JP2007282584A5 - - Google Patents
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Description
この発明は、苗載台上に薬剤を散布する薬剤散布装置を備えた苗移植機に関し、農業機械の技術分野に属する。 The present invention relates to a seedling transplanter provided with a drug spraying device for spraying a drug on a seedling stage, and belongs to the technical field of agricultural machinery.
従来、横移動する苗載台の上方には、各苗載台区分毎に薬剤を収容する薬剤ホッパと、該ホッパの底部に独立して回転する繰出ロールを夫れ夫れ設け、苗載台にマット苗を補給する際に、苗載台上にマット苗を載置し、マット苗の根部を駆動スプロケットに接触させながら下方に移動供給することにより、駆動スプロケットを回転させ、これに連動して繰出ロールを回転させることで、苗補給をするマット苗にのみ薬剤を散布するようにした構成のものが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
かかる従来技術によると、各苗載台上に各薬剤ホッパや繰出ロール等が一体的に装架されているので、左右移動部分が重量化し、苗載台の左右移動の円滑化を損なう問題がある。また、乗用運転位置側から薬剤ホッパへの薬剤の供給作業も容易に行い難い問題がある。 According to such a conventional technique, since each medicine hopper, feeding roll, etc. are integrally mounted on each seedling stage, there is a problem that the left and right moving parts become heavy and the smooth movement of the left and right of the seedling stage is impaired. is there. In addition, there is a problem that it is difficult to easily perform the medicine supply operation from the riding operation position side to the medicine hopper.
この発明は、上記課題を解決すべく次のような技術的手段を講じた。
すなわち、請求項１記載の発明は、運転席（７）を装備した走行車体（２）の後側に昇降リンク機構を介して苗植付部（４）を昇降可能に設けた苗移植機において、該苗植付部（４）にマット状の苗を載せる苗載台（３０）と、苗載台（３０）上の苗の端部を受ける苗受板（３０ａ）と、苗受板（３０ａ）上に設けた苗取出口（３０ｂ）と、苗取出口（３０ｂ）から苗を一株分づつ取って圃場に植え付ける苗植付装置（３２）とを設けると共に、苗載台（３０）は左右移動して苗取出口（３０ｂ）へ順次苗を供給する構成とし、薬剤タンク（１４）から繰出部（１５）及び移送ホース（１６）を介して、苗載台（３０）上に薬剤を散布する薬剤散布口（１７）へ薬剤を供給する構成とした薬剤散布装置（６）を設け、該薬剤散布装置（６）を苗載台（３０）とは別に左右移動しない定位置に支持したことを特徴とする。
請求項２記載の発明は、薬剤タンク（１４）を苗植付部（４）の前側で走行車体の運転席（７）の後側に設け、該薬剤タンク（１４）から繰出部（１５）及び移送ホース（１６）を介して薬剤散布口（１７）へ薬剤を供給する構成としたことを特徴とする。
In order to solve the above problems, the present invention has taken the following technical means.
That is, the invention described in claim 1 is a seedling transplanting machine in which a seedling planting part (4) is provided on the rear side of a traveling vehicle body (2) equipped with a driver's seat (7) via a lifting link mechanism so as to be lifted and lowered . , the seedling planting unit (4) seedling mounting table for placing a mat of seedlings (30), and seedling receiving the ends of the seedlings on the seedling mounting table (30) receiving plate (30a), seedling receiving plate ( and 30a) seedling outlet provided on (30b), device seedling planting instill in the field taking one by one share content seedlings from the seedling outlet (30b) (32) and provided with a seedling mounting table (30) It is configured to supply sequentially seedlings and horizontal movement to the seedling outlet (30b), feeding unit from the reservoir (14) (15) and through the transfer hose (16), the drug on the seedling mounting table (30) The medicine spraying device (6) configured to supply the medicine to the medicine spraying port (17) for spraying the medicine is provided, and the medicine spraying device (6) Characterized in that supported in position without horizontal movement apart from the mounting base (30).
According to the second aspect of the present invention, the medicine tank (14) is provided on the front side of the seedling planting section (4) on the rear side of the driver's seat (7) of the traveling vehicle body, and the feeding section (15) is provided from the medicine tank (14). And it is set as the structure which supplies the chemical | medical agent to the chemical | medical agent spraying port (17) via the transfer hose (16).
苗植付作業にあたり、植付作業を開始すると、苗載台（３０）は左右に往復移動され、苗取出口（３０ｂ）に苗が１株分づつ供給され、植付装置（３２）により切り取られて圃場に植え付けられる。薬剤散布装置（６）によって、薬剤タンク（１４）から繰出部（１５）により繰り出される薬剤が移送ホース（１６）を介して定位置にある薬剤散布口（１７）から吐出され、左右移動する苗載台（３０）上のマット苗に散布される。
また、薬剤タンク（１４）は植付装置（３２）の前側で走行車体の運転席（７）の後側に設けているので、運転部側から薬剤タンク（１４）への薬剤供給作業が容易に行え、しかも、機体の前後重量バランスも良好に保持できる。
In the seedling planting operation, when the planting operation is started, the seedling mount (30) is reciprocated to the left and right, and one seedling is supplied to the seedling outlet (30b) one by one and is cut by the planting device (32). And planted in the field. The medicine that is fed from the medicine tank (14) by the feeding section (15) is discharged from the medicine spraying port (17) at a fixed position by the medicine spraying device (6) through the transfer hose (16), and the seedling moves left and right. It is sprayed on the mat seedlings on the stage (30).
Further, since the medicine tank (14) is provided in front of the planting device (32) and behind the driver's seat (7) of the traveling vehicle body, the medicine supply operation from the driving section side to the medicine tank (14) is easy. In addition, the weight balance between the front and rear of the airframe can be maintained well.
以上要するに、請求項１記載の発明によれば、薬剤タンク（１４）、繰出部（１５）、移送ホース（１６）及び薬剤散布口（１７）より構成される薬剤散布装置（６）は、苗載台（３０）の左右移動とは関係なく定位置に支持されているため、左右移動部分を軽量化することができ、苗載台（３０）の左右移動が円滑に行える。
また、請求項２記載の発明によれば、請求項1記載の発明の効果に加えて、薬剤タンク（１４）は植付装置（３２）の前側で走行車体の運転席（７）の後側に設けているので、運転部側から薬剤タンク（１４）への薬剤供給作業が容易に行え、しかも、機体の前後重量バランスも良好に保持できる。
In short, according to the first aspect of the present invention , the medicine spraying device (6) including the medicine tank (14), the feeding section (15), the transfer hose (16) and the medicine spraying port (17) is a seedling. Since it is supported at a fixed position irrespective of the left / right movement of the mounting table (30), the left / right moving part can be reduced in weight , and the left / right movement of the seedling mounting table (30) can be performed smoothly.
Further, according to the invention described in claim 2, in addition to the effect of the invention described in claim 1, the medicine tank (14) is provided at the front side of the planting device (32) and at the rear side of the driver's seat (7) of the traveling vehicle body. Therefore, the medicine supply operation from the operation unit side to the medicine tank (14) can be easily performed, and the front-rear weight balance of the machine body can be well maintained.
この発明の実施例を図面に基づき説明する。
図１及び図２は、薬剤散布装置を備えた苗移植機の一例とする乗用型田植機１を示すもので、この乗用型田植機１は、走行車体２の後側に昇降リンク機構を介して４条植の苗植付部４が昇降可能に装備され、走行車体２の後部上側に施肥装置５及び薬剤散布装置６の本体部分が設けられている。
An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 and FIG. 2 show a riding type rice transplanter 1 as an example of a seedling transplanter equipped with a medicine spraying device, and this riding type rice transplanter 1 is connected to a rear side of a traveling vehicle body 2 via an elevating link mechanism. The four-row seedling planting part 4 is equipped so as to be movable up and down, and the main body portions of the fertilizer application device 5 and the chemical spraying device 6 are provided on the rear upper side of the traveling vehicle body 2.
走行車体２は、走行車輪としての左右一対の前輪１０，１０及び後輪１１，１１が架設されてあり、機体の前部にミッションケース１２が配置されている。
原動機となるエンジンＥからの回転動力がベルト伝動機構２０を介してミッションケース１２内のミッションに伝達される。該ケース内のミッションに伝達された回転動力は、ケース１２内のトランスミッションにて変速された後、走行動力と外部取出動力とに分離して取り出される。そして、走行動力は、前輪１０，１０及び後輪１１，１１を駆動する。また、外部取出動力は、苗植付部４と施肥装置５、薬剤散布装置６へ伝動される。
In the traveling vehicle body 2, a pair of left and right front wheels 10 and 10 and rear wheels 11 and 11 are installed as traveling wheels, and a mission case 12 is disposed in the front part of the airframe.
Rotational power from the engine E as a prime mover is transmitted to the mission in the mission case 12 via the belt transmission mechanism 20. The rotational power transmitted to the transmission in the case is shifted by the transmission in the case 12 and then separated into traveling power and external extraction power and extracted. The traveling power drives the front wheels 10 and 10 and the rear wheels 11 and 11. In addition, the external extraction power is transmitted to the seedling planting unit 4, the fertilizer application device 5, and the chemical spraying device 6.
エンジンＥの上部は車体カバー９で覆われており、その上方に運転席７が設置されている。運転席７の前方には各種操作機構を内装するフロントカバー２１及び操作ボックス２２が設置されてあり、その上方に左右の前輪１０，１０を操向操舵するステアリングハンドル８が設けられている。車体カバー９及びフロントカバー２１の下端両側は水平状のフロアステップ２３となっている。フロアステップ２３の後部は、後輪１１のフェンダを兼ねるリヤステップ２４となっている。また、走行車体２の前部左右両側には、補給用の苗を載せておく予備苗載台２５が設置されている。 The upper part of the engine E is covered with a vehicle body cover 9, and a driver's seat 7 is installed above it. A front cover 21 and an operation box 22 having various operation mechanisms are installed in front of the driver's seat 7, and a steering handle 8 for steering the left and right front wheels 10 and 10 is provided above the front cover 21 and the operation box 22. Horizontal floor steps 23 are formed on both lower ends of the body cover 9 and the front cover 21. The rear portion of the floor step 23 is a rear step 24 that also serves as a fender for the rear wheel 11. In addition, on the left and right sides of the front part of the traveling vehicle body 2, spare seedling placing stands 25 on which supplementary seedlings are placed are installed.
苗植付部４は、機体に対し油圧昇降シリンダ１３を介して昇降する構成であり、マット苗を載せて左右に往復動し苗を一株分づつ各条における苗受板３０ａの苗取出口３０ｂ，…に供給すると共に横一列の苗を全て苗取出口３０ｂ，…に供給すると苗送りベルト３０ｃ，…により苗を下方に移送する苗載台３０、植付具３１で一株分の苗を切取って土中に植込む４条分の苗植付装置３２、左右一対の線引マーカ３３，３３、苗植付面を整地するセンターフロート３４及びサイドフロート３５，３５等を備えた構成としている。 The seedling planting part 4 is configured to move up and down with respect to the machine body via a hydraulic lifting cylinder 13 and puts the mat seedlings back and forth to the left and right to move the seedlings to the seedling receiving plate 30a in each row. 30b,... And all the seedlings in a horizontal row are supplied to the seedling outlet 30b,... By seedling feed belt 30c,. 4 seedling planting device 32 for cutting and planting in the soil, a pair of left and right drawing markers 33, 33, a center float 34 for leveling the seedling planting surface, side floats 35, 35, etc. It is said.
施肥装置５は、苗植付部４の前方で、運転席７後側の左右両側に設けられていて、粒状肥料を貯溜する施肥ホッパ４０内の肥料を肥料繰出部４１，…によって繰出ロート４２下端の繰出口から一定量づつ繰り出し、その繰り出された肥料をブロアー４７から供給されるエアによって肥料移送ホース４３，…を通ってフロート３４，３５，３５の左右両側に設けられた施肥ガイドまで移送し、施肥ガイドの前側に設けた作溝体によって苗植付条の側部近傍に形成される施肥溝内に落し込むようになっている。エンジンＥから駆動ベルト４６を介して駆動されるブロア４７は、エンジンからの熱気が吸込口より吸い込まれて発生する圧力風を左右方向に長いエアチャンバ４４から屈曲パイプ４５を経由して肥料移送ホース４４，…内に吹き込み、肥料移送ホース４３，…内の肥料を苗植付部側の肥料吐出口へ強制移送するようになっている。なお、図２０に示すように、前記ブロア４７に代えてエンジンＥの冷却用ファン６３を利用し送風筒６４を介してエアチャンバ４４に送風する構成をとってもよい。これによれば、専用のブロアを廃止できコスツダウンとなる。 The fertilizer application device 5 is provided in front of the seedling planting unit 4 and on both the left and right sides of the rear side of the driver's seat 7. The fertilizer in the fertilizer hopper 40 for storing granular fertilizer is fed by a fertilizer feed unit 41. Feeding out the fertilizer by a fixed amount from the feeding outlet at the lower end and transferring it to the fertilizer guides provided on the left and right sides of the floats 34, 35, 35 through the fertilizer transfer hose 43,. And it falls in the fertilization groove formed in the side part vicinity of a seedling planting strip by the groove body provided in the front side of the fertilization guide. The blower 47 driven from the engine E via the drive belt 46 is a fertilizer transfer hose through the bent pipe 45 from the air chamber 44 that is long in the left-right direction to generate the pressure air generated when hot air from the engine is sucked from the suction port. .. Are blown into the fertilizer transfer hose 43... Forcibly transferred to the fertilizer discharge port on the seedling planting part side. In addition, as shown in FIG. 20, it may replace with the said blower 47, and the structure which ventilates to the air chamber 44 via the ventilation cylinder 64 using the cooling fan 63 of the engine E may be taken. According to this, a dedicated blower can be abolished and cost down.
薬剤散布装置６は、苗植付部４の前方で、運転席７後側の左右両側に配置された施肥装置５，５間にあって、該運転席７背部に設置され、薬剤を貯溜する薬剤タンク１４内の薬剤を繰出部１５によって所定量づつ繰り出し、その繰り出された薬剤を薬剤移送ホース１６を介して前記苗植付部の苗載台３０上に臨ませた薬剤散布口部１７へ移送し、この散布口部１７から左右移動するマット苗に薬剤を散布するようになっている。薬剤散布口部１７は、苗載台３０の左右移動とは別にして左右移動しないよう定位置に設定支持してあり、薬剤移送ホース１６からＵ型屈曲ホース１６ａを経由して連通保持する構成としている。また、前記薬剤移送ホース１６は、前記施肥装置５のエアチャンバ４４に屈曲ホース１８を介して連通してあり、ブロア４７から熱風をエアチャンバ４４、屈曲ホース１８を経由して薬剤移送ホース１６内に吹き込むようにしている。 The medicine spraying device 6 is located between the fertilizers 5 and 5 disposed on the left and right sides of the rear side of the driver's seat 7 in front of the seedling planting section 4, and is installed on the back of the driver's seat 7 to store the medicine. The medicine in 14 is fed out by a predetermined amount by the feeding section 15, and the fed medicine is transferred to the medicine spraying port 17 facing the seedling mounting table 30 of the seedling planting section via the medicine transfer hose 16. The medicine is sprayed on the mat seedling that moves left and right from the spraying port portion 17. The medicine spraying port 17 is set and supported at a fixed position so that it does not move left and right separately from the left and right movement of the seedling stage 30, and is configured to communicate and hold from the medicine transfer hose 16 via the U-shaped bending hose 16a. It is said. The medicine transfer hose 16 communicates with the air chamber 44 of the fertilizer application device 5 via the bent hose 18, and hot air is blown from the blower 47 through the air chamber 44 and the bent hose 18 in the medicine transfer hose 16. I'm trying to blow it.
図３に示す実施例は、薬剤散布の制御例を示すもので、左右移動する苗載台が左右中央位置にきたとき、この苗載台の中央位置を検出する位置センサ２６を設け、この位置センサ２６の検出結果に基づき、制御部２７の出力側に設けた薬剤繰出モータ２８を駆動するようにし、そして、該繰出モータ２８の駆動によって薬剤繰出部１５から薬剤を繰り出し、薬剤移送ホース１６を経て薬剤散布口１７から苗載台上マット苗に散布するよう制御する構成になっている。 The embodiment shown in FIG. 3 shows an example of controlling the chemical spraying, and when the seedling stage that moves left and right comes to the left and right center position, a position sensor 26 that detects the center position of this seedling stage is provided. Based on the detection result of the sensor 26, the medicine delivery motor 28 provided on the output side of the control section 27 is driven, and the medicine is delivered from the medicine delivery section 15 by driving the delivery motor 28, and the medicine transfer hose 16 is moved. Then, it is configured to control to spray from the medicine spraying port 17 to the seedling on the seedling stage mat.
次に、前記施肥装置の別実施例について説明する。
図４〜図６に示すように、施肥ホッパ４０，４０を各２条づつの左右に配設し、両ホッパ４０，４０間に所定の空間ができる構成のものにおいて、上記空間が上から見て埋まるように左右のホッパの蓋板４０ａ，４０ａが機体の中央側に向かって横方向に開くようにする（図５）。また、図７〜図９に示すように、左右のホッパの間隔があまり広くない場合は、各ホッパの蓋板が左右に分かれて開くようにする（図８）。蓋板が開く位置は、機体の中央までになるようワイヤーや金具等で規制する。
Next, another embodiment of the fertilizer application will be described.
As shown in FIGS. 4 to 6, the fertilizer hoppers 40, 40 are arranged on the left and right sides of each two strips, and a predetermined space is formed between the hoppers 40, 40. The lid plates 40a, 40a of the left and right hoppers are opened laterally toward the center side of the machine body (FIG. 5). Moreover, as shown in FIGS. 7-9, when the space | interval of the left and right hoppers is not so wide, the cover plate of each hopper is divided and opened so as to be divided into left and right (FIG. 8). The position where the cover plate opens is restricted by wires, metal fittings, etc. so that it reaches the center of the fuselage.
蓋板を機体中央側に向かって横方向に開くようにし、左右ホッパ間の空間を埋めることにより、肥料袋から肥料が出るのを止めることなく左右のホッパに肥料を連続的に供給することができる。また、各ホッパの蓋板が左右に分かれて開くようにすることにより、蓋板を開いた際に蓋板の最高点が低くなって肥料が入り易くなる。蓋板上にこぼれた肥料は蓋板を閉める方向に回動させることで、肥料は蓋板上を流下しホッパ内に流入されることになる。 By opening the lid plate laterally toward the center of the aircraft and filling the space between the left and right hoppers, fertilizer can be continuously supplied to the left and right hoppers without stopping the fertilizer from coming out of the fertilizer bags. it can. Moreover, when the cover plate of each hopper is divided and opened to the left and right, when the cover plate is opened, the highest point of the cover plate is lowered and the fertilizer is easily entered. The fertilizer spilled on the cover plate is rotated in the direction of closing the cover plate, so that the fertilizer flows down on the cover plate and flows into the hopper.
また、図１０及び図１１に示す実施例では、左右のホッパ間の空間を埋めるように、機体中央までの長さを有する受板４０ｂ，４０ｂをホッパ４０と蓋板４０ａとに取り付け、受板４０ｂを広げた際に機体の中央側が高くなるよう傾斜状態に規制保持することで、受板４０ｂの上にこぼれた肥料がホッパに向かって自然流下するようにしている。なお、この受板４０ｂには衝立板４０ｃが設けられ、肥料の飛散を防止するようにしている。 In the embodiment shown in FIGS. 10 and 11, receiving plates 40b and 40b having a length up to the center of the machine body are attached to the hopper 40 and the cover plate 40a so as to fill the space between the left and right hoppers. By restricting and holding in an inclined state so that the center side of the airframe becomes higher when the 40b is spread, the fertilizer spilled on the receiving plate 40b naturally flows down toward the hopper. The receiving plate 40b is provided with a partition plate 40c to prevent the fertilizer from scattering.
図１２〜図１４に示す実施例は、ゴム材からなる円筒状のエアチャンバ４４において、該エアチャンバの繰出ロート４２への連通口部５０付近における内部に、円筒状の補強プレート５１と補強棒材５２，５２を設けた構成である。従来では連通口部の繰出ロートへの差し込み時に、エアチャンバがゴム材のため変形し、差し込み、取り付けに手間取る問題があったが、本例では上記のような補強プレート５１と連通口部の差込み方向両側に設けられた補強棒材５２とによって変形を防ぐことができ、連通口部の向かい側から押し込むことができるので、清掃等で取り外しても容易に取り付けることができる。 In the embodiment shown in FIGS. 12 to 14, in a cylindrical air chamber 44 made of a rubber material, a cylindrical reinforcing plate 51 and a reinforcing rod are provided in the vicinity of the communication port 50 to the feeding funnel 42 of the air chamber. In this configuration, the materials 52 and 52 are provided. Conventionally, when the communication port portion is inserted into the feeding funnel, the air chamber is deformed due to the rubber material, and there is a problem that it takes time to insert and attach. However, in this example, the reinforcement plate 51 and the communication port portion are inserted as described above. Deformation can be prevented by the reinforcing bar members 52 provided on both sides in the direction, and it can be pushed in from the opposite side of the communication port, so that it can be easily attached even if it is removed by cleaning or the like.
図１５に示すように、左右各２条で計４条の施肥装置５，５…を一箇所で駆動するための左右方向に長い施肥伝動軸５３が架設されている。この施肥伝動軸５３は、これの往復回動により適宜の連動機構を介して肥料繰出部４１の繰出ロールを間欠的に回転させるようになっている。本例では、この施肥伝動軸５３に各繰出ロート４２，４２…を貫通軸架させると共に、これら各繰出ロートが図１６に示すように、上部の肥料繰出部４１に対して施肥伝動軸５３を回動支点として揺動開閉するように構成している。これによれば、繰出ロートの繰出部に対する固定具を減らすことができるばかりでなく、着脱に対する作業性が向上することになる。 As shown in FIG. 15, a fertilization transmission shaft 53 that is long in the left-right direction for driving a total of four fertilizers 5, 5... The fertilizer transmission shaft 53 is configured to intermittently rotate the feeding roll of the fertilizer feeding portion 41 through an appropriate interlocking mechanism by reciprocating rotation of the fertilizer transmission shaft 53. In this example, each feeding funnel 42, 42... Is pivoted through the fertilizer transmission shaft 53, and as shown in FIG. 16, the feeding funnel 53 is applied to the upper fertilizer feeding portion 41. It is configured to swing open and close as a pivot point. According to this, not only can the number of fixtures for the feeding portion of the feeding funnel be reduced, but also the workability for attachment / detachment is improved.
また、図１７に示すように、施肥装置を駆動する施肥伝動軸５３と植付クラッチケース５４とを結ぶロッドを上下方向と左右横方向の二本のロッド５５，５６にて駆動するように連動構成する。上下方向の縦ロッド５５は施肥伝動軸５３の駆動アーム５７に連結し、横方向の横ロッド５６は植付クラッチケース５４の駆動クランクアーム５８に連結している。そして、横ロッド５６の途中部には、フレーム５９にスライド可能に架設した支軸６０回りに回動自在なレバー６１付支点移動調節部材６２を設けた構成としている。レバー６１によって支点移動調節部材６２を、図１９（ａ）のように、左側に移動調節すると、横ロッド５６の揺動ストロークが小さくなり、繰出量は少なくなる。また、図１９（ｂ）のように、右側に移動調節すると、横ロッド５６の揺動ストロークが大きくなって繰出量は多くなる。 Further, as shown in FIG. 17, the rod connecting the fertilizer transmission shaft 53 and the planting clutch case 54 for driving the fertilizer is interlocked so as to be driven by the two rods 55 and 56 in the vertical direction and the horizontal direction. Constitute. The vertical rod 55 in the vertical direction is connected to the drive arm 57 of the fertilizer transmission shaft 53, and the horizontal rod 56 in the horizontal direction is connected to the drive crank arm 58 of the planting clutch case 54. A fulcrum movement adjusting member 62 with a lever 61 that is rotatable around a support shaft 60 slidably mounted on a frame 59 is provided in the middle portion of the horizontal rod 56. When the fulcrum movement adjusting member 62 is moved and adjusted to the left side by the lever 61 as shown in FIG. 19A, the swing stroke of the horizontal rod 56 is reduced and the feeding amount is reduced. Further, as shown in FIG. 19B, when the movement is adjusted to the right side, the swing stroke of the horizontal rod 56 is increased and the feeding amount is increased.
ロッドを二本に分け、２段階で構成することにより、ロッドが斜めになりすぎることを防ぐことができる。横ロッドの支点位置を左右に移動調節することによって、横ロッドの揺動ストロークを変更し、肥料繰出部の繰出量を任意に調節することができる。 By dividing the rod into two parts and configuring the rod in two stages, it is possible to prevent the rod from becoming too oblique. By moving and adjusting the fulcrum position of the horizontal rod to the left and right, the swing stroke of the horizontal rod can be changed and the feed amount of the fertilizer feed portion can be arbitrarily adjusted.
図１及び図２に示す乗用型田植機において、車体２に対し上下方向の連結軸６７回りに回動固定自在な支持アーム６８に、フロントグリップ６５とサイドマーカ６６を一体化構成し、通常の苗植付作業時には、サイドマーカとして使用できるように左右横方向への突出姿勢に姿勢変更し、圃場への出入り時等においては、フロントグリップとして使用できるように前後方向前方への突出姿勢に姿勢変更する構成としている。 1 and 2, a front grip 65 and a side marker 66 are integrally configured on a support arm 68 that is rotatable and fixed around a connecting shaft 67 in the vertical direction with respect to the vehicle body 2. At the time of seedling planting work, the posture is changed to a protruding posture in the lateral direction so that it can be used as a side marker, and when entering or leaving the field, the posture is protruded forward in the longitudinal direction so that it can be used as a front grip. The configuration is changed.
図２１に示すように、車体前部の左右両側に予備苗載台を設けない構成の乗用田植機において、車体後部のリヤステップ２４上に、苗箱を載置する手段として、該苗箱の後方側を苗箱ガード７０にて上方に持ち上げ状態で載置する構成としている。ここに載置する苗箱は緊急用苗として利用でき、作業性の向上が図れる。 As shown in FIG. 21, in a riding rice transplanter configured not to provide a spare seedling platform on both the left and right sides of the front part of the vehicle body, as means for placing the seedling box on the rear step 24 of the rear part of the vehicle body, The rear side is placed in a state of being lifted upward by the seedling box guard 70. The seedling box placed here can be used as an emergency seedling, so that workability can be improved.
１ 乗用型田植機 ２ 走行車体
４ 苗植付部 ６ 薬剤散布装置
７ 運転席 １４ 薬剤タンク
１５ 繰出部（薬剤繰出部） １６ 移送ホース（薬剤移送ホース）
１７ 薬剤散布口 ３０ 苗載台
３０ａ 苗受板 ３０ｂ 苗取出口
３２ 苗植付装置
1 Riding type rice transplanter 2 Traveling vehicle body 4 Seedling planting part 6 Drug spraying device
7 Driver's seat 14 Drug tank 15 feeding part (medicine feeding part) 16 transfer hose (drug transfer hose)
17 Chemical spray port 30 Seedling stand 30a Seed receiving plate 30b Seedling outlet 32 Seedling planting device
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