JP2007277628A - オーステナイト系ステンレス鋼 - Google Patents
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- Heat Treatment Of Steel (AREA)
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Abstract
【解決手段】C:0.04〜0.15%、Si:1.5〜3.0%、Mn:2.0%以下、P:0.04%以下、S:0.03%以下、Cr:15〜30%、Ni:8〜15%、Al:0.05〜0.20%、B:0.001〜0.010%、N:0.15〜0.30%、Ca及び/又はREM:0.01〜0.10%、残部Fe及び不純物からなり、(1)式により規定されるNi(bal)が-1.0〜+2.0であり、Al及びNが(2)式を満足するオーステナイト系ステンレス鋼である。
Ni(bal)=30×(C+N)+Ni+0.5×Mn−1.1×(Cr+1.5×Si)+8.2 ・・・・・(1)
log(Al×N)≧-1.845 ・・・・・(2)
Description
log(Al×N)≧-1.845 ・・・・・(2)
この本発明に係るオーステナイト系ステンレス鋼は、さらに、Cu:2.0%以下、及び/又は、Mo:1.0%以下を含有することが望ましい。
はじめに、本実施の形態のオーステナイト系ステンレス鋼の組成、Niバランス値、Al及びNの関係、及び初期結晶粒径について説明する。
C:0.04%以上0.15%以下
Cは、オーステナイト形成元素であり、オーステナイト組織の安定化を促進するとともに母相の高温強度及びクリープ破断強度を高めるのに有効な元素である。Cの低減は、鋼板強度低下を招くため、特に1000℃超える高温環境下での強度を確保するためにC含有量の下限は0.04%とする。一方、C含有量が0.15%を超えると、熱間加工性を阻害する。そこで、本発明では、C含有量は0.04%以上0.15%以下と限定する。好ましい範囲は、0.06%以上0.12%以下である。
Si:1.5%以上3.0%以下
Siは、鋼の溶製時に脱酸剤として添加されるが、フェライト形成元素でありオーステナイト相中へのδ−フェライトの析出に有効な元素である。また、生成される酸化皮膜と合金との界面にSi系内部酸化物を形成し、酸化皮膜の密着性を高め耐食性を向上させることから、Si含有量は高いほうが望ましい。特に1000℃超える高温環境下でのδ―フェライト析出による結晶粒成長抑制と耐酸化性とを高めるためにSi含有量の下限を1.5%とする。しかし、Si含有量が3.0%を超えると、溶接性及び熱間加工性が低下する。そこで、本発明では、Si含有量は1.5%以上3.0%以下と限定する。好ましい範囲は、1.8%以上2.5%以下である。
Mn:2.0%以下
Mnは、オーステナイト形成元素であり、オーステナイト組織の安定化とともにNiの代替としても含有される。しかし、Mn含有量が2.0%を超えると、加熱初期の酸化皮膜に含まれるMn量が増加し、耐水蒸気酸化性を劣化させる。そこで、Mn含有量は2.0%以下と限定する。好ましい範囲は、1.2%以下である。
P:0.04%以下
Pは、鋼中において偏析して溶接性及び熱間加工性を阻害する元素のひとつであるので、P含有量は0.04%以下と限定する。好ましくは0.02%以下である。
S:0.03%以下
Sは、Pと同様に、鋼中に偏析して溶接性及び熱間加工性を阻害する。そのため、S含有量の上限を0.03%とする。好ましくは0.01%以下である。
Cr:15%以上30%以下
Crは、フェライト形成元素でオーステナイト相中へのδ−フェライトの析出に有効な元素であるとともに耐酸化性、耐高温磨耗性及びクリープ強度の向上に有効な元素である。Cr含有量が15%未満ではこのような効果を得られず、一方30%を超えると熱間加工性を劣化させる。そこで、本発明では、Cr含有量は15%以上30%以下と限定する。特に1000℃を超える高温環境下でのδ―フェライト析出による結晶粒の成長抑制と耐酸化性の向上とを図るためには、Cr含有量は24%以上26%以下であることが望ましい。
Ni:8%以上15%以下
Niは、オーステナイト形成元素であり、オーステナイト組織の安定化とともに耐酸化性及びクリープ強度の向上に重要な元素である。Ni含有量が8%未満ではこのような効果が得られず、他方Ni含有量が15%を越えると溶接性を阻害するとともに、高温での使用中に粗大なCr2Nの析出を促進し、クリープ破断強度が低下する。そこで、Ni含有量は8%以上15%以下と限定する。好ましくは11%以上15%以下である。
Al:0.05%以上0.20%以下
Alは、Cr、Siと同様に合金の耐酸化性を改善する元素でもあり、またSi同様に鋼の溶製時に脱酸剤としても含有される。Alは、また鋼中のNと結合して生成したAlNの微粒子として鋼中に微細分散することから結晶粒の細粒化と、特に1000℃超える高温環境下で起こる結晶粒の粗大化に対して結晶粒の成長抑制の釘付けに有効な元素である。同様な元素としてTi、Nbがあるが鋼中のC、Nとの化合物Ti(C,N)、Nb(C,N)は900℃以下の環境では有効であるが、これを超える温度ではこれら化合物の分解から異常酸化の原因ともなり有効な元素とはいえない。
B:0.001%以上0.010%以下
Bは、0.001%以上含有することにより、クリープ強度およびフェライトとオーステナイト相が共存した状態で熱間加工を行う場合にBが結晶粒界に優先析出することから異相間の結合力を高めて熱間加工性の向上に有効な元素である。しかし、B含有量が0.010%を超えると、かえって金属間化合物を形成することにより熱間加工性を阻害する。そこで、B含有量は0.001%以上0.010%以下と限定する。好ましい範囲は、0.001%以上0.007%以下である。
N:0.15%以上0.3%以下
Nは、オーステナイト形成元素であり、オーステナイト組織の安定化とともにクリープ強度の向上に有効な元素である。また、Alの含有によりAlNとして合金母相中に微細分散し、特に1000℃超える高温環境下で起こる結晶粒の粗大化に対して結晶粒の成長抑制の釘付け作用を奏する。1.5%以上のSiおよび0.15%以下のCの共存において0.15%未満ではクリープ強度の向上に寄与せず、また、AlNの微細分散析出に対して不十分であり、一方0.3%超える含有は顕著なクリープ強度の向上が見られないばかりか、δ―フェライト析出による結晶粒の成長抑制効果も期待できなくなり、さらに熱間加工性を阻害する。そこで、N含有量は0.15%以上0.3%以下と限定する。
Caおよび/またはREM:0.01%以上0.10%以下
Cr2O3、SiO2およびAl2O3は、緻密であるが脆く密着性に乏しい。Caおよび、Y、La、Ce等の希土類元素(REM)の含有は、これらの酸化物の機械的性質(塑性変形能など)の向上、耐クラック性の改善と密着性の向上に有効であり、これらの元素を1種もしくは2種以上を含有する。これら元素の含有は、合計で0.01%未満ではその効果を発揮し得ず、一方0.10%を超える含有は熱間加工性及び溶接性を阻害する。そこで、Caおよび/またはREMは、合計で0.01%以上0.10%以下含有する。
Cu:2.0%以下、及び/又は、Mo:1.0%以下
本発明では、Cu及びMoはいずれも任意添加元素であり、必要に応じて含有される。
(1)式により規定されるNi(bal):−1.0〜+2.0
Ni(bal)=30×(C+N)+Ni+0.5×Mn−1.1×(Cr+1.5×Si)+8.2 ・・・・・(1)
(1)式における元素記号はそれぞれの元素の含有量(質量%)を示す。
Al及びNが(2)式を満足すること
log(Al×N)≧-1.845 ・・・・・(2)
(2)式における元素記号はそれぞれその元素の含有量(質量%)を示す。
初期結晶粒経:40μm以上200μm以下
高温強度及びクリープ強度の面からは、ある程度結晶粒経が大きいほうがよい。一方、耐高温腐食性及び耐高温酸化性には細粒組織であるほうが有利となる。高温強度とクリープ強度を配慮し、耐高温腐食性と耐高温酸化性の確保を両立させる観点から、熱間圧延後の固溶化熱処理を合金内部の平均結晶粒経が40μm以上200μm以下となるように調整した鋼板とすることが望ましい。
次に、本実施の形態のオーステナイト系ステンレス鋼により、1000℃以上の高温環境下における酸化性雰囲気の条件下での使用においても優れた耐酸化特性が得られる理由を説明する。
(a)δ−フェライトを第二相としてオーステナイト結晶粒界に析出させることができ、これにより、結晶粒の細粒化及び粗大化防止を図れること、さらに
(b)AlNを第二相として金属組織内に微細分散析出させることができ、これにより、結晶粒の細粒化及び粗大化防止を図れることにより、1000℃を超える高温環境下における酸化性雰囲気の条件下においても、耐酸化性を向上させて優れた高温酸化特性、具体的には、後述する実施例においても説明するように、加熱前に予め3個の試験片の寸法(板厚、巾、長さ)と重量とを測定しておき、大気雰囲気で1200℃×200時間連続加熱を行い、連続加熱終了後の試験片を脱スケールした後の重量測定値との差を単位表面積当りに換算した平均値として求められる腐食減量が、50mg/cm2以下の範囲にあるという、これまでにはない優れた高温での耐酸化性を得られる。
(1)供試材の製作
高周波電気炉(真空溶解)により溶製した17Kg鋼塊を板厚20mmに熱間鍛造した後に板厚14mmに冷間圧延し、1100℃、30分の熱処理後水冷することによって、表1に示す化学組成(質量%、残部Fe)を有する本発明鋼(又は比較鋼からなる評価用試験片を製造した。
これらの試験片に対して、下記試験方法によって試験を行い、下記結果を得た。
(a)試験方法
大気雰囲気で1200℃×200時間連続加熱を行い、腐食減量を測定し、耐酸化性を評価した。腐食減量は、加熱前に予め3個の試験片の寸法(板厚、巾、長さ)と重量とを測定しておき、連続加熱終了後の試験片を脱スケールした後の重量測定値との差を単位表面積当りに換算した平均値として、求めた。結果を表2にまとめて示す。
(i)Al添加による結晶粒の粗大化抑制効果について
Alを積極的に添加した試料No.7と、Alを積極的に添加しなかった試料No.8および9に、1200℃に30分間保持後に水冷する熱処理を行って得られた供試材の金属組織を調べた。その結果、Alを積極的に添加した試料No.7は結晶粒径に殆ど変化がなかったのに対し、Alを積極的に添加しなかった試料No.8及び9は、いずれも、結晶粒が著しく粗大化していた。
(ii)耐酸化性試験結果
表3に1200、1250℃の連続加熱200時間大気酸化試験の平均腐食減量の測定結果を示す。
Claims (2)
- 質量%で、C:0.04〜0.15%、Si:1.5〜3.0%、Mn:2.0%以下、P:0.04%以下、S:0.03%以下、Cr:15〜30%、Ni:8〜15%、Al:0.05〜0.20%、B:0.001〜0.010%、N:0.15〜0.3%、Ca及び/又はREM:0.01〜0.10%、残部Fe及び不純物からなり、(1)式により規定されるNi(bal)が−1.0〜+2.0であるとともに、Al及びNが(2)式を満足することを特徴とするオーステナイト系ステンレス鋼。
Ni(bal)=30×(C+N)+Ni+0.5×Mn−1.1×(Cr+1.5×Si)+8.2 ・・・・・(1)
log(Al×N)≧-1.845 ・・・・・(2)
(1)及び(2)式における元素記号はそれぞれその元素の含有量(質量%)を示す。 - さらに、質量%で、Cu:2.0%以下、及び/又は、Mo:1.0%以下を含有する請求項1に記載されたオーステナイト系ステンレス鋼。
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