JP2007273304A

JP2007273304A - Key top plate

Info

Publication number: JP2007273304A
Application number: JP2006098403A
Authority: JP
Inventors: Kazuo Koganehira; 和雄小金平; Kazuo Ichiyanagi; 和夫一柳; Tatsuya Okamura; 達也岡村; Kimitane Kimura; 公胤木村
Original assignee: Teikoku Tsushin Kogyo Co Ltd
Current assignee: Teikoku Tsushin Kogyo Co Ltd
Priority date: 2006-03-31
Filing date: 2006-03-31
Publication date: 2007-10-18

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a key top plate allowing pressing operations of respective key tops to be smoothly executed with small force independently of one another, having waterproof and dustproof functions at the same time, high in strength, and easy to manufacture. <P>SOLUTION: This key top plate 1 is composed by attaching key tops 10-1 to 10-18 to a film plate 30 having flexibility. Cutouts 31 are respectively formed on the film plate 30 around the attached key tops 10-1 to 10-18. The plurality of cutouts 31 are covered with a single rubber-like elastic body 70. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、フイルム板にキートップを取り付けて構成されるキートップ板に関するものである。 The present invention relates to a key top plate configured by attaching a key top to a film plate.

従来、各種携帯機器等の電子機器の操作部には、複数個の押釦スイッチ用のキートップを取り付けたキートップ板が利用されている。この種従来のキートップ板は、例えば特許文献１の図１０に示すように、可撓性を有する合成樹脂フイルム製のフイルム板に複数のキートップを形成して構成されている。 2. Description of the Related Art Conventionally, a key top plate to which a plurality of key tops for pushbutton switches are attached is used in an operation unit of electronic devices such as various portable devices. For example, as shown in FIG. 10 of Patent Document 1, this type of conventional key top plate is configured by forming a plurality of key tops on a flexible synthetic resin film plate.

しかしながらこの種のキートップ板においては、複数のキートップを一枚のフイルム板に取り付けているので、１つのキートップを押圧すると、押圧したキートップの周囲のフイルム板がキートップの押圧方向に引っ張られ、このためキートップの押圧操作感覚が悪くなってスムーズでなくなるばかりか、押圧したキートップの周囲のキートップが共動きしてしまう恐れがあった。 However, in this type of key top plate, a plurality of key tops are attached to a single film plate, so when one key top is pressed, the film plate around the pressed key top is moved in the pressing direction of the key top. As a result, the key top does not feel smooth because it is depressed, and the key tops around the pressed key top may move together.

この問題を解決するには、キートップの周囲のフイルム板にこれを囲む切り欠きを設け、各キートップがそれぞれ独立して動作するようにすれば良い。しかしながらキートップの周囲のフイルム板に切り欠きを設けると、切り欠きを通して水や塵がキートップ板の下面側に侵入してしまう恐れがある。 In order to solve this problem, a notch surrounding the key top may be provided in the film plate around the key top so that each key top operates independently. However, if a notch is provided in the film plate around the key top, water or dust may enter the lower surface side of the key top plate through the notch.

一方フイルム板をゴム板によって構成すれば、各キートップを比較的独立して操作でき、同時にキートップ板に防水・防塵機能を持たせることもできる。しかしながらゴム板は合成樹脂フイルム製のフイルム板に比べて強度がかなり弱いので、例えその厚みを合成樹脂フイルム製のフイルム板の厚みに比べてかなり厚く形成しても、合成樹脂フイルム製のフイルム板ほどの強度はない。一方、ゴム板を合成樹脂フイルム製のフイルム板と同等の薄い厚みに成形しようとしても、成形したゴム板を成形金型から取り出す際に容易に破れるなどの問題が生じるので、現実的にはその製造自体が困難であった。
特開２００２−３６７４７１号公報 On the other hand, if the film plate is made of a rubber plate, each key top can be operated relatively independently, and at the same time, the key top plate can be provided with a waterproof and dustproof function. However, the rubber plate is considerably weaker than the synthetic resin film plate, so even if the thickness is made much thicker than the synthetic resin film plate, the synthetic resin film plate Not so strong. On the other hand, even if you try to mold the rubber plate to the same thin thickness as a synthetic resin film plate, there is a problem that the molded rubber plate is easily broken when taking it out of the molding die. Manufacturing itself was difficult.
JP 2002-367471 A

本発明は上述の点に鑑みてなされたものでありその目的は、各キートップの押圧操作をそれぞれ独立して軽い力でスムーズに行なうことができると同時に、防水・防塵機能があり、強度も強く、製造も容易なキートップ板を提供することにある。 The present invention has been made in view of the above points, and its purpose is to enable each keytop to be pressed independently and smoothly with a light force, and at the same time has waterproof and dustproof functions and strength. The object is to provide a key top plate that is strong and easy to manufacture.

本願請求項１に記載の発明は、可撓性を有するフイルム板にキートップを形成してなるキートップ板において、前記キートップの周囲のフイルム板に切り欠きを設け、この切り欠きをゴム状弾性体で覆ったことを特徴とするキートップ板にある。 According to the first aspect of the present invention, in a key top plate formed by forming a key top on a flexible film plate, a notch is provided in the film plate around the key top, and the notch is formed in a rubber shape. The key top plate is characterized by being covered with an elastic body.

本願請求項２に記載の発明は、前記ゴム状弾性体は、少なくとも前記切り欠き内に埋め込まれていることを特徴とする請求項１に記載のキートップ板にある。 The invention according to claim 2 of the present application is the key top plate according to claim 1, wherein the rubber-like elastic body is embedded in at least the notch.

本願請求項３に記載の発明は、前記キートップ及びこのキートップの周囲に設ける前記切り欠きは複数組あり、これら複数の切り欠きを一体のゴム状弾性体で覆うことを特徴とする請求項１又は２に記載のキートップ板にある。 The invention according to claim 3 is characterized in that there are a plurality of sets of the key top and the notches provided around the key top, and the plurality of notches are covered with an integral rubber-like elastic body. The key top plate according to 1 or 2 is provided.

本願請求項４に記載の発明は、前記キートップは前記フイルム板とは別体で構成され、前記フイルム板の上面側に形成したゴム状弾性体上に取り付けられていることを特徴とする請求項１又は２又は３に記載のキートップ板にある。 The invention according to claim 4 is characterized in that the key top is formed separately from the film plate and is mounted on a rubber-like elastic body formed on the upper surface side of the film plate. It exists in the key top board of claim | item 1 or 2 or 3.

本願請求項５に記載の発明は、前記ゴム状弾性体は、前記フイルム板に一体成形されて取り付いていることを特徴とする請求項１乃至４の内の何れかに記載のキートップ板にある。 According to a fifth aspect of the present invention, in the key top plate according to any one of the first to fourth aspects, the rubber-like elastic body is integrally formed and attached to the film plate. is there.

本願請求項６に記載の発明は、前記ゴム状弾性体は、少なくとも前記フイルム板の下面側に形成されるとともに、スイッチ押圧用の押圧部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５の内の何れかに記載のキートップ板にある。 The invention according to claim 6 is characterized in that the rubber-like elastic body is formed at least on the lower surface side of the film plate and provided with a pressing portion for pressing the switch. 5. The key top plate according to any one of 5 above.

請求項１に記載の発明によれば、キートップの周囲のフイルム板に設けた切り欠きをゴム状弾性体で覆ったので、各キートップの押圧操作をそれぞれ独立して軽い力でスムーズに行なうことができると同時に、キートップ板に防水・防塵機能を持たせることができる。さらにフイルム板によってキートップ板の強度を十分強くでき、また製造も容易に行える。 According to the first aspect of the present invention, since the notch provided on the film plate around the key top is covered with the rubber-like elastic body, the pressing operation of each key top can be performed smoothly and independently with a light force. At the same time, the key top plate can be provided with a waterproof / dustproof function. Further, the film plate can sufficiently increase the strength of the key top plate and can be easily manufactured.

請求項２に記載の発明によれば、ゴム状弾性体が切り欠き内に埋め込まれているので、切り欠き内が完全に塞がれ、防水・防塵機能が確実になる。 According to the invention described in claim 2, since the rubber-like elastic body is embedded in the notch, the notch is completely closed, and the waterproof / dustproof function is ensured.

請求項３に記載の発明によれば、複数の切り欠きであってもこれらを一体のゴム状弾性体で覆うだけでよいので、キートップ板の製造が容易になるばかりか、防水・防塵機能も確実になる。 According to the third aspect of the present invention, since it is only necessary to cover a plurality of notches with an integral rubber-like elastic body, the key top plate can be easily manufactured, and the waterproof / dustproof function can be provided. Will be sure.

請求項４に記載の発明によれば、別体で構成したキートップのフイルム板への取り付け強度を、ゴム状弾性体を介在することで強くできる。 According to invention of Claim 4, the attachment strength to the film board of the key top comprised separately can be strengthened by interposing a rubber-like elastic body.

請求項５に記載の発明によれば、ゴム状弾性体のフイルム板への取り付けが容易且つ確実になる。またフイルム板に別途製造したゴム状弾性体を取り付ける場合に比べて、さらに防水・防塵機能が向上する。 According to the invention described in claim 5, the rubber-like elastic body can be easily and reliably attached to the film plate. Further, the waterproof / dustproof function is further improved as compared with the case where a separately manufactured rubber-like elastic body is attached to the film plate.

請求項６に記載の発明によれば、ゴム状弾性体自体にスイッチ押圧用の押圧部を設けたので、スイッチの押圧が容易になる。また別途スイッチ押圧用の部材を設置しなくても良くなる。 According to the invention described in claim 6, since the pressing portion for pressing the switch is provided on the rubber-like elastic body itself, the pressing of the switch becomes easy. In addition, it is not necessary to install a separate member for pressing the switch.

以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明の第一実施形態にかかるキートップ板１の分解斜視図、図２はフイルム板３０とゴム状弾性体（以下の各実施形態では「ゴム状弾性板」という）７０を分離して示す分解斜視図、図３はキートップ板１の斜視図、図４はキートップ板１中の１つのキートップ１０−８を図３で示すＡ−Ａ線で切断した要部断面拡大図である。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is an exploded perspective view of a key top plate 1 according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a separation of a film plate 30 and a rubber-like elastic body (referred to as “rubber-like elastic plate” in the following embodiments). 3 is an exploded perspective view, FIG. 3 is a perspective view of the key top plate 1, and FIG. 4 is an enlarged cross-sectional view of the main part of the key top plate 10-8 cut along the line AA shown in FIG. 3. FIG.

図１に示すようにこのキートップ板１は、略マトリクス状に配置された複数のキートップ１０−１〜１０−１８と、可撓性を有するフイルム板３０と、フイルム板３０の上面に取り付けられる可撓性を有するゴム状弾性板７０とを具備して構成されている。以下各構成部品について説明する。 As shown in FIG. 1, the key top plate 1 is attached to a plurality of key tops 10-1 to 10-18 arranged in a substantially matrix shape, a flexible film plate 30, and an upper surface of the film plate 30. And a rubber elastic plate 70 having flexibility. Each component will be described below.

フイルム板３０は図２に示すように、可撓性を有する略矩形状の合成樹脂フイルム（この実施形態では熱可塑性のポリエチレンテレフタレートフイルム〔ＰＥＴフイルム〕）の各キートップ１０−１〜１０−１８の周囲を囲む位置にスリット状又は開口からなる上下に貫通する切り欠き３１を形成し、これによって各キートップ１０−１〜１０−１８をそれぞれ載置する舌片状のキートップ取付部３３を設けて構成されている。即ちキートップ取付部３３はその周囲を切り欠き３１が囲んでおり、切り欠き３１を設けない一部の部分で周囲のフイルム板３０に連結されている。フイルム板３０の厚みは、この実施形態では５０μｍ程度である。なおフイルム板３０を構成する合成樹脂フイルムとしては、ＰＥＴフイルムに限定されず、例えばポリフェニレンスルフイド（ＰＰＳ）フイルム、ポリイミド（ＰＩ）フィルム、ポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）フイルム、ポリエーテルイミド（ＰＥＩ）フイルム等、他の各種合成樹脂フイルムやその他の可撓性を有するフイルムであってもよい。 As shown in FIG. 2, the film plate 30 is made of each of the key tops 10-1 to 10-18 of a synthetic resin film having a substantially rectangular shape having flexibility (in this embodiment, a thermoplastic polyethylene terephthalate film [PET film]). Is formed in a slit-like or opening-like cutout 31 that passes through the top and bottom, thereby providing a tongue-like keytop mounting portion 33 on which each keytop 10-1 to 10-18 is placed. It is provided and configured. That is, the key top mounting portion 33 is surrounded by a notch 31, and is connected to the surrounding film plate 30 at a portion where the notch 31 is not provided. The thickness of the film plate 30 is about 50 μm in this embodiment. The synthetic resin film constituting the film plate 30 is not limited to a PET film, and examples thereof include a polyphenylene sulfide (PPS) film, a polyimide (PI) film, a polyethylene naphthalate (PEN) film, and a polyetherimide (PEI). Other various synthetic resin films such as a film and other flexible films may be used.

ゴム状弾性板７０は、前記フイルム板３０の外形よりも少し小さい略矩形状の薄板で構成され、少なくとも前記切り欠き３１の全てを覆う外形形状に形成されている。その厚みは２５〜５０μｍ程度である。ゴム状弾性板７０は実際には、その原材料（ゴム材）をフイルム板３０の上下に設置した金型に入れておき、その後金型を加熱・加圧しながら型締めすることで、前記フイルム板３０の面に直接一体に取り付けるように一体成形している。ここで一体成形とは、金型内に部材（フイルム板３０）を入れた上でその金型内に樹脂を入れ、その樹脂を硬化させて前記部材と樹脂の両者を一体化することをいい、上記成形方法の他にインサート成形等も含まれる概念である。この実施形態の場合、ゴム状弾性板７０は、フイルム板３０の上面に形成されるだけでなく、各切り欠き３１の内部も埋めるように形成されている（図４参照）。なおフイルム板３０の下面にはゴム状弾性体７０は設けられていない。ゴム状弾性板７０の材質として、この実施形態ではシリコンゴムを用いているが、もちろん他の各種合成ゴムや各種熱可塑性エラストマー樹脂（ポリエステル系エラストマー樹脂、ポリウレタン系エラストマー樹脂、ナイロン系エラストマー樹脂、オレフィン系エラストマー樹脂等）等、ゴム状弾性を有する材質であればどのような材料で構成しても良い。なお熱可塑性エラストマー樹脂を用いる場合は、インサート成形することができる。シリコンゴムのような合成ゴムは、これをＰＥＴフイルムのような合成樹脂フイルム製のフイルム板３０にそのまま成形することで、直接接着できる。つまり合成ゴムと合成樹脂フイルムの接着性は良く、両者間を接着するための接着材を別途用いる必要はない。この１枚のゴム状弾性板７０によってフイルム板３０に設けた複数の切り欠き３１の全ては容易且つ確実に覆われ、防水・防塵機能が発揮できる。 The rubber-like elastic plate 70 is formed of a substantially rectangular thin plate that is slightly smaller than the outer shape of the film plate 30 and has an outer shape that covers at least all of the notches 31. Its thickness is about 25-50 μm. The rubber-like elastic plate 70 is actually put in a mold placed on the top and bottom of the film plate 30 with its raw material (rubber material), and then the mold is clamped while heating and pressurizing the film plate. It is integrally formed so as to be directly attached to the surface of 30. Here, integral molding means that a member (film plate 30) is placed in a mold, a resin is placed in the mold, and the resin is cured to integrate both the member and the resin. The concept includes insert molding and the like in addition to the above molding method. In the case of this embodiment, the rubber-like elastic plate 70 is formed not only on the upper surface of the film plate 30 but also so as to fill the notches 31 (see FIG. 4). A rubber-like elastic body 70 is not provided on the lower surface of the film plate 30. In this embodiment, silicon rubber is used as the material of the rubber-like elastic plate 70. Of course, various other synthetic rubbers and various thermoplastic elastomer resins (polyester elastomer resins, polyurethane elastomer resins, nylon elastomer resins, olefins) are used. Any material may be used as long as it has a rubber-like elasticity, such as an elastomeric resin. When a thermoplastic elastomer resin is used, insert molding can be performed. A synthetic rubber such as silicon rubber can be directly bonded by directly molding it on a film plate 30 made of a synthetic resin film such as a PET film. That is, the adhesiveness between the synthetic rubber and the synthetic resin film is good, and it is not necessary to separately use an adhesive for bonding the two. All of the plurality of cutouts 31 provided on the film plate 30 are covered easily and reliably by the single rubber-like elastic plate 70, and a waterproof / dustproof function can be exhibited.

キートップ１０−１〜１０−１８は、何れも平板状の透明な合成樹脂フイルム１１上に透明な成形樹脂製のキートップ本体１３を取り付けて構成されている。合成樹脂フイルム１１の材質はこの実施形態ではポリカーボネートフイルム（ＰＣフイルム）であり、キートップ本体１３の材質もポリカーボネート樹脂（ＰＣ樹脂）である。合成樹脂フイルム１１の材質とキートップ本体１３の材質とを同一にすれば、接着材を用いなくても合成樹脂フイルム１１にキートップ本体１３を成形する際の熱と圧力で両者は確実に固着する。なおもちろん合成樹脂フイルム１１の材質とキートップ本体１３の材質をそれぞれ必要に応じて他の各種合成樹脂としても良い。合成樹脂フイルム１１のキートップ本体１３を取り付ける面には、所望の文字や記号等の印刷が行なわれており、透明なキートップ本体１３の底面からキートップ本体１３を通して前記印刷が透けて見える構成となっている。キートップ１０−１〜１０−１８は全体として略マトリクス状に配置され、縦方向に３列並ぶキートップ１０−１〜１０−６及びキートップ１０−７〜１１及びキートップ１０−１２〜１７を、それぞれ前記合成樹脂フイルム１１間を連結する細帯状の連結部１５で連結し、またもう１つの単独のキートップ１０−１８は、リング状に形成されたキートップ１０−７の中央の開口部１７内に収納される外形形状に形成されている。 Each of the key tops 10-1 to 10-18 is configured by attaching a transparent resin-made key top body 13 on a flat transparent synthetic resin film 11. In this embodiment, the material of the synthetic resin film 11 is a polycarbonate film (PC film), and the material of the key top body 13 is also a polycarbonate resin (PC resin). If the material of the synthetic resin film 11 and the material of the key top body 13 are made the same, both can be securely fixed by heat and pressure when molding the key top body 13 on the synthetic resin film 11 without using an adhesive. To do. Of course, the material of the synthetic resin film 11 and the material of the key top body 13 may be other various synthetic resins as required. The surface on which the key top main body 13 of the synthetic resin film 11 is attached is printed with desired characters, symbols, etc., and the print can be seen through the key top main body 13 from the bottom surface of the transparent key top main body 13. It has become. The key tops 10-1 to 10-18 are arranged in a substantially matrix as a whole, and the key tops 10-1 to 10-6, the key tops 10-7 to 11 and the key tops 10-12 to 17 arranged in three columns in the vertical direction. Are connected by a strip-like connecting portion 15 for connecting the synthetic resin films 11, respectively, and another single key top 10-18 is an opening at the center of the key top 10-7 formed in a ring shape. It is formed in an outer shape that is housed in the portion 17.

そして図１において、前述のようにフイルム板３０の面にゴム状弾性板７０を金型によって一体成形して一体に取り付けた後、このフイルム板３０の各キートップ取付部３３上のゴム状弾性板７０上にそれぞれ前記各キートップ１０−１〜１０−１８を紫外線硬化型の接着材を介して載置し、その後透明な各キートップ１０−１〜１０−１８の上面側から紫外線を照射し、これによって前記紫外線硬化型の接着材を硬化させ、ゴム状弾性板７０上に各キートップ１０−１〜１０−１８を取り付ける。これによって図３に示すキートップ板１が完成する。もちろんゴム状弾性板７０に各キートップ１０−１〜１０−１８を取り付ける方法として、紫外線硬化型接着材の代りに、感圧型接着材等の他の各種接着材を用いても良く、さらに接着材以外の各種取付手段を用いても良い。 1, after the rubber-like elastic plate 70 is integrally formed on the surface of the film plate 30 by a mold and integrally attached to the surface of the film plate 30 as described above, the rubber-like elastic on the key top attachment portions 33 of the film plate 30. Each of the key tops 10-1 to 10-18 is placed on the plate 70 via an ultraviolet curable adhesive, and then irradiated with ultraviolet rays from the upper surface side of the transparent key tops 10-1 to 10-18. Thus, the ultraviolet curable adhesive is cured, and the key tops 10-1 to 10-18 are attached on the rubber-like elastic plate 70. Thereby, the key top plate 1 shown in FIG. 3 is completed. Of course, as a method of attaching the key tops 10-1 to 10-18 to the rubber-like elastic plate 70, other various adhesives such as a pressure-sensitive adhesive may be used instead of the ultraviolet curable adhesive, and further the adhesion. Various attachment means other than the material may be used.

即ちキートップ板１は、可撓性を有するフイルム板３０にキートップ１０−１〜１０−１８を形成してなるキートップ板１であって、前記各キートップ１０−１〜１０−１８を形成したその周囲のフイルム板３０に切り欠き３１を設け、この切り欠き３１をゴム状弾性板７０で覆った構成となっている。その際ゴム状弾性板７０は、前記切り欠き３１内に埋め込まれている。またこの実施形態においては、キートップ１０−１〜１０−１８及びこのキートップ１０−１〜１０−１８の周囲に設ける切り欠き３１は複数組あり、これら複数の切り欠き３１を一体の（一枚の）ゴム状弾性板７０で覆うように構成している。またこのキートップ板１においては、各キートップ１０−１〜１０−１８はフイルム板３０とは別体で構成され、フイルム板３０の上面に形成したゴム状弾性板７０上に取り付けられている。またこの実施形態においては、ゴム状弾性板７０は、フイルム板３０に一体成形によって形成されて取り付いている。 That is, the key top plate 1 is a key top plate 1 formed by forming key tops 10-1 to 10-18 on a flexible film plate 30, and each of the key tops 10-1 to 10-18 is attached to the key top plate 1. A cutout 31 is provided in the surrounding film plate 30 formed, and the cutout 31 is covered with a rubber elastic plate 70. At that time, the rubber-like elastic plate 70 is embedded in the notch 31. In this embodiment, there are a plurality of sets of the key tops 10-1 to 10-18 and the cutouts 31 provided around the keytops 10-1 to 10-18. It is configured so as to be covered with a rubber elastic plate 70. In the key top plate 1, the key tops 10-1 to 10-18 are configured separately from the film plate 30 and are mounted on a rubber-like elastic plate 70 formed on the upper surface of the film plate 30. . In this embodiment, the rubber-like elastic plate 70 is formed and attached to the film plate 30 by integral molding.

なお紫外線硬化型の接着材はフイルム板３０よりもゴム状弾性板７０の方により接着し易い（接着力が強い）ので、この実施形態のように、各キートップ１０−１〜１０−１８とフイルム板３０との間にゴム状弾性板７０を介在するのが好ましい。ゴム状弾性板７０はフイルム板３０に比べてその表面が粗いので、通常、紫外線硬化型の接着材以外の各種接着材の場合でもフイルム板３０よりもゴム状弾性板７０の方に接着し易く、従ってキートップ１０−１〜１０−１８を接着する接着材として紫外線硬化型の接着材以外の各種接着材を使用する場合でも各キートップ１０−１〜１０−１８とフイルム板３０との間にゴム状弾性板７０を介在するのが好ましい。 Since the ultraviolet curable adhesive is easier to adhere to the rubber-like elastic plate 70 than the film plate 30 (adhesive strength is strong), as in this embodiment, the key tops 10-1 to 10-18 and A rubber-like elastic plate 70 is preferably interposed between the film plate 30 and the film plate 30. Since the rubber-like elastic plate 70 has a rougher surface than the film plate 30, the rubber-like elastic plate 70 is usually easier to adhere to the rubber-like elastic plate 70 than the film plate 30 even in the case of various adhesives other than the ultraviolet curable adhesive. Therefore, even when various adhesives other than the ultraviolet curable adhesive are used as the adhesive for adhering the key tops 10-1 to 10-18, the key tops 10-1 to 10-18 and the film plate 30 are used. It is preferable to interpose a rubber-like elastic plate 70.

図５は図４に示すキートップ１０−８の動作説明図である。同図に示すように、キートップ１０−８の上面を下方向（矢印Ａ方向）に向けて押圧すると、キートップ取付部３３の周囲には切り欠き３１が設けられており、且つこの切り欠き３１を覆っているゴム状弾性板７０は容易に伸びるので、切り欠き３１の周囲のフイルム板３０によってキートップ取付部３３の下降が阻害されたり、逆に切り欠き３１の周囲のフイルム板３０がキートップ取付部３３の下降に伴なって下降することはなく、押圧したキートップ１０−８のみを容易且つ確実且つスムーズに下降させることができる。なお実際は押圧したキートップ１０−８は、キートップ取付部３３の根元の部分（切り欠き３１を設けていない部分）を中心に揺動して下降する動作となる。 FIG. 5 is a diagram for explaining the operation of the key top 10-8 shown in FIG. As shown in the figure, when the top surface of the key top 10-8 is pressed downward (arrow A direction), a notch 31 is provided around the key top mounting portion 33, and this notch Since the rubber-like elastic plate 70 covering 31 easily extends, the film plate 30 around the notch 31 prevents the key top mounting portion 33 from descending, or conversely, the film plate 30 around the notch 31 The key top mounting portion 33 is not lowered as the key top mounting portion 33 is lowered, and only the pressed key top 10-8 can be lowered easily, reliably and smoothly. In practice, the pressed key top 10-8 swings and descends around the base portion of the key top mounting portion 33 (the portion where the notch 31 is not provided).

図６は上記キートップ板１を用いて構成したスイッチ機構１００の一例を示す要部概略断面図であり、前記キートップ１０−８を設置した部分の断面と、外周近傍部分の断面とを示している。同図に示すようにこのスイッチ機構１００は、ケース１１０の上面側に形成した凹状の収納部１１１内に、スイッチ回路基板（この例ではフレキシブルスイッチ回路基板）１３０と、スイッチ押圧板１５０と、前記キートップ板１と、銘板１７０とを積層するように収納して構成されている。 FIG. 6 is a schematic cross-sectional view of an essential part showing an example of the switch mechanism 100 configured using the key top plate 1 and shows a cross section of a portion where the key top 10-8 is installed and a cross section of a portion near the outer periphery. ing. As shown in the figure, the switch mechanism 100 includes a switch circuit board (in this example, a flexible switch circuit board) 130, a switch pressing plate 150, the above-mentioned inside a concave storage portion 111 formed on the upper surface side of the case 110. The key top plate 1 and the name plate 170 are housed so as to be stacked.

ケース１１０は硬質の合成樹脂製であり、その上面の略全面に凹状の収納部１１１を形成している。収納部１１１の底面の外周にはその全周にわたって、下記する接着層１９５を接着する接着面１１３が設けられている。スイッチ回路基板１３０はフレキシブル基板（例えばＰＥＴフイルム製）１３１上の前記各キートップ１０−１〜１０−１８に対向する位置にスイッチ接点パターン（図示せず）を形成してその上に弾性金属板製でドーム形状の反転板１３３を取り付けることでスイッチ１３５を形成して構成されている。スイッチ押圧板１５０はシリコンゴム等のゴム状弾性板１５１を薄板平板状に成形して構成されており、前記各スイッチ１３５（即ち各キートップ１０−１〜１０−１８）に対向する位置にその厚みを上下に厚くした略柱状の押圧部１５３を設けている。キートップ板１の外周全体にはその上下面にそれぞれ両面接着テープからなる接着層１９０，１９５が設けられている。銘板１７０はこの実施形態では硬質の合成樹脂板（例えばポリカーボネート樹脂板）製であり、その表面には所望のデザインが施されている。銘板１７０は前記ケース１１０の収納部１１１を覆ってその内側に入り込む外形寸法に形成され、各キートップ１０−１〜１０−１８に対向する位置には、それぞれこれらを挿入してその表面を露出する開口部１７１が設けられている。 The case 110 is made of a hard synthetic resin, and a concave storage portion 111 is formed on substantially the entire upper surface thereof. An adhesive surface 113 for adhering an adhesive layer 195 described below is provided on the outer periphery of the bottom surface of the storage portion 111 over the entire periphery. The switch circuit board 130 is formed with a switch contact pattern (not shown) on the flexible board (for example, PET film) 131 facing the key tops 10-1 to 10-18, and an elastic metal plate thereon. A switch 135 is formed by attaching a dome-shaped reversal plate 133 made of a material. The switch pressing plate 150 is formed by molding a rubber-like elastic plate 151 such as silicon rubber into a thin plate shape, and the switch pressing plate 150 is located at a position facing each switch 135 (that is, each key top 10-1 to 10-18). A substantially columnar pressing portion 153 having a thickness increased up and down is provided. Adhesive layers 190 and 195 made of double-sided adhesive tape are provided on the entire upper and lower surfaces of the key top plate 1 respectively. In this embodiment, the name plate 170 is made of a hard synthetic resin plate (for example, a polycarbonate resin plate), and a desired design is applied to the surface thereof. The nameplate 170 is formed to have an outer dimension that covers the housing portion 111 of the case 110 and enters the inside thereof, and is inserted into positions facing the key tops 10-1 to 10-18 to expose the surface thereof. An opening 171 is provided.

そしてケース１１０の収納部１１１内に、スイッチ回路基板１３０とスイッチ押圧板１５０とキートップ板１と銘板１７０とを収納し、キートップ板１の外周に取り付けた接着層１９５，１９０をケース１１０の接着面１１３と銘板１７０の下面外周に接着すれば、スイッチ機構１００が完成する。このとき図６に示すように、スイッチ１３５の反転板１３３上にはスイッチ押圧板１５０の押圧部１５３とキートップ板１のキートップ１０−８が設置される。 The switch circuit board 130, the switch pressing plate 150, the key top plate 1, and the name plate 170 are stored in the storage portion 111 of the case 110, and the adhesive layers 195 and 190 attached to the outer periphery of the key top plate 1 are attached to the case 110. When the adhesive surface 113 and the outer periphery of the lower surface of the nameplate 170 are adhered, the switch mechanism 100 is completed. At this time, as shown in FIG. 6, the pressing portion 153 of the switch pressing plate 150 and the key top 10-8 of the key top plate 1 are installed on the reversing plate 133 of the switch 135.

そしてキートップ１０−８を押圧すれば、前述のようにキートップ１０−８は容易に下降し、その真下にある押圧部１５３によって反転板１３３の中央が押圧され、反転板１５３が反転してそのスイッチ１３５がオンする。前記キートップ１０−８への押圧を解除すれば、反転板１３３の元の形状に戻ろうとする弾性復帰力によって反転板１３３は元の形状に自動復帰しスイッチ１３５はオフし、同時にキートップ１０−８は元の位置まで上昇する。 When the key top 10-8 is pressed, the key top 10-8 is easily lowered as described above, and the center of the reversing plate 133 is pressed by the pressing portion 153 immediately below the key top 10-8, and the reversing plate 153 is reversed. The switch 135 is turned on. When the pressure on the key top 10-8 is released, the reverse plate 133 is automatically returned to the original shape by the elastic return force to return to the original shape of the reverse plate 133, and the switch 135 is turned off. -8 rises to its original position.

一方キートップ板１の外周全体は、接着層１９５によってケース１１０の収納部１１１底面の外周（接着面１１３）に接着されているので、この外周部分からスイッチ回路基板１３０等を収納した空間（電子部品収納空間）Ａ内に水滴などが入り込むことはない。また銘板１７０に設けた開口部１７１とキートップ１０−１〜１０−１８の隙間からキートップ板１の上面には水滴が浸入するが、前述のようにフイルム板３０に設けた切り欠き３１はゴム状弾性板７０によって覆われていて防水・防塵構造となっているので、キートップ板１を通してスイッチ回路基板１３０等を収納した空間Ａ内に水滴などが入り込むこともない。従って前記空間Ａは確実に防水・防塵される。 On the other hand, since the entire outer periphery of the key top plate 1 is adhered to the outer periphery (adhesive surface 113) of the bottom surface of the storage portion 111 of the case 110 by the adhesive layer 195, the space (electronic Component storage space) Water droplets or the like do not enter A. In addition, water droplets enter the upper surface of the key top plate 1 through the gap between the opening 171 provided on the name plate 170 and the key tops 10-1 to 10-18, but the notch 31 provided on the film plate 30 as described above Since it is covered with the rubber elastic plate 70 and has a waterproof / dustproof structure, water droplets and the like do not enter the space A in which the switch circuit board 130 and the like are stored through the key top plate 1. Therefore, the space A is reliably waterproofed and dustproof.

図７〜図１５はそれぞれ本発明の他の実施形態にかかるキートップ板１Ａ〜１Ｉ中の１つのキートップ１０Ａ−８〜１０Ｉ−８の断面拡大図（図４に相当するキートップ１０−８部分）である。これらの図７〜図１５において、前記図１〜図６に示す実施形態にかかるキートップ板１−１と同一又は相当部分には同一符号を付す。なお以下で説明する事項以外の事項については、前記図１〜図６に示す実施形態と同じである。 7 to 15 are enlarged sectional views of one of the key tops 10A-8 to 10I-8 in the key top plates 1A to 1I according to other embodiments of the present invention (key top 10-8 corresponding to FIG. 4). Part). 7 to 15, the same reference numerals are given to the same or corresponding parts as those of the key top plate 1-1 according to the embodiment shown in FIGS. 1 to 6. Note that matters other than those described below are the same as those in the embodiment shown in FIGS.

図７に示すキートップ板１Ａは、ゴム状弾性板７０をフイルム板３０の上面と切り欠き３１内の他に、フイルム板３０の下面にも（即ちフイルム板３０の両面に）設けたものである。フイルム板３０の下面に形成したゴム状弾性板７０の厚みも２５〜５０μｍとしている。図８に示すキートップ板１Ｂは、ゴム状弾性板７０をフイルム板３０の上面に設ける代りに、フイルム板３０の下面に（即ちフイルム板３０の切り欠き３１内と下面とに）設けたものである。従ってこの実施形態の場合、キートップ１０Ｂ−８は直接フイルム板３０のキートップ取付部３３の上面に接着等によって取り付けられる。 The key top plate 1A shown in FIG. 7 has a rubber-like elastic plate 70 provided on the lower surface of the film plate 30 (that is, on both surfaces of the film plate 30) in addition to the upper surface of the film plate 30 and the notch 31. is there. The thickness of the rubber-like elastic plate 70 formed on the lower surface of the film plate 30 is also 25 to 50 μm. The key top plate 1B shown in FIG. 8 has a rubber-like elastic plate 70 provided on the lower surface of the film plate 30 (that is, in the notch 31 and the lower surface of the film plate 30) instead of being provided on the upper surface of the film plate 30. It is. Therefore, in this embodiment, the key top 10B-8 is directly attached to the upper surface of the key top attaching portion 33 of the film plate 30 by adhesion or the like.

図９に示すキートップ板１Ｃは、ゴム状弾性板７０をフイルム板３０の切り欠き３１を設けた部分近傍のみに設けたものである。即ちゴム状弾性板７０は、切り欠き３１内と切り欠き３１上面の切り欠き３１近傍部分に設けられている。従ってこの実施形態の場合もキートップ１０Ｃ−８は直接フイルム板３０のキートップ取付部３３の上面に接着等によって固定される。この実施形態（下記する図１０，図１１のキートップ１０Ｄ−８，１０Ｅ−８も同じ）の場合、キートップ１０Ｃ−８は、フイルム板１１を上方向に湾曲変形し、湾曲変形した下側の凹部内にキートップ本体１３を成形する構造に構成されている。図１０に示すキートップ板１Ｄも、ゴム状弾性板７０をフイルム板３０の切り欠き３１を設けた部分近傍のみに設けたものであるが、この実施形態の場合は、ゴム状弾性板７０を、切り欠き３１内と切り欠き３１上下面の切り欠き３１近傍部分に設けている。この実施形態の場合もキートップ１０Ｄ−８は直接フイルム板３０のキートップ取付部３３の上面に接着等によって取り付けられる。図１１に示すキートップ板１Ｅも、ゴム状弾性板７０をフイルム板３０の切り欠き３１を設けた部分近傍のみに設けたものであるが、この実施形態の場合は、ゴム状弾性板７０を、切り欠き３１内と切り欠き３１下面の切り欠き３１近傍部分に設けている。この実施形態の場合もキートップ１０Ｅ−８は直接フイルム板３０のキートップ取付部３３の上面に接着等によって取り付けられる。 A key top plate 1 </ b> C shown in FIG. 9 is obtained by providing a rubber-like elastic plate 70 only in the vicinity of a portion where the cutout 31 of the film plate 30 is provided. That is, the rubber-like elastic plate 70 is provided in the notch 31 and in the vicinity of the notch 31 on the upper surface of the notch 31. Therefore, also in this embodiment, the key top 10C-8 is directly fixed to the upper surface of the key top mounting portion 33 of the film plate 30 by adhesion or the like. In the case of this embodiment (the same applies to the key tops 10D-8 and 10E-8 in FIGS. 10 and 11 described below), the key top 10C-8 bends and deforms the film plate 11 upward, and the curved lower side is deformed. The key top main body 13 is formed in a recess. The key top plate 1D shown in FIG. 10 also has the rubber-like elastic plate 70 provided only in the vicinity of the portion where the cutout 31 of the film plate 30 is provided. In this embodiment, the rubber-like elastic plate 70 is provided. The notch 31 is provided in the vicinity of the notch 31 in the notch 31 and the upper and lower surfaces of the notch 31. Also in this embodiment, the key top 10D-8 is directly attached to the upper surface of the key top attaching portion 33 of the film plate 30 by adhesion or the like. The key top plate 1E shown in FIG. 11 also has the rubber-like elastic plate 70 provided only in the vicinity of the portion where the cutout 31 of the film plate 30 is provided. In this embodiment, the rubber-like elastic plate 70 is provided. The notch 31 is provided in the vicinity of the notch 31 in the notch 31 and the lower surface of the notch 31. Also in this embodiment, the key top 10E-8 is directly attached to the upper surface of the key top attaching portion 33 of the film plate 30 by adhesion or the like.

図１２に示すキートップ板１Ｆにおいて、前記図４に示すキートップ板１と相違する点は、キートップ１０Ｆ−８の構造のみである。即ちこの実施形態においてはキートップ１０Ｆ−８を成形樹脂のみ、即ちキートップ本体１３のみで構成し、合成樹脂フイルム１１を用いていない。その他の点は図４に示すキートップ１と同じである。図１３に示すキートップ板１Ｇにおいては、キートップ１０Ｇ−８を直接フイルム板３０に形成している。即ち上記実施形態ではキートップ１０とフイルム板３０とを別体で構成してその後接着したが、フイルム板３０に直接成形樹脂を成形することで両者を一体に形成しても良い。このキートップ１０Ｇ−８の場合、フイルム板３０を上方向に湾曲してその下面側の凹部に直接成形樹脂（キートップ本体１３）を充填して構成されているが、平板状のフイルム板３０上に成形樹脂を直接成形して取り付けても良いし、その他の各種構造のキートップでも良い。一方この実施形態の場合、ゴム状弾性板７０はフイルム板３０の切り欠き３１を設けた部分近傍のみに設けており、ゴム状弾性板７０は、切り欠き３１内と切り欠き３１上面の切り欠き３１近傍部分に設けられている。もちろん前記図１０，図１１に示すように、ゴム状弾性板７０を切り欠き３１内と切り欠き３１上下面の切り欠き３１近傍部分に設けてもよいし、切り欠き３１内と切り欠き３１下面の切り欠き３１近傍部分に設けてもよい。 The key top plate 1F shown in FIG. 12 is different from the key top plate 1 shown in FIG. 4 only in the structure of the key top 10F-8. That is, in this embodiment, the key top 10F-8 is composed of only the molding resin, that is, only the key top main body 13, and the synthetic resin film 11 is not used. The other points are the same as the key top 1 shown in FIG. In the key top plate 1G shown in FIG. 13, the key top 10G-8 is formed directly on the film plate 30. That is, in the above-described embodiment, the key top 10 and the film plate 30 are separately formed and then bonded, but the molding resin may be directly formed on the film plate 30 so that the two are integrally formed. In the case of this key top 10G-8, the film plate 30 is curved upward and is filled with molding resin (key top main body 13) directly into the concave portion on the lower surface side. The molding resin may be directly molded and attached to the top, or key tops having various other structures may be used. On the other hand, in this embodiment, the rubber-like elastic plate 70 is provided only in the vicinity of the portion of the film plate 30 where the notch 31 is provided, and the rubber-like elastic plate 70 is notched in the notch 31 and on the upper surface of the notch 31. 31 is provided in the vicinity. Of course, as shown in FIGS. 10 and 11, the rubber-like elastic plate 70 may be provided in the notch 31 and in the vicinity of the notch 31 on the upper and lower surfaces of the notch 31, or in the notch 31 and the lower surface of the notch 31. You may provide in the notch 31 vicinity part.

また図１４に示すキートップ板１Ｈにおいて、前記図７に示すキートップ板１Ａと相違する点は、フイルム板３０のキートップ取付部３３の下面側（即ちキートップ１０Ｈ−８の下側）に設けたゴム状弾性板７０に、下方向に突出する押圧部７１を設けた点のみである。このように構成すれば、このキートップ板１Ｈ自体に前記図６に示すスイッチ押圧板１５０の機能を持たせることができ、前記図６に示すスイッチ押圧板１５０を省略することができる。なおもちろん図６に示すスイッチ機構１００において、スイッチ押圧板１５０を省略するだけで、キートップ取付部３３の平面状の下面で直接スイッチ１３５を押圧操作するように構成しても良い。 Further, the key top plate 1H shown in FIG. 14 is different from the key top plate 1A shown in FIG. 7 in that it is on the lower surface side of the key top mounting portion 33 of the film plate 30 (that is, the lower side of the key top 10H-8). It is only the point which provided the press part 71 which protrudes in the downward direction in the provided rubber-like elastic board 70. FIG. With this configuration, the key top plate 1H itself can have the function of the switch pressing plate 150 shown in FIG. 6, and the switch pressing plate 150 shown in FIG. 6 can be omitted. Of course, the switch mechanism 100 shown in FIG. 6 may be configured such that the switch 135 is directly pressed by the planar lower surface of the key top mounting portion 33 only by omitting the switch pressing plate 150.

また上記各実施形態では、ゴム状弾性体７０を、フイルム板３０に一体成形によって形成したが、図１５に示すキートップ板１Ｉのように、フイルム板３０の上面に、切り欠き３１を覆うように、フイルム板３０とは別途成形したゴム状弾性板７０を接着等によって積層して取り付けてもよい。特にゴム状弾性体７０が厚い場合、この構造は有効である。この実施形態の場合、キートップ１０Ｉ−８はゴム状弾性体７０上に紫外線硬化型の接着材などによって取り付けられている。またこの実施形態の場合、切り欠き３１内部にはゴム状弾性板７０は入り込んでいない。なおこのキートップ板１Ｉの場合、ゴム状弾性板７０を単品で製造することとなる。そして薄いゴム状弾性板７０を単独で金型内で成形した場合、その強度が弱い上に、その粘着性によって成形した金型内面に張り付きが生じ易く、このため金型からゴム状弾性板７０を取り出す際に破れてしまう等の問題が生じるが、ゴム状弾性体７０を比較的厚く形成した場合は問題ない。なおこの実施形態以外の、フイルム板３０に一体成形によってゴム状弾性体７０を取り付けた上記各実施形態では、金型から取り出す際に強度の強いフイルム板３０と一緒に取り出せるので、全体としての強度が強く、薄いゴム状弾性板７０に破れなどが生じる恐れがなく、好適である。 In each of the above embodiments, the rubber-like elastic body 70 is formed by integral molding with the film plate 30. However, the cutout 31 is covered on the upper surface of the film plate 30 as in the key top plate 1I shown in FIG. In addition, a rubber-like elastic plate 70 molded separately from the film plate 30 may be laminated and attached by adhesion or the like. This structure is effective particularly when the rubber-like elastic body 70 is thick. In the case of this embodiment, the key top 10I-8 is attached on the rubber-like elastic body 70 by an ultraviolet curable adhesive or the like. In the case of this embodiment, the rubber-like elastic plate 70 does not enter the notch 31. In the case of the key top plate 1I, the rubber-like elastic plate 70 is manufactured as a single item. When the thin rubber-like elastic plate 70 is molded alone in the mold, the strength is weak and the inner surface of the molded mold is easily stuck due to the adhesiveness. However, there is no problem when the rubber-like elastic body 70 is formed relatively thick. In addition to this embodiment, in each of the above embodiments in which the rubber-like elastic body 70 is attached to the film plate 30 by integral molding, the film plate 30 can be taken out together with the strong film plate 30 when taken out from the mold. This is preferable because there is no risk of tearing the thin rubber-like elastic plate 70 and the like.

以上本発明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載のない何れの形状・構造・材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。例えばキートップの形状構造は上記各実施形態で示した形状構造に限定されず、種々の変形が可能である。切り欠きの形状もフイルム板の上下に貫通していればどのような形状であっても良い。また切り欠きを覆うゴム状弾性板の形状も種々の変形が可能である。また複数ある切り欠きは、これら各切り欠きを１つずつ又は複数個ずつ、複数の箇所に設けたゴム状弾性板によって覆っても良い。またゴム状弾性体は必ずしも板状でなくても良い。 Although the embodiments of the present invention have been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various modifications can be made within the scope of the technical idea described in the claims and the specification and drawings. Is possible. It should be noted that any shape, structure, and material not directly described in the specification and drawings are within the scope of the technical idea of the present invention as long as the effects and advantages of the present invention are exhibited. For example, the shape structure of the key top is not limited to the shape structure shown in the above embodiments, and various modifications can be made. The shape of the cutout may be any shape as long as it penetrates up and down the film plate. The rubber-like elastic plate covering the notch can be variously modified. Further, the plurality of notches may be covered with rubber-like elastic plates provided at a plurality of locations, one by one or each of these notches. Further, the rubber-like elastic body is not necessarily plate-shaped.

キートップ板１の分解斜視図である。2 is an exploded perspective view of a key top plate 1. FIG. フイルム板３０とゴム状弾性板７０を分離して示す分解斜視図である。FIG. 3 is an exploded perspective view showing a film plate 30 and a rubber-like elastic plate 70 separately. キートップ板１の斜視図である。2 is a perspective view of a key top plate 1. FIG. キートップ１０−８を図３で示すＡ−Ａ線で切断した断面拡大図である。It is the cross-sectional enlarged view which cut | disconnected the key top 10-8 by the AA line shown in FIG. 図４に示すキートップ１０−８の動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing of the keytop 10-8 shown in FIG. キートップ板１を用いて構成したスイッチ機構１００の一例を示す要部概略断面図である。2 is a schematic cross-sectional view of a main part showing an example of a switch mechanism 100 configured using a key top plate 1. FIG. キートップ板１Ａ中のキートップ１０Ａ−８の断面拡大図である。It is a cross-sectional enlarged view of the key top 10A-8 in the key top plate 1A. キートップ板１Ｂ中のキートップ１０Ｂ−８の断面拡大図である。It is a cross-sectional enlarged view of the key top 10B-8 in the key top plate 1B. キートップ板１Ｃ中のキートップ１０Ｃ−８の断面拡大図である。It is a cross-sectional enlarged view of the key top 10C-8 in the key top plate 1C. キートップ板１Ｄ中のキートップ１０Ｄ−８の断面拡大図である。It is a cross-sectional enlarged view of the key top 10D-8 in the key top plate 1D. キートップ板１Ｅ中のキートップ１０Ｅ−８の断面拡大図である。It is a cross-sectional enlarged view of the key top 10E-8 in the key top plate 1E. キートップ板１Ｆ中のキートップ１０Ｆ−８の断面拡大図である。It is a cross-sectional enlarged view of the key top 10F-8 in the key top plate 1F. キートップ板１Ｇ中のキートップ１０Ｇ−８の断面拡大図である。It is a cross-sectional enlarged view of the key top 10G-8 in the key top plate 1G. キートップ板１Ｈ中のキートップ１０Ｈ−８の断面拡大図である。It is a cross-sectional enlarged view of the key top 10H-8 in the key top plate 1H. キートップ板１Ｉ中のキートップ１０Ｉ−８の断面拡大図である。It is a cross-sectional enlarged view of the key top 10I-8 in the key top plate 1I.

符号の説明Explanation of symbols

１キートップ板
１０−１〜１０−１８キートップ
１１合成樹脂フイルム
１３キートップ本体
３０フイルム板
３１切り欠き
３３キートップ取付部
７０ゴム状弾性板（ゴム状弾性体）
１００スイッチ機構
１１０ケース
１３０スイッチ回路基板
１５０スイッチ押圧板
１７０銘板
１Ａ〜１Ｉキートップ板
１０Ａ−８〜１０Ｉ−８キートップ DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Key top board 10-1 to 10-18 Key top 11 Synthetic resin film 13 Key top main body 30 Film board 31 Notch 33 Key top attaching part 70 Rubber-like elastic board (rubber-like elastic body)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 Switch mechanism 110 Case 130 Switch circuit board 150 Switch pressing board 170 Name plate 1A-1I Key top board 10A-8-10I-8 Key top

Claims

可撓性を有するフイルム板にキートップを形成してなるキートップ板において、
前記キートップの周囲のフイルム板に切り欠きを設け、この切り欠きをゴム状弾性体で覆ったことを特徴とするキートップ板。 In a key top plate formed by forming a key top on a flexible film plate,
A key top plate, wherein a film plate around the key top is provided with a notch, and the notch is covered with a rubber-like elastic body.

前記ゴム状弾性体は、少なくとも前記切り欠き内に埋め込まれていることを特徴とする請求項１に記載のキートップ板。 The key top plate according to claim 1, wherein the rubber-like elastic body is embedded in at least the notch.

前記キートップ及びこのキートップの周囲に設ける前記切り欠きは複数組あり、これら複数の切り欠きを一体のゴム状弾性体で覆うことを特徴とする請求項１又は２に記載のキートップ板。 3. The key top plate according to claim 1, wherein there are a plurality of sets of the key top and the cutouts provided around the keytop, and the plurality of cutouts are covered with an integral rubber-like elastic body.

前記キートップは前記フイルム板とは別体で構成され、前記フイルム板の上面側に形成したゴム状弾性体上に取り付けられていることを特徴とする請求項１又は２又は３に記載のキートップ板。 4. The key according to claim 1, wherein the key top is formed separately from the film plate and is mounted on a rubber-like elastic body formed on the upper surface side of the film plate. Top plate.

前記ゴム状弾性体は、前記フイルム板に一体成形されて取り付いていることを特徴とする請求項１乃至４の内の何れかに記載のキートップ板。 The key top plate according to any one of claims 1 to 4, wherein the rubber-like elastic body is integrally formed and attached to the film plate.

前記ゴム状弾性体は、少なくとも前記フイルム板の下面側に形成されるとともに、スイッチ押圧用の押圧部が設けられていることを特徴とする請求項１乃至５の内の何れかに記載のキートップ板。 6. The key according to claim 1, wherein the rubber-like elastic body is formed at least on the lower surface side of the film plate and is provided with a pressing portion for pressing the switch. Top plate.