JP2007273149A - Battery module - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a battery module which prevents breakage of a water vapor barrier and generation of short-circuit caused by vibration. <P>SOLUTION: The battery module is structured by housing a plurality of battery units 30 formed by covering a power generating element with a package material of a laminated body in an exterior packaging case 40. A packaging material laminated layer structure of the respective battery units 30 is structured of a non-metal base material layer and a thermally sealed layer, and the exterior packaging case 40 is formed of material having the water vapor barrier property. Even when the respective battery units are fixed by sandwiching electrode tabs in the battery module, the water vapor barrier property is achieved by the exterior packaging case for housing the battery units. Therefore, the vibration transmitted to the electrode tabs does not cause damage on the water vapor barrier property. Furthermore, because there is no metal barrier layer in the packaging material for covering the power generating element, the short-circuit does not occur even when a crack and pin hole or the like are generated in an innermost layer of the packaging material and electrolyte is intruded. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、自動車等に使用する電池モジュールに関する。   The present invention relates to a battery module used for an automobile or the like.

近年、電気を動力源とする電気自動車や、エンジンとモータを組み合わせて走行するハイブリッドカーが注目を集めており、これらに搭載する電池モジュールが種々提案されている。   In recent years, electric vehicles that use electricity as a power source and hybrid cars that run in combination with an engine and a motor have attracted attention, and various battery modules mounted on these vehicles have been proposed.

自動車に使用する電池モジュールでは、２００〜３００ボルトの高電圧を得る必要がある。このような電池モジュールにおいては、多数の単体電池を直列に接続して高電圧を得ているため、電池モジュール内において何らかの方法で多数の単体電池を保持する必要がある。   In a battery module used for an automobile, it is necessary to obtain a high voltage of 200 to 300 volts. In such a battery module, since a large voltage is obtained by connecting a large number of single batteries in series, it is necessary to hold the large number of single batteries in some way in the battery module.

一般的には、多数の電池単体を平板状に並べたり（特許文献１）、それを積層してさらに多数の電池単体を保持する場合もある（特許文献２）。ここで、電池モジュール内の個々の電池単体は、例えば、特許文献１の図６に示されているように、電極タブを挟持することで固定される。   In general, a large number of single batteries may be arranged in a flat plate shape (Patent Document 1), or a plurality of single batteries may be held by stacking them (Patent Document 2). Here, for example, as shown in FIG. 6 of Patent Document 1, individual battery units in the battery module are fixed by sandwiching electrode tabs.

個々の電池単体をその電極タブを挟持することで固定する場合には、自動車に発生する振動が電極タブを通して電池包材（基材層/アルミ層/熱シール層）中のアルミ層に伝わり、当該アルミ層が破断してしまうことがある。アルミ層は外部から電池内部に水蒸気が侵入することを防止するバリア層として設けられたものであるが、これが破断すると当該水蒸気バリアが壊れる。   When fixing an individual battery by pinching the electrode tab, vibration generated in the automobile is transmitted to the aluminum layer in the battery packaging material (base material layer / aluminum layer / heat seal layer) through the electrode tab, The aluminum layer may break. The aluminum layer is provided as a barrier layer for preventing water vapor from entering the inside of the battery from the outside, but when this breaks, the water vapor barrier is broken.

さらに、アルミ層が破断すると、その内側の熱シール層も破断する。そして、電池内部の電解液が電池包材中のアルミ層に到達し、電解液を介して電池包材中のアルミ層と電極タブとの間で短絡（ショートカット）が発生する。   Further, when the aluminum layer breaks, the heat seal layer inside also breaks. Then, the electrolytic solution inside the battery reaches the aluminum layer in the battery packaging material, and a short circuit (shortcut) occurs between the aluminum layer in the battery packaging material and the electrode tab via the electrolytic solution.

特開２００３−２４２９５１号公報JP 2003-242951 A 特開２００４−３１１３６号公報JP 2004-31136 A

したがって、本発明の目的は、振動に起因して、水蒸気バリアが破壊されたり、短絡が発生することのない電池モジュールを提供することである。   Accordingly, an object of the present invention is to provide a battery module in which a water vapor barrier is not broken or a short circuit does not occur due to vibration.

本発明は、上記課題を有効に解決するために創案されたものであって、以下の特徴を備えた電池モジュールを提供する。   The present invention has been made in order to effectively solve the above problems, and provides a battery module having the following features.

本発明の電池モジュールは、積層体からなる包材で発電要素を覆ってなる電池単体を複数、外装ケース内に収容してなる。各電池単体の上記積層体を「非金属の基材層」と「熱シール層」とで構成するとともに、上記外装ケースを水蒸気バリア性のある材質で構成している。   The battery module of the present invention is formed by housing a plurality of single batteries each covering a power generation element with a packaging material made of a laminate in an outer case. The laminated body of each battery unit is composed of a “non-metallic substrate layer” and a “heat seal layer”, and the exterior case is composed of a material having a water vapor barrier property.

上記積層体としては、例えば、「基材層としてのポリエチレンナフタレート層」と「熱シール層としての酸変成ポリオレフィン層」を積層したものを採用できるが、これに限定されるものではない。   As the laminate, for example, a laminate of “polyethylene naphthalate layer as a base material layer” and “acid-modified polyolefin layer as a heat seal layer” can be adopted, but it is not limited thereto.

上記構成を有する本発明の電池モジュールにおいては、各電池単体の包材中に金属層からなる水蒸気バリアが存在しない。そして、外部から電池内部に水蒸気が侵入するのを防止する水蒸気バリア性は、電池単体を収容する外装ケースにより達成している。   In the battery module of the present invention having the above configuration, there is no water vapor barrier made of a metal layer in the packaging material of each battery unit. And the water vapor | steam barrier property which prevents that water vapor | steam penetrate | invades into a battery inside from the exterior is achieved by the exterior case which accommodates a battery simple substance.

このような電池モジュールにおいては、モジュール内において電極タブを挟持することで各電池単体を固定したとしても（あるいは他の方法で固定したとしても）、水蒸気バリア性は電池単体を収容する外装ケースにより実現されているため、電極タブに伝わる振動が原因となって水蒸気バリア性が損なわれることはない。   In such a battery module, even if each battery unit is fixed by sandwiching an electrode tab in the module (or even if it is fixed by another method), the water vapor barrier property is determined by an outer case that houses the battery unit. Since it is realized, the water vapor barrier property is not impaired due to the vibration transmitted to the electrode tab.

また、発電要素を包む包材中に金属層が存在しないため、包材の最内層にクラックやピンホール等が生じて電解液が侵入したとしても、短絡が生じることはない。   In addition, since there is no metal layer in the wrapping material that wraps the power generation element, even if a crack, a pinhole, or the like occurs in the innermost layer of the wrapping material and the electrolyte enters, no short circuit occurs.

なお、包材中に金属層が存在しないため、全体としてガス透過性を有する積層体を使用することも可能であり、その場合には、充放電に伴って電池内部で発生したガスを外部に逃がすことができるので、安全弁等の特別な機構を設けなくても、内圧上昇に起因した包材のクリープ変形や破断等を防止することができる。   In addition, since there is no metal layer in the packaging material, it is also possible to use a laminate having gas permeability as a whole, in which case the gas generated inside the battery due to charge / discharge is discharged to the outside. Since it can be escaped, it is possible to prevent creep deformation or breakage of the packaging material due to an increase in internal pressure without providing a special mechanism such as a safety valve.

さらに、包材中に金属層が存在しないため、次のような利点が得られる。
（１）電池単体を包材で覆う際に包材周縁部をシールするが、このシール工程における熱や圧によって、包材中の熱シール層が薄肉化することがある。その際、熱シール層の内側にアルミ等の金属層が存在すると、当該金属層と電極タブとが接触して短絡が発生する。包材中に金属層が存在しない本発明では、そのような短絡は生じない。
（２）電池包材をプレス成形する場合、金属層にクラックやピンホールが生じて水蒸気バリア性が低下することがある。本発明では、包材中には金属層が存在せず、外装ケースによって水蒸気バリア性を達成しているので、そのような不都合はない。
（３）電池包材の周縁をシールした後、当該シール部に対して折曲げ加工を行う場合、折曲げ工程で熱シール層にクラックが発生することがある。あるいは、電池自体が異常に昇温した場合に、電極から包材中に熱が伝わり、これによって熱シール層にクラックが発生することもある。熱シール層にクラックが発生した場合、包材中に金属層が存在すると、電解液を介して当該金属層と電極タブ（または、電極あるいは集電体）との間で短絡が発生する。包材中に金属層が存在しない本発明では、そのような短絡は生じない。 Furthermore, since there is no metal layer in the packaging material, the following advantages are obtained.
(1) When a battery unit is covered with a packaging material, the periphery of the packaging material is sealed. The heat seal layer in the packaging material may be thinned by heat and pressure in the sealing process. At this time, if a metal layer such as aluminum is present inside the heat seal layer, the metal layer and the electrode tab come into contact with each other, thereby causing a short circuit. In the present invention in which no metal layer is present in the packaging material, such a short circuit does not occur.
(2) When the battery packaging material is press-molded, cracks and pinholes may be generated in the metal layer and the water vapor barrier property may be lowered. In the present invention, there is no such inconvenience because there is no metal layer in the packaging material and the water vapor barrier property is achieved by the outer case.
(3) After the peripheral edge of the battery packaging material is sealed, when the bending process is performed on the sealing portion, a crack may occur in the heat sealing layer in the bending process. Alternatively, when the temperature of the battery itself is abnormally increased, heat is transferred from the electrode into the packaging material, which may cause cracks in the heat seal layer. When a crack occurs in the heat seal layer, if a metal layer is present in the packaging material, a short circuit occurs between the metal layer and the electrode tab (or electrode or current collector) via the electrolytic solution. In the present invention in which no metal layer is present in the packaging material, such a short circuit does not occur.

本発明の実施形態を添付の図面を参照して以下に詳細に説明する。図１は、本発明の一実施形態に係る電池モジュール１０の概要を説明する概略図である。   Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a schematic diagram illustrating an outline of a battery module 10 according to an embodiment of the present invention.

≪全体構成≫
図１に示したように、電池モジュール１０は、金属缶等の水蒸気バリア性を有する材料で構成される外装ケース４０に複数の電池単体３０を収容して構成される。外装ケース４０は、その側面に立設して設けられる複数の冷却フィン４１を有している。
外装ケース４０内において、各電池単体３０は直列接続されて大電圧を発生する。外装ケース４０の側面には内部の電池と導通する正極および負極の取出し端子４２、４３が露出している。取出し端子４２、４３の配置は、適宜変更することが可能である。
また、各電池単体３０の充放電を繰り返すうちに発生するガスを外部に逃がすための安全弁機構４４が外装ケース４０の側面に設けられる。
なお、外装ケース４０の内面には、耐電解液性をもたせるために腐食防止層がコーティングされる。 ≪Overall structure≫
As shown in FIG. 1, the battery module 10 is configured by housing a plurality of single batteries 30 in an outer case 40 made of a material having a water vapor barrier property such as a metal can. The outer case 40 has a plurality of cooling fins 41 provided upright on the side surface.
In the outer case 40, the individual battery units 30 are connected in series to generate a large voltage. On the side surface of the outer case 40, positive and negative lead terminals 42 and 43 that are electrically connected to the internal battery are exposed. The arrangement of the extraction terminals 42 and 43 can be changed as appropriate.
In addition, a safety valve mechanism 44 is provided on the side surface of the outer case 40 for allowing the gas generated while the charging and discharging of each battery unit 30 is repeated to the outside.
The inner surface of the outer case 40 is coated with a corrosion prevention layer in order to have resistance to electrolyte.

外装ケース４０内への各電池単体３０の装着方法については後述する。   A method of mounting each battery unit 30 in the outer case 40 will be described later.

≪電池単体３０の構造≫
図２は、電池単体３０の構造を示す分解斜視図であり、図３は、その組立図である。
電池単体３０は、発電要素３１を外装フィルム３２で封止して構成される。発電要素３１は、それ自体は従来から知られたものである。簡単に説明すると、ポリマー電解質を保持したセパレータの両側に、正極および負極を配置したものであって、正極につながる正極タブ３５および負極につながる負極タブ３６が外部に突出している。 << Battery unit 30 structure >>
FIG. 2 is an exploded perspective view showing the structure of the battery unit 30, and FIG. 3 is an assembly view thereof.
The battery unit 30 is configured by sealing a power generation element 31 with an exterior film 32. The power generation element 31 is known per se. Briefly, a positive electrode and a negative electrode are arranged on both sides of a separator holding a polymer electrolyte, and a positive electrode tab 35 connected to the positive electrode and a negative electrode tab 36 connected to the negative electrode protrude outside.

外装フィルム３２は、その中央線３３において２つに折り畳まれて発電要素３１を挟み込むとともに、正極タブ３５および負極タブ３６を外部に突出させた状態で、折畳線３３以外の３方を熱シールすることで、発電要素３１を密封している（図３）。   The exterior film 32 is folded in two at the center line 33 to sandwich the power generation element 31, and the positive electrode tab 35 and the negative electrode tab 36 are protruded to the outside, and the three sides other than the fold line 33 are heat-sealed. Thus, the power generation element 31 is sealed (FIG. 3).

≪外装フィルム３２の積層構造≫
図２中に部分的に拡大して示したように、外装フィルム３２は２層構造を有していて、非金属の基材層としてのＰＥＮ（ポリエチレンナフタレート）層３２ａの上に、熱シール層としてのＰＰａ（酸変性ポリプロピレン）層３２ｂを有している。 << Laminated structure of exterior film 32 >>
As shown partially enlarged in FIG. 2, the exterior film 32 has a two-layer structure, and is heat-sealed on a PEN (polyethylene naphthalate) layer 32a as a nonmetallic base material layer. It has a PPa (acid-modified polypropylene) layer 32b as a layer.

本発明で使用する外装フィルム３２の特徴は、その積層構造中に金属層からなる水蒸気バリア層が存在しないことである。一般には、外部から電池内部に水蒸気が侵入するのを防止するためのバリア層（例えば、アルミ箔層）が外装フィルム中に設けられる。本発明では、外装フィルム中にそのような金属製バリア層を設けてはいない。その代わりに、外装ケース４０に水蒸気バリア性を付与し、これにより、外部から各電池内に水蒸気が侵入することを防止している。   The characteristic of the exterior film 32 used by this invention is that the water vapor | steam barrier layer which consists of a metal layer does not exist in the laminated structure. Generally, a barrier layer (for example, an aluminum foil layer) for preventing water vapor from entering the battery from the outside is provided in the exterior film. In the present invention, such a metal barrier layer is not provided in the exterior film. Instead, a water vapor barrier property is imparted to the outer case 40, thereby preventing water vapor from entering each battery from the outside.

以上の条件が満たされるのであれば、上記ＰＥＮ／ＰＰａの２層構造以外にも適宜の材料を用いて外装フィルムを構成することは可能である。基材層は非金属製であれば足り、また、熱シール層として、ＰＰａ以外の酸変成ポリオレフィン（例えば、酸変成ポリエチレン等）や、その他の材料を採用することができる。
なお、後述するように、外装フィルム３２内に金属層が存在しないことから短絡が生じることもない。 If the above conditions are satisfied, it is possible to configure the exterior film using an appropriate material other than the two-layer structure of PEN / PPa. The base material layer need only be made of a non-metal material, and an acid-modified polyolefin other than PPa (for example, acid-modified polyethylene) or other materials can be used as the heat seal layer.
As will be described later, since no metal layer is present in the exterior film 32, a short circuit does not occur.

なお、酸変成ポリオレフィンは金属に対する接着性が良好であることから、金属製の電極タブ３５、３６を挟持するようにシールする必要のある電池単体３０に適している。また、ＰＥＮは耐熱性が良好であるから、発熱を伴う電池単体３０に適している。   The acid-modified polyolefin is suitable for the battery unit 30 that needs to be sealed so as to sandwich the metal electrode tabs 35 and 36 because of its good adhesion to metal. Moreover, since PEN has good heat resistance, it is suitable for the battery unit 30 that generates heat.

また、外装フィルム３２をＰＥＮ／ＰＰａの２層構成とするとガス透過性が得られるので、次のようなメリットがある。
すなわち、アルミ層はガスバリア性を有するので、これが存在すると、充放電に伴って電池内部で発生したガスが外部に逃げることができず、内圧が上昇する。そのため、何らかの手段でガスを外部に逃がさないと、クリープや破断等の問題が生じる。
しかし、外装フィルム３２自体がガス透過性を有すると、電池内部で発生したガスが外部に逃げるため、そのような問題は生じない。 Moreover, since the gas permeability is obtained when the exterior film 32 has a two-layer structure of PEN / PPa, there are the following merits.
That is, since the aluminum layer has a gas barrier property, if it exists, the gas generated inside the battery due to charge / discharge cannot escape to the outside, and the internal pressure rises. Therefore, problems such as creep and breakage occur if the gas is not released to the outside by any means.
However, if the exterior film 32 itself has gas permeability, the gas generated inside the battery escapes to the outside, so that such a problem does not occur.

≪外装ケース４０の材料≫
外装ケース４０は水蒸気バリア性を有するものであれば足りるので、この条件を満たす適宜の材料（例えば、金属缶、金属層を含む積層体、プラスチック等）で構成することができる。 ≪Material of exterior case 40≫
Since the outer case 40 only needs to have a water vapor barrier property, the outer case 40 can be made of an appropriate material that satisfies this condition (for example, a metal can, a laminate including a metal layer, a plastic, or the like).

≪外装ケース４０内での各電池単体３０の固定≫
次に、外装ケース４０内への各電池単体３０の装着方法について説明する。しかし、外装ケース４０内において、各電池単体をどのように固定するかについては、本発明において特に限定されるものではない。 << Fixing of each battery 30 in the outer case 40 >>
Next, a method for mounting each battery unit 30 in the outer case 40 will be described. However, how to fix each battery alone in the outer case 40 is not particularly limited in the present invention.

仮に、特許文献１の図６に示されるように、電極タブを挟持する構成を採用したとしても、振動に起因する水蒸気バリアの破損は生じない。何故なら、電極タブを通して振動が外装フィルムに伝達されるとしても、そこには水蒸気バリア層は存在せず、外装ケース４０によって水蒸気バリア性が確保されているからである（他の方法で電池単体３０を外装ケース４０内に固定した場合でも同様に、水蒸気バリアの破損は生じない）。   As shown in FIG. 6 of Patent Document 1, even if a configuration in which the electrode tab is sandwiched is employed, the water vapor barrier is not damaged due to vibration. This is because even if vibration is transmitted to the exterior film through the electrode tab, there is no water vapor barrier layer there, and the water vapor barrier property is secured by the exterior case 40 (the battery alone by other methods) Similarly, even when 30 is fixed in the outer case 40, the water vapor barrier is not damaged).

また、外装フィルム３２の積層構造中に金属層が存在しないので、次のようなメリットがある。すなわち、電極タブから伝わる振動により外装フィルム最内層の熱シール層が破断して、積層構造部にまで電池内部の電解液が達したとしても、そこには、電極タブと導通関係にある金属層は存在しないので、短絡が生じることもない。   Moreover, since a metal layer does not exist in the laminated structure of the exterior film 32, there are the following advantages. That is, even if the heat seal layer of the innermost layer of the exterior film is broken by the vibration transmitted from the electrode tab and the electrolyte inside the battery reaches the laminated structure, there is a metal layer in a conductive relationship with the electrode tab. Does not exist, so there is no short circuit.

なお、電池単体を包む外装フィルム３２（包材）は実際には種々の形態をなすが、あらゆる場合において、包材中に金属層が存在しないことに起因して、種々の利益がもたらされる。例えば、次のようなものである。
（１）電池単体を包材で覆う際に包材周縁部をシールするが、このシール工程における熱や圧によって、包材中の熱シール層が薄肉化することがある。その際、熱シール層の内側にアルミ等の金属層が存在すると、当該金属層と電極タブとが接触して短絡が発生する。包材中に金属層が存在しない本発明では、そのような短絡は生じない。
（２）電池包材をプレス成形する場合、金属層にクラックやピンホールが生じて水蒸気バリア性が低下することがある。本発明では、包材中には金属層が存在せず、外装ケースによって水蒸気バリア性を達成しているので、そのような不都合はない。
（３）電池包材の周縁をシールした後、当該シール部に対して折曲げ加工を行う場合、折曲げ工程で熱シール層にクラックが発生することがある。あるいは、電池自体が異常に昇温した場合に、電極から包材中に熱が伝わり、これによって熱シール層にクラックが発生することもある。熱シール層にクラックが発生した場合、包材中に金属層が存在すると、電解液を介して当該金属層と電極タブ（または、電極あるいは集電体）との間で短絡が発生する。包材中に金属層が存在しない本発明では、そのような短絡は生じない。 The exterior film 32 (wrapping material) that wraps the battery alone actually takes various forms, but in all cases, various benefits are brought about due to the absence of a metal layer in the packaging material. For example, it is as follows.
(1) When a battery unit is covered with a packaging material, the periphery of the packaging material is sealed. The heat seal layer in the packaging material may be thinned by heat and pressure in the sealing process. At this time, if a metal layer such as aluminum is present inside the heat seal layer, the metal layer and the electrode tab come into contact with each other, thereby causing a short circuit. In the present invention in which no metal layer is present in the packaging material, such a short circuit does not occur.
(2) When the battery packaging material is press-molded, cracks and pinholes may be generated in the metal layer and the water vapor barrier property may be lowered. In the present invention, there is no such inconvenience because there is no metal layer in the packaging material and the water vapor barrier property is achieved by the outer case.
(3) After the peripheral edge of the battery packaging material is sealed, when the bending process is performed on the sealing portion, a crack may occur in the heat sealing layer in the bending process. Alternatively, when the temperature of the battery itself is abnormally increased, heat is transferred from the electrode into the packaging material, which may cause cracks in the heat seal layer. When a crack occurs in the heat seal layer, if a metal layer is present in the packaging material, a short circuit occurs between the metal layer and the electrode tab (or electrode or current collector) via the electrolytic solution. In the present invention in which no metal layer is present in the packaging material, such a short circuit does not occur.

次に、図４および図５を参照して、外装ケースの内部構造を幾つか例示的に説明する。各例では、枠体５１、６１は、図１に示したように、冷却フィン４１、取出し端子４２、４３、安全弁機構４４を側面に備えるが、図示は省略している。   Next, with reference to FIG. 4 and FIG. 5, some examples of the internal structure of the exterior case will be described. In each example, as shown in FIG. 1, the frame bodies 51 and 61 are provided with cooling fins 41, extraction terminals 42 and 43, and safety valve mechanisms 44 on the side surfaces, but are not shown.

≪内部構造１：図４≫
複数のガイド溝５１ａを内面に有する有底の枠体５１内に、複数の仕切板５３を装着して、枠体５１内を複数の領域に区画する。あるいは、一体成形された仕切用成形品５５を枠体５１内に装着して、枠体５１内を複数の領域に区画する。
以上のようにして区画された枠体５１内の各領域内に、粘着テープや適宜の固定具を用いて、電池単体を固定し、その後、不図示の蓋体で密閉する。
なお、仕切板５３または仕切用成形品５５は、いずれも枠体５１よりもやや低く形成されていて、蓋体で密閉した場合にも、区画された各領域は上部において互いに連通する。この連通した空間を利用して、各電池単体３０を電気的に接続する。 << Internal structure 1: Fig. 4 >>
A plurality of partition plates 53 are mounted in a bottomed frame 51 having a plurality of guide grooves 51a on the inner surface, thereby dividing the inside of the frame 51 into a plurality of regions. Or the molded product 55 for partition integrally molded is mounted | worn in the frame 51, and the inside of the frame 51 is divided into a some area | region.
A battery unit is fixed in each region in the frame 51 partitioned as described above using an adhesive tape or an appropriate fixing tool, and then sealed with a lid (not shown).
Each of the partition plate 53 and the partition molding 55 is formed to be slightly lower than the frame body 51. Even when the partition plate 53 or the partition molded product 55 is sealed with a lid, the partitioned regions communicate with each other in the upper part. Each battery unit 30 is electrically connected using this communicating space.

≪内部構造２：図５≫
有底の枠体６１内に、それに内接する寸法に成形された成形品６２を挿通する。仕切用成形品６２は複数の区画領域６２ａを有していて、各区画領域内に、粘着テープや適宜の固定具を用いて、電池単体を固定し、その後、不図示の蓋体で密閉する。
なお、仕切用成形品６２は、枠体６１よりもやや低く形成されていて、蓋体で密閉した場合にも、区画された各領域は上部において互いに連通する。この連通した空間を利用して、各電池単体３０を電気的に接続する。 << Internal structure 2: Fig. 5 >>
A molded product 62 molded to a size inscribed therein is inserted into the bottomed frame body 61. The partitioning molded product 62 has a plurality of partition regions 62a. In each partition region, a single battery is fixed using an adhesive tape or an appropriate fixing tool, and then sealed with a lid (not shown). .
Note that the partition molded product 62 is formed slightly lower than the frame body 61, and even when the partition molded product 62 is sealed with a lid body, the partitioned regions communicate with each other at the top. Each battery unit 30 is electrically connected using this communicating space.

また、図５中に示した有底の枠体６１の内周面に沿って、複数の電池単体を両面テープ等で固定し、その隙間を埋めるように、絶縁性オイルを充填してもよい。絶縁性オイルを充填すると、絶縁性、難燃性、冷却効率の向上が期待できる。   Further, along the inner peripheral surface of the bottomed frame body 61 shown in FIG. 5, a plurality of single batteries may be fixed with a double-sided tape or the like and filled with insulating oil so as to fill the gaps. . Filling with insulating oil can be expected to improve insulation, flame retardancy, and cooling efficiency.

なお、本発明における「水蒸気バリア性を有する外装ケース」とは、図４の例では枠体５１およびその蓋体（不図示）を、図５の例では枠体６１およびその蓋体（不図示）を、それぞれ指す（内部の仕切部材は含まれない）。   In the example of FIG. 4, the “exterior case having water vapor barrier properties” in the present invention refers to the frame 51 and its lid (not shown), and in the example of FIG. 5, the frame 61 and its lid (not shown). ), Respectively (internal partition members are not included).

本発明の一実施形態に係る電池モジュールを説明する斜視図。The perspective view explaining the battery module which concerns on one Embodiment of this invention. 図１の電池モジュールに収容される各電池単体の分解斜視図。The disassembled perspective view of each battery single unit accommodated in the battery module of FIG. 図２の電池モジュールの組立図。FIG. 3 is an assembly diagram of the battery module of FIG. 本発明における電池モジュールの外装ケースの一例を説明する斜視図。The perspective view explaining an example of the exterior case of the battery module in the present invention. 本発明における電池モジュールの外装ケースの他の例を説明する斜視図。The perspective view explaining the other example of the exterior case of the battery module in this invention.

符号の説明Explanation of symbols

１０ 電池モジュール
３０ 電池単体
３１ 発電要素
３２ 外装フィルム
３２ａ ポリエチレンナフタレート層（基材層）
３２ｂ 酸変性ポリプロピレン層（熱シール層）
３３ 中央線（折畳線）
３５ 正極タブ
３６ 負極タブ
４０ 外装ケース
４１ 冷却フィン
４２ 正極取出し端子
４３ 負極取出し端子
４４ 安全弁機構
５１ 枠体
５１ａ ガイド溝
５３ 仕切板
５５ 仕切用成形品
６１ 枠体
６２ 仕切用成形品
６２ａ 区画領域
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Battery module 30 Single battery 31 Electric power generation element 32 Exterior film 32a Polyethylene naphthalate layer (base material layer)
32b Acid-modified polypropylene layer (heat seal layer)
33 Chuo Line (folding line)
35 Positive electrode tab 36 Negative electrode tab 40 Exterior case 41 Cooling fin 42 Positive electrode extraction terminal 43 Negative electrode extraction terminal 44 Safety valve mechanism 51 Frame body 51a Guide groove 53 Partition plate 55 Partition molded product 61 Frame body 62 Partition molded product 62a Partition region

Claims (4)

積層体からなる包材（３２）で発電要素（３１）を覆ってなる電池単体（３０）を複数、外装ケース（４０）内に収容してなる電池モジュールにおいて、
各電池単体の上記積層体を非金属の基材層（３２ａ）と熱シール層（３２ｂ）とで構成するとともに、上記外装ケース（４０）を水蒸気バリア性のある材質で構成したことを特徴とする、電池モジュール。 In a battery module in which a plurality of battery units (30) covering a power generation element (31) with a packaging material (32) made of a laminate are housed in an outer case (40),
The laminated body of each battery unit is composed of a non-metallic base material layer (32a) and a heat seal layer (32b), and the exterior case (40) is composed of a material having a water vapor barrier property. A battery module. 上記包材（３２）は、基材層としてのポリエチレンナフタレート層（３２ａ）と、熱シール層としての酸変成ポリオレフィン層（３２ｂ）の積層体で構成されていることを特徴とする、請求項１記載の電池モジュール。   The packaging material (32) is composed of a laminate of a polyethylene naphthalate layer (32a) as a base material layer and an acid-modified polyolefin layer (32b) as a heat seal layer. The battery module according to 1. 上記包材（３２）がガス透過性を有することを特徴とする、請求項１記載の電池モジュール。   The battery module according to claim 1, wherein the packaging material has gas permeability. 上記外装ケースが金属缶（４０）であることを特徴とする、請求項１記載の電池モジュール。
The battery module according to claim 1, wherein the outer case is a metal can.
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