JP2007262188A - 離型フィルム用樹脂組成物及び離型フィルム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】オレフィン系重合体94〜99.989重量%、エポキシ当量が500g/mol以上50000g/mol以下であるポリジメチルシロキサン0.01〜5重量%、及び界面活性剤0.001〜1重量%からなることを特徴とする離型フィルム用樹脂組成物を用いる。
【選択図】 選択図なし
Description
本発明の離型フィルム用樹脂組成物は、通常用いられる樹脂の混合装置により製造することができる。例えば、単軸押出機、二軸押出機、バンバリーミキサー、加圧ニーダ−、回転ロールなどの溶融混練装置、ヘンシェルミキサー、Vブレンダー、リボンブレンダー、タンブラーなどが挙げられる。溶融混練装置を用いる場合、溶融温度はオレフィン系重合体の融点〜350℃程度が好ましい。
JIS K6922−1(1997年)に準拠して測定した。
JIS K6922−1(1997年)に準拠して測定した。
実施例により得られた積層体の離型フィルム側表面にクラフト粘着テープ(ニチバン社製 商品名クラフト粘着テープNo.313)を貼付し、線圧5kgf/cm、速度5m/分の条件でゴムロール間を通過させた後、23℃の雰囲気で1日間放置した。その後、布粘着テープと離型フィルムとの接着強度を引張試験機(島津製作所製 オートグラフDCS−100)にて測定した。剥離速度は300mm/分、試験片の巾は50mmである。
離型性試験により剥離した布粘着テープをアルミニウム板(東洋アルミニウム(株)製 商品名A1N30H−H18、厚み0.1mm)に5kgf/cmの線圧で貼付した。23℃の雰囲気にて1日放置した後、布粘着テープとアルミニウム板の接着強度を引張試験機(島津製作所製 オートグラフDCS−100)にて測定した。剥離速度は300mm/分、試験片の巾は50mmである。粘着テープの粘着剤表面が離型フィルムにより汚染された場合、粘着テープの再粘着性が低下し、粘着テープとしての性能を損なう。すなわち、再粘着強度は高い方が好ましい。
実施例により得られた積層体の紙/離型フィルム間の接着強度を引張試験機(島津製作所製 オートグラフDCS−100)にて測定した。剥離速度は300mm/分、試験片の巾は15mmである。基材である紙の材質破壊が起こる程度に接着していれば、基材との接着性が良好であると言える。
オレフィン系重合体として、MFRが8g/10分、密度が918kg/m3である低密度ポリエチレン(東ソー(株)製 商品名ペトロセン213、以下LDPEと記す場合がある)96.9重量%、エポキシ当量が500g/mol以上50000g/mol以下であるポリジメチルシロキサンとして、エポキシ当量3500g/mol、粘度17000cStであるエポキシ変性シリコーン(A−1)(信越化学工業(株)製 商品名信越シリコーンKF−1001、以下、A−1と記す場合がある)を3重量%、界面活性剤としてアルキルスルフォン酸ナトリウム塩(C−1)(ミヨシ油脂(株)製 商品名ダスパー802D、以下、C−1と記す場合がある)を0.1重量%になるよう配合し、ニ軸押出機(東芝機械製、TEM50B)にて溶融混練(温度150℃)し、離型フィルム用樹脂組成物のペレットを得た。
オレフィン系重合体として、LDPEを96.7重量%、エポキシ当量が500g/mol以上50000g/mol以下であるポリジメチルシロキサンとして、エポキシ変性シリコーン(A−1)を3重量%、界面活性剤(C−1)を0.3重量%になるよう配合した以外は、実施例1と同様にして離型フィルムを得た。評価結果を表1に示した。
界面活性剤として、アルキルスルフォン酸ナトリウム塩(C−1)の代わりにステアリン酸モノグリセリド(理研ビタミン製 商品名リケマールS−100、以下C−2と記す場合がある。)を用いたこと以外は実施例1と同様にして離型フィルムを得た。評価結果を表1に示した。
オレフィン系重合体として、LDPEを96.9重量%、エポキシ当量が500g/mol以上50000g/mol以下であるポリジメチルシロキサンとして、エポキシ変性シリコーン(A−1)を2.7重量%、エポキシ当量が50g/mol以上500g/mol未満であるポリジメチルシロキサンとしてエポキシ当量が350g/molであるエポキシ変性シリコーン(信越化学工業製 商品名KF101、以下B−1と記す場合がある。)を0.3重量%、界面活性剤(C−1)を0.1重量%になるよう配合した以外は、実施例1と同様にして離型フィルムを得た。評価結果を表1に示した。
オレフィン系重合体として、LDPEの代わりに、MFRが7.5g/10分、密度が902kg/m3であるエチレン・1−オクテン共重合体(ダウケミカル製 商品名アフィニティPT1450、以下C8LLと記す場合がある)とした以外は実施例1と同様にして離型フィルムを得た。評価結果は表1に示した。
オレフィン系重合体としてLDPEを97重量%、エポキシ当量が500g/mol以上50000g/mol以下であるポリジメチルシロキサンとしてエポキシ変性シリコーン(A−1)を3重量%とし、界面活性剤を添加しなかったこと以外は実施例1と同様にして離型フィルムを得た。評価結果を表2に示したが、粘着剤との剥離強度が高く、離型性に劣っていた。
オレフィン系重合体としてLDPEを99.9重量%、界面活性剤(C−1)0.1重量%とし、エポキシ当量が500g/mol以上50000g/molであるポリジメチルシロキサン(A−1)を添加しなかったこと以外は実施例1と同様にして離型フィルムを得た。評価結果を表2に示したが、粘着剤との剥離強度が著しく上昇し、粘着剤の再粘着性試験ができなかった。
オレフィン系重合体としてLDPEを93.9重量%、エポキシ当量が500g/mol以上50000g/mol以下であるポリジメチルシロキサンとしてエポキシ変性シリコーン(A−1)を6重量%、界面活性剤(C−1)を0.1重量%としたこと以外は実施例1と同様にして離型フィルムの製造を試みたが、押出不良のためフィルムを得ることができなかった。
オレフィン系重合体としてLDPEを95.8重量%、エポキシ当量が500g/mol以上50000g/mol以下であるポリジメチルシロキサンとしてエポキシ変性シリコーン(A−1)を3重量%、界面活性剤(C−1)を1.2重量%としたこと以外は実施例1と同様にして離型フィルムを得た。評価結果を表2に示したが、粘着剤の再粘着性に劣っていた。
オレフィン系重合体としてLDPEを95.8重量%、エポキシ当量が500g/mol以上50000g/mol以下であるポリジメチルシロキサンとしてエポキシ変性シリコーン(A−1)を3重量%、界面活性剤(C−2)を1.2重量%としたこと以外は実施例1と同様にして離型フィルムを得た。評価結果を表2に示したが、紙とLDPE層の接着性が著しく低下し、離型性及び粘着剤の再粘着性の測定ができなかった。
Claims (8)
- オレフィン系重合体94〜99.989重量%、及びエポキシ当量が500g/mol以上50000g/mol以下であるポリジメチルシロキサン0.01〜5重量%、及び界面活性剤0.001〜1重量%からなることを特徴とする離型フィルム用樹脂組成物。
- 界面活性剤が、アルキルスルフォン酸金属塩であることを特徴とする請求項1に記載の離型フィルム用樹脂組成物。
- オレフィン系重合体が、JIS K6922−1(1997年)で測定したメルトマスフローレイトが0.1〜50g/10分、JIS K6922−1(1997年)で測定した密度が880〜970kg/m3であるであることを特徴とする請求項1又は請求項2に記載の離型フィルム用樹脂組成物。
- 請求項1〜請求項3のいずれかに記載の離型フィルム用樹脂組成物を用いてなることを特徴とする離型フィルム。
- 少なくとも片面が酸化されていることを特徴とする請求項4に記載の離型フィルム。
- 酸化処理が、コロナ放電処理、フレーム処理、プラズマ処理からなる群から選ばれる少なくとも1種以上の処理方法であることを特徴とする請求項5に記載の離型フィルム。
- 請求項4〜請求項6のいずれかに記載の離型フィルムを少なくとも1層以上含むことを特徴とする積層体。
- 紙、布、合成樹脂からなる織布又は不織布から選ばれる1種以上の基材と積層されてなることを特徴とする請求項7に記載の積層体。
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