JP2007261784A - Sheet feeding device and image forming device using it - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To move a sheet end restriction member while retaining the state in which it becomes approximately parallel to any direction of a sheet stacking direction and a sheet conveying direction or becomes approximately perpendicular to the sheet conveying direction. <P>SOLUTION: A rack 401 and a rack 403 are provided at the front side 1 of a side restriction plate, and a gripping part 415 for moving the front side 1 of the side restriction plate is provided on the upper part on the front side 1 of the side restriction plate on a vertical line passing through a position for bisecting these racks. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、シート給送装置及びそれを備えた画像形成装置に関するものである。   The present invention relates to a sheet feeding apparatus and an image forming apparatus including the sheet feeding apparatus.

画像形成装置として、例えば複写機は、一般的に、原稿等の画像を読み取る機能を備え、読み取った画像情報に基づいてシートに画像を形成するものであるが、近年では、通信機能等を備えて外部から送られる画像情報を入力する機能を備えた複写機もある。   As an image forming apparatus, for example, a copying machine generally has a function of reading an image of a document or the like and forms an image on a sheet based on the read image information. Some copiers have a function of inputting image information sent from outside.

また、プリンタは、一般的に外部の装置、例えば、コンピュータなどの装置から送られる画像情報に基づいてシートに画像を形成するものである。また、ファクシミリは、一般的に原稿等の画像を読み取る機能、および、通信機能を備え、読み取った画像情報を外部へ送り、また、外部から送られた情報に基づいてシートに画像を形成するものである。   The printer generally forms an image on a sheet based on image information sent from an external device such as a computer. A facsimile generally has a function of reading an image such as a document and a communication function, and sends the read image information to the outside, and forms an image on a sheet based on the information sent from the outside. It is.

これらの画像形成装置に対し、装置本体の下部もしくは側面に大容量のシートを積載収納するシート給送装置を配置し、このシート給送装置からシートを給送するようにしたものがある。   Some of these image forming apparatuses are provided with a sheet feeding device for stacking and storing large-capacity sheets on the lower part or side surface of the apparatus main body, and feeding sheets from the sheet feeding apparatus.

シート給送装置からシートを給送する際、シートが斜めに搬送される斜走や、シートがシートの搬送方向と略垂直方向にずれて搬送される横ズレを防止するため、ペーパーデッキには、シート端部規制部材（サイド規制部材）が配されている。シート端部規制部材は、シート給送装置内に収納されるシートの大きさに応じて移動可能になっている。   When feeding a sheet from the sheet feeding device, the paper deck is equipped with a paper deck to prevent skew running where the sheet is transported obliquely and lateral deviation where the sheet is transported in a direction substantially perpendicular to the sheet transport direction. A sheet end regulating member (side regulating member) is disposed. The sheet end regulating member is movable in accordance with the size of the sheet stored in the sheet feeding device.

従来のシート規制部材の構成として、図８に示すようなタイプのものがある（例えば、特許文献１参照）。これは、いわゆるシート端部規制部材９０２が、Ｌ字状の形状でシート収納部の底板（下部）近傍で、保持部９０３を規制レール９０１に保持し、シート端部規制面が、シート収容部に積載収容されたシートの端面を規制する構成になっている。
特開２０００−３０９４３１号公報 As a structure of the conventional sheet | seat control member, there exists a type as shown in FIG. 8 (for example, refer patent document 1). This is because a so-called sheet end regulating member 902 has an L shape and is in the vicinity of the bottom plate (lower part) of the sheet storage unit, holds the holding unit 903 on the regulation rail 901, and the sheet end regulation surface is the sheet storage unit. In this configuration, the end surfaces of the sheets stacked and accommodated are regulated.
JP 2000-309431 A

しかし、従来の画像形成装置において、例えば、シート端部規制部材がＬ字状の形状をしている場合、小サイズを大量に積載可能な構成にすると、底板近傍の保持部の長さ（図８中ａ）に対して、シート端部規制面の高さ（図８中ｂ）が極端高くなることがある。そして、場合によっては、高さ方向が、保持部の固定長さの１０倍近くになる場合もある。この場合、この縦横比がそのまま、横方向固定時のガタつきに対する縦方向、所謂シートを規制する方向のガタつきになる。しかしながら、シート規制部材は、横方向に移動しなければならず、このガタをなくすことは困難であり、ガタがあると、シートの積載方向を規制する面、つまり、シートの規制面を保つことができなくなり、シートを規制できないことが懸念される。   However, in the conventional image forming apparatus, for example, when the sheet end regulating member has an L-shape, the length of the holding portion in the vicinity of the bottom plate (see FIG. 8, the height of the sheet end regulating surface (b in FIG. 8) may be extremely high. In some cases, the height direction may be nearly 10 times the fixed length of the holding portion. In this case, the aspect ratio remains as it is in the vertical direction relative to the rattling when the lateral direction is fixed, that is, the so-called rattling direction of the sheet. However, the sheet restricting member must move in the lateral direction, and it is difficult to eliminate this backlash. If there is a backlash, the surface that restricts the stacking direction of the sheets, that is, the sheet restricting surface is maintained. There is a concern that seats cannot be regulated.

また、シートの搬送方向の規制をより厳しくするため、シート端部規制部材の幅（シート搬送方向長さ）を長くしようとすると、次のようなことが懸念される。すなわち、上記保持部の長さに対してシート端部規制部材の幅が大きくなってしまい、上部から見てサイド規制板が回転した状態になってしまう。   Further, if the width of the sheet end regulating member (length in the sheet conveyance direction) is to be increased in order to make the sheet conveyance direction more stringent, the following may be a concern. That is, the width of the sheet end restricting member is larger than the length of the holding portion, and the side restricting plate is rotated as viewed from above.

本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、シート積載方向及びシート搬送方向のいずれの方向にも略平行、又は、シート搬送方向に略垂直となる状態を保ちながらシー
ト端部規制部材を移動させることを目的とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, and a sheet end regulating member while maintaining a state substantially parallel to either the sheet stacking direction or the sheet conveying direction or substantially perpendicular to the sheet conveying direction. The purpose is to move.

上記目的を達成するために本発明にあっては、
シートを積載収納するシート収納部と、
前記シート収納部に積載されたシートの端部の位置を規制し、かつ、積載収納されたシートの幅方向に移動可能に設けられたシート端部規制部材と、
を備え、前記シート収納部に積載されたシートを給送するシート給送装置において、
前記シート端部規制部材をシートの幅方向にガイドするための２つの移動ガイド部を設け、
前記２つの移動ガイド部の間を２等分する位置を通る鉛直線上に、前記シート端部規制部材を移動させるための把手部を設けることを特徴とする。 In order to achieve the above object, in the present invention,
A sheet storage section for stacking and storing sheets;
A sheet end regulating member that regulates the position of the end of the sheets stacked in the sheet storage and is movable in the width direction of the stacked sheets;
A sheet feeding device that feeds the sheets stacked in the sheet storage unit,
Two moving guide portions for guiding the sheet end regulating member in the width direction of the sheet are provided,
A grip portion for moving the sheet end portion regulating member is provided on a vertical line passing through a position that bisects the two movement guide portions.

また、画像形成装置にあっては、
上記記載のシート給送装置と、
前記シート給送装置から給送されたシートに画像を形成する画像形成部と、
を備えることを特徴とする。 In the image forming apparatus,
The sheet feeding device described above;
An image forming unit that forms an image on a sheet fed from the sheet feeding device;
It is characterized by providing.

本発明によれば、シート積載方向及びシート搬送方向のいずれの方向にも略平行、又は、シート搬送方向に略垂直となる状態を保ちながらシート端部規制部材を移動させることが可能となる。   According to the present invention, it is possible to move the sheet end regulating member while maintaining a state that is substantially parallel to either the sheet stacking direction or the sheet conveying direction, or substantially perpendicular to the sheet conveying direction.

以下に図面を参照して、この発明を実施するための最良の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状それらの相対配置などは、発明が適用される装置の構成や各種条件により適宜変更されるべきものであり、この発明の範囲を以下の実施の形態に限定する趣旨のものではない。   The best mode for carrying out the present invention will be exemplarily described in detail below with reference to the drawings. However, the dimensions, materials, shapes, and relative arrangements of the components described in this embodiment should be appropriately changed according to the configuration of the apparatus to which the invention is applied and various conditions. It is not intended to limit the scope to the following embodiments.

図１は、本発明の実施の形態に係るシート積載装置を備えた画像形成装置の一例であるプリンタ１０００の概略断面図である。   FIG. 1 is a schematic cross-sectional view of a printer 1000 that is an example of an image forming apparatus including a sheet stacking apparatus according to an embodiment of the present invention.

図１に示すように、プリンタ１０００は、プリンタ本体１００１と、プリンタ本体１００１の上面に配されたスキャナ２０００とを備えている。   As shown in FIG. 1, the printer 1000 includes a printer main body 1001 and a scanner 2000 disposed on the upper surface of the printer main body 1001.

ここで、原稿を読み取るスキャナ２０００は、走査光学系光源２０１、プラテンガラス２０２、開閉する原稿圧板２０３、レンズ２０４、受光素子（光電変換）２０５、画像処理部２０６、メモリ部２０８等を備えている。ここで、メモリ部２０８は、画像処理部２０６にて処理された画像処理信号を記憶しておくためのものである。   Here, the scanner 2000 that reads a document includes a scanning optical system light source 201, a platen glass 202, a document pressure plate 203 that opens and closes, a lens 204, a light receiving element (photoelectric conversion) 205, an image processing unit 206, a memory unit 208, and the like. . Here, the memory unit 208 is for storing the image processing signal processed by the image processing unit 206.

そして、原稿を読み取る際には、プラテンガラス２０２の上に載置された不図示の原稿に走査光学系光源２０１によって光を照射することにより読み取るようにしている。そして、読み取った原稿像は画像処理部２０６により処理された後、電気的に符号化された電気信号２０７に変換されて作像手段たるレーザスキャナ１１１に伝送される。なお、画像処理部２０６にて処理され、符号化された画像情報を一旦メモリ部２０８に記憶させ、コントローラ１２０からの信号によって、必要に応じてレーザスキャナ１１１に伝送することもできる。   When reading the original, the original (not shown) placed on the platen glass 202 is read by irradiating light with the scanning optical system light source 201. Then, the read document image is processed by the image processing unit 206, converted into an electrically encoded electric signal 207, and transmitted to the laser scanner 111 as an image forming unit. Note that the image information processed and encoded by the image processing unit 206 may be temporarily stored in the memory unit 208 and transmitted to the laser scanner 111 as necessary by a signal from the controller 120.

プリンタ本体１００１は、シート給送装置１００２と、シート搬送装置１００４と、制御手段としてのコントローラ１２０等を備えている。ここで、シート給送装置１００２は
シートＳを給送するためのものである。また、シート搬送装置１００４は、シート給送装置１００２により給送されたシートＳを画像形成部１００５に搬送するためのものである。また、コントローラ１２０は、プリンタ１０００を制御するためのものである。 The printer main body 1001 includes a sheet feeding device 1002, a sheet conveying device 1004, a controller 120 as a control unit, and the like. Here, the sheet feeding apparatus 1002 is for feeding the sheet S. The sheet conveying device 1004 is for conveying the sheet S fed by the sheet feeding device 1002 to the image forming unit 1005. The controller 120 is for controlling the printer 1000.

また、１００３はオプションとして着脱自在なシート給送装置である大容量ペーパーデッキである。なお、ペーパーデッキ１００３の要部構成（その機構及び作用）は、シート給送装置１００２と同様であるので詳細な説明は割愛する。   Reference numeral 1003 denotes a large-capacity paper deck which is an optional detachable sheet feeding device. Note that the main configuration (its mechanism and operation) of the paper deck 1003 is the same as that of the sheet feeding apparatus 1002, and therefore detailed description thereof is omitted.

ここで、シート給送装置１００２は、シート収納部１００と、ピックアップローラ１０１と、フィードローラ１０２及びリタードローラ１０３とから成る分離部を備えている。そして、シート収納部１００内のシートＳは所定のタイミングで昇降／回転するピックアップローラ１０１と、分離部との作用によって１枚ずつ分離給送されるようになっている。また、フィードローラ１０２とリタードローラ１０３のシート搬送方向下流側近傍には給送センサ１０４が設けられており、そこでのシートＳの通過が検出できるように構成されている。   Here, the sheet feeding apparatus 1002 includes a separation unit including a sheet storage unit 100, a pickup roller 101, a feed roller 102, and a retard roller 103. The sheets S in the sheet storage unit 100 are separated and fed one by one by the action of the pickup roller 101 that moves up and down / rotates at a predetermined timing and the separation unit. Further, a feed sensor 104 is provided in the vicinity of the downstream side of the feed roller 102 and the retard roller 103 in the sheet conveyance direction, and is configured to detect the passage of the sheet S there.

シート搬送装置１００４は、搬送ローラ対１０５と、レジスト前ローラ対１３０及びレジストローラ対１１０を有するレジストローラ部とを備えている。そして、シート給送装置１００２から給送されたシートＳは搬送ローラ対１０５により、ガイド板によって構成されるシート搬送路１０９を通過した後、ガイド板によって案内され、この後、レジストローラ対１１０に導かれるようになっている。その後、シートＳは、レジストローラ対１１０に一旦突き当てられ、シート給送搬送時に発生する斜行を矯正された後、画像形成部１００５に搬送される。   The sheet conveying apparatus 1004 includes a conveying roller pair 105 and a registration roller unit including a pre-registration roller pair 130 and a registration roller pair 110. Then, the sheet S fed from the sheet feeding apparatus 1002 is guided by the guide plate after passing through the sheet transport path 109 constituted by the guide roller by the pair of transport rollers 105, and then to the registration roller pair 110. It has come to be guided. Thereafter, the sheet S is once abutted against the registration roller pair 110, corrected for skewing during sheet feeding and conveyance, and then conveyed to the image forming unit 1005.

画像形成部１００５は、感光ドラム１１２、レーザスキャナ１１１、現像器１１４、転写帯電器１１５、分離帯電器１１６等を備えている。そして、画像形成の際には、レーザスキャナ１１１からのレーザ光がミラー１１３によって折り返されて図１中時計方向に回転する感光ドラム上の露光位置１１２ａに照射されることにより、感光ドラム１１２上に潜像が形成される。さらに、このようにして感光ドラム上に形成された潜像は、この後、現像器１１４によってトナー像として顕像化されるようになっている。コントローラ１２０からの制御信号により、レーザ書き込み位置制御回路を介して、レーザ光の照射位置を変更することが可能であり、感光ドラム１１２上の長手方向、いわゆる主走方向の潜像形成位置が変更可能となっている。   The image forming unit 1005 includes a photosensitive drum 112, a laser scanner 111, a developing device 114, a transfer charger 115, a separation charger 116, and the like. When the image is formed, the laser beam from the laser scanner 111 is folded back by the mirror 113 and applied to the exposure position 112a on the photosensitive drum that rotates clockwise in FIG. A latent image is formed. Further, the latent image formed on the photosensitive drum in this way is thereafter visualized as a toner image by the developing device 114. The laser light irradiation position can be changed by a control signal from the controller 120 via a laser writing position control circuit, and the latent image forming position in the longitudinal direction on the photosensitive drum 112, that is, the so-called main running direction is changed. It is possible.

なお、この感光ドラム上のトナー像は、この後、転写部１１２ｂにおいて、転写帯電器１１５によりシートＳに転写される。さらに、このようにトナー像が転写されたシートＳは、分離帯電器１１６により感光ドラム１１２から静電分離された後、搬送ベルト１１７により定着装置１１８に搬送されてトナー像の定着が行われ、この後、排出ローラ１１９によって排出される。また、定着装置１１８と排出ローラ１１９の間の搬送経路中に排出センサ１２０が設けられており、そこでのシートＳの通過が検出できるように構成されている。   The toner image on the photosensitive drum is then transferred to the sheet S by the transfer charger 115 in the transfer unit 112b. Further, the sheet S on which the toner image is transferred in this manner is electrostatically separated from the photosensitive drum 112 by the separation charger 116 and then conveyed to the fixing device 118 by the conveyance belt 117 to fix the toner image. Thereafter, the paper is discharged by a discharge roller 119. Further, a discharge sensor 120 is provided in the conveyance path between the fixing device 118 and the discharge roller 119, and is configured to detect the passage of the sheet S there.

なお、本実施の形態においては、プリンタ本体１００１とスキャナ２０００とは別体としているが、プリンタ本体１００１とスキャナ２０００とは一体であってもよい。また、プリンタ本体１００１はスキャナ２０００と別体でも一体でも、レーザスキャナ１１１にスキャナ２０００の処理信号を入力すれば複写機として機能し、ＦＡＸの送信信号を入力すればＦＡＸとして機能する。さらに、パソコンの出力信号を入力すれば、プリンタとしても機能する。逆に、スキャナ２０００の画像処理部２０６の処理信号を、他のＦＡＸに送信すれば、ＦＡＸとして機能する。また、スキャナ２０００において、圧板２０３に変わって２点鎖線で示すような原稿自動送り装置２５０を装着するようにすれば、原稿を自
動的に読み取ることもできる。 In the present embodiment, the printer main body 1001 and the scanner 2000 are separate, but the printer main body 1001 and the scanner 2000 may be integrated. In addition, the printer main body 1001 functions as a copying machine when a processing signal of the scanner 2000 is input to the laser scanner 111, and functions as a FAX when a FAX transmission signal is input. Furthermore, if an output signal of a personal computer is input, it functions as a printer. Conversely, if the processing signal of the image processing unit 206 of the scanner 2000 is transmitted to another FAX, it functions as a FAX. Further, in the scanner 2000, if an automatic document feeder 250 as shown by a two-dot chain line is installed instead of the pressure plate 203, the document can be automatically read.

次に、シート給送装置部１００２内のシート収納部の詳細な説明を、図２〜図５を用いて行う。   Next, a detailed description of the sheet storage unit in the sheet feeding apparatus unit 1002 will be given with reference to FIGS.

図２は本実施の形態に係るシート収納部１００の概略斜視図である。図３はシート収納部に積載収納されたシートの位置を規制するシート端部規制部材としてのサイド規制板前１と、サイド規制板前１の移動に関わるラック＆ピニオン機構を示す概略斜視図である。図４は、シート端部規制部材としての、サイド規制板前１及びサイド規制板後２を繋いでいるラック＆ピニオンの概略斜視図である。図５は、サイド規制板の移動に関わるラック＆ピニオン機構を示す概略上視図である。   FIG. 2 is a schematic perspective view of the sheet storage unit 100 according to the present embodiment. FIG. 3 is a schematic perspective view showing the front side regulating plate 1 as a sheet end regulating member for regulating the position of the sheets stacked and stored in the sheet storage unit, and the rack and pinion mechanism related to the movement of the front side regulating plate 1. FIG. 4 is a schematic perspective view of a rack and pinion that connects the front side restricting plate front 1 and the rear side restricting plate rear 2 as a sheet end portion restricting member. FIG. 5 is a schematic top view showing a rack and pinion mechanism related to the movement of the side regulating plate.

シート収納部１００はレール１９，２０に沿って、図２矢印Ａ方向（シート搬送方向と略垂直（直角）方向）に引き出し可能となっている。そして、操作者がシートＳをセットする場合は装置本体（シート給送装置１００２、プリンタ本体１００１）から手前側へ引き出す事が可能となっている。また、シート収納部１００には、不図示の着脱検知センサが設けられており、シート収納部１００が装置本体に装着されている状態か、もしくは引き出されている状態かを検知できるようになっている。   The sheet storage unit 100 can be pulled out along the rails 19 and 20 in the direction of arrow A in FIG. 2 (a direction substantially perpendicular (right angle) to the sheet conveyance direction). When the operator sets the sheet S, the sheet S can be pulled out from the apparatus main body (sheet feeding apparatus 1002 or printer main body 1001). The sheet storage unit 100 is provided with an attachment / detachment detection sensor (not shown) so that it can detect whether the sheet storage unit 100 is attached to the apparatus main body or is pulled out. Yes.

シート収納部１００内にはシートを積載するリフター台１６が設けられており、図示しないリフターモータが回転させるプーリ１７が巻き取るワイヤ１８に吊り下げられており、リフターモータの回転によりリフター台１６は昇降自在となっている。   A lifter base 16 for stacking sheets is provided in the sheet storage unit 100, and is suspended from a wire 18 wound by a pulley 17 rotated by a lifter motor (not shown). The lifter base 16 is rotated by the rotation of the lifter motor. It can move up and down.

このような構成により、操作者がシートをセットするために、シート収納部１００が装置本体から引き出された場合、次のような動作が行われる。すなわち、シート収納部１００が引き出されたことが着脱検知センサによって検知されることにより、該リフターモータはリフター台１６が下限位置まで下降するように作用する。そして、シート収納部１００が装置本体に収納されたら、リフター台１６が上昇するように作用する。   With such a configuration, when the sheet storage unit 100 is pulled out from the apparatus main body in order for the operator to set a sheet, the following operation is performed. That is, when the attachment / detachment detection sensor detects that the sheet storage unit 100 has been pulled out, the lifter motor acts so that the lifter base 16 is lowered to the lower limit position. And if the sheet | seat storage part 100 is accommodated in an apparatus main body, it will act so that the lifter stand 16 may raise.

また、シート収納部１００の上方には紙面（シート面）位置検知センサ１５が設けられており、該紙面位置検知センサ１５の信号によってリフターモータの制御が行われる。つまり、シート収納部１００収納時、リフターモータはリフター台１６が上昇するように作用するが、該紙面位置検知センサ１５によって適正な紙面高さが検知されるとリフターモータは停止し、適正な紙面高さを維持する事ができる。   A paper surface (sheet surface) position detection sensor 15 is provided above the sheet storage unit 100, and the lifter motor is controlled by a signal from the paper surface position detection sensor 15. That is, when the sheet storage unit 100 is stored, the lifter motor acts so that the lifter base 16 is raised, but when the appropriate paper surface height is detected by the paper surface position detection sensor 15, the lifter motor stops and the proper paper surface is detected. The height can be maintained.

また、給送動作に伴いシートＳが順次上から給送されていくと、紙面高さが徐々に下がっていき、紙面位置検知センサ１５がＯＦＦすると再度リフターモータをリフター台１６が上昇する方向へ作用させ、常に紙面高さを一定範囲内に制御するように構成されている。   Further, as the sheet S is sequentially fed from the top in accordance with the feeding operation, the paper surface height gradually decreases, and when the paper surface position detection sensor 15 is turned off, the lifter motor is moved again in the direction in which the lifter table 16 is raised. It is configured so that the height of the paper is always controlled within a certain range.

また、シート給送装置１００２内にはシートＳの幅方向（シート搬送方向に略垂直な方向、図１では奥行き方向）の位置を規制する為のサイド規制板前１、サイド規制板後２が設けられている。   Further, in the sheet feeding apparatus 1002, a front side regulating plate 1 and a rear side regulating plate 2 are provided for regulating the position of the sheet S in the width direction (a direction substantially perpendicular to the sheet conveying direction, the depth direction in FIG. 1). It has been.

これらはシートＳの幅方向のサイズに合わせシート収納部１００内でシート搬送方向（図２中Ｂ方向）と略垂直方向に移動可能な構成となっている。またシートＳの長さ方向（シート搬送方向：図２中Ｂ方向）の位置を規制するための後端規制板３が設けられており、同様にシートＳの長さ方向のサイズに合わせてシート収納部１００内でシート搬送方向に移動可能な構成となっている。   These are configured to be movable in a direction substantially perpendicular to the sheet conveying direction (B direction in FIG. 2) in the sheet storage unit 100 according to the size of the sheet S in the width direction. Further, a rear end regulating plate 3 for regulating the position of the sheet S in the length direction (sheet conveyance direction: B direction in FIG. 2) is provided. It is configured to be movable in the sheet conveyance direction within the storage unit 100.

ここで、シート給送装置１００２内のシート収納部１００にあるシート端部規制部材としてのサイド規制板（サイド規制板前１、サイド規制板後２）について詳細に説明する。   Here, the side regulating plates (front side regulating plate front 1 and side regulating plate rear 2) as the sheet end regulating members in the sheet storage unit 100 in the sheet feeding device 1002 will be described in detail.

図３に示すように、サイド規制板前１の外側（リフター台１６とは反対側、シートを規制する面とは反対側）には、その両端上下に計４つのラック４０１，４０２，４０３，４０４が備えられている。サイド規制板前１の両端近傍にサイド規制板を保持するラックを備えることで、サイド規制板の幅が広くても、シート端部規制面がシート搬送方向に対して斜めになることなく、シート端部を規制することができる。   As shown in FIG. 3, a total of four racks 401, 402, 403, 404 are provided on the outer side of the front side restricting plate 1 (on the side opposite to the lifter base 16, on the side opposite to the surface regulating the seat). Is provided. By providing racks that hold the side regulating plates in the vicinity of both ends of the front side regulating plate 1, the sheet end regulating surface is not inclined with respect to the sheet conveying direction even when the side regulating plate is wide. The part can be regulated.

さらに、上記ラック４０１，４０２，４０３，４０４は、サイド規制板の移動方向と同一の方向に備えられている。そして、シート収納部１００内の固定壁４０５に備えられたピニオンギア４０６，４０７，４０８，４０９に噛み合っており、サイド規制板前１が移動すると、ピニオンギア４０６，４０７，４０８，４０９が回転するようになっている。これら４つのラック４０１，４０２，４０３，４０４及びピニオンギア４０６，４０７，４０８，４０９により本発明の移動ガイド部が構成される。そして、ラック４０１，４０２とピニオンギア４０６，４０７とで一組の移動ガイド部が構成され、ラック４０３，４０４とピニオンギア４０８，４０９とで他の一組の移動ガイド部が構成される。   Further, the racks 401, 402, 403, 404 are provided in the same direction as the moving direction of the side regulating plate. And it is meshed with pinion gears 406, 407, 408, 409 provided on the fixed wall 405 in the sheet storage unit 100, and the pinion gears 406, 407, 408, 409 rotate when the front side regulating plate 1 moves. It has become. These four racks 401, 402, 403, 404 and pinion gears 406, 407, 408, 409 constitute the movement guide portion of the present invention. The racks 401 and 402 and the pinion gears 406 and 407 constitute a set of movement guide portions, and the racks 403 and 404 and the pinion gears 408 and 409 constitute another set of movement guide portions.

ここで、ピニオンギア４０６，４０７は同一軸上に配置されており、ピニオンギア４０６が回転すると、軸４１０を介して駆動が伝わり、ピニオンギア４０７がピニオンギア４０６の回転に連動して回転するようになっている。同様に、ピニオンギア４０７が回転すると、ピニオンギア４０６が回転するようになっている。   Here, the pinion gears 406 and 407 are arranged on the same axis, and when the pinion gear 406 rotates, the drive is transmitted through the shaft 410 so that the pinion gear 407 rotates in conjunction with the rotation of the pinion gear 406. It has become. Similarly, when the pinion gear 407 rotates, the pinion gear 406 rotates.

一方、ピニオンギア４０８，４０９も同様の関係になっており、ピニオンギアの一方が回転すれば、軸４１１を介して駆動が伝わり、他方が回転するようになっている。   On the other hand, the pinion gears 408 and 409 have the same relationship. When one of the pinion gears rotates, the drive is transmitted via the shaft 411 and the other rotates.

さらに左右（サイド規制板のうちリフター台１６に沿った方向、シート搬送方向）に配置されているラックは、図３，５に示すように、それぞれ、サイド規制板前１の幅方向（シート搬送方向、リフター台１６に沿った方向）に対称に配置されている。つまり、ラック４０１，４０２はラックを構成する歯列の歯の向きが図中左向き、ラック４０３，４０４は歯の向きが図中右向きとなるように配置されている。   Furthermore, as shown in FIGS. 3 and 5, the racks arranged on the left and right sides (the direction along the lifter table 16 of the side regulating plates, the sheet conveying direction) are respectively arranged in the width direction (the sheet conveying direction) in front of the side regulating plates. , In the direction along the lifter base 16). In other words, the racks 401 and 402 are arranged such that the teeth of the dentition constituting the rack are oriented leftward in the figure, and the racks 403 and 404 are arranged such that the teeth are oriented rightward in the figure.

また、サイド規制板前１の内側（リフター台１６側）下方には、図４に示すように、別のラック４１２が備えられており、シート収納部の略中央部にあるピニオンギア４１３と噛み合っている。   Further, as shown in FIG. 4, another rack 412 is provided below the inner side of the front side restricting plate 1 (on the lifter base 16 side), and meshes with a pinion gear 413 at a substantially central portion of the sheet storage portion. Yes.

サイド規制板後２の構成も同様であり、その外側（固定壁側）には、４つのラックが固定壁にあるピニオンギアと噛み合っている。そして、内側（シート積載部側）の下方には、ラック４１４が配置されており、前側のラック４１２と同じピニオンギア４１３と噛み合っている。   The configuration after the side regulating plate 2 is the same, and on the outside (fixed wall side), four racks mesh with a pinion gear on the fixed wall. A rack 414 is disposed below the inner side (sheet stacking portion side) and meshes with the same pinion gear 413 as the front rack 412.

ここで、サイド規制板をシートサイズに合わせて移動させる時の動きを説明する。   Here, the movement when the side regulating plate is moved in accordance with the sheet size will be described.

本実施の形態においては、操作者が、サイド規制板前１の上部に設けられた把手部４１５（図３参照）を持って、前後のサイド規制板の間隔を調整することができるように構成されている。そして、把手部４１５は、ラック４０１，４０２とピニオンギア４０６，４０７とで構成される一組の移動ガイド部と、ラック４０３，４０４とピニオンギア４０８，４０９とで構成される一組の移動ガイド部との間の２等分する位置を通る鉛直線上でサイド規制板前１の上部に配置されている。   In the present embodiment, the operator has a handle portion 415 (see FIG. 3) provided at the upper part of the front side restricting plate 1 so that the distance between the front and rear side restricting plates can be adjusted. ing. The handle portion 415 includes a set of movement guide units configured by racks 401 and 402 and pinion gears 406 and 407, and a set of movement guides configured by racks 403 and 404 and pinion gears 408 and 409. It is arrange | positioned at the upper part of the front 1 of a side control board on the perpendicular line which passes through the position which bisects between parts.

操作者は、前後のサイド規制板の間隔をシート幅より大きくしてからシートをセットし、サイド規制板前１の上部に設けられた把手部４１５を持ち、シートサイズに合わせるように内側に移動させようとする。すると、通常、上部のラック４０１，４０３は内側（矢印Ｄ方向）に移動しようとするが、サイド規制板前１の下側は、移動せずに残ろうとする。しかしながら、上部が移動することで上部ラック４０１，４０３が、ピニオンギア４０６，４０８に対して移動し、ピニオンギア４０６，４０８をそれぞれ矢印Ｅ，Ｆ方向に回転させる。上部のピニオンギア４０６，４０８が回転することで、その回転が軸４１０を介して下部のピニオンギア４０７，４０９に伝達され、下部のピニオンギア４０７，４０９が回転し、下部のラック４０２，４０４を動かすことになる。このとき、把手部４１５を前述した設定位置に配置することによりサイド規制板前１の左右方向での操作力のバランスが良好となり円滑にサイド規制板前１の移動が行われる。   The operator sets the sheet after setting the interval between the front and rear side regulating plates to be larger than the sheet width, and has the handle portion 415 provided at the upper part of the front side regulating plate 1 and moves it inward to match the sheet size. Try to. Then, normally, the upper racks 401 and 403 try to move inward (in the direction of arrow D), but the lower side in front of the side regulating plate 1 tries to remain without moving. However, when the upper part moves, the upper racks 401 and 403 move relative to the pinion gears 406 and 408, and rotate the pinion gears 406 and 408 in the directions of arrows E and F, respectively. By rotating the upper pinion gears 406 and 408, the rotation is transmitted to the lower pinion gears 407 and 409 via the shaft 410, and the lower pinion gears 407 and 409 rotate to move the lower racks 402 and 404. Will move. At this time, by arranging the handle portion 415 at the above-described setting position, the balance of the operation force in the left-right direction of the front side restricting plate 1 becomes good, and the front side restricting plate 1 moves smoothly.

さらに、サイド規制板は２対のラック＆ピニオンギアの圧力角の方向が同一の方向であると、サイド規制板を回転させる力になってしまい、ラックとピニオンギアが抉ってしまって動かなくなることが懸念される。   Furthermore, when the pressure angle direction of the two pairs of rack and pinion gears is the same direction, the side restriction plate becomes a force that rotates the side restriction plate, and the rack and the pinion gears crawl and become stuck. Is concerned.

サイド規制板の回転を抑えるために、サイド規制板レール（動き規制部材）が配置できれば、上記のような圧力角が一致する方向にラック＆ピニオンギアを配置させることができる。しかし、この場合には、サイド規制板レールという構成部材の増加により、構成の複雑化、コスト増を招いてしまうことが懸念される。   If the side regulating plate rail (movement regulating member) can be arranged to suppress the rotation of the side regulating plate, the rack and pinion gear can be arranged in the direction in which the pressure angles coincide with each other. However, in this case, there is a concern that an increase in the number of structural members called side regulating plate rails may lead to a complicated configuration and an increased cost.

そこで、本実施の形態では、左右方向で異なる位置に設けられたラック４０１（４０２）と、ラック４０３（４０４）の歯が、互いに外側に向くように設けている。ここで、それぞれのラックに噛み合うピニオンギア４０６（４０７）と、ピニオンギア４０８（４０９）は、互いに反対方向に回転することとなる。   Thus, in the present embodiment, the rack 401 (402) and the rack 403 (404) provided at different positions in the left-right direction are provided so that the teeth of the rack 401 (404) face each other. Here, the pinion gear 406 (407) and the pinion gear 408 (409) meshing with the respective racks rotate in directions opposite to each other.

つまり、図５に示すように、ラック４０１とピニオンギア４０６の圧力角の方向Ｈと、ラック４０３とピニオンギア４０８の圧力角の方向Ｉとの合力の方向Ｇは、サイド規制板前１の移動方向と平行になっている。これにより、ラックを動かすことによって生じるサイド規制板前１の回転力を打ち消すことができる。このため、サイド規制板前１は抉らずに移動することができる。すなわち、ラック４０３とピニオンギア４０８の歯が引っ掛かることなく滑らかに噛合ってサイド規制板前１が円滑に移動することができる。   That is, as shown in FIG. 5, the resultant direction G of the pressure angle direction H between the rack 401 and the pinion gear 406 and the pressure angle direction I between the rack 403 and the pinion gear 408 is the moving direction of the front side regulating plate 1. It is parallel to. Thereby, the rotational force of the front side regulating plate 1 generated by moving the rack can be canceled out. For this reason, the front side restricting plate 1 can move without turning. That is, the rack 403 and the pinion gear 408 can be smoothly engaged with each other without being caught, and the side regulating plate front 1 can move smoothly.

上記構成により、サイド規制板前１は、その上部を持って移動させても、持った部分だけ移動するような、つまり、上部をもって内側に移動させても、上部だけが内側に移動する（倒れこむ）ことなく、下部もその動きに追随して移動する。   With the above configuration, even if the front side restricting plate 1 is moved while holding the upper part, only the upper part is moved, that is, even if the upper part is moved inward, only the upper part moves inward (falls down). ) Without moving, the lower part also follows the movement.

つまり、サイド規制板前１に固定されたラック４１２が移動し、このラック４１２が、ピニオンギア４１３を回転させ、さらにサイド規制板後２に固定されたラック４１４を移動させる。ラック４１４が移動することにより、サイド規制板後２の下部は、内側に移動させられる。サイド規制板後２側もサイド規制板前１と同様に２対ラック＆ピニオンが配置されているため、下部の駆動力が、上部に伝達され、サイド規制板後２の下側だけが、内側に寄るようなことはない。すなわち、サイド規制板後２全体がリフター台１６からの略垂直の状態（リフター台１６に載置されるシートの積載方向に略平行な状態）を保ちつつ、シート搬送方向に略平行な状態を保ちながら移動可能となる。   In other words, the rack 412 fixed to the front side restricting plate 1 moves, and this rack 412 rotates the pinion gear 413 and further moves the rack 414 fixed to the rear side restricting plate 2. By moving the rack 414, the lower part of the rear side regulating plate 2 is moved inward. Since the two pairs of racks and pinions are arranged on the second side after the side regulating plate as well as the first one on the side regulating plate, the lower driving force is transmitted to the upper side, and only the lower side after the second side regulating plate 2 There is nothing to stop by. That is, the entire rear side restricting plate 2 is maintained in a substantially vertical state from the lifter table 16 (a state substantially parallel to the stacking direction of the sheets placed on the lifter table 16) while being substantially parallel to the sheet conveyance direction. It can move while keeping.

このとき、把手部４１５は、軸４１０，４１１の略中心位置に配置されている。このため、サイド規制板を動かしたとき、ラック＆ピニオンにかかる荷重が略均一になり、よりスムーズにサイド規制板を動かすことが可能になる。   At this time, the handle portion 415 is disposed at a substantially central position of the shafts 410 and 411. For this reason, when the side regulating plate is moved, the load applied to the rack and pinion becomes substantially uniform, and the side regulating plate can be moved more smoothly.

以上のように、本実施の形態では、ラック４０１，４０２とピニオンギア４０６，４０７とで構成される一組の移動ガイド部と、ラック４０３，４０４とピニオンギア４０８，４０９とで構成される一組の移動ガイド部との間の２等分する位置を通る鉛直線上でサイド規制板前１の上部に、サイド規制板前１を移動させるための把手部４１５を設けている。サイド規制板後２に関しても同様の構成としている。   As described above, in the present embodiment, one set of movement guide portions configured by the racks 401 and 402 and the pinion gears 406 and 407, and one rack configured by the racks 403 and 404 and the pinion gears 408 and 409 are provided. A handle portion 415 for moving the front side restricting plate 1 is provided on the upper portion of the front side restricting plate 1 on a vertical line passing through a position that bisects the pair of moving guide portions. The rear side restricting plate 2 has the same configuration.

これにより、サイド規制板前１（サイド規制板前１のうちシート端部を規制する面）が、シート積載方向、シート搬送方向のいずれの方向にも平行となるような状態を保ちながら（保ったまま）、サイド規制板前１を円滑に移動させることが容易に達成可能となる。サイド規制板後２に関しても同様の効果を得ることができる。   As a result, the front side restricting plate 1 (the surface of the front side restricting plate 1 that restricts the sheet end portion) is maintained (maintained) so as to be parallel to both the sheet stacking direction and the sheet conveying direction. ), It is possible to easily move the front side regulating plate 1 smoothly. The same effect can be obtained with respect to the rear side regulating plate 2 as well.

なお、本実施の形態では、ラックの歯が互いに外側に向くように配置したが、これに限らず、互いに内側に向くように配置した場合であっても上述同様の効果を得ることができる。   In the present embodiment, the rack teeth are arranged so as to face each other. However, the present invention is not limited to this, and the same effect as described above can be obtained even when the rack teeth are arranged so as to face each other.

また、本実施の形態においては、シート給送装置の機構に関して、リタードローラ方式について説明したが、本発明に係るシート端部規制部材の構成は、シート給送装置の方式に拠るものではない。すなわち、シート給送装置に、例えばエアによる分離給送方式など、その他の分離給送手段が用いられた場合であっても、本発明を好適に適用することができる。   In the present embodiment, the retard roller system has been described with respect to the mechanism of the sheet feeding apparatus. However, the configuration of the sheet end regulating member according to the present invention does not depend on the system of the sheet feeding apparatus. That is, the present invention can be suitably applied even when other separation and feeding means such as a separation feeding method using air is used for the sheet feeding device.

また、本実施の形態では、前後のサイド規制板を同時に移動させる構成になっているが、これに限るものではない。すなわち、移動可能なサイド規制板を片側のみに設け、固定壁と１つのサイド規制板とによって、シート端部の動きを規制する構成であっても、本発明を好適に適用することができる。また、本実施の形態では、シート収納部１００に積載収納されたシートの給送方向に対して略垂直方向に移動可能に設けられたサイド規制板について説明したが、これに限らず、シート端部規制部材は、シートの給送方向に移動可能に設けられたものであってもよい。   Moreover, in this Embodiment, although it has the structure which moves the front and rear side regulation board simultaneously, it is not restricted to this. That is, the present invention can be suitably applied even to a configuration in which a movable side regulating plate is provided only on one side and the movement of the sheet end is regulated by the fixed wall and one side regulating plate. In the present embodiment, the side regulating plate provided to be movable in a direction substantially perpendicular to the feeding direction of the sheets stacked and stored in the sheet storage unit 100 has been described. The part regulating member may be provided so as to be movable in the sheet feeding direction.

また本実施の形態では、サイド規制板に固定されたラック＆ピニオンの機構が、サイド規制板が移動するためのガイドとなっていたが、単純な軸をサイド規制板の異なる位置に配置し、軸をガイド（規制）することで、上面から見た周り方向を規制しても良い。   In the present embodiment, the rack and pinion mechanism fixed to the side regulating plate has been a guide for the side regulating plate to move, but a simple shaft is arranged at a different position of the side regulating plate, By guiding (regulating) the shaft, the surrounding direction viewed from the top may be regulated.

ここで、シート端部規制部材の他の実施の形態について、図６，７を用いて説明する。   Here, another embodiment of the sheet end regulating member will be described with reference to FIGS.

上述した実施の形態では、ラック＆ピニオン機構が、サイド規制板の幅方向の離れた位置、即ち、サイド規制板の幅方向両端近傍にあったため、把手部の位置はサイド規制板の略中央にあった。これに対して、図６に示すように、２組のラック＆ピニオン機構４４２、４４２が図中右側の片側に寄っているため、サイド規制板を移動させる把手部４４１の位置も右側に寄った位置になる。この場合も、把手部４４１は、２組のラック＆ピニオン機構（移動ガイド部）４４２、４４２の間の２等分する位置を通る鉛直線上でサイド規制板前１の上部に配置される。   In the above-described embodiment, the rack and pinion mechanism is located at a position separated in the width direction of the side regulating plate, that is, near both ends in the width direction of the side regulating plate, so that the position of the handle portion is approximately at the center of the side regulating plate. there were. On the other hand, as shown in FIG. 6, since the two sets of rack and pinion mechanisms 442 and 442 are shifted to one side on the right side in the drawing, the position of the handle portion 441 for moving the side regulating plate is also shifted to the right side. Become position. Also in this case, the handle portion 441 is disposed on the upper portion of the front side restricting plate 1 on a vertical line passing through a bisecting position between the two sets of rack and pinion mechanisms (moving guide portions) 442 and 442.

また、上述した実施の形態では、ラック＆ピニオン機構は上下方向に配置していたが、シート収容部の積載収容容量が少ない場合には、サイド規制板の高さが低くなるので、ラック＆ピニオン機構を４つ設ける必要はなくなる。このような場合には、図７に示すようにサイド規制板の幅方向の離れた位置の２ヶ所にそれぞれラック４５１，４５２と、ピニオンギア４５３，４５４を設ければよい。   In the above-described embodiment, the rack and pinion mechanism is arranged in the vertical direction. However, when the stacking capacity of the sheet storage portion is small, the height of the side regulating plate is reduced, so the rack and pinion There is no need to provide four mechanisms. In such a case, as shown in FIG. 7, racks 451 and 452 and pinion gears 453 and 454 may be provided at two positions spaced apart in the width direction of the side regulating plate.

本発明の実施の形態に係るシート積載装置を備えた画像形成装置の概略断面図。1 is a schematic sectional view of an image forming apparatus including a sheet stacking apparatus according to an embodiment of the present invention. 本発明の実施の形態に係るシート収納部の概略斜視図。The schematic perspective view of the sheet | seat storage part which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係るシート端部規制部材と、シート端部規制部材の移動に関わるラック＆ピニオン機構を示す概略斜視図。1 is a schematic perspective view showing a sheet end portion regulating member according to an embodiment of the present invention and a rack and pinion mechanism related to the movement of the sheet end portion regulating member. 本発明の実施の形態に係るシート端部規制部材を繋いでいるラック＆ピニオンの概略斜視図。The schematic perspective view of the rack & pinion which has connected the sheet | seat edge part regulating member which concerns on embodiment of this invention. 本発明の実施の形態に係るシート端部規制部材の移動に関わるラック＆ピニオン機構を示す概略上視図。FIG. 3 is a schematic top view showing a rack and pinion mechanism related to the movement of the sheet end regulating member according to the embodiment of the present invention. 他の実施の形態のシート端部規制部材を示す概略図。Schematic which shows the sheet | seat edge part regulating member of other embodiment. 他の実施の形態のシート端部規制部材を示す概略図。Schematic which shows the sheet | seat edge part regulating member of other embodiment. 従来のシート端部規制部材を示す概略図。Schematic which shows the conventional sheet | seat edge part regulating member.

符号の説明Explanation of symbols

１ サイド規制板前
２ サイド規制板後
１００ シート収納部
４０１ ラック
４０２ ラック
４０３ ラック
４０４ ラック
４０６ ピニオンギア
４０７ ピニオンギア
４０８ ピニオンギア
４０９ ピニオンギア
４１５ 把手部
１０００ プリンタ
１００１ プリンタ本体
１００３ 画像形成部
１００４ シート搬送装置
２０００ スキャナ
Ｓ シート DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Side regulation board 2 After side regulation board 100 Sheet storage part 401 Rack 402 Rack 403 Rack 404 Rack 406 Pinion gear 407 Pinion gear 408 Pinion gear 409 Pinion gear 415 Handle part 1000 Printer 1001 Printer main body 1003 Image forming part 1004 Sheet conveyance device 2000 Scanner S sheet

Claims (3)

シートを積載収納するシート収納部と、
前記シート収納部に積載されたシートの端部の位置を規制し、かつ、積載収納されたシートの幅方向に移動可能に設けられたシート端部規制部材と、
を備え、前記シート収納部に積載されたシートを給送するシート給送装置において、
前記シート端部規制部材をシートの幅方向にガイドするための２つの移動ガイド部を設け、
前記２つの移動ガイド部の間を２等分する位置を通る鉛直線上に、前記シート端部規制部材を移動させるための把手部を設けることを特徴とするシート給送装置。 A sheet storage section for stacking and storing sheets;
A sheet end regulating member that regulates the position of the end of the sheets stacked in the sheet storage and is movable in the width direction of the stacked sheets;
A sheet feeding device that feeds the sheets stacked in the sheet storage unit,
Two moving guide portions for guiding the sheet end regulating member in the width direction of the sheet are provided,
A sheet feeding apparatus, comprising: a grip portion for moving the sheet end regulating member on a vertical line passing through a position that bisects the two movement guide portions. 前記移動ガイド部を、前記シート端部規制部材のシートを規制する面とは反対側に取り付けられた複数のラックと、上下に配置した２つのラックを対として、該ラック対に噛み合うピニオンギア機構とで構成することを特徴とする請求項１に記載のシート給送装置。   A pinion gear mechanism in which a plurality of racks mounted on the side opposite to the surface of the sheet end portion restricting member and the two racks arranged above and below are paired with the moving guide portion and meshed with the rack pair. The sheet feeding apparatus according to claim 1, comprising: 請求項１又は２に記載のシート給送装置と、
前記シート給送装置から給送されたシートに画像を形成する画像形成部と、
を備えることを特徴とする画像形成装置。 The sheet feeding device according to claim 1 or 2,
An image forming unit that forms an image on a sheet fed from the sheet feeding device;
An image forming apparatus comprising:

Images