JP6381297B2 - Sheet feeding apparatus and image forming apparatus - Google Patents

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Description

本発明は、シート給送装置及び画像形成装置に関し、特にシートを積載するシート積載手段を上昇させる構成に関する。   The present invention relates to a sheet feeding apparatus and an image forming apparatus, and more particularly to a configuration for raising a sheet stacking unit that stacks sheets.

従来のプリンタ、複写機、ＦＡＸ等の画像形成装置においては、画像形成装置本体に着脱自在に設けられたシート収納手段に収納されたシートをシート給送手段により送り出し、画像形成部に給送するシート給送装置を備えている。シート給送装置としては、シート収納手段にシート積載手段が昇降可能に設けられ、シートを給送する際、シート積載手段を上昇させてシートをシート給送手段に押し付けて給送するものがある。このシート給送装置では、最上位シートの高さをシートの給送が可能な所定の高さに維持するために、シート積載手段を昇降機構であるリフタ機構により、シート積載量に応じて上昇させている。   In conventional image forming apparatuses such as printers, copiers, and fax machines, a sheet stored in a sheet storing means detachably provided in the main body of the image forming apparatus is sent out by the sheet feeding means and is fed to the image forming section. A sheet feeding device is provided. As a sheet feeding device, there is an apparatus in which a sheet stacking unit is provided in the sheet storage unit so as to be movable up and down, and when feeding a sheet, the sheet stacking unit is raised and the sheet is pressed against the sheet feeding unit and fed. . In this sheet feeding apparatus, in order to maintain the height of the uppermost sheet at a predetermined height at which the sheet can be fed, the sheet stacking means is raised according to the sheet stacking amount by a lifter mechanism which is a lifting mechanism. I am letting.

画像形成装置本体には、ギア及びギアを駆動するモータを有し、リフタ機構を駆動する駆動手段が設けられており、給紙カセット等のシート収納手段を装着すると、リフタ機構は駆動手段と連結される。なお、シート収納手段は、ユーザーがシートを補給する場合や、シートの種類を変更する場合、或いはシートのジャムが発生した場合、画像形成装置本体から引き出され、このときリフタ機構と駆動手段との連結が解除される。そして、連結が解除されることにより、シート積載手段が自重及び積載シートの重さにより下降する。   The image forming apparatus main body has a gear and a motor for driving the gear, and is provided with a driving unit for driving the lifter mechanism. When a sheet storage unit such as a sheet feeding cassette is mounted, the lifter mechanism is connected to the driving unit. Is done. The sheet storage means is pulled out from the image forming apparatus main body when the user replenishes the sheet, changes the sheet type, or a sheet jam occurs. At this time, the lifter mechanism and the drive means The connection is released. When the connection is released, the sheet stacking unit is lowered by its own weight and the weight of the stacked sheets.

ここで、シート積載手段が下降して給紙カセット本体の底面に衝突すると、このときの衝撃により騒音が発生する。そこで、従来、例えばシート積載板（シート積載手段）を備えたシート積載装置では、シート積載板が下降する際の下降速度を規制するためのブレーキダンパーを設けている（特許文献１参照）。ここで、ブレーキダンパーは、シート積載板を吊り下げるワイヤロープを巻き取る巻き取り軸に接続されるダンパーギアと、ダンパーギアと共に回転する欠け歯ギアと、欠け歯ギアの回転に従って順次接続される少なくとも１個のオイルダンパーギアを備えている   Here, when the sheet stacking unit descends and collides with the bottom surface of the sheet feeding cassette body, noise is generated by the impact at this time. Therefore, conventionally, for example, in a sheet stacking apparatus including a sheet stacking plate (sheet stacking unit), a brake damper is provided for regulating a lowering speed when the sheet stacking plate is lowered (see Patent Document 1). Here, the brake damper is sequentially connected at least according to the rotation of the damper gear, the damper gear connected to the winding shaft that winds the wire rope that suspends the sheet stacking plate, the chipped gear that rotates together with the damper gear, Has one oil damper gear

特願平６−２８８６４５号公報Japanese Patent Application No. 6-288645

ここで、近年、シート給送装置には、コンパクト化及び給紙カセットに積載するシートの大容量化の要求が高まっている。しかし、ダンパーギア、欠け歯ギア及びオイルダンパーが必要なブレーキダンパーを備えた場合、シート給送装置が大型化する。   In recent years, there has been an increasing demand for sheet feeding apparatuses that are compact and have a large capacity for sheets to be stacked in a sheet feeding cassette. However, when a brake damper that requires a damper gear, a chipped gear, and an oil damper is provided, the sheet feeding device is increased in size.

そこで、本発明は、このような現状に鑑みてなされたものであり、大型化することなく、シート積載手段の下降による騒音の発生を抑えることのできるシート給送装置及び画像形成装置を提供することを目的とするものである。   Therefore, the present invention has been made in view of such a current situation, and provides a sheet feeding apparatus and an image forming apparatus that can suppress generation of noise due to lowering of the sheet stacking unit without increasing the size. It is for the purpose.

本発明は、シート給送装置において、装置本体に着脱自在に設けられ、シートが積載される昇降可能なシート積載手段を有するシート収納手段と、前記シート積載手段に積載されたシートを給送するシート給送手段と、前記装置本体に設けられ、駆動ギア及び前記駆動ギアと連結される駆動源を有する駆動手段と、前記シート収納手段に設けられ、前記シート給送手段によるシートの給送が可能となる位置まで前記シート積載手段を上昇させる上昇手段と、を備え、前記上昇手段は、前記シート積載手段を上昇させる方向に回動可能な回動部材と、前記回動部材に制動力を作用させるギアダンパーと、前記駆動ギアと噛合する駆動伝達ギアと、前記ギアダンパーに回転を伝達する回転伝達ギアとが同軸上に一体に設けられた段ギアと、を備え、前記駆動伝達ギアは、前記シート収納手段が前記装置本体から引き出されたときに前記駆動ギアとの噛合が解除され、前記シート収納手段が前記装置本体に装着されたときに前記駆動ギアと噛合して前記駆動源からの駆動を前記回動部材に伝達するギアであり、前記駆動伝達ギアは、前記回転伝達ギアよりモジュールが大きく、かつ前記回転伝達ギアよりピッチ円半径が小さく設定されており、前記駆動伝達ギアは、前記回転伝達ギアよりも、前記シート収納手段を前記装置本体に装着する方向における下流側に配置されていることを特徴とするものである。
また、本発明は、シート給送装置において、装置本体に着脱自在に設けられ、シートが積載される昇降可能なシート積載手段を有するシート収納手段と、前記シート積載手段に積載されたシートを給送するシート給送手段と、前記装置本体に設けられ、駆動ギア及び前記駆動ギアと連結される駆動源を有する駆動手段と、前記シート収納手段に設けられ、前記シート給送手段によるシートの給送が可能となる位置まで前記シート積載手段を上昇させるリフタ部と、前記リフタ部に連結されるリフタギアと、前記リフタ部に制動力を作用させるギアダンパーと、を備え、前記リフタギアは、前記駆動ギアと噛合する第１ギアと、前記ギアダンパーのダンパーギアと噛合して前記ギアダンパーに回転を伝達する第２ギアとが同軸上に一体に設けられた段ギアであり、前記第１ギアは、前記シート収納手段が前記装置本体から引き出されたときに前記駆動ギアとの噛合が解除され、前記シート収納手段が前記装置本体に装着されたときに前記駆動ギアと噛合して前記駆動源からの駆動を前記リフタ部に伝達するギアであり、第１ギアは、前記第２ギアよりモジュールが大きく、かつ前記第２ギアよりピッチ円半径が小さく設定されており、前記第１ギアは、前記第２ギアよりも、前記シート収納手段を前記装置本体に装着する方向における下流側に配置されていることを特徴とするものである。 The present invention provides a sheet feeding device, which is detachably provided on the main body of the apparatus and has a sheet storage unit having a sheet stacking unit capable of moving up and down on which sheets are stacked, and feeds the sheets stacked on the sheet stacking unit. A sheet feeding unit ; a driving unit provided in the apparatus main body, having a driving gear and a driving source coupled to the driving gear; and a sheet storage unit, and the sheet feeding unit feeds the sheet. and raising means for raising the sheet stacking means to the can and a position, wherein the raising means includes a direction rotatable pivoting member for raising the sheet stacking means, the braking force before Symbol rotating member comprising a gear damper exerting a drive transmission gear of the drive gear meshed, and a stepped gear provided integrally with the rotation transmitting gear and is coaxially for transmitting rotation to the gear damper The drive transmission gear, said sheet containing means meshing with the drive gear is released when the pulled out from the apparatus main body, and the driving gear engaged when the sheet containing means is mounted to said apparatus body a gear for transmitting the driving force from the driving source to the rotation member Te, the transmission gear, the rotation transmitting gear than modules rather large, and is set smaller pitch radius than the rotation transmitting gear The drive transmission gear is arranged downstream of the rotation transmission gear in the direction in which the sheet storage means is mounted on the apparatus main body .
Further, the present invention provides a sheet feeding device that is detachably provided on the main body of the apparatus and includes a sheet storage unit having a sheet stacking unit that can be moved up and down to stack sheets, and a sheet stacked on the sheet stacking unit. A sheet feeding means for feeding, a driving means provided in the main body of the apparatus and having a driving gear and a driving source connected to the driving gear; and a sheet feeding means provided in the sheet storage means, A lifter unit that raises the sheet stacking unit to a position where feeding is possible, a lifter gear coupled to the lifter unit, and a gear damper that applies a braking force to the lifter unit, the lifter gear including the drive A first gear that meshes with the gear and a second gear that meshes with the damper gear of the gear damper and transmits rotation to the gear damper are integrally provided on the same axis. The first gear is disengaged from the drive gear when the sheet storage means is pulled out of the apparatus main body, and when the sheet storage means is attached to the apparatus main body. A gear that meshes with the drive gear and transmits the drive from the drive source to the lifter unit. The first gear has a larger module than the second gear, and a smaller pitch circle radius than the second gear. The first gear is arranged on the downstream side of the second gear in the direction in which the sheet storage means is attached to the apparatus main body.

本発明のように、駆動伝達ギア及びギアダンパーの間に、ギアダンパーに駆動を伝達する回転伝達ギアを設け、駆動伝達ギアのモジュールを回転伝達ギアのモジュールよりも大きいギアに設定することで、ギアダンパーを小型化することができる。これにより、装置を大型化することなく、シート積載手段の下降による騒音の発生を抑えることができる。   As in the present invention, between the drive transmission gear and the gear damper, a rotation transmission gear that transmits the drive to the gear damper is provided, and the drive transmission gear module is set to a larger gear than the rotation transmission gear module. The gear damper can be reduced in size. Thereby, generation | occurrence | production of the noise by the fall of a sheet | seat stacking means can be suppressed, without enlarging an apparatus.

本発明の実施の形態に係るシート給送装置を備えた画像形成装置の一例であるカラーレーザプリンタの概略構成を示す図。1 is a diagram illustrating a schematic configuration of a color laser printer that is an example of an image forming apparatus including a sheet feeding device according to an embodiment of the present invention. 上記シート給送装置に設けられた給紙カセットの構成を説明する図。FIG. 4 is a diagram illustrating a configuration of a sheet feeding cassette provided in the sheet feeding apparatus. 上記給紙カセットに設けられた積載トレイ及びリフタ板を説明する図。The figure explaining the stacking tray and lifter board which were provided in the said paper feed cassette. 上記積載トレイを上昇させる上昇機構を説明する図。The figure explaining the raising mechanism which raises the said stacking tray. 上記上昇機構を駆動するリフタ駆動ユニットの構成を説明する図。The figure explaining the structure of the lifter drive unit which drives the said raising mechanism. 上記シート給送装置の制御ブロック図。The control block diagram of the said sheet feeding apparatus. 上記上昇機構の動作を説明する図。The figure explaining operation | movement of the said raising mechanism.

以下、本発明を実施するための形態について図面を用いて詳細に説明する。図１は、本発明の実施の形態に係るシート給送装置を備えた画像形成装置の一例であるカラーレーザプリンタの概略構成を示す図である。図１において、１はカラーレーザプリンタ、１Ａは画像形成装置本体であるカラーレーザプリンタ本体（以下、プリンタ本体という）である。このプリンタ本体１ＡにはシートＳに画像を形成する画像形成部１Ｂと、中間転写部１Ｃと、画像形成部１ＢにシートＳを給送するシート給送装置７０等が設けられている。なお、このカラーレーザプリンタ１は、シートの裏面に画像を形成することができるようになっており、このため表面（一面）に画像が形成されたシートＳを反転させて再度、画像形成部１Ｂに搬送する再搬送部１Ｄが設けられている。また、カラーレーザプリンタ１は、手差し給紙部７１を備えている。   Hereinafter, embodiments for carrying out the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram illustrating a schematic configuration of a color laser printer which is an example of an image forming apparatus including a sheet feeding device according to an embodiment of the present invention. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes a color laser printer, and 1A denotes a color laser printer main body (hereinafter referred to as a printer main body) which is an image forming apparatus main body. The printer main body 1A is provided with an image forming unit 1B that forms an image on the sheet S, an intermediate transfer unit 1C, a sheet feeding device 70 that feeds the sheet S to the image forming unit 1B, and the like. The color laser printer 1 is capable of forming an image on the back surface of the sheet. For this reason, the sheet S on which the image is formed on the front surface (one surface) is reversed and is again formed in the image forming unit 1B. A re-conveying section 1D is provided for conveying the sheet. The color laser printer 1 also includes a manual paper feed unit 71.

ここで、画像形成部１Ｂは、略水平方向に配置され、それぞれイエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）及びブラック（Ｂｋ）の４色のトナー画像を形成する４つのプロセスステーション１０（１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ）を備えている。このプロセスステーション１０は、それぞれイエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの４色のトナー像を担持すると共に不図示のステッピングモータにより駆動される像担持体である感光体ドラム１１（１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋ）を備えている。また、画像形成部１Ｂは、画像情報に基づいてレーザビームを照射して一定速度で回転する感光体ドラム上に静電潜像を形成するスキャナ１３（１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋ）を備えている。   Here, the image forming unit 1B is arranged in a substantially horizontal direction, and each of the four process stations 10 forms four color toner images of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (Bk). (10Y, 10M, 10C, 10K). The process station 10 carries four color toner images of yellow, magenta, cyan, and black, and is a photosensitive drum 11 (11Y, 11M, 11C, 11K) that is an image carrier driven by a stepping motor (not shown). ). Further, the image forming unit 1B includes a scanner 13 (13Y, 13M, 13C, 13K) that forms an electrostatic latent image on a photosensitive drum that rotates at a constant speed by irradiating a laser beam based on image information. Yes.

なお、プロセスステーション１０は、感光体ドラム表面を一様に帯電する帯電器１２（１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ，１２Ｋ）を備えている。また、感光体ドラム上に形成された静電潜像にイエロー、マゼンタ、シアン及びブラックのトナーを付着させてトナー像として顕像化する現像装置１４（１４Ｙ，１４Ｍ，１４Ｃ，１４Ｋ）を備えている。さらに、感光体ドラム上に残った転写残トナーを回収するクリーナ１５（１５Ｙ，１５Ｍ，１５Ｃ，１５Ｋ）を備えている。そして、これら帯電器１２、スキャナ１３、現像装置１４等は感光体ドラム１１の周囲に回転方向に沿ってそれぞれ配されている。   The process station 10 includes a charger 12 (12Y, 12M, 12C, 12K) that uniformly charges the surface of the photosensitive drum. In addition, a developing device 14 (14Y, 14M, 14C, 14K) is provided that visualizes a toner image by attaching yellow, magenta, cyan, and black toner to the electrostatic latent image formed on the photosensitive drum. Yes. Further, a cleaner 15 (15Y, 15M, 15C, 15K) for collecting the transfer residual toner remaining on the photosensitive drum is provided. The charger 12, the scanner 13, the developing device 14 and the like are arranged around the photosensitive drum 11 along the rotation direction.

シート給送装置７０はシート給送装置本体を兼ねるプリンタ本体１Ａの下部に設けられ、シートＳを収納するシート収納手段である給紙カセット６１と、給紙カセット６１に積載収納されたシートＳを送り出すシート給送部７２を備えている。なお、このシート給送部７２は、ピックアップローラ７２ａと、分離ローラ対７２ｂを備えている。また、手差し給紙部７１は、手差しシートを積載する手差しトレイ７１ａと、手差しトレイ７１ａに積載されたシートを送り出すシート給送部７３を備えている。   The sheet feeding device 70 is provided in the lower part of the printer main body 1A which also serves as the sheet feeding device main body. A sheet feeding unit 72 is provided. The sheet feeding unit 72 includes a pickup roller 72a and a separation roller pair 72b. The manual sheet feeding unit 71 includes a manual tray 71a for stacking manual sheets and a sheet feeding unit 73 for feeding the sheets stacked on the manual tray 71a.

中間転写部１Ｃは、感光体ドラム１１の外周速度と同期して矢印Ｂに示す各プロセスステーション１０の配列方向に沿って回転駆動される中間転写ベルト３１を備えている。この中間転写ベルト３１は、駆動ローラ３４、中間転写ベルト３１を挟んで二次転写領域を形成する従動ローラ３２及び不図示のばねの付勢力によって中間転写ベルト３１に適度な張力を与えるテンションローラ３３に張架されている。この中間転写ベルト３１は、内側には４個の、それぞれ感光体ドラム１１と共に中間転写ベルト３１を挟持し、一次転写部を構成する一次転写ローラ３５（３５Ｙ，３５Ｍ，３５Ｃ，３５Ｋ）が配置されている。そして、この一次転写ローラ３５から中間転写ベルト３１に転写バイアスを印加することにより、感光体ドラム上の各色トナー像が順次中間転写ベルト３１に多重転写され、中間転写ベルト３１上にフルカラー画像が形成される。   The intermediate transfer unit 1 </ b> C includes an intermediate transfer belt 31 that is driven to rotate along the arrangement direction of the process stations 10 indicated by an arrow B in synchronization with the outer peripheral speed of the photosensitive drum 11. The intermediate transfer belt 31 includes a driving roller 34, a driven roller 32 that forms a secondary transfer region across the intermediate transfer belt 31, and a tension roller 33 that applies an appropriate tension to the intermediate transfer belt 31 by a biasing force of a spring (not shown). It is stretched around. The intermediate transfer belt 31 includes four primary transfer rollers 35 (35Y, 35M, 35C, and 35K) that constitute the primary transfer unit by sandwiching the intermediate transfer belt 31 together with the photosensitive drum 11 inside. ing. Then, by applying a transfer bias from the primary transfer roller 35 to the intermediate transfer belt 31, each color toner image on the photosensitive drum is sequentially transferred to the intermediate transfer belt 31 and a full color image is formed on the intermediate transfer belt 31. Is done.

また、従動ローラ３２に対向して２次転写ローラ４１が配置されており、この２次転写ローラ４１は中間転写ベルト３１の最下方の表面に当接すると共に、レジストレーションローラ１２０により搬送されたシートＳを中間転写ベルト３１と共に挟持搬送する。そして、２次転写ローラ４１と中間転写ベルト３１のニップ部をシートＳが通過する際、２次転写ローラ４１にバイアスを印加することにより、シートＳに中間転写ベルト上のトナー画像が２次転写される。なお、図１において、７００はプリンタ本体１Ａの画像形成に必要な動作を制御する制御手段であるＣＰＵである。   A secondary transfer roller 41 is disposed opposite the driven roller 32, and the secondary transfer roller 41 abuts on the lowermost surface of the intermediate transfer belt 31 and is conveyed by the registration roller 120. S is nipped and conveyed together with the intermediate transfer belt 31. When the sheet S passes through the nip portion between the secondary transfer roller 41 and the intermediate transfer belt 31, a bias is applied to the secondary transfer roller 41, so that the toner image on the intermediate transfer belt is secondary transferred to the sheet S. Is done. In FIG. 1, reference numeral 700 denotes a CPU which is a control means for controlling operations necessary for image formation of the printer main body 1A.

次に、このように構成されたカラーレーザプリンタ１の画像形成動作について説明する。画像形成動作が開始されると、まず中間転写ベルト３１に沿って配置されている各プロセスステーション１０において、各感光体ドラム１１に潜像を形成する。この後、各現像装置１４により、この潜像を現像してトナー像を形成する。次に、このようにして各感光体ドラム上に形成されたトナー像が、一次転写領域において中間転写ベルト３１に順次一次転写される。この結果、４色のトナー像が中間転写ベルト３１上において一次転写され、中間転写ベルト上にフルカラー画像が形成される。なお、感光体ドラム１１上に僅かに残った転写残トナーはクリーナ１５により回収され、再び次の画像形成に備える。   Next, an image forming operation of the color laser printer 1 configured as described above will be described. When the image forming operation is started, first, a latent image is formed on each photosensitive drum 11 at each process station 10 arranged along the intermediate transfer belt 31. Thereafter, each developing device 14 develops the latent image to form a toner image. Next, the toner images formed on the photosensitive drums in this way are sequentially primary-transferred onto the intermediate transfer belt 31 in the primary transfer region. As a result, the four-color toner images are primarily transferred on the intermediate transfer belt 31, and a full-color image is formed on the intermediate transfer belt. Note that the transfer residual toner slightly remaining on the photosensitive drum 11 is collected by the cleaner 15 to prepare for the next image formation again.

このトナー画像形成動作に並行して給紙カセット６１に収容されたシートＳは、シート給送装置７０のシート給送部７２により一枚ずつ分離給送されてレジストレーションローラ１２０に搬送される。また、手差し給紙の場合には、手差しトレイ７１ａ上のシートＳは手差し給紙部７１のシート給送部７３により送り出されてレジストレーションローラ１２０に搬送される。ここで、レジストレーションローラ１２０は、シートＳが突き当られてループを形成することにより、シートＳの先端を倣わせ斜行を修正する機能を有しており、搬送されたシートＳは、レジストレーションローラ１２０により斜行が補正される。   In parallel with the toner image forming operation, the sheets S accommodated in the sheet feeding cassette 61 are separated and fed one by one by the sheet feeding unit 72 of the sheet feeding device 70 and conveyed to the registration roller 120. In the case of manual sheet feeding, the sheet S on the manual tray 71 a is sent out by the sheet feeding unit 73 of the manual sheet feeding unit 71 and conveyed to the registration roller 120. Here, the registration roller 120 has a function of correcting skew by following the leading edge of the sheet S by forming a loop by the sheet S being abutted. The skew is corrected by the adjustment roller 120.

斜行が補正された後、シートＳは、シート先端と中間転写ベルト３１に形成されたトナー像とが一致するタイミングで回転を開始するレジストレーションローラ１２０により、２次転写ローラ４１と中間転写ベルト３１とのニップ部に搬送される。そして、２次転写ローラ４１と中間転写ベルト３１により挟持搬送されると共に、２次転写ローラ４１と中間転写ベルト３１のニップ部を通過する際、２次転写ローラ４１に印加されるバイアスにより、シートＳに中間転写ベルト上のトナー画像が２次転写される。   After the skew has been corrected, the sheet S is rotated by the registration roller 120 that starts rotating at the timing when the leading edge of the sheet and the toner image formed on the intermediate transfer belt 31 coincide with each other, and the secondary transfer roller 41 and the intermediate transfer belt. It is conveyed to the nip part with 31. Then, the sheet is nipped and conveyed by the secondary transfer roller 41 and the intermediate transfer belt 31 and, at the same time, passes through the nip portion between the secondary transfer roller 41 and the intermediate transfer belt 31, the sheet biased by the bias applied to the secondary transfer roller 41. The toner image on the intermediate transfer belt is secondarily transferred to S.

次に、トナー像が２次転写されたシートＳは、定着前搬送装置４２により定着装置５へと搬送される。ここで、定着装置５は中間転写ベルト３１を介してシート上に形成されたトナー画像をシートＳに定着させるものであり、トナー像を保持したシートＳは、この定着装置５を通過する際に熱及び圧力が加えられることによりトナー像が定着される。そして、このようにして得られた定着画像を有するシートＳを、そのまま排紙トレイ６５上に排出する場合には排紙搬送パス８２に、両面画像形成を行う場合には反転誘導パス８３に搬送されるべく経路選択が行われる。   Next, the sheet S on which the toner image is secondarily transferred is conveyed to the fixing device 5 by the pre-fixing conveying device 42. Here, the fixing device 5 fixes the toner image formed on the sheet on the sheet S via the intermediate transfer belt 31, and the sheet S holding the toner image passes through the fixing device 5. The toner image is fixed by applying heat and pressure. Then, the sheet S having the fixed image obtained in this way is conveyed to the discharge conveyance path 82 when discharged onto the discharge tray 65 as it is, and is conveyed to the reverse guide path 83 when double-sided image formation is performed. Route selection is performed as possible.

なお、両面に画像を形成する場合、シートＳは反転誘導パス８３からスイッチバックパス８４へと引き込まれ、反転ローラ対７９の回転方向を正逆転させるスイッチバック動作を行うことで先後端を入れ替え、両面搬送パス８５へと搬送される。この後、シート給送装置７０により給送されてくる後続ジョブのシートＳとのタイミングを合わせて再合流し、同様にレジストレーションローラ１２０を経て二次転写部へと送られる。なお、この後の裏面（２面目）に対する画像形成プロセスに関しては、既述した表面（１面目）の場合と同様である。   When images are formed on both sides, the sheet S is pulled from the reverse guide path 83 to the switchback path 84, and the leading and trailing ends are switched by performing a switchback operation in which the rotation direction of the reverse roller pair 79 is forward and reverse. It is conveyed to the duplex conveyance path 85. Thereafter, the re-merge with the sheet S of the subsequent job fed by the sheet feeding device 70 is performed again, and similarly, the sheet is fed to the secondary transfer unit via the registration roller 120. The subsequent image forming process for the back surface (second surface) is the same as that for the front surface (first surface) described above.

次に、図２を用いて給紙カセット６１について説明する。給紙カセット６１は、プリンタ本体１Ａに対してシート給送方向と直交する幅方向に引出可能（着脱自在）に装着される。なお、図２において、矢印ａはプリンタ本体１Ａから給紙カセット６１を引き出す引出方向を示し、矢印ｂはプリンタ本体１Ａに給紙カセット６１を装着する装着方向を示している。また、矢印ｃは給紙カセット６１に収納されているシートを給送するシート給送方向を示している。   Next, the paper feed cassette 61 will be described with reference to FIG. The paper feed cassette 61 is detachably attached to the printer body 1A in a width direction perpendicular to the sheet feeding direction. In FIG. 2, an arrow a indicates a drawing direction in which the paper cassette 61 is pulled out from the printer body 1A, and an arrow b indicates a mounting direction in which the paper cassette 61 is mounted on the printer body 1A. An arrow c indicates the sheet feeding direction in which the sheets stored in the sheet feeding cassette 61 are fed.

給紙カセット６１は、カセット本体６１ａと、カセット本体６１ａに幅方向に移動可能に設けられ、シートの幅方向の側端位置を規制する一対の規制部材としてのサイド規制板２０１，２０２を有している。また、給紙カセット６１は、カセット本体６１ａにシート給送方向に移動可能に設けられ、シートのシート給送方向上流端である後端の位置を規制する規制部材としての後端規制板２０３を有している。   The sheet feeding cassette 61 includes a cassette main body 61a and side restriction plates 201 and 202 as a pair of restriction members that are provided in the cassette main body 61a so as to be movable in the width direction and restrict the side end position in the width direction of the sheet. ing. The sheet feeding cassette 61 is provided in the cassette body 61a so as to be movable in the sheet feeding direction, and includes a rear end regulating plate 203 as a regulating member that regulates the position of the rear end that is the upstream end of the sheet in the sheet feeding direction. Have.

なお、図２において、６００はプリンタ本体１Ａの後側板１ａに取り付けられた給紙カセット検知センサである。そして、給紙カセット６１がプリンタ本体１Ａに挿入されると、給紙カセット検知センサ６００はプリンタ本体１Ａを検知し、検知信号をＣＰＵ７００に出力する。   In FIG. 2, reference numeral 600 denotes a paper feed cassette detection sensor attached to the rear plate 1a of the printer main body 1A. When the paper feed cassette 61 is inserted into the printer main body 1A, the paper feed cassette detection sensor 600 detects the printer main body 1A and outputs a detection signal to the CPU 700.

さらに、給紙カセット６１は、図３に示すカセット本体６１ａに上下方向に回動可能（昇降可能）に支持されたシート積載手段である積載トレイ２０４を備えている。ここで、積載トレイ２０４は、カセット本体６１ａに設けられた支持部２０４ａを中心に下流端側が上下方向に回動する。   Further, the sheet feeding cassette 61 includes a stacking tray 204 which is a sheet stacking unit supported on a cassette body 61a shown in FIG. Here, the stacking tray 204 is rotated in the vertical direction on the downstream end side around the support portion 204a provided in the cassette body 61a.

図３において、４１０は積載トレイ２０４を上昇させる回動部材であるリフタ板（リフタ部）であり、リフタ板４１０は、カセット本体６１ａに設けられた軸受け６１ｂに支持された回動軸であるリフタ軸４０３を支点として上下方向に回動する。このリフタ板４１０のリフタ軸４０３には、図４に示すようにリフタギア４０１が固定されており、リフタギア４０１が矢印方向に回転すると、リフタ板４１０がリフタ軸４０３を中心に上方に回動し、積載トレイ２０４を上昇させる。   In FIG. 3, reference numeral 410 denotes a lifter plate (lifter portion) that is a rotating member that raises the stacking tray 204. The lifter plate 410 is a lifter that is a rotating shaft supported by a bearing 61b provided in the cassette body 61a. It rotates in the vertical direction with the shaft 403 as a fulcrum. A lifter gear 401 is fixed to the lifter shaft 403 of the lifter plate 410 as shown in FIG. 4, and when the lifter gear 401 rotates in the direction of the arrow, the lifter plate 410 rotates upward about the lifter shaft 403, The stacking tray 204 is raised.

ところで、図２に示すように、プリンタ本体１Ａの後側板１ａの内壁面には、積載トレイ２０４を上昇させる駆動手段であるリフタ駆動ユニット３００が取り付けられている。このリフタ駆動ユニット３００は、図５に示すように、駆動ギアであるリフタ伝達ギア３０３と、駆動源であるリフタモータ１３２と、リフタモータ１３２の駆動をリフタ伝達ギア３０３に伝えるアイドラギア３０１，３０２を備えている。   By the way, as shown in FIG. 2, a lifter drive unit 300, which is a drive means for raising the stacking tray 204, is attached to the inner wall surface of the rear plate 1a of the printer main body 1A. As shown in FIG. 5, the lifter drive unit 300 includes a lifter transmission gear 303 that is a drive gear, a lifter motor 132 that is a drive source, and idler gears 301 and 302 that transmit the drive of the lifter motor 132 to the lifter transmission gear 303. Yes.

そして、給紙カセット６１がプリンタ本体１Ａに挿入されると、リフタ伝達ギア３０３がリフタギア４０１と噛合する。この後、リフタモータ１３２が回転すると、アイドラギア３０１，３０２によりリフタモータ１３２に連結されたリフタ伝達ギア３０３が回転し、これに伴いリフタギア４０１が回転し、リフタ板４１０が上方に回動する。このリフタ板４１０の上方への回動により、積載トレイ２０４が、図６に示す紙面検知センサ６０１により検知される位置まで上方に回動し、この後、ピックアップローラ７２ａによるシートの給送が可能な位置まで上方に回動すると停止する。   When the paper feed cassette 61 is inserted into the printer main body 1 </ b> A, the lifter transmission gear 303 meshes with the lifter gear 401. Thereafter, when the lifter motor 132 is rotated, the lifter transmission gear 303 connected to the lifter motor 132 is rotated by the idler gears 301 and 302, and the lifter gear 401 is rotated accordingly, and the lifter plate 410 is rotated upward. By the upward rotation of the lifter plate 410, the stacking tray 204 is rotated upward to the position detected by the paper surface detection sensor 601 shown in FIG. 6, and thereafter, the sheet can be fed by the pickup roller 72a. It stops when it pivots upward to a certain position.

図６は、シート給送装置７０の制御ブロック図であり、図６に示すようにＣＰＵ７００には既述した給紙カセット検知センサ６００、紙面検知センサ６０１が接続されている。また、ＣＰＵ７００にはリフタモータ１３２と、シート給送部７３を駆動する給紙モータ１３１が接続されている。   FIG. 6 is a control block diagram of the sheet feeding apparatus 70. As shown in FIG. 6, the CPU 700 is connected to the paper feed cassette detection sensor 600 and the paper surface detection sensor 601 described above. Further, a lifter motor 132 and a sheet feeding motor 131 that drives the sheet feeding unit 73 are connected to the CPU 700.

そして、ＣＰＵ７００は、給紙カセット検知センサ６００から給紙カセット６１を検知した検知信号が出力されると、リフタモータ１３２を駆動して図３に示すようにリフタ板４１０を矢印ｄで示すように上方に回動させ、積載トレイ２０４を上昇させる。この後、ＣＰＵ７００は、紙面検知センサ６０１からの信号に基づきリフタモータ１３２を停止させ、積載トレイ２０４をピックアップローラ７２ａによるシートの給送が可能な位置で停止させる。   When the detection signal for detecting the paper feed cassette 61 is output from the paper feed cassette detection sensor 600, the CPU 700 drives the lifter motor 132 to move the lifter plate 410 upward as shown by an arrow d as shown in FIG. And the stacking tray 204 is raised. Thereafter, the CPU 700 stops the lifter motor 132 based on the signal from the paper surface detection sensor 601, and stops the stacking tray 204 at a position where the pickup roller 72a can feed sheets.

ここで、本実施の形態において、リフタギア４０１は、図４に示すように、駆動伝達ギアであるモジュール２．０の第１ギア４０１ａと、回転伝達ギアであるモジュール１．０の第２ギア４０１ｂとを一体に備えた扇型のギアである。さらに、リフタギア４０１は、第１ギア４０１ａのピッチ円の半径よりも第２ギア４０１ｂのピッチ円の半径が大きく設定され、第１ギア４０１ａと第２ギア４０１ｂを同軸上に配置した段ギアである。   Here, in the present embodiment, as shown in FIG. 4, the lifter gear 401 includes a first gear 401a of the module 2.0 that is a drive transmission gear and a second gear 401b of the module 1.0 that is a rotation transmission gear. Is a fan-shaped gear that is integrated with Further, the lifter gear 401 is a step gear in which the radius of the pitch circle of the second gear 401b is set larger than the radius of the pitch circle of the first gear 401a, and the first gear 401a and the second gear 401b are arranged coaxially. .

また、リフタ伝達ギア３０３は、図５に示すようにアイドラギア３０２と噛合するモジュール０．８のリフタ第１ギア３０３ａと、モジュール２．０のリフタ第２ギア３０３ｂを一体に備えたギアである。第１ギア４０１ａは、リフタ伝達ギア３０３のリフタ第２ギア３０３ｂと噛み合って、駆動を後述するリフタ板４１０に伝達する。また、第２ギア４０１ｂは、後述するダンパーギア４０２ａと噛み合って、リフタギア４０１の回転を後述するギアダンパー４０２に伝達する。そして、給紙カセット６１がプリンタ本体１Ａに挿入されると、図７の（ａ）に示すようにリフタギア４０１の第１ギア４０１ａと、リフタ伝達ギア３０３のリフタ第２ギア３０３ｂとが噛合する。   Further, the lifter transmission gear 303 is a gear that integrally includes a lifter first gear 303a of the module 0.8 that meshes with the idler gear 302 and a lifter second gear 303b of the module 2.0 as shown in FIG. The first gear 401a meshes with the lifter second gear 303b of the lifter transmission gear 303, and transmits the drive to a lifter plate 410 described later. Further, the second gear 401b meshes with a damper gear 402a described later, and transmits the rotation of the lifter gear 401 to the gear damper 402 described later. When the paper feed cassette 61 is inserted into the printer main body 1A, the first gear 401a of the lifter gear 401 and the second lifter gear 303b of the lifter transmission gear 303 are engaged with each other as shown in FIG.

また、本実施の形態において、給紙カセット６１には図４に示す負荷トルクを発生するオイルダンパーであるギアダンパー４０２が設けられている。そして、このギアダンパー４０２は、ダンパ本体４０２ｂと、リフタギア４０１の第１ギア４０１ａよりもモジュールの小さい第２ギア４０１ｂと噛合するダンパーギア４０２ａを備えている。そして、このギアダンパー４０２により、リフタ軸４０３に制動力を作用させ、積載トレイ２０４を制動する。なお、本実施の形態において、図７に示すように、リフタ板４１０と、リフタギア４０１と、ギアダンパー４０２とにより、上昇手段４００が構成される。   In this embodiment, the paper feed cassette 61 is provided with a gear damper 402 that is an oil damper that generates a load torque shown in FIG. The gear damper 402 includes a damper main body 402b and a damper gear 402a that meshes with a second gear 401b having a smaller module than the first gear 401a of the lifter gear 401. The gear damper 402 applies a braking force to the lifter shaft 403 to brake the stacking tray 204. In the present embodiment, as shown in FIG. 7, the lifter 400 is constituted by the lifter plate 410, the lifter gear 401, and the gear damper 402.

図７の（ａ）は、給紙カセット６１が挿入された後、積載トレイ２０４がピックアップローラ７２ａによるシートの給送が可能な位置まで上方に回動して停止している状態を示す図である。このとき、既述したようにリフタギア４０１の第１ギア４０１ａと、リフタ伝達ギア３０３のリフタ第２ギア３０３ｂとが噛合している。そして、この状態でリフタモータ１３２を停止させることにより、リフタ伝達ギア３０３がリフタギア４０１と噛合している積載トレイ２０４はリフタモータ１３２の保持力により、上昇位置に保持される。   FIG. 7A is a diagram illustrating a state in which, after the sheet feeding cassette 61 is inserted, the stacking tray 204 is rotated upward to a position where sheets can be fed by the pickup roller 72a and stopped. is there. At this time, as described above, the first gear 401a of the lifter gear 401 and the lifter second gear 303b of the lifter transmission gear 303 are engaged with each other. Then, by stopping the lifter motor 132 in this state, the stacking tray 204 in which the lifter transmission gear 303 is engaged with the lifter gear 401 is held at the raised position by the holding force of the lifter motor 132.

図７の（ｂ）は、例えばシートを補てんするため給紙カセット６１がプリンタ本体１Ａから引き出された際の状態を示す図である。そして、給紙カセット６１が引き出されると、リフタギア４０１の第１ギア４０１ａとリフタ伝達ギア３０３のリフタ第２ギア３０３ｂの噛合が外れる。これにより、リフタモータ１３２による積載トレイ２０４の支持がなくなり、積載トレイ２０４の自重及びシートＳの荷重により、リフタ板４１０が矢印ｅ方向に回動し、積載トレイ２０４が最も低い位置まで下降する。   FIG. 7B is a diagram illustrating a state when the sheet feeding cassette 61 is pulled out from the printer main body 1A to supplement a sheet, for example. When the paper feed cassette 61 is pulled out, the first gear 401a of the lifter gear 401 and the lifter second gear 303b of the lifter transmission gear 303 are disengaged. As a result, the stacker 204 is no longer supported by the lifter motor 132, and the lifter plate 410 rotates in the direction of arrow e due to its own weight and the load of the sheet S, and the stacking tray 204 is lowered to the lowest position.

一方、シートの補てんが終わって給紙カセット６１を装着すると、リフタギア４０１の第１ギア４０１ａとリフタ伝達ギア３０３のリフタ第２ギア３０３ｂが噛合すると共に、給紙カセット検知センサ６００が給紙カセット６１を検知する。そして、ＣＰＵ７００は、この給紙カセット検知センサ６００からの検知信号に基づきリフタモータ１３２を駆動する。これにより、リフタ伝達ギア３０３と共にリフタギア４０１が回転し、積載トレイ２０４が、図７の（ａ）に示すピックアップローラ７２ａによるシートの給送が可能な位置まで上方に回動する。   On the other hand, when the sheet correction is completed and the sheet feeding cassette 61 is mounted, the first gear 401 a of the lifter gear 401 and the second lifter gear 303 b of the lifter transmission gear 303 are engaged, and the sheet feeding cassette detection sensor 600 is moved to the sheet feeding cassette 61. Is detected. Then, the CPU 700 drives the lifter motor 132 based on the detection signal from the paper feed cassette detection sensor 600. Accordingly, the lifter gear 401 is rotated together with the lifter transmission gear 303, and the stacking tray 204 is rotated upward to a position where the sheet can be fed by the pickup roller 72a shown in FIG.

ところで、積載トレイ２０４が上方に回動している状態で給紙カセット６１を引き出すと、既述したようにリフタギア４０１とリフタ伝達ギア３０３の噛合が外れる。しかし、リフタギア４０１とリフタ伝達ギア３０３の噛合が外れた場合、ギアダンパー４０２の負荷トルク（制動力）によって積載トレイ２０４はゆっくり落下する。これにより、積載トレイ２０４の落下による衝撃を緩和することができる。なお、ギアダンパー４０２の負荷トルクは、積載トレイ２０４の自重でリフタギア４０１が矢印ｅ方向に回動することができるように設定されている。   By the way, when the sheet feeding cassette 61 is pulled out while the stacking tray 204 is rotated upward, the lifter gear 401 and the lifter transmission gear 303 are disengaged as described above. However, when the lifter gear 401 and the lifter transmission gear 303 are disengaged, the stacking tray 204 slowly falls due to the load torque (braking force) of the gear damper 402. Thereby, the impact caused by the drop of the stacking tray 204 can be reduced. The load torque of the gear damper 402 is set so that the lifter gear 401 can rotate in the direction of arrow e by the weight of the stacking tray 204.

ここで、既述したように、本実施の形態のリフタギア４０１は、モジュールの大きい第１ギア４０１ａと、モジュールの小さい第２ギア４０１ｂを一体に備えている。そして、モジュールの大きい第１ギア４０１ａにリフタ伝達ギア３０３のリフタ第２ギア３０３ｂを噛合させている。また、モジュールの小さい第２ギア４０１ｂにギアダンパー４０２のダンパーギア４０２ａを噛合させている。   Here, as described above, the lifter gear 401 according to the present embodiment integrally includes the first gear 401a having a large module and the second gear 401b having a small module. The lifter second gear 303b of the lifter transmission gear 303 is engaged with the first gear 401a having a large module. Further, the damper gear 402a of the gear damper 402 is engaged with the second gear 401b having a small module.

なお、リフタギア４０１の第２ギア４０１ｂは、積載トレイ２０４がシートの給送が可能な位置まで上昇する間、常にダンパーギア４０２ａと噛合する必要はない。例えば、積載トレイ２０４が最下位位置に達する前の状態ではダンパーギア４０２ａと噛合しているが、シート積載枚数が少ない状態、すなわち積載トレイ２０４が所定量上方に回動した状態では噛合しないようにしても良い。   The second gear 401b of the lifter gear 401 does not always need to mesh with the damper gear 402a while the stacking tray 204 is raised to a position where sheets can be fed. For example, the stacking gear 204 is engaged with the damper gear 402a before the stacking tray 204 reaches the lowest position, but it is not engaged when the number of stacked sheets is small, that is, when the stacking tray 204 is rotated upward by a predetermined amount. May be.

このため、本実施の別の形態においては、リフタギア４０１の第２ギア４０１ｂの、シート積載枚数が少ない状態に対応する位置に欠歯部４０１ｄを設け、ギアダンパー４０２による制動を解除するようにしている。これにより、衝撃が加わる状態でのみギアダンパー４０２が作用し、シート積載枚数が少ない状態ではギアダンパー４０２による制動力が作用しないようにすることができる。この結果、シート積載枚数が少ない状態のとき、積載トレイ２０４が自重落下しなくなるのを防ぐことができる。   For this reason, in another embodiment of the present invention, the second gear 401b of the lifter gear 401 is provided with a missing tooth portion 401d at a position corresponding to the state where the number of stacked sheets is small, and the braking by the gear damper 402 is released. Yes. As a result, the gear damper 402 acts only when an impact is applied, and the braking force by the gear damper 402 can be prevented from acting when the number of sheets stacked is small. As a result, it is possible to prevent the stacking tray 204 from dropping due to its own weight when the number of stacked sheets is small.

また、給紙カセット６１を取り外した際、ユーザーがリフタギア４０１を、９０°以上回転させてしまうことがある。そして、このようにリフタギア４０１を回転させた場合、積載トレイ２０４及びシートの荷重により、給紙カセット６１を装着する前に、リフタ板４１０が正規の状態に対し、角度１８０°で逆方向に回転した状態になることがある。この場合、リフタギア４０１も正規の状態に対し、角度１８０°で逆方向に回転した状態にあるため、給紙カセット６１を装着しても、リフタ伝達ギア３０３と噛合できず、積載トレイ２０４を上昇させることができない。   Further, when the paper feed cassette 61 is removed, the user may rotate the lifter gear 401 by 90 ° or more. When the lifter gear 401 is rotated in this manner, the lifter plate 410 rotates in the reverse direction at an angle of 180 ° with respect to the normal state before mounting the paper feed cassette 61 due to the load of the stacking tray 204 and the sheet. May be in a state of In this case, since the lifter gear 401 is also rotated in the reverse direction at an angle of 180 ° with respect to the normal state, even if the paper feed cassette 61 is mounted, it cannot mesh with the lifter transmission gear 303 and the stacking tray 204 is raised. I can't let you.

そこで、リフタギア４０１の回転量を規制するため、既述した図４に示すように、リフタギア４０１の第２ギア４０１ｂにストッパ４０１ｃを設け、カセット本体６１ａにストッパ４０１ｃと当接する当接部６１ｃを設けている。なお、この当接部６１ｃは、リフタギア４０１が積載トレイ２０４がシートの給送が可能となる位置よりも部品公差等含めた必要量上昇可能な量だけ回転する位置に設定されている。   Therefore, in order to regulate the rotation amount of the lifter gear 401, as shown in FIG. 4 described above, the stopper 401c is provided on the second gear 401b of the lifter gear 401, and the contact portion 61c that contacts the stopper 401c is provided on the cassette body 61a. ing. The contact portion 61c is set at a position where the lifter gear 401 rotates by an amount capable of raising a necessary amount including a component tolerance or the like from a position where the stacking tray 204 can feed sheets.

そして、このようなストッパ４０１ｃ及び当接部６１ｃを設けることにより、ユーザーがリフタギア４０１を回転させても、リフタギア４０１の回転量はストッパ４０１ｃが当接部６１ｃに当接するまでの量となる。この結果、給紙カセット６１を装着する前に、リフタギア４０１が、リフタ板４１０がシートの給送が可能となる位置に対し、予め設定された回転量以上に回転するのを規制することができる。これにより、積載トレイ２０４がシートの給送が可能となる位置よりも上昇するのを防ぐことができる。   By providing the stopper 401c and the contact portion 61c as described above, even if the user rotates the lifter gear 401, the rotation amount of the lifter gear 401 becomes an amount until the stopper 401c contacts the contact portion 61c. As a result, before the paper feed cassette 61 is mounted, the lifter gear 401 can restrict the lifter plate 410 from rotating more than a preset rotation amount with respect to the position where the lifter plate 410 can feed the sheet. . As a result, the stacking tray 204 can be prevented from rising above the position where the sheet can be fed.

以上説明したように、本実施の形態においては、リフタギア４０１に、第１ギア４０１ａと第２ギア４０１ｂを設けている。そして、積載トレイ２０４をリフトアップするために必要なリフタ駆動を安定して伝達するため、モジュールの大きい第１ギア４０１ａとリフタ伝達ギア３０３と噛合させている。また、ギアダンパー４０２のトルクの伝達として、モジュールの小さい第２ギア４０１ｂにギアダンパー４０２のダンパーギア４０２ａを噛合させている。   As described above, in the present embodiment, the lifter gear 401 is provided with the first gear 401a and the second gear 401b. In order to stably transmit lifter driving necessary for lifting the stacking tray 204, the first gear 401a having a large module and the lifter transmission gear 303 are engaged with each other. Further, as transmission of torque of the gear damper 402, the damper gear 402a of the gear damper 402 is engaged with the second gear 401b having a small module.

これにより、ギアダンパー４０２のダンパーギア４０２ａを必要最小限の小さいギアに設計することが可能となって省スペース化を実現でき、この結果、大型化することなく、積載トレイ２０４の下降による騒音の発生を抑えることができる。なお、既述したギアのモジュールの数値は、これに限定するものではなく、自由に設計できる。   As a result, it is possible to design the damper gear 402a of the gear damper 402 to the minimum necessary small gear, and to realize space saving. As a result, the noise caused by the lowering of the stacking tray 204 can be reduced without increasing the size. Occurrence can be suppressed. The numerical values of the gear modules described above are not limited to this, and can be freely designed.

１…カラーレーザプリンタ、１Ａ…カラーレーザプリンタ本体、１Ｂ…画像形成部、６１…給紙カセット、６１ａ…カセット本体、７０…シート給送装置、１３２…リフタモータ、２０４…積載トレイ、３００…リフタ駆動ユニット、３０３…リフタ伝達ギア、４００…上昇手段、４０１…リフタギア、４０１ａ…リフタギアの第１ギア、４０１ｂ…リフタギアの第２ギア、４０１ｃ…リフタギアのストッパ、４０２…ギアダンパー、４０２ａ…ダンパーギア、４０３…リフタ軸、４１０…リフタ板、６００…給紙カセット検知センサ、６０１…紙面検知センサ、７００…ＣＰＵ、Ｓ…シート DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Color laser printer, 1A ... Color laser printer main body, 1B ... Image formation part, 61 ... Paper feed cassette, 61a ... Cassette main body, 70 ... Sheet feeding apparatus, 132 ... Lifter motor, 204 ... Loading tray, 300 ... Lifter drive Unit 303 ... Lifter transmission gear 400 ... Lifting means 401 ... Lifter gear 401a ... Lifter gear first gear 401b ... Lifter gear second gear 401c Lifter gear stopper 402 ... Gear damper 402a ... Damper gear 403 ... Lifter shaft, 410 ... Lifter plate, 600 ... Paper feed cassette detection sensor, 601 ... Paper surface detection sensor, 700 ... CPU, S ... Sheet

Claims (9)

装置本体に着脱自在に設けられ、シートが積載される昇降可能なシート積載手段を有するシート収納手段と、
前記シート積載手段に積載されたシートを給送するシート給送手段と、
前記装置本体に設けられ、駆動ギア及び前記駆動ギアと連結される駆動源を有する駆動手段と、
前記シート収納手段に設けられ、前記シート給送手段によるシートの給送が可能となる位置まで前記シート積載手段を上昇させる上昇手段と、を備え、
前記上昇手段は、
前記シート積載手段を上昇させる方向に回動可能な回動部材と、
前記回動部材に制動力を作用させるギアダンパーと、
前記駆動ギアと噛合する駆動伝達ギアと、前記ギアダンパーに回転を伝達する回転伝達ギアとが同軸上に一体に設けられた段ギアと、を備え、
前記駆動伝達ギアは、前記シート収納手段が前記装置本体から引き出されたときに前記駆動ギアとの噛合が解除され、前記シート収納手段が前記装置本体に装着されたときに前記駆動ギアと噛合して前記駆動源からの駆動を前記回動部材に伝達するギアであり、
前記駆動伝達ギアは、前記回転伝達ギアよりモジュールが大きく、かつ前記回転伝達ギアよりピッチ円半径が小さく設定されており、
前記駆動伝達ギアは、前記回転伝達ギアよりも、前記シート収納手段を前記装置本体に装着する方向における下流側に配置されていることを特徴とするシート給送装置。 A sheet storage means that is detachably provided in the apparatus main body and has a sheet stacking means capable of moving up and down on which sheets are stacked;
Sheet feeding means for feeding sheets stacked on the sheet stacking means;
A driving means provided in the apparatus main body, having a driving gear and a driving source connected to the driving gear;
An elevating unit that is provided in the sheet storage unit and elevates the sheet stacking unit to a position where the sheet can be fed by the sheet feeding unit;
The raising means is
A rotating member rotatable in the direction of raising the sheet stacking means;
A gear damper for applying a braking force to front Symbol rotating member,
A drive transmission gear meshing with the drive gear, and a step gear in which a rotation transmission gear for transmitting rotation to the gear damper is integrally provided on the same axis , and
The drive transmission gear is disengaged from the drive gear when the sheet storage means is pulled out from the apparatus main body, and is engaged with the drive gear when the sheet storage means is attached to the apparatus main body. A gear for transmitting the drive from the drive source to the rotating member,
The drive transmission gear, the rotation transmitting gear than modules rather large, and is set smaller pitch radius than the rotary transmission gear,
The sheet feeding device , wherein the drive transmission gear is disposed downstream of the rotation transmission gear in a direction in which the sheet storage means is mounted on the apparatus main body . 前記駆動伝達ギア及び前記回転伝達ギアは、前記回動部材を回動可能に支持する回動軸に設けられていることを特徴とする請求項１に記載のシート給送装置。 The sheet feeding device according to claim 1, wherein the drive transmission gear and the rotation transmission gear are provided on a rotation shaft that rotatably supports the rotation member. 前記回転伝達ギアに、前記シート積載手段が所定量上方に回動した際、前記ギアダンパーとの噛合が解除される欠歯部を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載のシート給送装置。 3. The sheet according to claim 1, wherein the rotation transmission gear is provided with a missing tooth portion that is disengaged from the gear damper when the sheet stacking means is rotated upward by a predetermined amount. Feeding device. 前記回転伝達ギアに、前記駆動伝達ギアが、前記シート積載手段が前記シート給送手段によるシートの給送が可能となる位置に対し、予め設定された回転量以上に回転するのを規制するストッパを設けたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載のシート給送装置。 A stopper that restricts the rotation transmission gear to prevent the drive transmission gear from rotating more than a preset rotation amount with respect to a position where the sheet stacking unit can feed the sheet by the sheet feeding unit. sheet feeding apparatus according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the provided. 装置本体に着脱自在に設けられ、シートが積載される昇降可能なシート積載手段を有するシート収納手段と、
前記シート積載手段に積載されたシートを給送するシート給送手段と、
前記装置本体に設けられ、駆動ギア及び前記駆動ギアと連結される駆動源を有する駆動手段と、
前記シート収納手段に設けられ、前記シート給送手段によるシートの給送が可能となる位置まで前記シート積載手段を上昇させるリフタ部と、
前記リフタ部に連結されるリフタギアと、
前記リフタ部に制動力を作用させるギアダンパーと、
を備え、
前記リフタギアは、
前記駆動ギアと噛合する第１ギアと、前記ギアダンパーのダンパーギアと噛合して前記ギアダンパーに回転を伝達する第２ギアとが同軸上に一体に設けられた段ギアであり、
前記第１ギアは、前記シート収納手段が前記装置本体から引き出されたときに前記駆動ギアとの噛合が解除され、前記シート収納手段が前記装置本体に装着されたときに前記駆動ギアと噛合して前記駆動源からの駆動を前記リフタ部に伝達するギアであり、
第１ギアは、前記第２ギアよりモジュールが大きく、かつ前記第２ギアよりピッチ円半径が小さく設定されており、
前記第１ギアは、前記第２ギアよりも、前記シート収納手段を前記装置本体に装着する方向における下流側に配置されていることを特徴とするシート給送装置。 A sheet storage means that is detachably provided in the apparatus main body and has a sheet stacking means capable of moving up and down on which sheets are stacked;
Sheet feeding means for feeding sheets stacked on the sheet stacking means;
A driving means provided in the apparatus main body, having a driving gear and a driving source connected to the driving gear;
A lifter unit that is provided in the sheet storage unit and raises the sheet stacking unit to a position where the sheet can be fed by the sheet feeding unit;
A lifter gear coupled to the lifter portion;
A gear damper that applies a braking force to the lifter portion;
With
The lifter gear is
A first gear which mesh engagement with the driving gear, a stepped gear and the second gear is integrally provided coaxially which transmits the rotation to the damper gear and meshes with the gear damper of the gear damper,
The first gear is disengaged from the drive gear when the sheet storage means is pulled out of the apparatus main body, and is engaged with the drive gear when the sheet storage means is attached to the apparatus main body. A gear for transmitting the drive from the drive source to the lifter unit,
The first gear, the greater module than the second gear, and the pitch circle radius is set to be smaller than the second gear,
The sheet feeding device according to claim 1, wherein the first gear is disposed downstream of the second gear in a direction in which the sheet storage unit is attached to the apparatus main body . 前記第１ギアと前記駆動ギアのモジュールは同じ大きさに設定され、前記第２ギアと前記ダンパーギアのモジュールは同じ大きさに設定されていることを特徴とする請求項５に記載のシート給送装置。 6. The sheet feeding device according to claim 5 , wherein the first gear and the drive gear module are set to the same size, and the second gear and the damper gear module are set to the same size. Feeding device. 前記第２ギアに、前記シート積載手段が所定量上方に回動した際、前記ギアダンパーとの噛合が解除される欠歯部を設けたことを特徴とする請求項５又は６に記載のシート給送装置。 7. The sheet according to claim 5 , wherein the second gear is provided with a missing tooth portion that is disengaged from the gear damper when the sheet stacking means is rotated upward by a predetermined amount. Feeding device. 前記第２ギアに、前記第１ギアが、前記シート積載手段が前記シート給送手段によるシートの給送が可能となる位置に対し、予め設定された回転量以上に回転するのを規制するストッパを設けたことを特徴とする請求項５乃至７のいずれか１項に記載のシート給送装置。 A stopper that restricts the second gear from rotating beyond a predetermined rotation amount with respect to a position where the sheet stacking unit can feed the sheet by the sheet feeding unit. sheet feeding apparatus according to any one of claims 5 to 7, characterized in that the provided. シートに画像を形成する画像形成部と、前記画像形成部にシートを給送する請求項１乃至８のいずれか１項に記載のシート給送装置と、を備えることを特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus and an image forming unit for forming an image on a sheet, comprising: a, a sheet feeding apparatus according to any one of claims 1 to 8 for feeding sheets to the image forming section .
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