JP2007252259A

JP2007252259A - Harvester

Info

Publication number: JP2007252259A
Application number: JP2006079759A
Authority: JP
Inventors: Kazushi Ohara; 一志大原; Kiyoshi Iiizumi; 清飯泉; Hiromasa Kikuzawa; 尋正菊澤; Takeshi Mizumoto; 武水本
Original assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd; Ehime Prefecture
Current assignee: Iseki and Co Ltd; Iseki Agricultural Machinery Mfg Co Ltd; Ehime Prefecture
Priority date: 2006-03-22
Filing date: 2006-03-22
Publication date: 2007-10-04
Anticipated expiration: 2026-03-22
Also published as: JP4789248B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a harvester designed to smoothly harvest plants with long culm length and high height. <P>SOLUTION: The harvester includes a traveling gear 3 installed under the machine body 1a, a reaping apparatus 4 set up in the front of the machine body 1a and functioning to convey reaped plants such as sunflower rearward, and a threshing apparatus 5 installed on the rear side of the reaping apparatus 4 and functioning to shell seeds. In this harvester, the reaping apparatus 4 is equipped with a first cutting device 8 for cutting off plants in a planted state, a traverse feeder 9 for conveying the thus cut off plants and a conveying apparatus 10 for relaying and feeding the thus conveyed plants to the threshing apparatus 5, wherein multiple conveying devices 11 with narrow width are arranged at intervals transversely in front of the traverse feeder 9 and a second cutting device 21 is set up behind the traverse feeder 9. <P>COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

この発明は、ひまわり等の植物を刈り取る収穫機に関するものである。 The present invention relates to a harvester that cuts plants such as sunflowers.

近年、油糧作物を原料として、バイオディーゼル燃料の精製やパルプの製造を行なう、いわゆるバイオマス利用技術が注目されている。
このバイオマスの資源作物として、種子等が利用されるひまわり等の植物は、茎部が長く背丈が高い。 In recent years, so-called biomass utilization technology that uses oil crops as a raw material to purify biodiesel fuel and produce pulp has attracted attention.
As a biomass resource crop, plants such as sunflowers that use seeds have long stems and are tall.

このような植物を収穫する収穫機として、特許文献１に示すように、機体の前部に、植物の花托部のみを刈り取りながら取り込む刈取装置を設け、その後方に茎部を刈り払う第二刈刃装置を設けた構成のものがある。この構成により、刈り取られた花托部は、脱粒装置内へ供給されて種子が脱粒される。また、残った茎部は、第二刈刃装置によって短く切断されて圃場へ放置される。
特開平９−１５４３６９号公報 As a harvesting machine for harvesting such a plant, as shown in Patent Document 1, a cutting device is provided at the front portion of the machine body to capture only the flower bud portion of the plant, and the stem portion is cut away behind the cutting device. There is a configuration in which a blade device is provided. With this configuration, the cut florets are supplied into the threshing device and the seeds are shed. The remaining stem is cut short by the second cutting blade device and left in the field.
Japanese Patent Laid-Open No. 9-154369

しかしながら、例えば上記特許文献１には、ひまわりの花托部だけを刈り取るための刈取装置の具体構成が開示されていない。即ち、従来では、例えばこのひまわりの花托部を刈り取るための技術が確立されておらず、倒伏したひまわりを刈取装置内に円滑に取り込むことができなかったり、刈取装置内へ掻き込む際に、花托部ごと種子を圃場へ脱落させて収穫損失が発生する問題があった。 However, for example, Patent Document 1 does not disclose a specific configuration of a reaping device for reaping only the flower part of the sunflower. That is, conventionally, for example, a technique for cutting the flower part of the sunflower has not been established, and the fallen sunflower cannot be smoothly taken into the reaping device, or when it is raked into the reaping device, There was a problem of loss of harvest due to dropping seeds into the field.

また、花托部を刈り取った後の茎部を収穫機の走行装置で踏みつけて損傷させてしまうと、この茎部のパルプの原料等としての利用価値が低下してしまう問題がある。
この発明により、これらの問題点を解決しようとするものである。 In addition, if the stem portion after cutting the floret portion is stepped on and damaged by the traveling device of the harvesting machine, there is a problem that the utility value of the stem portion as a pulp raw material or the like decreases.
The present invention is intended to solve these problems.

上述のような課題を解決するために、この発明は、次のような技術手段を講じる。
即ち、請求項１に記載の発明においては、機体（１ａ）の下部に設ける走行装置（３）と、機体（１ａ）の前部に設けてひまわり等の植物を刈り取り後方へ移送する刈取装置（４）と、該刈取装置（４）の後側に設けて種子を脱粒させる脱粒装置（５）とを備える収穫機において、前記刈取装置（４）には、植立状態の植物を切断する第一切断装置（８）と、該第一切断装置（８）によって切断した植物を所定位置へ移送する横移送装置（９）と、該横移送装置（９）によって移送された植物を引き継いで脱穀装置（５）へ供給する搬送装置（１０）とを設け、前記横移送装置（９）の前側に幅狭に形成した複数の移送装置（１１）を左右方向に互いに間隔をおいて配置すると共に、横移送装置（９）の後側に第二切断装置（２１）を設けたことを特徴とする収穫機としたものである。 In order to solve the above problems, the present invention takes the following technical means.
That is, in the invention described in claim 1, the traveling device (3) provided at the lower part of the machine body (1a) and the cutting device provided at the front part of the machine body (1a) for cutting and transferring plants such as sunflowers to the rear. 4) and a harvesting machine provided on the rear side of the mowing device (4) and degranulating device (5) for threshing seeds, the mowing device (4) includes a first severing plant in a planted state. One cutting device (8), a horizontal transfer device (9) for transferring the plant cut by the first cutting device (8) to a predetermined position, and threshing by taking over the plant transferred by the horizontal transfer device (9) A transfer device (10) for supplying to the device (5), and a plurality of transfer devices (11) formed narrow on the front side of the horizontal transfer device (9) are arranged at intervals in the left-right direction. The second cutting device (21) is provided on the rear side of the lateral transfer device (9). It is obtained by the harvester, wherein the door.

例えばこの収穫機によるひまわりの収穫作業においては、この収穫機の機体（１ａ）の下部に設けた走行装置３を前進駆動し、前部に設けた刈取装置４を高刈り収穫作業位置（通常、稲麦の刈取作業高さよりも高い位置）に高さ調節して収穫作業を開始する。 For example, in the harvesting work of sunflower by this harvesting machine, the traveling device 3 provided at the lower part of the body (1a) of this harvesting machine is driven forward, and the harvesting device 4 provided at the front part is moved to a high cutting harvesting work position (usually, The harvesting work is started after adjusting the height to a position higher than the harvesting height of rice wheat.

すると、刈取装置４における横移送装置９の前側に設けた幅狭の複数の移送装置１１の間に植立状態のひまわりの茎部が導入され、この移送装置１１の上側に花托部が載るようにして後方へ移送され、第一切断装置８によって花托部よりも下側の茎部が切断される。そして、この花托部は、横移送装置９へ引き継がれ、この横移送装置９によって刈取装置４の所定位置へ向けて移送され、搬送装置１０に引き継がれて脱粒装置５へ供給される。脱粒装置５内で脱粒された種子を、貯留タンクへ投入して一時貯留できるように構成してもよい。 Then, the stalk portion of the planted sunflower is introduced between the plurality of narrow transfer devices 11 provided on the front side of the horizontal transfer device 9 in the reaping device 4, and the flower bud portion is placed on the upper side of the transfer device 11. Then, the stem part below the floret part is cut by the first cutting device 8. And this floret part is taken over by the horizontal transfer apparatus 9, is transferred toward the predetermined position of the cutting device 4 by this horizontal transfer apparatus 9, is taken over by the conveying apparatus 10, and is supplied to the degranulation apparatus 5. You may comprise so that the seed degranulated in the degranulation apparatus 5 can be thrown into a storage tank, and can be temporarily stored.

また、花托部が切断されて圃場に植立状態で残った茎部は、前記横移送装置９の後側に設けた第二切断装置２１によって根元部から切断される。
請求項２に記載の発明においては、前記走行装置（３）の左右両側へ設けた左右の走行クローラ（３ａ，３ａ）間の間隔部の前側に前記第二切断装置（２１）を設けたことを特徴とする請求項１に記載の収穫機としたものである。 Moreover, the stem part which the floret part was cut | disconnected and was left in the planting state is cut | disconnected from a root part by the 2nd cutting device 21 provided in the back side of the said horizontal transfer apparatus 9. FIG.
In invention of Claim 2, the said 2nd cutting device (21) was provided in the front side of the space | interval part between the right and left traveling crawlers (3a, 3a) provided in the right and left both sides of the said traveling device (3). The harvesting machine according to claim 1, wherein:

花托部が切断されて圃場に残った茎部は、走行装置３の左右両側に設けた左右の走行クローラ３ａ，３ａ間の間隔部の前側に設けた第二切断装置２１によって根元部から切断される。 The stem portion that has been cut off from the flower bud and left in the field is cut from the root portion by the second cutting device 21 provided on the front side of the space between the left and right traveling crawlers 3a, 3a provided on the left and right sides of the traveling device 3. The

請求項１記載の発明によると、横移送装置９の前側に幅狭に形成した複数の移送装置１１を左右方向に所定の間隔をおいて設け、横移送装置９の後側に第二切断装置２１を設けたことにより、これら複数の移送装置１１の間に、例えばひまわり等の植物の茎部が導入されれば、その花托部を移送装置１１の上側に載るようにして移送してこの茎部を第一切断装置８によって切断できるため、花托部の脱落を少なくして種子の収穫を能率良く行なうことができる。 According to the first aspect of the present invention, the plurality of transfer devices 11 formed narrowly on the front side of the horizontal transfer device 9 are provided at predetermined intervals in the left-right direction, and the second cutting device is provided on the rear side of the horizontal transfer device 9. 21, when a stem portion of a plant such as a sunflower is introduced between the plurality of transfer devices 11, the floret portion is transferred so as to be placed on the upper side of the transfer device 11. Since the part can be cut by the first cutting device 8, seeds can be harvested efficiently with less floret dropout.

また、花托部が切断された後の茎部の上部を、前記移送装置１１間に支持したまま、第二切断装置２１によって根元部から切断することができ、この第二切断装置２１による茎部の切断作業を精度良く行なうことができる。 Moreover, the upper part of the stem part after the floret part has been cut can be cut from the root part by the second cutting device 21 while being supported between the transfer devices 11, and the stem part by the second cutting device 21 can be cut. The cutting operation can be performed with high accuracy.

請求項２記載の発明によると、上記請求項１記載の発明の効果に加え、ひまわり等の植物を収穫する際に、左右の走行クローラ３ａ，３ａ間の間隔部へ茎部を導入できるように操縦して収穫作業を行なえば、花托部の刈取後に残った茎部を適切に切断することができる。また、この切断した茎部を左右の走行クローラ３ａ，３ａで踏んで損傷させることが少なくなり、この茎部を回収して、例えばパルプの原料とするなど、バイオマス原料として有効利用することができる。 According to the second aspect of the invention, in addition to the effect of the first aspect of the invention, when harvesting a plant such as sunflower, the stem portion can be introduced into the space between the left and right traveling crawlers 3a, 3a. If the harvesting operation is performed by maneuvering, the stem portion remaining after cutting the floret portion can be appropriately cut. Further, the cut stem portion is less likely to be damaged by being stepped on the left and right traveling crawlers 3a, 3a, and the stem portion can be recovered and used effectively as a biomass raw material, for example, as a pulp raw material. .

以下、この発明における収穫機の一実施例として、ひまわり収穫用のコンバインを例示して説明する。
図１〜図４に示すように、このコンバイン１の機体１ａは、走行車台２の前側にひまわりを刈り取って後方へ移送する刈取装置４を設けている。また、走行車台２の上側で刈取装置４の後側にひまわりの花托等から種子を脱粒させる脱装置（脱粒装置）５を搭載し、この脱穀装置５の右横側に脱粒されたひまわりの種子を受けて貯留する貯留タンク５ａを搭載している。そして、刈取装置４には、前部より、立毛状態のひまわりを分離する左右両外側の分草体６と、刈取装置４の略全巾に亘ってひまわりを掻込するリール装置７と、ひまわりの花托部を茎部と共に、後方上部へ移送する複数のチェン駆動式の移送装置１１と、花托部の下側の茎部を切断する切断装置８と、茎部から切断された花托部を引き継いで横移送する横移送装置（掻込オーガ）９と、この横移送装置９から花托部を引き継いで脱穀装置５へ供給する搬送コンベア装置（搬送装置）１０等よりなる構成である。 Hereinafter, as an embodiment of the harvesting machine according to the present invention, a combine for harvesting sunflower will be exemplified and described.
As shown in FIGS. 1 to 4, the fuselage 1 a of the combine 1 is provided with a reaping device 4 for reaping a sunflower on the front side of the traveling chassis 2 and transferring it to the rear. In addition, a threshing device (a threshing device) 5 for shed seeds from sunflower florets or the like on the upper side of the carriage 2 on the rear side of the harvesting device 4 is mounted. The storage tank 5a which receives and stores is received. The reaping device 4 includes, from the front part, the right and left outer weed bodies 6 that separate the raised sunflowers, the reel device 7 that squeezes the sunflower over substantially the entire width of the reaping device 4, and the sunflower A plurality of chain-driven transfer devices 11 that transfer the flower buds together with the stems to the upper rear part, the cutting device 8 that cuts the stems below the flower buds, and the flower buds cut from the stems A horizontal transfer device (take-in auger) 9 for horizontal transfer and a conveyor device (transfer device) 10 that takes over the floret portion from the horizontal transfer device 9 and supplies it to the threshing device 5 are provided.

前記走行車台２の下側には、土壌面を走行する左右一対の走行クローラ３ａを張設した走行装置３を配設している。
また、前記刈取装置４全体は、油圧式の伸縮シリンダ１３により、走行車台２に対して昇降調節自在に構成する。これにより、ひまわりを収穫する場合には、刈取装置４全体を、稲麦の刈取作業時よりも高い高刈位置へ操作して、収穫作業を行なうものである。 Below the traveling chassis 2, a traveling device 3 in which a pair of left and right traveling crawlers 3 a traveling on the soil surface is stretched is disposed.
The entire reaping device 4 is configured to be adjustable up and down with respect to the traveling chassis 2 by a hydraulic telescopic cylinder 13. As a result, when harvesting sunflowers, the harvesting operation is performed by operating the entire harvesting device 4 to a higher cutting position than when harvesting rice.

前記貯留タンク５ａの前側には、図１及び図４に示すように、コンバイン１のエンジン１６の始動及び停止、走行変速、刈取装置４の昇降調節、刈取装置４及び脱穀装置５の駆動開始及び駆動停止、貯留タンク５ａからの種子の排出開始及び排出停止等の操作を行う操作装置１４と、操縦席１５とを設け、又、この操縦席１５の下側にエンジン１６を搭載している。 On the front side of the storage tank 5a, as shown in FIG. 1 and FIG. 4, the start and stop of the engine 16 of the combine 1, the traveling speed change, the elevation adjustment of the reaping device 4, the driving start of the reaping device 4 and the threshing device 5 and An operation device 14 for performing operations such as stopping driving, starting and stopping discharge of seeds from the storage tank 5 a, and a cockpit 15 are provided, and an engine 16 is mounted below the cockpit 15.

前記走行車台２の前端部に取り付けた走行用のミッションケース１７内の伝動機構１７ａの伝動経路中には、その伝動軸又は伝動ギヤの回転数の検出に基づいて、走行車速を検出することのできるフォトカプラ式又は電磁ピックアップ式の車速センサ１７ｂを設けている。 In the transmission path of the transmission mechanism 17a in the traveling transmission case 17 attached to the front end of the traveling chassis 2, the traveling vehicle speed is detected based on the detection of the rotational speed of the transmission shaft or transmission gear. A photocoupler type or electromagnetic pickup type vehicle speed sensor 17b is provided.

前記貯留タンク５ａ内に貯留したひまわりの種子を機外へ排出する構成として、この貯留タンク５ａの後側には、図１及び図４に示すように、縦移送螺旋１８ａを内装した縦支持筒１８を略垂直姿勢で旋回自在に装着している。又、この縦支持筒１８の上端部には、その全長がコンバイン１の前後長に亘り排出螺旋１９ａを伸縮自在に内装軸支した排出オーガ１９を伸縮自在、上下回動自在、及び左右旋回自在に設けている。 As a configuration for discharging sunflower seeds stored in the storage tank 5a to the outside of the machine, as shown in FIGS. 1 and 4, on the rear side of the storage tank 5a, a vertical support cylinder is provided with a vertical transfer spiral 18a. 18 is mounted so as to be rotatable in a substantially vertical posture. The upper end of the vertical support cylinder 18 has a total length extending in the longitudinal direction of the combine 1, and a discharge auger 19 in which a discharge spiral 19a is supported in a telescopic manner so as to be extendable and retractable. Provided.

しかして、前記刈取装置４は、図１及び図４に示すように、前方の植物群から刈取対象の植物を掻込み分離する側面視六角形状のリール装置７と、チェン駆動式の移送装置１１と、第一切断装置８と、横移送装置９と、搬送コンベア装置１０とから構成する。 As shown in FIGS. 1 and 4, the cutting device 4 includes a reel device 7 having a hexagonal shape in a side view for scraping and separating a plant to be cut from a front plant group, and a chain drive type transfer device 11. And a first cutting device 8, a lateral transfer device 9, and a transport conveyor device 10.

前記リール装置７は、左右両側の支持杆２０に設けた支持軸２０ａへ回転自在に軸支し、六箇所の隅部に左右方向にスラットバーを設け、このスラットバーに所定間隔で複数のリールタイン７ａを取り付け、平行リンク機構（図示省略）により、リール装置７が回転してもこのリールターン７ａは略一定の下向き姿勢を保ったまま周回移動するように構成し、この各リールタイン７ａでひまわりを引起し、刈取対象のひまわりを分離して掻込む。このリール装置７は、上下伸縮シリンダ（図示せず）の作動により、刈取装置４に対して独立して昇降させることができる。 The reel device 7 is rotatably supported on support shafts 20a provided on the left and right support rods 20, and is provided with slat bars in the left and right directions at six corners, and a plurality of reels are provided on the slat bar at predetermined intervals. A tine 7a is attached, and the reel turn 7a is configured to move around while maintaining a substantially constant downward posture by a parallel link mechanism (not shown). Raise the sunflower, separate the sunflower to be cut, and stir it. The reel device 7 can be moved up and down independently of the reaping device 4 by the operation of a vertical telescopic cylinder (not shown).

また、前記第一切断装置８はバリカン式の刈刃を左右方向に摺動駆動する構成のもので、上下の刈刃を対称形状に形成して上側の刈刃のみを左右摺動させるもの、又は、上下の刈刃を互いに逆方向に摺動させるものである。又、左右方向に所定間隔をおいてフィンガを配置し、このフィンガ内に刈刃を左右移動するように設けたものでもよい。 In addition, the first cutting device 8 is configured to slide and drive a clipper type cutting blade in the left-right direction, and the upper and lower cutting blades are formed in a symmetrical shape so that only the upper cutting blade slides left and right, Alternatively, the upper and lower cutting blades are slid in opposite directions. Further, fingers may be arranged at predetermined intervals in the left-right direction, and a cutting blade may be provided so as to move left and right within the fingers.

また、前記横移送装置９は、刈取装置４の左右幅に相当する長さのオーガ（外周に螺旋を備えた回転胴）を、左右方向の軸芯周りに駆動回転するように設けて構成する。該オーガにおける前記搬送コンベア装置１０始端部との対応位置には、該オーガによって左右一側へ移送されてきた花托部を搬送コンベア装置１０の始端部へ引き継がせるクランクフィンガＫを設ける。 Further, the lateral transfer device 9 is configured by providing an auger having a length corresponding to the left-right width of the reaping device 4 (rotating drum provided with a spiral on the outer periphery) so as to be driven and rotated around an axis in the left-right direction. . In the auger, a crank finger K is provided at a position corresponding to the start end of the transport conveyor device 10 so that the floret portion transferred to the left and right sides by the auger is handed over to the start end of the transport conveyor device 10.

また、前記搬送コンベア装置（搬送装置）１０は、前端部の回転軸に設けた左右の従動スプロケット１０Ａと後端部の回転軸に設けた左右の駆動スプロケット１０Ｂとにわたって無端チェンを巻き掛け、該左右の無端チェン間に多数の係止片１０Ｃを所定間隔ごとに取り付けて構成する。 The conveyor device (conveyor device) 10 winds an endless chain over the left and right driven sprocket 10A provided on the rotating shaft at the front end and the left and right drive sprocket 10B provided on the rotating shaft at the rear end, A large number of locking pieces 10C are attached at predetermined intervals between the left and right endless chains.

しかして、前記チェン駆動式の移送装置１１は、図１〜図４に示すように、刈取装置４における左右両側の側板間の中央部よりも左寄りの位置に、互いに左右方向に所定間隔（ひまわりの茎部が通過可能であるが、花托部は通過不能な間隔。４０ｍｍ程度の間隔が好ましい。）をおいて６基ないし５基設けると共に、側面視で分草体６の前側下部から横移送装置９の前部上方位置の間に設けている。この移送装置１１は６基共に同様の構成であり、支持フレーム１１ｚの前端部に、左右方向姿勢とした前下軸１２ａを螺子式のチェン緊張調節機構１２ｚを介して支持して設け、この前下軸１２ａに前下スプロケット１２ｄをベアリングを介して回転自在に軸支している。又、横移送装置９の前方上方位置に、左右方向姿勢とした前上軸１２ｂを設け、この前上軸１２ｂに前上スプロケット１２ｅを軸支する。更に、この前上軸１２ｂよりも所定距離後側で横移送装置９の前側上方位置に、刈取装置４の略全巾に亘る後上軸１２ｃを左右方向姿勢にして軸受して設け、この後上軸１２ｃにおける前記６基の移送装置１１との対応位置に、６個の後上スプロケット１２ｆを取り付ける。尚、前記前上スプロケット１２ｅと後上スプロケット１２ｆとは前後方向に所定の間隔を設けて配置し、前記前下スプロケット１２ｄの前下軸１２ａと前上スプロケット１２ｅの前上軸１２ｂと後上スプロケット１２ｆの後上軸１２ｃとを結ぶ仮想線が、側面視で不等辺三角形状を形成する。そして、これら前下・前上・後上スプロケット１２ｄ、１２ｅ、１２ｆには、無端状のチェン１１ａを掛け回す。入力プーリを軸支した入力軸から伝動ギャーケース（共に図示せず）を介して、後上軸１２ｃが回転駆動されて、移送装置１１のチェン１１ａが回転駆動される構成とする。 As shown in FIGS. 1 to 4, the chain-driven transfer device 11 has a predetermined interval (sunflower) in the left-right direction at a position more to the left than the central portion between the left and right side plates in the reaping device 4. 6 to 5 with a spacing of about 40 mm, and a lateral transfer device from the lower front side of the weed body 6 in a side view. 9 between the front upper positions. The six transfer devices 11 have the same configuration, and are provided at the front end portion of the support frame 11z by supporting a front lower shaft 12a in a horizontal posture through a screw-type chain tension adjusting mechanism 12z. A front lower sprocket 12d is rotatably supported on the lower shaft 12a via a bearing. Further, a front upper shaft 12b having a lateral posture is provided at an upper front position of the lateral transfer device 9, and a front upper sprocket 12e is pivotally supported on the front upper shaft 12b. Further, a rear upper shaft 12c that extends substantially the entire width of the reaping device 4 is provided as a bearing in the left-right direction at a position above the front upper shaft 12b and a predetermined distance behind the front transfer shaft 9; Six rear upper sprockets 12f are attached to positions corresponding to the six transfer devices 11 on the upper shaft 12c. The front upper sprocket 12e and the rear upper sprocket 12f are arranged at a predetermined interval in the front-rear direction, and the front lower shaft 12a of the front lower sprocket 12d, the front upper shaft 12b of the front upper sprocket 12e, and the rear upper sprocket. An imaginary line connecting the rear upper shaft 12c of 12f forms an unequal triangular shape in a side view. Then, an endless chain 11a is hung around these front lower, front upper, and rear upper sprockets 12d, 12e, and 12f. The rear upper shaft 12c is rotationally driven from an input shaft that supports the input pulley via a transmission gear case (both not shown), and the chain 11a of the transfer device 11 is rotationally driven.

また、上記６基の移送装置１１は、後述する第一切断装置８よりも後側の位置において、左右方向に長尺の角パイプ状の連結フレーム１２ｙによって一体的に連結し、前記後上軸１２ｃを中心にして、この５基の移送装置１１の全てを一体的に上下回動調節して姿勢変更できるように構成する。尚、この６基の移送装置１１を夫々独立して上下回動調節して姿勢変更できるように構成してもよい。 The six transfer devices 11 are integrally connected by a rectangular pipe-shaped connection frame 12y that is long in the left-right direction at a position behind the first cutting device 8 described later, and the rear upper shaft Centering on 12c, it is comprised so that all of these 5 transfer apparatuses 11 can be rotated up and down integrally, and an attitude | position change can be carried out. The six transfer devices 11 may be configured such that their postures can be changed by adjusting the vertical rotation independently.

図５及び図６で示すように、前記移送装置１１におけるチェン１１ａを構成する左右の多数のチェンプレート１１ｂのうち、所定間隔をおいて配置されるチェンプレート１１ｂごとにその一部を上方へ突出させて形成する。そして、Ｌ字形状の移送プレート（移送片）１１ｊの底面側に左右の取付板１１ｍを固着し、この左右の取付板１１ｍを、ピン等により前記左右両側のチェンプレート１１ｂの突出部に軸着する。これにより、図６で示すように、この取付用の軸着部が移送プレート１１ｊの回動中心（イ）となる。このＬ字形状の移送プレート１１ｊの下側の水平部を移送方向の後側へ向けて装着すると共に、垂直部を移送方向の前側へ向けて設けている。又、この移送プレート１１ｊの移送方向前側の垂直部の左右両側端部を円弧形状に形成して、ひまわりの花托部や茎部の損傷を防止している。 As shown in FIGS. 5 and 6, among the left and right chain plates 11 b constituting the chain 11 a in the transfer device 11, a part of each of the chain plates 11 b arranged at a predetermined interval protrudes upward. Let it form. Then, left and right mounting plates 11m are fixed to the bottom surface side of the L-shaped transfer plate (transfer piece) 11j, and the left and right mounting plates 11m are attached to the protruding portions of the left and right chain plates 11b by pins or the like. To do. As a result, as shown in FIG. 6, the mounting shaft mounting portion becomes the rotation center (A) of the transfer plate 11 j. The lower horizontal portion of the L-shaped transfer plate 11j is mounted toward the rear side in the transfer direction, and the vertical portion is provided toward the front side in the transfer direction. Further, the left and right end portions of the vertical portion of the transfer plate 11j on the front side in the transfer direction are formed in an arc shape to prevent the sunflower florets and stems from being damaged.

また、前記支持フレーム１１ｚには、チェン１１ａの通過部を凹状に形成すると共に移送プレート１１ｊよりも所定幅だけ幅狭に形成した上側の受板１１ｎと、該受板１１ｎの下側において左右両側に設けた側板１１ｐとにより箱型に形成して設ける。 The support frame 11z has an upper receiving plate 11n formed with a recess in the passage portion of the chain 11a and narrower by a predetermined width than the transfer plate 11j, and left and right sides on the lower side of the receiving plate 11n. It is formed in a box shape with the side plate 11p provided in

そして、刈取装置４の背面壁に軸支した入力プーリに前記搬送コンベア装置１０の外側壁面に沿って配置した伝動ベルトを巻き掛けて、機体１ａ側からの駆動力を入力するように構成する。そして、該入力プーリと第一切断装置駆動用伝動ケースＡ１の入力軸に設けた入力プーリＡ２との間に伝動ベルトを巻き掛ける。また、前記入力プーリとリール装置７の駆動力入力用のプーリＡ３との間に伝動ベルトを巻き掛けると共に、該伝動ベルトに対して外側からプーリを当接させ、該プーリを伝動ベルトの背面駆動によって駆動回転させるように構成する。更に、該プーリと前記後上軸１２ｃとの間に伝動ベルトを巻き掛ける。これにより、前記刈取装置４の背面壁に軸支した入力プーリに駆動力が入力されると、リール装置７と第一切断装置８と５基の移送装置１１とが連動して駆動される。また、前記横移送装置９と搬送コンベア装置１０とを連動して駆動するように構成する。前記横移送装置９を前記第一切断装置８への伝動機構の途中から駆動するように構成してもよい。 Then, a transmission belt arranged along the outer wall surface of the conveyor device 10 is wound around an input pulley that is pivotally supported on the rear wall of the reaping device 4, and a driving force from the machine body 1a side is input. And a transmission belt is wound between this input pulley and input pulley A2 provided in the input shaft of the transmission case A1 for 1st cutting device drive. Further, a transmission belt is wound between the input pulley and the pulley A3 for driving force input of the reel device 7, and the pulley is brought into contact with the transmission belt from the outside so that the pulley is driven on the back side of the transmission belt. It is comprised so that drive rotation may be carried out. Further, a transmission belt is wound around the pulley and the rear upper shaft 12c. Thus, when a driving force is input to the input pulley pivotally supported on the rear wall of the reaping device 4, the reel device 7, the first cutting device 8, and the five transfer devices 11 are driven in conjunction with each other. Further, the lateral transfer device 9 and the transport conveyor device 10 are configured to be driven in conjunction with each other. You may comprise the said horizontal transfer apparatus 9 so that it may drive from the middle of the transmission mechanism to said 1st cutting device 8. FIG.

以上の構成により、コンバインを前進走行させて、ひまわりの茎部が６基の移送装置１１の受板１１ｎの間の間隔部へ導入されると、花托部はこの受板１１ｎの上側に載り、移送プレート１１ｊに係止されて後方上方へ移送され、この移送装置１１の終端部の前側下方に設けた第一切断装置８によって、花托部の下側の茎部が切断される。 With the above configuration, when the combine is moved forward and the sunflower stalk is introduced into the space between the receiving plates 11n of the six transfer devices 11, the floret portion rests on the upper side of the receiving plate 11n. It is locked to the transfer plate 11j and transferred rearward and upward. The first cutting device 8 provided on the lower front side of the end portion of the transfer device 11 cuts the stem portion below the floret.

尚、前記移送装置１１の前端部には、略三角形状の分草具１１ｆを前記支持フレーム１１ｚに対して支持具１１ｈによって支持して設ける。
また、前記各移送装置１１の左右方向略中央後方部には、図１及び図４で示すように、詳細構成は後述するが、ひまわりの花托部を切断した後に圃場へ残った茎部を切断する第二切断装置２１を設けている。 In addition, a substantially triangular weeding tool 11f is provided at the front end portion of the transfer device 11 with respect to the support frame 11z by a support tool 11h.
In addition, as shown in FIGS. 1 and 4, the detailed configuration will be described later in the left-right direction substantially central rear portion of each transfer device 11, but the stem portion remaining in the field after cutting the flower bud portion of the sunflower is cut. A second cutting device 21 is provided.

また、前記走行車台２の下側に設けた走行装置３において、左右両側へ所定間隔をおいて配置した左右の走行クローラ３ａの轍間の中心位置（Ａ）に対して、前記６基の移送装置１１の配置範囲を左右いずれか一方側へ偏倚させて設ける。本実施例においては、図４で示すように、左側（未刈取作業側）へ寄せて配置した構成である。 Further, in the traveling device 3 provided on the lower side of the traveling chassis 2, the six units are transferred with respect to the center position (A) between the left and right traveling crawlers 3a arranged at predetermined intervals on the left and right sides. The arrangement range of the device 11 is provided so as to be biased to either the left or right side. In the present embodiment, as shown in FIG. 4, the arrangement is arranged close to the left side (uncutting work side).

これにより、移送装置１１を偏倚させた側の走行クローラ３ａで圃場に残ったひまわりの茎部を踏むことを無くすることができる。又、一方側へ偏倚させたことにより、操縦者の視界が良好になる。更に、この各移送装置１１の間隔部へ、ひまわりの茎部の導入が容易になる。 Thereby, it is possible to eliminate stepping on the stem portion of the sunflower remaining in the field by the traveling crawler 3a on the side where the transfer device 11 is biased. Moreover, the driver's field of view is improved by being biased to one side. Furthermore, it becomes easy to introduce the sunflower stalk into the space between the transfer devices 11.

また、上述のように、前記各移送装置１１間へひまわりの茎稈を取り込みすると共に、チェン１１ａへ設けた移送プレート１１ｊでひまわりの花托部を係止し茎部を該移送チェンプレート１１ｊの左右両端部で係止して、この花托部及び茎部を後方上部へ移送して、この後方上部に設けた前上・後上スプロケット１２ｅ、１２ｆへ張設したチェン１１ａの上側巻回域の下側に設けた第一切断装置８により、花托部の下側近傍部の茎部が切断され、この切断された花托部と一部の茎部とは、移送プレート１１ｊによって後方へ移送され、移送終端部から横移送装置９側へ放出される。尚、花托部は、移送プレート１１ｊに係止されて移送されることにより、確実に移送される。 Further, as described above, the sunflower stalk is taken in between the transfer devices 11, and the flower plate portion of the sunflower is locked by the transfer plate 11j provided to the chain 11a, and the stem portion is left and right of the transfer chain plate 11j. Locked at both ends, this floret part and stem part are transferred to the upper rear part, and below the upper winding area of the chain 11a stretched to the front upper and rear upper sprockets 12e, 12f provided at the upper rear part. The first cutting device 8 provided on the side cuts the stem portion in the lower vicinity of the floret portion, and the cut floret portion and a part of the stem portion are transferred backward by the transfer plate 11j and transferred. It is discharged from the end portion to the lateral transfer device 9 side. In addition, the groom part is reliably transferred by being latched and transferred to the transfer plate 11j.

尚、前記掻込移送装置９は、左右両側の左・右移送螺旋板９ｂ、９ｃと、この左・右移送螺旋板９ｂ、９ｃ間に複数個配置した掻込杆９ｄ（クランクフィンガＫ）とを装備した掻込円筒９ａを回転自在に軸支して構成する。ひまわりの花托部と下側の茎稈とを、掻込円筒９ａの外径部へ設けた、左・右移送螺旋板９ｂ、９ｃにより、掻込杆９ｄ部側へ移送し、この各掻込杆９ｄにより、後側へ設けた搬送コンベア装置１０へ供給するものである。 The scraping transfer device 9 includes left and right transfer spiral plates 9b and 9c on both left and right sides, and a plurality of scraper rods 9d (crank fingers K) disposed between the left and right transfer spiral plates 9b and 9c. A scraping cylinder 9a equipped with a shaft is rotatably supported. The sunflower flower buds and the lower stem buds are transferred to the side of the rake 9d by the left and right transfer spiral plates 9b and 9c provided on the outer diameter part of the rake cylinder 9a. It is supplied to the transfer conveyor device 10 provided on the rear side by the eaves 9d.

前記脱穀装置５は、図１に示すように、この脱穀装置５へ軸支内装した扱胴５ｂの始端部外周へ装着した移送螺旋５ｃと、多数本の扱歯５ｄとにより、ひまわりの花托部が脱粒処理され、風選別及び揺動選別等が行われ、種子は昇降装置５ｅ等で貯留タンク５ａ内へ供給されて、一時貯留される。 As shown in FIG. 1, the threshing device 5 is composed of a transfer spiral 5c attached to the outer periphery of the start end of a handling cylinder 5b that is pivotally supported on the threshing device 5 and a plurality of teeth 5d. Is subjected to a grain removal process, wind sorting, rocking sorting, and the like are performed, and seeds are supplied into the storage tank 5a by the elevating device 5e or the like and temporarily stored.

また、ひまわりの花托部とこの花托部の下側の茎稈とが刈取りされて圃場へ残った茎部は、走行装置３の左右両側の各走行クローラ３ａ，３ａの間の間隔部の前側に設けた第二切断装置２１によって根元から切断され、圃場面へ倒される。 Further, the stalk portion left after cutting the flower bud portion of the sunflower and the lower pedicle portion of the floret portion on the field is on the front side of the space between the traveling crawlers 3a, 3a on both the left and right sides of the traveling device 3. It is cut from the root by the provided second cutting device 21 and is brought down to the field scene.

また、前記移送装置１１を、ひまわりの倒伏状態により、上下回動させて姿勢調節でき、ひまわりの倒伏状態適応性の向上を図ることができる。又、第一切断装置８は、花托部の下側近傍を切断する位置に配置しているため、切断長さの安定化を図ることができる。これにより、切断性能及び脱粒性能が安定する。 Further, the posture of the transfer device 11 can be adjusted by rotating up and down in accordance with the sunflower's lying state, and the adaptability of sunflower's lying state can be improved. Moreover, since the 1st cutting device 8 is arrange | positioned in the position which cut | disconnects the lower side vicinity of a floret part, it can aim at stabilization of cutting length. Thereby, cutting performance and degranulation performance are stabilized.

また、図１で示すように、刈取装置４をひまわりの刈取作業に適した高さに調節した状態において、前記移送装置１１のチェン１１ａにおける前上軸１２ｂと後上軸１２ｃとの間の巻回軌跡が、地面に対して略平行になるように設ける。また、この平行部の上側にリール装置７を軸支し、このリール装置７のリールタイン７ａの先端部の移動軌跡（Ｌ２）が、チェン１１ａの上側の平行面部へ接触しないように設けている。 Further, as shown in FIG. 1, in a state where the cutting device 4 is adjusted to a height suitable for the sunflower cutting operation, the winding between the front upper shaft 12b and the rear upper shaft 12c in the chain 11a of the transfer device 11 is performed. The turning locus is provided so as to be substantially parallel to the ground. Further, the reel device 7 is pivotally supported on the upper side of the parallel portion, and the movement locus (L2) of the tip of the reel tine 7a of the reel device 7 is provided so as not to contact the upper parallel surface portion of the chain 11a. .

これにより、切断したひまわりの花托部等は、前方へ落下することなく、確実に後方の横移送装置９側へ移送供給される。
また、図２に示すように、リール装置７における側面視六角形状の隅部に支持杆７ｃを設け、この支持杆７ｃに帯状のスラット７ｂを設け、この帯状のスラット７ｂの下側面により、切断した花托部等を移送装置１１上に保持して後方へ移送させるように構成してもよい。この場合、リール装置７のスラット７ｂの移動速度と、移送装置１１のチェン１１ａの回転速度とは、略同じ速度に設定するとよい。 Thereby, the flower part etc. of the cut sunflower are reliably transferred and supplied to the rear lateral transfer device 9 side without falling forward.
Further, as shown in FIG. 2, support reels 7c are provided at the corners of the hexagonal shape in a side view of the reel device 7, and a strip-like slat 7b is provided on the support rod 7c, and cutting is performed by the lower side of the strip-like slat 7b. You may comprise so that the groomed part etc. which were made may be hold | maintained on the transfer apparatus 11, and it may be made to transfer back. In this case, the moving speed of the slat 7b of the reel device 7 and the rotational speed of the chain 11a of the transfer device 11 may be set to substantially the same speed.

これにより、切断した花托部を前記リール装置７の帯状のスラット７ｂにより、面で花托部等を保持しながら後方へ移送させると共に、回転速度を同じにしたことにより、花托部からの種子の脱落を防止することができる。 As a result, the cut floret part is moved backward by the belt-like slats 7b of the reel device 7 while holding the floret part or the like on the surface, and the rotational speed is the same, so that the seeds fall off from the floret part. Can be prevented.

前述のように、花托部が切断され、圃場へ残っている残茎部の根元部を切断する第二切断装置２１の回転中心位置は、図４で示すように、左右両側の走行クローラ３ａ、３ａ間の中心位置（Ａ）の前方延長線上に設け、この各走行クローラ３ａの前方部へ支持装置２１ａによって上下移動自在に設け、この第二切断装置２１の回転刃２１ｂにより、残茎部を切断するものである。 As described above, the rotation center position of the second cutting device 21 that cuts the root portion of the remaining stem portion that is cut off from the floret portion and left in the field is, as shown in FIG. 3a is provided on the front extension line of the central position (A) between the three crawlers 3a, and is provided to the front part of each traveling crawler 3a so as to be movable up and down by a support device 21a. To cut.

即ち、図８〜図１０に示すように、前記第二切断装置２１の下部に伝動ケース２５を設け、この伝動ケース２５内に、油圧モータ２６の出力軸であるモータ軸２６ａに取り付けたモータギヤーと、カウンタ軸２７へ軸支したカウンタギヤー２７ａと、回転刃２１ｂの回転軸２１ｃへ取り付けた回転ギヤー２１ｄ等とを内装している。これら各ギヤー２６ｂ、２７ａ、２１ｄは噛合して、油圧モータ２６の駆動により、回転刃２１ｂを回転駆動する。 That is, as shown in FIGS. 8 to 10, a transmission case 25 is provided below the second cutting device 21, and a motor gear attached to a motor shaft 26 a that is an output shaft of the hydraulic motor 26 is provided in the transmission case 25. A counter gear 27a pivotally supported on the counter shaft 27, a rotary gear 21d attached to the rotary shaft 21c of the rotary blade 21b, and the like are internally provided. These gears 26 b, 27 a, and 21 d are engaged with each other, and the rotary blade 21 b is driven to rotate by driving the hydraulic motor 26.

また、図８、及び図９で示すように、前記支持装置２１ａは、へ字形状の長アーム２８ａの基部を第１支持ピン２８ｃによって軸支して第１回動支点とし、第２支持ピン２８ｄを長アーム２８ａで軸支している。短アーム２８ｂの先端部を第２回動支点として第２支持ピン２８ｄで軸支している。伝動ケース２５は、圃場面に対して、これら各ピン２８ｃ、２８ｄ、２８ｅを回動中心としたリンク機構によって昇降自在に支持されて圃場面に追従移動できるように設けている。 Further, as shown in FIGS. 8 and 9, the support device 21a has a base portion of a long arm 28a having a hem shape and is pivotally supported by a first support pin 28c as a first rotation fulcrum. 28d is pivotally supported by a long arm 28a. The tip of the short arm 28b is pivotally supported by the second support pin 28d with the second rotation fulcrum as the second pivot point. The transmission case 25 is provided so that it can be moved up and down with respect to the farm scene by a link mechanism having the pins 28c, 28d, and 28e as rotation centers, and can follow the farm scene.

又、上アーム２９ａの基部は後支持ピン２９ｄで軸支し、下アーム２９ｂの長孔２９ｃ部と、上アーム２９ａの前端部とは、前支持ピン２９ｅで軸支し、この下アーム２９ｂの下部と、短アーム２８ｂの後部とは、第３支持ピン２８ｅで軸支して設け、これらにより、形成された支持装置２１ａの上下回動移動により、第二切断装置２１が上下移動する。 The base portion of the upper arm 29a is pivotally supported by a rear support pin 29d, and the long hole 29c portion of the lower arm 29b and the front end portion of the upper arm 29a are pivotally supported by a front support pin 29e. The lower part and the rear part of the short arm 28b are pivotally supported by a third support pin 28e, and the second cutting device 21 moves up and down by the up-and-down rotation movement of the formed support device 21a.

上述のように、回転刃２１ｂの下側へ伝動機構を内装した伝動ケース２５を設けたことにより、切断したひまわりの茎部が、回転刃２１ｂの上部を移送されることにより、移送が良好である。また、回転刃２１ｂの上下移動により、圃場の凹凸に対応が可能である。 As described above, by providing the transmission case 25 with the transmission mechanism built in the lower side of the rotary blade 21b, the stalk portion of the cut sunflower is transferred on the upper part of the rotary blade 21b, so that the transfer is good. is there. Moreover, the unevenness | corrugation of a farm field can be responded by the up-and-down movement of the rotary blade 21b.

また、図１０に示すように、ひまわりの茎部を切断する前記回転刃２１ｂの後方部で回転外周の外側に、油圧モータ２６を設けている。
これにより、前記回転刃２１ｂで切断したひまわりの茎部の通過に障害になることがない。又、回転方向の逆側に油圧モータ２６を配置していることにより、切断した茎部を後方へ移送する際に障害になることがない。 Moreover, as shown in FIG. 10, the hydraulic motor 26 is provided in the outer part of the rotation outer periphery in the back part of the said rotary blade 21b which cut | disconnects the stem part of a sunflower.
Thereby, it does not become an obstacle to passage of the stem part of the sunflower cut by the rotary blade 21b. Further, since the hydraulic motor 26 is arranged on the opposite side of the rotation direction, there is no obstacle when the cut stem portion is transferred backward.

また、前記刈取装置４と第二切断装置２１との昇降を、操作装置１４へ設けた「ＯＮ」−「ＯＦＦ」スイッチ方向の昇降スイッチ１４ａの操作によって操作可能であり、トラック等へ積み降ろしするときは、これらを上昇させて行う。 Further, the lifting and lowering of the reaping device 4 and the second cutting device 21 can be operated by operating the elevating switch 14a in the “ON”-“OFF” switch direction provided in the operating device 14, and is loaded and unloaded onto a truck or the like. When you do these, raise them.

また、図１１に示すように、前記刈取装置４の移送コンベア装置１０の下側面には、正逆回転切換自在のモータ３０を設け、このモータ３０のモータ軸３０ａの先端部に上下移動装置３１の上回動アーム３１ａを装着し、この上回動アーム３１ａと下回動アーム３１ｂとを、接続杆３１ｃで接続して構成してもよい。そして、前記下回動アーム３１ｂの一方側を取付板３１ｄへ回動自在に装着すると共に、他方側を第二切断装置２１の受板２１ｅと、支持装置２１ａの長アーム２８ａとへ装着した上下杆２８ｆの略中央部へ回動自在に装着する。モータ３０の正逆回転駆動により、上回動アーム３１ａと、接続杆３１ｃと、下回動アーム３１ｂと、上下杆２８ｆと、受板２１ｅ等とを介して、第二切断装置２１を昇降させる構成である。 As shown in FIG. 11, a motor 30 capable of switching between forward and reverse rotation is provided on the lower surface of the transfer conveyor device 10 of the reaping device 4, and a vertical movement device 31 is provided at the tip of a motor shaft 30 a of the motor 30. The upper turning arm 31a may be mounted, and the upper turning arm 31a and the lower turning arm 31b may be connected by a connecting rod 31c. Then, one side of the lower turning arm 31b is rotatably attached to the mounting plate 31d, and the other side is attached to the receiving plate 21e of the second cutting device 21 and the long arm 28a of the supporting device 21a. Attached to the substantially central portion of the flange 28f so as to be rotatable. By forward / reverse rotation driving of the motor 30, the second cutting device 21 is moved up and down through the upper turning arm 31a, the connecting rod 31c, the lower turning arm 31b, the upper and lower rods 28f, the receiving plate 21e, and the like. It is a configuration.

このように、前記モータ３０を刈取装置４部側に取付けることにより、この刈取装置４と、第二切断装置２１とが連動して昇降し、互いに干渉することを防止できる。
また、図１２及び図１３に示すように、前記刈取装置４の前部に設けた６基の移送装置１１の前端部に夫々分草装置３２を設け、この各分草装置３２は各移送装置１１の先端部へ取付板３２ａを装着し、この取付板３２ａへ円盤状の分草板３２ｂを支持軸３２ｃで回転自在に軸支して設けてもよい。 Thus, by attaching the motor 30 to the cutting device 4 portion side, it is possible to prevent the cutting device 4 and the second cutting device 21 from moving up and down and interfering with each other.
Moreover, as shown in FIG.12 and FIG.13, the weeding device 32 is each provided in the front-end part of the six transfer apparatuses 11 provided in the front part of the said mowing apparatus 4, and this each weeding apparatus 32 is each transfer apparatus. A mounting plate 32a may be attached to the tip of 11 and a disk-shaped weed plate 32b may be rotatably supported on the mounting plate 32a by a support shaft 32c.

これにより、ひまわりの茎部がこの分草板３２ｂへ当接したときでも、左右へ抵抗なく回動することにより、茎部を押し倒すことがなく、ロス発生の原因になることがない。
更に、図１２に示すように、所定間隔で左右方向に６列設けた移送装置１１のチェン１１ａにおいて、所定間隔で設けた移送プレート１１ｊの取付位置を、平面視隣接する各チェン１１ａへ設ける各移送プレート１１ｊの移送方向における位相が所定寸法ずれるように設定する。 As a result, even when the sunflower stalk is in contact with the weed board 32b, it does not cause the loss by causing the stalk to be pushed down by rotating to the left and right without resistance.
Furthermore, as shown in FIG. 12, in the chain 11a of the transfer device 11 provided in six rows in the left-right direction at predetermined intervals, the mounting positions of the transfer plates 11j provided at predetermined intervals are provided on the adjacent chains 11a in plan view. The phase of the transfer plate 11j in the transfer direction is set so as to shift by a predetermined dimension.

これにより、ひまわりの倒伏状態及び茎部の稈長のばらつきが大きい場合、最初の移送プレート１１ｊが花托部を取りこぼしたときであっても、隣接の移送プレート１１ｊが作用してこの花托部をキャッチングすることにより、花托部のキャッチングミスの減少を図ることができる。 Thereby, when the variation state of the sunflower and the stem length are large, even when the first transfer plate 11j misses the floret portion, the adjacent transfer plate 11j acts to catch this floret portion. As a result, it is possible to reduce catching mistakes at the groomed part.

また、分草板３２ｂの後方上側面を、チェン１１ａへ設けた各移送プレート１１ｊが通過すべく設けている。
これにより、前記分草板３２ｂの上側面上を、チェン１１ａの各移送プレート１１ｊが通過することにより、この分草板３２ｂの上側面が常に掃除されることにより、溜りが防止されて、詰り発生を解消できる。 Moreover, the rear upper side surface of the weed board 32b is provided so that each transfer plate 11j provided in the chain 11a may pass.
As a result, each transfer plate 11j of the chain 11a passes over the upper side surface of the weed plate 32b, so that the upper side surface of the weed plate 32b is always cleaned, thereby preventing accumulation and clogging. Occurrence can be eliminated.

また、前記各移送装置１１を上下回動操作する回動操作レバーを設けると共に該回動操作レバーを所定位置で固定できる複数段の調節用溝を有する調節ガイドを設け、この回動操作レバーを回動操作して、調節ガイドの調節用溝の所定位置へ操作して挿入することにより、各移送装置１１の前後傾斜姿勢を任意の姿勢に調節できるように構成するとよい。この調節ガイドの取付位置は、操縦席１５側で運転作業者の視界に入り、容易に操作可能な位置へ設ける。 In addition, a rotation operation lever for vertically rotating each transfer device 11 is provided, and an adjustment guide having a plurality of adjustment grooves that can fix the rotation operation lever at a predetermined position is provided. It is good to comprise so that the front-back inclination attitude | position of each transfer apparatus 11 can be adjusted to arbitrary attitude | positions by rotating and operating and inserting in the predetermined position of the adjustment groove | channel of an adjustment guide. The adjustment guide is installed at a position where it can be easily operated by entering the driver's field of view on the cockpit 15 side.

これにより、運転中に操縦席１５から前記回動操作レバーを操作することにより、簡単に各移送装置１１の前後傾斜姿勢を調節できる。これにより、精度のよい収穫作業ができる。 Thereby, by operating the said rotation operation lever from the cockpit 15 during driving | operation, the front-back inclination attitude | position of each transfer apparatus 11 can be adjusted easily. Thereby, an accurate harvesting operation can be performed.

また、図１２に示すように、各移送装置１１の左右両外側に、左・右分草カバー３５ｅ、３５ｅを、下部に設けた軸を回動中心として上下回動自在に設け、この左・右分草カバー３５ｅ、３５ｅを、各移送装置１１と同じように上下回動自在に設けてもよい。 Further, as shown in FIG. 12, left and right weed covers 35e, 35e are provided on the left and right outer sides of each transfer device 11 so as to be rotatable up and down around a shaft provided in the lower part. The right weed covers 35e and 35e may be provided so as to be rotatable up and down in the same manner as the transfer devices 11.

このように左・右分草カバー３５ｅ、３５ｅを上下回動自在に設けたことにより、畦への突込み及びアユミとの干渉の際には、左・右分草カバー３５ｅ、３５ｅが上方へ逃げることにより、破損、及び変形の防止ができる。 By thus providing the left / right weed covers 35e, 35e so as to be pivotable up and down, the left / right weed covers 35e, 35e escape upward when they enter the ridge and interfere with Ayumi. Thus, breakage and deformation can be prevented.

また、左右両外側の各移送装置１１のチェン１１ａの下側へ設けた受板１１ｎの外側端部と、左右両側の左・右分草カバー３５ｅ、３５ｅの内側面との間には、所定間隔を設けて、この所定間隔の間へひまわりの茎稈が挿入されたときであっても、後方部へ移送されて、ひまわりの花托が第一切断装置８で切断できる。これにより、刈取り巾の増加を図ることができる。又、二条列の収穫も可能になった。 Further, there is a predetermined gap between the outer end of the receiving plate 11n provided on the lower side of the chain 11a of each of the left and right outer transfer devices 11 and the inner side surfaces of the left and right weed covers 35e, 35e on the left and right sides. Even when a sunflower stalk is inserted between the predetermined intervals, the sunflower floret can be cut by the first cutting device 8 by being transferred to the rear part. Thereby, the cutting width can be increased. In addition, it has become possible to harvest two rows.

また、図１４に示すように、前記各移送装置１１のチェン１１ａへ所定間隔で設ける移送プレート１１ｊを支持する受装置３６は、受板１１ｎの略中央部にチェン１１ａが通る凹部を設け、この受板１１ｎの下側面にコ字形状の受ガイド３６ａを装着し、この受ガイド３６ａの下部の左右両側に、外側へ所定角度で傾斜すると共に下方へ垂直状態に垂れ下がり部を設けた下受ガイド３６ｂを装着する。 Further, as shown in FIG. 14, the receiving device 36 for supporting the transfer plate 11j provided at a predetermined interval to the chain 11a of each transfer device 11 is provided with a recess through which the chain 11a passes in the substantially central portion of the receiving plate 11n. A U-shaped receiving guide 36a is mounted on the lower side surface of the receiving plate 11n, and the lower receiving guide 36a is provided on both left and right sides of the lower portion of the receiving guide 36a. Wear 36b.

前記受装置３６の受板１１ｎの上面によって、この受板１１ｎの上側を通過する各移送プレート１１ｊを摺動支持すると共に、下側を通過するチェン１１ａ、及び移送プレート１１ｊは、受ガイド３６ａの下部の左右両側へ設けた下受ガイド３６ｂ、３６ｂ間の空間部を通過させる。移送プレート１１ｊの全巾（Ｌ５）、及び受ガイド３６ａの全巾（Ｌ４）より、下部左右両側の下受ガイド３６ｂ、３６ｂ間の全巾（Ｌ６）を所定巾広巾にして設けている。複数設けた各移送装置１１間の隙間を下部ほど狭くして設け、これにより、移送するひまわりの茎稈の振れを防止している。又、図１５で示すように、受装置３６は、左右両側の下受ガイド３６ｂを受板１１ｎの下側面まで延長して設け、上下方向略中間位置へ接続板３６ｃを設けた構成とするもよい。 The upper surface of the receiving plate 11n of the receiving device 36 slides and supports each transfer plate 11j that passes above the receiving plate 11n, and the chain 11a and the transfer plate 11j that pass below the receiving plate 36n are provided on the receiving guide 36a. The space between the lower guides 36b, 36b provided on the left and right sides of the lower part is passed. The entire width (L6) between the lower receiving guides 36b, 36b on the left and right sides of the lower side is set to be a predetermined width from the entire width (L5) of the transfer plate 11j and the entire width (L4) of the receiving guide 36a. The gap between the plurality of transfer devices 11 provided is made narrower toward the lower portion, thereby preventing the swinging of the sunflower stems to be transferred. Further, as shown in FIG. 15, the receiving device 36 is configured such that the left and right lower receiving guides 36b are provided extending to the lower side surface of the receiving plate 11n, and the connecting plate 36c is provided at a substantially intermediate position in the vertical direction. Good.

これにより、前記移送プレート１１ｊの移送面を広くして、搬送能力の向上を図ることができる。又、チェン１１ａの非作用側をカバーして、障害発生を防止でき、下部巾を広くして、ひまわりの茎稈の振れを防止する。更に、上下方向の中間部における間隔部を広くして搬送容量の拡大と、剛性のアップとを図ることができる。 As a result, the transfer surface of the transfer plate 11j can be widened to improve the transport capability. Further, the non-operating side of the chain 11a can be covered to prevent the occurrence of trouble, and the lower width is widened to prevent the sunflower stems from shaking. Furthermore, it is possible to widen the gap portion in the intermediate portion in the vertical direction to increase the conveyance capacity and increase the rigidity.

尚、図１３に示す例では、移送装置１１のチェン１１ａの上平行部の下側へ設けた第一切断装置８は、フィンガー式のものとしている。これにより、前記各移送装置１１は、チェン１１ａ方式であり、ひまわりを強制的に第一切断装置８部まで移送することにより、フィンガー式であっても確実に切断できる。又、上下に切断刃を設ける構成に比較して、コスト低減を図ることができる。 In the example shown in FIG. 13, the first cutting device 8 provided below the upper parallel part of the chain 11a of the transfer device 11 is of a finger type. Thereby, each said transfer apparatus 11 is a chain 11a system, and even if it is a finger type, can be reliably cut | disconnected by transferring a sunflower to the 1st cutting device 8 part forcibly. Further, the cost can be reduced as compared with a configuration in which cutting blades are provided on the upper and lower sides.

また、前記チェン１１ａへ装着した移送プレート１１ｊと、受装置３６等よりなる複数個設けた、移送装置１１の左右両外側のこの各移送装置１１の外側へ設けた各分草カバー３５ｅの外周部へ設けたフランジの高さは、前部は高く後部へ向けて、順次低くして設けている。これにより、どの位置においても、該フランヂ部から各移送プレート１１ｊが外れることなく、ひまわりの茎稈を確実に移送することができる。 Further, a plurality of transfer plates 11j mounted on the chain 11a, a plurality of receiving devices 36 and the like, and outer peripheral portions of the weed covers 35e provided outside the transfer devices 11 on both the left and right outer sides of the transfer device 11 are provided. The height of the flange provided at the front is increased at the front part and gradually decreased toward the rear part. Thereby, in any position, the stalks of a sunflower can be reliably transferred, without each transfer plate 11j removing | separating from this flange part.

また、前記各移送装置１１を上下回動操作する回動操作レバー３５ａを最下方位置へ操作して、各移送装置１１を最上部位置へ操作したときに、この回動操作レバー３５ａによって調節ガイド３５ｂへ設けた「ＯＮ」−「ＯＦＦ」式の上昇スイッチ３５ｍが「ＯＮ」されて、この「ＯＮ」に基づいて、第二切断装置２１が最上部位置へ移動制御されるように構成してもよい。又、各移送装置２１を下方回動させると、これに伴い、第二切断装置２１も下降制御される。 Further, when each of the transfer devices 11 is operated to the lowermost position by operating the rotation operation lever 35a for operating the transfer devices 11 to move up and down, the adjustment guide is adjusted by the rotation operation lever 35a. The "ON"-"OFF" type lift switch 35m provided in 35b is turned "ON", and the second cutting device 21 is controlled to move to the uppermost position based on this "ON". Also good. Moreover, when each transfer device 21 is rotated downward, the second cutting device 21 is also controlled to be lowered.

これにより、前記各移送装置１１を最上部位置へ操作したときには、第二切断装置２１も最上部位置へ移動されることにより、運搬車（トラック）等へ積み込みのときに、この第二切断装置２１の破損を防止できる。又、各移送装置１１を下降させると、第二切断装置２１が同時に下降することにより、下げ忘れを防止できる。 Thus, when each of the transfer devices 11 is operated to the uppermost position, the second cutting device 21 is also moved to the uppermost position, so that the second cutting device is loaded when loaded on a transport vehicle (truck) or the like. 21 can be prevented from being damaged. Moreover, when each transfer device 11 is lowered, the second cutting device 21 is lowered at the same time, so that it is possible to prevent forgetting to lower it.

前記各移送装置１１を最上昇位置へ回動操作レバー３５ａの操作により、上昇操作したときに、刈取装置４及び脱穀装置５の駆動が「入」時（作業状態）のときには、リール装置７及び第一切断装置８が停止するか、又は該リール装置７と第一切断装置８と第二切断装置２１とが停止すべく制御するように構成してもよい。 When each of the transfer devices 11 is raised to the highest position by operating the rotation operation lever 35a, when the driving of the reaping device 4 and the threshing device 5 is "ON" (working state), the reel device 7 and The first cutting device 8 may be stopped, or the reel device 7, the first cutting device 8, and the second cutting device 21 may be controlled to stop.

これにより、各移送装置１１を最上昇位置へ操作することで、第一切断装置８及びリール装置７が停止することにより、従来の枕扱ぎ時に操作する枕扱ぎ用の操作具が不用となり、コスト低減になる。又、安全に枕扱ぎができる。更に、該各移送装置１１は回転駆動されていることにより、花托部をこの各移送装置１１上へ乗せるだけで、枕扱ぎが可能で作業が楽にできる。 Thereby, by operating each transfer device 11 to the highest position, the first cutting device 8 and the reel device 7 are stopped, so that a conventional pillow handling operation tool that is operated at the time of pillow handling becomes unnecessary. Cost reduction. Also, you can handle your pillow safely. Furthermore, since each transfer device 11 is rotationally driven, it is possible to handle the pillow and easily work by simply placing the groom portion on each transfer device 11.

前記複数の移送装置１１の左右両外側の各移送装置１１、１１の外側部には、図１２及び図１６で示すように、前方部及び外側部へ突出して、先端部（前部）を山形状に形成した左・右ガイド３７ａ、３７ｂを設けている。又、この左・右ガイド３７ａ、３７ｂの内側の後端部は、左右両外側の各移送装置１１の前方下部へ設けた、円形状の各分草板３２ｂ、３２ｂの上側面上へ交差状態に延長して設けている。 As shown in FIGS. 12 and 16, the outer portions of the transfer devices 11, 11 on both the left and right sides of the plurality of transfer devices 11 protrude to the front portion and the outer portion, and the tip portions (front portions) are ridged. Left and right guides 37a and 37b formed in a shape are provided. Further, the rear end portions inside the left and right guides 37a and 37b intersect with the upper side surfaces of the circular weed plates 32b and 32b provided at the lower front portions of the left and right outer transfer devices 11, respectively. It has been extended to.

このように、左右両側の左・右ガイド３７ａ、３７ｂを、左右両側の分草板３２ｂ、３２ｂと交差状態に設けていることにより、左右に倒伏したひまわりの茎部は、これら左・右ガイド３７ａ、３７ｂに導かれ、適切に左右両側の各移送装置１１、１１の内側部へ導かれるようになる。 In this way, the left and right side left and right guides 37a and 37b are provided so as to intersect with the left and right side weed plates 32b and 32b, so that the left and right guide It is led to 37a, 37b, and comes to be guided appropriately to the inner side of each transfer device 11, 11 on both the left and right sides.

また、図１、図３、図７、図２０に示す３８は、下部移送装置である。この下部移送装置３８は、前記入力プーリＡ２からベルト伝動される構成である。下部移送装置３８は、軸３８ａに対してラセン３８ｂが固着して設けられている構成である。 Reference numeral 38 shown in FIGS. 1, 3, 7, and 20 denotes a lower transfer device. The lower transfer device 38 is configured to be belt-transmitted from the input pulley A2. The lower transfer device 38 has a structure in which a spiral 38b is fixed to a shaft 38a.

ひまわりの茎部が前記下部搬送装置３８に当たると、茎部はほんの少し機体進行方向右側よりに姿勢変更され、このような状態で後述する第二切断装置２１で茎部の下側部分が切断される構成である。これにより、第二切断装置２１で茎部の下側部分が切断しやすくなり、茎部は略整列した状態で倒れるようになる。よって、後工程での茎部の収納作業が容易となる。 When the sunflower stalk hits the lower conveying device 38, the stalk is slightly changed in posture from the right side in the aircraft traveling direction, and in this state, the lower part of the stalk is cut by the second cutting device 21 described later. This is a configuration. Thereby, it becomes easy to cut | disconnect the lower part of a stem part with the 2nd cutting device 21, and a stem part will come to fall in the state which was substantially aligned. Therefore, the storing operation of the stem portion in the subsequent process becomes easy.

また、この下部搬送装置３８は、図２に示すように、取り外して作業してもよい。この場合においては、伝動系については、前記入力プーリＡ２からのベルトを外すのみでよいので、能率の良い作業が可能となる。 Further, the lower transfer device 38 may be removed and operated as shown in FIG. In this case, since it is only necessary to remove the belt from the input pulley A2 for the transmission system, efficient work can be performed.

前記複数の移送装置１１の前端側部へ設ける分草装置３２の円形状の分草板３２ｂを装着する取付板３２ａについては、図１４で示すように、正面視左側へ所定角度（α１）で傾斜させている。この所定角度（α１）で傾斜した取付板３２ａへ茎部を掻込み移送する円形状の分草板３２ｂを設けていることにより、この分草板３２ｂも同じ角度に傾斜させるように構成している。 As shown in FIG. 14, the attachment plate 32a to which the circular weed plate 32b of the weed device 32 provided on the front end side portion of the plurality of transfer devices 11 is attached at a predetermined angle (α1) to the left as viewed from the front. It is tilted. By providing a circular weed board 32b for scraping and transferring the stem portion to the mounting plate 32a inclined at the predetermined angle (α1), the weed board 32b is also inclined at the same angle. Yes.

これにより、隣接する前記分草板３２ｂ、３２ｂ間に、上下及び左右に隙間が増加して通路が拡大されるようになり、詰り発生が防止できるようになる。又、塵埃、及び稈屑等が滑り落ちて、更に詰りを解消できる。 As a result, gaps increase vertically and laterally between the adjacent weed plates 32b, 32b so that the passage is enlarged, and clogging can be prevented. Moreover, dust, soot and the like slide down, and clogging can be further eliminated.

前記複数の各移送装置１１のチェン１１ａには、所定間隔で移送片１１ｊを設けているが、チェン１１ａの回転速度よりもリール装置７の回転速度を所定回転高速にすると共に、走行装置３の走行クローラ３ａの車速に対して、上記各回転を追従させて設けている。 The chain 11a of each of the plurality of transfer devices 11 is provided with transfer pieces 11j at predetermined intervals. The rotation speed of the reel device 7 is set to a predetermined rotation speed higher than the rotation speed of the chain 11a. Each rotation is provided to follow the vehicle speed of the traveling crawler 3a.

これにより、前記リール装置７の回転速度の方が、各移送装置１１の各チェン１１ａよりも高回転速度にしたことにより、機体１ａ内への取り込み側にリール装置７が作用するようになるので、各移送装置１１上のひまわりを適切に取り込むことが可能となる。即ち、ひまわりの取り込み失敗（ヘッドロス）を防止できるようになる。 Thereby, since the rotational speed of the reel device 7 is higher than that of each chain 11a of each transfer device 11, the reel device 7 comes to act on the take-in side into the machine body 1a. The sunflower on each transfer device 11 can be appropriately taken in. That is, it is possible to prevent sunflower taking-in failure (head loss).

前記複数の移送装置１１の各チェン１１ａの後方上部の平行面部（ニ）と、リール装置７のリールタイン７ａ回転外周の下端部（ハ）との間の隙間は、図１３で示すように、最小隙間（Ｈ１）にして設けている。最小隙間（Ｈ１）とは、リールタイン７ａがチェン１１ａに当接しない限界の距離である。 As shown in FIG. 13, the clearance between the parallel upper surface portion (d) of each chain 11a of the plurality of transfer devices 11 and the lower end portion (c) of the outer periphery of the reel tine 7a of the reel device 7 is as follows. It is provided with a minimum gap (H1). The minimum clearance (H1) is a limit distance at which the reel tine 7a does not contact the chain 11a.

これにより、前記各移送装置１１の移送終端部近傍は、上下移動調節しない構成としているので、その上方部にリール装置７の各リールタイン７ａの最接近する最下端部（ハ）点を配置するが、その隙間についてはほとんど変化しないために、花托部の移送が可能になる。 As a result, the vicinity of the transfer terminal portion of each transfer device 11 is not adjusted to move up and down, so the lowermost point (c) point closest to each reel tine 7a of the reel device 7 is arranged at the upper portion thereof. However, since the gap hardly changes, the floret part can be transferred.

複数の移送装置１１の各チェン１１ａには、所定間隔に移送プレート１１ｊを設けると共に、図１７及び図１８で示すように、切断装置８の後側にフレーム３９ａを設けている。そして、駆動用の後上軸１２ｃの上側であって各移送装置１１間には、略Ｌ字形の各ガイド３９ｂを、フレーム３９ａの上側面へ装着して設けている。 Each chain 11a of the plurality of transfer devices 11 is provided with a transfer plate 11j at a predetermined interval, and a frame 39a is provided on the rear side of the cutting device 8 as shown in FIGS. And between the transfer devices 11 on the upper side of the rear upper shaft 12c for driving, the substantially L-shaped guides 39b are mounted on the upper side surface of the frame 39a.

これにより、前記各ガイド３９ｂを設けることにより、駆動用の後上軸１２ｃ上の移送がスムーズになる。又、この後上軸１２ｃへの巻き付きを防止、及び通路の障害による詰りを解消することができる。 Thereby, by providing each guide 39b, the transfer on the rear upper shaft 12c for driving becomes smooth. Further, it is possible to prevent wrapping around the upper shaft 12c and to eliminate clogging due to a passage failure.

図１２及び図１８で示すように、左右両外側の各移送装置１１の外側には、左右のカバー３５ｅ、３５ｅを設ける構成としている。このカバー３５ｅ、３５ｅと、左右両外側の各移送装置１１、１１との間においては、図１８に示すように、所定間隔Ｌ３、Ｌ３を設けている。この所定間隔Ｌ３、Ｌ３部分へひまわりの茎部が導入されたときであっても、ひまわりは後方部へ移送されて、ひまわりの花托部は第一切断装置８で切断できる構成としている。 As shown in FIGS. 12 and 18, left and right covers 35 e and 35 e are provided on the outer sides of the left and right outer transfer devices 11. As shown in FIG. 18, predetermined intervals L3 and L3 are provided between the covers 35e and 35e and the transfer devices 11 and 11 on both the left and right sides. Even when the sunflower stem portion is introduced into the predetermined intervals L3 and L3, the sunflower is transferred to the rear portion, and the flower portion of the sunflower can be cut by the first cutting device 8.

これにより、刈取り幅の増加を図ることができる。又、二条列や多条列の収穫も可能になる。
また、前記所定間隔Ｌ３、Ｌ３にひまわりの茎稈が挿入されて花托部が切断され、残った残茎部は後方の走行装置３の左右両側の走行クローラ３ａ、３ａで踏み付けするようにしてもよい。 Thereby, the cutting width can be increased. In addition, it is possible to harvest two or multiple rows.
Further, sunflower stems are inserted at the predetermined intervals L3 and L3 to cut the florets, and the remaining stems are stepped on the left and right traveling crawlers 3a and 3a of the rear traveling device 3. Good.

これにより、残茎部を再利用しない時には、前記所定間隔Ｌ３、Ｌ３にひまわりの茎部二条列が個別に挿入されるように運転操作し、花托部が切断された後に、花托部切断済みの残茎部を左右両側の各クローラ３ａで踏み付けることにより、後処理が不要となる。この場合においては、第二切断装置２１は駆動しないが、駆動しても問題はない。 Accordingly, when the remaining stem portion is not reused, the operation is performed such that two rows of sunflower stem portions are individually inserted into the predetermined intervals L3 and L3, and after the groom portion has been cut, the groom portion has been cut. By stepping on the remaining stem with the crawlers 3a on both the left and right sides, post-processing is not necessary. In this case, the second cutting device 21 is not driven, but there is no problem even if it is driven.

前記搬送装置１０の上側前部に案内板１０ｃを設け、この案内板１０ｃの下側へ供給口１０ｄを設けると共に、この供給口１０ｄの前側へ設けた横移送装置９の掻込円筒９ａには、図１９〜図２０で示すように、取付板９ｅを軸心に対して移送方向に所定角度で傾斜させて設けている。この取付板９ｅへゴム材等よりなるゴム掻込板９ｆを設け、このゴム掻込板９ｆと移送装置１０の移送チェン１０ａに設けた移送ラグ１０ｂとが当接する状態に設けている。 A guide plate 10c is provided at the upper front portion of the conveying device 10, a supply port 10d is provided below the guide plate 10c, and a scraping cylinder 9a of the lateral transfer device 9 provided at the front side of the supply port 10d 19 to 20, the mounting plate 9e is provided to be inclined at a predetermined angle in the transfer direction with respect to the axis. A rubber scooping plate 9f made of a rubber material or the like is provided on the mounting plate 9e, and the rubber scrambling plate 9f and the transfer lug 10b provided on the transfer chain 10a of the transfer device 10 are in contact with each other.

これにより、前記ゴム掻込板９ｆを軸心に対して傾斜させて設けたことにより、このゴム掻込板９ｆが相手に対して、連続的に当接することで騒音もなく、又、傾斜させたことにより、被搬送物（種子、花托部等）の送り効果の向上を図ることができる。 Thus, the rubber scooping plate 9f is provided to be inclined with respect to the shaft center, so that the rubber scooping plate 9f is continuously brought into contact with the other party so that there is no noise and is inclined. As a result, it is possible to improve the feeding effect of the objects to be conveyed (seed, florets, etc.).

図２１で示すように、前記脱穀装置５の扱室内には、扱胴５ｂを回転自在に軸支し、この扱胴５ｂの外径部には、移送始端部側に移送ラセン５ｃを二重に設けている。また、この移送ラセン５ｃの後側には、複数の扱歯５ｄ群を設けている。また、扱胴５ｂの下側には、脱穀処理物が漏下する脱穀網５ｆを張設している。 As shown in FIG. 21, a handling cylinder 5b is rotatably supported in the handling chamber of the threshing device 5, and a transfer spiral 5c is doubled on the outer end of the handling cylinder 5b on the transfer start end side. Provided. In addition, a plurality of tooth handling 5d groups are provided on the rear side of the transfer spiral 5c. Moreover, the threshing net | network 5f which the threshing processed material leaks is stretched under the handling cylinder 5b.

又、前記脱穀網５ｆの下側の選別室内には、被処理物を揺動選別する揺動選別装置５ｈを設け、この揺動選別装置５ｈの下側前部には、この揺動選別装置５ｈから落下する被処理物を風選する唐箕５ｊを設け、この唐箕５ｊの後側には、一番ラセン５ｍと、二番ラセン５ｎとを設けている。一番ラセン５ｍ内に取り込まれた一番物（種子）は、右横外側へ設けた昇降機５ｅで貯留タンク５ａ内へ揚送供給され、この貯留タンク５ａ内へ一時貯留される。二番ラセン５ｎ内に取り込まれた二番物は、右横外側へ設けた二番用の昇降機５０で揚送されて、扱室や棚上等へ還元されて再度脱穀処理される。 Further, in the sorting chamber below the threshing net 5f, a swing sorting device 5h for swinging and sorting the object to be processed is provided, and in the lower front part of the swing sorting device 5h, this swing sorting device. A Kara 5j that winds the workpiece to be dropped from 5h is provided, and the first helix 5m and the second helix 5n are provided on the rear side of the Kara 5j. The first thing (seed) taken into the first spiral 5m is pumped and supplied into the storage tank 5a by the elevator 5e provided on the right lateral outer side, and temporarily stored in the storage tank 5a. The second thing taken in the second spiral 5n is lifted by a second elevator 50 provided on the right lateral outer side, is returned to the handling room, the shelf, etc., and threshed again.

前記扱胴５ｂの外径部の後方部（複数の扱歯５ｄ群の後方）へ設ける移送ラセン５１を設ける構成としている。これにより、移送ラセン５１で脱穀しながら脱被処理物を早く後方へ搬送可能となる。 It is set as the structure which provides the transfer spiral 51 provided in the back part (back of the several tooth-handling 5d group) of the outer-diameter part of the said handling cylinder 5b. Thereby, it becomes possible to quickly convey the material to be removed to the rear while threshing with the transfer spiral 51.

図２２で示すように、前記移送ラセン５１は、複数個に分割する構成としている。分割した移送ラセン５１を重合させて、ボルト及びナット等により締付けて一体的に形成する。又、分割した移送ラセン５１の下端部には、複数個の取付板５ｐを固着し、この各取付板５ｐを介してボルト及びナット等により、移送ラセン５１を扱胴５ｂの外径部へ装着するように構成している。 As shown in FIG. 22, the transfer spiral 51 is divided into a plurality of parts. The divided transfer spirals 51 are polymerized and integrally formed by tightening with bolts and nuts. Further, a plurality of mounting plates 5p are fixed to the lower end portion of the divided transfer spiral 51, and the transfer spiral 51 is attached to the outer diameter portion of the handling cylinder 5b by means of bolts, nuts, etc. through the respective mounting plates 5p. It is configured to do.

また、移送ラセン５１を複数個に分割する構成としているので、脱穀処理状態により、移送ラセン５１を取り外しできることで、良好な脱穀処理ができる。また、移送ラセン５１の一部が破損した場合、容易に交換可能となる。 Moreover, since it is set as the structure which divides | segments the transfer spiral 51 into plurality, a favorable threshing process can be performed because the transfer spiral 51 can be removed by the threshing processing state. Further, when a part of the transfer spiral 51 is broken, it can be easily replaced.

前記コンバイン１の第二切断装置２１が位置する右横外側部の走行車台２には、図２３〜図２６で示すように、ガード装置４２を設けている。
前記ガード装置４２は、Ｌ字形状の取付板４２ａを走行車台２の右横前部と前側右部とへ装着する構成である。該取付板４２ａの前側面においては、パイプ材等よりなる逆Ｌ字形状の取付杆４２ｂを設け、この取付杆４２ｂの下側部分と取付板４２ａとには支持板４２ｃを設けている。また、この取付杆４２ｂの前側下端部には、受板４２ｄを設けている。該支持板４２ｃには、所定間隔で複数個のチェン４２ｅを吊り下げ状態に設けると共に、取付杆４２ｂに設けた受板４２ｄに所定間隔でチェン４２ｅを装着している構成である。 As shown in FIGS. 23 to 26, a guard device 42 is provided on the traveling chassis 2 on the right lateral outer side where the second cutting device 21 of the combine 1 is located.
The guard device 42 is configured to attach an L-shaped mounting plate 42 a to the right lateral front portion and the front right portion of the traveling chassis 2. On the front side of the mounting plate 42a, an inverted L-shaped mounting rod 42b made of a pipe material or the like is provided, and a support plate 42c is provided on the lower portion of the mounting rod 42b and the mounting plate 42a. Further, a receiving plate 42d is provided at the lower end on the front side of the mounting rod 42b. A plurality of chains 42e are provided in a suspended state on the support plate 42c at a predetermined interval, and the chains 42e are mounted on a receiving plate 42d provided on the mounting rod 42b at a predetermined interval.

又、図２７で示すように、隣接するチェン４２ｅ、４２ｅを交互に、固定板４２ｆで接続して固定している。
更に、図２８で示すように、前記取付杆４２ｂを直線状に形成し、下側の支持板４２ｃへ複数個のチェン４２ｅを吊り下げ状態に設けると共に、隣接するチェン４２ｅ、４２ｅを固定板４２ｆで接続して固定している。 Further, as shown in FIG. 27, adjacent chains 42e and 42e are alternately connected and fixed by a fixing plate 42f.
Further, as shown in FIG. 28, the mounting rod 42b is formed linearly, a plurality of chains 42e are suspended from the lower support plate 42c, and the adjacent chains 42e, 42e are fixed to the fixed plate 42f. It is connected and fixed with.

これにより、収穫作業を安全に行うことができる。又、吊り下げたチェン４２ｅは固定したことにより、走行クローラ３ａへ接触することを防止できる。
前記ガード装置４２は、図２９及び図３０で示すように、走行車台２へ設けている取付板４２ａの前側へ支持軸４３ａを設け、この支持軸４３ａにガイド板４３ｂを固着又は回動自在に設けている構成である。該取付板４２ａの右側には、上側面部を山形状に形成したステップ板４３ｃを固着して設け、作業者がコンバイン１へ搭乗する時のステップとする。ガード装置４２及びステップ板４３ｃとを装着した取付板４２ａを、走行車台２の右側前部と前側右部とへ装着している。 Thereby, harvesting work can be performed safely. Further, since the suspended chain 42e is fixed, it can be prevented from coming into contact with the traveling crawler 3a.
As shown in FIGS. 29 and 30, the guard device 42 is provided with a support shaft 43a on the front side of the mounting plate 42a provided on the traveling chassis 2, and a guide plate 43b can be fixedly attached to or pivoted on the support shaft 43a. This is a configuration provided. On the right side of the mounting plate 42a, a step plate 43c having an upper side surface formed in a mountain shape is fixed and provided as a step when the operator gets on the combine 1. A mounting plate 42a on which the guard device 42 and the step plate 43c are mounted is mounted on the right front portion and the front right portion of the traveling chassis 2.

又、前記支持軸４３へ設けたガイド板４３ｂの上側部は、山形状に形成しており、作業者がコンバイン１へ搭乗する時に、ステップ兼用できるようにしてもよい。
これにより、収穫作業を安全に行うことができると共に、ステップを兼用できてコストダウンになり、又、コンバインへの搭乗が容易になる。 The upper portion of the guide plate 43b provided on the support shaft 43 may be formed in a mountain shape so that it can be used as a step when the operator gets on the combine 1.
As a result, the harvesting operation can be performed safely, the steps can be shared, the cost can be reduced, and the boarding of the combine can be facilitated.

図３１で示すように、前記縦移送筒１８と、排出オーガ１９とは、空気搬送方式に構成したものにおいて、この排出オーガ１９の先端部には、排出筒２２を設け、この排出筒２２には、網部材で形成した上補助筒２２ａを設け、この上補助筒２２ａの下側には、樹脂材で形成した下補助筒２２ｂとを設けている。そして、収容袋２３で排出物を受けて収容するときに、上補助筒２２ａ部より、塵埃等を排出させるように構成することで、この収容袋２３部内に塵埃が吹き込むのを防止している。 As shown in FIG. 31, the vertical transfer cylinder 18 and the discharge auger 19 are configured in a pneumatic conveyance system, and a discharge cylinder 22 is provided at the distal end of the discharge auger 19. Is provided with an upper auxiliary cylinder 22a formed of a net member, and a lower auxiliary cylinder 22b formed of a resin material is provided below the upper auxiliary cylinder 22a. And when receiving and accommodating discharge | emission matter with the storage bag 23, it is preventing that dust blows in in this storage bag 23 part by comprising so that dust etc. may be discharged | emitted from the upper auxiliary cylinder 22a part. .

又、前記下補助筒２２ｂを使用しないときには、排出オーガ１９の外径部へ巻き付けて収納する。このため、下補助筒２２ｂは、ビニールチューブ等で構成している。
更に、図３２で示すように、前記脱穀装置５内を清掃するときには、上・下補助筒２２ａ、２２ｂを使用して、移送風を送風して清掃する。又、図３３で示すように、収穫作業後にコンバイン１全体へ送風して清掃することもできる。これにより、衛生的な作業ができる。又、清掃も容易である。 When the lower auxiliary cylinder 22b is not used, the lower auxiliary cylinder 22b is wound around the outer diameter portion of the discharge auger 19 and stored. For this reason, the lower auxiliary cylinder 22b is composed of a vinyl tube or the like.
Furthermore, as shown in FIG. 32, when the inside of the threshing device 5 is cleaned, the upper and lower auxiliary cylinders 22a and 22b are used to blow and clean the transfer wind. Moreover, as shown in FIG. 33, it can also be cleaned by sending air to the entire combine 1 after the harvesting operation. Thereby, a sanitary work can be performed. Also, cleaning is easy.

コンバインの側面視における説明図Explanatory drawing in the side view of the combine コンバインの側面視における作用説明図Action explanatory diagram of combine in side view コンバインの側面視における作用説明図Action explanatory diagram of combine in side view コンバインの全体平面図Overall plan view of combine 移送装置のチェン部の拡大平面図Enlarged plan view of chain part of transfer device 移送装置のチェン部の拡大側面図Enlarged side view of chain part of transfer device 移送装置部の拡大側面図Enlarged side view of transfer device 第二切断装置部の拡大側面図Enlarged side view of the second cutting device 第二切断装置部の拡大平面図Enlarged plan view of the second cutting device 第二切断装置部の拡大側面図Enlarged side view of the second cutting device 第二切断装置部の側面図Side view of the second cutting device 移送装置部の平面図Plan view of transfer device 分草装置部と、移送装置部との拡大側面図Enlarged side view of weeding device and transfer device 受装置部の拡大正面図Enlarged front view of the receiving device 受装置部の正面図Front view of receiving device 分草装置と、左・右ガイドとの側面図Side view of weeding device and left / right guide 切断装置と、ガイドと、移送装置との拡大側面図Enlarged side view of cutting device, guide and transfer device 切断装置と、ガイドと、移送装置との拡大平面図Enlarged plan view of cutting device, guide, and transfer device 掻込移送装置部と、搬送コンベア装置部との拡大側面図Enlarged side view of the take-in transfer device unit and the conveyor device unit 掻込移送装置のゴム掻込板部の平面図Top view of the rubber scoring plate part of the scram transfer device 脱穀装置部の拡大側断面図Enlarged side sectional view of the threshing unit 脱穀装置の移送プレートの拡大平面斜視図Enlarged plan perspective view of transfer plate of threshing device コンバインのガード装置取付部の右側側面図Right side view of the combine guard attachment コンバインのガード装置取付部の平面図Top view of combine guard mounting ガード装置の拡大側面図Expanded side view of the guard device ガード装置の拡大正面図Enlarged front view of the guard device ガード装置の拡大側面図Expanded side view of the guard device ガード装置の拡大側面図Expanded side view of the guard device コンバインのガード装置取付部の右側側面図Right side view of the combine guard attachment ガード装置の拡大側面斜視図Enlarged side perspective view of the guard device コンバインの排出装置部の側面図Side view of combine discharging device コンバインの排出装置で清掃時の側面図Side view when cleaning with combine discharger コンバインの排出装置で清掃時の側面図Side view when cleaning with combine discharger

符号の説明Explanation of symbols

１ａ機体
３走行装置
３ａ走行クローラ
４刈取装置
５脱穀装置（脱粒装置）
８第一切断装置
９横移送装置
１０搬送コンベア装置（搬送装置）
１１移送装置
２１第二切断装置 1a machine 3 traveling device 3a traveling crawler 4 reaping device 5 threshing device (threshing device)
8 First cutting device 9 Horizontal transfer device 10 Conveying conveyor device (conveying device)
11 Transfer device 21 Second cutting device

Claims

機体（１ａ）の下部に設ける走行装置（３）と、機体（１ａ）の前部に設けてひまわり等の植物を刈り取り後方へ移送する刈取装置（４）と、該刈取装置（４）の後側に設けて種子を脱粒させる脱粒装置（５）とを備える収穫機において、前記刈取装置（４）には、植立状態の植物を切断する第一切断装置（８）と、該第一切断装置（８）によって切断した植物を所定位置へ移送する横移送装置（９）と、該横移送装置（９）によって移送された植物を引き継いで脱穀装置（５）へ供給する搬送装置（１０）とを設け、前記横移送装置（９）の前側に幅狭に形成した複数の移送装置（１１）を左右方向に互いに間隔をおいて配置すると共に、横移送装置（９）の後側に第二切断装置（２１）を設けたことを特徴とする収穫機。 A traveling device (3) provided at the lower part of the airframe (1a), a cutting device (4) provided at the front of the airframe (1a) for cutting and transferring plants such as sunflowers, and a rear of the cutting device (4) In a harvesting machine provided with a threshing device (5) that is provided on the side and shed seeds, the mowing device (4) includes a first cutting device (8) for cutting a plant in a planted state, and the first cutting A horizontal transfer device (9) that transfers the plant cut by the device (8) to a predetermined position, and a transfer device (10) that takes over the plant transferred by the horizontal transfer device (9) and supplies it to the threshing device (5). And a plurality of transfer devices (11) narrowly formed on the front side of the horizontal transfer device (9) are spaced apart from each other in the left-right direction, and the rear side of the horizontal transfer device (9) is A harvesting machine provided with a two-cutting device (21).

前記走行装置（３）の左右両側へ設けた左右の走行クローラ（３ａ，３ａ）間の間隔部の前側に前記第二切断装置（２１）を設けたことを特徴とする請求項１に記載の収穫機。 The said 2nd cutting device (21) was provided in the front side of the space | interval part between the right and left traveling crawlers (3a, 3a) provided in the right and left both sides of the said traveling device (3), Harvester.