JP2007246092A

JP2007246092A - Package

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Publication number: JP2007246092A
Application number: JP2006067570A
Authority: JP
Inventors: Shugo Nishi; 修吾西; Takehiro Okamoto; 健宏岡本; Makoto Matsumura; 誠松村
Original assignee: Shionogi and Co Ltd
Current assignee: Shionogi and Co Ltd
Priority date: 2006-03-13
Filing date: 2006-03-13
Publication date: 2007-09-27

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a versatile package having high moistureproofness, visibility with less environmental pollution. SOLUTION: The package consists of: a moistureproof member having the water vapor permeability in accordance with JIS K7129B (MOCON method, 40°C, 90%RH) being ≤0.03 g/m<SP>2</SP>/day; and a resin laminate film with the moistureproof member bonded thereto in a sealing manner. The resin laminate film consists of a resin containing no chlorine-based material for a base material, and a metal compound or an inorganic compound is vapor-deposited on the base material. COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、医薬、農薬、化粧品及び食料品などの密封包装に用いられる包装体に関し、特に高い防湿性を有する包装体に関する。 The present invention relates to a package used for sealed packaging of pharmaceuticals, agricultural chemicals, cosmetics, foods, and the like, and particularly to a package having high moisture resistance.

医薬、農薬、化粧品及び食料品などの密封包装としては、種々の包装体が用いられている。これらのうち、被包装体が水分等で分解する場合や被包装体の吸湿率が高い場合には、防湿性の高い材料であるアルミニウム箔含有の樹脂で包装したり、瓶内に必要に応じて乾燥剤とともに収納して密封包装を行っていた。また、水の透過性が低いポリ塩化ビニリデンや三フッ化クロロエチレン樹脂（ＰＣＴＦＥ）等の材料を用いて個包装やピロー包装等の形態で密封包装する場合があった。 Various sealed bodies are used as hermetic packaging for pharmaceuticals, agricultural chemicals, cosmetics, foods, and the like. Among these, when the packaged body is decomposed by moisture or the like, or when the moisture absorption rate of the packaged body is high, it can be packaged with a resin containing aluminum foil, which is a highly moisture-proof material, or in a bottle as necessary. Then, it was stored with a desiccant and sealed. Further, there are cases in which sealing packaging is performed in the form of individual packaging or pillow packaging using a material such as polyvinylidene chloride or chloroethylene trifluoride resin (PCTFE) having low water permeability.

また、近年プラスチック樹脂において、ベースとなるプラスチック樹脂にシリカやアルミナ等の無機化合物やアルミニウム等の金属化合物を蒸着したプラスチック樹脂が市販されている。このようなプラスチック樹脂は、従来のプラスチック樹脂と比較して、水分透過抑制に優れた効果を有している。 In recent years, a plastic resin in which an inorganic compound such as silica or alumina or a metal compound such as aluminum is vapor-deposited on a base plastic resin is commercially available. Such a plastic resin has an effect excellent in moisture permeation suppression as compared with a conventional plastic resin.

薬物、食物を包装する包装体の一つとしては、ブリスターパック包装が一般的に広く用いられている。ブリスターパック包装は、包装しようとする被包装体の形状に合わせてブリスター（blister:ふくらみ）部分を成形し、そのブリスター部分に被包装体を収容した後、その開口部分にシール材を被せて、包装体のブリスター部分の周りのフランジ部とシール材とをヒートシール処理等により密封包装して製造されている。ブリスター成形の方法としては種々の成形方法がある。アルミニウム板の場合にはプレス成形を用い、アルミニウム箔含有の樹脂シートの場合にはプラグ成形を用い、熱可塑性樹脂シートの場合には所定の設定温度で熱可塑性樹脂のシートやフィルムを真空又は圧空により成形したり、プラグ成形やプラグアシスト成形などの方法が一般的に用いられている。 Blister pack packaging is generally widely used as one of packaging bodies for packaging drugs and foods. Blister pack packaging forms a blister (bulge) part according to the shape of the package to be packaged, accommodates the package in the blister part, then covers the opening part with a sealing material, The flange part around the blister part of the package and the sealing material are sealed and packaged by heat sealing or the like. There are various molding methods for blister molding. In the case of an aluminum plate, press molding is used. In the case of a resin sheet containing aluminum foil, plug molding is used. In the case of a thermoplastic resin sheet, the thermoplastic resin sheet or film is evacuated or compressed at a predetermined set temperature. Generally, methods such as molding by plug, plug molding and plug assist molding are used.

ブリスターパック包装においては、収納された被包装体を視認できるようにブリスター部分が透視可能な樹脂で形成されていることが多い。このようなブリスターパック包装の一種として、例えばＰＴＰ（press through package）包装がある。ＰＴＰ包装は、食品にも使用されるが、主に医薬における錠剤やカプセル剤等の包装として用いられており、通常防湿性が高く且つ破れやすいアルミニウム箔がシール材として用いられている。ＰＴＰ包装においては、樹脂のシート又はフィルムにより形成されたブリスター部分を押圧することにより、シール材であるアルミニウム箔が破れ、収納されている錠剤等が取り出される構成である（例えば、特許文献１又は２参照）。 In blister pack packaging, the blister portion is often formed of a transparent resin so that the packaged body to be packaged can be seen. An example of such blister pack packaging is PTP (press through package) packaging. PTP packaging is used for foods, but is mainly used as packaging for tablets, capsules, and the like in medicine, and aluminum foil that is usually highly moisture-proof and easily torn is used as a sealing material. In PTP packaging, the aluminum foil, which is a sealing material, is broken by pressing a blister part formed of a resin sheet or film, and the stored tablet or the like is taken out (for example, Patent Document 1 or 2).

他のブリスターパック包装としては、ブリスター部分に張り付けるシール材を、破れにくい樹脂、紙、アルミニウム製のシート等で構成し、被包装体を取り出す場合にはシール素材をブリスター側シートの接着部から剥がすピールオープンシール（peel open seal）包装がある。 For other blister pack packaging, the sealing material attached to the blister part is composed of resin, paper, aluminum sheet, etc. that are not easily torn, and when taking out the package, the sealing material is taken from the adhesive part of the blister side sheet There are peel open seal packages to peel off.

また、ブリスターパック包装とは異なるが、薬剤等において広く用いられている密封包装の一種としては、ＳＰ（strip package）包装がある。このＳＰ包装は樹脂のシートやフィルムを重ねてその周囲を加熱圧着して袋状に構成するものである。製造法により、シール部分が四方や三方のものがあるが、共にその袋部分を収納部分としたものである（例えば、特許文献３参照）。 Further, although different from blister pack packaging, SP (strip package) packaging is one type of hermetic packaging widely used in medicines and the like. This SP wrapping is formed into a bag shape by stacking resin sheets and films and heat-pressing the periphery thereof. Depending on the manufacturing method, there are four-sided and three-sided seal portions, both of which have the bag portion as a storage portion (see, for example, Patent Document 3).

さらに、通常よく使用される包装形態に瓶包装がある。これは瓶形状に成形された、種々の材質からなる瓶を蓋で密封するものである。材質としては、ポリエチレンやポリプロピレン等の樹脂や、アルミニウム、ガラス、鉄、ブリキ等の材料が挙げられる。また、密閉性を重視する場合には、瓶本体の開口部に熱可塑性樹脂をコーティングした紙製、樹脂製、金属製、或いはそれらの組合せた内栓を接着して密栓する。
実公昭５５−０２０６２７号公報特開平０６−１０００５９号公報特開平０６−２１０８０２号公報 Furthermore, there is a bottle packaging as a commonly used packaging form. This is to seal a bottle made of various materials formed into a bottle shape with a lid. Examples of the material include resins such as polyethylene and polypropylene, and materials such as aluminum, glass, iron, and tinplate. Further, in the case where importance is attached to sealing performance, an internal stopper made of paper, resin, metal, or a combination thereof, in which the opening of the bottle body is coated with a thermoplastic resin, is adhered and sealed.
Japanese Utility Model Publication No. 55-020627 Japanese Patent Laid-Open No. 06-100059 Japanese Patent Laid-Open No. 06-210802

被包装体として、吸湿性の高い薬物や水分で分解する薬物を包装する場合、包装体の材料としては、水の透過性が低いポリ塩化ビニリデンやＰＣＴＦＥ（三フッ化クロロエチレン樹脂）等を用い、防湿性を高めていた。しかし、吸湿性の高い被包装体や水分で分解する被包装体においては、上記のような密封包装を行っても、防湿性が不十分な場合があり、且つ塩素系の樹脂は廃棄の際にダイオキシンを発生する可能性があり、環境汚染のリスクを有していた。
また、吸湿性の高い被包装体を密封包装するためには、防湿性の高いアルミニウム箔を含有するシート同士を用いて、その周囲を加熱圧着して中央部分を袋状に構成したＳＰ包装や当該被包装体の形状に合わせたブリスター部分を形成し、その外周部分においてアルミニウム箔を含有するシートを張り合わせた構成のＰＴＰ包装又はピールオープンシール包装が用いられている。しかし、このようなアルミニウム箔を含有するシート同士を張り合わせた構成のＳＰ包装、ＰＴＰ包装又はピールオープンシール包装においては、防湿効果は高いが、被包装体をＳＰ包装、ＰＴＰ包装体又はピールオープンシール包装の外部から視認することができず、被包装体に対して包装体外部から検査を行うことが困難であり、品質管理上好ましいものではなかった。また、医薬品の場合、被包装体の確認ができず、誤投与、誤使用の原因になりうる。一方、瓶包装の場合、水分透過の最大の原因は、蓋と容器本体との隙間からの水分透過である。このとき、完全密封する場合には、前記のように瓶本体の開口部に熱可塑性樹脂をコーティングした紙製、樹脂製、金属製、或いはそれらの組合せた内栓を接着して密栓するが、従来の樹脂製や紙製では防湿性が不十分であり、アルミニウム等の金属を含有する場合、被包装体の視認が困難となる。 When packaging a highly hygroscopic drug or a drug that decomposes with moisture as a packaged body, the packaging material is polyvinylidene chloride or PCTFE (chlorofluoroethylene trifluoride resin) that has low water permeability. , Increased moisture resistance. However, in a package with high hygroscopicity or a package that decomposes with moisture, even if sealed packaging as described above, moisture resistance may be insufficient, and chlorinated resins may be discarded. May generate dioxins and has a risk of environmental pollution.
In addition, in order to hermetically package a package body with high hygroscopicity, an SP package having a central portion formed into a bag shape by heat-pressing the periphery using sheets containing aluminum foil with high moisture resistance. PTP packaging or peel open seal packaging is used in which a blister portion is formed in accordance with the shape of the packaged body, and a sheet containing aluminum foil is laminated on the outer peripheral portion thereof. However, in SP packaging, PTP packaging or peel-open seal packaging in which sheets containing such aluminum foil are laminated together, the moisture-proof effect is high, but the packaged body is SP packaging, PTP packaging or peel-open seal. It cannot be visually recognized from the outside of the package, and it is difficult to inspect the packaged body from the outside of the package, which is not preferable for quality control. Further, in the case of pharmaceutical products, the packaged body cannot be confirmed, which may cause erroneous administration or misuse. On the other hand, in the case of bottle packaging, the largest cause of moisture permeation is moisture permeation from the gap between the lid and the container body. At this time, in the case of complete sealing, as described above, the opening of the bottle body is made of paper, resin, metal, or a combination of them, which is coated with a thermoplastic resin, and tightly plugged. Conventional resin or paper is insufficient in moisture resistance, and when a metal such as aluminum is contained, it is difficult to visually recognize the package.

本発明の目的は、上記した従来における問題点を解決するものであり、高い防湿性と視認性と成形容易性を有し、且つ環境汚染のない優れた汎用性を有する包装体を提供することである。 An object of the present invention is to solve the above-described conventional problems, and to provide a packaging body having high moisture resistance, visibility, ease of molding, and excellent versatility without environmental pollution. It is.

発明者らは、鋭意検討の結果、驚くべきことに、通常、プラスチック樹脂の包装体においては、同一の厚みと保管条件であれば、単位面積あたりの水蒸気の透過量は、プラスチック樹脂に固有な値であるにも関わらず、ＪＩＳＫ７１２９Ｂ法（ＭＯＣＯＮ法、４０℃９０％ＲＨ）による水蒸気透過率が、０．０３ｇ／ｍ^２／日以下である防湿部材、及び前記防湿部材を密封するよう接着された樹脂積層フィルムによって構成された包装体において、当該樹脂積層フィルム中に、塩素系材料を含まない樹脂を基材とし、前記基材上に金属化合物又は無機化合物を蒸着して形成される層を含有することを特徴とする包装体においては、両部材の組合せの相乗効果により、水蒸気透過率が減少することを見出し、本発明をするに到ったものである。 As a result of intensive studies, the inventors have surprisingly found that the amount of water vapor per unit area per unit area is inherent to the plastic resin. Regardless of the value, the moisture permeability member according to JIS K7129B method (MOCON method, 40 ° C., 90% RH) has a water vapor transmission rate of 0.03 g / m ² / day or less, and is bonded to seal the moisture prevention member. In the package constituted by the laminated resin film, a layer formed by depositing a metal compound or an inorganic compound on the base material using a resin not containing a chlorine-based material in the base resin film In the package characterized in that the water vapor transmission rate is reduced by the synergistic effect of the combination of both members, the present invention has been achieved.

本発明の第１の観点の包装体は、従来における問題点を解決し、上記目的を達成するために、ＪＩＳＫ７１２９Ｂ法（ＭＯＣＯＮ法、４０℃９０％ＲＨ）による水蒸気透過率が、０．０３ｇ／ｍ^２／日以下である防湿部材と、
前記防湿部材を密封するよう接着された樹脂積層フィルムと、を有して構成された包装体であって、
前記樹脂積層フィルム中に塩素系材料を含まない樹脂を基材とし、前記基材上に金属化合物又は無機化合物を蒸着して形成されている層を含有している。
ここで、防湿部材としては、ＪＩＳＫ７１２９Ｂ法（ＭＯＣＯＮ法、４０℃９０％ＲＨ）による水蒸気透過率が、０．０３ｇ／ｍ^２／日以下であれば、材質、厚み等には拘らず、例えば、アルミニウム、鉄、ブリキ等の金属製の板やシート、及び金属箔含有樹脂、ガラス等が挙げられるが、更に、上記水蒸気透過率を達成する厚みを有する単一もしくは積層樹脂部材、たとえば、ポリエチレン、特に、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、環状ポリオレフィン、ポリアミド等の種々の樹脂が含まれる。なお、ＪＩＳＫ７１２９Ｂ法（ＭＯＣＯＮ法、４０℃９０％ＲＨ）による水蒸気透過率は、０．０３ｇ／ｍ^２／日以下であればよいが、好ましくは０.０２ｇ／ｍ^２／日以下、より好ましくは０．０１ｇ／ｍ^２／日以下である。必要に応じ、ＵＶカット処理や色素により遮光処理をしてもよい。 The package of the first aspect of the present invention has a water vapor transmission rate of 0.03 g according to JIS K7129B method (MOCON method, 40 ° C. 90% RH) in order to solve the conventional problems and achieve the above object. A moisture-proof member that is not more than / m ² / day;
A laminated resin film adhered to seal the moisture-proof member,
The resin laminated film includes a layer formed by using a resin containing no chlorine-based material as a base material and depositing a metal compound or an inorganic compound on the base material.
Here, as the moisture-proof member, if the water vapor transmission rate according to JIS K7129B method (MOCON method, 40 ° C., 90% RH) is 0.03 g / m ² / day or less, regardless of the material, thickness, etc. , Aluminum, iron, tin and other metal plates and sheets, and metal foil-containing resins, glass, etc., and single or laminated resin members having a thickness that achieves the above water vapor transmission rate, for example, polyethylene In particular, various resins such as high-density polyethylene, polypropylene, cyclic polyolefin, and polyamide are included. The water vapor transmission rate according to JIS K7129B method (MOCON method, 40 ° C., 90% RH) may be 0.03 g / m ² / day or less, preferably 0.02 g / m ² / day or less, more preferably Is 0.01 g / m ² / day or less. If necessary, the light may be shielded by UV cut or pigment.

また、塩素系材料を含まない樹脂を基材とし、この基材上に金属化合物又は無機化合物を蒸着して形成される層を含有する樹脂積層フィルムについては、基材となる樹脂が塩素系樹脂を含まなければ特に規定はない。蒸着は常法により製造され、真空蒸着やイオンプレーティング法等の物理的蒸着法や、熱ＣＶＤ法、プラズマＣＶＤ法等の化学的蒸着法が用いられる。通常、蒸着処理に適した材質として、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ＣＯＣ等の環状ポリオレフィン、ナイロン（登録商標）等のポリアミド、ポリビニルアルコール等の樹脂が使用されることが多いが、近年、プラズマ蒸着法等低温で蒸着できる方法が進歩しており、材質は選ばない方向にある。そのような観点からは、基材自身の水蒸気透過率の低い材質や成形性に優れる材質が好ましい。また、蒸着される物質としては、特に指定はないが、通常、アルミニウムやタングステン、銅、チタン、アモルファスシリコンを代表とする珪素等の金属類、酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化スズ、酸化チタン、ダイヤモンド状カーボン、炭化珪素等の無機化合物が挙げられる。必要に応じて、ＵＶカット処理や色素により遮光処理をしてもよいが、通常は無色透明なフィルムが用いられる。 In addition, regarding a resin laminated film containing a layer formed by depositing a metal compound or an inorganic compound on a base material that does not contain a chlorine-based material, the base resin is a chlorine-based resin. There is no special rule if it is not included. Vapor deposition is manufactured by an ordinary method, and physical vapor deposition such as vacuum vapor deposition or ion plating, or chemical vapor deposition such as thermal CVD or plasma CVD is used. In general, as materials suitable for vapor deposition treatment, polyesters such as polyethylene terephthalate, cyclic polyolefins such as COC, polyamides such as nylon (registered trademark), resins such as polyvinyl alcohol are often used. Advances have been made in methods capable of vapor deposition at an isothermal temperature, and there is a tendency to select materials. From such a viewpoint, a material having a low water vapor transmission rate of the substrate itself and a material excellent in moldability are preferable. The material to be deposited is not particularly specified, but usually metals such as aluminum, tungsten, copper, titanium, silicon such as amorphous silicon, silicon oxide, aluminum oxide, magnesium oxide, calcium oxide, oxidation Examples thereof include inorganic compounds such as tin, titanium oxide, diamond-like carbon, and silicon carbide. If necessary, a light-shielding treatment may be performed using a UV cut treatment or a pigment, but a colorless and transparent film is usually used.

本発明の第２の観点の包装体は、前記防湿部材又は前記樹脂積層フィルムにおける被包装体との対向面に熱可塑性樹脂が設けられていることが好ましい。熱可塑性樹脂がシール機能を有すれば、より好ましい。なお、熱可塑性樹脂としては、ナイロン（登録商標）等のポリアミド、酢酸ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合物、エチレン−アクリル酸エステル共重合物、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレン、高密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン等がある。 In the packaging body according to the second aspect of the present invention, a thermoplastic resin is preferably provided on the surface of the moisture-proof member or the resin laminated film facing the package body. It is more preferable if the thermoplastic resin has a sealing function. The thermoplastic resin includes polyamide such as nylon (registered trademark), vinyl acetate, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-acrylic ester copolymer, polyethylene terephthalate, polypropylene, polyethylene, high density polyethylene, low density. There are polyethylene and so on.

本発明の第３の観点の包装体は、前記第１の観点及び第２の観点における蒸着層を有する前記樹脂積層フィルムが、ＪＩＳＫ７１２９Ｂ法（ＭＯＣＯＮ法、４０℃９０％ＲＨ）による水蒸気透過率が、０．５ｇ／ｍ^２／日以下、好ましくは、０.１ｇ／ｍ^２／日以下、より好ましくは０．０５ｇ／ｍ^２／日以下である。 In the packaging body according to the third aspect of the present invention, the resin laminated film having the vapor deposition layer in the first aspect and the second aspect is a water vapor transmission rate according to JIS K7129B method (MOCON method, 40 ° C., 90% RH). There, 0.5 g / ^{m 2} / day or less, preferably, 0.1 g / ^{m 2} / day or less, and more preferably not more than 0.05 g / ^{m 2} / day.

本発明の第４の観点の包装体は、前記第１の観点乃至第３の観点における前記防湿部材がアルミニウム薄板又はアルミニウム箔を含有する樹脂シートであってもよい。 The package of the 4th viewpoint of this invention may be the resin sheet in which the said moisture-proof member in the said 1st viewpoint thru | or a 3rd viewpoint contains an aluminum thin plate or aluminum foil.

本発明の第５の観点の包装体は、前記第１の観点乃至第４の観点における前記防湿部材は、被包装体を収納する凸部形状のブリスター部とその外周部分に形成されたフランジ部とを有し、
前記樹脂積層フィルムは、前記防湿部材のブリスター部を密封するよう前記フランジ部に剥離可能に接着された樹脂積層フィルムを有する。このように構成された本発明に係る包装体は、防湿性が高いため吸湿特性の高い被包装体に対して優れた包装体となる。 In the packaging body according to the fifth aspect of the present invention, the moisture-proof member in the first to fourth aspects is a convex blister part for housing the packaged body and a flange part formed on the outer peripheral part thereof. And
The said resin laminated film has the resin laminated film adhere | attached on the said flange part so that peeling was possible so that the blister part of the said moisture-proof member might be sealed. Since the package according to the present invention configured as described above has high moisture resistance, it is an excellent package for a packaged body having high moisture absorption characteristics.

第５の観点における構成要素である防湿部材と樹脂積層フィルムは、後述する実施の形態１において、防湿部材の一例として成形シート（３）により、樹脂積層フィルムの一例としてシールフィルム（２）により説明するが、本発明は例示した材料に限定されるものではなく、同等の機能を有する材料であれば、本発明に含まれる。とりわけ、防湿部材は、被包装体の形状に応じてブリスター状にプレス成形されたアルミニウム板や、場合によっては、鋳型によりブリスター状に成形されたプラスチックやガラス製部材であってもよい。 The moisture-proof member and the resin laminated film, which are constituent elements in the fifth aspect, will be described in Embodiment 1 to be described later by a molded sheet (3) as an example of the moisture-proof member and a seal film (2) as an example of the resin laminated film. However, the present invention is not limited to the exemplified materials, and any material having an equivalent function is included in the present invention. In particular, the moisture-proof member may be an aluminum plate press-molded in a blister shape according to the shape of the package, or a plastic or glass member molded in a blister shape with a mold in some cases.

また、剥離可能な接着の方法としては、イージーピールオープン方式がある。剥離タイプとしては、凝集剥離タイプ、層間剥離タイプ、界面剥離タイプのいずれも適応可能であるが、高防湿容器の場合、接着面の隙間からの水蒸気の透過も無視できず、シール安定性に優れる凝集剥離タイプ、若しくは、界面剥離タイプが好ましい。ただし、耐内容物性や滅菌、レトルト対応の是非、剥離後の外観等総合的に判断して選択するのがよい。イージーピールオープン用フィルムとしては、ナイロン（登録商標）等のポリアミド、酢酸ビニル、エチレン−酢酸ビニル共重合物、エチレン−アクリル酸エステル共重合物、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂が使用され、例えば、ＣＭＰＳシリーズ（東セロ株式会社製）、ショウレックスシリーズ（昭和電工株式会社製）、トレファンＣＦシリーズ（東レフィルム加工株式会社製）、ＶＭＸシリーズ（ジェイフィルム株式会社製）が一般に市販されている。また、接着強度は、通常、２〜１００Ｎ、好ましくは、４〜５０Ｎ、更に好ましくは、５〜２０Ｎである。また、前記防湿部材におけるフランジ部に形成された切離し用のミシン目の交差部分に切り込み部分を形成し、その部分を指でつまんでピールオープンできるように形成してもよい。また、別の部分に指でつまめる箇所を形成してもよい。なお、前記防湿部材は、人手により変形可能な樹脂シートである必要が無く、被包装体の形状に応じてブリスター状にプレス成形されたアルミニウム板や、場合によっては、鋳型によりブリスター状に成形されたプラスチックやガラス製部材であってもよい。 Moreover, there exists an easy peel open system as the peelable adhesion method. As the peeling type, any of cohesive peeling type, delamination type, and interfacial peeling type can be applied. However, in the case of highly moisture-proof containers, the permeation of water vapor through the gap between the adhesive surfaces cannot be ignored, and the seal stability is excellent. Aggregation peeling type or interface peeling type is preferred. However, it should be selected based on comprehensive judgment such as resistance to contents, sterilization, retort, and appearance after peeling. For easy peel-open film, polyamide such as nylon (registered trademark), vinyl acetate, ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-acrylic acid ester copolymer, polyethylene terephthalate, polypropylene, polyethylene, etc. are used. For example, the CMPS series (manufactured by Tosero Co., Ltd.), the Sholex series (manufactured by Showa Denko KK), the Trefan CF series (manufactured by Toray Film Processing Co., Ltd.), and the VMX series (manufactured by J-Film Corporation) are generally commercially available. ing. Moreover, adhesive strength is 2-100N normally, Preferably it is 4-50N, More preferably, it is 5-20N. In addition, a cut portion may be formed at a crossing portion of the perforation for separation formed in the flange portion of the moisture-proof member, and the portion may be formed so as to be peeled open by pinching with the finger. Moreover, you may form the location pinched with a finger in another part. The moisture-proof member does not need to be a resin sheet that can be manually deformed, and is formed into a blister shape by an aluminum plate that is press-formed into a blister shape according to the shape of the packaged body or, in some cases, a mold. Plastic or glass members may be used.

本発明の第６の観点の包装体は、前記第５の観点における前記樹脂積層フィルムが破封膜であってもよい。 In the packaging body according to the sixth aspect of the present invention, the resin laminated film according to the fifth aspect may be a tear film.

一方、破封膜構造を有する当該樹脂積層フィルムとしては、例えば、特開平６−１０００５９号公報や特開平７−２２３６８６号公報に見られるように、パーチメント紙やグラシン紙等の薄葉紙の片面に無機酸化物の蒸着薄膜層と、必要に応じて、ポリオレフィン系水性ディスパージョン液等による目止めコーティング層を加えて、ヒートシール樹脂層を配した積層フィルムがある。また、特開平６−２７８７６８号公報には、蒸着層を有する基材のブリスター開口部に対応する部分の少なくとも一部に切り込みが形成されている破封膜がある。更に、特開平７−１７５６１号公報には、蒸着層の基材の少なくとも片面に１０，０００〜５０，０００個／ｍ^２の密度で、深さが基材の３０〜５０％となる微小な凹部をもつ破封膜がある。また、接着方法としては、剥離可能である必要はなく、剥離できない強接着の方がむしろ好ましい。接着剤としては従来のヒートシールラッカーやエチレン−酢酸ビニル共重合物、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂などが使用できる。
また、前記防湿部材は、人手により変形可能な樹脂シートがよく、アルカン社製や昭和電工株式会社製や株式会社カナエ製等のアルミニウムＰＴＰ用の樹脂シートが使用できる。 On the other hand, as the resin laminated film having a sealing film structure, for example, as shown in JP-A-6-100059 and JP-A-7-223686, an inorganic material is used on one side of thin paper such as parchment paper or glassine paper. There is a laminated film in which a heat-seal resin layer is provided by adding a vapor-deposited thin film layer of an oxide and, if necessary, a sealing coating layer made of a polyolefin-based aqueous dispersion liquid or the like. Japanese Patent Laid-Open No. 6-278768 discloses a sealing film in which a cut is formed in at least a part of a portion corresponding to a blister opening of a base material having a vapor deposition layer. Furthermore, Japanese Patent Laid-Open No. 7-17561 discloses a minute layer having a density of 10,000 to 50,000 per m ² and a depth of 30 to 50% of the base material on at least one side of the base material of the vapor deposition layer. There is a tear film with a recess. Moreover, as an adhesion method, it is not necessary to be able to peel off, and the strong adhesion which cannot peel is rather preferable. As the adhesive, a conventional heat seal lacquer, an ethylene-vinyl acetate copolymer, a thermoplastic resin such as polyethylene, or the like can be used.
The moisture-proof member is preferably a resin sheet that can be manually deformed, and resin sheets for aluminum PTP, such as those made by Alcan, Showa Denko, and Kanae, can be used.

本発明の第７の観点の包装体は、前記第５の観点または第６の観点における包装体において、前記樹脂積層フィルムが前記防湿部材のフランジ部に剥離可能な程度に接着されていてもよい。 In the packaging body according to the seventh aspect of the present invention, in the packaging body according to the fifth aspect or the sixth aspect, the resin laminated film may be adhered to the flange portion of the moisture-proof member so as to be peelable. .

本発明の第８の観点の包装体は、前記第５の観点乃至第７の観点における包装体において、被包装体を収納する凸部形状のブリスター部毎に、切離し用のミシン目及び／又はハーフカット処理を施してもよい。ミシン目処理はその特性上、孔が貫通している必要があるが、ハーフカット処理の場合、当該積層樹脂フィルムが切り離されるよう、積層樹脂フィルム側からハーフカット処理を行う方が好ましい。 The packaging body according to the eighth aspect of the present invention is the packaging body according to the fifth aspect to the seventh aspect. For each blister part having a convex shape that accommodates the packaged body, a perforation for separation and / or You may perform a half cut process. The perforation treatment needs to have holes penetrating due to its characteristics, but in the case of the half cut treatment, it is preferable to perform the half cut treatment from the laminated resin film side so that the laminated resin film is separated.

本発明の第９の観点の包装体は、前記第１の観点乃至第４の観点における前記防湿部材に対向して、前記樹脂積層フィルムが配置された包装体であって、前記包装体は所定領域毎に区分された前記所定領域の外周部分が気密に封着され、前記外周部分の内側が被包装体の収納袋となるように構成されている。このように構成された本発明に係る包装体は、防湿性が高いため吸湿特性の高い被包装体に対する優れた包装体となる。なお、第８の観点における構成要素である樹脂積層フィルムは、後述する実施の形態２において、樹脂積層フィルムの一例としてＳＰフィルム（１３）により説明する。また、塩素系材料を含まない樹脂としてはポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ）、ポリプロピレンフィルム（ＰＰ）等を用いて後述の実施の形態２において説明するが、本発明は例示した材料に限定されるものではなく、同等の機能を有する材料であれば本発明に含まれる。 A packaging body according to a ninth aspect of the present invention is a packaging body in which the resin laminated film is disposed facing the moisture-proof member in the first to fourth aspects, and the packaging body is a predetermined one. An outer peripheral portion of the predetermined region divided for each region is hermetically sealed, and an inner side of the outer peripheral portion serves as a storage bag for a packaged body. Since the package according to the present invention configured as described above has high moisture resistance, it is an excellent package for a packaged body having high moisture absorption characteristics. In addition, the resin laminated film which is a component in the 8th viewpoint is demonstrated by SP film (13) as an example of the resin laminated film in Embodiment 2 mentioned later. Further, as a resin not containing a chlorine-based material, a polyethylene terephthalate film (PET), a polypropylene film (PP), etc. will be described in the second embodiment to be described later, but the present invention is not limited to the exemplified materials. However, any material having an equivalent function is included in the present invention.

本発明の第１０の観点の包装体は、前記第９の観点における前記包装体の所定領域の外周部分に切離し用のミシン目を形成してもよい。なお、開封性が良好となるように端部にノッチが形成されていると更に好ましい。 The packaging body according to the tenth aspect of the present invention may form a perforation for separation at an outer peripheral portion of a predetermined region of the packaging body according to the ninth aspect. In addition, it is more preferable that the notch is formed in the edge part so that opening property may become favorable.

本発明の第１１の観点の包装体は、前記第１０の観点における前記包装体の所定領域の外周部分に形成された切離し用のミシン目の形状が山切りカットでもよい。 In the packaging body according to the eleventh aspect of the present invention, the shape of the perforation for separation formed in the outer peripheral portion of the predetermined region of the packaging body according to the tenth aspect may be a mountain cut.

本発明の第１２の観点の包装体は、前記第１の観点乃至第１１の観点の包装体において、前記金属化合物又は無機化合物が酸化ケイ素、酸化アルミニウム及びアルミニウムから選択される１又は２以上の材料から構成されていればよい。 The package of the twelfth aspect of the present invention is the package of the first to eleventh aspects, wherein the metal compound or the inorganic compound is selected from silicon oxide, aluminum oxide and aluminum. What is necessary is just to be comprised from material.

本発明の第１３の観点の包装体は、前記第１の観点乃至第１２の観点の包装体内に医薬、農薬、化粧品又は食品のいずれかを密封するものであり、水分に不安定な物質や吸湿性の高い物品の防湿効果が高く、かつ、外部から視認できる包装体として、優れた機能を有する。 The package according to the thirteenth aspect of the present invention seals any one of medicines, agricultural chemicals, cosmetics, or foods in the package according to the first to twelfth aspects, It has an excellent function as a package that has a high moisture-absorbing effect for an article having high hygroscopicity and is visible from the outside.

本発明の第１４の観点の医薬、農薬、化粧品又は食品の保存方法は、前記第１３の観点の包装体内に医薬、農薬、化粧品又は食品のいずれかを収納し、前記包装体の開口部分を密封するものであり、水分に不安定な物質や吸湿性の高い物品の分解や吸湿を抑制し、かつ、外部から被包装体を視認できる状態で保存できる方法を提供できる。 According to a fourteenth aspect of the present invention, there is provided a method for preserving a pharmaceutical, agrochemical, cosmetic or food product, wherein any one of the pharmaceutical, agrochemical, cosmetic or food product is accommodated in the packaging body of the thirteenth aspect and It is possible to provide a method for sealing and sealing a material that is unstable to moisture and a highly hygroscopic article, and that can be stored in a state in which the packaged body can be visually recognized from the outside.

本発明によれば、高い防湿性と視認性と成形容易性を有し、且つ環境汚染の少ない汎用性の高い包装体を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a highly versatile packaging body having high moisture resistance, visibility, and moldability, and having little environmental pollution.

以下、本発明の包装体の好適な実施の形態を添付の図面を参照しつつ説明する。 Hereinafter, preferred embodiments of the package of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

《実施の形態１》
本発明に係る実施の形態１の包装体は、ブリスターパック包装のピールオープンシール包装体である。図１は実施の形態１の包装体の構成を示す断面図である。図１において、防湿部材である成形シート３には、収納する被包装体４の形状に応じた複数のブリスター部３Ａとその周りに形成され実質的に同一平坦面となるフランジ部３Ｂが形成されている。これらのブリスター部３Ａとフランジ部３Ｂは後述する熱可塑性樹脂等による積層された成形シート３をプラグ成形処理若しくは、ハンドプレス処理により成形したものである。勿論、適当な温度で真空成形処理や圧空成形処理、プラグアシスト成形処理により成形シート３を成形することも可能である。このブリスター部分３Ａに被包装体４を収容した後、樹脂積層フィルムであるシールフィルム２をブリスター部３Ａの周りに形成されているフランジ部３Ｂにヒートシール処理により圧着して被包装体４が気密に密封包装される。 Embodiment 1
The packaging body of Embodiment 1 which concerns on this invention is a peel open seal packaging body of a blister pack packaging. FIG. 1 is a cross-sectional view showing the configuration of the package according to the first embodiment. In FIG. 1, a molded sheet 3 that is a moisture-proof member is formed with a plurality of blister portions 3 A corresponding to the shape of the packaged body 4 to be accommodated and flange portions 3 B that are formed around the blister portions 3 A and have substantially the same flat surface. ing. These blister part 3A and flange part 3B are formed by molding a molded sheet 3 laminated with a thermoplastic resin or the like, which will be described later, by a plug molding process or a hand press process. Of course, it is also possible to form the molded sheet 3 at an appropriate temperature by vacuum forming, pressure forming, or plug assist forming. After the packaging body 4 is accommodated in the blister portion 3A, the sealing film 2 which is a resin laminated film is pressure-bonded to the flange portion 3B formed around the blister portion 3A by a heat sealing process so that the packaging body 4 is hermetically sealed. Sealed and packaged.

図２は、実施の形態１のピールオープンシール包装体１において用いたシールフィルム２の積層構造（図２の（ａ））と、成形シート３の積層構造（図２の（ｂ））を示す断面図である。図２においては、シールフィルム２と成形シート３の説明を容易なものとするため、それぞれの積層構造を模式的に示した断面図であり、各層の厚みは実際の積層構造における厚みと異なっている。 FIG. 2 shows a laminated structure (FIG. 2 (a)) of the seal film 2 and a laminated structure (FIG. 2 (b)) of the molded sheet 3 used in the peel open seal packaging body 1 of the first embodiment. It is sectional drawing. In FIG. 2, in order to facilitate the explanation of the seal film 2 and the molded sheet 3, it is a cross-sectional view schematically showing each laminated structure, and the thickness of each layer is different from the thickness in the actual laminated structure. Yes.

図２の（ａ）に示すように、樹脂積層フィルムであるシールフィルム２はピールオープンシール包装体１の外側（図２の（ａ）における上側）から順に、ポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ）５、無機化合物、例えば酸化アルミニウムを、プラスチックフィルム、例えばポリエチレンテレフタレートのフィルム上に蒸着した防湿フィルム６、及びポリプロピレンフィルム（ＰＰ）７のそれぞれが接着剤により接着され積層されている。シールフィルム２はＪＩＳＫ７１２９Ｂ法（ＭＯＣＯＮ法、４０℃９０％ＲＨ）による水蒸気透過率が０．１ｇ／ｍ^２／日以下であることが好ましく、より好ましくは０．０５ｇ／ｍ^２／日以下である。必要に応じ、ＵＶカット処理や色素により遮光処理をしてもよいが、通常、蒸着フィルムである防湿フィルム６は無色透明なフィルムである。 As shown in FIG. 2 (a), the sealing film 2 which is a resin laminated film is composed of a polyethylene terephthalate film (PET) 5 and an inorganic material in order from the outer side of the peel-open seal package 1 (upper side in FIG. 2 (a)). A moisture-proof film 6 obtained by depositing a compound such as aluminum oxide on a plastic film such as a polyethylene terephthalate film and a polypropylene film (PP) 7 are bonded and laminated with an adhesive. Seal film 2 JIS K7129B method is preferably a water vapor transmission rate is less than 0.1 g / ^{m 2} / day by (MOCON method, 40 ℃ 90% RH), more preferably 0.05 g / ^{m 2} / day or less is there. If necessary, the light-shielding treatment may be performed with a UV-cut treatment or a pigment, but the moisture-proof film 6 that is a vapor deposition film is usually a colorless and transparent film.

実施の形態１においては、無機化合物として酸化アルミニウム（Ａｌ_２Ｏ_３）を蒸着した防湿フィルム６を用いて説明するが、蒸着される物質としては、通常、アルミニウム、タングステン、銅、チタン、アモルファスシリコンを代表とする珪素等の金属類、酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化スズ、酸化チタン、ダイヤモンド状カーボン、炭化珪素等の無機化合物等でもよく、実施の形態１と同様の効果を奏する。一般に、汎用性と機能の両面から、蒸着物質としては、アルミニウム、酸化ケイ素、酸化アルミニウムが特に好ましい。また、実施の形態１において、無機化合物を蒸着した防湿フィルム６としては、ポリエチレンテレフタレートを基材としたプラスチックフィルムを用いて説明するが、基材となる樹脂に塩素系樹脂を含まなければ特に規定はない。蒸着は常法により製造され、真空蒸着やイオンプレーティング法等の物理的蒸着法、熱ＣＶＤ法やプラズマＣＶＤ法等の化学的蒸着法が用いられる。通常、蒸着処理に適した材質として、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ＣＯＣ等の環状ポリオレフィン類、ナイロン等のポリアミド、ポリビニルアルコール等が使用されることが多いが、近年、プラズマ蒸着法等低温で蒸着できる方法が進歩しており、材質は選ばない方向にある。そういった観点からは、基材自身の水蒸気透過率の低い材質や成形性に優れる材質が好ましい。 In the first embodiment, description will be made using a moisture-proof film 6 in which aluminum oxide (Al ₂ O ₃ ) is vapor-deposited as an inorganic compound. As the vapor-deposited substance, aluminum, tungsten, copper, titanium, amorphous silicon is usually used. Inorganic compounds such as silicon oxide such as silicon, silicon oxide, aluminum oxide, magnesium oxide, calcium oxide, tin oxide, titanium oxide, diamond-like carbon, and silicon carbide can be used. Play. In general, aluminum, silicon oxide, and aluminum oxide are particularly preferable as the vapor deposition material from the viewpoint of versatility and function. In the first embodiment, the moisture-proof film 6 on which the inorganic compound is deposited will be described using a plastic film having a polyethylene terephthalate base material. There is no. Vapor deposition is produced by a conventional method, and physical vapor deposition such as vacuum vapor deposition or ion plating, or chemical vapor deposition such as thermal CVD or plasma CVD is used. In general, polyesters such as polyethylene terephthalate, cyclic polyolefins such as COC, polyamides such as nylon, polyvinyl alcohol, and the like are often used as materials suitable for the vapor deposition treatment. The method has advanced, and the material is in any direction. From such a viewpoint, a material having a low water vapor transmission rate of the substrate itself and a material excellent in moldability are preferable.

一方、防湿部材である成形シート３は、図２の（ｂ）に示すように、ピールオープンシール包装体１の内側（図２の（ｂ）における上側）から順に、無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）を主体とするイージーピールオープン用フィルム８、第１の樹脂膜９、アルミニウム箔１０、及び第２の樹脂膜１１のそれぞれが接着剤等により固着され積層されている。２０μｍ以下のアルミニウム箔にはピンホールがあるため、完全防湿は困難である。成形シート３のＪＩＳＫ７１２９Ｂ法（ＭＯＣＯＮ法、４０℃９０％ＲＨ）による水蒸気透過率は、０．０３ｇ／ｍ^２／日以下、好ましくは０．０２ｇ／ｍ^２／日以下、より好ましくは、０．０１ｇ／ｍ^２／日以下である。第１の樹脂膜９及び第２の樹脂膜１１については、種々の目的により変えられるが、通常、ナイロン樹脂、ポリエチレンフタレート、ポリプロピレン、ポリエチレン等が使用される。 On the other hand, as shown in FIG. 2B, the molded sheet 3 which is a moisture-proof member is made of unstretched polypropylene (CPP) in order from the inner side of the peel-open seal package 1 (upper side in FIG. 2B). The easy peel opening film 8, the first resin film 9, the aluminum foil 10, and the second resin film 11, which are the main components, are each fixed and laminated with an adhesive or the like. Since aluminum foil of 20 μm or less has pinholes, it is difficult to completely prevent moisture. The water vapor transmission rate of the molded sheet 3 according to JIS K7129B method (MOCON method, 40 ° C. 90% RH) is 0.03 g / m ² / day or less, preferably 0.02 g / m ² / day or less, more preferably 0. 0.01 g / m ² / day or less. About the 1st resin film 9 and the 2nd resin film 11, although it changes with various objectives, a nylon resin, a polyethylene phthalate, a polypropylene, polyethylene, etc. are used normally.

上記のように構成された成形シート３を３次元形状とするために、プラグ成形法やハンドプレス成形法により所望のブリスター部３Ａ及びフランジ部３Ｂが形成される。ブリスター部３Ａが形成された成形シート３に対して被包装体４をそのブリスター部３Ａに収容し、ブリスター部３Ａの開口部分を塞ぐようにシールフィルム２を成形シート３のフランジ部３Ｂに対して加熱圧着により接着する。好ましくは、加熱圧着により、剥離可能な程度に溶着する。 In order to make the molded sheet 3 configured as described above into a three-dimensional shape, desired blister portions 3A and flange portions 3B are formed by a plug molding method or a hand press molding method. The packaged body 4 is accommodated in the blister part 3A of the molded sheet 3 on which the blister part 3A is formed, and the sealing film 2 is applied to the flange part 3B of the molded sheet 3 so as to close the opening of the blister part 3A. Bond by thermocompression bonding. Preferably, it is welded to the extent that it can be peeled off by thermocompression.

図３は実施の形態１のピールオープンシール包装体１の平面図（成形シート３を上面とした場合の平面図）である。図３に示すように、このピールオープンシール包装体１においては被包装体４を密封包装するブリスター部３Ａが複数縦横に並んで配置された複数の包装体で構成されており、それぞれの包装体を区分するようにミシン目２１が格子状に形成されている。ミシン目２１はシールフィルム２と成形シート３の両方を貫通するように形成されており、ミシン目２１が交差する箇所は、例えば図３に示したように菱形等の形状で未シールとなっている。このため、分割された各包装体においては、その四隅の端部でシールフィルム２が成形シート３とシールされずに残っており、本部分をユーザが握持して容易に剥がすことが可能な構成となる。
なお、このようにミシン目処理を行った場合には、シールフィルム２の表面に容易に、切断性の良好な膜体、例えばセロファンフィルムをラミネートしてもよい。 FIG. 3 is a plan view of the peel-open seal package 1 according to the first embodiment (a plan view when the molded sheet 3 is the top surface). As shown in FIG. 3, in the peel open seal packaging body 1, blister portions 3 A for hermetically packaging the body to be packaged 4 are composed of a plurality of packaging bodies arranged in rows and columns, and each packaging body. The perforations 21 are formed in a lattice shape so as to divide. The perforation 21 is formed so as to penetrate both the sealing film 2 and the molded sheet 3, and a portion where the perforation 21 intersects is unsealed, for example, in a rhombus shape as shown in FIG. 3. Yes. For this reason, in each divided package, the seal film 2 remains unsealed with the molded sheet 3 at the end portions of the four corners, and this part can be easily gripped by the user and peeled off. It becomes composition.
When the perforation process is performed in this way, a film body having good cutting properties, such as a cellophane film, may be easily laminated on the surface of the seal film 2.

上記のように構成された実施の形態１の包装体は、被包装体４がブリスター部３Ａに収納された状態で防湿フィルム６を有するシールフィルム２が成形シート３のフランジ部３Ｂに圧着され、ブリスター部３Ａを気密に封止しているため、吸湿性を有する被包装体４であっても高い防湿状態において確実に密封包装される。 In the packaging body of the first embodiment configured as described above, the sealing film 2 having the moisture-proof film 6 in a state where the packaged body 4 is housed in the blister part 3A is pressure-bonded to the flange part 3B of the molded sheet 3, Since the blister portion 3A is hermetically sealed, even the packaged body 4 having hygroscopicity is surely sealed and packaged in a high moisture-proof state.

また、上記包装体において、シールフィルム２はミシン目２１の形状次第では切断が容易ではないため、１錠毎の開封が困難な場合がある。そこで、シールフィルム２を成形シートに圧着後、シールフィルム２の面側からシールフィルム２を貫通し、１包毎に容易に分離できる程度まで、成形シート３をカットするハーフカット処理を行う構成としてもよい。 Moreover, in the said package, since the sealing film 2 is not easy to cut | disconnect depending on the shape of the perforation 21, opening of every tablet may be difficult. Therefore, after the sealing film 2 is pressure-bonded to the molded sheet, the half-cut process is performed to cut the molded sheet 3 to the extent that the sealing film 2 penetrates from the surface side of the sealing film 2 and can be easily separated for each package. Also good.

また、上記包装体において、イージーピールシールとはせず、通常の完全シールとし、かつ、シールフィルム２は容易に破くことが可能な破封膜で構成してもよい。この場合においても、一包毎の切り離し性の確保のため、上記と同様、ミシン目やハーフカット処理を実施してもよい。 Further, in the above package, an easy peel seal may be used instead of a normal complete seal, and the seal film 2 may be configured with a tear film that can be easily broken. In this case as well, perforation and half-cut processing may be performed in the same manner as described above in order to ensure the detachability for each package.

《実施の形態２》
本発明に係る実施の形態２の包装体は、ＳＰ（strip package）包装のＳＰ包装体１２である。図４は実施の形態２のＳＰ包装体１２の構成を示す斜視図である。図４に示すように、ＳＰ包装体１２は、防湿部材１３Ａ及び樹脂積層フィルム１３Ｂを所定領域で張り合わせて複数の収納袋を有するよう形成するものである。 << Embodiment 2 >>
The package of Embodiment 2 according to the present invention is an SP package 12 of SP (strip package) packaging. FIG. 4 is a perspective view showing the configuration of the SP package 12 of the second embodiment. As shown in FIG. 4, the SP package 12 is formed so that a moisture-proof member 13 A and a resin laminated film 13 B are bonded together in a predetermined region so as to have a plurality of storage bags.

実施の形態２のＳＰ包装体１２においては、互いに対向する防湿部材１３Ａ及び樹脂積層フィルム１３Ｂにおける四角い枠領域１４が加熱押圧されて互いに接着され、その中央領域が被包装体１６の収納袋である袋部１５として密封されている。また、ＳＰ包装体１２を構成する両側の防湿部材１３Ａ及び樹脂積層フィルム１３Ｂには格子状の枠領域１４に沿って各収納袋を切り離せるようにミシン目１７が形成されている。なお、開封性向上のため、ミシン目１７の途中にノッチを入れてもよいし、若しくは、ミシン目１７を山切りカットに形成してもよい。 In the SP package 12 of the second embodiment, the moisture-proof member 13A and the square frame region 14 in the resin laminated film 13B facing each other are heated and pressed to be bonded to each other, and the central region is a storage bag for the package 16. Sealed as a bag 15. Further, perforations 17 are formed in the moisture-proof members 13A and the resin laminated film 13B on both sides constituting the SP package 12 so that the respective storage bags can be separated along the lattice-shaped frame region 14. In addition, in order to improve openability, you may make a notch in the middle of the perforation 17, or you may form the perforation 17 in a mountain cut.

図５の（ａ）及び（ｂ）は、実施の形態２のＳＰ包装体１２において用いたＳＰ包装用の防湿部材１３Ａ及び樹脂積層フィルム１３Ｂの積層構造を示す断面図である。図５の断面図においては、防湿部材１３Ａ及び樹脂積層フィルム１３Ｂの説明を容易なものとするため、それぞれの積層構造を模式的に示しており、各層の厚みは実際の積層構造における厚みと異なっている。 5A and 5B are cross-sectional views showing a laminated structure of a moisture-proof member 13A for SP packaging and a resin laminated film 13B used in the SP package 12 of the second embodiment. In the cross-sectional view of FIG. 5, in order to facilitate description of the moisture-proof member 13 A and the resin laminated film 13 B, each laminated structure is schematically shown, and the thickness of each layer is different from the thickness in the actual laminated structure. ing.

図５の（ａ）に示すＳＰ包装用の防湿部材１３Ａは、ＳＰ包装体１２の外側（図５の（ａ）における上側）から順に、セロファンフィルム２３、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）２４、アルミニウム箔２５、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）２６により積層されている。 The moisture-proof member 13A for SP packaging shown in FIG. 5A is composed of cellophane film 23, low density polyethylene (LDPE) 24, aluminum foil in order from the outside of SP package 12 (upper side in FIG. 5A). 25, laminated with low density polyethylene (LDPE) 26.

図５の（ｂ）に示すＳＰ包装用の樹脂積層フィルム１３Ｂは、ＳＰ包装体１２の外側（図５の（ｂ）における上側）から順に、プラスチックフィルム１８、例えばポリエチレンテレフタレートのフィルム上に無機化合物、例えば酸化アルミニウムを蒸着した防湿フィルム１９、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）２０の順に、それぞれが接着され積層されている。防湿フィルム１９は、ＪＩＳＫ７１２９Ｂ法（ＭＯＣＯＮ法、４０℃９０％ＲＨ）による水蒸気透過率が０．５ｇ／ｍ^２／日以下、好ましくは、０.１ｇ／ｍ^２／日以下、更に好ましくは０．０５ｇ／ｍ^２／日以下である。また、ＳＰ包装用の樹脂積層フィルム１３Ｂは、通常、無色透明なフィルムであるが、必要に応じて、ＵＶカット処理若しくは色素による遮光処理をしてもよい。 The resin laminated film 13B for SP packaging shown in FIG. 5B is an inorganic compound on the plastic film 18, for example, a film of polyethylene terephthalate, in order from the outside of the SP package 12 (upper side in FIG. 5B). For example, a moisture-proof film 19 deposited with aluminum oxide and a low-density polyethylene (LDPE) 20 are bonded and laminated in this order. The moisture-proof film 19 has a water vapor transmission rate of 0.5 g / m ² / day or less according to JIS K7129B method (MOCON method, 40 ° C. 90% RH), preferably 0.1 g / m ² / day or less, more preferably 0. 0.05 g / m ² / day or less. Moreover, although the resin laminated film 13B for SP packaging is usually a colorless and transparent film, it may be subjected to a UV-cut treatment or a light-shielding treatment with a pigment as necessary.

なお、実施の形態２においては、前述の実施の形態１と同じく、蒸着するための基材としてのプラスチックフィルムとしては、ポリエチレンテレフタレートを用いて防湿フィルム１９を形成したが、基材となる樹脂に塩素系樹脂を含まなければ特に規定はない。蒸着は常法により製造され、真空蒸着やイオンプレーティング法等の物理的蒸着法、熱ＣＶＤ法やプラズマＣＶＤ法等の化学的蒸着法が用いられる。通常、蒸着処理に適した材質として、ポリエチレンテレフタレート等のポリエステル、ＣＯＣ等の環状ポリオレフィン類、ナイロン等のポリアミド、ポリビニルアルコール等が使用されることが多いが、近年、プラズマ蒸着法等の低温で蒸着できる方法が進歩しており、材質は選ばない方向にある。そういった観点からは、基材自身の水蒸気透過率の低い材質や成形性に優れる材質が好ましい。また、実施の形態２においては、酸化アルミニウムを蒸着した防湿フィルム１９を用いたが、蒸着される物質としては、通常、アルミニウム、タングステン、銅、チタン、アモルファスシリコンを代表とする珪素等の金属類、酸化珪素、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化カルシウム、酸化スズ、酸化チタン、ダイヤモンド状カーボン、炭化珪素等の無機化合物等でもよく、実施の形態２と同様の効果を奏する。一般に、汎用性と機能の両面から、蒸着物質としては、アルミニウム、酸化ケイ素、酸化アルミニウムが特に好ましい。 In the second embodiment, the moisture-proof film 19 is formed using polyethylene terephthalate as the plastic film as the base material for vapor deposition, as in the first embodiment. There is no special rule if it does not contain chlorinated resin. Vapor deposition is produced by a conventional method, and physical vapor deposition such as vacuum vapor deposition or ion plating, or chemical vapor deposition such as thermal CVD or plasma CVD is used. In general, polyesters such as polyethylene terephthalate, cyclic polyolefins such as COC, polyamides such as nylon, polyvinyl alcohol, and the like are often used as materials suitable for the vapor deposition process. The method that can be done is progressing, and the material is in any direction. From such a viewpoint, a material having a low water vapor transmission rate of the substrate itself and a material excellent in moldability are preferable. In the second embodiment, the moisture-proof film 19 on which aluminum oxide is vapor-deposited is used. However, as a substance to be vapor-deposited, metals such as silicon, typically aluminum, tungsten, copper, titanium, and amorphous silicon are typically used. Inorganic compounds such as silicon oxide, aluminum oxide, magnesium oxide, calcium oxide, tin oxide, titanium oxide, diamond-like carbon, and silicon carbide can be used, and the same effects as those of the second embodiment can be obtained. In general, aluminum, silicon oxide, and aluminum oxide are particularly preferable as the vapor deposition material from the viewpoint of versatility and function.

実施の形態２のＳＰ包装体１２においては、上記のように構成された防湿部材からなる防湿部材１３Ａ及び樹脂積層フィルム１３Ｂにおける袋部１５に被包装体１６を収納して、枠領域１４を加熱押圧処理により接着し、ＳＰ包装体１２が形成される。また、枠領域１４にはミシン目１７が施されてＳＰ包装体１２を構成する複数の包装体のそれぞれを容易に分割できるよう構成されている。 In the SP package 12 of the second embodiment, the package body 16 is housed in the bag portion 15 of the moisture-proof member 13A and the resin laminated film 13B made of the moisture-proof member configured as described above, and the frame region 14 is heated. The SP package 12 is formed by bonding by pressing. Further, the frame region 14 is provided with a perforation 17 so that each of the plurality of packages constituting the SP package 12 can be easily divided.

また、実施の形態２のＳＰ包装体１２においては、防湿機能を有する樹脂シートである防湿部材１３Ａ及び樹脂積層フィルム１３Ｂにより構成されており、このＳＰ包装体１２により被包装体１６を気密に密封包装する袋部１５が形成されているため、吸湿性を有する被包装体１６であっても高い防湿状態において確実に密封包装される。 Further, the SP package 12 of the second embodiment is configured by a moisture-proof member 13A and a resin laminated film 13B, which are resin sheets having a moisture-proof function, and the package 16 is hermetically sealed by the SP package 12. Since the bag portion 15 to be packaged is formed, even the packaged body 16 having hygroscopicity is reliably sealed and packaged in a high moisture-proof state.

以下、上記の実施の形態１のピールオープンシール包装体１の具体的な構成例を実施例１として説明する。 Hereinafter, a specific configuration example of the peel-open seal package 1 according to the first embodiment will be described as Example 1.

実施例１のピールオープンシール包装体１は、実施の形態１において説明したように形成されたブリスター部３Ａとフランジ部３Ｂとを有する成形シート３にシールフィルム２が所定領域に張り付けられて密封包装されている。 The peel open seal packaging body 1 of Example 1 is a sealed packaging in which a sealing film 2 is attached to a predetermined region on a molded sheet 3 having a blister part 3A and a flange part 3B formed as described in the first embodiment. Has been.

実施例１におけるピールオープンシール包装体１の一方の包装体であるシールフィルム２は、ピールオープンシール包装体１の外側から順に、厚みが１２μｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ）５、ポリエチレンテレフタレートのシートに酸化アルミニウム_３）を蒸着した厚みが１２μｍの防湿フィルム６、及び厚みが３０μｍの多層のポリプロピレンフィルム（ＰＰ）７が積層されており、それぞれが接着されている。 The seal film 2 which is one package of the peel open seal package 1 in Example 1 is a polyethylene terephthalate film (PET) 5 having a thickness of 12 μm and a polyethylene terephthalate sheet in order from the outside of the peel open seal package 1. A moisture-proof film 6 having a thickness of 12 μm deposited with aluminum oxide ₃ ) and a multilayer polypropylene film (PP) 7 having a thickness of 30 μm are laminated, and each is adhered.

一方、ピールオープンシール包装体１の他方の包装体である成形シート３は、ピールオープンシール包装体１の内側から順に、厚みが７０μｍの無延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）フィルムで形成されたイージーピールオープン用フィルム８、厚みが１５μｍのナイロン（登録商標）樹脂単体で形成された第１の樹脂膜９、厚みが４０μｍのアルミニウム箔１０、及び厚みが２５μｍのナイロン（登録商標）樹脂単体で形成された第２の樹脂膜１１が積層されており、それぞれが接着剤により互いに固着されている。 On the other hand, the molded sheet 3 which is the other package of the peel open seal package 1 is an easy peel open made of an unstretched polypropylene (CPP) film having a thickness of 70 μm in order from the inside of the peel open seal package 1. A film 8, a first resin film 9 made of a nylon (registered trademark) resin having a thickness of 15 μm, an aluminum foil 10 having a thickness of 40 μm, and a nylon (registered trademark) resin having a thickness of 25 μm. Two resin films 11 are laminated, and each is fixed to each other by an adhesive.

上記のように構成された実施例１のピールオープンシール包装体１における成形シート３に対してはプレス成形により開口直径が１５ｍｍの円形の凹部であるブリスター部３Ａを形成した。このブリスター部３Ａの内部に被包装体４を挿入し、シールフィルム２を平坦部分であるフランジ部３Ｂに張り付けブリスター部３Ａをシール（気密封着）した。このときの密封方法は、簡易包装機を用いて行い、シール温度が１７０℃、シール圧力が２ｋｇｆ／ｃｍ^２、シール時間が０．０１分の条件で行った。このシール方法によりシールフィルム２が成形シート３のフランジ部３Ｂから剥離可能な状態で固着される。 A blister portion 3A, which is a circular recess having an opening diameter of 15 mm, was formed by press molding on the molded sheet 3 in the peel open seal package 1 of Example 1 configured as described above. The packaged body 4 was inserted into the blister portion 3A, and the seal film 2 was attached to the flange portion 3B, which is a flat portion, to seal (hermetic seal) the blister portion 3A. The sealing method at this time was performed using a simple packaging machine under the conditions of a seal temperature of 170 ° C., a seal pressure of 2 kgf / cm ² , and a seal time of 0.01 minutes. By this sealing method, the sealing film 2 is fixed in a state where it can be peeled off from the flange portion 3B of the molded sheet 3.

［水蒸気透過率の実験］
１）水蒸気透過量の測定方法
ＪＩＳＺ０２２２に準拠し、被包装体として粒径０．３５〜２．００ｍｍの球状のシリカゲル（関東化学株式会社製造）を用い、経過日数毎に重量を測定し、重量増加量から透過した水の重量を測定した。保存は５０℃の恒温機内で実施し、検体を塩化カリウム飽和水溶液とともにデシケーターに入れて相対湿度が８１％となるように調整した。 [Water vapor permeability experiment]
1) Measuring method of water vapor transmission amount In accordance with JIS Z0222, spherical silica gel (manufactured by Kanto Chemical Co., Inc.) having a particle size of 0.35 to 2.00 mm is used as a package, and the weight is measured every elapsed day. The weight of permeated water was measured from the weight increase. Storage was carried out in a thermostat at 50 ° C., and the specimen was placed in a desiccator together with a saturated aqueous solution of potassium chloride so that the relative humidity was 81%.

２）水蒸気透過率の算出
水蒸気透過率は次式により算出した。
水蒸気透過率（ｍｇ/ｃｍ^２）＝水蒸気透過量（ｍｇ）/開口部の面積（ｃｍ^２） 2) Calculation of water vapor transmission rate The water vapor transmission rate was calculated by the following equation.
Water vapor transmission rate (mg / cm ² ) = Water vapor transmission rate (mg) / Area of opening (cm ² )

３）実験の包装体の製造
前記構成のピールオープンシール包装体１における成形シート３に対しプレス成形により開口直径が１５ｍｍの円形の凹部であるブリスター部３Ａを形成した。このブリスター部３Ａの内部に上記シリカゲルを約２５０ｍｇ挿入し、シールフィルム２を平坦部分であるフランジ部３Ｂに張り付けブリスター部３Ａを加熱圧着した。このときの圧着方法は、簡易包装機を用いて行い、シール温度が１７０℃、シール圧力が２ｋｇｆ／ｃｍ^２、シール時間が０．０１分の条件で行った。このシール方法によりシールフィルム２が成形シート３のフランジ部３Ｂから容易に剥離可能な状態で固着される。 3) Manufacture of experimental packaging body The blister part 3A which is a circular recessed part with an opening diameter of 15 mm was formed by press molding with respect to the molding sheet 3 in the peel open seal packaging body 1 having the above-described configuration. About 250 mg of the silica gel was inserted into the blister part 3A, and the seal film 2 was attached to the flange part 3B, which is a flat part, and the blister part 3A was heat-pressed. The crimping method at this time was performed using a simple packaging machine under the conditions of a seal temperature of 170 ° C., a seal pressure of 2 kgf / cm ² , and a seal time of 0.01 minutes. By this sealing method, the sealing film 2 is fixed in a state where it can be easily peeled off from the flange portion 3B of the molded sheet 3.

［比較例１］
比較例１は、実施例１と同一のシールフィルム２を用いて、開口部５０ｍｍ×５０ｍｍの袋状態とし、その中に上記シリカゲルを３ｇ挿入して密封し、蒸着フィルムであるシールフィルムだけによる袋包装体の水蒸気透過率を調べた。シール処理は、富士インパルス株式会社製の形式ＦＡ−２００−１０を用いて加熱時間が０．０１分、冷却時間が０．０２分の条件でシール処理を行った。 [Comparative Example 1]
In Comparative Example 1, the same sealing film 2 as in Example 1 was used to form a bag with an opening of 50 mm × 50 mm, and 3 g of the silica gel was inserted and sealed therein, and the bag was made of only the sealing film as a vapor deposition film. The water vapor transmission rate of the package was examined. Sealing was performed using a model FA-200-10 manufactured by Fuji Impulse Co., Ltd. under the conditions of a heating time of 0.01 minutes and a cooling time of 0.02 minutes.

［比較例２］
比較例２は、実施例１の防湿部材である成形シート３を用いて、シールフィルムとして厚み２５μｍの延伸ポリプロピレン（東洋紡績株式会社製の形式Ｐ２１６１)の単層フィルムを用いた。比較例２の包装体の製作においては、実施例１と同一の簡易包装機を用いて、シール温度が１４０℃、シール圧力が２ｋｇｆ／ｃｍ^２、シール時間が０．０１分の条件でシール処理を行った。比較例２の包装形態はブリスターパックであり、アルミニウム箔（４０μｍ）を含む防湿部材に延伸ポリプロピレンの単体のシールフィルムを接着して形成されている。延伸ポリプロピレンの方が実施例１の蒸着フィルムに比べて水蒸気透過速度が高く、シリカゲルが飽和に達するのが早いため、重量測定日を早くしたこと以外は、実施例１と同じである。 [Comparative Example 2]
In Comparative Example 2, a single layer film of stretched polypropylene (type P2161 manufactured by Toyobo Co., Ltd.) having a thickness of 25 μm was used as a seal film, using the molded sheet 3 which is a moisture-proof member of Example 1. In the production of the package of Comparative Example 2, using the same simple packaging machine as in Example 1, the sealing process was performed under the conditions of a sealing temperature of 140 ° C., a sealing pressure of 2 kgf / cm ² , and a sealing time of 0.01 minutes. Went. The packaging form of Comparative Example 2 is a blister pack, which is formed by adhering a single seal film of stretched polypropylene to a moisture-proof member containing aluminum foil (40 μm). The stretched polypropylene has the same water vapor transmission rate as that of the vapor deposition film of Example 1, and the silica gel reaches saturation earlier, so that it is the same as Example 1 except that the weight measurement date was advanced.

［比較例３］
比較例３は比較例２のシールフィルムを用いて、比較例１と同じく、開口部５０ｍｍ×５０ｍｍの袋状態とし、その中にシリカゲルを３ｇ挿入して密封し、シールフィルムだけによる袋包装体の水蒸気透過率を求めた。 [Comparative Example 3]
In Comparative Example 3, the sealing film of Comparative Example 2 was used to form a bag with an opening of 50 mm × 50 mm as in Comparative Example 1, and 3 g of silica gel was inserted and sealed therein. The water vapor transmission rate was determined.

表１に、上記の実験内容をまとめた。 Table 1 summarizes the contents of the above experiments.

図６は、実施例１と比較例１における単位面積あたりの水蒸気透過率の実験結果を示したグラフである。図６において、縦軸は水蒸気透過率［ｍｇ／ｃｍ^２］であり、横軸は包装体の保存日数であり、△が実施例１の包装体の実験結果であり、●が比較例１の実験結果である。この保存実験は、室温５０℃、相対湿度８１％の状態で行った。
図６のグラフから明らかなように、実施例１のピールオープンシール包装体の水蒸気透過率は、比較例１の袋状の包装体に形成した場合の本来のシール素材より、水蒸気透過率が抑制されており、アルミニウム箔を有する防湿部材との組合せにより、防湿効果に対し相乗効果を示している。 FIG. 6 is a graph showing experimental results of water vapor permeability per unit area in Example 1 and Comparative Example 1. In FIG. 6, the vertical axis represents the water vapor transmission rate [mg / cm ² ], the horizontal axis represents the storage days of the package, Δ represents the experimental result of the package of Example 1, and ● represents the result of Comparative Example 1. It is an experimental result. This storage experiment was performed at a room temperature of 50 ° C. and a relative humidity of 81%.
As is apparent from the graph of FIG. 6, the water vapor transmission rate of the peel open seal package of Example 1 is lower than that of the original seal material when formed in the bag-shaped package of Comparative Example 1. The combination with a moisture-proof member having an aluminum foil shows a synergistic effect on the moisture-proof effect.

図７は、比較例２と比較例３における単位面積あたりの水蒸気透過率の実験結果を示したグラフである。図７において、縦軸は水蒸気透過率［ｍｇ／ｃｍ^２］であり、横軸は包装体の保存日数であり、▲が比較例２の包装体の実験結果であり、○が比較例３の実験結果である。この保存実験は、図６に示した保存実験と同様に室温５０℃、相対湿度８１％の状態で行った。
図７のグラフから明らかなように、シールフィルムの素材が延伸ポリプロピレン（ＣＰＰ）の場合には、防湿効果の高いアルミニウム箔を含む防湿部材と組合わせても、包装体自身の水蒸気透過速度は殆ど変化していない。 FIG. 7 is a graph showing experimental results of water vapor permeability per unit area in Comparative Example 2 and Comparative Example 3. In FIG. 7, the vertical axis represents the water vapor transmission rate [mg / cm ² ], the horizontal axis represents the storage days of the package, ▲ represents the experimental result of the package of Comparative Example 2, and ◯ represents that of Comparative Example 3. It is an experimental result. This storage experiment was performed at a room temperature of 50 ° C. and a relative humidity of 81% as in the storage experiment shown in FIG.
As is apparent from the graph of FIG. 7, when the material of the seal film is drawn polypropylene (CPP), the water vapor transmission rate of the package itself is almost the same even when combined with a moisture-proof member including an aluminum foil having a high moisture-proof effect. It has not changed.

以上のように、本発明に係る包装体においては、特別に構成された防湿部材と樹脂積層フィルムとの組合せにより、驚くべき効果を奏する、相乗効果を発揮する組み合わせであることが明らかとなった。したがって、本発明に係る、防湿部材と樹脂積層フィルムとの組合せによる包装体は、優れた防湿性を有しており、吸湿性の高い被包装体、例えば、フロモキセフナトリウム、セファクロル、ケフレックス(塩野義製薬株式会社製)等の抗生物質や、微量水分で分解するシアノコバラミン、塩酸オキシコドン、オメプラゾール、ランソプラゾール、チモプラゾール、ラベプラゾール、パントプラゾール、レミノプラゾール、パリプラゾール、エソメプラゾール、ザフィルルカスト、クエン酸タモキシフェン、ゾルミトリプタン、ロスバスタチンカルシウム、塩酸プラミペキソール水和物、セフロキシムアキセチル、リルゾール、フラジール膣錠(塩野義製薬株式会社製)、リンデロン坐剤(塩野義製薬株式会社製)、ゾフランザイディス錠（グラクソ社製）、ジプレキサザイディス錠（リリー社製）、アスコルビン酸およびその誘導体等の水に不安定な医薬品、カンゾウエキス、キキョウエキス、セネガエキス、ソヨウエキス、キョウニンエキス、ナンテンジツエキス、オウヒエキス等の生薬類、チュアブル、口腔内速崩壊錠剤、ドロップ等の製剤および吸湿性の高い糖類を有する食品等の製品のための密封包装体として優れた効果を奏する。 As described above, in the package according to the present invention, it has been clarified that the combination of the moisture-proof member and the resin laminated film that are specially configured has a surprising effect and exhibits a synergistic effect. . Therefore, the package body according to the present invention, which is a combination of the moisture-proof member and the resin laminated film, has an excellent moisture-proof property and has a high moisture-absorbent package, for example, flomoxef sodium, cefaclor, keflex ( Antibiotics such as Shionogi & Co., Ltd., and cyanocobalamin, oxycodone hydrochloride, omeprazole, lansoprazole, timoprazole, rabeprazole, pantoprazole, leminoprazole, pariprazole, esomeprazole, zafirlukast, tamoxifen citrate , Zolmitriptan, rosuvastatin calcium, pramipexole hydrochloride hydrate, cefuroxime axetil, riluzole, fragile vaginal tablets (manufactured by Shionogi & Co., Ltd.), Linderon suppositories (manufactured by Shionogi & Co., Ltd.), Zofransaidis tablets ( Glaxo ), Zyplexa Zadis tablet (manufactured by Lily), water-unstable pharmaceuticals such as ascorbic acid and its derivatives, herbs, licorice extract, kyouyou extract, senega extract, syoyo extract, kyounin extract, nantenjitsu extract, prawn extract, etc., Excellent effects as a hermetically sealed package for products such as chewable, intraorally rapidly disintegrating tablets, drops, and other products such as foods having highly hygroscopic saccharides.

なお、本発明に係る包装体におけるブリスターパック包装、ＰＴＰ包装、ピールオープンシール包装の他の例として、瓶包装がある。瓶包装の場合、水分が浸入する経路としてはキャップと本体との隙間である。このような瓶包装においては、例えばエネルコン社（ENERCON GmbH)のSuper Sealシリーズのような高周波シール機等により、瓶本体上部が樹脂製又は紙製の中栓により密閉されている。この場合、瓶本体の部材としては、例えば、アルミニウム、鉄、ブリキ等の金属板及びガラスの防湿部材、さらには、ＪＩＳＫ７１２９Ｂ法（ＭＯＣＯＮ法、４０℃９０％ＲＨ）による水蒸気透過率が、０．０３ｇ／ｍ^２／日以下、好ましくは、０.０２ｇ／ｍ^２／日以下、更に好ましくは０．０１ｇ／ｍ^２／日以下になるように厚み等を設計された樹脂部材としては、例えば、ポリエチレン、とくに、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、環状ポリオレフィン、ポリアミド、ポリエステル等の１種若しくは数種類を組合わせて用いることができる。また、瓶包装のための中栓部材として、塩素系材料を含まない樹脂を基材とし、この基材上に金属化合物又は無機化合物を蒸着して形成される樹脂層を有する樹脂積層フィルムの使用が好適である。接着方法としては、防湿部材と樹脂積層フィルムの対向面に必要に応じて、適当なヒートシールラッカー、熱可塑性樹脂を塗布、若しくはラミネートしておくとよい。 In addition, there exists bottle packaging as another example of the blister pack packaging in the package which concerns on this invention, PTP packaging, and a peel open seal packaging. In the case of bottle packaging, the path through which moisture enters is the gap between the cap and the main body. In such bottle packaging, the upper part of the bottle body is sealed with a resin or paper inner stopper by a high-frequency sealing machine such as the Super Seal series of ENERCON GmbH. In this case, as a member of the bottle body, for example, a metal plate such as aluminum, iron, tin, and the like, a moisture-proof member made of glass, and further, a water vapor transmission rate by the JIS K7129B method (MOCON method, 40 ° C. 90% RH) is 0. .03g / ^{m 2} / day or less, preferably, 0.02 g / ^{m 2} / day or less, as a resin member that is designed thickness such as more preferably equal to or less than 0.01 g / ^{m 2} / day, e.g. , Polyethylene, in particular, high density polyethylene, polypropylene, cyclic polyolefin, polyamide, polyester and the like can be used alone or in combination. In addition, as an inner plug member for bottle packaging, use of a resin laminated film having a resin layer formed by vapor-depositing a metal compound or an inorganic compound on a base material made of a resin containing no chlorine-based material Is preferred. As an adhesion method, an appropriate heat seal lacquer or thermoplastic resin may be applied or laminated on the opposing surfaces of the moisture-proof member and the resin laminated film as necessary.

本発明は、医薬、農薬、化粧品及び食料品などの密封包装に用いられる包装体において有用である。 INDUSTRIAL APPLICATION This invention is useful in the package used for sealed packaging, such as a pharmaceutical, an agricultural chemical, cosmetics, and foodstuffs.

本発明に係る実施の形態１の包装体の構成を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the structure of the package body of Embodiment 1 which concerns on this invention. 本発明に係る実施の形態１のピールオープンシール包装体において用いたシールフィルムの積層構造（図２の（ａ））と、成形シートの積層構造（図２の（ｂ））を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the laminated structure (FIG. 2 (a)) of the sealing film used in the peel open seal packaging body of Embodiment 1 which concerns on this invention, and the laminated structure (FIG. 2 (b)) of a forming sheet. is there. 本発明に係る実施の形態１のピールオープンシール包装体の平面図である。It is a top view of the peel open seal packaging body of Embodiment 1 which concerns on this invention. 本発明に係る実施の形態２のＳＰ包装体１２の構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the structure of SP package 12 of Embodiment 2 which concerns on this invention. 本発明に係る実施の形態２のＳＰ包装体において用いたＳＰ包装用防湿部材の積層構造（図５の（ａ））と、ＳＰ包装用樹脂積層フィルムの積層構造（図５の（ｂ））を示す断面図である。Laminated structure of the moisture-proof member for SP packaging used in the SP package of Embodiment 2 according to the present invention ((a) in FIG. 5) and a laminated structure of the resin laminated film for SP packaging ((b) in FIG. 5) FIG. 実施例１と比較例１における単位面積あたりの水蒸気透過率のグラフであるIt is a graph of the water-vapor-permeation rate per unit area in Example 1 and Comparative Example 1. 比較例２と比較例３における単位面積あたりの水蒸気透過率のグラフである。6 is a graph of water vapor transmission rate per unit area in Comparative Example 2 and Comparative Example 3.

符号の説明Explanation of symbols

１ピールオープンシール包装体
２シールフィルム
３成形シート
３Ａブリスター部
３Ｂフランジ部
４被包装体
５ポリエチレンテレフタレートフィルム（ＰＥＴ）
６防湿フィルム
７ポリプロピレンフィルム（ＰＰ）
８イージーピールオープン用フィルム
９第１の樹脂膜
１０アルミニウム箔
１１第２の樹脂膜
１２ＳＰ包装体
１３Ａ防湿部材
１３Ｂ樹脂積層フィルム
１４枠領域
１５袋部
１６被包装体
１７ミシン目
１９防湿フィルム
２０低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）
２１ミシン目
２２切り込み部
２３セロファンフィルム
２４低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）
２５アルミニウム箔
２６低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Peel open seal packaging body 2 Seal film 3 Molding sheet 3A Blister part 3B Flange part 4 Packaged body 5 Polyethylene terephthalate film (PET)
6 Moisture-proof film 7 Polypropylene film (PP)
8 Easy peel opening film 9 First resin film 10 Aluminum foil 11 Second resin film 12 SP package 13A Moisture-proof member 13B Resin laminated film 14 Frame region 15 Bag part 16 Package 17 Perforation 19 Moisture-proof film 20 Low Density polyethylene (LDPE)
21 perforation 22 notch 23 cellophane film 24 low density polyethylene (LDPE)
25 Aluminum foil 26 Low density polyethylene (LDPE)

Claims

ＪＩＳＫ７１２９Ｂ法（ＭＯＣＯＮ法、４０℃９０％ＲＨ）による水蒸気透過率が、０．０３ｇ／ｍ^２／日以下である防湿部材と、
前記防湿部材を密封するよう接着された樹脂積層フィルムと、を有して構成された包装体であって、
前記樹脂積層フィルム中に、塩素系材料を含まない樹脂を基材とし、前記基材上に金属化合物又は無機化合物を蒸着して形成される層を含有することを特徴とする包装体。 A moisture-proof member having a water vapor transmission rate of 0.03 g / m ² / day or less according to JIS K7129B method (MOCON method, 40 ° C., 90% RH);
A laminated resin film adhered to seal the moisture-proof member,
A package comprising the resin laminate film including a layer formed by vapor-depositing a metal compound or an inorganic compound on a base material of a resin containing no chlorine-based material.

前記防湿部材又は前記樹脂積層フィルムにおける被包装体との対向面に熱可塑性樹脂が設けられている請求項１記載の包装体。 The packaging body according to claim 1, wherein a thermoplastic resin is provided on a surface of the moisture-proof member or the resin laminated film facing the package body.

前記樹脂積層フィルムは、ＪＩＳＫ７１２９Ｂ法（ＭＯＣＯＮ法、４０℃９０％ＲＨ）による水蒸気透過率が０．１ｇ／ｍ^２／日以下である請求項１又は２記載の包装体。 The package according to claim 1 or 2, wherein the resin laminated film has a water vapor transmission rate of 0.1 g / m ² / day or less according to JIS K7129B method (MOCON method, 40 ° C, 90% RH).

前記防湿部材がアルミニウム薄板又はアルミニウム箔を含有するシートである請求項１乃至３のいずれか一項に記載の包装体。 The package according to any one of claims 1 to 3, wherein the moisture-proof member is a sheet containing an aluminum thin plate or an aluminum foil.

前記防湿部材は、被包装体を収納する凸部形状のブリスター部とその外周部分に形成されたフランジ部とを有し、
前記樹脂積層フィルムは、前記防湿部材のブリスター部を密封するよう前記フランジ部に剥離可能に接着された樹脂積層フィルムである請求項１乃至４のいずれか一項に記載の包装体。 The moisture-proof member has a convex-shaped blister part that houses a packaged body and a flange part formed on the outer peripheral part thereof,
The package according to any one of claims 1 to 4, wherein the resin laminated film is a resin laminated film that is detachably bonded to the flange portion so as to seal a blister portion of the moisture-proof member.

前記樹脂積層フィルムが破封膜である請求項５記載の包装体。 The package according to claim 5, wherein the resin laminated film is a tear film.

前記樹脂積層フィルムが前記防湿部材のフランジ部に剥離可能に接着された請求項５又は６のいずれか一項に記載の包装体。 The packaging body as described in any one of Claim 5 or 6 by which the said resin laminated film was adhere | attached on the flange part of the said moisture-proof member so that peeling was possible.

被包装体を収納する凸部形状のブリスター部毎に、切離し用のミシン目及び／又はハーフカット処理が施された請求項５乃至７のいずれか一項に記載の包装体。 The package according to any one of claims 5 to 7, wherein a perforation for separation and / or a half-cut treatment is performed for each blister portion having a convex shape that accommodates the package body.

前記防湿部材に対向して、前記樹脂積層フィルムが配置された包装体であって、前記包装体は所定領域毎に区分された前記所定領域の外周部分が気密に封着され、前記外周部分の内側が被包装体の収納袋となるように構成された請求項１乃至４のいずれか一項に記載の包装体。 A package body in which the resin laminated film is arranged facing the moisture-proof member, and the package body is hermetically sealed with an outer peripheral portion of the predetermined area divided into predetermined areas, The package body as described in any one of Claims 1 thru | or 4 comprised so that the inner side might become a storage bag of a to-be-packaged body.

前記包装体の所定領域の外周部分に切離し用のミシン目が形成された請求項９記載の包装体。 The package according to claim 9, wherein a perforation for separation is formed on an outer peripheral portion of a predetermined region of the package.

前記包装体の所定領域の外周部分に形成された切離し用のミシン目の形状が山切りカットである請求項１０記載の包装体。 The package according to claim 10, wherein the shape of the perforation for separation formed in the outer peripheral portion of the predetermined region of the package is a cut-off shape.

前記金属化合物又は無機化合物が酸化ケイ素、酸化アルミニウム及びアルミニウムから選択される１又は２以上の材料から構成された請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の包装体。 The package according to any one of claims 1 to 11, wherein the metal compound or the inorganic compound is composed of one or more materials selected from silicon oxide, aluminum oxide, and aluminum.

請求項１乃至１２のいずれか一項に記載の包装体内に医薬、農薬、化粧品又は食品のいずれかを密封した包装体。 A package in which any one of a pharmaceutical, an agrochemical, a cosmetic, and a food is sealed in the package according to any one of claims 1 to 12.

請求項１３記載の包装体内に医薬、農薬、化粧品又は食品のいずれかを収納し、前記包装体の開口部分を密封する医薬、農薬、化粧品又は食品の保存方法。
A method for preserving medicine, agricultural chemicals, cosmetics or foods, wherein any one of medicines, agricultural chemicals, cosmetics or foods is stored in the packaging body according to claim 13, and the opening of the packaging body is sealed.