JP2007244937A - スポイド式ポンプディスペンサ - Google Patents

Abstract

【課題】安定した吐出が可能なスポイド式ポンプディスペンサを提供すること。
【解決手段】本発明は、スポイド部１０と、スポイド部１０の上部に接続されたノズル部２０と、スポイド部１０に近接したトリガー３と、を備え、トリガー３の回動に基づいてスポイド部１０が弾性変形を繰り返すことにより、スポイド部１０が所定の容器に収容された液体を吸引し、ノズル部２０から液体が吐出されるスポイド式ポンプディスペンサ１００であって、スポイド部１０が、弾性変形可能なドーム１と、ドーム１の下端が嵌合されたドームケース２とからなり、トリガー３がドームケース２を押し上げることにより、ドーム１が縮小方向に弾性変形することを特徴とするスポイド式ポンプディスペンサ１００である。
【選択図】図１

Description

本発明は、スポイド式ポンプディスペンサに関する。

容器口部に取り付けたキャップに、ピストンと共に上下動可能な噴霧ヘッドを設けて、この噴霧ヘッドを下降させることにより容器内の液体に圧力を加えノズル部から液体を噴霧するポンプディスペンサが知られている。

このポンプディスペンサは、容器を手で握りながら指を噴霧ヘッドに掛け、上下方向に動かすことにより液体が吐出される。
このため、吐出する液体の量を多くしたり、吐出速度を速くしたりする場合には、指を上下方向に動かして調整する必要があるため、操作しづらいものとなっている。

一方、操作の簡便性の観点からトリガーを使用したポンプディスペンサが開発されている。例えば、ノズル部と一体となったピストンをトリガーを把持することにより押し下げてシリンダー内の液体をノズル部から噴射するトリガー式ポンプディスペンサが開示されている（例えば、特許文献１参照）。

ところが、上記トリガー式ポンプディスペンサは、シリンダー内にピストンを押し下げるタイプであるため、シリンダーとピストンとの間に摩擦が生じ、噴射が安定しない場合がある。

これに対し、本発明者等は、上記摩擦を解消するために、ポンプ空間が形成され且つ弾性復元性を有するスポイドを有し、スポイドを変形させて液体を吐出又は噴出するスポイド式ポンプディスペンサを発明し、特許出願を行っている（特許文献２参照）。
特開２００５−２１９００３号公報 特願２００６−０２１４１３号公報

しかしながら、上記特許文献２記載のポンプディスペンサにおいては、トリガーを引くと、必然的にノズル部と一体となったピストンが押し下げられることから、ノズル部が上下方向に動くことになる。

このことより、上記ポンプディスペンサにおいては、吐出を被る物（以下「被吐出物」という。）との距離感がつかみにくく、被吐出物に対する射程圏が定めにくい。したがって、上記特許文献２記載のポンプディスペンサにおいては、安定した吐出という観点では未だ改善の余地がある。

本発明は上記事情に鑑みてなされたものであり、安定した吐出が可能なスポイド式ポンプディスペンサを提供することを目的とする。

本発明者らは、上記課題を解決するため鋭意検討したところ、ポンプディスペンサをスポイド式とし、スポイド部を下方から押し上げて弾性変形させる構成とすることにより、上記課題を解決し得ることを見出し、本発明を完成するに至った。

すなわち、本発明のスポイド式ポンプディスペンサは、スポイド部と、スポイド部の上部に接続されたノズル部と、スポイド部に近接したトリガーと、を備え、トリガーの回動に基づいてスポイド部が弾性変形を繰り返すことにより、スポイド部が所定の容器に収容された液体を吸引し、ノズル部から液体が吐出されるスポイド式ポンプディスペンサであって、スポイド部が、弾性変形可能なドームと、ドームの下端が嵌合されたドームケースとからなり、トリガーがドームケースを押し上げることにより、ドームが縮小方向に弾性変形することを特徴とする。
ここで、上記弾性変形とは、所定の力を加えることにより、弾性体が変形することをいう。なお、当該力を解除することにより、弾性体は元の形状に復元される。

本発明のスポイド式ポンプディスペンサは、トリガーの回動によりスポイド部が弾性変形するトリガー式である。
すなわち、上記スポイド式ポンプディスペンサにおいては、トリガーを引くことにより、スポイド部が弾性変形し、これによりスポイド部内の液体がノズル部に送流され、当該液体がノズル部から吐出されることになる。
そして、トリガーを解放すると、スポイド部が元の状態に復元する。このとき、スポイド部内が負圧となるため、容器からスポイド部内に液体が吸引される。

上記スポイド式ポンプディスペンサは、トリガーを引くと、ドームケースが押し上げられることによりドームが縮小方向に弾性変形する。したがって、上記スポイド式ポンプディスペンサにおいては、ノズル部を動かさずにスポイド部が弾性変形される。

このように、本発明のスポイド式ポンプディスペンサは、ノズル部が動かないため、被吐出物との距離感をつかみやすく、射程圏も定めやすい。

また、スポイド部に液体が充填されている場合は、トリガーがドームケースを押し上げることにより、上記液体がドーム内で均一に圧縮されノズル部に送流される。

これらのことから、本発明のスポイド式ポンプディスペンサによれば、安定した吐出が可能となる。

さらに、上記スポイド式ポンプディスペンサにおいては、上記スポイド部がドームとドームケースとを組み合わせてなるものであるため、ドームが破損した場合であっても、ドームの取替えが容易である。
このことに加え、容器のサイズ、液体の種類、用途等に応じてドームのサイズを所望の大きさに変更することも可能である。
また、この場合、上記スポイド式ポンプディスペンサの組み立ても簡便となる。

上記スポイド式ポンプディスペンサにおいて、ドームケースが、径大部と、径大部に突出形成された径小部とからなり、ドームの下端が径大部の上面に嵌合され、トリガーが径大部の下面を押し上げることにより、ドームが縮小方向に弾性変形することが好ましい。

この場合、ドームケースがドームを嵌合する径大部を有するため、スポイド部を十分な容量とすることができる。
また、上記ドームケースが径大部に突出形成された径小部を有するため、上記スポイド式ポンプディスペンサは、上記スポイド部の容量を維持したままスポイド部をコンパクトにできる。

上記スポイド式ポンプディスペンサにおいて、トリガーが把持部と、径小部を跨ぐように配置された二股状の作用部とからなり、把持部を引くことにより、把持部に連動して作用部が径大部の下面を押し上げることが好ましい。

この場合、トリガーの作用部が二股状の形状を有し、径小部を跨ぐように配置されているため、径大部が直接押し上げられる。
このため、ドームを確実且つ均等に弾性変形させることができる。
また、上記スポイド式ポンプディスペンサにおいては、トリガーをこのような構造とすることにより、スポイド式ポンプディスペンサをよりコンパクトにすることができる。

上記スポイド式ポンプディスペンサにおいて、容器の口部にドームベースが取り付けられており、ドームベースにはドームケースが内挿され、且つ移動可能となっていることが好ましい。

この場合、ドームケースがドームベースに内挿されているので、ドームケースの移動がスムーズに行われる。
また、本発明のスポイド式ポンプディスペンサは、上記ドームベースを介して容易に容器の口部に取り付けられる。

上記スポイド式ポンプディスペンサにおいて、トリガーがドームベースに回動可能となるように取り付けられていることが好ましい。

上記スポイド式ポンプディスペンサにおいて、ドームケースが側面に外壁テーパー部を有し、ドームベースが外壁テーパー部と圧接可能な内壁テーパー部を有し、ドームケースが押し上げられることにより、外壁テーパー部と内壁テーパー部とが離間して外気と容器内とが連通することが好ましい。

この場合、ドームケースが押し上げられる度（液体が吐出される度）に、外壁テーパー部と内壁テーパー部とが離間して外気と容器内とが連通されるため、液体が吐出されることによる容器内の負圧が解消される。
言い換えると、容器内の負圧の蓄積が抑制される。

上記スポイド式ポンプディスペンサにおいて、スポイド部及びノズル部の外側にはシュラウドが設けられており、シュラウドはノズル部とドームベースとで接続されていることが好ましい。

この場合、上記シュラウドはノズル部及びドームベースの２箇所で接続されるため確実に固定される。また、上記シュラウドは、弾性を有するスポイド部を保護する保護カバーとしての役割を果たす。

上記スポイド式ポンプディスペンサにおいて、容器内の液体をスポイド部に導入するための導入用チューブがドームケースと一体化されていることが好ましい。
この場合、部品点数が少なくなり、組み付け工数が低減される。

上記スポイド式ポンプディスペンサにおいて、ノズル部がドームの弾性変形を上方から拘束するための押し付け部を備えることが好ましい。

この場合、ノズル部がドームの弾性変形するのを拘束するため、ドームが弾性変形したときのスポイド部の内圧を向上できる。

上記スポイド式ポンプディスペンサにおいて、ドームケースがドームの弾性変形を案内するためのガイド部材を備えることが好ましい。

この場合、ドームケースがガイド部材を備えるため、ドームが弾性変形する際のドームの形状をドームの周方向に対して均等なものとすることができる。また、このとき液体の吐出量がより一定となる。

上記スポイド式ポンプディスペンサにおいて、ドームが合成ゴム又はエラストマーからなることが好ましい。
この場合、ドームが十分な耐久性及び柔軟性を有することになる。

本発明のスポイド式ポンプディスペンサによれば、安定した吐出が可能となる。

以下、必要に応じて図面を参照しつつ、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。
なお、図面中、同一要素には同一符号を付すこととし、重複する説明は省略する。
また、上下左右等の位置関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づくものとする。更に、図面の寸法比率は図示の比率に限られるものではない。

［第１実施形態］
図１は、本発明のスポイド式ポンプディスペンサの第１実施形態を示す断面図である。
図１に示すように、本実施形態に係るスポイド式ポンプディスペンサ１００は、スポイド部１０と、スポイド部１０の上部に接続されたノズル部２０と、スポイド部１０に近接したトリガー３とを備える。

上記スポイド部１０は、弾性変形可能なドーム１と、ドーム１の下端が嵌合されたドームケース２と、液体の一方通行のみを許可するシートバルブ４とからなる。

上記ドーム１は、水平面に略垂直な側面１ａと、側面１ａに連通したテーパー部１ｂと、ドーム１の上端にノズル部２０に嵌合させるための嵌め込み部１ｄとを有する。また、かかる嵌め込み部１ｄの中央には液体をノズル部２０に送流するための開口部１ｃが設けられている。
また、このドーム１は、弾性変形可能な材料で形成されており、内部が空洞となっている。

上記ドームケース２は、径大部２ａと、径大部２ａに対し下方に突出形成された円筒状の径小部２ｂとからなる。
このドームケース２は、径小部２ｂの下端に液体を吸引するための開口部２ｃを有する。
したがって、上記スポイド部１０は、上記ドームケース２の径小部２ｂの下端の開口部２ｃから、上記ドーム１の開口部１ｃにかけて貫通した構造となっている。

上記径大部２ａの上面には、ドーム１を嵌合するための周壁５ａ及び周壁５ａの内側に設けられた内壁５ｂと、シートバルブ４を配置するための環状突起部６とが設けられている。

この径大部２ａの上面の周壁５ａ及び内壁５ｂは、ドーム１の側面１ａの下端が確実に嵌合されるように所定の厚み及び高さを有している。
これによりドーム１の下端が径大部２ａの上面に嵌合される。

一方、環状突起部６は、テーパー部６ａと凹部６ｂとからなり、テーパー部６ａが内側に向かって傾斜しており、凹部６ｂがテーパー部６ａの下端よりも水平方向に凹んだ構造となっている。
すなわち、環状突起部６の上方からシートバルブ４を押し込むと、シートバルブ４はテーパー部６ａを通過し、凹部６ｂに配置されることになる。
このとき、テーパー部６ａと凹部６ｂとでは段差があるため、配置されたシートバルブ４は抜け出さないようになる。

なお、上記シートバルブ４は、凹部６ｂ内で移動可能となっており、径大部２ａの中央の空隙を開閉する弁としての役割を果たす。

上記スポイド式ポンプディスペンサ１００において、容器内の液体をスポイド部１０に導入するための導入用チューブ７０がドームケース２の径小部２ｂに内挿されている。
このとき組み付け工数低減の観点から導入用チューブ７０とドームケース２とは一体化されていることが好ましい。

上記スポイド部１０の上部には、ノズル部２０が接続されている。詳しくは、このノズル部２０は、ノズル部２０の基部２１においてスポイド部１０の上部に嵌合されている。
また、上記ノズル部２０は、流路を塞ぐように内設されノズル部２０内を水平方向に移動可能なバルブ部２６と、一端が上記バルブ部２６に接続されたバネ部２３と、バネ部２３の他端に接続された回転防止リブ２７と、回転防止リブ２７に接続され吐出口２４に当接したスピンナー部２５と、を有する。
なお、バルブ部２６、バネ部２３及び回転防止リブ２７はいずれもノズル部２０に内設されている。

上記ノズル部２０において、基部２１は上述したドーム１の嵌め込み部１ｄを嵌合するための被嵌め込み部２１ｄと、液体を送流するための開口部２１ｃとを有する。

ドーム１の嵌め込み部１ｄがこの被嵌め込み部２１ｄに嵌め込まれることにより、上記ノズル部２０は固定される。
また、ドーム１から送流された液体は、上記開口部２１ｃを通ってノズル部２０に送流される。

上記ノズル部２０はテーパー状の流路を有し、かかる部分に弁座２２ａが形成されている。
この弁座２２ａには、バルブ部２６が配置されており、該バルブ２６部は弁座２２ａの形状に対応するようにテーパー状を有している。
このバルブ部２６によりノズル部２０の流路が開閉可能となっている。

また、バルブ部２６にはノズル部２０の長さ方向にバネ部２３が接続されており、当該バネ部２３によりバルブ部２６が弁座２２ａに押圧されている。

上記バネ部２３の他端には、回転防止リブ２７が接続されている。
かかる回転防止リブ２７は、当該回転防止リブ２７に接続されたスピンナー部２５の回転を防止する機能を有する。
また、スピンナー部２５は円柱状であり、ノズル部２０内の液体を吐出口２４に導く役割を果たす。
なお、上記スピンナー部２５はバネ部２３が伸びた状態においては吐出口２４に当接されている。

上述したスポイド部１０及びノズル部２０の外側はいずれもシュラウド５０によって覆われている。
換言すると、上述したスポイド部１０及びノズル部２０はいずれもシュラウド５０に内装されている。
また、シュラウド５０はトリガー３の動きを妨げないように切り欠き部が設けられている。

図２は、図１に示すスポイド式ポンプディスペンサのＩ−Ｉ線断面図である。
図２に示すように、ノズル部２０は、上部に長さ方向に対する断面がＴ字状のフック部２２ｂを有する。
かかるフック部２２ｂは、ノズル部２０の長さ方向に沿って直線状に設けられている。

一方、上記シュラウド５０は、ノズル部２０のフック部２２ｂに対応した被フック部５２を有し、該被フック部５２にノズル部２０のフック部２２ｂが挿嵌されている。
このことにより、ノズル部２０とシュラウド５０とが固定されている。

本実施形態に係るスポイド式ポンプディスペンサ１００において、上記トリガー３は、ノズル部２０に略接するように配置されている。
また、上記トリガー３は、後述するドームベースの回転軸４２に支持され、回動可能となるように取り付けられている。

図３は、本実施形態に係るスポイド式ポンプディスペンサのトリガーを模式的に示した斜視図である。
図３に示すように、トリガー３は、把持部３ａと、作用部３ｂとを有する。
把持部３ａは、ノズル部２０の下方に配置され、液体噴射方向側に反って弓形の形状を有している。
一方、作用部３ｂは二股状の形状を有し、径小部２ｂを跨ぐように配置されている。

この把持部３ａを引くことにより、作用部３ｂが径小部２ｂに作用することなく、径大部２ａの下面を押し上げる。
詳しくは、作用部３ｂの先端に、円弧状の小突起部３ｃが設けられており、この小突起部３ｃが径大部２ａの下面を押し上げることになる。

このとき小突起部３ｃは、円弧状であるため、トリガー３の回動に応じて小突起部３ｃが回動すると、小突起部３ｃが径大部２ａを緩やかに押し上げることになる。
このことより、スポイド式ポンプディスペンサ１００は円滑に作動される。

図１に戻り、本実施形態に係るスポイド式ポンプディスペンサ１００は、ドームケース２が内挿されたドームベース４０を備える。
すなわち、ドームベース４０には、ドームケース２の径小部２ｂが内挿されており、ドームケース２が移動可能となっている。

上記スポイド式ポンプディスペンサ１００において、上記ドームケース２が側面に外壁テーパー部７を有し、ドームベース４０が外壁テーパー部７と圧接可能な内壁テーパー部４７を有する。
そして、外壁テーパー部７と内壁テーパー部４７とが圧接されることにより、上記ドームケース２がドームベース４０に保持された状態となっている。

上記ドームベース４０は、容器の口部８０に嵌め込まれている。
また、上述したシュラウド５０は、上記ドームベース４０の係合部４３にて係合されている。

したがって、上記シュラウド５０はノズル部２０のフック部２２ｂ及びドームベース４０の係合部４３の２箇所で接続されている。
このためシュラウド５０は確実に固定される。
また、このシュラウド５０は、弾性を有するスポイド部１０を保護する保護カバーとしての役割を果たす。

本実施形態に係るスポイド式ポンプディスペンサ１００は、スポイド部１０、ノズル部２０、ドームケース４０、容器をそれぞれ配置した後に、シュラウド５０を横方向から嵌め込むことにより組み立てられる。

次に、本実施形態に係るスポイド式ポンプディスペンサ１００を用いて液体を吐出する作用について説明する。
まず、図示しない容器内に所定の液体を注入する。
そして、当該液体が収容された容器の口部８０に上記スポイド式ポンプディスペンサ１００を取り付ける。

上記液体としては、例えば、化粧水、香水、調味料、頭髪調整剤、塗料、潤滑剤、洗浄液又は殺虫剤等が挙げられる。
また、上記容器としては、容器の口部８０に上記スポイド式ポンプディスペンサ１００を取り付け可能であれば、形状、材質等、特に限定されない。

図４は、図１のスポイド式ポンプディスペンサのトリガーを途中まで引いた状態を示す断面図である。
図４に示すように、スポイド式ポンプディスペンサ１００は、トリガー３の把持部３ａを矢印Ａの方向に引くことにより、回転軸４２を中心として、トリガー３が回動し、それに連動して作用部３ｂが径大部２ａを押し上げる。

これによりスポイド部１は、径大部２ａの上昇によりドーム１が縮小方向に弾性変形させられ、ドーム１とドームケース２とにより形成されるポンプ空間Ｓ２が小さくなる。

また、作用部３ｂが径大部２ａを押し上げることにより、ドームケース２が上昇し、ドームケース２の外壁テーパー部７とドームベース４０の内壁テーパー部４７とが離間する。
このとき離間した外壁テーパー部７と内壁テーパー部４７との空隙Ｐから矢印Ｂの方向に空気が入り込む。
このため、本実施形態に係るスポイド式ポンプディスペンサ１００においては、外気と容器内とが連通し、容器内に発生する負圧は解消されることになる。

図５は、図１のスポイド式ポンプディスペンサのトリガーを最後まで引いた状態を示す断面図である。
図５に示すように、上記スポイド式ポンプディスペンサ１００は、トリガー３の把持部３ａを更に引くことにより、作用部３ｂがドームケース２の径大部２ａの下面を更に押し上げ、ドーム１が更に縮小方向に弾性変形される。

このとき、シートバルブ４はポンプ空間Ｓ２の圧力が高くなるため、下方に押圧される。これにより、径小部２ｂ内の液体の導入流路Ｓ１と、ポンプ空間Ｓ２との間が閉弁される。

そして、把持部３ａへの引く力を解消する等して把持部３ａを元の位置に戻すと、スポイド部１０は、自己に蓄えられた弾性エネルギーを解放すべく自発的に復元変形する。
このとき、ポンプ空間Ｓ２は拡大され、ポンプ空間Ｓ２に負圧が発生する。

図６は、図５のスポイド式ポンプディスペンサのトリガーを引く力を解放した状態を示す断面図である。
図６に示すように、トリガー３を引く力を解放したスポイド式ポンプディスペンサ１００は、スポイド部１０のポンプ空間Ｓ２内が負圧となるため、シートバルブ４は上方に押し上げられ、径小部２ｂ内の液体の導入流路Ｓ１と、ポンプ空間Ｓ２との間が開弁される。
これにより容器から導入用チューブ７０及び導入流路Ｓ１を介して矢印Ｃの方向に液体がスポイド部１０内に吸引され、ポンプ空間Ｓ２内に充填される。

ポンプ空間Ｓ２の負圧状態が解消されると、シートバルブ４は、ポンプ空間Ｓ２内の液体の水圧により下方に押圧される。
これにより、径小部２ｂ内の液体の導入流路Ｓ１と、ポンプ空間Ｓ２との間が再び閉弁される。

このようにトリガー３を引く操作を繰り返すと、ポンプ空間Ｓ２の液体が定量充填されるようになる。

次に、ポンプ空間Ｓ２に液体が充填されており、この状態においてトリガー３の把持部３ａを引いた場合について説明する。
ポンプ空間Ｓ２に液体が充填された状態で、再び把持部３ａを引くと、上述したことと同様に、ドーム１が縮小方向に弾性変形され、ポンプ空間Ｓ２が小さくなる。
このとき、ポンプ空間Ｓ２内の液体は圧縮され、これに伴って、ポンプ空間Ｓ２の液体が、スポイド部１０の開口部１ｃからノズル部２０に送流される。

そして、上記液体は、ノズル部２０の開口部２１ｃを通過する。このとき、開口部２１ｃは、上記バルブ２６により塞がっているが、送流される液体の勢いにより、バルブ２６が移動し、開口部２１ｃが開放される。

バルブ２６が移動することにより、バルブ２６に接続されたバネ部２３が移動し、液体がスピンナー部２５を通過して勢いよく吐出口２４から吐出される。

そして、再びトリガー３の把持部３ａを元の位置に戻すことにより、ポンプ空間Ｓ２内に、再び液体が充填される。

この操作を繰り返すことにより、スポイド部１０が所定の容器に充填された液体を吸引し、ノズル部から液体が吐出される操作が繰り返される。

このように本実施形態に係るスポイド式ポンプディスペンサ１００においては、トリガー３を引くと、ドームケース２が押し上げられることによりドーム１が縮小方向に弾性変形するため、ノズル部２０を動かさずにスポイド部１０を弾性変形させることができる。
換言すると、上記スポイド式ポンプディスペンサ１００によれば、ノズル部２０を動かさずに液体を吐出させることができる。

したがって、本実施形態に係るスポイド式ポンプディスペンサ１００によれば、ノズル部２０が動かないため、被吐出物との距離感をつかみやすく、射程圏も定めやすい。

また、スポイド部１０に液体が充填されている場合において、かかるスポイド部１０が、ドームケース２を押し上げることにより、上記液体がドーム１内（ポンプ空間Ｓ２）で均一に圧縮されノズル部１０に送流されることになる。

これらのことから、本発明のスポイド式ポンプディスペンサによれば、安定した吐出が可能となる。

上記スポイド式ポンプディスペンサ１００において、ドームケース２がドーム１を嵌合する径大部２ａを有するため、スポイド部１０を十分な容量とすることができる。
また、上記ドームケース２は、径大部２ａに突出形成された径小部２ｂを有するため、上記スポイド部１０の容量を維持したままスポイド部１０をコンパクトにできる。

上記スポイド式ポンプディスペンサ１００において、トリガー３の作用部３ｂが径小部２ｂを跨ぐように配置された二股状の形状を有し、径大部２ａを直接押し上げるため、ドーム１を確実且つ均等に弾性変形させることができる。
また、トリガー３をこのような構造とすることにより、スポイド式ポンプディスペンサ１００をよりコンパクトにすることができる。

上記スポイド式ポンプディスペンサ１００において、ドームケース２がドームベース４０に内挿されているので、ドームケース２の移動がスムーズに行われる。
また、ドームケース２が押し上げられる度（液体が吐出される度）に、外壁テーパー部７と内壁テーパー部４７とが離間して外気と容器内とが連通されるため、液体が吐出されることによる容器内の負圧が解消される。
言い換えると、容器内の負圧の蓄積が抑制される。

また、上記スポイド部１０は、ドーム１とドームケース２とを組み合わせてなるものであるため、ドーム１が破損した場合であっても、ドーム１の取替えが容易である。
これに加え、容器のサイズ、液体の種類、用途等に応じてドーム１のサイズを所望の大きさに変更することも可能である。
また、上記スポイド式ポンプディスペンサ１００の組み立ても簡便となる。

ドーム１の材質は繰返し変形に対する耐久性の観点から、ＳＢＲ、ＢＲ、ＣＲ、ＩＩＲ、ＥＰＭ、ＮＢＲ等の合成ゴムやＥＶＡ、ＴＰＳ、ＴＰＯ、ＴＰＥＥ、ＴＰＥＡ、ＴＰＥ等のエラストマーであることが好ましい。

合成ゴムやエラストマーは、繰返し変形に対する耐久性に優れるのみならず、各種の添加物を混入して改質処理することができる。
例えば、合成ゴム及びエラストマーに硫黄を添加する加硫処理を施すと、ドーム１は弾性が大きくなったり、引張り強度が大きくなったりする等の効果を奏するようになる。

［第２実施形態］
次に、本実施形態に係るスポイド式ポンプディスペンサの第２実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同一又は同等の構成要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。

本実施形態に係るスポイド式ポンプディスペンサは、ノズル部２０の基部の形状が異なること以外は上述した第１実施形態と同様である。

図７の（Ａ）は、本発明のスポイド式ポンプディスペンサの第２実施形態における基部及びスポイド部を示す断面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）の状態からドームケースが押し上げられた状態を示す断面図である。
図７に示すように、ノズル部２０の基部３１は、基部３１の末端と連結したパイプ状の押し付け部３１ａが取り付けられている。
すなわち、ノズル部２０がドーム１の弾性変形を上方から拘束するための押し付け部３１ａを備えている。

これにより、ドームケース２が押し上げられると、ノズル部２０がドーム１の弾性変形の形状を拘束する。
このため、ドーム１は上方に膨らむことが抑制される。このことより、ドーム１が弾性変形したときのスポイド部１０の内圧を向上できる。

［第３実施形態］
次に、本実施形態に係るスポイド式ポンプディスペンサの第３実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同一又は同等の構成要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。

本実施形態に係るスポイド式ポンプディスペンサは、ノズル部２０の基部の形状が異なること以外は上述した第１実施形態と同様である。

図８の（Ａ）は、本発明のスポイド式ポンプディスペンサの第３実施形態における基部及びスポイド部を示す断面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）の状態からドームケースが押し上げられた状態を示す断面図である。

図８に示すように、上記基部３２は、基部３２の末端に円盤状の押し付け部３２ａが取り付けられている。すなわち、ノズル部２０がドーム１の弾性変形を上方から拘束するための押し付け部３２ａを備えている。

これにより、ドームケース２が押し上げられると、ノズル部２０がドーム１の弾性変形の形状を拘束する。
このため、ドーム１は上方に膨らむことが抑制される。
このことより、ドーム１が弾性変形したときのスポイド部１０の内圧を向上できる。

［第４実施形態］
次に、本実施形態に係るスポイド式ポンプディスペンサの第４実施形態について説明する。なお、第１実施形態と同一又は同等の構成要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。

本実施形態に係るスポイド式ポンプディスペンサは、ドームケース２がドーム１の弾性変形を案内するためのガイド部材３５を備えること以外は上述した第１実施形態と同様である。

図９の（Ａ）は、本発明のスポイド式ポンプディスペンサの第４実施形態における基部及びスポイド部を示す断面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）の状態からドームケースが押し上げられた状態を示す断面図である。

図９に示すように、上記ドームケース２は、嵌合されたドーム１の内壁に沿ってガイド部材３５が取り付けられている。
すなわち、ドームケース２はドーム１の弾性変形を内側から拘束するためのガイド部材３５を備えている。

これにより、ドームケース２が押し上げられると、ドーム１はガイド部材３５に案内されるように弾性変形する。
このため、ドーム１が弾性変形する際のドーム１の形状をドーム１の周方向に対して均等なものとすることができる。
また、ドーム１が弾性変形したときのスポイド部１０の内圧を向上できる。
さらに、この場合、液体の吐出量がより一定となる。

［第５実施形態］
次に、本実施形態に係るスポイド式ポンプディスペンサの第５実施形態について説明する。
なお、第１実施形態と同一又は同等の構成要素には同一符号を付し、重複する説明を省略する。

本実施形態に係るスポイド式ポンプディスペンサは、ドーム１がドームケース２の周壁５ａを高くし、内壁５ｂを除いた状態で嵌合されていること以外は上述した第１実施形態と同様である。

図１０の（Ａ）は、本発明のスポイド式ポンプディスペンサの第５実施形態における基部及びスポイド部を示す断面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）の状態からドームケースが押し上げられた状態を示す断面図である。

図１０に示すように、ドームケース３８は、周壁３８ａが高くなっている。
このため、内壁が除かれていてもドーム１を上記ドームケース３８に十分に嵌合させることができる。

これにより、ドームケース３８が押し上げられると、ドーム１が周壁３８ａに案内されるように弾性変形する。このため、ドーム１は水平方向に膨らむことが抑制される。
このことより、ドーム１が弾性変形したときのスポイド部１０の内圧を向上できる。

また、ドーム１の側面１ａの高さをＨとしたとき、上記周壁３８ａの高さは、１Ｈ〜１．５Ｈであることが好ましい。
この場合、ドーム１の弾性変形をドーム１の横側から拘束することができる。

以上、本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。

例えば、上述した実施形態において、スポイド部１０は、ドーム１とドームケース２とを嵌合させて形成しているが、これらが一体となっていてもよい。

トリガー３の形状は、径大部を押し上げ可能であれば二股状に限定されない。例えば、Ｏ型、Ｊ型、Ｌ型等であってもよい。

トリガー３には、トリガーストッパーが係合されていてもよい。
具体的には、トリガー３の裏面に凹部を形成し、この凹部にトリガーストッパーを係合させればよい。
この場合、不作為にトリガーが回動する危険性が少なくなる。

上述した第２及び第３実施形態に係るスポイド式ポンプディスペンサの取り付け部と、第４実施形態に係るスポイド式ポンプディスペンサのガイド部材、又は、第５実施形態に係るスポイド式ポンプディスペンサのドームベースと、を併せて採用してもよい。

図１は、本発明のスポイド式ポンプディスペンサの第１実施形態を示す断面図である。 図２は、図１に示すスポイド式ポンプディスペンサのＩ−Ｉ線断面図である。 図３は、本実施形態に係るスポイド式ポンプディスペンサのトリガーを模式的に示した斜視図である。 図４は、図１のスポイド式ポンプディスペンサのトリガーを途中まで引いた状態を示す断面図である。 図５は、図１のスポイド式ポンプディスペンサのトリガーを最後まで引いた状態を示す断面図である。 図６は、図５のスポイド式ポンプディスペンサのトリガーを引く力を解放した状態を示す断面図である。 図７の（Ａ）は、本発明のスポイド式ポンプディスペンサの第２実施形態における基部及びスポイド部を示す断面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）の状態からドームケースが押し上げられた状態を示す断面図である。 図８の（Ａ）は、本発明のスポイド式ポンプディスペンサの第３実施形態における基部及びスポイド部を示す断面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）の状態からドームケースが押し上げられた状態を示す断面図である。 図９の（Ａ）は、本発明のスポイド式ポンプディスペンサの第４実施形態における基部及びスポイド部を示す断面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）の状態からドームケースが押し上げられた状態を示す断面図である。 図１０の（Ａ）は、本発明のスポイド式ポンプディスペンサの第５実施形態における基部及びスポイド部を示す断面図であり、（Ｂ）は、（Ａ）の状態からドームケースが押し上げられた状態を示す断面図である。

符号の説明

１・・・ドーム
１ａ・・・側面
１ｂ・・・テーパー部
１ｃ・・・開口部
１ｄ・・・嵌め込み部
２，３８・・・ドームケース
２ａ・・・径大部
２ｂ・・・径小部
２ｃ・・・開口部
３・・・トリガー
３ａ・・・把持部
３ｂ・・・作用部
３ｃ・・・小突起部
４・・・シートバルブ
５ａ，３８ａ・・・周壁
５ｂ・・・内壁
６・・・環状突起部
６ａ・・・テーパー部
６ｂ・・・凹部
７・・・外壁テーパー部
１０・・・スポイド部
２０・・・ノズル部
２１，３１，３２・・・基部
２１ｃ・・・開口部
２１ｄ・・・被嵌め込み部
２２ａ・・・弁座
２２ｂ・・・フック部
２３・・・バネ部
２４・・・吐出口
２５・・・スピンナー部
２６・・・バルブ部
２７・・・回転防止リブ
３１ａ，３２ａ・・・押し付け部
３５・・・ガイド部材
４０・・・ドームベース
４２・・・回転軸
４３・・・係合部
４７・・・内壁テーパー部
５０・・・シュラウド
５２・・・被フック部
７０・・・導入用チューブ
８０・・・容器の口部
１００・・・スポイド式ポンプディスペンサ
Ｓ１・・・導入流路
Ｓ２・・・ポンプ空間
Ｐ・・・空隙

Claims (11)

1. スポイド部と、
   前記スポイド部の上部に接続されたノズル部と、
   前記スポイド部に近接したトリガーと、を備え、
   前記トリガーの回動に基づいて前記スポイド部が弾性変形を繰り返すことにより、前記スポイド部が所定の容器に収容された液体を吸引し、前記ノズル部から前記液体が吐出されるスポイド式ポンプディスペンサであって、
   前記スポイド部が、弾性変形可能なドームと、前記ドームの下端が嵌合されたドームケースとからなり、
   前記トリガーが前記ドームケースを押し上げることにより、前記ドームが縮小方向に弾性変形することを特徴とするスポイド式ポンプディスペンサ。
2. 前記ドームケースが、径大部と、前記径大部に突出形成された径小部とからなり、
   前記ドームの下端が前記径大部の上面に嵌合され、
   前記トリガーが前記径大部の下面を押し上げることにより、前記ドームが縮小方向に弾性変形することを特徴とする請求項１記載のスポイド式ポンプディスペンサ。
3. 前記トリガーが把持部と、前記径小部を跨ぐように配置された二股状の作用部とからなり、
   前記把持部を引くことにより、前記把持部に連動して前記作用部が前記径大部の下面を押し上げることを特徴とする請求項２記載のスポイド式ポンプディスペンサ。
4. 前記容器の口部にドームベースが取り付けられており、
   前記ドームベースには前記ドームケースが内挿され、且つ移動可能となっていることを特徴とする請求項１記載のスポイド式ポンプディスペンサ。
5. 前記トリガーが前記ドームベースに回動可能となるように取り付けられていることを特徴する請求項４記載のスポイド式ポンプディスペンサ。
6. 前記ドームケースが側面に外壁テーパー部を有し、
   前記ドームベースが前記外壁テーパー部と圧接可能な内壁テーパー部を有し、
   前記ドームケースが押し上げられることにより、前記外壁テーパー部と前記内壁テーパー部とが離間して外気と前記容器内とが連通することを特徴とする請求項４記載のスポイド式ポンプディスペンサ。
7. 前記スポイド部及び前記ノズル部の外側にはシュラウドが設けられており、
   前記シュラウドは前記ノズル部と前記ドームベースとで接続されていることを特徴とする請求項４記載のスポイド式ポンプディスペンサ。
8. 前記容器内の液体を前記スポイド部に導入するための導入用チューブが前記ドームケースと一体化されていることを特徴とする請求項１記載のスポイド式ポンプディスペンサ。
9. 前記ノズル部が前記ドームの弾性変形を上方から拘束するための押し付け部を備えることを特徴とする請求項１記載のスポイド式ポンプディスペンサ。
10. 前記ドームケースが前記ドームの弾性変形を案内するためのガイド部材を備えることを特徴とする請求項１記載のスポイド式ポンプディスペンサ。
11. 前記ドームが合成ゴム又はエラストマーからなることを特徴とする請求項１記載のスポイド式ポンプディスペンサ。

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