JP2007234422A - Shielded conducting path - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、シールド導電路に関する。 The present invention relates to a shield conductive path.
特許文献1には、電線保護機能を有する金属製のパイプと可撓性を有するシールド部材とを接続し、複数本のノンシールド電線を、パイプと可撓性シールド部材内に挿通することで一括してシールドするシールド導電路が開示されている。このようなシールド導電路は、電気自動車やハイブリッド自動車の動力回路として用いることができ、この場合、車体の床下に沿った配索経路ではパイプをシールド手段として用い、スペースに余裕がなくて屈曲した経路で配索される部分では可撓性シールド部材がシールド手段として用いられる。
ところで、上記のような構成、即ち、パイプの内部に複数本の電線を配置する場合、作業性等を考慮すると、複数本の電線をシースによって一括して束ねてパイプ内に配置し、そのシースの両端部をパイプの両外側に配置しておくことが望ましい。しかしながら、シースの両端部をパイプの外部に配置すると、その部分に対する耐熱性対策が問題となる。この耐熱性対策として、シースを難燃性材料によって構成することも考えられるが、その場合、シースのコスト高騰が避けられず、シールド導電路全体としてコスト高となってしまう。 By the way, in the case of arranging a plurality of electric wires inside the pipe as described above, in consideration of workability and the like, a plurality of electric wires are bundled together by a sheath and arranged in the pipe, and the sheath It is desirable to arrange both ends of the pipe on both outer sides of the pipe. However, when both end portions of the sheath are arranged outside the pipe, there is a problem with heat resistance countermeasures for the portions. As a countermeasure against this heat resistance, it is conceivable that the sheath is made of a flame-retardant material. In that case, however, the cost of the sheath is inevitably increased, and the entire shield conductive path is expensive.
本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、耐熱性の高いシールド導電路をコストを抑えつつ実現することを目的とする。 The present invention has been completed based on the above circumstances, and an object thereof is to realize a shield conductive path having high heat resistance while suppressing costs.
上記の目的を達成するための手段として、請求項1の発明は、
金属製のシールドパイプと、
前記シールドパイプに挿通される複数の電線と、
前記シールドパイプの端部に接続されると共に、前記電線における前記シールドパイプからの延出部を包囲する可撓性シールド部材と、
前記シールドパイプ内において複数の前記電線を一括して束ね、かつ、端部が前記シールドパイプの外部に配置されるシースと、
前記シースの外部配置部をカバーしつつ前記シールドパイプの端部に装着されると共に、前記シースよりも難燃性の高い樹脂材料からなるカバー部材と、
を備えたことを特徴とする。
As means for achieving the above object, the invention of
Metal shield pipe,
A plurality of electric wires inserted through the shield pipe;
A flexible shield member connected to an end of the shield pipe and surrounding an extension of the electric wire from the shield pipe;
A sheath in which the plurality of electric wires are bundled together in the shield pipe, and an end is disposed outside the shield pipe;
A cover member made of a resin material that is attached to an end portion of the shield pipe while covering the outer placement portion of the sheath, and is more flame retardant than the sheath;
It is provided with.
請求項2の発明は、請求項1に記載のシールド導電体において、
前記カバー部材は、JASO規格D608−92に規定された難燃性性能に適合する材料からなり、前記シースは、前記難燃性性能に適合しない材料からなることを特徴とする。
The invention of claim 2 is the shield conductor according to
The cover member is made of a material that conforms to the flame retardant performance defined in JASO standard D608-92, and the sheath is made of a material that does not conform to the flame retardant performance.
請求項3の発明は、請求項1又は請求項2に記載のシールド導電体において、
前記シールドパイプ内部の前記カバー部材よりも中央側において、前記シースと前記シールドパイプの内壁との間に樹脂材料が充填されていることを特徴とする。
The invention according to claim 3 is the shield conductor according to
A resin material is filled between the sheath and the inner wall of the shield pipe on the center side of the cover member inside the shield pipe.
請求項4の発明は、請求項1ないし請求項3のいずれかに記載のシールド導電路において、
前記電線は、芯線と、この芯線を包囲する絶縁被覆とを有してなり、
前記電線における前記カバー部材よりも外側の部分は、前記絶縁被覆よりも難燃性の高い樹脂材料からなるチューブ部材によって包囲されていることを特徴とする。
The invention according to claim 4 is the shield conductive path according to any one of
The electric wire has a core wire and an insulating coating surrounding the core wire,
A portion of the electric wire outside the cover member is surrounded by a tube member made of a resin material having higher flame retardancy than the insulating coating.
請求項5の発明は、請求項1に記載のシールド導電体において、
前記絶縁被覆は、JASO規格D608−92に規定された難燃性性能に適合する材料からなり、前記チューブ部材は、前記難燃性性能に適合しない材料からなることを特徴とする。
The invention according to claim 5 is the shield conductor according to
The insulating coating is made of a material that conforms to the flame retardancy performance defined in JASO standard D608-92, and the tube member is made of a material that does not conform to the flame retardance performance.
請求項6の発明は、請求項1ないし請求項3のいずれかに記載のシールド導電路において、
前記電線は、芯線と、この芯線を包囲する絶縁被覆とを有してなり、
前記絶縁被覆は、前記シースよりも難燃性の高い樹脂材料によって構成されていることを特徴とする。
The invention of claim 6 is the shield conductive path according to any one of
The electric wire has a core wire and an insulating coating surrounding the core wire,
The insulating coating is made of a resin material having a higher flame retardancy than the sheath.
<請求項1の発明>
請求項1の発明によれば、シースにおけるシールドパイプの外部に配置される部分(即ち外部配置部)を、シースよりも難燃性の高いカバー部材によって保護することができるようになる。従って、コスト高騰を招くことなく簡易にシースの外部配置部を保護できる。
<Invention of
According to invention of
<請求項2の発明>
JASO規格D608−92に規定された難燃性性能に適合する材料は、適合しない材料に比べてコスト高となる。従って、請求項2のようにシースを適合しない材料とすれば、シースのコストを低減できる。また、その場合、シースにおけるシールドパイプからはみ出る部分(即ち、外部配置部)の耐熱性が問題となるが、この外部配置部は、JASO規格D608−92に規定された難燃性性能に適合する材料からなるカバー部材によってカバーされているため、外部配置部を効果的に保護できる。よって、全体的なコストを抑えつつ、耐熱性に優れた構成を実現できる。
<Invention of Claim 2>
A material that conforms to the flame retardant performance defined in JASO standard D608-92 is more expensive than a material that does not conform. Therefore, if the sheath is made of a material that does not fit as in claim 2, the cost of the sheath can be reduced. In this case, the heat resistance of the portion of the sheath that protrudes from the shield pipe (that is, the externally arranged portion) becomes a problem, but this externally arranged portion conforms to the flame retardancy performance defined in JASO standard D608-92. Since it is covered by the cover member made of material, the external arrangement portion can be effectively protected. Therefore, the structure excellent in heat resistance can be realized while suppressing the overall cost.
<請求項3の発明>
請求項3の発明によれば、樹脂部材の充填によってシールドパイプ内部の酸素量を少なくすることができ、燃焼を効果的に防止できるようになる。従ってカバー部材によってカバーされる部分に加え、その中央側の部分においても耐熱性を効果的に高めることができる。
<Invention of Claim 3>
According to the invention of claim 3, the amount of oxygen inside the shield pipe can be reduced by filling the resin member, and combustion can be effectively prevented. Therefore, in addition to the portion covered by the cover member, the heat resistance can be effectively increased also in the central portion.
<請求項4の発明>
請求項4の発明によれば、電線におけるカバー部材よりも外側の部分の周囲において、電線の絶縁被覆よりも難燃性の高い樹脂材料からなるチューブ部材が配されているため、電線の絶縁被服を高温環境下で効果的に保護できる構成となる。
<Invention of Claim 4>
According to invention of Claim 4, since the tube member which consists of a resin material with a flame retardance higher than the insulation coating of an electric wire is distribute | circulated in the circumference | surroundings of the outer part rather than the cover member in an electric wire, Can be effectively protected in a high temperature environment.
<請求項5の発明>
請求項5の発明によれば、絶縁被覆の材料コストを抑えつつ絶縁被覆を効果的に保護できる構成となる。
<Invention of Claim 5>
According to invention of Claim 5, it becomes the structure which can protect insulation coating effectively, suppressing the material cost of insulation coating.
<請求項6の発明>
請求項6の発明によれば、電線全体に耐熱性が付与される構成となるため、電線におけるカバー部材の外側に配される部分の耐熱性も担保される。
<Invention of Claim 6>
According to invention of Claim 6, since it becomes the structure by which heat resistance is provided to the whole electric wire, the heat resistance of the part distribute | arranged to the outer side of the cover member in an electric wire is also ensured.
<実施形態1>
本発明の実施形態1を図面を参照して説明する。
図1は、実施形態1に係るシールド導電路1を概略的に例示する側断面図であり、図2は、実施形態1のシ−ルド導電路の概略断面図である。また、図3は、カバー部材60を一方側から見た図であり、図4は、シールド導電路1のA−A断面図である。
<
FIG. 1 is a side cross-sectional view schematically illustrating a shield
本実施形態のシールド導電路1は、例えば内燃機関及び電気モータの双方を駆動源としたハイブリッド自動車において、そのエンジンルームに設けたインバータ装置からの三相交流出力を後輪用の駆動モータに供給するためのシールド導電路に適用した例である。このシールド導電路1は、図1、図2に図示するように、3本の非シールド電線からなる電線30を金属製のシールドパイプ10に収容して構成されている。
The shield
電線30は、金属製(例えば銅合金等)の芯線31の外側に合成樹脂製の絶縁被覆32を設けたものである。この芯線31は、複数本の細線(図示せず)を螺旋状に撚り合わせた撚り線又は単芯線からなる。なお、電線30の断面はほぼ円形である。
The
シールドパイプ10は、図2に示すように、3本の電線30を収容して保護しており、円形断面のステンレス鋼(ここではSUS430)製とされている。
As shown in FIG. 2, the
図2に示すように、3本の電線30は、シールドパイプ10内に挿通されて当該シールドパイプ10内で略俵積み状となっており、その外側を包囲するようにシース20が設けられている。シース20は、シールドパイプ10内において3本の電線30を一括して束ねており、その端部20A,20Bは、それぞれシールドパイプ10の外部に配置されている。
As shown in FIG. 2, the three
シールドパイプ10の内径寸法は、当該電線30群を略俵積み状にしてシース20で包囲したときの最大外径よりも大きくされており、シールドパイプ10内において容易に電線30及びシース20を挿通させることができるようになっている。このシールドパイプ10は、各電線30が挿通された後に、適宜の形状に曲げ加工され、例えば車体の外底面に図示しないブラケットを介して固定される。
The inner diameter of the
また、図1にしめすように、シールドパイプ10の端部には、可撓性シールド部材40が接続されている。この可撓性シールド部材40は、編組線からなり、電線30におけるシールドパイプ10からの延出部を包囲する構成をなしている。シールドパイプ10の前端部には、全周に亘って連続して外周側へ折り返すように屈曲した形態に曲げ加工されることにより筒状の固着部11がシールドパイプ10と一体に形成されている。固着部11の端部は、略半円弧状をなす屈曲部12となっており、固着部11における屈曲部12よりも中央側の領域は、径寸法がほぼ一定でシールドパイプ10と同心の円筒状をなす押え部13となっている。
As shown in FIG. 1, a
図1に示すように、可撓性シールド部材40は、その一端側を反転するように折り返した状態でシールドパイプ10の外周と固着部11との間で挟み付けられ、シールドパイプ10に対して導通可能に接続された状態に保持される。
As shown in FIG. 1, the
さらに、シールドパイプ10の端部には、カバー部材60が装着されている。このカバー部材60は、シース20の外部配置部(シールドパイプ20の外部に配置される部分)をカバーしつつシールドパイプ10の端部10A,10Bにそれぞれに装着されると共に、シース20よりも難燃性の高い樹脂材料によって構成されている。
Further, a
また、このカバー部材60は、JASO規格D608−92に規定された難燃性性能に適合する材料(以下、難燃性材料ともいう)によって構成されている。具体的には、以下の試験に適合する架橋ポリエチレン混合物或いは架橋ビニル混合物などによって構成できる。
The
ここで、JASO規格D608−92に規定される難燃試験について説明する。JASO規格D608−92に規定される難燃試験の試験装置は以下のとおりである。
まず、試験箱として鉄製の高さ約610mm、幅約310mm、奥行約360mmの大きさで側面及び背面を覆ったものを用いる。そして、試料支持台として、試料を水平に支持できる金属製のものを用いる。プレゼンバーナは、口径約10mmのプレゼンバーナとし、その炎を還元炎の長さ約35mmに調整したものとする。
Here, the flame retardant test prescribed in JASO standard D608-92 will be described. The test equipment for the flame retardant test specified in JASO standard D608-92 is as follows.
First, as a test box, a steel box having a height of about 610 mm, a width of about 310 mm, and a depth of about 360 mm covering the side surface and the back surface is used. And as a sample support stand, the metal thing which can support a sample horizontally is used. The present burner is a present burner having a diameter of about 10 mm, and its flame is adjusted to a length of a reducing flame of about 35 mm.
試験方法は、図5に示すように、長さ約300mmの試料SAを水平に支持し、還元炎の先端を試料中央部の下側から、架橋ポリエチレン混合物の場合は10秒、架橋ビニル混合物の場合は15秒当て、炎を静かに取り去ったとき、試料の炎が消えるまでの時間を調べる。 As shown in FIG. 5, the test method supported a sample SA having a length of about 300 mm horizontally, the tip of the reducing flame from the lower side of the center of the sample, and 10 seconds in the case of a crosslinked polyethylene mixture. If this is the case, apply 15 seconds and examine the time until the flame of the sample disappears when the flame is gently removed.
上記試験装置及び試験方法を用いて難燃試験を行い、試料が架橋ポリエチレン混合物の場合、炎を10秒当てた後取除き、30秒以内に消えた場合に適合材料(難燃性材料)となる。また、試料が架橋ビニル混合物の場合、炎を15秒当てた後取除き、15秒以内に消えた場合に適合材料(難燃性材料)となる。
カバー部材60の樹脂材料はこのような条件に適合する架橋ポリエチレン混合物或いは架橋ビニル混合物とすることができる。
When a flame retardant test is performed using the above test apparatus and test method, and the sample is a cross-linked polyethylene mixture, it is removed after applying the flame for 10 seconds, and when the sample disappears within 30 seconds, a compatible material (flame retardant material) Become. When the sample is a cross-linked vinyl mixture, it is removed after applying the flame for 15 seconds, and when it disappears within 15 seconds, it becomes a compatible material (flame retardant material).
The resin material of the
さらに、カバー部材60は、図1に示すように、一端側がシールドパイプ10の内部に挿入されており、他端側がシールドパイプ10の外部に配され、シールドパイプ10の端部を閉塞するキャップ状に構成されている。また、図3に示すように、正面視した外形が円形形態をなしており、中央部分には電線30を挿通するための孔64が形成されている。孔64は、3つの電線30とほぼ嵌合する形態をなしている。また、孔64の奥側には、シース20の端部の周囲を覆う形態でシース20と嵌合する嵌合部62が形成されている。
Further, as shown in FIG. 1, the
シース20は、上記難燃性性能に適合しない材料(以下、非難燃性材料ともいう)によって構成され、難燃性材料に比べてコスト低減が図られている。図4に示すように、シース20におけるシールドパイプ20の外部に配置される部分は、難燃性材料からなるカバー部材60によって周囲が覆われているため、全体として難燃性が担保されている。
The
また、図1、図2に示すように、シールドパイプ10内部のカバー部材60よりも中央側において、シース20とシールドパイプ10の内壁との間には樹脂材料50が充填されている。より詳しくは、両カバー部材60の間において、シール20とシールドパイプ10の間に樹脂材料50がほぼ隙間なく充填されており、シールドパイプ10内の酸素量低減が図られている。
As shown in FIGS. 1 and 2, a
また、電線30は、上述したように芯線31と、この芯線31を包囲する絶縁被覆32とを有しているが、この絶縁被覆32は、シース20よりも難燃性の高い樹脂材料によって構成されている。具体的には、上述のJASO規格D608−92に規定された難燃性性能に適合する難燃性材料によって構成されており、シール20の外部において、電線30の難燃性が担保されている。
In addition, the
上記のシールド導電路1は、以下のように組み立てられる。まず、図6に示すように、可撓性シールド部材40をシールドパイプ10に被せると共に、この可撓性シールド部材40の端部を固着部11に組み付ける。具体的には、あらかじめ可撓性シールド部材40を裏向きにしてシールドパイプ10の外周壁に沿って配し、その可撓性シールド部材40の端部を、シールドパイプ10の外周と押え部13の内周との隙間に後方から差し入れ、この状態から押え部13を縮径させるようにカシメ付ける。抑え部13は、予め所定の隙間が形成されており、可撓性シールド部材40を挿入した後にカシメ付けられることで、押え部13とシールドパイプ10との間で可撓性シールド部材40の端部が強固に挟み付けられて、離脱規制された状態に固着される。
The shield
他方、図6のように、シールドパイプ10内にシース20によって一括包囲された電線30を挿通し、その後、樹脂材料50を充填する。さらに、カバー部材60を両側から挿入して固定する。図7のようにカバー部材60が固定された後は、可撓性シールド部材40を外周側へ折り返すように反転させつつ前方へ捲っていけば、図1に示すように、可撓性シールド部材40が、その後端部を内側へ反転するように折り返した状態でシールドパイプ10の外周と固着部11との間で挟み付けられ、シールドパイプ10に対して導通可能に接続された状態に保持されることとなる。
On the other hand, as shown in FIG. 6, the
以上のように、本実施形態の発明によれば、シースにおけるシールドパイプの外部に配置される部分(即ち外部配置部)を、シースよりも難燃性の高いカバー部材によって保護することができるようになる。従って、コスト高騰を招くことなく簡易にシースの外部配置部を保護できる。 As described above, according to the invention of the present embodiment, the portion of the sheath that is disposed outside the shield pipe (ie, the externally disposed portion) can be protected by the cover member that is more flame retardant than the sheath. become. Therefore, the external arrangement part of the sheath can be easily protected without incurring a cost increase.
また、JASO規格D608−92に規定された難燃性性能に適合する材料は、適合しない材料に比べてコスト高となる。従って、本実施形態の構成のようにシースを適合しない材料とすれば、シースのコストを低減できる。また、その場合、シースにおけるシールドパイプからはみ出る部分(即ち、外部配置部)の耐熱性が問題となるが、この外部配置部は、JASO規格D608−92に規定された難燃性性能に適合する材料からなるカバー部材によってカバーされているため、外部配置部を効果的に保護できる。よって、全体的なコストを抑えつつ、耐熱性に優れた構成を実現できる。 In addition, a material that conforms to the flame retardancy performance defined in JASO standard D608-92 is more expensive than a material that does not conform. Therefore, if the sheath is made of a material that is not suitable as in the configuration of the present embodiment, the cost of the sheath can be reduced. In this case, the heat resistance of the portion of the sheath that protrudes from the shield pipe (that is, the externally arranged portion) becomes a problem, but this externally arranged portion conforms to the flame retardancy performance defined in JASO standard D608-92. Since it is covered by the cover member made of material, the external arrangement portion can be effectively protected. Therefore, the structure excellent in heat resistance can be realized while suppressing the overall cost.
さらに、樹脂部材の充填によってシールドパイプ内部の酸素量を少なくすることができ、燃焼を効果的に防止できるようになる。従ってカバー部材によってカバーされる部分に加え、その中央側の部分においても耐熱性を効果的に高めることができる。 Furthermore, the amount of oxygen inside the shield pipe can be reduced by filling the resin member, and combustion can be effectively prevented. Therefore, in addition to the portion covered by the cover member, the heat resistance can be effectively increased also in the central portion.
また、電線全体に耐熱性が付与される構成となるため、電線におけるカバー部材の外側に配される部分の耐熱性も担保される。 Moreover, since it becomes the structure by which heat resistance is provided to the whole electric wire, the heat resistance of the part distribute | arranged to the outer side of the cover member in an electric wire is also ensured.
<実施形態2>
本発明の実施形態2を図8を参照して説明する。
実施形態2は、カバー部材60の外部において、電線30の周囲にチューブ部材70を設けるようにした点、及び電線30の絶縁被覆32をJASO規格D608−92に規定された難燃性性能に適合しない材料(非難燃性材料)によって構成した点が実施形態1と異なり、それ以外は同様である。従って、同様の部分については同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
<Embodiment 2>
A second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
In the second embodiment, the
本実施形態でも、電線30は、芯線(図8では図示略)と、この芯線を包囲する絶縁被覆32とを有してなり、この電線30におけるカバー部材60よりも外側の部分は、絶縁被覆32よりも難燃性の高い樹脂材料からなるチューブ部材70によって包囲されている。具体的には、JASO規格D608−92に規定された難燃性性能に適合する材料(難燃性材料)によってチューブ部材70が構成されており、このチューブ部材70は、カバー部材60の内部に至るまで配されている。なお、図8では、チューブ部材70によって3つの電線30を包囲しているが、各々の電線30を包囲するようにそれぞれ設けてもよい。
Also in this embodiment, the
本実施形態の構成によれば、電線30におけるカバー部材60よりも外側の部分の周囲において、電線30の絶縁被覆32よりも難燃性の高い樹脂材料からなるチューブ部材70が配されているため、電線30の絶縁被服を高温環境下で効果的に保護できる構成となる。
According to the configuration of the present embodiment, the
<他の実施形態>
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれる。
(1)上記実施形態ではシールドパイプの断面形状を円形としたが、本発明によれば、シールドパイプの断面形状は非円形(楕円形、長円形等)としてもよい。
(2)上記実施形態では可撓性シールド部材を編組線としたが、本発明によれば、可撓性シールド部材は、アルミニウム製のシート材等、編組線以外の部材であってもよい。
(3)上記実施形態では、カバー部材をJASO規格D608−92に規定された難燃性性能に適合する材料によって構成し、シースを、難燃性性能に適合しない材料によって構成した例を示したが、これ以外であってもよい。例えば、カバー部材をJISC3005の水平難燃試験に適合する材料によって構成し、シースを、JISC3005の水平難燃試験に適合しない材料によって構成してもよい。
<Other embodiments>
The present invention is not limited to the embodiments described with reference to the above description and drawings. For example, the following embodiments are also included in the technical scope of the present invention.
(1) In the above embodiment, the shield pipe has a circular cross-sectional shape. However, according to the present invention, the shield pipe may have a non-circular (elliptical, oval, etc.) cross-sectional shape.
(2) In the above embodiment, the flexible shield member is a braided wire. However, according to the present invention, the flexible shield member may be a member other than the braided wire, such as an aluminum sheet material.
(3) In the said embodiment, the cover member was comprised with the material which adapts to the flame retardance performance prescribed | regulated to JASO standard D608-92, and the example which comprised the sheath with the material which does not adapt to a flame retardance performance was shown. However, other than this may be used. For example, the cover member may be made of a material that conforms to the JISC3005 horizontal flame retardant test, and the sheath may be made of a material that does not conform to the JISC3005 horizontal flame retardant test.
1…シールド導電路
10…シールドパイプ
20…シース
30…電線
31…芯線
32…絶縁被覆
40…可撓性シールド部材
50…樹脂材料
60…カバー部材
70…チューブ部材
DESCRIPTION OF
Claims (6)
前記シールドパイプに挿通される複数の電線と、
前記シールドパイプの端部に接続されると共に、前記電線における前記シールドパイプからの延出部を包囲する可撓性シールド部材と、
前記シールドパイプ内において複数の前記電線を一括して束ね、かつ、端部が前記シールドパイプの外部に配置されるシースと、
前記シースの外部配置部をカバーしつつ前記シールドパイプの端部に装着されると共に、前記シースよりも難燃性の高い樹脂材料からなるカバー部材と、
を備えたことを特徴とするシールド導電路。 Metal shield pipe,
A plurality of electric wires inserted through the shield pipe;
A flexible shield member connected to an end of the shield pipe and surrounding an extension of the electric wire from the shield pipe;
A sheath in which the plurality of electric wires are bundled together in the shield pipe, and an end is disposed outside the shield pipe;
A cover member made of a resin material that is attached to an end portion of the shield pipe while covering the outer placement portion of the sheath, and is more flame retardant than the sheath;
A shield conductive path characterized by comprising:
前記電線における前記カバー部材よりも外側の部分は、前記絶縁被覆よりも難燃性の高い樹脂材料からなるチューブ部材によって包囲されていることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれかに記載のシールド導電路。 The electric wire has a core wire and an insulating coating surrounding the core wire,
The portion of the electric wire outside the cover member is surrounded by a tube member made of a resin material that is more flame retardant than the insulating coating. The shield conductive path as described.
前記絶縁被覆は、前記シースよりも難燃性の高い樹脂材料によって構成されていることを特徴とする請求項1ないし請求項3のいずれかに記載のシールド導電路。 The electric wire has a core wire and an insulating coating surrounding the core wire,
4. The shield conductive path according to claim 1, wherein the insulating coating is made of a resin material having higher flame retardancy than the sheath. 5.
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