JP2007232889A - レンズ鏡筒 - Google Patents

Abstract

【課題】レンズを移動させる動作の際のガタつきを抑制でき、かつ構造が簡単なレンズ鏡筒を提供する。
【解決手段】レンズ３を保持すると共に、ガイド軸８を受ける軸受け９を有し、ガイド軸８に案内されて光軸Ｌ方向に移動するレンズ保持部材２を備え、ガイド軸８とレンズ保持部材２との間に付勢部材（板ばね１１）を設ける。ここで板ばね１１による付勢方向を、ガイド軸８ａ中心に向かう方向とする。また、板ばね１１によってガイド軸８ａと軸受け９Ａが押さえられる箇所を、光軸方向に離れた複数箇所とするのが好ましい。
【選択図】 図１

Description

本発明は、レンズ鏡筒に関する。

レンズ鏡筒、特にズームレンズ鏡筒は、焦点距離を変動させるズーミング動作等、レンズを移動させる動作の際の滑らかさが要求される。その理由は、ズーミング動作等にガタつきがあると、動画の撮影の場合は撮影された画像がぶれる等の悪影響があり、静止画の撮影であっても、繰り返しのズーミング動作等により、ズームレンズ鏡筒の各種部品が磨耗し、ズーミング機構等が機能しなくなるおそれがあるためである。

そこでレンズが光軸方向へ移動するズーミング動作の際に、レンズを保持する部材に設けられた嵌合穴と、その嵌合穴へ挿通される、光軸方向と平行に設置されたガイド軸との摺動を安定化させる技術が提案されている（特許文献１参照）。その技術は、レンズを保持する部材に対して、光軸方向と直行する一定方向の力を付与するための機構を、レンズを保持する部材に取り付け、その力により嵌合穴とガイド軸との摺動位置を安定に保つ技術である。

特開２００４−９４１７２号公報

特許文献１の技術の場合、ガイド軸となるガイドバーに係合するスリーブ部とは別の位置となるラック部分に付勢手段の力が加わり、それをガイドバーへと伝達させる構成、すなわち、付勢力の伝達経路が複雑な構成となっているため、レンズ鏡筒全体としての構造が複雑となる。

そこで発明が解決しようとする課題は、レンズを移動させる動作の際のガタつきを抑制でき、かつ構造が簡単なレンズ鏡筒を提供することである。

上述した課題を解決するために、本発明のレンズ鏡筒は、レンズを保持すると共に、ガイド軸を受ける軸受けを有し、ガイド軸に案内されて光軸方向に移動するレンズ保持部材を備え、ガイド軸とレンズ保持部材との間に付勢部材を設けている。

この発明によれば、付勢部材は、レンズ保持部材の軸受けがガイド軸に沿って摺動する動作（レンズを移動させる動作）の際に、軸受けがガイド軸に対して斜め方向に摺動しようとするのを、付勢力によってガイド軸に沿って摺動するようにさせる。よって、レンズ保持部材がガイド軸へ斜め方向に摺動することに起因して生ずる、たとえばガタつきを抑制することができる。また、この発明によれば、レンズを移動させる動作を担うガイド軸とレンズ保持部材との間に付勢部材を設けるため、従来の特許文献１のように、付勢力の伝達経路が複雑にならず、レンズ鏡筒全体の構造を複雑にしない。

また、上述した課題を解決するために、本発明のレンズ鏡筒は、レンズを保持すると共に、ガイド軸を受ける軸受けを有し、ガイド軸に案内されて光軸方向に移動するレンズ保持部材を備えるレンズ鏡筒において、ガイド軸と上記レンズ保持部材との間に付勢部材を設け、付勢部材による付勢方向を、ガイド軸中心に向かう方向としている。

この発明によれば、上述の発明同様にガイド軸とレンズ保持部材との間に付勢部材を設け、さらに、付勢部材による付勢方向を、ガイド軸中心に向かう方向としているため、レンズ保持部材の軸受けとガイド軸とのガタつきを抑制することができ、かつレンズ鏡筒全体の構造を複雑にしない。

また上述した課題を解決するために、本発明のレンズ鏡筒は、レンズを保持すると共に、ガイド軸を受ける軸受けを有し、ガイド軸に案内されて光軸方向に移動するレンズ保持部材を備えるレンズ鏡筒において、軸受けおよび／またはガイド軸が、軸受けとガイド軸との摺動摩擦力を高める付勢部材を有し、付勢部材によってガイド軸とレンズ保持部材とが当接する箇所を、光軸方向に離れた複数箇所としている。

この発明によれば、上述の発明同様に、ガイド軸とレンズ保持部材との間に付勢部材を設けているため、レンズ保持部材の軸受けとガイド軸とのガタつきを抑制することができ、かつレンズ鏡筒全体の構造を複雑にしない。さらに、光軸方向に離れた複数箇所に付勢部材によってガイド軸と軸受けとが当接する箇所を設けることにより、付勢部材が設置された１箇所を支点としてその周りのガイド軸がシーソーのように動こうとする場合に、その支点から光軸方向に離れた位置では、そのシーソーのような動きを抑えるように作用する。その結果、そのシーソーのような動きに起因した軸受けとガイド軸とのガタつきを抑制することができる。

また上述した課題を解決するために、本発明のレンズ鏡筒は、レンズを保持すると共に、ガイド軸が挿通される挿通部を有する軸受けを有し、ガイド軸に案内されて光軸方向に移動するレンズ保持部材を備え、ガイド軸とレンズ保持部材との間に付勢部材を設け、付勢部材によってガイド軸と軸受けとが当接した状態で、挿通部内には付勢部材による付勢力を与える側が、付勢力を受ける側より大きくされた隙間を設けている。

この発明によれば、上述の発明同様に、ガイド軸とレンズ保持部材との間に付勢部材を設けているため、レンズ保持部材の軸受けとガイド軸とのガタつきを抑制することができ、かつレンズ鏡筒全体の構造を複雑にしない。さらに、ガイド軸が挿通部に挿通し、かつ付勢部材によってガイド軸と軸受けとが当接した状態で、挿通部内には大きな隙間を有することとなり、レンズ鏡筒内で発生した粉塵が挿通部内に入り込んでも、それを容易に排出することができ、その粉塵が軸受けとガイド軸との円滑な摺動を妨げるのを抑制できる。

また上述した課題を解決するために、本発明のレンズ鏡筒は、レンズを保持すると共に、レンズの光軸方向へ伸びる断面円形の円柱状ガイド軸を受ける軸受けを有し、ガイド軸に案内されて光軸方向に移動するレンズ保持部材を備え、ガイド軸とレンズ保持部材との間に付勢部材を設け、付勢部材によってガイド軸と上記軸受けとの当接箇所を、ガイド軸の外周に沿った２箇所とし、また、付勢部材とガイド軸との当接箇所を、ガイド軸の外周に沿った１箇所とし、当接箇所でガイド軸を３点支持することとしている。

この発明によれば、上述の発明同様に、ガイド軸とレンズ保持部材との間に付勢部材を設けているため、レンズ保持部材の軸受けとガイド軸とのガタつきを抑制することができ、かつレンズ鏡筒全体の構造を複雑にしない。さらに、付勢部材によって断面円形の円柱状ガイド軸とレンズ保持部材との当接箇所を、ガイド軸の外周に沿った２箇所とし、また、付勢部材とガイド軸との当接箇所を、ガイド軸の外周に沿った１箇所とし、上記当接箇所で上記ガイド軸を３点支持することで、ガイド軸を、光軸方向と直行する方向に安定的にでき、さらなるガタつき抑制効果を得ることができる。

他の発明は、上述の発明に加え、付勢部材が、レンズ保持部材に一体化された弾性体としている。ばねおよびゴム等の弾性体は、付勢部材として好適に機能する。

また、他の発明は、上述の発明に加え、付勢部材が板ばねであり、この板ばねがガイド軸を挟んでレンズとは反対側となるように配置されている。板ばねを付勢部材に用いることにより、付勢部材の取り扱い性が向上し、レンズ鏡筒の製造が容易になる。また、板ばねがガイド軸を挟んでレンズとは反対側となるように配置されることにより、レンズがその機能を果たす領域に板ばねが存在しないため、レンズの有効面積を最大限に確保することができる。

本発明のレンズ鏡筒は、レンズを移動させる動作の際のガタつきを抑制でき、かつ構造が簡単なものとなる。

以下、図１を参照しながら本発明の第１の実施の形態に係るレンズ鏡筒１を説明する。図１（Ａ）は、第１の実施の形態に係るレンズ鏡筒１の要部断面図を示し、図１（Ｂ）は、図１（Ａ）におけるＡ−Ａ断面図を示している。

第１の実施の形態に係るレンズ鏡筒１は、鏡胴本体７と、レンズ保持部材２と、レンズ３と、ガイド軸８ａおよび軸１２から主に構成される。レンズ鏡筒１は、レンズ３を保護する鏡胴本体７によって囲まれている。以下、この明細書では、鏡胴本体７を含めてレンズ鏡筒と言うが、鏡胴本体７を含まないものをレンズ鏡筒としても良い。レンズ保持部材２は、レンズ３を保持した状態で、かつガイド軸８ａおよび軸１２によって支持された状態で、円筒状の鏡胴本体７内に収容されている。ここでレンズ保持部材２は、レンズ３を保持する枠体４と、その枠体４の外側であって、光軸Ｌに対して垂直方向且つガイド軸８ａに向かう方向に伸びる第１のアーム５ａ、および第１のアーム５ａとは反対方向且つ軸１２に向かう方向に伸びる第２のアーム５ｂと、第１のアーム５ａの先端に配置され、光軸Ｌ方向に伸びる軸受け支持部９ａと、軸受け支持部９ａの両端に配置される２つの軸受け筒状部９ｂと、第２のアーム５ｂの先端にあるＵ字溝６とを有する。なお、軸受け筒状部９ｂと軸受け支持部９ａとから軸受け９Ａが構成される。なお、軸受け９Ａの光軸Ｌ方向の長さは、６ｍｍとされている。

枠体４には、レンズ３を構成する２枚のレンズが、光軸Ｌがその中心位置にくるように嵌め込まれ、固定・保持されている。円筒状の鏡胴本体７の内側には、ガイド軸８ａおよび軸１２が光軸Ｌ方向と平行に配置・固定されている。円柱状のガイド軸８ａは、軸受け９Ａの光軸方向への摺動時における先端と後端の最大間隔が４０ｍｍとなるよう鏡胴本体７に配置・固定されている。すなわち、レンズ保持部材２が図１（Ａ）で最も下方に動いた状態での軸受け９Ａの先端位置と、最も上方に動いた状態での軸受け９Ａの後端位置との距離が４０ｍｍとされている。そして、ガイド軸８ａは、２つの軸受け筒状部９ｂにそれぞれ設けられた挿通孔１４の双方に挿通されている。挿通孔１４は、図１（Ｂ）に示すように、光軸Ｌから離れた側が四角形状で、光軸Ｌに近い側が三角形状となり、その四角と三角が連通した五角形とされている。円柱状の軸１２は、Ｕ字溝６に係合し、軸受け９Ａがガイド軸８ａを中心として回動するのを防止している。また、挿通孔１４に隣接して後述する板ばね１１が挿入されるバネ係止穴１５が設けられている。ここで、軸受け９Ａとレンズ３とが一体となっていることから、軸受け９Ａがレンズ３を保持していることとなる。

また、軸受け筒状部９ｂの挿通孔１４内には、上述した五角形の挿通孔１４の一部として、断面Ｖ字状をなしている溝（Ｖ字溝１０）があり、そのＶ字溝１０の２つの壁面に、それぞれ断面円形の円柱状のガイド軸８ａの側面が当接している。そしてガイド軸８ａは、Ｖ字溝１０の２つの内側面（両端で計４箇所の側面）に、付勢部材としての板ばね１１で付勢されている。板ばね１１は、中間部分がＵ字状に湾曲した湾曲部１１ａと、その湾曲部１１ａとは逆側に折り返された２つの平面部１１ｂと、その平面部１１ｂのさらに先端側に、光軸Ｌとは垂直となる方向にかつ光軸Ｌから遠ざかる方向に伸ばされた係止部１１ｃとを有している。板ばね１１は、その両端がバネ係止孔１５に挿入され、係止部１１ｃが軸受け筒状部９ｂのそれぞれ外側面に当接することで、軸受け筒状部９ｂに係合・固定される。このとき、Ｕ字状の湾曲部１１ａがガイド軸８ａ側面に当接し、ガイド軸８ａを光軸Ｌ方向に付勢している。なお、板ばね１１とガイド軸８ａとの摺動摩擦係数は０．５となるようにされているが、この値の±２０％以内や、その他の値としても良い。

この板ばね１１は、レンズ３が光軸Ｌ方向へ移動するズーミング動作等の際に、軸受け筒状部９ｂの挿通孔１４内のガイド軸８ａが常時、両端のＶ字溝１０の壁面に当接するように付勢力を働かせる。この結果、軸受け９Ａがガイド軸８ａに対して斜めとなるのを防止する。そのため、レンズ３を光軸Ｌ方向に移動する際のガタつきを抑制することができる。ここでの付勢力発生機構は、その付勢力伝達経路を複雑にせず、直接的に軸受け９Ａがガイド軸８ａに沿って摺動するようにしている。そのために軸受け９Ａとガイド軸８ａとの摺動摩擦力が高まるが、この摺動摩擦は低く抑えられており、レンズ保持部材２は、スムーズに光軸Ｌ方向に移動する。また、この板ばね１１の付勢方向は、ガイド軸８ａ中心に向かう方向としている。

また、板ばね１１の付勢力によってガイド軸８ａと軸受け９Ａとが当接した状態で、軸受け筒状部９ｂの挿通孔１４内には、光軸Ｌとは遠くなる側に大きな隙間１４ａが発生する。この隙間１４ａは、断面五角形の挿通孔１４内に板ばね１１を有していないこともあり、反対側の隙間１４ｂよりも大きな隙間１４ａとなっている。このため、粉塵が隙間１４ａ内に入り込んでも、その粉塵は挿通孔１４中にとどまることはなく、容易に排出される。粉塵が軸受け９Ａとガイド軸８ａとの間に入り込み、そこにとどまった場合、レンズ保持部材２の円滑な摺動を妨げるが、この実施の形態ではその問題を抑制できる効果がある。また、挿通孔１４には、Ｖ字溝１０の底の部分にも隙間１４ｂを有しているため、その効果は、より大きい。

ここで、ガイド軸８ａは、断面円形の円柱状であり、その外周に沿って１２０度離れた箇所が、Ｖ字溝１０の２つの内側面に各々当接している。また、この２つの当接箇所のガイド軸８ａの外周に沿った中間位置から、ガイド軸８ａの外周に沿って１８０度離れた箇所には、板ばね１１が当接している。よって、Ｖ字溝１０の２つの内側面と板ばね１１により、ガイド軸８ａを、光軸Ｌ方向と直交する方向に１２０度間隔で三点支持していることから、光軸Ｌ方向と直交するあらゆる方向からのガイド軸８ａに対する意図せずに加えられる力に十分対抗できる。この結果、レンズ保持部材２を移動させる動作の際のガタつきが、さらに抑制される。なお、Ｖ字溝１０の内側面に当接するガイド軸８ａの箇所が１２０度ではなく、９０度等他の角度としても良い。その場合においても２つの当接箇所の中間位置から１８０度離れた位置で板ばね１１を当接させるようにするのが好ましい。なお、Ｖ字溝１０は、軸受け筒状部９ｂのみに形成されているが、軸受け９Ａの光軸方向全体に亘って形成しても良い。

次に、図２を参照しながら第２の実施の形態に係るレンズ鏡筒１Ａを説明する。図２（Ａ）は、第２の実施の形態に係るレンズ鏡筒１Ａの要部断面図を示し、図２（Ｂ）は、図２（Ａ）におけるＡ−Ａ断面図を示している。第２の実施の形態に係るレンズ鏡筒１Ａは、軸受け９Ｂおよび付勢手段の形状・構造以外は、上述の第１の実施の形態に係るレンズ鏡筒１と同様である。よって、第１の実施の形態のレンズ鏡筒１と同一となる部材には、同一符号を付し、その説明を省略または簡略化することとする。

第２の実施の形態に係るレンズ鏡筒１Ａの付勢手段は、板ばね２１からなる。この板ばね２１は、側面から見て、図２（Ａ）に示すように、Ｗ字状に成形されており、その中間部分（板ばね中間部２１ａ）の膨らみ部分が押されると、その膨らみとは逆側に膨らんでいる板ばね両端部２１ｂは、ガイド軸８ａに強く当接する。円筒状の軸受け９Ｂは、軸受け９Ｂの光軸Ｌ方向の両端が板ばね両端部２１の係止部２１ｃに係合されることのできる長さ（６ｍｍを若干超える長さ）とされると共に、板ばね２１とガイド軸８ａが挿通可能な断面五角形の挿通孔１４を有するものとされている。ここでの挿通孔１４は、第１の実施の形態と異なり、軸受け９Ｂの長さ方向（光軸Ｌ方向）全体に亘って形成されている。

板ばね２１の設置・固定は、軸受け９Ｂの光軸Ｌ方向の両端が板ばね両端部２１ｂの係止部２１ｃに係合されることによる。ここで、軸受け９Ｂとガイド軸８ａとの摺動の際に両者が当接する部分の最大長さ（６ｍｍ）が、軸受け９Ｂの光軸Ｌ方向への摺動時における先端と後端の最大間隔（４０ｍｍ）の１／２以下となっている。よって、レンズ３の移動距離を十分に確保することができている。また、板ばね２１は、ガイド軸８ａと軸受け９Ｂとの間に、ガイド軸８ａを挟んでレンズ３とは反対側に設置されている。よって、レンズ３がその機能を果たす領域には板ばね２１が存在しなくなり、レンズ３の有効面積を最大限に確保することができる。

図２における、板ばね２１とガイド軸８ａと軸受け９Ｂとの設置状態では、軸受け９Ｂの挿通孔１４の内壁面が、板ばね中間部２１ａの膨らみ部分を押圧し、その押圧力が板ばね両端部２１ｂの膨らみ部分に伝達している。そして、その押圧力を受けた板ばね両端部２１ｂの各々の膨らみ部分が、光軸Ｌ方向に相互に６ｍｍ離れてガイド軸８ａに当接する。よって、レンズ保持部材２は、ガイド軸８ａに沿って安定的に摺動する。また、板ばね２１によって、ガイド軸８ａに対するレンズ保持部材２の摺動摩擦力が高まるが、この摩擦力は、第１の実施形態と同様、その値を０．５としたり、他の値としたりしてレンズ保持部材２の移動を停止させるほどに大きいものとはしていないので、レンズ保持部材２は停止することなくスムーズに移動する。なお、板ばね２１による付勢力は、ガイド軸８ａ中心に向かう方向となっている。

また、板ばね２１の付勢力によってガイド軸８ａと軸受け９Ｂとが当接した状態で、挿通孔１４内には板ばね２１が配置される側に充分に大きな隙間１４ａが発生する。この断面五角形の挿通孔１４内には、板ばね２１とガイド軸８ａとが配置され、かつ、板ばね２１が挿通孔１４内でＷ字状に曲がりくねった状態で配置されていることから、隙間１４ａが反対側の隙間１４ｂより、かなり大きくされている。このため、上述の第１の実施の形態に係るレンズ鏡筒１同様に、粉塵が挿通孔１４内の大きな隙間１４ａに入り込んでも、それを容易に排出することができ、その粉塵が軸受け９Ｂとガイド軸８ａとの円滑な摺動を妨げるのを抑制できる効果がある。また、挿通孔１４には、Ｖ字溝１０の底の部分にも隙間１４ｂを有しているため、その効果はより大きい。

板ばね両端部２１ｂの２つの膨らみ部分によって、光軸Ｌ方向に６ｍｍ離れた位置でガイド軸８ａを押圧することにより、その押圧する一方の位置を支点としてその周りのガイド軸８ａがシーソーのように動こうとしても、他方の押圧する位置の押圧力で、そのシーソーのような動きを抑えるように作用する。ここで、押圧部（当接部）の位置が、光軸Ｌ方向で６ｍｍ離れていることは、シーソーのような動きを抑える作用をより効果的としている。その結果、軸受け９Ｂとガイド軸８ａとのガタつきをさらに抑制することができる。また、この構成により当接面積を大きくした場合には、単位面積当たりの摺動摩擦力が小さくなり、よりスムーズに軸受け９Ｂとガイド軸８ａとの摺動がなされる。

次に、図３を参照しながら第３の実施の形態に係るレンズ鏡筒１Ｂを説明する。図３（Ａ）は、第３の実施の形態に係るレンズ鏡筒１Ｂの要部断面図を示し、図３（Ｂ）は、図３（Ａ）におけるＡ−Ａ断面図を示している。第３の実施の形態に係るレンズ鏡筒１Ｂは、軸受け９Ｃおよび付勢手段の形状・構造以外は、上述の第１の実施の形態に係るレンズ鏡筒１と同様である。よって、第１の実施の形態のレンズ鏡筒１と同一となる部材には、同一符号を付し、その説明を省略または簡略化することとする。

第３の実施の形態に係るレンズ鏡筒１Ｂの付勢手段は、コイルばね３１、ばね押さえ３２および突起物３３からなる。コイルばね３１は、ガイド軸８ａと軸受け９Ｃとの間に、ガイド軸８ａを挟んでレンズ３とは反対側に設置されている。そしてこのコイルばね３１は、ばね押さえ３２の押圧力を受け、その押圧力を突起物３３に伝達している。そしてその押圧力を受けた、樹脂成形物等からなる突起物３３の、若干尖った円形の先端部が、ガイド軸８ａ中心に向かう方向に付勢している。ばね押さえ３２は、軸受け９Ｃに形成された雌ねじに係合する雄ねじを有し、このねじが締められることで、コイルばね３１に対して押圧力を付与している。またコイルばね３１は、上述の第２の実施の形態に係るレンズ鏡筒１Ａと同様に、光軸方向に６ｍｍ離れた２つの位置でガイド軸８ａを付勢している。よって、第２の実施の形態に係るレンズ鏡筒１Ａと同様に、軸受け９Ｃとガイド軸８ａとのガタつきをさらに抑制することができる。ここで、軸受け９Ｃは、軸受け筒状部９ｄと軸受け支持部９ｃとから構成される。なお、この突起物３３は、軸受け筒状部９ｄに設けられた光軸Ｌとは垂直となる方向に沿って開けられた貫通孔、すなわちばね押さえ３２が配置される空間と、挿通孔１４とをつなぐ貫通孔内に、その後端（ガイド軸８ａとは逆側）が配置される。また、その貫通孔内には、コイルばね３１が配置される。よって、コイルばね３１の伸縮方向が光軸Ｌ方向となるようガイドされることとなり、また、突起物３３は、貫通孔内を移動することとなるため、ばね押さえ３２およびコイルばね３１による押圧力を、光軸Ｌ方向以外の方向に向かわせないようにガイド軸８ａに伝達する。

また、コイルばね３１の付勢力によってガイド軸８ａと軸受け９Ｃとが当接した状態で、挿通孔１４内にはコイルばね３１が配置される側に充分大きな隙間１４ａが発生する。この断面五角形の挿通孔１４内には、突起物３３が配置されるが、この突起物３３によって、ガイド軸８ａがレンズ３側に付勢されるため、隙間１４ａが大きく得られている。このため、上述の第１の実施の形態に係るレンズ鏡筒１同様に、粉塵が挿通孔１４内の大きな隙間１４ａに入り込んでも、それを容易に排出することができ、その粉塵が軸受け９Ｃとガイド軸８ａとの円滑な摺動を妨げるのを抑制できる効果がある。また、挿通孔１４にはＶ字溝１０の底の部分にも隙間１４ｂを有しているため、その効果はより大きい。

以下、図４を参照しながら第４の実施の形態に係るレンズ鏡筒１Ｃを説明する。図４（Ａ）は、第４の実施の形態に係るレンズ鏡筒１Ｃの要部断面図を示し、図４（Ｂ）は、図４（Ａ）におけるＡ−Ａ断面図を示している。第４の実施の形態に係るレンズ鏡筒１Ｃは、軸受け９Ｄおよび付勢手段の形状・構造の形状以外は、上述の第３の実施の形態に係るレンズ鏡筒１Ｂと同様である。よって、第３の実施の形態のレンズ鏡筒１Ｂと同一となる部材には、同一符号を付し、その説明を省略または簡略化することとする。

第４の実施の形態に係るレンズ鏡筒１Ｃの付勢手段は、コイルばね３１、ばね押さえ３２および押圧部材４１からなる。コイルばね３１は、ガイド軸８ａと軸受け９Ｄとの間に、ガイド軸８ａを挟んでレンズ３とは反対側に設置されている。そしてこのコイルばね３１は、ばね押さえ３２の押圧力を受け、その押圧力を押圧部材４１に伝達している。そしてその押圧力を受けた押圧部材４１が、ガイド軸８ａ中心に向かう方向に付勢している。ばね押さえ３２は、軸受け９Ｄに形成された雌ねじに係合する雄ねじを有し、このねじが締められることで、コイルばね３１に対して押圧力を付与している。またコイルばね３１は、上述の第３の実施の形態に係るレンズ鏡筒１Ｂと同様に、光軸Ｌ方向に６ｍｍ離れた２つの位置でガイド軸８ａを付勢している。よって、第３の実施の形態に係るレンズ鏡筒１Ｂと同様に、軸受け９Ｄとガイド軸８ａとのガタつきをさらに抑制することができる。ここで、軸受け９Ｄは、軸受け筒状部９ｆと軸受け支持部９ｅと押圧部材ガイド９ｇとから構成される。

第４の実施の形態に係るレンズ鏡筒１Ｃの押圧部材４１は、全体が円柱形で、ばね押さえ３２側に、コイルばね３１が入る円柱形の凹部を有し、ガイド軸８ａ側にガイド軸８ａの周面が当接するＶ字溝を有しているものである。この構成により、コイルばね３１が押圧部材４１を、ガイド軸８ａの側面が押圧部材４１のＶ字溝に嵌る方向に付勢する。この結果、軸受け９Ｄは、ガイド軸８ａに沿ってスムーズに摺動することとなる。またこの構成により、ガイド軸８ａと軸受け９Ｄとの接触面積が大きくなるが、単位面積当たりの両者の摺動摩擦力が低下し、よりスムーズに光軸Ｌ方向へレンズ保持部材２を移動させることができる効果を有する。なお、この押圧部材４１は、軸受け筒状部９ｆが有する押圧部材ガイド９ｇにより、ばね押さえ３２およびコイルばね３１による押圧力を光軸Ｌ方向以外の方向に向かわせないように伝達させる。

以上、各実施の形態に係るレンズ鏡筒１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃを説明したが、本発明の要旨を変更しない限り、種々変更することができる。たとえば、ガイド軸８ａと当接する付勢部材の表面には、摺動性を増すと共に磨耗を防止する保護材を設けるようにしても良い。その理由は、ガイド軸８ａとの摺動の繰り返しにより、付勢部材が磨耗するのを抑制することができるためである。たとえば第１および第２の実施の形態に係るレンズ鏡筒１，１Ａでは、付勢部材に板ばね１１を用いているため、モールド技術等を活用して板ばね１１の表面に保護材としての樹脂層を形成することが好ましい。

第２、３および第４の実施の形態に係るレンズ鏡筒１Ａ，１Ｂ，１Ｃでは、付勢部材によってガイド軸８ａを押さえる箇所を、光軸Ｌ方向に離れた２箇所とした。しかし、レンズ３を保持すると共に、ガイド軸８ａを受ける軸受け９Ｂ，９Ｃ，９Ｄを有し、ガイド軸８ａに案内されて光軸Ｌ方向に移動するレンズ保持部材２を備え、ガイド軸８とレンズ保持部材２との間に付勢部材を設けているレンズ鏡筒においては、付勢部材によってガイド軸８ａを押さえつける箇所を、光軸Ｌ方向に離れた２を越える箇所とすることができる。なお、付勢部材によりガイド軸８ａと軸受け９とが当接する箇所や、付勢部材側とガイド軸８ａとが当接する箇所が多くなれば、個々の当接箇所における単位面積当たりの摺動摩擦力を小さくでき、よりスムーズに光軸Ｌ方向へレンズ３を移動させることができる。

また、第１、第３および第４の実施の形態に係るレンズ鏡筒１，１Ｂ，１Ｃでは、Ｖ字溝１０は、軸受け９Ａ，９Ｃ，９Ｄの両端の２箇所のみとしているが、軸受け９Ａ，９Ｃ，９Ｄの光軸Ｌ方向全体に亘るものとしても良い。さらに、第２の実施の形態に係るレンズ鏡筒１Ａでは、Ｖ字溝１０は、軸受け９Ｂの光軸Ｌ方向全体に亘るものとなっているが、その一部（好ましくは両端部）のみにＶ字溝１０を形成するようにしても良い。

また、第２、第３および第４の実施の形態に係るレンズ鏡筒１Ａ，１Ｂ，１Ｃは、付勢部材によってガイド軸８ａを押さえつける箇所を、光軸方向に離れた２箇所としている。しかし、ガタつき抑制手段により、その抑制効果が十分に得られるなら、第２第３および第４の実施の形態に係るレンズ鏡筒１Ａ，１Ｂ，１Ｃにおいて、付勢部材によってガイド軸８ａを押さえつける箇所を１箇所とすることができる。また、付勢部材によって、ガイド軸８ａとレンズ保持部材２との間に働く力の方向を光軸Ｌと直交する方向としたが、必ずしもこの方向に力が働くようにしなくても良い。

ガイド軸８ａを付勢部材によって押さえつける箇所を、光軸Ｌ方向に離れた複数箇所にする場合、それぞれの当接箇所（押さえつけ箇所）における付勢力は等しくなくてもよい。その理由は、一の当接位置（押さえつけ箇所）を支点としてその周りのガイド軸８ａがシーソーのように動こうとしても、他の当接位置で、そのシーソーのような動きを抑えることができる程度の付勢力を有していれば、レンズ保持部材２とガイド軸８ａとのガタつきの抑制効果を得ることができるためである。

第２、３および第４の実施の形態に係るレンズ鏡筒１Ａ，１Ｂ，１Ｃでは、付勢部材によってガイド軸８ａを押さえつける箇所を、光軸方向に６ｍｍ離れた２箇所とした。また、第１の実施の形態に係るレンズ鏡筒１では、軸受け９Ａの光軸Ｌ方向の長さを６ｍｍとし、ガイド軸８ａとレンズ保持部材２との当接箇所を、最も離れた距離で６ｍｍで、その間隔を３〜４ｍｍとした。また、板ばね１１とガイド軸８ａとの当接距離を、この３〜４ｍｍの間隔の中央の１箇所とした。これらの６ｍｍは、押圧する一の当接位置を支点としてその周りのガイド軸８ａがシーソーのように動こうとしても、他の当接位置で、そのシーソーのような動きを抑えるのに十分な距離としての意義を有している。同様の意義を有するのであれば、その距離は大きい方が好ましい。仮にその距離を１５ｍｍ以上確保できるならば、ガイド軸８ａとレンズ保持部材２との間に付勢部材を設けなくても、その間の隙間を１５μｍ程度にすれば、ある程度軸受けとガイド軸８ａとのガタつきを抑制可能である。しかし、近年のレンズ鏡筒の小型化要求に応えるためには、その距離を１５ｍｍのように大きくできない。そこで、ガイド軸８ａとレンズ保持部材２との間に付勢部材を設けることで、第１、第２、第３および第４の実施の形態に係るレンズ鏡筒１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃのように、その距離を６ｍｍと小さくしても、レンズ保持部材２とガイド軸８ａとのガタつきを抑制可能としている。

第１、第２、第３および第４の実施の形態に係るレンズ鏡筒１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃでは、軸受け９Ａ，９Ｂ．９Ｃ，９Ｄの挿通孔１４内にＶ字溝１０を設けることで、安定的な三点支持を実現するための二点を確保している。ここで、その二点を確保するためなら、溝形状はＶ字に限らない。たとえば、断面半円の溝の内壁面にガイド軸８ａを支持する突起状物を２個設ける等で、その二点を確保できる。すなわち、Ｖ字溝１０が当接している箇所と同一箇所に、突起状物を設けることで２点支持が可能となる。また、Ｖ字溝１０を設ける場合であっても、ガイド軸８ａの側面がＶ字溝１０の２つの内壁面に当接していることを条件に、Ｖ字の先端形状に丸みを設ける、またはＶ字の先端を尖らせずに、隣り合う溝の内壁面で構成される角度を全て鈍角にする等とすることができる。その場合、その溝の成形を容易にすることができる利点がある。

また、ガイド軸８ａとレンズ保持部材２とが当接する箇所を、光軸Ｌ方向に離れた２箇所としたり、軸受け全長に亘るようにし、かつその両者が付勢部材により強く当接させる等の、レンズ保持部材２とガイド軸８ａとのガタつき抑制手段により、その抑制効果が十分に得られるなら、安定的な三点支持を実現する必要はない。たとえば、第１、第２、第３および第４の実施の形態に係るレンズ鏡筒１，１Ａ，１Ｂ，１ＣにおけるＶ字溝１０に代え、丸みを帯びた溝形状等とすることができる。このようにすると軸受け９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄの挿通孔１４内の成形が容易になる利点がある。

また、付勢部材は、ばね材を用いずに構成できる。たとえばゴム材をばね材に代えて付勢部材を構成する。そして、たとえば第３の実施の形態に係るレンズ鏡筒１Ｂのコイルばね３１に代えて、ゴム材を軸受け筒状部９ｄの挿通孔１４の内壁に接着剤を用いた貼付等の手段で配置する。するとガイド軸８ａは、ゴム材の弾発力によりＶ字溝１０方向へと付勢され、その付勢力によって軸受け９Ｃがガイド軸８ａに沿って摺動するようになる。

第１、第２、第３および第４の実施の形態に係るレンズ鏡筒１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃでは、付勢部材が固定される部材は、軸受け９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄである。しかし、ガイド軸８ａが付勢部材を備えていてもよい。たとえば、ガイド軸８ａの側面長さ方向に連続してゴム材を接着剤を用いて貼付する。そして、そのガイド軸８ａが軸受けに挿通された状態で、ゴム材の付勢力によって軸受けがガイド軸８ａに沿って摺動するように構成することができる。またゴム材等の付勢部材は、レンズ保持部材２およびガイド軸８ａの双方に備えていてもよい。

上述の各実施の形態では、軸受け９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄの光軸Ｌ方向の長さを６ｍｍや６ｍｍ前後としているが、その長さを４ｍｍ、７ｍｍ、１０ｍｍ等、他の長さとしても良い。また、摺動時の光軸Ｌ方向の軸受け９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄの先端と後端の長さを４０ｍｍとしているが、その長さを３０ｍｍ、１５ｍｍ、５０ｍｍ等、他の長さとしても良い。なお、軸受けの光軸Ｌ方向の長さは、上述したように４ｍｍ以上とするのが好ましく、６ｍｍ以上とするとさらに好ましい。また、摺動時の先端と後端の長さに対して、軸受けの長さを１／２以下とするのが好ましく、１／３以下とするのがさらに好ましい。なお、上述の各実施の形態では、６ｍｍ：４０ｍｍで、約１／７となっており、１／６以下とすると、大きな摺動動作が得られて好ましい。

各レンズ鏡筒１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃは、カメラ付き携帯用電話のカメラ部分に適用して好適だが、小型カメラ、監視カメラ、モバイルカメラ等、種々のレンズ使用製品に適用できる。また、軸受け９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄの長さが１５ｍｍ未満のもの等、極めて小型のものに適用するのが好ましいが、１５ｍｍ以上のものにも適用できる。

レンズ保持部材２は、樹脂を射出成形して形成することができる。また、軸受け９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄのみを、樹脂を射出成形して形成することができる。これらの場合には、軸受け９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄの一部を、弾性を発揮できる形状に成形し、レンズ保持部材２と付勢部材とが一体化したものとすることができる。そしてその付勢部材がガイド軸８ａを付勢することにより、レンズ保持部材２とガイド軸８ａとのガタつき抑制することができる。

本発明の第１の実施の形態に係るズームレンズ鏡筒を示す図で、（Ａ）はその要部縦断面図で、（Ｂ）は、（Ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。 本発明の第２の実施の形態に係るズームレンズ鏡筒を示す図で、（Ａ）はその要部縦断面図で、（Ｂ）は、（Ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。 本発明の第３の実施の形態に係るズームレンズ鏡筒を示す図で、（Ａ）はその要部縦断面図で、（Ｂ）は、（Ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。 本発明の第４の実施の形態に係るズームレンズ鏡筒を示す図で、（Ａ）はその要部縦断面図で、（Ｂ）は、（Ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。

符号の説明

１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ レンズ鏡筒
２ レンズ保持部材
３ レンズ
４ 枠体
５ａ 第１のアーム
５ｂ 第２のアーム
６ Ｕ字溝
７ 鏡胴本体
８ａ ガイド軸
９Ａ，９Ｂ，９Ｃ，９Ｄ 軸受け
９ａ，９ｃ，９ｅ 軸受け支持部
９ｂ，９ｄ，９ｆ 軸受け筒状部
１０ Ｖ字溝
１１ 板ばね
１１ａ 湾曲部
１１ｂ 平面部
１１ｃ 係止部
１２ 軸
１４ 挿通孔
１４ａ，１４ｂ 隙間
１５ バネ係止穴
２１ 板ばね
２１ａ 板ばね中間部
２１ｂ 板ばね両端部
２１ｃ 係止部
３１ コイルばね
３２ ばね押さえ
３３ 突起物
４１ 押圧部材

Claims (7)

1. レンズを保持すると共に、ガイド軸を受ける軸受けを有し、上記ガイド軸に案内されて光軸方向に移動するレンズ保持部材を備えるレンズ鏡筒において、
   上記ガイド軸と上記レンズ保持部材との間に付勢部材を設けることを特徴とするレンズ鏡筒。
2. レンズを保持すると共に、ガイド軸を受ける軸受けを有し、上記ガイド軸に案内されて光軸方向に移動するレンズ保持部材を備えるレンズ鏡筒において、
   上記ガイド軸と上記レンズ保持部材との間に付勢部材を設け、上記付勢部材による付勢方向を、上記ガイド軸中心に向かう方向としたことを特徴とするレンズ鏡筒。
3. レンズを保持すると共に、ガイド軸を受ける軸受けを有し、上記ガイド軸に案内されて光軸方向に移動するレンズ保持部材を備えるレンズ鏡筒において、
   上記ガイド軸と上記レンズ保持部材との間に付勢部材を設け、上記付勢部材によって上記ガイド軸と上記レンズ保持部材とが当接する箇所を、上記光軸方向に離れた複数箇所としたことを特徴とするレンズ鏡筒。
4. レンズを保持すると共に、ガイド軸が挿通される挿通部を有する軸受けを有し、上記ガイド軸に案内されて光軸方向に移動するレンズ保持部材を備えるレンズ鏡筒において、
   上記ガイド軸と上記レンズ保持部材との間に付勢部材を設け、上記付勢部材によって上記ガイド軸と上記軸受けとが当接した状態で、上記挿通部内には上記付勢部材による付勢力を与える側が、付勢力を受ける側より大きくされた隙間を設けたことを特徴とするレンズ鏡筒。
5. レンズを保持すると共に、上記レンズの光軸方向へ伸びる断面円形の円柱状ガイド軸を受ける軸受けを有し、上記ガイド軸に案内されて光軸方向に移動するレンズ保持部材を備えるレンズ鏡筒において、
   上記ガイド軸と上記レンズ保持部材との間に付勢部材を設け、上記付勢部材によって上記ガイド軸と上記軸受けとの当接箇所を、上記ガイド軸の外周に沿った２箇所とし、また、上記付勢部材と上記ガイド軸との当接箇所を、上記ガイド軸の外周に沿った１箇所とし、上記当接箇所で上記ガイド軸を３点支持することを特徴とするレンズ鏡筒。
6. 前記付勢部材が、レンズ保持部材に一体化された弾性体であることを特徴とする請求項１から５までのいずれか１項に記載のレンズ鏡筒。
7. 前記付勢部材が板ばねであり、この板ばねが前記ガイド軸を挟んで前記レンズとは反対側となるように配置されていることを特徴とする請求項１から６までのいずれかに記載のレンズ鏡筒。

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