JP2007230745A - Paper feeder and document feeder with same - Google Patents

Paper feeder and document feeder with same Download PDF

Info

Publication number
JP2007230745A
JP2007230745A JP2006056479A JP2006056479A JP2007230745A JP 2007230745 A JP2007230745 A JP 2007230745A JP 2006056479 A JP2006056479 A JP 2006056479A JP 2006056479 A JP2006056479 A JP 2006056479A JP 2007230745 A JP2007230745 A JP 2007230745A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
sheet
tray
roller means
paper feed
feeding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2006056479A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP5155522B2 (en
Inventor
Takeshi Kubota
剛 久保田
Masataka Hamada
政孝 濱田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Finetech Nisca Inc
Original Assignee
Nisca Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nisca Corp filed Critical Nisca Corp
Priority to JP2006056479A priority Critical patent/JP5155522B2/en
Publication of JP2007230745A publication Critical patent/JP2007230745A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5155522B2 publication Critical patent/JP5155522B2/en
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce the size of a paper feeder by a simple structure capable of providing stable and assured separability by a simple structure when a large volume of paper sheets is placed on a tray. <P>SOLUTION: This paper feeder comprises the tray, side edge restricting members at the side edges of the tray, and a kick roller means for delivering an uppermost paper sheet by engaging therewith. The kick roller means is disposed at the generally center part of the sheet, and is lifted by a lifting shift means between a delivery position for engaging with the uppermost paper sheet and a standby position separated therefrom. A paper feed roller means and a separating means disposed oppositely to the paper feed roller means are installed forward of the tray in the paper feeding direction. A jump stand projecting a predetermined amount upward from a sheet loading surface to raise the center part of the sheet engaged with the kick roller means is formed on the tray. The jump stand feeds the center part of the sheets to the paper feed roller means with the sheet center part raised. The jump stand is made of a material having a large coefficient of friction with the sheet larger than the coefficient of friction between the sheets. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、画像形成装置その他のトレイ上に積載したシートを１枚ずつ分離して給送する給紙装置に係わり、詳細にはトレイ上に積載した大容量のシートを順次最上シートから確実に繰出し、トレイ先端の分離給送手段で１枚ずつ確実に分離して給送する給紙部の改良に関する。   BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus or other sheet feeding apparatus that separates and feeds sheets stacked on a tray one by one. The present invention relates to an improvement of a sheet feeding unit that reliably separates and feeds one sheet at a time by a separating and feeding means at the leading end of a tray.

一般に給紙装置は、積層状態でシートを載置するトレイと、このトレイ先端に設けた給紙ローラとこれに圧接したパッド、ローラなどの分離部材とで構成され、トレイ上のシートを１枚ずつ分離して画像形成装置などの装置内に供給する装置として広く知られている。そして、トレイ上のシートを給紙ローラに繰り出す方法としてトレイを傾斜させてシートの自重で繰り出す構成と、トレイの上方に配置したキックローラで繰り出す構成がそれぞれ知られている。本発明は後者のキックローラでトレイ上のシートを繰り出す構成の装置に係わり、トレイ上の最上シートからキックローラで給紙ローラに繰り出す際に順次繰り出したシートがトレイ上に数枚のとき、束状に重なってシートが搬出され、ダブルフィード或いはノンフィードを招くことがある。これは数枚のシートのときキックローラの搬送力が強く作用する一方、トレイを樹脂などの滑りやすい素材で構成すると最下紙が同時に連れ送りされ分離不能となるためである。   In general, a sheet feeding device includes a tray on which sheets are stacked, a sheet feeding roller provided at the leading end of the tray, and a separation member such as a pad and a roller pressed against the sheet feeding roller. It is widely known as a device that is separated and supplied into an apparatus such as an image forming apparatus. As a method of feeding out the sheet on the tray to the sheet feeding roller, there are known a configuration in which the tray is inclined and fed out by its own weight, and a configuration in which the sheet is fed out by a kick roller disposed above the tray. The present invention relates to an apparatus configured to feed out the sheets on the tray by the latter kick roller. When the number of sheets fed out sequentially from the uppermost sheet on the tray to the paper feeding roller by the kick roller is several on the tray, The sheets may be unloaded and overlapped to form a double feed or non-feed. This is because the conveying force of the kick roller acts strongly when several sheets are used, but when the tray is made of a slippery material such as resin, the bottom sheet is simultaneously fed and cannot be separated.

そこで特許文献１にはキックローラに対向する位置に高摩擦部材のシート、例えばコルクプレートを配置している。同公報には材質、摩擦係数について開示されていないがキックローラと対向する位置にガイド板が設けられ、このガイド板の表面はシートを載置するトレイ面と面一（同一平面）の位置に設けられている。このような給紙装置で、例えば画像読取りなど下流側の装置の高速化、或いはその連続処理化が進むに従って大容量のシートをトレイ上に載置して順次繰り出すことが要求されるに至っている。
特開２００２−１４５４７２号公報（図２） Therefore, in Patent Document 1, a sheet of a high friction member, such as a cork plate, is disposed at a position facing the kick roller. Although the material and the coefficient of friction are not disclosed in the publication, a guide plate is provided at a position facing the kick roller, and the surface of the guide plate is flush with the tray surface on which the sheet is placed (same plane). Is provided. With such a sheet feeding device, for example, it is required to place a large capacity sheet on a tray and sequentially feed it as the speed of the downstream device such as image reading increases or the continuous processing proceeds. .
JP 2002-145472 A (FIG. 2)

上述の給紙装置でトレイ上のシートをキックローラ手段で順次繰り出す際にトレイ上に大容量のシートを載置すると下流側の給紙ローラ部位でノンフィード、ダブルフィードなどの分離ミスを引き起こす。これは大容量のシートを載置するためにトレイ深さを深くすると最下層のシートはトレイ前面壁に沿って大きく上方に迫り上がるように湾曲して給紙ローラに突き当たる。これを図１０の従来装置で示すとトレイ１００に載置された下層部のシートは底面１００ａに沿ってトレイ前面の捌き面１０３に突き当たりこの面に沿って上方に反り返るように湾曲して給紙ローラ１０５に到達する。このとき給紙ローラ１０５と分離パッド（或いはローラ）１０６との圧接点である分離ポイントＰ０とトレイ底面１００ａとの高さ距離Ｈｄが大きいとシートには大きな湾曲によって大きなストレスが及ぶ、この大きなストレス状態で重なり合った数枚のシートは捌かれることなく分離ポイントＰ０に送られ、重送或いは圧接部に進入しないでノンフィードをもたらす。この為、通常トレイ底面と分離ポイントとの高さ距離Ｈｄは一定の範囲内に設定され、これを超えると分離不能となることが知られている。   When a large capacity sheet is placed on the tray when the sheets on the tray are sequentially fed by the kick roller means in the above-described sheet feeding device, separation errors such as non-feed and double feed are caused in the sheet feeding roller portion on the downstream side. When the tray depth is increased in order to place a large-capacity sheet, the lowermost sheet is bent so as to largely move upward along the tray front wall and hits the sheet feeding roller. When this is shown in the conventional apparatus of FIG. 10, the lower layer sheet placed on the tray 100 abuts against the scooping surface 103 on the front surface of the tray along the bottom surface 100a and is curved to bend upward along this surface. The roller 105 is reached. At this time, if the height distance Hd between the separation point P0, which is a pressure contact point between the sheet feeding roller 105 and the separation pad (or roller) 106, and the tray bottom surface 100a is large, the sheet is subjected to a large stress due to a large curvature. Several sheets that are overlapped in the state are sent to the separation point P0 without being rolled, and do not feed into the multifeed or press contact portion, resulting in non-feed. For this reason, it is known that the height distance Hd between the bottom surface of the tray and the separation point is normally set within a certain range, and beyond this, separation becomes impossible.

従来このような場合、トレイ底面壁をシートの積載厚さに応じて昇降する機構を採用しているが、この昇降機構の採用で装置が複雑となり、また大型化する問題があった。特に画像読取装置などのトレイ構造としては大型化による装置デザインへの影響が問題となる。従って、本発明はトレイ上に大容量のシートを積載する際に簡単な構造で安定した確実な分離性能が得られる給紙装置を簡単な構造で小型にすることをその課題としている。また、本発明は画像読取装置などにおいてトレイ上に大容量の原稿シートを積載してこれを安定して分離給送することが可能な原稿給送装置の提供をその課題としている。   Conventionally, in such a case, a mechanism for raising and lowering the tray bottom wall according to the sheet stacking thickness is employed. However, the adoption of this raising and lowering mechanism complicates the apparatus and increases the size. In particular, for a tray structure such as an image reading apparatus, the influence on the apparatus design due to an increase in size becomes a problem. Therefore, an object of the present invention is to reduce the size of a paper feeding device that can obtain a stable and reliable separation performance with a simple structure when a large capacity sheet is stacked on a tray. Another object of the present invention is to provide a document feeding device capable of stacking a large capacity document sheet on a tray and stably feeding it separately in an image reading device or the like.

本発明は、上記課題を解決するために以下の構成を採用する。
略々平面形状のシート載置面を有するトレイと、このトレイ側縁にサイドガイド部材などの側縁規制部材と、最上シートと係合して繰出すキックローラ手段とを設ける。そしてこのキックローラ手段はシートの略々中央部に配置し、最上シートと係合する繰出位置とこれから離間した待機位置との間で昇降シフト手段によって昇降移動するように構成する。また、上記トレイの給紙方向前方には給紙ローラ手段と、これと対向配置した分離手段を設ける。そこで上記トレイにはシート載置面から所定量上方に突出して上記キックローラ手段が係合するシート中央部を押上げるジャンプ台を設け、このジャンプ台はシート中央部を上方に盛り上げた状態で上記給紙ローラ手段に給送すると共に、シートとの摩擦係数がシート相互間の摩擦係数より大きい素材で形成する。 The present invention employs the following configuration in order to solve the above problems.
A tray having a substantially flat sheet placement surface, a side edge regulating member such as a side guide member, and kick roller means for engaging and feeding out the uppermost sheet are provided on the side edge of the tray. The kick roller means is disposed substantially at the center of the sheet, and is configured to move up and down by the up-and-down shifting means between a feeding position that engages with the uppermost sheet and a standby position that is separated from the feeding position. In addition, a paper feed roller means and a separating means arranged opposite to the paper feed roller means are provided in front of the tray in the paper feed direction. Therefore, the tray is provided with a jump base that protrudes upward by a predetermined amount from the sheet placement surface and pushes up the center of the sheet with which the kick roller means engages, and the jump base is raised with the center of the sheet raised upward. The sheet is fed to the sheet feeding roller means, and is formed of a material whose friction coefficient with the sheet is larger than the friction coefficient between the sheets.

これによってシート載置面から上方に突出したジャンプ台でシート量が大きいときにはシート先端側が垂れ下がって給紙ローラの分離圧接点に案内され、シート量が少なくなったときにはシートは幅方向に湾曲して腰付けされた状態で分離圧接点に案内され安定した分離作用が得られる。   As a result, when the amount of the sheet is large on the jump stand protruding upward from the sheet placement surface, the leading end of the sheet hangs down and is guided to the separation pressure contact of the sheet feeding roller, and when the sheet amount decreases, the sheet is curved in the width direction. A stable separation action is obtained by being guided to the separation pressure contact while being seated.

また、上記ジャンプ台のシート支持面は、前記キックローラ手段の外周に沿って給紙方向に漸次高くなるように傾斜配置する。これによってシート量が少なくなったときキックローラの圧接力はより広い面積でシートと係合して分散される。この圧接力の分散でシート支持面の摩擦作用が所期の静的な条件が得られ下層シートが連れ送りされることなく例えば前方の前捌きガイドで確実に捌かれて分離圧接部に送られる。更に、上記シート支持面をキックローラ手段の外周に沿って上方に湾曲させることによって上記圧接力の分散はより確実に得られ安定した分離作用が得られる。同様に上記ジャンプ台をキックローラ手段の圧接力に応じて弾性変形する多孔質材で構成することによって更に確実な分離作用が得られる。   The sheet support surface of the jump table is inclined so as to gradually become higher in the sheet feeding direction along the outer periphery of the kick roller means. As a result, when the sheet amount is reduced, the pressure contact force of the kick roller is engaged with the sheet over a wider area and dispersed. By the dispersion of the pressure contact force, the desired frictional condition of the sheet support surface is obtained, and the lower layer sheet is securely fed by, for example, the front leading guide without being fed, and sent to the separation pressure contact portion. . Further, by curving the sheet support surface upward along the outer periphery of the kick roller means, the dispersion of the pressure contact force can be obtained more reliably and a stable separating action can be obtained. Similarly, a more reliable separation action can be obtained by configuring the jump base with a porous material that is elastically deformed in accordance with the pressure contact force of the kick roller means.

次に本発明の原稿給送装置は、略々平面形状のシート載置面を有する給紙トレイと、上記給紙トレイの側縁に配置され上記シート載置面上の原稿シートの少なくとも片側側縁を規制する側縁規制部材と、上記給紙トレイ上の原稿シートの略々中央部に配置され、上記シート載置面上の最上シートと係合して繰出すキックローラ手段と、上記キックローラ手段を最上シートと係合する繰出位置と該最上シートから離間した待機位置との間で移動する昇降シフト手段と、上記給紙トレイの給紙方向前方に配置され上記キックローラ手段からのシートを順次給送する給紙ローラ手段と、上記給紙ローラ手段と対向配置され原稿シートを１枚ずつ分離する分離手段と、上記給紙ローラ手段からのシートを読取りプラテンに給送する原稿給送手段と、上記プラテン位置に配置され原稿シートの画像を読み取る画像読取手段と、上記プラテンからの原稿シートを収納する排紙トレイとを備える。   Next, a document feeding apparatus according to the present invention includes a paper feed tray having a substantially flat sheet placement surface, and at least one side of a document sheet disposed on a side edge of the paper feed tray. A side edge regulating member that regulates the edge; a kick roller means that is disposed substantially at the center of the document sheet on the sheet feeding tray and that engages and feeds the uppermost sheet on the sheet placement surface; and the kick Lifting / lowering shifting means that moves between a feeding position where the roller means engages with the uppermost sheet and a standby position spaced apart from the uppermost sheet; and a sheet from the kick roller means disposed in front of the paper feeding tray in the paper feeding direction A sheet feeding roller means for sequentially feeding the sheet, a separating means arranged opposite to the sheet feeding roller means for separating the original sheets one by one, and a document feeding for reading the sheet from the sheet feeding roller means and feeding it to the platen Means and above Comprising an image reading means for reading an image of an original sheet disposed on the platen position, and a paper discharge tray for accommodating original sheets from the platen.

そして上記給紙トレイにはシート載置面から所定量上方に突出して上記キックローラ手段が係合するシート中央部を押上げるジャンプ台を設け、このジャンプ台は上記各構成を採用する。これによって、プラテン上方に配置する給紙トレイは簡単な構造で大型となることがなく、大容量の原稿シートを安定して分離急増することが可能となる。   The paper feed tray is provided with a jump base that protrudes upward by a predetermined amount from the sheet placement surface and pushes up the central portion of the sheet with which the kick roller means is engaged. As a result, the paper feed tray disposed above the platen does not become large in size with a simple structure, and a large-capacity document sheet can be stably and rapidly increased.

本発明は、シート積載面を備えたトレイにキックローラ手段に対向する位置で載置面より上方に突出するジャンプ台を設け、このジャンプ台でシートを幅方向の中央部が盛り上がる状態でキックローラによって繰り出すように構成したので、トレイ上に載置されたシートはその上層部を繰り出すときにはシート先端側が下方に垂れ下がった状態で給紙ローラ手段の分離圧接部に案内され、また載置面にシートが数枚の状態ではシートはジャンプ台で幅方向に湾曲して腰付けされた状態で繰り出されてトレイ前面の捌きガイドなどに沿って分離圧接部に到達し、このときの分離圧接部とシートの間隔距離をジャンプ台で所定の間隔に設定することが出来、安定した分離が可能となる。   In the present invention, a tray having a sheet stacking surface is provided with a jump base that protrudes upward from the placement surface at a position facing the kick roller means, and the kick roller in a state where the sheet rises at the center in the width direction on the jump base. Therefore, when the sheet placed on the tray is fed out, the sheet is guided to the separation pressure contact portion of the sheet feeding roller means with the leading end of the sheet hanging downward, and the sheet is placed on the placement surface. In a state where there are several sheets, the sheet is fed out in a state of being bent and seated in the width direction on the jump stand, and reaches the separation pressure contact portion along the whirling guide on the front surface of the tray, and the separation pressure contact portion and the sheet at this time Can be set at a predetermined interval on the jump stand, and stable separation becomes possible.

また、上記ジャンプ台のシート支持面を給紙方向に漸次高くなるように傾斜させることによってトレイ上の数枚のシートを繰り出す際にはシートはキックローラ手段の外周に沿って広い面積でローラと接するためにローラの圧接力が分散される。この圧接力の分散でシート相互間の摩擦係数より大きい摩擦係数のシート支持面でシートの連れ送りが防止される。つまり円形のローラとシート支持面が線接触など局部的に接触すると振動、回転斑などの影響で所期の静的な摩擦作用が期待できないが広い面積で接触するとこれらの影響を受けずに所定の摩擦作用が得られる。   In addition, when the several sheets on the tray are fed out by inclining the sheet support surface of the jump table so as to be gradually higher in the sheet feeding direction, the sheet has a large area along the outer periphery of the kick roller means. In order to make contact, the pressure contact force of the roller is dispersed. The dispersion of the pressure contact force prevents the sheet from being fed on the sheet support surface having a friction coefficient larger than the friction coefficient between the sheets. In other words, if the circular roller and the sheet support surface are in local contact, such as line contact, the expected static frictional action cannot be expected due to the effects of vibration, rotation spots, etc. The frictional action is obtained.

更に、上記シート支持面を湾曲した状態で傾斜させることによって上記の作用はより確実に得られ、シートを捌きながら繰り出すことが可能となる。これと同様に上記ジャンプ台をキックローラの圧接力に応じて弾性変形可能に構成するとトレイ上のシートが低減して数枚のときローラの圧接力は分散されシート支持面の摩擦力でシートが勢いよく束状に繰り出されることがなく、前方の捌きガイドなどで所定の捌き作用が働くこととなる。   Furthermore, by tilting the sheet support surface in a curved state, the above-described action can be obtained more reliably, and the sheet can be fed out while rolling. Similarly, if the jump base is configured to be elastically deformable in accordance with the pressure contact force of the kick roller, the number of sheets on the tray is reduced, and the pressure contact force of the rollers is dispersed when there are several sheets. It is not drawn out in a bundle vigorously, and a predetermined whispering action works with a front whirling guide or the like.

以下図示の本発明の好適な実施の態様に基づいて本発明を詳述する。図１は画像読取装置における原稿給送装置のレイアウト構成を示し、図２はその給紙トレイの外観形状を示す斜視図であり、図３は給紙トレイ部の要部拡大説明図である。図５及び図６はシート繰り出し状態を示す動作状態説明図である。   The present invention will be described in detail below based on the preferred embodiments of the present invention shown in the drawings. FIG. 1 shows the layout configuration of the document feeder in the image reading apparatus, FIG. 2 is a perspective view showing the external shape of the paper feed tray, and FIG. 3 is an enlarged explanatory view of the main part of the paper feed tray. 5 and 6 are explanatory diagrams of the operation state showing the sheet feeding state.

まず、本発明の給紙装置Ｂについて説明すると、給紙装置Ｂは給紙トレイ１０とキックローラ手段１６と、給紙ローラ手段２０と、分離手段２２とで構成される。給紙トレイ１０は、載置するシートの幅サイズより大きいシート載置面１１を有する平板状トレイで形成され、例えば合成樹脂のモールド成形によって作成する。この給紙トレイ１０は先端に一体の前面壁１０ａを備え、この前面壁１０ａは給紙方向に漸次高くなるように形成され給紙トレイ上のシートをクサビ状に捌く前捌きガイド１５が設けられている。またシートの左右端面を支持する側縁規制部材を構成するサイドガイド１３、１４が設けられている。図示のサイドガイド１３、１４は左右一対設けられ、シートをセンタ基準で整列するように互いに連動してシート幅方向に移動するように給紙トレイ１０に配置されている。   First, the paper feeding device B of the present invention will be described. The paper feeding device B includes a paper feeding tray 10, kick roller means 16, paper feeding roller means 20, and separation means 22. The paper feed tray 10 is formed of a flat tray having a sheet placement surface 11 that is larger than the width of the sheet to be placed, and is formed by molding a synthetic resin, for example. The sheet feeding tray 10 is provided with an integrated front wall 10a at the front end, and the front wall 10a is formed so as to be gradually higher in the sheet feeding direction, and is provided with a front guide 15 for winding sheets on the sheet feeding tray in a wedge shape. ing. Further, side guides 13 and 14 constituting side edge regulating members that support the left and right end surfaces of the seat are provided. The illustrated side guides 13 and 14 are provided as a pair on the left and right sides, and are arranged on the sheet feeding tray 10 so as to move in the sheet width direction in conjunction with each other so that the sheets are aligned with respect to the center.

この連動機構は種々のものが知られているので説明を省く。またこのサイドガイド１３、１４は一方を固定し、他方が幅方向に移動することによってシートをサイド基準で整列するようにしても良い。また給紙トレイ１０に設けた前面壁１０ａには幅方向センタを基準に中央部に切欠凹部１７が設けられ、この切欠凹部１７に前捌きガイド１５が取付けられている。この前捌きガイド１５は高摩擦係数のゴム質材のプレートで構成され、給紙トレイ１０のシート載置面１１に沿って繰り出されるシートの先端をクサビ形状に捌くために給紙方向に漸次高くなるように傾斜配置されている。   Since various interlocking mechanisms are known, a description thereof will be omitted. The side guides 13 and 14 may be fixed on one side and moved in the width direction on the other side so that the sheets are aligned on the side reference. The front wall 10 a provided in the paper feed tray 10 is provided with a notch recess 17 at the center with respect to the center in the width direction, and a front guide 15 is attached to the notch recess 17. The pre-rolling guide 15 is composed of a rubber material plate having a high friction coefficient, and gradually increases in the sheet feeding direction so as to wind the leading edge of the sheet fed along the sheet placing surface 11 of the sheet feeding tray 10 into a wedge shape. It is arranged so as to be inclined.

上記給紙トレイ１０には、その上方にキックローラ手段１６が、その前方に給紙ローラ手段２０がそれぞれ配置されている。キックローラ手段１６はトレイの幅方向中央部に位置するロール部材で構成され、ブラケット部材１８で上下昇降自在に配置されている。また給紙ローラ手段２０は給紙トレイ１０の前方下流側に配置され、給紙トレイ上のシートの幅方向中央部に位置している。つまり給紙トレイ１０上にシートはセンタ基準で整列され、このシートセンターを基準に給紙トレイ１０上方にキックローラ手段１６が、給紙トレイ前方に給紙ローラ手段２０がそれぞれ配置されている。この給紙ローラ手段２０の回転軸２０ａには正逆転可能な駆動モータＭ１が連結され、給紙ローラ手段２０は回転軸２０ａにワンウェイクラッチＯＷを介して一方向（給紙回転方向）にのみ回転する。   A kick roller means 16 is disposed above the sheet feed tray 10 and a sheet feed roller means 20 is disposed in front thereof. The kick roller means 16 is composed of a roll member located at the center in the width direction of the tray, and is arranged so as to be movable up and down by a bracket member 18. The sheet feeding roller means 20 is disposed on the front downstream side of the sheet feeding tray 10 and is located at the center in the width direction of the sheet on the sheet feeding tray. That is, the sheets are aligned on the sheet feed tray 10 based on the center, and the kick roller means 16 is disposed above the sheet feed tray 10 with the sheet center as a reference, and the sheet feed roller means 20 is disposed in front of the sheet feed tray. A drive motor M1 capable of forward and reverse rotation is connected to the rotation shaft 20a of the paper feed roller means 20, and the paper feed roller means 20 rotates only in one direction (paper feed rotation direction) via the one-way clutch OW. To do.

また、キックローラ手段１６はブラケット部材１８の先端部に回転自在に軸承され、ブラケット部材１８の基端部は回転軸２０ａにバネクラッチを介して軸承され、同時にワンウェイクラッチＯＷを介して回転軸２０ａの回転をベルトなどの伝動機構でキックローラ手段１６に伝動するように構成されている。詳細を図示しないがこれらの機構によって駆動モータＭ１（図４に基づいて後述する）を給紙回転方向（図４時計方向）に回転すると回転軸２０ａの回転はワンウェイクラッチＯＷがＯＮ状態となって給紙ローラ手段２０を時計方向に回転する。同時にこの回転軸２０ａの回転はバネクラッチが緩んだＯＦＦ状態となってブラケット部材１８は図４実線の待機位置から鎖線の繰出位置に降下すると共にワンウェイクラッチがＯＮ状態となってキックローラ手段１６に給紙回転方向の回転力を伝達する。   The kick roller means 16 is rotatably supported at the distal end portion of the bracket member 18, and the proximal end portion of the bracket member 18 is supported by the rotary shaft 20a via a spring clutch, and at the same time, the rotary shaft 20a via the one-way clutch OW. Is transmitted to the kick roller means 16 by a transmission mechanism such as a belt. Although not shown in detail, when the drive motor M1 (described later with reference to FIG. 4) is rotated in the sheet feeding rotation direction (clockwise in FIG. 4) by these mechanisms, the rotation of the rotary shaft 20a turns on the one-way clutch OW. The paper feed roller means 20 is rotated clockwise. At the same time, the rotation of the rotary shaft 20a is in an OFF state in which the spring clutch is loosened, and the bracket member 18 is lowered from the standby position shown by the solid line in FIG. Transmits the rotational force in the feed rotation direction.

一方駆動モータＭ１を図示反時計方向に回転するとワンウェイクラッチＯＷはＯＦＦ状態となり、バネクラッチは緊縮したＯＮ状態となってブラケット部材１８は図４の繰出位置から待機位置に移動しストッパ部材に突き当たってその姿勢で保持される。上記給紙ローラ手段２０には圧接して対向する位置に分離手段２２が配置される。この分離手段２２はパッド部材（図４）、或いはローラ部材（図３）などで構成され、付勢手段（図示せず）で上方に付勢されている。この給紙ローラ手段２０と分離手段２２とは既に知られた構成として給紙ローラ手段２０と係合するシートを下流側に搬送し、分離手段２２と係合するシートが下流側に搬送されるのを阻止する摩擦関係に設定されている。   On the other hand, when the drive motor M1 is rotated in the counterclockwise direction in the figure, the one-way clutch OW is turned off, the spring clutch is in a tightly turned on state, and the bracket member 18 moves from the extended position shown in FIG. Hold in that posture. Separating means 22 is arranged at a position facing the paper feed roller means 20 in pressure contact. The separating means 22 is composed of a pad member (FIG. 4) or a roller member (FIG. 3) and is urged upward by an urging means (not shown). The sheet feeding roller means 20 and the separating means 22 have a known configuration and convey the sheet engaging with the sheet feeding roller means 20 to the downstream side, and the sheet engaging with the separating means 22 is conveyed to the downstream side. It is set to a frictional relationship that prevents this.

このような構成において本発明は上記給紙トレイ１０のシート支持面に次の構成のジャンプ台３０を設ける。このジャンプ台３０は給紙トレイ１０のセンタを基準に幅方向中央部に上記キックローラ手段１６と対向する位置に配置する。そしてこのジャンプ台３０がシートと係合するシート支持面３０ａは給紙トレイ１０のシート載置面１１から上方に所定量（図３に示すｄ）突出してシート中央部を盛り上げるように構成する。そしてこのシート支持面３０ａはシートとの摩擦係数がシート相互間の摩擦係数より大きく設定する。図示のものは後述する多孔質材の表面にウレタンゴムを貼着して上記摩擦関係を形成している。   In such a configuration, the present invention provides the jump stand 30 having the following configuration on the sheet support surface of the paper feed tray 10. The jump table 30 is arranged at a position facing the kick roller means 16 in the center in the width direction with respect to the center of the paper feed tray 10. The jump support 30 is configured so that the sheet support surface 30a with which the sheet is engaged protrudes upward from the sheet placement surface 11 of the sheet feeding tray 10 by a predetermined amount (d shown in FIG. 3) to swell the center of the sheet. The sheet support surface 30a is set such that the coefficient of friction with the sheet is larger than the coefficient of friction between the sheets. In the illustrated case, urethane rubber is stuck on the surface of a porous material described later to form the frictional relationship.

更に、上記ジャンプ台３０は、そのシート支持面３０ａを上記キックローラ手段１６の外周に沿って給紙方向に漸次高くなるように傾斜（図示α；図６（ｂ）参照）させる。この傾斜角度αは５度乃至２０度が好ましく、好適には１０度に設定すると良い。また、上記ジャンプ台３０は前記分離手段２２を収容保持する分離部下部ユニット２４に保持され、前述の給紙トレイ１０に形成した切欠凹部１７に配置されている。ジャンプ台３０は多孔質材、例えばスポンジなどの多孔質材のパッド基材３１と、その表面に貼着したウレタンゴムなどの高摩擦シート３２で構成されている。このパッド基材３１を分離部下部ユニット２４の支持フレーム２４ａに給紙方向基端部（上流側端部）と下流側先端部とを固定支持し、給紙方向中央部には空洞部３３が設けてある。従って前述のキックローラ手段１６がジャンプ台３０上のシートを押圧するとパッド基材３１は弾性変形し、表面の高摩擦シート３２はローラ外周に沿って変形する。このとき空洞部３３はこの変形を確実に保証することとなる。   Further, the jump table 30 inclines the sheet support surface 30a along the outer periphery of the kick roller means 16 so as to gradually increase in the sheet feeding direction (α in the figure; see FIG. 6B). The inclination angle α is preferably 5 degrees to 20 degrees, and preferably 10 degrees. The jump table 30 is held by a separation unit lower unit 24 that accommodates and holds the separation unit 22 and is disposed in the notch recess 17 formed in the sheet feeding tray 10 described above. The jumping base 30 is composed of a porous material, for example, a pad base material 31 made of a porous material such as sponge, and a high friction sheet 32 such as urethane rubber adhered to the surface thereof. The pad base material 31 is fixedly supported by the support frame 24a of the separation unit lower unit 24 at the base end portion (upstream end portion) and the downstream end portion in the paper feed direction, and a cavity 33 is formed at the central portion in the paper feed direction. It is provided. Therefore, when the above-described kick roller means 16 presses the sheet on the jump base 30, the pad base 31 is elastically deformed, and the high friction sheet 32 on the surface is deformed along the outer periphery of the roller. At this time, the cavity 33 reliably ensures this deformation.

以上のように構成された給紙装置Ｂは、図５（ａ）乃至図６（ｂ）に示す状態で給紙トレイ１０上のシートをキックローラ手段１６で順次繰り出すこととなる。まず図５（ａ）には給紙トレイ上に最大容量に近いシートが載置された場合を示し、この状態でシートは先端側の中央部をジャンプ台３０で押し上げられ、このジャンプ台３０から更に先のシート先端側（図示Ｓｅ部）は下方に垂れ下がるように支持される。この状態でシートの左右側縁は同図（ｂ）のように湾曲してサイドガイド（側縁規制部材）１３、１４に溢れることなく支持され、サイドガイド１３、１４によって正しい姿勢に整列保持される。そこでキックローラ手段１６が図示時計方向に回転すると最上シートＳ１は給紙ローラ手段２０と分離手段２２との圧接点（分離ポイント）Ｐ０に前捌きガイド１５に沿って捌かれながら繰出される。この繰り出し過程で重なり合ったシート間に空気が進入し、密着した状態が解かれ分離ポイントで確実に１枚ずつ分離されることとなる。   The sheet feeding device B configured as described above sequentially feeds the sheets on the sheet feeding tray 10 by the kick roller means 16 in the state shown in FIGS. 5A to 6B. First, FIG. 5A shows a case where a sheet close to the maximum capacity is placed on the sheet feed tray. In this state, the sheet is pushed up by the jump base 30 at the center on the leading end side. Further, the leading end side of the sheet (Se portion in the drawing) is supported so as to hang downward. In this state, the left and right side edges of the seat are curved and supported without overflowing the side guides (side edge regulating members) 13 and 14 as shown in FIG. The When the kick roller means 16 rotates in the clockwise direction in the figure, the uppermost sheet S1 is fed while being rolled along the front guide 15 at the pressure contact (separation point) P0 between the paper feed roller means 20 and the separation means 22. Air enters between the overlapped sheets in this feeding process, and the tight contact state is released, and the sheets are reliably separated one by one at the separation point.

このようなシートの繰り出しが進み給紙トレイ１０上に数枚のシートが残った状態では図６（ａ）に示すように、この数枚のシートＳ２はキックローラ手段１６で図示下方に押圧される。このときまずジャンプ台３０がシート載置面１１より上方に突出しているため、シートは同図（ｂ）のように幅方向に湾曲して腰づけされるためシート先端部Ｓｅが下側に湾曲してトレイ底面に巻き込まれて紙詰まりを起こすことがない。   In a state in which the feeding of the sheets advances and several sheets remain on the sheet feeding tray 10, the several sheets S2 are pressed downward by the kick roller means 16 as shown in FIG. The At this time, since the jump base 30 protrudes upward from the sheet placement surface 11, the sheet is bent and seated in the width direction as shown in FIG. The paper is not caught in the bottom of the tray and does not cause paper jams.

次に上記ジャンプ台３０のシート支持面３０ａは給紙方向上方に角度αで傾斜しているため、シート中央部はより高い位置から分離ポイントＰ０に向かい分離点とシートとの高さ距離Ｈｄ（図７参照）をシート両側部に比べ小さくすることが出来る。従ってこの高さ距離Ｈｄを予め設定された高さ位置に設定しても、給紙トレイ１０上に載置するシートの容量を増大することが可能となる。これと同時に、キックローラ手段１６の押圧力は傾斜したシート支持面３０ａでより広い面積でシートと係合して分散される。この押圧力の分散でシート相互間より大きい摩擦係数の高摩擦シート３２によって、より静的な（スタティクな）摩擦関係が得られ上方のシートに下方のシートが連れ送りされる程度が軽減される。   Next, since the sheet support surface 30a of the jumping base 30 is inclined at an angle α upward in the sheet feeding direction, the center portion of the sheet moves from a higher position toward the separation point P0, and the height distance Hd ( 7) can be made smaller than both sides of the sheet. Therefore, even if the height distance Hd is set to a preset height position, the capacity of the sheets placed on the paper feed tray 10 can be increased. At the same time, the pressing force of the kick roller means 16 is dispersed by engaging with the sheet over a wider area on the inclined sheet support surface 30a. Due to the dispersion of the pressing force, the high friction sheet 32 having a larger coefficient of friction between the sheets provides a more static (static) frictional relationship, and the degree to which the lower sheet is fed to the upper sheet is reduced. .

これに対し、従来のキックローラ周面が線接触など局部的にシートと接触すると、キックローラとシートと高摩擦シートとの間には駆動力の変動、振動などが働いて動的な（ダイナミックな）摩擦関係となり、設計した摩擦関係が崩れて上方シートに連なって多くの下層シートが繰り出されることがあり、上記構成はこのような問題を解消する。そこで上記シート支持面３０ａはキックローラ手段１６の外周に沿って湾曲すると、上記作用は一層確実となり、更に上記シート支持面３０ａをキックローラ手段１６の押圧力に従って弾性変形させると、上記作用は更に一層確実となる。   On the other hand, when the peripheral surface of the conventional kick roller comes into contact with the sheet locally, such as a line contact, fluctuations in the driving force, vibration, etc. act between the kick roller, the sheet and the high friction sheet. In this case, the designed frictional relationship is lost and many lower layer sheets are fed out to the upper sheet, and the above configuration solves such a problem. Therefore, when the sheet supporting surface 30a is curved along the outer periphery of the kick roller means 16, the above action is further ensured. Further, when the sheet supporting surface 30a is elastically deformed according to the pressing force of the kick roller means 16, the above action is further improved. It will be even more certain.

次に、上述の給紙装置Ｂを備えた原稿給送装置Ａについて説明する。尚給紙トレイを備えた給紙機構部は前述のものと同一であるので、同一符合を付してその説明を省く。図１に示す原稿給送装置Ａはスキャナなどの画像読取装置Ｈの第１読取プラテン１に据え付けられ、この原稿給送装置Ａに前述の給紙装置Ｂが組み込まれる。図示２は原稿給送装置Ａから送られたシートを読み取る第２読取プラテンであり、３は光源、縮小レンズ、読取手段を搭載した光学キャリッジであり、第１、第２読取プラテン１、２に沿って往復動自在に支持されている。上記読取手段はＣＣＤなどの光電変換素子などのラインセンサで構成され、画像処理部４でデジタル処理され外部の装置、例えば複写機、コンピュータなどにデータ転送する。   Next, the document feeder A provided with the above-described paper feeder B will be described. Since the paper feed mechanism having the paper feed tray is the same as that described above, the same reference numerals are given and description thereof is omitted. A document feeder A shown in FIG. 1 is installed on a first reading platen 1 of an image reading device H such as a scanner, and the document feeder B is incorporated in the document feeder A. 2 is a second reading platen for reading a sheet sent from the document feeder A, and 3 is an optical carriage on which a light source, a reduction lens, and reading means are mounted. It is supported so that it can reciprocate along. The reading means is composed of a line sensor such as a photoelectric conversion element such as a CCD, and is digitally processed by the image processing unit 4 to transfer data to an external device such as a copying machine or a computer.

そこで原稿給送装置Ａは、上記第２読取プラテン２に給紙トレイ１０から原稿シートを１枚ずつ分離給送し、プラテンで読み取った原稿シートを排紙トレイ４１に収納する。この給紙トレイ１０と排紙トレイ４１とは図１に示すように略々水平方向で給紙トレイ１０の下に排紙トレイ４１が配置されている。この給紙トレイ１０には前述のジャンプ台３０とキックローラ手段１６と給紙ローラ手段２０とがそれぞれ前記構成で配置されている。そして給紙トレイ１０と排紙トレイ４１との間には略Ｕ字状の搬送経路４２が設けられ、その中央部に第２読取プラテン２が位置している。   Therefore, the document feeder A separates and feeds document sheets one by one from the paper feed tray 10 to the second reading platen 2 and stores the document sheets read by the platen in the paper discharge tray 41. As shown in FIG. 1, the paper feed tray 10 and the paper discharge tray 41 are disposed in the horizontal direction below the paper feed tray 10 in a substantially horizontal direction. In the paper feed tray 10, the jump table 30, the kick roller means 16 and the paper feed roller means 20 are arranged as described above. A substantially U-shaped transport path 42 is provided between the paper feed tray 10 and the paper discharge tray 41, and the second reading platen 2 is located at the center thereof.

上記搬送経路４２には上記給紙ローラ手段２０の下流側にレジストローラ４３と第２読取プラテン２の上流側にリードローラ４４が配置されている。従って給紙ローラ手段２０からの原稿シートはレジストローラ４３で先端揃えされた後、給紙ローラ手段２０が停止した状態でシート先端をレジストローラ４３で引き出し、リードローラ４４に給送する。リードローラ４４は所定のタイミングでこの原稿シートをレジストローラ４３と協働して所定速度で第２読取プラテン２に送る。またこの第２読取プラテン２の下流側には搬出ローラ４５と排紙ローラ４６が配置され、読み取り後の原稿シートを排紙トレイ４１に搬出するように構成されている。   In the transport path 42, a registration roller 43 and a read roller 44 are disposed on the downstream side of the paper feed roller means 20 and the upstream side of the second reading platen 2. Accordingly, the document sheet from the sheet feeding roller means 20 is aligned at the leading edge by the registration roller 43, and then the leading edge of the sheet is pulled out by the registration roller 43 with the feeding roller means 20 stopped and fed to the lead roller 44. The read roller 44 sends the original sheet to the second reading platen 2 at a predetermined speed in cooperation with the registration roller 43 at a predetermined timing. Further, a discharge roller 45 and a paper discharge roller 46 are disposed on the downstream side of the second reading platen 2, and are configured to carry the original sheet after reading to the paper discharge tray 41.

図４は上記各ローラ手段の駆動系を示し、図示のものは２つの駆動モータで給紙トレイ１０から排紙トレイ４１に原稿シートを搬出する。第１の駆動モータＭ１は正逆転モータで、その正転で前述のキックローラ手段１６と給紙ローラ手段２０を給紙方向に回転駆動し、また同時にキックローラ手段１６を待機位置から繰出位置にシフトする。そしてこの第１の駆動モータＭ１は逆方向回転で上記レジストローラ４３を給紙方向に回転し、同時にキックローラ手段１６を繰出位置から待機位置にシフトする。次に第２の駆動モータＭ２は一方向に回転するモータで構成され、上記リードローラ４４と搬出ローラ４５と排紙ローラ４６とをそれぞれ同一周速度でシート搬出方向に回転駆動する。尚図示４７はバックアップローラで第２読取プラテン２の上方に配置され原稿シートを上記リードローラ４４と同一周速度で搬送するように第２の駆動モータＭ２に連結されている。このバックアップローラ４７によって読取位置で原稿シートが上下に振れるのを防止している。   FIG. 4 shows a drive system for each of the above roller means. In the illustrated system, two drive motors carry the document sheet from the paper feed tray 10 to the paper discharge tray 41. The first drive motor M1 is a forward / reverse motor, and the forward rotation rotates the kick roller means 16 and the paper feed roller means 20 in the paper feed direction. At the same time, the kick roller means 16 is moved from the standby position to the feeding position. shift. The first drive motor M1 rotates the registration roller 43 in the paper feeding direction in the reverse direction, and simultaneously shifts the kick roller means 16 from the feeding position to the standby position. Next, the second drive motor M2 is composed of a motor that rotates in one direction, and rotationally drives the lead roller 44, the carry-out roller 45, and the paper discharge roller 46 in the sheet carry-out direction at the same peripheral speed. A backup roller 47 is disposed above the second reading platen 2 and is connected to the second drive motor M2 so as to convey the original sheet at the same peripheral speed as the lead roller 44. The backup roller 47 prevents the original sheet from swinging up and down at the reading position.

なお、上記実施例においては、ジャンプ台３０をスポンジ等の多孔質部材のパット基材３１とウレタンゴム等の高摩擦シート３２で構成したが、図８に示すようにパッド基材３１に換えて繰り出しローラに対向する表面を傾斜させた硬質の部材１００を取り付けてもよい。また、図８では部材１００を給紙トレイ１０と別体としたが、図９のように給紙トレイ１０に突出部２０１を形成した構成としてもよい。このように、突出部材をキックローラに対向する位置に別体、または一体で設けることにより、簡素で安価な手段にて原稿の繰り出し位置を給紙トレイや支持部材の原稿支持面に対して高い位置に設定でき、上向きに繰り出すことができる。   In the above embodiment, the jump base 30 is composed of a pad base material 31 made of a porous member such as sponge and a high friction sheet 32 made of urethane rubber or the like, but instead of the pad base material 31 as shown in FIG. You may attach the hard member 100 which inclined the surface facing a feeding roller. Further, in FIG. 8, the member 100 is separated from the paper feed tray 10, but a configuration in which the protruding portion 201 is formed on the paper feed tray 10 as shown in FIG. Thus, by providing the protruding member separately or integrally at the position facing the kick roller, the document feeding position is higher than the document support surface of the paper feed tray or the support member by simple and inexpensive means. It can be set to a position and can be fed upward.

本発明の原稿給送装置の実施態様を示す説明図。FIG. 3 is an explanatory diagram showing an embodiment of a document feeder according to the present invention. 図１の装置に於ける給紙トレイの外観形状を示す斜視図。FIG. 2 is a perspective view showing an external shape of a paper feed tray in the apparatus of FIG. 1. 図１の装置の給紙トレイを示す要部拡大説明図。FIG. 2 is a main part enlarged explanatory view showing a paper feed tray of the apparatus of FIG. 1. 図１の装置に於ける給紙機構を示す説明図。FIG. 2 is an explanatory diagram showing a paper feed mechanism in the apparatus of FIG. 1. 図１の装置に於けるシート繰り出し状態を示す動作状態説明図であり、（ａ）は用紙積載量が多いときの給紙トレイの状態を示し、（ｂ）は（ａ）の断面図である。FIGS. 2A and 2B are operation state explanatory views showing a sheet feeding state in the apparatus of FIG. 1, in which FIG. 1A shows a state of a paper feed tray when a paper stacking amount is large, and FIG. 2B is a cross-sectional view of FIG. . 図１の装置に於けるシート繰り出し状態を示す動作状態説明図であり、（ａ）は用紙積載量が少ないときの給紙トレイの状態を示し、（ｂ）はキックローラ手段とジャンプ台との押圧力を示す説明図。FIGS. 2A and 2B are operation state explanatory views showing a sheet feeding state in the apparatus of FIG. 1, in which FIG. 1A shows a state of a paper feed tray when a paper stacking amount is small, and FIG. Explanatory drawing which shows pressing force. 従来の装置に於けるシート繰り出し状態のモデル図。The model figure of the sheet | seat extension state in the conventional apparatus. 図３の装置と異なる実施形態の給紙トレイ構造を示す説明図。FIG. 4 is an explanatory diagram illustrating a paper feed tray structure according to an embodiment different from the apparatus of FIG. 3. 図３及び図８の装置と異なる実施形態の給紙トレイ構造を示す説明図。FIG. 9 is an explanatory view showing a paper feed tray structure according to an embodiment different from the apparatus shown in FIGS. 3 and 8.

符号の説明Explanation of symbols

１０ 給紙トレイ
１１ シート載置面
１３ サイドガイド（側縁規制部材）
１４ サイドガイド（側縁規制部材）
１５ 前捌きガイド
１６ キックローラ手段
２０ 給紙ローラ手段
２２ 分離手段（分離パッド）
２４ 分離部下部ユニット
３０ ジャンプ台
３０ａ シート支持面
３１ パッド基材
３２ 高摩擦シート
Ｐ０ 分離ポイント DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Paper feed tray 11 Sheet | seat mounting surface 13 Side guide (side edge control member)
14 Side guide (side edge regulating member)
15 Front guide 16 Kick roller means 20 Paper feed roller means 22 Separation means (separation pad)
24 Separation part lower unit 30 Jump stand 30a Sheet support surface 31 Pad base material 32 High friction sheet P0 Separation point

Claims (8)

略々平面形状のシート載置面を有するトレイと、
上記トレイの側縁に配置され上記シート載置面上のシートの少なくとも片側側縁を規制する側縁規制部材と、
上記トレイ上のシートの略々中央部に配置され、上記シート載置面上の最上シートと係合して繰出すキックローラ手段と、
上記キックローラ手段を最上シートと係合する繰出位置と該最上シートから離間した待機位置との間で移動する昇降シフト手段と、
上記トレイの給紙方向前方に配置され上記キックローラ手段からのシートを順次給送する給紙ローラ手段と、
上記給紙ローラ手段と対向配置されシートを１枚ずつ分離する分離手段と、を備えた給紙装置であって、
上記トレイにはシート載置面から所定量上方に突出して上記キックローラ手段が係合するシート中央部を押上げるジャンプ台が設けられ、
このジャンプ台はシート中央部を上方に盛り上げた状態で上記給紙ローラ手段に給送することを特徴とする給紙装置。 A tray having a substantially flat sheet placement surface;
A side edge regulating member that is disposed on a side edge of the tray and regulates at least one side edge of the sheet on the sheet placement surface;
Kick roller means disposed substantially in the center of the sheet on the tray and engaged and fed out with the uppermost sheet on the sheet placement surface;
Elevating and shifting means for moving the kick roller means between a feeding position for engaging the uppermost sheet and a standby position spaced from the uppermost sheet;
A paper feed roller means disposed in front of the tray in the paper feed direction for sequentially feeding sheets from the kick roller means;
A sheet feeding device provided with a separating unit arranged to face the sheet feeding roller unit and separating the sheets one by one,
The tray is provided with a jump base that protrudes upward by a predetermined amount from the sheet placement surface and pushes up the sheet central portion with which the kick roller means is engaged,
The jumping table feeds the sheet feeding roller means with the center of the sheet raised upward. 前記ジャンプ台は、前記キックローラ手段の外周に沿って給紙方向に漸次高くなるように傾斜したシート支持面を備えていることを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。 The sheet feeding device according to claim 1, wherein the jump base includes a sheet support surface that is inclined so as to gradually increase in the sheet feeding direction along an outer periphery of the kick roller unit. 前記ジャンプ台は、前記キックローラ手段の外周に沿って湾曲したシート支持面を備え、このシート支持面は給紙方向に漸次高くなるように傾斜していることを特徴とする請求項１又は２に記載の給紙装置。 3. The jump table includes a sheet support surface curved along the outer periphery of the kick roller means, and the sheet support surface is inclined so as to gradually become higher in the sheet feeding direction. The paper feeder described in 1. 前記ジャンプ台は、
前記キックローラ手段の押圧力に応じて弾性変形可能な多孔質部材と、
この多孔質部材の表面に貼着された高摩擦部材とから構成されていることを特徴とする請求項１乃至３の何れかの項に記載の給紙装置。 The jump stand is
A porous member that can be elastically deformed according to the pressing force of the kick roller means;
The sheet feeding device according to any one of claims 1 to 3, wherein the sheet feeding device includes a high friction member adhered to the surface of the porous member. 前記ジャンプ台は前記トレイ若しくは適宜の装置フレームに給紙方向基端部と先端部とをそれぞれ当接支持され、給紙方向中間部には空洞部が形成されていることを特徴とする請求項４に記載の給紙装置。 2. The jump stand according to claim 1, wherein a base end portion and a tip end portion of the paper feed direction are brought into contact with and supported by the tray or an appropriate apparatus frame, and a hollow portion is formed in an intermediate portion of the paper feed direction. The sheet feeding device according to 4. 前記昇降シフト手段は、
正逆転可能な駆動モータに連結された回転軸と、
この回転軸にバネクラッチを介して基端部を連結されたブラケット部材とから構成され、
前記キックローラ手段はこのブラケット部材の先端部に軸承され、上記回転軸に伝動手段で連結され、上記駆動モータの一方向回転で前記退避位置に上昇し逆方向回転で前記繰出位置に降下することを特徴とする請求項１乃至５の何れかの項に記載の給紙装置。 The up-and-down shifting means is
A rotating shaft coupled to a drive motor capable of forward and reverse rotation;
It is composed of a bracket member whose base end is connected to this rotating shaft via a spring clutch,
The kick roller means is supported at the tip of the bracket member, is connected to the rotating shaft by transmission means, and rises to the retracted position by one-way rotation of the drive motor and descends to the feeding position by reverse rotation. The sheet feeding device according to claim 1, wherein: 略々平面形状のシート載置面を有する給紙トレイと、
上記給紙トレイの側縁に配置され上記シート載置面上の原稿シートの少なくとも片側側縁を規制する側縁規制部材と、
上記給紙トレイ上の原稿シートの略々中央部に配置され、上記シート載置面上の最上シートと係合して繰出すキックローラ手段と、
上記キックローラ手段を最上シートと係合する繰出位置と該最上シートから離間した待機位置との間で移動する昇降シフト手段と、
上記給紙トレイの給紙方向前方に配置され上記キックローラ手段からのシートを順次給送する給紙ローラ手段と、
上記給紙ローラ手段と対向配置され原稿シートを１枚ずつ分離する分離手段と、
上記給紙ローラ手段からのシートを読取りプラテンに給送する原稿給送手段と、
上記プラテン位置に配置され原稿シートの画像を読み取る画像読取手段と、
上記プラテンからの原稿シートを収納する排紙トレイとを備えた原稿給送装置であって、
上記給紙トレイにはシート載置面から所定量上方に突出して上記キックローラ手段が係合するシート中央部を押上げるジャンプ台が設けられ、
このジャンプ台は原稿シート中央部を上方に盛り上げた状態で上記給紙ローラ手段に給送することを特徴とする原稿給送装置。 A paper feed tray having a substantially flat sheet placement surface;
A side edge regulating member that is disposed on a side edge of the paper feed tray and regulates at least one side edge of the document sheet on the sheet placement surface;
Kick roller means disposed substantially in the center of the document sheet on the sheet feeding tray and engaged with the uppermost sheet on the sheet placing surface to feed out the sheet.
Elevating and shifting means for moving the kick roller means between a feeding position for engaging the uppermost sheet and a standby position spaced from the uppermost sheet;
A paper feed roller means arranged in front of the paper feed direction of the paper feed tray for sequentially feeding sheets from the kick roller means;
A separating unit disposed opposite to the sheet feeding roller unit to separate the original sheets one by one;
Document feeding means for reading the sheet from the sheet feeding roller means and feeding it to the platen;
Image reading means arranged at the platen position for reading an image of a document sheet;
A document feeding device comprising a paper discharge tray for storing a document sheet from the platen,
The paper feed tray is provided with a jumping base that protrudes upward by a predetermined amount from the sheet placement surface and pushes up the sheet central portion with which the kick roller means is engaged,
The jump feeding device feeds the paper feeding roller means with the central portion of the document sheet raised upward. 前記給紙トレイは前記プラテン上方に略々水平に配置され、前記排紙トレイはこの給紙トレイとプラテンとの間に配置され、前記原稿シートは上記給紙トレイから略Ｕ状の経路を経て排紙トレイに搬送されることを特徴とする請求項７に記載の原稿給送装置。 The paper feed tray is disposed substantially horizontally above the platen, the paper discharge tray is disposed between the paper feed tray and the platen, and the document sheet passes through a substantially U-shaped path from the paper feed tray. The document feeder according to claim 7, wherein the document feeder is conveyed to a sheet discharge tray.
JP2006056479A 2006-03-02 2006-03-02 Paper feeder Expired - Fee Related JP5155522B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006056479A JP5155522B2 (en) 2006-03-02 2006-03-02 Paper feeder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006056479A JP5155522B2 (en) 2006-03-02 2006-03-02 Paper feeder

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2007230745A true JP2007230745A (en) 2007-09-13
JP5155522B2 JP5155522B2 (en) 2013-03-06

Family

ID=38551726

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006056479A Expired - Fee Related JP5155522B2 (en) 2006-03-02 2006-03-02 Paper feeder

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5155522B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015193446A (en) * 2014-03-31 2015-11-05 ブラザー工業株式会社 Feed device and image recording apparatus
JP2020093907A (en) * 2018-12-14 2020-06-18 キヤノン電子株式会社 Sheet aligning device, sheet feeding device, and image reading device

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS625137U (en) * 1985-06-26 1987-01-13
JPH0395029A (en) * 1989-09-06 1991-04-19 Daiwa Seiko Inc Paper separative feeding device
JP2005303610A (en) * 2004-04-09 2005-10-27 Nisca Corp Automatic manuscript feeder and image reader

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS625137U (en) * 1985-06-26 1987-01-13
JPH0395029A (en) * 1989-09-06 1991-04-19 Daiwa Seiko Inc Paper separative feeding device
JP2005303610A (en) * 2004-04-09 2005-10-27 Nisca Corp Automatic manuscript feeder and image reader

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2015193446A (en) * 2014-03-31 2015-11-05 ブラザー工業株式会社 Feed device and image recording apparatus
JP2020093907A (en) * 2018-12-14 2020-06-18 キヤノン電子株式会社 Sheet aligning device, sheet feeding device, and image reading device
JP7232033B2 (en) 2018-12-14 2023-03-02 キヤノン電子株式会社 Sheet alignment device, sheet feeding device, and image reading device

Also Published As

Publication number Publication date
JP5155522B2 (en) 2013-03-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20090026693A1 (en) Sheet Separating Mechanism And Sheet Feeding Apparatus Having The Same
JP2011032062A (en) Sheet feeder and image forming device
US7798485B2 (en) Document-feeding device with improved sheet-separating structure
JP2007176608A (en) Sheet feeding device and image forming device
JP5155522B2 (en) Paper feeder
JP2008007327A (en) Feeding system
JP2010269923A (en) Paper feeder and image forming apparatus including the same
JP2007022738A (en) Paper feeding device, and image forming device
JP6518441B2 (en) Sheet feeder
US7883082B2 (en) Sheet feed devices and image recording apparatus comprising such sheet feed devices
JP4306688B2 (en) Automatic document feeder
JP5294800B2 (en) Paper feeder
JP4045221B2 (en) Paper feeder
JP4463168B2 (en) Paper feeder
JPH0977288A (en) Paer feeder
JPH054731A (en) Sheet feeder
JP2008019063A (en) Paper feeder and image forming device
JP2008024398A (en) Paper insertion mechanism of paper feeder
JP3932194B2 (en) Sheet feeding device
JP4327032B2 (en) Paper feed tray, paper feed device, and image forming apparatus
JP3634543B2 (en) Paper feeder
JP5458855B2 (en) Sheet conveying apparatus and image forming apparatus
JP2000318848A (en) Sheet feeder and image forming device
JP2011131961A (en) Paper feeding device and image forming apparatus
JP2002104666A (en) Sheet feeder and image forming device

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20090109

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20101125

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110517

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110719

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20120130

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20120329

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20120814

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20121015

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20121109

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20121207

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151214

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5155522

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

S111 Request for change of ownership or part of ownership

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111

R350 Written notification of registration of transfer

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees