JP2007230149A - Image forming device, its control method and program - Google Patents

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a technique permitting a sufficiently accurate registration adjustment while restraining a burden on a user. <P>SOLUTION: The image forming device forms images on a recording medium by moving a recording head forward and backward, and has a pattern forming means to separate a misregistration detection pattern to detect the misregistration of recording position in a scanning movement direction into a first partial pattern recorded during the forward scanning movement of a recording head and a second partial pattern recorded during the backward scanning movement, and forming a plurality of misregistration detection patterns by gradually shifting the recording timing of either the first partial pattern or the second partial pattern by the forward and backward movement of the recording head, a measurement means to measure the optical density of a plurality of different positions in the misregistration detection patterns formed by the pattern forming means and calculate the fluctuation of density for each of the misregistration detection patterns, and a timing control means to control recording timing during the forward and backward scanning movement of the recording head. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、画像形成装置における画像形成位置の調整技術に関するものである。特に、インクジェットプリンタにおける異なるヘッド間における主走査方向のレジスト調整技術、または、往路記録/復路記録間のレジスト調整技術に関する。   The present invention relates to an image forming position adjustment technique in an image forming apparatus. In particular, the present invention relates to a registration adjustment technique in the main scanning direction between different heads in an inkjet printer, or a registration adjustment technique between forward pass recording / return pass recording.

従来のインクジェットプリンタにおける記録時の位置合わせ(以降、レジスト調整と呼ぶ)の技術として、例えば、エッジ検出法および濃度検出法がある。   For example, there are an edge detection method and a density detection method as registration techniques (hereinafter referred to as registration adjustment) during recording in a conventional inkjet printer.

エッジ検出法では、位置合わせを行う調整パターンとして複数の矩形のべた画像を用いる。調整パターンを互いに重ならないように記録した後、リニアエンコーダにより得られた位置を基準に光学センサで各調整パターンのエッジを検出して距離を算出する。解像度の高い光学センサを用いることにより、精度の高いエッジ検出を実現することが可能である。この技術を用いた製品としては、キヤノン社のBJ−W9000などがある。   In the edge detection method, a plurality of rectangular solid images are used as adjustment patterns for alignment. After recording the adjustment patterns so as not to overlap with each other, the edge of each adjustment pattern is detected by an optical sensor based on the position obtained by the linear encoder, and the distance is calculated. By using an optical sensor with high resolution, it is possible to realize edge detection with high accuracy. Examples of products using this technology include Canon's BJ-W9000.

一方、濃度検出法では、相対的な位置関係が異なって重ね記録された複数の調整パターンを用いレジスト調整を行う。複数の調整パターンを形成した後、調整パターンの中で濃度が一番低いものを選択し記録タイミングを導出する。この技術は、前述したエッジ検出法と比較し、解像度の低い比較的安価な光学センサで実現できるという長所がある。また、調整パターンがグラフィックの実記録に近いためグラフィックに適したレジスト調整ができるという長所を備えている(特許文献1)。
特開平10−329381号公報
On the other hand, in the density detection method, the resist adjustment is performed using a plurality of adjustment patterns that are overlaid and recorded with different relative positional relationships. After forming a plurality of adjustment patterns, the adjustment pattern having the lowest density is selected and the recording timing is derived. This technique has an advantage that it can be realized by a relatively inexpensive optical sensor having a low resolution as compared with the edge detection method described above. Further, since the adjustment pattern is close to the actual recording of the graphic, there is an advantage that registration adjustment suitable for the graphic can be performed (Patent Document 1).
Japanese Patent Laid-Open No. 10-329381

ところで、一般的に調整パターンを検出する際、記録形成した部分の用紙の傾きや反射率の不均一性により検出信号は影響を受ける。そしてその影響により、レジスト調整精度の低下を引き起こす。ただし、従来はこのレジスト調整精度の低下は記録解像度に比較し小さいものであったため無視することが可能であった。   By the way, in general, when an adjustment pattern is detected, the detection signal is affected by the inclination of the paper and the non-uniformity of the reflectance in the recorded and formed part. As a result, the resist adjustment accuracy is lowered. Conventionally, however, this decrease in registration adjustment accuracy is small compared to the recording resolution, and can be ignored.

しかしながら、近年では記録解像度の向上の要求に伴ってインクの小液滴化が進み、上述のレジスト調整精度の低下による問題点が顕在化するに至っている。すなわち、レジスト調整精度の低下が記録解像度に比較し相対的に大きなものになった。なお、この問題点はエッジ検出法および濃度検出法何れについても当てはまることになる。   However, in recent years, ink droplets have been reduced in accordance with a request for improvement in recording resolution, and problems due to the above-described decrease in resist adjustment accuracy have become apparent. That is, the decrease in registration adjustment accuracy is relatively large compared to the recording resolution. This problem applies to both the edge detection method and the density detection method.

この問題点に対して、例えばエッジ検出法において、パターンを増設してエッジ検出のサンプル数を増やし平均化処理を施すことで精度低下の軽減は可能である。しかし、そのためには多くのテスト記録領域と記録時間を必要としてしまい、利用者に対しコスト的・時間的な負担を伴う。   To solve this problem, for example, in the edge detection method, it is possible to reduce the decrease in accuracy by increasing the number of samples to increase the number of edge detection samples and performing an averaging process. However, this requires a large number of test recording areas and recording time, which is costly and time consuming for the user.

一方、濃度検出法において、粗調整と微調整の2段階に調整工程を分け、微調整では、2つのプリント間の相対的な位置ずれに対する濃度変化の大きいパターンを用いる方法で精度低下の軽減は可能である。しかし、調整工程を分けることにより調整パターンが増加してしまう点、主滴に続くサテライトの着弾の影響により微調整パターンにおいて十分な濃度変化が得られにくい点が課題として残る。   On the other hand, in the density detection method, the adjustment process is divided into two stages of coarse adjustment and fine adjustment. In the fine adjustment, a method using a pattern having a large density change with respect to a relative positional deviation between two prints reduces the reduction in accuracy. Is possible. However, there remain problems that the adjustment pattern increases by dividing the adjustment process, and that it is difficult to obtain a sufficient density change in the fine adjustment pattern due to the impact of satellite landing following the main droplet.

本発明は上記問題点に鑑みなされたものであり、ユーザへの不都合を抑制しつつ十分な精度のレジスト調整を可能とする技術を提供することに有る。   The present invention has been made in view of the above-described problems, and it is an object of the present invention to provide a technique that enables resist adjustment with sufficient accuracy while suppressing inconvenience to the user.

記録ヘッドを走査運動させることで記録媒体上に画像を形成する画像形成装置において、走査運動方向の記録位置ずれを検出するための位置ずれ検出用パターンを記録ヘッドの往走査運動時で記録される第1の部分パターンと復走査運動時に記録される第2の部分パターンとに分け、記録ヘッドの往復運動による第1、第2の部分パターンの何れか一方の記録タイミングを徐々にずらして位置ずれ検出用パターンを複数個形成するパターン形成手段と、パターン形成手段で形成された位置ずれ検出用パターン内の複数の異なる位置の光学濃度を測定し濃度のばらつき度を算出することを各位置ずれ検出用パターンについて実行する測定手段と、測定手段で得られた各位置ずれ検出用パターンの濃度のばらつき度に基づき記録ヘッドの往復走査運動時の記録タイミングの制御を行うタイミング制御手段とを備える。   In an image forming apparatus that forms an image on a recording medium by moving a recording head, a positional deviation detection pattern for detecting a recording positional deviation in the scanning movement direction is recorded during the forward scanning movement of the recording head. The first partial pattern is divided into the second partial pattern recorded during the backward scanning movement, and the positional deviation is caused by gradually shifting the recording timing of either the first or second partial pattern by the reciprocating movement of the recording head. A pattern forming unit for forming a plurality of detection patterns, and measuring each optical displacement at a plurality of different positions in the pattern for detecting misalignment formed by the pattern forming unit, and calculating a degree of variation in density. And a reciprocating scan of the recording head based on the variation degree of the density of each of the misregistration detection patterns obtained by the measurement means. And a timing control means for controlling the recording timing in dynamic.

第1の記録ヘッドおよび第2の記録ヘッドを走査運動させることで記録媒体上に画像を形成する画像形成装置において、走査運動方向の記録位置ずれを検出するための位置ずれ検出用パターンを第1記録ヘッドで記録される第1の部分パターンと第2記録ヘッドで記録される第2の部分パターンとに分け、第1、第2の記録ヘッドの走査運動時の第1、第2の部分パターンの何れか一方の記録タイミングを徐々にずらして位置ずれ検出用パターンを複数個形成するパターン形成手段と、パターン形成手段で形成された位置ずれ検出用パターン内の複数の異なる位置の光学濃度を測定し濃度のばらつき度を算出することを各位置ずれ検出用パターンについて実行する測定手段と、測定手段で得られた各位置ずれ検出用パターンの濃度のばらつき度に基づき第1、第2の記録ヘッドの走査運動時の記録タイミングの制御を行うタイミング制御手段とを備える。   In an image forming apparatus that forms an image on a recording medium by causing the first recording head and the second recording head to perform a scanning movement, a first positional deviation detection pattern for detecting a recording positional deviation in the scanning movement direction is provided. The first and second partial patterns during the scanning movement of the first and second recording heads are divided into a first partial pattern recorded by the recording head and a second partial pattern recorded by the second recording head. The pattern forming means for forming a plurality of misregistration detection patterns by gradually shifting one of the recording timings, and measuring the optical density at a plurality of different positions in the misregistration detection pattern formed by the pattern forming means Measuring means for calculating the degree of density variation for each misregistration detection pattern, and density variation of each misregistration detection pattern obtained by the measuring means First based on, and a timing control means for controlling the recording timing in the scanning movement of the second recording head.

記録ヘッドを走査運動させることで記録媒体上に画像を形成する画像形成装置の制御方法において、走査運動方向の記録位置ずれを検出するための位置ずれ検出用パターンを記録ヘッドの往走査運動時で記録される第1の部分パターンと復走査運動時に記録される第2の部分パターンとに分け、記録ヘッドの往復運動による第1、第2の部分パターンの何れか一方の記録タイミングを徐々にずらして位置ずれ検出用パターンを複数個形成するパターン形成工程と、パターン形成工程で形成された位置ずれ検出用パターン内の複数の異なる位置の光学濃度を測定し濃度のばらつき度を算出することを各位置ずれ検出用パターンについて実行する測定工程と、測定工程で得られた各位置ずれ検出用パターンの濃度のばらつき度に基づき記録ヘッドの往復走査運動時の記録タイミングの制御を行うタイミング制御工程とを備える。   In a control method of an image forming apparatus for forming an image on a recording medium by moving a recording head, a position deviation detection pattern for detecting a recording position deviation in the scanning movement direction is obtained during the forward scanning movement of the recording head. The recording is divided into a first partial pattern to be recorded and a second partial pattern to be recorded during the backward scanning movement, and the recording timing of either the first or second partial pattern by the reciprocating movement of the recording head is gradually shifted. Forming a plurality of misregistration detection patterns, and measuring the optical density at a plurality of different positions in the misregistration detection pattern formed in the pattern formation process to calculate the degree of density variation. The recording head based on the measurement process executed for the misregistration detection pattern and the density variation of each misregistration detection pattern obtained in the measurement process And a timing control step for controlling the recording timing in the reciprocating scanning motion.

記録ヘッドを走査運動させることで記録媒体上に画像を形成する画像形成装置の制御プログラムにおいて、走査運動方向の記録位置ずれを検出するための位置ずれ検出用パターンを記録ヘッドの往走査運動時で記録される第1の部分パターンと復走査運動時に記録される第2の部分パターンとに分け、記録ヘッドの往復運動による第1、第2の部分パターンの何れか一方の記録タイミングを徐々にずらして位置ずれ検出用パターンを複数個形成するパターン形成工程を実行するためのプログラムコードと、パターン形成工程で形成された位置ずれ検出用パターン内の複数の異なる位置の光学濃度を測定し濃度のばらつき度を算出することを各位置ずれ検出用パターンについて実行する測定工程を実行するためのプログラムコードと、測定工程で得られた各位置ずれ検出用パターンの濃度のばらつき度に基づき記録ヘッドの往復走査運動時の記録タイミングの制御を行うタイミング制御工程を実行するためのプログラムコードとを備える。   In a control program for an image forming apparatus that forms an image on a recording medium by moving the recording head, a misregistration detection pattern for detecting a recording position deviation in the scanning movement direction is displayed during the forward scanning movement of the recording head. The recording is divided into a first partial pattern to be recorded and a second partial pattern to be recorded during the backward scanning movement, and the recording timing of either the first or second partial pattern by the reciprocating movement of the recording head is gradually shifted. The program code for executing a pattern forming process for forming a plurality of misregistration detection patterns and the optical density at a plurality of different positions in the misregistration detection pattern formed in the pattern forming process to measure density variations A program code for executing a measurement process for calculating a degree for each misregistration detection pattern, and a measurement process The obtained and a program code for performing a timing control step for controlling the recording timing in the reciprocating scanning movement of the recording head based on the variation degree of the concentration of each misregistration detection pattern.

本発明によれば、利用者への負担を抑制しつつ十分な精度のレジスト調整を可能とする技術を提供することができる。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the technique which enables the resist adjustment of sufficient precision, suppressing the burden on a user can be provided.

以下に、図面を参照して、この発明の好適な実施の形態を例示的に詳しく説明する。ただし、この実施の形態に記載されている構成要素はあくまで例示であり、この発明の範囲をそれらのみに限定する趣旨のものではない。   Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the constituent elements described in this embodiment are merely examples, and are not intended to limit the scope of the present invention only to them.

以下に説明する実施の形態では、インクジェット方式に従う記録ヘッドを用いた記録装置を例に挙げて説明する。なお、この明細書において、「記録」(「プリント」という場合もある)とは、文字、図形等有意の情報を形成する場合のみならず、有意無意を問わない。また人間が視覚で知覚し得るように顕在化したものであるか否かを問わず、広く記録媒体上に画像、模様、パターン等を形成する、または媒体の加工を行う場合も表すものとする。   In the embodiment described below, a recording apparatus using a recording head according to an ink jet method will be described as an example. In this specification, “recording” (sometimes referred to as “printing”) is not limited to the case of forming significant information such as characters and graphics, but may be significant. It also represents the case where an image, a pattern, a pattern, etc. are widely formed on a recording medium, or the medium is processed, regardless of whether it is manifested so that humans can perceive it visually. .

また、「記録媒体」とは、一般的な記録装置で用いられる紙のみならず、広く、布、プラスチック・フィルム、金属板、ガラス、セラミックス、木材、皮革等、インクを受容可能なものも表すものとする。   “Recording medium” refers not only to paper used in general recording apparatuses but also widely to cloth, plastic film, metal plate, glass, ceramics, wood, leather, and the like that can accept ink. Shall.

さらに、「インク」(「液体」と言う場合もある)とは、上記「記録(プリント)」の定義と同様広く解釈されるべきものである。つまり、記録媒体上に付与されることによって、画像、模様、パターン等の形成または記録媒体の加工、或いはインクの処理(例えば記録媒体に付与されるインク中の色剤の凝固または不溶化)に供され得る液体を表すものとする。   Further, “ink” (sometimes referred to as “liquid”) should be interpreted widely as in the definition of “recording (printing)”. In other words, by being applied on the recording medium, it is used for formation of images, patterns, patterns, etc., processing of the recording medium, or ink processing (for example, solidification or insolubilization of the colorant in the ink applied to the recording medium). It shall represent a liquid that can be made.

またさらに、「ノズル」とは、特にことわらない限り吐出口ないしこれに連通する液路およびインク吐出に利用されるエネルギーを発生する素子を総括して言うものとする。   Furthermore, unless otherwise specified, the “nozzle” collectively refers to an ejection port or a liquid channel communicating with the ejection port and an element that generates energy used for ink ejection.

(第1実施形態)
本発明に係る画像形成装置の第1実施形態として、カラーインクジェットプリンタを例に挙げて以下に説明する。
(First embodiment)
As a first embodiment of the image forming apparatus according to the present invention, a color ink jet printer will be described as an example.

<装置構成>
図1は、第1実施形態に係るカラーインクジェットプリンタの外観斜視図である。なお、図においては装置内部を露出させるためフロントカバーを取り外した状態を示している。
<Device configuration>
FIG. 1 is an external perspective view of the color inkjet printer according to the first embodiment. In the figure, the front cover is removed to expose the inside of the apparatus.

図において、150は交換式のインクジェットカートリッジ、102はそのインクジェットカートリッジを着脱自在に保持するキャリッジユニットである。103はインクジェットカートリッジ150をキャリッジユニット102に固定するためのホルダである。インクジェットカートリッジ150をキャリッジユニット102内に装着してからカートリッジ固定レバー104を操作すると、これに連動してインクジェットカートリッジ150をキャリッジユニット102に圧接する。また、当該圧接によってインクジェットカートリッジ150の位置決めが行われると同時に、キャリッジユニット102に設けられた所要の信号伝達用の電気接点とインクジェットカートリッジ150側の電気接点とのコンタクトが行われる。105は電気信号をキャリッジユニット102に伝えるためのフレキシブルケーブルである。また、130はキャリッジユニット102に設けられた反射型光学センサである。これは本実施形態の自動レジスト調整において、用紙に記録形成された調整パターンの濃度を検出する機能を果たす。キャリッジ走査(主走査方向)および用紙搬送動作(副走査方向)を組み合わせることにより、光学センサ130は用紙上に形成された調整パターンの濃度を任意に検出することができる。なお、光学センサ130は用紙の端部検知に利用しても良い。   In the figure, 150 is a replaceable ink jet cartridge, and 102 is a carriage unit that detachably holds the ink jet cartridge. Reference numeral 103 denotes a holder for fixing the ink jet cartridge 150 to the carriage unit 102. When the cartridge fixing lever 104 is operated after the ink jet cartridge 150 is mounted in the carriage unit 102, the ink jet cartridge 150 is pressed against the carriage unit 102 in conjunction with this operation. In addition, positioning of the inkjet cartridge 150 is performed by the press contact, and at the same time, a contact between a required signal transmission electrical contact provided on the carriage unit 102 and an electrical contact on the inkjet cartridge 150 side is performed. Reference numeral 105 denotes a flexible cable for transmitting an electric signal to the carriage unit 102. Reference numeral 130 denotes a reflective optical sensor provided in the carriage unit 102. This functions to detect the density of the adjustment pattern recorded and formed on the paper in the automatic registration adjustment of this embodiment. By combining the carriage scanning (main scanning direction) and the paper transporting operation (sub-scanning direction), the optical sensor 130 can arbitrarily detect the density of the adjustment pattern formed on the paper. The optical sensor 130 may be used for detecting the edge of the paper.

106はキャリッジユニット102を主走査方向に往復走査させるための駆動源をなすキャリッジモータである。107は動力をキャリッジユニット102に伝達するキャリッジベルトである。111は主走査方向に存在しキャリッジユニット102の支持を行うとともにその移動を案内するガイドシャフトである。109はキャリッジユニット102に取り付けられた透過型のフォトカプラ、110はキャリッジホームポジション付近に設けられた遮光板である。112はインクジェットヘッドの前面をキャップするキャップ部材やこのキャップ内を吸引する吸引部、さらにはヘッド前面のワイピングを行う部材などの回復系を含むホームポジションユニットである。   A carriage motor 106 serves as a driving source for reciprocating the carriage unit 102 in the main scanning direction. Reference numeral 107 denotes a carriage belt that transmits power to the carriage unit 102. Reference numeral 111 denotes a guide shaft that exists in the main scanning direction and supports the carriage unit 102 and guides its movement. Reference numeral 109 denotes a transmissive photocoupler attached to the carriage unit 102, and 110 denotes a light shielding plate provided near the carriage home position. Reference numeral 112 denotes a home position unit including a recovery system such as a cap member that caps the front surface of the inkjet head, a suction portion that sucks the inside of the cap, and a member that wipes the front surface of the head.

113は用紙などの記録媒体を排出するための排出ローラであり、不図示の拍車状ローラと協動して記録媒体を挟み込み、これをプリンタの外へと排出する。114はラインフィードユニットであり、記録媒体を副走査方向へ所定量搬送する。   Reference numeral 113 denotes a discharge roller for discharging a recording medium such as paper. The recording roller sandwiches the recording medium in cooperation with a spur roller (not shown) and discharges it outside the printer. Reference numeral 114 denotes a line feed unit that conveys the recording medium by a predetermined amount in the sub-scanning direction.

図2は、インクジェットカートリッジ150の構造を説明するための斜視図である。ここで、(A)は、カートリッジ150の分解斜視図であり、(B)は、カートリッジ150のプリントヘッド部の主要部構造を示す模式図である。   FIG. 2 is a perspective view for explaining the structure of the ink jet cartridge 150. Here, (A) is an exploded perspective view of the cartridge 150, and (B) is a schematic diagram showing the main structure of the print head portion of the cartridge 150.

ここで、215はブラック(Bk)のインクを収納したインクタンク、216はシアン(C)、マゼンタ(M)およびイエロー(Y)のインクを収納したインクタンクである。これらのインクタンクはインクジェットカートリッジ本体に対して着脱できるようになっている。217はインクタンク216が収納する各色インクのインクジェットカートリッジ本体側のインク供給管220に対する連結口である。218は同じくインクタンク215が収納するブラックインクの連結口であり、当該連結によってインクジェットカートリッジ本体に保持されているプリントヘッド201に対してインクの供給が可能となる。219は電気接点部であり、キャリッジユニット102に設けられた電気接点部とコンタクトする。なお電気接点のコンタクトに伴って、フレキシブルケーブル105を介しプリンタ本体制御部から電気信号の受容が可能となる。   Here, reference numeral 215 denotes an ink tank that stores black (Bk) ink, and 216 denotes an ink tank that stores cyan (C), magenta (M), and yellow (Y) ink. These ink tanks can be attached to and detached from the ink jet cartridge body. Reference numeral 217 denotes a connection port for each color ink stored in the ink tank 216 to the ink supply tube 220 on the ink jet cartridge main body side. A black ink connecting port 218 is also accommodated in the ink tank 215. By this connection, ink can be supplied to the print head 201 held in the ink jet cartridge main body. Reference numeral 219 denotes an electrical contact portion that contacts an electrical contact portion provided on the carriage unit 102. Note that an electrical signal can be received from the printer main body control unit via the flexible cable 105 along with the contact of the electrical contact.

プリントヘッド201は、Bkのインクを吐出するノズルを配列したBkインク吐出部と、それぞれY、MおよびCのインクを吐出するノズル群を一体かつインライン配置したヘッドである。なお、カラーインク吐出部はBkの吐出口配列範囲に対応して配列されている。   The print head 201 is a head in which a Bk ink ejection unit in which nozzles for ejecting Bk ink are arranged and a nozzle group for ejecting Y, M, and C inks are integrated and arranged inline. Note that the color ink discharge portions are arranged corresponding to the Bk discharge port arrangement range.

用紙などの記録媒体108と所定の隙間(例えば約0.5〜2.0mm程度)をおいて対面する吐出口面221には、所定のピッチで複数の吐出口222が形成される。そして、共通液室223と各吐出口222とを繋ぐ各液路224の壁面に沿ってインク吐出の利用されるエネルギーを発生するための電気熱変換体(発熱抵抗体など)225が配設されている。   A plurality of discharge ports 222 are formed at a predetermined pitch on the discharge port surface 221 facing the recording medium 108 such as paper with a predetermined gap (for example, about 0.5 to 2.0 mm). An electrothermal converter (such as a heating resistor) 225 for generating energy used for ink ejection is disposed along the wall surface of each liquid path 224 connecting the common liquid chamber 223 and each ejection port 222. ing.

また、カートリッジ150は、吐出口222がキャリッジ102の走査方向と交差する方向に並ぶような位置関係でキャリッジ102に搭載されている。そして、電気接点部219を介して入力された画像信号または吐出信号に基づいて、対応する電気熱変換体(以下においては、「吐出ヒータ」とも呼ぶ)225を駆動する。具体的には、液路224内のインクを膜沸騰させ、そのときに発生する気泡の圧力によって吐出口222からインクを吐出させる。   The cartridge 150 is mounted on the carriage 102 in such a positional relationship that the ejection ports 222 are arranged in a direction intersecting the scanning direction of the carriage 102. Then, based on the image signal or the discharge signal input via the electric contact portion 219, the corresponding electrothermal transducer (hereinafter also referred to as “discharge heater”) 225 is driven. Specifically, the ink in the liquid path 224 is boiled, and the ink is ejected from the ejection port 222 by the pressure of bubbles generated at that time.

図3は、反射型光学センサ130を説明するための模式図である。   FIG. 3 is a schematic diagram for explaining the reflective optical sensor 130.

反射型光学センサ130は、発光部331と受光部332を有している。発光部331から発した光Iin335は被記録媒体108の表面で反射する。反射光としては正反射と乱反射が存在するが、記録媒体108上に形成された画像の濃度をより正確に検出のためは乱反射光Iref337を検出することが望ましい。そのため、受光部332は発光部331からの光の入射角と異なるよう配置している。検出し得られた検出信号はプリンタの電気基板に伝えられる。   The reflective optical sensor 130 includes a light emitting unit 331 and a light receiving unit 332. Light Iin 335 emitted from the light emitting unit 331 is reflected by the surface of the recording medium 108. The reflected light includes regular reflection and irregular reflection, but it is desirable to detect the irregular reflection light Iref 337 in order to more accurately detect the density of the image formed on the recording medium 108. Therefore, the light receiving unit 332 is arranged so as to be different from the incident angle of light from the light emitting unit 331. The detected detection signal is transmitted to the electric board of the printer.

ここでは、C,M,Y,Kの各色のインクの吐出を行う全てのヘッドについてのレジスト調整を行うために、発光部としては白色LEDもしくは3色LED、受光部としては可視光域に感度をもつフォトダイオードを用いるものとする。ただし、重ね記録された互いの相対記録位置と濃度の関係を検出する場合において、異なる色間の調整を行う場合には、検出感度の高い色を選択可能である3色LEDを用いることがより好適である。   Here, in order to perform registration adjustment for all the heads that eject ink of each color of C, M, Y, and K, the light emitting unit is a white LED or a three-color LED, and the light receiving unit is sensitive to the visible light range. It is assumed that a photodiode having However, in the case of detecting the relationship between the relative recording position and the density that are overlaid and recorded, when adjusting between different colors, it is more preferable to use a three-color LED capable of selecting a color with high detection sensitivity. Is preferred.

なお、詳しくは後述するが記録媒体108上に形成された画像の濃度の検出と言っても、濃度の絶対値を検出する必要はなく相対的な濃度が検出できれば良い。また、後述する調整パターン群に属する各パターン(調整パターンに含まれるひとつのパターンを以後、パッチと呼ぶ)内の相対的な濃度差が検出できる程度の検出分解能を有していれば良い。   Although details will be described later, even when detecting the density of an image formed on the recording medium 108, it is not necessary to detect the absolute value of the density as long as the relative density can be detected. Further, it is only necessary to have a detection resolution that can detect a relative density difference in each pattern (one pattern included in the adjustment pattern is hereinafter referred to as a patch) belonging to the adjustment pattern group described later.

さらに、光学センサ130を含む検出系の安定度に関しては、調整パターン群を一式検出し終わるまでに検出濃度差に影響を与えない程度であれば良い。感度調整については、例えば、用紙の非記録部分に光学センサ130を移動して行う。調整方法としては、検出レベルが上限値となるように発光部331の発光強度の調整を行う、あるいは、受光部332内の検出アンプの利得の調整を行う方法がある。なお、感度調整は必須ではないが、S/Nを向上させ検出精度を高める方法として好適である。   Furthermore, the stability of the detection system including the optical sensor 130 may be of a level that does not affect the detection density difference until the set of adjustment pattern groups is detected. The sensitivity adjustment is performed, for example, by moving the optical sensor 130 to a non-recording portion of the paper. As an adjustment method, there is a method of adjusting the light emission intensity of the light emitting unit 331 so that the detection level becomes the upper limit value, or adjusting the gain of the detection amplifier in the light receiving unit 332. Although sensitivity adjustment is not essential, it is suitable as a method for improving S / N and increasing detection accuracy.

なお、光学センサ130の空間解像度に関しては後述するが、調整パターン群に属する各パターン(パッチ)内のエリアファクタによる濃度変動が検出できる程度であればよい。つまり、記録ヘッドによる記録解像度までの空間解像度を有する必要は無く、後述する調整用パターンが判別ができる程度(例えば50〜100dpi程度)の解像度を持っていれば良い。   Although the spatial resolution of the optical sensor 130 will be described later, it is sufficient that the density variation due to the area factor in each pattern (patch) belonging to the adjustment pattern group can be detected. That is, it is not necessary to have a spatial resolution up to the recording resolution by the recording head, and it is sufficient if the resolution is such that an adjustment pattern (to be described later) can be determined (for example, about 50 to 100 dpi).

図4は、第1実施形態に係るカラーインクジェットプリンタの制御回路の概略ブロック図である。   FIG. 4 is a schematic block diagram of a control circuit of the color inkjet printer according to the first embodiment.

コントローラ400は主制御部であり、例えばマイクロ・コンピュータ形態のCPU401、プログラムや所要のテーブルその他の固定データを格納したROM403、画像データを展開する領域や作業用の領域等を設けたRAM405を有する。ホスト装置410は、画像データの供給源である。具体的には、プリントに係る画像等のデータの作成、処理等を行うコンピュータの他、画像読み取り用のリーダ部等の形態であってもよい。画像データ、その他のコマンド、ステータス信号等は、インタフェース(I/F)412を介してコントローラ400と送受信される。   The controller 400 is a main control unit, and includes, for example, a CPU 401 in the form of a microcomputer, a ROM 403 storing programs, necessary tables, and other fixed data, and a RAM 405 provided with an area for developing image data and a work area. The host device 410 is a supply source of image data. Specifically, it may be in the form of a reader unit for image reading, in addition to a computer that creates and processes data such as images related to printing. Image data, other commands, status signals, and the like are transmitted / received to / from the controller 400 via an interface (I / F) 412.

操作部420は操作者による指示入力を受容するスイッチ群である。電源スイッチ422、プリント開始を指示するためのスイッチ424、吸引回復の起動を指示するための回復スイッチ426がある。また、マニュアルでレジスト調整を行うためのレジスト調整起動スイッチ427、マニュアルで該調整値を入力するためのレジスト調整値設定入力部429等を有する。   The operation unit 420 is a switch group that receives an instruction input from the operator. There is a power switch 422, a switch 424 for instructing start of printing, and a recovery switch 426 for instructing activation of suction recovery. In addition, a registration adjustment start switch 427 for manually performing registration adjustment, a registration adjustment value setting input unit 429 for manually inputting the adjustment value, and the like are provided.

センサ群430は装置の状態を検出するためのセンサ群であり、上述の反射型光学センサ130、ホーム・ポジションを検出するためのフォトカプラ109および環境温度を検出するために適宜の部位に設けられた温度センサ434等を有する。   The sensor group 430 is a sensor group for detecting the state of the apparatus. The sensor group 430 is provided in the above-described reflective optical sensor 130, the photocoupler 109 for detecting the home position, and an appropriate part for detecting the environmental temperature. Temperature sensor 434 and the like.

ヘッドドライバ440は、プリントデータ等に応じて記録ヘッド201内の吐出ヒータ441を駆動するドライバである。ヘッドドライバ440は、プリントデータを吐出ヒータ441の位置に対応させて整列させるシフト・レジスタ、適宜のタイミングでラッチするラッチ回路がある。さらに、駆動タイミング信号に同期して吐出ヒータ441を作動させる論理回路素子の他、ドット形成位置合わせのために駆動タイミング(吐出タイミング)を適切に設定するタイミング設定部等を有する。   The head driver 440 is a driver that drives the discharge heater 441 in the recording head 201 in accordance with print data or the like. The head driver 440 includes a shift register that aligns print data according to the position of the discharge heater 441 and a latch circuit that latches the print data at an appropriate timing. In addition to a logic circuit element that operates the discharge heater 441 in synchronization with the drive timing signal, a timing setting unit that appropriately sets drive timing (discharge timing) for dot formation alignment is provided.

記録ヘッド201には、サブヒータ442が設けられている。サブヒータ442はインクの吐出特性を安定させるための温度調整を行うものであり、吐出ヒータ441と同時にプリントヘッド基板上に形成された形態および/またはプリント・ヘッド本体ないしはヘッド・カートリッジに取り付けられる形態とすることができる。   The recording head 201 is provided with a sub heater 442. The sub-heater 442 performs temperature adjustment for stabilizing the ink discharge characteristics, and is formed on the print head substrate at the same time as the discharge heater 441 and / or attached to the print head main body or head cartridge. can do.

モータ・ドライバ450は主走査モータ452を駆動するドライバであり、副走査モータ462はプリント媒体108を搬送(副走査)するために用いられるモータであり、モータ・ドライバ460はそのドライバである。   The motor driver 450 is a driver that drives the main scanning motor 452, the sub-scanning motor 462 is a motor that is used to transport (sub-scan) the print medium 108, and the motor driver 460 is the driver.

<装置のレジスト調整動作>
次に、レジスト調整動作の概要について説明する。
<Registration adjustment operation of the device>
Next, an outline of the registration adjustment operation will be described.

図5は、第1実施形態に係るカラーインクジェットプリンタにおけるレジスト調整動作の全体フローチャートである。なお、以下のステップ内の各制御は、コントローラ400により実行される。   FIG. 5 is an overall flowchart of the registration adjustment operation in the color inkjet printer according to the first embodiment. Each control in the following steps is executed by the controller 400.

ステップS501では、レジスト調整を行う対象のヘッド(例えばBk)を選択し、そのヘッドを用いて記録媒体上に、第1のパターンを往走査時に、第2のパターンを復走査時に記録する。第1のパターン、第2のパターンにより、例えば、主走査方向に並んだ10mm四方の矩形パターンが複数個形成される。ここで、第1のパターンの記録は一定の記録タイミングで記録を行い、第2のパターンの記録は少しずつ記録タイミングをずらしている。その結果、第1のパターンと第2のパターンとの記録位置は相対的に主走査方向に1ドットずつ異なるように記録されている。なお、ここでは、第1のパターンを一定に、第2のパターンをずらして記録するよう構成したが、第1のパターンと第2のパターンの記録位置が走査方向に相対的にずれるような構成であればよい。   In step S501, a target head (for example, Bk) to be subjected to registration adjustment is selected, and the first pattern is recorded on the recording medium using the head at the time of forward scanning, and the second pattern is recorded at the time of backward scanning. For example, a plurality of 10 mm square rectangular patterns arranged in the main scanning direction are formed by the first pattern and the second pattern. Here, the recording of the first pattern is performed at a constant recording timing, and the recording timing of the second pattern is shifted little by little. As a result, the recording positions of the first pattern and the second pattern are recorded so as to be relatively different by one dot in the main scanning direction. Here, the first pattern is configured to be recorded with the second pattern being shifted, but the configuration is such that the recording positions of the first pattern and the second pattern are relatively shifted in the scanning direction. If it is.

なお、例えば、個々のパッチを形成する第1のパターンおよび第2のパターンは同一のものを用い、第2のパターンの記録時においてパッチ毎に吐出タイミングをずらすことにより各パッチを形成するのが基本的な考え方である。ただし、通常は1ドットずつずらしたパッチを形成すれば検出に十分であることから、1ドットずつずらした画像データをあらかじめ作成しておき、これを記録する方が構成としては簡単になる。調整用パターンの詳細については後述する。   For example, the first pattern and the second pattern that form individual patches are the same, and each patch is formed by shifting the ejection timing for each patch when the second pattern is recorded. This is the basic idea. However, since it is usually sufficient to form a patch that is shifted by one dot at a time, it is simpler to construct image data that is shifted by one dot in advance and record it. Details of the adjustment pattern will be described later.

ステップS502では、キャリッジユニット102を走査することにより、ステップS401で形成した各パッチの濃度を逐次光学センサ130で読み取り、検出値(サンプル値)を回路基板(不図示)へと伝送する。回路基板内では、検出された信号をA/D変換し、検出対象のパッチと関連付けて値を記憶する。なお、キャリッジの走査速度は、キャリッジの姿勢を安定させて読み取りの精度を確保するために一定速とすることが望ましい。なお、検出値は各パッチ内の異なる位置から複数個取得する。   In step S502, the density of each patch formed in step S401 is sequentially read by the optical sensor 130 by scanning the carriage unit 102, and the detection value (sample value) is transmitted to a circuit board (not shown). In the circuit board, the detected signal is A / D converted, and the value is stored in association with the patch to be detected. The carriage scanning speed is preferably a constant speed in order to stabilize the posture of the carriage and ensure reading accuracy. A plurality of detection values are acquired from different positions in each patch.

ステップS503では、ステップS502で取得された各パッチにおける検出値の変化に基づいて、第1のパターンと第2のパターンとの相対的な記録位置が正しく記録される記録タイミングを導出する。詳細動作については後述する。   In step S503, the recording timing at which the relative recording positions of the first pattern and the second pattern are correctly recorded is derived based on the change in the detection value in each patch acquired in step S502. Detailed operation will be described later.

ステップS504では、ステップS503で導出した記録タイミングを記憶部(不図示)に記憶する。   In step S504, the recording timing derived in step S503 is stored in a storage unit (not shown).

このような一連のステップにより記憶部に記憶された記録タイミングに基づき、以後の記録動作を実行することにより、往走査での記録と復走査での記録の相対的な位置を合わせることが可能となる。   By executing the subsequent recording operation based on the recording timing stored in the storage unit by such a series of steps, it is possible to match the relative positions of the recording in the forward scanning and the recording in the backward scanning. Become.

<調整用パターン群と検出信号の関係>
以下では、本発明の最も特徴的な部分である、調整用パターンの濃度検出に基づくパラメータの決定(ステップS503)について詳細に説明する。
<Relationship between adjustment pattern group and detection signal>
Hereinafter, parameter determination (step S503) based on the density detection of the adjustment pattern, which is the most characteristic part of the present invention, will be described in detail.

図6は、レジスト調整に用いるパターン群の模式図である。なお、図5において白丸で描かれるドットは往走査で記録媒体上に形成されるドットを示し、黒丸で描かれるドットは復走査で形成されるドットを示すものである。つまり、実際のドットの色または濃さを示すものでは無く、各ドットは同一のプリントヘッドから吐出されるインクで形成された同一色・同一濃さのドットである。   FIG. 6 is a schematic diagram of a pattern group used for resist adjustment. In FIG. 5, dots drawn with white circles indicate dots formed on the recording medium by forward scanning, and dots drawn with black circles indicate dots formed by backward scanning. In other words, it does not indicate the actual color or density of the dots, but each dot is a dot of the same color and the same density formed by ink ejected from the same print head.

図6(A)は往走査と復走査で記録位置が相対的に合っている状態におけるパッチの一部を拡大した図を示している。一方、(B)は記録位置が相対的に少しずれた状態、(C)は記録位置がさらにずれた状態におけるパッチの一部を拡大した図を示している。   FIG. 6A shows an enlarged view of a part of the patch in a state where the recording positions are relatively matched in the forward scanning and the backward scanning. On the other hand, (B) shows a state where the recording position is slightly shifted, and (C) shows an enlarged view of a part of the patch when the recording position is further shifted.

ここで示すプリントパターン群は、プリント位置がずれるに従ってプリント部全体の濃度が低下するようになっている。すなわち、図6(A)では、エリアファクタは約100%である。図6(B)、(C)に示すようにプリント位置がずれるに従い、往走査のドット(白抜きドット)と復走査のドット(黒ドット)の重なりが大きくなる。同時に、プリントされていない領域、すなわちドットによって覆われていない領域も広がる。この結果、エリアファクタが低下するので、平均すれば全体的な濃度は減少するのである。   In the print pattern group shown here, the density of the entire print portion decreases as the print position shifts. That is, in FIG. 6A, the area factor is about 100%. As shown in FIGS. 6B and 6C, as the print position is shifted, the overlap between the forward scanning dot (white dot) and the backward scanning dot (black dot) increases. At the same time, the area that is not printed, that is, the area that is not covered by the dots also spreads. As a result, the area factor decreases, so that on average, the overall density decreases.

なお、調整パターンとして1ドット1スペースなどを用いることも可能であるが、その場合より高解像度の光学センサが必要となりコスト高の原因になることから、複数ドット複数スペース(図6における4ドット4スペース等)を用いることが望ましい。   Although it is possible to use one dot and one space as the adjustment pattern, an optical sensor with a higher resolution is required in that case, which causes high costs. It is desirable to use a space.

これらのパターン群の意図するところは、往復のプリント位置が相互にずれるのに対してエリアファクタが減少することにある。ドットの濃度はエリアファクタに強く依存する。そのため、ドットが重なりによる濃度上昇よりもプリントされていない領域の増加の方が、全体の濃度に与える影響が大きい。   The intent of these patterns is to reduce the area factor while the reciprocating print positions deviate from each other. The dot density strongly depends on the area factor. For this reason, the increase in the non-printed area has a greater influence on the overall density than the density increase due to overlapping dots.

ところで、背景技術にも述べたように、近年の記録の高解像度化に伴い、相対的に被記録媒体の傾きや反射率の不均一性に依存する誤差の影響を受け易くなっている。そのため、複数のパッチそれぞれについて平均濃度を算出したとしても、適正なパッチの選択が困難となっている。   By the way, as described in the background art, with the recent increase in recording resolution, it is relatively susceptible to errors that depend on the inclination of the recording medium and the nonuniformity of the reflectance. Therefore, even if the average density is calculated for each of a plurality of patches, it is difficult to select an appropriate patch.

そこで、本実施形態では、各パッチ内の平均濃度を求めるのではなく、パッチ内の濃度変化を検出することのできる光学解像度を備えた光学センサを用いて各パッチについてパッチ内の複数の濃度検出値のばらつきの度合いを求める。そして、そのばらつきの度合いの大きさに基づいて最適レジスト調整値を求めるのである。つまり、ばらつきの度合いは、平均値などに比較しS/Nが高くとれることを利用しているのである。   Therefore, in this embodiment, instead of obtaining an average density in each patch, a plurality of density detections in the patch are detected for each patch using an optical sensor having an optical resolution capable of detecting a density change in the patch. Obtain the degree of variation in value. Then, the optimum registration adjustment value is obtained based on the magnitude of the variation. That is, the degree of variation utilizes the fact that the S / N can be higher than the average value.

第1パターンおよび第2パターンとして、例えば主走査方向に規則的な調整パターンを用いた場合、スキャンしながら検出された1パッチ内における濃度値はある振幅を持って周期的に増減する。   For example, when a regular adjustment pattern is used as the first pattern and the second pattern in the main scanning direction, the density value in one patch detected while scanning is periodically increased or decreased with a certain amplitude.

図8は、往復走査による記録にずれが有るパッチ内の濃度検出を例示的に示す図である。なお、図中の矩形枠は光学センサ130の開口部(検出範囲)の大きさを示している。なお(a)〜(c)はパッチ上を光学センサ130が走査する際の時間経過を示すものであり、パッチはすべて同一のものである。また、ここでは説明を簡単にするために、センサの開口部を矩形としているが、開口部は矩形に限らず円形のものなどを用いても良い。

図から分かるように、主走査方向に相対的な記録のずれが生じている場合、光学センサ130の開口部の位置により、開口部に含まれるパッチ形状に変化が生じていることがわかる。つまり、開口部に含まれるパッチの形状に注目した場合、検出値を取得する光学センサ130の開口部の位置により、エリアファクタに変化が生じる。そのため、同一パッチ内であっても、図8のようにずれがあるパッチにおいて複数の検出値を取得した場合、その得られる検出値はばらつくことになる。
FIG. 8 is a diagram exemplarily showing density detection in a patch in which there is a deviation in recording by reciprocating scanning. In addition, the rectangular frame in a figure has shown the magnitude | size of the opening part (detection range) of the optical sensor 130. FIG. Note that (a) to (c) show the passage of time when the optical sensor 130 scans the patch, and all the patches are the same. In addition, in order to simplify the description here, the opening of the sensor is rectangular, but the opening is not limited to a rectangle but may be a circular one.

As can be seen from the figure, when a relative recording shift occurs in the main scanning direction, the patch shape included in the opening changes depending on the position of the opening of the optical sensor 130. That is, when attention is paid to the shape of the patch included in the opening, the area factor changes depending on the position of the opening of the optical sensor 130 from which the detection value is acquired. For this reason, even in the same patch, when a plurality of detection values are acquired in a patch having a shift as shown in FIG. 8, the detection values obtained vary.

図9は、往復走査による記録にずれが無いパッチ内の濃度検出を例示的に示す図である。つまり、パッチのエリアファクタはほぼ100%となっている点が前述の図8と異なる。   FIG. 9 is a diagram exemplarily showing density detection in a patch in which there is no deviation in recording by reciprocating scanning. That is, the area factor of the patch is almost 100%, which is different from FIG. 8 described above.

前述のずれがある場合(図8)と異なり、光学センサ130の開口部の位置による、開口部に含まれるパッチ形状には変化が生じない。そのため、同一パッチ内においては、得られる検出値のばらつきはほとんどないことになる。   Unlike the case where there is the aforementioned deviation (FIG. 8), the patch shape included in the opening does not change depending on the position of the opening of the optical sensor 130. Therefore, there is almost no variation in the detection values obtained in the same patch.

つまり、相対的な記録位置が異なって重ね記録された複数の調整パターンにおいては、エリアファクタが100%に最も近い状態(図9)では、濃度変化量は小さく、100%よりも小さくなるにつれ(図8)濃度検出値のばらつきは大きくなる。基本的にはこのばらつきの度合いを評価対象とするが、具体的には、パッチ内の複数の検出値に対する標準偏差(σ)を求めることでこれを行う。   That is, in a plurality of adjustment patterns that are overlaid and recorded at different relative recording positions, the amount of change in density is small and becomes smaller than 100% when the area factor is closest to 100% (FIG. 9) ( FIG. 8) Variation in the density detection value increases. Basically, the degree of variation is an evaluation target. Specifically, this is performed by obtaining standard deviations (σ) for a plurality of detection values in the patch.

図7は、記録媒体上に走査方向に形成された調整パターン(複数のパッチ)を例示的に示す図である。キャリッジユニット102などの主走査部材に搭載した光学センサ130を、調整パターンの上部を通るように走査させ、その光学特性(濃度)の変化を各パッチ内それぞれにおいて複数取得する。   FIG. 7 is a diagram exemplarily showing adjustment patterns (a plurality of patches) formed on the recording medium in the scanning direction. The optical sensor 130 mounted on the main scanning member such as the carriage unit 102 is scanned so as to pass above the adjustment pattern, and a plurality of changes in the optical characteristics (density) are acquired in each patch.

図10は、図7に示す複数のパッチ上を光学センサを走査した際の濃度の検出値の実測例を示す図である。図において、縦軸は濃度であり、横軸はプリント位置を示している。なお、パッチの存在しない位置では、記録媒体自体の濃度が検出される。また、(a)〜(i)で示すプリント位置パラメータは、図7と共通である。   FIG. 10 is a diagram illustrating an actual measurement example of the detected density value when the optical sensor is scanned on the plurality of patches illustrated in FIG. 7. In the figure, the vertical axis represents density, and the horizontal axis represents print position. Note that the density of the recording medium itself is detected at a position where no patch exists. The print position parameters shown in (a) to (i) are the same as those in FIG.

光学センサ130により得られた各パッチ内の複数の検出値から、以下の標準偏差を求める式を用いて、各パッチにおける濃度のばらつきの度合いを算出する。   From the plurality of detection values in each patch obtained by the optical sensor 130, the degree of density variation in each patch is calculated using an equation for obtaining the following standard deviation.

Figure 2007230149
Figure 2007230149

ここで、nはパッチ内での測定回数、Vkはk回目(kはn以下)の測定における濃度値、V_aveはパッチ内で測定した検出値の平均値である。   Here, n is the number of measurements in the patch, Vk is a density value in the k-th measurement (k is n or less), and V_ave is an average value of the detection values measured in the patch.

算出した標準偏差の値は、1パッチ内の相対値であり、記録位置により紙の反射率が変化した場合においても、その影響を受けにくい。そのため、記録位置の異なる、他のパッチから得た標準偏差の値との間でと直接ばらつきの度合いを比較することができる。なお、ここではバラツキ度として標準偏差を用いているがバラツキの程度を示す統計量であれば構わない。   The calculated standard deviation value is a relative value within one patch, and is not easily affected even when the reflectance of the paper changes depending on the recording position. Therefore, it is possible to directly compare the degree of variation between the standard deviation values obtained from other patches having different recording positions. Here, the standard deviation is used as the degree of variation, but any statistical amount indicating the degree of variation may be used.

図11は、各パッチの複数の濃度検出値の標準偏差および平均の算出結果を示す図である。   FIG. 11 is a diagram showing the standard deviation and average calculation results of a plurality of density detection values of each patch.

図11(A)は、各パッチについて300個の検出値を取得し標準偏差を算出した結果を示しており、縦軸は標準偏差、横軸はプリント位置を示している。いる。一方、図11(B)は比較のため、同じ300個の検出値について平均を算出した結果を示しており、縦軸は平均、横軸はプリント位置を示している。   FIG. 11A shows the result of obtaining 300 detection values for each patch and calculating the standard deviation. The vertical axis indicates the standard deviation and the horizontal axis indicates the print position. Yes. On the other hand, FIG. 11B shows the result of calculating the average for the same 300 detection values for comparison, with the vertical axis indicating the average and the horizontal axis indicating the print position.

なお、上述したように、標準偏差の値はパッチ内のエリアファクタが100%に近いほど小さい。そして、エリアファクタが100%から小さくなるにつれ大きくなる。そこで、最もエリアファクタが大きくなるパッチを標準偏差の値が最も小さくなるパッチから決定する。そして、ステップS501においてそのパッチを記録した際の記録タイミングをレジスト調整値として決定する。   As described above, the standard deviation value is smaller as the area factor in the patch is closer to 100%. And as the area factor decreases from 100%, it increases. Therefore, the patch with the largest area factor is determined from the patch with the smallest standard deviation value. In step S501, the recording timing when the patch is recorded is determined as a registration adjustment value.

記録したパッチを光学センサ130で読み込む際に、記録媒体自体の表面反射率や、プラテンの影響、または白地との濃度差が少ない淡色インクにおける外乱等の影響を受ける。そのため、図11(B)の(e)の位置のパッチのように特異点を示すことがある。この場合、レジスト調整の最適値を判断すると、本来最適な調整位置である(f)ではなく(e)を選んでしまうことになる。一方、標準偏差はパッチ内での相対値のみを評価する値であるため、図11(A)では上述した影響により1パッチ内で濃度に変化が生じた場合においても特異点の発生を低減可能であり、最適なレジスト調整位置である(f)を選ぶことができる。   When the recorded patch is read by the optical sensor 130, it is affected by the surface reflectance of the recording medium itself, the influence of the platen, or the disturbance of the light color ink with a small density difference from the white background. Therefore, a singular point may be shown like the patch at the position (e) in FIG. In this case, when the optimum value for registration adjustment is determined, (e) is selected instead of (f) which is the originally optimum adjustment position. On the other hand, since the standard deviation is a value that evaluates only the relative value within the patch, in FIG. 11A, the occurrence of singular points can be reduced even when the density changes within one patch due to the above-described influence. And (f), which is the optimum registration adjustment position, can be selected.

上述した、第1実施形態に係るカラーインクジェットプリンタのレジスト調整の詳細フローチャートを図12に示す。なお、より適切なレジスト調整値を算出するために、各パッチに対応する標準偏差に対し多項式近似などを適用し補間を行っても良い。つまり、多項式近似などにより得られた近似曲線の最小値(極小値)に対応する位置からレジスト調整値を導出するのである。   FIG. 12 is a detailed flowchart of the registration adjustment of the color inkjet printer according to the first embodiment described above. In order to calculate a more appropriate registration adjustment value, interpolation may be performed by applying polynomial approximation to the standard deviation corresponding to each patch. That is, the registration adjustment value is derived from the position corresponding to the minimum value (minimum value) of the approximate curve obtained by polynomial approximation or the like.

以上説明したとおり本実施形態によれば、従来濃度検出法と同様に実記録に近い条件での調整を実現できる。さらに、複数のパッチそれぞれにおける濃度値のばらつきの度合いを指標とすることにより、記録媒体の傾きや反射率の不均一性に依存する誤差の影響を受けにくい、精度の高いレジスト調整を実現できる。これにより、着弾精度の高い記録を行うことができる記録装置を提供することができる。   As described above, according to the present embodiment, adjustment under conditions close to actual recording can be realized as in the conventional density detection method. Furthermore, by using the degree of variation in density value in each of the plurality of patches as an index, it is possible to realize highly accurate resist adjustment that is not easily affected by errors depending on the inclination of the recording medium and the nonuniformity of the reflectance. Accordingly, it is possible to provide a recording apparatus that can perform recording with high landing accuracy.

なお、本実施形態で用いる光学センサ130は、キャリッジに搭載されているため、キャリッジ走査により、紙面上の反射率と、紙のない位置(プラテン)における反射率を測定できる。また、調整パッチ内の濃度の変化量が検出可能な程度に高解像度のセンサである。そのため、用紙端部の検出に利用する、高解像度センサとしてことも可能である。そのため、紙端部における反射率の変化から、用紙端部を検知することが可能であり、用紙端部検知センサとして共用することができる。共用することにより、プリンタトータルのコストパフォーマンスを高めることが可能となる。   Since the optical sensor 130 used in the present embodiment is mounted on the carriage, the reflectance on the paper surface and the reflectance at the position where there is no paper (platen) can be measured by carriage scanning. In addition, the sensor is a high-resolution sensor that can detect the amount of change in density in the adjustment patch. Therefore, it can be used as a high-resolution sensor used for detection of the edge of the paper. Therefore, it is possible to detect the paper edge from the change in reflectance at the paper edge, and it can be used as a paper edge detection sensor. By sharing, it is possible to improve the total cost performance of the printer.

また、本実施形態においては、往走査の記録と復走査の記録との間のレジスト調整として説明を行ったが、2列以上の吐出口列から構成される記録ヘッドにおける、吐出口列間のレジスト調整にも適用可能である。   Further, in the present embodiment, the registration adjustment between the forward scanning recording and the backward scanning recording has been described. However, in the recording head constituted by two or more ejection port arrays, the distance between the ejection port arrays is as follows. It is also applicable to resist adjustment.

(他の実施形態)
以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明は、複数の機器から構成されるシステムに適用しても良いし、また、一つの機器からなる装置に適用しても良い。
(Other embodiments)
Although the embodiments of the present invention have been described in detail above, the present invention may be applied to a system constituted by a plurality of devices or may be applied to an apparatus constituted by one device.

なお、本発明は、前述した実施形態の機能を実現するプログラムを、システム或いは装置に直接或いは遠隔から供給し、そのシステム或いは装置が、供給されたプログラムコードを読み出して実行することによっても達成される。従って、本発明の機能処理をコンピュータで実現するために、コンピュータにインストールされるプログラムコード自体も本発明の技術的範囲に含まれる。   The present invention can also be achieved by supplying a program that realizes the functions of the above-described embodiments directly or remotely to a system or apparatus, and the system or apparatus reads and executes the supplied program code. The Accordingly, the program code itself installed in the computer in order to realize the functional processing of the present invention by the computer is also included in the technical scope of the present invention.

その場合、プログラムの機能を有していれば、オブジェクトコード、インタプリタにより実行されるプログラム、OSに供給するスクリプトデータ等、プログラムの形態を問わない。   In this case, the program may be in any form as long as it has a program function, such as an object code, a program executed by an interpreter, or script data supplied to the OS.

プログラムを供給するための記録媒体としては、例えば、フロッピー(登録商標)ディスク、ハードディスク、光ディスク、光磁気ディスク、MO、CD−ROM、磁気テープ、不揮発性のメモリカード、ROM、DVDなどがある。   Examples of the recording medium for supplying the program include a floppy (registered trademark) disk, hard disk, optical disk, magneto-optical disk, MO, CD-ROM, magnetic tape, nonvolatile memory card, ROM, and DVD.

また、コンピュータが、読み出したプログラムを実行することによって、前述した実施形態の機能が実現される他、そのプログラムの指示に基づき、コンピュータ上で稼動しているOSなどが、実際の処理の一部または全部を行い、その処理によっても前述した実施形態の機能が実現され得る。   In addition to the functions of the above-described embodiments being realized by the computer executing the read program, the OS running on the computer based on the instruction of the program is a part of the actual processing. Alternatively, the functions of the above-described embodiment can be realized by performing all of them and performing the processing.

さらに、記録媒体から読み出されたプログラムが、コンピュータに挿入された機能拡張ボードやコンピュータに接続された機能拡張ユニットに備わるメモリに書き込まれた後、そのプログラムの指示に基づき、その機能拡張ボードや機能拡張ユニットに備わるCPUなどが実際の処理の一部または全部を行い、その処理によっても前述した実施形態の機能が実現される。   Furthermore, after the program read from the recording medium is written in a memory provided in a function expansion board inserted into the computer or a function expansion unit connected to the computer, the function expansion board or The CPU or the like provided in the function expansion unit performs part or all of the actual processing, and the functions of the above-described embodiments are realized by the processing.

第1実施形態に係るカラーインクジェットプリンタの外観斜視図である。1 is an external perspective view of a color inkjet printer according to a first embodiment. インクジェットカートリッジ150の構造を説明するための斜視図である。2 is a perspective view for explaining the structure of an ink jet cartridge 150. FIG. 反射型光学センサ130を説明するための模式図である。It is a schematic diagram for demonstrating the reflection type optical sensor. 第1実施形態に係るカラーインクジェットプリンタの制御回路の概略ブロック図である。It is a schematic block diagram of the control circuit of the color inkjet printer which concerns on 1st Embodiment. 第1実施形態に係るカラーインクジェットプリンタにおけるレジスト調整動作の全体フローチャートである。It is a whole flowchart of the registration adjustment operation | movement in the color inkjet printer which concerns on 1st Embodiment. レジスト調整に用いるパターン群の模式図である。It is a schematic diagram of the pattern group used for resist adjustment. 記録媒体上に走査方向に形成された調整パターン(複数のパッチ)を例示的に示す図である。FIG. 6 is a diagram exemplarily showing an adjustment pattern (a plurality of patches) formed on a recording medium in a scanning direction. 往復走査による記録にずれが有るパッチ内の濃度検出を例示的に示す図である。It is a figure which shows demonstrating the density | concentration detection in the patch in which there exists a shift | offset | difference in the recording by reciprocating scanning. 往復走査による記録にずれが無いパッチ内の濃度検出を例示的に示す図である。It is a figure which shows the density | concentration detection in the patch without a shift | offset | difference in the recording by reciprocating scanning. 図7に示す複数のパッチ上を光学センサを走査した際の濃度の検出値の実測例を示す図である。It is a figure which shows the example of an actual measurement of the detected value of the density | concentration at the time of scanning the optical sensor on the some patch shown in FIG. 各パッチの複数の濃度検出値の標準偏差および平均の算出結果を示す図である。It is a figure which shows the standard deviation of several density | concentration detection values of each patch, and the calculation result of an average. 第1実施形態に係るカラーインクジェットプリンタのレジスト調整の詳細フローチャートである。3 is a detailed flowchart of registration adjustment of the color inkjet printer according to the first embodiment.

Claims (11)

記録ヘッドを走査運動させることで記録媒体上に画像を形成する画像形成装置であって、
走査運動方向の記録位置ずれを検出するための位置ずれ検出用パターンを、前記記録ヘッドの往走査運動時で記録される第1の部分パターンと復走査運動時に記録される第2の部分パターンとに分け、前記記録ヘッドの往復運動による、前記第1、第2の部分パターンの何れか一方の記録タイミングを徐々にずらして、前記位置ずれ検出用パターンを複数個形成するパターン形成手段と、
前記パターン形成手段で形成された位置ずれ検出用パターン内の複数の異なる位置の光学濃度を測定し、濃度のばらつき度を算出することを、各位置ずれ検出用パターンについて実行する測定手段と、
前記測定手段で得られた各位置ずれ検出用パターンの濃度のばらつき度に基づき、記録ヘッドの往復走査運動時の記録タイミングの制御を行うタイミング制御手段と、
を備えることを特徴とする画像形成装置。
An image forming apparatus that forms an image on a recording medium by scanning a recording head,
A positional deviation detection pattern for detecting a recording positional deviation in the scanning movement direction includes a first partial pattern recorded during the forward scanning movement of the recording head and a second partial pattern recorded during the backward scanning movement. A pattern forming means for gradually forming a recording timing of either one of the first and second partial patterns by reciprocating movement of the recording head to form a plurality of the positional deviation detection patterns;
Measuring means for measuring the optical density at a plurality of different positions in the positional deviation detection pattern formed by the pattern forming means and calculating the degree of density variation for each positional deviation detection pattern;
Timing control means for controlling the recording timing during the reciprocating scanning movement of the recording head, based on the degree of variation in the density of each misregistration detection pattern obtained by the measuring means;
An image forming apparatus comprising:
第1の記録ヘッドおよび第2の記録ヘッドを走査運動させることで記録媒体上に画像を形成する画像形成装置であって、
走査運動方向の記録位置ずれを検出するための位置ずれ検出用パターンを、前記第1記録ヘッドで記録される第1の部分パターンと前記第2記録ヘッドで記録される第2の部分パターンとに分け、前記第1、第2の記録ヘッドの走査運動時の、前記第1、第2の部分パターンの何れか一方の記録タイミングを徐々にずらして、前記位置ずれ検出用パターンを複数個形成するパターン形成手段と、
前記パターン形成手段で形成された位置ずれ検出用パターン内の複数の異なる位置の光学濃度を測定し、濃度のばらつき度を算出することを、各位置ずれ検出用パターンについて実行する測定手段と、
前記測定手段で得られた各位置ずれ検出用パターンの濃度のばらつき度に基づき、第1、第2の記録ヘッドの走査運動時の記録タイミングの制御を行うタイミング制御手段と、
を備えることを特徴とする画像形成装置。
An image forming apparatus for forming an image on a recording medium by causing a first recording head and a second recording head to perform scanning movement,
A positional deviation detection pattern for detecting a recording positional deviation in the scanning motion direction is divided into a first partial pattern recorded by the first recording head and a second partial pattern recorded by the second recording head. Dividing the recording timing of any one of the first and second partial patterns during the scanning movement of the first and second recording heads to form a plurality of misregistration detection patterns. Pattern forming means;
Measuring means for measuring the optical density at a plurality of different positions in the positional deviation detection pattern formed by the pattern forming means and calculating the degree of density variation for each positional deviation detection pattern;
Timing control means for controlling the recording timing during the scanning movement of the first and second recording heads based on the degree of variation in the density of each misregistration detection pattern obtained by the measuring means;
An image forming apparatus comprising:
前記タイミング制御手段は、前記測定手段で得られた各位置ずれ検出用パターンの濃度のばらつき度に基づき複数個の位置ずれ検出用パターンから1つの位置ずれ検出用パターンを選択し、該位置ずれ検出用パターンを記録した際の記録タイミングに基づいて制御を行うことを特徴とする請求項1または2に記載の画像形成装置。   The timing control means selects one misregistration detection pattern from a plurality of misregistration detection patterns based on the degree of variation in density of each misregistration detection pattern obtained by the measurement means, and detects the misregistration. 3. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the control is performed based on a recording timing when the pattern for recording is recorded. 前記タイミング制御手段は、前記測定手段で得られた各位置ずれ検出用パターンの濃度のばらつき度に基づき関数近似を行い、該関数においてばらつきが最小となる値に対応する記録タイミングに基づいて制御を行うことを特徴とする請求項1または2に記載の画像形成装置。   The timing control means approximates a function based on the degree of variation in density of each misregistration detection pattern obtained by the measurement means, and performs control based on a recording timing corresponding to a value that minimizes the dispersion in the function. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the image forming apparatus is performed. 前記位置ずれ検出用パターンは、走査方向のずれ量が大きくなるに従い濃度が減少するパターンであることを特徴とする請求項1乃至請求項4の何れか1項に記載の画像形成装置。   5. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the displacement detection pattern is a pattern in which density decreases as the amount of displacement in the scanning direction increases. 6. 前記位置ずれ検出用パターンは、走査方向のずれ量が無い場合に該パターンにより前記記録媒体の覆われる比率が100%となるパターンであることを特徴とする請求項1乃至請求項5の何れか1項に記載の画像形成装置。   6. The positional deviation detection pattern according to claim 1, wherein when there is no deviation amount in the scanning direction, the ratio of the recording medium covered by the pattern becomes 100%. 2. The image forming apparatus according to item 1. 前記第1または第2の部分パターンの主走査方向に連続して記録される画素群で規定される幅をWとしたとき、
前記測定手段によって濃度検出する対象となる領域の前記主走査方向のサイズは、前記記録ヘッドで記録可能な隣接する画素間の距離よりも大きく、2×W未満であることを特徴とする請求項1乃至請求項6の何れか1項に記載の画像形成装置。
When the width defined by the pixel group recorded continuously in the main scanning direction of the first or second partial pattern is W,
The size in the main scanning direction of a region whose density is detected by the measuring unit is larger than a distance between adjacent pixels that can be recorded by the recording head, and less than 2 × W. The image forming apparatus according to claim 1.
前記測定手段は、前記位置ずれ検出用パターンが形成された部分の記録媒体からの乱反射光に基づいて濃度を測定することを特徴とする請求項1乃至請求項7の何れか1項に記載の画像形成装置。   8. The measurement device according to claim 1, wherein the measurement unit measures the density based on irregularly reflected light from a recording medium in a portion where the misregistration detection pattern is formed. 9. Image forming apparatus. 前記測定手段は、記録媒体端部の検知を合わせて行うことを特徴とする請求項1乃至請求項7の何れか1項に記載の画像形成装置。   The image forming apparatus according to claim 1, wherein the measuring unit performs detection of the edge of the recording medium. 記録ヘッドを走査運動させることで記録媒体上に画像を形成する画像形成装置の制御方法であって、
走査運動方向の記録位置ずれを検出するための位置ずれ検出用パターンを、前記記録ヘッドの往走査運動時で記録される第1の部分パターンと復走査運動時に記録される第2の部分パターンとに分け、前記記録ヘッドの往復運動による、前記第1、第2の部分パターンの何れか一方の記録タイミングを徐々にずらして、前記位置ずれ検出用パターンを複数個形成するパターン形成工程と、
前記パターン形成工程で形成された位置ずれ検出用パターン内の複数の異なる位置の光学濃度を測定し、濃度のばらつき度を算出することを、各位置ずれ検出用パターンについて実行する測定工程と、
前記測定工程で得られた各位置ずれ検出用パターンの濃度のばらつき度に基づき、記録ヘッドの往復走査運動時の記録タイミングの制御を行うタイミング制御工程と、
を備えることを特徴とする画像形成装置の制御方法。
A control method for an image forming apparatus for forming an image on a recording medium by scanning a recording head,
A positional deviation detection pattern for detecting a recording positional deviation in the scanning movement direction includes a first partial pattern recorded during the forward scanning movement of the recording head and a second partial pattern recorded during the backward scanning movement. A pattern forming step of forming a plurality of misregistration detection patterns by gradually shifting the recording timing of any one of the first and second partial patterns by reciprocating movement of the recording head;
A measurement step of measuring the optical density at a plurality of different positions in the positional deviation detection pattern formed in the pattern formation step, and calculating a density variation degree for each positional deviation detection pattern;
A timing control step for controlling the recording timing during the reciprocating scanning movement of the recording head based on the variation degree of the density of each positional deviation detection pattern obtained in the measurement step;
An image forming apparatus control method comprising:
記録ヘッドを走査運動させることで記録媒体上に画像を形成する画像形成装置の制御プログラムであって、
走査運動方向の記録位置ずれを検出するための位置ずれ検出用パターンを、前記記録ヘッドの往走査運動時で記録される第1の部分パターンと復走査運動時に記録される第2の部分パターンとに分け、前記記録ヘッドの往復運動による、前記第1、第2の部分パターンの何れか一方の記録タイミングを徐々にずらして、前記位置ずれ検出用パターンを複数個形成するパターン形成工程を実行するためのプログラムコードと、
前記パターン形成工程で形成された位置ずれ検出用パターン内の複数の異なる位置の光学濃度を測定し、濃度のばらつき度を算出することを、各位置ずれ検出用パターンについて実行する測定工程を実行するためのプログラムコードと、
前記測定工程で得られた各位置ずれ検出用パターンの濃度のばらつき度に基づき、記録ヘッドの往復走査運動時の記録タイミングの制御を行うタイミング制御工程を実行するためのプログラムコードと、
を備えることを特徴とする画像形成装置の制御プログラム。
A control program for an image forming apparatus that forms an image on a recording medium by scanning a recording head,
A positional deviation detection pattern for detecting a recording positional deviation in the scanning movement direction includes a first partial pattern recorded during the forward scanning movement of the recording head and a second partial pattern recorded during the backward scanning movement. And a pattern forming step of forming a plurality of misregistration detection patterns by gradually shifting the recording timing of one of the first and second partial patterns due to the reciprocating motion of the recording head. Program code for
Measure the optical density at a plurality of different positions in the misregistration detection pattern formed in the pattern forming process and calculate the degree of density variation for each misregistration detection pattern. Program code for
Program code for executing a timing control step for controlling the recording timing during the reciprocating scanning movement of the recording head, based on the variation degree of the density of each misregistration detection pattern obtained in the measurement step,
A control program for an image forming apparatus.
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