JP2007223727A - Sheet processing device and image forming device - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、画像形成装置に装備され、画像形成後のシートの揃えを行うシート処理装置に関するものである。 The present invention relates to a sheet processing apparatus that is provided in an image forming apparatus and aligns sheets after image formation.
画像形成装置に装備され、画像形成後のシートの揃えや綴じ処理を行うフィニッシャー、ソーター、あるいはステープラー等のシート処理装置は周知であり、例えば上記各特許文献に開示されたものがある。 A sheet processing apparatus such as a finisher, a sorter, or a stapler that is installed in an image forming apparatus and performs sheet alignment and binding processing after image formation is well known. For example, there are those disclosed in the above-mentioned patent documents.
しかしながら、特許文献１〜４に記載のものは、綴じ処理を行うための専用の構成部材を備えており、機械の大型化、部品点数の増加、及びそれらに伴って機械重量やコストが増大する可能性がある。 However, those described in Patent Documents 1 to 4 include a dedicated component for performing the binding process, which increases the size of the machine, the number of parts, and increases the machine weight and cost. there is a possibility.
また、特許文献５及び６に記載のものは、複数の排紙トレイが浅い角度で斜めに並列に配置されており、機械の大型化を招き、また、シートの揃え性が良くないという問題がある。
In addition, the devices described in
本発明は、従来のシート処理装置における上述の問題を解決し、簡単な構成で良好にシートを揃えることのできるシート処理装置を提供することを課題とする。 It is an object of the present invention to provide a sheet processing apparatus that solves the above-described problems in a conventional sheet processing apparatus and can satisfactorily align sheets with a simple configuration.
前記の課題は、本発明により、受け入れたシートの少なくとも搬送方向における揃えを行うシート処理装置において、受け入れたシートの搬送方向上流側所定範囲を略垂直状態にして支持積載する縦積載部と、該縦積載部にシートを掻き落とす掻落し手段と、該掻落し手段により掻き落とされたシートの搬送方向上流側端部が突き当てられて搬送方向の揃えを行う後端揃え部とを有することにより解決される。 According to the present invention, in the sheet processing apparatus for aligning received sheets at least in the transport direction, a vertical stacking unit that supports and stacks the predetermined range upstream in the transport direction of the received sheets in a substantially vertical state, By having scraping means for scraping sheets to the vertical stacking section and a rear end aligning section for aligning the transport direction by abutting the upstream end in the transport direction of the sheet scraped by the scraping means Solved.
また、傾斜して配設された排紙トレイを有し、該排紙トレイにシートを受け入れた後、該排紙トレイの傾斜によりシートが前記縦積載部に移動されると好ましい。 In addition, it is preferable that the sheet discharge tray is disposed at an inclination, and after the sheet is received in the sheet discharge tray, the sheet is moved to the vertical stacking portion by the inclination of the sheet discharge tray.
また、シートを受け入れる入口部に、受け入れたシートを前記排紙トレイへ送り出すシート送り手段が配置されると好ましい。
また、前記後端揃え部で揃えられたシートを前記縦積載部から前記排紙トレイへ戻すシート戻し手段を備えると好ましい。
In addition, it is preferable that a sheet feeding unit for feeding the received sheet to the sheet discharge tray is disposed at the entrance portion for receiving the sheet.
In addition, it is preferable that a sheet returning unit is provided that returns the sheets aligned by the trailing edge aligning unit from the vertical stacking unit to the discharge tray.
また、前記掻落し手段は、少なくともシートが前記排紙トレイから前記縦積載部への移動中に動作すると好ましい。
また、シートを受け入れる入口部の近傍にシートを検出するシート検知手段を設け、該シート検知手段の検知信号に基づいて前記掻落し手段の動作を制御すると好ましい。
Further, it is preferable that the scraping unit operates when at least the sheet moves from the paper discharge tray to the vertical stacking unit.
In addition, it is preferable to provide a sheet detecting means for detecting a sheet in the vicinity of the entrance for receiving the sheet, and to control the operation of the scraping means based on a detection signal from the sheet detecting means.
また、シート搬送方向と直交する方向におけるシートの整合を行う整合手段を備えると好ましい。
また、前記掻落し手段が掻落しコロとして構成されると好ましい。
In addition, it is preferable that an aligning unit that aligns sheets in a direction orthogonal to the sheet conveying direction is provided.
The scraping means is preferably configured as a scraping roller.
また、前記掻落しコロは、シートに接触して搬送するコロ部材を、少なくともシートの搬送方向に直交する方向の両側端部に対応する位置に備えると好ましい。
また、前記コロ部材が、当該シート処理装置にて処理可能な全サイズのシートの搬送方向に直交する方向の両側端部に対応するよう設けられると好ましい。
Further, the scraping roller preferably includes a roller member that contacts and conveys the sheet at a position corresponding to at least both side ends in a direction orthogonal to the sheet conveying direction.
Further, it is preferable that the roller member is provided so as to correspond to both side end portions in a direction orthogonal to a conveyance direction of all size sheets that can be processed by the sheet processing apparatus.
また、前記掻落し手段を、シートを掻き落とす状態と掻き落とさない状態とに切り換え可能であると好ましい。
また、前記掻落し手段を、前記シートを掻き落とす状態と掻き落とさない状態とに自動的に切り換える切換手段を備えると好ましい。
The scraping means is preferably switchable between a state where the sheet is scraped off and a state where the sheet is not scraped off.
Further, it is preferable that the scraping unit includes a switching unit that automatically switches between a state where the sheet is scraped off and a state where the sheet is not scraped off.
また、シートを受け入れる入口部の近傍にシートを検出するシート検知手段を設け、該シート検知手段の検知信号に基づいて前記切換手段の動作を制御すると好ましい。 Further, it is preferable to provide a sheet detecting means for detecting a sheet in the vicinity of the entrance for receiving the sheet, and to control the operation of the switching means based on the detection signal of the sheet detecting means.
また、前記の課題は、請求項１〜１３のいずれか１項に記載のシート処理装置を備える画像形成装置により解決される。 Further, the above-described problem is solved by an image forming apparatus including the sheet processing apparatus according to any one of claims 1 to 13.
本発明のシート処理装置および画像形成装置によれば、掻落し手段によりシートを確実に縦積載部に掻き落とし、後端揃え部で良好な揃えを行うことができる。また、シートの自重を利用した後端揃えを行うことができ、簡単な構成で良好なシート揃え品質を得ることができる。さらに、構成の簡素化により装置軽量化および低コスト化を計ることができるとともに、装置小型化・省スペース化も可能となる。 According to the sheet processing apparatus and the image forming apparatus of the present invention, it is possible to reliably scrape off the sheet to the vertical stacking unit by the scraping unit and to perform good alignment at the trailing edge aligning unit. Further, rear end alignment using the weight of the sheet can be performed, and good sheet alignment quality can be obtained with a simple configuration. In addition, the simplification of the configuration can reduce the weight and cost of the apparatus, and can also reduce the size and space of the apparatus.
請求項２の構成により、排紙トレイの傾斜を利用してシートを縦積載部に移動させることができ、シート移動手段を設ける必要がなく、構成を簡単にすることができる。 According to the configuration of the second aspect, the sheet can be moved to the vertical stacking portion by using the inclination of the discharge tray, and it is not necessary to provide the sheet moving means, and the configuration can be simplified.
請求項３の構成により、受け入れたシートを確実に排紙トレイへ送り出すことができる。
請求項４の構成により、後端揃えを行った後のシートを縦積載部から排紙トレイへ容易に戻すことができ、揃えたシートの取り出し性を向上させることができる。
According to the configuration of the third aspect, the received sheet can be reliably sent out to the paper discharge tray.
According to the configuration of the fourth aspect, the sheet after the rear end alignment can be easily returned from the vertical stacking unit to the paper discharge tray, and the take-out property of the aligned sheets can be improved.
請求項５の構成により、排紙トレイから縦積載部へ移動するシートを確実に掻き落とすことができる。
請求項６の構成により、掻落し手段の動作を自動的に適切に制御することができる。
According to the configuration of the fifth aspect, it is possible to reliably scrape the sheet moving from the paper discharge tray to the vertical stacking unit.
According to the configuration of the sixth aspect, the operation of the scraping means can be automatically and appropriately controlled.
請求項７の構成により、シートの横方向（側面）を揃えることができる。
請求項８の構成により、掻落しコロという簡単な構成で掻落し手段を実現できる。
With the configuration of the seventh aspect, the lateral direction (side surface) of the sheet can be aligned.
With the configuration of the eighth aspect, the scraping means can be realized with a simple configuration called scraping rollers.
請求項９の構成により、シートがカールしたり耳折れに近い状態であったとしても、シートの端部（隅部）に直接搬送駆動力を与えることができ、安定した搬送性（掻き落とし性）を得ることができる。 According to the configuration of the ninth aspect, even when the sheet is curled or in a state close to an ear fold, the conveyance driving force can be directly applied to the end portion (corner portion) of the sheet, and the stable conveyance property (scraping property). ) Can be obtained.
請求項１０の構成により、処理可能な全サイズのシートにおいて安定した搬送性（掻き落とし性）を得ることができる。
請求項１１の構成により、必要でないときに掻落し手段がシートに作用することを防ぎ、擦れによるシートの汚れや損傷を防止することができる。
According to the configuration of the tenth aspect, it is possible to obtain a stable transportability (scraping property) in all sheets that can be processed.
According to the structure of the eleventh aspect, it is possible to prevent the scraping means from acting on the sheet when it is not necessary, and to prevent the sheet from being soiled or damaged by rubbing.
請求項１２の構成により、切換手段の状態を自動的に切り換えることができ、ユーザの手を煩わすことがなく、作業効率を低下させることがない。
請求項１３の構成により、シートの位置に応じて切換手段を自動的に適切に切り換えることができる。
With the configuration of the twelfth aspect, the state of the switching means can be automatically switched, so that the user's hand is not bothered and work efficiency is not lowered.
According to the configuration of the thirteenth aspect, the switching means can be automatically switched appropriately according to the position of the sheet.
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明に係るシート処理装置を備える画像形成装置の一例である複写装置の外観正面図である。この図に示す複写装置１００は、作像エンジン部１０１，給紙部１０２，排紙および搬送部１０３，スキャナ部１０４，ＡＤＦ（自動原稿送り装置）１０５を有しており、装置側面にシート処理装置１を装備している。シート処理装置１には画像が形成された転写紙等のシートが排紙および搬送部１０３から送り込まれ、ジョブの指定枚数によるシート（シート束）を揃えた後、排紙トレイ２上へ排出する。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is an external front view of a copying apparatus as an example of an image forming apparatus including a sheet processing apparatus according to the present invention. A
図２は、シート処理装置１の内部構成を示す断面図である。
この図に示すように、シート処理装置１は、排紙トレイ２，入口ローラ３，ジョガー４，後端フェンス７，揃えガイド板８，放出リンク９，掻落しコロ１０等を有している。
FIG. 2 is a cross-sectional view showing the internal configuration of the sheet processing apparatus 1.
As shown in this figure, the sheet processing apparatus 1 includes a
入口ローラ３は駆動ローラ及び従動ローラからなり、画像形成装置１から搬送されてきたシートを後処理装置１内へ送り込み、シートを排紙トレイ２へ向けて送り出すシート送り手段である。
The
ジョガー４は、装置前後方向（用紙搬送方向に直交する方向）手前側の前ジョガー４ａ及び奥側の後ジョガー４ｂを備えている（図６参照）。前後ジョガー４ａ，４ｂは、装置前後方向（図面に垂直な方向）に配設された案内棒５，６に支持されており、この案内棒５，６の軸方向に移動可能となっている。
The jogger 4 includes a
後端フェンス７は、入口ローラ３によって一旦排紙トレイ２に送り出されたシートがその自重によりトレイに沿って滑り落ちるシートを受け止め、シートの後端（落下時には前端）の揃えを行う部材である。この後端フェンス７は、シート後端を揃える底部（水平ないし略水平な部分）７ａと、水平部７ａの両側に立ち上がる縦壁部（垂直ないし略垂直な部分）７ｂ，７ｃを有している。
The
揃えガイド板８は、後処理装置の入口部から入口ローラ３の下側ローラの軸部を回り込んで下方に向かって延びており、画像形成装置からシート処理装置１に導入されるシートを下から支えて入口ローラ３に案内する導入案内部８ａと、入口ローラ３によって一旦排紙トレイ２に排出されたシートが後端フェンス７に落下する際に、シートを後端フェンス７に案内する落下案内部８ｂを有している。
The
放出リンク９は軸９ａを中心に回動可能であり、後端フェンス７に落下してシート後端が揃えられたシート（シート束）を排紙トレイ２に向けて押し上げ、シートを排紙トレイ２上に移動させる（戻す）部材である。なお、回動する放出リンク９に干渉しないように、後端フェンス７及び揃えガイド板８（少なくとも落下案内部８ｂ）は、装置前後に分割構成とするか、あるいはスリット等を設けても良い。
The discharge link 9 is pivotable about a
掻落しコロ１０は、揃えガイド板８の落下案内部８ｂの中途に配置され、コロ外周面の一部を揃えガイド板８から突出させるように設けられている。この掻落しコロ１０を図示しない駆動手段により図中反時計回りに回転させることにより、揃えガイド板８の落下案内部８ｂにより案内されて後端フェンス７に落下するシートが、確実に後端フェンス７へと落下するようにシートを掻き落とす。
The
このように構成された本例のシート処理装置１の動作について図を参照しながら説明する。
図３に示すように、画像形成装置１００から送り込まれたシートＰは、入口ローラ３によって排紙トレイ２へと送り出される。そして、排紙トレイ２に排出されたシートＰは、図４に示すように、トレイの傾斜により後端フェンス７に向かって滑り落ちる。さらに図５に示すように、滑り落ちるシートＰは回転する掻落しコロ１０によって搬送され、シート後端部（落下方向の先端部）が後端フェンス７の縦壁部７ｂ，７ｃ間に進入し、シート後端が底部７ａに突き当たって用紙搬送方向の揃えが行われる。本例において、縦壁部７ｂ，７ｃは、シートの上流側所定範囲をほぼ垂直な状態で積載する縦積載部を構成している。また、底部７ａはシートの後端を揃える後端揃え部を構成している。
The operation of the sheet processing apparatus 1 of this example configured as described above will be described with reference to the drawings.
As shown in FIG. 3, the sheet P sent from the
シート後端の揃えが行われた後、図６に示すように、シートＰの側面から所定の距離だけ離れた位置にて待機していた前後ジョガー４ａ，４ｂが図に矢印で示すごとく往復運動してシートＰの側面（側端）を押してシートの横揃えを行う。なお、ジョガー４の整合動作としては、ここで説明したように前後ジョガー４ａ，４ｂが共に動作して揃えを行うものに限らず、前ジョガー４ａのみ、あるいは後ジョガー４ｂのみが動作して揃えを行うものでもよい。
After the alignment of the rear ends of the sheets, as shown in FIG. 6, the front and
ジョブの指定枚数分だけ上記動作が繰り返されることによって、複数枚のシートＰ（シート束）が揃えられた後、図７に示すように放出リンク９を回動させることにより、シートＰはその後端を放出リンク９によって押し出され、排紙トレイ２上へと移動される。このようにして、用紙搬送方向及び搬送方向に直交する方向の揃えが行われたシート（束）Ｐが、排紙トレイ２上にスタックされる。
By repeating the above operation for the number of sheets specified for the job, after a plurality of sheets P (sheet bundle) are aligned, the discharge link 9 is rotated as shown in FIG. Is pushed out by the discharge link 9 and moved onto the
本例のシート処理装置１においては、シートの用紙搬送方向の揃えを行うに際し、シートの上流側（搬送方向の後端側）をほぼ垂直な状態にして積載し、シート後端を後端フェンス７のほぼ水平な底部７ａ（後端揃え部）に突き当てて揃えることにより、良好な揃えを行うことができる。また、後端フェンス７の底部７ａの両側にほぼ垂直な縦壁部７ｂ，７ｃを設け、シート後端を揃える際にシートの上流側端部付近を縦壁部７ｂ，７ｃにより支持させるので、良好な揃え品質を得ることができる。
In the sheet processing apparatus 1 of this example, when aligning the sheets in the sheet conveyance direction, the sheets are stacked with the upstream side (the rear end side in the conveyance direction) of the sheets being substantially vertical, and the rear end of the sheet is the rear end fence. By aligning with a substantially horizontal bottom 7a (rear end aligning portion) 7, good alignment can be performed. In addition,
また、シートの上流側をほぼ垂直な状態にして揃えを行うことによりシートＰの自重を利用した後端揃えを行うことができ、シートを移動させる（揃え部に突き当てる）ための複雑な構成が必要ではなく、構成を簡単なものとし、軽量化及び低コスト化を計ることができる。また、それに伴い、装置の小型化・省スペース化が可能となる。 Further, by aligning the upstream side of the sheet in a substantially vertical state, it is possible to perform rear end alignment using the weight of the sheet P, and a complicated configuration for moving the sheet (abuts against the alignment unit). However, it is possible to reduce the weight and the cost by simplifying the configuration. Accordingly, it is possible to reduce the size and space of the apparatus.
さらに、揃えガイド板８（落下案内部８ｂ）を設けたことにより、シート後端を後端フェンス７へとスムーズに案内することができる。また、シート後端部を掻き落とす掻き落し手段としての掻落しコロ１０を設けたことにより、シート後端を確実に後端揃え部である後端フェンス７に送ってその底部７ａに突き当て、良好な揃え性を得ることができる。
Furthermore, by providing the alignment guide plate 8 (drop
ところで、図８に示すように、本例の掻落しコロ１０は軸１０ａに２つのコロ部材１０ｂ，１０ｂが装着されている。シートＰに接触して掻き落としを行う２つのコロ部材１０ｂ，１０ｂは、シートＰの両側端部（搬送方向に直交する方向の両側端部）の搬送経路上に相対して配置されている。これにより、掻落しコロ１０は、コロ部材１０ｂ，１０ｂがシートＰの両側端部付近において掻き落とし動作を行う。したがって、シートがカールしたり耳折れに近い状態であったとしても、シートの端部（隅部）に直接搬送駆動力を与えることができ、安定した搬送性（掻き落とし性）を得ることができる。よって、シートがガイド板等に引っかかることを防ぎ、ジャム等の発生を防止することができる。
By the way, as shown in FIG. 8, the scraping
なお、図９に示すように、掻落しコロは、装置において搬送可能な各サイズのシートに対応する構成とすることもできる。図９（ａ）に示す掻落しコロ２０は各サイズのシートに対応する、幅広のコロ部材２０を１つ備える構成である。また、図９（ｂ）に示す掻落しコロ３０は、各サイズのシートに対応するよう複数のコロ部材３０ｂを備えるものである。これにより、多様なシートサイズにおいて安定した搬送性（掻き落とし性）を得ることができる。
As shown in FIG. 9, the scraping roller can be configured to correspond to sheets of various sizes that can be conveyed in the apparatus. The scraping
次に、シート処理装置の入口部に用紙センサ（シート検知手段）を設け、該センサの検知出力に基づいて掻落しコロの動作を制御するようにした構成例について説明する。 Next, a configuration example will be described in which a sheet sensor (sheet detection means) is provided at the entrance of the sheet processing apparatus and the operation of the scraping roller is controlled based on the detection output of the sensor.
図１０に示すように、入口ローラ３の直前（シート搬送方向上流側）にはシートを検出するためのセンサ１４が設けられている。センサ１４はフィーラをシート搬送路中に垂下させており、搬送されるシートがフィーラを回動させるとセンサがＯＮ（検知信号を出力）する。センサ１４を設けたこと以外は、上記説明したシート処理装置の構成と同様である。なお、掻落しコロとしては上述の掻落しコロ１０に限らず、図９に示した掻落しコロ２０又は掻落しコロ３０を使用可能であるが、ここでは、掻落しコロ１０で説明する。
As shown in FIG. 10, a
図１１〜１５及び図１６のフローチャートを参照して動作を説明する。
図１１に示すように、シートＰが入口ローラ３によって排紙トレイ２方向へ送り出されているとき、フィーラがシートによって回動され、センサ１４がＯＮ状態となりシートの通過を検知する。このとき、掻落しコロ１０は停止している。
The operation will be described with reference to the flowcharts of FIGS.
As shown in FIG. 11, when the sheet P is fed out toward the
図１２は、シートＰの後端がセンサ１４を通過した状態を示している。このとき、センサ１４はＯＮ→ＯＦＦとなり、シートの通過終了の検知信号を発する。
図１３に示すように、排紙トレイ２上に送り出されたシートＰは、トレイの傾斜によって後端フェンス７へと落下していく。また、センサ１４のＯＦＦ（ＯＮ後のＯＦＦ）から所定の時間Ｔ１後に掻落しコロ１０が動作を開始する。図１４は、シートＰが回転する掻落しコロ１０によって後端フェンス７へ掻き落とされている様子を示している。
FIG. 12 shows a state where the rear end of the sheet P has passed the
As shown in FIG. 13, the sheet P sent out onto the
そして、図１５に示すように、シートＰが後端フェンス７（の底部）に到達し、センサ１４のＯＦＦ（ＯＮ後のＯＦＦ）から所定の時間Ｔ２後に掻落しコロ１０が動作を停止する。なお、後続のシートがあれば上記動作を繰り返す。
Then, as shown in FIG. 15, the sheet P reaches the rear end fence 7 (the bottom thereof), and is scraped off after a predetermined time T2 from the OFF of the sensor 14 (OFF after ON), and the
ところで、シートがセンサ１４を通過してから掻落しコロ１０が動作を開始するまでの所定時間Ｔ１としては、シートＰ後端がセンサ１４を通過直後、また、排紙トレイ２上に一旦送り出されたシートＰが落下して掻落しコロ１０に到達する前、あるいは、落下するシートが掻落しコロ１０に到達した後、のタイミングが考えられるが上記いずれのタイミングでも良く、特に限定するものではない。
By the way, as the predetermined time T1 from when the sheet passes through the
本構成例においては、掻落しコロ１０はシートＰが後端フェンス７に落下するときのみ動作するので、後端フェンス７に積載されたシートや排紙トレイ２へのシート戻し時に掻落しコロ１０が作用しないので、擦れによる汚れや損傷を防止することができる。
In the present configuration example, the scraping
次に、掻落しコロ１０によるシートの掻き落とし動作を行う状態と掻き落とし動作を行わない状態とを切換え可能とした構成例について図１７〜１９を参照して説明する。なお、掻落しコロとしては上述の掻落しコロ１０に限らず、図９に示した掻落しコロ２０又は掻落しコロ３０を使用可能であるが、ここでは、掻落しコロ１０で説明する。
Next, a configuration example that enables switching between a state in which the scraping
図１７に示す本構成例は、掻落しコロ１０を揺動可能に支持する支持機構１５を備えている。支持機構１５を備えて掻落しコロ１０を揺動可能としたこと以外は、図２〜９で説明した構成例と同様である。
The configuration example shown in FIG. 17 includes a
図１８に示すように、２枚の側板１６，１６間に掻落しコロの軸１０ａが回転可能に支持されており、その軸１０ａにコロ部材１０ｂとタイミングプーリ１７とが固着されている。側板１６，１６には駆動軸１８も回転可能に支持されている。その駆動軸１８にはタイミングプーリ１９が固着され、タイミングプーリ１７，１８間にタイミングベルト２１が掛け渡されている。このように構成された支持機構１５において、図示しないモータ等により駆動軸１８が回転駆動されると、タイミングプーリ１７，１８及びタイミングベルト２１を介して軸１０ａが回転され、掻落しコロとしてのコロ部材１０ｂが回転する。
As shown in FIG. 18, a
支持機構１５は駆動軸１８を中心に回動（揺動）できるようになっており、図１９（ａ）に示すようにコロ部材１０ｂを揃えガイド板８の内側に退避させることで、掻落しコロ１０によるシートの掻き落とし動作を行わない状態とすることができる。また、図１９（ｂ）に示すようにコロ部材１０ｂを揃えガイド板８から突出させ搬送エリア内に位置させることで、掻落しコロ１０によるシートの掻き落とし動作を行う状態とすることができる。
The
本構成例においては、ジョブの指定枚数分のシートＰ（シート束）を後端フェンス７に受け入れるまでは図１９（ｂ）の掻落しコロ１０によるシートの掻き落とし動作を行う状態としておき、指定枚数分のシートＰを揃えた後の放出リンク９を回動させる前に図１９（ａ）の掻落しコロ１０によるシートの掻き落とし動作を行わない状態に切り換えることで、シートＰ（シート束）を放出リンク９によって押し出し排紙トレイ２上へと移動させる際に、シートと掻落しコロ１０との干渉を防ぎ、擦れによる汚れや損傷等を防止することができる。
In the present configuration example, until the specified number of sheets P (sheet bundle) for the job are received by the
また、コロ部材１０ｂを揃えガイド板８から突出させる、掻落しコロ１０によるシートの掻き落とし動作を行う状態において、コロ部材１０ｂの突出量を何段階かに調節できるように構成してやれば、シートＰが後端フェンス７に落下する際のシート搬送位置のバラツキに対応することも可能であり、安定した掻き落とし動作を実現でき、シートの揃え精度が向上する。
Further, in the state where the
次に、掻落しコロ１０によるシートの掻き落とし動作を行う状態と掻き落とし動作を行わない状態とを自動で切り換えるようにした構成例について説明する。
図２０に示すように、本構成例においては、入口部にセンサ１４を配置し、掻落しコロ揺動手段２５を備えている。これ以外は、図１７〜図１９で説明した構成例と同様である。
Next, a configuration example will be described in which a state in which the scraping operation of the sheet by the scraping
As shown in FIG. 20, in this configuration example, the
図２０の本構成例では、掻落しコロの支持機構１５において、側板１６はその下端部を図の右方向に延長させた延設部１６ａを有しており、図１８（ａ）に示した側板１６が「逆Ｐ」字形をしているのに対し、本例ではクランク状（略「乙」字形）をしている。
In the configuration example of FIG. 20, in the scraping
また、掻落しコロ揺動手段２５はソレノイド２６と引っ張りスプリング２７とを有している。ソレノイド２６のプランジャは上記側板１６の延設部１６ａと連結されており、さらに、ソレノイド２６と反対側で上記延設部１６ａにスプリング２７が連結されて下方に引っ張り力を与えられている。このような構成により、ソレノイド２６がオンされるとプランジャが引き込まれ、図２０に示すように掻落しコロのコロ部材１０ｂが揃えガイド板８から突出した状態となる。また、ソレノイド２６がオフされると、スプリング２７によってプランジャが引き出され、これに伴い、掻落しコロの支持機構１５は図２０の状態から図２１の状態に回動され、掻落しコロのコロ部材１０ｂを揃えガイド板８の内側に退避させた状態となる。
Further, the scraping roller swinging means 25 has a
図２１〜２５及び図１６のフローチャートを参照して動作を説明する。
図２１に示すように、シートＰが入口ローラ３によって排紙トレイ２方向へ送り出されているとき、フィーラがシートによって回動され、センサ１４がＯＮ状態となりシートの通過を検知する。このとき、ソレノイド２６はオフであり、掻落しコロ１０（コロ部材１０ｂ）は揃えガイド板８の内側に退避している。また、掻落しコロ１０は停止されている。
The operation will be described with reference to the flowcharts of FIGS.
As shown in FIG. 21, when the sheet P is being fed in the direction of the
図２２は、シートＰの後端がセンサ１４を通過した状態を示している。このとき、センサ１４はＯＮ→ＯＦＦとなり、シートの通過終了の検知信号を発する。
図２３に示すように、排紙トレイ２上に送り出されたシートＰは、トレイの傾斜によって後端フェンス７へと落下していく。ここで、センサ１４のＯＦＦ（ＯＮ後のＯＦＦ）から所定の時間Ｔ１後に掻落しコロ１０が動作を開始する。また、センサ１４のＯＦＦ（ＯＮ後のＯＦＦ）から所定の時間Ｔ３後にソレノイド２６がオンされ掻落しコロ１０（コロ部材１０ｂ）が揃えガイド板８から突出される。図２４は、シートＰが回転する掻落しコロ１０によって後端フェンス７へ掻き落とされている様子を示している。
FIG. 22 shows a state where the rear end of the sheet P has passed the
As shown in FIG. 23, the sheet P sent out onto the
そして、図２５に示すように、シートＰが後端フェンス７（の底部）に到達し、センサ１４のＯＦＦ（ＯＮ後のＯＦＦ）から所定の時間Ｔ４後にソレノイド２６がオフされ掻落しコロ１０（コロ部材１０ｂ）を揃えガイド板８の内側に退避させる。また、センサ１４のＯＦＦ（ＯＮ後のＯＦＦ）から所定の時間Ｔ２後に掻落しコロ１０が動作を停止する。後続のシートがあれば上記動作を繰り返す。
Then, as shown in FIG. 25, the sheet P reaches the rear end fence 7 (the bottom thereof), and the
なお、上記動作は図２６（ａ）のフローチャートに示すものであるが、Ｔ１とＴ３、および、Ｔ２とＴ４の時間の長短により、図２６（ｂ）のフローチャートに示すような動作としても良い。 Although the above operation is shown in the flowchart of FIG. 26A, the operation shown in the flowchart of FIG. 26B may be performed depending on the length of time T1 and T3 and T2 and T4.
本構成例においては、掻落しコロ１０はシートＰが後端フェンス７に落下するときのみ動作するので、後端フェンス７に積載されたシートや排紙トレイ２へのシート戻し時に掻落しコロ１０が作用しないので、擦れによる汚れや損傷を防止することができる。
In the present configuration example, the scraping
また、掻き落とし動作が終了すると（掻き落とし動作を必要としないときには）自動的に掻落しコロ１０が退避するので、ユーザが手動で掻落しコロの支持機構１５の状態を切り換える必要がなく、作業効率が向上する。さらに、後端フェンス７に積載されたシートや排紙トレイ２へのシート戻し時に掻落しコロ１０がシートに干渉することがなく、擦れによる汚れや損傷等を確実に防止することができる。
Further, when the scraping operation is completed (when the scraping operation is not required), the
以上、本発明を図示例により説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。
例えば、掻落しコロとしては適宜な構成を採用可能であり、その配置場所等も適宜設定可能である。揃え後のシート束をトレイに戻す戻し部材（放出リンク）の構成やシート幅方向の揃えを行うジョガーの構成等も任意である。
As mentioned above, although this invention was demonstrated by the example of illustration, this invention is not limited to this.
For example, an appropriate configuration can be adopted as the scraping roller, and the arrangement location thereof can be set as appropriate. A configuration of a return member (discharge link) for returning the aligned sheet bundle to the tray, a configuration of a jogger for performing alignment in the sheet width direction, and the like are also arbitrary.
また、シート処理装置としては揃えを行うものに限らず、綴じ処理を行うステープラーやソーターにも本発明を適用可能である。シート処理装置が装着される画像形成装置としては、図示例の複写装置に限らず、ファクシミリやプリンタ、あるいは複数の機能を有する複合機でも良い。 Further, the sheet processing apparatus is not limited to the aligning apparatus, and the present invention can be applied to a stapler or a sorter that performs a binding process. The image forming apparatus to which the sheet processing apparatus is mounted is not limited to the copying apparatus shown in the figure, but may be a facsimile, a printer, or a multifunction machine having a plurality of functions.
１ シート処理装置
２ 排紙トレイ
３ 入口ローラ（シート送り手段）
４ ジョガー（整合手段）
７ 後端フェンス
７ａ 底部（後端揃え部）
７ｂ，７ｃ 縦壁部（縦積載部）
８ 揃えガイド板
９ 放出リンク（シート戻し手段）
１０ 掻落しコロ（掻落し手段）
１０ｂ コロ部材
１４ センサ（シート検知手段）
１５ 掻落しコロ支持機構
２５ 掻落しコロ揺動手段
２６ ソレノイド
１００ 複写装置
Ｐ シート
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
4 Jogger (alignment means)
7 Rear end fence 7a Bottom part (rear end alignment part)
7b, 7c Vertical wall (vertical stacking part)
8 Alignment guide plate 9 Release link (sheet return means)
10 Scraping roller (scraping means)
15 scraping
Claims (14)
受け入れたシートの搬送方向上流側所定範囲を略垂直状態にして支持積載する縦積載部と、該縦積載部にシートを掻き落とす掻落し手段と、該掻落し手段により掻き落とされたシートの搬送方向上流側端部が突き当てられて搬送方向の揃えを行う後端揃え部とを有することを特徴とするシート処理装置。 In a sheet processing apparatus that aligns received sheets at least in the transport direction,
A vertical stacking unit that supports and stacks a predetermined range upstream in the conveyance direction of the received sheet in a substantially vertical state, a scraping unit that scrapes the sheet onto the vertical stacking unit, and a transport of the sheet scraped off by the scraping unit A sheet processing apparatus, comprising: a rear end aligning unit configured to align a conveyance direction by abutting an end portion on the upstream side in the direction.
An image forming apparatus comprising the sheet processing apparatus according to claim 1.
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