JP2007198717A

JP2007198717A - Hot water storage tank

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Publication number: JP2007198717A
Application number: JP2006021046A
Authority: JP
Inventors: Toshihiro Otsubo; 寿弘大坪; Hidemine Murahashi; 秀峰村端
Original assignee: Denso Corp
Current assignee: Denso Corp
Priority date: 2006-01-30
Filing date: 2006-01-30
Publication date: 2007-08-09
Anticipated expiration: 2026-01-30
Also published as: JP4458046B2

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a hot water storage tank capable of improving heat insulating performance while suppressing the usage of a vacuum heat insulating material. <P>SOLUTION: In this hot water storage tank 1, the outer circumferential surface of a container body 10 is vertically halved into an upper area 10a and a lower area 10b, and the vacuum insulating material 21 is arranged only in the upper area 10a. According to this, the vacuum heat insulating material 21 can be arranged on the outer circumferential surface of the upper part of the container body 10 storing high-temperature water in the inner part. Therefore, heat radiation to the outside can be efficiently suppressed by the vacuum heat insulating material 21 arranged in the upper area 10a unless the vacuum heat insulating material 21 is arranged in the whole area in the vertical direction of the container body 10. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、内部に湯を貯える貯湯タンクに関し、特にその断熱構造に関する。 The present invention relates to a hot water storage tank for storing hot water therein, and particularly to a heat insulating structure thereof.

従来技術として、下記特許文献１に開示された貯湯タンクがある。この貯湯タンクは、内部に給湯用の湯を貯えるための上下方向に延びる円筒状の容器体と、容器体の外周面に設けられた断熱材とを備えている。この断熱材は、真空断熱材とシート状断熱材とからなり、少なくとも、容器体の側面と上下方向に延びる筒状のケース体の側面とが近接している部位に真空断熱材を配置して、断熱性能の低下を抑制しようとしている。
特開２００５−２２６９６５号公報 As a prior art, there is a hot water storage tank disclosed in Patent Document 1 below. This hot water storage tank includes a cylindrical container body extending in the vertical direction for storing hot water for hot water supply therein, and a heat insulating material provided on the outer peripheral surface of the container body. This heat insulating material consists of a vacuum heat insulating material and a sheet-like heat insulating material, and arranges the vacuum heat insulating material at a site where at least the side surface of the container body and the side surface of the cylindrical case body extending in the vertical direction are close to each other. Trying to suppress the deterioration of heat insulation performance.
JP 2005-226965 A

しかしながら、上記従来技術を開示した上記特許文献１において、一部の実施形態では、容器体側面の上下方向において均一に真空断熱材を配置した貯湯タンクが開示されている。また、残部の実施形態では、容器体上下方向における真空断熱材の配置状態について開示されていない。 However, in the said patent document 1 which disclosed the said prior art, in one part embodiment, the hot water storage tank which has arrange | positioned the vacuum heat insulating material uniformly in the up-down direction of the container body side surface is disclosed. Further, the remaining embodiment does not disclose the arrangement state of the vacuum heat insulating material in the vertical direction of the container body.

これに対し、本発明者らは、貯湯タンクの容器体内では、温度の高い湯ほど上部に貯留されるため、上部と下部とでは外部への放熱状態が異なる点に着目し、上下方向における真空断熱材の配置に関して鋭意検討を行なった。 On the other hand, the present inventors focus on the fact that the hotter the hot water is stored in the upper part in the container of the hot water storage tank, the heat radiation state to the outside is different between the upper part and the lower part. The earnest examination was done about the arrangement of heat insulating material.

そして、容器体の外周面の上下方向における真空断熱材の配置状態を考慮すれば、比較的高価な真空断熱材を多用しなくても保温性能の向上が可能であることを見出した。 And when the arrangement | positioning state of the vacuum heat insulating material in the up-down direction of the outer peripheral surface of a container body was considered, it discovered that the heat retention performance could be improved without using a comparatively expensive vacuum heat insulating material.

本発明は、上記点に鑑みてなされたものであり、容器体内の湯を真空断熱材で保温する貯湯タンクにおいて、真空断熱材の使用量を抑制しつつ保温性能を向上することが可能な貯湯タンクを提供することを目的とする。 The present invention has been made in view of the above points, and in a hot water storage tank that keeps hot water in a container body with a vacuum heat insulating material, the hot water storage capable of improving the heat insulating performance while suppressing the amount of use of the vacuum heat insulating material. The purpose is to provide a tank.

上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、
内部に湯を貯える容器体（１０）と、この容器体（１０）の外周面に設けられた断熱体（２０）とを備え、断熱体（２０）が、内部に真空層が形成された真空断熱材（２１）を有する貯湯タンクであって、
容器体（１０）の外周面は、上方の上部領域（１０ａ）と、上部領域（１０ａ）より下方の下部領域（１０ｂ）とからなり、上部領域（１０ａ）に真空断熱材（２１）を配置したことを特徴としている。 In order to achieve the above object, in the invention described in claim 1,
A vacuum chamber in which a container body (10) for storing hot water and a heat insulator (20) provided on the outer peripheral surface of the container body (10) are provided, and the heat insulator (20) has a vacuum layer formed therein. A hot water storage tank having a heat insulating material (21),
The outer peripheral surface of the container body (10) is composed of an upper region (10a) above and a lower region (10b) below the upper region (10a), and a vacuum heat insulating material (21) is disposed in the upper region (10a). It is characterized by that.

これによると、内部に高温の湯が貯留する容器体（２０）の上部の外周面、すなわち外周面の上部領域（１０ａ）に真空断熱材（２１）を配置する。したがって、真空断熱材（２１）を容器体（２０）の上下方向において全域に配置することなく、上部領域（１０ａ）に配置した真空断熱材（２１）により効率よく放熱を抑制することができる。このようにして、真空断熱材（２１）の使用量を抑制しつつ保温性能を向上することが可能である。 According to this, a vacuum heat insulating material (21) is arrange | positioned in the outer peripheral surface of the upper part of the container body (20) in which high temperature hot water stores inside, ie, the upper area | region (10a) of an outer peripheral surface. Therefore, heat radiation can be efficiently suppressed by the vacuum heat insulating material (21) disposed in the upper region (10a) without disposing the vacuum heat insulating material (21) in the entire region in the vertical direction of the container body (20). In this way, it is possible to improve the heat retaining performance while suppressing the amount of the vacuum heat insulating material (21) used.

また、請求項２に記載の発明では、断熱体（２０）は、真空断熱材（２１）の外周に、内部に空気層が形成された空気断熱材（２９）を有することを特徴としている。 Moreover, in invention of Claim 2, the heat insulating body (20) has the air heat insulating material (29) in which the air layer was formed in the outer periphery of the vacuum heat insulating material (21), It is characterized by the above-mentioned.

これによると、保温性能を更に向上することが可能であるとともに、真空断熱材（２１）を保護することができる。 According to this, while being able to improve a heat retention performance further, a vacuum heat insulating material (21) can be protected.

また、請求項３に記載の発明では、この空気断熱材（２９）は、容器体（１０）の外周の略全域に配置されていることを特徴としている。 Moreover, in the invention of Claim 3, this air heat insulating material (29) is arrange | positioned in the substantially whole region of the outer periphery of a container body (10), It is characterized by the above-mentioned.

これによると、容器体（１０）の外周面において真空断熱材（２１）を配置していない領域でも、空気断熱材（２９）により放熱を抑制することができる。したがって、保温性能を一層向上することが可能である。 According to this, heat dissipation can be suppressed by the air heat insulating material (29) even in the region where the vacuum heat insulating material (21) is not disposed on the outer peripheral surface of the container body (10). Therefore, it is possible to further improve the heat retention performance.

また、請求項４に記載の発明では、容器体（１０）および断熱体（２０）は、他の部品（６１）とともにケース体（６０）内に収納されており、断熱体（２０）は、他の部品（６１）に面した部位では、空気断熱材（２９）を廃止もしくは他の部位より薄く形成されていることを特徴としている。 Moreover, in invention of Claim 4, the container body (10) and the heat insulating body (20) are accommodated in the case body (60) with other components (61), and the heat insulating body (20) In the part facing the other part (61), the air heat insulating material (29) is abolished or formed thinner than the other part.

これによると、空気断熱材（２９）を廃止もしくは他の部位より薄く形成したスペースを、他の部品の搭載スペース（６１）として利用することができる。したがって、保温性能を然程低下させることなく、ケース体（６０）を小型化することが可能である。 According to this, the space in which the air heat insulating material (29) is abolished or formed thinner than other parts can be used as a mounting space (61) for other parts. Therefore, it is possible to reduce the size of the case body (60) without deteriorating the heat retaining performance.

また、請求項５に記載の発明では、請求項４に記載の発明において、真空断熱材（２１）は、他の部品（６１）に面した部位にのみ配置されていることを特徴としている。 Moreover, in invention of Claim 5, in the invention of Claim 4, the vacuum heat insulating material (21) is arrange | positioned only in the site | part which faced other components (61), It is characterized by the above-mentioned.

これによると、真空断熱材（２１）の使用量を一層抑制して、他の部品の搭載スペース（６１）を確保することができる。 According to this, the usage-amount of a vacuum heat insulating material (21) can be suppressed further, and the mounting space (61) of another component can be ensured.

また、請求項６に記載の発明では、断熱体（２０）は、複数に分割形成された分割体（２０ａ、２０ｂ、２０ｃ）が組み合わされており、真空断熱材（２１）を備える前記分割体（２０ａ、２０ｂ）では、分割体（２０ａ、２０ｂ、２０ｃ）同士の組み合わせを行なう前に、予め真空断熱材（２１）と空気断熱材（２９）とが積層されていることを特徴としている。 Moreover, in invention of Claim 6, the heat insulation body (20) is the said division body provided with the vacuum heat insulating material (21) in which the division bodies (20a, 20b, 20c) divided into a plurality are combined. (20a, 20b) is characterized in that the vacuum heat insulating material (21) and the air heat insulating material (29) are laminated in advance before combining the divided bodies (20a, 20b, 20c).

これによると、真空断熱材（２１）と空気断熱材（２９）とを備える断熱体（２０）を、容器体（１０）の外周面へ組付けることが容易である。 According to this, it is easy to assemble the heat insulator (20) including the vacuum heat insulator (21) and the air heat insulator (29) to the outer peripheral surface of the container body (10).

また、請求項７に記載の発明では、容器体（１０）は、側面部に、容器体（１０）内の中間部から湯を導出する中間部導出口（４１）を備え、外周面のうち中間部導出口（４１）より上方を、上部領域（１０ａ）としたことを特徴としている。 Moreover, in invention of Claim 7, a container body (10) equips a side surface part with the intermediate | middle part extraction port (41) which guides | leads out hot water from the intermediate part in a container body (10), Out of outer peripheral surfaces The upper region (10a) is formed above the intermediate portion outlet (41).

これによると、中間部導出口（４１）より上部に貯留された湯を、真空断熱材（２１）により確実に保温することができる。また、中間部導出口（４１）より上部に貯留された湯より低温の中温の湯は、中間部導出口（４１）から出湯して使用することができる。 According to this, the hot water stored above the intermediate part outlet (41) can be reliably kept warm by the vacuum heat insulating material (21). Moreover, the hot water of intermediate temperature lower than the hot water stored in the upper part from the intermediate part outlet (41) can be discharged from the intermediate part outlet (41) and used.

また、請求項８に記載の発明では、真空断熱材（２１）は、芯材（２２）とこの芯材（２２）を挟持する複数のフィルム部材（２３）とからなるとともに、端部には複数のフィルム部材（２３）が相互に加熱接合されたヒートシール部（２４）を有し、ヒートシール部（２４）は、容器体（１０）側とは反対側に折り返されていることを特徴としている。 Moreover, in invention of Claim 8, while a vacuum heat insulating material (21) consists of a core material (22) and the several film member (23) which clamps this core material (22), it is in an edge part. A plurality of film members (23) have a heat seal part (24) heat-bonded to each other, and the heat seal part (24) is folded back on the side opposite to the container body (10) side. It is said.

これによると、真空断熱材（２１）のヒートシール部（２４）を容器体（１０）から離設することができる。したがって、ヒートシール部（２４）が容器体（１０）内に貯留した湯の熱によりシール破壊されて、真空断熱材（２１）の性能が低下することを防止できる。 According to this, the heat seal part (24) of the vacuum heat insulating material (21) can be separated from the container body (10). Therefore, it is possible to prevent the heat seal portion (24) from being broken by the heat of the hot water stored in the container body (10) and the performance of the vacuum heat insulating material (21) from being deteriorated.

また、請求項９に記載の発明では、容器体（１０）は、略円筒状の筒状部（１１）と、筒状部（１１）の上端に設けられた略半球状の鏡板部（１２）とを有し、鏡板部（１２）以外の外周面上部領域（１０ａ）に真空断熱材（２１）を配置したことを特徴としている。 In the invention according to claim 9, the container body (10) includes a substantially cylindrical tubular portion (11) and a substantially hemispherical end plate portion (12) provided at the upper end of the tubular portion (11). ), And the vacuum heat insulating material (21) is arranged in the upper peripheral surface region (10a) other than the end plate portion (12).

これによると、筒状部（１１）に比較して形状が複雑な鏡板部（１２）には真空断熱材（２１）を配置しない。したがって、真空断熱材（２１）の製造および配置が容易である。 According to this, a vacuum heat insulating material (21) is not arrange | positioned to the end plate part (12) where a shape is complicated compared with a cylindrical part (11). Therefore, manufacture and arrangement | positioning of a vacuum heat insulating material (21) are easy.

一方、請求項１０に記載の発明では、容器体（１０）は、略円筒状の筒状部（１１）と、筒状部（１１）の上端に設けられた略半球状の鏡板部（１２）とを有し、鏡板部（１２）の外周面に配置される真空断熱材（２１）は、中心側から外周側に向かって放射状に延びる可撓部（２５）を備えることを特徴としている。 On the other hand, in the invention described in claim 10, the container body (10) includes a substantially cylindrical tubular portion (11) and a substantially hemispherical end plate portion (12) provided at the upper end of the tubular portion (11). The vacuum heat insulating material (21) disposed on the outer peripheral surface of the end plate portion (12) includes a flexible portion (25) extending radially from the center side toward the outer peripheral side. .

これによると、真空断熱材（２１）を放射状に延びる可撓部（２５）で撓ませることにより、略半球状をなす比較的形状が複雑な鏡板部（１２）に真空断熱材（２１）を沿わせることが可能である。 According to this, the vacuum heat insulating material (21) is bent on the relatively complex end plate portion (12) having a substantially hemispherical shape by bending the vacuum heat insulating material (21) with the radially extending flexible portion (25). It is possible to follow.

また、請求項１１に記載の発明では、請求項１０に記載の発明において、鏡板部（１２）の外周面に配置される真空断熱材（２１）は、可撓部（２５）の形成数が中心側より外方側の方が多いことを特徴としている。 Moreover, in invention of Claim 11, in the invention of Claim 10, the vacuum heat insulating material (21) arrange | positioned at the outer peripheral surface of a mirror-plate part (12) has the number of formation of a flexible part (25). It is characterized in that there are more outside than the center.

これによると、鏡板部（１２）の外周側が筒状部（１１）に繋がる複雑な形状をなしていても、可撓部（２５）で撓ませて鏡板部（１２）に真空断熱材（２１）を沿わせることが可能である。 According to this, even if the outer peripheral side of the end plate portion (12) has a complicated shape connected to the tubular portion (11), the end portion (12) is bent by the flexible portion (25) and the end plate portion (12) is vacuum insulated (21 ).

なお、上記各手段に付した括弧内の符号は、後述する実施形態記載の具体的手段との対応関係を示す一例である。 In addition, the code | symbol in the parenthesis attached | subjected to each said means is an example which shows a corresponding relationship with the specific means as described in embodiment mentioned later.

以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。 Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

（第１の実施形態）
図１は、本発明を適用した第１の実施形態における貯湯タンク１を備える給湯装置の概略構成を示す模式図である。 (First embodiment)
FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a schematic configuration of a hot water supply apparatus including a hot water storage tank 1 according to a first embodiment to which the present invention is applied.

１０は耐食性に優れた金属製（例えばステンレス製）の容器体であり、外周部に断熱体２０が配置されている。容器体１０と断熱体２０とで貯湯タンク１を構成し、給湯用の湯を長時間に渡って保温することができるようになっている。 10 is a metal (for example, stainless steel) container body excellent in corrosion resistance, and a heat insulator 20 is disposed on the outer peripheral portion. The hot water storage tank 1 is comprised by the container body 10 and the heat insulating body 20, and the hot water for hot water supply can be heat-retained over a long time.

本実施形態の容器体１０は縦長形状であり、その底面には導入口２が設けられ、この導入口２には容器体１０内に水道水を導入する給水経路である導入管３が接続されている。 The container body 10 of the present embodiment has a vertically long shape, and an introduction port 2 is provided on the bottom surface thereof, and an introduction pipe 3 that is a water supply path for introducing tap water into the container body 10 is connected to the introduction port 2. ing.

容器体１０の内部もしくは外部には、容器体１０内の水を加熱して湯とする加熱手段が設けられている。例えば、加熱手段として、容器体１０の下部と上部とを接続する図示しない循環回路に設けたヒートポンプ装置を採用することができる。 Heating means for heating the water in the container body 10 into hot water is provided inside or outside the container body 10. For example, a heat pump device provided in a circulation circuit (not shown) that connects the lower portion and the upper portion of the container body 10 can be employed as the heating means.

容器体１０の上部には上部導出口４が設けられており、上部導出口４には容器体１０内の湯を導出するための給湯経路である給湯配管５が接続されている。 An upper outlet 4 is provided in the upper part of the container body 10, and a hot water supply pipe 5, which is a hot water supply path for extracting hot water in the container body 10, is connected to the upper outlet 4.

給湯配管５には、導入管３から分岐した給水配管６の下流端が接続している。そして、この接続点には、給湯配管５を流れる湯の量と給水配管６を介して供給される水の量の比率を制御し、下流側にあるカラン、シャワー、風呂等の図示しない使用側端末に送る湯の温度を設定温度とするための混合バルブ７が設けられている。 The hot water supply pipe 5 is connected to the downstream end of the water supply pipe 6 branched from the introduction pipe 3. At this connection point, the ratio of the amount of hot water flowing through the hot water supply pipe 5 and the amount of water supplied through the water supply pipe 6 is controlled, and the use side (not shown) such as a currant, shower, bath, etc. on the downstream side A mixing valve 7 is provided for setting the temperature of hot water sent to the terminal to a set temperature.

容器体１０内の上部には、螺旋形状の蛇管からなる熱交換器５０が配設されている。この熱交換器５０は、例えば、図示しない浴槽内の浴水を循環する循環回路の一部をなしており、浴水を容器体１０内の湯と熱交換して加温できるようになっている。 A heat exchanger 50 made of a spiral snake tube is disposed in the upper part of the container body 10. The heat exchanger 50 forms a part of a circulation circuit that circulates bath water in a bathtub (not shown), for example, and can heat the bath water by exchanging heat with hot water in the container body 10. Yes.

容器体１０の外周部に配置された断熱体２０は、内部に真空層が形成された真空断熱材２１と、内部に空気層が形成された空気断熱材２９とにより構成されている。 The heat insulator 20 disposed on the outer peripheral portion of the container body 10 includes a vacuum heat insulator 21 having a vacuum layer formed therein and an air heat insulator 29 having an air layer formed therein.

ここで、真空断熱材２１および空気断熱材２９について説明する。 Here, the vacuum heat insulating material 21 and the air heat insulating material 29 will be described.

真空断熱材２１は、芯材と、芯材を覆うガスバリア性のラミネートフィルム（アルミ箔等）からなる外被材とからなり、その内部圧力が１Ｐａ〜２００Ｐａとなるように減圧し、密閉封止したものである。内部には、内部のガスやラミネートフィルム相互のヒートシール部から僅かに侵入するガスを吸着する吸着剤を備えており、内部圧力を上記圧力に減圧維持するようになっている。 The vacuum heat insulating material 21 is composed of a core material and a jacket material made of a gas barrier laminate film (aluminum foil or the like) covering the core material, and the pressure is reduced so that the internal pressure becomes 1 Pa to 200 Pa, and hermetically sealed. It is a thing. The inside is provided with an adsorbent that adsorbs the internal gas and a gas that slightly enters from the heat seal portion between the laminated films, and maintains the internal pressure at the above-mentioned pressure.

真空断熱材２１の芯材に使用する材料は、気相比率９０％前後の多孔体をシート状または板状に加工したものであり、工業的に利用できるものとして、発泡体、粉体、および繊維体等がある。これらは、その使用用途や必要特性に応じて公知の材料を使用することができる。 The material used for the core material of the vacuum heat insulating material 21 is a porous body having a gas phase ratio of about 90% processed into a sheet or plate, and can be used industrially as a foam, powder, and There are fiber bodies. These can use a well-known material according to the use use and required characteristic.

また、真空断熱材２１の外被材に使用するガスバリア性のラミネートフィルム（フィルム部材の相当）は、金属箔、或いは金属蒸着層を有するラミネートフィルムが望ましい。また、ラミネートフィルムは、金属箔を有するラミネートフィルムと金属蒸着層を有するラミネートフィルムの２種類のラミネートフィルムを組み合わせて適用しても良い。 Further, the gas barrier laminate film (corresponding to a film member) used for the envelope material of the vacuum heat insulating material 21 is desirably a metal foil or a laminate film having a metal vapor deposition layer. In addition, the laminate film may be applied by combining two types of laminate films, ie, a laminate film having a metal foil and a laminate film having a metal vapor deposition layer.

一方、空気断熱材２９は、柔軟性と、圧縮性を有する公知の断熱材が使用可能であり、無機系、有機系のいずれの断熱材も使用できる。 On the other hand, as the air heat insulating material 29, a known heat insulating material having flexibility and compressibility can be used, and any of inorganic and organic heat insulating materials can be used.

このうち無機系としては、施工性と優れた断熱特性の観点から繊維体が適用しやすく、例えば、グラスウール、グラスファイバー、アルミナ繊維、シリカアルミナ繊維、シリカ繊維、ロックウール等を使用することができる。また、有機系としては、ポリウレタン、ポリエチレン、ポリプロピレン、メラミン等の軟質フォームが利用できる。また、その形状は、シート状、バルク状、及び成形体が利用可能であるが、シート状の断熱材を単層あるいは積層して適用することが、断熱効果の観点からは良好である。 Among these, as an inorganic type, a fiber body is easy to apply from the viewpoint of workability and excellent heat insulating properties, and for example, glass wool, glass fiber, alumina fiber, silica alumina fiber, silica fiber, rock wool, etc. can be used. . In addition, as the organic type, flexible foams such as polyurethane, polyethylene, polypropylene, and melamine can be used. Moreover, although the sheet shape, the bulk shape, and a molded object can be utilized for the shape, it is favorable from a viewpoint of the heat insulation effect that a sheet-like heat insulating material is applied in a single layer or laminated.

図１に示すように、容器体１０の外周面は、上方の上部領域１０ａと、上部領域１０ａより下方の下部領域１０ｂとからなり、真空断熱材２１は上部領域１０ａのみを覆うように配置されている。また、真空断熱材２１の外周側を含め、容器体１０の外周の全域を覆うように空気断熱材２９が配置されている。 As shown in FIG. 1, the outer peripheral surface of the container body 10 includes an upper region 10a above and a lower region 10b below the upper region 10a, and the vacuum heat insulating material 21 is disposed so as to cover only the upper region 10a. ing. Moreover, the air heat insulating material 29 is arrange | positioned so that the whole outer periphery of the container body 10 including the outer peripheral side of the vacuum heat insulating material 21 may be covered.

なお、真空断熱材２１および空気断熱材２９には、容器体１０への各配管（導入管３、給湯配管５、熱交換器５０の上流側および下流側配管）の接続部位に対応して、各配管を挿設するための図示しない開口が形成されている。それぞれの開口形状は、配管断面形状に対応して略円形状に形成されている。これにより、特に真空断熱材２１においては、フィルム部材である外被材（ラミネートフィルム）相互のヒートシール部から外被材が引き裂かれ、真空状態が破られることを防止している。 In addition, in the vacuum heat insulating material 21 and the air heat insulating material 29, corresponding to the connection part of each piping (introduction pipe 3, hot water supply piping 5, the upstream and downstream piping of the heat exchanger 50) to the container body 10, An opening (not shown) for inserting each pipe is formed. Each opening shape is formed in a substantially circular shape corresponding to the pipe cross-sectional shape. Thereby, especially in the vacuum heat insulating material 21, the jacket material is torn from the mutual heat seal portion of the jacket material (laminate film) which is a film member, and the vacuum state is prevented from being broken.

外被材の引き裂き開始点を形成しないという目的のためには、図示しない開口は略円形状に限定されず、角部を有しない形状であればよい。したがって、角丸形状等であってもよい。 For the purpose of not forming the tear start point of the jacket material, the opening (not shown) is not limited to a substantially circular shape, and may be any shape that does not have corners. Therefore, it may be rounded.

上述の構成によれば、貯湯タンク１は、容器体１０の外周面が上下方向（重力方向、高さ方向）に上部領域１０ａと下部領域１０ｂとに２分割され、上部領域１０ａのみに真空断熱材２１が配置されている。 According to the above configuration, the hot water storage tank 1 is divided into the upper region 10a and the lower region 10b in the vertical direction (gravity direction, height direction) in the outer peripheral surface of the container body 10, and vacuum insulation is performed only on the upper region 10a. A material 21 is arranged.

これによると、内部に高温の湯が貯留する容器体１０の上部の外周面、すなわち外周面の上部領域１０ａに真空断熱材２１を配置することができる。したがって、真空断熱材２１を容器体１０の上下方向において全域に配置しなくても、上部領域１０ａに配置した真空断熱材２１により効率よく外部への放熱を抑制することができる。このようにして、真空断熱材２１の使用量を抑制しつつ保温性能を向上することができる。 According to this, the vacuum heat insulating material 21 can be arrange | positioned to the outer peripheral surface of the upper part of the container body 10 in which high temperature hot water stores inside, ie, the upper area | region 10a of an outer peripheral surface. Therefore, even if the vacuum heat insulating material 21 is not disposed in the entire region in the vertical direction of the container body 10, the heat radiation to the outside can be efficiently suppressed by the vacuum heat insulating material 21 disposed in the upper region 10a. In this way, the heat retention performance can be improved while suppressing the amount of vacuum heat insulating material 21 used.

また、断熱体２０は、真空断熱材２１の外周に空気断熱材２９を備えている。これによると、保温性能を更に向上することが可能であるとともに、空気断熱材２９により真空断熱材２１を保護することができる。真空断熱材２１を配設した部位では、空気断熱材２９の配設主要目的を真空断熱材２１保護とすることができるので、空気断熱材２９層を比較的薄くすることが可能であり、貯湯タンク１の小型化に寄与することができる。 The heat insulator 20 includes an air heat insulating material 29 on the outer periphery of the vacuum heat insulating material 21. According to this, the heat insulation performance can be further improved, and the vacuum heat insulating material 21 can be protected by the air heat insulating material 29. In the portion where the vacuum heat insulating material 21 is provided, the main purpose of the air heat insulating material 29 can be to protect the vacuum heat insulating material 21, so that the air heat insulating material 29 layer can be made relatively thin. This can contribute to downsizing of the tank 1.

真空断熱材２１が露出していると、輸送時や組付け時等に他の部材と当接しつつ摺動したり鋭利な箇所に接触したりした場合に、外被材が傷つき真空状態が破れて断熱性能が低下することがある。本実施形態によれば、真空断熱材２１は空気断熱材２９により保護されているので、断熱性能が低下することを防止できる。 If the vacuum heat insulating material 21 is exposed, the outer cover material may be damaged and the vacuum state may be broken if it slides or contacts sharp parts while transporting or assembling. As a result, the heat insulation performance may deteriorate. According to this embodiment, since the vacuum heat insulating material 21 is protected by the air heat insulating material 29, it can prevent that heat insulation performance falls.

さらに、空気断熱材２９は、容器体１０の外周の略全域に配置されている。したがって、容器体１０の外周面において真空断熱材２１を配置していない下部領域１０ｂでも、空気断熱材２９により外部への放熱を抑制することができる。したがって、保温性能を一層向上することができる。 Further, the air heat insulating material 29 is disposed in substantially the entire outer periphery of the container body 10. Therefore, even in the lower region 10 b where the vacuum heat insulating material 21 is not disposed on the outer peripheral surface of the container body 10, heat radiation to the outside can be suppressed by the air heat insulating material 29. Therefore, the heat retaining performance can be further improved.

また、容器体１０の内部に熱交換器５０を備えているが、熱交換器５０は真空断熱材２１に覆われた部位に配置されている。したがって、熱交換器５０を風呂追い焚き用等に用いる場合には、容器体１０の内部に、追い焚き等に有効な熱量を確実に確保することが容易である。 Moreover, although the heat exchanger 50 is provided in the inside of the container body 10, the heat exchanger 50 is arrange | positioned in the site | part covered with the vacuum heat insulating material 21. FIG. Therefore, when the heat exchanger 50 is used for bathing or the like, it is easy to reliably secure an amount of heat effective for chasing or the like inside the container body 10.

（第２の実施形態）
次に、第２の実施形態について図２に基づいて説明する。 (Second Embodiment)
Next, a second embodiment will be described based on FIG.

本第２の実施形態は、前述の第１の実施形態と比較して、貯湯タンク１の中間部から出湯できる構成を備えている点が異なる。なお、第１の実施形態と同様の部分については、同一の符号をつけ、その説明を省略する。 The second embodiment is different from the first embodiment described above in that it has a configuration that allows hot water to be discharged from an intermediate portion of the hot water storage tank 1. In addition, about the part similar to 1st Embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted.

図２に示すように、本実施形態では、貯湯タンク１の容器体１０は、側面部に、容器体１０内の上下方向中間部から湯を導出する中間部導出口４１を備えている。中間部導出口４１には容器体１０内の中間部の湯（中間部導出口４１より下方の湯）を導出するための給湯経路である給湯配管４２が接続している。 As shown in FIG. 2, in the present embodiment, the container body 10 of the hot water storage tank 1 is provided with an intermediate part outlet 41 for extracting hot water from an intermediate part in the vertical direction in the container body 10 on the side surface part. Connected to the intermediate part outlet 41 is a hot water supply pipe 42 which is a hot water supply path for leading intermediate hot water in the container body 10 (hot water below the intermediate part outlet 41).

給湯配管４２は、上部導出口４に接続する給湯配管５と混合バルブ７より上流側で合流する構成をなしており、両給湯配管５、４２の合流点には、上部導出口４から導出される高温の湯の量（出湯量）と中間部導出口４１から導出される中温の湯の量（出湯量）との比率を制御するための混合バルブ４３が設けられている。 The hot water supply pipe 42 is configured to merge with the hot water supply pipe 5 connected to the upper outlet 4 at the upstream side of the mixing valve 7, and is led out from the upper outlet 4 at the junction of both hot water pipes 5, 42. A mixing valve 43 is provided for controlling the ratio between the amount of hot water (the amount of hot water) and the amount of hot water (the amount of hot water) led out from the intermediate outlet 41.

本実施形態の断熱体２０では、容器体１０の外周面のうち中間部導出口４１より上方を真空断熱材２１が覆っている。具体的には、中間部導出口４１の上端と真空断熱材２１の下端とがほぼ一致している。 In the heat insulator 20 of the present embodiment, the vacuum heat insulating material 21 covers the outer peripheral surface of the container body 10 above the intermediate part outlet 41. Specifically, the upper end of the intermediate part outlet 41 and the lower end of the vacuum heat insulating material 21 substantially coincide.

すなわち、容器体１０の外周面のうち中間部導出口４１より上方が、本発明で言うところの上部領域に相当する。 That is, the upper part of the outer peripheral surface of the container body 10 above the intermediate part outlet 41 corresponds to the upper region referred to in the present invention.

これによると、中間部導出口４１より上部に貯留された高温の湯を、真空断熱材２１により確実に保温することができる。また、中間部導出口４１より上部に貯留された高温の湯より低温の中温の湯は、中間部導出口４１から導出して給湯に使用することができる。 According to this, the hot water stored above the intermediate part outlet 41 can be reliably kept warm by the vacuum heat insulating material 21. Further, hot water having a temperature lower than that of hot water stored in the upper part from the intermediate part outlet 41 can be led out from the intermediate part outlet 41 and used for hot water supply.

貯湯タンク１の容器体１０内では、熱交換や若干の放熱等により中温の湯が出来る。加熱手段が貯湯タンク１の外部に設けたヒートポンプ装置（例えばＣＯ_２ヒートポンプ）である場合には、この中温の湯を沸き上げるとＣＯＰ（運転効率）が悪化する。したがって、ＣＯＰ向上（省エネ）のためには、貯湯タンク１内の中温の湯を給湯に有効に利用する（直接給湯に利用する）ことが重要である。 Inside the container body 10 of the hot water storage tank 1, medium temperature hot water can be produced by heat exchange, slight heat dissipation, or the like. When the heating means is a heat pump device (for example, a CO ₂ heat pump) provided outside the hot water storage tank 1, the COP (operating efficiency) deteriorates when the medium temperature hot water is boiled. Therefore, in order to improve COP (energy saving), it is important to use hot water in the hot water storage tank 1 effectively for hot water supply (directly used for hot water supply).

本実施形態の構成によれば、給湯設定温度以上の中温の湯を給湯に利用できることはもちろんのこと、設定温度以下の中温水（中温の湯）でも、タンク上部の高温水（高温の湯）と混ぜることでこの中温水を有効に利用できる。 According to the configuration of the present embodiment, not only hot water having a temperature higher than the hot water supply set temperature can be used for hot water supply, but also hot water (high temperature hot water) in the upper part of the tank can be used even with medium hot water (medium temperature hot water) below the set temperature. This medium warm water can be used effectively by mixing with.

究極的には、給水温度よりわずかでも温度が高い蓄熱水を使用することができる。したがって、中間部導出口４１より上方の湯を確実に保温することが、中温水有効利用による省エネには重要である。 Ultimately, heat storage water having a temperature slightly higher than the feed water temperature can be used. Therefore, it is important for energy saving by effective use of the medium-temperature water that the hot water above the intermediate portion outlet 41 is reliably kept warm.

（第３の実施形態）
次に、第３の実施形態について図３ないし図４に基づいて説明する。 (Third embodiment)
Next, a third embodiment will be described with reference to FIGS.

本第３の実施形態は、前述の第１の実施形態と比較して、容器体１０の上面部に真空断熱材を設けていない点が異なる。なお、第１の実施形態と同様の部分については、同一の符号をつけ、その説明を省略する。 The third embodiment is different from the first embodiment described above in that a vacuum heat insulating material is not provided on the upper surface portion of the container body 10. In addition, about the part similar to 1st Embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted.

図３に示すように、貯湯タンク１の容器体１０は、略円筒状の筒状部１１と、筒状部１１の上端に設けられ上方に突出した略半球状（ドーム状）の鏡板部１２とを有している。そして、容器体１０の外周面の上部領域１０ａにおいて、鏡板部１２の外周面を除く部位、すなわち、筒状部１１の側面部上方側のみに真空断熱材２１を配置している。 As shown in FIG. 3, the container body 10 of the hot water storage tank 1 includes a substantially cylindrical tubular portion 11 and a substantially hemispherical (dome-shaped) end plate portion 12 provided at the upper end of the tubular portion 11 and protruding upward. And have. Then, in the upper region 10 a of the outer peripheral surface of the container body 10, the vacuum heat insulating material 21 is disposed only on the portion excluding the outer peripheral surface of the end plate portion 12, that is, on the upper side of the side surface of the cylindrical portion 11.

筒状部１１の外周面は、一方向に湾曲するだけの比較的シンプルな曲面であるが、鏡板部１２の外周面は、略半球状の比較的複雑な突出曲面である。本実施形態では、筒状部１１に比較して形状が複雑な鏡板部１２には真空断熱材２１を配置していない。これによると、真空断熱材２１の製造および配置が容易である。 Although the outer peripheral surface of the cylindrical part 11 is a comparatively simple curved surface which only curves in one direction, the outer peripheral surface of the end plate part 12 is a comparatively complicated protruding curved surface having a substantially hemispherical shape. In this embodiment, the vacuum heat insulating material 21 is not disposed on the end plate portion 12 having a more complicated shape than the cylindrical portion 11. According to this, manufacture and arrangement | positioning of the vacuum heat insulating material 21 are easy.

また、鏡板部１２は、各種配管が接続する部位でもあり、これに対応するとともに、複雑な曲面に有効に接触する真空断熱材２１を製造することは、製造工程が複雑になるとともに、コストアップの要因となり易い。したがって、本実施形態によれば、真空断熱材２１の製造を簡素化することができるとともに、コストアップを抑制することができる。 In addition, the end plate 12 is a part to which various pipes are connected, and corresponding to this, manufacturing the vacuum heat insulating material 21 that effectively contacts a complicated curved surface complicates the manufacturing process and increases the cost. It is easy to become a factor of. Therefore, according to this embodiment, manufacture of the vacuum heat insulating material 21 can be simplified, and cost increase can be suppressed.

また、一般的に、貯湯タンク１では設置面積の制約は大きいが、高さ寸法については比較的自由度が大きい。したがって、筒状部１１の側面に真空断熱材２１を適用することで、設置面積の低減に対応することができる。また、鏡板部１２に空気断熱材２９を適用して断熱体２０の厚さが厚くなったとしても、許容されやすい。 In general, the hot water storage tank 1 has a large installation area, but has a relatively high degree of freedom in terms of height. Therefore, the installation area can be reduced by applying the vacuum heat insulating material 21 to the side surface of the cylindrical portion 11. Moreover, even if the thickness of the heat insulating body 20 is increased by applying the air heat insulating material 29 to the end plate portion 12, it is easily allowed.

また、本実施形態の断熱体２０は、図４に示すように、複数に（図示例では３つに）分割形成された分割体２０ａ、２０ｂ、２０ｃが組み合わされている。分割体２０ａ、２０ｂは、容器体１０の筒状部１１に対応する分割体であり、分割体２０ｃは、容器体１０の鏡板部１２に対応する分割体である。これら分割体２０ａ、２０ｂ、２０ｃのうち、分割体２０ａ、２０ｂは、真空断熱材２１と空気断熱材２９とにより構成されている。 Moreover, as shown in FIG. 4, the heat insulating body 20 of this embodiment is combined with a plurality of divided bodies 20a, 20b, and 20c that are divided into three (in the illustrated example). The divided bodies 20 a and 20 b are divided bodies corresponding to the cylindrical part 11 of the container body 10, and the divided body 20 c is a divided body corresponding to the end plate part 12 of the container body 10. Among these divided bodies 20a, 20b, and 20c, the divided bodies 20a and 20b are configured by a vacuum heat insulating material 21 and an air heat insulating material 29.

そして、分割体２０ａ、２０ｂ、２０ｃ同士を容器体１０の外周面で組み合わせて断熱体２０を形成する前に、予め、各分割体２０ａ、２０ｂ毎に真空断熱材２１と空気断熱材２９とを積層している。 And before combining the division bodies 20a, 20b, and 20c with the outer peripheral surface of the container body 10 and forming the heat insulating body 20, the vacuum heat insulating material 21 and the air heat insulating material 29 are previously provided for each of the divided bodies 20a and 20b. Laminated.

これによると、真空断熱材２１と空気断熱材２９とからなる断熱体２０を、容器体１０の外周面へ組付けることが容易である。 According to this, it is easy to assemble the heat insulating body 20 composed of the vacuum heat insulating material 21 and the air heat insulating material 29 to the outer peripheral surface of the container body 10.

なお、断熱体２０の分割は、図４に示す分割ラインによるものに限定されるものではない。例えば、断熱体２０の容器体１０筒状部１１の側面部を覆う部分を、縦方向ではなく横方向の分割面で分割するものであってもよい。 In addition, the division | segmentation of the heat insulating body 20 is not limited to the thing by the division line shown in FIG. For example, you may divide | segment the part which covers the side part of the container 10 cylindrical part 11 of the heat insulating body 20 by the division surface of a horizontal direction instead of a vertical direction.

また、断熱体を真空断熱材と空気断熱材とを積層した分割体として形成した後、分割体相互を容器体の外周面で組み合わせて断熱体とする手段は、真空断熱材の配置領域が容器体外周面の上方領域のみの場合に限らず、例えば真空断熱材を容器体外周面の上下方向略全域に配設した場合等であっても、組付け性向上の観点から有効である。 Further, after the heat insulating body is formed as a divided body in which the vacuum heat insulating material and the air heat insulating material are laminated, the means for making the heat insulating body by combining the divided bodies with each other on the outer peripheral surface of the container body This is not limited to the case of only the upper region of the outer peripheral surface of the body. For example, even when the vacuum heat insulating material is disposed in substantially the entire vertical direction of the outer peripheral surface of the container body, it is effective from the viewpoint of improving assemblability.

（第４の実施形態）
次に、第４の実施形態について図５ないし図６に基づいて説明する。 (Fourth embodiment)
Next, a fourth embodiment will be described with reference to FIGS.

本第４の実施形態は、前述の第１〜第３の実施形態では説明を省略した真空断熱材のヒートシール部の保護構造について説明するものである。なお、第１の実施形態と同様の部分については、同一の符号をつけ、その説明を省略する。 In the fourth embodiment, a protection structure for a heat seal part of a vacuum heat insulating material, which is not described in the first to third embodiments, will be described. In addition, about the part similar to 1st Embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted.

図５は、本実施形態の貯湯タンク１の上部領域における横断面図であり、図６（ａ）は、真空断熱材２１のヒートシール部の断面図、図６（ｂ）は、図５におけるＡ部拡大図である。 FIG. 5 is a cross-sectional view in the upper region of the hot water storage tank 1 of the present embodiment, FIG. 6A is a cross-sectional view of the heat seal portion of the vacuum heat insulating material 21, and FIG. It is an A section enlarged view.

図５に示すように、ケース体６０内に収納された貯湯タンク１は、容器体１０筒状部１１の外周面に接するように真空断熱材２１が配設され、真空断熱材２１の外周面に接するように空気断熱材２９が配設されている。 As shown in FIG. 5, the hot water storage tank 1 housed in the case body 60 is provided with a vacuum heat insulating material 21 so as to be in contact with the outer peripheral surface of the tubular body 11 of the container body 10, and the outer peripheral surface of the vacuum heat insulating material 21. The air heat insulating material 29 is arrange | positioned so that it may contact.

本実施形態の真空断熱材２１には、容器体１０筒状部１１の周方向において、端部同士を突き合わせた突合せ部２１ａが形成されている。 In the vacuum heat insulating material 21 of the present embodiment, a butt portion 21 a is formed in which the end portions are butt-matched in the circumferential direction of the cylindrical portion 11 of the container body 10.

第１の実施形態でも説明したが、真空断熱材２１は、図６（ａ）に示すように、芯材２２と、この芯材２２を挟持する一対のフィルム部材（ラミネートフィルム）２３とからなる。真空断熱材２１の端部には、一対のフィルム部材２３が相互に加熱接合（溶着もしくは接着）されたヒートシール部２４が形成されている。 As described in the first embodiment, the vacuum heat insulating material 21 includes a core material 22 and a pair of film members (laminate film) 23 sandwiching the core material 22 as shown in FIG. . At the end of the vacuum heat insulating material 21, a heat seal portion 24 is formed in which a pair of film members 23 are heated and joined (welded or adhered) to each other.

図６（ｂ）に示すように、真空断熱材２１を容器体１０の外周に組付けるときには、真空断熱材２１の端部同士が突き合わされて、突合せ部２１ａが形成される。この突合せ部２１ａでは、各端部のヒートシール部２４が、外側に折り返されている。すなわち、真空断熱材２１のヒートシール部２４は容器体１０側とは反対側に折り返され、ヒートシール部２４の根元同士が当接している。 As shown in FIG. 6B, when the vacuum heat insulating material 21 is assembled to the outer periphery of the container body 10, the ends of the vacuum heat insulating material 21 are butted together to form a butted portion 21a. In the butting portion 21a, the heat seal portion 24 at each end is folded outward. That is, the heat seal part 24 of the vacuum heat insulating material 21 is folded back to the side opposite to the container body 10 side, and the bases of the heat seal part 24 are in contact with each other.

これにより、ヒートシール部２４は容器体１０に接触することがない。ヒートシール部２４と容器体１０との間に、真空断熱材２１の芯材２２を有する真空層が形成された部位が介在するように、ヒートシール部２４が容器体１０から離設される。 Thereby, the heat seal part 24 does not contact the container body 10. The heat seal portion 24 is separated from the container body 10 such that a portion where the vacuum layer having the core material 22 of the vacuum heat insulating material 21 is interposed between the heat seal portion 24 and the container body 10.

このような構造により、ヒートシール部２４が容器体１０内に貯留した湯の熱により、フィルム部材２３間の剥離等のモードでシール破壊されることを防止できる。また、真空断熱材２１の突合せ部２１ａは、ヒートシール部２４の根元部同士が当接している。さらに、突合せ部２１ａの外側を含め、真空断熱材２１の外周には空気断熱材２９が配設されている。これらにより、高い保温性能を確実に維持することができる。 With such a structure, it is possible to prevent the heat seal part 24 from being broken in a mode such as peeling between the film members 23 due to the heat of the hot water stored in the container body 10. Further, the butt portions 21 a of the vacuum heat insulating material 21 are in contact with the base portions of the heat seal portion 24. Further, an air heat insulating material 29 is disposed on the outer periphery of the vacuum heat insulating material 21 including the outside of the butting portion 21a. By these, high heat retention performance can be maintained reliably.

（第５の実施形態）
次に、第５の実施形態について図７ないし図１０に基づいて説明する。 (Fifth embodiment)
Next, a fifth embodiment will be described with reference to FIGS.

本第５の実施形態は、貯湯タンク１を他の機能部品等とともにケース体内に収納する構成に適用した例である。なお、第１〜第４の実施形態と同様の部分については、同一の符号をつけ、その説明を省略する。 The fifth embodiment is an example applied to a configuration in which the hot water storage tank 1 is housed in a case body together with other functional parts. In addition, about the part similar to 1st-4th embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted.

図７は、本実施形態の貯湯タンク１の上部領域における横断面図である。図７に示すように、貯湯タンク１は、外郭体をなす断面矩形状のケース体６０内に載置されている。ケース体６０内の図示下方側にはポンプ、混合バルブ等の機能部品を配設する領域６１が形成されている。この機能部品配設領域６１に配設される部品が本発明で言うところの他の部品に相当する。 FIG. 7 is a cross-sectional view in the upper region of the hot water storage tank 1 of the present embodiment. As shown in FIG. 7, the hot water storage tank 1 is placed in a case body 60 having a rectangular cross section that forms an outer body. A region 61 in which functional parts such as a pump and a mixing valve are disposed is formed on the lower side of the case body 60 in the figure. Parts arranged in the functional part arrangement area 61 correspond to other parts referred to in the present invention.

貯湯タンク１の断熱体２０は、前述の各実施形態と同様に、容器体１０の外表面に配設された真空断熱材２１と、真空断熱材２１の外表面に配設された空気断熱材２９とにより構成されている。そして、空気断熱材２９は、機能部品配設領域６１に面した部位では、他の部位より薄く形成されている。すなわち、空気断熱材２９は他の部品に面する部位が薄くなっている。 The heat insulating body 20 of the hot water storage tank 1 includes a vacuum heat insulating material 21 disposed on the outer surface of the container body 10 and an air heat insulating material disposed on the outer surface of the vacuum heat insulating material 21 as in the above-described embodiments. 29. And the air heat insulating material 29 is formed in the part facing the functional component arrangement | positioning area | region 61 thinner than the other site | part. That is, the portion of the air heat insulating material 29 facing other parts is thin.

これによると、空気断熱材２９を他の部位より薄く形成したスペースを、機能部品配設領域６１とすることができる。したがって、空気断熱材２９で真空断熱材２１を保護しつつ、保温性能を低下させることなく、ケース体６０を小型化することができる。 According to this, a space in which the air heat insulating material 29 is formed thinner than other portions can be used as the functional component disposition region 61. Therefore, the case body 60 can be reduced in size without reducing the heat retaining performance while protecting the vacuum heat insulating material 21 with the air heat insulating material 29.

なお、上述の説明では、空気断熱材２９は、機能部品配設領域６１に面した部位では、他の部位より薄く形成されていたが、図８に示すように、機能部品配設領域６１に面した部位の空気断熱材２９を廃止するものであってもよい。これによれば、一層機能部品配設領域６１が確保し易く、ケース体６０を小型化し易い。 In the above description, the air heat insulating material 29 is formed thinner in the part facing the functional part placement region 61 than in other parts. However, as shown in FIG. You may abolish the air insulation 29 of the site | part which faced. According to this, it is easier to secure the functional component placement region 61 and the case body 60 can be easily downsized.

また、機能部品配設領域６１は、ケース体６０の一辺側のみに限らず、例えば、図９に示すように、正方形状もしくは矩形状等の角型ケース体６０の角部と貯湯タンク１との間の空間に形成されるものであってもよいし、図１０に示すように、ケース体６０の一辺側およびケース体６０の角部と貯湯タンク１との間を組み合わせたものであってもよい。 Further, the functional component arrangement region 61 is not limited to only one side of the case body 60, and for example, as shown in FIG. 9, the corner portion of the square case body 60 having a square shape or a rectangular shape, the hot water storage tank 1, and the like. As shown in FIG. 10, a combination of one side of the case body 60 and a corner of the case body 60 and the hot water storage tank 1 may be used. Also good.

また、上述の説明では、真空断熱材２１を容器体１０の全周に配置していたが、真空断熱材２１は、機能部品配設領域６１に面した部位にのみ配置するものであってもよい。同一の断熱性能を有する真空断熱材２１と空気断熱材２９とを比較すると、真空断熱材２１の方が薄いので、真空断熱材２１を機能部品配設領域６１に面した部位にのみに配置すれば、真空断熱材２１の使用量を一層抑制しつつ、機能部品配設領域６１の確保に有効である。 Further, in the above description, the vacuum heat insulating material 21 is disposed on the entire circumference of the container body 10, but the vacuum heat insulating material 21 may be disposed only on a portion facing the functional component disposition region 61. Good. When the vacuum heat insulating material 21 and the air heat insulating material 29 having the same heat insulating performance are compared, the vacuum heat insulating material 21 is thinner, so that the vacuum heat insulating material 21 should be disposed only at the portion facing the functional component disposition region 61. Thus, it is effective to secure the functional component placement region 61 while further reducing the amount of the vacuum heat insulating material 21 used.

また、上述の機能部品配設領域を確保する各手段は、真空断熱材の配置領域が容器体外周面の上方領域のみの場合に限らず、例えば真空断熱材を容器体外周面の上下方向略全域に配設した場合等であっても、部品搭載領域確保による外郭ケース体小型化の観点から有効である。 Further, each means for securing the above-described functional component arrangement area is not limited to the case where the arrangement area of the vacuum heat insulating material is only the upper area of the outer peripheral surface of the container body. Even in the case where it is arranged over the entire area, it is effective from the viewpoint of downsizing the outer case body by securing the component mounting area.

（第６の実施形態）
次に、第６の実施形態について図１１ないし図１２に基づいて説明する。 (Sixth embodiment)
Next, a sixth embodiment will be described with reference to FIGS.

本第６の実施形態は、前述の第１、第２、第４、第５の実施形態では説明を省略した容器体の鏡板部に配置する真空断熱材の構造について説明するものである。なお、第１〜第５の実施形態と同様の部分については、同一の符号をつけ、その説明を省略する。 In the sixth embodiment, the structure of the vacuum heat insulating material disposed on the end plate portion of the container body, which is not described in the first, second, fourth, and fifth embodiments, will be described. In addition, about the part similar to 1st-5th embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted.

図１１は、容器体１０鏡板部１２の外周面に配置される真空断熱材２１を下方から見た図である。図１１に示すように、鏡板部１２に適用される真空断熱材２１は、略Ｃ字形状をなしており、内側のヒートシール部２４ａと外側のヒートシール部２４ｂとの間には、中心側から外周側に向かって放射状に延びる可撓部２５が形成されている。 FIG. 11 is a view of the vacuum heat insulating material 21 disposed on the outer peripheral surface of the container body 10 end plate portion 12 as viewed from below. As shown in FIG. 11, the vacuum heat insulating material 21 applied to the end plate portion 12 has a substantially C shape, and a center side is provided between the inner heat seal portion 24 a and the outer heat seal portion 24 b. A flexible portion 25 extending radially from the outer periphery to the outer periphery is formed.

この可撓部２５は、断面構造を図１２に示すように、真空断熱材２１を両面側から線状に押圧して、両面のフィルム部材２３同士が接触もしくは近接する状態にまで変形させる。これにより、撓み易い可撓部２５が形成される。 As shown in FIG. 12, the flexible portion 25 presses the vacuum heat insulating material 21 linearly from both sides, and deforms it so that the film members 23 on both sides are in contact with or close to each other. Thereby, the flexible part 25 which is easy to bend is formed.

図１１に示す真空断熱材２１を、可撓部２５で撓ませながら略Ｃ字形状の隙間部を閉じるように変形することで、略半球状（ドーム状）をなす鏡板部１２に沿う真空断熱材２１とすることができる。 The vacuum heat insulating material 21 shown in FIG. 11 is deformed so as to close the substantially C-shaped gap portion while being bent by the flexible portion 25, whereby the vacuum heat insulating material along the end plate portion 12 having a substantially hemispherical shape (dome shape). The material 21 can be used.

なお、図１１に示す真空断熱材２１の内側ヒートシール部２４ａより内側の空間は、容器体１０の鏡板部１２に接続する配管等を挿通するための開口となる部分である。また、図１１では、隙間部に面する端部のヒートシール部の図示は省略している。 In addition, the space inside the inner side heat seal part 24a of the vacuum heat insulating material 21 shown in FIG. 11 is a part used as the opening for inserting piping etc. which connect to the end plate part 12 of the container body 10. FIG. Moreover, in FIG. 11, illustration of the heat seal part of the edge part which faces a clearance gap is abbreviate | omitted.

（第７の実施形態）
次に、第７の実施形態について図１３に基づいて説明する。 (Seventh embodiment)
Next, a seventh embodiment will be described with reference to FIG.

本第７の実施形態は、前述の第６の実施形態と比較して、容器体の鏡板部に配置する真空断熱材の構造が異なる。なお、第１〜第６の実施形態と同様の部分については、同一の符号をつけ、その説明を省略する。 The seventh embodiment differs from the above-described sixth embodiment in the structure of the vacuum heat insulating material disposed on the end plate portion of the container body. In addition, about the part similar to 1st-6th embodiment, the same code | symbol is attached | subjected and the description is abbreviate | omitted.

図１３は、容器体１０鏡板部１２の外周面に配置される真空断熱材２１を下方から見た図である。図１３に示すように、本実施形態の鏡板部１２に適用される真空断熱材２１は、第６の実施形態の真空断熱材２１と同様に略Ｃ字形状をなしており、内側、外側のヒートシール部２４ａ、２４ｂ以外に中間部にもヒートシール部２４ｃが形成されている。 FIG. 13 is a view of the vacuum heat insulating material 21 disposed on the outer peripheral surface of the container body 10 end plate portion 12 as viewed from below. As shown in FIG. 13, the vacuum heat insulating material 21 applied to the end plate part 12 of the present embodiment has a substantially C-shape like the vacuum heat insulating material 21 of the sixth embodiment, In addition to the heat seal portions 24a and 24b, a heat seal portion 24c is also formed in the intermediate portion.

内側のヒートシール部２４ａと中間部のヒートシール部２４ｃとの間には、第６の実施形態の真空断熱材２１と同様に、中心側から外周側に向かって放射状に延びる可撓部２５が形成されている。 Between the inner heat seal portion 24a and the intermediate heat seal portion 24c, as in the vacuum heat insulating material 21 of the sixth embodiment, there is a flexible portion 25 extending radially from the center side toward the outer peripheral side. Is formed.

また、中間部のヒートシール部２４ｃと外側のヒートシール部２４ｂとの間には、内側のヒートシール部２４ａと中間部のヒートシール部２４ｃとの間に形成された可撓部２５より数多くの放射状に延びる可撓部２５が形成されている。すなわち、内側のヒートシール部２４ａと中間部のヒートシール部２４ｃとの間よりも、中間部のヒートシール部２４ｃと外側のヒートシール部２４ｂとの間の方が、可撓部２５の形成密度が高くなっている。 Further, there are more spaces between the intermediate heat seal portion 24c and the outer heat seal portion 24b than the flexible portion 25 formed between the inner heat seal portion 24a and the intermediate heat seal portion 24c. Radially extending flexible portions 25 are formed. That is, the formation density of the flexible portion 25 is greater between the intermediate heat seal portion 24c and the outer heat seal portion 24b than between the inner heat seal portion 24a and the intermediate heat seal portion 24c. Is high.

これによると、鏡板部１２が、外周側において筒状部１１に繋がるように曲率が変化する複雑な形状をなしていても、形成密度の異なる可撓部２５で撓ませて鏡板部１２の形状に対応させることができる。 According to this, even if the end plate portion 12 has a complicated shape in which the curvature changes so as to be connected to the cylindrical portion 11 on the outer peripheral side, the end plate portion 12 is bent by the flexible portion 25 having a different formation density. It can be made to correspond.

また、鏡板部１２のみに対応する真空断熱材２１ではなく、鏡板部１２および筒状部１１の上部にまで沿う真空断熱材２１とすることも可能である。 Further, instead of the vacuum heat insulating material 21 corresponding only to the end plate portion 12, the vacuum heat insulating material 21 extending to the upper portions of the end plate portion 12 and the cylindrical portion 11 may be used.

（他の実施形態）
上記各実施形態では、貯湯タンク１は、筒状部１１と鏡板部１２とからなる縦長形状の容器体１０を備えていたが、容器体形状はこれに限定されるものではなく、例えば、球状や横長形状であってもかまわない。 (Other embodiments)
In each of the above embodiments, the hot water storage tank 1 includes the vertically long container body 10 including the cylindrical portion 11 and the end plate portion 12, but the shape of the container body is not limited thereto. Or it may be a horizontally long shape.

また、上記第１〜第３の実施形態では、貯湯タンク１は熱交換器５０を備えていたが、熱交換器を備えないものであってもよい。 Moreover, in the said 1st-3rd embodiment, although the hot water storage tank 1 was provided with the heat exchanger 50, you may not be provided with a heat exchanger.

また、上記第１、第２の実施形態では、加熱手段として貯湯タンク１の外部に設けたヒートポンプ装置を例示したが、加熱手段はこれに限定されるものではなく、例えば、容器体１０の内部もしくは外部に設けられた電気ヒータ等であってもかまわない。 Moreover, in the said 1st, 2nd embodiment, although the heat pump apparatus provided in the exterior of the hot water storage tank 1 was illustrated as a heating means, a heating means is not limited to this, For example, the inside of the container body 10 is shown. Alternatively, an electric heater or the like provided outside may be used.

また、上記各実施形態では、貯湯タンク１は、内部に給湯用の湯を貯える給湯装置用の貯湯タンクであったが、これに限定されるものではなく、給湯用以外の湯を貯えるものであってもよい。例えば、床暖房用の熱媒等を貯えるものであってもよい。 Moreover, in each said embodiment, although the hot water storage tank 1 was a hot water storage tank for the hot water supply apparatus which stores the hot water for hot water supply inside, it is not limited to this, It stores hot water other than for hot water supply. There may be. For example, it may store a heating medium for floor heating.

上記各実施形態では、真空断熱材２１は容器体１０の外周面に沿うように配設されると説明していたが、曲面に沿わせる等の理由から前述した可撓部２５等を設けると、容器体１０と真空断熱材２１との間に空間ができる場合がある。このような場合には、空間部の少なくとも端部を塞ぐように空気断熱材２９、他の真空断熱材２１もしくは別体のパッキン等のシール部材を配置することが好ましい。 In each of the above embodiments, it has been described that the vacuum heat insulating material 21 is disposed along the outer peripheral surface of the container body 10. However, when the flexible portion 25 described above is provided for the reason of being along a curved surface, etc. In some cases, a space is formed between the container body 10 and the vacuum heat insulating material 21. In such a case, it is preferable to arrange a sealing member such as the air heat insulating material 29, another vacuum heat insulating material 21 or a separate packing so as to close at least the end of the space.

これにより、空間部の空気が対流することを防止でき、空間部が形成されたとしても、外部への放熱を確実に抑制することが可能である。 Thereby, it can prevent that the air of a space part convects, and even if a space part is formed, it is possible to suppress heat dissipation to the exterior reliably.

容器体１０と真空断熱材２１との隙間を塞ぐように、真空断熱材２１外周側の空気断熱材２９をオーバーハングするように形成して、隙間（空間部）の少なくとも上端、好ましくは上下両端を塞げばよい。また、他のシール部材を空間端部もしくは空間略全域に充填してもかまわない。 The air heat insulating material 29 on the outer peripheral side of the vacuum heat insulating material 21 is formed so as to overhang so as to close the gap between the container body 10 and the vacuum heat insulating material 21, and at least the upper end, preferably the upper and lower ends of the gap (space part). You can close it. Further, the other sealing member may be filled in the space end portion or substantially the entire space.

例えば、図１４に示すように、容器体１０の外周面と真空断熱材２１との間に空間部２６が形成されている場合には、空気断熱材２９をこの空間部２６の上端２７および下端２８を塞ぐように配置して、端部を閉塞することが好ましい。 For example, as shown in FIG. 14, when a space portion 26 is formed between the outer peripheral surface of the container body 10 and the vacuum heat insulating material 21, the air heat insulating material 29 is replaced with an upper end 27 and a lower end of the space portion 26. It is preferable to arrange so as to close 28 and close the end.

本発明を適用した第１の実施形態における貯湯タンク１を備える給湯装置の概略構成を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows schematic structure of the hot water supply apparatus provided with the hot water storage tank 1 in 1st Embodiment to which this invention is applied. 本発明を適用した第２の実施形態における貯湯タンク１を備える給湯装置の概略構成を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows schematic structure of the hot water supply apparatus provided with the hot water storage tank 1 in 2nd Embodiment to which this invention is applied. 本発明を適用した第３の実施形態における貯湯タンク１を備える給湯装置の概略構成を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows schematic structure of the hot water supply apparatus provided with the hot water storage tank 1 in 3rd Embodiment to which this invention is applied. 第３の実施形態における断熱体２０の分割構成を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the division | segmentation structure of the heat insulation body 20 in 3rd Embodiment. 本発明を適用した第４の実施形態における貯湯タンク１の横断面図である。It is a cross-sectional view of the hot water storage tank 1 in the fourth embodiment to which the present invention is applied. （ａ）は、真空断熱材２１のヒートシール部の断面図、（ｂ）は、図５におけるＡ部拡大図である。(A) is sectional drawing of the heat seal part of the vacuum heat insulating material 21, (b) is the A section enlarged view in FIG. 本発明を適用した第５の実施形態における貯湯タンク１の横断面図である。It is a transverse cross section of hot water storage tank 1 in a 5th embodiment to which the present invention is applied. 第５の実施形態における貯湯タンク１の変形例を示す横断面図である。It is a transverse cross section showing the modification of hot water storage tank 1 in a 5th embodiment. 第５の実施形態における貯湯タンク１の変形例を示す横断面図である。It is a transverse cross section showing the modification of hot water storage tank 1 in a 5th embodiment. 第５の実施形態における貯湯タンク１の変形例を示す横断面図である。It is a transverse cross section showing the modification of hot water storage tank 1 in a 5th embodiment. 本発明を適用した第６の実施形態における貯湯タンク１の鏡板部１２に適用される真空断熱材２１の展開状態を示す下面図である。It is a bottom view which shows the expansion | deployment state of the vacuum heat insulating material 21 applied to the end plate part 12 of the hot water storage tank 1 in 6th Embodiment to which this invention is applied. 真空断熱材２１の可撓部２５の構造を示す断面図である。3 is a cross-sectional view showing a structure of a flexible portion 25 of the vacuum heat insulating material 21. FIG. 本発明を適用した第７の実施形態における貯湯タンク１の鏡板部１２に適用される真空断熱材２１の展開状態を示す下面図である。It is a bottom view which shows the expansion | deployment state of the vacuum heat insulating material 21 applied to the end plate part 12 of the hot water storage tank 1 in 7th Embodiment to which this invention is applied. 他の実施形態における貯湯タンク１を備える給湯装置の概略構成を示す模式図である。It is a schematic diagram which shows schematic structure of the hot water supply apparatus provided with the hot water storage tank 1 in other embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

１貯湯タンク
１０容器体
１０ａ上部領域
１０ｂ下部領域
１１筒状部
１２鏡板部
２０断熱体
２０ａ、２０ｂ、２０ｃ分割体
２１真空断熱材
２３フィルム部材（外被材）
２４、２４ａ、２４ｂ、２４ｃヒートシール部
２５可撓部
２９空気断熱材
６０ケース体
６１機能部品配設領域（他の部品に相当） DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Hot water storage tank 10 Container body 10a Upper area | region 10b Lower area | region 11 Cylindrical part 12 End plate part 20 Heat insulation body 20a, 20b, 20c Division body 21 Vacuum heat insulation material 23 Film member (cover material)
24, 24a, 24b, 24c Heat seal part 25 Flexible part 29 Air heat insulating material 60 Case body 61 Functional parts arrangement area (equivalent to other parts)

Claims

内部に湯を貯える容器体（１０）と、
前記容器体（１０）の外周面に設けられた断熱体（２０）とを備え、
前記断熱体（２０）が、内部に真空層が形成された真空断熱材（２１）を有する貯湯タンクであって、
前記容器体（１０）の外周面は、上方の上部領域（１０ａ）と、前記上部領域（１０ａ）より下方の下部領域（１０ｂ）とからなり、
前記上部領域（１０ａ）に前記真空断熱材（２１）を配置したことを特徴とする貯湯タンク。 A container body (10) for storing hot water inside,
A heat insulator (20) provided on the outer peripheral surface of the container body (10),
The heat insulator (20) is a hot water storage tank having a vacuum heat insulating material (21) having a vacuum layer formed therein,
The outer peripheral surface of the container body (10) is composed of an upper region (10a) above and a lower region (10b) below the upper region (10a),
The hot water storage tank, wherein the vacuum heat insulating material (21) is disposed in the upper region (10a).

前記断熱体（２０）は、前記真空断熱材（２１）の外周に、内部に空気層が形成された空気断熱材（２９）を有することを特徴とする請求項１に記載の貯湯タンク。 The hot water storage tank according to claim 1, wherein the heat insulator (20) has an air heat insulating material (29) having an air layer formed on an outer periphery of the vacuum heat insulating material (21).

前記空気断熱材（２９）は、前記容器体（１０）の外周の略全域に配置されていることを特徴とする請求項２に記載の貯湯タンク。 The hot water storage tank according to claim 2, wherein the air heat insulating material (29) is arranged in substantially the entire outer periphery of the container body (10).

前記容器体（１０）および前記断熱体（２０）は、他の部品（６１）とともにケース体（６０）内に収納されており、
前記断熱体（２０）は、前記他の部品（６１）に面した部位では、前記空気断熱材（２９）を廃止もしくは他の部位より薄く形成されていることを特徴とする請求項２または請求項３に記載の貯湯タンク。 The container body (10) and the heat insulator (20) are housed in a case body (60) together with other components (61),
The said heat insulating body (20) abolishes the said air heat insulating material (29) in the site | part which faced the said other components (61), or is formed thinner than the other site | part. Item 4. A hot water storage tank according to item 3.

前記真空断熱材（２１）は、前記他の部品（６１）に面した部位にのみ配置されていることを特徴とする請求項４に記載の貯湯タンク。 The hot water storage tank according to claim 4, wherein the vacuum heat insulating material (21) is disposed only in a portion facing the other component (61).

前記断熱体（２０）は、複数に分割形成された分割体（２０ａ、２０ｂ、２０ｃ）が組み合わされており、
前記真空断熱材（２１）を備える前記分割体（２０ａ、２０ｂ）では、前記組み合わせを行なう前に、予め前記真空断熱材（２１）と前記空気断熱材（２９）とが積層されていることを特徴とする請求項２ないし請求項５のいずれか１つに記載の貯湯タンク。 The heat insulator (20) is a combination of divided bodies (20a, 20b, 20c) that are divided into a plurality of parts,
In the divided body (20a, 20b) including the vacuum heat insulating material (21), the vacuum heat insulating material (21) and the air heat insulating material (29) are laminated in advance before performing the combination. The hot water storage tank according to any one of claims 2 to 5, characterized in that:

前記容器体（１０）は、側面部に、前記容器体（１０）内の中間部から湯を導出する中間部導出口（４１）を備え、
前記外周面のうち前記中間部導出口（４１）より上方を、前記上部領域（１０ａ）としたことを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか１つに記載の貯湯タンク。 The container body (10) includes, on a side surface portion, an intermediate part outlet (41) for extracting hot water from an intermediate part in the container body (10).
The hot water storage tank according to any one of claims 1 to 6, wherein the upper region (10a) is located above the intermediate portion outlet (41) in the outer peripheral surface.

前記真空断熱材（２１）は、芯材（２２）と前記芯材（２２）を挟持する複数のフィルム部材（２３）とからなるとともに、端部には前記複数のフィルム部材（２３）が相互に加熱接合されたヒートシール部（２４）を有し、
前記ヒートシール部（２４）は、前記容器体（１０）側とは反対側に折り返されていることを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれか１つに記載の貯湯タンク。 The vacuum heat insulating material (21) is composed of a core material (22) and a plurality of film members (23) sandwiching the core material (22), and the plurality of film members (23) are mutually connected at the end. A heat seal part (24) heat-bonded to
The hot water storage tank according to any one of claims 1 to 7, wherein the heat seal part (24) is folded back to the side opposite to the container body (10).

前記容器体（１０）は、略円筒状の筒状部（１１）と、前記筒状部（１１）の上端に設けられた略半球状の鏡板部（１２）とを有し、
前記鏡板部（１２）以外の前記上部領域（１０ａ）に前記真空断熱材（２１）を配置したことを特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれか１つに記載の貯湯タンク。 The container body (10) includes a substantially cylindrical tubular portion (11) and a substantially hemispherical end plate portion (12) provided at an upper end of the tubular portion (11).
The hot water storage tank according to any one of claims 1 to 8, wherein the vacuum heat insulating material (21) is disposed in the upper region (10a) other than the end plate portion (12).

前記容器体（１０）は、略円筒状の筒状部（１１）と、前記筒状部（１１）の上端に設けられた略半球状の鏡板部（１２）とを有し、
前記鏡板部（１２）の外周面に配置される前記真空断熱材（２１）は、中心側から外周側に向かって放射状に延びる可撓部（２５）を備えることを特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれか１つに記載の貯湯タンク。 The container body (10) includes a substantially cylindrical tubular portion (11) and a substantially hemispherical end plate portion (12) provided at an upper end of the tubular portion (11).
The said vacuum heat insulating material (21) arrange | positioned at the outer peripheral surface of the said mirror-plate part (12) is provided with the flexible part (25) extended radially from the center side toward an outer peripheral side. The hot water storage tank according to claim 8.

前記鏡板部（１２）の外周面に配置される前記真空断熱材（２１）は、前記可撓部（２５）の形成数が中心側より外方側の方が多いことを特徴とする請求項１０に記載の貯湯タンク。 The said vacuum heat insulating material (21) arrange | positioned at the outer peripheral surface of the said end plate part (12) has more formation numbers of the said flexible parts (25) on the outer side than a center side. The hot water storage tank according to 10.