JP2007182877A - タービンエンジン翼組立体を修理するための方法および修理された組立体 - Google Patents

タービンエンジン翼組立体を修理するための方法および修理された組立体 Download PDF

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Abstract

【課題】 タービンエンジン翼組立体を修理するための方法および修理された組立体を提供する。
【解決手段】 例えば蝋付けまたは溶接により周方向縁部(36、42)にてそれぞれ結合された第1翼組立部材(28)および第2翼組立部材(30)を提供する方法によって、内側帯材(14)と外側帯材(12)との間で結合された少なくとも1つの羽根(16)を含む、修理されたタービンエンジン静翼組立体(10)が提供される。第1翼組立部材(28)は、外側帯材(12)と、羽根(16)と、内側フランジ(18)と、フランジ(18)から離間し、内側帯材の周方向縁部(32、33)間を延在する第1縁部(36)を備えた該内側帯材(14)の第1切片(34)とを含む。第2翼組立部材(30)は、内側帯材(14)の第2切片(40)を含み、この第2切片は、該第1縁部(36)に適合された形状および寸法であり内側帯材の周方向縁部(32、33)を延在する第2縁部(42)を含む。
【選択図】 図3

Description

本発明はタービンエンジン部品の修理に関し、より詳細には、損傷したガスタービンエンジン静翼組立体の修理に関する。
ガスタービンエンジンの高温運転タービンセクションで使用するための静翼組立体は、通常、エンジン運転中に過度の摩耗または損傷を受け、あるいは製造中に損傷する。時としてタービンノズルまたはタービンノズル組立体と呼ばれるこのような物品は、通常、少なくとも1つの羽根と、空気冷却のための通路および孔とを含む。このようなエンジン配置でのエンジンの操業運転中、静翼組立体は猛烈な環境条件である高温を受ける。結果として、安全で効率的な運転にとって組立体の修理または交換が必要となる程度まで損傷が生じ得る。当該技術分野ではよく知られていることであるが、空気冷却されるこのようなタービン部品は製造するのが比較的高価である。というのも、これらのタービン部品は設計が複雑であり、比較的高価な材料、例えば高温超合金から製造されるからである。それ故に、このような部品は交換するのではなく修理するのが慣習であった。
タービンエンジン静翼組立体の修理のための方法および装置の報告書は、Cohen等の特許文献1(1981年12月15日に特許付与)およびReverman等の特許文献2(1998年6月2日に特許付与)を含む。このようなタービン翼組立体の修理中、組立部材、例えば羽根と、離間した内側および外側帯材(それらの間で羽根が固着される)との相対位置を維持することが重要である。このような修理の或る種類では、内側および外側帯材、ならびに羽根が、このような個々の部材を修理および/または交換するためにまず分解される。その修理において、新規のまたは修理された部材を再度組み立てて、修理された組立体を提供することは、翼組立体を元から製造することに類似している。これには、このような部材を全て正確な相対位置で維持しつつ、例えば羽根の突出端部の周りを蝋付けまたは溶接することによって個々の羽根の両端を、離間した複数の帯材に接合することを含む。このような修理は、多数の接合部に、物品の設計に元々組み込まれていない接合構造をもたらすことがある。別の種類の修理では、フランジ等の構造支持体に、またはその近傍に接合部ができる。
米国特許第4,305,697号公報 米国特許第5,758,416号公報 米国特許同時継続出願第10/989791号明細書
数の低減された部材と、特に構造支持体から離れた接合部と、修理ステップとが組み合わされて、修理された組立体の構造的完全性が羽根付近の帯材のその部分で強化される結果となる必要のある、タービンエンジン静翼組立体を修理するための方法を提供することが望ましい。
本発明は、1形態において、タービンエンジン静翼組立体を修理するための方法を提供し、このタービンエンジン静翼組立体は、外側帯材と、該外側帯材から半径方向に離間した内側帯材と、少なくとも1つの羽根とを含み、該羽根は、該外側帯材に羽根の周りで外側接合部にて固着されているとともに該内側帯材に羽根の周りで内側接合部にて固着されている。内側帯材は、第1軸線方向縁部と、該第1縁部から軸線方向に離間した第2軸線方向縁部と、第1周方向縁部と、該第1周方向縁部から周方向に離間した第2周方向縁部と、内側接合部を包囲する内側帯材部分と、第1軸線方向縁部にて内側フランジとを含む。この方法は、外側帯材と、少なくとも1つの羽根と、内側帯材の第1切片とを有する第1翼組立部材を提供するステップであって、該第1切片が、第1軸線方向縁部と、内側フランジと、内側接合部を包囲する内側帯材部分と、第1および第2周方向縁部の各々の少なくとも一部とを含むステップを有する。内側帯材の第1切片は、第1軸線方向縁部から軸線方向に離間するとともに第1および第2周方向縁部の各々の間を延在する、選択された形状および寸法の第1切片縁部も含む。また、第2軸線方向縁部と、第1および第2周方向縁部の各々の第2部分と、第1および第2切片が実質的に並置して適合できるような実質的に選択された形状および寸法の第2切片縁部とを含む内側帯材の第2切片を有する第2翼組立部材も提供される。第2切片縁部は、第2軸線方向縁部から軸線方向に離間しており、第1および第2周方向縁部の各々の間を延在する。同時に、内側帯材の第1および第2切片は、タービンエンジン静翼組立体の内側帯材を構成する。第1および第2翼組立部材は、第1および第2切片縁部がそれらの間の境界面にわたって並置され、その境界面で結合されていることによってまとめられて、修理されたタービンエンジン翼組立体を提供する。
別の形態において、本発明は、修理されたタービンエンジン静翼組立体を提供し、このタービンエンジン静翼組立体は、上述の外側帯材と、該外側帯材から半径方向に離間した内側帯材と、これらの帯材に固着された少なくとも1つの羽根とを有する。修理された翼組立体は、第1および第2切片縁部にて第2翼組立部材に結合されて内側帯材を構成する第1翼組立部材を有する。
本発明は、代表的な静翼組立体を表す軸流ガスタービンエンジンの固定タービンノズルの1形態と組み合わせて説明される。このようなエンジンは、概ね前方から後方への連続する流れ連絡において、単数または複数の圧縮機と、燃焼セクションと、長手方向エンジン軸線の周りで軸対称に配置された単数または複数のタービンセクションとを有する。したがって、本明細書で使用するように、用語「軸線方向」または「軸線方向に」、例えば「軸線方向で前方に」および「軸線方向で後方に」という形を用いた語句は、エンジン軸線に対する相対位置または大体の方向を参照している。用語「周方向」という形を用いた語句は、概ねエンジン軸線の周りの大体の周方向位置または方向を参照している。さらに、用語「半径方向」、例えば「から(離れて)半径方向に」という形を用いた語句は、概ねエンジン軸線からの半径方向相対位置または方向を参照している。
例えば操業運転から生じる損傷したガスタービンエンジンのタービン固定ノズルまたは翼組立体を修理するための現行の或る方法は、内側および外側帯材を、これらの帯材間に配置された少なくとも1つの羽根から分解することを含む。図1の斜視図は、代表的なガスタービンエンジンの静翼(またはノズル)組立体を全体として符号10で示す。静翼組立体10は、外側帯材12と、該外側帯材12から離間した内側帯材14と、帯材12、14間で外側接合部13および内側接合部15にてそれぞれ結合された複数の(この実施形態では2つの)羽根16とを含み、各接合部はそれぞれ羽根16の周りにある。
図1の固定タービン翼組立体10の実施形態では、内側帯材14の第1軸線方向縁部17にて負荷中断フランジ18が含まれており、このフランジは、軸線方向21に沿って内側帯材14の第1軸線方向縁部17の後方で周方向19に延在し、羽根16から離れるように概ね半径方向23に突出している。内側帯材14は、第1軸線方向縁部17から軸線方向21に離間した第2軸線方向縁部27も含む。内側帯材14の最初の製造の際、一般に、負荷中断フランジ18は、内側帯材14の一体化部分として高精度に鋳造されてからタービンノズル組立体に組み立てられる。この例において、フランジは、タービンノズル組立体10にとって、半径方向内側後方で負荷を担持する装着部分として機能する。個別の部材が内側帯材14に結合されているのではなく内側帯材14と一体化する結果として、フランジ18と内側帯材14との間の接合点は、装着の負荷をより構造的に担持することができる。このような組立体の修理においては、フランジ18と内側帯材14との間のこのような構造的完全性の妥協を回避することが望ましい。
図1のタービン翼組立体10の部材の分解図を、図2の斜視図に示す。エンジン操業運転中や製造中などに損傷したタービンエンジン翼組立体を修理するための、或る先行技術の方法の間、外側帯材12、内側帯材14、および羽根16が分解される。図2において、羽根16は羽根の第1突出端部20と羽根の第2突出端部22とを含み、これらの端部は、位置合わせのためそれぞれ帯材孔24、26に配置され、帯材12、14間でこれらに結合されている。このような分解の後、損傷した任意の部材が新規のまたは修理された部材に交換され、物品は再度組み立てられて接合部13、15(図1)にて結合され、使用される。この先行技術の例では、例えば接合部を蝋付けまたは溶接して別々に結合する少なくとも4つの接合部13、15が必要となり、この4つの別々の部材は、相互に対して正確な設計位置に固着される。別の修理方法として、このような接合点の完全性に妥協できるように、内側帯材14とフランジ18との間の接合点の近傍に接合部を包含することができる。先行技術の方法により修理される物品が、物品の設計に元々組み込まれてない接合構造を含むことができる。
本発明の1形態は、使用する別個の部材の数を低減しつつ、それ故に、結合される接合部の数を低減しつつ、より少ない修理回数および費用で、内側帯材と連結されたフランジとの間の接合部の構造的完全性に妥協することのない、タービンエンジン静翼組立体を修理するための方法を提供する。結果として、本発明に関連する修理されたタービンエンジン翼組立体は、製造するのがより簡単であり、負荷を担持する構造的安定性が増大し、時としてノズル領域と称される羽根間のその流体流れ空間の改良された制御を維持する。
図3の斜視分解図は、本発明の1形態と組み合わせて使用される部材を示す。第1翼組立部材を全体として符号28で、第2翼組立部材を全体として符号30で示す。
第1翼組立部材28は、外側帯材12と、内側帯材の第1切片34とを有し、この外側帯材は、外側接合部13にて少なくとも1つの羽根16に結合されている。内側帯材の第1切片34は、第1軸線方向縁部17から軸線方向に離間した第1切片縁部36を含み、この第1切片縁部は、例えば図3に示すような、修理、組立、製造に都合が良いように選択された形状および寸法である。第1切片縁部36は、羽根16にて内側接合部15を包囲する内側帯材部分38を介して第1軸線方向縁部17から離間している。図3の実施形態では、第1切片縁部36は、第1周方向縁部32および該第1周方向縁部32から周方向に離間した第2周方向縁部33の各々の少なくとも一部の間を概ね周方向に延在しており、これらを含む。第1切片34は、内側接合部15にて羽根16に結合されている。
第2翼組立部材30は、第2軸線方向縁部27と、実質的に第1切片縁部36の形状および寸法が選択されて第1切片34および第2切片40が並置して適合できるような第2切片縁部42とを含む内側帯材の第2切片40を有する。第2切片縁部42は、第2軸線方向縁部27から軸線方向に離間しており、第1周方向縁部32および第2周方向縁部33の各々の少なくとも一部の間をそれぞれ概ね周方向に延在しており、これらを含む。同時に、内側帯材の第1切片34および内側帯材の第2切片40は、タービンエンジン静翼組立体10の内側帯材14を構成する。
図3の実施形態において、第1翼組立部材28は、内側帯材の第1切片34に沿って周方向19に、羽根16から離れるように半径方向23に延在する一体化した負荷中断フランジ18を含む。エンジン運転中、羽根16には空力的負荷がかかるので、この空力的負荷を、タービン翼組立体10を支持するエンジン構造体へフランジ18を介して伝達させなければならない。フランジ18および第1軸線方向縁部17から軸線方向に離間した縁部36、42を設置することにより、このような並列縁部36、42の境界面44の接合部は、フランジ18と内側帯材14との間の構造的完全性の妥協を回避する。したがって、タービン翼組立体10の設計に元々組み込まれていない構造を有することのできる修理接合部を、空力的負荷は通過しない。
第1翼組立部材28または第2翼組立部材30は、以前に製造されたタービン翼組立体から救出された新規の部材または有益な部分として提供され、修理されたタービン翼組立体10を提供することができる。このような救出された部分に存在する結合された接合部は元々の製造中に既に正確に調節されているので、このような部分は、物品の設計に元々組み込まれた接合構造を含む。第1翼組立部材28または第2翼組立部材30が新規の部材として提供される場合、改良された交換材料を含めて、タービン翼組立体10の構造的安定性および作動期間等の機能を増進することができる。結合された修理接合部の数を低減することにより、製造するのがより簡単な、その負荷担持部分を介して構造的により安定した完全な物品が提供される。
本発明の方法の1形態において、第1翼組立部材28の内側帯材の第1切片34および第2翼組立部材30の内側帯材の第2切片40はまとめられ、これによって、第1切片縁部36および第2切片縁部42はそれらの間の境界面44にわたって並置される。その後、第1翼組立体28および第2翼組立体30は、例えば蝋付けまたは溶接により、縁部36、42にて境界面44にわたって結合され、修理されたタービンエンジン翼組立体10を提供する。
本発明の1形態は、並列縁部36、42にて境界面44にわたって第2翼組立体30に結合された第1翼組立部材28を有する、修理された翼組立体10を提供する。第1翼組立部材28は、外側帯材12と、少なくとも1つの羽根16と、第1軸線方向縁部17にてフランジ18を備えた内側帯材の第1切片34とを含む。第2翼組立部材30は、内側帯材の第2切片40と、第1軸線方向縁部17から離間した第2軸線方向縁部27とを含む。
具体的な実施形態、構造、および方法と合わせて本発明を説明したが、それらは本発明の範囲を限定するものでは決してなく一般的で代表的なものであることを目的としていることが明らかとなろう。関連する当業者、例えばタービンエンジンおよびその設計、構造、修理に関係のある当業者ならば、添付の特許請求の範囲から逸脱することなく本発明を変更および修正できるということを理解するであろう。
代表的なガスタービンエンジンのタービン静翼組立体の斜視図である。 図1の翼組立体の分解図であり、翼部材を組み立てる先行技術の方法を示す。 本発明に関連する修理されたタービンエンジン静翼組立体の実施形態の分解図である。
符号の説明
10 タービンエンジン翼組立体
12 外側帯材
13 外側接合部
14 内側帯材
15 内側接合部
16 羽根
17 14の第1軸線方向縁部
18 後方フランジ
19 周方向
20 羽根の第1突出端部
21 軸線方向
22 羽根の第2突出端部
23 半径方向
24 外側帯材12の孔
26 内側帯材14の孔
27 内側帯材14の第2軸線方向縁部
28 第1翼組立部材
30 第2翼組立部材
32 第1周方向縁部
33 第2周方向縁部
34 内側帯材の第1切片
36 第1切片縁部
38 内側接合部15を包囲する内側帯材部分
40 内側帯材の第2切片
42 第2切片縁部
44 第1切片縁部36と第2切片縁部42との間の境界面

Claims (6)

  1. 外側帯材(12)と、前記外側帯材(12)から半径方向(23)に離間した内側帯材(14)と、少なくとも1つの羽根(16)とを有するタービンエンジン静翼組立体(10)を修理するための方法であって、前記羽根が、前記外側帯材(12)に前記羽根(16)の周りで外側接合部(13)にて固着されているとともに前記内側帯材(14)に前記羽根(16)の周りで内側接合部(15)にて固着されており、前記内側帯材(14)が、第1軸線方向縁部(17)と、前記第1軸線方向縁部(17)から軸線方向(21)に離間した第2軸線方向縁部(27)と、第1周方向縁部(32)と、前記第1周方向縁部(32)から周方向(19)に離間した第2周方向縁部(33)と、前記内側接合部(15)を包囲する内側帯材部分(38)と、前記第1軸線方向縁部(17)にて内側フランジ(18)とを含んでおり、
    前記方法は、
    前記外側帯材(12)と、前記少なくとも1つの羽根(16)と、内側帯材の第1切片(34)とを有する第1翼組立部材(28)であって、前記第1切片が、前記第1軸線方向縁部(17)と、前記内側フランジ(18)と、前記第1周方向縁部(32)および前記第2周方向縁部(33)の各々の第1部分と、前記内側接合部(15)を包囲する前記内側帯材部分(38)とを含み、前記内側帯材の第1切片(34)が、前記第1軸線方向縁部(17)から軸線方向(21)に離間した、選択された形状および寸法である第1切片縁部(36)を含み、前記第1切片縁部(36)が、前記第1周方向縁部(32)および前記第2周方向縁部(33)の各々の間を延在する第1翼組立部材(28)を提供するステップと、
    前記第2軸線方向縁部(27)と、前記第1周方向縁部(32)および前記第2周方向縁部(33)の各々の第2部分と、第2切片縁部(42)とを含む内側帯材の第2切片(40)を有する第2翼組立部材(30)であって、前記第2切片縁部(42)が、前記内側帯材の第1切片(34)および第2切片(40)が実質的に並置して適合されて前記内側帯材(14)を構成できるように実質的に選択された形状および寸法であり、前記第2切片縁部(42)が、前記第2軸線方向縁部(27)から軸線方向(21)に離間して、前記第1周方向縁部(32)および前記第2周方向縁部(33)の各々の間を延在する第2翼組立部材(30)を提供するステップと、
    前記第1切片縁部(36)および前記第2切片縁部(42)がそれらの間の境界面(44)にわたって並置されることによって、前記第1翼組立部材(28)および前記第2翼組立部材(30)をまとめるステップと、
    前記第1翼組立部材(28)および前記第2翼組立部材(30)を前記境界面(44)にて結合し、修理されたタービンエンジン翼組立体(10)を得るステップと
    を含む方法。
  2. 前記第1翼組立体(28)が、前記外側帯材(12)と、前記内側帯材の第1切片(34)とに結合された複数の羽根(16)を含む、請求項1記載の方法。
  3. 前記内側帯材の第1軸線方向縁部(17)が、軸線方向(21)で前記内側帯材の第2軸線方向縁部(27)の前方にある、請求項1記載の方法。
  4. 外側帯材(12)と、前記外側帯材(12)から半径方向(23)に離間した内側帯材(14)と、少なくとも1つの羽根(16)とを有する、修理されたタービンエンジン静翼組立体(10)であって、前記羽根が、前記外側帯材(12)に前記羽根(16)の周りで外側接合部(13)にて固着されているとともに前記内側帯材(14)に前記羽根の周りで内側接合部(15)にて固着されており、前記内側帯材(14)が、第1軸線方向縁部(17)と、前記第1軸線方向縁部(17)から軸線方向(21)に離間した第2軸線方向縁部(27)と、第1周方向縁部(32)と、前記第1周方向縁部(32)から周方向(19)に離間した第2周方向縁部(33)と、前記内側接合部(15)を包囲する内側帯材部分(38)と、前記第1軸線方向縁部(17)にて内側フランジ(18)とを含み、
    前記タービンエンジン静翼組立体(10)が、
    前記外側帯材(12)と、前記少なくとも1つの羽根(16)と、内側帯材の第1切片(34)とを有する第1翼組立部材(28)であって、前記内側帯材の第1切片が、前記第1軸線方向縁部(17)と、前記内側フランジ(18)と、前記第1周方向縁部(32)および前記第2周方向縁部(33)の各々の第1部分と、前記内側接合部(15)を包囲する前記内側帯材部分(38)とを含み、前記内側帯材の第1切片(34)が、前記第1周方向縁部(32)および前記第2周方向縁部(33)の各々の間を延在する第1切片縁部(36)を含む第1翼組立部材と、
    前記第2軸線方向縁部(27)と、前記第1周方向縁部(32)および前記第2周方向縁部(33)の各々の第2部分と、第2切片縁部(42)とを含む内側帯材の第2切片(40)を有する第2翼組立部材(30)であって、前記第2切片縁部(42)が、前記第2軸線方向縁部(27)から軸線方向(21)に離間して、前記第1周方向縁部(32)および前記第2周方向縁部(33)の各々の間を延在する第2翼組立部材と、
    を有し、
    前記内側帯材の第1切片(34)および第2切片(40)が、前記第1切片縁部(36)および前記第2切片縁部(42)にて結合されて前記内側帯材(14)を構成する、タービンエンジン静翼組立体(10)。
  5. 複数の羽根(16)を含む、請求項4記載のタービンエンジン静翼組立体(10)。
  6. 前記内側帯材の第1軸線方向縁部(17)が、軸線方向(21)で前記内側帯材の第2軸線方向縁部(27)の前方にある、請求項4記載のタービンエンジン静翼組立体(10)。
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