JP2007180155A

JP2007180155A - コンデンサ装置

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Publication number: JP2007180155A
Application number: JP2005374848A
Authority: JP
Inventors: Noribumi Furuta; 紀文古田
Original assignee: Toyota Motor Corp
Current assignee: Toyota Motor Corp
Priority date: 2005-12-27
Filing date: 2005-12-27
Publication date: 2007-07-12

Abstract

【課題】簡単な構成で冷却能力を高めることが可能なコンデンサ装置を提供する。
【解決手段】コンデンサ装置１１０は、コンデンサ本体１１１を備え、コンデンサ本体１１１は、端面１１１１，１１１２の中央部１１０１付近において突出部１１２，１１３を有している。中央部分１１０１を長手方向に延ばし出っ張りを生じさせることで放熱しやすくするとともに、この部分での容量を増やすことで自己インピーダンスを低下させ、劣化を抑えている。また、突出部１１２，１１３に冷却フィン１１４，１１５を設けても良い。
【選択図】図３

Description

この発明は、コンデンサ装置に関し、より特定的には放熱性に優れたコンデンサ装置に関するものである。

従来、コンデンサ装置は、たとえば特開２０００−２０８３６６号公報（特許文献１）、特開平１１−６７５９３号公報（特許文献２）、特開２００３−１５１８４８号公報（特許文献３）、特開２００２−１５９５０号公報（特許文献４）、特開平２−２８９１０号公報（特許文献５）に開示されている。
特開２０００−２０８３６６号公報特開平１１−６７５９３号公報特開２００３−１５１８４８号公報特開２００２−１５９５０号公報特開平２−２８９１０号公報

特許文献１では、コンデンサ素子の中心部にパイプ状コアを設け、パイプ状コアの内部には熱伝達物質を封入し、表面にフィンを設ける技術が開示されている。

特許文献２では、ヒートパイプを備えたコンデンサ装置が開示されている。
特許文献３ではコンデンサ素子の位置を固定するための突起物が開示されている。

特許文献４ではコンデンサの外周部に放熱フィンを設ける技術が開示されている。
特許文献５では、ヒートパイプとフィンを備えたコンデンサ素子が開示されている。

従来のコンデンサ装置では、コンデンサの放熱性を高めるためにコンデンサの材料とは異なる特別な材料を必要とするため、製造工程の複雑化を招くとともに、低コスト化を図ることができなかった。

そこで、この発明は上述のような問題点を解決するためになされたものであり、簡単な構造でコンデンサの放熱性を高めることが可能なコンデンサ装置を提供することを目的とする。

この発明に従ったコンデンサ装置はコンデンサ本体を備え、コンデンサ本体は、端面の中央付近において突出部を有する。

このように構成されたコンデンサ装置では、コンデンサ本体の端面の中央付近に突出部を設けることにより、中央部の放熱性を向上させるため、放熱性を高めるための特別な材料を必要とすることがない。その結果、簡単な構成で放熱性の高いコンデンサ装置を提供することができる。

好ましくは、突出部はコンデンサ本体の容量を構成しており、突出部においてコンデンサ本体の中央付近の容量は他の部分の容量よりも大きくなっている。この場合、中央付近の容量を大きくして中央部のインピーダンスを低くし、損失を相対的に小さくすることにより中央付近の温度上昇を抑えることが可能になる。

好ましくは、突出部と反対側の端面の中央付近に凹部が設けられている。
好ましくは、凹部に突出部を嵌合させることで複数のコンデンサ本体を直列接続する。この場合、直列配置時の位置決めおよび固定が容易となる。

好ましくは、凹部に搭載された電子部品をさらに備える。
好ましくは、突出部に設けられた放熱用フィンをさらに備える。

好ましくは、突出部に設けられた電極をさらに備える。この場合、突出部のデッドスペースを利用して、電極を設けることが可能となるとともに、端子間の絶縁性能を高めることができる。

好ましくは、突出部または凹部に嵌り合う形状の外部ケースをさらに備える。この場合、熱容量の大きい外部ケースと突出部または凹部とが接触することにより、コンデンサ装置の中央付近の放熱性を高めることができる。

好ましくは外部ケースの外表面を外部ケースの内表面と同一の形状とし、外表面に冷媒通路が設けられる。この場合、冷媒通路に流れる冷媒の乱流効果により、コンデンサ中央付近の放熱性をより高めることができる。

より好ましくは、外部ケースとコンデンサ本体との間に配置されたポッティング材をさらに備える。

より好ましくは、突出部はテーパ面を有する。

この発明に従えば、簡単な構成で放熱性を高めることができるコンデンサ装置を提供することができる。

以下、この発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。なお、以下の実施の形態では同一または相当する部分については同一の参照符号を付し、その説明については繰返さない。

（実施の形態１）
図１は、この発明の実施の形態１に従ったコンデンサ装置が用いられる負荷駆動装置の主要部の構成を示す電気回路図である。

図１を参照して、負荷駆動装置１０は、コンバータ２０と、インバータ３０と、制御装置４０と、第一および第二コンデンサＣ１，Ｃ２と、電源ラインＰＬ１〜ＰＬ３と、出力ライン６２〜６６とを備える。コンバータ２０は、電源ラインＰＬ１，ＰＬ３を介してバッテリＢと接続され、インバータ３０は、電源ラインＰＬ２，ＰＬ３を介してコンバータ２０と接続される。また、インバータ３０は、出力ライン６２〜６６を介して電気負荷としてのモータジェネレータＭＧと接続される。

バッテリＢは、直流電源であって、たとえばニッケル水素やリチウムイオン等の二次電池である。またバッテリＢは、発生した直流電力をコンバータ２０に供給し、またコンバータ２０から受取る直流電力によって充電される。

モータジェネレータＭＧは、たとえば３相交流同期伝導発電機であって、負荷駆動装置１０から受ける交流電力によって駆動力を発生する。また、モータジェネレータＭＧは、発電機としても使用され、減速時の発電作用（回生発電）により交流電力を発生し、その発生した交流電力を負荷駆動装置１０に供給する。

コンバータ２０は、各々が半導体モジュールからなる上アームおよび下アームと、リアクトルＬとを含む。上アームおよび下アームは、電源ラインＰＬ２，ＰＬ３間に直列に接続され、電源ラインＰＬ２に接続される上アームはパワートランジスタＱ１と、パワートランジスタＱ１に逆並列に接続されるダイオードＤ１とからなり、電源ラインＰＬ３に接続される下アームは、パワートランジスタＱ２と、パワートランジスタＱ２に逆並列に接続されるダイオードＤ２とからなる。そして、リアクトルＬは、電源ラインＰＬ１と、パワートランジスタＱ１，Ｑ２の接続点との間に接続される。

このコンバータ２０は、バッテリＢから受ける直流電流をリアクトルＬを用いて昇圧し、その昇圧した昇圧電圧を電源ラインＰＬ２に供給する。また、コンバータ２０は、インバータ３０から受ける直流電圧を降圧してバッテリＢを充電する。

インバータ３０は、Ｕ相アーム５２と、Ｖ相アーム５４とＷ相アーム５６とを含む。Ｕ相アーム５２と、Ｖ相アーム５４およびＷ相アーム５６の各々は、電源ラインＰＬ２，ＰＬ３間に並列に接続され、半導体モジュールからなる上アームおよび下アームからなる。各相アームにおける上アームおよび下アームは、電源ラインＰＬ２，ＰＬ３間に直列に接続される。

Ｕ相アーム５２の上アームは、パワートランジスタＱ３と、パワートランジスタＱ３に逆並列に接続されるダイオードＤ３とからなり、Ｕ相アーム５２の下アームは、パワートランジスタＱ４と、パワートランジスタＱ４に逆並列に接続されるダイオードＤ４とからなる。Ｖ相アーム５４の上アームは、パワートランジスタＱ５と、パワートランジスタＱ５に逆並列に接続されるダイオードＤ５とからなり、Ｖ相アーム５４の下アームは、パワートランジスタＱ６と、パワートランジスタＱ６に逆並列に接続されるダイオードＤ６とからなる。Ｗ相アーム５６の上アームは、パワートランジスタＱ７と、パワートランジスタＱ７に逆並列に接続されるダイオードＤ７とからなり、Ｗ相アーム５６の下アームは、パワートランジスタＱ８と、パワートランジスタＱ８に逆並列に接続されるダイオードＤ８とからなる。そして、各相アームにおける各パワートランジスタの接続点は、対応する出力ラインを介してモータジェネレータＭＧの対応する相のコイルの反中性点側に接続されている。

インバータ３０は、制御装置４０からの制御信号に基づいて、電源ラインＰＬ２から受ける直流電圧を交流電圧に変換してモータジェネレータＭＧへ出力する。また、インバータ３０は、モータジェネレータＭＧによって発電された交流電圧を直流電圧に整流して電源ラインＰＬ２に供給する。

第一コンデンサＣ１は、電源ラインＰＬ１，ＰＬ３間に接続され、電源ラインＰＬ１の電圧レベルを平滑化する。また、第二コンデンサＣ２は、電源ラインＰＬ２，ＰＬ３間に接続され、電源ラインＰＬ２の電圧レベルを平滑化する。

制御装置４０は、モータジェネレータＭＧのトルク指令値、各相電流値およびインバータ３０の入力電圧に基づいてモータジェネレータＭＧの各相コイル電圧を演算し、その演算結果に基づいてパワートランジスタＱ３〜Ｑ８をオン／オフするＰＷＭ（パルス幅モジュレーション）信号を生成してインバータ３０へ出力する。ここで、モータジェネレータＭＧの各相電流値は、インバータ３０の各アームを構成する半導体モジュールに組込まれた電流センサによって検出される。この電流センサは、Ｓ／Ｎ比が向上するように半導体モジュール内に配設されている。また、制御装置４０は上述したトルク指令値およびモータ回転数に基づいてインバータ３０の入力電圧を最適にするためのパワートランジスタＱ１，Ｑ２のデューティ比を演算し、その演算結果に基づいてパワートランジスタＱ１，Ｑ２をオン／オフするＰＷＭ信号を生成してコンバータ２０へ出力する。

さらに、制御装置４０は、モータジェネレータＭＧによって発電された交流電力を直流電力に変換してバッテリＢを充電するため、コンバータ２０およびインバータ３０におけるパワートランジスタＱ１〜Ｑ８のスイッチング動作を制御する。

この負荷駆動装置１０においては、コンバータ２０は、制御装置４０からの制御信号に基づいて、バッテリＢから受ける直流電圧を昇圧して電源ラインＰＬ２に供給する。そして、インバータ３０は、第二コンデンサＣ２によって平滑化された直流電圧を電源ラインＰＬ２から受け、その受けた直流電圧を交流電圧に変換してモータジェネレータＭＧへ出力する。

また、インバータ３０は、モータジェネレータＭＧの回生動作によって発電された交流電圧を直流電圧に変換して電源ラインＰＬ２へ出力する。そして、コンバータ２０は、第二コンデンサＣ２によって平滑化された直流電圧を電源ラインＰＬ２から受け、その受けた直流電圧を降圧してバッテリＢを充電する。

コンデンサ装置１１０は第一コンデンサＣ１および第二コンデンサＣ２を含み、第一コンデンサＣ１および第二コンデンサＣ２を同一のケースに収納することで構成される。第一コンデンサＣ１の正極（Ｐ極）は電源ラインＰＬ１に接続され、負極（Ｎ極）は電源ラインＰＬ３に接続される。第二コンデンサの正極（Ｐ極）は電源ラインＰＬ２に接続され、第二コンデンサＣ２の負極（Ｎ極）は電電ラインＰＬ３に接続される。

図２は、図１で示すコンデンサ装置の平面図である。図２を参照して、コンデンサ装置１１０は第一コンデンサＣ１および第二コンデンサＣ２を構成するコンデンサ本体１１１を有し、コンデンサ本体１１１は外部ケース１０１に収納されている。外部ケース１０１は箱形状であり、その内部空間に複数のコンデンサ本体１１１が配置される。図２では、外部ケース１０１は四角形状であるが、この形状に限られず、円形状または多角形状とされてもよい。

外部ケース１０１の中央領域を境として、外部ケース１０１内に第一コンデンサＣ１および第二コンデンサＣ２が収納される。第一コンデンサＣ１および第二コンデンサＣ２は同一数のコンデンサ本体１１１から構成されているが、これに限られるものではなく、第一コンデンサＣ１および第二コンデンサＣ２のいずれか一方では、他方よりコンデンサ本体が多く含まれていてもよい。

また、この実施の形態では、第一コンデンサＣ１および第二コンデンサＣ２の境界領域は、外部ケース１０１の短辺方向に延びるが、これに限られず、外部ケース１０１の長辺方向に第一コンデンサＣ１および第二コンデンサＣ２の境界領域が延びていてもよい。

コンデンサ本体１１１はそれぞれ扁平した円柱形状であり、互いに接触するように配置されている。コンデンサ本体１１１はフィルムコンデンサ、電解コンデンサまたはウルトラコンデンサなどにより構成されていてもよい。

外部ケース１０１には、Ｎ極バスバー１５２、第一Ｐ極バスバー１５３および第二Ｐ極バスバー１５４が設けられている。Ｎ極バスバー１５２は電源ラインＰＬ３に接続されて、コンデンサ本体１１１にも受けられたＮ極端子と接続される。Ｎ極バスバー１５２は電源ラインＰＬ３と電気的に接続される。Ｎ極バスバー１５２は平板形状であり、導電部材として作用する。Ｎ極バスバー１５２上には第一Ｐ極バスバー１５３および第二Ｐ極バスバー１５４がそれぞれ配置される。第一Ｐ極バスバー１５３は第一コンデンサＣ１側に配置され、第二Ｐ極バスバー１５４は第二コンデンサＣ２側に配置される。

図３は、この発明の実施の形態１に従ったコンデンサ装置の断面図である。図３を参照して、コンデンサ装置１１０はコンデンサ本体１１１を有し、コンデンサ本体１１１の内部には正極（陽極）板、負極（陰極）板、電解紙５１８および電解液５２０が封入されている。

なお、電解コンデンサとしてのコンデンサ本体１１１の構成はこの構成に限られず、正極および負極電極板を対向させて巻回させた形状としてもよい。正極板５１６は正極端子１１６に接続されて、負極板５１７は負極端子１１７に接続されている。

コンデンサ本体１１１の中央部分１１０１には突出部１１２，１１３が設けられ、周辺部分１１０２には突出部が設けられていない。突出部１１２，１１３は端面１１１１，１１１２から突出する形状とされる。この突出部１１２，１１３もコンデンサ本体１１１の容量を構成している。

突出部１１２，１１３の外周面には冷却フィン１１４，１１５が取付けられる。冷却フィン１１４，１１５はアルミニウムなどの熱伝導性がよく、かつ軽量の金属により構成される。

コンデンサ本体１１１は熱が溜まることで大きく容量を低下させる。特に、電解コンデンサの場合はこの傾向が大きい。中央部分１１０１は周辺部分１１０２に比べて温度が高くなりやすく、劣化が生じやすい。そこで、本発明では、中央部分１１０１を長手方向に延ばし出っ張りを生じさせることで放熱をしやすくするとともに、この部分での容量を増やすことにより自己インピーダンスを低下させ、劣化を抑えたコンデンサを提供している。

さらに、突出部１１２，１１３に放熱用の冷却フィン１１４，１１５を設けることで、より放熱性を高めている。なお、冷却フィン１１４，１１５は必ずしも設けなくてもよい。

すなわち、実施の形態１に従ったコンデンサ装置１１０はコンデンサ本体１１１を備える。コンデンサ本体１１１は、端面１１１１，１１１２の中央部分１１０１付近において、突出部１１２，１１３を有している。突出部１１２，１１３はコンデンサ本体１１１の容量を構成しており、突出部１１２，１１３においてコンデンサ本体１１１の中央部分１１０１付近の容量は他の領域である周辺部分１１０２の容量よりも大きい。またコンデンサ装置１１０は突出部１１２，１１３の設けられた冷却フィン１１４，１１５をさらに備える。また、コンデンサ装置１１０は突出部１１２，１１３に設けられた電極としての正極端子１１６および負極端子１１７をさらに備える。

このように構成されたコンデンサ装置１１０では、放熱性を高め、かつ劣化を抑えることができる。

（実施の形態２）
図４は、この発明の実施の形態２に従ったコンデンサ装置の断面図である。図４を参照して、この発明の実施の形態２に従ったコンデンサ装置１１０では、外部ケース１０１に突出部１１３が嵌合している。突出部１１３はテーパ面１１３１を有する。また、外部ケース１０１は凹部１０２を有し、凹部１０２のテーパ面１０２１が突出部１１３のテーパ面１１３１と向かい合っている。

テーパ面１１３１，１０２１はともに一方向に延びるように構成されており、突出部１１３と凹部１０２との係合をより確実にする。なお、この実施の形態では、突出部１１３の外周面がテーパ面１１３１となっているが、必ずしも角度を設ける必要はなく、外周面がコンデンサ本体１１１の長手方向と平行に延びていてもよい。

すなわち、実施の形態２に従ったコンデンサ装置１１０は突出部１１３に嵌り合う凹部１０２を有する外部ケース１０１をさらに備える。このように構成された実施の形態２に従ったコンデンサ装置１１０では、凹部１０２に突出部１１３を嵌め合わせることで、コンデンサ本体１１１を確実に位置決めすることができる。また、凹部１０２へ突出部１１３から熱が伝わるため、より確実に中央部分１１０１を冷却することができる。

（実施の形態３）
図５は、この発明の実施の形態３に従ったコンデンサ装置の断面図である。図５を参照して、この発明の実施の形態３に従ったコンデンサ装置１１０では、外部ケース１０１内がポッティング材１２０で充填されている。コンデンサ本体１１１として、たとえば大容量のフィルムコンデンサを使用する。フィルムコンデンサは小型の素子を並列に並べて使用し、その際に突出部１１２の間の部分にポッティング材１２０を流し込み、そのポッティング材１２０により中央部の熱を効率的に除去する。また、突出部１１３の熱を外部ケース１０１に伝えて突出部１１３の熱を効率的に外部へ放出する。

（実施の形態４）
図６は、この発明の実施の形態４に従ったコンデンサ装置の断面図である。図６を参照して、この発明の実施の形態４に従ったコンデンサ装置１１０では、コンデンサ本体１１１の突出部１１２，１１３がテーパ形状であり、先端部に近づくにつれて幅が狭くなっている。このような傾斜した突出部１１２，１１３に冷却フィン１１４，１１５が取付けられていてもよい。

（実施の形態５）
図７は、この発明の実施の形態５に従ったコンデンサ装置の断面図である。図７を参照して、この発明の実施の形態５に従ったコンデンサ装置１１０では、突出部１１２，１１３にバンド２１１５が巻付けられ、このバンド２１１５によりコンデンサ本体１１１は外部ケース１０１に取付けられている。なお、バンド２１１５の材質としては金属製のバンド、樹脂製のバンドなどを採用することができる。

（実施の形態６）
図８は、この発明の実施の形態６に従ったコンデンサ装置の断面図である。図８を参照して、この発明の実施の形態６に従ったコンデンサ装置１１０では、突出部１１３の先端に鍔部１２３が設けられ、鍔部１２３が凹部１０２に係合している。鍔部１２３は板状であり、凹部１０２に嵌め合わせられる。

（実施の形態７）
図９は、この発明の実施の形態７に従ったコンデンサ装置の断面図である。図９を参照して、この発明の実施の形態７に従ったコンデンサ装置１１０では、単一のコンデンサ本体１１１が外部ケース１０１に収納され、外部ケース１０１内がポッティング材１２０で満たされている。

（実施の形態８）
図１０は、この発明の実施の形態８に従ったコンデンサ装置の断面図である。図１０を参照して、この発明の実施の形態８に従ったコンデンサ装置１１０では、コンデンサ本体１１１には、突出部１１２と凹部１３１が設けられている。たとえば、巻回タイプのコンデンサの場合、中のフィルム素子をずらして巻き、中央部分１１０１を外へ出してやることで、温度上昇の大きな中央部分を効率的に冷却することができる。さらに、ずらして巻くことにより凹部１３１が底面を構成している。また、ずらして巻くことによりできる凹部１３１に、熱伝導性のよい金属（たとえばアルミニウム合金１３１６）などを設置し、中央部分の熱をより効率的に放熱することも可能である。冷却フィン１１４は巻き軸と直交するように配置され、冷却フィン１１５は巻き軸と平行に配置される。また、ずらして巻くことにより形成された突出部１１２の両端に、絶縁性が向上するように巻き軸と直角または角度を設けるように正極端子１１６および負極端子１１７を取付ける。

すなわち、実施の形態８に従ったコンデンサ装置１１０では、突出部１１２と反対側の端面の中央付近に凹部１３１が設けられている。

図１１は、コンデンサ本体を示す図である。図１１を参照して、コンデンサ本体１１１は、絶縁フィルム１１３５と、カソード電極１１４５と、絶縁フィルム１１３５とアノード電極１１５５とを積層した形状とされる。絶縁フィルム１１３５はポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）またはポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）などの絶縁性の高い材料により構成される。また、絶縁フィルムとして、ポリプロピレン（ＰＰ）などの比較的低誘電率のフィルムを用いることも可能である。

各々のフィルムをずらして巻くことにより、凹部１３１が構成される。
（実施の形態９）
図１２は、この発明の実施の形態９に従ったコンデンサ装置の断面図である。図１２を参照して、発明の実施の形態９に従ったコンデンサ装置１１０では、突出部１１２および凹部１３１を有するコンデンサ本体１１１の凹部１３１を利用し、この凹部を外部ケース１０１の突出部１０３に嵌め合わすことにより、位置決めおよび固定を容易にしている。凹部１３１の形成方法としては、実施の形態８示したようにフィルムをずらして巻いてもよく、かつ電解コンデンサの場合には筐体をへこます加工をしてもよい。さらに、凹部１３１と突出部１１２とを組合せることにより直列接続を容易に実現している。突出部１１２のテーパ面１１２１および凹部１３１のテーパ面１３１１は、ともにメタリコン電極で形成すれば、２つのテーパ面１１２１，１３１１を接触させることで直列接続を実現することができる。

すなわち、実施の形態９に従ったコンデンサ装置１１０は凹部１３１に突出部１１２を嵌合させることで複数のコンデンサ本体１１１を直列接続している。

（実施の形態１０）
図１３は、この発明の実施の形態１０に従ったコンデンサ装置の断面図である。図１３を参照して、この発明の実施の形態１０に従ったコンデンサ装置１１０では、外部ケース１０１の内表面１０１１に複数の突出部１０３が形成され、この突出部１０３の各々にコンデンサ本体１１１の凹部１３１が嵌り合っている。なお、外部ケース１０１の外表面１０１２には凹凸は形成されていない。外部ケース１０１をたとえば金属で構成し、突出部１０３の金属で構成し、突出部１０３を凹部１３１に接触させることにより、コンデンサ本体１１１で発生した熱を、凹部１３１を介して積極的に突出部１０３および外部ケース１０１へ伝え、中央部分１１０１を十分に冷却することが可能である。

（実施の形態１１）
図１４は、この発明の実施の形態１１に従ったコンデンサ装置の断面図である。図１４を参照して、この発明の実施の形態１１に従ったコンデンサ装置１１０では、コンデンサ本体１１１の凹部１３１に放電抵抗１３０などの電子部品を搭載している。また、抵抗素子としての放電抵抗１３０ではなく、たとえばペルチェ素子などの冷却素子を搭載し、コンデンサ本体１１１に電圧をかけると同時に冷却を行なう方式を採用してもよい。

放電抵抗１３０はコンデンサ本体１１１に残存する電荷を放電し、感電に対する安全性を確保する役割を有する。

（実施の形態１２）
図１５は、この発明の実施の形態１２に従ったコンデンサ装置の断面図である。図１５を参照して、この発明の実施の形態１２に従ったコンデンサ装置１１０では、コンデンサ本体１１１を複数個並列または直列に使用する場合に、外部ケース１０１の中央部など温度上昇が特に大きな部分にのみ突出部１１２および凹部１３１を有するコンデンサを使用する。温度上昇のより大きな中央部分のみに放熱性のよい素子を利用し、その他は通常のコンデンサを使用する。中央部分では外部ケース１０１の内表面１０１１に突出部１０３が設けられ、突出部１０３がコンデンサ本体１１１の凹部１３１に嵌合している。また、突出部１０３に対応する外表面２０２１には凹部１０４が設けられ、凹部１０４に触れる冷媒（空気および水など）に乱流効果を発生させ、また表面積が増加するため冷却効率を向上させることができる。

すなわち、実施の形態１２に従ったコンデンサ装置１１０では、外部ケース１０１の外表面１０１２を外部ケース１０１の内表面１０１１と同一形状とし、外表面１０１２に冷媒通路としての凹部１０４を設けている。

（実施の形態１３）
図１６は、この発明の実施の形態１３に従ったコンデンサ装置の側面図である。図１６を参照して、この発明の実施の形態１３に従ったコンデンサ装置１１０では階段形状の突出部１１２および凹部１３１が設けられている。階段の段数は特に制限されるものではない。

（実施の形態１４）
図１７は、この発明の実施の形態１４に従ったコンデンサ装置の断面図である。図１７を参照して、この発明の実施の形態１４に従ったコンデンサ装置１１０では、凹部１３１にコンデンサ本体１１１の長手方向に延びるように冷却フィン１１５を設けている。冷却フィン１１５は円筒形状でもよく、円筒が円周方向で分断された形状であってもよい。

（実施の形態１５）
図１８は、この発明の実施の形態１５に従ったコンデンサ装置の側面図である。図１８を参照して、この発明の実施の形態１５に従ったコンデンサ装置１１０では、突出部１１２のテーパ面１１２１に正極端子１１６および負極端子１１７が互いに傾斜して設けられている。正極端子１１６および負極端子１１７がテーパ面１１２１に対してなす角度は適宜変更することができる。

（実施の形態１６）
図１９は、この発明の実施の形態１６に従ったコンデンサ装置の断面図である。図１９を参照して、この発明の実施の形態１６に従ったコンデンサ装置１１０では、外部ケース１０１の突出部１０３のテーパ面１０３１にねじ山３１０３が設けられ、凹部１３１にもねじ山３１３１が設けられ、これらが螺合することで外部ケース１０１にコンデンサ本体１１１が取付けられる。なお、固定方法はねじだけでなくクランプ状であってもよい。

なお、このねじまたはクランプによる係合方法は外部ケース１０１とコンデンサ本体１１１との係合に限られず、図１２で示すような複数のコンデンサ本体１１１の係合に関しても用いることができる。

以上、この発明の実施の形態について説明したが、ここで示した実施の形態はさまざまに変形することが可能である。

まず、外部ケース１０１とコンデンサ本体１１１とを密着させる方法として、凹凸ではなく、ポッティング材１２０を外部ケース１０１とコンデンサ本体１１１との間に流し込んでこれらを密着させてもよい。

また、図１４では凸部に放電抵抗などを設けてもよい。さらに、図１４で放電抵抗でなくファンや圧電ポンプを設けてもよい。

さらに、図１５では、２個以上のコンデンサ本体１１１を設けてもよい。
また、図１５において外表面１０１２に凹部を設けなくてもよい。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

この発明はコンデンサ装置の分野で用いることができる。

この発明の実施の形態１に従ったコンデンサ装置が用いられる負荷駆動装置の主要部の構成を示す電気回路図である。図１で示すコンデンサ装置の平面図である。この発明の実施の形態１に従ったコンデンサ装置の断面図である。この発明の実施の形態２に従ったコンデンサ装置の断面図である。この発明の実施の形態３に従ったコンデンサ装置の断面図である。この発明の実施の形態４に従ったコンデンサ装置の断面図である。この発明の実施の形態５に従ったコンデンサ装置の断面図である。この発明の実施の形態６に従ったコンデンサ装置の断面図である。この発明の実施の形態７に従ったコンデンサ装置の断面図である。この発明の実施の形態８に従ったコンデンサ装置の断面図である。コンデンサ本体を示す図である。この発明の実施の形態９に従ったコンデンサ装置の断面図である。この発明の実施の形態１０に従ったコンデンサ装置の断面図である。この発明の実施の形態１１に従ったコンデンサ装置の断面図である。この発明の実施の形態１２に従ったコンデンサ装置の断面図である。この発明の実施の形態１３に従ったコンデンサ装置の側面図である。この発明の実施の形態１４に従ったコンデンサ装置の断面図である。この発明の実施の形態１５に従ったコンデンサ装置の側面図である。この発明の実施の形態１６に従ったコンデンサ装置の断面図である。

符号の説明

１１０コンデンサ装置、１１１コンデンサ本体、１１２，１１３突出部、１１０１中央部、１１１１，１１１２端面。

Claims

コンデンサ本体を備え、
前記コンデンサ本体は、端面の中央付近において突出部を有する、コンデンサ装置。
前記突出部は前記コンデンサ本体の容量を構成しており、前記突出部において前記コンデンサ本体の中央付近の容量は他の部分の容量よりも大きい、請求項１に記載のコンデンサ装置。
前記突出部と反対側の端面の中央付近に凹部が設けられている、請求項１または２に記載のコンデンサ装置。
第一コンデンサ本体の前記凹部に第二コンデンサ本体の前記突出部を嵌合させることで複数のコンデンサ本体を直列接続する、請求項３に記載のコンデンサ装置。
前記凹部に搭載された電子部品をさらに備えた、請求項３に記載のコンデンサ装置。
前記突出部に設けられた放熱用フィンをさらに備えた、請求項１から５のいずれか１項に記載のコンデンサ装置。
前記突出部に設けられた電極をさらに備えた、請求項１から６のいずれか１項に記載のコンデンサ装置。
前記突出部または凹部に嵌り合う形状の外部ケースをさらに備えた、請求項１から７のいずれか１項に記載のコンデンサ装置。
前記外部ケースの外表面を前記外部ケースの内表面と同一の形状とし、前記外表面に冷媒通路を設ける、請求項８に記載のコンデンサ装置。
前記外部ケースと前記コンデンサ本体との間に配置されたポッティング材をさらに備えた、請求項８または９に記載のコンデンサ装置。
前記突出部はテーパ面を有する、請求項１から１０のいずれか１項に記載のコンデンサ装置。