JP2007176705A - 折り機 - Google Patents
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Abstract
【課題】より長いメンテナンス周期を有する折り機を提供する。
【解決手段】この折り機は折丁を折り畳むことができ、少なくとも1つのブレード20が設けられたブレード胴10と、相俟って軸方向ギャップ32を規定した少なくとも2つの逆圧エレメント26が設けられた逆圧胴12と、折丁を搬送することができかつ軸方向ギャップにおいて延びた搬送エレメント28とを有する。ブレード20は軸方向ギャップ32に亘って延びており、搬送エレメント28は、ブレードが逆圧エレメント26と協働するときにブレードから間隔(e)を置いて軸方向ギャップ内に延びている。
【選択図】図6
【解決手段】この折り機は折丁を折り畳むことができ、少なくとも1つのブレード20が設けられたブレード胴10と、相俟って軸方向ギャップ32を規定した少なくとも2つの逆圧エレメント26が設けられた逆圧胴12と、折丁を搬送することができかつ軸方向ギャップにおいて延びた搬送エレメント28とを有する。ブレード20は軸方向ギャップ32に亘って延びており、搬送エレメント28は、ブレードが逆圧エレメント26と協働するときにブレードから間隔(e)を置いて軸方向ギャップ内に延びている。
【選択図】図6
Description
本発明は、印刷される材料のウェブを裁断することができる少なくとも1つのブレードが設けられたブレード胴と、少なくとも2つの逆圧エレメントが設けられた逆圧胴とが設けられており、前記逆圧エレメントが相俟って軸方向ギャップを規定しており、裁断作業中にブレードが2つの逆圧エレメントに押し付けられるようになっており、逆圧胴の周囲に延びた搬送エレメントが設けられており、この搬送エレメントが少なくとも部分的にブレード胴を包囲しておりかつ、少なくとも裁断位置の下流においてウェブ(4)及び/又はウェブから裁断された折丁を搬送することができ、また、ブレードが逆圧エレメントと協働する場合に軸方向ギャップにおいて延びているタイプの、折丁を折り畳むことができる、特に輪転印刷機のための折り機に関する。
欧州特許出願公開第1362819号明細書は、輪転印刷機のための折り機を開示しており、この折り機はブレード胴若しくは裁断胴を有しており、この胴には、印刷される材料のウェブを裁断することができるブレードが設けられており、さらに複数の逆圧エレメントを有しており、これらのエレメントはブレードと協働し、互いの間に軸方向ギャップを形成するように配置されている。
ウェブトラクションベルトが軸方向ギャップにおいて延びており、これらのベルトは、印刷されたウェブ又は裁断された折丁を案内するために働く。歯付きベルトは逆圧エレメントを有しており、これらのエレメントは前記軸方向ギャップに配置されている。ブレードは、裁断動作の間にベルトの逆圧エレメントに押し付けられる。
この折り機は、ベルトがブレードによって短期で損傷されかつ周期的に交換されなければならないという欠点を有する。
欧州特許出願公開第1362819号明細書
本発明の目的は、この欠点を克服し、より長いメンテナンス周期を有する折り機を提供することである。
このために、本発明は、ブレードが軸方向ギャップに亘って延びておりかつ、ブレードが逆圧エレメントと協働する場合にブレードから間隔を置きながら、搬送エレメントが軸方向ギャップにおいて延びていることを特徴とする、前記のような折り機に関する。
特定の実施形態によれば、本発明による折り機は以下の特徴のうちの1つ又は2つ以上を有する:
−軸方向ギャップの軸方向幅が、軸方向ギャップに対応する全体領域においてブレードによって裁断されるウェブのために十分に小さくなるように選択されている
−ブレード胴は、ブレード胴の円周に亘って分配された複数のブレードを有する
−ブレード胴は、裁断された折丁を掴むための装置、例えばグリッパ、を有している。
−ブレード胴は、ブレード胴の周速が印刷される材料のウェブの移動速度よりも高くなるように回転駆動されることができる
−ブレード胴は、ブレード胴の周速が印刷される材料のウェブの移動速度と等しくなるように回転駆動されることができる
−逆圧胴は、1つの、特に1つだけの、逆圧エレメントのアセンブリを有する
−各ブレードはブレード胴の被覆面よりも引っ込められ、各ブレードは、特にゴムから成る保護ブロックによって包囲されており、保護ブロックは、ブレード胴の周囲に延びた搬送エレメントを保護することができる
−搬送エレメントは少なくとも第1のベルトを有しており、この第1のベルトには、特に滑らかな搬送面が設けられており、この搬送面は運転中は印刷される材料ウェブに向けられている
−それぞれの第1のベルトは円形又は矩形の断面を有する
−それぞれの第1のベルトは、裁断位置よりも上流においてブレード胴の周囲に延びており、裁断作業中にウェブを保持することができる
−1つ又は2つ以上の第1のベルトの単一の列は、逆圧胴を包囲しており、また折丁の引渡しのための位置までブレード胴の周囲に延びており、この列は、裁断位置から引渡し位置まで折丁を搬送することができる
−折り機は、逆圧胴を包囲した複数の第1のベルトによって構成されたベルトの第1の列を有しており、これらの第1のベルトは、第2のベルトによって構成された第2の列とずれ重ねられており、2つのベルト列は、折丁を第1のベルト列から第2のベルト列へ引き渡すことができる
−第2のベルト列は、ブレード胴の周囲に延びておりかつ裁断された折丁をブレード胴の表面に保持することができ、第2のベルト列のベルトの速度はブレード胴の接線速度と等しい
−折り機は、ウェブの搬送速度と等しいか又はそれよりも高い速度でそれぞれの搬送エレメントを駆動することができる
−折り機は、ウェブの搬送速度よりも高い速度及び折丁の搬送速度よりも低いか又はそれに等しい速度、特に折丁の搬送速度よりも厳密に低い速度、でそれぞれの搬送エレメントを駆動することができる
−軸方向ギャップの軸方向幅が、軸方向ギャップに対応する全体領域においてブレードによって裁断されるウェブのために十分に小さくなるように選択されている
−ブレード胴は、ブレード胴の円周に亘って分配された複数のブレードを有する
−ブレード胴は、裁断された折丁を掴むための装置、例えばグリッパ、を有している。
−ブレード胴は、ブレード胴の周速が印刷される材料のウェブの移動速度よりも高くなるように回転駆動されることができる
−ブレード胴は、ブレード胴の周速が印刷される材料のウェブの移動速度と等しくなるように回転駆動されることができる
−逆圧胴は、1つの、特に1つだけの、逆圧エレメントのアセンブリを有する
−各ブレードはブレード胴の被覆面よりも引っ込められ、各ブレードは、特にゴムから成る保護ブロックによって包囲されており、保護ブロックは、ブレード胴の周囲に延びた搬送エレメントを保護することができる
−搬送エレメントは少なくとも第1のベルトを有しており、この第1のベルトには、特に滑らかな搬送面が設けられており、この搬送面は運転中は印刷される材料ウェブに向けられている
−それぞれの第1のベルトは円形又は矩形の断面を有する
−それぞれの第1のベルトは、裁断位置よりも上流においてブレード胴の周囲に延びており、裁断作業中にウェブを保持することができる
−1つ又は2つ以上の第1のベルトの単一の列は、逆圧胴を包囲しており、また折丁の引渡しのための位置までブレード胴の周囲に延びており、この列は、裁断位置から引渡し位置まで折丁を搬送することができる
−折り機は、逆圧胴を包囲した複数の第1のベルトによって構成されたベルトの第1の列を有しており、これらの第1のベルトは、第2のベルトによって構成された第2の列とずれ重ねられており、2つのベルト列は、折丁を第1のベルト列から第2のベルト列へ引き渡すことができる
−第2のベルト列は、ブレード胴の周囲に延びておりかつ裁断された折丁をブレード胴の表面に保持することができ、第2のベルト列のベルトの速度はブレード胴の接線速度と等しい
−折り機は、ウェブの搬送速度と等しいか又はそれよりも高い速度でそれぞれの搬送エレメントを駆動することができる
−折り機は、ウェブの搬送速度よりも高い速度及び折丁の搬送速度よりも低いか又はそれに等しい速度、特に折丁の搬送速度よりも厳密に低い速度、でそれぞれの搬送エレメントを駆動することができる
本発明は、添付の図面を参照しながら、単に例として示された以下の詳細な説明を読むことによりさらに理解されるであろう。
図1は、概して2で表された本発明による折り機を示している。
この折り機2は、紙のウェブ4等の、印刷される材料のウェブを裁断しかつ折り畳むことができる。紙のウェブ4は1つ又は2つ以上の層を有する。ウェブ4は、ウェブ速度Viで駆動される。
折り機2には、ウェブ4の牽引のための、胴の2つの対6,8が備えられている。折り機2は、ブレード胴若しくは折り胴10と、逆圧胴12と、引渡し胴14と、グリッパを有する2つの引渡し胴16とを有する。
折り機2は、ウェブ4を折丁18又はシート18に裁断し、これらの折丁/シートを、好適にはウェブ速度V1よりも高い折丁速度V2で搬送することができる。
このために、ブレード胴若しくは折り胴10と逆圧胴12とは相俟って裁断位置19を規定しており、この裁断位置は、これらの2つの胴10,12の間の最も接近した位置に対応する。さらに、ブレード胴10は、折丁速度V2と等しい周速を有する。逆圧胴12の回転速度は、ブレード20がウェブ4を裁断するためにウェブ4に押し付けられる場合に逆圧エレメント26が常に存在するように、ブレード胴10の速度に適応させられている。
ブレード胴10は、胴10の円周に亘って規則的に分配された3つのブレード20を有する。ブレード20は引っ込められた位置においてブレード10に固定されており、この位置において、ブレード20の刃は胴10の円周よりも引っ込められている。各ブレード20は好適には、裁断されるウェブ4又はブレード胴10の軸方向幅全体に亘って中断されずに延びている。
各ブレード20のために、ブレード10にはさらに、ゴム等の弾性的な材料から成る2つの保護ブロック22が設けられており、これらの保護ブロックは、関連するブレード20の一方の側及び他方の側において延びている。
裁断された折丁18を保持することができるグリッパ24もブレード胴10に配置されている。
逆圧胴12は1つ又は2つ以上の逆圧アセンブリ25を有しており、各逆圧アセンブリには複数の逆圧エレメント26が設けられており、これらの逆圧エレメントは後で詳細に説明する。
折り機2には、第1のベルト28の第1の列の形式の、複数の第1の搬送エレメントが設けられており、これらの第1のベルトは、逆圧胴12の周囲に延びており、ブレード胴10の表面のセグメントと、逆圧胴12の表面のセグメントとに押し付けられている。これらのベルト28は裁断位置19の下流においてウェブ4及び/又は裁断された折丁18を搬送することができる。それぞれの第1のベルト28は、円形又は矩形の断面と、滑らかな又は僅かに粗い搬送面とを有している。この滑らかな表面はウェブの汚れを減じる。それぞれの第1のベルト28は、ウェブ搬送速度V1以上の速度を有する。好適な構成において、第1のベルト28は、ウェブ速度V1よりも高い速度及び折丁速度V2以下の速度、特に折丁速度V2よりも厳密に低い速度で駆動される。この形式において、ウェブ4及び折丁18におけるベルト28の牽引が制限され、紙を保護する。
さらに、折り機2は、複数の第2の搬送エレメント、この実施例では、ベルトの第2の列を形成するベルト30を有する。図7に示されたように、折丁ヘッド18が第1のベルト列28から第2のベルト列30へ移行することができるように、第2のベルト列のベルト30は第1のベルト列28のベルトの間にずれ重ねられている。第2のベルト列30のベルトの速度は、ブレード胴10の周速と等しい。
保護ブロック22は、一方では第1のベルト28を、他方では第2のベルト30を、ブレード20による摩耗から保護することに貢献することができる。
さらに、これらの保護ブロック22は、裁断作業時に紙のウェブ4を逆圧エレメント26に対して押し付けておく。
図5は、逆圧胴12の詳細の斜視図である。示されたように、逆圧エレメント26は軸方向で互いに前後に整列して配置されており、相俟ってギャップ32を形成しており、これらのギャップに第1のベルト28が紙ウェブ4の裁断中に係合する。
各逆圧アセンブリ25は逆圧胴12に沿って軸方向に延びている。
各逆圧エレメント26は、軸方向に延びた裁断溝34を有しており、この裁断溝にブレード20が裁断作業の際に係合する。溝34のそれぞれの側に支持面36が配置されており、この支持面はブレード胴10の表面の接線に対して平行に延びておりかつ、裁断作業時に保護ブロック22の作用により紙ウェブ4を受け取る。さらに、支持面36はブレード胴10の表面に対して外方に配置されている。案内溝40が逆圧胴12に配置されている。これらの溝40は、ギャップ32と整合しておりかつ胴12の周囲に亘って延びている。ベルト28はこれらの案内溝40に係合している。
図6に示されたように、ブレード20が裁断溝34の底まで押し込まれる場合、ブレードはそれぞれの軸方向ギャップ32を貫通し、ベルト28は、ギャップ32において、ブレードから半径方向間隔eを置いて延びている。この間隔は好適には1mmである。変化実施例の場合、この間隔は0.5mm〜1.5mmである。この形式において、ブレード20は全裁断動作の間ベルト28と接触せず、ベルト28はこのブレード20によって損傷されない。
さらに、ギャップ32の軸方向寸法は、ウェブ4が、ギャップ32に対応する全体領域においてブレード20によって裁断されるように選択されている。したがって、ウェブ4は一回の作業でウェブの全幅に亘って裁断される。
図8は本発明による折り機の第2の実施形態を示している。この折り機2は以下の点において前述の形式とは相違する。同じエレメントは同じ参照符号で示されている。
第1のベルト28は、裁断位置19の上流におけるブレード胴10のセグメントに沿って延びており、裁断作業時に裁断位置の上流に延びた領域においてウェブ4を保持することができる。この形式では、裁断作業によって形成されるウェブ4の端部が保持される。さらに、第1のベルト28は逆圧胴12を完全に包囲しており、3つの変向ローラ50によって変向されている。その結果、第1のベルト28は、逆圧エレメント26によって規定された領域においてのみ逆圧胴12と接触するか、又は逆圧胴12の全周に亘って接触しない。
この実施形態は、ウェブ速度V1又は折丁速度V2とは異なる速度V3での第1のベルト28の駆動を可能にする。
第2のベルトはこの図には示されていない。
図9は本発明による折り機の第3の実施形態を示している。
この折り機2は以下の点において前述の折り機とは相違する。
第1のベルト28は、裁断位置19の下流において、ブレード胴10に対して、約170゜に相当するセグメントに亘って、すなわち、折丁18を引渡し胴14に引き渡すための位置まで押し付けられている。したがって、ベルト28は3つの戻しローラ50の周囲に延びている。
この実施形態により、引渡し胴14の領域までの裁断された折丁18の正確な案内を提供しつつ、第2のベルト30は省略されることができる。
図示されていない変化実施例において、逆圧胴12は、逆圧胴の円周に亘って分配された複数の逆圧アセンブリ25又は逆圧エレメント26を有している。
作動中、ブレード胴10は、ブレード胴の周速が印刷される材料のウェブ4の移動速度V1よりも高くかつ速度V2と等しくなるように回転駆動されることができる。
変化実施例において、ブレード胴10は、ブレード胴の速度が印刷される材料のウェブ4の移動速度V1と等しくなるように回転駆動されることができる。この実施例では、速度V2は速度V1に等しい。
好適には、逆圧アセンブリ25、ひいては逆圧エレメント26は1つの構成部材として構成されており、2つの逆圧エレメントの間のギャップ32は、ベルト28を案内するための凹所又は溝によって形成されている。この変化実施例は、折り機の組立て及び製造を容易にする。
さらに、裁断溝34は省略されることができる。
ベルト28は、別の搬送エレメント、例えばチェーン、と交換されることができることは明らかである。
2 折り機、 4 ウェブ、 6,8 胴の対、 10 折り胴、 12 逆圧胴、 14 引渡し胴、 16 引渡し胴、 18 折丁、 19 裁断位置、 20 ブレード、 22 保護ブロック、 24 グリッパ、 25 逆圧アセンブリ、 26 逆圧胴、 28 第1のベルト、 30 第2のベルト、 32 ギャップ、 34 裁断溝、 36 支持面、 40 案内溝、 50 変向ローラ
Claims (16)
- 印刷される材料のウェブ(4)を裁断することができる少なくとも1つのブレード(20)が設けられたブレード胴(10)と、
相俟って軸方向ギャップ(32)を規定する少なくとも2つの逆圧エレメント(26)が設けられた逆圧胴(12)とを有し、裁断動作中に前記ブレード(20)が少なくとも2つの逆圧エレメント(26)に押し付けられ、
逆圧胴(12)の周囲に延びた搬送エレメント(28)を有し、該搬送エレメントが少なくとも部分的にブレード胴(10)を包囲しておりかつ、ウェブ(4)及び/又はウェブ(4)から裁断された折丁を少なくとも裁断位置(19)の下流において搬送することができ、さらにブレードが逆圧エレメント(26)と協働する場合に軸方向ギャップ(32)内に延びているタイプの、折丁を折り畳むことができる、特に輪転印刷機のための折り機において、
ブレード(20)が軸方向ギャップ(32)に亘って延びており、搬送エレメント(28)が、ブレードが逆圧エレメント(26)と協働する時にブレード(20)から間隔(e)を置いて軸方向ギャップ(32)内に延びていることを特徴とする、折り機。 - 軸方向ギャップ(32)の軸方向幅が、該軸方向ギャップ(32)に対応する全体領域においてウェブ(4)がブレード(20)によって裁断されるように十分に小さく選択されている、請求項1記載の折り機。
- ブレード胴(10)が、該ブレード胴の円周に亘って分配された複数のブレード(20)を有する、請求項1又は2記載の折り機。
- ブレード胴(10)が、裁断された折丁を掴むための装置(24)、例えばグリッパ、を有する、請求項1から3までのいずれか1項記載の折り機。
- ブレード胴(10)が、ブレード胴の周速が印刷される材料のウェブ(4)の移動速度(V1)よりも高くなるように回転駆動されることができる、請求項1から4までのいずれか1項記載の折り機。
- ブレード胴(10)が、ブレード胴の周速が印刷される材料のウェブ(4)の移動速度に等しくなるように回転駆動されることができる、請求項1から5までのいずれか1項記載の折り機。
- 逆圧胴(12)が、1つの、特に1つだけの、逆圧エレメント(26)のアセンブリ(25)を有している、請求項1から6までのいずれか1項記載の折り機。
- それぞれのブレード(20)がブレード胴(10)の被覆面よりも引っ込められており、それぞれのブレードが、特にゴムから形成された保護ブロック(22)によって包囲されており、該保護ブロックが、ブレード胴(10)の周囲に延びた搬送エレメント(28)を保護することができる、請求項1から7までのいずれか1項記載の折り機。
- 搬送エレメントが少なくとも第1のベルト(28)を含み、該第1のベルトに搬送面が設けられており、該搬送面が特に滑らかでありかつ作動中は印刷される材料のウェブ(4)に向けられている、請求項1から8までのいずれか1項記載の折り機。
- それぞれの第1のベルト(28)が円形又は矩形の断面を有している、請求項9記載の折り機。
- 搬送エレメント(28)が、裁断位置の上流においてブレード胴(10)の周囲に延びており、裁断作業中にウェブ(4)を保持することができる、請求項9又は10記載の折り機。
- 1つ又は2つ以上の第1の搬送エレメント(28)の1つの列が、折丁の引渡しのための位置までブレード胴(10)の周囲に延びており、この列が、折丁を裁断位置から引渡し位置まで搬送することができる、請求項1から11までのいずれか1項記載の折り機。
- 折り機が、複数の第1の搬送エレメント(28)によって構成された搬送エレメントの第1の列を有し、前記第1の搬送エレメントが、逆圧胴を包囲しておりかつ、第2の搬送エレメント(30)によって構成された搬送エレメントの第2の列とずれ重ねられており、搬送エレメントの2つの列は、折丁を搬送エレメントの第1の列から搬送エレメントの第2の列へ引き渡すことができる、請求項1から11までのいずれか1項記載の折り機。
- 搬送エレメントの第2の列が、ブレード胴(10)の周囲に延びておりかつ、裁断された折丁をブレード胴(10)の表面に保持することができ、搬送エレメント(30)の第2の列の搬送エレメントの速度が、ブレード胴(10)の接線速度と等しい、請求項13記載の折り機。
- それぞれの搬送エレメント(28)をウェブの搬送速度(V1)以上の速度(V3)で駆動することができる、請求項1から14までのいずれか1項記載の折り機。
- それぞれの搬送エレメント(28)を、ウェブの搬送速度(V1)よりも高くかつ折丁の搬送速度(V2)以下の速度、特に折丁の搬送速度(V2)よりも厳密に低い速度で、駆動することができる、請求項1から15までのいずれか1項記載の折り機。
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