JP2007171862A - Image forming apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、プリンタ、FAX、複写機またはこれら複数の機能を備えた複合機等の画像形成装置に関し、特に、画像が記録される用紙として連続用紙を使用可能な画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus such as a printer, a FAX, a copying machine, or a multifunction machine having a plurality of functions, and more particularly to an image forming apparatus that can use continuous paper as a paper on which an image is recorded.
従来のプリンタ、FAX、複写機等の画像形成装置において、画像が記録される用紙にマークを印刷したり、または、予めマークが印刷された用紙を使用し、マークを読取って、画像位置合わせや、連続用紙の折り畳みやカット等の様々な制御を行うことが一般的に行われている。
特に両面印刷を行う際に、表裏の画像位置の位置合わせを行う場合や、連続用紙のページ番号を表裏で対応させるためにマークを印刷することが行われている。このような技術は、例えば、特許文献1(特開2003−266825号公報)や、特許文献2(特開2001−287421号公報)、特許文献3(特開2004−268572号公報)に記載されており、従来公知である。
In an image forming apparatus such as a conventional printer, FAX, or copying machine, a mark is printed on a sheet on which an image is recorded, or a sheet on which a mark has been printed is used, and the mark is read to perform image alignment. In general, various controls such as folding and cutting of continuous paper are performed.
In particular, when performing double-sided printing, a mark is printed in order to align the image positions on the front and back sides, or to match the page numbers of continuous sheets on the front and back sides. Such a technique is described in, for example, Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 2003-266825), Patent Document 2 (Japanese Patent Laid-Open No. 2001-287421), and Patent Document 3 (Japanese Patent Laid-Open No. 2004-268572). And is well known in the art.
(従来技術の問題点)
前記特許文献1〜3に記載されているような従来の技術では、各装置で固有のマークが使用されており、装置毎にマークの形状、大きさ、位置が異なっている。したがって、従来技術では、装置が対応している形状、大きさ、位置にマークが印刷されている必要があり、装置に対応するマークが予め印刷された用紙を購入したり、対応したマークを印刷するマーク印刷装置を使用する必要があり、ユーザの運用が制限される問題があった。特に、印刷装置と折り畳み等を行う後処理装置を使用している状態で、印刷装置を機種変更して印刷装置と後処理装置でマークの読取り位置が異なるようになった場合には、後処理装置が使用できなくなるといった問題があった。
(Problems of conventional technology)
In the prior art described in
本発明は前記事情に鑑み、次の記載内容(O01)を技術的課題とする。
(O01)マークを読取って様々な制御を行う装置において、自由な運用を実現すること。
In view of the above circumstances, the present invention has the following description (O01) as a technical problem.
(O01) To realize free operation in an apparatus that reads a mark and performs various controls.
次に、前記課題を解決した本発明を説明するが、本発明の構成要素には、後述の実施例の構成要素との対応を容易にするため、実施例の構成要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。
なお、本発明を後述の実施例の符号と対応させて説明する理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明の範囲を実施例に限定するためではない。
Next, the present invention that solves the above problems will be described. In order to facilitate correspondence with the constituent elements of the embodiments described later, the constituent elements of the present invention are enclosed in parentheses. I will add that.
The reason why the present invention is described in correspondence with the reference numerals of the embodiments described later is to facilitate the understanding of the present invention, and not to limit the scope of the present invention to the embodiments.
(第1発明)
前記課題を解決するために第1発明の画像形成装置(U)は、
連続用紙(P)に印刷されたマーク(Mk)を検出するマーク検出センサ(SN)と、
前記連続用紙(P)に印刷されたマーク(Mk)の位置を設定するマーク位置設定画像(51)を表示部(UI1)に表示するマーク位置設定画像表示手段(C1a5)と、
前記マーク位置設定画像(51)への入力に応じて設定されたマーク(Mk)の位置を記憶するマーク位置記憶手段(C1b1d)と、
前記マーク検出センサ(SN)を連続用紙(P)の搬送方向に垂直な用紙幅方向に沿って移動させるセンサ移動装置(1)と、
前記設定されたマーク(Mk)の位置に対応する位置に前記マーク検出センサ(SN)を移動させるセンサ移動制御手段(C7e)と、
を備えたことを特徴とする。
(First invention)
In order to solve the above problems, the image forming apparatus (U) of the first invention is
A mark detection sensor (SN) for detecting a mark (Mk) printed on the continuous paper (P);
Mark position setting image display means (C1a5) for displaying a mark position setting image (51) for setting the position of the mark (Mk) printed on the continuous paper (P) on the display unit (UI1);
Mark position storage means (C1b1d) for storing the position of the mark (Mk) set according to the input to the mark position setting image (51);
A sensor moving device (1) for moving the mark detection sensor (SN) along the paper width direction perpendicular to the conveying direction of the continuous paper (P);
Sensor movement control means (C7e) for moving the mark detection sensor (SN) to a position corresponding to the position of the set mark (Mk);
It is provided with.
(第1発明の作用)
前記構成要件を備えた第1発明の画像形成装置(U)では、マーク検出センサ(SN)は、連続用紙(P)に印刷されたマーク(Mk)を検出する。マーク位置設定画像表示手段(C1a5)は、前記連続用紙(P)に印刷されたマーク(Mk)の位置を設定するマーク位置設定画像(51)を表示部(UI1)に表示する。マーク位置記憶手段(C1b1d)は、前記マーク位置設定画像(51)への入力に応じて設定されたマーク(Mk)の位置を記憶する。センサ移動装置(1)は、前記マーク検出センサ(SN)を連続用紙(P)の搬送方向に垂直な用紙幅方向に沿って移動させる。センサ移動制御手段(C7e)は、前記設定されたマーク(Mk)の位置に対応する位置に前記マーク検出センサ(SN)を移動させる。
したがって、第1発明の画像形成装置(U)では、マーク(Mk)の位置を変更することができ、設定されたマーク(Mk)の位置に対応してマーク検出センサ(SN)を移動できるので、任意の位置のマーク(Mk)を読み取ることができ、マーク(Mk)を読み取って各種制御をすることができる。この結果、自由な運用を実現することができる。
(Operation of the first invention)
In the image forming apparatus (U) of the first invention having the above-described configuration requirements, the mark detection sensor (SN) detects the mark (Mk) printed on the continuous paper (P). The mark position setting image display means (C1a5) displays a mark position setting image (51) for setting the position of the mark (Mk) printed on the continuous paper (P) on the display unit (UI1). The mark position storage means (C1b1d) stores the position of the mark (Mk) set according to the input to the mark position setting image (51). The sensor moving device (1) moves the mark detection sensor (SN) along the paper width direction perpendicular to the conveying direction of the continuous paper (P). The sensor movement control means (C7e) moves the mark detection sensor (SN) to a position corresponding to the position of the set mark (Mk).
Therefore, in the image forming apparatus (U) of the first invention, the position of the mark (Mk) can be changed, and the mark detection sensor (SN) can be moved in accordance with the set position of the mark (Mk). The mark (Mk) at an arbitrary position can be read, and various controls can be performed by reading the mark (Mk). As a result, free operation can be realized.
(第1発明の形態1)
第1発明の形態1の画像形成装置(U)は、第1発明において、
前記マーク検出センサ(SN)の用紙搬送方向上流側に配置され、前記マーク位置記憶手段(C1b1d)に記憶された前記マーク(Mk)の位置に応じて前記連続用紙(P)に前記マーク(Mk)を印刷するマーク印刷装置(U2)、
を備えたことを特徴とする。
(First Embodiment 1)
The image forming apparatus (U) according to the first aspect of the present invention is the first aspect of the present invention.
The mark (Mk) is arranged on the continuous paper (P) according to the position of the mark (Mk) stored in the mark position storage means (C1b1d) and disposed upstream of the mark detection sensor (SN) in the paper conveyance direction. ) Mark printing device (U2) for printing,
It is provided with.
(第1発明の形態1の作用)
前記構成要件を備えた第1発明の形態1の画像形成装置(U)では、マーク印刷装置(U2)は、前記マーク検出センサ(SN)の用紙搬送方向上流側に配置され、前記マーク位置記憶手段(C1b1d)に記憶された前記マーク(Mk)の位置に応じて前記連続用紙(P)に前記マーク(Mk)を印刷する。したがって、第1発明の形態1の画像形成装置(U)では、マーク印刷装置(U2)により任意の位置にマーク(Mk)を印刷することができる。この結果、第1発明の形態1によりさらに運用の自由度を高めることができる。
(Operation of
In the image forming apparatus (U) according to the first aspect of the first invention having the above-described structural requirements, the mark printing apparatus (U2) is disposed upstream of the mark detection sensor (SN) in the sheet conveyance direction, and stores the mark position. The mark (Mk) is printed on the continuous paper (P) according to the position of the mark (Mk) stored in the means (C1b1d). Therefore, in the image forming apparatus (U) according to the first aspect of the first invention, the mark (Mk) can be printed at an arbitrary position by the mark printing apparatus (U2). As a result, the degree of freedom of operation can be further increased by the first aspect of the first invention.
(第1発明の形態2)
第1発明の形態2の画像形成装置(U)は、第1発明の形態1において、
前記マーク印刷装置(U2)により前記連続用紙(P)に印刷されるマーク(Mk)の形状を設定するマーク形状設定画像(31)を表示部(UI1)に表示するマーク形状設定画像表示手段(C1a3)と、
前記マーク形状設定画像(31)への入力に応じて設定されたマーク(Mk)の形状を記憶するマーク形状記憶手段(C1b1b)と、
を備えたことを特徴とする。
(First Embodiment 2)
The image forming apparatus (U) according to the second aspect of the present invention is the first aspect of the first aspect of the present invention.
Mark shape setting image display means (31) for displaying a mark shape setting image (31) for setting the shape of the mark (Mk) printed on the continuous paper (P) by the mark printing device (U2) on the display unit (UI1). C1a3),
Mark shape storage means (C1b1b) for storing the shape of the mark (Mk) set in response to the input to the mark shape setting image (31);
It is provided with.
(第1発明の形態2の作用)
前記構成要件を備えた第1発明の形態2では、マーク形状設定画像表示手段(C1a3)は、前記マーク印刷装置(U2)により前記連続用紙(P)に印刷されるマーク(Mk)の形状を設定するマーク形状設定画像(31)を表示部(UI1)に表示する。マーク形状記憶手段(C1b1b)は、前記マーク形状設定画像(31)への入力に応じて設定されたマーク(Mk)の形状を記憶する。したがって、第1発明の形態2はマーク(Mk)の形状を変更することができ、運用の自由度をさらに高めることができる。
(Operation of the second aspect of the first invention)
In the second aspect of the first invention having the above-described structural requirements, the mark shape setting image display means (C1a3) changes the shape of the mark (Mk) printed on the continuous paper (P) by the mark printing device (U2). The mark shape setting image (31) to be set is displayed on the display unit (UI1). The mark shape storage means (C1b1b) stores the shape of the mark (Mk) set according to the input to the mark shape setting image (31). Therefore, in the second aspect of the first invention, the shape of the mark (Mk) can be changed, and the degree of freedom in operation can be further increased.
(第1発明の形態3)
第1発明の形態3の画像形成装置(U)は、第1発明の形態1,2のいずれかにおいて、
前記マーク印刷装置(U2)により前記連続用紙(P)に印刷されるマーク(Mk)の大きさを設定するマーク大きさ設定画像(41)を表示部(UI1)に表示するマーク大きさ設定画像表示手段(C1a4)と、
前記マーク大きさ設定画像(41)への入力に応じて設定されたマーク(Mk)の大きさを記憶するマーク大きさ記憶手段(C1b1c)と、
を備えたことを特徴とする。
(
The image forming apparatus (U) according to the third aspect of the first invention is the image forming apparatus (U) according to any of the first and second aspects of the first invention,
Mark size setting image for displaying a mark size setting image (41) for setting the size of the mark (Mk) printed on the continuous paper (P) by the mark printing device (U2) on the display unit (UI1). Display means (C1a4);
Mark size storage means (C1b1c) for storing the size of the mark (Mk) set according to the input to the mark size setting image (41);
It is provided with.
(第1発明の形態3の作用)
前記構成要件を備えた第1発明の形態3では、マーク大きさ設定画像表示手段(C1a4)は、前記マーク印刷装置(U2)により前記連続用紙(P)に印刷されるマーク(Mk)の大きさを設定するマーク大きさ設定画像(41)を表示部(UI1)に表示する。マーク大きさ記憶手段(C1b1c)は、前記マーク大きさ設定画像(41)への入力に応じて設定されたマーク(Mk)の大きさを記憶する。したがって、第1発明の形態3はマーク(Mk)の大きさを変更することができ、運用の自由度をさらに高めることができる。
(Operation of the third aspect of the first invention)
In the third aspect of the first invention having the above-described structural requirements, the mark size setting image display means (C1a4) is the size of the mark (Mk) printed on the continuous paper (P) by the mark printing device (U2). A mark size setting image (41) for setting the height is displayed on the display unit (UI1). The mark size storage means (C1b1c) stores the size of the mark (Mk) set according to the input to the mark size setting image (41). Therefore, in the third aspect of the first invention, the size of the mark (Mk) can be changed, and the degree of freedom in operation can be further increased.
前述の本発明は、下記の効果(E01)を奏する。
(E01)マークを読取って様々な制御を行う装置において、自由な運用を実現することができる。
The above-described present invention has the following effect (E01).
(E01) Free operation can be realized in an apparatus that reads a mark and performs various controls.
次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例(実施例)を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をX軸方向、左右方向をY軸方向、上下方向をZ軸方向とし、矢印X,−X,Y,−Y,Z,−Zで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
Next, specific examples (examples) of the embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings, but the present invention is not limited to the following examples.
In order to facilitate understanding of the following description, in the drawings, the front-rear direction is the X-axis direction, the left-right direction is the Y-axis direction, the up-down direction is the Z-axis direction, and arrows X, -X, Y, -Y, The direction indicated by Z and -Z or the indicated side is defined as the front side, the rear side, the right side, the left side, the upper side, the lower side, or the front side, the rear side, the right side, the left side, the upper side, and the lower side, respectively.
In the figure, “•” in “○” means an arrow heading from the back of the page to the front, and “×” in “○” is the front of the page. It means an arrow pointing from the back to the back.
図1は本発明の実施例1の画像形成装置の説明図である。
図1において、画像形成装置Uは、給紙装置(前処理装置)U1と、上流側印刷装置(マーク印刷装置)U2と、反転装置U3と、下流側印刷装置U4と、巻取り装置(後処理装置)U5と、ユーザインタフェースUIを備えた管理装置U6とを有する。
前記給紙装置U1は、ロール状に巻き取られた連続用紙Pを支持し、回転駆動する給紙回転部材U1aを有する。給紙回転部材U1aの左下方には、バッファアームセンサU1bが配置されており、バッファアームセンサU1bは、垂れ下がった状態の連続用紙Pに接触した時のアームの回転を検出することにより連続用紙Pを検出する。したがって、前記給紙装置U1は、下流側で印刷が行われて連続用紙Pが引き出され、バッファアームセンサU1bが連続用紙Pを検出しなくなると給紙回転部材U1aを駆動させて連続用紙Pを送り出す。なお、実施例1の画像形成装置Uは、連続用紙Pとして用紙送り孔(スプロケット孔)が形成された連続用紙(ピン有り用紙)または用紙送り孔が形成されていない連続用紙(ピンレス用紙)を使用可能に構成されている。
FIG. 1 is an explanatory diagram of an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention.
In FIG. 1, an image forming apparatus U includes a paper feeding device (pre-processing device) U1, an upstream printing device (mark printing device) U2, a reversing device U3, a downstream printing device U4, and a winding device (rear). And a management device U6 having a user interface UI.
The paper feeding device U1 includes a paper feeding rotation member U1a that supports and continuously drives the continuous paper P wound up in a roll shape. A buffer arm sensor U1b is arranged on the lower left side of the sheet feeding rotation member U1a, and the buffer arm sensor U1b detects the rotation of the arm when it contacts the continuous paper P in a suspended state, thereby detecting the continuous paper P. Is detected. Therefore, the paper feeding device U1 performs printing on the downstream side to pull out the continuous paper P, and when the buffer arm sensor U1b no longer detects the continuous paper P, it drives the paper feeding rotation member U1a to feed the continuous paper P. Send it out. The image forming apparatus U according to the first exemplary embodiment can use continuous paper (paper with pins) in which paper feed holes (sprocket holes) are formed as continuous paper P or continuous paper (pinless paper) in which paper feed holes are not formed. It is configured.
前記上流側印刷装置U2の右上部には、ドラム状の感光体PRが回転可能に支持されている。前記感光体PRの左方には転写器(転写コロトロン)TCが配置されている。前記感光体PRの周囲には、その回転方向に沿って前記転写器TC、クリーナCL、帯電器(チャージコロトロン)CC、現像器Dが配置されている。前記転写器TCおよび、帯電器CCはコロトロン式のものを使用したが、スコロトロン式またはロール式のものを使用可能である。
前記感光体PRの右方にはROS(潜像形成装置)が配置されている。前記ROS(潜像形成装置)の下方には電源装置Eが配置されている。
A drum-shaped photoconductor PR is rotatably supported on the upper right portion of the upstream printing apparatus U2. A transfer device (transfer corotron) TC is disposed on the left side of the photoconductor PR. Around the photoconductor PR, the transfer device TC, cleaner CL, charging device (charge corotron) CC, and developing device D are arranged along the rotation direction. The transfer unit TC and the charging unit CC are of the corotron type, but a scorotron type or a roll type can be used.
A ROS (latent image forming device) is disposed on the right side of the photoconductor PR. A power supply device E is disposed below the ROS (latent image forming device).
回転する前記感光体PRの表面は、帯電器CCにより一様に帯電され、前記帯電された感光体PR表面は、ROS(潜像形成装置)から出射されるレーザビームLにより静電潜像が形成される。前記感光体PR表面の静電潜像は現像器Dによりトナー像に現像される。前記感光体PR表面のトナー像は、前記転写器TCに対向する転写領域Q1に搬送される。 The surface of the rotating photoconductor PR is uniformly charged by a charger CC, and an electrostatic latent image is formed on the charged photoconductor PR surface by a laser beam L emitted from a ROS (latent image forming device). It is formed. The electrostatic latent image on the surface of the photoreceptor PR is developed into a toner image by the developing device D. The toner image on the surface of the photoreceptor PR is conveyed to a transfer region Q1 facing the transfer unit TC.
図2は実施例1の画像形成装置のアライニングローラの説明図である。
前記上流側印刷装置U2は、給紙装置U1から給紙された連続用紙Pを搬送する正逆回転可能なバックテンションロールBRを有する。前記バックテンションロールBRの用紙搬送方向下流側には、アライニングローラRaが配置されている。図2において、前記アライニングローラRaは、ピンレス連続用紙P使用時に、連続用紙Pを位置決めガイド壁GW側に突き当てて用紙幅方向の位置決めを行う。前記アライニングローラRaの用紙搬送方向下流側には、ピン有り連続用紙の送り孔に嵌合して連続用紙Pを転写領域Q1に搬送するトラクタK2,K3が配置されている。転写器TCは、前記連続用紙Pが前記転写領域Q1を通過する際に感光体PR表面のトナー像を連続用紙Pの第1面に転写する。トナー像が転写された後の感光体PR表面は、クリーナCLでクリーニングされる。
FIG. 2 is an explanatory diagram of an aligning roller of the image forming apparatus according to the first exemplary embodiment.
The upstream-side printing device U2 has a back tension roll BR that can rotate forward and reverse to transport the continuous paper P fed from the paper feeding device U1. An aligning roller Ra is disposed on the downstream side of the back tension roll BR in the sheet conveying direction. In FIG. 2, when the pinless continuous paper P is used, the aligning roller Ra abuts the continuous paper P against the positioning guide wall GW and performs positioning in the paper width direction. On the downstream side of the aligning roller Ra in the sheet conveying direction, tractors K2 and K3 that are fitted into the feed holes of the continuous sheet with pins and convey the continuous sheet P to the transfer region Q1 are arranged. The transfer unit TC transfers the toner image on the surface of the photoconductor PR onto the first surface of the continuous paper P when the continuous paper P passes through the transfer region Q1. The surface of the photoconductor PR after the toner image is transferred is cleaned by a cleaner CL.
前記トナー像が転写された連続用紙Pは、トラクタK4により下流側に搬送されて定着領域Q2に搬送される。定着領域Q2を通過する連続用紙P上のトナー像はフラッシュランプを使用した定着器Fにより定着用の光を照射されて加熱定着される。トナー像が加熱定着された連続用紙Pは回転駆動する排紙ローラRbにより排紙される。なお、ピン有り(送り孔付き)連続用紙使用時にはトラクタK2〜K4、バックテンションローラBR、排紙ローラRb等により搬送を行うが、ピンレス連続用紙使用時にはトラクタK2〜K4を用紙幅方向外側に退避させて、ローラBR、Rb等で連続用紙Pの搬送を行う。 The continuous paper P onto which the toner image has been transferred is transported downstream by the tractor K4 and transported to the fixing region Q2. The toner image on the continuous paper P passing through the fixing area Q2 is heated and fixed by being irradiated with fixing light by a fixing device F using a flash lamp. The continuous paper P on which the toner image is heat-fixed is discharged by a discharge roller Rb that is driven to rotate. When using continuous paper with pins (with feed holes), the tractors K2 to K4, back tension roller BR, paper discharge roller Rb, etc. are used for conveyance. Thus, the continuous paper P is conveyed by the rollers BR, Rb, and the like.
図3は実施例1の反転装置の斜視説明図である。
図1において、前記上流側印刷装置U2から排出された連続用紙Pは反転装置U3に搬送される。図1,図3において、前記反転装置U3は、連続用紙Pを下流側に搬送する給紙側駆動ローラU3aを有している。前記給紙側駆動ローラU3aの用紙搬送方向下流側には、給紙側駆動ローラU3aに対して用紙幅方向に傾斜した第1ターンバーU3bが配置され、連続用紙Pが第1ターンバーU3bに巻き付き下方にガイドされる。前記第1ターンバーU3bの下方には、第1ターンバーU3bとは逆方向に傾斜した第2ターンバーU3cが配置され、連続用紙Pが第2ターンバーU3cに巻き付き、左方にガイドされる。前記第2ターンバーU3cでガイドされた連続用紙Pは、用紙搬送方向下流側に配置された排紙側駆動ローラU3dにより下流側印刷装置U4側に搬送される。
したがって、連続用紙Pは前記ターンバーU3b、U3cにより表裏が反転されて、下流側印刷装置U4に搬送される。
FIG. 3 is an explanatory perspective view of the reversing device according to the first embodiment.
In FIG. 1, the continuous paper P discharged from the upstream printing apparatus U2 is conveyed to the reversing apparatus U3. 1 and 3, the reversing device U3 has a paper feed side drive roller U3a for transporting the continuous paper P downstream. A first turn bar U3b that is inclined in the paper width direction with respect to the paper feed side drive roller U3a is disposed downstream of the paper feed side drive roller U3a in the paper transport direction, and the continuous paper P is wound around the first turn bar U3b. Guided by Below the first turn bar U3b, a second turn bar U3c inclined in a direction opposite to the first turn bar U3b is disposed, and the continuous paper P is wound around the second turn bar U3c and guided to the left. The continuous paper P guided by the second turn bar U3c is transported to the downstream printing apparatus U4 side by a paper discharge side driving roller U3d disposed on the downstream side in the paper transport direction.
Accordingly, the continuous paper P is reversed by the turn bars U3b and U3c and conveyed to the downstream printing apparatus U4.
図4は実施例1のセンサ移動装置の説明図である。
図1において、前記下流側印刷装置U4は、上流側印刷装置U2と同様に構成されており、反転装置U3で反転された連続用紙Pの第2面に画像記録を行う。なお、下流側印刷装置U4の各部材は上流側印刷装置U2と同様に構成されているので、符号に「′」を付し詳細な説明を省略する。
図1において、下流側印刷装置U4のアライニングローラRaとトラクタK2との間には、連続用紙P上のマークMk(図4参照)を読取るマーク検出センサSNが配置されている。図4において、前記マーク検出センサSNは、センサ移動装置1のベルト2に支持されている。前記ベルト2は、フレーム3に支持された従動プーリ4と駆動プーリ6との間に装着されている。前記駆動プーリ6には、ギア7が支持されており、前記ギア7には正逆回転可能なセンサ移動モータMsから駆動力が伝達される。したがって、前記センサ移動モータMsの駆動に応じてベルト2が回転し、マーク検出センサSNがシート幅方向に移動する。
前記符号2〜7を付した部材によりセンサ移動装置1が構成されており、前記センサ移動装置1によりマーク検出センサSNは用紙幅方向に沿って位置調節可能に支持されている。
FIG. 4 is an explanatory diagram of the sensor moving device according to the first embodiment.
In FIG. 1, the downstream printing apparatus U4 is configured in the same manner as the upstream printing apparatus U2, and performs image recording on the second surface of the continuous paper P reversed by the reversing apparatus U3. Since each member of the downstream printing apparatus U4 is configured in the same manner as the upstream printing apparatus U2, the reference numeral “′” is given and detailed description is omitted.
In FIG. 1, a mark detection sensor SN for reading a mark Mk (see FIG. 4) on the continuous paper P is disposed between the aligning roller Ra and the tractor K2 of the downstream printing apparatus U4. In FIG. 4, the mark detection sensor SN is supported by the
A
図1において、前記下流側印刷装置U4から排出された連続紙Pは、巻取り装置(後処理装置)U5に搬送される。巻取り装置U5には、連続用紙Pを巻き取る用紙巻取り部材U5aと、下流側印刷装置U4から排紙されて垂れ下がった連続用紙Pに接触して連続用紙Pを検出するバッファアームセンサU5bとを有する。したがって、実施例1の巻取り装置U5は、下流側印刷装置U4から連続紙Pが排紙されてバッファアームセンサU5bが連続用紙Pを検出すると用紙巻取り部材U5aを駆動して連続用紙Pを巻き取る。 In FIG. 1, the continuous paper P discharged from the downstream printing device U4 is conveyed to a winding device (post-processing device) U5. The winding device U5 includes a paper winding member U5a that winds the continuous paper P, and a buffer arm sensor U5b that detects the continuous paper P in contact with the continuous paper P that is discharged from the downstream printing device U4 and hangs down. Have Therefore, when the continuous paper P is discharged from the downstream printing device U4 and the buffer arm sensor U5b detects the continuous paper P, the winding device U5 of the first embodiment drives the paper winding member U5a to remove the continuous paper P. Wind up.
(実施例1の制御部の説明)
図5は実施例1の画像形成装置の制御部分が備えている各機能をブロック図(機能ブロック図)で示した図である。
図6は実施例1の画像形成装置の制御部分が備えている各機能をブロック図で示した図であり、図5の続きの図である。
図5、図6において、管理装置U6のコントローラCは、外部との信号の入出力および入出力信号レベルの調節等を行うI/O(入出力インターフェース)、必要な処理を行うためのプログラムおよびデータ等が記憶されたROM(リードオンリーメモリ)やハードディスク、必要なデータを一時的に記憶するためのRAM(ランダムアクセスメモリ)、前記ROM等に記憶されたプログラムに応じた処理を行うCPU(中央演算処理装置)、ならびにクロック発振器等を有するマイクロコンピュータにより構成されており、前記ROM等に記憶されたプログラムを実行することにより種々の機能を実現することができる。
(Description of the control part of Example 1)
FIG. 5 is a block diagram (function block diagram) illustrating the functions of the control unit of the image forming apparatus according to the first embodiment.
FIG. 6 is a block diagram illustrating the functions of the control unit of the image forming apparatus according to the first embodiment, and is a continuation of FIG.
5 and 6, the controller C of the management device U6 includes an I / O (input / output interface) that performs input / output of signals with the outside and adjustment of input / output signal levels, a program for performing necessary processing, and the like. ROM (Read Only Memory) and hard disk in which data is stored, RAM (Random Access Memory) for temporarily storing necessary data, and CPU (Central) that performs processing according to the program stored in the ROM An arithmetic processing unit) and a microcomputer having a clock oscillator and the like, and various functions can be realized by executing a program stored in the ROM or the like.
(前記コントローラCに接続された信号入力要素)
前記コントローラCは、管理装置U6のUI(ユーザインタフェース)や、給紙装置U1のバッファアームセンサU1b、巻取り装置U5のバッファアームセンサU5b、下流側印刷装置U4のマーク検出センサSN等の信号入力要素からの信号が入力されている。
前記UIは、表示器UI1や、テンキーUI2、マーク設定キーUI3等の入力キーを備えており、それらが入力されたことを検出して、その検出信号をコントローラCに入力する。
前記バッファアームセンサU1b、U5bは、連続用紙Pの有無を検出する。
前記マーク検出センサSNは、連続用紙P上のマークMkを読取る。
(Signal input element connected to the controller C)
The controller C inputs signals from a UI (user interface) of the management device U6, a buffer arm sensor U1b of the paper feeding device U1, a buffer arm sensor U5b of the winding device U5, a mark detection sensor SN of the downstream printing device U4, and the like. The signal from the element is input.
The UI includes input keys such as a display unit UI1, a numeric keypad UI2, and a mark setting key UI3, and detects that they are input, and inputs a detection signal to the controller C.
The buffer arm sensors U1b and U5b detect the presence or absence of continuous paper P.
The mark detection sensor SN reads the mark Mk on the continuous paper P.
(前記コントローラCに接続された制御要素)
前記コントローラCは、給紙装置U1の給紙部材駆動モータ制御回路D1や図示しないその他の給紙装置U1等の制御要素に接続されており、それらの作動制御信号を出力している。
また、コントローラCは、上流側印刷装置U2のメインモータ駆動回路D2、電源回路E、レーザ駆動回路DL、用紙搬送モータ駆動回路D3、図示しないその他の上流側印刷装置U2の制御要素に接続されており、それらの作動制御信号を出力している。
さらに、コントローラCは、反転装置U3のローラ駆動回路D4、図示しないその他の反転装置U3の制御要素に接続されており、それらの作動制御信号を出力している。
また、コントローラCは、下流側印刷装置U4のメインモータ駆動回路D2′、電源回路E′、レーザ駆動回路DL′、用紙搬送モータ駆動回路D3′、センサ移動装置制御回路D5、図示しないその他の下流側印刷装置U4の制御要素に接続されており、それらの作動制御信号を出力している。
さらに、コントローラCは、巻き取り装置U5の巻き取り部材駆動モータ制御回路D6、図示しないその他の巻取り装置U5の制御要素に接続されており、それらの作動制御信号を出力している。
(Control element connected to the controller C)
The controller C is connected to control elements such as a paper feed member drive motor control circuit D1 of the paper feed device U1 and other paper feed device U1 (not shown), and outputs their operation control signals.
The controller C is connected to the main motor drive circuit D2, the power supply circuit E, the laser drive circuit DL, the paper transport motor drive circuit D3, and other control elements of the upstream print device U2 (not shown) of the upstream print device U2. These operation control signals are output.
Further, the controller C is connected to the roller drive circuit D4 of the reversing device U3 and the other control devices of the reversing device U3 (not shown), and outputs their operation control signals.
The controller C also includes a main motor drive circuit D2 ′, a power supply circuit E ′, a laser drive circuit DL ′, a paper transport motor drive circuit D3 ′, a sensor moving device control circuit D5, and other downstream units not shown in the drawing on the downstream printing apparatus U4. It is connected to the control elements of the side printing apparatus U4 and outputs their operation control signals.
Further, the controller C is connected to a winding member drive motor control circuit D6 of the winding device U5 and other control elements of the winding device U5 (not shown), and outputs their operation control signals.
前記給紙装置U1の給紙部材駆動モータ制御回路D1は、給紙部材駆動モータM1を介して給紙部材U1aの駆動を制御する。
前記上流側印刷装置U2(下流側印刷装置U4)のメインモータ駆動回路D2(D2′)は、メインモータM1(M1′)を介して、感光体PR(PR′)、現像器D(D′)の現像ロール等を回転駆動する。
前記上流側印刷装置U2(下流側印刷装置U4)の電源回路E(E′)は、前記現像器D(D′)の現像ロールへの現像バイアスの印加や、帯電器CC(CC′)への帯電バイアスの印加、転写器Tc(Tc′)への転写バイアスの印加、定着装置F(F′)のフラッシュランプへの発光用の電力の供給を行う。
前記上流側印刷装置U2(下流側印刷装置U4)のレーザ駆動回路DL(DL′)は、ROS(潜像形成装置)のレーザダイオードを駆動して静電潜像(画像やマークMk)を書き込む。
The paper feed member drive motor control circuit D1 of the paper feed device U1 controls the drive of the paper feed member U1a via the paper feed member drive motor M1.
A main motor drive circuit D2 (D2 ′) of the upstream printing apparatus U2 (downstream printing apparatus U4) is connected to a photosensitive member PR (PR ′) and a developing device D (D ′) via a main motor M1 (M1 ′). ) Is rotated.
The power supply circuit E (E ′) of the upstream printing apparatus U2 (downstream printing apparatus U4) applies a developing bias to the developing roll of the developing device D (D ′) and supplies the charging device CC (CC ′). The charging bias is applied, the transfer bias is applied to the transfer device Tc (Tc ′), and the power for light emission is supplied to the flash lamp of the fixing device F (F ′).
A laser drive circuit DL (DL ′) of the upstream printing apparatus U2 (downstream printing apparatus U4) drives a laser diode of a ROS (latent image forming apparatus) to write an electrostatic latent image (image or mark Mk). .
前記上流側印刷装置U2(下流側印刷装置U4)の用紙搬送モータ駆動回路D3(D3′)は、用紙搬送モータM3(M3′)を介して、トラクタK2〜K4(K2′〜K4′)やローラBR,Ra,Rb(BR′,Ra′,Rb′)の駆動を制御する。なお、実施例1の用紙搬送モータM3(M3′)は正逆回転可能に構成されており、画像形成動作(ジョブ)実行中は正回転駆動し、ジョブ終了後は次のジョブ時に空白のページが形成されないように所定時間逆回転駆動して連続用紙Pを戻す。
前記反転装置U3のローラ駆動回路D4は、ローラ駆動モータM4を介して給紙側駆動ローラU3aや排紙側駆動ローラU3bの駆動を制御する。
前記下流側印刷装置U4のセンサ移動装置制御回路D5は、センサ移動モータMsを介してセンサ移動装置1の駆動を制御し、マーク検出センサSNの位置を制御する。
前記巻き取り装置U5の巻き取り部材駆動モータ制御回路D6は、巻き取り部材駆動モータM6を介して用紙巻き取り部材U5aの駆動を制御する。
The paper transport motor drive circuit D3 (D3 ′) of the upstream printing device U2 (downstream printing device U4) is connected to the tractors K2 to K4 (K2 ′ to K4 ′) and the paper transport motor M3 (M3 ′). The driving of the rollers BR, Ra, Rb (BR ′, Ra ′, Rb ′) is controlled. The sheet conveyance motor M3 (M3 ') of the first exemplary embodiment is configured to be able to rotate forward and backward, and is driven to rotate forward during execution of an image forming operation (job). The continuous paper P is returned by being driven to rotate backward for a predetermined time so as not to be formed.
The roller driving circuit D4 of the reversing device U3 controls the driving of the paper feeding side driving roller U3a and the paper discharging side driving roller U3b via the roller driving motor M4.
The sensor moving device control circuit D5 of the downstream printing device U4 controls the driving of the
The take-up member drive motor control circuit D6 of the take-up device U5 controls the drive of the paper take-up member U5a via the take-up member drive motor M6.
(前記コントローラCの機能)
前記コントローラCは、前記各信号出力要素からの出力信号に応じた処理を実行して、前記各制御要素に制御信号を出力する機能(制御手段)を有している。前記コントローラCの機能(制御手段)を次に説明する。
C1:UI制御手段
UI制御手段C1は、画像表示手段C1aと、マーク設定手段C1bとを有し、管理装置U6のユーザインターフェースUIの表示や、ユーザインタフェースへの入力に応じた各種設定を行う。
C1a:画像表示手段
画像表示手段C1aは、マーク設定画像表示手段C1a1と、用紙種類設定画像表示手段C1a2と、マーク形状設定画像表示手段C1a3と、マーク大きさ設定画像表示手段C1a4と、マーク位置設定画像表示手段C1a5とを有し、ユーザインタフェースUIの表示部UI1に画像を表示する。
(Function of the controller C)
The controller C has a function (control means) for executing a process according to an output signal from each signal output element and outputting a control signal to each control element. The function (control means) of the controller C will be described next.
C1: UI control unit The UI control unit C1 includes an image display unit C1a and a mark setting unit C1b, and performs various settings in accordance with display of the user interface UI of the management apparatus U6 and input to the user interface.
C1a: Image display means The image display means C1a includes mark setting image display means C1a1, paper type setting image display means C1a2, mark shape setting image display means C1a3, mark size setting image display means C1a4, and mark position setting. An image display unit C1a5, and displays an image on the display unit UI1 of the user interface UI.
図7は実施例1のマーク設定画像の説明図である。
C1a1:マーク設定画像表示手段
マーク設定画像表示手段C1a1は、連続用紙Pに印刷するマークMkの形状、大きさ、位置等の設定を行うためのメイン画像であるマーク設定画像11(図7参照)を表示部UI1に表示する。図7において、マーク設定画像11は、用紙種類を設定する画像を表示するための「用紙種類」設定アイコン12と、マークMkの形状を設定する画像を表示するための「形状」設定アイコン13と、マークMkの大きさを設定する画像を表示するための「大きさ」設定アイコン14と、マークMkの位置を設定する画像を表示するための「位置」設定アイコン16と、マーク設定を確定する設定確定アイコン(「OK」アイコン)17と、マーク設定を取り消す設定取消アイコン(「キャンセル」アイコン)18とを有する。
FIG. 7 is an explanatory diagram of a mark setting image according to the first embodiment.
C1a1: Mark setting image display means The mark setting image display means C1a1 is a
図8は実施例1の用紙種類設定画像の説明図である。
C1a2:用紙種類設定画像表示手段
用紙種類設定画像表示手段C1a2は、使用する連続用紙Pの種類(ピンレスかピン有りか)を設定するための用紙種類設定画像21(図8参照)を表示部UI1に表示する。図8において、用紙種類設定画像21は、ピンレス用紙であることを設定するピンレス用紙選択ボタン(ラジオボタン)22と、ピン有り用紙であることを設定するピン有り用紙選択ボタン(ラジオボタン)23と、選択の決定を行うための選択決定画像(「OK」アイコン)24と、選択の取消を行うための選択取消画像(「キャンセル」アイコン)26とを有する。
FIG. 8 is an explanatory diagram of a paper type setting image according to the first embodiment.
C1a2: Paper type setting image display means The paper type setting image display means C1a2 displays a paper type setting image 21 (see FIG. 8) for setting the type (whether pinless or pinned) of the continuous paper P to be used. To display. In FIG. 8, a paper
図9は実施例1のマーク形状設定画像の説明図であり、図9Aは初期状態のマーク形状設定画像の説明図、図9Bはマーク形状選択ボタンを選択入力した状態でのマーク形状設定画像の説明図である。
C1a3:マーク形状設定画像表示手段
マーク形状設定画像表示手段C1a3は、連続用紙Pに印刷するマークMkの形状を設定するためのマーク形状設定画像31(図9参照)を表示部UI1に表示する。図9において、実施例1のマーク形状設定画像31は、マーク形状を選択するためのマーク形状選択ボタン32と、マーク形状の選択の決定を行うための選択決定画像(「OK」アイコン)33と、選択の取消を行うための選択取消画像(「キャンセル」アイコン)34とを有する。なお、図9A,図9Bに示すように、実施例1のマーク形状設定画像31では、マーク形状選択ボタン32の入力がされると、マーク形状選択画像32aが表示され、連続用紙Pの表裏のページ合わせや画像書込開始位置の調整、傾き(スキュー)の検出等をするための「重連マーク」または、画像書込開始位置の検出のみをするための「TOF(Top of Form)マーク」を選択するように設定されている。なお、各マークについての詳細な説明は後述する。
FIG. 9 is an explanatory diagram of the mark shape setting image of the first embodiment, FIG. 9A is an explanatory diagram of the mark shape setting image in the initial state, and FIG. 9B is the mark shape setting image in a state where the mark shape selection button is selected and input. It is explanatory drawing.
C1a3: Mark shape setting image display means The mark shape setting image display means C1a3 displays a mark shape setting image 31 (see FIG. 9) for setting the shape of the mark Mk printed on the continuous paper P on the display unit UI1. In FIG. 9, the mark
図10は実施例1のTOFマークのマーク大きさ設定画像の説明図である。
C1a4:マーク大きさ設定画像表示手段
マーク大きさ設定画像表示手段C1a4は、連続用紙Pに印刷するマークMkのサイズを設定するための大きさ設定画像41(図10参照)を表示部UI1に表示する。図10において、実施例1の大きさ設定画像41は、マークMkの用紙幅方向(主走査方向)の長さを設定するための幅方向サイズ設定ボタン42と、マークMkの用紙搬送方向(副走査方向)の長さを設定するための搬送方向サイズ設定ボタン43と、選択の決定を行うための選択決定画像(「OK」アイコン)44と、選択の取消を行うための選択取消画像(「キャンセル」アイコン)46とを有する。なお、図10に示すように、実施例1の幅方向サイズ設定ボタン42や搬送方向サイズ設定ボタン43は、設定値を0.1インチ刻みで大きくするための設定値増加ボタン42a、43aと、設定値を0.1インチ刻みで小さくする設定値減少ボタン42b,43bとを有する。なお、実施例1では、TOFマークのみサイズ変更可能に構成されており、TOFマークの用紙幅方向の最小値は0.2インチ、用紙搬送方向の最小値は0.0875インチに設定されている。
FIG. 10 is an explanatory diagram of a mark size setting image of the TOF mark according to the first embodiment.
C1a4: Mark size setting image display means The mark size setting image display means C1a4 displays a size setting image 41 (see FIG. 10) for setting the size of the mark Mk to be printed on the continuous paper P on the display unit UI1. To do. In FIG. 10, the
図11は実施例1のマーク位置設定画像の説明図である。
C1a5:マーク位置設定画像表示手段
マーク位置設定画像表示手段C1a5は、連続用紙Pに印刷するマークMkの位置を設定するためのマーク位置設定画像51(図11参照)を表示部UI1に表示する。図11において、実施例1のマーク位置設定画像51は、マークMkを印刷する用紙幅方向(主走査方向)の位置を設定するための幅方向位置設定ボタン52と、マークMkを印刷する用紙搬送方向(副走査方向)の位置を設定するための搬送方向位置設定ボタン53と、選択の決定を行うための選択決定画像(「OK」アイコン)54と、選択の取消を行うための選択取消画像(「キャンセル」アイコン)56とを有する。なお、実施例1の幅方向位置設定ボタン52や搬送方向位置設定ボタン53は、幅方向サイズ設定ボタン42や搬送方向サイズ設定ボタン43と同様に、設定値増加ボタン52a、53aと、設定値減少ボタン52b、53bとを有する。また、マークMkの位置はすべてのマークについて変更可能に構成されている。
FIG. 11 is an explanatory diagram of a mark position setting image according to the first embodiment.
C1a5: Mark Position Setting Image Display Unit The mark position setting image display unit C1a5 displays a mark position setting image 51 (see FIG. 11) for setting the position of the mark Mk to be printed on the continuous paper P on the display unit UI1. In FIG. 11, a mark
C1b:マーク設定手段
マーク設定手段C1bは、設定内容記憶手段C1b1と、設定内容一時記憶手段C1b2と、マーク位置変更判別手段C1b3とを有し、前記各画像21〜51での入力に応じてマークMkの形状、サイズ、位置を設定する。
C1b1:設定内容記憶手段
設定内容記憶手段C1b1は、設定された用紙種類を記憶する用紙種類記憶手段C1b1aと、設定されたマークMkの形状を記憶するマーク形状記憶手段C1b1bと、設定されたマークMkのサイズ(大きさ)を記憶するマーク大きさ記憶手段C1b1cと、設定されたマークMkの位置を記憶するマーク位置記憶手段C1b1dとを有し、前記マーク設定手段C1bにより設定された内容を記憶する。
C1b: Mark setting means The mark setting means C1b has setting content storage means C1b1, setting content temporary storage means C1b2, and mark position change determination means C1b3, and marks according to the input in the
C1b1: Setting content storage means The setting content storage means C1b1 is a paper type storage means C1b1a for storing the set paper type, a mark shape storage means C1b1b for storing the shape of the set mark Mk, and a set mark Mk. The mark size storage means C1b1c for storing the size (size) and the mark position storage means C1b1d for storing the set position of the mark Mk are stored, and the contents set by the mark setting means C1b are stored. .
C1b2:設定内容一時記憶手段
設定内容一時記憶手段C1b2は、前記各画像21〜51で設定を行う際に、入力された内容を一時記憶する。
C1b3:マーク位置変更判別手段
マーク位置変更判別手段C1b3は、設定内容一時記憶手段C1b2に記憶されたマークMkの位置の設定値が、設定内容記憶手段C1b1に記憶されたマークMkの位置の設定値から変更されているか否か、すなわち、同一であるか否かを判別する。
C1b2: Setting Content Temporary Storage Unit The setting content temporary storage unit C1b2 temporarily stores the input content when setting the
C1b3: Mark position change discriminating means The mark position change discriminating means C1b3 has a mark Mk position setting value stored in the setting content temporary storage means C1b2 and a mark Mk position setting value stored in the setting content storage means C1b1. It is determined whether or not they have been changed, that is, whether or not they are the same.
C2:データ受信手段
データ受信手段C2は、画像形成装置Uに接続された図示しないコンピュータ装置から送信された画像データを受信し、記憶する。
C3:ジョブ制御手段
ジョブ制御手段C3は、受信した画像形成データや設定されたマークの形状、サイズ、位置に応じて、各装置U1〜U5の動作を制御して画像を形成する画像形成動作(ジョブ)を実行する。
C2: Data Receiving Unit The data receiving unit C2 receives and stores image data transmitted from a computer device (not shown) connected to the image forming apparatus U.
C3: Job Control Unit The job control unit C3 controls the operation of each of the devices U1 to U5 according to the received image formation data and the set mark shape, size, and position, and forms an image ( Job).
C4:給紙装置制御手段
給紙装置制御手段C4は、給紙部材駆動タイミング判別手段C4aと、給紙部材制御手段C4bとを有し、給紙装置U1の制御を行う。
C4a:給紙部材駆動タイミング判別手段
給紙部材駆動タイミング判別手段C4aは、前記バッファアームセンサU1bの検出信号に応じて、給紙部材U1aを駆動するタイミングになったか否かを判別する。実施例1の給紙部材駆動タイミング判別手段C4aは、バッファアームセンサU1bが連続用紙Pを検出しなくなった時に給紙部材U1aを駆動するタイミングになったと判別する。
C4b:給紙部材制御手段
給紙部材制御手段C4bは、給紙部材駆動モータ制御回路D1を介して給紙部材駆動モータM1の駆動を制御して、給紙部材U1aを駆動する。実施例1の給紙部材制御手段C4bは、給紙部材U1aを駆動するタイミングになったと判別された場合に、予め設定された所定時間だけ給紙部材U1aを駆動して連続用紙Pを送り出す。
C4: Paper Feed Device Control Unit The paper feed device control unit C4 includes a paper feed member drive timing determination unit C4a and a paper feed member control unit C4b, and controls the paper feed device U1.
C4a: Paper feed member drive timing discriminating means The paper feed member drive timing discriminating means C4a discriminates whether or not it is time to drive the paper feed member U1a according to the detection signal of the buffer arm sensor U1b. The paper feed member drive timing determination unit C4a according to the first exemplary embodiment determines that it is time to drive the paper feed member U1a when the buffer arm sensor U1b no longer detects the continuous paper P.
C4b: Paper Feed Member Control Unit The paper feed member control means C4b controls the drive of the paper feed member drive motor M1 via the paper feed member drive motor control circuit D1 to drive the paper feed member U1a. When it is determined that it is time to drive the paper feed member U1a, the paper feed member control unit C4b according to the first exemplary embodiment drives the paper feed member U1a for a predetermined time to send out the continuous paper P.
C5:上流側印刷装置制御手段(マーク印刷装置制御手段)
上流側印刷装置制御手段C5は、メインモータ駆動制御手段C5aと、電源回路制御手段C5bと、レーザ駆動回路制御手段C5cと、用紙搬送制御手段C5dとを有し、上流側印刷装置U2の各部材の駆動を制御する。
C5a:メインモータ駆動制御手段
メインモータ駆動制御手段C5aは、メインモータ駆動回路D2を介してメインモータM2の駆動を制御して、感光体PRや現像器Dの現像ロール等の駆動を制御する。
C5b:電源回路制御手段
電源回路制御手段C5bは、電源回路Eを制御して、現像器Dや帯電器CC、転写機Tc、定着器Fへの電源供給の制御を行う。
C5: Upstream printing device control means (mark printing device control means)
The upstream printing apparatus control means C5 has a main motor drive control means C5a, a power supply circuit control means C5b, a laser drive circuit control means C5c, and a paper conveyance control means C5d, and each member of the upstream printing apparatus U2 Control the drive.
C5a: Main motor drive control means The main motor drive control means C5a controls the drive of the main motor M2 via the main motor drive circuit D2, and controls the drive of the photoconductor PR, the developing roll of the developing device D, and the like.
C5b: Power supply circuit control means The power supply circuit control means C5b controls the power supply circuit E to control power supply to the developing device D, the charging device CC, the transfer device Tc, and the fixing device F.
図12は実施例1のマークの説明図であり、図12Aはピンレス用紙の重連マークの説明図、図12Bはピン有り用紙の重連マークの説明図、図12CはTOFマークの説明図である。
C5c:レーザ駆動回路制御手段(マーク書き込み制御手段)
レーザ駆動回路制御手段C5cは、マーク作成手段C5c1を有し、受信した画像データおよびマークMkの設定に応じて、ROSの駆動を制御して連続用紙Pの一面目の画像を書き込む。
C5c1:マーク作成手段
マーク作成手段C5c1は、前記マーク設定手段C1bでの設定内容に応じたマークMkを作成する。図12において、前記マーク設定手段C1bで、ピンレス用紙で重連マークを使用する設定がされた場合には、レーザ駆動回路制御手段C5cは図12Aに示すピンレス用紙用重連マークMk1を印刷する。ピンレス用紙用重連マークMk1は、対角線61a1を有する四角形状のスタートビット61aと、スタートビット61aの用紙搬送方向下流側の空白ビット61bと、10ビット分のデータビット61cと、データの欠けや読み取り不良を判別するパリティビット61dとを有する。前記スタートビット61aは、スタートビット61aの読み取り開始位置61a2を検出することにより副走査方向の書き込み開始位置を判別するために使用される。また、読み取り開始位置61a2と対角線61a1と読み取り終了位置61a3との間隔を検出することにより連続用紙Pの傾斜(スキュー)と主走査方向の書き込み開始位置を判別するためにも使用される。また、データビット61cは、いわゆるバーコード状に形成されており、マークMkが印刷されたページのページ番号を識別する情報が所定の変換方法で黒画像の幅と白画像の幅に変換されて作成されたマークMkが印刷される。
12A and 12B are explanatory views of the marks of the first embodiment, FIG. 12A is an explanatory view of the double continuous marks of the pinless paper, FIG. 12B is an explanatory view of the double continuous marks of the paper with pins, and FIG. is there.
C5c: Laser drive circuit control means (mark writing control means)
The laser drive circuit control means C5c has mark creation means C5c1, and controls the driving of the ROS according to the received image data and the setting of the mark Mk to write the image on the first side of the continuous paper P.
C5c1: Mark creating means The mark creating means C5c1 creates a mark Mk according to the setting contents in the mark setting means C1b. In FIG. 12, when the mark setting means C1b is set to use the double continuous mark on the pinless paper, the laser drive circuit control means C5c prints the pinless paper double mark Mk1 shown in FIG. 12A. The pinless sheet duplication mark Mk1 includes a
図12Bにおいて、前記マーク設定手段C1bで、ピン有り用紙で重連マークを使用する設定がされた場合には、レーザ駆動回路制御手段C5cは図12Bに示すピン有り用紙用重連マークMk2を印刷する。ピン有り用紙用重連マークMk2は、単純な四角形状のスタートビット71aと、スタートビット71aの用紙搬送方向下流側の空白ビット71bと、10ビット分のデータビット71cと、データの欠けや読み取り不良を判別するパリティビット71dとを有する。ピン有り用紙使用時は、トラクタピンにより搬送されるため、連続用紙Pのスキューが発生しないので、ピンレス用紙用重連マークMk1のスタートビット61aとは異なり、単純な四角形状に形成されている。なお、実施例1では、ピン有り用紙用重連マークMk2の用紙幅方向の長さは0.0875インチで固定されており、スキューが無いので、ピンレス用紙用重連マークMk1の長さ0.2インチよりも短く設定されている。
図12Cにおいて、前記マーク設定手段C1bで、TOFマークMK3を使用する設定がされた場合には、レーザ駆動回路制御手段C5cは図12Cに示すTOFマークMk3を印刷する。TOFマークMk3は、副走査方向の画像書き込み開始位置を表裏で合わせるためだけの単純な四角形状のTOFマークにより構成されている。
In FIG. 12B, when the mark setting means C1b is set to use the double mark on the paper with pins, the laser drive circuit control means C5c prints the double mark Mk2 for the paper with pins shown in FIG. 12B. To do. The double mark Mk2 for pinned paper includes a simple
In FIG. 12C, when the mark setting means C1b is set to use the TOF mark MK3, the laser drive circuit control means C5c prints the TOF mark Mk3 shown in FIG. 12C. The TOF mark Mk3 is configured by a simple rectangular TOF mark only for aligning the image writing start position in the sub-scanning direction on the front and back.
C5d:用紙搬送制御手段
用紙搬送制御手段C5dは、用紙搬送モータ駆動回路D3を介して用紙搬送モータM3の駆動を制御して、トラクタK2〜K4やローラBR,Ra,Rbの駆動を制御する。
C6:反転装置制御手段
反転装置制御手段C6は、ローラ駆動制御手段C6aを有し、反転装置U3の各部材の駆動を制御する。
C6a:ローラ駆動制御手段
ローラ駆動制御手段C6aは、ローラ駆動回路D4を介してローラ駆動モータM4の駆動を制御して、給紙側駆動ローラU3aおよび排紙側駆動ローラU3bを駆動する。
C5d: Paper transport control means The paper transport control means C5d controls the drive of the paper transport motor M3 via the paper transport motor drive circuit D3 to control the driving of the tractors K2 to K4 and the rollers BR, Ra, Rb.
C6: Reversing Device Control Unit The reversing device control unit C6 includes a roller drive control unit C6a and controls driving of each member of the reversing device U3.
C6a: Roller Drive Control Unit The roller drive control unit C6a controls the driving of the roller drive motor M4 via the roller drive circuit D4 to drive the paper feed side drive roller U3a and the paper discharge side drive roller U3b.
C7:下流側印刷装置制御手段
下流側印刷装置制御手段C7は、メインモータ駆動制御手段C7aと、電源回路制御手段C7bと、レーザ駆動回路制御手段C7cと、用紙搬送制御手段C7dと、センサ移動制御手段C7eとを有し、下流側印刷装置U4の各部材の駆動を制御する。
C7a:メインモータ駆動制御手段
メインモータ駆動制御手段C7aは、メインモータ駆動回路D2′を介してメインモータM2′の駆動を制御して、感光体PR′や現像器D′の現像ロール等の駆動を制御する。
C7b:電源回路制御手段
電源回路制御手段C7bは、電源回路E′を制御して、現像器D′や帯電器CC′、転写機Tc′、定着器F′への電源供給の制御を行う。
C7: Downstream Printing Device Control Unit The downstream printing device control unit C7 includes a main motor drive control unit C7a, a power supply circuit control unit C7b, a laser drive circuit control unit C7c, a paper conveyance control unit C7d, and a sensor movement control. Means C7e, and controls driving of each member of the downstream printing apparatus U4.
C7a: Main motor drive control means The main motor drive control means C7a controls the drive of the main motor M2 'via the main motor drive circuit D2' to drive the photoconductor PR 'and the developing roll of the developing device D'. To control.
C7b: Power supply circuit control means The power supply circuit control means C7b controls the power supply circuit E 'to control power supply to the developing device D', the charging device CC ', the transfer device Tc', and the fixing device F '.
C7c:レーザ駆動回路制御手段
レーザ駆動回路制御手段C7cは、マーク判別手段C7c1と、画像位置調整手段C7c2とを有し、ROSの駆動を制御して連続用紙Pの二面目の画像を書き込む。実施例1のレーザ駆動回路制御手段C7cは、受信した画像データおよびマーク検出センサSNで読み取ったマークMkに応じて、一面目の裏面に記録すべきページの画像を判別し、画像書き込み開始位置を調整して画像を書き込む。
C7c1:マーク判別手段
マーク判別手段C7c1は、マーク検出センサSNによるマークMkの読み取り結果に基づいて、マークMkの位置(すなわち、一面側の画像位置やスキュー)やページ番号を判別する。
C7c2:画像位置調整手段
画像位置調整手段C7c2は、マークMkの位置(すなわち、一面側の画像位置やスキュー)に応じて、画像書き込み開始位置の調整や画像の回転等をして画像位置を調整する。
C7c: Laser drive circuit control means The laser drive circuit control means C7c has a mark determination means C7c1 and an image position adjustment means C7c2, and controls the driving of the ROS to write the image on the second side of the continuous paper P. The laser drive circuit control unit C7c according to the first embodiment determines the image of the page to be recorded on the back surface of the first surface according to the received image data and the mark Mk read by the mark detection sensor SN, and sets the image writing start position. Adjust and write the image.
C7c1: Mark Discriminating Unit The mark discriminating unit C7c1 discriminates the position of the mark Mk (that is, the image position and skew on one side) and the page number based on the result of reading the mark Mk by the mark detection sensor SN.
C7c2: Image position adjusting means The image position adjusting means C7c2 adjusts the image position by adjusting the image writing start position, rotating the image, or the like according to the position of the mark Mk (that is, the image position or skew on the one surface side). To do.
C7d:用紙搬送制御手段
用紙搬送制御手段C7dは、用紙搬送モータ駆動回路D3′を介して用紙搬送モータM3′の駆動を制御して、トラクタK2′〜K4′やローラBR′,Ra′,Rb′の駆動を制御する。
C7e:センサ移動制御手段
センサ移動制御手段C7eは、センサ移動装置制御回路D5を介してセンサ移動モータMsの駆動を制御し、センサ移動装置1を駆動して、マークMkが印刷される位置に対応する位置にマーク検出センサSNの位置を調整する。
C7d: Paper transport control means The paper transport control means C7d controls the drive of the paper transport motor M3 'via the paper transport motor drive circuit D3', and the tractors K2 'to K4' and rollers BR ', Ra', Rb. Control the drive of '.
C7e: Sensor movement control means The sensor movement control means C7e controls the drive of the sensor movement motor Ms via the sensor movement apparatus control circuit D5 and drives the
C8:巻き取り装置制御手段
巻き取り装置制御手段C8は、巻き取り部材駆動タイミング判別手段C8aと、巻き取り部材駆動制御手段C8bとを有し、給紙装置U5の制御を行う。
C8a:巻き取り部材駆動タイミング判別手段
巻き取り部材駆動タイミング判別手段C8aは、前記バッファアームセンサU5bの検出信号に応じて、用紙巻き取り部材U5aを駆動するタイミングになったか否かを判別する。実施例1の巻き取り部材駆動タイミング判別手段C8aは、バッファアームセンサU5bが連続用紙Pを検出した時に用紙巻き取り部材U5aを駆動するタイミングになったと判別する。
C8b:巻き取り部材駆動制御手段
巻き取り部材駆動制御手段C8bは、巻き取り部材駆動モータ制御回路D6を介して巻き取り部材駆動モータM6の駆動を制御して、用紙巻き取り部材U5aを駆動する。実施例1の巻き取り部材駆動制御手段C8bは、用紙巻き取りU5aを駆動するタイミングになったと判別された場合に、予め設定された所定時間用紙巻き取り部材U5aを駆動して連続用紙Pを送り出す。
C8: Winding Device Control Unit The winding device control unit C8 includes a winding member drive timing determination unit C8a and a winding member drive control unit C8b, and controls the paper feeding device U5.
C8a: Winding member driving timing determining means The winding member driving timing determining means C8a determines whether or not it is time to drive the paper winding member U5a according to the detection signal of the buffer arm sensor U5b. The take-up member drive timing determination unit C8a according to the first exemplary embodiment determines that it is time to drive the paper take-up member U5a when the buffer arm sensor U5b detects the continuous paper P.
C8b: Winding Member Drive Control Unit The winding member drive control unit C8b controls the driving of the winding member drive motor M6 via the winding member drive motor control circuit D6 to drive the paper winding member U5a. When it is determined that the timing for driving the paper take-up U5a is reached, the take-up member drive control unit C8b according to the first exemplary embodiment drives the paper take-up member U5a for a predetermined time to send out the continuous paper P. .
(フローチャートの説明)
(マーク設定処理の説明)
図13は実施例1のマーク設定処理のフローチャートである。
図13のフローチャートの各ST(ステップ)の処理は、前記コントローラCのROMやハードディスク等に記憶されたプログラムに従って行われる。また、この処理は画像形成装置Uの他の各種処理と並行してマルチタスクで実行される。
なお、バッファアームセンサU1b、U5bの検出結果に応じて給紙部材U1aや用紙巻き取り装置U5aを駆動する処理や、ジョブ実行時に駆動ローラU3a、U3bを駆動する処理は簡単であるため、フローチャートの図示は省略する。
図13のフローチャートは画像形成装置Uの電源オンにより開始される。
(Explanation of flowchart)
(Explanation of mark setting process)
FIG. 13 is a flowchart of the mark setting process according to the first embodiment.
The processing of each ST (step) in the flowchart of FIG. 13 is performed according to a program stored in the ROM or hard disk of the controller C. This process is executed in a multitasking manner in parallel with other various processes of the image forming apparatus U.
Since the processing for driving the paper feed member U1a and the paper take-up device U5a according to the detection results of the buffer arm sensors U1b and U5b and the processing for driving the driving rollers U3a and U3b during job execution are simple, the flowchart of FIG. Illustration is omitted.
The flowchart in FIG. 13 is started when the image forming apparatus U is powered on.
図13のST1において、ユーザインタフェースUIのマーク設定キーUI3の入力がされたか否かを判別する。ノー(N)の場合はST1を繰り返し、イエス(Y)の場合はST2に進む。
ST2において、マーク設定画像11を表示部UI1に表示する。そして、ST3に進む。
ST3において、マーク設定画像11で「用紙種類」設定アイコン12の入力がされたか否かを判別する。イエス(Y)の場合はST4に進み、ノー(N)の場合はST5に進む。
ST4において、使用する連続用紙Pの用紙種類を設定し一時記憶する用紙種類設定処理(後述する図14のサブルーチン参照)を実行して、ST2に戻る。
In ST1 of FIG. 13, it is determined whether or not the mark setting key UI3 of the user interface UI has been input. If no (N), ST1 is repeated, and if yes (Y), the process proceeds to ST2.
In ST2, the
In
In ST4, a paper type setting process for setting the paper type of the continuous paper P to be used and temporarily storing it (see a subroutine of FIG. 14 described later) is executed, and the process returns to ST2.
ST5において、「形状」設定アイコン13を選択する入力がされたか否かを判別する。イエス(Y)の場合はST6に進み、ノー(N)の場合はST7に進む。
ST6において、印刷するマークMkの形状を設定し一時記憶する形状設定処理(後述する図15のサブルーチン参照)を実行して、ST2に戻る。
ST7において、マーク設定画像11の「大きさ」設定アイコン14を選択する入力がされたか否かを判別する。イエス(Y)の場合はST8に進み、ノー(N)の場合はST9に進む。
ST8において、印刷するマークMkの大きさ(サイズ)を設定し一時記憶する大きさ設定処理(後述する図16のサブルーチン参照)を実行し、ST2に戻る。
ST9において、マーク設定画像11の「位置」設定アイコン16を選択する入力がされたか否かを判別する。イエス(Y)の場合はST10に進み、ノー(N)の場合はST11に進む。
ST10において、マークMkを印刷する位置を設定し一時記憶する位置設定処理(後述する図17のサブルーチン参照)を実行し、ST2に戻る。
In ST5, it is determined whether or not an input for selecting the “shape” setting
In ST6, a shape setting process (see a subroutine of FIG. 15 described later) for setting and temporarily storing the shape of the mark Mk to be printed is executed, and the process returns to ST2.
In ST7, it is determined whether or not an input for selecting the “size” setting
In ST8, the size (size) of the mark Mk to be printed is set, and a size setting process (see a subroutine of FIG. 16 described later) is temporarily stored, and the process returns to ST2.
In ST9, it is determined whether or not an input for selecting the “position” setting
In ST10, a position setting process (see a subroutine of FIG. 17 described later) for setting and temporarily storing the position for printing the mark Mk is executed, and the process returns to ST2.
ST11において、マーク設定画像11の「OK」アイコン17を選択する入力がされたか否かを判別する。イエス(Y)の場合はST12に進み、ノー(N)の場合はST15に進む。
ST12において、一時記憶された設定内容のマークMkの位置と、設定内容記憶手段C1b1に記憶された現在の設定内容の位置の設定値とが同一であるか否かを判別する。ノー(N)の場合はST13に進み、イエス(Y)の場合はST14に進む。
ST13において、センサ移動装置1を駆動して、一時記憶された設定内容のマークMkの位置に対応する位置に、マーク検出センサSNを移動させる。そして、ST14に進む。
In ST11, it is determined whether or not an input for selecting the “OK”
In ST12, it is determined whether or not the position of the mark Mk of the setting content temporarily stored and the setting value of the position of the current setting content stored in the setting content storage means C1b1 are the same. If no (N), the process proceeds to ST13, and if yes (Y), the process proceeds to ST14.
In ST13, the
ST14において、設定内容記憶手段C1b1に記憶された現在の設定内容を、一時記憶された設定内容に更新する。そして、ST1に戻る。
ST15において、マーク設定画像11の「キャンセル」アイコン18を選択する入力がされたか否かを判別する。イエス(Y)の場合はST16に進み、ノー(N)の場合はST3に戻る。
ST16において、設定内容一時記憶手段C1b2に一時記憶された設定内容を破棄する。そして、ST1に戻る。
In ST14, the current setting content stored in the setting content storage means C1b1 is updated to the temporarily stored setting content. Then, the process returns to ST1.
In ST15, it is determined whether or not an input for selecting the “cancel”
In ST16, the setting contents temporarily stored in the setting contents temporary storage means C1b2 are discarded. Then, the process returns to ST1.
(用紙種類設定処理)
図14は用紙種類設定処理のフローチャートの説明図であり、図13のST4のサブルーチンである。
図14のST21において、現在の設定内容(既に用紙種類の設定がされている場合には一時記憶された設定内容)に応じた用紙種類設定画像21を表示部UI1に表示し、ST22に進む。
ST22において、用紙種類設定画像21のラジオボタン(ピンレス用紙選択ボタン22またはピン有り用紙選択ボタン23)を選択する入力がされたか否かを判別する。イエス(Y)の場合はST23に進み、ノー(N)の場合はST24に進む。
ST23において、入力に応じて用紙種類設定画像21のラジオボタンの画像を更新する。すなわち、選択されたラジオボタンをオンの状態にし、選択されなかったラジオボタンをオフにする。そして、ST24に進む。
(Paper type setting process)
FIG. 14 is an explanatory diagram of a flowchart of the paper type setting process, and is a subroutine of ST4 in FIG.
In ST21 of FIG. 14, the paper
In ST22, it is determined whether or not an input for selecting a radio button (pinless
In ST23, the image of the radio button of the paper
ST24において、用紙種類設定画像21の「キャンセル」アイコン26を選択する入力がされたか否かを判別する。ノー(N)の場合はST25に進み、イエス(Y)の場合は図14の用紙種類設定処理を終了して図13のマーク設定処理に戻る。
ST25において、用紙種類設定画像21の「OK」アイコン24を選択する入力がされたか否かを判別する。イエス(Y)の場合はST26に進み、ノー(N)の場合はST22に戻る。
ST26において、用紙種類設定画像21に入力された入力内容を一時記憶する。そして、図14の用紙種類設定処理を終了して図13のマーク設定処理に戻る。
In ST24, it is determined whether or not an input for selecting the “cancel”
In ST25, it is determined whether or not an input for selecting the “OK”
In ST26, the input contents input to the paper
(形状設定処理)
図15は形状設定処理のフローチャートの説明図であり、図13のST6のサブルーチンである。
図15のST31において、現在の設定内容(既に用紙種類の設定がされている場合には一時記憶された設定内容)に応じたマーク形状設定画像31を表示部UI1に表示し、ST32に進む。
ST32において、マーク形状設定画像31のマーク形状選択ボタン32を選択する入力がされたか否かを判別する。イエス(Y)の場合はST33に進み、ノー(N)の場合はST34に進む。
ST33において、マーク形状選択画像32aを表示する(図9B参照)。そして、ST32に戻る。
(Shape setting process)
FIG. 15 is an explanatory diagram of a flowchart of the shape setting process, and is a subroutine of ST6 in FIG.
In ST31 of FIG. 15, the mark
In ST32, it is determined whether or not an input for selecting the mark
In ST33, the mark
ST34において、マーク形状選択画像32aでマーク形状を選択する入力がされたか否かを判別する。イエス(Y)の場合はST35に進み、ノー(N)の場合はST36に進む。
ST35において、入力に応じてマーク形状設定画像31の画像を更新する。すなわち、マーク形状選択画像32aで選択されたマーク形状をマーク形状設定画像31に表示する。そして、ST32に戻る。
ST36において、マーク形状設定画像31の「キャンセル」アイコン34を選択する入力がされたか否かを判別する。ノー(N)の場合はST37に進み、イエス(Y)の場合は図15の形状設定処理を終了して図13のマーク設定処理に戻る。
ST37において、マーク形状設定画像31の「OK」アイコン33を選択する入力がされたか否かを判別する。イエス(Y)の場合はST38に進み、ノー(N)の場合はST32に戻る。
ST38において、マーク形状設定画像31に入力された入力内容を一時記憶する。そして、図15の形状設定処理を終了して図13のマーク設定処理に戻る。
In ST34, it is determined whether or not an input for selecting a mark shape is made on the mark
In ST35, the image of the mark
In ST36, it is determined whether or not an input for selecting the “cancel”
In ST37, it is determined whether or not an input for selecting the “OK”
In ST38, the input content input to the mark
(大きさ設定処理)
図16は大きさ設定処理のフローチャートの説明図であり、図13のST8のサブルーチンである。
図16のST41において、現在の設定内容(既に用紙種類の設定がされている場合には一時記憶された設定内容)に応じた大きさ設定画像41を表示部UI1に表示し、ST42に進む。
ST42において、幅方向サイズ設定ボタン42および搬送方向サイズ設定ボタン43の設定値増加ボタン42a、43aおよび設定値減少ボタン42b、43bのいずれかを選択する入力がされたか否かを判別する。イエス(Y)の場合はST43に進み、ノー(N)の場合はST44に進む。
ST43において、入力に応じて大きさ設定画像41を更新する。そして、ST42に戻る。
ST44において、大きさ設定画像41の「キャンセル」アイコン46を選択する入力がされたか否かを判別する。ノー(N)の場合はST45に進み、イエス(Y)の場合は図16の形状設定処理を終了して図13のマーク設定処理に戻る。
ST45において、大きさ設定画像41の「OK」アイコン44を選択する入力がされたか否かを判別する。イエス(Y)の場合はST46に進み、ノー(N)の場合はST42に戻る。
ST46において、大きさ設定画像41に入力された入力内容を一時記憶する。そして、図16の大きさ設定処理を終了して図13のマーク設定処理に戻る。
(Size setting process)
FIG. 16 is an explanatory diagram of a flowchart of the size setting process, which is a subroutine of ST8 in FIG.
In ST41 of FIG. 16, the
In ST42, it is determined whether or not an input to select one of the setting
In ST43, the
In ST44, it is determined whether or not an input for selecting the “cancel”
In ST45, it is determined whether or not an input for selecting the “OK”
In ST46, the input content input to the
(位置設定処理)
図17は位置設定処理のフローチャートの説明図であり、図13のST10のサブルーチンである。
図17のST51において、現在の設定内容(既に用紙種類の設定がされている場合には一時記憶された設定内容)に応じたマーク位置設定画像51を表示部UI1に表示し、ST52に進む。
ST52において、幅方向位置設定ボタン52および搬送方向位置設定ボタン53の設定値増加ボタン52a、53aおよび設定値減少ボタン52b、53bのいずれかを選択する入力がされたか否かを判別する。イエス(Y)の場合はST53に進み、ノー(N)の場合はST54に進む。
ST53において、入力に応じてマーク位置設定画像51を更新する。そして、ST52に戻る。
ST54において、マーク位置設定画像51の「キャンセル」アイコン56を選択する入力がされたか否かを判別する。ノー(N)の場合はST55に進み、イエス(Y)の場合は図17の位置設定処理を終了して図13のマーク設定処理に戻る。
ST55において、マーク位置設定画像51の「OK」アイコン54を選択する入力がされたか否かを判別する。イエス(Y)の場合はST56に進み、ノー(N)の場合はST52に戻る。
ST56において、マーク位置設定画像51に入力された入力内容を一時記憶する。そして、図17の位置設定処理を終了して図13のマーク設定処理に戻る。
(Position setting process)
FIG. 17 is an explanatory diagram of a flowchart of the position setting process, and is a subroutine of ST10 of FIG.
In ST51 of FIG. 17, the mark
In ST52, it is determined whether or not an input for selecting one of the setting
In ST53, the mark
In ST54, it is determined whether or not an input for selecting the “cancel”
In ST55, it is determined whether or not an input for selecting the “OK”
In ST56, the input content input to the mark
(マーク書き込み処理)
図18は実施例1の上流側印刷装置によるマーク書き込み処理のフローチャートの説明図である。
図18のフローチャートの各ST(ステップ)の処理は、前記コントローラCのROMやハードディスク等に記憶されたプログラムに従って行われる。また、この処理は画像形成装置Uの他の各種処理と並行してマルチタスクで実行される。
図18のフローチャートは画像形成装置Uの電源オンにより開始される。
(Mark writing process)
FIG. 18 is an explanatory diagram of a flowchart of mark writing processing by the upstream printing apparatus according to the first embodiment.
The processing of each ST (step) in the flowchart of FIG. 18 is performed according to a program stored in the ROM or hard disk of the controller C. This process is executed in a multitasking manner in parallel with other various processes of the image forming apparatus U.
The flowchart in FIG. 18 is started when the image forming apparatus U is powered on.
図18のST61において、ジョブが開始されたか否かを判別する。ノー(N)の場合はST61を繰り返し、イエス(Y)の場合はST62に進む。
ST62において、設定内容記憶手段C1b1に記憶されたマークMkの設定内容を取得する。そして、ST63に進む。
ST63において、設定内容に応じたページ毎のマークMkを作成し、連続用紙PにマークMkを印刷する。そして、ST64に進む。
ST64において、ジョブが終了したか否かを判別する。イエス(Y)の場合はST61に戻り、ノー(N)の場合はST64を繰り返す。
In ST61 of FIG. 18, it is determined whether or not the job is started. If no (N), ST61 is repeated, and if yes (Y), the process proceeds to ST62.
In ST62, the setting content of the mark Mk stored in the setting content storage means C1b1 is acquired. Then, the process proceeds to ST63.
In ST63, a mark Mk for each page corresponding to the set content is created, and the mark Mk is printed on the continuous paper P. Then, the process proceeds to ST64.
In ST64, it is determined whether or not the job is finished. If yes (Y), the process returns to ST61, and if no (N), ST64 is repeated.
(マーク読み取り処理)
図19は実施例1の下流側印刷装置によるマーク読み取り処理のフローチャートの説明図である。
図19のフローチャートの各ST(ステップ)の処理は、前記コントローラCのROMやハードディスク等に記憶されたプログラムに従って行われる。また、この処理は画像形成装置Uの他の各種処理と並行してマルチタスクで実行される。
図19のフローチャートは画像形成装置Uの電源オンにより開始される。
(Mark reading process)
FIG. 19 is an explanatory diagram of a flowchart of a mark reading process performed by the downstream printing apparatus according to the first embodiment.
The processing of each ST (step) in the flowchart of FIG. 19 is performed according to a program stored in the ROM or hard disk of the controller C. This process is executed in a multitasking manner in parallel with other various processes of the image forming apparatus U.
The flowchart in FIG. 19 is started when the image forming apparatus U is powered on.
図19のST71において、ジョブが開始されたか否かを判別する。ノー(N)の場合はST71を繰り返し、イエス(Y)の場合はST72に進む。
ST72において、設定内容記憶手段C1b1に記憶されたマークMkの設定内容を取得する。そして、ST73に進む。
ST73において、次の処理(1)、(2)を実行し、ST74に進む。
(1)設定内容に応じてマークMkを読み取る。
(2)マークMkの読み取り結果に応じて、画像位置を調整し、対応するページ数の画像を記録する。
ST74において、ジョブが終了したか否かを判別する。イエス(Y)の場合はST71に戻り、ノー(N)の場合はST74を繰り返す。
In ST71 of FIG. 19, it is determined whether or not the job is started. If no (N), ST71 is repeated, and if yes (Y), the process proceeds to ST72.
In ST72, the setting content of the mark Mk stored in the setting content storage unit C1b1 is acquired. Then, the process proceeds to ST73.
In ST73, the following processes (1) and (2) are executed, and the process proceeds to ST74.
(1) Read the mark Mk according to the set content.
(2) The image position is adjusted according to the read result of the mark Mk, and an image having the corresponding number of pages is recorded.
In ST74, it is determined whether or not the job is finished. If yes (Y), the process returns to ST71, and if no (N), ST74 is repeated.
(実施例1の作用)
前記構成を備えた実施例1の画像形成装置Uでは、ユーザの設定に応じてマークMkの位置、種類、サイズを設定、変更することができる。そして、設定された内容に応じて、マーク検出センサSNの位置が移動し、上流側印刷装置U2で印刷されたマークMkを読み取り、画像位置等を調整することができる。したがって、印刷する画像(例えば、帳票データ)によりマークMkを作成する位置を、画像に差し掛からない位置に変更することができる。また、画像形成装置Uの巻き取り装置U5で巻き取られた連続用紙Pを別の後処理装置(例えば、1ページ毎にカットする装置)で処理する場合に、別の後処理装置のセンサの位置に対応させてマークMkの位置を設定することができる。さらに、予めマークMkが所定の位置に印刷された連続用紙Pを使用する場合に、マークMkの位置を入力することでマーク検出センサSNを移動させて読み取ることができる。この結果、ユーザの運用の自由度を高めることができる。
(Operation of Example 1)
In the image forming apparatus U according to the first embodiment having the above-described configuration, the position, type, and size of the mark Mk can be set and changed in accordance with the user setting. Then, the position of the mark detection sensor SN moves according to the set contents, and the mark Mk printed by the upstream printing apparatus U2 can be read to adjust the image position and the like. Therefore, the position where the mark Mk is created based on the image to be printed (for example, form data) can be changed to a position that does not reach the image. Further, when the continuous paper P taken up by the take-up device U5 of the image forming apparatus U is processed by another post-processing device (for example, a device that cuts every page), the sensor of another post-processing device is used. The position of the mark Mk can be set in correspondence with the position. Further, when using the continuous paper P on which the mark Mk is printed in advance at a predetermined position, the mark detection sensor SN can be moved and read by inputting the position of the mark Mk. As a result, the user's operational freedom can be increased.
(変更例)
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例を下記に例示する。
(H01)前記実施例において、予めマークMkが印刷された連続用紙Pを使用する場合、上流側印刷装置U2は省略することが可能である。このほかにも、前処理装置U1、上流側印刷装置U2、反転装置U3、後処理装置U5を省略することも可能である。
(H02)前記実施例において、予めマークMkが印刷された連続用紙Pを使用する場合、上流側印刷装置U2でマークを読み取って画像位置を調整することも可能である。
(Example of change)
As mentioned above, although the Example of this invention was explained in full detail, this invention is not limited to the said Example, A various change is performed within the range of the summary of this invention described in the claim. It is possible. Examples of modifications of the present invention are illustrated below.
(H01) In the embodiment, when the continuous paper P on which the mark Mk is printed in advance is used, the upstream printing apparatus U2 can be omitted. In addition, the pre-processing device U1, the upstream printing device U2, the reversing device U3, and the post-processing device U5 can be omitted.
(H02) In the above embodiment, when using the continuous paper P on which the mark Mk is printed in advance, the image position can be adjusted by reading the mark with the upstream printing apparatus U2.
(H03)前記実施例において、マークの形状(特に、スタートビット)や大きさ、色は設計に応じて種々のものを採用可能である。
(H04)前記実施例において、反転装置U3を省略し、上流側印刷装置U2で1色目の画像を記録し、下流側印刷装置U4で2色目の画像を記録するように構成することも可能である。
(H05)前記実施例において、上流側印刷装置U2や下流側印刷装置U4はモノクロの画像形成装置により構成したが、カラーの画像形成装置により構成することも可能である。
(H06)前記実施例において、画像形成装置としてのプリンタを例示したが、これに限定されず、FAXや複写機あるいはこれらすべてまたは複数の機能を備えた複合機とすることも可能である。また、電子写真方式の画像形成装置に限定されず、インクジェット記録方式等従来公知の画像記録方式の画像形成装置に適用可能である。
(H03) In the above embodiment, various mark shapes (particularly, start bits), sizes, and colors can be adopted depending on the design.
(H04) In the above embodiment, the reversing device U3 may be omitted, and the upstream color printing device U2 may record the first color image, and the downstream color printing device U4 may record the second color image. is there.
(H05) In the above-described embodiment, the upstream printing apparatus U2 and the downstream printing apparatus U4 are configured by a monochrome image forming apparatus, but may be configured by a color image forming apparatus.
(H06) In the above-described embodiment, the printer as the image forming apparatus has been exemplified. However, the present invention is not limited to this, and a FAX, a copying machine, or a multifunction machine having all or a plurality of functions can be used. Further, the present invention is not limited to an electrophotographic image forming apparatus, and can be applied to an image forming apparatus of a conventionally known image recording system such as an ink jet recording system.
(H07)前記実施例において、各装置U1〜U5のコントローラCは管理装置U6で集中して管理、制御したが、これに限定されず、各機能手段を各装置U1〜U5に分散して配置し、分散して制御することも可能である。
(H08)前記実施例において、マークMkの大きさや位置の各数値を直接テンキーで入力したり、数値入力用の画像を表示して入力可能に構成することも可能である。
(H07) In the above embodiment, the controller C of each of the devices U1 to U5 is centrally managed and controlled by the management device U6. However, the present invention is not limited to this, and each functional means is distributed and arranged in each of the devices U1 to U5. However, it is possible to control in a distributed manner.
(H08) In the above-described embodiment, it is also possible to directly enter the numerical values of the size and position of the mark Mk using the numeric keypad, or display a numerical value input image to enable input.
1…センサ移動装置、
31…マーク形状設定画像、
41…マーク大きさ設定画像、
51…マーク位置設定画像、
C1a3…マーク形状設定画像表示手段、
C1a4…マーク大きさ設定画像表示手段、
C1a5…マーク位置設定画像表示手段、
C1b1b…マーク形状記憶手段、
C1b1c…マーク大きさ記憶手段、
C1b1d…マーク位置記憶手段、
C7e…センサ移動制御手段、
Mk…マーク、
P…連続用紙、
SN…マーク検出センサ、
U…画像形成装置、
U2…マーク印刷装置、
UI1…表示部。
1 ... Sensor moving device,
31 ... Mark shape setting image,
41. Mark size setting image,
51. Mark position setting image,
C1a3: Mark shape setting image display means,
C1a4: Mark size setting image display means,
C1a5: Mark position setting image display means,
C1b1b ... mark shape storage means,
C1b1c: Mark size storage means,
C1b1d: Mark position storage means,
C7e: Sensor movement control means,
Mk ... Mark,
P: Continuous paper,
SN: Mark detection sensor,
U: Image forming apparatus,
U2: Mark printing device,
UI1... Display unit.
Claims (4)
前記連続用紙に印刷されたマークの位置を設定するマーク位置設定画像を表示部に表示するマーク位置設定画像表示手段と、
前記マーク位置設定画像への入力に応じて設定されたマークの位置を記憶するマーク位置記憶手段と、
前記マーク検出センサを連続用紙の搬送方向に垂直な用紙幅方向に沿って移動させるセンサ移動装置と、
前記設定されたマークの位置に対応する位置に前記マーク検出センサを移動させるセンサ移動制御手段と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。 A mark detection sensor for detecting marks printed on continuous paper;
Mark position setting image display means for displaying a mark position setting image for setting the position of the mark printed on the continuous paper on a display unit;
Mark position storage means for storing a mark position set in response to an input to the mark position setting image;
A sensor moving device that moves the mark detection sensor along a paper width direction perpendicular to a conveyance direction of continuous paper;
Sensor movement control means for moving the mark detection sensor to a position corresponding to the set mark position;
An image forming apparatus comprising:
を備えたことを特徴とする請求項1に記載の画像形成装置。 A mark printing device that is arranged on the upstream side of the mark detection sensor in the paper conveyance direction and prints the mark on the continuous paper according to the position of the mark stored in the mark position storage means;
The image forming apparatus according to claim 1, further comprising:
前記マーク形状設定画像への入力に応じて設定されたマークの形状を記憶するマーク形状記憶手段と、
を備えたことを特徴とする請求項2に記載の画像形成装置。 Mark shape setting image display means for displaying a mark shape setting image for setting a shape of a mark printed on the continuous paper by the mark printing device on a display unit;
Mark shape storage means for storing the shape of the mark set according to the input to the mark shape setting image;
The image forming apparatus according to claim 2, further comprising:
前記マーク大きさ設定画像への入力に応じて設定されたマークの大きさを記憶するマーク大きさ記憶手段と、
を備えたことを特徴とする請求項2または3に記載の画像形成装置。
Mark size setting image display means for displaying a mark size setting image for setting a size of a mark to be printed on the continuous paper by the mark printing device;
Mark size storage means for storing the size of the mark set according to the input to the mark size setting image;
The image forming apparatus according to claim 2, further comprising:
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