JP2007171862A - Image forming apparatus - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、プリンタ、ＦＡＸ、複写機またはこれら複数の機能を備えた複合機等の画像形成装置に関し、特に、画像が記録される用紙として連続用紙を使用可能な画像形成装置に関する。 The present invention relates to an image forming apparatus such as a printer, a FAX, a copying machine, or a multifunction machine having a plurality of functions, and more particularly to an image forming apparatus that can use continuous paper as a paper on which an image is recorded.
従来のプリンタ、ＦＡＸ、複写機等の画像形成装置において、画像が記録される用紙にマークを印刷したり、または、予めマークが印刷された用紙を使用し、マークを読取って、画像位置合わせや、連続用紙の折り畳みやカット等の様々な制御を行うことが一般的に行われている。
特に両面印刷を行う際に、表裏の画像位置の位置合わせを行う場合や、連続用紙のページ番号を表裏で対応させるためにマークを印刷することが行われている。このような技術は、例えば、特許文献１（特開２００３−２６６８２５号公報）や、特許文献２（特開２００１−２８７４２１号公報）、特許文献３（特開２００４−２６８５７２号公報）に記載されており、従来公知である。
In an image forming apparatus such as a conventional printer, FAX, or copying machine, a mark is printed on a sheet on which an image is recorded, or a sheet on which a mark has been printed is used, and the mark is read to perform image alignment. In general, various controls such as folding and cutting of continuous paper are performed.
In particular, when performing double-sided printing, a mark is printed in order to align the image positions on the front and back sides, or to match the page numbers of continuous sheets on the front and back sides. Such a technique is described in, for example, Patent Document 1 (Japanese Patent Laid-Open No. 2003-266825), Patent Document 2 (Japanese Patent Laid-Open No. 2001-287421), and Patent Document 3 (Japanese Patent Laid-Open No. 2004-268572). And is well known in the art.
（従来技術の問題点）
前記特許文献１〜３に記載されているような従来の技術では、各装置で固有のマークが使用されており、装置毎にマークの形状、大きさ、位置が異なっている。したがって、従来技術では、装置が対応している形状、大きさ、位置にマークが印刷されている必要があり、装置に対応するマークが予め印刷された用紙を購入したり、対応したマークを印刷するマーク印刷装置を使用する必要があり、ユーザの運用が制限される問題があった。特に、印刷装置と折り畳み等を行う後処理装置を使用している状態で、印刷装置を機種変更して印刷装置と後処理装置でマークの読取り位置が異なるようになった場合には、後処理装置が使用できなくなるといった問題があった。
(Problems of conventional technology)
In the prior art described in
本発明は前記事情に鑑み、次の記載内容（Ｏ01）を技術的課題とする。
（Ｏ01）マークを読取って様々な制御を行う装置において、自由な運用を実現すること。
In view of the above circumstances, the present invention has the following description (O01) as a technical problem.
(O01) To realize free operation in an apparatus that reads a mark and performs various controls.
次に、前記課題を解決した本発明を説明するが、本発明の構成要素には、後述の実施例の構成要素との対応を容易にするため、実施例の構成要素の符号をカッコで囲んだものを付記する。
なお、本発明を後述の実施例の符号と対応させて説明する理由は、本発明の理解を容易にするためであり、本発明の範囲を実施例に限定するためではない。
Next, the present invention that solves the above problems will be described. In order to facilitate correspondence with the constituent elements of the embodiments described later, the constituent elements of the present invention are enclosed in parentheses. I will add that.
The reason why the present invention is described in correspondence with the reference numerals of the embodiments described later is to facilitate the understanding of the present invention, and not to limit the scope of the present invention to the embodiments.
（第１発明）
前記課題を解決するために第１発明の画像形成装置（Ｕ）は、
連続用紙（Ｐ）に印刷されたマーク（Ｍｋ）を検出するマーク検出センサ（ＳＮ）と、
前記連続用紙（Ｐ）に印刷されたマーク（Ｍｋ）の位置を設定するマーク位置設定画像（５１）を表示部（ＵＩ１）に表示するマーク位置設定画像表示手段（Ｃ１ａ５）と、
前記マーク位置設定画像（５１）への入力に応じて設定されたマーク（Ｍｋ）の位置を記憶するマーク位置記憶手段（Ｃ１ｂ１ｄ）と、
前記マーク検出センサ（ＳＮ）を連続用紙（Ｐ）の搬送方向に垂直な用紙幅方向に沿って移動させるセンサ移動装置（１）と、
前記設定されたマーク（Ｍｋ）の位置に対応する位置に前記マーク検出センサ（ＳＮ）を移動させるセンサ移動制御手段（Ｃ７ｅ）と、
を備えたことを特徴とする。
(First invention)
In order to solve the above problems, the image forming apparatus (U) of the first invention is
A mark detection sensor (SN) for detecting a mark (Mk) printed on the continuous paper (P);
Mark position setting image display means (C1a5) for displaying a mark position setting image (51) for setting the position of the mark (Mk) printed on the continuous paper (P) on the display unit (UI1);
Mark position storage means (C1b1d) for storing the position of the mark (Mk) set according to the input to the mark position setting image (51);
A sensor moving device (1) for moving the mark detection sensor (SN) along the paper width direction perpendicular to the conveying direction of the continuous paper (P);
Sensor movement control means (C7e) for moving the mark detection sensor (SN) to a position corresponding to the position of the set mark (Mk);
It is provided with.
（第１発明の作用）
前記構成要件を備えた第１発明の画像形成装置（Ｕ）では、マーク検出センサ（ＳＮ）は、連続用紙（Ｐ）に印刷されたマーク（Ｍｋ）を検出する。マーク位置設定画像表示手段（Ｃ１ａ５）は、前記連続用紙（Ｐ）に印刷されたマーク（Ｍｋ）の位置を設定するマーク位置設定画像（５１）を表示部（ＵＩ１）に表示する。マーク位置記憶手段（Ｃ１ｂ１ｄ）は、前記マーク位置設定画像（５１）への入力に応じて設定されたマーク（Ｍｋ）の位置を記憶する。センサ移動装置（１）は、前記マーク検出センサ（ＳＮ）を連続用紙（Ｐ）の搬送方向に垂直な用紙幅方向に沿って移動させる。センサ移動制御手段（Ｃ７ｅ）は、前記設定されたマーク（Ｍｋ）の位置に対応する位置に前記マーク検出センサ（ＳＮ）を移動させる。
したがって、第１発明の画像形成装置（Ｕ）では、マーク（Ｍｋ）の位置を変更することができ、設定されたマーク（Ｍｋ）の位置に対応してマーク検出センサ（ＳＮ）を移動できるので、任意の位置のマーク（Ｍｋ）を読み取ることができ、マーク（Ｍｋ）を読み取って各種制御をすることができる。この結果、自由な運用を実現することができる。
(Operation of the first invention)
In the image forming apparatus (U) of the first invention having the above-described configuration requirements, the mark detection sensor (SN) detects the mark (Mk) printed on the continuous paper (P). The mark position setting image display means (C1a5) displays a mark position setting image (51) for setting the position of the mark (Mk) printed on the continuous paper (P) on the display unit (UI1). The mark position storage means (C1b1d) stores the position of the mark (Mk) set according to the input to the mark position setting image (51). The sensor moving device (1) moves the mark detection sensor (SN) along the paper width direction perpendicular to the conveying direction of the continuous paper (P). The sensor movement control means (C7e) moves the mark detection sensor (SN) to a position corresponding to the position of the set mark (Mk).
Therefore, in the image forming apparatus (U) of the first invention, the position of the mark (Mk) can be changed, and the mark detection sensor (SN) can be moved in accordance with the set position of the mark (Mk). The mark (Mk) at an arbitrary position can be read, and various controls can be performed by reading the mark (Mk). As a result, free operation can be realized.
（第１発明の形態１）
第１発明の形態１の画像形成装置（Ｕ）は、第１発明において、
前記マーク検出センサ（ＳＮ）の用紙搬送方向上流側に配置され、前記マーク位置記憶手段（Ｃ１ｂ１ｄ）に記憶された前記マーク（Ｍｋ）の位置に応じて前記連続用紙（Ｐ）に前記マーク（Ｍｋ）を印刷するマーク印刷装置（Ｕ２）、
を備えたことを特徴とする。
(First Embodiment 1)
The image forming apparatus (U) according to the first aspect of the present invention is the first aspect of the present invention.
The mark (Mk) is arranged on the continuous paper (P) according to the position of the mark (Mk) stored in the mark position storage means (C1b1d) and disposed upstream of the mark detection sensor (SN) in the paper conveyance direction. ) Mark printing device (U2) for printing,
It is provided with.
（第１発明の形態１の作用）
前記構成要件を備えた第１発明の形態１の画像形成装置（Ｕ）では、マーク印刷装置（Ｕ２）は、前記マーク検出センサ（ＳＮ）の用紙搬送方向上流側に配置され、前記マーク位置記憶手段（Ｃ１ｂ１ｄ）に記憶された前記マーク（Ｍｋ）の位置に応じて前記連続用紙（Ｐ）に前記マーク（Ｍｋ）を印刷する。したがって、第１発明の形態１の画像形成装置（Ｕ）では、マーク印刷装置（Ｕ２）により任意の位置にマーク（Ｍｋ）を印刷することができる。この結果、第１発明の形態１によりさらに運用の自由度を高めることができる。
(Operation of
In the image forming apparatus (U) according to the first aspect of the first invention having the above-described structural requirements, the mark printing apparatus (U2) is disposed upstream of the mark detection sensor (SN) in the sheet conveyance direction, and stores the mark position. The mark (Mk) is printed on the continuous paper (P) according to the position of the mark (Mk) stored in the means (C1b1d). Therefore, in the image forming apparatus (U) according to the first aspect of the first invention, the mark (Mk) can be printed at an arbitrary position by the mark printing apparatus (U2). As a result, the degree of freedom of operation can be further increased by the first aspect of the first invention.
（第１発明の形態２）
第１発明の形態２の画像形成装置（Ｕ）は、第１発明の形態１において、
前記マーク印刷装置（Ｕ２）により前記連続用紙（Ｐ）に印刷されるマーク（Ｍｋ）の形状を設定するマーク形状設定画像（３１）を表示部（ＵＩ１）に表示するマーク形状設定画像表示手段（Ｃ１ａ３）と、
前記マーク形状設定画像（３１）への入力に応じて設定されたマーク（Ｍｋ）の形状を記憶するマーク形状記憶手段（Ｃ１ｂ１ｂ）と、
を備えたことを特徴とする。
(First Embodiment 2)
The image forming apparatus (U) according to the second aspect of the present invention is the first aspect of the first aspect of the present invention.
Mark shape setting image display means (31) for displaying a mark shape setting image (31) for setting the shape of the mark (Mk) printed on the continuous paper (P) by the mark printing device (U2) on the display unit (UI1). C1a3),
Mark shape storage means (C1b1b) for storing the shape of the mark (Mk) set in response to the input to the mark shape setting image (31);
It is provided with.
（第１発明の形態２の作用）
前記構成要件を備えた第１発明の形態２では、マーク形状設定画像表示手段（Ｃ１ａ３）は、前記マーク印刷装置（Ｕ２）により前記連続用紙（Ｐ）に印刷されるマーク（Ｍｋ）の形状を設定するマーク形状設定画像（３１）を表示部（ＵＩ１）に表示する。マーク形状記憶手段（Ｃ１ｂ１ｂ）は、前記マーク形状設定画像（３１）への入力に応じて設定されたマーク（Ｍｋ）の形状を記憶する。したがって、第１発明の形態２はマーク（Ｍｋ）の形状を変更することができ、運用の自由度をさらに高めることができる。
(Operation of the second aspect of the first invention)
In the second aspect of the first invention having the above-described structural requirements, the mark shape setting image display means (C1a3) changes the shape of the mark (Mk) printed on the continuous paper (P) by the mark printing device (U2). The mark shape setting image (31) to be set is displayed on the display unit (UI1). The mark shape storage means (C1b1b) stores the shape of the mark (Mk) set according to the input to the mark shape setting image (31). Therefore, in the second aspect of the first invention, the shape of the mark (Mk) can be changed, and the degree of freedom in operation can be further increased.
（第１発明の形態３）
第１発明の形態３の画像形成装置（Ｕ）は、第１発明の形態１，２のいずれかにおいて、
前記マーク印刷装置（Ｕ２）により前記連続用紙（Ｐ）に印刷されるマーク（Ｍｋ）の大きさを設定するマーク大きさ設定画像（４１）を表示部（ＵＩ１）に表示するマーク大きさ設定画像表示手段（Ｃ１ａ４）と、
前記マーク大きさ設定画像（４１）への入力に応じて設定されたマーク（Ｍｋ）の大きさを記憶するマーク大きさ記憶手段（Ｃ１ｂ１ｃ）と、
を備えたことを特徴とする。
(
The image forming apparatus (U) according to the third aspect of the first invention is the image forming apparatus (U) according to any of the first and second aspects of the first invention,
Mark size setting image for displaying a mark size setting image (41) for setting the size of the mark (Mk) printed on the continuous paper (P) by the mark printing device (U2) on the display unit (UI1). Display means (C1a4);
Mark size storage means (C1b1c) for storing the size of the mark (Mk) set according to the input to the mark size setting image (41);
It is provided with.
（第１発明の形態３の作用）
前記構成要件を備えた第１発明の形態３では、マーク大きさ設定画像表示手段（Ｃ１ａ４）は、前記マーク印刷装置（Ｕ２）により前記連続用紙（Ｐ）に印刷されるマーク（Ｍｋ）の大きさを設定するマーク大きさ設定画像（４１）を表示部（ＵＩ１）に表示する。マーク大きさ記憶手段（Ｃ１ｂ１ｃ）は、前記マーク大きさ設定画像（４１）への入力に応じて設定されたマーク（Ｍｋ）の大きさを記憶する。したがって、第１発明の形態３はマーク（Ｍｋ）の大きさを変更することができ、運用の自由度をさらに高めることができる。
(Operation of the third aspect of the first invention)
In the third aspect of the first invention having the above-described structural requirements, the mark size setting image display means (C1a4) is the size of the mark (Mk) printed on the continuous paper (P) by the mark printing device (U2). A mark size setting image (41) for setting the height is displayed on the display unit (UI1). The mark size storage means (C1b1c) stores the size of the mark (Mk) set according to the input to the mark size setting image (41). Therefore, in the third aspect of the first invention, the size of the mark (Mk) can be changed, and the degree of freedom in operation can be further increased.
前述の本発明は、下記の効果（Ｅ01）を奏する。
（Ｅ01）マークを読取って様々な制御を行う装置において、自由な運用を実現することができる。
The above-described present invention has the following effect (E01).
(E01) Free operation can be realized in an apparatus that reads a mark and performs various controls.
次に図面を参照しながら、本発明の実施の形態の具体例（実施例）を説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
なお、以後の説明の理解を容易にするために、図面において、前後方向をＸ軸方向、左右方向をＹ軸方向、上下方向をＺ軸方向とし、矢印Ｘ，−Ｘ，Ｙ，−Ｙ，Ｚ，−Ｚで示す方向または示す側をそれぞれ、前方、後方、右方、左方、上方、下方、または、前側、後側、右側、左側、上側、下側とする。
また、図中、「○」の中に「・」が記載されたものは紙面の裏から表に向かう矢印を意味し、「○」の中に「×」が記載されたものは紙面の表から裏に向かう矢印を意味するものとする。
Next, specific examples (examples) of the embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings, but the present invention is not limited to the following examples.
In order to facilitate understanding of the following description, in the drawings, the front-rear direction is the X-axis direction, the left-right direction is the Y-axis direction, the up-down direction is the Z-axis direction, and arrows X, -X, Y, -Y, The direction indicated by Z and -Z or the indicated side is defined as the front side, the rear side, the right side, the left side, the upper side, the lower side, or the front side, the rear side, the right side, the left side, the upper side, and the lower side, respectively.
In the figure, “•” in “○” means an arrow heading from the back of the page to the front, and “×” in “○” is the front of the page. It means an arrow pointing from the back to the back.
図１は本発明の実施例１の画像形成装置の説明図である。
図１において、画像形成装置Ｕは、給紙装置（前処理装置）Ｕ１と、上流側印刷装置（マーク印刷装置）Ｕ２と、反転装置Ｕ３と、下流側印刷装置Ｕ４と、巻取り装置（後処理装置）Ｕ５と、ユーザインタフェースＵＩを備えた管理装置Ｕ６とを有する。
前記給紙装置Ｕ１は、ロール状に巻き取られた連続用紙Ｐを支持し、回転駆動する給紙回転部材Ｕ１ａを有する。給紙回転部材Ｕ１ａの左下方には、バッファアームセンサＵ１ｂが配置されており、バッファアームセンサＵ１ｂは、垂れ下がった状態の連続用紙Ｐに接触した時のアームの回転を検出することにより連続用紙Ｐを検出する。したがって、前記給紙装置Ｕ１は、下流側で印刷が行われて連続用紙Ｐが引き出され、バッファアームセンサＵ１ｂが連続用紙Ｐを検出しなくなると給紙回転部材Ｕ１ａを駆動させて連続用紙Ｐを送り出す。なお、実施例１の画像形成装置Ｕは、連続用紙Ｐとして用紙送り孔（スプロケット孔）が形成された連続用紙（ピン有り用紙）または用紙送り孔が形成されていない連続用紙（ピンレス用紙）を使用可能に構成されている。
FIG. 1 is an explanatory diagram of an image forming apparatus according to a first embodiment of the present invention.
In FIG. 1, an image forming apparatus U includes a paper feeding device (pre-processing device) U1, an upstream printing device (mark printing device) U2, a reversing device U3, a downstream printing device U4, and a winding device (rear). And a management device U6 having a user interface UI.
The paper feeding device U1 includes a paper feeding rotation member U1a that supports and continuously drives the continuous paper P wound up in a roll shape. A buffer arm sensor U1b is arranged on the lower left side of the sheet feeding rotation member U1a, and the buffer arm sensor U1b detects the rotation of the arm when it contacts the continuous paper P in a suspended state, thereby detecting the continuous paper P. Is detected. Therefore, the paper feeding device U1 performs printing on the downstream side to pull out the continuous paper P, and when the buffer arm sensor U1b no longer detects the continuous paper P, it drives the paper feeding rotation member U1a to feed the continuous paper P. Send it out. The image forming apparatus U according to the first exemplary embodiment can use continuous paper (paper with pins) in which paper feed holes (sprocket holes) are formed as continuous paper P or continuous paper (pinless paper) in which paper feed holes are not formed. It is configured.
前記上流側印刷装置Ｕ２の右上部には、ドラム状の感光体ＰＲが回転可能に支持されている。前記感光体ＰＲの左方には転写器（転写コロトロン）ＴＣが配置されている。前記感光体ＰＲの周囲には、その回転方向に沿って前記転写器ＴＣ、クリーナＣＬ、帯電器（チャージコロトロン）ＣＣ、現像器Ｄが配置されている。前記転写器ＴＣおよび、帯電器ＣＣはコロトロン式のものを使用したが、スコロトロン式またはロール式のものを使用可能である。
前記感光体ＰＲの右方にはＲＯＳ（潜像形成装置）が配置されている。前記ＲＯＳ（潜像形成装置）の下方には電源装置Ｅが配置されている。
A drum-shaped photoconductor PR is rotatably supported on the upper right portion of the upstream printing apparatus U2. A transfer device (transfer corotron) TC is disposed on the left side of the photoconductor PR. Around the photoconductor PR, the transfer device TC, cleaner CL, charging device (charge corotron) CC, and developing device D are arranged along the rotation direction. The transfer unit TC and the charging unit CC are of the corotron type, but a scorotron type or a roll type can be used.
A ROS (latent image forming device) is disposed on the right side of the photoconductor PR. A power supply device E is disposed below the ROS (latent image forming device).
回転する前記感光体ＰＲの表面は、帯電器ＣＣにより一様に帯電され、前記帯電された感光体ＰＲ表面は、ＲＯＳ（潜像形成装置）から出射されるレーザビームＬにより静電潜像が形成される。前記感光体ＰＲ表面の静電潜像は現像器Ｄによりトナー像に現像される。前記感光体ＰＲ表面のトナー像は、前記転写器ＴＣに対向する転写領域Ｑ１に搬送される。 The surface of the rotating photoconductor PR is uniformly charged by a charger CC, and an electrostatic latent image is formed on the charged photoconductor PR surface by a laser beam L emitted from a ROS (latent image forming device). It is formed. The electrostatic latent image on the surface of the photoreceptor PR is developed into a toner image by the developing device D. The toner image on the surface of the photoreceptor PR is conveyed to a transfer region Q1 facing the transfer unit TC.
図２は実施例１の画像形成装置のアライニングローラの説明図である。
前記上流側印刷装置Ｕ２は、給紙装置Ｕ１から給紙された連続用紙Ｐを搬送する正逆回転可能なバックテンションロールＢＲを有する。前記バックテンションロールＢＲの用紙搬送方向下流側には、アライニングローラＲａが配置されている。図２において、前記アライニングローラＲａは、ピンレス連続用紙Ｐ使用時に、連続用紙Ｐを位置決めガイド壁ＧＷ側に突き当てて用紙幅方向の位置決めを行う。前記アライニングローラＲａの用紙搬送方向下流側には、ピン有り連続用紙の送り孔に嵌合して連続用紙Ｐを転写領域Ｑ１に搬送するトラクタＫ２，Ｋ３が配置されている。転写器ＴＣは、前記連続用紙Ｐが前記転写領域Ｑ１を通過する際に感光体ＰＲ表面のトナー像を連続用紙Ｐの第１面に転写する。トナー像が転写された後の感光体ＰＲ表面は、クリーナＣＬでクリーニングされる。
FIG. 2 is an explanatory diagram of an aligning roller of the image forming apparatus according to the first exemplary embodiment.
The upstream-side printing device U2 has a back tension roll BR that can rotate forward and reverse to transport the continuous paper P fed from the paper feeding device U1. An aligning roller Ra is disposed on the downstream side of the back tension roll BR in the sheet conveying direction. In FIG. 2, when the pinless continuous paper P is used, the aligning roller Ra abuts the continuous paper P against the positioning guide wall GW and performs positioning in the paper width direction. On the downstream side of the aligning roller Ra in the sheet conveying direction, tractors K2 and K3 that are fitted into the feed holes of the continuous sheet with pins and convey the continuous sheet P to the transfer region Q1 are arranged. The transfer unit TC transfers the toner image on the surface of the photoconductor PR onto the first surface of the continuous paper P when the continuous paper P passes through the transfer region Q1. The surface of the photoconductor PR after the toner image is transferred is cleaned by a cleaner CL.
前記トナー像が転写された連続用紙Ｐは、トラクタＫ４により下流側に搬送されて定着領域Ｑ２に搬送される。定着領域Ｑ２を通過する連続用紙Ｐ上のトナー像はフラッシュランプを使用した定着器Ｆにより定着用の光を照射されて加熱定着される。トナー像が加熱定着された連続用紙Ｐは回転駆動する排紙ローラＲｂにより排紙される。なお、ピン有り（送り孔付き）連続用紙使用時にはトラクタＫ２〜Ｋ４、バックテンションローラＢＲ、排紙ローラＲｂ等により搬送を行うが、ピンレス連続用紙使用時にはトラクタＫ２〜Ｋ４を用紙幅方向外側に退避させて、ローラＢＲ、Ｒｂ等で連続用紙Ｐの搬送を行う。 The continuous paper P onto which the toner image has been transferred is transported downstream by the tractor K4 and transported to the fixing region Q2. The toner image on the continuous paper P passing through the fixing area Q2 is heated and fixed by being irradiated with fixing light by a fixing device F using a flash lamp. The continuous paper P on which the toner image is heat-fixed is discharged by a discharge roller Rb that is driven to rotate. When using continuous paper with pins (with feed holes), the tractors K2 to K4, back tension roller BR, paper discharge roller Rb, etc. are used for conveyance. Thus, the continuous paper P is conveyed by the rollers BR, Rb, and the like.
図３は実施例１の反転装置の斜視説明図である。
図１において、前記上流側印刷装置Ｕ２から排出された連続用紙Ｐは反転装置Ｕ３に搬送される。図１，図３において、前記反転装置Ｕ３は、連続用紙Ｐを下流側に搬送する給紙側駆動ローラＵ３ａを有している。前記給紙側駆動ローラＵ３ａの用紙搬送方向下流側には、給紙側駆動ローラＵ３ａに対して用紙幅方向に傾斜した第１ターンバーＵ３ｂが配置され、連続用紙Ｐが第１ターンバーＵ３ｂに巻き付き下方にガイドされる。前記第１ターンバーＵ３ｂの下方には、第１ターンバーＵ３ｂとは逆方向に傾斜した第２ターンバーＵ３ｃが配置され、連続用紙Ｐが第２ターンバーＵ３ｃに巻き付き、左方にガイドされる。前記第２ターンバーＵ３ｃでガイドされた連続用紙Ｐは、用紙搬送方向下流側に配置された排紙側駆動ローラＵ３ｄにより下流側印刷装置Ｕ４側に搬送される。
したがって、連続用紙Ｐは前記ターンバーＵ３ｂ、Ｕ３ｃにより表裏が反転されて、下流側印刷装置Ｕ４に搬送される。
FIG. 3 is an explanatory perspective view of the reversing device according to the first embodiment.
In FIG. 1, the continuous paper P discharged from the upstream printing apparatus U2 is conveyed to the reversing apparatus U3. 1 and 3, the reversing device U3 has a paper feed side drive roller U3a for transporting the continuous paper P downstream. A first turn bar U3b that is inclined in the paper width direction with respect to the paper feed side drive roller U3a is disposed downstream of the paper feed side drive roller U3a in the paper transport direction, and the continuous paper P is wound around the first turn bar U3b. Guided by Below the first turn bar U3b, a second turn bar U3c inclined in a direction opposite to the first turn bar U3b is disposed, and the continuous paper P is wound around the second turn bar U3c and guided to the left. The continuous paper P guided by the second turn bar U3c is transported to the downstream printing apparatus U4 side by a paper discharge side driving roller U3d disposed on the downstream side in the paper transport direction.
Accordingly, the continuous paper P is reversed by the turn bars U3b and U3c and conveyed to the downstream printing apparatus U4.
図４は実施例１のセンサ移動装置の説明図である。
図１において、前記下流側印刷装置Ｕ４は、上流側印刷装置Ｕ２と同様に構成されており、反転装置Ｕ３で反転された連続用紙Ｐの第２面に画像記録を行う。なお、下流側印刷装置Ｕ４の各部材は上流側印刷装置Ｕ２と同様に構成されているので、符号に「′」を付し詳細な説明を省略する。
図１において、下流側印刷装置Ｕ４のアライニングローラＲａとトラクタＫ２との間には、連続用紙Ｐ上のマークＭｋ（図４参照）を読取るマーク検出センサＳＮが配置されている。図４において、前記マーク検出センサＳＮは、センサ移動装置１のベルト２に支持されている。前記ベルト２は、フレーム３に支持された従動プーリ４と駆動プーリ６との間に装着されている。前記駆動プーリ６には、ギア７が支持されており、前記ギア７には正逆回転可能なセンサ移動モータＭｓから駆動力が伝達される。したがって、前記センサ移動モータＭｓの駆動に応じてベルト２が回転し、マーク検出センサＳＮがシート幅方向に移動する。
前記符号２〜７を付した部材によりセンサ移動装置１が構成されており、前記センサ移動装置１によりマーク検出センサＳＮは用紙幅方向に沿って位置調節可能に支持されている。
FIG. 4 is an explanatory diagram of the sensor moving device according to the first embodiment.
In FIG. 1, the downstream printing apparatus U4 is configured in the same manner as the upstream printing apparatus U2, and performs image recording on the second surface of the continuous paper P reversed by the reversing apparatus U3. Since each member of the downstream printing apparatus U4 is configured in the same manner as the upstream printing apparatus U2, the reference numeral “′” is given and detailed description is omitted.
In FIG. 1, a mark detection sensor SN for reading a mark Mk (see FIG. 4) on the continuous paper P is disposed between the aligning roller Ra and the tractor K2 of the downstream printing apparatus U4. In FIG. 4, the mark detection sensor SN is supported by the
A
図１において、前記下流側印刷装置Ｕ４から排出された連続紙Ｐは、巻取り装置（後処理装置）Ｕ５に搬送される。巻取り装置Ｕ５には、連続用紙Ｐを巻き取る用紙巻取り部材Ｕ５ａと、下流側印刷装置Ｕ４から排紙されて垂れ下がった連続用紙Ｐに接触して連続用紙Ｐを検出するバッファアームセンサＵ５ｂとを有する。したがって、実施例１の巻取り装置Ｕ５は、下流側印刷装置Ｕ４から連続紙Ｐが排紙されてバッファアームセンサＵ５ｂが連続用紙Ｐを検出すると用紙巻取り部材Ｕ５ａを駆動して連続用紙Ｐを巻き取る。 In FIG. 1, the continuous paper P discharged from the downstream printing device U4 is conveyed to a winding device (post-processing device) U5. The winding device U5 includes a paper winding member U5a that winds the continuous paper P, and a buffer arm sensor U5b that detects the continuous paper P in contact with the continuous paper P that is discharged from the downstream printing device U4 and hangs down. Have Therefore, when the continuous paper P is discharged from the downstream printing device U4 and the buffer arm sensor U5b detects the continuous paper P, the winding device U5 of the first embodiment drives the paper winding member U5a to remove the continuous paper P. Wind up.
（実施例１の制御部の説明）
図５は実施例１の画像形成装置の制御部分が備えている各機能をブロック図（機能ブロック図）で示した図である。
図６は実施例１の画像形成装置の制御部分が備えている各機能をブロック図で示した図であり、図５の続きの図である。
図５、図６において、管理装置Ｕ６のコントローラＣは、外部との信号の入出力および入出力信号レベルの調節等を行うＩ／Ｏ（入出力インターフェース）、必要な処理を行うためのプログラムおよびデータ等が記憶されたＲＯＭ（リードオンリーメモリ）やハードディスク、必要なデータを一時的に記憶するためのＲＡＭ（ランダムアクセスメモリ）、前記ＲＯＭ等に記憶されたプログラムに応じた処理を行うＣＰＵ（中央演算処理装置）、ならびにクロック発振器等を有するマイクロコンピュータにより構成されており、前記ＲＯＭ等に記憶されたプログラムを実行することにより種々の機能を実現することができる。
(Description of the control part of Example 1)
FIG. 5 is a block diagram (function block diagram) illustrating the functions of the control unit of the image forming apparatus according to the first embodiment.
FIG. 6 is a block diagram illustrating the functions of the control unit of the image forming apparatus according to the first embodiment, and is a continuation of FIG.
5 and 6, the controller C of the management device U6 includes an I / O (input / output interface) that performs input / output of signals with the outside and adjustment of input / output signal levels, a program for performing necessary processing, and the like. ROM (Read Only Memory) and hard disk in which data is stored, RAM (Random Access Memory) for temporarily storing necessary data, and CPU (Central) that performs processing according to the program stored in the ROM An arithmetic processing unit) and a microcomputer having a clock oscillator and the like, and various functions can be realized by executing a program stored in the ROM or the like.
（前記コントローラＣに接続された信号入力要素）
前記コントローラＣは、管理装置Ｕ６のＵＩ（ユーザインタフェース）や、給紙装置Ｕ１のバッファアームセンサＵ１ｂ、巻取り装置Ｕ５のバッファアームセンサＵ５ｂ、下流側印刷装置Ｕ４のマーク検出センサＳＮ等の信号入力要素からの信号が入力されている。
前記ＵＩは、表示器ＵＩ１や、テンキーＵＩ２、マーク設定キーＵＩ３等の入力キーを備えており、それらが入力されたことを検出して、その検出信号をコントローラＣに入力する。
前記バッファアームセンサＵ１ｂ、Ｕ５ｂは、連続用紙Ｐの有無を検出する。
前記マーク検出センサＳＮは、連続用紙Ｐ上のマークＭｋを読取る。
(Signal input element connected to the controller C)
The controller C inputs signals from a UI (user interface) of the management device U6, a buffer arm sensor U1b of the paper feeding device U1, a buffer arm sensor U5b of the winding device U5, a mark detection sensor SN of the downstream printing device U4, and the like. The signal from the element is input.
The UI includes input keys such as a display unit UI1, a numeric keypad UI2, and a mark setting key UI3, and detects that they are input, and inputs a detection signal to the controller C.
The buffer arm sensors U1b and U5b detect the presence or absence of continuous paper P.
The mark detection sensor SN reads the mark Mk on the continuous paper P.
（前記コントローラＣに接続された制御要素）
前記コントローラＣは、給紙装置Ｕ１の給紙部材駆動モータ制御回路Ｄ１や図示しないその他の給紙装置Ｕ１等の制御要素に接続されており、それらの作動制御信号を出力している。
また、コントローラＣは、上流側印刷装置Ｕ２のメインモータ駆動回路Ｄ２、電源回路Ｅ、レーザ駆動回路ＤＬ、用紙搬送モータ駆動回路Ｄ３、図示しないその他の上流側印刷装置Ｕ２の制御要素に接続されており、それらの作動制御信号を出力している。
さらに、コントローラＣは、反転装置Ｕ３のローラ駆動回路Ｄ４、図示しないその他の反転装置Ｕ３の制御要素に接続されており、それらの作動制御信号を出力している。
また、コントローラＣは、下流側印刷装置Ｕ４のメインモータ駆動回路Ｄ２′、電源回路Ｅ′、レーザ駆動回路ＤＬ′、用紙搬送モータ駆動回路Ｄ３′、センサ移動装置制御回路Ｄ５、図示しないその他の下流側印刷装置Ｕ４の制御要素に接続されており、それらの作動制御信号を出力している。
さらに、コントローラＣは、巻き取り装置Ｕ５の巻き取り部材駆動モータ制御回路Ｄ６、図示しないその他の巻取り装置Ｕ５の制御要素に接続されており、それらの作動制御信号を出力している。
(Control element connected to the controller C)
The controller C is connected to control elements such as a paper feed member drive motor control circuit D1 of the paper feed device U1 and other paper feed device U1 (not shown), and outputs their operation control signals.
The controller C is connected to the main motor drive circuit D2, the power supply circuit E, the laser drive circuit DL, the paper transport motor drive circuit D3, and other control elements of the upstream print device U2 (not shown) of the upstream print device U2. These operation control signals are output.
Further, the controller C is connected to the roller drive circuit D4 of the reversing device U3 and the other control devices of the reversing device U3 (not shown), and outputs their operation control signals.
The controller C also includes a main motor drive circuit D2 ′, a power supply circuit E ′, a laser drive circuit DL ′, a paper transport motor drive circuit D3 ′, a sensor moving device control circuit D5, and other downstream units not shown in the drawing on the downstream printing apparatus U4. It is connected to the control elements of the side printing apparatus U4 and outputs their operation control signals.
Further, the controller C is connected to a winding member drive motor control circuit D6 of the winding device U5 and other control elements of the winding device U5 (not shown), and outputs their operation control signals.
前記給紙装置Ｕ１の給紙部材駆動モータ制御回路Ｄ１は、給紙部材駆動モータＭ１を介して給紙部材Ｕ１ａの駆動を制御する。
前記上流側印刷装置Ｕ２（下流側印刷装置Ｕ４）のメインモータ駆動回路Ｄ２（Ｄ２′）は、メインモータＭ１（Ｍ１′）を介して、感光体ＰＲ（ＰＲ′）、現像器Ｄ（Ｄ′）の現像ロール等を回転駆動する。
前記上流側印刷装置Ｕ２（下流側印刷装置Ｕ４）の電源回路Ｅ（Ｅ′）は、前記現像器Ｄ（Ｄ′）の現像ロールへの現像バイアスの印加や、帯電器ＣＣ（ＣＣ′）への帯電バイアスの印加、転写器Ｔｃ（Ｔｃ′）への転写バイアスの印加、定着装置Ｆ（Ｆ′）のフラッシュランプへの発光用の電力の供給を行う。
前記上流側印刷装置Ｕ２（下流側印刷装置Ｕ４）のレーザ駆動回路ＤＬ（ＤＬ′）は、ＲＯＳ（潜像形成装置）のレーザダイオードを駆動して静電潜像（画像やマークＭｋ）を書き込む。
The paper feed member drive motor control circuit D1 of the paper feed device U1 controls the drive of the paper feed member U1a via the paper feed member drive motor M1.
A main motor drive circuit D2 (D2 ′) of the upstream printing apparatus U2 (downstream printing apparatus U4) is connected to a photosensitive member PR (PR ′) and a developing device D (D ′) via a main motor M1 (M1 ′). ) Is rotated.
The power supply circuit E (E ′) of the upstream printing apparatus U2 (downstream printing apparatus U4) applies a developing bias to the developing roll of the developing device D (D ′) and supplies the charging device CC (CC ′). The charging bias is applied, the transfer bias is applied to the transfer device Tc (Tc ′), and the power for light emission is supplied to the flash lamp of the fixing device F (F ′).
A laser drive circuit DL (DL ′) of the upstream printing apparatus U2 (downstream printing apparatus U4) drives a laser diode of a ROS (latent image forming apparatus) to write an electrostatic latent image (image or mark Mk). .
前記上流側印刷装置Ｕ２（下流側印刷装置Ｕ４）の用紙搬送モータ駆動回路Ｄ３（Ｄ３′）は、用紙搬送モータＭ３（Ｍ３′）を介して、トラクタＫ２〜Ｋ４（Ｋ２′〜Ｋ４′）やローラＢＲ，Ｒａ，Ｒｂ（ＢＲ′，Ｒａ′，Ｒｂ′）の駆動を制御する。なお、実施例１の用紙搬送モータＭ３（Ｍ３′）は正逆回転可能に構成されており、画像形成動作（ジョブ）実行中は正回転駆動し、ジョブ終了後は次のジョブ時に空白のページが形成されないように所定時間逆回転駆動して連続用紙Ｐを戻す。
前記反転装置Ｕ３のローラ駆動回路Ｄ４は、ローラ駆動モータＭ４を介して給紙側駆動ローラＵ３ａや排紙側駆動ローラＵ３ｂの駆動を制御する。
前記下流側印刷装置Ｕ４のセンサ移動装置制御回路Ｄ５は、センサ移動モータＭｓを介してセンサ移動装置１の駆動を制御し、マーク検出センサＳＮの位置を制御する。
前記巻き取り装置Ｕ５の巻き取り部材駆動モータ制御回路Ｄ６は、巻き取り部材駆動モータＭ６を介して用紙巻き取り部材Ｕ５ａの駆動を制御する。
The paper transport motor drive circuit D3 (D3 ′) of the upstream printing device U2 (downstream printing device U4) is connected to the tractors K2 to K4 (K2 ′ to K4 ′) and the paper transport motor M3 (M3 ′). The driving of the rollers BR, Ra, Rb (BR ′, Ra ′, Rb ′) is controlled. The sheet conveyance motor M3 (M3 ') of the first exemplary embodiment is configured to be able to rotate forward and backward, and is driven to rotate forward during execution of an image forming operation (job). The continuous paper P is returned by being driven to rotate backward for a predetermined time so as not to be formed.
The roller driving circuit D4 of the reversing device U3 controls the driving of the paper feeding side driving roller U3a and the paper discharging side driving roller U3b via the roller driving motor M4.
The sensor moving device control circuit D5 of the downstream printing device U4 controls the driving of the
The take-up member drive motor control circuit D6 of the take-up device U5 controls the drive of the paper take-up member U5a via the take-up member drive motor M6.
（前記コントローラＣの機能）
前記コントローラＣは、前記各信号出力要素からの出力信号に応じた処理を実行して、前記各制御要素に制御信号を出力する機能（制御手段）を有している。前記コントローラＣの機能（制御手段）を次に説明する。
Ｃ１：ＵＩ制御手段
ＵＩ制御手段Ｃ１は、画像表示手段Ｃ１ａと、マーク設定手段Ｃ１ｂとを有し、管理装置Ｕ６のユーザインターフェースＵＩの表示や、ユーザインタフェースへの入力に応じた各種設定を行う。
Ｃ１ａ：画像表示手段
画像表示手段Ｃ１ａは、マーク設定画像表示手段Ｃ１ａ１と、用紙種類設定画像表示手段Ｃ１ａ２と、マーク形状設定画像表示手段Ｃ１ａ３と、マーク大きさ設定画像表示手段Ｃ１ａ４と、マーク位置設定画像表示手段Ｃ１ａ５とを有し、ユーザインタフェースＵＩの表示部ＵＩ１に画像を表示する。
(Function of the controller C)
The controller C has a function (control means) for executing a process according to an output signal from each signal output element and outputting a control signal to each control element. The function (control means) of the controller C will be described next.
C1: UI control unit The UI control unit C1 includes an image display unit C1a and a mark setting unit C1b, and performs various settings in accordance with display of the user interface UI of the management apparatus U6 and input to the user interface.
C1a: Image display means The image display means C1a includes mark setting image display means C1a1, paper type setting image display means C1a2, mark shape setting image display means C1a3, mark size setting image display means C1a4, and mark position setting. An image display unit C1a5, and displays an image on the display unit UI1 of the user interface UI.
図７は実施例１のマーク設定画像の説明図である。
Ｃ１ａ１：マーク設定画像表示手段
マーク設定画像表示手段Ｃ１ａ１は、連続用紙Ｐに印刷するマークＭｋの形状、大きさ、位置等の設定を行うためのメイン画像であるマーク設定画像１１（図７参照）を表示部ＵＩ１に表示する。図７において、マーク設定画像１１は、用紙種類を設定する画像を表示するための「用紙種類」設定アイコン１２と、マークＭｋの形状を設定する画像を表示するための「形状」設定アイコン１３と、マークＭｋの大きさを設定する画像を表示するための「大きさ」設定アイコン１４と、マークＭｋの位置を設定する画像を表示するための「位置」設定アイコン１６と、マーク設定を確定する設定確定アイコン（「ＯＫ」アイコン）１７と、マーク設定を取り消す設定取消アイコン（「キャンセル」アイコン）１８とを有する。
FIG. 7 is an explanatory diagram of a mark setting image according to the first embodiment.
C1a1: Mark setting image display means The mark setting image display means C1a1 is a
図８は実施例１の用紙種類設定画像の説明図である。
Ｃ１ａ２：用紙種類設定画像表示手段
用紙種類設定画像表示手段Ｃ１ａ２は、使用する連続用紙Ｐの種類（ピンレスかピン有りか）を設定するための用紙種類設定画像２１（図８参照）を表示部ＵＩ１に表示する。図８において、用紙種類設定画像２１は、ピンレス用紙であることを設定するピンレス用紙選択ボタン（ラジオボタン）２２と、ピン有り用紙であることを設定するピン有り用紙選択ボタン（ラジオボタン）２３と、選択の決定を行うための選択決定画像（「ＯＫ」アイコン）２４と、選択の取消を行うための選択取消画像（「キャンセル」アイコン）２６とを有する。
FIG. 8 is an explanatory diagram of a paper type setting image according to the first embodiment.
C1a2: Paper type setting image display means The paper type setting image display means C1a2 displays a paper type setting image 21 (see FIG. 8) for setting the type (whether pinless or pinned) of the continuous paper P to be used. To display. In FIG. 8, a paper
図９は実施例１のマーク形状設定画像の説明図であり、図９Ａは初期状態のマーク形状設定画像の説明図、図９Ｂはマーク形状選択ボタンを選択入力した状態でのマーク形状設定画像の説明図である。
Ｃ１ａ３：マーク形状設定画像表示手段
マーク形状設定画像表示手段Ｃ１ａ３は、連続用紙Ｐに印刷するマークＭｋの形状を設定するためのマーク形状設定画像３１（図９参照）を表示部ＵＩ１に表示する。図９において、実施例１のマーク形状設定画像３１は、マーク形状を選択するためのマーク形状選択ボタン３２と、マーク形状の選択の決定を行うための選択決定画像（「ＯＫ」アイコン）３３と、選択の取消を行うための選択取消画像（「キャンセル」アイコン）３４とを有する。なお、図９Ａ，図９Ｂに示すように、実施例１のマーク形状設定画像３１では、マーク形状選択ボタン３２の入力がされると、マーク形状選択画像３２ａが表示され、連続用紙Ｐの表裏のページ合わせや画像書込開始位置の調整、傾き（スキュー）の検出等をするための「重連マーク」または、画像書込開始位置の検出のみをするための「ＴＯＦ（Top of Form）マーク」を選択するように設定されている。なお、各マークについての詳細な説明は後述する。
FIG. 9 is an explanatory diagram of the mark shape setting image of the first embodiment, FIG. 9A is an explanatory diagram of the mark shape setting image in the initial state, and FIG. 9B is the mark shape setting image in a state where the mark shape selection button is selected and input. It is explanatory drawing.
C1a3: Mark shape setting image display means The mark shape setting image display means C1a3 displays a mark shape setting image 31 (see FIG. 9) for setting the shape of the mark Mk printed on the continuous paper P on the display unit UI1. In FIG. 9, the mark
図１０は実施例１のＴＯＦマークのマーク大きさ設定画像の説明図である。
Ｃ１ａ４：マーク大きさ設定画像表示手段
マーク大きさ設定画像表示手段Ｃ１ａ４は、連続用紙Ｐに印刷するマークＭｋのサイズを設定するための大きさ設定画像４１（図１０参照）を表示部ＵＩ１に表示する。図１０において、実施例１の大きさ設定画像４１は、マークＭｋの用紙幅方向（主走査方向）の長さを設定するための幅方向サイズ設定ボタン４２と、マークＭｋの用紙搬送方向（副走査方向）の長さを設定するための搬送方向サイズ設定ボタン４３と、選択の決定を行うための選択決定画像（「ＯＫ」アイコン）４４と、選択の取消を行うための選択取消画像（「キャンセル」アイコン）４６とを有する。なお、図１０に示すように、実施例１の幅方向サイズ設定ボタン４２や搬送方向サイズ設定ボタン４３は、設定値を０．１インチ刻みで大きくするための設定値増加ボタン４２ａ、４３ａと、設定値を０．１インチ刻みで小さくする設定値減少ボタン４２ｂ，４３ｂとを有する。なお、実施例１では、ＴＯＦマークのみサイズ変更可能に構成されており、ＴＯＦマークの用紙幅方向の最小値は０．２インチ、用紙搬送方向の最小値は０．０８７５インチに設定されている。
FIG. 10 is an explanatory diagram of a mark size setting image of the TOF mark according to the first embodiment.
C1a4: Mark size setting image display means The mark size setting image display means C1a4 displays a size setting image 41 (see FIG. 10) for setting the size of the mark Mk to be printed on the continuous paper P on the display unit UI1. To do. In FIG. 10, the
図１１は実施例１のマーク位置設定画像の説明図である。
Ｃ１ａ５：マーク位置設定画像表示手段
マーク位置設定画像表示手段Ｃ１ａ５は、連続用紙Ｐに印刷するマークＭｋの位置を設定するためのマーク位置設定画像５１（図１１参照）を表示部ＵＩ１に表示する。図１１において、実施例１のマーク位置設定画像５１は、マークＭｋを印刷する用紙幅方向（主走査方向）の位置を設定するための幅方向位置設定ボタン５２と、マークＭｋを印刷する用紙搬送方向（副走査方向）の位置を設定するための搬送方向位置設定ボタン５３と、選択の決定を行うための選択決定画像（「ＯＫ」アイコン）５４と、選択の取消を行うための選択取消画像（「キャンセル」アイコン）５６とを有する。なお、実施例１の幅方向位置設定ボタン５２や搬送方向位置設定ボタン５３は、幅方向サイズ設定ボタン４２や搬送方向サイズ設定ボタン４３と同様に、設定値増加ボタン５２ａ、５３ａと、設定値減少ボタン５２ｂ、５３ｂとを有する。また、マークＭｋの位置はすべてのマークについて変更可能に構成されている。
FIG. 11 is an explanatory diagram of a mark position setting image according to the first embodiment.
C1a5: Mark Position Setting Image Display Unit The mark position setting image display unit C1a5 displays a mark position setting image 51 (see FIG. 11) for setting the position of the mark Mk to be printed on the continuous paper P on the display unit UI1. In FIG. 11, a mark
Ｃ１ｂ：マーク設定手段
マーク設定手段Ｃ１ｂは、設定内容記憶手段Ｃ１ｂ１と、設定内容一時記憶手段Ｃ１ｂ２と、マーク位置変更判別手段Ｃ１ｂ３とを有し、前記各画像２１〜５１での入力に応じてマークＭｋの形状、サイズ、位置を設定する。
Ｃ１ｂ１：設定内容記憶手段
設定内容記憶手段Ｃ１ｂ１は、設定された用紙種類を記憶する用紙種類記憶手段Ｃ１ｂ１ａと、設定されたマークＭｋの形状を記憶するマーク形状記憶手段Ｃ１ｂ１ｂと、設定されたマークＭｋのサイズ（大きさ）を記憶するマーク大きさ記憶手段Ｃ１ｂ１ｃと、設定されたマークＭｋの位置を記憶するマーク位置記憶手段Ｃ１ｂ１ｄとを有し、前記マーク設定手段Ｃ１ｂにより設定された内容を記憶する。
C1b: Mark setting means The mark setting means C1b has setting content storage means C1b1, setting content temporary storage means C1b2, and mark position change determination means C1b3, and marks according to the input in the
C1b1: Setting content storage means The setting content storage means C1b1 is a paper type storage means C1b1a for storing the set paper type, a mark shape storage means C1b1b for storing the shape of the set mark Mk, and a set mark Mk. The mark size storage means C1b1c for storing the size (size) and the mark position storage means C1b1d for storing the set position of the mark Mk are stored, and the contents set by the mark setting means C1b are stored. .
Ｃ１ｂ２：設定内容一時記憶手段
設定内容一時記憶手段Ｃ１ｂ２は、前記各画像２１〜５１で設定を行う際に、入力された内容を一時記憶する。
Ｃ１ｂ３：マーク位置変更判別手段
マーク位置変更判別手段Ｃ１ｂ３は、設定内容一時記憶手段Ｃ１ｂ２に記憶されたマークＭｋの位置の設定値が、設定内容記憶手段Ｃ１ｂ１に記憶されたマークＭｋの位置の設定値から変更されているか否か、すなわち、同一であるか否かを判別する。
C1b2: Setting Content Temporary Storage Unit The setting content temporary storage unit C1b2 temporarily stores the input content when setting the
C1b3: Mark position change discriminating means The mark position change discriminating means C1b3 has a mark Mk position setting value stored in the setting content temporary storage means C1b2 and a mark Mk position setting value stored in the setting content storage means C1b1. It is determined whether or not they have been changed, that is, whether or not they are the same.
Ｃ２：データ受信手段
データ受信手段Ｃ２は、画像形成装置Ｕに接続された図示しないコンピュータ装置から送信された画像データを受信し、記憶する。
Ｃ３：ジョブ制御手段
ジョブ制御手段Ｃ３は、受信した画像形成データや設定されたマークの形状、サイズ、位置に応じて、各装置Ｕ１〜Ｕ５の動作を制御して画像を形成する画像形成動作（ジョブ）を実行する。
C2: Data Receiving Unit The data receiving unit C2 receives and stores image data transmitted from a computer device (not shown) connected to the image forming apparatus U.
C3: Job Control Unit The job control unit C3 controls the operation of each of the devices U1 to U5 according to the received image formation data and the set mark shape, size, and position, and forms an image ( Job).
Ｃ４：給紙装置制御手段
給紙装置制御手段Ｃ４は、給紙部材駆動タイミング判別手段Ｃ４ａと、給紙部材制御手段Ｃ４ｂとを有し、給紙装置Ｕ１の制御を行う。
Ｃ４ａ：給紙部材駆動タイミング判別手段
給紙部材駆動タイミング判別手段Ｃ４ａは、前記バッファアームセンサＵ１ｂの検出信号に応じて、給紙部材Ｕ１ａを駆動するタイミングになったか否かを判別する。実施例１の給紙部材駆動タイミング判別手段Ｃ４ａは、バッファアームセンサＵ１ｂが連続用紙Ｐを検出しなくなった時に給紙部材Ｕ１ａを駆動するタイミングになったと判別する。
Ｃ４ｂ：給紙部材制御手段
給紙部材制御手段Ｃ４ｂは、給紙部材駆動モータ制御回路Ｄ１を介して給紙部材駆動モータＭ１の駆動を制御して、給紙部材Ｕ１ａを駆動する。実施例１の給紙部材制御手段Ｃ４ｂは、給紙部材Ｕ１ａを駆動するタイミングになったと判別された場合に、予め設定された所定時間だけ給紙部材Ｕ１ａを駆動して連続用紙Ｐを送り出す。
C4: Paper Feed Device Control Unit The paper feed device control unit C4 includes a paper feed member drive timing determination unit C4a and a paper feed member control unit C4b, and controls the paper feed device U1.
C4a: Paper feed member drive timing discriminating means The paper feed member drive timing discriminating means C4a discriminates whether or not it is time to drive the paper feed member U1a according to the detection signal of the buffer arm sensor U1b. The paper feed member drive timing determination unit C4a according to the first exemplary embodiment determines that it is time to drive the paper feed member U1a when the buffer arm sensor U1b no longer detects the continuous paper P.
C4b: Paper Feed Member Control Unit The paper feed member control means C4b controls the drive of the paper feed member drive motor M1 via the paper feed member drive motor control circuit D1 to drive the paper feed member U1a. When it is determined that it is time to drive the paper feed member U1a, the paper feed member control unit C4b according to the first exemplary embodiment drives the paper feed member U1a for a predetermined time to send out the continuous paper P.
Ｃ５：上流側印刷装置制御手段（マーク印刷装置制御手段）
上流側印刷装置制御手段Ｃ５は、メインモータ駆動制御手段Ｃ５ａと、電源回路制御手段Ｃ５ｂと、レーザ駆動回路制御手段Ｃ５ｃと、用紙搬送制御手段Ｃ５ｄとを有し、上流側印刷装置Ｕ２の各部材の駆動を制御する。
Ｃ５ａ：メインモータ駆動制御手段
メインモータ駆動制御手段Ｃ５ａは、メインモータ駆動回路Ｄ２を介してメインモータＭ２の駆動を制御して、感光体ＰＲや現像器Ｄの現像ロール等の駆動を制御する。
Ｃ５ｂ：電源回路制御手段
電源回路制御手段Ｃ５ｂは、電源回路Ｅを制御して、現像器Ｄや帯電器ＣＣ、転写機Ｔｃ、定着器Ｆへの電源供給の制御を行う。
C5: Upstream printing device control means (mark printing device control means)
The upstream printing apparatus control means C5 has a main motor drive control means C5a, a power supply circuit control means C5b, a laser drive circuit control means C5c, and a paper conveyance control means C5d, and each member of the upstream printing apparatus U2 Control the drive.
C5a: Main motor drive control means The main motor drive control means C5a controls the drive of the main motor M2 via the main motor drive circuit D2, and controls the drive of the photoconductor PR, the developing roll of the developing device D, and the like.
C5b: Power supply circuit control means The power supply circuit control means C5b controls the power supply circuit E to control power supply to the developing device D, the charging device CC, the transfer device Tc, and the fixing device F.
図１２は実施例１のマークの説明図であり、図１２Ａはピンレス用紙の重連マークの説明図、図１２Ｂはピン有り用紙の重連マークの説明図、図１２ＣはＴＯＦマークの説明図である。
Ｃ５ｃ：レーザ駆動回路制御手段（マーク書き込み制御手段）
レーザ駆動回路制御手段Ｃ５ｃは、マーク作成手段Ｃ５ｃ１を有し、受信した画像データおよびマークＭｋの設定に応じて、ＲＯＳの駆動を制御して連続用紙Ｐの一面目の画像を書き込む。
Ｃ５ｃ１：マーク作成手段
マーク作成手段Ｃ５ｃ１は、前記マーク設定手段Ｃ１ｂでの設定内容に応じたマークＭｋを作成する。図１２において、前記マーク設定手段Ｃ１ｂで、ピンレス用紙で重連マークを使用する設定がされた場合には、レーザ駆動回路制御手段Ｃ５ｃは図１２Ａに示すピンレス用紙用重連マークＭｋ１を印刷する。ピンレス用紙用重連マークＭｋ１は、対角線６１ａ１を有する四角形状のスタートビット６１ａと、スタートビット６１ａの用紙搬送方向下流側の空白ビット６１ｂと、１０ビット分のデータビット６１ｃと、データの欠けや読み取り不良を判別するパリティビット６１ｄとを有する。前記スタートビット６１ａは、スタートビット６１ａの読み取り開始位置６１ａ２を検出することにより副走査方向の書き込み開始位置を判別するために使用される。また、読み取り開始位置６１ａ２と対角線６１ａ１と読み取り終了位置６１ａ３との間隔を検出することにより連続用紙Ｐの傾斜（スキュー）と主走査方向の書き込み開始位置を判別するためにも使用される。また、データビット６１ｃは、いわゆるバーコード状に形成されており、マークＭｋが印刷されたページのページ番号を識別する情報が所定の変換方法で黒画像の幅と白画像の幅に変換されて作成されたマークＭｋが印刷される。
12A and 12B are explanatory views of the marks of the first embodiment, FIG. 12A is an explanatory view of the double continuous marks of the pinless paper, FIG. 12B is an explanatory view of the double continuous marks of the paper with pins, and FIG. is there.
C5c: Laser drive circuit control means (mark writing control means)
The laser drive circuit control means C5c has mark creation means C5c1, and controls the driving of the ROS according to the received image data and the setting of the mark Mk to write the image on the first side of the continuous paper P.
C5c1: Mark creating means The mark creating means C5c1 creates a mark Mk according to the setting contents in the mark setting means C1b. In FIG. 12, when the mark setting means C1b is set to use the double continuous mark on the pinless paper, the laser drive circuit control means C5c prints the pinless paper double mark Mk1 shown in FIG. 12A. The pinless sheet duplication mark Mk1 includes a
図１２Ｂにおいて、前記マーク設定手段Ｃ１ｂで、ピン有り用紙で重連マークを使用する設定がされた場合には、レーザ駆動回路制御手段Ｃ５ｃは図１２Ｂに示すピン有り用紙用重連マークＭｋ２を印刷する。ピン有り用紙用重連マークＭｋ２は、単純な四角形状のスタートビット７１ａと、スタートビット７１ａの用紙搬送方向下流側の空白ビット７１ｂと、１０ビット分のデータビット７１ｃと、データの欠けや読み取り不良を判別するパリティビット７１ｄとを有する。ピン有り用紙使用時は、トラクタピンにより搬送されるため、連続用紙Ｐのスキューが発生しないので、ピンレス用紙用重連マークＭｋ１のスタートビット６１ａとは異なり、単純な四角形状に形成されている。なお、実施例１では、ピン有り用紙用重連マークＭｋ２の用紙幅方向の長さは０．０８７５インチで固定されており、スキューが無いので、ピンレス用紙用重連マークＭｋ１の長さ０．２インチよりも短く設定されている。
図１２Ｃにおいて、前記マーク設定手段Ｃ１ｂで、ＴＯＦマークＭＫ３を使用する設定がされた場合には、レーザ駆動回路制御手段Ｃ５ｃは図１２Ｃに示すＴＯＦマークＭｋ３を印刷する。ＴＯＦマークＭｋ３は、副走査方向の画像書き込み開始位置を表裏で合わせるためだけの単純な四角形状のＴＯＦマークにより構成されている。
In FIG. 12B, when the mark setting means C1b is set to use the double mark on the paper with pins, the laser drive circuit control means C5c prints the double mark Mk2 for the paper with pins shown in FIG. 12B. To do. The double mark Mk2 for pinned paper includes a simple
In FIG. 12C, when the mark setting means C1b is set to use the TOF mark MK3, the laser drive circuit control means C5c prints the TOF mark Mk3 shown in FIG. 12C. The TOF mark Mk3 is configured by a simple rectangular TOF mark only for aligning the image writing start position in the sub-scanning direction on the front and back.
Ｃ５ｄ：用紙搬送制御手段
用紙搬送制御手段Ｃ５ｄは、用紙搬送モータ駆動回路Ｄ３を介して用紙搬送モータＭ３の駆動を制御して、トラクタＫ２〜Ｋ４やローラＢＲ，Ｒａ，Ｒｂの駆動を制御する。
Ｃ６：反転装置制御手段
反転装置制御手段Ｃ６は、ローラ駆動制御手段Ｃ６ａを有し、反転装置Ｕ３の各部材の駆動を制御する。
Ｃ６ａ：ローラ駆動制御手段
ローラ駆動制御手段Ｃ６ａは、ローラ駆動回路Ｄ４を介してローラ駆動モータＭ４の駆動を制御して、給紙側駆動ローラＵ３ａおよび排紙側駆動ローラＵ３ｂを駆動する。
C5d: Paper transport control means The paper transport control means C5d controls the drive of the paper transport motor M3 via the paper transport motor drive circuit D3 to control the driving of the tractors K2 to K4 and the rollers BR, Ra, Rb.
C6: Reversing Device Control Unit The reversing device control unit C6 includes a roller drive control unit C6a and controls driving of each member of the reversing device U3.
C6a: Roller Drive Control Unit The roller drive control unit C6a controls the driving of the roller drive motor M4 via the roller drive circuit D4 to drive the paper feed side drive roller U3a and the paper discharge side drive roller U3b.
Ｃ７：下流側印刷装置制御手段
下流側印刷装置制御手段Ｃ７は、メインモータ駆動制御手段Ｃ７ａと、電源回路制御手段Ｃ７ｂと、レーザ駆動回路制御手段Ｃ７ｃと、用紙搬送制御手段Ｃ７ｄと、センサ移動制御手段Ｃ７ｅとを有し、下流側印刷装置Ｕ４の各部材の駆動を制御する。
Ｃ７ａ：メインモータ駆動制御手段
メインモータ駆動制御手段Ｃ７ａは、メインモータ駆動回路Ｄ２′を介してメインモータＭ２′の駆動を制御して、感光体ＰＲ′や現像器Ｄ′の現像ロール等の駆動を制御する。
Ｃ７ｂ：電源回路制御手段
電源回路制御手段Ｃ７ｂは、電源回路Ｅ′を制御して、現像器Ｄ′や帯電器ＣＣ′、転写機Ｔｃ′、定着器Ｆ′への電源供給の制御を行う。
C7: Downstream Printing Device Control Unit The downstream printing device control unit C7 includes a main motor drive control unit C7a, a power supply circuit control unit C7b, a laser drive circuit control unit C7c, a paper conveyance control unit C7d, and a sensor movement control. Means C7e, and controls driving of each member of the downstream printing apparatus U4.
C7a: Main motor drive control means The main motor drive control means C7a controls the drive of the main motor M2 'via the main motor drive circuit D2' to drive the photoconductor PR 'and the developing roll of the developing device D'. To control.
C7b: Power supply circuit control means The power supply circuit control means C7b controls the power supply circuit E 'to control power supply to the developing device D', the charging device CC ', the transfer device Tc', and the fixing device F '.
Ｃ７ｃ：レーザ駆動回路制御手段
レーザ駆動回路制御手段Ｃ７ｃは、マーク判別手段Ｃ７ｃ１と、画像位置調整手段Ｃ７ｃ２とを有し、ＲＯＳの駆動を制御して連続用紙Ｐの二面目の画像を書き込む。実施例１のレーザ駆動回路制御手段Ｃ７ｃは、受信した画像データおよびマーク検出センサＳＮで読み取ったマークＭｋに応じて、一面目の裏面に記録すべきページの画像を判別し、画像書き込み開始位置を調整して画像を書き込む。
Ｃ７ｃ１：マーク判別手段
マーク判別手段Ｃ７ｃ１は、マーク検出センサＳＮによるマークＭｋの読み取り結果に基づいて、マークＭｋの位置（すなわち、一面側の画像位置やスキュー）やページ番号を判別する。
Ｃ７ｃ２：画像位置調整手段
画像位置調整手段Ｃ７ｃ２は、マークＭｋの位置（すなわち、一面側の画像位置やスキュー）に応じて、画像書き込み開始位置の調整や画像の回転等をして画像位置を調整する。
C7c: Laser drive circuit control means The laser drive circuit control means C7c has a mark determination means C7c1 and an image position adjustment means C7c2, and controls the driving of the ROS to write the image on the second side of the continuous paper P. The laser drive circuit control unit C7c according to the first embodiment determines the image of the page to be recorded on the back surface of the first surface according to the received image data and the mark Mk read by the mark detection sensor SN, and sets the image writing start position. Adjust and write the image.
C7c1: Mark Discriminating Unit The mark discriminating unit C7c1 discriminates the position of the mark Mk (that is, the image position and skew on one side) and the page number based on the result of reading the mark Mk by the mark detection sensor SN.
C7c2: Image position adjusting means The image position adjusting means C7c2 adjusts the image position by adjusting the image writing start position, rotating the image, or the like according to the position of the mark Mk (that is, the image position or skew on the one surface side). To do.
Ｃ７ｄ：用紙搬送制御手段
用紙搬送制御手段Ｃ７ｄは、用紙搬送モータ駆動回路Ｄ３′を介して用紙搬送モータＭ３′の駆動を制御して、トラクタＫ２′〜Ｋ４′やローラＢＲ′，Ｒａ′，Ｒｂ′の駆動を制御する。
Ｃ７ｅ：センサ移動制御手段
センサ移動制御手段Ｃ７ｅは、センサ移動装置制御回路Ｄ５を介してセンサ移動モータＭｓの駆動を制御し、センサ移動装置１を駆動して、マークＭｋが印刷される位置に対応する位置にマーク検出センサＳＮの位置を調整する。
C7d: Paper transport control means The paper transport control means C7d controls the drive of the paper transport motor M3 'via the paper transport motor drive circuit D3', and the tractors K2 'to K4' and rollers BR ', Ra', Rb. Control the drive of '.
C7e: Sensor movement control means The sensor movement control means C7e controls the drive of the sensor movement motor Ms via the sensor movement apparatus control circuit D5 and drives the
Ｃ８：巻き取り装置制御手段
巻き取り装置制御手段Ｃ８は、巻き取り部材駆動タイミング判別手段Ｃ８ａと、巻き取り部材駆動制御手段Ｃ８ｂとを有し、給紙装置Ｕ５の制御を行う。
Ｃ８ａ：巻き取り部材駆動タイミング判別手段
巻き取り部材駆動タイミング判別手段Ｃ８ａは、前記バッファアームセンサＵ５ｂの検出信号に応じて、用紙巻き取り部材Ｕ５ａを駆動するタイミングになったか否かを判別する。実施例１の巻き取り部材駆動タイミング判別手段Ｃ８ａは、バッファアームセンサＵ５ｂが連続用紙Ｐを検出した時に用紙巻き取り部材Ｕ５ａを駆動するタイミングになったと判別する。
Ｃ８ｂ：巻き取り部材駆動制御手段
巻き取り部材駆動制御手段Ｃ８ｂは、巻き取り部材駆動モータ制御回路Ｄ６を介して巻き取り部材駆動モータＭ６の駆動を制御して、用紙巻き取り部材Ｕ５ａを駆動する。実施例１の巻き取り部材駆動制御手段Ｃ８ｂは、用紙巻き取りＵ５ａを駆動するタイミングになったと判別された場合に、予め設定された所定時間用紙巻き取り部材Ｕ５ａを駆動して連続用紙Ｐを送り出す。
C8: Winding Device Control Unit The winding device control unit C8 includes a winding member drive timing determination unit C8a and a winding member drive control unit C8b, and controls the paper feeding device U5.
C8a: Winding member driving timing determining means The winding member driving timing determining means C8a determines whether or not it is time to drive the paper winding member U5a according to the detection signal of the buffer arm sensor U5b. The take-up member drive timing determination unit C8a according to the first exemplary embodiment determines that it is time to drive the paper take-up member U5a when the buffer arm sensor U5b detects the continuous paper P.
C8b: Winding Member Drive Control Unit The winding member drive control unit C8b controls the driving of the winding member drive motor M6 via the winding member drive motor control circuit D6 to drive the paper winding member U5a. When it is determined that the timing for driving the paper take-up U5a is reached, the take-up member drive control unit C8b according to the first exemplary embodiment drives the paper take-up member U5a for a predetermined time to send out the continuous paper P. .
（フローチャートの説明）
（マーク設定処理の説明）
図１３は実施例１のマーク設定処理のフローチャートである。
図１３のフローチャートの各ＳＴ（ステップ）の処理は、前記コントローラＣのＲＯＭやハードディスク等に記憶されたプログラムに従って行われる。また、この処理は画像形成装置Ｕの他の各種処理と並行してマルチタスクで実行される。
なお、バッファアームセンサＵ１ｂ、Ｕ５ｂの検出結果に応じて給紙部材Ｕ１ａや用紙巻き取り装置Ｕ５ａを駆動する処理や、ジョブ実行時に駆動ローラＵ３ａ、Ｕ３ｂを駆動する処理は簡単であるため、フローチャートの図示は省略する。
図１３のフローチャートは画像形成装置Ｕの電源オンにより開始される。
(Explanation of flowchart)
(Explanation of mark setting process)
FIG. 13 is a flowchart of the mark setting process according to the first embodiment.
The processing of each ST (step) in the flowchart of FIG. 13 is performed according to a program stored in the ROM or hard disk of the controller C. This process is executed in a multitasking manner in parallel with other various processes of the image forming apparatus U.
Since the processing for driving the paper feed member U1a and the paper take-up device U5a according to the detection results of the buffer arm sensors U1b and U5b and the processing for driving the driving rollers U3a and U3b during job execution are simple, the flowchart of FIG. Illustration is omitted.
The flowchart in FIG. 13 is started when the image forming apparatus U is powered on.
図１３のＳＴ１において、ユーザインタフェースＵＩのマーク設定キーＵＩ３の入力がされたか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１を繰り返し、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２に進む。
ＳＴ２において、マーク設定画像１１を表示部ＵＩ１に表示する。そして、ＳＴ３に進む。
ＳＴ３において、マーク設定画像１１で「用紙種類」設定アイコン１２の入力がされたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ４に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ５に進む。
ＳＴ４において、使用する連続用紙Ｐの用紙種類を設定し一時記憶する用紙種類設定処理（後述する図１４のサブルーチン参照）を実行して、ＳＴ２に戻る。
In ST1 of FIG. 13, it is determined whether or not the mark setting key UI3 of the user interface UI has been input. If no (N), ST1 is repeated, and if yes (Y), the process proceeds to ST2.
In ST2, the
In
In ST4, a paper type setting process for setting the paper type of the continuous paper P to be used and temporarily storing it (see a subroutine of FIG. 14 described later) is executed, and the process returns to ST2.
ＳＴ５において、「形状」設定アイコン１３を選択する入力がされたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ６に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ７に進む。
ＳＴ６において、印刷するマークＭｋの形状を設定し一時記憶する形状設定処理（後述する図１５のサブルーチン参照）を実行して、ＳＴ２に戻る。
ＳＴ７において、マーク設定画像１１の「大きさ」設定アイコン１４を選択する入力がされたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ８に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ９に進む。
ＳＴ８において、印刷するマークＭｋの大きさ（サイズ）を設定し一時記憶する大きさ設定処理（後述する図１６のサブルーチン参照）を実行し、ＳＴ２に戻る。
ＳＴ９において、マーク設定画像１１の「位置」設定アイコン１６を選択する入力がされたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１０に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１１に進む。
ＳＴ１０において、マークＭｋを印刷する位置を設定し一時記憶する位置設定処理（後述する図１７のサブルーチン参照）を実行し、ＳＴ２に戻る。
In ST5, it is determined whether or not an input for selecting the “shape” setting
In ST6, a shape setting process (see a subroutine of FIG. 15 described later) for setting and temporarily storing the shape of the mark Mk to be printed is executed, and the process returns to ST2.
In ST7, it is determined whether or not an input for selecting the “size” setting
In ST8, the size (size) of the mark Mk to be printed is set, and a size setting process (see a subroutine of FIG. 16 described later) is temporarily stored, and the process returns to ST2.
In ST9, it is determined whether or not an input for selecting the “position” setting
In ST10, a position setting process (see a subroutine of FIG. 17 described later) for setting and temporarily storing the position for printing the mark Mk is executed, and the process returns to ST2.
ＳＴ１１において、マーク設定画像１１の「ＯＫ」アイコン１７を選択する入力がされたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１２に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１５に進む。
ＳＴ１２において、一時記憶された設定内容のマークＭｋの位置と、設定内容記憶手段Ｃ１ｂ１に記憶された現在の設定内容の位置の設定値とが同一であるか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ１３に進み、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１４に進む。
ＳＴ１３において、センサ移動装置１を駆動して、一時記憶された設定内容のマークＭｋの位置に対応する位置に、マーク検出センサＳＮを移動させる。そして、ＳＴ１４に進む。
In ST11, it is determined whether or not an input for selecting the “OK”
In ST12, it is determined whether or not the position of the mark Mk of the setting content temporarily stored and the setting value of the position of the current setting content stored in the setting content storage means C1b1 are the same. If no (N), the process proceeds to ST13, and if yes (Y), the process proceeds to ST14.
In ST13, the
ＳＴ１４において、設定内容記憶手段Ｃ１ｂ１に記憶された現在の設定内容を、一時記憶された設定内容に更新する。そして、ＳＴ１に戻る。
ＳＴ１５において、マーク設定画像１１の「キャンセル」アイコン１８を選択する入力がされたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ１６に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ３に戻る。
ＳＴ１６において、設定内容一時記憶手段Ｃ１ｂ２に一時記憶された設定内容を破棄する。そして、ＳＴ１に戻る。
In ST14, the current setting content stored in the setting content storage means C1b1 is updated to the temporarily stored setting content. Then, the process returns to ST1.
In ST15, it is determined whether or not an input for selecting the “cancel”
In ST16, the setting contents temporarily stored in the setting contents temporary storage means C1b2 are discarded. Then, the process returns to ST1.
（用紙種類設定処理）
図１４は用紙種類設定処理のフローチャートの説明図であり、図１３のＳＴ４のサブルーチンである。
図１４のＳＴ２１において、現在の設定内容（既に用紙種類の設定がされている場合には一時記憶された設定内容）に応じた用紙種類設定画像２１を表示部ＵＩ１に表示し、ＳＴ２２に進む。
ＳＴ２２において、用紙種類設定画像２１のラジオボタン（ピンレス用紙選択ボタン２２またはピン有り用紙選択ボタン２３）を選択する入力がされたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２３に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ２４に進む。
ＳＴ２３において、入力に応じて用紙種類設定画像２１のラジオボタンの画像を更新する。すなわち、選択されたラジオボタンをオンの状態にし、選択されなかったラジオボタンをオフにする。そして、ＳＴ２４に進む。
(Paper type setting process)
FIG. 14 is an explanatory diagram of a flowchart of the paper type setting process, and is a subroutine of ST4 in FIG.
In ST21 of FIG. 14, the paper
In ST22, it is determined whether or not an input for selecting a radio button (pinless
In ST23, the image of the radio button of the paper
ＳＴ２４において、用紙種類設定画像２１の「キャンセル」アイコン２６を選択する入力がされたか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ２５に進み、イエス（Ｙ）の場合は図１４の用紙種類設定処理を終了して図１３のマーク設定処理に戻る。
ＳＴ２５において、用紙種類設定画像２１の「ＯＫ」アイコン２４を選択する入力がされたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ２６に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ２２に戻る。
ＳＴ２６において、用紙種類設定画像２１に入力された入力内容を一時記憶する。そして、図１４の用紙種類設定処理を終了して図１３のマーク設定処理に戻る。
In ST24, it is determined whether or not an input for selecting the “cancel”
In ST25, it is determined whether or not an input for selecting the “OK”
In ST26, the input contents input to the paper
（形状設定処理）
図１５は形状設定処理のフローチャートの説明図であり、図１３のＳＴ６のサブルーチンである。
図１５のＳＴ３１において、現在の設定内容（既に用紙種類の設定がされている場合には一時記憶された設定内容）に応じたマーク形状設定画像３１を表示部ＵＩ１に表示し、ＳＴ３２に進む。
ＳＴ３２において、マーク形状設定画像３１のマーク形状選択ボタン３２を選択する入力がされたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ３３に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ３４に進む。
ＳＴ３３において、マーク形状選択画像３２ａを表示する（図９Ｂ参照）。そして、ＳＴ３２に戻る。
(Shape setting process)
FIG. 15 is an explanatory diagram of a flowchart of the shape setting process, and is a subroutine of ST6 in FIG.
In ST31 of FIG. 15, the mark
In ST32, it is determined whether or not an input for selecting the mark
In ST33, the mark
ＳＴ３４において、マーク形状選択画像３２ａでマーク形状を選択する入力がされたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ３５に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ３６に進む。
ＳＴ３５において、入力に応じてマーク形状設定画像３１の画像を更新する。すなわち、マーク形状選択画像３２ａで選択されたマーク形状をマーク形状設定画像３１に表示する。そして、ＳＴ３２に戻る。
ＳＴ３６において、マーク形状設定画像３１の「キャンセル」アイコン３４を選択する入力がされたか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ３７に進み、イエス（Ｙ）の場合は図１５の形状設定処理を終了して図１３のマーク設定処理に戻る。
ＳＴ３７において、マーク形状設定画像３１の「ＯＫ」アイコン３３を選択する入力がされたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ３８に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ３２に戻る。
ＳＴ３８において、マーク形状設定画像３１に入力された入力内容を一時記憶する。そして、図１５の形状設定処理を終了して図１３のマーク設定処理に戻る。
In ST34, it is determined whether or not an input for selecting a mark shape is made on the mark
In ST35, the image of the mark
In ST36, it is determined whether or not an input for selecting the “cancel”
In ST37, it is determined whether or not an input for selecting the “OK”
In ST38, the input content input to the mark
（大きさ設定処理）
図１６は大きさ設定処理のフローチャートの説明図であり、図１３のＳＴ８のサブルーチンである。
図１６のＳＴ４１において、現在の設定内容（既に用紙種類の設定がされている場合には一時記憶された設定内容）に応じた大きさ設定画像４１を表示部ＵＩ１に表示し、ＳＴ４２に進む。
ＳＴ４２において、幅方向サイズ設定ボタン４２および搬送方向サイズ設定ボタン４３の設定値増加ボタン４２ａ、４３ａおよび設定値減少ボタン４２ｂ、４３ｂのいずれかを選択する入力がされたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ４３に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ４４に進む。
ＳＴ４３において、入力に応じて大きさ設定画像４１を更新する。そして、ＳＴ４２に戻る。
ＳＴ４４において、大きさ設定画像４１の「キャンセル」アイコン４６を選択する入力がされたか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ４５に進み、イエス（Ｙ）の場合は図１６の形状設定処理を終了して図１３のマーク設定処理に戻る。
ＳＴ４５において、大きさ設定画像４１の「ＯＫ」アイコン４４を選択する入力がされたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ４６に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ４２に戻る。
ＳＴ４６において、大きさ設定画像４１に入力された入力内容を一時記憶する。そして、図１６の大きさ設定処理を終了して図１３のマーク設定処理に戻る。
(Size setting process)
FIG. 16 is an explanatory diagram of a flowchart of the size setting process, which is a subroutine of ST8 in FIG.
In ST41 of FIG. 16, the
In ST42, it is determined whether or not an input to select one of the setting
In ST43, the
In ST44, it is determined whether or not an input for selecting the “cancel”
In ST45, it is determined whether or not an input for selecting the “OK”
In ST46, the input content input to the
（位置設定処理）
図１７は位置設定処理のフローチャートの説明図であり、図１３のＳＴ１０のサブルーチンである。
図１７のＳＴ５１において、現在の設定内容（既に用紙種類の設定がされている場合には一時記憶された設定内容）に応じたマーク位置設定画像５１を表示部ＵＩ１に表示し、ＳＴ５２に進む。
ＳＴ５２において、幅方向位置設定ボタン５２および搬送方向位置設定ボタン５３の設定値増加ボタン５２ａ、５３ａおよび設定値減少ボタン５２ｂ、５３ｂのいずれかを選択する入力がされたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ５３に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ５４に進む。
ＳＴ５３において、入力に応じてマーク位置設定画像５１を更新する。そして、ＳＴ５２に戻る。
ＳＴ５４において、マーク位置設定画像５１の「キャンセル」アイコン５６を選択する入力がされたか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ５５に進み、イエス（Ｙ）の場合は図１７の位置設定処理を終了して図１３のマーク設定処理に戻る。
ＳＴ５５において、マーク位置設定画像５１の「ＯＫ」アイコン５４を選択する入力がされたか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ５６に進み、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ５２に戻る。
ＳＴ５６において、マーク位置設定画像５１に入力された入力内容を一時記憶する。そして、図１７の位置設定処理を終了して図１３のマーク設定処理に戻る。
(Position setting process)
FIG. 17 is an explanatory diagram of a flowchart of the position setting process, and is a subroutine of ST10 of FIG.
In ST51 of FIG. 17, the mark
In ST52, it is determined whether or not an input for selecting one of the setting
In ST53, the mark
In ST54, it is determined whether or not an input for selecting the “cancel”
In ST55, it is determined whether or not an input for selecting the “OK”
In ST56, the input content input to the mark
（マーク書き込み処理）
図１８は実施例１の上流側印刷装置によるマーク書き込み処理のフローチャートの説明図である。
図１８のフローチャートの各ＳＴ（ステップ）の処理は、前記コントローラＣのＲＯＭやハードディスク等に記憶されたプログラムに従って行われる。また、この処理は画像形成装置Ｕの他の各種処理と並行してマルチタスクで実行される。
図１８のフローチャートは画像形成装置Ｕの電源オンにより開始される。
(Mark writing process)
FIG. 18 is an explanatory diagram of a flowchart of mark writing processing by the upstream printing apparatus according to the first embodiment.
The processing of each ST (step) in the flowchart of FIG. 18 is performed according to a program stored in the ROM or hard disk of the controller C. This process is executed in a multitasking manner in parallel with other various processes of the image forming apparatus U.
The flowchart in FIG. 18 is started when the image forming apparatus U is powered on.
図１８のＳＴ６１において、ジョブが開始されたか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ６１を繰り返し、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ６２に進む。
ＳＴ６２において、設定内容記憶手段Ｃ１ｂ１に記憶されたマークＭｋの設定内容を取得する。そして、ＳＴ６３に進む。
ＳＴ６３において、設定内容に応じたページ毎のマークＭｋを作成し、連続用紙ＰにマークＭｋを印刷する。そして、ＳＴ６４に進む。
ＳＴ６４において、ジョブが終了したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ６１に戻り、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ６４を繰り返す。
In ST61 of FIG. 18, it is determined whether or not the job is started. If no (N), ST61 is repeated, and if yes (Y), the process proceeds to ST62.
In ST62, the setting content of the mark Mk stored in the setting content storage means C1b1 is acquired. Then, the process proceeds to ST63.
In ST63, a mark Mk for each page corresponding to the set content is created, and the mark Mk is printed on the continuous paper P. Then, the process proceeds to ST64.
In ST64, it is determined whether or not the job is finished. If yes (Y), the process returns to ST61, and if no (N), ST64 is repeated.
（マーク読み取り処理）
図１９は実施例１の下流側印刷装置によるマーク読み取り処理のフローチャートの説明図である。
図１９のフローチャートの各ＳＴ（ステップ）の処理は、前記コントローラＣのＲＯＭやハードディスク等に記憶されたプログラムに従って行われる。また、この処理は画像形成装置Ｕの他の各種処理と並行してマルチタスクで実行される。
図１９のフローチャートは画像形成装置Ｕの電源オンにより開始される。
(Mark reading process)
FIG. 19 is an explanatory diagram of a flowchart of a mark reading process performed by the downstream printing apparatus according to the first embodiment.
The processing of each ST (step) in the flowchart of FIG. 19 is performed according to a program stored in the ROM or hard disk of the controller C. This process is executed in a multitasking manner in parallel with other various processes of the image forming apparatus U.
The flowchart in FIG. 19 is started when the image forming apparatus U is powered on.
図１９のＳＴ７１において、ジョブが開始されたか否かを判別する。ノー（Ｎ）の場合はＳＴ７１を繰り返し、イエス（Ｙ）の場合はＳＴ７２に進む。
ＳＴ７２において、設定内容記憶手段Ｃ１ｂ１に記憶されたマークＭｋの設定内容を取得する。そして、ＳＴ７３に進む。
ＳＴ７３において、次の処理（１）、（２）を実行し、ＳＴ７４に進む。
（１）設定内容に応じてマークＭｋを読み取る。
（２）マークＭｋの読み取り結果に応じて、画像位置を調整し、対応するページ数の画像を記録する。
ＳＴ７４において、ジョブが終了したか否かを判別する。イエス（Ｙ）の場合はＳＴ７１に戻り、ノー（Ｎ）の場合はＳＴ７４を繰り返す。
In ST71 of FIG. 19, it is determined whether or not the job is started. If no (N), ST71 is repeated, and if yes (Y), the process proceeds to ST72.
In ST72, the setting content of the mark Mk stored in the setting content storage unit C1b1 is acquired. Then, the process proceeds to ST73.
In ST73, the following processes (1) and (2) are executed, and the process proceeds to ST74.
(1) Read the mark Mk according to the set content.
(2) The image position is adjusted according to the read result of the mark Mk, and an image having the corresponding number of pages is recorded.
In ST74, it is determined whether or not the job is finished. If yes (Y), the process returns to ST71, and if no (N), ST74 is repeated.
（実施例１の作用）
前記構成を備えた実施例１の画像形成装置Ｕでは、ユーザの設定に応じてマークＭｋの位置、種類、サイズを設定、変更することができる。そして、設定された内容に応じて、マーク検出センサＳＮの位置が移動し、上流側印刷装置Ｕ２で印刷されたマークＭｋを読み取り、画像位置等を調整することができる。したがって、印刷する画像（例えば、帳票データ）によりマークＭｋを作成する位置を、画像に差し掛からない位置に変更することができる。また、画像形成装置Ｕの巻き取り装置Ｕ５で巻き取られた連続用紙Ｐを別の後処理装置（例えば、１ページ毎にカットする装置）で処理する場合に、別の後処理装置のセンサの位置に対応させてマークＭｋの位置を設定することができる。さらに、予めマークＭｋが所定の位置に印刷された連続用紙Ｐを使用する場合に、マークＭｋの位置を入力することでマーク検出センサＳＮを移動させて読み取ることができる。この結果、ユーザの運用の自由度を高めることができる。
(Operation of Example 1)
In the image forming apparatus U according to the first embodiment having the above-described configuration, the position, type, and size of the mark Mk can be set and changed in accordance with the user setting. Then, the position of the mark detection sensor SN moves according to the set contents, and the mark Mk printed by the upstream printing apparatus U2 can be read to adjust the image position and the like. Therefore, the position where the mark Mk is created based on the image to be printed (for example, form data) can be changed to a position that does not reach the image. Further, when the continuous paper P taken up by the take-up device U5 of the image forming apparatus U is processed by another post-processing device (for example, a device that cuts every page), the sensor of another post-processing device is used. The position of the mark Mk can be set in correspondence with the position. Further, when using the continuous paper P on which the mark Mk is printed in advance at a predetermined position, the mark detection sensor SN can be moved and read by inputting the position of the mark Mk. As a result, the user's operational freedom can be increased.
（変更例）
以上、本発明の実施例を詳述したが、本発明は、前記実施例に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内で、種々の変更を行うことが可能である。本発明の変更例を下記に例示する。
（Ｈ01）前記実施例において、予めマークＭｋが印刷された連続用紙Ｐを使用する場合、上流側印刷装置Ｕ２は省略することが可能である。このほかにも、前処理装置Ｕ１、上流側印刷装置Ｕ２、反転装置Ｕ３、後処理装置Ｕ５を省略することも可能である。
（Ｈ02）前記実施例において、予めマークＭｋが印刷された連続用紙Ｐを使用する場合、上流側印刷装置Ｕ２でマークを読み取って画像位置を調整することも可能である。
(Example of change)
As mentioned above, although the Example of this invention was explained in full detail, this invention is not limited to the said Example, A various change is performed within the range of the summary of this invention described in the claim. It is possible. Examples of modifications of the present invention are illustrated below.
(H01) In the embodiment, when the continuous paper P on which the mark Mk is printed in advance is used, the upstream printing apparatus U2 can be omitted. In addition, the pre-processing device U1, the upstream printing device U2, the reversing device U3, and the post-processing device U5 can be omitted.
(H02) In the above embodiment, when using the continuous paper P on which the mark Mk is printed in advance, the image position can be adjusted by reading the mark with the upstream printing apparatus U2.
（Ｈ03）前記実施例において、マークの形状（特に、スタートビット）や大きさ、色は設計に応じて種々のものを採用可能である。
（Ｈ04）前記実施例において、反転装置Ｕ３を省略し、上流側印刷装置Ｕ２で１色目の画像を記録し、下流側印刷装置Ｕ４で２色目の画像を記録するように構成することも可能である。
（Ｈ05）前記実施例において、上流側印刷装置Ｕ２や下流側印刷装置Ｕ４はモノクロの画像形成装置により構成したが、カラーの画像形成装置により構成することも可能である。
（Ｈ06）前記実施例において、画像形成装置としてのプリンタを例示したが、これに限定されず、ＦＡＸや複写機あるいはこれらすべてまたは複数の機能を備えた複合機とすることも可能である。また、電子写真方式の画像形成装置に限定されず、インクジェット記録方式等従来公知の画像記録方式の画像形成装置に適用可能である。
(H03) In the above embodiment, various mark shapes (particularly, start bits), sizes, and colors can be adopted depending on the design.
(H04) In the above embodiment, the reversing device U3 may be omitted, and the upstream color printing device U2 may record the first color image, and the downstream color printing device U4 may record the second color image. is there.
(H05) In the above-described embodiment, the upstream printing apparatus U2 and the downstream printing apparatus U4 are configured by a monochrome image forming apparatus, but may be configured by a color image forming apparatus.
(H06) In the above-described embodiment, the printer as the image forming apparatus has been exemplified. However, the present invention is not limited to this, and a FAX, a copying machine, or a multifunction machine having all or a plurality of functions can be used. Further, the present invention is not limited to an electrophotographic image forming apparatus, and can be applied to an image forming apparatus of a conventionally known image recording system such as an ink jet recording system.
（Ｈ07）前記実施例において、各装置Ｕ１〜Ｕ５のコントローラＣは管理装置Ｕ６で集中して管理、制御したが、これに限定されず、各機能手段を各装置Ｕ１〜Ｕ５に分散して配置し、分散して制御することも可能である。
（Ｈ08）前記実施例において、マークＭｋの大きさや位置の各数値を直接テンキーで入力したり、数値入力用の画像を表示して入力可能に構成することも可能である。
(H07) In the above embodiment, the controller C of each of the devices U1 to U5 is centrally managed and controlled by the management device U6. However, the present invention is not limited to this, and each functional means is distributed and arranged in each of the devices U1 to U5. However, it is possible to control in a distributed manner.
(H08) In the above-described embodiment, it is also possible to directly enter the numerical values of the size and position of the mark Mk using the numeric keypad, or display a numerical value input image to enable input.
１…センサ移動装置、
３１…マーク形状設定画像、
４１…マーク大きさ設定画像、
５１…マーク位置設定画像、
Ｃ１ａ３…マーク形状設定画像表示手段、
Ｃ１ａ４…マーク大きさ設定画像表示手段、
Ｃ１ａ５…マーク位置設定画像表示手段、
Ｃ１ｂ１ｂ…マーク形状記憶手段、
Ｃ１ｂ１ｃ…マーク大きさ記憶手段、
Ｃ１ｂ１ｄ…マーク位置記憶手段、
Ｃ７ｅ…センサ移動制御手段、
Ｍｋ…マーク、
Ｐ…連続用紙、
ＳＮ…マーク検出センサ、
Ｕ…画像形成装置、
Ｕ２…マーク印刷装置、
ＵＩ１…表示部。
1 ... Sensor moving device,
31 ... Mark shape setting image,
41. Mark size setting image,
51. Mark position setting image,
C1a3: Mark shape setting image display means,
C1a4: Mark size setting image display means,
C1a5: Mark position setting image display means,
C1b1b ... mark shape storage means,
C1b1c: Mark size storage means,
C1b1d: Mark position storage means,
C7e: Sensor movement control means,
Mk ... Mark,
P: Continuous paper,
SN: Mark detection sensor,
U: Image forming apparatus,
U2: Mark printing device,
UI1... Display unit.
Claims (4)
前記連続用紙に印刷されたマークの位置を設定するマーク位置設定画像を表示部に表示するマーク位置設定画像表示手段と、
前記マーク位置設定画像への入力に応じて設定されたマークの位置を記憶するマーク位置記憶手段と、
前記マーク検出センサを連続用紙の搬送方向に垂直な用紙幅方向に沿って移動させるセンサ移動装置と、
前記設定されたマークの位置に対応する位置に前記マーク検出センサを移動させるセンサ移動制御手段と、
を備えたことを特徴とする画像形成装置。 A mark detection sensor for detecting marks printed on continuous paper;
Mark position setting image display means for displaying a mark position setting image for setting the position of the mark printed on the continuous paper on a display unit;
Mark position storage means for storing a mark position set in response to an input to the mark position setting image;
A sensor moving device that moves the mark detection sensor along a paper width direction perpendicular to a conveyance direction of continuous paper;
Sensor movement control means for moving the mark detection sensor to a position corresponding to the set mark position;
An image forming apparatus comprising:
を備えたことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。 A mark printing device that is arranged on the upstream side of the mark detection sensor in the paper conveyance direction and prints the mark on the continuous paper according to the position of the mark stored in the mark position storage means;
The image forming apparatus according to claim 1, further comprising:
前記マーク形状設定画像への入力に応じて設定されたマークの形状を記憶するマーク形状記憶手段と、
を備えたことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。 Mark shape setting image display means for displaying a mark shape setting image for setting a shape of a mark printed on the continuous paper by the mark printing device on a display unit;
Mark shape storage means for storing the shape of the mark set according to the input to the mark shape setting image;
The image forming apparatus according to claim 2, further comprising:
前記マーク大きさ設定画像への入力に応じて設定されたマークの大きさを記憶するマーク大きさ記憶手段と、
を備えたことを特徴とする請求項２または３に記載の画像形成装置。
Mark size setting image display means for displaying a mark size setting image for setting a size of a mark to be printed on the continuous paper by the mark printing device;
Mark size storage means for storing the size of the mark set according to the input to the mark size setting image;
The image forming apparatus according to claim 2, further comprising:
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