JP2007170164A - Movement restricting device of structure - Google Patents

Movement restricting device of structure Download PDF

Info

Publication number
JP2007170164A
JP2007170164A JP2006183302A JP2006183302A JP2007170164A JP 2007170164 A JP2007170164 A JP 2007170164A JP 2006183302 A JP2006183302 A JP 2006183302A JP 2006183302 A JP2006183302 A JP 2006183302A JP 2007170164 A JP2007170164 A JP 2007170164A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
bracket
lower structure
fixed
support body
relative movement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2006183302A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4641514B2 (en
Inventor
Akio Kitayama
明生 北山
Yasuyuki Shirai
康之 白井
Hisao Tomiyama
久男 冨山
Hiroshi Kibe
洋 木部
Kazuhiko Akiyama
和彦 秋山
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Osaka Prefecture
SE Corp
Original Assignee
Osaka Prefecture
SE Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Osaka Prefecture, SE Corp filed Critical Osaka Prefecture
Priority to JP2006183302A priority Critical patent/JP4641514B2/en
Publication of JP2007170164A publication Critical patent/JP2007170164A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4641514B2 publication Critical patent/JP4641514B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Railway Tracks (AREA)
  • Bridges Or Land Bridges (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To install a tension material in a tension exhibitable state even in a state in which a bracket can not be fixed near an upper end part of, for example, a lower structure, when restricting the relative movement of an upper structure to the lower structure such as falling from the lower structure of the upper structure supported by a bearing body, by structurally separating from the lower structure. <P>SOLUTION: This structure fixes the bearing body 9 supporting the upper structure 8 on the lower structure 7. The movement restricting device 1 is composed of: the bracket 2 fixed in a state of being locked on a side surface of the lower structure 7 turning in the relative movement direction of the upper structure 8 to the lower structure 7; and the tension material 3 installed in the relative movement direction of the upper structure 8 around the bearing body 9 and connected to the bracket 2 on the other end by directly or indirectly locking on the bearing body 9 on one end. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は下部構造から構造的に分離し、支承体に支持されている上部構造の下部構造からの落下等、下部構造に対する上部構造の一定量を超える相対移動を制限する構造物の移動制限装置に関するものである。   The present invention is a structure movement restriction device that restricts relative movement exceeding a certain amount of the upper structure relative to the lower structure, such as dropping from the lower structure of the upper structure that is structurally separated from the lower structure and supported by the support body. It is about.

例えば橋脚等の下部構造に支持された橋桁等の上部構造の、下部構造からの落下を防止する落橋防止装置のような、下部構造に対する上部構造の相対移動を制限する移動制限装置は上部構造と下部構造のそれぞれに定着されるブラケットと、両ブラケット間に架設されるＰＣ鋼材等の引張材から構成される。   For example, a movement restriction device that restricts the relative movement of the upper structure relative to the lower structure, such as a falling bridge prevention device that prevents the upper structure such as a bridge girder supported by the lower structure such as a bridge pier from falling from the lower structure, It consists of a bracket fixed to each of the lower structures and a tensile material such as a PC steel material installed between the brackets.

既存の構造物に対して移動制限装置を後付けする場合において、固定すべき構造物が鉄筋コンクリート造である場合には、コンクリート中にブラケットを定着させるアンカーボルトを挿入するためのボルト孔を穿設することが必要になる（特許文献１〜３参照）。   When retrofitting a movement restricting device to an existing structure, if the structure to be fixed is reinforced concrete, drill a bolt hole for inserting an anchor bolt for fixing the bracket in the concrete. (See Patent Documents 1 to 3).

特開平９−７１９０４号公報（請求項１、図１、図４）Japanese Patent Laid-Open No. 9-71904 (Claim 1, FIG. 1, FIG. 4) 特開平９−１３７４１０号公報（請求項１、図１、図２）JP-A-9-137410 (Claim 1, FIG. 1, FIG. 2) 特開２００４−８４２６３号公報（請求項１、図３、図４）JP 2004-84263 A (Claim 1, FIG. 3, FIG. 4)

ところが、既存の上部構造、または下部構造には鉄筋の他、支承を定着させるためのアンカーボルトが埋設されているため、後付けされるアンカーボルト用のボルト孔を穿設することができないことがある。ボルト孔の穿設により、既存のアンカーボルトや鉄筋を損傷させる、あるいはアンカーボルトや鉄筋のかぶりが確保されなくなる等の危険性があるからである。   However, in addition to the reinforcing bars, anchor bolts for fixing the support are embedded in the existing upper structure or lower structure, so that bolt holes for anchor bolts to be retrofitted may not be drilled. . This is because the drilling of the bolt holes may damage existing anchor bolts or reinforcing bars, or may prevent the anchor bolts or reinforcing bars from being covered.

例えば下部構造上の上端（天端）に支承体が配置され、支承体の一部を構成するベースプレートが上部構造の上端の全面を覆っているような場合には、アンカーボルトの全長が下部構造の表層寄りに配置されているため、下部構造の上端面と上端部寄りの側面にはボルト孔を穿設する余地がない。支承体のベースプレートが上部構造の上端を覆うことは上部構造に段差がある場合等に起こり得る。   For example, when the support is placed at the upper end (top end) of the lower structure, and the base plate that forms part of the support covers the entire upper end of the upper structure, the total length of the anchor bolt is the lower structure. Therefore, there is no room for drilling bolt holes on the upper end surface and the side surface near the upper end portion of the lower structure. The base plate of the support body covering the upper end of the upper structure may occur when there is a step in the upper structure.

このような場合には、下部構造の上端部寄りの区間を外した領域にブラケットを固定せざるを得ないが、下部構造の上端部より下方にブラケットを固定すれば、引張材の水平に対する傾斜角度が大きくなるため、引張材の効きが悪くなり、実質的に引張材を架設する意味がなくなる。   In such a case, the bracket must be fixed to the area where the section near the upper end of the lower structure is removed, but if the bracket is fixed below the upper end of the lower structure, the tension material is inclined relative to the horizontal. Since the angle becomes large, the effectiveness of the tensile material is deteriorated, and the meaning of constructing the tensile material substantially disappears.

本発明は上記背景より、下部構造の上端部寄りにブラケットを定着させることができない状況下においても、張力を発揮できる状態で引張材の架設を可能にする移動制限装置を提案するものである。   In view of the above background, the present invention proposes a movement restricting device that enables a tension member to be installed in a state where tension can be exerted even in a situation where the bracket cannot be fixed near the upper end of the lower structure.

請求項１に記載の構造物の移動制限装置は、下部構造上に上部構造を支持する支承体が定着される構造物において、上部構造の下部構造に対する相対移動を制限する装置であり、前記上部構造の前記相対移動方向を向いた前記下部構造の側面に係止した状態で固定されるブラケットと、前記支承体の回りに、前記上部構造の前記相対移動の方向に沿って架設され、一端において前記支承体に直接、または間接的に係止し、他端において前記ブラケットに連結される引張材とを備えることを構成要件とする。下部構造の側面とは、上部構造が下部構造に対して相対移動しようとするときに、上部構造が間接的に係止しようとする下部構造の側面を指す。   The structure movement restriction device according to claim 1 is a device for restricting relative movement of the upper structure to the lower structure in a structure in which a support body supporting the upper structure is fixed on the lower structure. A bracket fixed in a state of being locked to a side surface of the lower structure facing the relative movement direction of the structure, and is constructed around the support body along the direction of the relative movement of the upper structure, at one end It is a constituent requirement to include a tension member that is directly or indirectly locked to the support body and that is connected to the bracket at the other end. The side surface of the lower structure refers to the side surface of the lower structure that the upper structure tries to indirectly lock when the upper structure tries to move relative to the lower structure.

引張材が支承体の回りに、上部構造の下部構造に対する相対移動の方向に沿って架設され、一端において支承体に直接、または間接的に係止し、他端において下部構造に固定されたブラケットに連結されることで、上部構造が下部構造に対して相対移動しようとするときには、上部構造に固定されている支承体から引張材に引張力が作用する。   A bracket in which a tension member is installed around the support body along the direction of relative movement of the upper structure relative to the lower structure, and is directly or indirectly locked to the support body at one end and fixed to the lower structure at the other end. When the upper structure tries to move relative to the lower structure, a tensile force is applied to the tensile member from the support body fixed to the upper structure.

ブラケットが上部構造の下部構造に対する相対移動方向を向いた下部構造の側面に係止した状態で固定されることで、下部構造の上端部を外した位置にブラケットを固定しながらも、ブラケットに引張材が連結されたときに、引張材からの引張力を下部構造に支圧力として直接伝達することが可能になる。ブラケットは上部構造が例えば下部構造から落下しようとする向きに移動するときに、ブラケットが係止しようとする下部構造の側面に固定される。   The bracket is fixed to the side of the lower structure facing the direction of relative movement with respect to the lower structure of the upper structure, so that the bracket is fixed to the position where the upper end of the lower structure is removed, but is pulled to the bracket. When the materials are connected, the tensile force from the tensile material can be directly transmitted to the lower structure as a supporting pressure. The bracket is fixed to a side surface of the lower structure to which the bracket is to be locked when the upper structure is moved, for example, in a direction of dropping from the lower structure.

特に請求項２に記載のようにブラケットが下部構造の上端から突出した状態で、少なくとも下端部において下部構造に定着されることにすれば、下部構造中に埋設されているアンカーボルトと鉄筋を損傷させることなく、ブラケットを下部構造に固定することが可能である。   In particular, if the bracket protrudes from the upper end of the lower structure and is fixed to the lower structure at least at the lower end, the anchor bolt and the reinforcing bar embedded in the lower structure are damaged. It is possible to fix the bracket to the lower structure without causing it.

この場合、引張材が下部構造の上端から突出したブラケットに連結されることで、立面上、引張材を水平に、もしくは水平に近い状態で架設することができるため、下部構造の上端部寄りにブラケットを定着させることができない状況下においても、張力を発揮できる状態で引張材を架設することが可能になる。   In this case, the tensile material is connected to the bracket protruding from the upper end of the lower structure, so that the tensile material can be installed horizontally or nearly horizontally on the elevation surface. Even in a situation where the bracket cannot be fixed to the tension member, the tension member can be installed in a state where the tension can be exerted.

請求項２ではブラケットは下部構造の上端から突出した部分に引張材から引張力を受け、その引張力を下部構造に係止した区間において、下部構造に支圧力として伝達する。ブラケットが定着される下部構造の側面が鉛直面をなし、下部構造の上端が水平面をなす場合、ブラケットの上端部が引張材から受ける引張力はブラケットの材軸に直交する方向を向く。   According to a second aspect of the present invention, the bracket receives a tensile force from the tensile member at a portion protruding from the upper end of the lower structure, and transmits the tensile force to the lower structure as a supporting pressure in a section where the tensile force is locked to the lower structure. When the side surface of the lower structure to which the bracket is fixed forms a vertical surface and the upper end of the lower structure forms a horizontal plane, the tensile force received by the upper end of the bracket from the tensile material is directed in a direction perpendicular to the material axis of the bracket.

図１１に示すようにブラケットが下部構造の上端から突出した状態で、ブラケットの上端部と下端部の２支点で下部構造に定着された場合に、引張材から引張力を受けるとき、上端部の支点には圧縮力が、下端部の支点には引張力が作用する。この結果、ブラケットの下端部を下部構造に定着させるアンカーボルト等の定着材には引き抜き力が作用するが、この引き抜き力はブラケットの上端部に直接作用する引張材からの引張力より小さくなるため、引張材からの引張力に直接抵抗する場合より軽微でよい。ブラケットは材軸が鉛直方向を向いて固定されることが合理的である。   As shown in FIG. 11, when the bracket protrudes from the upper end of the lower structure and is fixed to the lower structure at the two fulcrums of the upper end and the lower end of the bracket, A compressive force acts on the fulcrum, and a tensile force acts on the fulcrum at the lower end. As a result, a pulling force acts on a fixing material such as an anchor bolt that fixes the lower end of the bracket to the lower structure, but this pulling force is smaller than the pulling force from the tensile material that directly acts on the upper end of the bracket. It may be lighter than when directly resisting the tensile force from the tensile material. It is reasonable that the bracket is fixed with the material axis facing the vertical direction.

材軸が鉛直方向を向いてブラケットが下部構造に固定される場合、ブラケットの、下部構造の上端から突出した区間には引張材からの引張力により曲げモーメントが作用しようとするが、下部構造に重なる区間は変形が下部構造に拘束され、曲げモーメントの一部が支圧力によって相殺されるため、曲げモーメントは主に突出区間にのみ生ずる。   When the bracket is fixed to the lower structure with the material axis oriented vertically, a bending moment tends to act on the section of the bracket that protrudes from the upper end of the lower structure due to the tensile force from the tensile material. In the overlapping section, deformation is constrained by the substructure, and a part of the bending moment is offset by the supporting pressure, so that the bending moment mainly occurs only in the protruding section.

ブラケットの上端部が引張材から引張力を受けるとき、下部構造との間に生ずる支圧力はブラケットの上端部寄りの区間で大きくなることから、下部構造のコンクリートが圧壊等、損傷する可能性がある。コンクリートに損傷の可能性がある場合には、請求項３に記載のように移動制限装置がブラケットの上端部と下部構造の表面との間に介在するカバープレートを備えることにより対応できる。カバープレートの存在により、ブラケットからの支圧力を分散させてコンクリートに伝達することができるため、コンクリートの損傷を回避することが可能である。請求項３で言う下部構造の表面とは、下部構造の側面と上面の少なくともいずれか一方を指す。   When the upper end of the bracket receives a tensile force from the tensile material, the bearing pressure generated between it and the lower structure increases in the section near the upper end of the bracket, so the concrete in the lower structure may be damaged, such as being collapsed. is there. If there is a possibility of damage to the concrete, the movement restricting device as described in claim 3 can be dealt with by providing a cover plate interposed between the upper end portion of the bracket and the surface of the lower structure. Due to the presence of the cover plate, the support pressure from the bracket can be dispersed and transmitted to the concrete, so that damage to the concrete can be avoided. The surface of the lower structure referred to in claim 3 refers to at least one of the side surface and the upper surface of the lower structure.

ここで、下部構造に相当する鉄筋コンクリート造の構造体にブラケットを少なくとも下端部において定着させ、構造体から突出したブラケットの上端部に引張力をさせたときのブラケットの下端部と上端部の荷重−変位の関係を調べた結果を以下に示す。ここではブラケットにＨ形鋼を使用し、強軸方向が引張力の作用方向と一致するようにブラケットを配置した。   Here, when the bracket is fixed to the reinforced concrete structure corresponding to the lower structure at least at the lower end, and the tensile force is applied to the upper end of the bracket protruding from the structure, the load on the lower end and the upper end of the bracket− The results of examining the relationship of displacement are shown below. Here, H-shaped steel was used for the bracket, and the bracket was arranged so that the direction of the strong axis coincided with the direction of action of the tensile force.

構造体は図１０に示すように引張材の引張力により破壊しない程度の規模（４０００ｍｍ×４０００ｍｍ×１４００ｍｍ）を有する。ブラケットの下端部と上端部の定着部間の間隔は図１１に示すように９９５ｍｍであり、ブラケットの構造体からの突出長さは実際の状況を想定して２７０ｍｍとした。引張材にはＰＣ鋼材を用い、構造体上に固定された反力受けに反力を負担させながら、引張材をセンターホールジャッキで緊張することによりブラケットに引張力を与えた。引張力は６５ｔ（６５０ｋＮ）とした。   As shown in FIG. 10, the structure has a scale (4000 mm × 4000 mm × 1400 mm) that does not break due to the tensile force of the tensile material. The distance between the lower end portion of the bracket and the fixing portion at the upper end portion is 995 mm as shown in FIG. 11, and the protruding length of the bracket from the structure is 270 mm assuming an actual situation. PC steel was used as the tensile material, and the tensile force was applied to the bracket by tensioning the tensile material with a center hole jack while applying the reaction force to the reaction force receiver fixed on the structure. The tensile force was 65 t (650 kN).

試験に際してはブラケットを下端部と上端部の２箇所で定着した場合と、下端部のみの１箇所で定着した場合の２通りのケースを想定した。また構造体上端部におけるコンクリートの欠け（損傷）の程度を確認するために図１２に示すようにブラケットの上端部と構造体との間にＬ形断面のカバープレートを挟んだ場合と挟まない場合の２通りのケースで試験を行った。   In the test, two cases were assumed, where the bracket was fixed at two locations, the lower end and the upper end, and when the bracket was fixed at one location only at the lower end. Also, in order to confirm the degree of chipping (damage) of the concrete at the upper end of the structure, as shown in FIG. 12, with or without an L-shaped cross section cover plate between the upper end of the bracket and the structure The test was conducted in the following two cases.

試験のケース１〜３は次の通りであり、各ケースの荷重−変位曲線を図１３〜図１５に示す。図１３〜図１５中、実線が下端部における曲線を、破線が上端部における曲線を示す。
ケース１＝カバープレートを挟み、ブラケットの下端部と上端部を定着材（ボルト）で定着した場合。
ケース２＝カバープレートを挟まず、ブラケットの下端部と上端部を定着材（ボルト）で定着した場合。
ケース３＝カバープレートを挟まず、ブラケットの下端部のみを定着材（ボルト）で定着した場合。 Cases 1 to 3 of the test are as follows, and load-displacement curves of each case are shown in FIGS. In FIGS. 13 to 15, a solid line indicates a curve at the lower end, and a broken line indicates a curve at the upper end.
Case 1 = When the cover plate is sandwiched and the lower end and upper end of the bracket are fixed with a fixing material (bolts).
Case 2 = When the lower end and the upper end of the bracket are fixed with a fixing material (bolts) without sandwiching the cover plate.
Case 3 = When fixing only the lower end of the bracket with a fixing material (bolt) without sandwiching the cover plate.

図１３に示すようにケース１では６５０ｋＮまで載荷したところ、ブラケット自体に大きな変形は見られなかった。上端部における変位が下端部における変位に比べ、１００ｋＮ付近まで大きくなる傾向があるのは、ブラケットを定着したときの微小な緩みの存在による影響と思われる。図１４に示すようにケース２でも６５０ｋＮまで載荷したところ、ブラケット自体に大きな変形は見られなかった。ケース１、２のいずれも、ブラケットの変形が弾性域内に留まっているため、使用上、ブラケットに問題はないと判断される。   As shown in FIG. 13, in the case 1, when the load was up to 650 kN, the bracket itself was not greatly deformed. The fact that the displacement at the upper end tends to be larger than the displacement at the lower end to about 100 kN is considered to be due to the presence of minute looseness when the bracket is fixed. As shown in FIG. 14, even when the case 2 was loaded up to 650 kN, no significant deformation was found in the bracket itself. In both cases 1 and 2, since the deformation of the bracket remains within the elastic region, it is determined that there is no problem with the bracket in use.

ケース３では図１５に示すように６５０ｋＮを超えて１０５０ｋＮまで載荷したところ、９００ｋＮを超えた辺りからブラケットの変形量が増大し始め、１０００ｋＮ付近でブラケット上端部のボルトの回りのコンクリートにクラックが発生したため、載荷を停止した。ケース３においても６５０ｋＮまでの載荷によってはブラケット自体に大きな変形は見られないため、問題ないと判断される。   In case 3, as shown in FIG. 15, when the load exceeds 650 kN to 1050 kN, the amount of deformation of the bracket starts to increase around 900 kN, and cracks occur in the concrete around the bolt at the upper end of the bracket near 1000 kN. Therefore, loading was stopped. Even in case 3, the bracket itself is not greatly deformed by loading up to 650 kN, so it is determined that there is no problem.

以上の結果から、次のことが分かる。ケース２とケース３では６５０ｋＮまでの載荷による挙動に大差はない。すなわちカバープレートを使用しない場合、ブラケットを下端部においてのみ構造体に定着させれば、下端部と上端部を定着した場合と同等の性能が発揮される。   From the above results, the following can be understood. Case 2 and Case 3 have no significant difference in behavior due to loading up to 650 kN. That is, when the cover plate is not used, if the bracket is fixed to the structure only at the lower end portion, the same performance as when the lower end portion and the upper end portion are fixed is exhibited.

ケース３では９００ｋＮ付近から変形が大きくなっているが、ブラケット自体の耐力は１８００ｋＮ（降伏点）程度あるため、断面が降伏していることは考えにくい。変形が大きくなる理由はブラケットのフランジに局部変形が生じているためと考えられる。よってブラケットのフランジ間にリブ（スチフナ）を入れれば、局部変形は防止され、ブラケットの耐力が向上するものと考えられる。   In case 3, the deformation is increased from around 900 kN, but since the proof stress of the bracket itself is about 1800 kN (yield point), it is unlikely that the cross section has yielded. The reason why the deformation becomes large is considered to be a local deformation in the flange of the bracket. Therefore, it is considered that if a rib (stiffener) is inserted between the flanges of the bracket, local deformation is prevented and the proof stress of the bracket is improved.

引張材を上部構造の下部構造に対する相対移動の方向に沿って架設し、一端において支承体に係止させ、他端においてブラケットに連結するため、上部構造が下部構造に対して相対移動しようとするときに、支承体から引張材に引張力を作用させることができる。   The tension member is installed along the direction of relative movement of the upper structure relative to the lower structure, locked to the support at one end, and connected to the bracket at the other end, so the upper structure tries to move relative to the lower structure. Sometimes, a tensile force can be applied to the tension member from the support body.

またブラケットを上部構造の下部構造に対する相対移動方向を向いた下部構造の側面に係止した状態で固定するため、下部構造の上端を外した位置にブラケットを固定しながらも、ブラケットに引張材が連結されたときに、引張材からの引張力を下部構造に支圧力として直接伝達することができる。   Since the bracket is fixed to the side of the lower structure facing the direction of relative movement with respect to the lower structure of the upper structure, the bracket is fixed to the position where the upper end of the lower structure is removed. When connected, the tensile force from the tensile material can be directly transmitted to the lower structure as a supporting pressure.

ブラケットを下部構造の上端から突出させた場合には、引張材を水平に、もしくは水平に近い状態で架設することができるため、下部構造の上端部寄りにブラケットを定着させることができない状況下においても、張力を発揮できる状態で引張材を架設することができる。   When the bracket is protruded from the upper end of the lower structure, the tensile material can be installed horizontally or nearly horizontally, so that the bracket cannot be fixed near the upper end of the lower structure. However, the tension member can be installed in a state where the tension can be exerted.

以下、図１〜図９を用いて本発明を実施するための最良の形態を説明する。   Hereinafter, the best mode for carrying out the present invention will be described with reference to FIGS.

図１は下部構造７上に上部構造８を支持する支承体９が定着される構造物において、上部構造８の下部構造７に対する相対移動方向を向いた下部構造７の側面に係止した状態で固定されるブラケット２と、支承体９の回りに、上部構造７の前記相対移動の方向に沿って架設され、一端において支承体９に直接、または間接的に係止し、他端においてブラケット２に連結される引張材３とを備える構造物の移動制限装置１の具体的な設置例を示す。図２は図１の直交方向断面図、図３は図１の平面図である。移動制限装置１は主として図示するような既存の構造物に対して適用されるが、新設の構造物に適用されることもある。   FIG. 1 shows a structure in which a support body 9 that supports an upper structure 8 is fixed on a lower structure 7, and is locked to a side surface of the lower structure 7 facing the relative movement direction of the upper structure 8 with respect to the lower structure 7. Around the bracket 2 to be fixed and the support body 9 along the direction of the relative movement of the upper structure 7, it is directly or indirectly locked to the support body 9 at one end and the bracket 2 at the other end. The specific installation example of the movement limitation apparatus 1 of a structure provided with the tension | tensile_strength material 3 connected to is shown. 2 is a cross-sectional view in the orthogonal direction of FIG. 1, and FIG. 3 is a plan view of FIG. The movement restriction device 1 is mainly applied to an existing structure as shown in the figure, but may be applied to a new structure.

図面では上部構造８が、車両が走行するモノレールの軌道桁で、下部構造７が橋桁や橋脚、または橋台等である場合を示しているが、上部構造８と下部構造７の例はこれには限られない。図面では特に図２に示すように車両が軌道桁を跨ぐ跨座型のモノレールを示している。   In the drawing, the upper structure 8 is a monorail track girder on which a vehicle travels, and the lower structure 7 is a bridge girder, a bridge pier, an abutment, or the like. Examples of the upper structure 8 and the lower structure 7 include Not limited. In the drawing, as shown in FIG. 2 in particular, a straddle-type monorail in which the vehicle straddles the track girder is shown.

図面ではまた、下部構造７である橋脚の桁受け部７１に上部構造（軌道桁）８の軸方向に段差があり、レベルの低い部分に成の高い鋼製の軌道桁が載置され、高い部分に鉄筋コンクリート製の軌道桁が載置されている橋脚において、レベルの高い部分に移動制限装置１を設置した様子を示しているが、段差のない桁受け部７１にも移動制限装置１は設置される。桁受け部７１で支持される２本の軌道桁が共に鋼製である場合のように同一構造であれば、桁受け部７１には必ずしも段差は必要ない。   Also in the drawing, there is a step in the axial direction of the upper structure (track girder) 8 at the girder receiving portion 71 of the pier that is the lower structure 7, and a high-grade steel track girder is placed in a low level part, which is high In the pier where the reinforced concrete track girder is placed on the part, the movement restriction device 1 is shown installed on the high level part, but the movement restriction device 1 is also installed on the girder receiving part 71 without a step. Is done. If the two track girders supported by the girder 71 are of the same structure as in the case where both are made of steel, the girder 71 does not necessarily have a step.

図面では桁受け部７１に段差があり、レベルの高い部分の上に支持されている軌道桁の移動を制限するために移動制限装置１を設置することに伴い、ブラケット２をレベルの高い部分の側面に固定しているが、レベルの低い部分に支持されている軌道桁の移動を制限する場合にはそのレベルに合わせたレベルに移動制限装置１が設置される。段差のない桁受け部７１においては単に桁受け部７１の側面にブラケット２が固定される。   In the drawing, there is a step in the girder receiving portion 71, and the bracket 2 is attached to the high level portion by installing the movement limiting device 1 to limit the movement of the track girder supported on the high level portion. When the movement of the orbit beam supported by the low level portion is restricted, the movement restriction device 1 is installed at a level corresponding to the level. In the girder receiving part 71 having no step, the bracket 2 is simply fixed to the side surface of the girder receiving part 71.

上部構造（軌道桁）８を支持している支承体９はそれに一体化しているベースプレートを９１貫通し、下部構造（橋脚の桁受け部７１）７のコンクリート中に埋設されるアンカーボルト９２によって下部構造７に定着されている。   A support body 9 supporting an upper structure (track girder) 8 passes through a base plate 91 integrated therewith, and is anchored by anchor bolts 92 embedded in the concrete of the lower structure (bridge support 71). Fixed to structure 7.

ブラケット２はそれを下部構造７に定着させるアンカーボルト等の定着材４が前記既設のアンカーボルト９２に干渉しないよう、アンカーボルト９２より大きい長さを持ち、材軸が鉛直方向、またはそれに近い方向を向いた状態で下部構造７の側面に係止し、少なくとも下端部において定着材４によって下部構造７に定着される。ブラケット２の上端部は引張材３との連結のために下部構造７の上端（天端）から上方へ突出する。   The bracket 2 has a length longer than the anchor bolt 92 so that the fixing material 4 such as an anchor bolt for fixing the bracket 2 to the lower structure 7 does not interfere with the existing anchor bolt 92, and the material axis is in the vertical direction or a direction close thereto. Is fixed to the lower structure 7 by the fixing material 4 at least at the lower end. The upper end portion of the bracket 2 protrudes upward from the upper end (top end) of the lower structure 7 for connection with the tension member 3.

引張材３は上部構造８の下部構造７に対する相対移動の方向に沿って架設され、支承体９に係止することから、支承体９に不均衡な力を加えないよう、ブラケット２は図２、図３に示すように支承体９の幅方向両側の位置に配置される。支承体９の幅方向とは、上部構造８の相対移動方向に直交する方向を指す。移動制限装置１は支承体９の幅方向両側に配置される２本の引張材３と、それぞれが連結される２本のブラケット２が一組となる。   Since the tension member 3 is installed along the direction of relative movement of the upper structure 8 with respect to the lower structure 7 and is locked to the support body 9, the bracket 2 is configured so as not to apply an unbalanced force to the support body 9. 3, it is arrange | positioned in the position of the width direction both sides of the support body 9. As shown in FIG. The width direction of the support body 9 refers to a direction orthogonal to the relative movement direction of the upper structure 8. The movement restricting device 1 is a set of two tensile members 3 disposed on both sides of the support body 9 in the width direction and two brackets 2 to which the respective members are coupled.

図６にブラケット２の製作例を示すが、ブラケット２は下部構造７の側面に係止する係止板２ａと、係止板２ａを曲げ変形に対して補強する補強板２ｂを有し、係止板２ａの上端部に引張材３が連結されるための連結孔２ｃが形成される。また係止板２ａの少なくとも下端部に、これを下部構造７に定着する定着材４が挿通するための挿通孔２ｄが形成される。定着材４にはアンカーボルトの他、あと施工アンカー等が使用される。   FIG. 6 shows an example of manufacturing the bracket 2. The bracket 2 includes a locking plate 2a that locks the side surface of the lower structure 7 and a reinforcing plate 2b that reinforces the locking plate 2a against bending deformation. A connecting hole 2c for connecting the tension member 3 to the upper end of the stop plate 2a is formed. Further, an insertion hole 2d is formed at least at the lower end of the locking plate 2a for the fixing material 4 for fixing it to the lower structure 7 to be inserted. As the fixing material 4, an anchor bolt or a post-installed anchor is used.

図６ではブラケット２をその上端部においても下部構造７に固定するために、係止板２ａの上端部の下部構造７側に、下部構造７の上端面に載る載置板２ｆを一体化させ、載置板２ｆに形成された挿通孔２ｇを貫通するあと施工アンカー２１を下部構造７中に挿入している。このあと施工アンカー２１の長さは下部構造７中に配筋されている鉄筋等と干渉しない大きさに抑えられる。あと施工アンカー２１は下部構造７中の鉄筋等と干渉しない領域に配置されればよいため、ブラケット２の係止板２ａを貫通することもある。   In FIG. 6, in order to fix the bracket 2 to the lower structure 7 also at the upper end portion thereof, the mounting plate 2f mounted on the upper end surface of the lower structure 7 is integrated with the lower structure 7 side of the upper end portion of the locking plate 2a. The construction anchor 21 is inserted into the lower structure 7 after passing through the insertion hole 2g formed in the mounting plate 2f. Thereafter, the length of the construction anchor 21 is suppressed to a size that does not interfere with the reinforcing bars or the like arranged in the lower structure 7. Since the post-construction anchor 21 may be disposed in a region that does not interfere with the reinforcing bars or the like in the lower structure 7, the post-construction anchor 21 may penetrate the locking plate 2 a of the bracket 2.

図４−（ａ）〜（ｃ）は図１に示す段差のある下部構造７におけるブラケット２と、レベルの低い部分に支持されている上部構造８との取合い例を示す。ここではレベルの低い部分に上部構造８として鋼製の軌道桁が支持されているが、ブラケット２はこの上部構造８との干渉が生じないように配置される。   4- (a) to (c) show an example of the connection between the bracket 2 in the stepped lower structure 7 shown in FIG. 1 and the upper structure 8 supported by a low level portion. Here, a steel track girder is supported as the upper structure 8 at a low level portion, but the bracket 2 is arranged so as not to interfere with the upper structure 8.

図４−（ａ）はブラケット２の設置状態の立面を、（ｂ）はブラケット２の上端部における水平断面を、（ｃ）はブラケット２の下端部における水平断面をそれぞれ示す。ここに示すように段差のある下部構造７においては、上部構造８（鋼製の軌道桁）の衝突を回避するためにブラケット２と上部構造８との間に、上部構造８の許容されている下部構造７に対する相対移動量より大きいクリアランスが確保される。   4A shows an upright surface of the bracket 2 in an installed state, FIG. 4B shows a horizontal section at the upper end portion of the bracket 2, and FIG. 4C shows a horizontal section at the lower end portion of the bracket 2. As shown here, in the stepped lower structure 7, the upper structure 8 is allowed between the bracket 2 and the upper structure 8 in order to avoid collision of the upper structure 8 (steel track girder). A clearance larger than the relative movement amount with respect to the lower structure 7 is secured.

図５はブラケット２の補強板２ｂの上端部に、その補剛のために補強板２ｂに直交する面をなすリブ２ｅを固定した場合の、下部構造７のコンクリート中の鉄筋との関係を示す。ここではリブ２ｅを補強板２ｂの軸方向に並列させて固定しているが、この内、下側のリブ２ｅの位置からコンクリートへは応力が集中して作用することから、図５に示すようにリブ２ｅは応力の集中によりコンクリートが破壊した場合にもコンクリート中の鉄筋が露出しないような位置に配置される。   FIG. 5 shows the relationship between the reinforcing bars 2b of the bracket 2 and the reinforcing bars in the concrete of the lower structure 7 when a rib 2e forming a surface orthogonal to the reinforcing plate 2b is fixed for stiffening. . Here, the ribs 2e are fixed in parallel in the axial direction of the reinforcing plate 2b. Of these, stress acts on the concrete from the position of the lower ribs 2e, and as shown in FIG. In addition, the ribs 2e are arranged at positions where the reinforcing bars in the concrete are not exposed even when the concrete is broken due to stress concentration.

引張材３は図２、図３に示すように支承体９を幅方向に挟み込むように、支承体９の両側に配置され、上部構造８側の端部において支承体９に係止し、ブラケット２側の端部においてブラケット２に連結される。引張材３はブラケット２の前記係止板２ａの連結孔２ｃを貫通し、ナット３１等により係止板２ａに連結される。引張材３にはＰＣ鋼材の他、鉄筋等の鋼材、繊維強化プラスチック等の繊維強化材料が使用される。   2 and 3, the tension members 3 are arranged on both sides of the support body 9 so as to sandwich the support body 9 in the width direction, and are locked to the support body 9 at the end on the upper structure 8 side. It is connected to the bracket 2 at the end on the two sides. The tension member 3 passes through the connecting hole 2c of the locking plate 2a of the bracket 2 and is connected to the locking plate 2a by a nut 31 or the like. As the tension member 3, a steel material such as a reinforcing bar and a fiber reinforced material such as a fiber reinforced plastic are used in addition to the PC steel material.

引張材３は上部構造８の相対移動の方向に沿って架設されるが、上部構造８が相対移動を生じたときに、引張材３が負担する張力の内、上部構造８の相対移動方向の成分がそれに直交する方向の成分より大きくなるように架設されればよい。すなわち引張材３は立面上、水平に対して傾斜する場合、または平面上、上部構造８の相対移動方向に傾斜する場合もある。   The tension member 3 is installed along the direction of relative movement of the upper structure 8. When the upper structure 8 causes relative movement, the tension material 3 bears the tension of the upper structure 8 in the relative movement direction. What is necessary is just to construct so that a component may become larger than the component of the direction orthogonal to it. That is, the tension member 3 may be inclined with respect to the horizontal on the elevation surface, or may be inclined on the plane in the relative movement direction of the upper structure 8.

図７は支承体９を挟んでブラケット２の反対側に、支承体９にブラケット２側へ係止する板状の受け梁５を配置し、この受け梁５に図９−（ａ）に示すように引張材３をボルトやピン５１等により連結した場合を示す。   In FIG. 7, a plate-shaped receiving beam 5 that is locked to the bracket 2 side is arranged on the support body 9 on the opposite side of the bracket 2 with the support body 9 interposed therebetween, and the receiving beam 5 is shown in FIG. A case where the tension member 3 is connected by a bolt, a pin 51 or the like is shown.

図８は支承体９にブラケット２側へ係止する、並列する板からなる箱状の受け梁５を配置し、この受け梁５に図９−（ｂ）に示すように引張材３に接続された支圧板６をボルト等により接合した場合を示す。   In FIG. 8, a box-shaped receiving beam 5 made of parallel plates, which is locked to the bracket 2 side, is arranged on the support body 9, and connected to the tension member 3 as shown in FIG. 9- (b). The case where the supported bearing plate 6 is joined with a bolt or the like is shown.

図７、図８の場合、上部構造８の相対移動に伴い、支承体９がブラケット２から離れる向きに移動しようとするときに、支承体９が受け梁５に係止することで、引張材３に引張力が作用し、ブラケット２に伝達される。ブラケット２に伝達された引張力は下部構造７に支圧力として伝達され、負担される。引張材３の引張力を下部構造７が負担することにより支承体９の移動、すなわち上部構造８の下部構造７に対する相対移動が一定量以内に制限される。上部構造８の下部構造７に対する相対移動量は上部構造８の使用状態で支障のない範囲では許容される。   In the case of FIGS. 7 and 8, when the support body 9 tries to move away from the bracket 2 with the relative movement of the upper structure 8, the support body 9 is locked to the receiving beam 5, thereby A tensile force acts on 3 and is transmitted to the bracket 2. The tensile force transmitted to the bracket 2 is transmitted as a supporting pressure to the lower structure 7 and is borne. When the lower structure 7 bears the tensile force of the tensile material 3, the movement of the support body 9, that is, the relative movement of the upper structure 8 with respect to the lower structure 7 is limited within a certain amount. The relative movement amount of the upper structure 8 with respect to the lower structure 7 is allowed as long as there is no problem in the use state of the upper structure 8.

下部構造への移動制限装置の設置状況を示した立面図である。It is the elevation which showed the installation situation of the movement restriction device to a lower structure. 図１のＡ−Ａ線断面図である。It is the sectional view on the AA line of FIG. 図１のＢ−Ｂ線断面図である。It is the BB sectional view taken on the line of FIG. （ａ）は段差のある下部構造に設置されるブラケットと、レベルの低い側に位置する上部構造との位置関係を示した図１の一部拡大図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線断面図、（ｃ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。(A) is a partially enlarged view of FIG. 1 showing a positional relationship between a bracket installed in a lower structure with a step and an upper structure located on a lower level side, and (b) is an A- of (a). A sectional view taken along line A, (c) is a sectional view taken along line BB of (a). ブラケットの上端部にリブを固定した場合の、リブとコンクリート中の鉄筋との位置関係を示した図１の一部拡大図である。It is the elements on larger scale of FIG. 1 which showed the positional relationship of a rib and the reinforcement in concrete when a rib is fixed to the upper end part of a bracket. （ａ）はブラケットの製作例を示した立面図、（ｂ）は（ａ）の平面図、（ｃ）は（ａ）の引張材側の側面図である。(A) is the elevation which showed the manufacture example of a bracket, (b) is the top view of (a), (c) is the side view by the side of the tension material of (a). （ａ）は引張材の一端を支承体に係止させるための具体例を示した平面図、（ｂ）は立面図である。(A) is the top view which showed the specific example for making one end of a tension material latch to a support body, (b) is an elevation view. （ａ）は引張材の一端を支承体に係止させるための他の具体例を示した平面図、（ｂ）は立面図である。(A) is the top view which showed the other specific example for latching the end of a tension | tensile_strength to a support body, (b) is an elevation view. （ａ）は図７における引張材の一端側の詳細例を示した斜視図、（ｂ）は図８における引張材の一端側の詳細例を示した斜視図である。(A) is the perspective view which showed the detailed example of the one end side of the tensile material in FIG. 7, (b) is the perspective view which showed the detailed example of the one end side of the tensile material in FIG. ブラケットの載荷試験を実施したときの下部構造に相当する構造体と、構造体へのブラケットと反力受けの固定状態を示した斜視図である。It is the perspective view which showed the fixed state of the structure corresponding to the lower structure when the loading test of a bracket was implemented, and the bracket and reaction force receiver to a structure. 図１０に示すブラケットと反力受け間に引張材を架設した様子を示した立面図である。It is the elevation which showed a mode that the tension | tensile_strength material was constructed between the bracket shown in FIG. 10, and a reaction force receiver. （ａ）は図１１に示すブラケットの上端部にカバープレートを配置した様子を示した立面図、（ｂ）は（ａ）の構造体側の側面図である。(A) is the elevation which showed a mode that the cover plate was arrange | positioned to the upper end part of the bracket shown in FIG. 11, (b) is the side view by the side of the structure of (a). 載荷ケース１の場合の荷重−変位曲線を示したグラフである。4 is a graph showing a load-displacement curve in the case of a loading case 1. 載荷ケース２の場合の荷重−変位曲線を示したグラフである。5 is a graph showing a load-displacement curve in the case of a loading case 2; 載荷ケース３の場合の荷重−変位曲線を示したグラフである。5 is a graph showing a load-displacement curve in the case of a loading case 3.

符号の説明Explanation of symbols

１………移動制限装置
２………ブラケット
２ａ……係止板
２ｂ……補強板
２ｃ……連結孔
２ｄ……挿通孔
２ｅ……リブ
２ｆ……載置板
２ｇ……挿通孔
２１……あと施工アンカー
３………引張材
４………定着材
５………受け梁
５１……ピン
６………支圧板
７………下部構造
８………上部構造
９………支承体
９１……ベースプレート
９２……アンカーボルト
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ......... Movement restriction device 2 ......... Bracket 2a ... Locking plate 2b ... Reinforcement plate 2c ... Connection hole 2d ... Insertion hole 2e ... Rib 2f ... Mounting plate 2g ... Insertion hole 21 ... ... Post-installed anchor 3 ......... Tension material 4 ......... Fixing material 5 ......... Receiver beam 51 ... Pin 6 ...... Supporting plate 7 ...... Lower structure 8 ...... Upper structure 9 ......... Support body 91 …… Base plate 92 …… Anchor bolt

Claims (3)

下部構造上に上部構造を支持する支承体が定着される構造物において、上部構造の下部構造に対する相対移動を制限する装置であり、前記上部構造の前記相対移動方向を向いた前記下部構造の側面に係止した状態で固定されるブラケットと、前記支承体の回りに、前記上部構造の前記相対移動の方向に沿って架設され、一端において前記支承体に直接、または間接的に係止し、他端において前記ブラケットに連結される引張材とを備えることを特徴とする構造物の移動制限装置。   In a structure in which a support body supporting the upper structure is fixed on the lower structure, the apparatus is a device that restricts relative movement of the upper structure with respect to the lower structure, and a side surface of the lower structure facing the relative movement direction of the upper structure. A bracket fixed in a locked state, and is installed around the support body along the direction of the relative movement of the superstructure, and is directly or indirectly locked to the support body at one end, A structure movement restriction device comprising: a tension member connected to the bracket at the other end. 前記ブラケットは前記下部構造の上端から突出した状態で、少なくとも下端部において前記下部構造に定着されることを特徴とする請求項１に記載の構造物の移動制限装置。   The apparatus according to claim 1, wherein the bracket projects from the upper end of the lower structure and is fixed to the lower structure at least at the lower end. 前記ブラケットの上端部と前記下部構造の表面との間に介在するカバープレートを備えることを特徴とする請求項１、もしくは請求項２に記載の構造物の移動制限装置。

The structure movement restriction device according to claim 1, further comprising a cover plate interposed between an upper end portion of the bracket and a surface of the lower structure.

JP2006183302A 2006-07-03 2006-07-03 Structure movement restriction device Active JP4641514B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006183302A JP4641514B2 (en) 2006-07-03 2006-07-03 Structure movement restriction device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006183302A JP4641514B2 (en) 2006-07-03 2006-07-03 Structure movement restriction device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2007170164A true JP2007170164A (en) 2007-07-05
JP4641514B2 JP4641514B2 (en) 2011-03-02

Family

ID=38297060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006183302A Active JP4641514B2 (en) 2006-07-03 2006-07-03 Structure movement restriction device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4641514B2 (en)

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101126081B1 (en) 2011-10-04 2012-03-29 주식회사 케이에스씨건설 A truss temporary bridge structure using across-beam bracket
JP2015101894A (en) * 2013-11-26 2015-06-04 東日本旅客鉄道株式会社 Mobility limitation device and construction method of mobility limitation device
JP2018178475A (en) * 2017-04-10 2018-11-15 山陽ロード工業株式会社 Fixture for movement restraining device
CN109024101A (en) * 2018-08-06 2018-12-18 中铁工程设计咨询集团有限公司 A kind of cross-saddle single-track traffic two-wire continuous truss track beam structure
CN109722953A (en) * 2018-08-15 2019-05-07 中铁宝桥集团有限公司 The transfer method of straddle type monorail rail tracks welded type mode tensile supporting seat and power
CN110359364A (en) * 2018-03-26 2019-10-22 比亚迪股份有限公司 Rail beam bearing and Rail Transit System with it
CN111877189A (en) * 2020-07-31 2020-11-03 上海应用技术大学 Anti-overturning energy consumption reinforcing device for single-column pier bridge
JP6999242B2 (en) 2018-12-05 2022-01-18 公益財団法人鉄道総合技術研究所 Reinforcing structure and method for piers

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51131A (en) * 1974-06-19 1976-01-05 Shuto Kosoku Doro Kodan KETARATSUKA BOSHISOCHI
JPH1113018A (en) * 1997-06-20 1999-01-19 Asahi Koyo Kk Drop preventing method for bridge and bridge girder supporting width enlarging member
JP2001020223A (en) * 1999-07-06 2001-01-23 Dps Bridge Works Co Ltd Modifying method of existing bridge beam support part
JP2003184032A (en) * 1997-06-30 2003-07-03 Japan Highway Public Corp Shock absorbing structure for bridge

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS51131A (en) * 1974-06-19 1976-01-05 Shuto Kosoku Doro Kodan KETARATSUKA BOSHISOCHI
JPH1113018A (en) * 1997-06-20 1999-01-19 Asahi Koyo Kk Drop preventing method for bridge and bridge girder supporting width enlarging member
JP2003184032A (en) * 1997-06-30 2003-07-03 Japan Highway Public Corp Shock absorbing structure for bridge
JP2001020223A (en) * 1999-07-06 2001-01-23 Dps Bridge Works Co Ltd Modifying method of existing bridge beam support part

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101126081B1 (en) 2011-10-04 2012-03-29 주식회사 케이에스씨건설 A truss temporary bridge structure using across-beam bracket
JP2015101894A (en) * 2013-11-26 2015-06-04 東日本旅客鉄道株式会社 Mobility limitation device and construction method of mobility limitation device
JP2018178475A (en) * 2017-04-10 2018-11-15 山陽ロード工業株式会社 Fixture for movement restraining device
CN110359364A (en) * 2018-03-26 2019-10-22 比亚迪股份有限公司 Rail beam bearing and Rail Transit System with it
CN110359364B (en) * 2018-03-26 2021-11-12 比亚迪股份有限公司 Track beam support and track traffic system with same
CN109024101A (en) * 2018-08-06 2018-12-18 中铁工程设计咨询集团有限公司 A kind of cross-saddle single-track traffic two-wire continuous truss track beam structure
CN109722953A (en) * 2018-08-15 2019-05-07 中铁宝桥集团有限公司 The transfer method of straddle type monorail rail tracks welded type mode tensile supporting seat and power
JP6999242B2 (en) 2018-12-05 2022-01-18 公益財団法人鉄道総合技術研究所 Reinforcing structure and method for piers
CN111877189A (en) * 2020-07-31 2020-11-03 上海应用技术大学 Anti-overturning energy consumption reinforcing device for single-column pier bridge
CN111877189B (en) * 2020-07-31 2022-05-27 上海应用技术大学 Anti-overturning energy consumption reinforcing device for single-column pier bridge

Also Published As

Publication number Publication date
JP4641514B2 (en) 2011-03-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4641514B2 (en) Structure movement restriction device
JP5679975B2 (en) Architectural frame shear rug
KR100671429B1 (en) Horizontal supporting structure of shear wall
KR101204329B1 (en) Structure of bracket
JP5020163B2 (en) Support for overhanging slab
JP5415204B2 (en) Bridge movement restraining device and movement restraining method
JP5398419B2 (en) Structural damper
JP2006233498A (en) Bridge-fall prevention equipment
JP2008088756A (en) Aseismatic repair method for existing building structure
KR101522390B1 (en) Method of seismic retrofit for structural wall using wirerope unit
KR100648046B1 (en) Beam and Girder Reinforcing Apparatus using External Post-Tension and Reinforcing Method using the same
JP5274940B2 (en) Reinforcing method for embankment and embankment on its back
JP4492422B2 (en) Structure near the intermediate fulcrum of continuous I-girder bridge
JP6080462B2 (en) Outer cable fixing device for prestress introduction in bridge girder
JP5441630B2 (en) RCS beam-column joint structure
JP4798625B2 (en) Movement restriction device
KR100656285B1 (en) Anchoring structure of external wire for tension and shear reinforcement
JP2005132597A (en) Guide rail fixing device for elevator
KR102546964B1 (en) Bridge cantilever construction method
KR100698354B1 (en) Construction structure of beam with apparatus for prestressing and the method
JP6628664B2 (en) Temporary support structure for existing column axial force
KR200375142Y1 (en) Construction Structure of Beam with Apparatus for Prestressing
JP2010024682A (en) Construction method for earthquake-resisting stud, earthquake-resisting stud and building structure
KR102416758B1 (en) Cantilever structure for bridge and construction method of cantilever structure for bridge
JP2009275356A (en) Building reinforcing metal

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20070313

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070420

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20070420

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20081002

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20090702

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20101115

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20101124

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20101129

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4641514

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131210

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250