JP2007165412A - 電子装置 - Google Patents

Abstract

【課題】第１の部材と、第１の部材に対して可動の第２の部材との間に帯状のフレキシブルプリント基板をＵ字形状に屈曲して配置すると、第２部材の移動に対応して屈曲部が移動するため、フレキシブルプリント基板の一部が撓んで所定の範囲外に不用意に移動するおそれがある。
【解決手段】帯状のフレキシブルプリント基板３０の長手方向に直角な断面が円弧状に保持されるようにフレキシブルプリント基板の端部３０ｂ、３０ｃを保持、固定して該端部から屈曲部３０ｄにかけての直線部３０ｅの直線性を保持している。
【選択図】図９

Description

本発明は、電子装置内でフレキシブルプリント基板が変形して設けられた電子装置に関する。

複数の鏡枠から構成された撮影レンズ鏡筒のような電子装置においては、固定枠のような固定の第１の部材に対して移動するレンズ枠や回転枠がある。それらの中にはシャッター、絞り、合焦レンズなどの装置が設けられ、これらの装置を駆動させるために、モータなどの電気装置が可動の第２の部材に組み込まれている。そして、第１の部材に設けられている電気装置と第２の部材の電気装置との間の電気的な連結を維持するために、第１、第２の部材間に帯状のフレキシブルプリント基板（フレキシブルプリント配線基板）が配置されている。

帯状のフレキシブルプリント基板は長手方向のほぼ中央でＵ字形状に屈曲されて折り返され、その一端部を第２の部材（たとえば、第１群レンズ枠）側の電子機器に、他端部を第１の部材（たとえば、固定枠）側の電子回路にそれぞれ接続することによって、電気的な連結を維持したまま第２の部材の光軸方向の移動を許容している。

しかしながら、光軸方向の第２の部材の移動に伴ないフレキシブルプリント基板の屈曲部が移動し、フレキシブルプリント基板の端部（接続端）と屈曲部との間の直線部の長さが変動し、自重によって直線部の直線性が損なわれ、変形して下方に撓む傾向にある。そして、フレキシブルプリント基板が自重で変形して下方に撓むと、所定の範囲外に不用意に移動するおそれがある。たとえば、フレキシブルプリント基板が撮影光束の近傍に接近して不要な反射光を生じたり、撮影光束内に入り込んで撮影光束を遮断して、撮像素子やフィルム上の画像に悪影響を生じるおそれがある。

そのため、フレキシブルプリント基板のＵ字形状の屈曲部付近に腕部付のガイド部材を設け、フレキシブルプリント基板をガイド部材の腕部の回りで屈曲させてＵ字形状に組み込むとともに、フレキシブルプリント基板の下方への撓み（変形）を腕部で防止する構成が提案されている（たとえば、特開平７−０２０３７０号公報）。
特開平７−０２０３７０号公報

しかしながら、上述の特許文献１では、フレキシブルプリント基板の不必要な変位を抑えるために、余計な機構を用いている。

本発明は、簡単な構造で、電子装置に内蔵されたフレキシブルプリント基板が所定の範囲外に不用意に移動することを防止できる電子装置の提供を目的としている。

請求項１記載の本発明によれば、第１の部材と；上記第１の部材と相対して移動する第２の部材と；屈曲部を有し、該屈曲部の移動を伴ない上記第１の部材と上記第２の部材との上記相対移動を許容して、上記第１の部材と上記第２の部材との間を電気的に連絡する帯状のフレキシブルプリント基板と；上記帯状の長手方向に直角な断面を上記帯状の端部の一方で円弧状に保持し、該端部から上記屈曲部にかけて形成された直線部の直線性を保持する円弧保持手段とを備えることを特徴としている。

請求項２記載の本発明によれば、第１の部材と；上記第１の部材に設けられた第１の電気装置と；上記第１の部材と相対して移動する第２の部材と；上記第２の部材に設けられた第２の電気装置と；屈曲部を有し、該屈曲部の移動を伴ない上記第１の部材と上記第２の部材との上記相対移動を許容して、上記第１、第２の電気装置の間を電気的に連絡する帯状のフレキシブルプリント基板と；上記フレキシブルプリント基板の長手方向に直角な断面を円弧状に保持して、上記屈曲部以外の部位の撓みを防止する円弧保持手段とを備えることを特徴としている。

請求項３記載の本発明によれば、円弧保持手段は上記フレキシブルプリント基板の帯状端部を円弧状に保持、固定することを特徴としている。

請求項４記載の本発明によれば、上記円弧保持手段は、第１の部材との間でフレキシブルプリント基板の帯状端部の一方を円弧状に保持する保持部材と；上記第２の部材に形成されて上記フレキシブルプリント基板の帯状端部の他方を円弧状に保持する円弧形状の保持孔との少なくともいずれか一方を有することを特徴としている。

請求項５記載の本発明によれば、当該電子装置が撮影レンズ鏡筒であることを特徴としている。

請求項６記載の本発明によれば、第１の部材と；上記第１の部材と相対して移動する第２の部材と；屈曲部を有し、該屈曲部の移動を伴ない上記第１の部材と上記第２の部材との上記相対移動を許容して、上記第１の部材と上記第２の部材との間を電気的に連絡するため帯状に形成され、少なくとも上記帯状の端部の一方で上記帯状の長手方向に直角な断面が円弧状に保持されて、該端部から上記屈曲部にかけて形成された直線部の直線性を保持するフレキシブルプリント基板とを備えることを特徴としている。

請求項７記載の本発明によれば、第１の部材と；第２の部材と；上記第１の部材と上記第２の部材との間を電気的に連絡する連絡部を有するフレキシブルプリント基板と；上記フレキシブルプリント基板の連絡部の少なくとも一方の端部を、上記連絡部の長手方向に直角な断面の形状を変形させ、該変形を保持したまま該一方の端部を保持する保持手段とを備えることを特徴としている。

本発明によれば、簡単な構造で、電子装置に内蔵されたフレキシブルプリント基板が不用意に所定の範囲外に移動することを防止できる電子装置を提供できる。

本発明では、帯状のフレキシブルプリント基板（フレキシブルプリント配線基板）の長手方向に直角な断面が帯状の端部の少なくとも一方で円弧状に保持され、該端部から屈曲部にかけての直線部の直線性を保持して、フレキシブルプリント基板の撓みを抑制している。

以下図面を参照しながら本発明の実施例を詳細に説明する。図１は本発明の一実施例に係る電子装置であるデジタルカメラに収納された撮影レンズ鏡筒の光軸に沿った縦断面図であり、（Ａ）はテレ位置での縦断面図、（Ｂ）はワイド位置での縦断面図を示し、図２は図１のＸ部分の破断図、図３は図１の線Ａ−Ａの断面方向から見た電子装置の部分断面図、図４は図１に示す撮影レンズ鏡筒の構成部材の分解斜視図を示す。

図１に示すように、カメラ本体１０には撮影レンズ鏡筒２０が収納され、撮影レンズ鏡筒内の一連のレンズ群によって得られた撮影光束を撮像するＣＣＤである撮像素子１０ａがカメラ本体内の支持部材１０ｂ上に電気基板１０ｃを介して配置されている。そして、撮影レンズ鏡筒２０内の電気装置を電気的に連結するように、帯状のフレキシブルプリント基板（フレキシブルプリント配線基板）３０が配置されている。

撮影レンズ鏡筒２０の構成について述べると、図１、図４に示すように、撮影レンズ鏡筒は、カメラ本内の支持部材１０ｂに固定された第１の部材に相当する固定枠２１と、固定枠に対して回転可能かつ光軸Ｏ方向に移動可能（直進可能）に固定枠内に収納された回転枠２２と、回転枠内に光軸方向に直進可能で回転不能に収納された第１群移動枠２３および第２群レンズ枠２４とを備え、第１群移動枠内には第１群レンズ枠２３１が収納されている。

固定枠２１は、撮像素子側の端部（以下、「後端部」という）に外フランジ２１ａを、被写体側の端部（以下、「前端部」という）に内フランジ２１ｂをそれぞれ持つ円筒体とされ、外フランジを介してカメラ本体内の支持部材１０ｂに固定されている。また、固定枠２１の内面には、メスのヘリコイドネジ２１ｃが形成されている。光軸Ｏと平行な長孔状の駆動ギア孔２１ｄ、直進溝２１ｅも固定枠２１の内面にそれぞれ形成されている。駆動ギア孔２１ｄの光軸方向両端には後述の駆動ギアを受けるための軸受け２１ｆが設けられている。また、矩形の通し孔２１ｇと光軸Ｏに平行に延びた２つの長孔２１ｈとが固定枠２１の壁面を貫通して形成されている。

ズーム用駆動モータ（ズームモータ）２１１が固定枠２１に隣接して固定枠の外方に設けられている。また、駆動ギア２１２が固定枠内面の駆動ギア孔２１ｄ中に上記軸受け２１ｆにより回転自在に軸受けされて配置されている。

押え部材２１３が固定枠２１の内方に設けられている。図５は押え部材２１３を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は右側面図を示す。図４、図５に示すように、押え部材２１３は、固定枠２１の内面の湾曲に対応して円弧形状に、たとえば弾性金属板から成形され、被写体側から見てその左右の端に略直立の折曲げ片２１３ａを一体に持ち、折曲げ片の上端は外方に折曲げられた係止片２１３ａ１となっている。２つの折曲げ片２１３ａは固定枠壁面の長孔２１ｈに挿通可能な形状に形成されている。ここで、押え部材２１３は、固定枠２１の内面との間にフレキシブルプリント基板３０の一端部を挟持して固定枠の内面の湾曲に対応した円弧形状に保持、固定する形状に形成されている。また、固定枠の通し孔２１ｇの下方に相当する部分で、押え部の一部２１３ｂが切り欠かれている。

第６図は図１の矢視Ｂから見た撮影レンズ鏡筒の背面図を示す。図１、図４、図６に示すように、回転枠２２は、後端部に円周方向の所定角度に平歯車２２ａを、前端部に内フランジ２２ｂをそれぞれ持つ円筒体とされ、平歯車２２ａにはオスのヘリコイドネジ２２ｃが重複して形成されている。ここで、平歯車２２ａは、回転枠２２の全周に設けられず、たとえば、２７０度の範囲に設けられている。そして、ヘリコイドネジ２２ｃを固定枠２１の対応するヘリコイドネジ２１ｃに噛合させるとともに、平歯車２２ａを駆動ギア２１２に噛合させて、回転枠２２は固定枠２１内に回転可能で光軸方向に移動可能に収納されている。
また、回転枠２２の内面には、螺旋状の第１、第２のカム溝２２ｄ１、２２ｄ２が互いに並設されており、これらのカム溝は、回転枠の後端面に形成された共通の導入溝２２ｄ３（図６参照）の途中で分岐して互いに並行に延びている。

回転枠２２内には、第１群移動枠２３と第２群レンズ枠２４とが収納され、第１群移動枠は前端部に内フランジ２３ａを持つ円筒体とされ、その内部に第１群レンズ枠２３１が固定、保持されている。第１群レンズ枠２３１は、第１群レンズ２３１ａを保持する第１群レンズ保持枠２３１ｄを有している。そして、第１群レンズ保持枠２３１ｄは、フォーカシングのために、第１群レンズ枠２３１に対して光軸方向に相対的に移動可能に支持されている。他方、第２群レンズ枠２４は第２群レンズ２４ａをその内部に保持している。
光軸Ｏと平行な直進キー溝２３１ｂが第１群レンズ枠２３１の下部に形成されている。また、光軸Ｏと平行な直進キー溝２４ｂが第２群レンズ枠２４の下部に形成されている。

第１群レンズ枠２３１の後部の端面には、フォーカス用の駆動モータ（フォーカスモータ）２３１ｃが設けられている。そして、第２群レンズ枠２４の上部は、フォーカスモータ２３１ｃの配置スペースを確保するように、切り欠かれている。
第１群移動枠２３の外周面の外周面には、３つのカムフォロア２３ｂが円周方向に１２０度間隔で互いに離反して形成されている。また、第２群レンズ枠２４の外周面にも、３つのカムフォロア２４ｃが円周方向に１２０度間隔で互いに離反して形成されている。

上記のように、固定枠２１内に回転枠２２が、回転枠内に第１群移動枠２３、第２群レンズ枠２４が、撮像素子側の端部（後端部）からそれぞれ収納、配置されると、回転枠２２の後端部に直進リング２５が取付けられる。
図７は直進リング２５を示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）（Ｃ）は（Ａ）の線Ｂ−Ｂ、Ｃ−Ｃを断面とする断面図を示す。図４に加えて図７に示すように、直進リング２５は、その下部に光軸Ｏと平行に被写体側に延びた直進キー２５ａと、撮像素子側に延びた短めの板部の先端がさらに半径方向の外側に延びた回転止め２５ｂとを持ち、その一部たとえば上部には、半径方向の線（放射線）Ｒに対して傾斜した切り欠き２５ｃが形成されている。直進リングの直進キー２５ａは、第２群レンズ枠、第１群レンズ枠の直進キー溝２４ｂ、２３１ｂに係合されている。

公知の撮影レンズ鏡筒においては、直進キー付直進リングは、回転枠とともに光軸方向に移動するとともに回転枠と相対的に回転するように、回転枠の撮像素子側の端部に取付け部材を用いて取付けられ、たとえば特開平５−１８８２７３号公報では、ビス、受け部材を利用して取付けられている。しかし、公知の構成では、取付け部材が必要となり、直進リングの組込み工数が複雑化し、組込みが容易に行なえない。

これに対して、上記のように実施例では、直進リング２５に切り欠き２５ｃを設けている。そのため、直進リング２５は、ＥリングやＣリングのように、光軸Ｏと直交する平面内で変形可能となり、直進リングのリング外径を包絡する包絡円は、その弾性変形時において、弾性変形前の自然状態における包絡円すなわちリング外径よりも小さくなる。回転枠２２の撮像素子側の端部内面に内周溝としての取付け溝２２ｅ（図１、図６参照）が形成されており、上記弾性変形のもとで直進リング２５が取付け溝２２ｅに係合される。この係合の後、上記弾性変形が開放され、直進リング２５のリング外径はもとの自由状態となり取付け溝２２ｅ内で回転枠２２に対し相対回転可能な状態となる。
直進リング２５はその弾性変形を利用して回転枠の取付け溝２２ｅに係合できるため、取付け部材を必要としないで回転枠２２に容易に組込める（取付けられる）。また、直進キー２５ａ、回転止め２５ｂ、切り欠き２５ｃを各１つずつ設ければ足りるため、構成の簡単な直進リング２５が得られ、撮影レンズ鏡筒２０の構成が複雑化しない。
直進リング２５は、第１群レンズ枠２３１の組み込まれた第１群移動枠２３と第２レンズ枠２４とが回転枠２２に組み込まれた後、回転枠からのこれらのレンズ枠２３１、２４の脱落を防止している。

ここで、直進リングの切り欠き２５ｃを半径方向の線Ｒと平行に形成してもよい。しかし、以下に述べるように、半径方向の線Ｒと傾斜して交差する斜めの切り欠きであることが好ましい。
図８は直進リングの平面図を示し、（Ａ）は半径方向の線Ｒと平行に形成した切り欠き付の直進リングを、（Ｂ）（Ｃ）は半径方向の線Ｒと傾斜して交差する（斜めの）切り欠き付の直進リングをそれぞれ示す。切り欠き２５ｃの幅（隙間）をｄとし、図８（Ａ）において断面Ｘ−Ｘを固定端と仮定すれば、平行な切り欠きに面する２つの端部２５ｃ１はｄ／２ずつ変位可能となる。
これに対して、図８（Ｂ）の斜めの切り欠き２５ｃの幅を同じ値（＝ｄ）とすれば、円周方向の幅ｄ₁は、ｄ₁＝ｄ／cosθとなり、０＜θ＜９０において、ｄ₁はｄより大きいから、断面Ｘ−Ｘを固定端と仮定すれば、２つの端部２５ｃ１の変位可能な長さ（＝ｄ₁／２）はｄ／２より大きい。つまり、切り欠き２５ｃを斜めに形成すれば、切り欠きの幅を同一とした場合、平行な切り欠きの場合よりも大きな変位が得られ、直進リング２５が大きな変位のもとで弾性変形するため、回転枠２２への直進リングの組込みが容易に行なえる。

また、図８（Ｃ）に示すように、端部２５ｃ１の変位可能な長さがｄ／２となる切り欠き２５ｃの幅ｄ₂はｄ₂＝ｄcosθとなり、０＜θ＜９０において、ｄ₂はｄより小さく、切り欠き２５ｃを斜めに形成すれば小さな切り欠きの幅（ｄ₂）で、平行な切り欠きの場合と同じ変位（＝ｄ／２）が得られる。つまり、端部２５ｃ１の同じ変位を得るために必要な切り欠き２５ｃの幅は、切り欠きを平行とする場合よりも斜めに形成すれば小さくなる。そして、切り欠き２５ｃの幅が小さければ、組込み後における外力に対する変位が小さいから、回転枠２２の回転に対しても直進リング２５の変位が少なく、安定した動きが確保される。

上記のように、直進リングの切り欠き２５ｃを斜めに形成すれば、回転枠２２への直進リングの組込みが容易に行なえる。また、これとは異なる上述の実施形態を採れば、組込み後においても直進リング２５の変形が小さく、安定した動きが確保される。

図９（Ａ１）は本発明の円弧状に保持されたフレキシブルプリント基板の斜視図、図９（Ａ２）は（Ａ１）の矢視Ａ方向からの矢視図をそれぞれ示す。図４、図９（Ａ１）（Ａ２）に示すように、帯状のフレキシブルプリント基板３０は、その一端に、固定枠側の電気基板（電気装置）３１に接続される接続片３０ａを有し、帯状の長手方向のほぼ中央を屈曲して折り返した形状に形成されている。他方、図９（Ｃ１）は従来の方法で配置されたフレキシブルプリント基板の斜視図、図９（Ｃ２）は（Ｃ１）の矢視Ｃ方向からの矢視図をそれぞれ示す。

すなわち、図１、図３に示すように、第１群レンズ枠２３１の後端部の端面には、円弧形状の保持孔２３１ｅが形成されており、この保持孔にフレキシブルプリント基板の一端部３０ｂが保持、固定されて、フォーカスモータ（第２の部材側の第２の電気装置）２３１ｃと電気的に接続される。
他方の端部３０ｃは、押え部材２１３を固定枠内に装着することにより、押え部材、固定枠間に挟持され、固定枠の内面に押し付けられて保持、固定される。つまり、固定枠２１の内部に押え部材２１３を置き、その折曲げ片２１３ａを互いに接近する方向に押力を加えて弾性変形させながら固定枠壁面の長孔２１ｈに挿通させてからその押力を除けば、上端の係止片２１３ａ１が折曲げ片の弾力で長孔に押圧、係止されて、押え部材の円弧状部分が固定枠に装着される。そのため、他方の端部３０ｃは押え部材、固定枠間に挟持されて、保持、固定される。
係止片２１３ａ付の折曲げ片２１３ａの弾性変形を利用して固定枠の長孔２１ｈに係止する構成では、押え部材２１３が固定枠２１に容易に装着できるとともに、フレキシブルプリント基板の端部３０ｃを確実に保持、固定できる。
ここで、フレキシブルプリント基板の接続片３０ａは、押え部材２１３の切り欠き部２１３ｂを介して固定枠の通し孔２１ｇに挿通されて外部に延出し、固定枠外面の別のプリント基板３１（第１の部材側の第１の電気装置）のコネクタ３１ａに接続される。

上記のように、フレキシブルプリント基板の一端部３０ｂは、第１群レンズ枠の円弧形状の保持孔２３１ｅによって帯状の長手方向に直角な面を円弧状に変形して保持され、他端部３０ｃは、押え部材２１３、固定枠２１間に挟持されて固定枠の内面に押し付けられることにより帯状の長手方向に直角な面を円弧状に変形して保持される。このように長手方向に直角な面を円弧状にそれぞれ変形させてその端部３０ａ、３０ｂを保持すれば、長手方向に直角な面で上下方向の撓みに対する抵抗力が増し、上下方向に変形し難く（撓み難く）なる。
なお、第１群レンズ枠端面の保持孔２３１ｅはフレキシブルプリント基板の一端部３０ｂを円弧形状に保持する円弧保持手段として、押え部材２１３は他端部３０ｃを固定枠の内面に押し付けて円弧状に保持する円弧保持手段としてそれぞれ機能する。

撮影レンズ鏡筒２０の駆動系について述べると、ズームモータ２１１のピニオンギア２１１ａが固定枠内面の駆動ギア孔内の駆動ギア２１２に噛合され、駆動ギアが固定枠内の回転枠端部の平歯車２２ａに噛合している。そのため、ズームモータ２１１を駆動させれば、駆動力がピニオンギア２１１ａ、駆動ギア２１２、平歯車２２ａを介して回転枠２２に伝達され、回転枠端部のヘリコイドネジ２２ｃが固定枠内面の対応するヘリコイドネジ２１ｃに噛合しているため、回転枠２２はヘリコイドネジ２１ｃにガイドされて固定枠内を回転しながら光軸Ｏに沿って移動する。

第１群移動枠２３が回転枠２２内に収納され、第１群移動枠のカムフォロア２３ｂが、共通の導入溝２２ｄ３から導入されて回転枠内面の螺旋状の第１のカム溝２２ｄ１に係合されている。また、第２群レンズ枠２４が回転枠２２内に収納され、第２レンズ群のカムフォロア２４ｃが共通の導入溝２２ｄ３から導入されて第２のカム溝２２ｅ２に係合されている。そして、直進リングの回転止め２５ｂが固定枠内面の直進溝２１ｅに係合され、直進リングの直進キー２５ａが第１群移動枠２３内の第１群レンズ枠の直進キー溝２３１ｂ、および第２群レンズ枠の直進キー溝２４ｂにそれぞれ係合されている。
そのため、固定枠２１に対して直進リング２５が回転不能かつ直進可能とされ、回転枠２２が回転しながら移動すると、第１群移動枠２３、第２群レンズ枠２４は、直進リングの直進キー２５ａにガイドされて所定のズーム位置まで直進する。
その後、フォーカスモータ２３１ｃが駆動されると、減速ギア列（図示しない）を介してその駆動力が第１群レンズ保持枠２３１ｄに伝達されて、第１群レンズ保持枠がフォーカス位置まで直進してフォーカシングがなされる。

上記のように、フレキシブルプリント基板３０は、その一端部３０ｂが第１群レンズ枠２３１の円弧形状の保持孔２３１ｅに保持され、他端部３０ｃが押え部材２１３によって固定枠２１の内面に押し付けられ保持されて、可動部材（第２の部材：第１群レンズ枠）と固定部材（第１の部材：固定枠）との間に配置されている。そのため、図１（Ａ）（Ｂ）のテレ位置、ワイド位置間で第１群レンズ枠２３１が移動すると、その移動に伴なってフレキシブルプリント基板の屈曲部３０ｄの位置が移動し、端部３０ｂ、３０ｃから屈曲部にかけての直線部３０ｅの長さが変化する。
すなわち、フレキシブルプリント基板の屈曲部３０ｄ、直線部３０ｅは第１、第２の部材を電気的に連結する連結部となる。そして、保持孔２３１ｅ、押え部材２１３は、フレキシブルプリント基板３０の連絡部の端部を、連絡部の長手方向に直角な断面の形状を変形させてその変形を保持したまま端部を保持する保持手段として機能する。

図９（Ｃ１）（Ｃ２）に示すように、従来方法で保持されたフレキシブルプリント基板１３０においては、配置後においても、長手方向に直角な断面は保持前と同じ平板形状であるため、長手方向に直角な面で上下方向に変形し易い。そのため、第１群レンズ枠（可動部材；第２の部材）２３１が被写体方向（図示のＸ方向）に移動して、端部１３０ｂから屈曲部１３０ｄにかけて形成された直線部１３０ｅが長くなると、直線部はその直線性を保持でできず、自重によって変形し、下方に撓む。そして、撓んだフレキシブルプリント基板１３０の一部が撮影光束３２（図１参照）の近傍に接近して不要な反射光を生じたり、撮影光束内に入り込んで撮影光束を遮断すれば、撮像素子１０ａ上の画像に悪影響が生じる。

これに対して、本発明では、フレキシブルプリント基板の両端部３０ｂ、３０ｃが円弧状に保持され、配置後においては、帯状の長手方向に直角な断面は円弧状に変形している。そのため、長手方向に直角な面で上下方向の撓みに対する抵抗力が増し、上下方向に変形し難く（撓み難く）なり、第１群レンズ枠２３１が移動して端部３０ｂから屈曲部３０ｄにかけての直線部３０ｅが長くなっても、直線部はその直線性を保持でき、自重による下方への撓みが抑制される。
このように、フレキシブルプリント基板の両端部３０ｂ、３０ｃを円弧形状に保持するという簡単な構成にも拘らず、フレキシブルプリント基板３０の撓みが広範囲に抑制される。そのため、フレキシブルプリント基板３０の一部が撮影光束の近傍に接近して不要な反射光を生じることがなく、もちろん、撮影光束３２内に入り込んで撮影光束を遮断することもない。したがって、フレキシブルプリント基板３０の撓みに起因する撮像素子上の画像への悪影響が阻止される。

図示のように、フレキシブルプリント基板の両端部３０ｂ、３０ｃを円弧状に変形して保持する本発明の構成では、端部３０ｂから屈曲部３０ｄにかけての直線部３０ｅと、端部３０ｃから屈曲部３０ｄにかけての直線部３０ｅのいずれもがその直線性を保持し、自重による下方への撓みが確実に抑制される。しかし、端部３０ｂ、３０ｃのいずれか一方のみを円弧状に変形するだけでも自重による下方への撓みが抑制でき、いずれか一方のみを円弧状に保持する構成としてもよい。その場合、可動部材側の端部３０ｂから屈曲部３０ｄにかけての直線部３０ｅが、固定部材側の端部３０ｃから屈曲部３０ｄにかけての直線部３０ｅよりも撓み易いため、端部３０ｂを円弧状に保持することが好ましい。

また、帯状のフレキシブルプリント基板の両端部３０ｂ、３０ｃの円弧状の変形は、図９（Ａ１）（Ａ２）の形状に限定されない。たとえば、第１群レンズ枠２３１の保持孔２３１ｅを図３に図示する下に凸の円弧形状とは逆に上に凸の円弧形状とし、上下方向に湾曲したパッド３０ｅを端部３０ｃと固定枠２１の内面との間に介在させれば、図９（Ｂ１）（Ｂ２）に示すように、図９（Ａ１）（Ａ２）とは上下逆方向に変形した円弧形状に端部３０ｂ、３０ｃが保持される。

円弧形状は帯状の長手方向に直角な面で上下方向に変形し難い形状であれば足り、図９（Ａ１）（Ａ２）（Ｂ１）（Ｂ２）に示すような円形の一部、すなわち、角部のない形状に限定されず、図１０（Ａ）（Ｂ）に例示するような角部を持つ形状（山形形状）としてもよく、このような山形形状も円弧形状に含まれる。たとえば、第１群レンズ枠２３１の保持孔２３１ｅを対応する形状に形成するとともに、固定枠２１の内面との間に対応する形状のパッドを介在させれば、フレキシブルプリント基板の両端部３０ｂ、３０ｃを所望の山形形状（円弧形状）に変形して保持できる。
さらに言い換えると、フレキシブルプリント基板３０の長手方向と直交する断面における帯状部分の断面が、単なる矩形（四角）断面で計算される断面係数よりも断面係数の大きな断面になるように変形、保持することが肝心である。

上記のように、本発明によれば、帯状のフレキシブルプリント基板の端部が円弧状に保持されるため、長手方向に直角な面で上下方向の撓みに対する抵抗力が増し、上下方向に変形し難くなり、端部と屈曲部との間の直線部の直線性が保持され、簡単な構成で自重による下方への撓みが抑制される。そのため、フレキシブルプリント基板の一部が不用意に所定の範囲外に移動することがなく、フレキシブルプリント基板の撓みに起因する画像への悪影響が確実に防止される。

本発明は、固定の第１の部材側の電気装置と可動の第２の部材側の電気装置との間の電気的な連結を維持するために、第１、第２の部材間に帯状のフレキシブルプリント基板を配置した電子装置に広範囲に応用できる。
また、本発明は撮影レンズ鏡筒に適用されるのみならず、他の機器に応用することができ、たとえば、フレキシブルプリント基板の近傍に移動する部材が存在し、この移動部材とフレキシブルプリント基板との接触を防止するような目的にも適用できる。
さらに、本発明の実施形態で説明した以外にフレキシブルプリント基板そのものの変形、移動を伴なわないでフレキシブルプリント基板の撓み易い部分が存在する場合でも、その撓み易い部分が固定状態の位置から、たとえば、機器全体の振動により不用意な位置に移動しないように、本発明を適用できる。

本発明の一実施例に係る電子装置であるデジタルカメラに収納された撮影レンズ鏡筒の光軸に沿った縦断面図を示し、（Ａ）はテレ位置での縦断面図、（Ｂ）はワイド位置での縦断面図を示す。 図１のＸ部分の破断図を示す。 図１の線Ａ−Ａの断面方向から見た電子装置の部分断面図を示す。 図１に示す撮影レンズ鏡筒の分解斜視図を示す。 押え部材を示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は平面図、（Ｃ）は右側面図を示す。 図１の矢視Ｂから見た撮影レンズ鏡筒の背面図を示す。 直進リングを示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）（Ｃ）は（Ａ）の線Ｂ−Ｂ、Ｃ−Ｃを断面とする断面図を示す。 直進リングの平面図を示し、（Ａ）は半径方向の線Ｒと平行に形成した切り欠き付の直進リングを、（Ｂ）（Ｃ）は半径方向の線Ｒと傾斜して交差する切り欠き付の直進リングを示す。 フレキシブルプリント基板を示し、（Ａ１）は本発明の円弧状に保持されたフレキシブルプリント基板の斜視図、（Ａ２）は（Ａ１）の矢視Ａ方向からの矢視図；（Ｂ１）は変形例に係るフレキシブルプリント基板の斜視図、（Ｂ２）は（Ｂ１）の矢視Ｂ方向からの矢視図；（Ｃ１）は従来方法で保持されたフレキシブルプリント基板の斜視図、（Ｃ２）は（Ｃ１）の矢視Ｃ方向からの矢視図をそれぞれ示す。 （Ａ）（Ｂ）はフレキシブルプリント基板の円弧形状の変形例を示す。

符号の説明

１０ カメラ本体
１０ａ 撮像素子
２０ 撮影レンズ鏡筒（電子装置）
２１ 固定枠（第１の部材）
２１３ 押え部材（端部３０ｃの円弧保持手段）
２２ 回転枠（広義の第２の部材）
２２ｅ 取付け溝
２３ 第１群移動枠
２３１ 第１群レンズ枠（狭義の第２の部材）
２３１ａ 第１群レンズ
２３１ｃ フォーカス用駆動モータ（第２の部材側の電気装置）
２３１ｄ 第１群レンズ保持枠
２３１ｅ 円弧状保持孔（端部３０ｂの円弧保持手段）
２４ 第２群レンズ枠
２４ａ 第２群レンズ
２５ 直進リング
２５ａ 直進キー
２５ｂ 回転止め
２５ｃ 切り欠き
３０ フレキシブルプリント基板
３０ａ 接続片
３０ｂ、３０ｃ フレキシブルプリント基板の端部
３１ 電気基板（第１の部材側の電気装置）

Claims (7)

1. 第１の部材と、
   上記第１の部材と相対して移動する第２の部材と、
   屈曲部を有し、該屈曲部の移動を伴ない上記第１の部材と上記第２の部材との上記相対移動を許容して、上記第１の部材と上記第２の部材との間を電気的に連絡する帯状のフレキシブルプリント基板と、
   上記帯状の長手方向に直角な断面を上記帯状の端部の一方で円弧状に保持し、該端部から上記屈曲部にかけて形成された直線部の直線性を保持する円弧保持手段と、
   を備えることを特徴とする電子装置。
2. 第１の部材と、
   上記第１の部材に設けられた第１の電気装置と、
   上記第１の部材と相対して移動する第２の部材と、
   上記第２の部材に設けられた第２の電気装置と、
   屈曲部を有し、該屈曲部の移動を伴ない上記第１の部材と上記第２の部材との上記相対移動を許容して、上記第１、第２の電気装置の間を電気的に連絡する帯状のフレキシブルプリント基板と、
   上記フレキシブルプリント基板の長手方向に直角な断面を円弧状に保持して、上記屈曲部以外の部位の撓みを防止する円弧保持手段と、
   を備えることを特徴とする電子装置。
3. 上記円弧保持手段は上記フレキシブルプリント基板の帯状端部を円弧状に保持、固定することを特徴とする請求項１、２記載の電子装置。
4. 上記円弧保持手段は、第１の部材との間でフレキシブルプリント基板の帯状端部の一方を円弧状に保持する保持部材と、上記第２の部材に形成されて上記フレキシブルプリント基板の帯状端部の他方を円弧状に保持する円弧形状の保持孔との少なくともいずれか一方を有することを特徴とする請求項１〜３記載の電子装置。
5. 当該電子装置が撮影レンズ鏡筒であることを特徴とする請求項１乃至４記載の電子装置。
6. 第１の部材と、
   上記第１の部材と相対して移動する第２の部材と、
   屈曲部を有し、該屈曲部の移動を伴ない上記第１の部材と上記第２の部材との上記相対移動を許容して、上記第１の部材と上記第２の部材との間を電気的に連絡するため帯状に形成され、少なくとも上記帯状の端部の一方で上記帯状の長手方向に直角な断面が円弧状に保持されて、該端部から上記屈曲部にかけて形成された直線部の直線性を保持するフレキシブルプリント基板と、
   を備えることを特徴とする電子装置。
7. 第１の部材と、
   第２の部材と、
   上記第１の部材と上記第２の部材との間を電気的に連絡する連絡部を有するフレキシブルプリント基板と、
   上記フレキシブルプリント基板の連絡部の少なくとも一方の端部を、上記連絡部の長手方向に直角な断面の形状を変形させ、該変形を保持したまま該一方の端部を保持する保持手段と、
   を備えることを特徴とする電子装置。
   
   

Images