JP2007154899A - タービンエンジンノズルアセンブリ及びタービンエンジン - Google Patents

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ウェンフェン・ル
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Douglas M Fortuna
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Abstract

【課題】タービンエンジン組立て方法および装置を提供する
【解決手段】タービンエンジンノズルアセンブリ(50)は、先縁部(70)、後縁部(74)、及びその間に延びる本体(78)を備える外側バンド(54)と、先縁部(72)、後縁部(76)、及びその間に延びる本体(78)を備える内側バンド(56)と、外側及び内側バンドの間に延びており、先縁部(64)及び後縁部(66)で互いに連結された第1の側壁(60)及び第2の側壁(62)を備えた静翼(52)であって、静翼の先縁部(64)は内側及び外側バンドの先縁部の下流側に位置決めされている静翼(52)とを備えている。タービンエンジンノズルアセンブリ(50)は、ノズルを燃焼器に結合し、外側バンドと燃焼器の間に結合された第1の環状リング(290)、及び内側バンドと燃焼器の間に結合された第2の環状リング(291)を備えた保持システムを備える。
【選択図】図2

Description

本発明は、概してタービンエンジンに関し、より詳細には、ガスタービンエンジンを組み立てる方法および装置に関する。
既知のガスタービンエンジンとしては、タービンに向かってタービンノズルアセンブリを通して案内される空燃混合気を点火する燃焼器が挙げられる。少なくともいくつかの既知のタービンノズルアセンブリとしては、周面に配置された複数のアーチ状ノズル部が挙げられる。少なくともいくつかの公知のタービンノズルとしては、一体形成された内側および外側バンドプラットフォームによって結合された周面に間隔を置いて配置された複数の中空エーロフォイル静翼が挙げられる。より具体的には、内側バンドは径方向内側の流路境界の一部を形成し、外側バンドは径方向外側の流路境界の一部を形成する。
既知のエンジンアセンブリ内では、タービンノズルと燃焼器の後端部の間に画定されたインターフェースは、魚口シールとして知られている。より具体的には、このようなエンジンアセンブリ内では、タービンノズルの外側および内側バンドプラットフォームの先縁部は全体的に、その間に延びる各エーロフォイル静翼の先縁部に対して軸方向に位置合わせされている。したがって、このようなエンジンアセンブリ内では、燃焼器から排出される熱い燃焼ガスがノズル静翼の先縁部に近づくと、圧力または先頭波は、静翼の先縁部停滞から反射し、ノズルアセンブリから上流側に一定の距離だけ伝播して、バンドの先縁部にわたって周面圧力変化、および不均一なガス圧力分布を引き起こす。圧力変化は、局所化されたノズル酸化および/または局所化された高温ガス圧入を引き起こすことがあり、それぞれエンジン効率を低くする可能性がある。さらに、このような圧力変化は、静翼の残りと比べて高い温度で静翼の先縁部を作動させることができる。
一形態では、燃焼器を備えたタービンエンジンで使用するタービンエンジンノズルアセンブリが提供される。エンジンノズルアセンブリは、外側バンド、内側バンド、外側バンドと内側バンドの間に延びる少なくとも1つの静翼と、保持システムとを備えている。外側バンドは、先縁部と、後縁部と、その間に延びる本体とを備えている。内側バンドは、先縁部と、後縁部と、その間に延びる本体とを備えている。静翼は、先縁部および後縁部で互いに連結された第1の側壁および第2の側壁を備えている。静翼の先縁部は、内側および外側バンドの先縁部の下流側に位置決めされている。保持システムは、ノズルを燃焼器に結合するように構成されている。保持システムは、外側バンドと燃焼器の間に結合された第1の環状リングと、内側バンドと燃焼器の間に結合された第2の環状リングとを備えている。
別の態様では、ガスタービンエンジンが提供される。エンジンは、燃焼器と、燃焼器の下流側にあり、これと流連通しているタービンノズルアセンブリとを備えている。ノズルアセンブリは、外側バンドと、内側バンドと、外側バンドと内側バンドの間に延びている少なくとも1つの静翼とを備えている。少なくとも1つの静翼は、先縁部および後縁部で互いに連結された第1の側壁および第2の側壁を備えている。保持システムは、ノズルアセンブリを燃焼器に結合させるように構成されている。保持システムは、外側バンドと燃焼器の間に結合された第1の環状リングと、内側バンドと燃焼器の間に結合された第2の環状リングとを備えている。
さらに、ガスタービンエンジンを組み立てる方法が開示される。この方法は、内側バンド、外側バンド、および内側バンドと外側バンドの間に延びる少なくとも1つの静翼を備えたタービンノズルを提供する段階と、タービンノズルが燃焼器の下流側にあるようにタービンノズルをガスタービンエンジン内に結合させる段階と、少なくとも第1の環状リングを使用してタービンノズルを燃焼器に結合させる段階とを含み、第1の環状リングは、タービンノズルと燃焼器の間に画定された間隙を実質的に密封する。
図1は、低圧圧縮機12、高圧圧縮機14、および燃焼器16を備えた例示的なガスタービンエンジン10の略図である。エンジン10はまた、高圧タービン18および低圧タービン20を備えている。圧縮機12およびタービン20は第1のシャフトによって結合されており、圧縮機14およびタービン18は第2のシャフト22によって結合されている。一実施形態では、ガスタービンエンジン10は、オハイオ州CincinnatiのGeneral Electric Aircraft Enginesから市販されているLM2500エンジンである。別の実施形態では、ガスタービンエンジン10は、オハイオ州CincinnatiのGeneral Electric Aircraft Enginesから市販されているCFMエンジンである。
操作中、空気は圧縮空気を低圧圧縮機12から高圧圧縮機14に供給する低圧圧縮機12を通して流れる。高圧縮空気は燃焼器16に運ばれる。燃焼器16からの空気流は、排気ノズル24を通してガスタービンエンジン10から出る前に、タービン18、20を駆動するようにタービンノズル(図1には図示せず)を通して案内される。
図2は、タービンエンジン10(図1に示す)などのガスタービンエンジンで使用することができる例示的なタービンノズル50の側面図である。図3は、タービンノズル50の斜視図である。例示的な実施形態では、ノズル50はガスタービンエンジン内にノズルアセンブリ(図示せず)を形成するように周面に位置決めされた複数の部分の1つである。ノズル50は、アーチ状の径方向外側バンドまたはプラットフォーム54と、アーチ状の径方向内側バンドまたはプラットフォーム56の間に延びる少なくとも1つのエーロフォイル静翼52を備えている。より具体的には、例示的な実施形態では、外側バンド54および内側バンド56はそれぞれ、エーロフォイル静翼52と一体形成されている。
静翼52は、冷却キャビティ68が側壁60と62の間で画定されるように、先縁部64および弦方向に間隔を置いて配置された後縁部66で連結された圧力側の側壁60および吸引側の側壁62を備えている。静翼の側壁60、62はそれぞれ、バンド54と56の間に径方向に延びており、例示的な実施形態では、側壁60はほぼ凹状をしており、側壁62はほぼ凸状をしている。
外側バンド54および内側バンド56はそれぞれ、先縁部70、72と、後縁部74、76と、その間に延びるプラットフォーム本体78、80とを備えている。(複数の)エーロフォイル静翼52は、外側および内側バンドの先縁部70、72がそれぞれエーロフォイル静翼の先縁部64から距離dだけ上流側にあるように向いている。距離dは、先縁部70、72が静翼の先縁部64の上流側にあることを保証し、以下により詳細に説明するように、バンド54、56が静翼の先縁部64に沿った熱いガス射出を防ぐのを助長するように可変に選択されている。
例示的な実施形態では、内側バンド56はそこから径方向内側に延びる後部フランジ90を備えている。より具体的には、フランジ90はバンド56の径方向内側表面92に対してバンド56から径方向内側に延びている。内側バンド56はまた、そこから径方向内側に延びる前フランジ94を備えている。前フランジ94は、内側バンドの先縁部72と後部フランジ90の間に位置決めされており、バンド56から径方向内側に延びている。例示的な実施形態では、前フランジ94の上流側100は、フランジ94の径方向最外表面102と径方向内側表面92の間でほぼ平面である。さらに、例示的な実施形態では、フランジ94の下流側106はショルダ108を備えており、それによってフランジの下流側106はフランジの表面102からショルダ108まで、およびショルダ108から径方向内側表面92までほぼ平面である。
内側バンド56はまた、そこから径方向内側に延びる周面に間隔を置いて配置された複数の径方向タブ110を備えている。より具体的には、例示的な実施形態では、径方向タブ110の数は静翼52の数と同じである。例示的な実施形態では、各タブ110はそれぞれ、ほぼ平行な上流側および下流側表面120、122を備えている。径方向タブ110は、保持経路130が径方向タブ110と前フランジ94の間で画定されるように、前フランジ94から距離dだけ下流側に間隔を置いて配置されている。
例示的な実施形態では、外側バンド54は、そこからほぼ径方向外側に延びる後部フランジ140を備えている。より具体的には、フランジ140は、バンド54の径方向外側表面142に対してバンド54から径方向外側に延びている。外側バンド54はまた、そこから径方向外側に延びる前フランジ144を備えている。前フランジ144は、外側バンドの先縁部70と後部フランジ140の間に位置決めされており、バンド54から径方向内側に延びている。例示的な実施形態では、前フランジ144の上流側146は、フランジ144の径方向最外表面147と径方向外側表面142の間でほぼ平面である。さらに、例示的な実施形態では、フランジ144の下流側148はショルダ150を備えており、それによってフランジの下流側148はフランジの表面147からショルダ150まで、およびショルダ150から径方向外側表面142までほぼ平面である。
外側バンド54はまた、そこから径方向外側に延びる周面に間隔を置いて配置された複数の径方向タブ160を備えている。さらに具体的には、例示的な実施形態では、径方向タブ160の数は静翼52の数と同じである。例示的な実施形態では、各タブ160はそれぞれ、ほぼ平行な上流側および下流側表面162、164を備えている。径方向タブ160は、保持経路166が径方向タブ160と前フランジ144の間に画定されるように、前フランジ144の下流側に距離dだけ間隔を置いて配置されている。例示的な実施形態では、経路166は経路130とほぼ同じ寸法である。
タービンノズル50はまた、複数の先縁部フィレット170を備えている。フィレット170は全体的に、既知のタービンノズルで使用されるフィレットより大きく、各静翼の先縁部64の先端領域180内で外側プラットフォーム54と静翼52の間に、および各静翼の先縁部64のハブ領域182内で内側プラットフォーム56と静翼52の間に延びている。より具体的には、先端領域180内では、フィレット170は静翼の先縁部64から外側プラットフォーム54の径方向内側表面184にわたって外側バンドの先縁部70に向かってブレンドされている。さらに、ハブ領域182内では、フィレット170は静翼の先縁部64から内側プラットフォーム56の径方向外側表面186にわたって内側バンドの先縁部72に向かってブレンドされている。したがって、ノズル静翼の先縁部64は、フィレット170がそれによって流れ通過を促進するように、ハブ領域182および先端領域180の両方の中で拡大される。
例示的な実施形態では、フィレット170は、フィレット170を通して延び、静翼52上を流れる境界流れ内に冷却空気を内側に排出するように構成された複数の冷却開口190で形成されている。より具体的には、各冷却開口190は静翼52のピッチラインを向いており、開口190が境界層内の流れモーメントを付勢するのが促進され、先縁部64の上流側の馬蹄形渦流の形成が減少するように促進される。馬蹄形渦流の形成の減少により、空気力学的効率の改善が促進される。さらに、複数の冷却開口190はまた、静翼52の表面加熱を少なくし、実用温度を低くするように促進する。
作動中、それぞれ静翼の先縁部64に対する内側バンド56および外側バンド54の位置により、静翼の先縁部64に沿った熱いガス射出の減少が促進される。むしろ、拡大フィレット170および冷却孔190の組合せにより、流れを加速し、境界層内の流れモーメントを付勢することが促進され、それによって馬蹄形渦流の形成が減少するように促進される。その結果、空気力学的効率が良くなるように促進され、ノズルエーロフォイル静翼52の実用温度が低くなるように促進される。したがって、タービンノズル50の耐用年数が長くなるように促進される。
図4は、タービンノズル50(図2および3に示す)で使用することができる例示的なリテーナ200の拡大側面図である。例示的な実施形態では、リテーナ200はばねクリップとして知られており、以下により詳細に示すような密封配置で燃焼器16の後端部へのノズル50の結合を促進するように構成されている。リテーナ200は、1対の対向する端部202、204と、その間に延びる本体206とを備えている。例示的な実施形態では、本体206は、挿入部210と、挿入部210から一体的に延びる保持部212とを備えている。
挿入部210はほぼU字型をしており、端部204から挿入部210まで延びており、保持部212は挿入部210から端部204まで延びている。したがって、挿入部210はアーチ状部218によって連結された1対の対向脚部214、216を備えている。例示的な実施形態では、部分218はほぼ半円形である。アーチ状部218は、経路166または経路130の幅、すなわち距離dより狭い、各脚部214、216の外側表面220、222に対して測定された、リテーナ200の幅wを脚部214、216が画定することができるような寸法をしている半径rを有する。したがって、挿入部210は保持経路166、130内に挿入されるような寸法をしている。
保持部212は、脚部216から頂点232まで斜め外側に向かって延びる第1の脚部230と、頂点232から脚部214に向かって斜めに延びる第2の脚部233とを備えている。したがって、頂点232の先端236は脚部の外側表面222からの距離dである。
例示的な実施形態では、リテーナ200は変形に耐える弾力性材料から作られている。代替実施形態では、リテーナ200は形状記憶材料から作られている。別の代替実施形態では、リテーナ200は本明細書に説明するようにリテーナ200を機能させることができる任意の材料で作られている。
図5は、リテーナ200を使用して燃焼器16に結合されたタービンノズル50の側面図である。燃焼器16は、それぞれ環状の径方向内側および径方向外側支持部材244、246によって形成された燃焼区域240と、燃焼器ライナ250とを備えている。燃焼器ライナ250は、外側および内側支持部材を燃焼区域240内で発生した熱から遮断する。より具体的には、燃焼器16は環状内側ライナ256と環状外側ライナ258とを備えている。ライナ256、258は、燃焼区域240がドームアセンブリ(図示せず)からタービンノズル50まで下流側に延びるように、燃焼区域240を画定する。外側および内側ライナ258、256はそれぞれ、一連の段階262を有する複数の別個のパネル260を備えており、それぞれ燃焼器ライナ250の別個の部分を形成する。
各ライナ256、258はまた、環状支持フランジまたは後部フランジ270、272をそれぞれ備えている。より具体的には、各支持フランジ270、272は、それぞれのライナ256、258の後端部274、276を支持部材244、246に結合させる。より具体的には、各支持フランジ270、272の各支持部材244、246への結合により、環状間隙または魚口開口278が形成される。
各支持フランジ270、272は、径方向部280および円錐形基準領域282を備えている。各径方向部280は、ノズル50に向けた冷却空気の排出を促進するように、そこを通して延びる複数の優先的な冷却開口またはジェット284を備えて形成されている。ジェット284から排出された空気により、静翼の先縁部64の上流側の馬蹄形渦流の形成の減少が促進され、したがってノズル50の空気力学的効率の改善が促進される。各円錐形基準領域282は外側に一体的に各径方向部280の上流側に延びており、それによって円錐形基準領域282は各魚口開口278の径方向内側部286を画定する。各魚口開口278の径方向外側部288は、各支持部材244または246によって画定される。魚口開口278は、燃焼器16とノズル50の間で1対の環状リングインターフェース290、291を結合させるのに使用される。
例示的な実施形態では、インターフェース290、291はほぼ同様であり、それぞれほぼL字形の断面輪郭をしており、上流側縁部292と、下流側縁部294と、その間に延びる本体296とを備えている。本体296は、径方向内側表面298および反対側の径方向外側表面300を備えている。例示的な実施形態では、インターフェースの上流側縁部292は魚口開口278内にしっかり結合され、インターフェースの下流側縁部294は保持経路166内に挿入され、それによって経路166内の本体の内側表面298の一部は、ショルダ150とフランジ表面147の間に延びるノズルの前フランジ144のほぼ平面部に対して位置決めされている。同様に、内側バンド56に沿って、インターフェース291の下流側縁部294は保持経路130内に挿入されており、それによって経路130内の本体の内側表面298の一部は、ショルダ108とフランジ表面102の間に延びるノズルの前フランジ94のほぼ平面部に対して位置決めされている。
インターフェース290、291はそれぞれ経路166、130内に位置決めされた後、リテーナ200は各保持経路166、130内に挿入されており、それによって脚部の外側表面220はそれぞれの径方向タブ160、110に対して位置決めされている。より具体的には、経路166、130内に完全に挿入されると、各リテーナ頂点232は、インターフェース290、291に対して付勢され、これらに接触する。特に、各リテーナ200は各インターフェースの径方向外側表面300に対して接触して位置決めされ、それによってインターフェースの径方向内側表面298はそれぞれのノズルの前フランジ94、144に対して各経路130、166内に密封接触して付勢される。代替実施形態では、リテーナ200はインターフェース290、291をフランジ94、144に対して結合させるようには使用されず、むしろ、これに限らないが、径方向タブ110および/または166を通してファスナを挿入させる、またはフランジ94、144に対して径方向タブ110、116を曲げるなどの、インターフェース290および/または291をフランジ94、144に対して密封接触させて固定する他の適切な手段を使用することができる。
エンジンを完全に組み立てる場合、インターフェース290、291は燃焼器16に構造的支持体を提供し、燃焼器16とノズル50の間の密封を促進する。したがって、機械的可撓性密封配置が提供され、燃焼器16の後端部に構造的安定性および支持を提供する。さらに、燃焼器16とノズル50の間のインターフェースリング290、291のアセンブリは普通、他のガスタービンエンジンで使用される既知の密封インターフェースのアセンブリより労力密度が小さく、時間もかからない。
各実施形態では、上記タービンノズルはそれぞれ静翼の先縁部から一定の距離だけ上流側に延びる内側バンドおよび外側バンドを備えており、静翼の先縁部に沿った熱いガス射出を少なくするように促進される。さらに、各内側および外側バンドは静翼の先縁部の上流側に延びているので、各バンドは既知のタービンノズルと比べて大きなフィレットを収納する。内側および外側バンド、燃焼器の支持フランジを通して延びるインピンジメントジェット、およびフィレットを通して延びる冷却開口の組合せにより、ノズルの静翼の実用温度を低くし、各静翼の先縁部の上流側の馬蹄形渦流の形成を少なくし、ノズルの空気力学的効率の改善を促進する。さらに、燃焼器とタービンノズルの間に延びるインターフェースリングは、タービンノズルを備えた密封配置で付勢されながら燃焼器に構造的支持体を提供する。その結果、タービンノズルの耐用年数は、信頼性があり費用効率が良いように延長されるように助長される。
タービンノズルの例示的な実施形態を上で詳細に説明した。インターフェースリング、フィレット、および冷却開口およびジェットは、本明細書に記載した特定のノズルの実施形態での使用に限らず、むしろ、このような構成部品は本明細書に記載した他のタービンノズル構成部品とは独立して別個に利用することができる。さらに、本発明は上で詳細に説明したノズルアセンブリの実施形態に限るものではない。むしろ、ノズルアセンブリ実施形態の他の変更形態を、特許請求の範囲の精神および範囲内で利用することができる。
本発明を様々な特定の実施形態に関して説明したが、当業者は本発明を特許請求の範囲の精神および範囲内で変更して実施することができることが分かるだろう。
例示的なガスタービンエンジンの略図である。 図1に示すガスタービンエンジンで使用することができる例示的なタービンノズルの側面図である。 図2に示すタービンノズルの斜視図である。 図2および3に示すタービンノズルで使用することができる例示的なリテーナの拡大側面図である。 図4に示すリテーナと共に図1に示すエンジンで使用することができる燃焼器に結合された、図2および3に示すタービンノズルの側面図である。
符号の説明
10 ガスタービンエンジン
12 低圧圧縮機
14 高圧圧縮機
16 燃焼器
18 高圧タービン
20 低圧タービン
21 第1のシャフト
22 第2のシャフト
24 排気ノズル
50 タービンノズル
52 静翼
54 外側バンド
56 内側バンド
60 側壁
62 側壁
64 静翼の先縁部
66 後縁部
68 冷却キャビティ
70 先縁部
72 先縁部
74 後縁部
76 後縁部
78 プラットフォーム本体
80 プラットフォーム本体
90 後部フランジ
92 径方向内側表面
94 前フランジ
100 上流側
102 フランジ表面
106 下流側
108 ショルダ
110 径方向タブ
120 下流側表面
122 下流側表面
130 保持経路
140 後部フランジ
142 径方向外側表面
144 前フランジ
146 上流側
147 径方向最外表面
148 下流側
150 ショルダ
160 径方向タブ
162 下流側表面
164 下流側表面
166 経路
170 フィレット
180 先端領域
182 ハブ領域
184 径方向内側表面
186 径方向外側表面
190 冷却開口
200 リテーナ
202 対向端部
204 端部
210 挿入部
212 保持部
214 脚部
216 脚部
218 アーチ状部
220 外側表面
222 外側表面
230 第1の脚部
232 頂点
233 第2の脚部
236 先端
240 燃焼区域
244 支持部材
246 支持部材
250 燃焼器ライナ
256 内側ライナ
258 外側ライナ
260 別個のパネル
262 段階
270 支持フランジ
272 支持フランジ
274 後端部
276 後端部
278 魚口開口
280 径方向部
282 円錐形基準領域
284 ジェット
286 内側部
288 外側部
290 インターフェース
291 インターフェース
292 上流側縁部
294 下流側縁部
296 本体
298 内側表面
300 外側表面

Claims (10)

  1. 燃焼器(16)を含むタービンエンジン(10)で使用するタービンエンジンノズルアセンブリ(50)であって、
    先縁部(70)、後縁部(74)、およびその間に延びる本体(78)を備える外側バンド(54)と、
    先縁部(72)、後縁部(76)、およびその間に延びる本体(78)を備える内側バンド(56)と、
    前記外側および内側バンドの間に延びており、先縁部(64)および後縁部(66)で互いに連結された第1の側壁(60)および第2の側壁(62)を備えた少なくとも1つの静翼(52)であって、前記少なくとも1つの静翼の先縁部は前記内側および外側バンドの先縁部の下流側に位置決めされている静翼(52)と、
    前記ノズルを燃焼器に結合するように構成され、前記外側バンドと燃焼器の間に結合された第1の環状リング(290)、および前記内側バンドと燃焼器の間に結合された第2の環状リング(291)を備えた保持システムとを備えたタービンエンジンノズルアセンブリ(50)。
  2. 前記第1の環状リング(290)および前記第2の環状リング(291)の少なくとも一方が、L字形の環状本体(296)を備えている、請求項1記載のタービンエンジンノズルアセンブリ(50)。
  3. 前記外側バンド(54)および前記内側バンド(56)の少なくとも一方がさらに、前記バンドの外側表面(142)からほぼ径方向外側に延びるアーチ状の前フランジ(94)を備える、請求項1記載のタービンエンジンノズルアセンブリ(50)。
  4. 前記第1の環状リング(290)および前記第2の環状リング(291)の少なくとも一方が、前記バンドの前フランジ(94)の下流側表面に対して密封接触して結合される、請求項3記載のタービンエンジンノズルアセンブリ(50)。
  5. 前記内側バンド(56)および前記外側バンド(54)の少なくとも一方はさらに、前記バンドの外側表面(142)からほぼ径方向外側に延びる前フランジ(94)と、前記外側バンドの前記外側表面からほぼ径方向外側に延び、保持スロットがその間に画定されるように前記前フランジの下流側に一定の距離間隔を置いて配置された保持タブ(110)とを備える、請求項1記載のタービンエンジンノズルアセンブリ(50)。
  6. 前記第1の環状リング(290)および前記第2の環状リング(291)の少なくとも一方は、前記前フランジ(94)の下流側表面に対して密封接触して前記保持スロット内にしっかり結合されている、請求項5記載のタービンエンジンノズルアセンブリ(50)。
  7. 前記保持システムはさらに、前記第1の環状リング(290)および前記第2の環状リング(291)の少なくとも一方を付勢して前記前フランジ(94)と密封接触するように構成された付勢機構を備える、請求項5記載のタービンエンジンノズルアセンブリ(50)。
  8. 前記保持システムはさらに、前記第1の環状リング(290)および前記第2の環状リング(291)の少なくとも一方を付勢して、前記内側バンド(56)および前記外側バンド(54)の少なくとも一方に接触させるように構成された付勢機構を備える、請求項1記載のタービンエンジンノズルアセンブリ(50)。
  9. 燃焼器(16)と、
    前記燃焼器の下流側で該燃焼器に流れ連通するタービンノズルアセンブリ(50)とを備え、前記タービンノズルアセンブリ(50)は、外側バンド(54)、内側バンド(56)、前記外側バンドと内側バンドの間に延びる少なくとも1つの静翼(52)、および先縁部フィレット(170)を備え、前記少なくとも1つの静翼は先縁部(64)と後縁部(66)で互いに連結された第1の側壁(60)および第2の側壁(62)を備え、
    更に、前記ノズルアセンブリを前記燃焼器に結合させるように構成され、前記外側バンドと前記燃焼器の間に結合された第1の環状リング(290)および前記内側バンドと前記燃焼器の間に結合された第2の環状リング(291)を有する保持システムとを備えるガスタービンエンジン(10)。
  10. 前記タービンノズルアセンブリの内側バンド(56)および前記外側バンド(54)の少なくとも一方は、前記バンドの外側表面(142)からほぼ径方向外側に延びた前フランジ(94)を備え、前記第1の環状リング(290)および前記第2の環状リング(291)の少なくとも一方は前記前フランジに対して結合されている、請求項9記載のガスタービンエンジン(10)。
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