JP2007147261A - Rotary hearth furnace and method of operating the same - Google Patents

Rotary hearth furnace and method of operating the same Download PDF

Info

Publication number
JP2007147261A
JP2007147261A JP2006283000A JP2006283000A JP2007147261A JP 2007147261 A JP2007147261 A JP 2007147261A JP 2006283000 A JP2006283000 A JP 2006283000A JP 2006283000 A JP2006283000 A JP 2006283000A JP 2007147261 A JP2007147261 A JP 2007147261A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rotary hearth
hearth furnace
compartment
oxygen
exhaust gas
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP2006283000A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP4963396B2 (en
Inventor
Masahiko Tetsumoto
理彦 鉄本
Sumuto Hashimoto
澄人 橋本
Koji Tokuda
耕司 徳田
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kobe Steel Ltd
Original Assignee
Kobe Steel Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kobe Steel Ltd filed Critical Kobe Steel Ltd
Priority to JP2006283000A priority Critical patent/JP4963396B2/en
Publication of JP2007147261A publication Critical patent/JP2007147261A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4963396B2 publication Critical patent/JP4963396B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00—Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20—Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Manufacture Of Iron (AREA)
  • Tunnel Furnaces (AREA)
  • Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a rotary hearth furnace and a method of operating it for complete combustion of combustible components remaining in exhaust gas generated in a rotary hearth furnace without posing any problem on, for example, production of reduced iron so as to attain effective utilization in heating/reduction and improve fuel consumption property. <P>SOLUTION: The rotary hearth furnace 1 is equipped with an exhaust gas discharge unit 8. The exhaust gas discharge unit 8 includes a cell forming part 12a and a ventilation duct 13. The cell forming part 12a is provided in a part of an exhaust gas discharge region of ceiling part of the rotary hearth furnace, and the ventilation duct 13 is connected to the cell forming part. The lower face of the cell forming part 12a is higher than those of other ceiling parts, and a cell 9 is formed in the cell forming part to retain exhaust gas. Preferably, a cooling medium blowing nozzle 16 is provided for the ventilation duct 13. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、回転炉床炉およびその運転方法に関し、より詳しくは、前記回転炉床炉内で発生した可燃性排ガスを完全燃焼させるための技術に関する。   The present invention relates to a rotary hearth furnace and a method for operating the rotary hearth furnace, and more particularly to a technique for completely burning combustible exhaust gas generated in the rotary hearth furnace.

従来、外周壁、内周壁、およびこれら壁間に配置された円環状の回転炉床を具備する回転炉床炉が知られている。前記回転炉床は、一般に、円環状の炉体フレーム、前記炉体フレーム上に配置された炉床断熱材、およびこの炉床断熱材上に配置された耐火物により構成される。   Conventionally, a rotary hearth furnace including an outer peripheral wall, an inner peripheral wall, and an annular rotary hearth disposed between the walls is known. The rotary hearth is generally composed of an annular hearth frame, a hearth heat insulating material disposed on the hearth frame, and a refractory disposed on the hearth heat insulating material.

このような回転炉床を回転駆動するための機構としては、例えば、炉床下部に設けられた回転軸と、この回転軸に固定されて当該回転軸とともに回転駆動されるピニオン歯車と、前記炉体フレーム底部に円周状に固定されて前記ピニオン歯車と噛合うラックレールとを具備する歯車機構や、床面に円周状に敷設された軌道と、前記炉体フレームの底部に設けられて前記軌道上を走行する複数の駆動車輪とを組み合わせた装置等が知られている。   As a mechanism for rotationally driving such a rotary hearth, for example, a rotary shaft provided at the bottom of the hearth, a pinion gear fixed to the rotary shaft and driven to rotate together with the rotary shaft, and the furnace A gear mechanism comprising a rack rail fixed circumferentially to the bottom of the body frame and meshing with the pinion gear, a track laid circumferentially on the floor, and provided at the bottom of the furnace frame Devices that combine a plurality of drive wheels that travel on the track are known.

前記構造を有する回転炉床炉は、鋼材ビレット等金属の加熱処理あるいは可燃性廃棄物の燃焼処理等に用いられる。さらに近年は、前記回転炉床炉を用いて鉄酸化物から還元鉄を製造する方法が注目されている。このような回転炉床炉による還元鉄製造プロセスの一例を、前記回転炉床炉の設備構成の概略を示す図６を参照しながら説明する。   The rotary hearth furnace having the above structure is used for heat treatment of metals such as steel billets or combustion treatment of combustible waste. Furthermore, in recent years, a method for producing reduced iron from iron oxide using the rotary hearth furnace has attracted attention. An example of the reduced iron manufacturing process using such a rotary hearth furnace will be described with reference to FIG. 6 showing an outline of the equipment configuration of the rotary hearth furnace.

（１）粉末の鉄酸化物（鉄鉱石、電炉ダスト等）および粉末の炭素質還元剤（石炭、コークス等）が混合され、造粒される。これにより生ペレットが製造される。
（２）この生ペレットが、当該ペレット内から発生する可燃性揮発分が発火しない程度の温度域で加熱される。この加熱は前記生ペレットに付着している水分を除去して図６に示す乾燥ペレット２４を生成する。 (1) Powdered iron oxide (iron ore, electric furnace dust, etc.) and powdered carbonaceous reducing agent (coal, coke, etc.) are mixed and granulated. Thereby, a raw pellet is manufactured.
(2) The raw pellet is heated in a temperature range that does not ignite combustible volatile matter generated from the pellet. This heating removes the water adhering to the raw pellets to produce dry pellets 24 shown in FIG.

（３）図６に示す適当な装入装置２３が、前記乾燥ペレットを回転炉床炉２６中に供給し、回転炉床２１上にペレット１〜２個程度の厚さを有するペレット層を形成する。
（４）炉内上方に設置されたバーナー２７での燃焼が前記ペレット層を輻射加熱して還元する。これにより、当該ペレット層の金属化が進む。 (3) An appropriate charging device 23 shown in FIG. 6 supplies the dried pellets into the rotary hearth furnace 26 to form a pellet layer having a thickness of about 1 to 2 pellets on the rotary hearth 21. To do.
(4) Combustion in the burner 27 installed above the furnace reduces the pellet layer by radiant heating. Thereby, metallization of the pellet layer proceeds.

（５）冷却器２８が、金属化したペレットを冷却する。この冷却としては、ペレットにガスを直接吹き付けることによる冷却や、水冷ジャケットによる間接冷却等が例示される。この冷却は排出時および排出後のハンドリングに耐える機械的強度を前記ペレットに発現させる。冷却後のペレット（例えば還元鉄）２５を排出装置２２が炉外に排出する。
（６）前記ペレット２５の排出後直ちに前記装入装置２３が次の乾燥ペレットを装入する。以上のプロセスの繰返しにより還元鉄が製造される（例えば、特許文献１参照）。 (5) The cooler 28 cools the metallized pellets. Examples of this cooling include cooling by directly blowing a gas to the pellet, indirect cooling by a water cooling jacket, and the like. This cooling causes the pellets to have mechanical strength that can withstand handling during and after discharge. The discharging device 22 discharges the cooled pellets (for example, reduced iron) 25 to the outside of the furnace.
(6) Immediately after discharging the pellet 25, the charging device 23 charges the next dry pellet. Reduced iron is manufactured by repeating the above process (see, for example, Patent Document 1).

このような還元鉄の製造に用いられる回転炉床炉において、炉内で発生した可燃性排ガスは、回転炉床炉の円周上に設けられた排ガス排出領域から、この排ガス排出領域の天井部に接続された排気ダクトに誘引され、前記排気ダクトの後流に設けられた排ガス処理設備を介して系外に排出される。しかし、この回転炉床炉から排気ダクトへ誘引される排ガス中には可燃成分が一部残留する。これは、前記回転炉床炉内での排ガスと酸素との混合撹拌が不十分なために前記可燃成分が完全燃焼できないことによる。   In the rotary hearth furnace used for the production of such reduced iron, the combustible exhaust gas generated in the furnace is discharged from the exhaust gas discharge area provided on the circumference of the rotary hearth furnace. The exhaust duct is connected to the exhaust duct, and is discharged out of the system through an exhaust gas treatment facility provided downstream of the exhaust duct. However, some combustible components remain in the exhaust gas attracted from the rotary hearth furnace to the exhaust duct. This is because the combustible component cannot be completely combusted due to insufficient mixing and stirring of the exhaust gas and oxygen in the rotary hearth furnace.

そこで従来は、前記炉内に二次燃焼空気を供給してこの二次燃焼空気により前記可燃性ガスを燃焼させることにより燃料消費量の低減が図られている。しかしながら、この二次燃焼空気の供給は炉内空気量を過剰にする。この過剰な空気量は炉内温度の低下を招くばかりか還元反応の停滞もしくは再酸化を引き起こす。   Therefore, conventionally, the amount of fuel consumption is reduced by supplying secondary combustion air into the furnace and burning the combustible gas with the secondary combustion air. However, this supply of secondary combustion air makes the amount of air in the furnace excessive. This excessive amount of air not only lowers the temperature in the furnace, but also causes stagnation or reoxidation of the reduction reaction.

そこで、このような二次燃焼を制御するための方法として、図７に示すような装置を用いた金属還元処理方法が知られている。図７は、前記装置の水平断面を示したものである。この装置は、加熱帯３０及び還元帯４０を有する回転炉床炉と、ガス分析装置３１と、空気導入手段３４とを備える。前記ガス分析装置３１は、前記加熱帯３０における炉内ガスをサンプリングして、そのＯ２濃度またはＣＯ濃度を測定する。前記空気導入手段３４は、前記ガス分析装置３１により測定された濃度に従って前記加熱帯３０に空気を導入することにより、前記還元帯４０で発生した未燃ガスを燃焼させる（特許文献２参照）。   Therefore, a metal reduction method using an apparatus as shown in FIG. 7 is known as a method for controlling such secondary combustion. FIG. 7 shows a horizontal section of the device. This apparatus includes a rotary hearth furnace having a heating zone 30 and a reduction zone 40, a gas analyzer 31, and an air introduction means 34. The gas analyzer 31 samples the in-furnace gas in the heating zone 30 and measures its O2 concentration or CO concentration. The air introduction means 34 burns unburned gas generated in the reduction zone 40 by introducing air into the heating zone 30 according to the concentration measured by the gas analyzer 31 (see Patent Document 2).

しかしながら、この装置では、前記加熱帯３０に二次燃焼に必要十分な空気が投入されたとしても、この二次燃焼空気と可燃性ガスとの十分な混合・撹拌、及び、前記可燃性ガスの燃焼に必要な滞留時間の確保ができないために、その発生熱を有効利用できる領域で前記未燃ガスを完全燃焼させることができないおそれがある。換言すれば、上記従来の装置では、未燃ガスと二次燃焼空気が炉内で十分に混合・撹拌されない結果、前記未燃ガスが完全燃焼せず一部未燃のまま排気ダクトへ誘引される現象が生じ得る。   However, in this apparatus, even if sufficient air necessary for secondary combustion is introduced into the heating zone 30, sufficient mixing and stirring of the secondary combustion air and the combustible gas, and the combustible gas Since the residence time required for combustion cannot be ensured, there is a possibility that the unburned gas cannot be completely burned in a region where the generated heat can be effectively used. In other words, in the conventional apparatus, the unburned gas and the secondary combustion air are not sufficiently mixed and agitated in the furnace. As a result, the unburned gas is not completely burned but partly unburned and is attracted to the exhaust duct. Can occur.

このような現象は、前記回転炉床炉の燃費悪化の原因となるのに加え、前記未燃ガスが排気ダクト中で燃焼、高温化することによる当該排気ダクト等の設備損傷の原因となる。また、高温化した状態で排ガス中に含まれるアッシュ等の成分が溶融して前記ダクトに付着することにより、当該ダクトを閉塞させるおそれもある。
特開２００１−１８１７２０号公報 特開平１１−２４８３５９号公報 Such a phenomenon causes deterioration of fuel consumption of the rotary hearth furnace, and also causes damage to equipment such as the exhaust duct due to combustion and high temperature of the unburned gas in the exhaust duct. In addition, components such as ash contained in the exhaust gas melt and adhere to the duct when the temperature is raised, and the duct may be blocked.
JP 2001-181720 A JP 11-248359 A

本発明は、回転炉床炉内で発生した排ガス中に残留する可燃性成分を還元鉄の製造等に支障を来たすことなく完全燃焼させて前記回転炉床炉の加熱・還元に有効利用することにより燃費を向上させることを目的とする。   The present invention is to effectively burn the combustible components remaining in the exhaust gas generated in the rotary hearth furnace without causing any trouble in the production of reduced iron and effectively use it for heating and reduction of the rotary hearth furnace. The purpose is to improve fuel consumption.

前記目的を達成するために、本発明の請求項１に係る回転炉床炉が採用した手段は、回転炉床炉であって、
外周壁と、
この外周壁の内側に設けられる内周壁と、
これら外周壁と内周壁との間の空間を上方から覆う天井部と、
前記外周壁と内周壁との間に配置される回転炉床と、
前記天井部のうち前記回転炉床の回転方向の一部に形成された隔室形成部と、
この隔室形成部に接続される排気ダクトとを備え、
前記隔室形成部は、他の天井部の下面よりも高い下面を有し、その内側に、前記回転炉床炉内で発生した排ガスが前記排気ダクトに導入されるまでの間に滞留するための隔室を形成するものであり、
前記排気ダクトは、前記隔室内に連通するように前記隔室形成部に接続されていることを特徴とするものである。 In order to achieve the above object, the means adopted by the rotary hearth furnace according to claim 1 of the present invention is a rotary hearth furnace,
An outer wall,
An inner peripheral wall provided inside the outer peripheral wall;
A ceiling portion covering the space between the outer peripheral wall and the inner peripheral wall from above;
A rotary hearth disposed between the outer peripheral wall and the inner peripheral wall;
A compartment forming part formed in a part of the rotation direction of the rotary hearth among the ceiling part,
An exhaust duct connected to the compartment forming part,
The compartment forming part has a lower surface that is higher than the lower surfaces of the other ceiling parts, and the exhaust gas generated in the rotary hearth furnace stays inside the chamber until it is introduced into the exhaust duct. Forming a compartment of
The exhaust duct is connected to the compartment forming portion so as to communicate with the compartment.

本発明の請求項２に係る回転炉床炉が採用した手段は、
請求項１に記載の回転炉床炉において、
前記隔室内に酸素含有ガスを投入するための酸素含有ガス吹込ノズルが前記隔室形成部に設けられていることを特徴とするものである。 The means adopted by the rotary hearth furnace according to claim 2 of the present invention is:
The rotary hearth furnace according to claim 1,
An oxygen-containing gas blowing nozzle for introducing an oxygen-containing gas into the compartment is provided in the compartment forming portion.

本発明の請求項３に係る回転炉床炉が採用した手段は、
請求項１に記載の回転炉床炉において、
前記隔室形成部は、その入口部分に、他の部分よりも前記隔室内への前記排ガスの流入方向についての流路断面積が小さい絞り部を有することを特徴とするものである。 The means adopted by the rotary hearth furnace according to claim 3 of the present invention is:
The rotary hearth furnace according to claim 1,
The compartment forming part has a throttle part having a smaller flow passage cross-sectional area in the inflow direction of the exhaust gas into the compartment than the other part at the inlet part.

本発明の請求項４に係る回転炉床炉が採用した手段は、
請求項３記載の回転炉床炉において、
前記絞り部またはその近傍に、前記隔室内に酸素含有ガスを投入するための酸素含有ガス吹込ノズルが設けられていることを特徴とするものである。 The means adopted by the rotary hearth furnace according to claim 4 of the present invention is:
The rotary hearth furnace according to claim 3,
An oxygen-containing gas blowing nozzle for introducing an oxygen-containing gas into the compartment is provided at or near the throttle portion.

本発明の請求項５に係る回転炉床炉が採用した手段は、
請求項２または４記載の回転炉床炉において、
前記酸素含有ガス吹込ノズルが前記隔室を側方から囲む複数の位置にそれぞれ設けられ、各酸素含有ガス吹込ノズルはその酸素含有ガスの噴出方向が前記隔室の中心に向かう方向に対して前記排ガスの導入方向と直交する方向に傾く方向となるように配置されることを特徴とするものである。 The means adopted by the rotary hearth furnace according to claim 5 of the present invention is:
The rotary hearth furnace according to claim 2 or 4,
The oxygen-containing gas blowing nozzles are respectively provided at a plurality of positions surrounding the compartment from the side, and each oxygen-containing gas blowing nozzle has the oxygen-containing gas blowing direction toward the center of the compartment. The exhaust gas is arranged so as to be inclined in a direction orthogonal to the direction of introduction of the exhaust gas.

本発明の請求項６に係る回転炉床炉が採用した手段は、
請求項１〜５のいずれかに記載の回転炉床炉において、
前記排気ダクト内に冷却媒体を投入するための冷却媒体吹込ノズルが当該排気ダクトに設けられていることを特徴とするものである。 The means adopted by the rotary hearth furnace according to claim 6 of the present invention is:
In the rotary hearth furnace according to any one of claims 1 to 5,
A cooling medium blowing nozzle for introducing a cooling medium into the exhaust duct is provided in the exhaust duct.

本発明の請求項７に係る回転炉床炉の運転方法が採用した手段は、
請求項２，４，５のうちのいずれかに記載の回転炉床炉を運転する方法であって、
前記回転炉床炉から排出される排ガス中に残留した可燃成分が完全燃焼するのに必要かつ十分な量の酸素含有ガスを前記酸素含有ガス吹込ノズルから前記隔室内に投入することを特徴とするものである。 Means adopted by the operation method of the rotary hearth furnace according to claim 7 of the present invention,
A method for operating a rotary hearth furnace according to any one of claims 2, 4 and 5,
An oxygen-containing gas in an amount necessary and sufficient for complete combustion of combustible components remaining in the exhaust gas discharged from the rotary hearth furnace is introduced into the compartment from the oxygen-containing gas blowing nozzle. Is.

本発明の請求項１に係る回転炉床炉によれば、前記隔室形成部が他の天井部の下面よりも高い下面を有し、その内側に、前記回転炉床炉内で発生した排ガスが前記排気ダクトに導入されるまでの間に滞留するための隔室を形成するものであり、前記排気ダクトは、前記隔室内に連通するように前記隔室形成部に接続されているため、排ガス中に残留した可燃性成分が前記隔室にて完全燃焼され、還元鉄の製造に支障を来たすことなく、前記回転炉床炉の加熱・還元に有効利用し燃費を向上させることができる。   According to the rotary hearth furnace according to claim 1 of the present invention, the compartment forming part has a lower surface that is higher than the lower surface of the other ceiling part, and the exhaust gas generated in the rotary hearth furnace is provided on the inside thereof. Forming a compartment for staying before being introduced into the exhaust duct, and the exhaust duct is connected to the compartment forming part so as to communicate with the compartment, The combustible component remaining in the exhaust gas is completely combusted in the compartment, and can be effectively used for heating and reducing the rotary hearth furnace without impeding the production of reduced iron, thereby improving the fuel consumption.

また、本発明の請求項２あるいは４に係る回転炉床炉によれば、前記隔室内に酸素含有ガスを投入するための酸素含有ガス吹込ノズルが、前記隔室形成部あるいは前記絞り部またはその近傍に設けられたので、酸素が不足して加熱帯が還元性の雰囲気になったり、あるいはまた酸素が過剰のため還元帯が酸化性雰囲気になったりすることなく、可燃成分が完全燃焼後前記排気ダクトから排出される。   Further, according to the rotary hearth furnace according to claim 2 or 4 of the present invention, the oxygen-containing gas blowing nozzle for injecting the oxygen-containing gas into the compartment is the compartment forming portion or the throttle portion or its Because it is provided in the vicinity, the heating zone becomes a reducing atmosphere due to lack of oxygen, or the reducing zone becomes an oxidizing atmosphere due to excess oxygen, and the combustible component is completely burned after the complete combustion. Exhaust from the exhaust duct.

更に、本発明の請求項３に係る回転炉床炉によれば、前記隔室形成部は、その入口部分に、他の部分よりも前記隔室内への前記排ガスの流入方向についての流路断面積が小さい絞り部を有するので、この絞り部によって排ガス中の残留酸素と可燃性排ガスとが撹拌され、前記排ガス中に残留した可燃成分と排ガス中の残留酸素とを効率的に接触させて、完全燃焼が図られる。   Furthermore, according to the rotary hearth furnace according to claim 3 of the present invention, the compartment forming portion has a flow path disconnection at the inlet portion thereof in the inflow direction of the exhaust gas into the compartment rather than other portions. Since it has a throttle part with a small area, the residual oxygen in the exhaust gas and the combustible exhaust gas are agitated by this throttle part, and the combustible component remaining in the exhaust gas and the residual oxygen in the exhaust gas are efficiently contacted, Complete combustion is achieved.

また更に、本発明の請求項５に係る回転炉床炉によれば、前記酸素含有ガス吹込ノズルが前記隔室を側方から囲む複数の位置にそれぞれ設けられ、各酸素含有ガス吹込ノズルは、その酸素含有ガスの噴出方向が前記隔室の中心に向かう方向に対して、前記排ガスの導入方向と直交する方向に傾く方向となるように配置されるので、前記隔室空間内に旋回流を生じせしめ、前記可燃性ガスと酸素含有ガスとの撹拌を促進するとともに、前記隔室空間内に排ガスが滞留する時間を延長する。   Furthermore, according to the rotary hearth furnace according to claim 5 of the present invention, the oxygen-containing gas blowing nozzles are respectively provided at a plurality of positions surrounding the compartment from the side, and each oxygen-containing gas blowing nozzle is Since the direction in which the oxygen-containing gas is ejected is inclined with respect to the direction toward the center of the compartment, the swirl flow is generated in the compartment space. And agitation of the combustible gas and the oxygen-containing gas is promoted, and the time during which the exhaust gas stays in the compartment space is extended.

本発明の請求項６に係る回転炉床炉によれば、前記排気ダクト内に冷却媒体を投入するための冷却媒体吹込ノズルが当該排気ダクトに設けられているので、前記排ガスに冷却ガスを投入することによって排ガス温度を低下させ、アッシュ等のダクト等設備への付着や高熱による損傷を低減する。   According to the rotary hearth furnace according to claim 6 of the present invention, the cooling medium injection nozzle for supplying the cooling medium into the exhaust duct is provided in the exhaust duct, so that the cooling gas is input to the exhaust gas. By doing so, the exhaust gas temperature is lowered, and adhesion to facilities such as ducts such as ash and damage due to high heat are reduced.

一方、本発明の請求項７に係る回転炉床炉の運転方法によれば、前記回転炉床炉から排出される排ガス中に残留した可燃成分が完全燃焼するのに必要かつ十分な量の酸素含有ガスを、前記酸素含有ガス吹込ノズルから前記隔室内に投入するので、当該回転炉床炉が加熱帯及び還元帯を含む場合に、その加熱帯が酸素不足で還元性の雰囲気になったり、逆に前記還元帯で酸素過剰のために酸化性雰囲気になったりすることを防ぎ、かつ、可燃成分が完全燃焼された後に前記排気ダクトから排出されることを可能にする。   On the other hand, according to the operation method of the rotary hearth furnace according to claim 7 of the present invention, an oxygen amount necessary and sufficient for complete combustion of the combustible component remaining in the exhaust gas discharged from the rotary hearth furnace. Since the containing gas is introduced into the compartment from the oxygen-containing gas blowing nozzle, when the rotary hearth furnace includes a heating zone and a reduction zone, the heating zone becomes a reducing atmosphere due to lack of oxygen, Conversely, it is possible to prevent an oxidizing atmosphere due to excess oxygen in the reduction zone, and to allow the combustible components to be discharged from the exhaust duct after being completely burned.

以下、図１〜図５を参照しながら、本発明の好ましい実施の形態を説明する。
図１〜図５に回転炉床炉１が示される。この回転炉床炉１は、外周壁２と、その内側に設けられる内周壁３と、これら外周壁２と内周壁３との間の空間を上方から覆う天井部１２と、前記外周壁２と内周壁３との間に配置される円環状の回転炉床１０とを具備する。前記外周壁２、前記内周壁３、及び前記天井部１２は主として断熱材により構成される。 Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS.
A rotary hearth furnace 1 is shown in FIGS. The rotary hearth furnace 1 includes an outer peripheral wall 2, an inner peripheral wall 3 provided inside the outer peripheral wall 2, a ceiling portion 12 that covers a space between the outer peripheral wall 2 and the inner peripheral wall 3 from above, and the outer peripheral wall 2. An annular rotary hearth 10 disposed between the inner peripheral wall 3 and the inner peripheral wall 3 is provided. The outer peripheral wall 2, the inner peripheral wall 3, and the ceiling portion 12 are mainly composed of a heat insulating material.

前記回転炉床１０は、図示しない駆動装置によって、外周壁２と内周壁３との間を通りながら回転するように駆動される。この回転炉床１０は、円環状の炉体フレーム４と、この炉体フレーム４上に配設された炉床断熱材５と、この炉床断熱材５上に配設された耐火物６とで構成される。前記断熱材５上には、鉄酸化物および炭素質還元剤からなる造粒ペレット７が図示しない装入口から装入される。この造粒ペレット７は、前記回転炉床１０の回転を伴いながら炉内で加熱処理及び還元処理される。この処理により還元鉄が製造される。   The rotary hearth 10 is driven to rotate while passing between the outer peripheral wall 2 and the inner peripheral wall 3 by a driving device (not shown). The rotary hearth 10 includes an annular hearth frame 4, a hearth insulation 5 disposed on the furnace frame 4, and a refractory 6 disposed on the hearth insulation 5. Consists of. On the heat insulating material 5, a granulated pellet 7 made of iron oxide and a carbonaceous reducing agent is charged from an inlet (not shown). The granulated pellets 7 are subjected to heat treatment and reduction treatment in the furnace with the rotation of the rotary hearth 10. This treatment produces reduced iron.

この回転炉床炉１は、排ガス排出装置８を具備する。この排ガス排出装置８は、前記回転炉床炉１において隔室９を形成する隔室形成部１２ａと、この隔室形成部１２ａに接続される排気ダクト１３とを具備する。   The rotary hearth furnace 1 includes an exhaust gas discharge device 8. The exhaust gas discharge device 8 includes a compartment forming part 12a that forms a compartment 9 in the rotary hearth furnace 1, and an exhaust duct 13 connected to the compartment forming part 12a.

前記隔室形成部１２ａは、前記天井部１２に形成され、この天井部１２の周方向（すなわち前記回転炉床１０の回転方向）の一部を構成する。この隔室形成部１２ａは、前記天井部１２の他の部分よりも上向きに突出していて、当該他の天井部１２の下面よりも一段高い下面を有している。つまり、この隔室形成部１２ａの内側に、他の炉内空間から上向きに入り込んだ隔室９が形成されている。   The compartment forming part 12a is formed in the ceiling part 12, and constitutes a part of the circumferential direction of the ceiling part 12 (that is, the rotational direction of the rotary hearth 10). The compartment forming part 12 a protrudes upward from the other part of the ceiling part 12, and has a lower surface that is one step higher than the lower surface of the other ceiling part 12. In other words, the compartment 9 is formed inside the compartment forming part 12a so as to enter upward from the other furnace space.

前記隔室形成部１２ａは、前記天井部１２のうち、前記回転炉床１０の回転方向の一部、より具体的には前記排気ダクト１３が接続されるべき排ガス排出領域１１に相当する部分に形成されている。前記排気ダクト１３は、前記隔室９内に連通するように前記隔室形成部１２ａに水平向きに接続されている。   The compartment forming part 12a is a part of the ceiling part 12 in the rotational direction of the rotary hearth 10, more specifically, a part corresponding to the exhaust gas discharge region 11 to which the exhaust duct 13 is to be connected. Is formed. The exhaust duct 13 is connected to the compartment forming portion 12a in a horizontal direction so as to communicate with the compartment 9.

前記隔室９は、炉内で発生した排ガスが前記排気ダクト１３に導入されるまでの間に滞留するための滞留空間としての役割を果たす。具体的に、この隔室９は、この隔室９内に前記排ガスが滞留する時間（排気ダクト１３に導入されるまでの時間）内でこの排ガス中に残留した可燃成分が燃焼することが可能となるのに十分な容積を有している。   The compartment 9 serves as a staying space for staying before the exhaust gas generated in the furnace is introduced into the exhaust duct 13. Specifically, in this compartment 9, combustible components remaining in this exhaust gas can be burned within the time that the exhaust gas stays in this compartment 9 (the time until it is introduced into the exhaust duct 13). It has a sufficient volume.

前記滞留時間を稼ぐためには、図３および図４に示すように、前記隔室形成部１２ａの円周方向端部から下方に垂れ壁１２ｂが突出して前記隔室９を他の炉内空間と区分することが好ましい。また、前記隔室９の容積は、この隔室９内に前記排ガスが滞留する時間が０．５秒以上となるように設定されるのが好ましい。   In order to earn the residence time, as shown in FIG. 3 and FIG. 4, the drooping wall 12 b protrudes downward from the circumferential end of the compartment forming portion 12 a so that the compartment 9 is separated from the other in-furnace space. It is preferable to categorize. The volume of the compartment 9 is preferably set so that the time during which the exhaust gas stays in the compartment 9 is 0.5 seconds or longer.

この実施の形態に係る排ガス排出装置８は、さらに、図３および図４に示すような絞り部１５を具備する。この絞り部１５は、前記隔室９の入口に設けられている。このように隔室９の入口部に設けられた絞り部１５は、前記隔室９に入り込む排ガスに乱流を生じさせる。この乱流は、前記排ガス中に残留する可燃成分と当該排ガス中に含まれる残留酸素との撹拌を促す。この攪拌の促進は、前記可燃成分と前記残留酸素とを効率的に接触させ、その可燃成分の完全燃焼を図ることを可能にする。   The exhaust gas discharge device 8 according to this embodiment further includes a throttle portion 15 as shown in FIGS. 3 and 4. The throttle portion 15 is provided at the entrance of the compartment 9. Thus, the throttle 15 provided at the entrance of the compartment 9 causes turbulence in the exhaust gas entering the compartment 9. This turbulent flow promotes agitation between the combustible component remaining in the exhaust gas and the residual oxygen contained in the exhaust gas. This promotion of stirring makes it possible to efficiently bring the combustible component into contact with the residual oxygen and achieve complete combustion of the combustible component.

なお、前記絞り部１５は、前記隔室９への排ガスの入口部分の通過断面積を縮小するような部分を意味し、前記隔室９に流入した排ガスを撹拌する機能を有する。
さらに、この実施の形態では、前記隔室形成部１２ａ（図では絞り部１５）に、酸素含有ガスを吹込むための複数の酸素含有ガス吹込ノズル１４が設けられる。これらの酸素含有ガス吸込ノズル１４は、前記回転炉床炉１から排出される排ガス中に残留した可燃成分が完全燃焼するのに必要かつ十分な量の酸素含有ガスを前記隔室９内に投入するためのものである。 The throttling portion 15 means a portion that reduces the passage cross-sectional area of the inlet portion of the exhaust gas into the compartment 9, and has a function of stirring the exhaust gas flowing into the compartment 9.
Furthermore, in this embodiment, a plurality of oxygen-containing gas blowing nozzles 14 for blowing oxygen-containing gas are provided in the compartment forming portion 12a (throttle portion 15 in the figure). These oxygen-containing gas suction nozzles 14 input an amount of oxygen-containing gas necessary and sufficient for complete combustion of the combustible components remaining in the exhaust gas discharged from the rotary hearth furnace 1 into the compartment 9. Is to do.

この酸素含有ガスの吹込みは前記排ガスの撹拌・混合を促進させ、当該排ガス中の可燃成分をより効率的に燃焼させることを可能にする。これらの酸素含有ガス吸込ノズル１４は、図示のように絞り部１５に配置されてもよいし、この絞り部１５から上下に外れた近傍位置に配置されてもよい。また、絞り部１５を有しない隔室形成部にも配置されることが可能である。   The blowing of the oxygen-containing gas promotes the stirring and mixing of the exhaust gas, and allows combustible components in the exhaust gas to be burned more efficiently. These oxygen-containing gas suction nozzles 14 may be disposed in the throttle portion 15 as shown in the drawing, or may be disposed in the vicinity of the throttle portion 15 that is deviated vertically. It can also be arranged in a compartment forming part that does not have the throttle part 15.

これら酸素含有ガス吹込ノズル１４は、その酸素含有ガスの噴出方向が隔室９の形成する空間に対して斜めに傾いた方向となるように前記絞り部１５に配置されるのが好ましい。この配置は、隔室９空間内に旋回流を生じせしめ、前記可燃性ガスと酸素含有ガスとの撹拌を促進し、かつ隔室９空間内に排ガスが滞留する時間を延長する。   These oxygen-containing gas blowing nozzles 14 are preferably arranged in the throttle portion 15 so that the direction in which the oxygen-containing gas is blown is inclined with respect to the space formed by the compartment 9. This arrangement creates a swirling flow in the compartment 9 space, promotes the stirring of the combustible gas and the oxygen-containing gas, and extends the time during which the exhaust gas stays in the compartment 9 space.

この酸素含有ガスの投入量は、前記隔室９内の温度がこの隔室９を構成する耐火物の許容温度以下となるように制御される必要がある。前記酸素含有ガスには、最も入手し易いものとして空気が利用可能である。その他、別のプラントから発生した酸素を含む排ガス等を利用することもできる。   The input amount of the oxygen-containing gas needs to be controlled so that the temperature in the compartment 9 is equal to or lower than the allowable temperature of the refractory constituting the compartment 9. As the oxygen-containing gas, air can be used as the most easily available gas. In addition, exhaust gas containing oxygen generated from another plant can be used.

さらに好ましくは、前記排ガス排出装置８の排気ダクト１３に図３および図５に示されるような複数の冷却媒体吸込ノズル１６が設けられる。これらの冷却媒体吸込ノズル１６は、前記排ガスに冷却媒体を投入するためのものである。この冷却媒体の投入は、前記排ガス温度を低下させ、アッシュ等のダクト等設備への付着や高熱による損傷を低減する。従って、前記冷却媒体吹込ノズル１６の設置場所は、排気ダクト１３の排ガス排出口１１に可能な限り近いことが好ましい。この冷却媒体吸込ノズル１６は単数であってもよい。   More preferably, the exhaust duct 13 of the exhaust gas discharge device 8 is provided with a plurality of cooling medium suction nozzles 16 as shown in FIGS. These cooling medium suction nozzles 16 are for introducing a cooling medium into the exhaust gas. The introduction of this cooling medium lowers the exhaust gas temperature, and reduces the adhesion to facilities such as ducts such as ash and damage due to high heat. Therefore, the installation location of the cooling medium blowing nozzle 16 is preferably as close as possible to the exhaust gas discharge port 11 of the exhaust duct 13. The cooling medium suction nozzle 16 may be single.

前記冷却媒体には、最も入手し易いものとして空気を用いることが可能である。その他、別のプラントから発生した室温程度以下の温度の排ガス等を冷却ガスとして利用することも可能である。このような冷却ガス以外に、冷却効率を上げるべく、前記冷却媒体吹込ノズル１６から排気ダクト１３内に噴霧冷却水を投入することも可能である。冷却媒体の投入量は、排ガス温度がアッシュ等の成分の軟化点もしくは融点以下となるように制御されることが好ましい。   Air can be used as the cooling medium as it is most easily available. In addition, it is also possible to use exhaust gas or the like generated from another plant at a temperature of about room temperature or lower as a cooling gas. In addition to such a cooling gas, spray cooling water can be introduced into the exhaust duct 13 from the cooling medium blowing nozzle 16 in order to increase the cooling efficiency. The input amount of the cooling medium is preferably controlled so that the exhaust gas temperature is equal to or lower than the softening point or melting point of components such as ash.

以上の記載のように、外周壁及び内周壁と、これら外周壁及び内周壁の間に設けられる回転炉床及び天井部とを備えた回転炉床炉であって、隔室形成部と排気ダクトを具備するものが提供される。前記隔室形成部は、前記天井部における前記回転炉床の回転方向の一部に形成され、他の天井部の下面よりも高い下面を有し、内側に隔室を形成する。   As described above, a rotary hearth furnace including an outer peripheral wall and an inner peripheral wall, and a rotary hearth and a ceiling provided between the outer peripheral wall and the inner peripheral wall, the compartment forming part and the exhaust duct Are provided. The compartment forming part is formed in a part of the ceiling part in the rotational direction of the rotary hearth, has a lower surface higher than the lower surfaces of the other ceiling parts, and forms a compartment inside.

前記排気ダクトは前記隔室に通ずるように前記隔室形成部に接続される。そして、排ガス中に残留した可燃性成分は前記隔室内に滞留するうちに完全燃焼する。この完全燃焼は、還元鉄の製造に支障を来たすことなく、前記回転炉床炉の加熱・還元に有効利用され、燃費を向上させる。   The exhaust duct is connected to the compartment forming part so as to communicate with the compartment. The combustible component remaining in the exhaust gas completely burns while staying in the compartment. This complete combustion is effectively used for heating and reduction of the rotary hearth furnace without impeding the production of reduced iron, thereby improving fuel efficiency.

前記回転炉床炉では、より好ましくは、前記隔室の入口部に絞り部が設けられる。この絞り部は、前記排ガスに乱流を発生させて当該排ガス中に残留する可燃成分と残留酸素との撹拌を促進して両者を効率的に接触させる。これにより、前記可燃成分のより確実な完全燃焼が図られる。   In the rotary hearth furnace, more preferably, a throttle part is provided at the entrance of the compartment. This throttle part generates a turbulent flow in the exhaust gas, promotes stirring of the combustible component remaining in the exhaust gas and residual oxygen, and efficiently brings them into contact with each other. Thereby, more reliable complete combustion of the combustible component is achieved.

前記回転炉床炉では、より好ましくは、前記隔室形成部に酸素含有ガス吹込ノズルが設けられ、この酸素含有ガス吹込ノズルから隔室内に酸素含有ガスが投入される。この酸素含有ガスの量は、前記回転炉床炉から排出される排ガス中に残留した可燃成分が完全燃焼するのに必要かつ十分な量であることが好ましい。   In the rotary hearth furnace, more preferably, an oxygen-containing gas blowing nozzle is provided in the compartment forming portion, and an oxygen-containing gas is introduced into the compartment from the oxygen-containing gas blowing nozzle. The amount of the oxygen-containing gas is preferably an amount necessary and sufficient for complete combustion of the combustible component remaining in the exhaust gas discharged from the rotary hearth furnace.

このような回転炉床炉の運転は、当該回転炉床炉が加熱帯及び還元帯を含む場合に、その加熱帯が酸素不足で還元性の雰囲気になったり、逆に前記還元帯で酸素過剰のために酸化性雰囲気になったりすることを防ぎ、かつ、可燃成分が完全燃焼された後に前記排気ダクトから排出されることを可能にする。   Such a rotary hearth furnace is operated when the rotary hearth furnace includes a heating zone and a reduction zone, and the heating zone becomes a reducing atmosphere due to lack of oxygen. Therefore, an oxidative atmosphere is prevented, and the combustible component can be discharged from the exhaust duct after being completely burned.

前記炉内での未燃ガスの完全燃焼は、当該炉内から排出される排ガスを高温化し、排ガス中に含まれるアッシュ等の成分が軟化もしくは溶融して排気ダクトに付着することにより当該ダクトを閉塞させる現象を発生させる可能性がある。しかし、この現象は、前記炉内隔室から排出された直後の排ガスをアッシュ等の軟化点もしくは融点以下まで速やかに冷却することにより防止される。   The complete combustion of the unburned gas in the furnace raises the temperature of the exhaust gas discharged from the furnace, and the components such as ash contained in the exhaust gas soften or melt and adhere to the exhaust duct. There is a possibility of causing the phenomenon of blocking. However, this phenomenon is prevented by rapidly cooling the exhaust gas immediately after being discharged from the furnace compartment to a softening point such as ash or below the melting point.

その具体的手段として、前記排気ダクトに冷却媒体吹込ノズルが設けられる装置が好適である。前記冷却媒体吹込ノズルから排ガスに投入される冷却媒体が排ガス温度を低下させ、アッシュ等のダクト等設備への付着や高熱による損傷を低減する。   As a specific means thereof, an apparatus in which a cooling medium blowing nozzle is provided in the exhaust duct is suitable. The cooling medium introduced into the exhaust gas from the cooling medium blowing nozzle lowers the exhaust gas temperature, and reduces damage due to adhesion to equipment such as ducts such as ash and high heat.

本発明の実施の形態に係る回転炉床炉全体の外観を示す斜視図である。It is a perspective view which shows the external appearance of the whole rotary hearth furnace which concerns on embodiment of this invention. 前記回転炉床炉全体の平面図である。It is a top view of the said rotary hearth furnace whole. 図２の矢視Ａ−Ａの立断面図である。FIG. 3 is a vertical sectional view taken along line AA in FIG. 2. 図３の矢視Ｂ−Ｂの立断面図である。FIG. 4 is a vertical sectional view taken along the line BB in FIG. 3. 図３の矢視Ｃ−Ｃの断面図である。It is sectional drawing of arrow CC of FIG. 従来例に係る回転炉床炉の炉床の部分平面図である。It is a partial top view of the hearth of the rotary hearth furnace which concerns on a prior art example. 別の従来例に係る回転炉床炉の断面平面図である。It is a cross-sectional top view of the rotary hearth furnace which concerns on another prior art example.

符号の説明Explanation of symbols

１…回転炉床炉， ２…外周壁， ３…内周壁， ４…炉床フレーム，
５…炉床断熱材， ６…耐火物， ７…造粒ペレット， ８…排ガス排出装置，
９…隔室， １０…回転炉床， １１…排ガス排出口，
１２…天井部， １２ａ…隔室形成部， １２ｂ…垂れ壁，
１３…排気ダクト， １４…酸素含有ガス吹込ノズル， １５…絞り部，
１６…冷却媒体吹込ノズル DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Rotary hearth furnace, 2 ... Outer wall, 3 ... Inner wall, 4 ... Hearth frame,
5 ... hearth insulation, 6 ... refractories, 7 ... granulated pellets, 8 ... exhaust gas discharge device,
9 ... compartment, 10 ... rotor hearth, 11 ... exhaust gas outlet,
12 ... ceiling part, 12a ... compartment forming part, 12b ... hanging wall,
13 ... exhaust duct, 14 ... oxygen-containing gas blowing nozzle, 15 ... throttle part,
16 ... Cooling medium blowing nozzle

Claims (7)

回転炉床炉であって、
外周壁と、
この外周壁の内側に設けられる内周壁と、
これら外周壁と内周壁との間の空間を上方から覆う天井部と、
前記外周壁と内周壁との間に配置される回転炉床と、
前記天井部のうち前記回転炉床の回転方向の一部に形成された隔室形成部と、
この隔室形成部に接続される排気ダクトとを備え、
前記隔室形成部は、他の天井部の下面よりも高い下面を有し、その内側に、前記回転炉床炉内で発生した排ガスが前記排気ダクトに導入されるまでの間に滞留するための隔室を形成するものであり、
前記排気ダクトは、前記隔室内に連通するように前記隔室形成部に接続されていることを特徴とする回転炉床炉。 A rotary hearth furnace,
An outer wall,
An inner peripheral wall provided inside the outer peripheral wall;
A ceiling portion covering the space between the outer peripheral wall and the inner peripheral wall from above;
A rotary hearth disposed between the outer peripheral wall and the inner peripheral wall;
A compartment forming part formed in a part of the rotation direction of the rotary hearth among the ceiling part,
An exhaust duct connected to the compartment forming part,
The compartment forming part has a lower surface that is higher than the lower surfaces of the other ceiling parts, and the exhaust gas generated in the rotary hearth furnace stays inside the chamber until it is introduced into the exhaust duct. Forming a compartment of
The rotary exhaust hearth furnace, wherein the exhaust duct is connected to the compartment forming portion so as to communicate with the compartment. 請求項１に記載の回転炉床炉において、
前記隔室内に酸素含有ガスを投入するための酸素含有ガス吹込ノズルが前記隔室形成部に設けられていることを特徴とする回転炉床炉。 The rotary hearth furnace according to claim 1,
A rotary hearth furnace, wherein an oxygen-containing gas blowing nozzle for introducing an oxygen-containing gas into the compartment is provided in the compartment forming portion. 請求項１に記載の回転炉床炉において、
前記隔室形成部は、その入口部分に、他の部分よりも前記隔室内への前記排ガスの流入方向についての流路断面積が小さい絞り部を有することを特徴とする回転炉床炉。 The rotary hearth furnace according to claim 1,
The compartment forming part has a throttle part having a narrowed flow passage cross-sectional area in the inlet direction of the exhaust gas flowing into the compartment as compared with other parts. 請求項３記載の回転炉床炉において、
前記絞り部またはその近傍に、前記隔室内に酸素含有ガスを投入するための酸素含有ガス吹込ノズルが設けられていることを特徴とする回転炉床炉。 The rotary hearth furnace according to claim 3,
A rotary hearth furnace characterized in that an oxygen-containing gas blowing nozzle for introducing an oxygen-containing gas into the compartment is provided at or near the throttle portion. 請求項２または４記載の回転炉床炉において、
前記酸素含有ガス吹込ノズルが前記隔室を側方から囲む複数の位置にそれぞれ設けられ、各酸素含有ガス吹込ノズルはその酸素含有ガスの噴出方向が前記隔室の中心に向かう方向に対して前記排ガスの導入方向と直交する方向に傾く方向となるように配置されることを特徴とする回転炉床炉。 The rotary hearth furnace according to claim 2 or 4,
The oxygen-containing gas blowing nozzles are respectively provided at a plurality of positions surrounding the compartment from the side, and each oxygen-containing gas blowing nozzle has the oxygen-containing gas blowing direction toward the center of the compartment. A rotary hearth furnace arranged so as to be inclined in a direction orthogonal to an introduction direction of exhaust gas. 請求項１〜５のいずれかに記載の回転炉床炉において、
前記排気ダクト内に冷却媒体を投入するための冷却媒体吹込ノズルが当該排気ダクトに設けられていることを特徴とする回転炉床炉。 In the rotary hearth furnace according to any one of claims 1 to 5,
A rotary hearth furnace, wherein a cooling medium blowing nozzle for introducing a cooling medium into the exhaust duct is provided in the exhaust duct. 請求項２，４，５のうちのいずれかに記載の回転炉床炉を運転する方法であって、
前記回転炉床炉から排出される排ガス中に残留した可燃成分が完全燃焼するのに必要かつ十分な量の酸素含有ガスを前記酸素含有ガス吹込ノズルから前記隔室内に投入することを特徴とする回転炉床炉の運転方法。








A method for operating a rotary hearth furnace according to any one of claims 2, 4 and 5,
An oxygen-containing gas in an amount necessary and sufficient for complete combustion of combustible components remaining in the exhaust gas discharged from the rotary hearth furnace is introduced into the compartment from the oxygen-containing gas blowing nozzle. Operation method of rotary hearth furnace.








JP2006283000A 2005-10-31 2006-10-17 Rotary hearth furnace and operating method thereof Active JP4963396B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006283000A JP4963396B2 (en) 2005-10-31 2006-10-17 Rotary hearth furnace and operating method thereof

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005316992 2005-10-31
JP2005316992 2005-10-31
JP2006283000A JP4963396B2 (en) 2005-10-31 2006-10-17 Rotary hearth furnace and operating method thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2007147261A true JP2007147261A (en) 2007-06-14
JP4963396B2 JP4963396B2 (en) 2012-06-27

Family

ID=38208853

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006283000A Active JP4963396B2 (en) 2005-10-31 2006-10-17 Rotary hearth furnace and operating method thereof

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4963396B2 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011065547A1 (en) * 2009-11-30 2011-06-03 株式会社神戸製鋼所 Rotary hearth furnace
CN102719585A (en) * 2012-06-29 2012-10-10 中冶南方工程技术有限公司 Method for improving heat efficiency of rotary hearth furnace and lowering smoke quantity

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11248359A (en) * 1998-03-02 1999-09-14 Daido Steel Co Ltd Method and apparatus for reducing metal
JP2001089805A (en) * 1999-09-17 2001-04-03 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Manufacturing equipment for direct-reduced iron
JP2001107120A (en) * 1999-10-13 2001-04-17 Nippon Steel Corp Moving hearth furnace for reducing metallic oxide
WO2007052621A1 (en) * 2005-10-31 2007-05-10 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Rotary hearth furnace and method of operating the same

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH11248359A (en) * 1998-03-02 1999-09-14 Daido Steel Co Ltd Method and apparatus for reducing metal
JP2001089805A (en) * 1999-09-17 2001-04-03 Mitsubishi Heavy Ind Ltd Manufacturing equipment for direct-reduced iron
JP2001107120A (en) * 1999-10-13 2001-04-17 Nippon Steel Corp Moving hearth furnace for reducing metallic oxide
WO2007052621A1 (en) * 2005-10-31 2007-05-10 Kabushiki Kaisha Kobe Seiko Sho Rotary hearth furnace and method of operating the same

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2011065547A1 (en) * 2009-11-30 2011-06-03 株式会社神戸製鋼所 Rotary hearth furnace
CN102719585A (en) * 2012-06-29 2012-10-10 中冶南方工程技术有限公司 Method for improving heat efficiency of rotary hearth furnace and lowering smoke quantity

Also Published As

Publication number Publication date
JP4963396B2 (en) 2012-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100329678B1 (en) Equipped with an oxygen lance
WO2007052621A1 (en) Rotary hearth furnace and method of operating the same
US6296479B1 (en) Direct reduction method and rotary hearth furnace
CA2627016A1 (en) Process and apparatus for low-nox combustion
US9790570B2 (en) Apparatus and method for the thermal treatment of lump or agglomerated material
JP6089198B1 (en) Apparatus and method for heating and firing fly ash
TWI484041B (en) Blast furnace operation method
JP5486395B2 (en) Method for producing reduced iron
CN106403595A (en) Oxidation-reduction roasting integrated rotary hearth furnace
CN104152713A (en) Side-blowing lead melting reduction device
JP4963396B2 (en) Rotary hearth furnace and operating method thereof
TW200303923A (en) Method and device for the continuous production of steel using metal charge material
CN109282641A (en) A kind of solid abraum salt pyrolitic oxidation rotary kiln special
JP2006336026A (en) Apparatus and method for sintering
JP2009256746A (en) Method for adjusting furnace temperature in heating-combustion zone in rotary-hearth furnace, and rotary-hearth furnace
SK8672000A3 (en) Method for producing directly reduced iron in a layered furnace
JP5498137B2 (en) Rotary hearth furnace
CN108730986A (en) Fixed-end forces device
CN104152712A (en) A side-blown lead melting reduction process
JP2007003043A (en) Compact incinerator with fluidized bed thermal decomposition chamber
ES2781825T3 (en) Procedure for the production of cement clinker
JP2001027482A (en) Copper melting furnace
RU2550438C2 (en) Method for pyroprocessing of metals, metal melts and/or slags
JPS6344430Y2 (en)
CN106403594A (en) Combination oxidation-reducing roasting rotary hearth furnace

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20080926

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20110407

RD02 Notification of acceptance of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422

Effective date: 20110407

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20110408

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20111220

A521 Written amendment

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20120217

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20120321

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20120323

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4963396

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150406

Year of fee payment: 3