JP2007147117A - Indirect evaporative cooling element, air conditioner, and building - Google Patents

Indirect evaporative cooling element, air conditioner, and building Download PDF

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晃悦 内田
Mitsuhito Koike
三仁 小池
Toshiya Ishida
敏也 石田
Takumi Harigai
工 針谷
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an indirect evaporative cooling element capable of being easily disassembled. <P>SOLUTION: An element structure 2A constituting this indirect evaporative cooling element 1A, comprises heat exchanging members 4 respectively having a moist layer 4a on its one face and a moisture-proof layer 4b on the other face, and first sheet partitioning members 5a and second sheet partitioning members 5d for partitioning between the heat exchanging members 4. The first sheet partitioning members 5a and the second sheet partitioning members 5d are respectively held between the heat exchanging members 4, and the element structure 2A retains its shape by being received and pressed in a storage case 3A. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、水の気化熱を利用して冷却された空気との熱交換で、空気の温度を下げる間接気化冷却エレメント及び間接気化冷却エレメントを備えた空調装置及び建物に関する。   The present invention relates to an indirect vaporization cooling element that lowers the temperature of air by heat exchange with air cooled by using the heat of vaporization of water, and an air conditioner including the indirect vaporization cooling element and a building.

従来より、建物を冷房する空調装置が提案されているが、水の気化熱を利用して空気を冷却する間接気化冷却エレメントを備えた空調装置が提案されている(例えば、特許文献1参照)。   Conventionally, an air conditioner for cooling a building has been proposed, but an air conditioner including an indirect evaporative cooling element that cools air using the heat of vaporization of water has been proposed (for example, see Patent Document 1). .

間接気化冷却エレメントは、熱交換隔壁で仕切られた流路間で顕熱(温度)交換を行う構成で、一方の流路で水の気化熱を利用して空気を冷却すると共に、他方の流路との間で冷熱の授受を行い、他方の流路を通る空気を冷却して、室内等に供給するものである。   The indirect evaporative cooling element is configured to exchange sensible heat (temperature) between flow paths partitioned by a heat exchange partition, and cools the air using the vaporization heat of water in one flow path and the other flow. Cold heat is exchanged with the road, air passing through the other flow path is cooled, and supplied to the room or the like.

特開2004−190907号公報JP 2004-190907 A

間接気化冷却エレメントは、水の気化熱を利用するため、例えば熱交換隔壁に、水分を浸透させる湿潤層が形成されている。そして、湿潤層に水分を含ませて使用するため、湿潤層が劣化する。   Since the indirect evaporative cooling element uses the heat of vaporization of water, for example, a wet layer that allows moisture to permeate is formed in a heat exchange partition. In addition, since the wet layer is used while containing moisture, the wet layer deteriorates.

しかし、従来の間接気化冷却エレメントでは、個々の部材の交換は考慮されておらず、例えば湿潤層が劣化した場合でも、エレメント全体を交換する必要があった。このため、間接気化冷却エレメントを利用した空調装置は、ランニングコストが高いという問題があった。   However, in the conventional indirect vaporization cooling element, replacement of individual members is not considered, and for example, even when the wet layer deteriorates, it is necessary to replace the entire element. For this reason, the air conditioner using an indirect vaporization cooling element has a problem that the running cost is high.

本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、個々の部材の交換が可能な間接気化冷却エレメントと、この間接気化冷却エレメントを備えた空調装置及び建物を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve such a problem, and an object thereof is to provide an indirect evaporative cooling element in which individual members can be replaced, and an air conditioner and a building including the indirect evaporative cooling element. And

上述した課題を解決するため、本発明に係る間接気化冷却エレメントは、水分が浸透する湿潤層を一方の面に有すると共に、水分を遮蔽する防湿層を他方の面に有した熱交換部材と、熱交換部材の湿潤層に面して形成され、水の気化熱で冷却される第1エアが流れる第1エア流路と、熱交換部材の防湿層に面して形成され、第1エア流路を流れる第1エアとの間で熱交換が行われる第2エアが流れる第2エア流路とを備えた間接気化冷却エレメントにおいて、積層される熱交換部材の間に挟み込まれて熱交換部材の間に隙間を形成し、熱交換部材の間を仕切って第1エア流路及び第2エア流路を形成する仕切部材と、仕切部材と熱交換部材を積層して構成されたエレメント構造体を、積層方向に押圧する形状保持部材とを備えたことを特徴とする。   In order to solve the above-described problem, the indirect vaporization cooling element according to the present invention has a wet layer through which moisture penetrates on one side, and a heat exchange member having a moisture-proof layer on the other side that shields moisture. A first air flow path that is formed facing the wet layer of the heat exchange member and through which the first air cooled by the heat of vaporization of water flows, and is formed facing the moisture barrier layer of the heat exchange member. A heat exchange member sandwiched between stacked heat exchange members in an indirect evaporative cooling element having a second air flow path through which second air flows where heat exchange is performed with the first air flowing through the path A gap member is formed between the heat exchange members to form a first air flow path and a second air flow path, and an element structure formed by stacking the partition members and the heat exchange members. And a shape holding member that presses in the laminating direction. That.

本発明の間接気化冷却エレメントでは、熱交換部材と仕切部材を積層して構成されたエレメント構造体が、形状保持部材で押圧することで形状が保持されており、エレメント構造体は、熱交換部材と仕切部材に容易に分解可能である。   In the indirect vaporization cooling element of the present invention, the element structure formed by laminating the heat exchange member and the partition member is held in shape by being pressed by the shape holding member. And can be easily disassembled into partition members.

また、本発明に係る間接気化冷却エレメントは、水分が浸透する湿潤部材を有し、水の気化熱で冷却される第1エアが流れる第1エア流路を形成する第1の流路形成部材と、熱を伝導すると共に水分を遮蔽する熱交換部材を介して第1の流路形成部材と積層され、第1エア流路を流れる第1エアとの間で熱交換が行われる第2エアが流れる第2エア流路を形成する第2の流路形成部材と、熱交換部材を介して第1の流路形成部材と第2の流路形成部材を積層して構成されるエレメント構造体を収容する形状保持部材とを備えたことを特徴とする。   Moreover, the indirect vaporization cooling element which concerns on this invention has the wet member which a water osmose | permeates, and forms the 1st flow path formation member which forms the 1st air flow path through which the 1st air cooled with the vaporization heat of water flows. And the second air that is stacked with the first flow path forming member through the heat exchange member that conducts heat and shields moisture, and exchanges heat with the first air flowing through the first air flow path. An element structure formed by laminating the second flow path forming member forming the second air flow path through which the gas flows, and the first flow path forming member and the second flow path forming member via the heat exchange member And a shape-retaining member that accommodates.

本発明に係る間接気化冷却エレメントでは、熱交換部材を介して第1の流路形成部材と第2の流路形成部材を積層して構成されたエレメント構造体が、形状保持部材に収容されることで形状が保持されており、エレメント構造体は、熱交換部材と第1の流路形成部材及び第2の流路形成部材に容易に分解可能である。   In the indirect vaporization cooling element according to the present invention, an element structure configured by laminating the first flow path forming member and the second flow path forming member via the heat exchange member is accommodated in the shape holding member. Thus, the shape is maintained, and the element structure can be easily disassembled into the heat exchange member, the first flow path forming member, and the second flow path forming member.

本発明に係る空調装置は、水の気化熱で第1エアを冷却し、第1エアとの熱交換で第2エアを冷却する間接気化冷却エレメントと、間接気化冷却エレメントに空気を送り、少なくとも室内に給気する送風手段とを備えた空調装置において、間接気化冷却エレメントは、水分が浸透する湿潤層を一方の面に有すると共に、水分を遮蔽する防湿層を他方の面に有した熱交換部材と、熱交換部材の湿潤層に面して形成され、水の気化熱で冷却される第1エアが流れる第1エア流路と、熱交換部材の防湿層に面して形成され、第1エア流路を流れる第1エアとの間で熱交換が行われる第2エアが流れる第2エア流路と、積層される熱交換部材の間に挟み込まれて熱交換部材の間に隙間を形成し、熱交換部材の間を仕切って第1エア流路及び第2エア流路を形成する仕切部材と、仕切部材と熱交換部材を積層して構成されたエレメント構造体を、積層方向に押圧する形状保持部材とを備えたことを特徴とする。   The air conditioner according to the present invention cools the first air with the heat of vaporization of water and sends the air to the indirect vaporization cooling element that cools the second air by heat exchange with the first air, at least, In an air conditioner provided with air blowing means for supplying air into the room, the indirect evaporative cooling element has a wet layer that allows moisture to permeate on one side and a moisture-proof layer that shields moisture on the other side. A member, a first air passage formed facing the wet layer of the heat exchange member and flowing through the first air cooled by the heat of vaporization of water, and formed facing the moisture barrier layer of the heat exchange member; A gap is formed between the second air flow path through which the second air is exchanged with the first air flowing through the 1 air flow path and the heat exchange member to be stacked. Forming and partitioning the heat exchange member between the first air flow path and the second air flow And a partition member that forms a, an element structure formed by stacking the partition member and the heat exchange member, characterized by comprising a shape retaining member for pressing in the stacking direction.

また、本発明に係る空調装置は、水の気化熱で第1エアを冷却し、第1エアとの熱交換で第2エアを冷却する間接気化冷却エレメントと、間接気化冷却エレメントに空気を送り、少なくとも室内に給気する送風手段とを備えた空調装置において、間接気化冷却エレメントは、水分が浸透する湿潤部材を有し、水の気化熱で冷却される第1エアが流れる第1エア流路を形成する第1の流路形成部材と、熱を伝導すると共に水分を遮蔽する熱交換部材を介して第1の流路形成部材と積層され、第1エア流路を流れる第1エアとの間で熱交換が行われる第2エアが流れる第2エア流路を形成する第2の流路形成部材と、熱交換部材を介して第1の流路形成部材と第2の流路形成部材を積層して構成されるエレメント構造体を収容する形状保持部材とを備えたことを特徴とする。   The air conditioner according to the present invention also cools the first air with the heat of vaporization of water, and cools the second air by heat exchange with the first air, and sends air to the indirect vaporization cooling element. In the air conditioner including at least an air supply unit for supplying air into the room, the indirect evaporative cooling element has a wetting member through which moisture permeates, and the first air flow through which the first air cooled by the heat of vaporization of water flows. A first flow path forming member that forms a path, a first air that is laminated with the first flow path forming member through a heat exchange member that conducts heat and shields moisture, and flows through the first air flow path; A second flow path forming member that forms a second air flow path through which the second air through which heat exchange is performed, and the first flow path forming member and the second flow path formation via the heat exchange member A shape holding member for housing an element structure formed by stacking members; Characterized by comprising.

本発明の空調装置では、間接気化冷却エレメントにおいて第1エアとの間で熱交換されて冷却された第2エアが、室内に給気される。   In the air conditioner of the present invention, the second air cooled by heat exchange with the first air in the indirect vaporization cooling element is supplied into the room.

本発明に係る建物は、上述した間接気化冷却エレメントを有する空調装置を備えたことを特徴とする。   The building which concerns on this invention was equipped with the air conditioner which has the indirect vaporization cooling element mentioned above.

本発明の建物では、空調装置において間接気化冷却エレメントにより第1エアとの間で熱交換されて冷却された第2エアが、室内に給気される。   In the building of the present invention, the second air cooled by heat exchange with the first air by the indirect evaporative cooling element in the air conditioner is supplied into the room.

本発明の間接気化冷却エレメントによれば、分解が可能な構成となっているので、例えば経年劣化が生じやすい湿潤層を有する部材だけを交換して、再びエレメント構造体を構成することができる。   According to the indirect vaporization cooling element of the present invention, since the structure can be disassembled, for example, only the member having a wet layer that easily deteriorates over time can be replaced, and the element structure can be configured again.

これにより、間接気化エレメント全体の交換が不要となり、このような間接気化冷却エレメントを備えた本発明の空調装置によれば、ランニングコストを抑えることができる。   Thereby, the exchange of the whole indirect vaporization element becomes unnecessary, and according to the air conditioner of this invention provided with such an indirect vaporization cooling element, a running cost can be held down.

本発明の建物によれば、上述した空調装置を備えることで、快適な住空間を長期間にわたって低コストで維持することができる。   According to the building of the present invention, a comfortable living space can be maintained at a low cost over a long period of time by including the above-described air conditioner.

以下、図面を参照して本発明の間接気化冷却エレメント、空調装置及び建物の実施の形態について説明する。   Hereinafter, embodiments of the indirect evaporative cooling element, the air conditioner, and the building of the present invention will be described with reference to the drawings.

<第1の実施の形態の間接気化冷却エレメントの構成例>
図1及び図2は第1の実施の形態の間接気化冷却エレメントを構成するエレメント構造体の一例を示し、図1は第1の実施の形態のエレメント構造体の外観斜視図、図2は第1の実施の形態のエレメント構造体の要部分解斜視図である。
<Configuration Example of Indirect Evaporative Cooling Element of First Embodiment>
1 and 2 show an example of an element structure constituting the indirect vaporization cooling element of the first embodiment, FIG. 1 is an external perspective view of the element structure of the first embodiment, and FIG. It is a principal part disassembled perspective view of the element structure of 1 embodiment.

また、図3及び図4は第1の実施の形態の間接気化冷却エレメントの一例を示し、図3は第1の実施の形態の間接気化冷却エレメントの外観斜視図、図4は第1の実施の形態の間接気化冷却エレメントの側断面図である。   3 and 4 show an example of the indirect vaporization cooling element of the first embodiment, FIG. 3 is an external perspective view of the indirect vaporization cooling element of the first embodiment, and FIG. 4 is the first implementation. It is a sectional side view of the indirect vaporization cooling element of the form.

第1の実施の形態の間接気化冷却エレメント1Aは、水の気化熱を利用して第1エアを冷却し、第1エアとの間の顕熱(温度)交換で第2エアを冷却するエレメント構造体2Aと、エレメント構造体2Aを収容して形状を保持する収納ケース3Aを備える。   The indirect evaporative cooling element 1A of the first embodiment cools the first air using the heat of vaporization of water, and cools the second air by exchanging sensible heat (temperature) with the first air. A structure 2A and a storage case 3A that stores the element structure 2A and holds the shape are provided.

ここで、水の気化熱で冷却される第1エアをワーキングエアWAと称し、ワーキングエアWA(第1エア)との間で熱交換が行われる第2エアをプロダクトエアPAと称する。   Here, the 1st air cooled with the heat of vaporization of water is called working air WA, and the 2nd air in which heat exchange is performed between working air WA (1st air) is called product air PA.

以下、図1及び図2を参照してエレメント構造体2Aの構成について説明すると、エレメント構造体2Aは、複数枚の熱交換部材4と、熱交換部材4を間に挟んで積層される第1の面状仕切部材5a及び第2の面状仕切部材5dを備える。   Hereinafter, the configuration of the element structure 2A will be described with reference to FIG. 1 and FIG. 2. The element structure 2A includes a plurality of heat exchange members 4 and a first stacked with the heat exchange members 4 interposed therebetween. The planar partition member 5a and the second planar partition member 5d are provided.

エレメント構造体2Aは、第1の面状仕切部材5a及び第2の面状仕切部材5dを介して積層される熱交換部材4の間に、第1の面状仕切部材5aで仕切られてワーキングエア流路6aが形成されるウエットセル7aと、第2の面状仕切部材5dで仕切られてプロダクトエア流路6dが形成されるドライセル7dを備える。   The element structure 2A is partitioned by the first planar partition member 5a between the heat exchange members 4 stacked via the first planar partition member 5a and the second planar partition member 5d. A wet cell 7a in which an air flow path 6a is formed and a dry cell 7d that is partitioned by a second planar partition member 5d to form a product air flow path 6d are provided.

そして、エレメント構造体2Aは、ウエットセル7aとドライセル7dが、熱交換部材4を挟んで交互に配置される。   In the element structure 2A, the wet cells 7a and the dry cells 7d are alternately arranged with the heat exchange member 4 interposed therebetween.

熱交換部材4は、水分が浸透する湿潤層4aを、ウエットセル7aに対向させる一方の面に備え、熱を伝導すると共に水分を遮蔽する防湿層4bを、ドライセル7dに対向させる他方の面に備える。   The heat exchange member 4 includes a wet layer 4a that allows moisture to penetrate on one surface facing the wet cell 7a, and a moisture-proof layer 4b that conducts heat and shields moisture on the other surface facing the dry cell 7d. Prepare.

熱交換部材4は、紙、不繊布、布等の吸水素材の片面に、PE(ポリエチレン)コーティング等の防水加工を施すことで、素材によって湿潤層4aが形成されると共に、防水加工によって防湿層4bが形成される。   The heat exchange member 4 is formed by applying a waterproof process such as PE (polyethylene) coating to one side of a water-absorbing material such as paper, non-woven cloth, cloth, etc., so that a wet layer 4a is formed by the material, and the moisture-proof layer is formed by waterproofing 4b is formed.

第1の面状仕切部材5aは仕切部材の一例で、熱交換部材4の間を仕切る仕切部としての線状仕切凸部8aと、複数本の線状仕切凸部8aが所定の配置で形成された保持板部としての仕切保持板部9aを備える。   The 1st planar partition member 5a is an example of a partition member, and the linear partition convex part 8a as a partition part which partitions off between the heat exchange members 4, and several linear partition convex part 8a are formed by predetermined arrangement | positioning. A partition holding plate portion 9a as a holding plate portion is provided.

線状仕切凸部8aは、所定の高さ及び長さを有して直線状に延在し、複数本の線状仕切凸部8aが、仕切保持板部9aの表面に所定の間隔で略平行に配置される。ここで、第1の面状仕切部材5aは、線状仕切凸部8aが仕切保持板部9aの両面に同じ配置で形成される。また、線状仕切凸部8aの高さ及び間隔は、ワーキングエア流路6aにおいて所定の風量等が得られるように設定される。   The linear partitioning projections 8a have a predetermined height and length and extend linearly, and the plurality of linear partitioning projections 8a are substantially spaced at predetermined intervals on the surface of the partition holding plate 9a. Arranged in parallel. Here, as for the 1st planar partition member 5a, the linear partition convex part 8a is formed in the same arrangement | positioning on both surfaces of the partition holding | maintenance board part 9a. Further, the height and interval of the linear partitioning projections 8a are set so that a predetermined air volume or the like can be obtained in the working air flow path 6a.

第2の面状仕切部材5dは仕切部材の一例で、熱交換部材4の間を仕切る仕切部としての線状仕切凸部8dと、複数本の線状仕切凸部8dが所定の配置で形成された保持板部としての仕切保持板部9bを備える。   The 2nd planar partition member 5d is an example of a partition member, and the linear partition convex part 8d as a partition part which partitions off between the heat exchange members 4, and several linear partition convex part 8d are formed by predetermined arrangement | positioning. A partition holding plate portion 9b as a holding plate portion is provided.

線状仕切凸部8dは、所定の高さ及び仕切保持板部9bと同等の長さを有して直線状に延在し、複数本の線状仕切凸部8dが、仕切保持板部9bの表面に所定の間隔で略平行に配置される。ここで、第2の面状仕切部材5dは、線状仕切凸部8dが仕切保持板部9bの両面に同じ配置で形成される。また、線状仕切凸部8dの高さ及び間隔は、プロダクトエア流路6dにおいて所定の風量等が得られるように設定される。なお、本例では、第1の面状仕切部材5aの線状仕切凸部8aの間隔と、第2の面状仕切部材5dの線状仕切凸部8dの間隔は同じである。   The linear partitioning convex part 8d has a predetermined height and a length equivalent to the partition holding plate part 9b and extends linearly, and the plurality of linear partitioning convex parts 8d include the partition holding plate part 9b. Are arranged substantially parallel to each other at a predetermined interval. Here, in the second planar partition member 5d, linear partition convex portions 8d are formed in the same arrangement on both surfaces of the partition holding plate portion 9b. Further, the height and interval of the linear partitioning projections 8d are set so that a predetermined air volume or the like is obtained in the product air flow path 6d. In addition, in this example, the space | interval of the linear partition convex part 8a of the 1st planar partition member 5a and the space | interval of the linear partition convex part 8d of the 2nd planar partition member 5d are the same.

第1の面状仕切部材5a及び第2の面状仕切部材5dは、線状仕切凸部8a,8b及び仕切保持板部9a,9bが、金属あるいは樹脂等で構成され、線状仕切凸部8a,8b及び仕切保持板部9a,9bを別部品とした構成では、両者の固定は、接着、溶接、嵌合等の一般的な方法が用いられる。また、線状仕切凸部8a,8b及び仕切保持板部9a,9bを同一の樹脂素材で一体部品とした構成では、射出成形、押出成形等の公知の製造方法で作製される。   In the first planar partition member 5a and the second planar partition member 5d, the linear partition convex portions 8a and 8b and the partition holding plate portions 9a and 9b are made of metal or resin, and the linear partition convex portion. In the configuration in which 8a, 8b and the partition holding plate portions 9a, 9b are separate parts, a general method such as adhesion, welding, fitting, or the like is used to fix them. Further, in the configuration in which the linear partitioning convex portions 8a and 8b and the partition holding plate portions 9a and 9b are made of the same resin material as an integral part, they are manufactured by a known manufacturing method such as injection molding or extrusion molding.

熱交換部材4は、湿潤層4aが形成された面と防湿層4bが形成された面を反転させて、交互に積層されることで、複数枚の熱交換部材4は、湿潤層4a同士及び防湿層4b同士が対向する向きとして積層される。   The heat exchange member 4 is alternately laminated by reversing the surface on which the wet layer 4a is formed and the surface on which the moisture-proof layer 4b is formed, so that the plurality of heat exchange members 4 have the wet layers 4a and The moisture-proof layers 4b are stacked so as to face each other.

第1の面状仕切部材5aは、湿潤層4aを対向させた熱交換部材4の間に挟み込まれ、第2の面状仕切部材5dは、防湿層4bを対向させた熱交換部材4の間に挟み込まれて、第1の面状仕切部材5aと第2の面状仕切部材5dは、積層された熱交換部材4の間に交互に配置される。   The first planar partition member 5a is sandwiched between the heat exchange members 4 facing the wet layer 4a, and the second planar partition member 5d is between the heat exchange members 4 facing the moisture barrier layer 4b. The first planar partition member 5a and the second planar partition member 5d are alternately arranged between the stacked heat exchange members 4.

第1の面状仕切部材5aは、各線状仕切凸部8aが熱交換部材4に当接することで、第1の面状仕切部材5aを挟み込んだ熱交換部材4の間には、線状仕切凸部8aの高さで規定される隙間が形成される。   The first planar partition member 5a has a linear partition between the heat exchange members 4 sandwiching the first planar partition member 5a, with each linear partition projection 8a contacting the heat exchange member 4. A gap defined by the height of the convex portion 8a is formed.

また、第2の面状仕切部材5dは、各線状仕切凸部8dが熱交換部材4に当接することで、第2の面状仕切部材5dを挟み込んだ熱交換部材4の間には、線状仕切凸部8dの高さで規定される隙間が形成される。   In addition, the second planar partition member 5d has the linear partition projections 8d in contact with the heat exchange member 4, so that the linear planar projection member 8d has a linear line between the heat exchange members 4 sandwiching the second planar partition member 5d. A gap defined by the height of the shape partitioning projection 8d is formed.

これにより、第1の面状仕切部材5aと第2の面状仕切部材5dの間に熱交換部材4を挟み込んで、複数枚の熱交換部材4を積層した直方体形状のエレメント構造体2Aが形成される。   Thus, a rectangular parallelepiped element structure 2A is formed in which the heat exchange member 4 is sandwiched between the first planar partition member 5a and the second planar partition member 5d, and a plurality of heat exchange members 4 are stacked. Is done.

エレメント構造体2Aにおいて、ワーキングエア流路6aを形成する第1の面状仕切部材5aは、湿潤層4aを対向させた熱交換部材4の間に挟み込まれるので、ウエットセル7aは、第1の面状仕切部材5aの仕切保持板部9aを中心に、両側が水分を蒸発させる素材で覆われているウエット状態である。   In the element structure 2A, the first planar partition member 5a that forms the working air flow path 6a is sandwiched between the heat exchange members 4 with the wetting layer 4a facing each other. It is a wet state in which both sides are covered with a material that evaporates moisture around the partition holding plate portion 9a of the planar partition member 5a.

これに対して、プロダクトエア流路6dを形成する第2の面状仕切部材5dは、防湿層4bを対向させた熱交換部材4の間に挟み込まれるので、ドライセル7dは、第2の面状仕切部材5dの仕切保持板部9bを中心に、両側は水分を透過しない層で覆われているドライ状態である。   On the other hand, since the second planar partition member 5d forming the product air flow path 6d is sandwiched between the heat exchange members 4 with the moisture-proof layer 4b facing each other, the dry cell 7d has the second planar shape. The partition member 5d is in a dry state in which both sides are covered with a layer that does not transmit moisture, centering on the partition holding plate portion 9b.

そして、ワーキングエア流路6aを流れるワーキングエアWAと、プロダクトエア流路6dを流れるプロダクトエアPAとの間の熱交換は、熱交換部材4の防湿層4bを介して行われることになる。   The heat exchange between the working air WA flowing through the working air flow path 6a and the product air PA flowing through the product air flow path 6d is performed via the moisture-proof layer 4b of the heat exchange member 4.

ウエットセル7aは、複数本の線状仕切凸部8aで仕切られて複数のワーキングエア流路6aが形成された熱交換部10aと、ワーキングエアWAの流れる方向に沿って熱交換部10aの前後に形成されたWA取入口10b及びWA排出部10cを備える。   The wet cell 7a is divided by a plurality of linear partitioning projections 8a, and a heat exchange part 10a in which a plurality of working air flow paths 6a are formed, and the front and rear of the heat exchange part 10a along the direction in which the working air WA flows. The WA intake port 10b and the WA discharge part 10c are formed.

また、ドライセル7dは、複数本の線状仕切凸部8dで仕切られて複数のプロダクトエア流路6dを備える。そして、ウエットセル7aとドライセル7dでは、熱交換部10aにおけるワーキングエア流路6aと、プロダクトエア流路6dが略平行となる向きで、第1の面状仕切部材5aと第2の面状仕切部材5dが熱交換部材4を挟んで積層される。   The dry cell 7d is partitioned by a plurality of linear partitioning projections 8d and includes a plurality of product air flow paths 6d. In the wet cell 7a and the dry cell 7d, the first planar partition member 5a and the second planar partition are oriented so that the working air flow path 6a and the product air flow path 6d in the heat exchange unit 10a are substantially parallel to each other. The members 5d are stacked with the heat exchange member 4 interposed therebetween.

なお、略平行とは、ワーキングエア流路6aとプロダクトエア流路6dが数度程度傾斜しているような状態も含むものである。   Note that “substantially parallel” includes a state in which the working air flow path 6a and the product air flow path 6d are inclined by several degrees.

これにより、エレメント構造体2Aは、プロダクトエア流路6dを通るプロダクトエアPAの流れに沿った前面に、プロダクトエア流路6dと連通したPA入口11aが形成され、プロダクトエアPAの流れに沿った後面に、プロダクトエア流路6dと連通したPA出口11bが形成される。   Thereby, in the element structure 2A, a PA inlet 11a communicating with the product air flow path 6d is formed on the front surface along the flow of the product air flow path 6d through the product air flow path 6d. A PA outlet 11b communicating with the product air flow path 6d is formed on the rear surface.

また、エレメント構造体2Aは、プロダクトエアPAとワーキングエアWAが対向流であるので、PA出口11bの形成面に、ワーキングエア流路6aと連通して上述したWA取入口10bが形成され、PA入口11a側の上面に、WA排出部10cを介してワーキングエア流路6aと連通したWA出口10dが形成される。   In addition, since the product air PA and the working air WA are opposed to each other in the element structure 2A, the above-described WA intake port 10b is formed on the formation surface of the PA outlet 11b so as to communicate with the working air flow path 6a. On the upper surface on the inlet 11a side, a WA outlet 10d communicating with the working air flow path 6a is formed via the WA discharge portion 10c.

WA取入口10bは、第1の面状仕切部材5aにおいて、線状仕切凸部8aを仕切保持板部9aの端面まで延在させることでワーキングエア流路6aと連通する。   The WA intake port 10b communicates with the working air flow path 6a by extending the linear partition convex portion 8a to the end surface of the partition holding plate portion 9a in the first planar partition member 5a.

これにより、エレメント構造体2Aは、プロダクトエア流路6dを通り、PA出口11bから吹き出したプロダクトエアPAの一部が、WA取入口10bからワーキングエア流路6aへ導入される戻り流路6rが形成される。   Thereby, the element structure 2A has a return flow path 6r through which the part of the product air PA blown from the PA outlet 11b passes through the product air flow path 6d and is introduced from the WA intake port 10b to the working air flow path 6a. It is formed.

WA排出部10cは、第1の面状仕切部材5aにおいて、本例では最下端の線状仕切凸部8a以外の線状仕切凸部8aを、所定のワーキングエア流量が得られる例えば一定の長さで非形成として、WA出口10dから各ワーキングエア流路6aへと上下に連通した流路が形成される。   In the first planar partition member 5a, the WA discharge portion 10c is configured to provide a predetermined working air flow rate, for example, a certain length of the linear partition convex portion 8a other than the lowermost linear partition convex portion 8a. As a non-formation, a flow path is formed that communicates vertically from the WA outlet 10d to each working air flow path 6a.

また、WA排出部10cは、PA入口11aに隣接したエレメント構造体2Aの前面に、ワーキングエアWAのプロダクトエアPAへの混合を防ぐ遮蔽部材10eが上下に連続して形成される。   Further, in the WA discharge part 10c, a shielding member 10e that prevents mixing of the working air WA into the product air PA is continuously formed vertically on the front surface of the element structure 2A adjacent to the PA inlet 11a.

以上のように構成された直方体形状のエレメント構造体2Aは、収納ケース3Aで一体に保持される。   The rectangular parallelepiped element structure 2A configured as described above is integrally held by the storage case 3A.

図5は収納ケース3Aの構成の一例を示す分解斜視図で、次に、図3乃至図5等を参照して収納ケース3Aの構成について説明する。収納ケース3Aは形状保持部材の一例で、金属や樹脂等構成され、エレメント構造体2Aが収納されるエレメント収納部12と、エレメント収納部12に収納されたエレメント構造体2Aを押圧保持するケース蓋部13を備える。   FIG. 5 is an exploded perspective view showing an example of the configuration of the storage case 3A. Next, the configuration of the storage case 3A will be described with reference to FIGS. The storage case 3A is an example of a shape holding member, and is made of metal, resin, or the like, and includes an element storage portion 12 that stores the element structure 2A, and a case lid that presses and holds the element structure 2A stored in the element storage portion 12 The unit 13 is provided.

エレメント収納部12は、エレメント構造体2Aが収納される空間が形成された直方体形状で、エレメント構造体2Aは、熱交換部材4,第1の面状仕切部材5a及び第2の面状仕切部材5dの積層方向が水平となる向きで収納される。   The element storage portion 12 has a rectangular parallelepiped shape in which a space for storing the element structure 2A is formed. The element structure 2A includes the heat exchange member 4, the first planar partition member 5a, and the second planar partition member. The 5d stacking direction is stored in a horizontal direction.

エレメント収納部12は、エレメント構造体2Aの熱交換部材4の積層方向に沿った左右の一方の側面に開口部12aが形成される。また、エレメント収納部12は、エレメント構造体2AのWA出口10dと連通する一端側の上面を開口させて、ワーキングエア排気口14aが形成される。更に、エレメント収納部12は、下面を開口させて給水口15が形成される。   In the element storage portion 12, an opening 12a is formed on one of the left and right side surfaces along the stacking direction of the heat exchange member 4 of the element structure 2A. In addition, the element storage portion 12 opens an upper surface on one end side that communicates with the WA outlet 10d of the element structure 2A to form a working air exhaust port 14a. Further, the element storage portion 12 has a lower surface opened to form a water supply port 15.

また、エレメント収納部12は、ワーキングエア排気口14aへの流路を仕切る仕切板12cが内部に形成される。   In addition, the element storage portion 12 includes a partition plate 12c that partitions the flow path to the working air exhaust port 14a.

更に、エレメント収納部12は、図1で説明したエレメント構造体2AのPA入口11aと連通する前面を開口して、プロダクトエア吸込口16aが形成され、PA出口11bと連通する後面を開口して、プロダクトエア排気口16bが形成される。なお、収納ケース3Aは、図1及び図2で説明したエレメント構造体2AのPA出口11bから吹き出したプロダクトエアPAを、WA取入口10bからワーキングエア流路6aに戻す量を調整するため、プロダクトエア排気口16bに図示しない流量調整部材を備えても良い。   Further, the element storage portion 12 has a front surface that communicates with the PA inlet 11a of the element structure 2A described in FIG. 1, a product air suction port 16a is formed, and a rear surface that communicates with the PA outlet 11b is opened. A product air exhaust port 16b is formed. The storage case 3A is a product for adjusting the amount of product air PA blown from the PA outlet 11b of the element structure 2A described in FIGS. 1 and 2 from the WA inlet 10b to the working air flow path 6a. A flow rate adjusting member (not shown) may be provided in the air exhaust port 16b.

収納ケース3Aは、エレメント収納部12の側面の内側と、ケース蓋部13の裏面に押圧突起17aを備える。   The storage case 3 </ b> A includes pressing protrusions 17 a on the inner side of the side surface of the element storage portion 12 and the back surface of the case lid portion 13.

図6は押圧突起17aの構成の一例を示す説明図である。ここで、図6においては、収納ケース3Aのケース蓋部13の裏面を示している。   FIG. 6 is an explanatory diagram showing an example of the configuration of the pressing protrusion 17a. Here, in FIG. 6, the back surface of the case cover part 13 of the storage case 3A is shown.

押圧突起17aは、図2等で説明した第1の面状仕切部材5aの線状仕切凸部8aと、第2の面状仕切部材5dの線状仕切凸部8dの配置に合わせて、収納ケース3Aの内側面とケース蓋部13の裏面に形成される。ここで、第1の面状仕切部材5aの線状仕切凸部8aと、第2の面状仕切部材5dの線状仕切凸部8dは、同じ間隔aでそれぞれ平行に配置されており、ケース蓋部13の裏面及びエレメント収納部12の内側面には、複数本の押圧突起17aが、間隔aで平行に形成される。   The pressing protrusion 17a is accommodated in accordance with the arrangement of the linear partitioning projection 8a of the first planar partition member 5a and the linear partitioning projection 8d of the second planar partitioning member 5d described in FIG. Formed on the inner surface of the case 3 </ b> A and the back surface of the case lid 13. Here, the linear partition convex portion 8a of the first planar partition member 5a and the linear partition convex portion 8d of the second planar partition member 5d are arranged in parallel at the same interval a, and the case A plurality of pressing protrusions 17 a are formed in parallel at intervals a on the back surface of the lid portion 13 and the inner side surface of the element storage portion 12.

押圧突起17aは、エレメント構造体2Aをエレメント収納部12に収納したときに、エレメント構造体2Aに当接するように高さが設定される。また、線状仕切凸部8a及び線状仕切凸部8dの幅に応じて幅が設定され、例えば、線状仕切凸部8a及び線状仕切凸部8dの幅より、押圧突起17aの幅が若干大きく形成される。   The height of the pressing protrusion 17a is set so as to contact the element structure 2A when the element structure 2A is stored in the element storage portion 12. Further, the width is set according to the width of the linear partition convex portion 8a and the linear partition convex portion 8d. For example, the width of the pressing protrusion 17a is larger than the width of the linear partition convex portion 8a and the linear partition convex portion 8d. Slightly larger.

ケース蓋部13は、エレメント収納部12の開口部12aを塞ぐ板状部材で、ネジ13aによりエレメント収納部12に対して着脱自在な構成である。ケース蓋部13は、ネジ13aを通す貫通孔が形成され、エレメント収納部12は、開口部12aの端面にネジ13aがねじ込まれるネジ穴12bが形成される。そして、ネジ止めされる位置がケース蓋部13の周辺部の複数箇所となるように、ネジ穴13bの配置が設定されている。   The case lid portion 13 is a plate-like member that closes the opening portion 12a of the element storage portion 12, and is configured to be detachable from the element storage portion 12 with a screw 13a. The case lid portion 13 is formed with a through hole through which the screw 13a is passed, and the element storage portion 12 is formed with a screw hole 12b into which the screw 13a is screwed into the end surface of the opening portion 12a. Then, the arrangement of the screw holes 13b is set so that the positions to be screwed are a plurality of locations around the case lid portion 13.

エレメント構造体2Aは、熱交換部材4の積層方向の両側に当て板18を介在させて、エレメント収納部12に収納される。また、エレメント収納部12は、開口部12aにケース蓋部13がネジ13aにより取り付けられて、収納ケース3Aが構成される。   The element structure 2 </ b> A is stored in the element storage portion 12 with the contact plates 18 interposed on both sides of the heat exchange member 4 in the stacking direction. In addition, the element storage portion 12 includes a case lid portion 13 attached to the opening portion 12a with a screw 13a to form a storage case 3A.

これにより、エレメント構造体2Aは、熱交換部材4の積層方向に沿った左右両側から押圧されて、形状が保持される。ここで、ケース蓋部13は、第1の面状仕切部材5aの線状仕切凸部8aと、第2の面状仕切部材5dの線状仕切凸部8dを、エレメント構造体2Aの一方の側面から当て板18を介して押圧突起17aにより押圧する。   Thereby, 2 A of element structures are pressed from the right-and-left both sides along the lamination direction of the heat exchange member 4, and a shape is hold | maintained. Here, the case lid portion 13 includes the linear partition convex portion 8a of the first planar partition member 5a and the linear partition convex portion 8d of the second planar partition member 5d as one of the element structures 2A. It is pressed by the pressing protrusion 17a through the contact plate 18 from the side surface.

また、エレメント収納部12は、第1の面状仕切部材5aの線状仕切凸部8aと、第2の面状仕切部材5dの線状仕切凸部8dを、エレメント構造体2Aの他方の側面から当て板18を介して押圧突起17aにより押圧する。   The element storage portion 12 includes the linear partition convex portion 8a of the first planar partition member 5a and the linear partition convex portion 8d of the second planar partition member 5d on the other side surface of the element structure 2A. Then, it is pressed by the pressing protrusion 17a through the contact plate 18.

よって、エレメント構造体2Aは、第1の面状仕切部材5aの線状仕切凸部8a及び第2の面状仕切部材5dの線状仕切部8bが熱交換部材4に押圧された状態で、形状が保持される。   Therefore, the element structure 2A is in a state in which the linear partition convex portion 8a of the first planar partition member 5a and the linear partition portion 8b of the second planar partition member 5d are pressed by the heat exchange member 4, The shape is retained.

次に、図3及び図4等を参照して間接気化冷却エレメント1Aに付属する他の構成について説明する。   Next, another configuration attached to the indirect evaporative cooling element 1A will be described with reference to FIGS.

間接気化冷却エレメント1Aは、収納ケース3Aのプロダクトエア吸込口16aに、吸込口接続部19aが接続される。また、収納ケース3Aのプロダクトエア排気口16bに、排気口接続部19bが接続される。   In the indirect evaporative cooling element 1A, the suction port connection portion 19a is connected to the product air suction port 16a of the storage case 3A. Further, the exhaust port connection portion 19b is connected to the product air exhaust port 16b of the storage case 3A.

更に、間接気化冷却エレメント1Aは、エレメント構造体2Aに給水を行う給水トレイ20を備える。給水トレイ20は、図示しない給排水装置から供給された水を貯水し、収納ケース3Aは、下面の給水口15が給水トレイ20に供給されている水に浸される。これにより、収納ケース3Aに収納されているエレメント構造体2Aは、給水口15から熱交換部材4の湿潤層4aに水が供給されて、湿潤層4aが水分を含む湿潤(ウエット)な状態となっている。   Furthermore, the indirect evaporative cooling element 1A includes a water supply tray 20 that supplies water to the element structure 2A. The water supply tray 20 stores water supplied from a water supply / drainage device (not shown), and the storage case 3A is immersed in water supplied to the water supply tray 20 at the water supply port 15 on the lower surface. Thereby, in the element structure 2A stored in the storage case 3A, water is supplied from the water supply port 15 to the wet layer 4a of the heat exchange member 4, and the wet layer 4a is in a wet (wet) state containing moisture. It has become.

<間接気化冷却エレメントの冷却原理>
図7は間接気化冷却エレメント1Aの冷却原理を示す説明図で、次に、間接気化冷却エレメント1Aにおける冷却原理について説明する。ここで、図7(a)は、ワーキングエアWAとプロダクトエアPAとの間の熱交換原理を示す説明図、図7(b)は、入力されたプロダクトエアPAの温度及び湿度と、出力されるプロダクトエアPAの温度及び湿度の関係の一例を示す説明図である。
<Cooling principle of indirect vaporization cooling element>
FIG. 7 is an explanatory diagram showing the cooling principle of the indirect evaporative cooling element 1A. Next, the cooling principle in the indirect evaporative cooling element 1A will be described. Here, FIG. 7A is an explanatory diagram showing the principle of heat exchange between the working air WA and the product air PA, and FIG. 7B is the output of the temperature and humidity of the input product air PA. It is explanatory drawing which shows an example of the relationship between the temperature and humidity of product air PA.

間接気化冷却エレメント1Aにおいて、ワーキングエア流路6aに面した湿潤層4aは、例えば図4に示す給水トレイ20によって水が供給される。これにより、ワーキングエア流路6aを通るワーキングエアWAと湿潤層4aとの温湿度差によって水分が気化し、ワーキングエアWAが冷却される。   In the indirect evaporative cooling element 1A, the wet layer 4a facing the working air flow path 6a is supplied with water by, for example, a water supply tray 20 shown in FIG. Thereby, moisture is vaporized by the temperature and humidity difference between the working air WA and the wet layer 4a passing through the working air flow path 6a, and the working air WA is cooled.

ワーキングエアWAが冷却されると、ワーキングエア流路6aと熱交換部材4で仕切られたプロダクトエア流路6dを通るプロダクトエアPAは、熱交換部材4を通して冷熱Cを受けて冷却される。   When the working air WA is cooled, the product air PA passing through the product air passage 6d partitioned by the working air passage 6a and the heat exchange member 4 receives the cold C through the heat exchange member 4 and is cooled.

ここで、熱交換部材4の防湿層4bは水分を通さないことから、プロダクトエアPAはプロダクトエア流路6aを通過しても絶対湿度が変化しない。なお、ワーキングエアWAは、ワーキングエア流路6aを通過すると高湿度になる。   Here, since the moisture-proof layer 4b of the heat exchange member 4 does not pass moisture, the absolute humidity does not change even if the product air PA passes through the product air flow path 6a. The working air WA becomes highly humid when it passes through the working air flow path 6a.

一例として、プロダクトエアPA及びワーキングエアWAの入力温度が30℃、絶対湿度が10g/kg(DA:ドライエア)、相対湿度が約40%RHとした場合、プロダクトエアPAの出口温度は20℃と下がる。なお相対湿度は温度が下がるため約70%RHと上がるが、絶対湿度は10g/kg(DA)であり、変化しない。   As an example, when the input temperature of the product air PA and the working air WA is 30 ° C., the absolute humidity is 10 g / kg (DA: dry air), and the relative humidity is about 40% RH, the outlet temperature of the product air PA is 20 ° C. Go down. The relative humidity increases to about 70% RH because the temperature decreases, but the absolute humidity is 10 g / kg (DA) and does not change.

そして、間接気化冷却エレメント1Aでは、ワーキングエアWAの流量、プロダクトエアPAの流量等を制御することで、プロダクトエアPAの出口温度が制御される。   In the indirect evaporative cooling element 1A, the outlet temperature of the product air PA is controlled by controlling the flow rate of the working air WA, the flow rate of the product air PA, and the like.

例えば、ワーキングエアWAの流量を増加させると、プロダクトエアPAの出口温度が低下する。また、プロダクトエアPAの流量を低下させると、プロダクトエアPAの出口温度が低下する。   For example, when the flow rate of the working air WA is increased, the outlet temperature of the product air PA is lowered. Further, when the flow rate of the product air PA is decreased, the outlet temperature of the product air PA is decreased.

なお、間接気化冷却エレメント1Aの前段で、プロダクトエアPAとして取り込むエアの湿度を図示しない除湿手段で低下させ、プロダクトエアPA等の入口湿度を低下させることでも、プロダクトエアPAの出口温度を低下させることができる。   In addition, the outlet temperature of the product air PA is also lowered by reducing the humidity of the air taken in as the product air PA by a dehumidifying means (not shown) and reducing the inlet humidity of the product air PA or the like before the indirect evaporative cooling element 1A. be able to.

<第2の実施の形態の間接気化冷却エレメントの構成例>
図8及び図9は第2の実施の形態の間接気化冷却エレメントを構成するエレメント構造体の一例を示し、図8は第2の実施の形態のエレメント構造体の外観斜視図、図9は第2の実施の形態のエレメント構造体の要部分解斜視図である。
<Configuration Example of Indirect Evaporative Cooling Element of Second Embodiment>
8 and 9 show an example of an element structure constituting the indirect vaporization cooling element of the second embodiment, FIG. 8 is an external perspective view of the element structure of the second embodiment, and FIG. It is a principal part disassembled perspective view of the element structure of 2 embodiment.

また、図10及び図11は第2の実施の形態の間接気化冷却エレメントの一例を示し、図10は第2の実施の形態の間接気化冷却エレメントの外観斜視図、図11は第2の実施の形態の間接気化冷却エレメントの側断面図である。   10 and 11 show an example of the indirect vaporization cooling element of the second embodiment, FIG. 10 is an external perspective view of the indirect vaporization cooling element of the second embodiment, and FIG. 11 is the second implementation. It is a sectional side view of the indirect vaporization cooling element of the form.

第2の実施の形態の間接気化冷却エレメント1Bは、ワーキングエアWAとして、プロダクトエアPA以外のエアを使用するエレメント構造体2Bと、エレメント構造体2Bを収容して形状を保持する収納ケース3Bを備える。   The indirect evaporative cooling element 1B of the second embodiment includes an element structure 2B that uses air other than the product air PA as a working air WA, and a storage case 3B that stores the element structure 2B and holds the shape. Prepare.

以下、図8及び図9を参照して第2の実施の形態のエレメント構造体2Bの構成について説明すると、エレメント構造体2Bは、複数枚の熱交換部材4と、熱交換部材4を間に挟んで積層される第1の面状仕切部材5b及び第2の面状仕切部材5dを備える。   Hereinafter, the configuration of the element structure 2B according to the second embodiment will be described with reference to FIGS. 8 and 9. The element structure 2B includes a plurality of heat exchange members 4 and the heat exchange members 4 interposed therebetween. A first planar partition member 5b and a second planar partition member 5d that are sandwiched and stacked are provided.

そして、エレメント構造体2Bは、第1の実施の形態のエレメント構造体2Aと同様に、第1の面状仕切部材5bで仕切られてワーキングエア流路6bが形成されるウエットセル7bと、第2の面状仕切部材5dで仕切られてプロダクトエア流路6dが形成されるドライセル7dが、熱交換部材4を挟んで交互に配置されて、直方体形状に構成される。   The element structure 2B is similar to the element structure 2A of the first embodiment in that the wet cell 7b in which the working air flow path 6b is formed by being partitioned by the first planar partition member 5b, The dry cells 7d, which are partitioned by the two planar partition members 5d to form the product air flow path 6d, are alternately arranged with the heat exchange member 4 interposed therebetween to form a rectangular parallelepiped shape.

第1の面状仕切部材5bは仕切部材の一例で、熱交換部材4の間を仕切る仕切部としての線状仕切凸部8bと、複数本の線状仕切凸部8bが所定の配置で形成された保持板部としての仕切保持板部9aを備える。   The 1st planar partition member 5b is an example of a partition member, and the linear partition convex part 8b as a partition part which partitions off between the heat exchange members 4, and several linear partition convex part 8b are formed by predetermined arrangement | positioning. A partition holding plate portion 9a as a holding plate portion is provided.

線状仕切凸部8bは、所定の高さ及び長さを有して直線状に延在し、複数本の線状仕切凸部8bが、仕切保持板部9aの表面に所定の間隔で略平行に配置される。ここで、第1の面状仕切部材5bは、線状仕切凸部8bが仕切保持板部9aの両面に同じ配置で形成される。また、線状仕切凸部8bの高さ及び間隔は、ワーキングエア流路6bにおいて所定の風量等が得られるように設定される。   The linear partitioning projections 8b have a predetermined height and length and extend in a straight line, and the plurality of linear partitioning projections 8b are substantially spaced at predetermined intervals on the surface of the partition holding plate portion 9a. Arranged in parallel. Here, in the first planar partition member 5b, the linear partition convex portions 8b are formed in the same arrangement on both surfaces of the partition holding plate portion 9a. Further, the height and interval of the linear partitioning projections 8b are set so that a predetermined air volume or the like can be obtained in the working air flow path 6b.

熱交換部材4及び第2の面状仕切部材5dの構成は、第1の実施の形態のエレメント構造体2Aと同じである。   The configurations of the heat exchange member 4 and the second planar partition member 5d are the same as those of the element structure 2A of the first embodiment.

ウエットセル7bは、複数本の線状仕切凸部8bで仕切られて複数のワーキングエア流路6bが形成された熱交換部10aと、ワーキングエアWAの流れる方向に沿って熱交換部10aの前後に形成されたWA導入部10f及びWA排出部10cを備える。   The wet cell 7b includes a heat exchanging portion 10a in which a plurality of working air flow paths 6b are formed by being partitioned by a plurality of linear partitioning convex portions 8b, and front and rear of the heat exchanging portion 10a along the direction in which the working air WA flows. The WA introduction part 10f and the WA discharge part 10c are provided.

そして、ウエットセル7bとドライセル7dでは、熱交換部10aにおけるワーキングエア流路6bと、プロダクトエア流路6dが略平行となる向きで、第1の面状仕切部材5bと第2の面状仕切部材5dが熱交換部材4を挟んで積層される。   In the wet cell 7b and the dry cell 7d, the first planar partition member 5b and the second planar partition are oriented so that the working air flow path 6b and the product air flow path 6d in the heat exchange section 10a are substantially parallel to each other. The members 5d are stacked with the heat exchange member 4 interposed therebetween.

これにより、エレメント構造体2Bは、プロダクトエア流路6dを通るプロダクトエアPAの流れに沿った前面に、プロダクトエア流路6dと連通したPA入口11aが形成され、プロダクトエアPAの流れに沿った後面に、プロダクトエア流路6dと連通したPA出口11bが形成される。   Thereby, in the element structure 2B, a PA inlet 11a communicating with the product air flow path 6d is formed on the front surface along the flow of the product air PA passing through the product air flow path 6d. A PA outlet 11b communicating with the product air flow path 6d is formed on the rear surface.

また、エレメント構造体2Bは、プロダクトエアPAとワーキングエアWAが対向流であるので、PA出口11b側の上面に、WA導入部10fを介してワーキングエア流路6bと連通したWA入口10gが形成され、PA入口11a側の上面に、WA排出部10cを介してワーキングエア流路6aと連通したWA出口10dが形成される。   In addition, since the product air PA and the working air WA are opposed to each other in the element structure 2B, a WA inlet 10g communicating with the working air flow path 6b is formed on the upper surface on the PA outlet 11b side via the WA introduction portion 10f. Then, a WA outlet 10d communicating with the working air flow path 6a is formed on the upper surface on the PA inlet 11a side through the WA discharge portion 10c.

WA導入部10fは、第1の面状仕切部材5bにおいて、本例では最下端の線状仕切凸部8b以外の線状仕切凸部8bを、所定のワーキングエア流量が得られる例えば一定の長さで非形成として、WA入口10gから各ワーキングエア流路6bへと上下に連通した流路が形成される。   In the first planar partition member 5b, the WA introduction portion 10f is configured so that a predetermined working air flow rate can be obtained from the linear partition convex portion 8b other than the lowermost linear partition convex portion 8b in this example. As a non-formation, a flow path is formed which communicates vertically from the WA inlet 10g to each working air flow path 6b.

また、WA導入部10fは、PA出口11bに隣接したエレメント構造体2Bの後面に、ワーキングエアWAのプロダクトエアPAへの混合を防ぐ遮蔽部材10hが上下に連続して形成される。   In addition, in the WA introduction portion 10f, a shielding member 10h that prevents the working air WA from being mixed with the product air PA is continuously formed on the rear surface of the element structure 2B adjacent to the PA outlet 11b.

WA排出部10cは、第1の実施の形態のエレメント構造体2Aと同様の構成で、第1の面状仕切部材5bにおいて、本例では最下端の線状仕切凸部8b以外の線状仕切凸部8bを、所定のワーキングエア流量が得られる例えば一定の長さで非形成として、WA出口10dから各ワーキングエア流路6bへと上下に連通した流路が形成される。   The WA discharge portion 10c has the same configuration as the element structure 2A of the first embodiment. In the first planar partition member 5b, in this example, the linear partitions other than the lowermost linear partition convex portion 8b. The convex portion 8b is not formed with a certain length, for example, at which a predetermined working air flow rate can be obtained, and a flow path is formed that communicates vertically from the WA outlet 10d to each working air flow path 6b.

また、WA排出部10cは、PA入口11aに隣接したエレメント構造体2Bの前面に、ワーキングエアWAのプロダクトエアPAへの混合を防ぐ遮蔽部材10eが上下に連続して形成される。   In addition, in the WA discharge part 10c, a shielding member 10e that prevents the working air WA from being mixed with the product air PA is continuously formed on the front surface of the element structure 2B adjacent to the PA inlet 11a.

以上のように構成された直方体形状のエレメント構造体2Bは、収納ケース3Bで一体に保持される。   The rectangular parallelepiped element structure 2B configured as described above is integrally held by the storage case 3B.

図12は収納ケース3Bの構成の一例を示す分解斜視図で、次に、図10乃至図12等を参照して収納ケース3Bの構成について説明する。収納ケース3Bは形状保持部材の一例で、エレメント構造体2Bが収納されるエレメント収納部12と、エレメント収納部12に収納されたエレメント構造体2Bを押圧保持するケース蓋部13を備える。   FIG. 12 is an exploded perspective view showing an example of the configuration of the storage case 3B. Next, the configuration of the storage case 3B will be described with reference to FIGS. The storage case 3B is an example of a shape holding member, and includes an element storage portion 12 that stores the element structure 2B and a case lid portion 13 that presses and holds the element structure 2B stored in the element storage portion 12.

エレメント収納部12は、エレメント構造体2Bが収納される空間が形成された直方体形状で、エレメント構造体2Bを着脱するための開口部12aが一方の側面に形成される。   The element storage portion 12 has a rectangular parallelepiped shape in which a space for storing the element structure 2B is formed, and an opening 12a for attaching and detaching the element structure 2B is formed on one side surface.

また、エレメント収納部12は、エレメント構造体2BのWA出口10dと連通する一端側の上面を開口させて、ワーキングエア排気口14aが形成され、エレメント構造体2BのWA入口10gと連通する他端側の上面を開口させて、ワーキングエア吸込口14bが形成される。更に、エレメント収納部12は、下面を開口させて給水口15が形成される。   The element storage portion 12 has an opening on the upper surface on one end side that communicates with the WA outlet 10d of the element structure 2B, a working air exhaust port 14a is formed, and the other end that communicates with the WA inlet 10g of the element structure 2B. The working air suction port 14b is formed by opening the upper surface on the side. Further, the element storage portion 12 has a lower surface opened to form a water supply port 15.

また、エレメント収納部12は、ワーキングエア排気口14aへの流路を仕切る仕切板12cと、ワーキングエア吸込口14bへの流路を仕切る仕切板12dが内部に形成される。   The element storage portion 12 includes a partition plate 12c that partitions the flow path to the working air exhaust port 14a and a partition plate 12d that partitions the flow path to the working air suction port 14b.

更に、エレメント収納部12は、図8で説明したエレメント構造体2BのPA入口11aと連通する前面を開口して、プロダクトエア吸込口16aが形成され、プロダクトエア吸込口16aに、吸込口接続部19aが接続される。また、PA出口11bと連通する後面を開口して、プロダクトエア排気口16bが形成され、プロダクトエア排気口16bに、排気口接続部19bが接続される。   Further, the element storage portion 12 has a front opening communicating with the PA inlet 11a of the element structure 2B described with reference to FIG. 8, and a product air suction port 16a is formed. The product air suction port 16a has a suction port connection portion. 19a is connected. Further, a rear surface communicating with the PA outlet 11b is opened to form a product air exhaust port 16b, and an exhaust port connection portion 19b is connected to the product air exhaust port 16b.

収納ケース3Bは、エレメント収納部12の側面の内側と、ケース蓋部13の裏面に押圧突起17aを備える。押圧突起17aの構成は、図6で説明した第1の実施の形態の間接気化冷却エレメント1Aの収納ケース3Aと同様である。   The storage case 3 </ b> B includes pressing protrusions 17 a on the inner side of the side surface of the element storage portion 12 and the back surface of the case lid portion 13. The configuration of the pressing protrusion 17a is the same as that of the storage case 3A of the indirect vaporization cooling element 1A of the first embodiment described in FIG.

エレメント構造体2Bは、熱交換部材4の積層方向の両側に当て板18を介在させて、エレメント収納部12に収納される。また、エレメント収納部12は、開口部12aにケース蓋部13がネジ13aにより取り付けられて、収納ケース3Bが構成される。   The element structure 2 </ b> B is stored in the element storage portion 12 with the contact plates 18 interposed on both sides of the heat exchange member 4 in the stacking direction. In the element storage portion 12, a case lid portion 13 is attached to the opening portion 12a with a screw 13a to constitute a storage case 3B.

これにより、エレメント構造体2Bは、熱交換部材4の積層方向に沿った左右両側から押圧されて、形状が保持される。ここで、ケース蓋部13は、第1の面状仕切部材5bの線状仕切凸部8bと、第2の面状仕切部材5dの線状仕切凸部8dを、エレメント構造体2Bの一方の側面から当て板18を介して押圧突起17aにより押圧する。   Thereby, the element structure 2 </ b> B is pressed from the left and right sides along the stacking direction of the heat exchange member 4, and the shape is maintained. Here, the case lid portion 13 includes the linear partition convex portion 8b of the first planar partition member 5b and the linear partition convex portion 8d of the second planar partition member 5d as one of the element structures 2B. It is pressed by the pressing protrusion 17a through the contact plate 18 from the side surface.

また、エレメント収納部12は、第1の面状仕切部材5bの線状仕切凸部8bと、第2の面状仕切部材5dの線状仕切凸部8dを、エレメント構造体2Bの他方の側面から当て板18を介して押圧突起17aにより押圧する。   The element storage portion 12 includes the linear partition convex portion 8b of the first planar partition member 5b and the linear partition convex portion 8d of the second planar partition member 5d on the other side surface of the element structure 2B. Then, it is pressed by the pressing protrusion 17a through the contact plate 18.

よって、エレメント構造体2Bは、第1の面状仕切部材5bの線状仕切凸部8b及び第2の面状仕切部材5dの線状仕切部8bが熱交換部材4に押圧された状態で、形状が保持される。   Therefore, the element structure 2B is in a state in which the linear partition convex portion 8b of the first planar partition member 5b and the linear partition portion 8b of the second planar partition member 5d are pressed by the heat exchange member 4, The shape is retained.

<第3の実施の形態の間接気化冷却エレメントの構成例>
図13及び図14は第3の実施の形態の間接気化冷却エレメントを構成するエレメント構造体の一例を示し、図13は第3の実施の形態のエレメント構造体の外観斜視図、図14は第3の実施の形態のエレメント構造体の要部分解斜視図である。
<Configuration Example of Indirect Evaporative Cooling Element of Third Embodiment>
13 and 14 show an example of an element structure constituting the indirect vaporization cooling element of the third embodiment, FIG. 13 is an external perspective view of the element structure of the third embodiment, and FIG. It is a principal part disassembled perspective view of the element structure of 3rd Embodiment.

また、図15及び図16は第3の実施の形態の間接気化冷却エレメントの一例を示し、図15は第3の実施の形態の間接気化冷却エレメントの外観斜視図、図16は第3の実施の形態の間接気化冷却エレメントの側断面図である。   15 and 16 show an example of the indirect evaporative cooling element of the third embodiment, FIG. 15 is an external perspective view of the indirect evaporative cooling element of the third embodiment, and FIG. 16 shows the third embodiment. It is a sectional side view of the indirect vaporization cooling element of the form.

第3の実施の形態の間接気化冷却エレメント1Cは、ワーキングエアWAとして、プロダクトエアPAの一部と、プロダクトエアPA以外のエアを使用するエレメント構造体2Cと、エレメント構造体2Cを収容して形状を保持する収納ケース3Cを備える。   The indirect evaporative cooling element 1C of the third embodiment accommodates a part of the product air PA, an element structure 2C that uses air other than the product air PA, and the element structure 2C as the working air WA. A storage case 3C that holds the shape is provided.

以下、図13及び図14を参照して第3の実施の形態のエレメント構造体2Cの構成について説明すると、エレメント構造体2Cは、複数枚の熱交換部材4と、熱交換部材4を間に挟んで積層される第1の面状仕切部材5c及び第2の面状仕切部材5dを備える。   Hereinafter, the configuration of the element structure 2C according to the third embodiment will be described with reference to FIGS. 13 and 14. The element structure 2C includes a plurality of heat exchange members 4 and the heat exchange members 4 in between. A first planar partition member 5c and a second planar partition member 5d that are sandwiched and stacked are provided.

そして、エレメント構造体2Cは、第1の実施の形態のエレメント構造体2Aと同様に、第1の面状仕切部材5cで仕切られてワーキングエア流路6cが形成されるウエットセル7cと、第2の面状仕切部材5dで仕切られてプロダクトエア流路6dが形成されるドライセル7dが、熱交換部材4を挟んで交互に配置されて、直方体形状に構成される。   The element structure 2C is similar to the element structure 2A of the first embodiment in that the wet cell 7c is partitioned by the first planar partition member 5c to form the working air flow path 6c, The dry cells 7d, which are partitioned by the two planar partition members 5d to form the product air flow path 6d, are alternately arranged with the heat exchange member 4 interposed therebetween to form a rectangular parallelepiped shape.

第1の面状仕切部材5cは仕切部材の一例で、熱交換部材4の間を仕切る仕切部としての線状仕切凸部8cと、複数本の線状仕切凸部8cが所定の配置で形成された保持板部としての仕切保持板部9aを備える。   The 1st planar partition member 5c is an example of a partition member, and the linear partition convex part 8c as a partition part which partitions off between the heat exchange members 4, and several linear partition convex part 8c are formed by predetermined arrangement | positioning. A partition holding plate portion 9a as a holding plate portion is provided.

線状仕切凸部8cは、所定の高さ及び長さを有して直線状に延在し、複数本の線状仕切凸部8cが、仕切保持板部9aの表面に所定の間隔で略平行に配置される。ここで、第1の面状仕切部材5cは、線状仕切凸部8cが仕切保持板部9aの両面に同じ配置で形成される。また、線状仕切凸部8cの高さ及び間隔は、ワーキングエア流路6cにおいて所定の風量等が得られるように設定される。   The linear partitioning projections 8c have a predetermined height and length and extend linearly, and the plurality of linear partitioning projections 8c are substantially spaced at predetermined intervals on the surface of the partition holding plate portion 9a. Arranged in parallel. Here, as for the 1st planar partition member 5c, the linear partition convex part 8c is formed in the same arrangement | positioning on both surfaces of the partition holding | maintenance board part 9a. Further, the height and interval of the linear partitioning projections 8c are set so that a predetermined air volume or the like can be obtained in the working air flow path 6c.

熱交換部材4及び第2の面状仕切部材5dの構成は、第1の実施の形態のエレメント構造体2Aと同じである。   The configurations of the heat exchange member 4 and the second planar partition member 5d are the same as those of the element structure 2A of the first embodiment.

ウエットセル7cは、複数本の線状仕切凸部8cで仕切られて複数のワーキングエア流路6cが形成された熱交換部10aと、ワーキングエアWAの流れる方向に沿って熱交換部10aの前後に形成されたWA導入部10i及びWA排出部10cを備える。   The wet cell 7c includes a heat exchanging portion 10a in which a plurality of working air flow paths 6c are formed by being partitioned by a plurality of linear partitioning convex portions 8c, and front and rear of the heat exchanging portion 10a along the direction in which the working air WA flows. The WA introduction part 10i and the WA discharge part 10c are provided.

そして、ウエットセル7cとドライセル7dでは、熱交換部10aにおけるワーキングエア流路6cと、プロダクトエア流路6dが略平行となる向きで、第1の面状仕切部材5cと第2の面状仕切部材5dが熱交換部材4を挟んで積層される。   In the wet cell 7c and the dry cell 7d, the first planar partition member 5c and the second planar partition are oriented so that the working air flow path 6c and the product air flow path 6d in the heat exchange section 10a are substantially parallel to each other. The members 5d are stacked with the heat exchange member 4 interposed therebetween.

これにより、エレメント構造体2Cは、プロダクトエア流路6dを通るプロダクトエアPAの流れに沿った前面に、プロダクトエア流路6dと連通したPA入口11aが形成され、プロダクトエアPAの流れに沿った後面に、プロダクトエア流路6dと連通したPA出口11bが形成される。   Thereby, in the element structure 2C, a PA inlet 11a communicating with the product air flow path 6d is formed on the front surface along the flow of the product air flow path 6d passing through the product air flow path 6d. A PA outlet 11b communicating with the product air flow path 6d is formed on the rear surface.

また、エレメント構造体2Cは、プロダクトエアPAとワーキングエアWAが対向流であるので、PA出口11b側の上面に、WA導入部10iを介してワーキングエア流路6cと連通したWA入口10gが形成され、PA入口11a側の上面に、WA排出部10cを介してワーキングエア流路6aと連通したWA出口10dが形成される。   In addition, since the product air PA and the working air WA are opposed to each other in the element structure 2C, a WA inlet 10g communicating with the working air flow path 6c is formed on the upper surface on the PA outlet 11b side via the WA introduction part 10i. Then, a WA outlet 10d communicating with the working air flow path 6a is formed on the upper surface on the PA inlet 11a side through the WA discharge portion 10c.

WA導入部10iは、第1の面状仕切部材5cにおいて、本例では最下端の線状仕切凸部8c以外の線状仕切凸部8cを、所定のワーキングエア流量が得られる例えば一定の長さで非形成として、WA入口10gから各ワーキングエア流路6cへと上下に連通した流路が形成される。   In the first planar partition member 5c, the WA introduction part 10i is configured to provide a predetermined working air flow rate with a linear partitioning convex part 8c other than the lowermost linear partitioning convex part 8c in this example, for example, at a certain length. As a non-formation, a flow path is formed that communicates vertically from the WA inlet 10g to each working air flow path 6c.

また、WA導入部10iは、PA出口11bに隣接したエレメント構造体2Cの後面に、ワーキングエアWAのプロダクトエアPAへの混合を防ぐ遮蔽部材10jが上下方向に断続的に形成されることで、プロダクトエアPAの一部をワーキングエア流路6cに導入するWA取入口10kが形成される。   In addition, the WA introduction part 10i is formed by intermittently forming a shielding member 10j in the vertical direction on the rear surface of the element structure 2C adjacent to the PA outlet 11b to prevent the working air WA from being mixed with the product air PA. A WA intake port 10k for introducing a part of the product air PA into the working air flow path 6c is formed.

これにより、エレメント構造体2Cは、プロダクトエア流路6dを通り、PA出口11bから吹き出したプロダクトエアPAの一部が、WA取入口10kからワーキングエア流路6cへ導入される戻り流路6rが形成される。   Thereby, the element structure 2C has a return flow path 6r through which the part of the product air PA blown from the PA outlet 11b passes through the product air flow path 6d and is introduced from the WA intake port 10k to the working air flow path 6c. It is formed.

WA排出部10cは、第1の実施の形態のエレメント構造体2Aと同様の構成で、第1の面状仕切部材5cにおいて、本例では最下端の線状仕切凸部8c以外の線状仕切凸部8cを、所定のワーキングエア流量が得られる例えば一定の長さで非形成として、WA出口10dから各ワーキングエア流路6cへと上下に連通した流路が形成される。   The WA discharge portion 10c has the same configuration as the element structure 2A of the first embodiment. In the first planar partition member 5c, in this example, the linear partitions other than the lowermost linear partition convex portion 8c. The convex portion 8c is not formed with a certain length, for example, to obtain a predetermined working air flow rate, and a flow path is formed that communicates vertically from the WA outlet 10d to each working air flow path 6c.

また、WA排出部10cは、PA入口11aに隣接したエレメント構造体2Cの前面に、ワーキングエアWAのプロダクトエアPAへの混合を防ぐ遮蔽部材10eが上下に連続して形成される。   Further, in the WA discharge portion 10c, a shielding member 10e that prevents the working air WA from being mixed with the product air PA is continuously formed vertically on the front surface of the element structure 2C adjacent to the PA inlet 11a.

以上のように構成された直方体形状のエレメント構造体2Cは、収納ケース3Cで一体に保持される。   The rectangular parallelepiped element structure 2C configured as described above is integrally held by the storage case 3C.

図17は収納ケース3Cの構成の一例を示す分解斜視図で、次に、図15乃至図17等を参照して収納ケース3Cの構成について説明する。収納ケース3Cは形状保持部材の一例で、エレメント構造体2Cが収納されるエレメント収納部12と、エレメント収納部12に収納されたエレメント構造体2Cを押圧保持するケース蓋部13を備える。   FIG. 17 is an exploded perspective view showing an example of the configuration of the storage case 3C. Next, the configuration of the storage case 3C will be described with reference to FIGS. The storage case 3C is an example of a shape holding member, and includes an element storage portion 12 in which the element structure 2C is stored, and a case lid portion 13 that presses and holds the element structure 2C stored in the element storage portion 12.

エレメント収納部12は、エレメント構造体2Cが収納される空間が形成された直方体形状で、エレメント構造体2Cを着脱するための開口部12aが一方の側面に形成される。   The element storage portion 12 has a rectangular parallelepiped shape in which a space for storing the element structure 2C is formed, and an opening 12a for attaching and detaching the element structure 2C is formed on one side surface.

また、エレメント収納部12は、エレメント構造体2CのWA出口10dと連通する一端側の上面を開口させて、ワーキングエア排気口14aが形成され、エレメント構造体2CのWA入口10gと連通する他端側の上面を開口させて、ワーキングエア吸込口14bが形成される。更に、エレメント収納部12は、下面を開口させて給水口15が形成される。   The element storage portion 12 has an opening on the upper surface on one end side that communicates with the WA outlet 10d of the element structure 2C to form a working air exhaust port 14a, and the other end that communicates with the WA inlet 10g of the element structure 2C. The working air suction port 14b is formed by opening the upper surface on the side. Further, the element storage portion 12 has a lower surface opened to form a water supply port 15.

また、エレメント収納部12は、ワーキングエア排気口14aへの流路を仕切る仕切板12cと、ワーキングエア吸込口14bへの流路を仕切る仕切板12dが内部に形成される。   The element storage portion 12 includes a partition plate 12c that partitions the flow path to the working air exhaust port 14a and a partition plate 12d that partitions the flow path to the working air suction port 14b.

更に、エレメント収納部12は、図13で説明したエレメント構造体2CのPA入口11aと連通する前面を開口して、プロダクトエア吸込口16aが形成され、プロダクトエア吸込口16aに、吸込口接続部19aが接続される。また、PA出口11bと連通する後面を開口して、プロダクトエア排気口16bが形成され、プロダクトエア排気口16bに、排気口接続部19bが接続される。なお、収納ケース3Cは、図13及び図14で説明したエレメント構造体2CのPA出口11bから吹き出したプロダクトエアPAを、WA取入口10kからワーキングエア流路6cに戻す量を調整するため、プロダクトエア排気口16bに図示しない流量調整部材を備えても良い。   Further, the element storage portion 12 opens a front surface communicating with the PA inlet 11a of the element structure 2C described with reference to FIG. 13 to form a product air suction port 16a, and the product air suction port 16a has a suction port connection portion. 19a is connected. Further, a rear surface communicating with the PA outlet 11b is opened to form a product air exhaust port 16b, and an exhaust port connection portion 19b is connected to the product air exhaust port 16b. The storage case 3C is a product for adjusting the amount of product air PA blown from the PA outlet 11b of the element structure 2C described in FIGS. 13 and 14 from the WA intake port 10k to the working air flow path 6c. A flow rate adjusting member (not shown) may be provided in the air exhaust port 16b.

収納ケース3Cは、エレメント収納部12の側面の内側と、ケース蓋部13の裏面に押圧突起17aを備える。押圧突起17aの構成は、図6で説明した第1の実施の形態の間接気化冷却エレメント1Aの収納ケース3Aと同様である。   The storage case 3 </ b> C includes pressing protrusions 17 a on the inner side of the side surface of the element storage portion 12 and the back surface of the case lid portion 13. The configuration of the pressing protrusion 17a is the same as that of the storage case 3A of the indirect vaporization cooling element 1A of the first embodiment described in FIG.

エレメント構造体2Cは、熱交換部材4の積層方向の両側に当て板18を介在させて、エレメント収納部12に収納される。また、エレメント収納部12は、開口部12aにケース蓋部13がネジ13aにより取り付けられて、収納ケース3Bが構成される。   2 C of element structures are accommodated in the element accommodating part 12 with the contact plate 18 interposed on the both sides of the heat exchange member 4 in the stacking direction. In the element storage portion 12, a case lid portion 13 is attached to the opening portion 12a with a screw 13a to constitute a storage case 3B.

これにより、エレメント構造体2Cは、熱交換部材4の積層方向に沿った左右両側から押圧されて、形状が保持される。ここで、ケース蓋部13は、第1の面状仕切部材5cの線状仕切凸部8cと、第2の面状仕切部材5dの線状仕切凸部8dを、エレメント構造体2Cの一方の側面から当て板18を介して押圧突起17aにより押圧する。   Thereby, 2 C of element structures are pressed from the right-and-left both sides along the lamination direction of the heat exchange member 4, and a shape is hold | maintained. Here, the case lid portion 13 includes the linear partition convex portion 8c of the first planar partition member 5c and the linear partition convex portion 8d of the second planar partition member 5d as one of the element structures 2C. It is pressed by the pressing protrusion 17a through the contact plate 18 from the side surface.

また、エレメント収納部12は、第1の面状仕切部材5cの線状仕切凸部8cと、第2の面状仕切部材5dの線状仕切凸部8dを、エレメント構造体2Cの他方の側面から当て板18を介して押圧突起17aにより押圧する。   The element storage portion 12 includes the linear partition convex portion 8c of the first planar partition member 5c and the linear partition convex portion 8d of the second planar partition member 5d on the other side surface of the element structure 2C. Then, it is pressed by the pressing protrusion 17a through the contact plate 18.

よって、エレメント構造体2Cは、第1の面状仕切部材5cの線状仕切凸部8c及び第2の面状仕切部材5dの線状仕切部8bが熱交換部材4に押圧された状態で、形状が保持される。   Therefore, the element structure 2C is in a state in which the linear partition convex portion 8c of the first planar partition member 5c and the linear partition portion 8b of the second planar partition member 5d are pressed by the heat exchange member 4, The shape is retained.

<第1〜第3の実施の形態の間接気化冷却エレメントの効果>
上述したように、第1の実施の形態の間接気化冷却エレメント1Aは、積層される熱交換部材4の間に第1の面状仕切部材5aと第2の面状仕切部材5bを交互に挟み込んで形成されたエレメント構造体2Aを、収納ケース3Aに収納して一体に保持する。
<Effects of Indirect Evaporative Cooling Element of First to Third Embodiments>
As described above, the indirect evaporative cooling element 1A of the first embodiment alternately sandwiches the first planar partition member 5a and the second planar partition member 5b between the heat exchange members 4 to be stacked. The element structure 2A formed in the above is stored in the storage case 3A and held together.

そして、収納ケース3Aを構成するエレメント収納部12に、着脱自在としたケース蓋部13を取り付けて、エレメント構造体2Aを積層方向に押圧することで、熱交換部材4と、第1の面状仕切部材5a及び第2の面状仕切部材5bの固定を行っている。   And the case cover part 13 which was made detachable was attached to the element storage part 12 which comprises the storage case 3A, and the heat exchange member 4 and 1st planar shape are pressed by pressing the element structure 2A in the lamination direction. The partition member 5a and the second planar partition member 5b are fixed.

これにより、エレメント構造体2Aを収納ケース3Aから取り出して分解し、例えば熱交換部材4を交換することができる。また、熱交換部材4を交換してエレメント構造体2Aを再度構成し、収納ケース3Aに収納すれば、熱交換部材4と、第1の面状仕切部材5a及び第2の面状仕切部材5bの固定を行うことができる。   Thereby, the element structure 2A can be taken out from the storage case 3A and disassembled, and for example, the heat exchange member 4 can be replaced. If the heat exchange member 4 is replaced and the element structure 2A is reconfigured and stored in the storage case 3A, the heat exchange member 4, the first planar partition member 5a, and the second planar partition member 5b. Can be fixed.

更に、ケース蓋部13はネジ13aの着脱でエレメント収納部12に対して開閉可能な構成であるので、エレメント収納部12に対してケース蓋部13を確実に固定できると共に、取り外しが容易に行える。   Further, since the case lid 13 can be opened and closed with respect to the element storage portion 12 by attaching and detaching the screw 13a, the case lid portion 13 can be securely fixed to the element storage portion 12 and can be easily removed. .

また、熱交換部材4の間を仕切って所定のワーキングエア流路6aを形成する複数本の線状仕切凸部8aは、所定の配置で仕切保持板部9aに固定され、同様に、熱交換部材4の間を仕切って所定のプロダクトエア流路6dを形成する複数本の線状仕切凸部8dは、所定の配置で仕切保持板部9bに固定されている。   A plurality of linear partition convex portions 8a that partition the heat exchange member 4 to form a predetermined working air flow path 6a are fixed to the partition holding plate portion 9a in a predetermined arrangement, and similarly, heat exchange is performed. A plurality of linear partition convex portions 8d that partition the members 4 to form a predetermined product air flow path 6d are fixed to the partition holding plate portion 9b in a predetermined arrangement.

これにより、熱交換部材4等を交換するために、エレメント構造体2Aを分解しても、各線状仕切凸部8の位置ずれは発生せず、エレメント構造体2Aの分解及び組立が容易で、製造コストの低減も図れる。   Thereby, even if the element structure 2A is disassembled in order to replace the heat exchange member 4 or the like, the positional deviation of each linear partition convex portion 8 does not occur, and the element structure 2A can be easily disassembled and assembled. The manufacturing cost can also be reduced.

更に、各線状仕切凸部8は、一定の高さに形成することができ、上述したように位置ずれが発生しないことから、所定の風量及び冷却能力が得られるように、熱交換部材4の間の隙間寸法を一定に維持し、また、流路形状を所定の形状に維持することができる。   Furthermore, each linear partitioning convex part 8 can be formed at a constant height, and no displacement occurs as described above, so that a predetermined air volume and cooling capacity can be obtained. The gap dimension between them can be maintained constant, and the channel shape can be maintained in a predetermined shape.

また、ケース蓋部13は、ケース蓋部13の周辺部において複数本のネジ13aでエレメント収納部12に固定されるので、エレメント構造体2Aを熱交換部材4の面に対して略均一に押圧することができ、線状仕切凸部8aと熱交換部材4の間、及び線状仕切凸部8dと熱交換部材4の間での隙間の発生を抑えることができる。   Further, since the case lid portion 13 is fixed to the element storage portion 12 with a plurality of screws 13 a at the peripheral portion of the case lid portion 13, the element structure 2 </ b> A is pressed substantially uniformly against the surface of the heat exchange member 4. It is possible to suppress the generation of gaps between the linear partitioning projections 8a and the heat exchange member 4 and between the linear partitioning projections 8d and the heat exchange member 4.

更に、エレメント収納部12及びケース蓋部13に備えた押圧突起17aで、線状仕切凸部8aと線状仕切凸部8dの重なる位置を押圧することで、線状仕切凸部8aと線状仕切凸部8dを押圧することができ、線状仕切凸部8aと熱交換部材4の間、及び線状仕切凸部8dと熱交換部材4の間での隙間の発生をより一層抑えることができる。   Furthermore, the pressing projection 17a provided in the element storage portion 12 and the case lid portion 13 presses the overlapping position of the linear partitioning convex portion 8a and the linear partitioning convex portion 8d, so that the linear partitioning convex portion 8a and the linear partitioning convex portion 8a are linear. The partition convex portion 8d can be pressed, and generation of a gap between the linear partition convex portion 8a and the heat exchange member 4 and between the linear partition convex portion 8d and the heat exchange member 4 can be further suppressed. it can.

これにより、ワーキングエア流路6a及びプロダクトエア流路6dの流路寸法が安定し、流路の乱れや風量の増減が起こらず、圧力損失は常に一定となって、規定の風量及び冷却性能が得られる。   As a result, the dimensions of the working air flow path 6a and the product air flow path 6d are stabilized, the flow path is not disturbed and the air volume does not increase and decrease, the pressure loss is always constant, and the specified air volume and cooling performance are maintained. can get.

なお、第2の実施の形態の間接気化冷却エレメント1B及び第3の実施の形態の間接気化冷却エレメント1Cも、第1の実施の形態の間接気化冷却エレメント1Aと同様の構成であるので、同様の効果が得られる。   Note that the indirect evaporative cooling element 1B of the second embodiment and the indirect evaporative cooling element 1C of the third embodiment have the same configuration as the indirect evaporative cooling element 1A of the first embodiment. The effect is obtained.

<第1〜第3の実施の形態の間接気化冷却エレメントの変形例>
(1)仕切部材の変形例
図18及び図19は線状仕切凸部の変形例を示し、図18は線状仕切凸部の平面図及び斜視図、図19は線状仕切凸部の断面図である。
<Modification of Indirect Evaporative Cooling Element of First to Third Embodiments>
(1) Modified Example of Partition Member FIGS. 18 and 19 show modified examples of the linear partition convex portion, FIG. 18 is a plan view and a perspective view of the linear partition convex portion, and FIG. 19 is a cross section of the linear partition convex portion. FIG.

図18(a)に示す線状仕切凸部8(1)は、各実施の形態の間接気化冷却エレメント1A〜1Cの面状仕切部材5a〜5dに形成された線状仕切凸部8a〜8dを示し、直線状である。線状仕切凸部8としては、このような直線状に限るものではなく、例えば、図18(b)に示す線状仕切凸部8(2)のように、波形状でも良い。また、図18(c)に示す線状仕切凸部8(3)のように、太幅部8mと細幅部8nが交互に形成された凹凸形状でも良い。更に、図18(d)に示す線状仕切凸部8(4)のように、ジグザグに折れ曲がった屈曲形状でも良い。また、複数本の線状仕切凸部8が全て同じ形状でなくても良い。   The linear partition convex part 8 (1) shown to Fig.18 (a) is linear partition convex part 8a-8d formed in the planar partition member 5a-5d of the indirect vaporization cooling element 1A-1C of each embodiment. Is linear. The linear partitioning convex portion 8 is not limited to such a linear shape, and may be, for example, a wavy shape like the linear partitioning convex portion 8 (2) shown in FIG. Moreover, like the linear partition convex part 8 (3) shown in FIG.18 (c), the uneven | corrugated shape in which the thick part 8m and the narrow part 8n were formed alternately may be sufficient. Furthermore, it may be a bent shape that is bent zigzag like a linear partition convex portion 8 (4) shown in FIG. Further, the plurality of linear partitioning convex portions 8 may not all have the same shape.

図19(a)に示す線状仕切凸部8(1)は、各実施の形態の間接気化冷却エレメント1A〜1Cの面状仕切部材5a〜5dに形成された線状仕切凸部8a〜8dを示し、断面形状が正方形や長方形といった四角形状である。線状仕切凸部8としては、このような断面形状に限るものではなく、例えば、図19(b)に示す線状仕切凸部8(5)及び図19(c)に示す線状仕切凸部8(6)のように、断面形状が台形でも良い。また、図19(d)に示す線状仕切凸部8(7)のように、断面形状が八角形等の多角形でも良い。更に、図19(e)に示す線状仕切凸部8(8)のように、断面形状が角丸四角形でも良い。   The linear partition convex part 8 (1) shown to Fig.19 (a) is linear partition convex part 8a-8d formed in the planar partition members 5a-5d of the indirect vaporization cooling element 1A-1C of each embodiment. The cross-sectional shape is a square shape such as a square or a rectangle. The linear partition convex portion 8 is not limited to such a cross-sectional shape, and for example, the linear partition convex portion 8 (5) shown in FIG. 19B and the linear partition convex portion shown in FIG. Like the section 8 (6), the cross-sectional shape may be trapezoidal. Moreover, like the linear partition convex part 8 (7) shown in FIG.19 (d), polygons, such as an octagon, may be sufficient as cross-sectional shape. Furthermore, the cross-sectional shape may be a rounded quadrangular shape as in the linear partitioning convex portion 8 (8) shown in FIG.

なお、線状仕切凸部8は、中実構造とする。これは、中空構造では、圧損は低下できる一方で、熱交換に寄与しないので、本例の仕切部材としては好ましい特性が得られないためである。   In addition, the linear partition convex part 8 is taken as a solid structure. This is because the hollow structure can reduce the pressure loss but does not contribute to heat exchange, and therefore, preferable characteristics cannot be obtained as the partition member of this example.

また、各実施の形態の間接気化冷却エレメント1A〜1Cでは、面状仕切部材5を、ポリエチレンやポリプロピレン等の弾性のあるプラスチックやゴムで構成することで、押圧力で熱交換部材4に対して確実に固定され、剥離やずれ落ちが発生しない。   Moreover, in indirect vaporization cooling element 1A-1C of each embodiment, the planar partition member 5 is comprised with elastic plastics and rubber | gum, such as polyethylene and a polypropylene, with respect to the heat exchange member 4 with pressing force. It is securely fixed and no peeling or slipping occurs.

これに対して、面状仕切部材5を金属等の硬い材料で構成しても良い。但し、この場合は、線状仕切凸部8の熱交換部材4と接する面に、ゴム等の弾性材料を備えると良い。   On the other hand, you may comprise the planar partition member 5 with hard materials, such as a metal. However, in this case, it is preferable to provide an elastic material such as rubber on the surface of the linear partitioning projection 8 that contacts the heat exchange member 4.

(2)形状保持部材の変形例
各実施の形態の間接気化冷却エレメント1A〜1Cでは、形状保持部材として収納ケース3A〜3Cを用いたが、線状仕切凸部8を有する面状仕切部材5と熱交換部材4を押圧力を用いて固定できれば、形状保持部材は、収容ケース3のようなケース状でなくても良い。例えば、板材で両側から挟持できるような構成でも良い。
(2) Modification of Shape Holding Member In the indirect vaporization cooling elements 1A to 1C of the respective embodiments, the storage cases 3A to 3C are used as the shape holding members, but the planar partition member 5 having the linear partition convex portions 8 is used. As long as the heat exchanging member 4 can be fixed using a pressing force, the shape holding member does not have to be a case like the housing case 3. For example, the structure which can be clamped from both sides with a board | plate material may be sufficient.

また、収納ケース3は、エレメント収納部12に押圧突起17aを備えると共に、ケース蓋部13に押圧突起17aを備えて、エレメント構造体2A〜2Cを押圧して形状保持する際に、線状仕切凸部8の重なる箇所を押圧するようにした。   The storage case 3 includes a pressing projection 17a in the element storage portion 12 and a pressing projection 17a in the case lid portion 13 so that when the element structures 2A to 2C are pressed and held in shape, a linear partition is formed. The part where the convex part 8 overlaps is pressed.

これに対して、エレメント構造体2の大きさ等に応じて、押圧突起を備えない板状部材で熱交換部材4を面で押圧する構成としても良い。   On the other hand, according to the magnitude | size etc. of the element structure 2, it is good also as a structure which presses the heat exchange member 4 on a surface with the plate-shaped member which does not have a press protrusion.

また、押圧突起17aを、エレメント収納部12及びケース蓋部13には非形成とし、当て板18に形成しても良い。   Further, the pressing protrusion 17 a may be formed on the contact plate 18 without being formed on the element storage portion 12 and the case lid portion 13.

更に、熱交換部材4の大型化に伴ってエレメント構造体2が大きくなるに従い、熱交換部材4の面に対して均一な押圧が行えず、特にエレメント構造体2の中央部付近が湾曲して膨らんだ形状となる場合がある。このような場合を考慮して、ケース蓋部13及びエレメント収納部12の側面を内向きに湾曲させて、エレメント構造体2の中央部付近に対する押圧力が強くなるようにしても良い。   Further, as the element structure 2 becomes larger as the heat exchange member 4 becomes larger, the surface of the heat exchange member 4 cannot be uniformly pressed, and particularly the central portion of the element structure 2 is curved. There may be a swollen shape. In consideration of such a case, the side surfaces of the case lid portion 13 and the element storage portion 12 may be curved inward so that the pressing force near the center portion of the element structure 2 is increased.

(3)熱交換部材の固定構造の変形例
面状仕切部材5と熱交換部材4との固定は、形状保持部材による押圧力を利用していれば、微量の接着剤を塗布して固定を安定させるようにしても良い。例えば、熱交換部材4と面状仕切り部材5は、接着による固定は行っていないが、図5等に示すように、熱交換部材4を天地(上下)方向に挟み込む場合は、上端部または上下端部のみ、接着剤や粘着テープ等の固定手段で熱交換部材4と面状仕切部材5を固定しても良い。
(3) Modified example of fixing structure of heat exchange member The flat partition member 5 and the heat exchange member 4 can be fixed by applying a small amount of adhesive as long as the pressing force by the shape holding member is used. It may be stabilized. For example, the heat exchanging member 4 and the planar partition member 5 are not fixed by bonding, but as shown in FIG. 5 and the like, when the heat exchanging member 4 is sandwiched in the vertical (up and down) direction, Only at the end, the heat exchange member 4 and the planar partition member 5 may be fixed by fixing means such as an adhesive or an adhesive tape.

また、熱交換部材4を左右(水平)方向に挟み込む場合は、左右の一方の側端部あるいは両側端部のみを接着剤などで固定しても良い。更に、線状仕切凸部8と熱交換部材4の任意の箇所を、微量の接着剤で固定しても良い。   Further, when the heat exchange member 4 is sandwiched in the left-right (horizontal) direction, only one of the left and right side ends or both side ends may be fixed with an adhesive or the like. Furthermore, you may fix the arbitrary locations of the linear partition convex part 8 and the heat exchange member 4 with a trace amount adhesive agent.

熱交換部材4と面状仕切部材5を、端部で固定する構成としては、接着剤を用いる構成以外に、熱交換部材4の端部を面状仕切部材5に引っ掛ける等の固定手段を備えてもよい。   As a configuration for fixing the heat exchange member 4 and the planar partition member 5 at the end portions, in addition to a configuration using an adhesive, a fixing means for hooking the end portion of the heat exchange member 4 to the planar partition member 5 is provided. May be.

図20は熱交換部材4と面状仕切部材5の固定構造の一例を示す斜視図で、次に、熱交換部材4の端部を面状仕切部材5に固定する構成について説明する。ここで、図20(a)は面状仕切り部材5の全体斜視図、図20(b)は図20(a)のA部拡大斜視図、図20(c)は熱交換部材4を取り付けた状態を示す要部拡大斜視図である。   FIG. 20 is a perspective view showing an example of a fixing structure of the heat exchange member 4 and the planar partition member 5. Next, a configuration for fixing the end of the heat exchange member 4 to the planar partition member 5 will be described. Here, FIG. 20 (a) is an overall perspective view of the planar partition member 5, FIG. 20 (b) is an enlarged perspective view of a portion A of FIG. 20 (a), and FIG. It is a principal part expansion perspective view which shows a state.

面状仕切部材5の一例として第2の面状仕切部材5dは、上端に位置する線状仕切凸部8dの上端面に係止凸部21を備える。係止凸部21は、線状仕切凸部8dにおいて第2の面状仕切部材5dの例えば両端側の上端面に形成される。   As an example of the planar partition member 5, the second planar partition member 5 d includes a locking projection 21 on the upper end surface of the linear partition projection 8 d located at the upper end. The locking projection 21 is formed on, for example, the upper end surfaces on both ends of the second planar partition member 5d in the linear partition projection 8d.

熱交換部材4は、第2の面状仕切部材5dの係止凸部21に嵌る係止穴4dが、係止凸部21の配置に応じて上端部に形成される。   In the heat exchange member 4, a locking hole 4 d that fits in the locking projection 21 of the second planar partition member 5 d is formed in the upper end portion according to the arrangement of the locking projection 21.

熱交換部材4は、第2の面状仕切部材5dの係止凸部21に係止穴4dを嵌めることで、第2の面状仕切部材5dに固定される。なお、係止凸部21は、熱交換部材4の抜け止めのため、頭部の直径を大きくしても良い。   The heat exchange member 4 is fixed to the second planar partition member 5d by fitting the locking holes 4d into the locking projections 21 of the second planar partition member 5d. In addition, the latching convex part 21 may enlarge the diameter of a head in order to prevent the heat exchange member 4 from coming off.

以上の構成では、熱交換部材4は、上端部が第2の面状仕切部材5dに固定され、熱交換部材4と、第2の面状仕切部材5d及び第1の面状仕切り部材5aが積層されて、図3等に示す収納ケース3Aで押圧して保持されることで、熱交換部材4等の位置ずれが抑えられる。また、熱交換部材4は、上端部以外は第2の面状仕切部材5dに固定されていないので、応力集中による損傷は発生しない。   In the above configuration, the heat exchange member 4 has an upper end fixed to the second planar partition member 5d, and the heat exchange member 4, the second planar partition member 5d, and the first planar partition member 5a By being stacked and pressed and held by the storage case 3A shown in FIG. 3 and the like, the displacement of the heat exchange member 4 and the like is suppressed. Further, since the heat exchange member 4 is not fixed to the second planar partition member 5d except for the upper end portion, damage due to stress concentration does not occur.

なお、係止凸部21は、第2の面状仕切部材5dの下端部にも備えても良い。この場合は、熱交換部材4の下端部にも係止穴4dを備える。また、係止凸部21を、第1の面状仕切り部材5a〜5cの上端部、または上端部と下端部に備えても良い。   In addition, you may provide the latching convex part 21 also in the lower end part of 5 d of 2nd planar partition members. In this case, the lower end portion of the heat exchange member 4 is also provided with a locking hole 4d. Moreover, you may provide the latching convex part 21 in the upper end part of the 1st planar partition members 5a-5c, or an upper end part and a lower end part.

ここで、熱交換部材4の固定部分に対する応力集中により、破損の可能性がある場合は、面状のテープを熱交換部材4の端部に貼り付けたり、板材等の補強部材を取り付けて補強しても良い。   Here, if there is a possibility of breakage due to stress concentration on the fixed portion of the heat exchange member 4, a planar tape is attached to the end of the heat exchange member 4, or a reinforcing member such as a plate is attached to reinforce You may do it.

図21は補強部材を備えた熱交換部材4の固定構造の一例を示す斜視図である。ここで、図21(a)は面状仕切部材5及び補強部材22の全体斜視図、図21(b)は図21(a)のB部拡大斜視図、図21(c)は熱交換部材4を取り付けた状態を示す要部拡大斜視図である。   FIG. 21 is a perspective view showing an example of a fixing structure of the heat exchange member 4 provided with a reinforcing member. Here, FIG. 21A is an overall perspective view of the planar partition member 5 and the reinforcing member 22, FIG. 21B is an enlarged perspective view of a portion B of FIG. 21A, and FIG. 21C is a heat exchange member. It is a principal part expansion perspective view which shows the state which attached 4.

面状仕切部材5の一例として第2の面状仕切部材5dは、上端に位置する線状仕切凸部8dの上端面に係止凸部21を備える。係止凸部21は、線状仕切凸部8dにおいて第2の面状仕切部材5dの例えば両端側の上端面に形成される。   As an example of the planar partition member 5, the second planar partition member 5 d includes a locking projection 21 on the upper end surface of the linear partition projection 8 d located at the upper end. The locking projection 21 is formed on, for example, the upper end surfaces on both ends of the second planar partition member 5d in the linear partition projection 8d.

補強部材22は、第2の面状仕切部材5dの長手方向に沿って延在する細い板状の部材で、係止凸部21の配置に応じて固定穴部22aが形成される。   The reinforcing member 22 is a thin plate-like member extending along the longitudinal direction of the second planar partition member 5d, and a fixing hole portion 22a is formed according to the arrangement of the locking convex portion 21.

熱交換部材4は、第2の面状仕切部材5dの係止凸部21に図20で説明した係止穴4dを嵌めることで、第2の面状仕切部材5dに固定される。補強部材22は、熱交換部材4の係止穴が挿入された係止凸部21に固定穴部22aが嵌められて、熱交換部材4を挟んで第2の面状仕切部材5dの上端部に取り付けられる。なお、係止凸部21は、補強部材22の抜け止めのため、頭部の直径を大きくしても良い。   The heat exchange member 4 is fixed to the second planar partition member 5d by fitting the latching hole 4d described in FIG. 20 into the latching convex portion 21 of the second planar partition member 5d. The reinforcing member 22 has a fixing hole portion 22a fitted in the locking convex portion 21 into which the locking hole of the heat exchange member 4 is inserted, and the upper end portion of the second planar partition member 5d with the heat exchange member 4 interposed therebetween. Attached to. The locking projection 21 may have a larger head diameter to prevent the reinforcing member 22 from coming off.

以上の構成では、熱交換部材4は、上端部が第2の面状仕切部材5dに固定されることで、位置ずれが抑えられる。また、熱交換部材4は、上端部以外は第2の面状仕切部材5dに固定されていないので、応力集中による損傷は発生しない。   In the above configuration, the heat exchanging member 4 is restrained from being displaced by the upper end portion being fixed to the second planar partition member 5d. Further, since the heat exchange member 4 is not fixed to the second planar partition member 5d except for the upper end portion, damage due to stress concentration does not occur.

更に、熱交換部材4の係止穴の周辺は、補強部材22で押さえられているので、係止穴に掛かる応力で、熱交換部材4が破損することを防ぐ。なお、補強部材22も、第2の面状仕切部材5dの下端側にも取り付けられるようにしても良い。   Furthermore, since the periphery of the locking hole of the heat exchange member 4 is pressed by the reinforcing member 22, the heat exchange member 4 is prevented from being damaged by the stress applied to the locking hole. The reinforcing member 22 may also be attached to the lower end side of the second planar partition member 5d.

(4)間接気化エレメントへの給水構造の変形例
図22は給水を上側から行う間接気化冷却エレメントの一例を示す側断面図、図23は給水を上側から行う間接気化冷却エレメントの一例を示す分解斜視図である。なお、図22及び図23では、エレメント構造体2の構成例として、プロダクトエアPAの一部をワーキングエアWAに使用するエレメント構造体2Aを備えた第1の実施の形態の間接気化冷却エレメント1Aを例に説明する。
(4) Modification of Water Supply Structure for Indirect Vaporization Element FIG. 22 is a side sectional view showing an example of an indirect vaporization cooling element that supplies water from above, and FIG. 23 is an exploded view that shows an example of an indirect vaporization cooling element that supplies water from above. It is a perspective view. 22 and 23, as an example of the structure of the element structure 2, the indirect evaporative cooling element 1A of the first embodiment provided with an element structure 2A that uses a part of the product air PA for the working air WA. Will be described as an example.

エレメント構造体2Aに水を供給する構成としては、下側から給水する構成に限るものではなく、例えば、収納ケース3Aの上側に散水ノズル23aを備えて、エレメント構造体2Aの上側から水を滴下または散水し、エレメント構造体2Aの下側に備えたドレンパン23bで水を受ける構成としても良い。   The structure for supplying water to the element structure 2A is not limited to the structure for supplying water from the lower side. For example, the water spray nozzle 23a is provided on the upper side of the storage case 3A, and water is dropped from the upper side of the element structure 2A. Or it is good also as a structure which waters and receives water with the drain pan 23b with which the lower side of the element structure 2A was equipped.

図24は給水促進構造を備えたエレメント構造体2の平面図、図25は給水促進構造の要部構成を示す図24のC部拡大図である。図24及び図25では、エレメント構造体2の構成例として、プロダクトエアPAの一部をワーキングエアWAに使用するエレメント構造体2Aを例に説明する。   FIG. 24 is a plan view of the element structure 2 provided with a water supply promotion structure, and FIG. 25 is an enlarged view of a portion C in FIG. 24 showing the main configuration of the water supply promotion structure. 24 and 25, as an example of the configuration of the element structure 2, an element structure 2A that uses a part of the product air PA for the working air WA will be described as an example.

さて、第1の実施の形態の間接気化冷却エレメント1Aのように、第1の面状仕切部材5aと第2の面状仕切部材5dの間に熱交換部材4を挟み込み、線状仕切凸部8aと線状仕切凸部8dで押圧する構成では、エレメント構造体2Aの上端において、熱交換部材4が線状仕切凸部8aと線状仕切凸部8dの間で押し潰されて薄くなっており、給水が行い難い。   Now, like the indirect evaporative cooling element 1A of the first embodiment, the heat exchange member 4 is sandwiched between the first planar partition member 5a and the second planar partition member 5d, and the linear partition convex portion In the configuration of pressing by 8a and the linear partitioning convex part 8d, the heat exchange member 4 is crushed between the linear partitioning convex part 8a and the linear partitioning convex part 8d at the upper end of the element structure 2A and becomes thin. It is difficult to supply water.

そこで、第1の面状仕切部材5aの線状仕切凸部8aと、第2の面状仕切部材5dの線状仕切凸部8dのそれぞれに、給水促進構造を構成する凹部8fを例えば断続的に備える。   Therefore, for example, the recess 8f constituting the water supply promotion structure is intermittently formed on each of the linear partition projection 8a of the first planar partition member 5a and the linear partition projection 8d of the second planar partition member 5d. Prepare for.

図25(b)に、エレメント構造体2Aの組立前の状態を示す。凹部8fの深さは、第1の面状仕切部材5aと第2の面状仕切部材5dを重ねた状態で、熱交換部材4の厚さより僅かに薄く設定される。   FIG. 25B shows a state before the assembly of the element structure 2A. The depth of the recess 8f is set slightly thinner than the thickness of the heat exchange member 4 in a state where the first planar partition member 5a and the second planar partition member 5d are overlapped.

第1の面状仕切部材5aと第2の面状仕切部材5dの間に熱交換部材4を挟み込んで交互に積層し、直方体形状のエレメント構造体2Aを構成して、図5等で説明したように収納ケース3Aに収納することで、線状仕切凸部8aと線状仕切凸部8dによって熱交換部材4が矢印F方向から押圧される。   The heat exchange member 4 is sandwiched between the first planar partition member 5a and the second planar partition member 5d and alternately stacked to constitute a rectangular parallelepiped element structure 2A, which has been described with reference to FIG. By storing in the storage case 3A as described above, the heat exchange member 4 is pressed from the direction of the arrow F by the linear partition convex portion 8a and the linear partition convex portion 8d.

これにより、図25(a)に示すように、熱交換部材4は線状仕切凸部8aと線状仕切凸部8dの間で押し潰されるが、凹部8fの形成部位では、熱交換部材4が殆ど潰れず、かつ線状仕切凸部8a,8dとは密着している水導入部24が形成される。   As a result, as shown in FIG. 25A, the heat exchange member 4 is crushed between the linear partition projections 8a and the linear partition projections 8d, but the heat exchange member 4 is formed at the site where the recesses 8f are formed. The water introduction part 24 which is hardly crushed and is in close contact with the linear partitioning convex parts 8a and 8d is formed.

従って、熱交換部材4は、線状仕切凸部8aと線状仕切凸部8dで挟み込まれた部位でも、水導入部24を通り、図2等に示すワーキングエア流路6aの並ぶ方向に沿って給水が確実に行われる。また、ワーキングエアWAの漏れも発生しない。   Therefore, the heat exchanging member 4 passes through the water introduction part 24 along the direction in which the working air flow paths 6a shown in FIG. 2 and the like are arranged even at the part sandwiched between the linear partitioning convex part 8a and the linear partitioning convex part 8d. The water supply is surely performed. Further, the working air WA does not leak.

なお、凹部8fの形成位置は、図24に示すように、ウエットセル7aを構成する第1の面状仕切部材5aの線状仕切凸部8aと、ドライセル7dを構成する第2の面状仕切部材5dの線状仕切凸部8dで合わせても良い。また、図示しないが、凹部8fをウエットセル7a側とドライセル7d側でずらして配置しても良いし、千鳥状に配置して、エレメント構造体2Aの全体に水を行き渡らせるようにしても良い。   As shown in FIG. 24, the concave portion 8f is formed at the linear partitioning convex portion 8a of the first planar partition member 5a constituting the wet cell 7a and the second planar partition constituting the dry cell 7d. You may match | combine with the linear partition convex part 8d of the member 5d. Although not shown, the recesses 8f may be arranged so as to be shifted on the wet cell 7a side and the dry cell 7d side, or may be arranged in a zigzag manner so that the entire element structure 2A is distributed. .

更に、上述した給水促進構造は、エレメント構造体2に対して上側からの給水構造でなく、下側からの給水構造にも適用可能である。   Furthermore, the water supply promotion structure described above can be applied not only to the element structure 2 from the upper side but also to the water supply structure from the lower side.

(5)仕切部材のユニット化例
各実施の形態のエレメント構造体2は、第1の面状仕切部材5a(5b,5c)と、第2の面状仕切部材5d及び熱交換部材4を1枚ずつ積層する構成として、熱交換部材4を交換できる構成とした。但し、エレメント構造体2が大型化して、熱交換部材4等の枚数が多くなると、交換の手間がかかるようになる。このため、第1の面状仕切部材5a(5b,5c)と、第2の面状仕切部材5d及び熱交換部材4を何枚か積層したものをユニットとして、エレメント構造体2を複数のユニットの集合体として構成し、ユニット単位で熱交換部材等を交換できるようにしても良い。
(5) Example of unitization of partition member The element structure 2 of each embodiment includes a first planar partition member 5a (5b, 5c), a second planar partition member 5d, and a heat exchange member 4 as one. The configuration in which the heat exchange member 4 can be replaced as a configuration in which the sheets are stacked one by one. However, if the element structure 2 is increased in size and the number of the heat exchange members 4 and the like is increased, it takes time for replacement. For this reason, the element structure 2 is made up of a plurality of units using a unit in which a plurality of the first planar partition members 5a (5b, 5c), the second planar partition member 5d and the heat exchange member 4 are stacked. The heat exchange member or the like may be exchanged in units.

(6)エレメント構造体の抗菌、除菌例
ワーキングエア流路6a〜6cに面する第1の面状仕切部材5a〜5cの線状仕切凸部8a〜8cと仕切保持板部9aの双方または一方、及び、プロダクトエア流路6dに面する第2の面状仕切部材5dの線状仕切凸部8dと仕切保持板部9bの双方または一方の素材を、どちらか一方を例えば亜鉛等の卑金属またはその化合物で構成し、もう一方を例えば銅等の貴金属またはその化合物で構成する。そして、これらを交互に配置することで、電位差による電場除菌を行うこととしても良い。
(6) Antibacterial and sterilization example of element structure Both linear partition convex portions 8a to 8c and partition holding plate portion 9a of first planar partition members 5a to 5c facing working air flow paths 6a to 6c or On the other hand, both or one of the linear partition convex portions 8d and the partition holding plate portion 9b of the second planar partition member 5d facing the product air flow path 6d, and either one of them is a base metal such as zinc. Alternatively, it is composed of the compound, and the other is composed of a noble metal such as copper or a compound thereof. And it is good also as performing electric field disinfection by an electrical potential difference by arranging these alternately.

なお、電場除菌を行うためには、面状仕切部材5の表面に金属が露出していれば良いので、金属部分を別部品として貼り合わせても良いし、塗装で金属膜を形成しても良い。   In addition, in order to perform electric field sterilization, since the metal should just be exposed to the surface of the planar partition member 5, a metal part may be bonded together as another component, and a metal film is formed by coating. Also good.

また、ワーキングエア流路6a〜6cに面する第1の面状仕切部材5a〜5cの表面を、銀またはその化合物で構成することで、抗菌作用を持たせても良い。   Moreover, you may give an antibacterial effect by comprising the surface of the 1st planar partition members 5a-5c which face the working air flow paths 6a-6c with silver or its compound.

<第4の実施の形態の間接気化冷却エレメントの構成例>
図26は第4の実施の形態の間接気化冷却エレメントの外観斜視図で、図26(a)は第4の実施の形態の間接気化冷却エレメント1DをプロダクトエアPAの入口側から見た斜視図、図26(b)は間接気化冷却エレメント1DをプロダクトエアPAの出口側から見た斜視図である。
<Configuration Example of Indirect Evaporative Cooling Element of Fourth Embodiment>
FIG. 26 is an external perspective view of the indirect evaporative cooling element of the fourth embodiment, and FIG. 26A is a perspective view of the indirect evaporative cooling element 1D of the fourth embodiment as viewed from the inlet side of the product air PA. FIG. 26B is a perspective view of the indirect vaporization cooling element 1D as viewed from the outlet side of the product air PA.

また、図27は第4の実施の形態の間接気化冷却エレメント1Dの分解斜視図、図28は図26に示す間接気化冷却エレメント1DをプロダクトエアPAの入口側から見た正面図、図29は図27に示す間接気化冷却エレメント1DのD部正面図、図30は図27に示す間接気化冷却エレメント1DのE部断面図、図31はプロダクトエアPAの出口側となる図27に示す間接気化冷却エレメント1DのF部正面図である。   27 is an exploded perspective view of the indirect evaporative cooling element 1D of the fourth embodiment, FIG. 28 is a front view of the indirect evaporative cooling element 1D shown in FIG. 26 viewed from the inlet side of the product air PA, and FIG. 27 is a front view of portion D of the indirect vaporization cooling element 1D shown in FIG. 27, FIG. 30 is a sectional view of portion E of the indirect vaporization cooling element 1D shown in FIG. 27, and FIG. 31 is the indirect vaporization shown in FIG. It is F section front view of cooling element 1D.

第4の実施の形態の間接気化冷却エレメント1Dは、水の気化熱で冷却されるワーキングエアWAが通る第1の流路形成部材31aと、ワーキングエアWAとの間の顕熱交換で冷却されるプロダクトエアPAが通る第2の流路形成部材32と、第1の流路形成部材31aと第2の流路形成部材32を交互に積層して構成されたエレメント構造体33Aを収容して、形状を保持する収納ケース34Aとを備え、ワーキングエアWAとして、プロダクトエアPAの一部を利用する構成である。   The indirect vaporization cooling element 1D of the fourth embodiment is cooled by sensible heat exchange between the working air WA and the first flow path forming member 31a through which the working air WA cooled by the vaporization heat of water passes. A second flow path forming member 32 through which the product air PA passes, and an element structure 33A configured by alternately laminating the first flow path forming member 31a and the second flow path forming member 32. The storage case 34A that holds the shape is used, and a part of the product air PA is used as the working air WA.

図32はエレメント構造体33Aの要部斜視図で、以下、エレメント構造体33Aの構成について説明すると、エレメント構造体33Aは、第1の流路形成部材31aと第2の流路形成部材32が、熱交換部材の一例である熱交換隔壁35aを介して積層される。   FIG. 32 is a perspective view of a main part of the element structure 33A. Hereinafter, the configuration of the element structure 33A will be described. The element structure 33A includes a first flow path forming member 31a and a second flow path forming member 32. These are stacked via a heat exchange partition wall 35a which is an example of a heat exchange member.

エレメント構造体33Aは、第1の流路形成部材31aによってワーキングエア流路36aが形成されるウエットセル37aと、第2の流路形成部材32によってプロダクトエア流路36dが形成されるドライセル37dを備え、ウエットセル37aとドライセル37dが、熱交換隔壁35aを挟んで交互に配置される。   The element structure 33A includes a wet cell 37a in which the working air flow path 36a is formed by the first flow path forming member 31a and a dry cell 37d in which the product air flow path 36d is formed by the second flow path forming member 32. The wet cells 37a and the dry cells 37d are alternately arranged with the heat exchange partition walls 35a interposed therebetween.

図33は熱交換隔壁35aと第1の流路形成部材31a及び第2の流路形成部材32の組み合わせ例を示す構成図である。   FIG. 33 is a configuration diagram showing a combination example of the heat exchange partition wall 35a, the first flow path forming member 31a, and the second flow path forming member 32.

図33(a)に示す例では、第1の流路形成部材31aは、紙、不織布、布等の吸水素材で形成されたフルートと称される波型形状を有した部材で構成されることで、湿潤部材を有した構成となっている。   In the example shown in FIG. 33 (a), the first flow path forming member 31a is composed of a member having a corrugated shape called a flute formed of a water-absorbing material such as paper, nonwoven fabric, or cloth. And, it has a configuration having a wet member.

第2の流路形成部材32は、金属、樹脂等で形成されたライナーと称される板状部材で熱交換隔壁35aを構成し、金属、樹脂等で形成されたフルートを、熱交換隔壁35aで挟み込んで、一体成形や接着、材質が金属の場合は溶接等で一体とした構成である。   The second flow path forming member 32 includes a plate-like member called a liner formed of metal, resin, or the like to form the heat exchange partition 35a, and the flute formed of metal, resin, or the like is used as the heat exchange partition 35a. And is integrally formed by welding or the like when the material is metal.

図33(b)に示す例では、第1の流路形成部材31aは、金属、樹脂製のライナーで構成された支持部材38を芯に、支持部材38の両側に紙、不織布、布等の吸水素材で形成されたフルートを一部接着して構成されることで、湿潤部材を有した構成となっている。   In the example shown in FIG. 33 (b), the first flow path forming member 31a has a support member 38 made of a metal or resin liner as a core, paper, nonwoven fabric, cloth, etc. on both sides of the support member 38. A part having a flute formed of a water-absorbing material is bonded to form a wet member.

第2の流路形成部材32は、金属、樹脂等で形成されたライナーで熱交換隔壁35aを構成し、金属、樹脂等で形成されたフルートを、熱交換隔壁35aで挟み込んで上述したように一体とした構成である。   As described above, the second flow path forming member 32 includes a heat exchange partition wall 35a formed of a liner formed of metal, resin, or the like, and a flute formed of metal, resin, or the like is sandwiched between the heat exchange partition walls 35a. It is an integrated configuration.

図33(c)に示す例では、第1の流路形成部材31aは、紙、不織布、布等の吸水素材の片面に防水加工を施して形成されたライナーで熱交換隔壁35bを構成し、紙、不織布、布等の吸水素材で形成されたフルートを、熱交換隔壁35bで挟み込んで、接着等で一体とした構成である。   In the example shown in FIG. 33 (c), the first flow path forming member 31a constitutes a heat exchange partition wall 35b with a liner formed by waterproofing one side of a water-absorbing material such as paper, nonwoven fabric, cloth, etc. A flute formed of a water-absorbing material such as paper, non-woven fabric, or cloth is sandwiched between heat exchange partition walls 35b and integrated by adhesion or the like.

図34は図33(c)に示す第1の流路形成部材31aの要部構成図で、熱交換隔壁35bは、吸水素材が露出する湿潤層35W側を内側に向けて、ウエットセル37aに対向させ、防水加工による防湿層35D側をドライセル37dに対向させている。   FIG. 34 is a configuration diagram of the main part of the first flow path forming member 31a shown in FIG. 33 (c). The heat exchange partition wall 35b faces the wet cell 37a with the wet layer 35W side from which the water-absorbing material is exposed facing inward. The moisture-proof layer 35D by waterproofing is opposed to the dry cell 37d.

また、図33(c)に示す例では、第2の流路形成部材32は、金属、樹脂等で形成されたフルートで構成される。   In the example shown in FIG. 33 (c), the second flow path forming member 32 is composed of a flute formed of metal, resin, or the like.

図33(d)に示す例では、第1の流路形成部材31aは、紙、不織布、布等の吸水素材で形成されたフルートを、紙、不織布、布等の吸水素材で形成されたライナーで挟み込んで、接着等で一体とした構成である。   In the example shown in FIG. 33 (d), the first flow path forming member 31a has a flute formed of a water-absorbing material such as paper, non-woven fabric, and cloth as a liner formed of a water-absorbing material such as paper, non-woven fabric, and cloth. It is the structure which was pinched | interposed and integrated by adhesion | attachment etc.

第2の流路形成部材32は、金属、樹脂等で形成されたライナーで熱交換隔壁35aを構成し、金属、樹脂等で形成されたフルートを、熱交換隔壁35aで挟み込んで、一体成形や接着、溶接等で一体とした構成である。   The second flow path forming member 32 includes a heat exchange partition wall 35a formed of a liner formed of metal, resin, or the like, and a flute formed of metal, resin, or the like is sandwiched between the heat exchange partition walls 35a to perform integral molding or The structure is integrated by bonding, welding, or the like.

なお、第1の流路形成部材31aと第2の流路形成部材32は、防湿性を有した熱交換隔壁で仕切ることができる組み合わせとすれば、顕熱交換が可能であるので、上述した構成以外でも実現可能である。   Since the first flow path forming member 31a and the second flow path forming member 32 can be separated by a heat exchange partition wall having moisture resistance, sensible heat exchange is possible. It can be realized by other than the configuration.

次に、図32等を参照してウエットセル37aとドライセル37dの構成について説明する。   Next, the configuration of the wet cell 37a and the dry cell 37d will be described with reference to FIG.

ウエットセル37aは、第1の流路形成部材31aの波型形状で仕切られて複数のワーキングエア流路36aが形成された熱交換部40aと、ワーキングエアWAの流れる方向に沿って熱交換部40aの前後に形成されたWA取入口40b及びWA排出部40cを備える。   The wet cell 37a includes a heat exchange section 40a in which a plurality of working air flow paths 36a are formed by being partitioned by the corrugated shape of the first flow path forming member 31a, and a heat exchange section along the direction in which the working air WA flows. A WA intake port 40b and a WA discharge portion 40c formed before and after 40a are provided.

また、ドライセル37dは、第2の流路形成部材32の波型形状で仕切られて複数のプロダクトエア流路36dを備える。そして、ウエットセル37aとドライセル37dでは、熱交換部40aにおけるワーキングエア流路36aと、プロダクトエア流路36dが略平行となる向きで、第1の流路形成部材31aと第2の流路形成部材32が熱交換隔壁35aを挟んで積層される。   The dry cell 37d is partitioned by the corrugated shape of the second flow path forming member 32 and includes a plurality of product air flow paths 36d. In the wet cell 37a and the dry cell 37d, the working air flow path 36a and the product air flow path 36d in the heat exchanging portion 40a are oriented in a substantially parallel direction so that the first flow path forming member 31a and the second flow path formation are formed. The members 32 are stacked with the heat exchange partition wall 35a interposed therebetween.

なお、略平行とは、ワーキングエア流路36aとプロダクトエア流路36dが数度程度傾斜しているような状態も含むものである。   Note that “substantially parallel” includes a state in which the working air flow path 36a and the product air flow path 36d are inclined by several degrees.

これにより、エレメント構造体33Aは、プロダクトエア流路36dを通るプロダクトエアPAの流れに沿った前面に、プロダクトエア流路36dと連通したPA入口41aが形成され、プロダクトエアPAの流れに沿った後面に、プロダクトエア流路36dと連通したPA出口41bが形成される。   As a result, the element structure 33A has a PA inlet 41a communicating with the product air flow path 36d formed on the front surface along the flow of the product air PA passing through the product air flow path 36d. A PA outlet 41b communicating with the product air flow path 36d is formed on the rear surface.

また、エレメント構造体33Aは、プロダクトエアPAとワーキングエアWAが対向流であるので、PA出口41bの形成面に、ワーキングエア流路36aと連通して上述したWA取入口40bが形成され、PA入口41a側の上面に、WA排出部40cを介してワーキングエア流路36aと連通したWA出口40dが形成される。   In addition, since the product air PA and the working air WA are opposed to each other in the element structure 33A, the WA intake port 40b described above is formed on the formation surface of the PA outlet 41b so as to communicate with the working air flow path 36a. A WA outlet 40d communicating with the working air flow path 36a is formed on the upper surface on the inlet 41a side through the WA discharge portion 40c.

WA取入口40bは、第1の流路形成部材31aを第2の流路形成部材32のPA出口41bまで延在させることで、ワーキングエア流路36aとPA出口41bを連通させている。   The WA intake port 40b allows the working air flow path 36a and the PA outlet 41b to communicate with each other by extending the first flow path forming member 31a to the PA outlet 41b of the second flow path forming member 32.

これにより、エレメント構造体33Aは、プロダクトエア流路36dを通り、PA出口41bから吹き出したプロダクトエアPAの一部が、WA取入口40bからワーキングエア流路36aへ導入される戻り流路36rが形成される。   Thereby, the element structure 33A has a return flow path 36r through which the part of the product air PA blown from the PA outlet 41b passes through the product air flow path 36d and is introduced from the WA intake port 40b to the working air flow path 36a. It is formed.

WA排出部40cは、第1の流路形成部材31aを、第2の流路形成部材32に対して所定のワーキングエア流量が得られるように長さを短く構成して、WA出口40dから各ワーキングエア流路36aへと上下に連通した流路が形成される。   The WA discharge section 40c is configured such that the first flow path forming member 31a has a short length so that a predetermined working air flow rate can be obtained with respect to the second flow path forming member 32, and the WA outlet 40d A flow path communicating with the working air flow path 36a in the vertical direction is formed.

上述したウエットセル37aを構成する第1の流路形成部材31aと、ドライセル37dを構成する第2の流路形成部材32を積層した直方体形状のエレメント構造体33Aは、収納ケース34Aで一体に保持される。   The rectangular parallelepiped element structure 33A in which the first flow path forming member 31a constituting the wet cell 37a and the second flow path forming member 32 constituting the dry cell 37d are stacked is integrally held by the storage case 34A. Is done.

次に、図26及び図27等を参照して収納ケース34Aの構成について説明すると、収納ケース34Aは形状保持部材の一例で、金属や樹脂等で構成され、エレメント構造体33Aが収納されるエレメント収納部42と、エレメント収納部42に収納されたエレメント構造体33Aを保持するケース蓋部43を備える。   Next, the configuration of the storage case 34A will be described with reference to FIGS. 26 and 27 and the like. The storage case 34A is an example of a shape holding member, and is configured of metal, resin, or the like, and an element in which the element structure 33A is stored. A storage portion 42 and a case lid portion 43 that holds the element structure 33A stored in the element storage portion 42 are provided.

エレメント収納部42は、エレメント構造体33Aが収納される空間が形成された直方体形状で、第2の流路形成部材32と同等の長さを有し、プロダクトエアPAの流れに沿った前面に開口部42aが形成され、後面に開口部42bが形成される。   The element storage portion 42 has a rectangular parallelepiped shape in which a space for storing the element structure 33A is formed, has a length equivalent to that of the second flow path forming member 32, and is formed on the front surface along the flow of the product air PA. An opening 42a is formed, and an opening 42b is formed on the rear surface.

また、エレメント収納部42は、エレメント構造体33AのWA出口40dと連通する一端側の上面を開口させて、ワーキングエア排気口44aが形成される。なお、エレメント収納部42は、下面を開口させて図示しない給水口が形成される。   In addition, the element storage portion 42 opens an upper surface on one end side that communicates with the WA outlet 40d of the element structure 33A to form a working air exhaust port 44a. In addition, the element accommodating part 42 opens a lower surface, and forms the water supply port which is not shown in figure.

ケース蓋部43は、エレメント収納部42の開口部42aを塞ぐ板状部材で、ネジ43aによりエレメント収納部42に対して着脱自在な構成である。ケース蓋部43は、ネジ43aを通す貫通孔が形成され、エレメント収納部42は、開口部42aの端面にネジ43aがねじ込まれるネジ穴42cが形成される。   The case lid portion 43 is a plate-like member that closes the opening 42a of the element storage portion 42, and is configured to be detachable from the element storage portion 42 with a screw 43a. The case lid portion 43 is formed with a through hole through which the screw 43a is passed, and the element storage portion 42 is formed with a screw hole 42c into which the screw 43a is screwed into the end surface of the opening portion 42a.

ケース蓋部43は、エレメント構造体33AのPA入口41aと連通する位置を開口させて、プロダクトエア吸込口46aを備える。また、エレメント構造体33AのWA排出部40cと対向する位置を閉塞して遮蔽部43bを備える。   The case lid 43 is provided with a product air suction port 46a by opening a position communicating with the PA inlet 41a of the element structure 33A. Moreover, the position facing the WA discharge part 40c of the element structure 33A is closed, and a shielding part 43b is provided.

これにより、収納ケース34Aは、エレメント収納部42にエレメント構造体33Aを収納し、開口部42aにケース蓋部43を取り付けると、プロダクトエアPAの入口側では、図28に示すように、プロダクトエア吸込口46aによって、エレメント構造体33AのPA入口41aが露出する。また、WA排出部40cは遮蔽部43bによって遮蔽され、ワーキングエアWAのプロダクトエアPAへの混合を防ぐ。   As a result, when the storage case 34A stores the element structure 33A in the element storage portion 42 and the case lid portion 43 is attached to the opening 42a, the product air PA at the inlet side of the product air PA as shown in FIG. The PA inlet 41a of the element structure 33A is exposed by the suction port 46a. Moreover, the WA discharge part 40c is shielded by the shielding part 43b and prevents the working air WA from being mixed with the product air PA.

更に、プロダクトエアPAの出口側では、図31に示すように、開口部42bによって、エレメント構造体33AのPA出口41bとWA取入口40bが露出して、プロダクトエア排気口46bが形成される。   Further, on the outlet side of the product air PA, as shown in FIG. 31, the opening 42b exposes the PA outlet 41b and the WA intake port 40b of the element structure 33A, thereby forming a product air exhaust port 46b.

そして、エレメント構造体33Aの4側面を、エレメント収納部42で押さえることで、エレメント構造体33Aの形状が保持される。   And the shape of 33 A of element structures is hold | maintained by pressing the 4 side surfaces of 33 A of element structures with the element accommodating part 42. FIG.

<第5の実施の形態の間接気化冷却エレメントの構成例>
図35は第5の実施の形態の間接気化冷却エレメントの外観斜視図で、図35(a)は第5の実施の形態の間接気化冷却エレメント1EをプロダクトエアPAの入口側から見た斜視図、図35(b)は間接気化冷却エレメント1EをプロダクトエアPAの出口側から見た斜視図である。
<Configuration Example of Indirect Evaporative Cooling Element of Fifth Embodiment>
FIG. 35 is an external perspective view of the indirect vaporization cooling element of the fifth embodiment, and FIG. 35A is a perspective view of the indirect vaporization cooling element 1E of the fifth embodiment as viewed from the inlet side of the product air PA. FIG. 35 (b) is a perspective view of the indirect vaporization cooling element 1E as seen from the outlet side of the product air PA.

また、図36は第5の実施の形態の間接気化冷却エレメント1Eの分解斜視図、図37は図35に示す間接気化冷却エレメント1EをプロダクトエアPAの入口側及び出口側から見た正面図、図38は図36に示す間接気化冷却エレメント1EのG部正面図、図39は図36に示す間接気化冷却エレメント1EのH部断面図、図40は図36に示す間接気化冷却エレメント1EのI部断面図、図41は図36に示す間接気化冷却エレメント1EのJ部正面図である。   36 is an exploded perspective view of the indirect vaporization cooling element 1E of the fifth embodiment, and FIG. 37 is a front view of the indirect vaporization cooling element 1E shown in FIG. 35 as viewed from the inlet side and the outlet side of the product air PA. 38 is a front view of the G part of the indirect vaporization cooling element 1E shown in FIG. 36, FIG. 39 is a sectional view of the H part of the indirect vaporization cooling element 1E shown in FIG. 36, and FIG. FIG. 41 is a partial sectional view of the indirect vaporization cooling element 1E shown in FIG.

第5の実施の形態の間接気化冷却エレメント1Eは、水の気化熱で冷却されるワーキングエアWAが通る第1の流路形成部材31bと、ワーキングエアWAとの間の顕熱交換で冷却されるプロダクトエアPAが通る第2の流路形成部材32と、第1の流路形成部材31bと第2の流路形成部材32を交互に積層して構成されたエレメント構造体33Bを収容して、形状を保持する収納ケース34Bとを備え、ワーキングエアWAとして、プロダクトエアPA以外のエアを使用する構成である。   The indirect vaporization cooling element 1E of the fifth embodiment is cooled by sensible heat exchange between the working air WA and the first flow path forming member 31b through which the working air WA cooled by the heat of vaporization of water passes. The second flow path forming member 32 through which the product air PA passes, the first flow path forming member 31b, and the element structure 33B configured by alternately stacking the second flow path forming members 32 are accommodated. The storage case 34B that holds the shape is used, and air other than the product air PA is used as the working air WA.

図42はエレメント構造体33Bの要部斜視図で、以下、エレメント構造体33Bの構成について説明すると、エレメント構造体33Bは、第1の流路形成部材31bと第2の流路形成部材32が、熱交換部材の一例である熱交換隔壁35aを介して積層される。   FIG. 42 is a perspective view of a main part of the element structure 33B. Hereinafter, the configuration of the element structure 33B will be described. The element structure 33B includes a first flow path forming member 31b and a second flow path forming member 32. These are stacked via a heat exchange partition wall 35a which is an example of a heat exchange member.

エレメント構造体33Bは、第1の流路形成部材31bによってワーキングエア流路36bが形成されるウエットセル37bと、第2の流路形成部材32によってプロダクトエア流路36dが形成されるドライセル37dを備え、ウエットセル37bとドライセル37dが、熱交換隔壁35aを挟んで交互に配置される。なお、熱交換隔壁35aと第1の流路形成部材31b及び第2の流路形成部材32の組み合わせ例については、図33で説明した例と同様で良い。   The element structure 33B includes a wet cell 37b in which the working air flow path 36b is formed by the first flow path forming member 31b and a dry cell 37d in which the product air flow path 36d is formed by the second flow path forming member 32. The wet cells 37b and the dry cells 37d are alternately arranged with the heat exchange partition walls 35a interposed therebetween. An example of the combination of the heat exchange partition wall 35a, the first flow path forming member 31b, and the second flow path forming member 32 may be the same as the example described in FIG.

ウエットセル37bは、第1の流路形成部材31bの波型形状で仕切られて複数のワーキングエア流路36bが形成された熱交換部40aと、ワーキングエアWAの流れる方向に沿って熱交換部40aの前後に形成されたWA導入部40e及びWA排出部40cを備える。   The wet cell 37b includes a heat exchange section 40a in which a plurality of working air flow paths 36b are formed by being partitioned by the corrugated shape of the first flow path forming member 31b, and a heat exchange section along the direction in which the working air WA flows. The WA introduction part 40e and the WA discharge part 40c formed before and after 40a are provided.

また、ドライセル37dは、第2の流路形成部材32の波型形状で仕切られて複数のプロダクトエア流路36dを備える。そして、ウエットセル37bとドライセル37dでは、熱交換部40aにおけるワーキングエア流路36bと、プロダクトエア流路36dが略平行となる向きで、第1の流路形成部材31bと第2の流路形成部材32が熱交換隔壁35aを挟んで積層される。   The dry cell 37d is partitioned by the corrugated shape of the second flow path forming member 32 and includes a plurality of product air flow paths 36d. In the wet cell 37b and the dry cell 37d, the working air flow path 36b and the product air flow path 36d in the heat exchange section 40a are oriented in a substantially parallel direction so that the first flow path forming member 31b and the second flow path formation are formed. The members 32 are stacked with the heat exchange partition wall 35a interposed therebetween.

これにより、エレメント構造体33Bは、プロダクトエア流路36dを通るプロダクトエアPAの流れに沿った前面に、プロダクトエア流路36dと連通したPA入口41aが形成され、プロダクトエアPAの流れに沿った後面に、プロダクトエア流路36dと連通したPA出口41bが形成される。   As a result, the element structure 33B has a PA inlet 41a communicating with the product air flow path 36d formed on the front surface along the flow of the product air flow path 36d passing through the product air flow path 36d. A PA outlet 41b communicating with the product air flow path 36d is formed on the rear surface.

また、エレメント構造体33Bは、プロダクトエアPAとワーキングエアWAが対向流であるので、PA出口41b側の上面に、WA導入部40eを介してワーキングエア流路36bと連通したWA入口40fが形成され、PA入口41a側の上面に、WA排出部40cを介してワーキングエア流路36bと連通したWA出口40dが形成される。   In addition, since the product air PA and the working air WA are opposed to each other in the element structure 33B, a WA inlet 40f communicating with the working air flow path 36b is formed on the upper surface on the PA outlet 41b side via the WA introduction portion 40e. Then, a WA outlet 40d communicating with the working air flow path 36b is formed on the upper surface on the PA inlet 41a side via the WA discharge portion 40c.

WA導入部40eは、第1の流路形成部材31bを、第2の流路形成部材32に対して所定のワーキングエア流量が得られるように長さを短く構成して、WA入口40fから各ワーキングエア流路36bへと上下に連通した流路が形成される。   The WA introduction part 40e is configured to shorten the length of the first flow path forming member 31b so that a predetermined working air flow rate can be obtained with respect to the second flow path forming member 32. A flow path communicating with the working air flow path 36b in the vertical direction is formed.

また、WA排出部40cは、第1の流路形成部材31bを、第2の流路形成部材32に対して所定のワーキングエア流量が得られるように長さを短く構成して、WA出口40dから各ワーキングエア流路36bへと上下に連通した流路が形成される。   In addition, the WA discharge section 40c is configured such that the first flow path forming member 31b is short in length so that a predetermined working air flow rate is obtained with respect to the second flow path forming member 32, and the WA outlet 40d. To each working air flow path 36b is formed a flow path communicating vertically.

上述したウエットセル37bを構成する第1の流路形成部材31bと、ドライセル37dを構成する第2の流路形成部材32を積層した直方体形状のエレメント構造体33Bは、収納ケース34Bで一体に保持される。   A rectangular parallelepiped element structure 33B in which the first flow path forming member 31b constituting the wet cell 37b and the second flow path forming member 32 constituting the dry cell 37d are stacked is integrally held by the storage case 34B. Is done.

次に、図35及び図36等を参照して収納ケース34Bの構成について説明すると、収納ケース34Bは形状保持部材の一例で、エレメント構造体33Bが収納されるエレメント収納部42と、エレメント収納部42に収納されたエレメント構造体33Bを保持する第1のケース蓋部43F及び第2のケース蓋部43Rを備える。   Next, the configuration of the storage case 34B will be described with reference to FIGS. 35 and 36, etc. The storage case 34B is an example of a shape holding member. The element storage portion 42 in which the element structure 33B is stored, and the element storage portion The first case lid portion 43F and the second case lid portion 43R that hold the element structure 33B housed in 42 are provided.

エレメント収納部42は、エレメント構造体33Bが収納される空間が形成された直方体形状で、プロダクトエアPAの流れに沿った前面に開口部42aが形成され、後面に開口部42bが形成される。   The element storage portion 42 has a rectangular parallelepiped shape in which a space for storing the element structure 33B is formed. The opening portion 42a is formed on the front surface along the flow of the product air PA, and the opening portion 42b is formed on the rear surface.

また、エレメント収納部42は、エレメント構造体33BのWA出口40dと連通する一端側の上面を開口させて、ワーキングエア排気口44aが形成され、WA入口40fと連通する一端側の上面を開口させて、ワーキングエア吸込口44bが形成される。なお、エレメント収納部42は、下面を開口させて図示しない給水口が形成される。   In addition, the element storage portion 42 opens an upper surface on one end side that communicates with the WA outlet 40d of the element structure 33B to form a working air exhaust port 44a, and opens an upper surface on one end side that communicates with the WA inlet 40f. Thus, the working air suction port 44b is formed. In addition, the element accommodating part 42 opens a lower surface, and forms the water supply port which is not shown in figure.

第1のケース蓋部43Fは、エレメント収納部42の開口部42aを塞ぐ板状部材で、ネジ43aによりエレメント収納部42に対して着脱自在な構成である。第1のケース蓋部43Fは、ネジ43aを通す貫通孔が形成され、エレメント収納部42は、開口部42aの端面にネジ43aがねじ込まれるネジ穴42cが形成される。   The first case lid portion 43F is a plate-like member that closes the opening portion 42a of the element storage portion 42, and is configured to be detachable from the element storage portion 42 with a screw 43a. The first case lid portion 43F has a through-hole through which the screw 43a is passed, and the element storage portion 42 has a screw hole 42c into which the screw 43a is screwed into the end surface of the opening portion 42a.

第1のケース蓋部43Fは、エレメント構造体33BのPA入口41aと連通する位置を開口させて、プロダクトエア吸込口46aを備える。また、エレメント構造体33BのWA排出部40cと対向する位置を閉塞して遮蔽部43bを備える。   The first case lid 43F has a product air suction port 46a that opens at a position communicating with the PA inlet 41a of the element structure 33B. Moreover, the position which opposes WA discharge | release part 40c of element structure 33B is obstruct | occluded, and the shielding part 43b is provided.

第2のケース蓋部43Rは、第1のケース蓋部43Fと同様の構成で、エレメント収納部42の開口部42bを塞ぐ板状部材で、ネジ43aによりエレメント収納部42に対して着脱自在な構成である。   The second case lid portion 43R is a plate-like member that closes the opening 42b of the element storage portion 42 with the same configuration as the first case lid portion 43F, and is detachable from the element storage portion 42 by a screw 43a. It is a configuration.

第2のケース蓋部43Rは、エレメント構造体33BのPA出口41bと連通する位置を開口させて、プロダクトエア排気口46bを備える。また、エレメント構造体33BのWA導入部40eと対向する位置を閉塞して遮蔽部43bを備える。   The second case lid portion 43R includes a product air exhaust port 46b that opens at a position communicating with the PA outlet 41b of the element structure 33B. Moreover, the position which opposes WA introduction part 40e of element structure 33B is obstruct | occluded, and the shielding part 43b is provided.

これにより、収納ケース34Bは、エレメント収納部42にエレメント構造体33Bを収納し、開口部42aに第1のケース蓋部43Fを取り付け、開口部42bに第2のケース蓋部43Rを取り付けると、プロダクトエアPAの入口側では、図37(a)に示すように、プロダクトエア吸込口46aによって、エレメント構造体33BのPA入口41aが露出する。また、WA排出部40cは遮蔽部43bによって遮蔽され、ワーキングエアWAのプロダクトエアPAへの混合を防ぐ。   Accordingly, when the storage case 34B stores the element structure 33B in the element storage portion 42, the first case lid portion 43F is attached to the opening portion 42a, and the second case lid portion 43R is attached to the opening portion 42b, On the inlet side of the product air PA, as shown in FIG. 37A, the PA inlet 41a of the element structure 33B is exposed by the product air suction port 46a. Moreover, the WA discharge part 40c is shielded by the shielding part 43b and prevents the working air WA from being mixed with the product air PA.

更に、プロダクトエアPAの出口側では、図37(b)に示すように、プロダクトエア排気口46bによって、エレメント構造体33BのPA出口41bが露出する。また、WA導入部40eは遮蔽部43bによって遮蔽され、ワーキングエアWAのプロダクトエアPAへの混合を防ぐ。   Furthermore, on the outlet side of the product air PA, as shown in FIG. 37B, the PA outlet 41b of the element structure 33B is exposed by the product air exhaust port 46b. The WA introduction part 40e is shielded by the shielding part 43b and prevents the working air WA from being mixed with the product air PA.

そして、エレメント構造体33Bの4側面を、エレメント収納部42で押さえることで、エレメント構造体33Bの形状が保持される。   The shape of the element structure 33B is maintained by pressing the four side surfaces of the element structure 33B with the element storage portion 42.

<第6の実施の形態の間接気化冷却エレメントの構成例>
図43は第6の実施の形態の間接気化冷却エレメントの外観斜視図で、図43(a)は第6の実施の形態の間接気化冷却エレメント1FをプロダクトエアPAの入口側から見た斜視図、図43(b)は間接気化冷却エレメント1FをプロダクトエアPAの出口側から見た斜視図である。
<Configuration Example of Indirect Evaporative Cooling Element of Sixth Embodiment>
FIG. 43 is an external perspective view of the indirect evaporative cooling element of the sixth embodiment, and FIG. 43 (a) is a perspective view of the indirect evaporative cooling element 1F of the sixth embodiment as viewed from the inlet side of the product air PA. FIG. 43B is a perspective view of the indirect vaporization cooling element 1F as viewed from the outlet side of the product air PA.

また、図44は第5の実施の形態の間接気化冷却エレメント1Fの分解斜視図、図45は図43に示す間接気化冷却エレメント1FをプロダクトエアPAの入口側から見た正面図、図46は図44に示す間接気化冷却エレメント1FのK部正面図、図47は図44に示す間接気化冷却エレメント1FのL部断面図、図48は図44に示す間接気化冷却エレメント1FのM部断面図、図49はプロダクトエアPAの出口側となる図44に示す間接気化冷却エレメント1FのN部正面図である。   44 is an exploded perspective view of the indirect evaporative cooling element 1F of the fifth embodiment, FIG. 45 is a front view of the indirect evaporative cooling element 1F shown in FIG. 43 as viewed from the inlet side of the product air PA, and FIG. 44 is a front view of the K portion of the indirect evaporative cooling element 1F shown in FIG. 44, FIG. 47 is a cross sectional view of the L portion of the indirect evaporative cooling element 1F shown in FIG. 44, and FIG. 48 is a cross sectional view of the M portion of the indirect evaporative cooling element 1F shown in FIG. 49 is a front view of the N portion of the indirect evaporative cooling element 1F shown in FIG. 44 on the outlet side of the product air PA.

第6の実施の形態の間接気化冷却エレメント1Fは、水の気化熱で冷却されるワーキングエアWAが通る第1の流路形成部材31cと、ワーキングエアWAとの間の顕熱交換で冷却されるプロダクトエアPAが通る第2の流路形成部材32と、第1の流路形成部材31cと第2の流路形成部材32を交互に積層して構成されたエレメント構造体33Cを収容して、形状を保持する収納ケース34Cとを備え、ワーキングエアWAとして、プロダクトエアPAの一部と、プロダクトエアPA以外のエアを使用する構成である。   The indirect vaporization cooling element 1F of the sixth embodiment is cooled by sensible heat exchange between the working air WA and the first flow path forming member 31c through which the working air WA cooled by the heat of vaporization of water passes. A second flow path forming member 32 through which product air PA passes, an element structure 33C configured by alternately stacking first flow path forming members 31c and second flow path forming members 32 is accommodated. The storage case 34C that holds the shape is used, and a part of the product air PA and air other than the product air PA are used as the working air WA.

図50はエレメント構造体33Cの要部斜視図で、以下、エレメント構造体33Cの構成について説明すると、エレメント構造体33Cは、第1の流路形成部材31cと第2の流路形成部材32が、熱交換部材の一例である熱交換隔壁35aを介して積層される。   FIG. 50 is a perspective view of a main part of the element structure 33C. Hereinafter, the configuration of the element structure 33C will be described. The element structure 33C includes the first flow path forming member 31c and the second flow path forming member 32. These are stacked via a heat exchange partition wall 35a which is an example of a heat exchange member.

エレメント構造体33Cは、第1の流路形成部材31cによってワーキングエア流路36cが形成されるウエットセル37cと、第2の流路形成部材32によってプロダクトエア流路36dが形成されるドライセル37dを備え、ウエットセル37cとドライセル37dが、熱交換隔壁35aを挟んで交互に配置される。なお、熱交換隔壁35aと第1の流路形成部材31c及び第2の流路形成部材32の組み合わせ例については、図33で説明した例と同様で良い。   The element structure 33C includes a wet cell 37c in which the working air flow path 36c is formed by the first flow path forming member 31c, and a dry cell 37d in which the product air flow path 36d is formed by the second flow path forming member 32. The wet cells 37c and the dry cells 37d are alternately arranged with the heat exchange partition walls 35a interposed therebetween. Note that an example of a combination of the heat exchange partition wall 35a, the first flow path forming member 31c, and the second flow path forming member 32 may be the same as the example described in FIG.

ウエットセル37cは、第1の流路形成部材31cの波型形状で仕切られて複数のワーキングエア流路36cが形成された熱交換部40aと、ワーキングエアWAの流れる方向に沿って熱交換部40aの前後に形成されたWA導入部40e及びWA排出部40cを備える。   The wet cell 37c includes a heat exchange section 40a in which a plurality of working air flow paths 36c are formed by being partitioned by the corrugated shape of the first flow path forming member 31c, and a heat exchange section along the direction in which the working air WA flows. The WA introduction part 40e and the WA discharge part 40c formed before and after 40a are provided.

また、ドライセル37dは、第2の流路形成部材32の波型形状で仕切られて複数のプロダクトエア流路36dを備える。そして、ウエットセル37cとドライセル37dでは、熱交換部40aにおけるワーキングエア流路36cと、プロダクトエア流路36dが略平行となる向きで、第1の流路形成部材31cと第2の流路形成部材32が熱交換隔壁35aを挟んで積層される。   The dry cell 37d is partitioned by the corrugated shape of the second flow path forming member 32 and includes a plurality of product air flow paths 36d. In the wet cell 37c and the dry cell 37d, the working air flow path 36c and the product air flow path 36d in the heat exchanging portion 40a are oriented so that the first flow path forming member 31c and the second flow path are formed in a substantially parallel direction. The members 32 are stacked with the heat exchange partition wall 35a interposed therebetween.

これにより、エレメント構造体33Cは、プロダクトエア流路36dを通るプロダクトエアPAの流れに沿った前面に、プロダクトエア流路36dと連通したPA入口41aが形成され、プロダクトエアPAの流れに沿った後面に、プロダクトエア流路36dと連通したPA出口41bが形成される。   As a result, the element structure 33C has a PA inlet 41a communicating with the product air flow path 36d formed on the front surface along the flow of the product air flow path 36d passing through the product air flow path 36d. A PA outlet 41b communicating with the product air flow path 36d is formed on the rear surface.

また、エレメント構造体33Cは、プロダクトエアPAとワーキングエアWAが対向流であるので、PA出口41bの形成面側に、ワーキングエア流路36cと連通してWA取入口40bが形成される。また、PA出口41b側の上面に、WA導入部40eを介してワーキングエア流路36cと連通したWA入口40fが形成され、PA入口41a側の上面に、WA排出部40cを介してワーキングエア流路36cと連通したWA出口40dが形成される。   In addition, since the product air PA and the working air WA are opposed to each other in the element structure 33C, the WA intake port 40b is formed on the formation surface side of the PA outlet 41b so as to communicate with the working air flow path 36c. A WA inlet 40f communicating with the working air flow path 36c is formed on the upper surface on the PA outlet 41b side through the WA introduction part 40e, and the working air flow is formed on the upper surface on the PA inlet 41a side through the WA discharge part 40c. A WA outlet 40d communicating with the path 36c is formed.

WA導入部40eは、第1の流路形成部材31cを、第2の流路形成部材32に対して所定のワーキングエア流量が得られるように長さを短く構成して、WA入口40fから各ワーキングエア流路36cへと上下に連通した流路が形成される。また、プロダクトエア流路36dを通り、PA出口41bから吹き出したプロダクトエアPAの一部が、WA取入口40bからワーキングエア流路36c導入される戻り流路36rが形成される。   The WA introduction part 40e is configured to shorten the length of the first flow path forming member 31c so that a predetermined working air flow rate can be obtained with respect to the second flow path forming member 32. A flow path communicating with the working air flow path 36c in the vertical direction is formed. In addition, a return flow path 36r is formed in which part of the product air PA blown from the PA outlet 41b through the product air flow path 36d is introduced from the WA intake port 40b.

更に、WA排出部40cは、第1の流路形成部材31cを、第2の流路形成部材32に対して所定のワーキングエア流量が得られるように長さを短く構成して、WA出口40dから各ワーキングエア流路36cへと上下に連通した流路が形成される。   Further, the WA discharge section 40c is configured such that the first flow path forming member 31c is shortened so that a predetermined working air flow rate can be obtained with respect to the second flow path forming member 32, and the WA outlet 40d. To each working air flow path 36c, a flow path communicating with the upper and lower sides is formed.

上述したウエットセル37cを構成する第1の流路形成部材31cと、ドライセル37dを構成する第2の流路形成部材32を積層した直方体形状のエレメント構造体33Cは、収納ケース34Cで一体に保持される。   The rectangular parallelepiped element structure 33C in which the first flow path forming member 31c constituting the wet cell 37c and the second flow path forming member 32 constituting the dry cell 37d are stacked is integrally held by the storage case 34C. Is done.

次に、図43及び図44等を参照して収納ケース34Cの構成について説明すると、収納ケース34Cは形状保持部材の一例で、エレメント構造体33Cが収納されるエレメント収納部42と、エレメント収納部42に収納されたエレメント構造体33Cを保持するケース蓋部43を備える。   Next, the configuration of the storage case 34C will be described with reference to FIGS. 43 and 44 and the like. The storage case 34C is an example of a shape holding member. The element storage portion 42 in which the element structure 33C is stored, and the element storage portion A case lid portion 43 that holds the element structure 33 </ b> C housed in 42 is provided.

エレメント収納部42は、エレメント構造体33Cが収納される空間が形成された直方体形状で、プロダクトエアPAの流れに沿った前面に開口部42aが形成され、後面に開口部42bが形成される。   The element storage portion 42 has a rectangular parallelepiped shape in which a space for storing the element structure 33C is formed. The opening portion 42a is formed on the front surface along the flow of the product air PA, and the opening portion 42b is formed on the rear surface.

また、エレメント収納部42は、エレメント構造体33CのWA出口40dと連通する一端側の上面を開口させて、ワーキングエア排気口44aが形成され、WA入口40fと連通する一端側の上面を開口させて、ワーキングエア吸込口44bが形成される。なお、エレメント収納部42は、下面を開口させて図示しない給水口が形成される。   In addition, the element storage portion 42 opens an upper surface on one end side that communicates with the WA outlet 40d of the element structure 33C to form a working air exhaust port 44a, and opens an upper surface on one end side that communicates with the WA inlet 40f. Thus, the working air suction port 44b is formed. In addition, the element accommodating part 42 opens a lower surface, and forms the water supply port which is not shown in figure.

ケース蓋部43は、エレメント収納部42の開口部42aを塞ぐ板状部材で、ネジ43aによりエレメント収納部42に対して着脱自在な構成である。ケース蓋部43は、ネジ43aを通す貫通孔が形成され、エレメント収納部42は、開口部42aの端面にネジ43aがねじ込まれるネジ穴42cが形成される。   The case lid portion 43 is a plate-like member that closes the opening 42a of the element storage portion 42, and is configured to be detachable from the element storage portion 42 with a screw 43a. The case lid portion 43 is formed with a through hole through which the screw 43a is passed, and the element storage portion 42 is formed with a screw hole 42c into which the screw 43a is screwed into the end surface of the opening portion 42a.

ケース蓋部43は、エレメント構造体33CのPA入口41aと連通する位置を開口させて、プロダクトエア吸込口46aを備える。また、エレメント構造体33CのWA排出部40cと対向する位置を閉塞して遮蔽部43bを備える。   The case lid 43 is provided with a product air suction port 46a by opening a position communicating with the PA inlet 41a of the element structure 33C. Moreover, the position which opposes WA discharge | emission part 40c of element structure 33C is obstruct | occluded, and the shielding part 43b is provided.

これにより、収納ケース34Cは、エレメント収納部42にエレメント構造体33Cを収納し、開口部42aにケース蓋部43を取り付けると、プロダクトエアPAの入口側では、図45に示すように、プロダクトエア吸込口46aによって、エレメント構造体33CのPA入口41aが露出する。また、WA排出部40cは遮蔽部43bによって遮蔽され、ワーキングエアWAのプロダクトエアPAへの混合を防ぐ。   As a result, when the storage case 34C stores the element structure 33C in the element storage portion 42 and the case lid portion 43 is attached to the opening 42a, as shown in FIG. The PA inlet 41a of the element structure 33C is exposed by the suction port 46a. Moreover, the WA discharge part 40c is shielded by the shielding part 43b and prevents the working air WA from being mixed with the product air PA.

更に、プロダクトエアPAの出口側では、図49に示すように、開口部42bによって、エレメント構造体33CのPA出口41bとWA取入口40bが露出して、プロダクトエア排気口46bが形成される。   Furthermore, on the outlet side of the product air PA, as shown in FIG. 49, the PA outlet 41b and the WA inlet 40b of the element structure 33C are exposed by the opening 42b, and a product air exhaust port 46b is formed.

そして、エレメント構造体33Cの4側面を、エレメント収納部42で押さえることで、エレメント構造体33Cの形状が保持される。   The shape of the element structure 33C is maintained by pressing the four side surfaces of the element structure 33C with the element storage portion 42.

<第4〜第6の実施の形態の間接気化冷却エレメントの効果>
上述したように、第4の実施の形態の間接気化冷却エレメント1Dは、第1の流路形成部材31aと第2の流路形成部材32を積層して形成されたエレメント構造体33Aを、収納ケース34Aに収納して一体に保持している。
<Effects of Indirect Evaporative Cooling Element of Fourth to Sixth Embodiments>
As described above, the indirect vaporization cooling element 1D of the fourth embodiment stores the element structure 33A formed by stacking the first flow path forming member 31a and the second flow path forming member 32. It is housed in the case 34A and held together.

これにより、エレメント構造体33Aを収納ケース34Aから取り出して分解し、例えば第1の流路形成部材31aを交換することができる。また、第1の流路形成部材31aを交換してエレメント構造体33Aを再度構成し、収納ケース34Aに収納すれば、第1の流路形成部材31aと、第2の流路形成部材32の固定を行うことができる。   Thereby, the element structure 33A can be taken out from the storage case 34A and disassembled, and for example, the first flow path forming member 31a can be replaced. If the first flow path forming member 31a is replaced to reconfigure the element structure 33A and housed in the storage case 34A, the first flow path forming member 31a and the second flow path forming member 32 Fixing can be performed.

更に、例えば図33(a)で説明したように、第1の流路形成部材31aは、吸水素材で形成されたフルートで構成され、単一の素材で作製できる。このように、流路形成部材を単一の素材で作製できれば、製造コストを下げることができるので、エレメントのコストダウンが可能となる。   Further, for example, as described with reference to FIG. 33A, the first flow path forming member 31a is composed of a flute formed of a water-absorbing material, and can be made of a single material. Thus, if the flow path forming member can be made of a single material, the manufacturing cost can be reduced, and the cost of the element can be reduced.

また、湿潤部材でワーキングエアWAの流路が形成できるので、部品点数を減らすことができ、小型化及びコストダウンが可能である。   Further, since the working air WA can be formed by the wet member, the number of parts can be reduced, and the size and cost can be reduced.

更に、第1の流路形成部材31a及び第2の流路形成部材32を波型形状として流路を形成することで、例えば第1の流路形成部材31aでは、ワーキングエアWAとの接触面積が大きく取れ、水の蒸発面積が大きく取れるので、冷却能力が向上する。   Further, the first flow path forming member 31a and the second flow path forming member 32 are corrugated to form a flow path. For example, the first flow path forming member 31a has a contact area with the working air WA. Since it can take large and the water evaporation area can be taken large, the cooling capacity is improved.

また、ワーキングエア流路36a及びプロダクトエア流路36dの流路寸法が安定し、流路の乱れや風量の増減が起こらず、圧力損失は常に一定となって、規定の風量及び冷却性能が得られる。   In addition, the working air flow path 36a and the product air flow path 36d have stable flow path dimensions, no turbulence of the flow path and increase / decrease in the air volume, the pressure loss is always constant, and the specified air volume and cooling performance are obtained. It is done.

なお、第5の実施の形態の間接気化冷却エレメント1E及び第6の実施の形態の間接気化冷却エレメント1Fも、第4の実施の形態の間接気化冷却エレメント1Dと同様の構成であるので、同様の効果が得られる。   Note that the indirect evaporative cooling element 1E of the fifth embodiment and the indirect evaporative cooling element 1F of the sixth embodiment have the same configuration as the indirect evaporative cooling element 1D of the fourth embodiment, and thus the same. The effect is obtained.

<第4〜第6の実施の形態の間接気化冷却エレメントの変形例>
(1)流路形成部材の位置決め構成例
図51は流路形成部材の位置決め部材の一例を示す要部構成図である。図51(a)では、エレメント収納部42の内側の上下に、位置決め部材として、図33(a),(b)で説明した第2の流路形成部材32が嵌る凸部51を形成した例である。
<Modification of Indirect Evaporative Cooling Element of Fourth to Sixth Embodiments>
(1) Example of Positioning Configuration of Channel Forming Member FIG. 51 is a main configuration diagram showing an example of a positioning member of the channel forming member. In FIG. 51 (a), the convex part 51 which the 2nd flow-path formation member 32 demonstrated in FIG. 33 (a), (b) fits as a positioning member in the upper and lower sides inside the element storage part 42 was formed. It is.

図51(b)では、エレメント収納部42の内側の上下に、位置決め部材として、図33(a),(b)で説明した第1の流路形成部材31aの幅と等しいガイド板52を挿入または貼り付ける。   In FIG. 51 (b), guide plates 52 equal in width to the first flow path forming member 31a described in FIGS. 33 (a) and 33 (b) are inserted as positioning members above and below the inside of the element storage portion 42. Or paste.

図51(c)では、エレメント収納部42の内側の上下に、位置決め部材として、図33(a),(b)で説明した第2の流路形成部材32が嵌るL型金具53を取り付けた例である。   In FIG. 51 (c), L-shaped metal fittings 53 into which the second flow path forming members 32 described with reference to FIGS. 33 (a) and 33 (b) are fitted as upper and lower positions inside the element storage portion 42. It is an example.

以上の各構成では、剛性を有した第2の流路形成部材32の位置を規制することで、第2の流路形成部材32間の隙間を一定に保ち、第1の流路形成部材31aの潰れ等を防ぐことができる。   In each of the above configurations, by restricting the position of the rigid second flow path forming member 32, the gap between the second flow path forming members 32 is kept constant, and the first flow path forming member 31a. Can be prevented from being crushed.

(2)流路形成部材の形状保持構成例
図52〜図54は流路形成部材の形状保持部材の一例を示す構成図である。図52では、図33(a),(b)で説明した第1の流路形成部材31aを構成する素材を波型形状に折り曲げた状態で、両端等、部分的に流路に対して垂直方向に樹脂や高分子材料等の溶液を含浸または塗布して固め、形状保持部材54を形成したものである。
(2) Shape holding configuration example of flow path forming member FIGS. 52 to 54 are configuration diagrams showing an example of a shape holding member of a flow path forming member. In FIG. 52, the material constituting the first flow path forming member 31a described with reference to FIGS. 33A and 33B is bent into a corrugated shape and partially perpendicular to the flow path at both ends. A shape-retaining member 54 is formed by impregnating or applying a solution such as resin or polymer material in the direction and hardening.

図53では、図33(a),(b)で説明した第1の流路形成部材31aの波型形状と予め同形状とした金属または樹脂製等で狭幅の形状保持部材55で、第1の流路形成部材31aを構成する波型形状に折り曲げられた素材の例えば両端部を、両面側から挟み込んだものである。なお、形状保持部材55は、図53(c)の拡大図に示すように、突起と穴部等による嵌合部55aを備えて、素材を挟み込んで固定できる構成とすると良い。   In FIG. 53, the first shape forming member 31a described in FIGS. 33A and 33B has the same shape as the wave shape of the first channel forming member 31a. For example, both end portions of a material bent into a corrugated shape constituting one flow path forming member 31a are sandwiched from both sides. In addition, as shown in the enlarged view of FIG. 53 (c), the shape holding member 55 is preferably provided with a fitting portion 55a including a projection and a hole so that the material can be sandwiched and fixed.

図54では、図33(a),(b)で説明した第1の流路形成部材31aに、第1の流路形成部材31aの幅W1から、素材の厚み分の寸法W2を差し引いた厚みW3を有したガイドバー56を、形状保持部材として任意の箇所に挿入したものである。   In FIG. 54, the thickness obtained by subtracting the dimension W2 corresponding to the thickness of the material from the width W1 of the first flow path forming member 31a to the first flow path forming member 31a described in FIGS. 33 (a) and 33 (b). A guide bar 56 having W3 is inserted into an arbitrary place as a shape maintaining member.

以上の各構成では、第1の流路形成部材31aの形状を保持し、第1の流路形成部材31aの潰れ等を防ぐことができる。   In each configuration described above, the shape of the first flow path forming member 31a can be maintained, and the first flow path forming member 31a can be prevented from being crushed.

なお、第1の流路形成部材31aと第2の流路形成部材32の何れか、または双方で流路幅を規制できれば良いので、位置決め部材や形状保持部材は、上述した構成以外でも実現可能である。   In addition, since it is sufficient that the flow path width can be regulated by one or both of the first flow path forming member 31a and the second flow path forming member 32, the positioning member and the shape holding member can be realized by other than the above-described configuration. It is.

ここで、図33(c)及び図33(d)で説明した構成の第1の流路形成部材31a及び第2の流路形成部材32は、共に剛性を有するので、位置決め部材や形状保持部材を備える必要はない。   Here, since both the first flow path forming member 31a and the second flow path forming member 32 having the configuration described in FIG. 33C and FIG. 33D have rigidity, a positioning member and a shape holding member are used. It is not necessary to have.

(3)間接気化エレメントへの給水構造の変形例
図55は給水を上側から行う間接気化エレメントの一例を示す斜視図である。図55では、収納ケース34Aの上面に複数の給水口57を形成し、給水トレイや散水ノズル等の給水装置58を備えて、エレメント構造体33Aの上側から水を滴下または散水する構成である。
(3) Modification of Water Supply Structure for Indirect Vaporization Element FIG. 55 is a perspective view showing an example of an indirect vaporization element that supplies water from above. In FIG. 55, a plurality of water supply ports 57 are formed on the upper surface of the storage case 34A, a water supply device 58 such as a water supply tray or a water spray nozzle is provided, and water is dropped or sprinkled from the upper side of the element structure 33A.

図56は給水促進構造を備えた流路形成部材の斜視図である。第4の実施の形態等におけるエレメント構造体33Aは、湿潤部材である第1の流路形成部材31aを押圧等により固定する構成ではなく、エレメント構造体33Aの上側から給水する構成でも、給水の突起となる部材は存在しないので、給水は容易となる。   FIG. 56 is a perspective view of a flow path forming member having a water supply promotion structure. The element structure 33A in the fourth embodiment or the like is not configured to fix the first flow path forming member 31a, which is a wet member, by pressing or the like, but is configured to supply water from the upper side of the element structure 33A. Since there is no member which becomes a protrusion, water supply becomes easy.

但し、第1の流路形成部材31aは波型形状であるため、水の到達距離が長くなり、均一に給水することが困難となる場合がある。そこで、図56に示すように、第1の流路形成部材31aが、図33(a)に示すようにフルートのみで構成されている場合等は、素材に通水孔59を形成し、上部で過剰な水を下部へ供給できるようにする。通水孔59は、例えば千鳥配置としたり、上部ほど設置する数を増やすことで、第1の流路形成部材31aの全面に、より均一に給水が可能となる。また、通水孔59の形状は、丸穴でなくても良い。   However, since the first flow path forming member 31a has a corrugated shape, the reaching distance of water becomes long, and it may be difficult to supply water uniformly. Therefore, as shown in FIG. 56, when the first flow path forming member 31a is composed of only flutes as shown in FIG. To supply excess water to the bottom. For example, the water passage holes 59 are arranged in a staggered manner or the number of the water passage holes 59 is increased toward the upper portion, whereby water can be supplied more uniformly over the entire surface of the first flow path forming member 31a. Further, the shape of the water passage hole 59 may not be a round hole.

ここで、第1の流路形成部材31aに通水孔59を形成することで、ワーキングエア流路36aで乱流を発生させることができ、これにより熱交換効率が向上し、冷却性能の向上につなげることができる。このため、熱交換効率を向上させる目的で、プロダクトエア流路36dで乱流を発生させるため、第2の流路形成部材32に図56に示すように孔部を形成しても良い。   Here, by forming the water flow holes 59 in the first flow path forming member 31a, it is possible to generate a turbulent flow in the working air flow path 36a, thereby improving the heat exchange efficiency and improving the cooling performance. Can be connected. Therefore, a hole may be formed in the second flow path forming member 32 as shown in FIG. 56 in order to generate a turbulent flow in the product air flow path 36d for the purpose of improving the heat exchange efficiency.

なお、上述した給水促進構造は、エレメント構造体33に対して下側からの給水構造にも適用可能である。   In addition, the water supply promotion structure mentioned above is applicable also to the water supply structure from the lower side with respect to the element structure 33. FIG.

第4の実施の形態の間接気化冷却エレメント1Dでは、エレメント構造体33Aにおいて、プロダクトエアPAの一部をワーキングエアWAに導入するため、第2の流路形成部材32によるPA出口41bと、第1の流路形成部材31aによるWA取入口40bが略同一面となる。   In the indirect vaporization cooling element 1D of the fourth embodiment, in the element structure 33A, in order to introduce a part of the product air PA into the working air WA, the PA outlet 41b by the second flow path forming member 32, The WA intake port 40b by the one flow path forming member 31a is substantially on the same plane.

このため、エレメント構造体33Aの上側から給水を行う構成では、水が第1の流路形成部材31a側から漏れ、プロダクトエアPAに混合される場合が考えられる。   For this reason, in the structure which supplies water from the upper side of element structure 33A, the case where water leaks from the 1st flow path formation member 31a side and is mixed with product air PA is considered.

このため、第1の流路形成部材31aの長さを短くして段差を形成し、WA取入口40bをPA出口41bに対して窪ませても良い。また、第1の流路形成部材31aのWA取入口40bの近傍に上下方向に連通した通水孔を形成して、給水を促進する構成として漏れを防ぐ構成としても良いし、エレメント全体をPA出口側が上がるように傾けても良い。   For this reason, the length of the first flow path forming member 31a may be shortened to form a step, and the WA inlet 40b may be recessed with respect to the PA outlet 41b. Moreover, it is good also as a structure which prevents leakage as a structure which forms the water flow hole connected to the up-down direction in the vicinity of WA inlet 40b of the 1st flow-path formation member 31a, and promotes water supply, and the whole element is PA You may incline so that an exit side may go up.

(4)流路形成部材のユニット化例
各実施の形態のエレメント構造体33は、第1の流路形成部材31と第2の流路形成部材32を1枚ずつ積層する構成として、例えば湿潤部材で構成される第1の流路形成部材31を交換できる構成とした。但し、エレメント構造体33が大型化して、流路形成部材の枚数が多くなると、交換の手間がかかるようになる。このため、第1の流路形成部材31と第2の流路形成部材32を何枚か積層したものをユニットとして、エレメント構造体33を複数のユニットの集合体として構成し、ユニット単位で熱交換部材等を交換できるようにしても良い。
(4) Unitization example of flow path forming member The element structure 33 according to each embodiment has a configuration in which the first flow path forming member 31 and the second flow path forming member 32 are stacked one by one, for example, wet. It was set as the structure which can replace | exchange the 1st flow path formation member 31 comprised with a member. However, if the element structure 33 is increased in size and the number of flow path forming members is increased, it takes time for replacement. For this reason, the element structure 33 is configured as an assembly of a plurality of units, each of which is formed by stacking several first flow path forming members 31 and second flow path forming members 32, and heat is generated in units. The exchange member or the like may be exchanged.

(5)エレメント構造体の抗菌、除菌例
第2の流路形成部材32の素材を、例えば亜鉛等の卑金属またはその化合物の構成と、例えば銅等の貴金属またはその化合物の構成として、これら素材を異ならせた第2の流路形成部材32を交互に配置することで、電位差による電場除菌を行うこととしても良い。
(5) Antibacterial and sterilization example of element structure As materials of the second flow path forming member 32, for example, a base metal such as zinc or a compound thereof, and a noble metal such as copper or a compound thereof, these materials It is good also as performing the electric field disinfection by an electrical potential difference by arrange | positioning the 2nd flow-path formation member 32 made different from each other alternately.

なお、電場除菌を行うためには、第2の流路形成部材32の表面に金属が露出していれば良いので、金属部分を別部品として貼り合わせても良いし、塗装で金属膜を形成しても良い。   In addition, in order to perform electric field sterilization, since the metal should just be exposed to the surface of the 2nd flow-path formation member 32, a metal part may be bonded together as another component, and a metal film is applied by coating. It may be formed.

<第1の実施の形態の空調換気装置の構成例>
図57は上述した間接気化冷却エレメントを備えた空調装置としての第1の実施の形態の空調換気装置の一例を示す構成図である。第1の実施の形態の空調換気装置61Aは、プロダクトエアPAの一部をワーキングエアWAとして使用する間接気化冷却エレメントを備えた構成で、給気ファン62及び排気ファン63と、第1の実施の形態の間接気化冷却エレメント1Aもしくは第4の実施の形態の間接気化冷却エレメント1Dを有した間接気化冷却ユニット64Aを備える。
<Configuration example of the air-conditioning ventilator according to the first embodiment>
FIG. 57 is a configuration diagram illustrating an example of the air-conditioning ventilator according to the first embodiment as an air-conditioning apparatus including the indirect vaporization cooling element described above. The air-conditioning ventilator 61A of the first embodiment has a configuration including an indirect evaporative cooling element that uses a part of the product air PA as the working air WA, and includes the air supply fan 62 and the exhaust fan 63, and the first implementation. The indirect evaporative cooling element 64A having the indirect evaporative cooling element 1A of the form or the indirect evaporative cooling element 1D of the fourth embodiment is provided.

また、空調換気装置61Aは、屋外からの外気OA(OutsideAir)を吸い込む外気吸込口65と、給気SA(SupplyAir)を室内に吹き出す給気吹出口66を備える。更に、空調換気装置61Aは、室内からの還気RA(ReturnAir)を吸い込む還気吸込口67Aと、排気EA(ExhaustAir)を屋外に吹き出す排気吹出口68を備える。なお、各吹出口及び各吸込口は、例えば図示しないダクト等を介して室内及び屋外と接続される。   The air-conditioning ventilator 61A includes an outside air inlet 65 for sucking outside air OA (OutsideAir) from the outside, and a supply air outlet 66 for blowing supply air SA (SupplyAir) into the room. Furthermore, the air-conditioning ventilator 61A includes a return air suction port 67A for sucking in return air RA (ReturnAir) from the room, and an exhaust outlet 68 for blowing exhaust EA (ExhaustAir) to the outdoors. In addition, each blower outlet and each suction inlet are connected with the room | chamber interior and the outdoors via the duct etc. which are not shown in figure, for example.

給気ファン62及び排気ファン63は送風手段を構成する例えばシロッコファンで、給気ファン62は、給気手段の一例として、外気吸込口65から間接気化冷却ユニット64Aを通り、給気吹出口66へ連通した給気流路69Aにおいて、給気吹出口66へ向かう空気の流れを生成する。   The air supply fan 62 and the exhaust fan 63 are, for example, sirocco fans that constitute the air blowing means. The air supply fan 62 is an example of the air supply means, and passes through the indirect evaporative cooling unit 64A from the outside air suction port 65 to the air supply outlet 66. An air flow toward the air supply outlet 66 is generated in the air supply passage 69 </ b> A communicating with the air supply passage 69 </ b> A.

また、排気ファン63は、換気手段の一例として、間接気化冷却ユニット64Aから排気吹出口68へ連通した第1の排気流路70Aと、還気吸込口67Aから排気吹出口68へ連通した第2の排気流路71Aにおいて、排気吹出口68へ向かう空気の流れを生成する。   Further, the exhaust fan 63 is an example of a ventilation means, and includes a first exhaust passage 70A that communicates from the indirect vaporization cooling unit 64A to the exhaust outlet 68 and a second exhaust passage that communicates from the return air inlet 67A to the exhaust outlet 68. In the exhaust flow path 71A, an air flow toward the exhaust outlet 68 is generated.

間接気化冷却ユニット64Aは、間接気化冷却エレメント1(A,D)に給水を行う給排水装置72Aを備える。給排水装置72Aは、間接気化冷却エレメント1(A,D)の下側に配置される給水トレイ73と、給水トレイ73に給水を行う給水口73aと、給水トレイ73の排水を行う排水口73bを備える。   The indirect evaporative cooling unit 64A includes a water supply / drainage device 72A that supplies water to the indirect evaporative cooling element 1 (A, D). The water supply / drainage device 72 </ b> A includes a water supply tray 73 disposed below the indirect evaporative cooling element 1 (A, D), a water supply port 73 a that supplies water to the water supply tray 73, and a water discharge port 73 b that discharges the water supply tray 73. Prepare.

給排水装置72Aは、例えば電磁弁で構成される図示しない給水バルブと排水バルブを備えて、給水トレイ73に対する給排水制御が行われる。なお、排水口73bとしては、図示しない排水バルブによって、給水トレイ73の水を全て排水するものと、一定量以上の水を排水するものの2組を備えると良い。   The water supply / drainage device 72A includes, for example, a water supply valve and a drainage valve (not shown) configured by electromagnetic valves, and water supply / drainage control for the water supply tray 73 is performed. In addition, as the drain port 73b, it is good to provide two sets of what drains all the water of the water supply tray 73 by the drain valve which is not shown in figure, and what drains more than a fixed amount of water.

ここで、間接気化冷却ユニット64Aに、第1の実施の形態の間接気化冷却エレメント1Aを備えた構成では、図2等で説明した熱交換部材4の湿潤層4aに対して給水が行われる。また、第4の実施の形態の間接気化冷却エレメント1Dを備えた構成では、図32等で説明した第1の流路形成部材31aに対して給水が行われる。   Here, in the configuration in which the indirect evaporative cooling unit 64A includes the indirect evaporative cooling element 1A of the first embodiment, water is supplied to the wet layer 4a of the heat exchange member 4 described with reference to FIG. In the configuration including the indirect vaporization cooling element 1D of the fourth embodiment, water is supplied to the first flow path forming member 31a described with reference to FIG.

給気流路69Aは、外気吸込口65から給気ファン62及び間接気化冷却エレメント1A(1D)のプロダクトエア流路6d(36d)を通り、給気吹出口66へ連通する。   The supply air channel 69A communicates from the outside air inlet 65 to the supply air outlet 66 through the supply air fan 62 and the product air channel 6d (36d) of the indirect evaporative cooling element 1A (1D).

第1の排気流路70Aは、還気吸込口67Aから間接気化冷却エレメント1A(1D)の戻り流路6r(36r),ワーキングエア流路6a(36a)及び排気ファン63を通り、排気吹出口68へ連通する。   The first exhaust flow path 70A passes from the return air suction port 67A through the return flow path 6r (36r), the working air flow path 6a (36a) and the exhaust fan 63 of the indirect vaporization cooling element 1A (1D) to the exhaust air outlet. Communicate to 68.

第2の排気流路71Aは、還気吸込口67Aから排気ファン63を通り、排気吹出口68へ連通する。なお、給気流路69Aと第2の排気流路71Aでエアが混合しないように、ダクト構造や仕切が備えられている。   The second exhaust passage 71A communicates with the exhaust outlet 68 from the return air inlet 67A through the exhaust fan 63. Note that a duct structure and a partition are provided so that air is not mixed in the air supply channel 69A and the second exhaust channel 71A.

空調換気装置61Aは、外気吸込口65と還気吸込口67Aに流路切替ダンパ74を備える。流路切替ダンパ74は、給気流路69Aに外気OAを取り込むか、還気RAを取り込むかを切り替える。   The air conditioning ventilator 61A includes a flow path switching damper 74 at the outside air inlet 65 and the return air inlet 67A. The flow path switching damper 74 switches between taking in the outside air OA or taking in the return air RA into the air supply flow path 69A.

なお、給気流路69Aと第1の排気流路70Aの何れか一方、もしくは双方に、エアの流量を調整する流量調整ダンパを備えて、プロダクトエアPAとワーキングエアWAの何れかの流量、もしくは双方の流量を調整できるようにしても良い。   It should be noted that either or both of the supply air flow path 69A and the first exhaust flow path 70A are provided with a flow rate adjustment damper for adjusting the flow rate of air, and the flow rate of either the product air PA or the working air WA, or You may enable it to adjust both flow volume.

更に、外気吸込口65と還気吸込口67A等には、図示しない空気清浄フィルタが備えられ、間接気化冷却ユニット64A等に埃等を取り込むことを防いでいる。   Further, the outside air suction port 65, the return air suction port 67A and the like are provided with an air cleaning filter (not shown) to prevent dust and the like from being taken into the indirect vaporization cooling unit 64A and the like.

<第1の実施の形態の空調換気装置の動作例>
図58は第1の実施の形態の空調換気装置61Aの動作例を示す動作説明図で、次に、第1の実施の形態の空調換気装置61Aの動作について説明する。
<Operation example of the air-conditioning ventilator according to the first embodiment>
FIG. 58 is an operation explanatory diagram showing an operation example of the air-conditioning ventilator 61A of the first embodiment. Next, the operation of the air-conditioning ventilator 61A of the first embodiment will be described.

空調換気装置61Aは、給気ファン62が駆動されると、給気流路69Aにおいて給気吹出口66へ向かう空気の流れが生成される。これにより、図58(a)に示すように、流路切替ダンパ74で外気吸込口65を開くと、外気OAが図示しないグリルやダクトを介して外気吸込口65から吸い込まれ、間接気化冷却ユニット64Aを構成する間接気化冷却エレメント1A(1D)のプロダクトエア流路6d(36d)を通り、給気吹出口66から給気SAとして室内に供給される。   In the air conditioning ventilator 61A, when the air supply fan 62 is driven, an air flow toward the air supply outlet 66 is generated in the air supply passage 69A. Accordingly, as shown in FIG. 58 (a), when the outside air suction port 65 is opened by the flow path switching damper 74, the outside air OA is sucked from the outside air suction port 65 via a grill or duct (not shown), and the indirect evaporative cooling unit The product passes through the product air flow path 6d (36d) of the indirect evaporative cooling element 1A (1D) constituting 64A and is supplied into the room as the supply air SA from the supply air outlet 66.

また、排気ファン63が駆動されると、第1の排気流路70A及び第2の排気流路71Aにおいて排気吹出口68へ向かう空気の流れが生成される。   When the exhaust fan 63 is driven, an air flow toward the exhaust outlet 68 is generated in the first exhaust passage 70A and the second exhaust passage 71A.

これにより、間接気化冷却エレメント1A(1D)のプロダクトエア流路6d(36d)を通ったエアの一部が、戻り流路6r(36r)からワーキングエア流路6a(36a)を通り、排気吹出口68から排気EAとして屋外に排出される。   As a result, part of the air that has passed through the product air flow path 6d (36d) of the indirect vaporization cooling element 1A (1D) passes from the return flow path 6r (36r) to the working air flow path 6a (36a), It is discharged from the outlet 68 to the outside as exhaust EA.

また、室内からの還気RAが還気吸込口67Aから吸い込まれ、排気吹出口68から排気EAとして屋外に排出される。   Further, the return air RA from the room is sucked in from the return air suction port 67A, and is discharged to the outside as the exhaust air EA from the exhaust air outlet 68.

従って、空調換気装置61Aでは、外気OAがプロダクトエアPAとなり、プロダクトエアPAの一部がワーキングエアWAとなる。   Therefore, in the air-conditioning ventilator 61A, the outside air OA becomes the product air PA, and a part of the product air PA becomes the working air WA.

図7で説明したように、間接気化冷却エレメント1A等では、ワーキングエア流路6aを通るワーキングエアWAが水の気化熱で冷却され、ワーキングエアWAが冷却されると、プロダクトエア流路6dを通るプロダクトエアPAがワーキングエアWAの冷熱を受けて冷却される。   As described with reference to FIG. 7, in the indirect vaporization cooling element 1A and the like, when the working air WA passing through the working air flow path 6a is cooled by the heat of vaporization of water and the working air WA is cooled, the product air flow path 6d is The passing product air PA is cooled by receiving the cold heat of the working air WA.

そして、ワーキングエア流路6aとプロダクトエア流路6dの間では湿度の移動は起こらないので、間接気化冷却エレメント1Aのプロダクトエア流路6dを通った外気OAは、湿度(絶対湿度)は変化せずに温度は下がる。   Since no movement of humidity occurs between the working air flow path 6a and the product air flow path 6d, the humidity (absolute humidity) of the outside air OA passing through the product air flow path 6d of the indirect vaporization cooling element 1A does not change. The temperature goes down.

よって、間接気化冷却エレメント1Aのプロダクトエア流路6dを通過した外気OAを、給気吹出口66から給気SAとして吹き出すことで、室内の温度を下げることができる。   Therefore, the outside temperature OA that has passed through the product air flow path 6d of the indirect evaporative cooling element 1A is blown out as the supply air SA from the supply air outlet 66, whereby the indoor temperature can be lowered.

なお、間接気化冷却エレメント1Aのワーキングエア流路6aを通ったエアは高湿度になるので、排気吹出口68から排気EAとして排出する。   In addition, since the air which passed the working air flow path 6a of the indirect vaporization cooling element 1A becomes high humidity, it is discharged from the exhaust outlet 68 as exhaust EA.

このように、空調換気装置61Aでは、室内の空気を屋外に排気しながら、外気を冷却して取り入れることができ、空調換気装置61Aは換気を行いながら空気調和(冷房)を行う機能を有することになる。   Thus, in the air-conditioning ventilator 61A, it is possible to cool and take in outside air while exhausting indoor air to the outdoors, and the air-conditioning ventilator 61A has a function of performing air conditioning (cooling) while ventilating. become.

なお、図58(b)に示すように、流路切替ダンパ74で外気吸込口65を閉じると、還気RAが還気吸込口67Aから吸い込まれ、間接気化冷却エレメント1A(1D)のプロダクトエア流路6d(36d)を通り、給気吹出口66から給気SAとして室内に供給される。   As shown in FIG. 58 (b), when the outside air suction port 65 is closed by the flow path switching damper 74, the return air RA is sucked from the return air suction port 67A, and the product air of the indirect evaporative cooling element 1A (1D) is obtained. The air passes through the flow path 6d (36d) and is supplied to the room as the supply air SA from the supply air outlet 66.

また、排気ファン63が駆動されると、間接気化冷却エレメント1A(1D)のプロダクトエア流路6d(36d)を通ったエアの一部が、戻り流路6r(36r)からワーキングエア流路6a(36a)を通り、排気吹出口68から排気EAとして屋外に排出される。   When the exhaust fan 63 is driven, part of the air that has passed through the product air flow path 6d (36d) of the indirect vaporization cooling element 1A (1D) is transferred from the return flow path 6r (36r) to the working air flow path 6a. It passes through (36a) and is discharged outside as exhaust EA from the exhaust outlet 68.

また、還気吸込口67Aから吸い込まれた室内からの還気RAの一部が、排気吹出口68から排気EAとして屋外に排出される。   Further, a part of the return air RA from the room sucked in from the return air suction port 67A is discharged to the outside as the exhaust air EA from the exhaust air outlet 68.

従って、空調換気装置61Aでは、流路切替ダンパ74の動作で還気RAをプロダクトエアPAとした循環換気を行うことが可能である。   Therefore, in the air conditioning ventilation device 61A, it is possible to perform circulation ventilation using the return air RA as the product air PA by the operation of the flow path switching damper 74.

これにより、空調換気装置61Aでは、図58(a)に示すように、外気を取り入れながら換気を行う運転モードと、図58(b)に示すように、室内の空気を循環させながら換気を行う運転モードの切り替えが可能となり、運転モードの選択等によって、温度調整が可能となる。   Thereby, in the air-conditioning ventilator 61A, as shown in FIG. 58 (a), ventilation is performed while circulating the indoor air as shown in FIG. The operation mode can be switched, and the temperature can be adjusted by selecting the operation mode.

また、図示しない温度センサで室内温度を読み込み、設定温度との差に応じて運転モードを切り替えても良いし、流路切替ダンパ74の位置を調整して、取り込む外気量と室内空気量のバランスを可変的に調整しても良い。   Further, the room temperature may be read by a temperature sensor (not shown), and the operation mode may be switched according to the difference from the set temperature, or the position of the flow path switching damper 74 may be adjusted to balance the outside air amount to be taken in and the indoor air amount. May be variably adjusted.

なお、空調換気装置61Aとしては、流路切替ダンパを備えずに、外気を取り入れながら換気を行う構成の装置、あるいは室内の空気を循環させながら換気を行う構成の装置であっても良い。   The air-conditioning ventilator 61A may be an apparatus configured to ventilate while taking outside air, or an apparatus configured to ventilate while circulating indoor air without providing the flow path switching damper.

<第1の実施の形態の空調換気装置の変形例>
図59は第1の実施の形態の空調換気装置の変形例を示す構成図である。換気空調装置61Aにおいて、間接気化冷却エレメント1A(1D)に水を供給する構成としては、下側から給水する構成に限るものではなく、例えば、給排水装置72Bとして、間接気化冷却ユニット64Aの上側に散水ノズル75を備えて、間接気化冷却エレメント1A(1D)の上側から水を滴下または散水し、間接気化冷却エレメント1A(1D)の下側に備えたドレンパン76で水を受ける構成としても良い。
<Modification of the air-conditioning ventilator according to the first embodiment>
FIG. 59 is a configuration diagram showing a modification of the air-conditioning ventilator according to the first embodiment. In the ventilation air conditioner 61A, the configuration for supplying water to the indirect evaporative cooling element 1A (1D) is not limited to the configuration for supplying water from the lower side, for example, as the water supply / drainage device 72B, on the upper side of the indirect evaporative cooling unit 64A. It is good also as a structure provided with the watering nozzle 75, dripping or sprinkling water from the upper side of indirect vaporization cooling element 1A (1D), and receiving water with the drain pan 76 provided in the lower side of indirect vaporization cooling element 1A (1D).

<第2の実施の形態の空調換気装置の構成例>
図60は第2の実施の形態の空調換気装置の一例を示す構成図である。第2の実施の形態の空調換気装置61Bは、プロダクトエアPA以外の空気、例えば還気RAをワーキングエアWAとして使用する間接気化冷却エレメントを備えた構成で、給気ファン62及び排気ファン63と、第2の実施の形態の間接気化冷却エレメント1Bもしくは第5の実施の形態の間接気化冷却エレメント1Eを有した間接気化冷却ユニット64Bを備える。
<Configuration example of the air-conditioning ventilator according to the second embodiment>
FIG. 60 is a configuration diagram illustrating an example of the air-conditioning ventilator according to the second embodiment. The air-conditioning ventilator 61B of the second embodiment includes an indirect evaporative cooling element that uses air other than the product air PA, for example, return air RA as the working air WA, and includes an air supply fan 62 and an exhaust fan 63. The indirect evaporative cooling element 64B having the indirect evaporative cooling element 1B of the second embodiment or the indirect evaporative cooling element 1E of the fifth embodiment is provided.

また、空調換気装置61Bは、屋外からの外気OAを吸い込む外気吸込口65と、給気SAを室内に吹き出す給気吹出口66を備える。更に、空調換気装置61Bは、室内からの還気RAを吸い込む還気吸込口67Aと、循環させる還気RAを吸い込む循環還気吸込口67Bと、排気EAを屋外に吹き出す排気吹出口68を備える。なお、各吹出口及び各吸込口は、例えば図示しないダクト等を介して室内及び屋外と接続される。   In addition, the air-conditioning ventilator 61B includes an outside air inlet 65 for sucking in outside air OA from the outside, and a supply air outlet 66 for blowing out the supply air SA into the room. Furthermore, the air-conditioning ventilator 61B includes a return air suction port 67A for sucking in the return air RA from the room, a circulation return air suction port 67B for sucking in the return air RA to be circulated, and an exhaust outlet 68 for blowing the exhaust EA to the outside. . In addition, each blower outlet and each suction inlet are connected with the room | chamber interior and the outdoors via the duct etc. which are not shown in figure, for example.

給気ファン62は、外気吸込口65から間接気化冷却ユニット64Bを通り、給気吹出口66へ連通した給気流路69Bにおいて、給気吹出口66へ向かう空気の流れを生成する。   The air supply fan 62 generates an air flow toward the air supply outlet 66 in the air supply passage 69 </ b> B that passes from the outside air inlet 65 through the indirect evaporative cooling unit 64 </ b> B and communicates with the air supply outlet 66.

また、排気ファン63は、還気吸込口67Aから間接気化冷却ユニット64Bを通り、排気吹出口68へ連通した排気流路70Bにおいて、排気吹出口68へ向かう空気の流れを生成する。   Further, the exhaust fan 63 generates an air flow toward the exhaust outlet 68 in the exhaust passage 70 </ b> B communicating with the exhaust outlet 68 through the indirect evaporative cooling unit 64 </ b> B from the return air inlet 67 </ b> A.

間接気化冷却ユニット64Bは、間接気化冷却エレメント1(B,E)に給水を行う給排水装置72Aを備える。給排水装置72Aの構成は、第1の実施の形態の空調換気装置61Aと同じであり、間接気化冷却エレメント1(B,E)の下側に給排水口等を備えた給水トレイ73が配置される。   The indirect evaporative cooling unit 64B includes a water supply / drainage device 72A that supplies water to the indirect evaporative cooling element 1 (B, E). The configuration of the water supply / drainage device 72A is the same as that of the air-conditioning ventilation device 61A of the first embodiment, and a water supply tray 73 having a water supply / drainage port and the like is disposed below the indirect vaporization cooling element 1 (B, E). .

給気流路69Bは、外気吸込口65から給気ファン62及び間接気化冷却エレメント1B(1E)のプロダクトエア流路6d(36d)を通り、給気吹出口66へ連通する。   The supply air channel 69B communicates with the supply air outlet 66 through the supply air fan 62 and the product air channel 6d (36d) of the indirect evaporative cooling element 1B (1E) from the outside air inlet 65.

排気流路70Bは、還気吸込口67Aから間接気化冷却エレメント1B(1E)のワーキングエア流路6b(36b)及び排気ファン63を通り、排気吹出口68へ連通する。   The exhaust passage 70B communicates from the return air suction port 67A to the exhaust outlet 68 through the working air passage 6b (36b) of the indirect evaporative cooling element 1B (1E) and the exhaust fan 63.

空調換気61Bは、外気吸込口65と循環還気吸込口67Bに流路切替ダンパ74を備える。流路切替ダンパ74は、給気流路69Bに外気OAを取り込むか、還気RAを取り込むかを切り替える。   The air conditioning ventilation 61B includes a flow path switching damper 74 at the outside air suction port 65 and the circulation return air suction port 67B. The flow path switching damper 74 switches between taking in the outside air OA or taking in the return air RA into the air supply flow path 69B.

なお、給気流路69Bと排気流路70Bの何れか一方、もしくは双方に、エアの流量を調整する流量調整ダンパを備えて、プロダクトエアPAとワーキングエアWAの何れかの流量、もしくは双方の流量を調整できるようにしても良い。   In addition, either or both of the supply air flow path 69B and the exhaust flow path 70B are provided with a flow rate adjustment damper for adjusting the flow rate of air, and the flow rate of either the product air PA or the working air WA, or the flow rate of both. May be adjusted.

更に、外気吸込口65と還気吸込口67A等には、図示しない空気清浄フィルタが備えられ、間接気化冷却ユニット64B等に埃等を取り込むことを防いでいる。   Furthermore, the outside air suction port 65, the return air suction port 67A, and the like are provided with an air purification filter (not shown) to prevent dust and the like from being taken into the indirect vaporization cooling unit 64B and the like.

<第2の実施の形態の空調換気装置の動作例>
図61は第2の実施の形態の空調換気装置61Bの動作例を示す動作説明図で、次に、第2の実施の形態の空調換気装置61Bの動作について説明する。
<Operation example of the air-conditioning ventilator according to the second embodiment>
FIG. 61 is an operation explanatory diagram showing an operation example of the air-conditioning ventilator 61B of the second embodiment. Next, the operation of the air-conditioning ventilator 61B of the second embodiment will be described.

空調換気装置61Bは、給気ファン62が駆動されると、給気流路69Bにおいて給気吹出口66へ向かう空気の流れが生成される。これにより、図61(a)に示すように、流路切替ダンパ74で外気吸込口65を開くと、外気OAが図示しないグリルやダクトを介して外気吸込口65から吸い込まれ、間接気化冷却ユニット64Bを構成する間接気化冷却エレメント1B(1E)のプロダクトエア流路6d(36d)を通り、給気吹出口66から給気SAとして室内に供給される。   In the air conditioning ventilator 61B, when the air supply fan 62 is driven, an air flow toward the air supply outlet 66 is generated in the air supply passage 69B. Thereby, as shown in FIG. 61 (a), when the outside air suction port 65 is opened by the flow path switching damper 74, the outside air OA is sucked from the outside air suction port 65 via a grill or duct (not shown), and the indirect evaporative cooling unit It passes through the product air flow path 6d (36d) of the indirect vaporization cooling element 1B (1E) constituting 64B and is supplied to the room as the supply air SA from the supply air outlet 66.

また、排気ファン63が駆動されると、排気流路70Bにおいて排気吹出口68へ向かう空気の流れが生成される。これにより、室内からの還気RAが還気吸込口67Aから吸い込まれ、間接気化冷却エレメント1B(1E)のワーキングエア流路6b(36b)を通り、排気吹出口68から排気EAとして屋外に排出される。   When the exhaust fan 63 is driven, an air flow toward the exhaust outlet 68 is generated in the exhaust passage 70B. As a result, the return air RA from the room is sucked from the return air suction port 67A, passes through the working air flow path 6b (36b) of the indirect vaporization cooling element 1B (1E), and is discharged to the outside as the exhaust air EA from the exhaust air outlet 68. Is done.

従って、空調換気装置61Bでは、外気OAがプロダクトエアPAとなり、還気RAがワーキングエアWAとなる。   Therefore, in the air-conditioning ventilator 61B, the outside air OA becomes the product air PA, and the return air RA becomes the working air WA.

よって、間接気化冷却エレメント1B(1E)のプロダクトエア流路6d(36d)を通過した外気OAが冷却され、給気吹出口66から給気SAとして吹き出すことで、室内の温度を下げることができる。   Therefore, the outside air OA that has passed through the product air flow path 6d (36d) of the indirect vaporization cooling element 1B (1E) is cooled and blown out as the supply air SA from the supply air outlet 66, whereby the temperature in the room can be lowered. .

なお、間接気化冷却エレメント1B(1E)のワーキングエア流路6b(36b)を通った還気RAは高湿度になるので、排気吹出口68から排気EAとして排出する。   Since the return air RA that has passed through the working air flow path 6b (36b) of the indirect evaporative cooling element 1B (1E) becomes high humidity, it is discharged from the exhaust outlet 68 as exhaust EA.

さて、空調換気装置61Bでは、給気流路69Bと排気流路70Bの何れか一方、もしくは双方に、エアの流量を調整する流量調整ダンパを備えて、プロダクトエアPAの流量かワーキングエアWAの流量の何れかもしくは双方を調整することで、間接気化冷却エレメント1B(1E)におけるプロダクトエアPAの出口温度を容易に制御することが可能である。   Now, in the air-conditioning ventilator 61B, the flow rate of the product air PA or the flow rate of the working air WA is provided in one or both of the supply air flow channel 69B and the exhaust flow channel 70B with a flow rate adjustment damper. By adjusting either or both of them, the outlet temperature of the product air PA in the indirect vaporization cooling element 1B (1E) can be easily controlled.

すなわち、ワーキングエアWAの流量を増加させると、間接気化冷却エレメント1B(1E)におけるプロダクトエアPAの出口温度が低下する。よって、給気吹出口66からの給気温度を下げることができる。   That is, when the flow rate of the working air WA is increased, the outlet temperature of the product air PA in the indirect vaporization cooling element 1B (1E) is lowered. Therefore, the supply air temperature from the supply air outlet 66 can be lowered.

また、ワーキングエアWAの流量を減少させると、間接気化冷却エレメント1B(1E)におけるプロダクトエアPAの出口温度が上昇する。よって、給気吹出口66からの給気温度を上げることができる。   Further, when the flow rate of the working air WA is decreased, the outlet temperature of the product air PA in the indirect vaporization cooling element 1B (1E) increases. Therefore, the supply air temperature from the supply air outlet 66 can be raised.

更に、プロダクトエアPAの流量を増加させると、間接気化冷却エレメント1B(1E)におけるプロダクトエアPAの出口温度が上昇する。よって、給気吹出口66からの給気温度を上げることができる。   Further, when the flow rate of the product air PA is increased, the outlet temperature of the product air PA in the indirect vaporization cooling element 1B (1E) increases. Therefore, the supply air temperature from the supply air outlet 66 can be raised.

また、プロダクトエアPAの流量を減少させると、間接気化冷却エレメント1B(1E)におけるプロダクトエアPAの出口温度が低下する。よって、給気吹出口66からの給気温度を下げることができる。   Further, when the flow rate of the product air PA is decreased, the outlet temperature of the product air PA in the indirect vaporization cooling element 1B (1E) is lowered. Therefore, the supply air temperature from the supply air outlet 66 can be lowered.

これにより、図示しない流量調整ダンパの開度を制御して、プロダクトエアPAとワーキングエアWAの何れか一方の流量を調整することで、給気温度を制御できる。   Accordingly, the supply air temperature can be controlled by adjusting the flow rate of either the product air PA or the working air WA by controlling the opening of a flow rate adjustment damper (not shown).

更に、給気ファン62の回転数を変化させ風量を制御することでも、プロダクトエアPAの流量が調整可能で、同様に、排気ファン63の回転数を変化させ風量を制御することでも、ワーキングエアWAの流量が調整可能である。   Further, the flow rate of the product air PA can be adjusted by changing the rotational speed of the air supply fan 62 and controlling the air volume. Similarly, the working air can be controlled by changing the rotational speed of the exhaust fan 63 and controlling the air volume. The flow rate of WA can be adjusted.

上述した温度制御は、設定スイッチ等で手動で行うこともできるし、図示しない温度センサ等を利用して、温度に合わせて自動調整することも可能である。   The above-described temperature control can be performed manually with a setting switch or the like, or can be automatically adjusted according to the temperature by using a temperature sensor (not shown) or the like.

なお、夏季に空調換気装置61Bを使用することで、室内の温度が下げられる。よって、還気RAの温度も低い。ワーキングエアWAの入力温度が低いと、プロダクトエアPAの出口温度が下がるので、還気RAをワーキングエアWAとして利用することで、効率的にプロダクトエアPAの出口温度を下げて、給気温度を制御することができる。   In addition, indoor temperature can be lowered | hung by using the air-conditioning ventilation apparatus 61B in summer. Therefore, the temperature of the return air RA is also low. If the input temperature of the working air WA is low, the outlet temperature of the product air PA is lowered. Therefore, by using the return air RA as the working air WA, the outlet temperature of the product air PA can be efficiently lowered and the supply air temperature can be reduced. Can be controlled.

そして、還気RAを利用することで、室内の空気を屋外に排気しながら、外気を冷却して取り入れることができ、空調換気装置61Bは換気を行いながら空気調和(冷房)を行う機能を有することになる。   Then, by using the return air RA, it is possible to cool and take in the outside air while exhausting the indoor air to the outdoors, and the air-conditioning ventilator 61B has a function of performing air conditioning (cooling) while performing ventilation. It will be.

近年、建築基準法によって、建物の24時間換気が義務付けられている。これにより、ファンを利用して強制的に換気が行えるようにした換気装置等を利用して、所定時間で建物の空気の入れ替えができるようにしている。   In recent years, building standards have mandated 24-hour ventilation of buildings. Thus, the air in the building can be replaced in a predetermined time by using a ventilator or the like that can forcibly ventilate using a fan.

本例の空調換気装置61Bは、換気を行いながら空調を行う機能を有するので、還気RAの流量と、給気SAの流量を調整することで、所定時間で建物の空気を入れ替えるような換気動作が可能である。   The air conditioning ventilator 61B of the present example has a function of performing air conditioning while performing ventilation. Therefore, by adjusting the flow rate of the return air RA and the flow rate of the supply air SA, ventilation such that the building air is replaced in a predetermined time. Operation is possible.

なお、図61(b)に示すように、流路切替ダンパ74で外気吸込口65を閉じると、還気RAが循環還気吸込口67Bから吸い込まれ、間接気化冷却エレメント1B(1E)のプロダクトエア流路6d(36d)を通り、給気吹出口66から給気SAとして室内に供給される。   As shown in FIG. 61 (b), when the outside air suction port 65 is closed by the flow path switching damper 74, the return air RA is sucked from the circulation return air suction port 67B, and the product of the indirect evaporative cooling element 1B (1E) is obtained. The air passes through the air flow path 6d (36d) and is supplied to the room as the supply air SA from the supply air outlet 66.

また、排気ファン63が駆動されると、還気RAが還気吸込口67Aから吸い込まれ、間接気化冷却エレメント1B(1E)のワーキングエア流路6b(36b)を通り、排気吹出口68から排気EAとして屋外に排出される。   When the exhaust fan 63 is driven, the return air RA is sucked from the return air suction port 67A, passes through the working air flow path 6b (36b) of the indirect vaporization cooling element 1B (1E), and is exhausted from the exhaust air outlet 68. It is discharged outdoors as EA.

従って、空調換気装置61Bでは、流路切替ダンパ74の動作で還気RAをプロダクトエアPAとした循環換気を行うことが可能である。   Therefore, in the air-conditioning ventilator 61B, it is possible to perform circulation ventilation using the return air RA as the product air PA by the operation of the flow path switching damper 74.

これにより、空調換気装置61Bでは、図61(a)に示すように、外気を取り入れながら換気を行う運転モードと、図61(b)に示すように、室内の空気を循環させながら換気を行う運転モードの切り替えが可能となり、運転モードの選択等によって、温度調整が可能となる。   Thereby, in the air-conditioning ventilator 61B, as shown in FIG. 61 (a), the ventilation mode is performed while circulating the indoor air as shown in FIG. The operation mode can be switched, and the temperature can be adjusted by selecting the operation mode.

また、図示しない温度センサで室内温度を読み込み、設定温度との差に応じて運転モードを切り替えても良いし、流路切替ダンパ74の位置を調整して、取り込む外気量と室内空気量のバランスを可変的に調整しても良い。   Further, the room temperature may be read by a temperature sensor (not shown), and the operation mode may be switched according to the difference from the set temperature, or the position of the flow path switching damper 74 may be adjusted to balance the outside air amount to be taken in and the indoor air amount. May be variably adjusted.

なお、空調換気装置61Bとしては、流路切替ダンパを備えずに、外気を取り入れながら換気を行う構成の装置、あるいは室内の空気を循環させながら換気を行う構成の装置であっても良い。   The air-conditioning ventilator 61B may be an apparatus configured to ventilate while taking in outside air, or an apparatus configured to ventilate while circulating indoor air without providing the flow path switching damper.

<第2の実施の形態の空調換気装置の変形例>
図62は第2の実施の形態の空調換気装置の変形例を示す構成図である。換気空調装置61Bにおいて、間接気化冷却エレメント1B(1E)に水を供給する構成としては、下側から給水する構成に限るものではなく、例えば、給排水装置72Bとして、間接気化冷却ユニット64Bの上側に散水ノズル75を備えて、間接気化冷却エレメント1B(1E)の上側から水を滴下または散水し、間接気化冷却エレメント1B(1E)の下側に備えたドレンパン76で水を受ける構成としても良い。
<Modification of the air-conditioning ventilator according to the second embodiment>
FIG. 62 is a configuration diagram illustrating a modification of the air-conditioning ventilator according to the second embodiment. In the ventilation air conditioner 61B, the configuration for supplying water to the indirect evaporative cooling element 1B (1E) is not limited to the configuration for supplying water from the lower side. For example, as the water supply / drainage device 72B, on the upper side of the indirect evaporative cooling unit 64B. It is good also as a structure provided with the watering nozzle 75, dripping or sprinkling water from the upper side of the indirect vaporization cooling element 1B (1E), and receiving water with the drain pan 76 provided in the lower side of the indirect vaporization cooling element 1B (1E).

<第3の実施の形態の空調換気装置の構成例>
図63は第3の実施の形態の空調換気装置の一例を示す構成図である。第3の実施の形態の空調換気装置61Cは、プロダクトエアPAの一部と、例えば還気RAをワーキングエアWAとして使用する間接気化冷却エレメントを備えた構成で、給気ファン62及び排気ファン63と、第3の実施の形態の間接気化冷却エレメント1Cもしくは第6の実施の形態の間接気化冷却エレメント1Fを有した間接気化冷却ユニット64Cを備える。
<Configuration example of the air-conditioning ventilator according to the third embodiment>
FIG. 63 is a configuration diagram illustrating an example of the air-conditioning ventilator according to the third embodiment. The air-conditioning ventilator 61C according to the third embodiment is configured to include a part of the product air PA and an indirect evaporative cooling element that uses, for example, the return air RA as the working air WA. And an indirect evaporative cooling element 64C having the indirect evaporative cooling element 1C of the third embodiment or the indirect evaporative cooling element 1F of the sixth embodiment.

また、空調換気装置61Cは、屋外からの外気OAを吸い込む外気吸込口65と、給気SAを室内に吹き出す給気吹出口66を備える。更に、空調換気装置61Cは、室内からの還気RAを吸い込む還気吸込口67Aと、循環させる還気RAを吸い込む循環還気吸込口67Bと、排気EAを屋外に吹き出す排気吹出口68を備える。なお、各吹出口及び各吸込口は、例えば図示しないダクト等を介して室内及び屋外と接続される。   The air-conditioning ventilator 61 </ b> C includes an outside air inlet 65 for sucking outside air OA from the outside, and a supply air outlet 66 for blowing the supply air SA into the room. Further, the air-conditioning ventilator 61C includes a return air suction port 67A for sucking in the return air RA from the room, a circulation return air suction port 67B for sucking in the return air RA to be circulated, and an exhaust outlet 68 for blowing the exhaust EA to the outside. . In addition, each blower outlet and each suction inlet are connected with the room | chamber interior and the outdoors via the duct etc. which are not shown in figure, for example.

給気ファン62は、外気吸込口65から間接気化冷却ユニット64Cを通り、給気吹出口66へ連通した給気流路69Cにおいて、給気吹出口66へ向かう空気の流れを生成する。   The air supply fan 62 generates an air flow toward the air supply outlet 66 in the air supply passage 69 </ b> C communicating from the outside air inlet 65 through the indirect evaporative cooling unit 64 </ b> C to the air supply outlet 66.

また、排気ファン63は、還気吸込口67Aから間接気化冷却ユニット64Cを通り、排気吹出口68へ連通した排気流路70Cにおいて、排気吹出口68へ向かう空気の流れを生成する。   Further, the exhaust fan 63 generates an air flow toward the exhaust outlet 68 in the exhaust passage 70 </ b> C communicating from the return air inlet 67 </ b> A through the indirect evaporative cooling unit 64 </ b> C to the exhaust outlet 68.

間接気化冷却ユニット64Cは、間接気化冷却エレメント1(C,F)に給水を行う給排水装置72Aを備える。給排水装置72Aの構成は、第1の実施の形態の空調換気装置61Aと同じであり、間接気化冷却エレメント1(C,F)の下側に給排水口等を備えた給水トレイ73が配置される。   The indirect evaporative cooling unit 64C includes a water supply / drainage device 72A that supplies water to the indirect evaporative cooling element 1 (C, F). The configuration of the water supply / drainage device 72A is the same as that of the air-conditioning ventilation device 61A of the first embodiment, and a water supply tray 73 having a water supply / drainage port and the like is disposed below the indirect vaporization cooling element 1 (C, F). .

給気流路69Cは、外気吸込口65から給気ファン62及び間接気化冷却エレメント1C(1F)のプロダクトエア流路6d(36d)を通り、給気吹出口66へ連通する。   The air supply passage 69C communicates from the outside air inlet 65 to the air supply outlet 66 through the air supply fan 62 and the product air passage 6d (36d) of the indirect evaporative cooling element 1C (1F).

排気流路70Cは、還気吸込口67A及び間接気化冷却エレメント1C(1F)の戻り流路6r(36r)から、間接気化冷却エレメント1C(1F)のワーキングエア流路6c(36c)及び排気ファン63を通り、排気吹出口68へ連通する。   The exhaust flow path 70C extends from the return air suction port 67A and the return flow path 6r (36r) of the indirect vaporization cooling element 1C (1F) to the working air flow path 6c (36c) and the exhaust fan of the indirect vaporization cooling element 1C (1F). It passes through 63 and communicates with the exhaust outlet 68.

空調換気61Cは、外気吸込口65と循環還気吸込口67Bに流路切替ダンパ74を備える。流路切替ダンパ74は、給気流路69Cに外気OAを取り込むか、還気RAを取り込むかを切り替える。   The air-conditioning ventilation 61C includes a flow path switching damper 74 at the outside air suction port 65 and the circulation return air suction port 67B. The flow path switching damper 74 switches between taking in the outside air OA and taking in the return air RA into the air supply flow path 69C.

なお、給気流路69Cと排気流路70Cの何れか一方、もしくは双方に、エアの流量を調整する流量調整ダンパを備えて、プロダクトエアPAとワーキングエアWAの何れかの流量、もしくは双方の流量を調整できるようにしても良い。   In addition, either or both of the supply flow path 69C and the exhaust flow path 70C are provided with a flow rate adjustment damper that adjusts the flow rate of air, and the flow rate of either the product air PA or the working air WA, or the flow rate of both. May be adjusted.

更に、外気吸込口65と還気吸込口67A等には、図示しない空気清浄フィルタが備えられ、間接気化冷却ユニット64C等に埃等を取り込むことを防いでいる。   Further, the outside air inlet 65, the return air inlet 67A, and the like are provided with an air cleaning filter (not shown) to prevent dust and the like from being taken into the indirect evaporative cooling unit 64C and the like.

<第3の実施の形態の空調換気装置の動作例>
図64は第3の実施の形態の空調換気装置61Cの動作例を示す動作説明図で、次に、第3の実施の形態の空調換気装置61Cの動作について説明する。
<Operation example of the air-conditioning ventilator according to the third embodiment>
FIG. 64 is an operation explanatory view showing an operation example of the air-conditioning ventilator 61C of the third embodiment. Next, the operation of the air-conditioning ventilator 61C of the third embodiment will be described.

空調換気装置61Cは、給気ファン62が駆動されると、給気流路69Cにおいて給気吹出口66へ向かう空気の流れが生成される。これにより、図64(a)に示すように、流路切替ダンパ74で外気吸込口65を開くと、外気OAが図示しないグリルやダクトを介して外気吸込口65から吸い込まれ、間接気化冷却ユニット64Cを構成する間接気化冷却エレメント1C(1F)のプロダクトエア流路6d(36d)を通り、給気吹出口66から給気SAとして室内に供給される。   In the air-conditioning ventilator 61C, when the air supply fan 62 is driven, an air flow toward the air supply outlet 66 is generated in the air supply passage 69C. As a result, as shown in FIG. 64A, when the outside air suction port 65 is opened by the flow path switching damper 74, the outside air OA is sucked from the outside air suction port 65 via a grill or duct (not shown), and the indirect evaporative cooling unit It passes through the product air flow path 6d (36d) of the indirect vaporization cooling element 1C (1F) constituting 64C and is supplied to the room as the supply air SA from the supply air outlet 66.

また、排気ファン63が駆動されると、排気流路70Cにおいて排気吹出口68へ向かう空気の流れが生成される。これにより、室内からの還気RAが還気吸込口67Aから吸い込まれ、間接気化冷却エレメント1C(1F)のワーキングエア流路6c(36c)を通り、排気吹出口68から排気EAとして屋外に排出される。   When the exhaust fan 63 is driven, an air flow toward the exhaust outlet 68 is generated in the exhaust passage 70C. As a result, the return air RA from the room is sucked from the return air suction port 67A, passes through the working air flow path 6c (36c) of the indirect vaporization cooling element 1C (1F), and is discharged to the outside as the exhaust air EA from the exhaust air outlet 68. Is done.

更に、排気ファン63が駆動されると、間接気化冷却エレメント1C(1F)のプロダクトエア流路6d(36d)を通ったエアの一部が、戻り流路6r(36r)からワーキングエア流路6c(36c)を通り、排気吹出口68から排気EAとして屋外に排出される。   Further, when the exhaust fan 63 is driven, a part of the air that has passed through the product air flow path 6d (36d) of the indirect vaporization cooling element 1C (1F) is transferred from the return flow path 6r (36r) to the working air flow path 6c. It passes through (36c) and is discharged outside as exhaust EA from the exhaust outlet 68.

従って、空調換気装置61Cでは、外気OAがプロダクトエアPAとなり、還気RA及びプロダクトエアPAの一部がワーキングエアWAとなる。   Therefore, in the air conditioning ventilator 61C, the outside air OA becomes the product air PA, and the return air RA and a part of the product air PA become the working air WA.

よって、間接気化冷却エレメント1C(1F)のプロダクトエア流路6d(36d)を通過した外気OAが冷却され、給気吹出口66から給気SAとして吹き出すことで、室内の温度を下げることができる。   Therefore, the outside air OA that has passed through the product air flow path 6d (36d) of the indirect vaporization cooling element 1C (1F) is cooled and blown out as the supply air SA from the supply air outlet 66, whereby the indoor temperature can be lowered. .

なお、間接気化冷却エレメント1C(1F)のワーキングエア流路6c(36c)を通った還気RA及びプロダクトエアPAの一部は高湿度になるので、排気吹出口68から排気EAとして排出する。   Since part of the return air RA and the product air PA passing through the working air flow path 6c (36c) of the indirect vaporization cooling element 1C (1F) becomes high humidity, it is discharged from the exhaust outlet 68 as exhaust EA.

このように、空調換気装置61Cでは、室内の空気を屋外に排気しながら、外気を冷却して取り入れることができ、空調換気装置61Cは換気を行いながら空気調和(冷房)を行う機能を有することになる。   Thus, in the air-conditioning ventilator 61C, it is possible to cool and take in outside air while exhausting indoor air to the outdoors, and the air-conditioning ventilator 61C has a function of performing air conditioning (cooling) while performing ventilation. become.

なお、図64(b)に示すように、流路切替ダンパ74で外気吸込口65を閉じると、還気RAが循環還気吸込口67Bから吸い込まれ、間接気化冷却エレメント1C(1F)のプロダクトエア流路6d(36d)を通り、給気吹出口66から給気SAとして室内に供給される。   As shown in FIG. 64B, when the outside air suction port 65 is closed by the flow path switching damper 74, the return air RA is sucked from the circulation return air suction port 67B, and the product of the indirect vaporization cooling element 1C (1F) is obtained. The air passes through the air flow path 6d (36d) and is supplied to the room as the supply air SA from the supply air outlet 66.

また、排気ファン63が駆動されると、還気吸込口67Bから吸い込んだ還気RAとプロダクトエアPAの一部が間接気化冷却エレメント1C(1F)のワーキングエア流路6c(36c)を通り、排気吹出口68から排気EAとして屋外に排出される。   When the exhaust fan 63 is driven, a part of the return air RA and the product air PA sucked from the return air suction port 67B passes through the working air flow path 6c (36c) of the indirect vaporization cooling element 1C (1F), Exhaust air is exhausted as exhaust EA from the exhaust outlet 68.

従って、空調換気装置61Cでは、流路切替ダンパ74の動作で還気RAをプロダクトエアPAとした循環換気を行うことが可能である。   Therefore, in the air-conditioning ventilation device 61C, it is possible to perform circulation ventilation using the return air RA as the product air PA by the operation of the flow path switching damper 74.

これにより、空調換気装置61Cでは、図64(a)に示すように、外気を取り入れながら換気を行う運転モードと、図64(b)に示すように、室内の空気を循環させながら換気を行う運転モードの切り替えが可能となり、運転モードの選択等によって、温度調整が可能となる。   Thereby, in the air-conditioning ventilator 61C, as shown in FIG. 64 (a), the ventilation mode is performed while circulating the indoor air as shown in FIG. 64 (b) and the operation mode in which ventilation is performed while taking in outside air. The operation mode can be switched, and the temperature can be adjusted by selecting the operation mode.

また、図示しない温度センサで室内温度を読み込み、設定温度との差に応じて運転モードを切り替えても良いし、流路切替ダンパ74の位置を調整して、取り込む外気量と室内空気量のバランスを可変的に調整しても良い。   Further, the room temperature may be read by a temperature sensor (not shown), and the operation mode may be switched according to the difference from the set temperature, or the position of the flow path switching damper 74 may be adjusted to balance the outside air amount to be taken in and the indoor air amount. May be variably adjusted.

なお、空調換気装置61Cとしては、流路切替ダンパを備えずに、外気を取り入れながら換気を行う構成の装置、あるいは室内の空気を循環させながら換気を行う構成の装置であっても良い。   The air-conditioning ventilator 61C may be an apparatus configured to ventilate while taking in outside air, or an apparatus configured to ventilate while circulating indoor air without providing the flow path switching damper.

<第3の実施の形態の空調換気装置の変形例>
図65は第3の実施の形態の空調換気装置の変形例を示す構成図である。換気空調装置61Cにおいて、間接気化冷却エレメント1C(1F)に水を供給する構成としては、下側から給水する構成に限るものではなく、例えば、給排水装置72Bとして、間接気化冷却ユニット64Bの上側に散水ノズル75を備えて、間接気化冷却エレメント1C(1F)の上側から水を滴下または散水し、間接気化冷却エレメント1C(1F)の下側に備えたドレンパン76で水を受ける構成としても良い。
<Modification of the air-conditioning ventilator according to the third embodiment>
FIG. 65 is a configuration diagram illustrating a modification of the air-conditioning ventilator according to the third embodiment. In the ventilation air conditioner 61C, the configuration for supplying water to the indirect evaporative cooling element 1C (1F) is not limited to the configuration for supplying water from the lower side. For example, as the water supply / drainage device 72B, on the upper side of the indirect evaporative cooling unit 64B. It is good also as a structure provided with the watering nozzle 75, dripping or sprinkling water from the upper side of the indirect vaporization cooling element 1C (1F), and receiving water with the drain pan 76 provided in the lower side of the indirect vaporization cooling element 1C (1F).

<空調換気装置の他の実施の形態>
間接気化冷却エレメントを備えた空調換気装置としては、給気流路を分岐させてワーキングエア流路と接続することで、外気OAをプロダクトエアPAとワーキングエアWAの双方として利用する構成でも良い。
<Other embodiment of an air-conditioning ventilator>
As an air-conditioning ventilator provided with an indirect evaporative cooling element, the supply air flow path may be branched and connected to the working air flow path so that the outside air OA is used as both the product air PA and the working air WA.

更に、間接気化冷却ユニット64の前段に、外気OAと還気RAの間で熱交換を行う熱交換エレメントを備えることで、外気OAを室内の温度に近づけてから、間接気化冷却ユニット64に供給する構成としても良い。   Further, by providing a heat exchange element that exchanges heat between the outside air OA and the return air RA in the front stage of the indirect evaporation cooling unit 64, the outside air OA is brought close to the room temperature and then supplied to the indirect evaporation cooling unit 64. It is good also as composition to do.

また、間接気化冷却ユニット64の前段に、外気OAの湿度を制御する除湿ユニットを備えることで、外気OAの除湿を行ってから、間接気化冷却ユニット64に供給する構成としても良い。   Moreover, it is good also as a structure which supplies the indirect evaporative cooling unit 64 after dehumidifying external air OA by providing the dehumidification unit which controls the humidity of external air OA in the front | former stage of the indirect evaporative cooling unit 64.

更に、間接気化冷却ユニット64の前段に、除湿ユニットと熱交換エレメントの双方を備える構成としても良い。   Furthermore, it is good also as a structure provided with both a dehumidification unit and a heat exchange element in the front | former stage of the indirect vaporization cooling unit 64. FIG.

また、間接気化冷却エレメントを備えた空調装置として、換気機能を備えていない空調装置でも良い。   Moreover, the air conditioner which is not provided with the ventilation function may be sufficient as an air conditioner provided with the indirect vaporization cooling element.

<空調換気装置を備えた建物の構成例>
図66は本実施の形態の建物の一例を示す構成図で、空調換気装置の一例として、上述した第3の実施の形態の空調換気装置61Cの設置例を示す。
<Example of the structure of a building equipped with an air-conditioning ventilator>
FIG. 66 is a block diagram showing an example of a building according to the present embodiment, and shows an installation example of the air-conditioning ventilator 61C of the third embodiment described above as an example of the air-conditioning ventilator.

図63で説明した空調換気装置61Cは、建物101の天井裏等に設置される。建物101は複数の居室102とトイレ103、洗面所104a、浴室104b等を備え、空調換気装置61Cの図63に示す給気吹出口66は、各居室102の天井等に設置した給気口105にダクト106を介して接続される。   The air-conditioning ventilator 61 </ b> C described with reference to FIG. 63 is installed behind the ceiling of the building 101. The building 101 includes a plurality of living rooms 102, a toilet 103, a washroom 104a, a bathroom 104b, and the like, and an air supply outlet 66 shown in FIG. 63 of the air-conditioning ventilator 61C is an air supply port 105 installed on the ceiling or the like of each room 102. Via a duct 106.

なお、図63では、給気吹出口66を1個備えた構成であるが、複数の居室102に給気SAを供給するためには、ダクト106の途中に分岐チャンバー106aを設置し、1本のダクト106を複数本のダクト106に分岐できるようにすれば良い。   In FIG. 63, the air supply outlet 66 is provided, but in order to supply the air supply SA to the plurality of living rooms 102, a branch chamber 106a is installed in the middle of the duct 106, and one air supply outlet 66 is provided. The duct 106 may be branched into a plurality of ducts 106.

また、空調換気装置61Cに複数の給気吹出口66を備えても良いし、複数の給気吹出口66を備えた空調換気装置61Cと分岐チャンバー106aを組み合わせても良い。   Further, the air conditioning ventilator 61C may be provided with a plurality of air supply vents 66, or the air conditioning ventilator 61C provided with the plurality of air supply vents 66 and the branch chamber 106a may be combined.

空調換気装置61Cの図63に示す還気吸込口67Aは、例えばトイレ103の天井等に設置した吸込口107にダクト107a等を介して接続される。居室102内に給気した空気は、ドアのアンダーカット部、ガラリ部等を通して吸込口107に集められ、還気吸込口67Aから吸い込んだ還気RAは、図63で説明したようにワーキングエアWA等として利用して排気するので、居室には戻らない。これにより、臭気を排気できる。なお、給気口105を設けた居室102内にそれぞれ吸込口107を設けても良く、図63に示す循環還気吸込口67Bは、居室102に設けた吸込口107と接続される。   A return air suction port 67A shown in FIG. 63 of the air-conditioning ventilator 61C is connected to a suction port 107 installed, for example, on the ceiling of the toilet 103 via a duct 107a or the like. The air supplied into the room 102 is collected in the suction port 107 through the undercut portion, the louvered portion, etc. of the door, and the return air RA sucked from the return air suction port 67A is the working air WA as described in FIG. Because it exhausts using as, etc., do not return to the room. Thereby, an odor can be exhausted. Note that a suction port 107 may be provided in each of the living rooms 102 provided with the air supply port 105, and the circulation return air suction port 67 </ b> B shown in FIG. 63 is connected to the suction port 107 provided in the living room 102.

空調換気装置61Cの図63に示す外気吸込口65は、ベランダ108等の壁面に備えた吸込口109にダクト109aを介して接続される。また、排気吹出口68は、ベランダ108等の壁面に備えた排気口110にダクト110aを介して接続される。これにより、空調換気装置61Cは外気OAを屋外から取り込むと共に、トイレ103等からの還気RAを屋外へ排気EAとして排気できる。   63 of the air-conditioning ventilator 61C is connected to a suction port 109 provided on a wall surface of the veranda 108 or the like via a duct 109a. The exhaust outlet 68 is connected to an exhaust port 110 provided on a wall surface of the veranda 108 or the like via a duct 110a. Thereby, the air-conditioning ventilator 61C can take in the outside air OA from the outside and exhaust the return air RA from the toilet 103 or the like to the outside as the exhaust EA.

空調換気装置61Cを備えた建物101では、空調換気装置61Cで外気OAを屋外から吸い込むと共に、還気RAを各居室102等から吸い込む。空調還気装置61Cは、還気RAをワーキングエアWAとし、外気OAをプロダクトエアPAとして、間接気化冷却エレメント1C等を通過させることで、プロダクトエアPAを冷却する。そして冷却されたプロダクトエアPAを給気SAとして居室102に給気すると共に、ワーキングエアWAを排気EAとして屋外に排気する。   In the building 101 provided with the air-conditioning ventilator 61C, the air-conditioning ventilator 61C sucks the outside air OA from the outside and sucks the return air RA from each room 102 or the like. The air-conditioning return air device 61C cools the product air PA by allowing the return air RA to be the working air WA, the outside air OA to be the product air PA, and the indirect evaporative cooling element 1C and the like to pass through. Then, the cooled product air PA is supplied to the living room 102 as the supply air SA, and the working air WA is exhausted outdoors as the exhaust air EA.

これにより、建物101内の換気を行いながら、冷却された空気を居室102等に給気できる。   Thereby, the cooled air can be supplied to the living room 102 or the like while the inside of the building 101 is ventilated.

空調換気装置61Cは、図63等に示すように、間接気化冷却ユニット64Cに給排水装置72Aと給水トレイ73を備えている。間接気化冷却ユニット64Cでは、上述したように、水の気化熱でワーキングエアWAを冷却するため、給排水装置72Aにより水が供給され、消費されない水は給水トレイ73に貯水される。そして、給水トレイ73と、ベランダ108等に設置したドレン排水口111がホース111aで接続され、給水トレイ73の水を給排水装置72A等で装置外へ排水できるようになっている。   As shown in FIG. 63 and the like, the air-conditioning ventilator 61C includes a water supply / drainage device 72A and a water supply tray 73 in the indirect evaporative cooling unit 64C. In the indirect vaporization cooling unit 64C, as described above, the working air WA is cooled by the heat of vaporization of water, so that water is supplied by the water supply / drainage device 72A, and water that is not consumed is stored in the water supply tray 73. A water drain tray 111 and a drain drain port 111 installed on the veranda 108 and the like are connected by a hose 111a so that the water in the water tray 73 can be drained outside the apparatus by a water supply / drainage device 72A or the like.

<間接気化冷却エレメントの変形例>
図67は間接気化冷却エレメントの変形例を示す構成図である。上述した空調換気装置に備えられる間接気化冷却エレメントは、プロダクトエアPAとワーキングエアWAが対向流となっており、例えば、図67に示すような流路構成でも良い。
<Modification of indirect vaporization cooling element>
FIG. 67 is a block diagram showing a modification of the indirect vaporization cooling element. In the indirect evaporative cooling element provided in the above-described air-conditioning ventilator, the product air PA and the working air WA are opposed to each other. For example, a flow path configuration as shown in FIG. 67 may be used.

間接気化冷却エレメント211は、図67(b)に示すように、仕切り221aで仕切られた複数の第1の流路221bを有するドライセル221と、仕切り222aで仕切られた複数の第2の流路222bを有するウエットセル222と、ドライセル221とウエットセル222を仕切る熱交換隔壁223とを備え、各流路の出入口は異なる面に形成されると共に、第1の流路221bと第2の流路222bの一部が平行となるように構成される。   As shown in FIG. 67B, the indirect evaporative cooling element 211 includes a dry cell 221 having a plurality of first flow paths 221b partitioned by a partition 221a, and a plurality of second flow paths partitioned by the partition 222a. And a heat exchange partition wall 223 that partitions the dry cell 221 and the wet cell 222, and the inlets and outlets of the respective channels are formed on different surfaces, and the first channel 221b and the second channel A part of 222b is configured to be parallel.

熱交換隔壁223は、図67(c)に示すように、アルミニウム等の金属素材またはポリエチレンフィルム等で構成された防湿部材223aと、パルプ等で形成された湿潤層223bを備え、防湿部材223aがドライセル221に面し、湿潤層223bがウエットセル22に面する。   As shown in FIG. 67 (c), the heat exchange partition 223 includes a moisture-proof member 223a made of a metal material such as aluminum or a polyethylene film, and a wet layer 223b formed of pulp or the like. Facing the dry cell 221, the wet layer 223 b faces the wet cell 22.

これにより、間接気化冷却エレメント211において、第2の流路222bがワーキングエア流路となり、第2の流路221bがプロダクトエア流路となる。   Thereby, in the indirect vaporization cooling element 211, the 2nd flow path 222b becomes a working air flow path, and the 2nd flow path 221b becomes a product air flow path.

本発明は、一般住宅に設置され、複数の部屋の換気及び空調を行う空調換気装置に組み込まれる間接気化冷却エレメントに適用される。   The present invention is applied to an indirect evaporative cooling element that is installed in a general house and is incorporated in an air-conditioning ventilator that ventilates and air-conditions a plurality of rooms.

第1の実施の形態のエレメント構造体の外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the element structure of a 1st embodiment. 第1の実施の形態のエレメント構造体の要部分解斜視図である。It is a principal part disassembled perspective view of the element structure of 1st Embodiment. 第1の実施の形態の間接気化冷却エレメントの外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the indirect vaporization cooling element of 1st Embodiment. 第1の実施の形態の間接気化冷却エレメントの側断面図である。It is a sectional side view of the indirect vaporization cooling element of 1st Embodiment. 収納ケースの構成の一例を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows an example of a structure of a storage case. 押圧突起の構成の一例を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows an example of a structure of a press protrusion. 間接気化冷却エレメントの冷却原理を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the cooling principle of an indirect vaporization cooling element. 第2の実施の形態のエレメント構造体の外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the element structure of 2nd Embodiment. 第2の実施の形態のエレメント構造体の要部分解斜視図である。It is a principal part disassembled perspective view of the element structure of 2nd Embodiment. 第2の実施の形態の間接気化冷却エレメントの外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the indirect vaporization cooling element of 2nd Embodiment. 第2の実施の形態の間接気化冷却エレメントの側断面図である。It is a sectional side view of the indirect vaporization cooling element of 2nd Embodiment. 収納ケースの構成の一例を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows an example of a structure of a storage case. 第3の実施の形態のエレメント構造体の外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the element structure of 3rd Embodiment. 第3の実施の形態のエレメント構造体の要部分解斜視図である。It is a principal part disassembled perspective view of the element structure of 3rd Embodiment. 第3の実施の形態の間接気化冷却エレメントの外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the indirect vaporization cooling element of 3rd Embodiment. 第3の実施の形態の間接気化冷却エレメントの側断面図である。It is a sectional side view of the indirect vaporization cooling element of 3rd Embodiment. 収納ケースの構成の一例を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows an example of a structure of a storage case. 線状仕切り凸部の変形例を示す平面図及び斜視図である。It is the top view and perspective view which show the modification of a linear partition convex part. 線状仕切り凸部の変形例を示す断面図である。It is sectional drawing which shows the modification of a linear partition convex part. 熱交換部材と面状仕切り部材の固定構造の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the fixing structure of a heat exchange member and a planar partition member. 補強部材を備えた熱交換部材の固定構造の一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the fixing structure of the heat exchange member provided with the reinforcement member. 給水を上側から行う間接気化冷却エレメントの一例を示す側断面図である。It is a sectional side view which shows an example of the indirect vaporization cooling element which supplies water from the upper side. 給水を上側から行う間接気化冷却エレメントの一例を示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows an example of the indirect vaporization cooling element which supplies water from the upper side. 給水促進構造を備えたエレメント構造体の平面図である。It is a top view of the element structure provided with the water supply promotion structure. 給水促進構造の要部構成を示す拡大図である。It is an enlarged view which shows the principal part structure of a water supply promotion structure. 第4の実施の形態の間接気化冷却エレメントの外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the indirect vaporization cooling element of 4th Embodiment. 第4の実施の形態の間接気化冷却エレメントの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the indirect vaporization cooling element of 4th Embodiment. 間接気化冷却エレメントをプロダクトエアの入口側から見た正面図である。It is the front view which looked at the indirect vaporization cooling element from the inlet side of product air. 図27に示す間接気化冷却エレメントのD部正面図である。It is the D section front view of the indirect vaporization cooling element shown in FIG. 図27に示す間接気化冷却エレメントのE部断面図である。It is E section sectional drawing of the indirect vaporization cooling element shown in FIG. 図27に示す間接気化冷却エレメントのF部正面図である。It is F section front view of the indirect vaporization cooling element shown in FIG. エレメント構造体の要部斜視図である。It is a principal part perspective view of an element structure. 熱交換隔壁と第1の流路形成部材及び第2の流路形成部材の組み合わせ例を示す構成図である。It is a block diagram which shows the example of a combination of a heat exchange partition, a 1st flow path formation member, and a 2nd flow path formation member. 第1の流路形成部材の要部構成図である。It is a principal part block diagram of the 1st flow-path formation member. 第5の実施の形態の間接気化冷却エレメントの外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the indirect vaporization cooling element of 5th Embodiment. 第5の実施の形態の間接気化冷却エレメントの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the indirect vaporization cooling element of 5th Embodiment. 間接気化冷却エレメントをプロダクトエアの入口側及び出口側から見た正面図である。It is the front view which looked at the indirect vaporization cooling element from the inlet side and outlet side of product air. 図36に示す間接気化冷却エレメントのG部正面図である。It is a G section front view of the indirect vaporization cooling element shown in FIG. 図36に示す間接気化冷却エレメントのH部断面図である。It is H section sectional drawing of the indirect vaporization cooling element shown in FIG. 図36に示す間接気化冷却エレメントのI部正面図である。It is the I section front view of the indirect vaporization cooling element shown in FIG. 図36に示す間接気化冷却エレメントのJ部正面図である。It is a J section front view of the indirect vaporization cooling element shown in FIG. エレメント構造体の要部斜視図である。It is a principal part perspective view of an element structure. 第6の実施の形態の間接気化冷却エレメントの外観斜視図である。It is an external appearance perspective view of the indirect vaporization cooling element of 6th Embodiment. 第6の実施の形態の間接気化冷却エレメントの分解斜視図である。It is a disassembled perspective view of the indirect vaporization cooling element of 6th Embodiment. 間接気化冷却エレメントをプロダクトエアの入口側から見た正面図である。It is the front view which looked at the indirect vaporization cooling element from the inlet side of product air. 図44に示す間接気化冷却エレメントのK部正面図である。It is a K section front view of the indirect vaporization cooling element shown in FIG. 図44に示す間接気化冷却エレメントのL部断面図である。It is L section sectional drawing of the indirect vaporization cooling element shown in FIG. 図44に示す間接気化冷却エレメントのM部正面図である。It is a M section front view of the indirect vaporization cooling element shown in FIG. 図44に示す間接気化冷却エレメントのN部正面図である。It is a N section front view of the indirect vaporization cooling element shown in FIG. エレメント構造体の要部斜視図である。It is a principal part perspective view of an element structure. 流路形成部材の位置決め部材の一例を示す要部構成図である。It is a principal part block diagram which shows an example of the positioning member of a flow-path formation member. 流路形成部材の形状規制部材の一例を示す構成図である。It is a block diagram which shows an example of the shape control member of a flow-path formation member. 流路形成部材の形状規制部材の一例を示す構成図である。It is a block diagram which shows an example of the shape control member of a flow-path formation member. 流路形成部材の形状規制部材の一例を示す構成図である。It is a block diagram which shows an example of the shape control member of a flow-path formation member. 給水を上側から行う間接気化エレメントの一例を示す斜視図である。It is a perspective view which shows an example of the indirect vaporization element which performs water supply from the upper side. 給水促進構造を備えた流路形成部材の斜視図である。It is a perspective view of the channel formation member provided with the water supply promotion structure. 第1の実施の形態の空調換気装置の一例を示す構成図である。It is a block diagram which shows an example of the air-conditioning ventilator of 1st Embodiment. 第1の実施の形態の空調換気装置の動作例を示す動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing which shows the operation example of the air-conditioning ventilator of 1st Embodiment. 第1の実施の形態の空調換気装置の変形例を示す構成図である。It is a block diagram which shows the modification of the air-conditioning ventilator of 1st Embodiment. 第2の実施の形態の空調換気装置の一例を示す構成図である。It is a block diagram which shows an example of the air-conditioning ventilator of 2nd Embodiment. 第2の実施の形態の空調換気装置の動作例を示す動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing which shows the operation example of the air-conditioning ventilator of 2nd Embodiment. 第2の実施の形態の空調換気装置の変形例を示す構成図である。It is a block diagram which shows the modification of the air-conditioning ventilator of 2nd Embodiment. 第3の実施の形態の空調換気装置の一例を示す構成図である。It is a block diagram which shows an example of the air-conditioning ventilator of 3rd Embodiment. 第3の実施の形態の空調換気装置の動作例を示す動作説明図である。It is operation | movement explanatory drawing which shows the operation example of the air-conditioning ventilator of 3rd Embodiment. 第3の実施の形態の空調換気装置の変形例を示す構成図である。It is a block diagram which shows the modification of the air conditioning ventilation apparatus of 3rd Embodiment. 本実施の形態の建物の一例を示す構成図である。It is a block diagram which shows an example of the building of this Embodiment. 間接気化冷却エレメントの変形例を示す構成図である。It is a block diagram which shows the modification of an indirect vaporization cooling element.

符号の説明Explanation of symbols

1A〜1F・・・間接気化冷却エレメント、2A〜2C・・・エレメント構造体、3A〜3C・・・収納ケース、4・・・熱交換部材、4a・・・湿潤層、4b・・・防湿層、5a〜5c・・・第1の面状仕切部材、5d・・・第2の面状仕切部材、6a〜6c・・・ワーキングエア流路、6d・・・プロダクトエア流路、6c・・・戻り流路、7a〜7c・・・ウエットセル、7d・・・ドライセル、31a〜31c・・・第1の流路形成部材、32・・・第2の流路形成部材、33A〜33C・・・エレメント構造体、34A〜34C・・・収納ケース、35a・・・熱交換部材、36a〜36c・・・ワーキングエア流路、36d・・・プロダクトエア流路、37a〜37c・・・ウエットセル、37d・・・ドライセル   1A-1F ... Indirect vaporization cooling element, 2A-2C ... Element structure, 3A-3C ... Storage case, 4 ... Heat exchange member, 4a ... Wetting layer, 4b ... Moisture prevention Layers, 5a to 5c, first planar partition member, 5d, second planar partition member, 6a to 6c, working air flow path, 6d, product air flow path, 6c ..Return channel, 7a-7c ... wet cell, 7d ... dry cell, 31a-31c ... first channel forming member, 32 ... second channel forming member, 33A-33C ... Element structure, 34A to 34C ... Storage case, 35a ... Heat exchange member, 36a to 36c ... Working air flow path, 36d ... Product air flow path, 37a to 37c ... Wet cell, 37d ... Dry cell

Claims (18)

水分が浸透する湿潤層を一方の面に有すると共に、水分を遮蔽する防湿層を他方の面に有した熱交換部材と、
前記熱交換部材の前記湿潤層に面して形成され、水の気化熱で冷却される第1エアが流れる第1エア流路と、
前記熱交換部材の前記防湿層に面して形成され、前記第1エア流路を流れる第1エアとの間で熱交換が行われる第2エアが流れる第2エア流路とを備えた間接気化冷却エレメントにおいて、
積層される前記熱交換部材の間に挟み込まれて前記熱交換部材の間に隙間を形成し、前記熱交換部材の間を仕切って前記第1エア流路及び前記第2エア流路を形成する仕切部材と、
前記仕切部材と前記熱交換部材を積層して構成されたエレメント構造体を、積層方向に押圧する形状保持部材と
を備えたことを特徴とする間接気化冷却エレメント。
A heat exchange member having a moisture-permeable layer on one side and a moisture-proof layer on the other side for shielding moisture;
A first air flow path that is formed facing the wet layer of the heat exchange member and through which the first air cooled by the heat of vaporization of water flows;
Indirectly provided with a second air flow path formed by facing the moisture-proof layer of the heat exchange member and through which the second air flows through the first air flowing through the first air flow path. In the evaporative cooling element,
A gap is formed between the heat exchange members sandwiched between the heat exchange members to be stacked, and the first air flow path and the second air flow path are formed by partitioning the heat exchange members. A partition member;
An indirect evaporative cooling element, comprising: an element structure configured by laminating the partition member and the heat exchange member in a laminating direction.
前記仕切部材は、前記熱交換部材の間を仕切って前記第1エア流路及び前記第2エア流路を形成する複数本の仕切部と、前記仕切部が所定の配置で形成された仕切り保持板部を備えた
ことを特徴とする請求項1記載の間接気化冷却エレメント。
The partition member includes a plurality of partition portions that partition the heat exchange members to form the first air flow path and the second air flow path, and a partition retainer in which the partition sections are formed in a predetermined arrangement. The indirect evaporative cooling element according to claim 1, further comprising a plate portion.
前記形状保持部材は、前記熱交換部材を面で押圧する板状部材を備えた
ことを特徴とする請求項1または2記載の間接気化冷却エレメント。
The indirect evaporative cooling element according to claim 1, wherein the shape maintaining member includes a plate-like member that presses the heat exchange member with a surface.
前記形状保持部材は、前記仕切部材が重なる位置を押圧する押圧突起を備えた
ことを特徴とする請求項1または2記載の間接気化冷却エレメント。
The indirect evaporative cooling element according to claim 1, wherein the shape maintaining member includes a pressing protrusion that presses a position where the partition member overlaps.
前記形状保持部材は、前記熱交換部材を押圧する方向に対して凸状に湾曲させた
ことを特徴とする請求項1,2,3または4記載の間接気化冷却エレメント。
The indirect evaporative cooling element according to claim 1, 2, 3, or 4, wherein the shape maintaining member is curved in a convex shape with respect to a direction in which the heat exchange member is pressed.
前記熱交換部材の端部を前記仕切部材に対して固定する固定手段を備えた
ことを特徴とする請求項1〜5に何れか記載の間接気化冷却エレメント。
The indirect evaporative cooling element according to any one of claims 1 to 5, further comprising fixing means for fixing an end portion of the heat exchange member to the partition member.
水分が浸透する湿潤部材を有し、水の気化熱で冷却される第1エアが流れる第1エア流路を形成する第1の流路形成部材と、
熱を伝導すると共に水分を遮蔽する熱交換部材を介して前記第1の流路形成部材と積層され、前記第1エア流路を流れる第1エアとの間で熱交換が行われる第2エアが流れる第2エア流路を形成する第2の流路形成部材と、
前記熱交換部材を介して前記第1の流路形成部材と前記第2の流路形成部材を積層して構成されるエレメント構造体を収容する形状保持部材と
を備えたことを特徴とする間接気化冷却エレメント。
A first flow path forming member that has a wetting member through which moisture penetrates and forms a first air flow path through which the first air cooled by the heat of vaporization of water flows;
Second air that is laminated with the first flow path forming member through a heat exchange member that conducts heat and shields moisture, and exchanges heat with the first air that flows through the first air flow path. A second flow path forming member that forms a second air flow path through which
A shape holding member that houses an element structure configured by laminating the first flow path forming member and the second flow path forming member via the heat exchange member. Evaporative cooling element.
前記第1の流路形成部材と前記第2の流路形成部材は、積層される前記熱交換部材の間を仕切る略波型形状を有して、前記第1エア流路及び前記第2エア流路が形成される
ことを特徴とする請求項7記載の間接気化冷却エレメント。
The first flow path forming member and the second flow path forming member have a substantially wave shape that partitions between the heat exchange members to be stacked, and the first air flow path and the second air flow path The indirect evaporative cooling element according to claim 7, wherein a flow path is formed.
前記第1の流路形成部材は、前記熱交換部材の間に挟み込まれて構成され、前記熱交換部材は、前記第1の流路形成部材に面して水分が浸透する湿潤層を備えて、前記第2の流路形成部材と独立して構成される
ことを特徴とする請求項7または8記載の間接気化冷却エレメント。
The first flow path forming member is configured to be sandwiched between the heat exchange members, and the heat exchange member includes a wet layer that faces the first flow path formation member and allows moisture to permeate. The indirect vaporization cooling element according to claim 7 or 8, wherein the indirect vaporization cooling element is configured independently of the second flow path forming member.
前記第2の流路形成部材は、前記熱交換部材の間に挟み込まれ、前記第1の流路形成部材と独立して構成される
ことを特徴とする請求項7,8または9記載の間接気化冷却エレメント。
10. The indirect according to claim 7, wherein the second flow path forming member is sandwiched between the heat exchange members and is configured independently of the first flow path forming member. Evaporative cooling element.
前記第1の流路形成部材と前記第2の流路形成部材の少なくとも一方は、支持部材の両面に支持されて構成される
ことを特徴とする請求項7〜10に何れか記載の間接気化冷却エレメント。
The indirect vaporization according to any one of claims 7 to 10, wherein at least one of the first flow path forming member and the second flow path forming member is supported by both surfaces of a support member. Cooling element.
前記形状保持部材は、前記第1の流路形成部材と前記第2の流路形成部材の少なくとも一方の積層方向の位置を規制する位置決め部材を備えた
ことを特徴とする請求項7〜11に何れか記載の間接気化冷却エレメント。
The shape holding member includes a positioning member that regulates a position in a stacking direction of at least one of the first flow path forming member and the second flow path forming member. Any of the indirect evaporative cooling elements described.
少なくとも前記第1の流路形成部材は、鉛直方向に水を通す穴部が形成された
ことを特徴とする請求項7〜12に何れか記載の間接気化冷却エレメント。
The indirect evaporative cooling element according to any one of claims 7 to 12, wherein at least the first flow path forming member is formed with a hole for passing water in a vertical direction.
前記第1の流路形成部材と前記第2の流路形成部材は、前記第1エア流路が前記第2エア流路に沿った向きで配置され、かつ、前記第1の流路形成部材の端面と前記第2の流路形成部材の端面の位置に段差を形成した
ことを特徴とする請求項7〜13に何れか記載の間接気化冷却エレメント。
The first flow path forming member and the second flow path forming member are arranged such that the first air flow path is oriented along the second air flow path, and the first flow path forming member 14. The indirect evaporative cooling element according to claim 7, wherein a step is formed at a position between the end face of the first flow path and the end face of the second flow path forming member.
水の気化熱で第1エアを冷却し、第1エアとの熱交換で第2エアを冷却する間接気化冷却エレメントと、
前記間接気化冷却エレメントに空気を送り、少なくとも室内に給気する送風手段とを備えた空調装置において、
前記間接気化冷却エレメントは、
水分が浸透する湿潤層を一方の面に有すると共に、水分を遮蔽する防湿層を他方の面に有した熱交換部材と、
前記熱交換部材の前記湿潤層に面して形成され、水の気化熱で冷却される第1エアが流れる第1エア流路と、
前記熱交換部材の前記防湿層に面して形成され、前記第1エア流路を流れる第1エアとの間で熱交換が行われる第2エアが流れる第2エア流路と、
積層される前記熱交換部材の間に挟み込まれて前記熱交換部材の間に隙間を形成し、前記熱交換部材の間を仕切って前記第1エア流路及び前記第2エア流路を形成する仕切部材と、
前記仕切部材と前記熱交換部材を積層して構成されたエレメント構造体を、積層方向に押圧する形状保持部材とを備えた
ことを特徴とする空調装置。
An indirect evaporative cooling element that cools the first air by heat of vaporization of water and cools the second air by heat exchange with the first air;
In an air conditioner comprising air blowing means for sending air to the indirect evaporative cooling element and supplying at least indoor air,
The indirect evaporative cooling element is
A heat exchange member having a moisture-permeable layer on one side and a moisture-proof layer on the other side for shielding moisture;
A first air flow path that is formed facing the wet layer of the heat exchange member and through which the first air cooled by the heat of vaporization of water flows;
A second air flow path through which a second air is formed facing the moisture-proof layer of the heat exchange member and exchanges heat with the first air flowing through the first air flow path;
A gap is formed between the heat exchange members sandwiched between the heat exchange members to be stacked, and the first air flow path and the second air flow path are formed by partitioning the heat exchange members. A partition member;
An air conditioner comprising: a shape holding member that presses an element structure configured by laminating the partition member and the heat exchange member in a laminating direction.
水の気化熱で第1エアを冷却し、第1エアとの熱交換で第2エアを冷却する間接気化冷却エレメントと、
前記間接気化冷却エレメントに空気を送り、少なくとも室内に給気する送風手段とを備えた空調装置において、
前記間接気化冷却エレメントは、
水分が浸透する湿潤部材を有し、水の気化熱で冷却される第1エアが流れる第1エア流路を形成する第1の流路形成部材と、
熱を伝導すると共に水分を遮蔽する熱交換部材を介して前記第1の流路形成部材と積層され、前記第1エア流路を流れる第1エアとの間で熱交換が行われる第2エアが流れる第2エア流路を形成する第2の流路形成部材と、
前記熱交換部材を介して前記第1の流路形成部材と前記第2の流路形成部材を積層して構成されるエレメント構造体を収容する形状保持部材とを備えた
ことを特徴とする空調装置。
An indirect evaporative cooling element that cools the first air by heat of vaporization of water and cools the second air by heat exchange with the first air;
In an air conditioner comprising air blowing means for sending air to the indirect evaporative cooling element and supplying at least indoor air,
The indirect evaporative cooling element is
A first flow path forming member that has a wetting member through which moisture penetrates and forms a first air flow path through which the first air cooled by the heat of vaporization of water flows;
Second air that is laminated with the first flow path forming member through a heat exchange member that conducts heat and shields moisture, and exchanges heat with the first air that flows through the first air flow path. A second flow path forming member that forms a second air flow path through which
An air conditioner comprising: a shape maintaining member that houses an element structure configured by stacking the first flow path forming member and the second flow path forming member through the heat exchange member. apparatus.
前記送風手段は、
外気を吸い込み、前記間接気化冷却エレメントの前記第2エア流路を通して室内に給気する給気手段と、
室内の空気を吸い込み、前記間接気化冷却エレメントの前記第1エア流路を通して屋外に排気する換気手段と
を備えたことを特徴とする請求項15または16記載の空調装置。
The blowing means is
An air supply means for sucking outside air and supplying air into the room through the second air flow path of the indirect evaporative cooling element;
17. The air conditioner according to claim 15, further comprising: a ventilation unit that sucks indoor air and exhausts the air to the outside through the first air flow path of the indirect evaporative cooling element.
請求項15乃至17に何れか記載の空調装置を備えた
ことを特徴とする建物。
A building comprising the air conditioner according to claim 15.
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