JP2007118437A - Recording apparatus - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent a gap adjusting member from receiving a damage and a gap from slipping out when vibration and fall received during the transportation and handling of a freight from shipping from a factory until arrival at a user are larger than an expected level, in a recording apparatus equipped with a guide shaft elevating/descending means for making the gap between a material to be recorded and a carriage and a recording means to be appropriate by changing a position of the guide shaft in the height direction in accordance with the kind and the thickness of the material to be recorded. <P>SOLUTION: The recording apparatus for recording on the material to be recorded by a recording means is equipped with a carriage carrying the recording means and moving in the direction intersecting the carrying direction of the material to be recorded, the guide shaft for guiding movement of the carriage, and the guide shaft elevating/descending means for making the gap between the material to be recorded and the carriage and the recording means to be appropriate by changing the position of the guide shaft in the height direction in accordance with the kind and the thickness of the material to be recorded. The guide shaft is moved to a height of the guide shaft which is not used for printing before the power source is turned off. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、印刷装置や画像形成装置等の記録装置に関するものであり、様々な厚さの被記録材に対して記録を行う際に記録ヘッド等の記録手段と被記録材とのギャップを適正なものに変化させて記録を行うことができる記録装置に関するものである。   The present invention relates to a recording apparatus such as a printing apparatus or an image forming apparatus. When recording is performed on a recording material having various thicknesses, the gap between the recording means such as a recording head and the recording material is appropriately set. The present invention relates to a recording apparatus that can perform recording by changing to anything.

従来より、印刷装置や画像形成装置等の記録装置によって記録される被記録材として、様々なものが提案されている。その中には、ＣＤ−ＲやＤＶＤやカードのように小型で厚みのある被記録材がある（以下、まとめてコンパクトディスク又はＣＤで表現する）。現行の汎用記録装置において、ＣＤ等の被記録材に記録する場合、単票用紙の搬送経路を使うと、ＣＤの剛性が高いことに起因して、搬送性が悪くなったり、傷が発生したり、搬送ローラ間の距離の関係で搬送不能になるなどの不具合が発生する。そこで、ＣＤ等の小型で厚みのある被記録材を搬送する場合は、トレイを使用し、単票用紙の搬送経路とは異なる経路を通して搬送することが行われている。   Conventionally, various recording materials have been proposed as recording materials recorded by a recording apparatus such as a printing apparatus or an image forming apparatus. Among them, there are small and thick recording materials such as CD-Rs, DVDs, and cards (hereinafter collectively referred to as compact discs or CDs). When recording on a recording material such as a CD in the current general-purpose recording apparatus, if the conveyance path of the cut sheet is used, the conveyance performance is deteriorated or scratches are caused due to the high rigidity of the CD. Or a problem such that the conveyance becomes impossible due to the distance between the conveyance rollers. Therefore, when transporting a small and thick recording material such as a CD, a tray is used and transported through a path different from the transport path of the cut sheet.

前記トレイは一般的な単票用紙より厚みがあるので、搬送ローラ対への挿入、搬送ローラ対による挟持、記録ヘッドと被記録材との間の適正ギャップの確保などに十分な配慮をする必要がある。そのための１つの手段として、トレイを記録装置に挿入するためのトレイガイドによって搬送部材の押圧を解除し、また適正なギャップを確保するために、記録ヘッドが搭載されているキャリッジを支持するガイドシャフトを、専用のキャリッジ昇降モータにより上昇させる方法が特開平２００４-４２３４６に開示されている。   Since the tray is thicker than general cut sheets, it is necessary to give sufficient consideration to insertion into the transport roller pair, clamping between the transport roller pair, and securing an appropriate gap between the recording head and the recording material. There is. As one means for that purpose, a guide shaft that supports the carriage on which the recording head is mounted in order to release the pressing of the conveying member by a tray guide for inserting the tray into the recording apparatus and to secure an appropriate gap. Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-42346 discloses a method for raising the height by a dedicated carriage lifting motor.

図１７は従来例を示すガイドシャフト周りを拡大した側面図で、図１７の（１）は通常記録位置（通常印刷高さ）を示し、図１７の（２）はＣＤ印刷時の高さを模式的に示す側面図である。ここでは通常記録位置からＣＤ印刷時高さにガイドシャフトを上昇させる構成を簡単に説明する。図１７の（１）に示すようなガイドシャフト５２が通常記録時の高さから、不図示のキャリッジ昇降モータにより偏芯カムＲ７２１を図中の反時計回りに回転させることにより、ガイドシャフトが上昇し始める。そして図１７の（２）に示すように偏芯カムＲ７２１の回転規制部７２１ａがシャーシ突き当て部５２５に突き当たることで、偏芯カムＲ７２１の回転位置は位置決めされ、ガイドシャフト５２に軸支されたキャリッジとキャリッジに搭載された記録ヘッドはＣＤ印刷を行うのに適したギャップを形成することが出来る。
特開２００４−４２３４６号公報 FIG. 17 is an enlarged side view of the periphery of the guide shaft showing a conventional example. FIG. 17 (1) shows the normal recording position (normal printing height), and FIG. 17 (2) shows the height during CD printing. It is a side view showing typically. Here, the configuration for raising the guide shaft from the normal recording position to the height during CD printing will be briefly described. The guide shaft 52 as shown in (1) of FIG. 17 is raised from the height during normal recording by rotating the eccentric cam R721 counterclockwise in the drawing by a carriage lifting motor (not shown). Begin to. 17 (2), the rotation restricting portion 721a of the eccentric cam R721 hits the chassis abutting portion 525, so that the rotational position of the eccentric cam R721 is positioned and is pivotally supported by the guide shaft 52. The carriage and the recording head mounted on the carriage can form a gap suitable for CD printing.
JP 2004-42346 A

しかしながら、上記従来例で示す記録装置には、次のような課題があった。   However, the recording apparatus shown in the conventional example has the following problems.

工場出荷時に設定されるガイドシャフトの高さ位置と、通常印字時に使用するガイドシャフト高さ位置を同じ位置に設定しているため、工場出荷からユーザー先に届くまでの輸送や荷扱い時に受ける振動や落下が想定以上である場合に、偏芯カムがダメージを受けたり、ガイドシャフトやキャリッジ、記録ヘッドが十分重い場合にはカム当接面までもが変形するなどのダメージを受ける可能性があった。   The guide shaft height position set at the time of shipment from the factory and the guide shaft height position used during normal printing are set to the same position. If the guide cam, carriage, or recording head is heavy enough, the cam contact surface may be damaged if the guide cam, carriage, or recording head is heavy enough. It was.

その結果、通常印刷時やＣＤ印刷時のガイドシャフトの高さがずれてしまい、記録紙と記録ヘッドが擦れたり、ＣＤ印刷用の搬送トレイと記録ヘッドが衝突してしまう等の不具合が発生する場合があった。   As a result, the height of the guide shaft at the time of normal printing or CD printing is deviated, which causes problems such as rubbing between the recording paper and the recording head, and collision between the CD printing transport tray and the recording head. There was a case.

本発明はこのような技術的課題に鑑みてなされたものであり、主に工場出荷からユーザー先に届くまでに受ける振動や落下による影響により、印字時に使用するガイドシャフト高さ位置が影響されない記録装置を実現するものである。   The present invention has been made in view of such a technical problem, and is a recording in which the guide shaft height position used at the time of printing is not influenced by the influence of vibration and dropping mainly received from the factory until reaching the user. The device is realized.

本発明は上記目的を達成するため、記録手段により被記録材に記録する記録装置において、前記記録手段を搭載し被記録材搬送方向と交叉する方向に移動するキャリッジと、該キャリッジの移動を案内するガイドシャフトと、該ガイドシャフトの高さ方向の位置を変化させるガイドシャフト昇降手段とを備える記録装置において、電源を落とす前に、印字に使用しないガイドシャフト高さに設定される。あるいは工場出荷時に印字に使用しないガイドシャフトの高さに設定され出荷されることを特徴とする。   To achieve the above object, the present invention provides a recording apparatus for recording on a recording material by a recording means, a carriage mounted with the recording means and moving in a direction crossing the recording material conveyance direction, and guiding the movement of the carriage. In a recording apparatus including a guide shaft to be operated and a guide shaft lifting / lowering means for changing the position of the guide shaft in the height direction, the guide shaft height is set not to be used for printing before the power is turned off. Or it is set to the height of the guide shaft which is not used for printing at the time of factory shipment, and it is characterized by the above-mentioned.

以上の説明から明らかなように、本発明によれば、記録手段により被記録材に記録する記録装置において、前記記録手段を搭載し被記録材搬送方向と交叉する方向に移動するキャリッジと、該キャリッジの移動を案内するガイドシャフトと、該ガイドシャフトの高さ方向の位置を変化させるガイドシャフト昇降手段とを備える記録装置において、電源を落とす前に、印字に使用しないガイドシャフト高さに設定される。あるいは工場出荷時に印字に使用しないガイドシャフトの高さに設定され出荷されることから、工場出荷からユーザー先に届くまでの輸送や荷扱い時に受ける振動や落下が想定以上である場合に、偏芯カムの印字高さに設定する箇所がダメージを防止することができる。さらにガイドシャフトやキャリッジ、記録ヘッドが十分重い場合でも、実施例１に示すような構成とすることにより、カム当接面までもが変形するなどのダメージを防止することができ、その結果、通常記録位置やＣＤ印刷位置でのガイドシャフトの高さは工場での組み立て調整された状態をユーザー先でも高いレベルで再現することが可能となり、記録紙と記録ヘッドが擦れたり、ＣＤ印刷用の搬送トレイと記録ヘッドが衝突してしまう等の不具合を防止することが可能となる。   As is apparent from the above description, according to the present invention, in the recording apparatus for recording on the recording material by the recording means, the carriage mounted with the recording means and moving in the direction crossing the recording material conveyance direction, In a recording apparatus comprising a guide shaft for guiding the movement of the carriage and a guide shaft lifting / lowering means for changing the position of the guide shaft in the height direction, the guide shaft height that is not used for printing is set before the power is turned off. The Alternatively, the guide shaft is set at a height that is not used for printing at the time of shipment from the factory, and if the vibration or drop experienced during transportation or handling from the factory to the user is greater than expected, it is eccentric. The place set to the printing height of the cam can prevent damage. Further, even when the guide shaft, carriage, and recording head are sufficiently heavy, the configuration as shown in the first embodiment can prevent damage such as deformation of the cam contact surface. The height of the guide shaft at the recording position and CD printing position can be reproduced at a high level by the user after assembly and adjustment at the factory, and the recording paper and the recording head are rubbed, and the CD printing is transported. It is possible to prevent problems such as collision between the tray and the recording head.

（実施例１）
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を具体的に説明する。 Example 1
Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings.

図１は本発明を適用した記録装置の一実施例を示す斜視図であり、図２は図１の記録装置の内部機構を右前方から見て示す斜視図であり、図３は図２の記録装置の縦断面図であり、図４は図１の記録装置にＣＤ搬送部８を装着する前後の状態を示す斜視図である。   1 is a perspective view showing an embodiment of a recording apparatus to which the present invention is applied, FIG. 2 is a perspective view showing an internal mechanism of the recording apparatus of FIG. 1 as viewed from the right front, and FIG. 3 is a perspective view of FIG. FIG. 4 is a longitudinal sectional view of the recording apparatus, and FIG. 4 is a perspective view showing a state before and after mounting the CD transport unit 8 on the recording apparatus of FIG.

図１〜図３において、本実施例に係る記録装置１は、給紙部２、送紙部３、排紙部４、キャリッジ部５、回復機構部（クリーニング部）６、記録手段（記録ヘッド）７、ＣＤ搬送部８を備えている。以下にこれらの各部について項目に分けて概略を順次述べていく。   1 to 3, a recording apparatus 1 according to this embodiment includes a paper feeding unit 2, a paper feeding unit 3, a paper discharging unit 4, a carriage unit 5, a recovery mechanism unit (cleaning unit) 6, and a recording unit (recording head). 7) A CD transport unit 8 is provided. The outline of each of these parts will be described in order below.

（Ａ）給紙部
給紙部２は、シート材Ｐを積載する圧板２１、シート材Ｐを給紙する給紙ローラ２８、シート材Ｐを分離する分離ローラ２４１などをベース２０に取り付けて構成されている。積載されたシート材Ｐを保持するための給紙トレイ２６は前記ベース２０または記録装置の外装に取り付けられている。給紙トレイ２６は、図２に示すように多段式であり、使用時には引出して使用される。 (A) Paper Feed Unit The paper feed unit 2 is configured by attaching to the base 20 a pressure plate 21 on which the sheet material P is stacked, a paper feed roller 28 for feeding the sheet material P, a separation roller 241 for separating the sheet material P, and the like. Has been. A paper feed tray 26 for holding the stacked sheet materials P is attached to the base 20 or the exterior of the recording apparatus. The paper feed tray 26 is a multistage type as shown in FIG. 2, and is used by being pulled out during use.

前記給紙ローラ２８は断面円弧の棒状をしており、該給紙ローラ２８には用紙基準よりに１つの給紙ローラゴム２８１が設けられている。このような給紙ローラ２８によってシート材の給紙（送り出し）が行われる。圧板２１はベース２０に結合された回転軸を中心に回転可能で、圧板バネ２１２により給紙ローラ２８に向けて付勢されている。圧板２１は、不図示のカムによって、給紙ローラ２８に対して当接、離間できるように構成されている。   The paper feed roller 28 has a bar shape with a circular arc in cross section, and the paper feed roller 28 is provided with one paper feed roller rubber 281 based on the paper standard. Sheet feeding (sending out) of the sheet material is performed by such a sheet feeding roller 28. The pressure plate 21 is rotatable about a rotation shaft coupled to the base 20, and is urged toward the paper feed roller 28 by a pressure plate spring 212. The pressure plate 21 is configured to be able to abut against and separate from the paper feed roller 28 by a cam (not shown).

さらに、ベース２０には、シート材Ｐを一枚ずつ分離するための分離ローラ２４１が取り付けられた分離ローラホルダ２４が、該ベース２０に設けられた回転軸を中心に回転可能で、かつ分離ローラばね２４２により給紙ローラ２８に付勢された状態で取り付けられている。   Further, a separation roller holder 24 to which a separation roller 241 for separating the sheet material P one by one is attached to the base 20 is rotatable about a rotation shaft provided on the base 20 and the separation roller. The spring 242 is attached to the paper feeding roller 28 while being urged.

また、シート材Ｐを積載位置に戻すための戻しレバー２２は、ベース２０に回転可能に取り付けられ、解除方向に不図示の戻しレバーバネで付勢されている。この戻しレバー２２は、シート材Ｐを積載位置に戻す時は、不図示のコントロールカムによって回転するように構成されている。   The return lever 22 for returning the sheet material P to the stacking position is rotatably attached to the base 20 and is urged by a return lever spring (not shown) in the release direction. The return lever 22 is configured to rotate by a control cam (not shown) when returning the sheet material P to the stacking position.

以上の構成を用いて給紙する状態を以下に説明する。   A state of feeding paper using the above configuration will be described below.

通常の待機状態では、圧板２１と分離ローラ２４１は不図示のカムでリリースされ、さらに戻しレバー２２は、シート材Ｐを積載位置に戻すとともに、積載時にシート材Ｐが奥に入らないように積載口を塞ぐような積載位置に設けられている。   In a normal standby state, the pressure plate 21 and the separation roller 241 are released by a cam (not shown), and the return lever 22 returns the sheet material P to the stacking position and stacks the sheet material P so that it does not enter the back during loading. It is provided at a loading position that closes the mouth.

この状態から、給紙が始まると、モータ駆動によって、まず、分離ローラ２４１が給紙ローラ２８に当接する。そして、戻しレバー２２がリリースされ、圧板２１が給紙ローラ２８に当接する。この状態で、シート材Ｐの給紙が開始される。シート材Ｐは給紙ローラ２８と分離ローラ２４１とで形成されるニップ部に送られる。送られたシート材Ｐはこのニップ部で分離され、最上位のシート材Ｐのみが搬送（給紙）される。   When paper feeding starts from this state, first, the separation roller 241 contacts the paper feeding roller 28 by driving the motor. Then, the return lever 22 is released, and the pressure plate 21 comes into contact with the paper feed roller 28. In this state, feeding of the sheet material P is started. The sheet material P is sent to a nip portion formed by the paper feed roller 28 and the separation roller 241. The fed sheet material P is separated at the nip portion, and only the uppermost sheet material P is conveyed (feeded).

シート材Ｐが後述の搬送ローラ３６及びピンチローラ３７から成る搬送ローラ対まで到達すると、圧板２１と分離ローラ２８は不図示のカムによって、それぞれリリースされる。また、戻しレバー２２も不図示のカムによって積載位置に戻る。この時、給紙ローラ２８と分離ローラ２４１との間のニップ部に到達していたシート材Ｐを積載位置まで戻すことができる。   When the sheet material P reaches a conveyance roller pair composed of a conveyance roller 36 and a pinch roller 37 described later, the pressure plate 21 and the separation roller 28 are released by cams (not shown). The return lever 22 is also returned to the loading position by a cam (not shown). At this time, the sheet material P that has reached the nip portion between the paper feed roller 28 and the separation roller 241 can be returned to the stacking position.

（Ｂ）送紙部
曲げ起こした板金からなるシャーシ１１に送紙部が取り付けられている。送紙部はシート材Ｐを搬送する搬送ローラ３６とＰＥセンサ３２を有している。搬送ローラ３６は、両軸の金属部分を軸受で受けることでシャーシ１１に取り付けられている。 (B) Paper feeding part The paper feeding part is attached to the chassis 11 made of a bent metal sheet. The paper feeding unit includes a conveyance roller 36 that conveys the sheet material P and a PE sensor 32. The transport roller 36 is attached to the chassis 11 by receiving the metal portions of both shafts with bearings.

搬送ローラ３６には、従動回転する複数のピンチローラ３７が当接して設けられている。ピンチローラ３７は、ピンチローラホルダ３０に保持され、ピンチロラーばねで付勢することでピンチローラ３７が搬送ローラ３６に圧接され、シート材Ｐの搬送力を生み出している。ここで、ピンチローラホルダ３０は、その回転軸がシャーシ１１の軸受に取り付けられ、該回転軸を中心に回動する。さらに、シート材Ｐが搬送されてくる送紙部３の入口には、シート材Ｐをガイドするペーパーガイドフラッパー３３及びプラテン３４が配設されている。また、ピンチローラホルダ３０には、シート材Ｐの先端及び後端の検出をＰＥセンサ３２に伝えるためのＰＥセンサレバー３２１が設けられている。プラテン３４は、シャーシ１１に取り付けられて位置決めされている。ペーパーガイドフラッパー３３は、搬送ローラー３６と嵌合し、摺動する軸受部３３１を中心に回転可能であり、シャーシ１１に当接することで位置決めされる。   The transport roller 36 is provided with a plurality of driven pinch rollers 37 in contact therewith. The pinch roller 37 is held by the pinch roller holder 30 and is urged by a pinch roller spring so that the pinch roller 37 is pressed against the conveying roller 36 to generate the conveying force of the sheet material P. Here, the pinch roller holder 30 has a rotation shaft attached to a bearing of the chassis 11 and rotates around the rotation shaft. Further, a paper guide flapper 33 and a platen 34 for guiding the sheet material P are disposed at the entrance of the sheet feeding unit 3 to which the sheet material P is conveyed. Further, the pinch roller holder 30 is provided with a PE sensor lever 321 for transmitting the detection of the leading edge and the trailing edge of the sheet material P to the PE sensor 32. The platen 34 is attached to the chassis 11 and positioned. The paper guide flapper 33 can rotate around a bearing portion 331 that fits and slides on the transport roller 36, and is positioned by contacting the chassis 11.

さらに、搬送ローラ３６のシート材搬送方向における下流側には、画像情報に基づいて画像を形成する記録ヘッド７が設けられている。   Furthermore, a recording head 7 that forms an image based on image information is provided on the downstream side of the conveying roller 36 in the sheet material conveying direction.

上記構成において、送紙部３に送られたシート材Ｐは、ピンチローラホルダ３０及びペーパーガイドフラッパー３３に案内されて、搬送ローラ３６とピンチローラ３７とのローラ対へ送り込まれる。この時、ＰＥセンサレバー３２１により搬送されてきたシート材Ｐの先端を検知し、これによりシート材Ｐの記録位置（印刷位置、画像形成位置）を求めている。また、シート材Ｐは、搬送モータ３５によりローラ対３６、３７が回転することで、プラテン３４上を搬送される。   In the above-described configuration, the sheet material P sent to the paper feeding unit 3 is guided by the pinch roller holder 30 and the paper guide flapper 33, and sent to the roller pair of the conveyance roller 36 and the pinch roller 37. At this time, the leading edge of the sheet material P conveyed by the PE sensor lever 321 is detected, and thereby the recording position (printing position, image forming position) of the sheet material P is obtained. Further, the sheet material P is transported on the platen 34 by the roller pair 36 and 37 being rotated by the transport motor 35.

（Ｃ）キャリッジ部
キャリッジ部５は、記録ヘッド７が取り付けられるキャリッジ５０を有している。このキャリッジ５０は、シート材Ｐの搬送方向と直交する方向に設置されたガイドシャフト５２及びガイドレール１１１によって主走査方向に往復移動可能に案内支持されている。前記ガイドレール１１１は、キャリッジ５０の後端を保持することで、記録ヘッド７とシート材Ｐとの隙間（紙間）を適正値に維持する機能も有している。なお、前記ガイドシャフト５２はシャーシ１１に取り付けられており、前記ガイドレール１１１はシャーシ１１と一体に形成されている。前記ガイドレール１１１のキャリッジ５０との摺動側には、ＳＵＳ等の薄板の摺動シート５３が張設され、摺動音の低減が図られている。 (C) Carriage unit The carriage unit 5 includes a carriage 50 to which the recording head 7 is attached. The carriage 50 is guided and supported by a guide shaft 52 and a guide rail 111 installed in a direction orthogonal to the conveying direction of the sheet material P so as to be reciprocally movable in the main scanning direction. The guide rail 111 also has a function of maintaining the clearance (between sheets) between the recording head 7 and the sheet material P at an appropriate value by holding the rear end of the carriage 50. The guide shaft 52 is attached to the chassis 11, and the guide rail 111 is formed integrally with the chassis 11. A thin sliding sheet 53 such as SUS is stretched on the sliding side of the guide rail 111 with respect to the carriage 50 to reduce sliding noise.

また、キャリッジ５０は、シャーシ１１に取り付けられたキャリッジモータによりタイミングベルト５４１を介して駆動される。このタイミングベルト５４１はアイドルプーリ５４２によって張設支持されている。そして、キャリッジ５０の位置を検出するために、１５０〜３００ｌｐｉのピッチでマーキングを形成したコードストリップ５６１がタイミングベルト５４１と平行に設けられている。さらに、該コードストリップ５６１を読み取るためのエンコーダーセンサが、キャリッジ５０に設けられている。   The carriage 50 is driven via a timing belt 541 by a carriage motor attached to the chassis 11. The timing belt 541 is stretched and supported by an idle pulley 542. In order to detect the position of the carriage 50, a code strip 561 in which markings are formed at a pitch of 150 to 300 lpi is provided in parallel with the timing belt 541. Furthermore, an encoder sensor for reading the code strip 561 is provided on the carriage 50.

また、ガイドシャフト５２の両端には偏芯カムＲ（右側の偏芯カム）５２１及び偏芯カムＬ（左側の偏芯カム）５２２が設けられており、キャリッジ昇降モータ５８の駆動により、ギア列５８１を介して偏芯カムＲ５２１まで駆動を伝達することによってガイドシャフト５２を上下に昇降させることができる。このガイドシャフト５２の昇降に応じてキャリッジ５０も同様に昇降させられ、厚みの異なるシート材Ｐに対しても最適なギャップを形成することができる。   In addition, an eccentric cam R (right eccentric cam) 521 and an eccentric cam L (left eccentric cam) 522 are provided at both ends of the guide shaft 52, and the gear train is driven by the carriage lifting / lowering motor 58. By transmitting the drive to the eccentric cam R521 via 581, the guide shaft 52 can be moved up and down. The carriage 50 is similarly raised and lowered in accordance with the raising and lowering of the guide shaft 52, and an optimum gap can be formed even for the sheet materials P having different thicknesses.

さらに、キャリッジ５０には、ＣＤ−Ｒ等の小型で厚肉の被記録材の表示部に記録（印刷）するためのＣＤ印刷用トレイ８３の位置検出用のマーク８３４を検出するための反射型光センサからなるトレイ位置検出センサ(不図示)が取り付けられている。   Further, the carriage 50 has a reflection type for detecting a mark 834 for position detection of a CD printing tray 83 for recording (printing) on a display portion of a small and thick recording material such as a CD-R. A tray position detection sensor (not shown) composed of an optical sensor is attached.

上記構成において、シート材Ｐに画像を形成する時は、ローラ対（搬送ローラとピンチローラ）３６、３７によって、記録する行の位置（シート材Ｐの搬送方向の位置）にシート材Ｐを搬送するとともに、キャリッジモータ５４によりキャリッジ５０を記録（画像形成）位置（シート材Ｐの搬送方向と垂直な方向の位置）に移動させ、記録ヘッド７を記録位置（画像形成位置）に対向させる。その後、電気部（電気基板）９からの信号により記録ヘッド７がシート材Ｐに向けてインクを吐出することにより、記録（画像形成）が行われる。   In the above configuration, when an image is formed on the sheet material P, the pair of rollers (conveying rollers and pinch rollers) 36 and 37 conveys the sheet material P to a recording row position (position in the conveying direction of the sheet material P). At the same time, the carriage 50 is moved to a recording (image forming) position (a position in a direction perpendicular to the conveying direction of the sheet material P) by the carriage motor 54, and the recording head 7 is opposed to the recording position (image forming position). Thereafter, recording (image formation) is performed by the recording head 7 ejecting ink toward the sheet material P in response to a signal from the electrical unit (electrical substrate) 9.

（Ｄ）排紙部
排紙部４は、２本の排紙ローラ４０、４１と、該排紙ローラー４０、４１に所定圧で当接することで従動回転可能な拍車４２と、搬送ローラ３６の駆動を排紙ローラ４０、４１伝達するためのギア列とを備えている。 (D) Paper discharge unit The paper discharge unit 4 includes two paper discharge rollers 40 and 41, a spur 42 that can be driven and rotated by contacting the paper discharge rollers 40 and 41 with a predetermined pressure, and a conveyance roller 36. And a gear train for transmitting the drive to the paper discharge rollers 40 and 41.

排紙ローラ４０、４１はプラテン３４に取り付けられている。搬送方向上流側の排紙ローラ４０は金属軸に複数のゴム部（排紙ローラゴム）を設けて構成されている。排紙ローラ４１は樹脂の軸に複数のエラストマー等の弾性体を取り付けた構成になっている。排紙ローラ４１は、排紙ローラ４０からアイドラギアを介して駆動を伝達されることにより駆動される。   The paper discharge rollers 40 and 41 are attached to the platen 34. The paper discharge roller 40 on the upstream side in the conveying direction is configured by providing a plurality of rubber portions (paper discharge roller rubber) on a metal shaft. The paper discharge roller 41 has a structure in which a plurality of elastic bodies such as an elastomer are attached to a resin shaft. The paper discharge roller 41 is driven by the drive transmitted from the paper discharge roller 40 via an idler gear.

拍車４２としては、例えば、ＳＵＳの薄板で周囲に凸形状を複数設けたものを樹脂部と一体成型したものが使用される。このような拍車４２は拍車ホルダ４３に取り付けられている。本実施例では、コイルばねを棒状に設けた拍車ばねによって、拍車４２の拍車ホルダー４３への取り付けと排紙ローラ４０、４１への圧接等が行われている。   As the spur 42, for example, a SUS thin plate provided with a plurality of convex shapes around it and integrally molded with the resin portion is used. Such a spur 42 is attached to a spur holder 43. In this embodiment, a spur spring provided with a coil spring in a rod shape is used to attach the spur 42 to the spur holder 43 and press-contact the discharge rollers 40 and 41.

以上の構成によって、キャリッジ部５で記録（画像形成）されたシート材Ｐは、排紙ローラ４１と拍車４２とのニップ部に挟まれ、搬送されて排紙トレイ４６に排出される。排紙トレイ４６は、複数の部材から成る分割構造を有し、記録装置の下ケース９９の下部に収納できる構成になっている。   With the above configuration, the sheet material P recorded (image formation) by the carriage unit 5 is sandwiched by the nip portion between the discharge roller 41 and the spur 42, conveyed, and discharged to the discharge tray 46. The paper discharge tray 46 has a divided structure composed of a plurality of members and can be stored in the lower part of the lower case 99 of the recording apparatus.

（Ｅ）回復機構部（クリ−ニング部）
回復機構部（クリーニング部）６は、記録ヘッド７の吐出性能の維持回復するための吸引回復処理（クリーニング操作）を行うポンプ（負圧発生源としての吸引ポンプ等）６０と、記録ヘッド７の吐出口面の保護及び乾燥防止を行うためのキャップ６１と、記録ヘッド７の吐出口周辺部分のインクや埃等の付着物を拭掃除去（クリーニングするためのワイピング手段（ブレード）６２と、を備えている。 (E) Recovery mechanism section (cleaning section)
The recovery mechanism unit (cleaning unit) 6 includes a pump 60 (a suction pump or the like as a negative pressure generation source) that performs a suction recovery process (cleaning operation) for maintaining and recovering the ejection performance of the recording head 7, and the recording head 7. A cap 61 for protecting the discharge port surface and preventing drying, and a wiping means (blade) 62 for wiping off and removing deposits such as ink and dust around the discharge port of the recording head 7 I have.

この吸引回復手段は、キャップ６１を記録ヘッド７の吐出口面に密着させた状態（キャッピング状態）でポンプ６０を作用させることにより、該キャップ６１内に負圧を発生させ、該負圧によって記録ヘッド７の吐出口からインクと共に増粘インクや気泡や埃等の異物を吸引排出させるように構成されている。   This suction recovery means generates a negative pressure in the cap 61 by applying the pump 60 in a state where the cap 61 is in close contact with the ejection port surface of the recording head 7 (capping state), and recording is performed by the negative pressure. It is configured to suck and discharge thickened ink, foreign matters such as bubbles and dust together with ink from the ejection port of the head 7.

また、キャップ６１が記録ヘッドから離間している時（本実施例では下降時）に、キャリッジ５の主走査方向と直交する方向にブレード６２が移動することで、記録ヘッド７の吐出口面を拭掃（クリーニング）する。また、本実施例では、記録ヘッド７の吐出口近傍を拭掃するブレード並びに吐出口面全体を拭掃するブレードから成る複数のブレード６２が設けられている。そして、一番奥に移動した際に、ブレード６２をブレードクリーナー６６へ当接させることにより、ブレード６２自身へ付着したインク（転写インク）などを除去し、該ブレード６２の拭掃性能を回復させることができる。   Further, when the cap 61 is separated from the recording head (in the present embodiment, when it is lowered), the blade 62 moves in a direction orthogonal to the main scanning direction of the carriage 5, so that the discharge port surface of the recording head 7 is moved. Wipe (clean). Further, in this embodiment, a plurality of blades 62 are provided which are composed of a blade for wiping the vicinity of the ejection port of the recording head 7 and a blade for wiping the entire ejection port surface. When the blade 62 moves to the innermost position, the blade 62 is brought into contact with the blade cleaner 66 to remove ink (transfer ink) and the like attached to the blade 62 itself, thereby restoring the wiping performance of the blade 62. be able to.

（Ｆ）外装部
以上説明した各機能部や各機構部（各ユニット）は、記録装置１のシャーシ１１に組み込まれることで記録装置の機構部分を形成している。これらの機構部分の周囲を覆うようにして外装部が取り付けられている。外装部は、主として、下ケース９９、上ケース９８、アクセスカバー９７、フロントカバー９６から構成されている。ここでフロントカバー９５は非使用時に排紙口を塞ぐ構成になっている。 (F) Exterior part Each function part and each mechanism part (each unit) described above are incorporated in the chassis 11 of the recording apparatus 1 to form a mechanism part of the recording apparatus. An exterior part is attached so as to cover the periphery of these mechanism parts. The exterior portion mainly includes a lower case 99, an upper case 98, an access cover 97, and a front cover 96. Here, the front cover 95 is configured to close the paper discharge port when not in use.

さらに、上ケース９８には、多段式の給紙トレイ２６が回動可能に取り付けられている。給紙部が使われない時に給紙トレイ２６を収納すれば、該給紙トレイ２６は給紙部のカバーとして機能するように構成されている。   Further, a multistage paper feed tray 26 is rotatably attached to the upper case 98. If the paper feed tray 26 is stored when the paper feed unit is not used, the paper feed tray 26 is configured to function as a cover for the paper feed unit.

次に、本発明を適用した記録装置において、ＣＤ（compact disc コンパクト・ディスク）搬送部８を用いる場合の構成及びＣＤ印刷の詳細について、図４〜図９を用いて説明する。   Next, in the recording apparatus to which the present invention is applied, the configuration in the case of using a CD (compact disc compact disc) transport unit 8 and details of CD printing will be described with reference to FIGS.

図４は図１の記録装置にＣＤ搬送部８を装着する前後の状態を示す斜視図であり、図５は下ケース９９とＣＤ搬送部８のフック８４の装着状態を示す部分縦断面図であり、図１２はＣＤ搬送部８のスライドカバー８１移動前後におけるアーム８５の状態を示す部分縦断面図である。   4 is a perspective view showing a state before and after mounting the CD transport unit 8 in the recording apparatus of FIG. 1, and FIG. 5 is a partial longitudinal sectional view showing a mounting state of the lower case 99 and the hook 84 of the CD transport unit 8. FIG. 12 is a partial vertical sectional view showing the state of the arm 85 before and after the slide cover 81 of the CD transport unit 8 is moved.

さらに、図７はＣＤ搬送部８のトレイ８３の平面図であり、図８は記録装置内を通してトレイ８３が搬送される状態を示す部分縦断面図であり、図９はキャリッジ５０のガイドシャフト５２を昇降させるためのシャフト昇降機構のキャリッジ下降時及びキャリッジ上昇時の状態を示す部分縦断面図である。   7 is a plan view of the tray 83 of the CD transport unit 8, FIG. 8 is a partial longitudinal sectional view showing a state in which the tray 83 is transported through the recording apparatus, and FIG. 9 is a guide shaft 52 of the carriage 50. It is a fragmentary longitudinal cross-section which shows the state at the time of the carriage descent | fall of a shaft raising / lowering mechanism for raising / lowering a carriage, and a carriage raising.

図４に示すように、ＣＤ搬送部８を図示の矢印Ｙ方向に真っ直ぐにスライドさせると、該ＣＤ搬送部８は記録装置の下ケース９９に装着される。この時、図５に示す下ケース９９の両側に設けたガイドレール９９３に沿って、トレイガイド８２の両端の嵌合部が挿入されることによって、ＣＤ搬送部８の位置決めが行われる。トレイガイド８２の左右両側の端部には回動可能なフック８４が設けられ、該フック８４は一方向に付勢されている。ＣＤ搬送部８は、スライドさせて所定位置まで挿入されると、ある部位に突き当たり、それ以上挿入されなくなる。そして、フック８４がガイドレール９９３のストッパーに作用し、ＣＤ搬送部８がスライドしてきた方向にも戻らないようにロックがかかる。   As shown in FIG. 4, when the CD transport unit 8 is slid straight in the direction indicated by the arrow Y, the CD transport unit 8 is mounted on the lower case 99 of the recording apparatus. At this time, the CD transport portion 8 is positioned by inserting the fitting portions at both ends of the tray guide 82 along the guide rails 993 provided on both sides of the lower case 99 shown in FIG. A rotatable hook 84 is provided at the left and right ends of the tray guide 82, and the hook 84 is urged in one direction. When the CD transport unit 8 is slid and inserted to a predetermined position, it hits a certain part and is not inserted any more. Then, the hook 84 acts on the stopper of the guide rail 993 and is locked so as not to return in the direction in which the CD transport unit 8 has slid.

トレイガイド８２（ＣＤ搬送部８）が記録装置の所定位置に装着された状態を機械的に検出するためのトレイガイド検出センサ３４４がプラテン３４に設けられており、トレイガイド８２が記録装置本体に装着されると、トレイガイド８２の一部がトレイガイド検出センサ３４４を押すことで、ＣＤ搬送部８（トレイガイド８２）が装着されたことを検知できるように構成されている。   A tray guide detection sensor 344 for mechanically detecting a state in which the tray guide 82 (CD transport unit 8) is mounted at a predetermined position of the recording apparatus is provided in the platen 34, and the tray guide 82 is provided in the recording apparatus main body. When mounted, a part of the tray guide 82 pushes the tray guide detection sensor 344 so that it can be detected that the CD transport unit 8 (tray guide 82) is mounted.

次に図６に示すように、スライドカバー８１を記録装置の本体方向へ（本体側へ向けて）移動させると、該スライドカバー８１と連動してアーム８５が記録装置の本体方向へ突出する。拍車４２を搭載した拍車ホルダ４３はプラテン３４に対し上下方向にスライド可能に装着されており、所定圧のばね力で下方向に付勢されている。従って、アーム８５が拍車ホルダ４３とプラテン３４との間に入り込むことで、拍車ホルダ４３は上方へ所定量だけ持ち上げられる。この際、アーム８５の先端に形成された傾斜部によって該アーム８５はスムーズにプラテン３４と拍車ホルダ４３との間に入り込むことができる。このことにより、プラテン３４と拍車ホルダ４３との間に、記憶媒体としてのＣＤ（ＣＤ−Ｒ等）が搭載されるトレイ８３を通過させるためのスペースを形成することができる。   Next, as shown in FIG. 6, when the slide cover 81 is moved toward the main body of the recording apparatus (toward the main body), the arm 85 projects in the main body direction of the recording apparatus in conjunction with the slide cover 81. A spur holder 43 on which the spur 42 is mounted is attached to the platen 34 so as to be slidable in the vertical direction, and is urged downward by a spring force of a predetermined pressure. Therefore, when the arm 85 enters between the spur holder 43 and the platen 34, the spur holder 43 is lifted upward by a predetermined amount. At this time, the arm 85 can smoothly enter between the platen 34 and the spur holder 43 by the inclined portion formed at the tip of the arm 85. Thus, a space for allowing the tray 83 on which a CD (CD-R or the like) as a storage medium is mounted can be formed between the platen 34 and the spur holder 43.

本実施例に係るトレイ８３は板厚２〜３ｍｍ程度の樹脂板で構成され、該樹脂板には、図７に示すように、ＣＤ取り付け部８３２、トレイの出し入れに操作者が掴む操作部８３３、位置検出マーク８３４（図７では、８３４ａ、８３４ｂ、８３４ｃの３箇所）、ＣＤ取り出し用穴８３５、挿入位置合わせマーク８３６、側圧コロ逃げ部３８７、メディア有無検知マーク８３８、並びに、トレイアダプタの種類を判別するために設けられたトレイアダプタ種検知用マーク８３８ａが設けられている。   The tray 83 according to the present embodiment is formed of a resin plate having a thickness of about 2 to 3 mm. The resin plate includes a CD attachment portion 832 and an operation portion 833 that an operator grasps when inserting and removing the tray as shown in FIG. , Position detection mark 834 (in FIG. 7, three locations 834a, 834b, and 834c), CD ejection hole 835, insertion alignment mark 836, lateral pressure roller escape portion 387, media presence / absence detection mark 838, and type of tray adapter A tray adapter type detection mark 838a provided for discriminating between the two is provided.

前記位置検出マーク８３４は、トレイ８３のＣＤ取り付け部分の先端側２箇所（８３４ａ、８３４ｂ）と、その反対側の１箇所（８３４ｃ）とに設けられている。各位置検出マーク８３４は３〜１０ｍｍ程度の正方形に反射性能が高い部材が設けられている。ここでは、ホットスタンプを用いて形成されている。   The position detection mark 834 is provided at two positions (834a, 834b) on the front end side of the CD mounting portion of the tray 83 and one position (834c) on the opposite side. Each position detection mark 834 is provided with a member having a high reflection performance in a square of about 3 to 10 mm. Here, it is formed using a hot stamp.

図７に示すように、前記トレイ８３の先端には、搬送ローラ３６及びピンチローラ３７への該トレイ８３の噛み込みを確実にするために、トレイシート８３１が取り付けられている。このトレイシート８３１は、厚み０．１〜０．３ｍｍ程度のＰＥＴ等からなるシート材で形成され、所定の摩擦係数と硬度有している。また、トレイ８３自身にも、その先端部にテーパー部８３０が設けられている。従って、先ず、トレイシート８３１が搬送ローラー３６及びピンチローラー３７に噛みこまれることで搬送力が生まれ、次いで、トレイ８３の先端のテーパー部８３０がピンチローラー３７を持ち上げることで、厚みがあるトレイ８３を搬送ローラー３６及びピンチローラー３７の間で挟持することにより、トレイ８３の正確な搬送が可能になる。   As shown in FIG. 7, a tray sheet 831 is attached to the front end of the tray 83 in order to ensure that the tray 83 is engaged with the transport roller 36 and the pinch roller 37. The tray sheet 831 is formed of a sheet material made of PET or the like having a thickness of about 0.1 to 0.3 mm, and has a predetermined coefficient of friction and hardness. Further, the tray 83 itself is also provided with a taper portion 830 at the tip thereof. Therefore, first, the tray sheet 831 is bitten by the transport roller 36 and the pinch roller 37 to generate a transport force, and then the taper portion 830 at the tip of the tray 83 lifts the pinch roller 37, thereby increasing the thickness of the tray 83. Is sandwiched between the transport roller 36 and the pinch roller 37, the tray 83 can be accurately transported.

次に、以上説明した構成を有する記録装置によってＣＤに記録する場合の動作について説明する。   Next, the operation when recording on a CD by the recording apparatus having the above-described configuration will be described.

先ず、ＣＤ搬送部８を記録装置１の本体に向けて真っ直ぐにスライドさせて下ケース９９に装着する。この時、トレイガイド検出センサ３４４（図５）により、トレイガイド８２が記録装置本体に装着されたことを検知する。次いで、スライドカバー８１を記録装置本体方向へ移動させると、図６に示すように、該スライドカバー８１と連動してアーム８５が記録装置本体方向へ突出する。そして、アーム８５が拍車ホルダ４３とプラテン３４の間に入り込むことで、拍車ホルダ４３を上方へ所定量だけ持ち上げる。   First, the CD transport unit 8 is slid straight toward the main body of the recording apparatus 1 and attached to the lower case 99. At this time, the tray guide detection sensor 344 (FIG. 5) detects that the tray guide 82 is attached to the recording apparatus main body. Next, when the slide cover 81 is moved in the direction of the recording apparatus main body, the arm 85 projects in the direction of the recording apparatus main body in conjunction with the slide cover 81 as shown in FIG. Then, when the arm 85 enters between the spur holder 43 and the platen 34, the spur holder 43 is lifted upward by a predetermined amount.

このようにスライドカバー８１を記録装置本体方向へ移動すると、該スライドカバー８１は斜め上方向に移動する構成になっているのでトレイガイド８２との間に開口部８２１（図４）が形成、ＣＤを装填したトレイ８３を開口部８２１から挿入し、所定位置にセットすることが可能な状態となる。   Thus, when the slide cover 81 is moved in the direction of the recording apparatus main body, the slide cover 81 is configured to move obliquely upward, so that an opening 821 (FIG. 4) is formed between the tray guide 82 and the CD. Is loaded from the opening 821 and can be set at a predetermined position.

そして、ＣＤをトレイ８３のＣＤ取り付け部８３２（図７）に装着し、操作者は、操作部８３３（図７）を持って、挿入位置合わせマーク８３６（図７）がトレイガイド８２のトレイセットマーク８２６と一致するところまでトレイ８３を挿入する。   Then, the CD is mounted on the CD attachment portion 832 (FIG. 7) of the tray 83, the operator holds the operation portion 833 (FIG. 7), and the insertion alignment mark 836 (FIG. 7) is set in the tray set of the tray guide 82. The tray 83 is inserted until it coincides with the mark 826.

この状態で、ホストから記録信号（印字信号、画像信号）が送られてくると、記録動作（印字動作）が開始される。まず、図８に示すように、搬送ローラ３６、排紙ローラ４０及び排紙ローラー４１が逆転し、トレイ８３の先端部のトレイシート８３１（図７）が搬送ローラ３６及びピンチローラ３７に噛み込まれることで所定の搬送力が生まれ、トレイ８３の先端部のテーパ部８３０がピンチローラ３７を持ち上げることにより、トレイ８３が搬送ローラ３６及びピンチローラ３７に挟持される。   In this state, when a recording signal (printing signal, image signal) is sent from the host, a recording operation (printing operation) is started. First, as shown in FIG. 8, the transport roller 36, the paper discharge roller 40, and the paper discharge roller 41 are reversed, and the tray sheet 831 (FIG. 7) at the leading end of the tray 83 is caught in the transport roller 36 and the pinch roller 37. As a result, a predetermined conveyance force is generated, and the taper portion 830 at the tip of the tray 83 lifts the pinch roller 37, whereby the tray 83 is sandwiched between the conveyance roller 36 and the pinch roller 37.

次に記録ヘッド７を搭載したキャリッジ５０がトレイ８３を検出する際にホームポジションから記録領域（印字領域）に移動する。この時、図９に示すようにキャリッジ昇降モータ５８が作動してガイドシャフト５２を上昇させ、記録ヘッド７とトレイ８３との間に最適なギャップ（紙間距離）を形成することが出来る。その後、キャリッジ５０は該キャリッジ上のトレイ位置検出センサ(不図示)と前記トレイ８３の位置検出マーク８３４ａ・ｂ・ｃにより、トレイ８３に搭載されたＣＤの正確な記録位置（印刷位置）を求める。   Next, when the carriage 50 mounted with the recording head 7 detects the tray 83, it moves from the home position to the recording area (printing area). At this time, as shown in FIG. 9, the carriage lifting / lowering motor 58 operates to raise the guide shaft 52, and an optimum gap (inter-paper distance) can be formed between the recording head 7 and the tray 83. Thereafter, the carriage 50 obtains an accurate recording position (printing position) of the CD mounted on the tray 83 by means of a tray position detection sensor (not shown) on the carriage and the position detection marks 834a, b, and c of the tray 83. .

以上の一連の初期動作が終了したところで、トレイ８３を記録装置（プリンタ等）の奥のＣＤ全体を記録（印字）できる所定位置まで搬送する。その後、ホストからの送られる記録データに応じて記録（印字、印刷）を開始する。   When the above series of initial operations is completed, the tray 83 is conveyed to a predetermined position where the entire CD at the back of the recording apparatus (printer or the like) can be recorded (printed). Thereafter, recording (printing and printing) is started in accordance with recording data sent from the host.

そして記録（印刷）が終了した後に、トレイ８３を、前述の印刷前に操作者がトレイガイド８２にトレイ８３をセットした位置まで搬送する。この状態で、操作者は印刷が行われたＣＤが搭載されたトレイ８３を取り出すことができる。さらに、スライドカバー８１を手前に引く（記録装置本体から離れる方向へ移動させる）と、アーム８５が拍車ホルダ４３から解除され、フック８４が下ケース９９から解除されることで、ＣＤ搬送部８が記録装置本体から解除され、取り外すことができる。   Then, after the recording (printing) is completed, the tray 83 is conveyed to a position where the operator sets the tray 83 on the tray guide 82 before the above-described printing. In this state, the operator can take out the tray 83 on which the printed CD is mounted. Further, when the slide cover 81 is pulled forward (moved away from the recording apparatus main body), the arm 85 is released from the spur holder 43 and the hook 84 is released from the lower case 99, whereby the CD transport unit 8 is It is released from the recording device body and can be removed.

ここで図１０及び図１１を用いて記録装置のガイドシャフト５２を昇降させるための昇降手段について説明する。図１０・１１に示すガイドシャフト５２の位置は電源が入っていない状態、あるいは工場出荷後に初めて電源を入れる前の状態を示す。そして図１０の（１）はガイドシャフト左側の支持状態を示し、図１１の（１）は偏芯カムを取り付けた状態を示す。また図１０の（２）はガイドシャフト右側の支持状態を示し、図１１の（２）は偏芯カムを取り付けた状態を示す。   Here, the raising / lowering means for raising / lowering the guide shaft 52 of a recording apparatus is demonstrated using FIG.10 and FIG.11. The position of the guide shaft 52 shown in FIGS. 10 and 11 indicates a state where the power is not turned on or a state before the power is turned on for the first time after factory shipment. 10 (1) shows the support state of the left side of the guide shaft, and (1) of FIG. 11 shows the state where the eccentric cam is attached. Further, (2) in FIG. 10 shows a support state on the right side of the guide shaft, and (2) in FIG. 11 shows a state in which an eccentric cam is attached.

この状態では、ガイドシャフト５２の高さ位置（記録ヘッド７と被記録材としてのシート材ＰやＣＤとの間の間隔を規制するためのキャリッジ５０の高さ位置）は、ギャップ調整部材Ｌ（紙間調整板Ｌ）５０３の傾斜面５０３ａとギャップ調整部材Ｒ（紙間調整板Ｒ）５０４の傾斜面５０４ａにガイドシャフトばね５０２によって該ガイドシャフト５２を付勢することによって位置決めされている。また、ガイドシャフト５２の被記録材搬送方向位置は、記録装置の骨格となるシャーシ１１の鉛直面５０５にガイドシャフトばね５０２によって該ガイドシャフト５２を付勢することにより、位置決めされている。そのため、ガイドシャフト５２の高さが変化しても、該ガイドシャフト５２の被記録材搬送方向位置は、変化せずに、常に記録装置の骨格となるシャーシ１１の鉛直面５０５により一定の位置に正確に位置決めされるように構成されている。   In this state, the height position of the guide shaft 52 (the height position of the carriage 50 for regulating the interval between the recording head 7 and the sheet material P or CD as the recording material) is the gap adjusting member L ( The guide shaft 52 is positioned by urging the inclined shaft 503a of the gap adjusting plate L) 503 and the inclined face 504a of the gap adjusting member R (interleave adjusting plate R) 504 by the guide shaft spring 502. Further, the recording material conveyance direction position of the guide shaft 52 is positioned by urging the guide shaft 52 to the vertical surface 505 of the chassis 11 serving as a skeleton of the recording apparatus by a guide shaft spring 502. For this reason, even if the height of the guide shaft 52 changes, the recording material conveyance direction position of the guide shaft 52 does not change and is always kept at a fixed position by the vertical surface 505 of the chassis 11 serving as the skeleton of the recording apparatus. It is configured to be accurately positioned.

そしてガイドシャフト５２の右端には偏芯カムＲ５２１が設けられ、偏芯カムＲ５２１はカム面とギア部とを有し、該ギア部に対してキャリッジ昇降モータ５８から駆動ギア列を介して駆動（回動）が伝達されるようになっている。また、紙間調整板Ｌ５０３及び紙間調整板Ｒ５０４ともに、ガイドシャフト支持部５０３ａ及び５０４ａに平行な偏芯カム突き当て部（カム突き当て面）５０３ｂ、５０４ｂを備えており、これらはいずれも傾斜面となっているので紙間調整板Ｌ５０３及び紙間調整板Ｒ５０４を前後にスライドさせることにより、通常記録時のガイドシャフト５２の高さ（通常印刷高さ）を微調整できる構成となっている。また、ガイドシャフト５２左端部のシャーシ１１の内側には偏芯カムＬ５２２が設けられており、該偏芯カムＬ５２２には、キャリッジ５０に突き当てて該偏芯カムＬ５２２の回転を規制するための回転規制部Ｌ５２２ａが設けられている。   An eccentric cam R521 is provided at the right end of the guide shaft 52. The eccentric cam R521 has a cam surface and a gear portion, and is driven from the carriage lifting / lowering motor 58 via a drive gear train to the gear portion ( Rotation) is transmitted. Further, both the paper interval adjusting plate L503 and the paper interval adjusting plate R504 are provided with eccentric cam abutting portions (cam abutting surfaces) 503b and 504b parallel to the guide shaft support portions 503a and 504a, both of which are inclined. Therefore, the height (normal printing height) of the guide shaft 52 during normal recording can be finely adjusted by sliding the paper gap adjusting plate L503 and the paper gap adjusting plate R504 back and forth. . Further, an eccentric cam L522 is provided inside the chassis 11 at the left end portion of the guide shaft 52. The eccentric cam L522 abuts against the carriage 50 to restrict the rotation of the eccentric cam L522. A rotation restricting portion L522a is provided.

以上のような構成において、キャリッジ昇降モータ５８により偏芯カムＲ５２１の回動位置を制御することにより、ガイドシャフト５２の高さ位置（記録ヘッド７の被記録材に対する紙間距離）を調整できるように構成されている。   In the above configuration, the height position of the guide shaft 52 (distance between the recording head 7 and the recording material) can be adjusted by controlling the rotational position of the eccentric cam R521 by the carriage lifting / lowering motor 58. It is configured.

次に各ガイドシャフトの高さ（電源ＯＦＦ時の高さ、通常印刷高さ、ＣＤ−Ｒ印刷高さ）での偏芯カムと紙間調整板の関係について説明する。   Next, the relationship between the eccentric cam and the inter-sheet adjusting plate at the height of each guide shaft (the power-off height, the normal printing height, the CD-R printing height) will be described.

図１２の（１）は偏芯カムＬ５２２の電源が入っていない状態、あるいは工場出荷後に初めて電源を入れる前の高さ位置（電源ＯＦＦ時の高さ）を模式的に示す側面図であり、図１２の（２）は同状態での偏芯カムＲ５２１およびガイドシャフトばね５０２の姿勢を模式的に示す側面図である。   (1) of FIG. 12 is a side view schematically showing the height position (the height when the power is turned off) in a state where the eccentric cam L522 is not turned on, or before the power is turned on for the first time after factory shipment. (2) of FIG. 12 is a side view schematically showing the postures of the eccentric cam R521 and the guide shaft spring 502 in the same state.

そして図１３の（１）は偏芯カムＬ５２２の通常印字時の高さ位置（通常印刷高さ）を模式的に示す側面図であり、図１３の（２）は同状態の偏芯カムＲ５２１を模式的に示す側面図である。   13 is a side view schematically showing the height position (normal printing height) of the eccentric cam L522 during normal printing, and FIG. 13 (2) is an eccentric cam R521 in the same state. It is a side view which shows typically.

電源が入っていない状態、あるいは工場出荷後に初めて電源を入れる前の高さ位置（電源ＯＦＦ時の高さ）では、偏芯カムＬ５２２及び偏芯カムＲ５２１ともに、それらのカム面はギャップ調整部材Ｌ（紙間調整板Ｌ）５０３及びギャップ調整部材Ｒ（紙間調整板Ｒ）５０４の偏芯カム突き当て部５０３ｂ、５０４ｂには接触しておらず、ガイドシャフト５２（その下面）はその両端部を最低高さ位置規定部としてガイドシャフト支持部５０３ａ及び５０４ａで支持されガイドシャフトばね５０２によって確実に位置決めされている。また、偏芯カムＲ５２１の回転位置は、回転規制部５２１ａをシャーシ１１のシャーシ突き当て部５２５（図１２の（２）参照）に突き当てることで位置決めされている。   In the state where the power is not turned on, or the height position before turning on the power for the first time after factory shipment (the height when the power is turned off), both the eccentric cam L522 and the eccentric cam R521 have the cam surfaces of the gap adjusting member L. (Paper spacing adjusting plate L) 503 and gap adjusting member R (Paper spacing adjusting plate R) 504 are not in contact with the eccentric cam abutting portions 503b, 504b, and the guide shaft 52 (the lower surface thereof) is at both ends thereof. Is supported by the guide shaft support portions 503a and 504a as the minimum height position defining portion and is reliably positioned by the guide shaft spring 502. The rotational position of the eccentric cam R521 is determined by abutting the rotation restricting portion 521a against the chassis abutting portion 525 of the chassis 11 (see (2) in FIG. 12).

次に、図１２に示す電源が入っていない状態、あるいは工場出荷後に初めて電源を入れる前の高さ位置（電源ＯＦＦ時の高さ、本実施例の最低高さ位置）から、通常印刷高さ位置へキャリッジ５０（ガイドシャフト５２）を上昇させる場合について説明する。   Next, the normal printing height from the state shown in FIG. 12 in which the power is not turned on or from the height position before turning on the power for the first time after shipment from the factory (the height when the power is turned off, the lowest height position in this embodiment). A case where the carriage 50 (guide shaft 52) is raised to the position will be described.

先ず、図１４に示すように、キャリッジ５０をガイドシャフト５２の左端偏芯カムＬ５２２の近傍にある切り替え位置へ移動させる。そこで、キャリッジ昇降モータ５８に所定時間の電流を与えて該モータ５８を回転させることで、偏芯カムＲ５２１を図１２の（２）に示す右側面からみて反時計方向に回転させる。すると、ガイドシャフト５２とともに偏芯カムＬ５２２も同方向に回転し、図１４の（１）の状態から図１４の（２）の状態へ回転することで、偏芯カムＬ５２２の回転規制部Ｌ５２２ａがキャリッジ50に突き当たり位置決めされる。   First, as shown in FIG. 14, the carriage 50 is moved to a switching position in the vicinity of the left end eccentric cam L522 of the guide shaft 52. Therefore, the eccentric cam R521 is rotated counterclockwise as viewed from the right side shown in FIG. 12 (2) by applying a current for a predetermined time to the carriage elevating motor 58 and rotating the motor 58. Then, the eccentric cam L522 also rotates in the same direction together with the guide shaft 52, and rotates from the state of (1) in FIG. 14 to the state of (2) in FIG. 14, so that the rotation restricting portion L522a of the eccentric cam L522 is rotated. Positioned against the carriage 50.

その結果、偏芯カムＬ５２２は図１３の（１）に示すような状態となり、偏芯カムＲ５２１は図１３の（２）に示すような状態となる。つまり、ガイドシャフト５２（キャリッジ５０及び記録ヘッド７）は、通常印刷高さ位置となり、通常のシート状の記録媒体に記録するのに最適な紙間間隔を形成する高さ位置を形成することができる。   As a result, the eccentric cam L522 is in a state as shown in FIG. 13 (1), and the eccentric cam R521 is in a state as shown in FIG. 13 (2). That is, the guide shaft 52 (the carriage 50 and the recording head 7) is in a normal printing height position, and can form a height position that forms an optimal sheet interval for recording on a normal sheet-like recording medium. it can.

続いてＣＤへ記録を行う場合について説明する。   Next, a case where recording is performed on a CD will be described.

図１２の（１）及び（２）に示すようなガイドシャフト５２を電源が入っていない状態、あるいは工場出荷後に初めて電源を入れる前の高さ位置状態から、ＤＣモータであるキャリッジ昇降モータ５８に所定時間の電流を与えて回転させることにより、偏芯カムＲ５２１を右側面（図１２）からみて反時計回りに回転させる。偏芯カムＲ、Ｌのカム面は、ギャップ調整部材Ｌ、Ｒ（紙間調整板Ｌ、Ｒ）５０３、５０４のカム突き当て部（カム突き当て面）５０３ｂ、５０４ｂに突き当たることで、ガイドシャフト５２の高さ位置は上昇し始める。そして、図１５の（２）に示すように、偏芯カムＲ５２１の回転規制部５２１ｂがシャーシ突き当て部５２５に突き当たることで、偏芯カムＲ５２１の回転位置は位置決めされる。   From the state where the guide shaft 52 as shown in FIGS. 12 (1) and 12 (2) is not turned on, or from the height position before turning on the power for the first time after factory shipment, the carriage lifting / lowering motor 58 which is a DC motor is moved to The eccentric cam R521 is rotated counterclockwise when viewed from the right side (FIG. 12) by applying a current for a predetermined time and rotating it. The cam surfaces of the eccentric cams R and L abut against the cam abutting portions (cam abutting surfaces) 503b and 504b of the gap adjusting members L and R (inter-paper adjusting plates L and R) 503 and 504, so that the guide shaft The 52 height position begins to rise. As shown in (2) of FIG. 15, the rotation position of the eccentric cam R521 is positioned when the rotation restricting portion 521b of the eccentric cam R521 hits the chassis abutting portion 525.

その結果、偏芯カムＬ５２２は図１５の（１）に示すような状態となり、偏芯カムＲ５２１は図１５の（２）に示すような状態となる。つまり、ガイドシャフト５２（キャリッジ５０及び記録ヘッド７）は、ＣＤ印刷高さ位置（ＣＤに記録するのに最適な紙間間隔を形成する高さ位置）となり、トレイ８３上のＣＤに記録を行うのに適切なギャップを形成することができる。   As a result, the eccentric cam L522 is in a state as shown in (1) of FIG. 15, and the eccentric cam R521 is in a state as shown in (2) of FIG. That is, the guide shaft 52 (the carriage 50 and the recording head 7) is in a CD printing height position (a height position that forms an optimal sheet interval for recording on a CD), and performs recording on the CD on the tray 83. An appropriate gap can be formed.

ＣＤへの記録が終了し、記録装置の電源を落とす前にガイドシャフト５２を電源が入っていない状態、あるいは工場出荷後に初めて電源を入れる前の高さ位置へ戻す場合は、キャリッジ昇降モータ５８に所定時間の電流を与えて回転、偏芯カムＲ５２１を図１５の（２）に示す右側面から見て時計回り方向に回転させる。ここで、偏芯カムＲ５２１及び偏芯カムＬ５２２は前述のようにガイドシャフト５２の両端部に回転方向に固定されているので、偏芯カムＲ５２１の時計回り方向の回転に同期して、ガイドシャフト５２及び偏芯カムＬ５２２も時計回り方向に同様に回転する。   When the recording on the CD is finished and the guide shaft 52 is not turned on before the recording apparatus is turned off, or when returning to the height position before turning on the power for the first time after factory shipment, the carriage lifting / lowering motor 58 is used. The rotation and eccentric cam R521 is rotated clockwise when viewed from the right side shown in FIG. Here, since the eccentric cam R521 and the eccentric cam L522 are fixed to the both ends of the guide shaft 52 in the rotational direction as described above, the guide shaft is synchronized with the clockwise rotation of the eccentric cam R521. 52 and the eccentric cam L522 rotate in the same manner in the clockwise direction.

そして、偏芯カムＲ、Ｌのカム面は、紙間調整板Ｌ、Ｒのカム突き当て部（カム突き当て面）５０３ｂ、５０４ｂを下り始め（ガイドシャフト５２の軸心と紙間調整板Ｌ、Ｒのカム突き当て部５０３ｂ、５０４ｂとの間隔が減少し始め）、ガイドシャフト５２の高さ位置は下降し始める。そして、再び図１２の（２）に示すように、偏芯カムＲ５２１の回転規制部５２１ａがシャーシ突き当て部５２５に突き当たることで、偏芯カムＲ５２１の回転位置が位置決めされ、電源が入っていない状態、あるいは工場出荷後に初めて電源を入れる前の高さ位置（図１２の（１）及び（２）に示す位置、本実施例における最低高さ位置）に戻される。   The cam surfaces of the eccentric cams R and L begin to descend the cam abutting portions (cam abutting surfaces) 503b and 504b of the paper gap adjusting plates L and R (the axis of the guide shaft 52 and the paper gap adjusting plate L). , The distance between the cam contact portions 503b and 504b of R starts to decrease), and the height position of the guide shaft 52 starts to descend. Then, as shown in (2) of FIG. 12 again, when the rotation restricting portion 521a of the eccentric cam R521 hits the chassis abutting portion 525, the rotational position of the eccentric cam R521 is positioned and the power is not turned on. The state or the height position before the power is turned on for the first time after shipment from the factory (the positions shown in (1) and (2) of FIG. 12, the minimum height position in this embodiment) is returned.

以上説明したようなガイドシャフト５２を昇降させるためのガイドシャフト昇降手段（本実施例に係るガイドシャフト昇降手段）によれば、記録装置の電源ＯＦＦ時や工場出荷時に設定されるガイドシャフトの高さ位置と、印字時に使用するガイドシャフト高さ位置（通常印字、ＣＤ印字）を分けて設定しているので、工場出荷からユーザー先に届くまでの輸送や荷扱い時に受ける振動や落下が想定以上である場合においても、偏芯カムの印字高さに設定する箇所がダメージを受けることがなくなる。さらに本実施例においては、電源が入っていない状態、あるいは工場出荷後に初めて電源を入れる前の高さ位置（電源ＯＦＦ時の高さ）では、偏芯カムＬ５２２及び偏芯カムＲ５２１ともに、それらのカム面はギャップ調整部材Ｌ（紙間調整板Ｌ）５０３及びギャップ調整部材Ｒ（紙間調整板Ｒ）５０４の偏芯カム突き当て部５０３ｂ、５０４ｂには接触しない構成としていることから、ガイドシャフトやキャリッジ、記録ヘッドが十分重い場合にも、ギャップ調整部材のカム突き当て部が変形するなどのダメージを防止することが可能となる。   According to the guide shaft raising / lowering means (the guide shaft raising / lowering means according to this embodiment) for raising and lowering the guide shaft 52 as described above, the height of the guide shaft that is set when the recording apparatus is turned off or at the time of shipment from the factory. Since the position and the guide shaft height position (normal printing, CD printing) to be used for printing are set separately, vibration and dropping during shipping and handling from the factory to delivery to the user are more than expected. Even in some cases, the portion set to the printing height of the eccentric cam is not damaged. Furthermore, in the present embodiment, in the state where the power is not turned on, or in the height position before turning on the power for the first time after factory shipment (the height when the power is turned off), both the eccentric cam L522 and the eccentric cam R521 are Since the cam surface is configured not to contact the eccentric cam abutting portions 503b and 504b of the gap adjusting member L (paper interval adjusting plate L) 503 and the gap adjusting member R (paper interval adjusting plate R) 504, the guide shaft Even when the carriage and the recording head are sufficiently heavy, damage such as deformation of the cam abutting portion of the gap adjusting member can be prevented.

（実施例２）
第１の実施例においては、記録装置の電源ＯＦＦ時や工場出荷時に設定されるガイドシャフトの高さ位置において、偏芯カムＬ５２２及び偏芯カムＲ５２１とともに、それらのカム面はギャップ調整部材Ｌ（紙間調整板Ｌ）５０３及びギャップ調整部材Ｒ（紙間調整板Ｒ）５０４の偏芯カム突き当て部５０３ｂ、５０４ｂには接触しない構成としたが、ガイドシャフトやキャリッジ、記録ヘッドが比較的軽い場合や、偏芯カム突き当て部の強度を十分に確保できる場合には、図１６に示すように、記録装置の電源ＯＦＦ時や工場出荷時に設定されるガイドシャフトの高さ位置においても、偏芯カムＬ５２２及び偏芯カムＲ５２１ともに、それらのカム面はギャップ調整部材Ｌ（紙間調整板Ｌ）５０３及びギャップ調整部材Ｒ（紙間調整板Ｒ）５０４の偏芯カム突き当て部５０３ｂ、５０４ｂには接触する構成としても良い。 (Example 2)
In the first embodiment, at the height of the guide shaft set at the time of power-off of the recording apparatus or at the time of shipment from the factory, the cam surface together with the eccentric cam L522 and the eccentric cam R521 has a gap adjusting member L ( Although it is configured not to contact the eccentric cam abutting portions 503b and 504b of the paper gap adjusting plate L) 503 and the gap adjusting member R (paper gap adjusting plate R) 504, the guide shaft, carriage and recording head are relatively light. If the strength of the eccentric cam abutting portion can be sufficiently secured, as shown in FIG. 16, even at the height of the guide shaft set at the time of power-off of the recording apparatus or factory shipment, Both the center cam L522 and the eccentric cam R521 have cam surfaces of a gap adjusting member L (paper interval adjusting plate L) 503 and a gap adjusting member R (paper interval adjusting plate R). 04 of the eccentric cam abutment portion 503b, may be configured to contact the 504b.

なお、その他の通常印刷高さおよびＣＤ印刷高さは第１の実施例と同じで有るため説明を省略する。   The other normal printing heights and CD printing heights are the same as those in the first embodiment, and the description thereof is omitted.

また、第１および第２の実施例では印字に使用するガイドシャフトの高さ位置を通常印刷高さと、ＣＤ印刷高さの２種類としたが３種類以上設定しても問題無い。   In the first and second embodiments, the height position of the guide shaft used for printing is set to the normal printing height and the CD printing height, but there is no problem if three or more types are set.

第１の実施例においては、電源が入っていない状態、あるいは工場出荷後に初めて電源を入れる前の高さ位置にガイドシャフト高さを変更する際に、偏芯カムのカム面がギャップ調整部材の偏芯カム突き当て部から離れ、ガイドシャフトとガイドシャフト支持部が当接するため、若干の金属音が発生する場合が有るが、第２の実施例では、偏芯カムのカム面は常にギャップ調整部材の偏芯カム突き当て部に当接しているため、電源が入っていない状態、あるいは工場出荷後に初めて電源を入れる前の高さ位置にガイドシャフト高さを変更する際も、静かに移動させることが可能となる。   In the first embodiment, when the guide shaft height is changed to the height position before the power is turned on for the first time after factory shipment or when the power is not turned on, the cam surface of the eccentric cam is the gap adjusting member. Since the guide shaft and the guide shaft support part come into contact with each other away from the eccentric cam abutting part, a slight metal noise may be generated. However, in the second embodiment, the cam surface of the eccentric cam always adjusts the gap. Because it is in contact with the eccentric cam abutting part of the member, it is moved gently even when the power is not turned on or when the guide shaft height is changed to the height position before the power is turned on for the first time after factory shipment. It becomes possible.

本発明を適用した記録装置の斜視図。1 is a perspective view of a recording apparatus to which the present invention is applied. 図１の記録装置の内部機構を右前方から見て示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing an internal mechanism of the recording apparatus of FIG. 1 as viewed from the right front. 図１の記録装置の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the recording apparatus of FIG. 図１の記録装置にＣＤ搬送部を装着する前後の状態を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a state before and after mounting a CD transport unit to the recording apparatus of FIG. 1. 本発明を適用した記録装置の下ケースとＣＤ搬送部のフックの装着状態を示す部分縦断面図である。FIG. 6 is a partial vertical cross-sectional view illustrating a mounting state of a lower case of a recording apparatus to which the present invention is applied and a hook of a CD transport unit. 本発明を適用した記録装置におけるＣＤ搬送部のスライドカバー移動前後におけるアームの状態を示す部分縦断面図である。It is a fragmentary longitudinal cross-section which shows the state of the arm before and behind the slide cover movement of the CD conveyance part in the recording device to which this invention is applied. 本発明を適用した記録装置のＣＤ搬送用トレイの平面図である。3 is a plan view of a CD carrying tray of the recording apparatus to which the present invention is applied. FIG. 本発明を適用した記録装置内をトレイが搬送される状態を示す部分縦断面図である。FIG. 4 is a partial vertical cross-sectional view illustrating a state in which a tray is conveyed in a recording apparatus to which the present invention is applied. 本発明を適用した記録装置におけるガイドシャフト昇降機構のキャリッジ下降時及びキャリッジ上昇時の状態を示す部分縦断面図である。FIG. 6 is a partial vertical cross-sectional view illustrating a state of the guide shaft lifting mechanism when the carriage is lowered and when the carriage is lifted in the recording apparatus to which the invention is applied. 本発明を適用した記録装置のガイドシャフト昇降手段における電源が入っていない状態、あるいは工場出荷後に初めて電源を入れる前の高さでのガイドシャフト左側の支持状態を示す部分斜視図（１）と、同状態でのガイドシャフト右側の支持状態を示す部分斜視図（２）である。The partial perspective view (1) which shows the support state of the guide shaft left side in the state before the power supply in the guide shaft raising / lowering means of the recording apparatus to which this invention is applied is not turned on, or before the power is turned on for the first time after factory shipment, It is a fragmentary perspective view (2) which shows the support state of the guide shaft right side in the same state. 本発明を適用した記録装置のガイドシャフト昇降手段における電源が入っていない状態、あるいは工場出荷後に初めて電源を入れる前の高さでのガイドシャフト左側の支持状態で偏芯カムを取り付けた状態を示す部分斜視図（１）と、同状態でのガイドシャフト右側の支持状態で偏芯カムを取り付けた状態を示す部分斜視図（２）である。The state where the power is not turned on in the guide shaft raising / lowering means of the recording apparatus to which the present invention is applied, or the state where the eccentric cam is attached in the support state on the left side of the guide shaft at the height before the power is turned on for the first time after factory shipment It is a fragmentary perspective view (1), and a fragmentary perspective view (2) which shows the state which attached the eccentric cam in the support state of the guide shaft right side in the same state. 偏芯カムＬの電源が入っていない状態、あるいは工場出荷後に初めて電源を入れる前の高さ位置（電源ＯＦＦ時の高さ）を模式的に示す側面図（１）と偏芯カムＲの同状態を模式的に示す側面図（２）である。Side view (1) schematically showing the eccentric cam R in a state where the power of the eccentric cam L is not turned on or before the power is turned on for the first time after shipment from the factory (the height when the power is turned off). It is a side view (2) which shows a state typically. 偏芯カムＬの通常記録位置（通常印刷高さ）を模式的に示す側面図（１）と、偏芯カムＲの同状態を模式的に示す側面図（２）である。They are a side view (1) schematically showing the normal recording position (normal printing height) of the eccentric cam L and a side view (2) schematically showing the same state of the eccentric cam R. 本発明を適用した記録装置においてキャリッジを利用して偏芯カムＬを電源が入っていない状態、あるいは工場出荷後に初めて電源を入れる前の高さ位置（１）から通常印刷高さ位置（２）へ回動させる状態を示す斜視図である。In the recording apparatus to which the present invention is applied, the eccentric cam L is not turned on using the carriage, or the normal printing height position (2) from the height position (1) before turning on the power for the first time after factory shipment. It is a perspective view which shows the state made to rotate to. 偏芯カムＬのＣＤ印刷時の高さ位置（ＣＤ印刷高さ）を模式的に示す側面図（１）と偏芯カムＲのＣＤ印刷時の高さ位置（ＣＤ印刷高さ）を模式的に示す側面図（２）である。Side view (1) schematically showing the height position (CD printing height) of the eccentric cam L during CD printing and the height position (CD printing height) of the eccentric cam R during CD printing are schematically shown. It is a side view (2) shown in FIG. 本発明をの第２の実施例で、偏芯カムＬの電源が入っていない状態、あるいは工場出荷後に初めて電源を入れる前の高さ位置（電源ＯＦＦ時の高さ）を模式的に示す側面図（１）と偏芯カムＲの同状態を模式的に示す側面図（２）である。In the second embodiment of the present invention, a side view schematically showing the height position (the height when the power is OFF) before the eccentric cam L is turned on or before the power is turned on for the first time after factory shipment. It is a side view (2) which shows typically the same state of figure (1) and eccentric cam R. 従来の記録装置の偏芯カムとガイドシャフトを示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the eccentric cam and guide shaft of the conventional recording device.

符号の説明Explanation of symbols

１ 記録装置
２ 給紙部
３ 送紙部
４ 排紙部
５ キャリッジ部
６ 回復機構部（クリーニング部）
７ 記録手段（記録ヘッド）
８ ＣＤ搬送部
９ 電気部
１１ シャーシ
１１１ ガイドレール
２０ ベース
２１ 圧板
２１２ 圧板ばね
２２ 戻しレバー
２４ 分離ローラーホルダ
２４１ 分離ローラ
２６ 給紙トレイ
２８ 給紙ローラ
２８１ 給紙ローラゴム
３０ ピンチローラホルダ
３２ ＰＥセンサ
３２１ ＰＥセンサレバー
３３ ペーパーガイドフラッパー
３４ プラテン
３４４ トレイガイド検出センサ
３５ 搬送モータ
３６ 搬送ローラ
３７ ピンチローラ
４０ 排紙ローラ
４１ 排紙ローラ
４２ 拍車
４３ 拍車ホルダ
４６ 排紙トレイ
５０ キャリッジ
５０１ 突き当て部
５０２ ガイドシャフトばね
５０３ ギャップ調整部材Ｌ（紙間調整板Ｌ）
５０３ａ 最低高さ（初期高さ）位置規定部（ガイドシャフト支持部）
５０３ｂ カム突き当て部（カム突き当て面）
５０４ ギャップ調整部材Ｒ（紙間調整板Ｒ）
５０４ａ 最低高さ（初期高さ）位置規定部（ガイドシャフト支持部）
５０４ｂ カム突き当て部（カム突き当て面）
５０５ シャーシの鉛直面
５１ ヘッドセットレバー
５１１ ヘッド押圧手段
５２ ガイドシャフト
５２ａ ガイドシャフトのカム面
５２１ 偏芯カムＲ
５２１ａ 回転規制部
５２１ｂ 回転規制部
５２２ 偏芯カムＬ
５２２ａ 回転規制部Ｌ
５２６ ガイドシャフトばね受けカム
５４１ タイミングベルト
５４２ アイドルプーリ
５６１ コードストリップ
５８ キャリッジ昇降モータ
５８１ 駆動ギア列
６０ ポンプ
６１ キャップ
６２１ 偏芯カムＲ
６２２ 偏芯カムＬ
６２ ブレード
６６ ブレードクリーナー
６９ 回復モータ
７ 記録手段（記録ヘッド）
７１ インクタンク
８ ＣＤ搬送部
８１ スライドカバー
８２ トレイガイド
８２１ 開口部
８２６ トレイセットマーク
８３ トレイ（ＣＤ印刷用）
８３０ テーパー部
８３１ トレイシート
８３２ ＣＤ取り付け部
８３３ 操作部
８３４ 位置検出マーク
８３６ トレイ挿入位置合わせ用マーク
８５ アーム
８５１ 傾斜部
９５ フロントカバー
９６ コネクタカバー
９７ アクセスカバー
９８ 上ケース
９９ 下ケース
９９３ ＣＤ搬送部のガイドレール DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Recording device 2 Paper feed part 3 Paper feed part 4 Paper discharge part 5 Carriage part 6 Recovery mechanism part (cleaning part)
7 Recording means (recording head)
8 CD Conveying Section 9 Electrical Section 11 Chassis 111 Guide Rail 20 Base 21 Pressure Plate 212 Pressure Plate Spring 22 Return Lever 24 Separation Roller Holder 241 Separation Roller 26 Feeding Tray 28 Feeding Roller 281 Feeding Roller Rubber 30 Pinch Roller Holder 32 PE Sensor 321 PE Sensor lever 33 Paper guide flapper 34 Platen 344 Tray guide detection sensor 35 Conveyance motor 36 Conveyance roller 37 Pinch roller 40 Discharge roller 41 Discharge roller 42 Spur 43 Spur holder 46 Discharge tray 50 Carriage 501 Butting section 502 Guide shaft spring 503 Gap adjustment member L (Paper gap adjustment plate L)
503a Minimum height (initial height) position defining part (guide shaft support part)
503b Cam abutting part (cam abutting surface)
504 Gap adjustment member R (Paper gap adjustment plate R)
504a Minimum height (initial height) position defining part (guide shaft support part)
504b Cam abutting part (cam abutting surface)
505 Vertical surface of chassis 51 Headset lever 511 Head pressing means 52 Guide shaft 52a Cam surface of guide shaft 521 Eccentric cam R
521a Rotation restricting portion 521b Rotation restricting portion 522 Eccentric cam L
522a Rotation restriction part L
526 Guide shaft spring receiving cam 541 Timing belt 542 Idle pulley 561 Code strip 58 Carriage elevating motor 581 Drive gear train 60 Pump 61 Cap 621 Eccentric cam R
622 Eccentric cam L
62 blade 66 blade cleaner 69 recovery motor 7 recording means (recording head)
71 Ink tank 8 CD transport unit 81 Slide cover 82 Tray guide 821 Opening 826 Tray set mark 83 Tray (for CD printing)
830 Tapered portion 831 Tray sheet 832 CD attachment portion 833 Operation portion 834 Position detection mark 836 Tray insertion alignment mark 85 Arm 851 Inclined portion 95 Front cover 96 Connector cover 97 Access cover 98 Upper case 99 Lower case 993 Guide for CD transport portion rail

Claims (5)

記録手段により被記録材に記録する記録装置において、前記記録手段を搭載し被記録材搬送方向と交叉する方向に移動するキャリッジと、該キャリッジの移動を案内するガイドシャフトと、被記録材の種類や厚さに合わせて、該ガイドシャフトの高さ方向の位置を変化させ、被記録材とキャリッジおよび記録手段とのギャップを適正値にするためのガイドシャフト昇降手段とを備える記録装置において、電源を落とす前に、印字に使用しないガイドシャフト高さに移動させることを特徴とする記録装置。   In a recording apparatus for recording on a recording material by a recording means, a carriage mounted with the recording means and moving in a direction crossing the recording material conveyance direction, a guide shaft for guiding the movement of the carriage, and the type of the recording material In a recording apparatus comprising a guide shaft lifting / lowering means for changing the position of the guide shaft in the height direction according to the thickness and setting the gap between the recording material, the carriage and the recording means to an appropriate value. The recording apparatus is characterized in that it is moved to the height of a guide shaft that is not used for printing before dropping. 記録手段により被記録材に記録する記録装置において、前記記録手段を搭載し被記録材搬送方向と交叉する方向に移動するキャリッジと、該キャリッジの移動を案内するガイドシャフトと、被記録材の種類や厚さに合わせて、該ガイドシャフトの高さ方向の位置を変化させ、被記録材とキャリッジおよび記録手段とのギャップを適正値にするためのガイドシャフト昇降手段とを備える記録装置において、工場出荷時に印字に使用しないガイドシャフトの高さに設定され出荷されることを特徴とする記録装置。   In a recording apparatus for recording on a recording material by a recording means, a carriage mounted with the recording means and moving in a direction crossing the recording material conveyance direction, a guide shaft for guiding the movement of the carriage, and the type of the recording material In a recording apparatus comprising a guide shaft elevating means for changing the position in the height direction of the guide shaft in accordance with the thickness and setting the gap between the recording material, the carriage and the recording means to an appropriate value, A recording apparatus that is set at a height of a guide shaft that is not used for printing at the time of shipment. 前記ガイドシャフト昇降手段は前記ガイドシャフトの両端部に設けられたカムと、該カムに当接して前記ガイドシャフトの高さを規定するために該ガイドシャフトの近傍に配置されたカム突き当て部とを有し、前記カムを回転させることで前記ガイドシャフトの昇降を行うことを特徴とする請求項１および２に記載の記録装置。   The guide shaft raising / lowering means includes cams provided at both ends of the guide shaft, and a cam abutting portion disposed in the vicinity of the guide shaft so as to abut against the cam and define the height of the guide shaft. The recording apparatus according to claim 1, wherein the guide shaft is moved up and down by rotating the cam. 前記ガイドシャフトの高さ位置は全て前記カム突き当て部に当接した前記カムの回転位置により決まることを特徴とする請求項１から３に記載の記録装置。   4. The recording apparatus according to claim 1, wherein all the height positions of the guide shaft are determined by a rotational position of the cam that is in contact with the cam abutting portion. 5. 前記印字時に使用しないガイドシャフト位置は、前記ガイドシャフトが最低高さにある時とし、この時に前記カムは前記カム突き当て部に当接していないことを特徴とする請求項１から３に記載の記録装置。   The guide shaft position not used at the time of printing is when the guide shaft is at a minimum height, and at this time, the cam is not in contact with the cam abutting portion. Recording device.

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