JP2005144672A - Recording apparatus - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To reduce a load associated with ascent/descent, and to realize a reduction in cost of an apparatus and downsizing thereof, in terms of the recording apparatus which is equipped with a carriage and an elevating means for changing the height of a guide shaft for guiding the movement of the carriage. <P>SOLUTION: This recording apparatus comprises the carriage, the guide shaft for guiding the movement of the carriage, a spring member for urging a surface for positioning the guide shaft, and the elevating means for changing the height of the guide shaft. In the recording apparatus, a cam surface is provided on the guide shaft, and an urging force of the spring member is borne on the cam surface. <P>COPYRIGHT: (C)2005,JPO&NCIPI

Description

本発明は、印刷装置や画像形成装置等の記録装置に関するものであり、様々な厚さの被記録材に対して記録を行う際に記録ヘッド等の記録手段と被記録材とのギャップを適正なものに変化させて記録を行うことができる記録装置に関するものである。   The present invention relates to a recording apparatus such as a printing apparatus or an image forming apparatus. When recording is performed on a recording material having various thicknesses, the gap between the recording means such as a recording head and the recording material is appropriately set. The present invention relates to a recording apparatus that can perform recording by changing to anything.

従来より、印刷装置や画像形成装置等の記録装置によって記録される被記録材として、様々なものが提案されている。その中には、ＣＤ−ＲやＤＶＤやカードのように小型で厚みのある被記録材がある（以下、まとめてコンパクトディスク又はＣＤで表現する）。現行の汎用記録装置において、ＣＤ等の被記録材に記録する場合、単票用紙の搬送経路を使うと、ＣＤの剛性が高いことに起因して、搬送性が悪くなったり、傷が発生したり、搬送ローラ間の距離の関係で搬送不能になるなどの不具合が発生する。そこで、ＣＤ等の小型で厚みのある被記録材を搬送する場合は、トレイを使用し、単票用紙の搬送経路とは異なる経路を通して搬送することが行われている。   Conventionally, various recording materials have been proposed as recording materials recorded by a recording apparatus such as a printing apparatus or an image forming apparatus. Among them, there are small and thick recording materials such as CD-Rs, DVDs, and cards (hereinafter collectively referred to as compact discs or CDs). When recording on a recording material such as a CD in the current general-purpose recording apparatus, if the conveyance path of the cut sheet is used, the conveyance performance is deteriorated or scratches are caused due to the high rigidity of the CD. Or a problem such that the conveyance becomes impossible due to the distance between the conveyance rollers. Therefore, when transporting a small and thick recording material such as a CD, a tray is used and transported through a path different from the transport path of the cut sheet.

前記トレイは一般的な単票用紙より厚みがあるので、搬送ローラ対への挿入、搬送ローラ対による挟持、記録ヘッドと被記録材との間の適正ギャップの確保などに十分な配慮をする必要がある。そのための１つの手段として、トレイを記録装置に挿入するためのトレイガイドによって搬送部材の押圧を解除し、また適正なギャップを確保するために、記録ヘッドが搭載されているキャリッジを支持するガイドシャフトを、専用のキャリッジ昇降モータにより上昇させる方法がある。   Since the tray is thicker than general cut sheets, it is necessary to give sufficient consideration to insertion into the transport roller pair, clamping between the transport roller pair, and securing an appropriate gap between the recording head and the recording material. There is. As one means for that purpose, a guide shaft that supports the carriage on which the recording head is mounted in order to release the pressing of the conveying member by a tray guide for inserting the tray into the recording apparatus and to secure an appropriate gap. Is lifted by a dedicated carriage lifting motor.

図１６は従来例を示すガイドシャフト周りを拡大した側面図で、図１６の（１）は通常記録位置（通常印刷高さ）を示し、図１６の（２）はＣＤ印刷時の高さを模式的に示す側面図である。ここでは通常記録位置からＣＤ印刷時高さにガイドシャフトを上昇させる構成を簡単に説明する。図１６の（１）に示すようなガイドシャフト５２が通常記録時の高さにある状態から、不図示のキャリッジ昇降モータにより偏芯カムＲ５２１を図中の反時計回りに回転させることにより、偏芯カムＲ５２１のカム面はギャップ調整板Ｒのカム突き当て面５０４ｂに突き当たることで、ガイドシャフトが上昇し始める。そして図１６の（２）に示すように偏芯カムＲ５２１の回転規制部５２１ａがシャーシ突き当て部５２５に突き当たることで、偏芯カムＲ５２１の回転位置は位置決めされる。その結果、ガイドシャフト５２に軸支されたキャリッジとキャリッジに搭載された記録ヘッドはＣＤ印刷を行うのに適したギャップを形成することが出来る。
特開平９−２０１９７９号公報 FIG. 16 is a side view enlarging the periphery of a guide shaft showing a conventional example. FIG. 16 (1) shows a normal recording position (normal printing height), and FIG. 16 (2) shows a height during CD printing. It is a side view showing typically. Here, the configuration for raising the guide shaft from the normal recording position to the height during CD printing will be briefly described. When the guide shaft 52 as shown in (1) of FIG. 16 is at the normal recording height, the eccentric cam R521 is rotated counterclockwise in the drawing by a carriage lifting motor (not shown). When the cam surface of the core cam R521 hits the cam abutting surface 504b of the gap adjusting plate R, the guide shaft starts to rise. Then, as shown in (2) of FIG. 16, the rotation restricting portion 521a of the eccentric cam R521 hits the chassis abutting portion 525, so that the rotational position of the eccentric cam R521 is positioned. As a result, the carriage supported on the guide shaft 52 and the recording head mounted on the carriage can form a gap suitable for CD printing.
Japanese Patent Laid-Open No. 9-201979

しかしながら、上記従来例で示す記録ヘッドと被記録材との間に適正ギャップを確保するための昇降機構では、次のような課題があった。   However, the lifting mechanism for securing an appropriate gap between the recording head and the recording material shown in the conventional example has the following problems.

ガイドシャフトの両端部にはガイドシャフトを確実に位置決めするために１０〜２０Ｎの付勢力を有するガイドシャフトばね５０２が設けられており、ガイドシャフトの上昇にともない、ガイドシャフトばね５０２の付勢力が上昇する（ガイドシャフトばねの両腕のなす角度がα°からβ°に変化。α°＞β°）。したがって昇降機構はガイドシャフトばね５０２の増加する付勢力も含み構成するため、１ランク上のキャリッジ昇降モータを採用したり、キャリッジ昇降モータから偏芯カムに動力を伝えるギアトレインの減速比を大きくしたり、ギアトレインの破壊を回避するためにギアの歯幅を増やすなどの対策を必要としていた。そしてこれらの対策はいずれも装置のコストダウンや、小型化への弊害となっていた。   A guide shaft spring 502 having an urging force of 10 to 20 N is provided at both ends of the guide shaft to reliably position the guide shaft, and the urging force of the guide shaft spring 502 increases as the guide shaft rises. (The angle between the arms of the guide shaft spring changes from α ° to β °, α °> β °). Accordingly, since the lifting mechanism includes a biasing force that increases the guide shaft spring 502, a carriage lifting motor of one rank is adopted, or the reduction ratio of the gear train that transmits power from the carriage lifting motor to the eccentric cam is increased. Or measures such as increasing the gear teeth width to avoid breaking the gear train. All of these measures have been harmful to the cost reduction and downsizing of the apparatus.

本発明はこのような技術的課題に鑑みてなされたものであり、ガイドシャフトの上昇時、ガイドシャフトばねのガイドシャフトに対する付勢力の変化が少ない構成を実現する物であり、その結果として装置のコストダウンや小型化を実現するものである。   The present invention has been made in view of such a technical problem, and realizes a configuration in which a change in biasing force of the guide shaft spring with respect to the guide shaft is small when the guide shaft is lifted. Cost reduction and miniaturization are realized.

本発明は上記目的を達成するため、記録手段により被記録材に記録する記録装置において、前記記録手段を搭載し被記録材搬送方向と交叉する方向に移動するキャリッジと、該キャリッジの移動を案内するガイドシャフトと、前記ガイドシャフトを位置決め面に付勢するためのばね部材と、該ガイドシャフトの高さ方向の位置を変化させるガイドシャフト昇降手段とを備える記録装置において、ガイドシャフト昇降手段によるガイドシャフトの高さ方向の変化量に対し、前記ばね部材のガイドシャフトに対する付勢位置の変化量が少ないことを特徴とする。   To achieve the above object, the present invention provides a recording apparatus for recording on a recording material by a recording means, a carriage mounted with the recording means and moving in a direction crossing the recording material conveyance direction, and guiding the movement of the carriage. And a guide shaft lifting / lowering means for changing the position of the guide shaft in the height direction. A guide by the guide shaft lifting / lowering means is provided. The change amount of the biasing position of the spring member with respect to the guide shaft is small with respect to the change amount in the height direction of the shaft.

以上の説明から明らかなごとく、本発明によれば、記録手段により被記録材に記録する記録装置において、前記記録手段を搭載し被記録材搬送方向と交叉する方向に移動するキャリッジと、該キャリッジの移動を案内するガイドシャフトと、前記ガイドシャフトを位置決め面に付勢するためのばね部材と、該ガイドシャフトの高さ方向の位置を変化させるガイドシャフト昇降手段とを備える記録装置において、ガイドシャフト昇降手段によるガイドシャフトの高さ方向の変化量に対し、前記ばね部材のガイドシャフトに対する付勢位置の変化量が少ない構成を実現できる構成としたので、安価なキャリッジ昇降モータを採用したり、キャリッジ昇降モータから偏芯カムに動力を伝えるギアトレインの減速比を小さくしたり、ギアトレインのギアの歯幅を薄くすることが出来る。よってその結果、装置のコストダウンや小型化が実現可能となる。   As is apparent from the above description, according to the present invention, in the recording apparatus for recording on the recording material by the recording means, the carriage mounted with the recording means and moving in the direction crossing the recording material conveyance direction, the carriage In a recording apparatus, comprising: a guide shaft for guiding the movement of the guide shaft; a spring member for urging the guide shaft toward the positioning surface; and a guide shaft lifting / lowering means for changing the position of the guide shaft in the height direction. Since the configuration in which the amount of change in the biasing position of the spring member with respect to the guide shaft is small relative to the amount of change in the height direction of the guide shaft by the lifting means can be realized, an inexpensive carriage lifting motor can be used, Reduce the gear train reduction ratio that transmits power from the lifting motor to the eccentric cam, or reduce the gear train gear. It is possible to reduce the thickness of the tooth width. As a result, it is possible to reduce the cost and size of the apparatus.

以下、図面を参照して本発明の実施の形態を具体的に説明する。   Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings.

図１は本発明を適用した記録装置の一実施例を示す斜視図であり、図２は図１の記録装置の内部機構を右前方から見て示す斜視図であり、図３は図２の記録装置の縦断面図であり、図４は図１の記録装置にＣＤ搬送部８を装着する前後の状態を示す斜視図である。   1 is a perspective view showing an embodiment of a recording apparatus to which the present invention is applied, FIG. 2 is a perspective view showing an internal mechanism of the recording apparatus of FIG. 1 as viewed from the right front, and FIG. 3 is a perspective view of FIG. FIG. 4 is a longitudinal sectional view of the recording apparatus, and FIG. 4 is a perspective view showing a state before and after mounting the CD transport unit 8 on the recording apparatus of FIG.

図１〜図３において、本実施例に係る記録装置１は、給紙部２、送紙部３、排紙部４、キャリッジ部５、回復機構部（クリーニング部）６、記録手段（記録ヘッド）７、ＣＤ搬送部８を備えている。以下にこれらの各部について項目に分けて概略を順次述べていく。   1 to 3, a recording apparatus 1 according to this embodiment includes a paper feeding unit 2, a paper feeding unit 3, a paper discharging unit 4, a carriage unit 5, a recovery mechanism unit (cleaning unit) 6, and a recording unit (recording head). 7) A CD transport unit 8 is provided. The outline of each of these parts will be described in order below.

（Ａ）給紙部
給紙部２は、シート材Ｐを積載する圧板２１、シート材Ｐを給紙する給紙ローラ２８、シート材Ｐを分離する分離ローラ２４１などをベース２０に取り付けて構成されている。積載されたシート材Ｐを保持するための給紙トレイ２６は前記ベース２０または記録装置の外装に取り付けられている。給紙トレイ２６は、図２に示すように多段式であり、使用時には引出して使用される。 (A) Paper Feed Unit The paper feed unit 2 is configured by attaching to the base 20 a pressure plate 21 on which the sheet material P is stacked, a paper feed roller 28 for feeding the sheet material P, a separation roller 241 for separating the sheet material P, and the like. Has been. A paper feed tray 26 for holding the stacked sheet materials P is attached to the base 20 or the exterior of the recording apparatus. The paper feed tray 26 is a multistage type as shown in FIG. 2, and is used by being pulled out during use.

前記給紙ローラ２８は断面円弧の棒状をしており、該給紙ローラ２８には用紙基準よりに１つの給紙ローラゴム２８１が設けられている。このような給紙ローラ２８によってシート材の給紙（送り出し）が行われる。圧板２１はベース２０に結合された回転軸を中心に回転可能で、圧板バネ２１２により給紙ローラ２８に向けて付勢されている。圧板２１は、不図示のカムによって、給紙ローラ２８に対して当接、離間できるように構成されている。   The paper feed roller 28 has a bar shape with a circular arc in cross section, and the paper feed roller 28 is provided with one paper feed roller rubber 281 based on the paper standard. Sheet feeding (sending out) of the sheet material is performed by such a sheet feeding roller 28. The pressure plate 21 is rotatable about a rotation shaft coupled to the base 20, and is urged toward the paper feed roller 28 by a pressure plate spring 212. The pressure plate 21 is configured to be able to abut against and separate from the paper feed roller 28 by a cam (not shown).

さらに、ベース２０には、シート材Ｐを一枚ずつ分離するための分離ローラ２４１が取り付けられた分離ローラホルダ２４が、該ベース２０に設けられた回転軸を中心に回転可能で、かつ分離ローラばね２４２により給紙ローラ２８に付勢された状態で取り付けられている。   Further, a separation roller holder 24 to which a separation roller 241 for separating the sheet material P one by one is attached to the base 20 is rotatable about a rotation shaft provided on the base 20 and the separation roller. The spring 242 is attached to the paper feeding roller 28 while being urged.

また、シート材Ｐを積載位置に戻すための戻しレバー２２は、ベース２０に回転可能に取り付けられ、解除方向に不図示の戻しレバーバネで付勢されている。この戻しレバー２２は、シート材Ｐを積載位置に戻す時は、不図示のコントロールカムによって回転するように構成されている。   The return lever 22 for returning the sheet material P to the stacking position is rotatably attached to the base 20 and is urged by a return lever spring (not shown) in the release direction. The return lever 22 is configured to rotate by a control cam (not shown) when returning the sheet material P to the stacking position.

以上の構成を用いて給紙する状態を以下に説明する。   A state of feeding paper using the above configuration will be described below.

通常の待機状態では、圧板２１と分離ローラ２４１は不図示のカムでリリースされ、さらに戻しレバー２２は、シート材Ｐを積載位置に戻すとともに、積載時にシート材Ｐが奥に入らないように積載口を塞ぐような積載位置に設けられている。   In a normal standby state, the pressure plate 21 and the separation roller 241 are released by a cam (not shown), and the return lever 22 returns the sheet material P to the stacking position and stacks the sheet material P so that it does not enter the back during loading. It is provided at a loading position that closes the mouth.

この状態から、給紙が始まると、モータ駆動によって、まず、分離ローラ２４１が給紙ローラ２８に当接する。そして、戻しレバー２２がリリースされ、圧板２１が給紙ローラ２８に当接する。この状態で、シート材Ｐの給紙が開始される。シート材Ｐは給紙ローラ２８と分離ローラ２４１とで形成されるニップ部に送られる。送られたシート材Ｐはこのニップ部で分離され、最上位のシート材Ｐのみが搬送（給紙）される。   When paper feeding starts from this state, first, the separation roller 241 contacts the paper feeding roller 28 by driving the motor. Then, the return lever 22 is released, and the pressure plate 21 comes into contact with the paper feed roller 28. In this state, feeding of the sheet material P is started. The sheet material P is sent to a nip portion formed by the paper feed roller 28 and the separation roller 241. The fed sheet material P is separated at the nip portion, and only the uppermost sheet material P is conveyed (paper fed).

シート材Ｐが後述の搬送ローラ３６及びピンチローラ３７から成る搬送ローラ対まで到達すると、圧板２１と分離ローラ２８は不図示のカムによって、それぞれリリースされる。また、戻しレバー２２も不図示のカムによって積載位置に戻る。この時、給紙ローラ２８と分離ローラ２４１との間のニップ部に到達していたシート材Ｐを積載位置まで戻すことができる。   When the sheet material P reaches a conveyance roller pair composed of a conveyance roller 36 and a pinch roller 37 described later, the pressure plate 21 and the separation roller 28 are released by cams (not shown). The return lever 22 is also returned to the loading position by a cam (not shown). At this time, the sheet material P that has reached the nip portion between the paper feed roller 28 and the separation roller 241 can be returned to the stacking position.

（Ｂ）送紙部
曲げ起こした板金からなるシャーシ１１に送紙部が取り付けられている。送紙部はシート材Ｐを搬送する搬送ローラ３６とＰＥセンサ３２を有している。搬送ローラ３６は、両軸の金属部分を軸受で受けることでシャーシ１１に取り付けられている。 (B) Paper feeding part The paper feeding part is attached to the chassis 11 made of a bent metal sheet. The paper feeding unit includes a conveyance roller 36 that conveys the sheet material P and a PE sensor 32. The transport roller 36 is attached to the chassis 11 by receiving the metal portions of both shafts with bearings.

搬送ローラ３６には、従動回転する複数のピンチローラ３７が当接して設けられている。ピンチローラ３７は、ピンチローラホルダ３０に保持され、ピンチロラーばねで付勢することでピンチローラ３７が搬送ローラ３６に圧接され、シート材Ｐの搬送力を生み出している。ここで、ピンチローラホルダ３０は、その回転軸がシャーシ１１の軸受に取り付けられ、該回転軸を中心に回動する。さらに、シート材Ｐが搬送されてくる送紙部３の入口には、シート材Ｐをガイドするペーパーガイドフラッパー３３及びプラテン３４が配設されている。また、ピンチローラホルダ３０には、シート材Ｐの先端及び後端の検出をＰＥセンサ３２に伝えるためのＰＥセンサレバー３２１が設けられている。プラテン３４は、シャーシ１１に取り付けられて位置決めされている。ペーパーガイドフラッパー３３は、搬送ローラー３６と嵌合し、摺動する軸受部３３１を中心に回転可能であり、シャーシ１１に当接することで位置決めされる。   The transport roller 36 is provided with a plurality of driven pinch rollers 37 in contact therewith. The pinch roller 37 is held by the pinch roller holder 30 and is urged by a pinch roller spring so that the pinch roller 37 is pressed against the conveying roller 36 to generate the conveying force of the sheet material P. Here, the pinch roller holder 30 has a rotation shaft attached to a bearing of the chassis 11 and rotates around the rotation shaft. Further, a paper guide flapper 33 and a platen 34 for guiding the sheet material P are disposed at the entrance of the sheet feeding unit 3 to which the sheet material P is conveyed. Further, the pinch roller holder 30 is provided with a PE sensor lever 321 for transmitting the detection of the leading edge and the trailing edge of the sheet material P to the PE sensor 32. The platen 34 is attached to the chassis 11 and positioned. The paper guide flapper 33 can rotate around a bearing portion 331 that fits and slides on the transport roller 36, and is positioned by contacting the chassis 11.

さらに、搬送ローラ３６のシート材搬送方向における下流側には、画像情報に基づいて画像を形成する記録ヘッド７が設けられている。   Furthermore, a recording head 7 that forms an image based on image information is provided on the downstream side of the conveying roller 36 in the sheet material conveying direction.

上記構成において、送紙部３に送られたシート材Ｐは、ピンチローラホルダ３０及びペーパーガイドフラッパー３３に案内されて、搬送ローラ３６とピンチローラ３７とのローラ対へ送り込まれる。この時、ＰＥセンサレバー３２１により搬送されてきたシート材Ｐの先端を検知し、これによりシート材Ｐの記録位置（印刷位置、画像形成位置）を求めている。また、シート材Ｐは、搬送モータ３５によりローラ対３６、３７が回転することで、プラテン３４上を搬送される。   In the above-described configuration, the sheet material P sent to the paper feeding unit 3 is guided by the pinch roller holder 30 and the paper guide flapper 33, and sent to the roller pair of the conveyance roller 36 and the pinch roller 37. At this time, the leading edge of the sheet material P conveyed by the PE sensor lever 321 is detected, and thereby the recording position (printing position, image forming position) of the sheet material P is obtained. Further, the sheet material P is transported on the platen 34 by the roller pair 36 and 37 being rotated by the transport motor 35.

（Ｃ）キャリッジ部
キャリッジ部５は、記録ヘッド７が取り付けられるキャリッジ５０を有している。このキャリッジ５０は、シート材Ｐの搬送方向と直交する方向に設置されたガイドシャフト５２及びガイドレール１１１によって主走査方向に往復移動可能に案内支持されている。前記ガイドレール１１１は、キャリッジ５０の後端を保持することで、記録ヘッド７とシート材Ｐとの隙間（紙間）を適正値に維持する機能も有している。なお、前記ガイドシャフト５２はシャーシ１１に取り付けられており、前記ガイドレール１１１はシャーシ１１と一体に形成されている。前記ガイドレール１１１のキャリッジ５０との摺動側には、ＳＵＳ等の薄板の摺動シート５３が張設され、摺動音の低減が図られている。 (C) Carriage unit The carriage unit 5 includes a carriage 50 to which the recording head 7 is attached. The carriage 50 is guided and supported by a guide shaft 52 and a guide rail 111 installed in a direction orthogonal to the conveying direction of the sheet material P so as to be reciprocally movable in the main scanning direction. The guide rail 111 also has a function of maintaining the clearance (between sheets) between the recording head 7 and the sheet material P at an appropriate value by holding the rear end of the carriage 50. The guide shaft 52 is attached to the chassis 11, and the guide rail 111 is formed integrally with the chassis 11. A thin sliding sheet 53 such as SUS is stretched on the sliding side of the guide rail 111 with respect to the carriage 50 to reduce sliding noise.

また、キャリッジ５０は、シャーシ１１に取り付けられたキャリッジモータによりタイミングベルト５４１を介して駆動される。このタイミングベルト５４１はアイドルプーリ５４２によって張設支持されている。そして、キャリッジ５０の位置を検出するために、１５０〜３００ｌｐｉのピッチでマーキングを形成したコードストリップ５６１がタイミングベルト５４１と平行に設けられている。さらに、該コードストリップ５６１を読み取るためのエンコーダーセンサが、キャリッジ５０に設けられている。   The carriage 50 is driven via a timing belt 541 by a carriage motor attached to the chassis 11. The timing belt 541 is stretched and supported by an idle pulley 542. In order to detect the position of the carriage 50, a code strip 561 in which markings are formed at a pitch of 150 to 300 lpi is provided in parallel with the timing belt 541. Furthermore, an encoder sensor for reading the code strip 561 is provided on the carriage 50.

また、ガイドシャフト５２の両端には偏心カムＲ（右側の偏心カム）５２１及び偏心カムＬ（左側の偏心カム）５２２が設けられており、キャリッジ昇降モータ５８の駆動により、ギア列５８１を介して偏心カムＲ５２１まで駆動を伝達することによってガイドシャフト５２を上下に昇降させることができる。このガイドシャフト５２の昇降に応じてキャリッジ５０も同様に昇降させられ、厚みの異なるシート材Ｐに対しても最適なギャップを形成することができる。   Further, an eccentric cam R (right-side eccentric cam) 521 and an eccentric cam L (left-side eccentric cam) 522 are provided at both ends of the guide shaft 52, and driven by the carriage lifting / lowering motor 58 via the gear train 581. By transmitting the drive to the eccentric cam R521, the guide shaft 52 can be moved up and down. The carriage 50 is similarly raised and lowered in accordance with the raising and lowering of the guide shaft 52, and an optimum gap can be formed even for the sheet materials P having different thicknesses.

さらに、キャリッジ５０には、ＣＤ−Ｒ等の小型で厚肉の被記録材の表示部に記録（印刷）するためのＣＤ印刷用トレイ８３の位置検出用のマーク８３４を検出するための反射型光センサからなるトレイ位置検出センサ（不図示）が取り付けられている。   Further, the carriage 50 has a reflection type for detecting a mark 834 for position detection of a CD printing tray 83 for recording (printing) on a display portion of a small and thick recording material such as a CD-R. A tray position detection sensor (not shown) composed of an optical sensor is attached.

上記構成において、シート材Ｐに画像を形成する時は、ローラ対（搬送ローラとピンチローラ）３６、３７によって、記録する行の位置（シート材Ｐの搬送方向の位置）にシート材Ｐを搬送するとともに、キャリッジモータ５４によりキャリッジ５０を記録（画像形成）位置（シート材Ｐの搬送方向と垂直な方向の位置）に移動させ、記録ヘッド７を記録位置（画像形成位置）に対向させる。その後、電気部（電気基板）９からの信号により記録ヘッド７がシート材Ｐに向けてインクを吐出することにより、記録（画像形成）が行われる。   In the above configuration, when an image is formed on the sheet material P, the pair of rollers (conveying rollers and pinch rollers) 36 and 37 conveys the sheet material P to a recording row position (position in the conveying direction of the sheet material P). At the same time, the carriage 50 is moved to a recording (image forming) position (a position in a direction perpendicular to the conveying direction of the sheet material P) by the carriage motor 54, and the recording head 7 is opposed to the recording position (image forming position). Thereafter, recording (image formation) is performed by the recording head 7 ejecting ink toward the sheet material P in response to a signal from the electrical unit (electrical substrate) 9.

（Ｄ）排紙部
排紙部４は、２本の排紙ローラ４０、４１と、該排紙ローラー４０、４１に所定圧で当接することで従動回転可能な拍車４２と、搬送ローラ３６の駆動を排紙ローラ４０、４１伝達するためのギア列とを備えている。 (D) Paper discharge unit The paper discharge unit 4 includes two paper discharge rollers 40 and 41, a spur 42 that can be driven and rotated by contacting the paper discharge rollers 40 and 41 with a predetermined pressure, and a conveyance roller 36. And a gear train for transmitting the drive to the paper discharge rollers 40 and 41.

排紙ローラ４０、４１はプラテン３４に取り付けられている。搬送方向上流側の排紙ローラ４０は金属軸に複数のゴム部（排紙ローラゴム）を設けて構成されている。排紙ローラ４１は樹脂の軸に複数のエラストマー等の弾性体を取り付けた構成になっている。排紙ローラ４１は、排紙ローラ４０からアイドラギアを介して駆動を伝達されることにより駆動される。   The paper discharge rollers 40 and 41 are attached to the platen 34. The paper discharge roller 40 on the upstream side in the conveying direction is configured by providing a plurality of rubber portions (paper discharge roller rubber) on a metal shaft. The paper discharge roller 41 has a structure in which a plurality of elastic bodies such as an elastomer are attached to a resin shaft. The paper discharge roller 41 is driven by the drive transmitted from the paper discharge roller 40 via an idler gear.

拍車４２としては、例えば、ＳＵＳの薄板で周囲に凸形状を複数設けたものを樹脂部と一体成型したものが使用される。このような拍車４２は拍車ホルダ４３に取り付けられている。本実施例では、コイルばねを棒状に設けた拍車ばねによって、拍車４２の拍車ホルダー４３への取り付けと排紙ローラ４０、４１への圧接等が行われている。   As the spur 42, for example, a SUS thin plate provided with a plurality of convex shapes around it and integrally molded with the resin portion is used. Such a spur 42 is attached to a spur holder 43. In this embodiment, a spur spring provided with a coil spring in a rod shape is used to attach the spur 42 to the spur holder 43 and press-contact the discharge rollers 40 and 41.

以上の構成によって、キャリッジ部５で記録（画像形成）されたシート材Ｐは、排紙ローラ４１と拍車４２とのニップ部に挟まれ、搬送されて排紙トレイ４６に排出される。排紙トレイ４６は、複数の部材から成る分割構造を有し、記録装置の下ケース９９の下部に収納できる構成になっている。   With the above configuration, the sheet material P recorded (image formation) by the carriage unit 5 is sandwiched by the nip portion between the discharge roller 41 and the spur 42, conveyed, and discharged to the discharge tray 46. The paper discharge tray 46 has a divided structure composed of a plurality of members and can be stored in the lower part of the lower case 99 of the recording apparatus.

（Ｅ）回復機構部（クリ−ニング部）
回復機構部（クリーニング部）６は、記録ヘッド７の吐出性能の維持回復するための吸引回復処理（クリーニング操作）を行うポンプ（負圧発生源としての吸引ポンプ等）６０と、記録ヘッド７の吐出口面の保護及び乾燥防止を行うためのキャップ６１と、記録ヘッド７の吐出口周辺部分のインクや埃等の付着物を拭掃除去（クリーニングするためのワイピング手段（ブレード）６２と、を備えている。 (E) Recovery mechanism section (cleaning section)
The recovery mechanism unit (cleaning unit) 6 includes a pump 60 (a suction pump or the like as a negative pressure generation source) that performs a suction recovery process (cleaning operation) for maintaining and recovering the ejection performance of the recording head 7, and the recording head 7. A cap 61 for protecting the discharge port surface and preventing drying, and a wiping means (blade) 62 for wiping off and removing deposits such as ink and dust around the discharge port of the recording head 7 I have.

この吸引回復手段は、キャップ６１を記録ヘッド７の吐出口面に密着させた状態（キャッピング状態）でポンプ６０を作用させることにより、該キャップ６１内に負圧を発生させ、該負圧によって記録ヘッド７の吐出口からインクと共に増粘インクや気泡や埃等の異物を吸引排出させるように構成されている。   This suction recovery means generates a negative pressure in the cap 61 by applying the pump 60 in a state where the cap 61 is in close contact with the ejection port surface of the recording head 7 (capping state), and recording is performed by the negative pressure. It is configured to suck and discharge thickened ink, foreign matters such as bubbles and dust together with ink from the ejection port of the head 7.

また、キャップ６１が記録ヘッドから離間している時（本実施例では下降時）に、キャリッジ５の主走査方向と直交する方向にブレード６２が移動することで、記録ヘッド７の吐出口面を拭掃（クリーニング）する。また、本実施例では、記録ヘッド７の吐出口近傍を拭掃するブレード並びに吐出口面全体を拭掃するブレードから成る複数のブレード６２が設けられている。そして、一番奥に移動した際に、ブレード６２をブレードクリーナー６６へ当接させることにより、ブレード６２自身へ付着したインク（転写インク）などを除去し、該ブレード６２の拭掃性能を回復させることができる。   Further, when the cap 61 is separated from the recording head (in the present embodiment, when it is lowered), the blade 62 moves in a direction orthogonal to the main scanning direction of the carriage 5, so that the discharge port surface of the recording head 7 is moved. Wipe (clean). Further, in this embodiment, a plurality of blades 62 are provided which are composed of a blade for wiping the vicinity of the ejection port of the recording head 7 and a blade for wiping the entire ejection port surface. When the blade 62 moves to the innermost position, the blade 62 is brought into contact with the blade cleaner 66 to remove ink (transfer ink) and the like attached to the blade 62 itself, thereby restoring the wiping performance of the blade 62. be able to.

（Ｆ）外装部
以上説明した各機能部や各機構部（各ユニット）は、記録装置１のシャーシ１１に組み込まれることで記録装置の機構部分を形成している。これらの機構部分の周囲を覆うようにして外装部が取り付けられている。外装部は、主として、下ケース９９、上ケース９８、アクセスカバー９７、フロントカバー９６から構成されている。ここでフロントカバー９５は非使用時に排紙口を塞ぐ構成になっている。 (F) Exterior part Each function part and each mechanism part (each unit) described above are incorporated in the chassis 11 of the recording apparatus 1 to form a mechanism part of the recording apparatus. An exterior part is attached so as to cover the periphery of these mechanism parts. The exterior portion mainly includes a lower case 99, an upper case 98, an access cover 97, and a front cover 96. Here, the front cover 95 is configured to close the paper discharge port when not in use.

さらに、上ケース９８には、多段式の給紙トレイ２６が回動可能に取り付けられている。給紙部が使われない時に給紙トレイ２６を収納すれば、該給紙トレイ２６は給紙部のカバーとして機能するように構成されている。   Further, a multistage paper feed tray 26 is rotatably attached to the upper case 98. If the paper feed tray 26 is stored when the paper feed unit is not used, the paper feed tray 26 is configured to function as a cover for the paper feed unit.

次に、本発明を適用した記録装置において、ＣＤ（ｃｏｍｐａｃｔ ｄｉｓｃ コンパクト・ディスク）搬送部８を用いる場合の構成及びＣＤ印刷の詳細について、図４〜図９を用いて説明する。   Next, in the recording apparatus to which the present invention is applied, the configuration when the CD (compact disc compact disc) transport unit 8 is used and the details of CD printing will be described with reference to FIGS.

図４は図１の記録装置にＣＤ搬送部８を装着する前後の状態を示す斜視図であり、図５は下ケース９９とＣＤ搬送部８のフック８４の装着状態を示す部分縦断面図であり、図１２はＣＤ搬送部８のスライドカバー８１移動前後におけるアーム８５の状態を示す部分縦断面図である。   4 is a perspective view showing a state before and after mounting the CD transport unit 8 in the recording apparatus of FIG. 1, and FIG. 5 is a partial longitudinal sectional view showing a mounting state of the lower case 99 and the hook 84 of the CD transport unit 8. FIG. 12 is a partial vertical sectional view showing the state of the arm 85 before and after the slide cover 81 of the CD transport unit 8 is moved.

さらに、図７はＣＤ搬送部８のトレイ８３の平面図であり、図８は記録装置内を通してトレイ８３が搬送される状態を示す部分縦断面図であり、図９はキャリッジ５０のガイドシャフト５２を昇降させるためのシャフト昇降機構のキャリッジ下降時及びキャリッジ上昇時の状態を示す部分縦断面図である。   7 is a plan view of the tray 83 of the CD transport unit 8, FIG. 8 is a partial longitudinal sectional view showing a state in which the tray 83 is transported through the recording apparatus, and FIG. 9 is a guide shaft 52 of the carriage 50. It is a fragmentary longitudinal cross-section which shows the state at the time of the carriage descent | fall of a shaft raising / lowering mechanism for raising / lowering a carriage, and a carriage raising.

図４に示すように、ＣＤ搬送部８を図示の矢印Ｙ方向に真っ直ぐにスライドさせると、該ＣＤ搬送部８は記録装置の下ケース９９に装着される。この時、図５に示す下ケース９９の両側に設けたガイドレール９９３に沿って、トレイガイド８２の両端の嵌合部が挿入されることによって、ＣＤ搬送部８の位置決めが行われる。トレイガイド８２の左右両側の端部には回動可能なフック８４が設けられ、該フック８４は一方向に付勢されている。ＣＤ搬送部８は、スライドさせて所定位置まで挿入されると、ある部位に突き当たり、それ以上挿入されなくなる。そして、フック８４がガイドレール９９３のストッパーに作用し、ＣＤ搬送部８がスライドしてきた方向にも戻らないようにロックがかかる。   As shown in FIG. 4, when the CD transport unit 8 is slid straight in the direction indicated by the arrow Y, the CD transport unit 8 is mounted on the lower case 99 of the recording apparatus. At this time, the CD transport portion 8 is positioned by inserting the fitting portions at both ends of the tray guide 82 along the guide rails 993 provided on both sides of the lower case 99 shown in FIG. A rotatable hook 84 is provided at the left and right ends of the tray guide 82, and the hook 84 is urged in one direction. When the CD transport unit 8 is slid and inserted to a predetermined position, it hits a certain part and is not inserted any more. Then, the hook 84 acts on the stopper of the guide rail 993 and is locked so as not to return in the direction in which the CD transport unit 8 has slid.

トレイガイド８２（ＣＤ搬送部８）が記録装置の所定位置に装着された状態を機械的に検出するためのトレイガイド検出センサ３４４がプラテン３４に設けられており、トレイガイド８２が記録装置本体に装着されると、トレイガイド８２の一部がトレイガイド検出センサ３４４を押すことで、ＣＤ搬送部８（トレイガイド８２）が装着されたことを検知できるように構成されている。   A tray guide detection sensor 344 for mechanically detecting a state in which the tray guide 82 (CD transport unit 8) is mounted at a predetermined position of the recording apparatus is provided in the platen 34, and the tray guide 82 is provided in the recording apparatus main body. When mounted, a part of the tray guide 82 pushes the tray guide detection sensor 344 so that it can be detected that the CD transport unit 8 (tray guide 82) is mounted.

次に図６に示すように、スライドカバー８１を記録装置の本体方向へ（本体側へ向けて）移動させると、該スライドカバー８１と連動してアーム８５が記録装置の本体方向へ突出する。拍車４２を搭載した拍車ホルダ４３はプラテン３４に対し上下方向にスライド可能に装着されており、所定圧のばね力で下方向に付勢されている。従って、アーム８５が拍車ホルダ４３とプラテン３４との間に入り込むことで、拍車ホルダ４３は上方へ所定量だけ持ち上げられる。この際、アーム８５の先端に形成された傾斜部によって該アーム８５はスムーズにプラテン３４と拍車ホルダ４３との間に入り込むことができる。このことにより、プラテン３４と拍車ホルダ４３との間に、記憶媒体としてのＣＤ（ＣＤ−Ｒ等）が搭載されるトレイ８３を通過させるためのスペースを形成することができる。   Next, as shown in FIG. 6, when the slide cover 81 is moved toward the main body of the recording apparatus (toward the main body), the arm 85 projects in the main body direction of the recording apparatus in conjunction with the slide cover 81. A spur holder 43 on which the spur 42 is mounted is attached to the platen 34 so as to be slidable in the vertical direction, and is urged downward by a spring force of a predetermined pressure. Therefore, when the arm 85 enters between the spur holder 43 and the platen 34, the spur holder 43 is lifted upward by a predetermined amount. At this time, the arm 85 can smoothly enter between the platen 34 and the spur holder 43 by the inclined portion formed at the tip of the arm 85. Thereby, a space for allowing a tray 83 on which a CD (CD-R or the like) as a storage medium is mounted can be formed between the platen 34 and the spur holder 43.

本実施例に係るトレイ８３は板厚２〜３ｍｍ程度の樹脂板で構成され、該樹脂板には、図７に示すように、ＣＤ取り付け部８３２、トレイの出し入れに操作者が掴む操作部８３３、位置検出マーク８３４（図７では、８３４ａ、８３４ｂ、８３４ｃの３箇所）、ＣＤ取り出し用穴８３５、挿入位置合わせマーク８３６、側圧コロ逃げ部３８７、メディア有無検知マーク８３８、並びに、トレイアダプタの種類を判別するために設けられたトレイアダプタ種検知用マーク８３８ａが設けられている。   The tray 83 according to the present embodiment is formed of a resin plate having a thickness of about 2 to 3 mm. The resin plate includes a CD attachment portion 832 and an operation portion 833 that an operator grasps when inserting and removing the tray as shown in FIG. , Position detection mark 834 (in FIG. 7, three locations 834a, 834b, and 834c), CD ejection hole 835, insertion alignment mark 836, lateral pressure roller escape portion 387, media presence / absence detection mark 838, and type of tray adapter A tray adapter type detection mark 838a provided for discriminating between the two is provided.

前記位置検出マーク８３４は、トレイ８３のＣＤ取り付け部分の先端側２箇所（８３４ａ、８３４ｂ）と、その反対側の１箇所（８３４ｃ）とに設けられている。各位置検出マーク８３４は３〜１０ｍｍ程度の正方形に反射性能が高い部材が設けられている。ここでは、ホットスタンプを用いて形成されている。   The position detection mark 834 is provided at two positions (834a, 834b) on the front end side of the CD mounting portion of the tray 83 and one position (834c) on the opposite side. Each position detection mark 834 is provided with a member having a high reflection performance in a square of about 3 to 10 mm. Here, it is formed using a hot stamp.

図７に示すように、前記トレイ８３の先端には、搬送ローラ３６及びピンチローラ３７への該トレイ８３の噛み込みを確実にするために、トレイシート８３１が取り付けられている。このトレイシート８３１は、厚み０．１〜０．３ｍｍ程度のＰＥＴ等からなるシート材で形成され、所定の摩擦係数と硬度有している。また、トレイ８３自身にも、その先端部にテーパー部８３０が設けられている。従って、先ず、トレイシート８３１が搬送ローラー３６及びピンチローラー３７に噛みこまれることで搬送力が生まれ、次いで、トレイ８３の先端のテーパー部８３０がピンチローラー３７を持ち上げることで、厚みがあるトレイ８３を搬送ローラー３６及びピンチローラー３７の間で挟持することにより、トレイ８３の正確な搬送が可能になる。   As shown in FIG. 7, a tray sheet 831 is attached to the front end of the tray 83 in order to ensure that the tray 83 is engaged with the transport roller 36 and the pinch roller 37. The tray sheet 831 is formed of a sheet material made of PET or the like having a thickness of about 0.1 to 0.3 mm, and has a predetermined coefficient of friction and hardness. Further, the tray 83 itself is also provided with a taper portion 830 at the tip thereof. Therefore, first, the tray sheet 831 is bitten by the transport roller 36 and the pinch roller 37 to generate a transport force, and then the taper portion 830 at the tip of the tray 83 lifts the pinch roller 37, thereby increasing the thickness of the tray 83. Is sandwiched between the transport roller 36 and the pinch roller 37, the tray 83 can be accurately transported.

次に、以上説明した構成を有する記録装置によってＣＤに記録する場合の動作について説明する。   Next, the operation when recording on a CD by the recording apparatus having the above-described configuration will be described.

先ず、ＣＤ搬送部８を記録装置１の本体に向けて真っ直ぐにスライドさせて下ケース９９に装着する。この時、トレイガイド検出センサ３４４（図５）により、トレイガイド８２が記録装置本体に装着されたことを検知する。次いで、スライドカバー８１を記録装置本体方向へ移動させると、図６に示すように、該スライドカバー８１と連動してアーム８５が記録装置本体方向へ突出する。そして、アーム８５が拍車ホルダ４３とプラテン３４の間に入り込むことで、拍車ホルダ４３を上方へ所定量だけ持ち上げる。   First, the CD transport unit 8 is slid straight toward the main body of the recording apparatus 1 and attached to the lower case 99. At this time, the tray guide detection sensor 344 (FIG. 5) detects that the tray guide 82 is attached to the recording apparatus main body. Next, when the slide cover 81 is moved in the direction of the recording apparatus main body, the arm 85 projects in the direction of the recording apparatus main body in conjunction with the slide cover 81 as shown in FIG. Then, when the arm 85 enters between the spur holder 43 and the platen 34, the spur holder 43 is lifted upward by a predetermined amount.

このようにスライドカバー８１を記録装置本体方向へ移動すると、該スライドカバー８１は斜め上方向に移動する構成になっているのでトレイガイド８２との間に開口部８２１（図４）が形成、ＣＤを装填したトレイ８３を開口部８２１から挿入し、所定位置にセットすることが可能な状態となる。   Thus, when the slide cover 81 is moved in the direction of the recording apparatus main body, the slide cover 81 is configured to move obliquely upward, so that an opening 821 (FIG. 4) is formed between the tray guide 82 and the CD. Is loaded from the opening 821 and can be set at a predetermined position.

そして、ＣＤをトレイ８３のＣＤ取り付け部８３２（図７）に装着し、操作者は、操作部８３３（図７）を持って、挿入位置合わせマーク８３６（図７）がトレイガイド８２のトレイセットマーク８２６と一致するところまでトレイ８３を挿入する。   Then, the CD is mounted on the CD attachment portion 832 (FIG. 7) of the tray 83, the operator holds the operation portion 833 (FIG. 7), and the insertion alignment mark 836 (FIG. 7) is set in the tray set of the tray guide 82. The tray 83 is inserted until it coincides with the mark 826.

この状態で、ホストから記録信号（印字信号、画像信号）が送られてくると、記録動作（印字動作）が開始される。まず、図８に示すように、搬送ローラ３６、排紙ローラ４０及び排紙ローラー４１が逆転し、トレイ８３の先端部のトレイシート８３１（図７）が搬送ローラ３６及びピンチローラ３７に噛み込まれることで所定の搬送力が生まれ、トレイ８３の先端部のテーパ部８３０がピンチローラ３７を持ち上げることにより、トレイ８３が搬送ローラ３６及びピンチローラ３７に挟持される。   In this state, when a recording signal (printing signal, image signal) is sent from the host, a recording operation (printing operation) is started. First, as shown in FIG. 8, the transport roller 36, the paper discharge roller 40, and the paper discharge roller 41 are reversed, and the tray sheet 831 (FIG. 7) at the leading end of the tray 83 is caught in the transport roller 36 and the pinch roller 37. As a result, a predetermined conveyance force is generated, and the taper portion 830 at the tip of the tray 83 lifts the pinch roller 37, whereby the tray 83 is sandwiched between the conveyance roller 36 and the pinch roller 37.

次に記録ヘッド７を搭載したキャリッジ５０がトレイ８３を検出する際にホームポジションから記録領域（印字領域）に移動する。この時、図９に示すようにキャリッジ昇降モータ５８が作動してガイドシャフト５２を上昇させ、記録ヘッド７とトレイ８３との間に最適なギャップ（紙間距離）を形成することが出来る。その後、キャリッジ５０は該キャリッジ上のトレイ位置検出センサ（不図示）と前記トレイ８３の位置検出マーク８３４ａ・ｂ・ｃにより、トレイ８３に搭載されたＣＤの正確な記録位置（印刷位置）を求める。   Next, when the carriage 50 mounted with the recording head 7 detects the tray 83, it moves from the home position to the recording area (printing area). At this time, as shown in FIG. 9, the carriage lifting / lowering motor 58 operates to raise the guide shaft 52, and an optimum gap (inter-paper distance) can be formed between the recording head 7 and the tray 83. Thereafter, the carriage 50 obtains an accurate recording position (printing position) of the CD mounted on the tray 83 by means of a tray position detection sensor (not shown) on the carriage and the position detection marks 834a, b, and c of the tray 83. .

以上の一連の初期動作が終了したところで、トレイ８３を記録装置（プリンタ等）の奥のＣＤ全体を記録（印字）できる所定位置まで搬送する。その後、ホストからの送られる記録データに応じて記録（印字、印刷）を開始する。   When the above series of initial operations is completed, the tray 83 is conveyed to a predetermined position where the entire CD at the back of the recording apparatus (printer or the like) can be recorded (printed). Thereafter, recording (printing and printing) is started in accordance with recording data sent from the host.

そして記録（印刷）が終了した後に、トレイ８３を、前述の印刷前に操作者がトレイガイド８２にトレイ８３をセットした位置まで搬送する。この状態で、操作者は印刷が行われたＣＤが搭載されたトレイ８３を取り出すことができる。さらに、スライドカバー８１を手前に引く（記録装置本体から離れる方向へ移動させる）と、アーム８５が拍車ホルダ４３から解除され、フック８４が下ケース９９から解除されることで、ＣＤ搬送部８が記録装置本体から解除され、取り外すことができる。   Then, after the recording (printing) is completed, the tray 83 is conveyed to a position where the operator sets the tray 83 on the tray guide 82 before the above-described printing. In this state, the operator can take out the tray 83 on which the printed CD is mounted. Further, when the slide cover 81 is pulled forward (moved away from the recording apparatus main body), the arm 85 is released from the spur holder 43 and the hook 84 is released from the lower case 99, whereby the CD transport unit 8 is It is released from the recording device body and can be removed.

図１０及び図１１は本発明を適用した記録装置のガイドシャフト５２を昇降させるための昇降手段を示し、通常印刷を行うためのガイドシャフト５２の位置を表す部分斜視図である。そして図１０の（１）はガイドシャフト左側の支持状態を示し、図１１の（２）は偏心カムを取り付けた状態を示す。また図１０の（２）はガイドシャフト右側の支持状態を示し、図１１の（２）は偏心カムを取り付けた状態を示す。   FIGS. 10 and 11 are partial perspective views showing an elevating means for elevating and lowering the guide shaft 52 of the recording apparatus to which the present invention is applied, and showing the position of the guide shaft 52 for performing normal printing. 10 (1) shows the support state of the left side of the guide shaft, and (2) of FIG. 11 shows the state where the eccentric cam is attached. Further, (2) in FIG. 10 shows a support state on the right side of the guide shaft, and (2) in FIG. 11 shows a state in which an eccentric cam is attached.

次に、本発明を適用した記録装置のガイドシャフト５２を昇降させるためのガイドシャフト昇降手段の第１実施例について説明する。   Next, a description will be given of a first embodiment of a guide shaft raising / lowering means for raising and lowering the guide shaft 52 of the recording apparatus to which the present invention is applied.

図１０、図１１において、通常記録時（通常印刷時）のガイドシャフト５２の高さ位置（記録ヘッド７と被記録材としてのシート材ＰやＣＤとの間の間隔を規制するためのキャリッジ５０の高さ位置）は、ギャップ調整部材Ｌ（紙間調整板Ｌ）５０３の傾斜面５０３ａとギャップ調整部材Ｒ（紙間調整板Ｒ）５０４の傾斜面５０４ａにガイドシャフトばね５０２によって該ガイドシャフト５２を付勢することによって位置決めされている。また、ガイドシャフト５２の被記録材搬送方向位置は、記録装置の骨格となるシャーシ１１の鉛直面５０５にガイドシャフトばね５０２によって該ガイドシャフト５２を付勢することにより、位置決めされている。そのため、ガイドシャフト５２の高さが変化しても、該ガイドシャフト５２の被記録材搬送方向位置は、変化せずに、常に記録装置の骨格となるシャーシ１１の鉛直面５０５により一定の位置に正確に位置決めされるように構成されている。ここでガイドシャフトばね５０２の当接するガイドシャフト面５２ａはカム形状が施してあり、ガイドシャフト昇降手段によりガイドシャフト５２が上昇する際に、ガイドシャフトばね５０２の当接位置が高さ方向にほとんど上昇しないようになっている。   10 and 11, the height position of the guide shaft 52 during normal recording (normal printing) (the carriage 50 for regulating the interval between the recording head 7 and the sheet material P or CD as the recording material). Of the gap adjusting member L (paper interval adjusting plate L) 503 and the inclined surface 504a of the gap adjusting member R (paper interval adjusting plate R) 504 by the guide shaft spring 502 to the guide shaft 52. It is positioned by energizing. Further, the recording material conveyance direction position of the guide shaft 52 is positioned by urging the guide shaft 52 to the vertical surface 505 of the chassis 11 serving as a skeleton of the recording apparatus by a guide shaft spring 502. For this reason, even if the height of the guide shaft 52 changes, the recording material conveyance direction position of the guide shaft 52 does not change and is always kept at a fixed position by the vertical surface 505 of the chassis 11 serving as the skeleton of the recording apparatus. It is configured to be accurately positioned. Here, the guide shaft surface 52a with which the guide shaft spring 502 abuts is cam-shaped, and when the guide shaft 52 is raised by the guide shaft elevating means, the contact position of the guide shaft spring 502 almost rises in the height direction. It is supposed not to.

また、紙間調整板Ｌ（ギャップ調整部材Ｌ）５０３のガイドシャフト（下面）支持部５０３ａ及び紙間調整板Ｒ（ギャップ調整部材Ｒ）５０４のガイドシャフト（下面）支持部５０４ａは、いずれも傾斜面となっており、紙間調整板Ｌ５０３及び紙間調整板Ｒ５０４を前後にスライドさせることにより、通常記録時のガイドシャフト５２の高さ（通常印刷高さ、最低高さ位置、初期高さ位置）を微調整できる構成となっている。また、紙間調整板Ｌ５０３及び紙間調整板Ｒ５０４ともに、ガイドシャフト支持部５０３ａ及び５０４ａに平行な偏心カム突き当て部（カム突き当て面）５０３ｂ、５０４ｂを備えている。ガイドシャフト５２の右端には偏心カムＲ５２１が設けられ、偏心カムＲ５２１はカム面とギア部とを有し、該ギア部に対してキャリッジ昇降モータ５８から駆動ギア列を介して駆動（回動）が伝達されるようになっている。   Further, the guide shaft (lower surface) support portion 503a of the paper gap adjustment plate L (gap adjustment member L) 503 and the guide shaft (lower surface) support portion 504a of the paper gap adjustment plate R (gap adjustment member R) 504 are both inclined. By sliding the paper gap adjusting plate L503 and the paper gap adjusting plate R504 back and forth, the height of the guide shaft 52 during normal recording (normal printing height, minimum height position, initial height position) ) Can be finely adjusted. Further, both the paper interval adjusting plate L503 and the paper interval adjusting plate R504 are provided with eccentric cam abutting portions (cam abutting surfaces) 503b and 504b parallel to the guide shaft support portions 503a and 504a. An eccentric cam R521 is provided at the right end of the guide shaft 52. The eccentric cam R521 has a cam surface and a gear portion, and is driven (rotated) from the carriage lifting / lowering motor 58 via a drive gear train. Is transmitted.

つまり、キャリッジ昇降モータ５８により偏心カムＲ５２１の回動位置を制御することにより、ガイドシャフト５２の高さ位置（記録ヘッド７の被記録材に対する紙間距離）を調整できるように構成されている。   In other words, by controlling the rotational position of the eccentric cam R521 by the carriage lifting / lowering motor 58, the height position of the guide shaft 52 (the distance between the recording head 7 and the recording material) can be adjusted.

また、ガイドシャフト５２左端部のシャーシ１１の内側には偏心カムＬ５２２が設けられており、該偏心カムＬ５２２には、キャリッジ５０に突き当てて該偏心カムＬ５２２の回転を規制するための回転規制部Ｌ５２２ａが設けられている。   An eccentric cam L522 is provided inside the chassis 11 at the left end of the guide shaft 52. The eccentric cam L522 abuts against the carriage 50 to restrict the rotation of the eccentric cam L522. L522a is provided.

次に図１２の（１）は偏心カムＬ５２２の通常記録時の高さ位置（通常印刷高さ）およびガイドシャフトばね５０２の姿勢を模式的に示す側面図であり、図１２の（２）は偏心カムＲ５２１の通常記録時の位置（通常印刷高さ）およびガイドシャフトばね５０２の姿勢を模式的に示す側面図である。   Next, (1) in FIG. 12 is a side view schematically showing the height position (normal printing height) of the eccentric cam L522 during normal recording and the posture of the guide shaft spring 502, and (2) in FIG. It is a side view showing typically the position (normal printing height) at the time of normal recording of eccentric cam R521, and the posture of guide shaft spring 502.

そして図１３の（１）は偏心カムＬ５２２のＣＤ印刷時の高さ位置（ＣＤ印刷高さ）を模式的に示す側面図であり、図１３の（２）は偏心カムＲ５２１のＣＤ印刷時の高さ位置（ＣＤ印刷高さ）を模式的に示す側面図である。   13A is a side view schematically showing the height position (CD printing height) of the eccentric cam L522 during CD printing, and FIG. 13B is a side view of the eccentric cam R521 during CD printing. It is a side view which shows typically a height position (CD printing height).

通常記録時の高さ位置（通常印刷高さ位置、最低高さ位置、初期高さ位置）では、偏心カムＬ５２２及び偏心カムＲ５２１ともに、それらのカム面はギャップ調整部材Ｌ（紙間調整板Ｌ）５０３及びギャップ調整部材Ｒ（紙間調整板Ｒ）５０４の偏心カム突き当て部５０３ｂ、５０４ｂには接触しておらず、ガイドシャフト５２（その下面）はその両端部を最低高さ位置規定部としてのガイドシャフト支持部５０３ａ及び５０４ａで支持されガイドシャフトばね５０２によって確実に位置決めされている（この時のガイドシャフトばねの両腕がなす角度をα°とする）。また、偏心カムＲ５２１の回転位置は、回転規制部５２１ａをシャーシ１１のシャーシ突き当て部５２５（図１２の（ｂ）参照）に突き当てることで位置決めされている。   At the normal recording height position (normal printing height position, minimum height position, initial height position), both the eccentric cam L522 and the eccentric cam R521 have the cam surfaces of the gap adjusting member L (paper interval adjusting plate L). ) 503 and the eccentric cam abutting portions 503b and 504b of the gap adjusting member R (paper interval adjusting plate R) 504, and the guide shaft 52 (the lower surface thereof) has both end portions at the minimum height position defining portion. Are supported by the guide shaft support portions 503a and 504a and are surely positioned by the guide shaft spring 502 (the angle formed by the two arms of the guide shaft spring at this time is α °). The rotational position of the eccentric cam R521 is determined by abutting the rotation restricting portion 521a against the chassis abutting portion 525 of the chassis 11 (see FIG. 12B).

次にＣＤへ記録を行う場合について説明する。   Next, a case where recording is performed on a CD will be described.

図１２の（１）及び（２）に示すようなガイドシャフト５２が通常記録時の高さ位置にある状態（通常印刷高さ、本実施例では最低高さ位置又は初期高さ位置）から、ＤＣモータであるキャリッジ昇降モータ５８に所定時間の電流を与えて回転させることにより、偏心カムＲ５２１を右側面（図１２）からみて反時計回りに回転させる。偏心カムＲ、Ｌのカム面は、ギャップ調整部材Ｌ、Ｒ（紙間調整板Ｌ、Ｒ）５０３、５０４のカム突き当て部（カム突き当て面）５０３ｂ、５０４ｂに突き当たることで、ガイドシャフト５２の高さ位置は上昇し始める。そして、図１３の（２）に示すように、偏心カムＲ５２１の回転規制部５２１ｂがシャーシ突き当て部５２５に突き当たることで、偏心カムＲ５２１の回転位置は位置決めされる。   From the state where the guide shaft 52 as shown in (1) and (2) of FIG. 12 is in the height position during normal recording (normal printing height, in this embodiment, the minimum height position or initial height position), The eccentric cam R521 is rotated counterclockwise as viewed from the right side (FIG. 12) by applying a current for a predetermined time to the carriage elevating motor 58, which is a DC motor, and rotating it. The cam surfaces of the eccentric cams R and L abut against the cam abutting portions (cam abutting surfaces) 503b and 504b of the gap adjusting members L and R (paper gap adjusting plates L and R) 503 and 504, whereby the guide shaft 52 The height position of begins to rise. And as shown in (2) of Drawing 13, rotation position of eccentric cam R521 is positioned because rotation regulation part 521b of eccentric cam R521 hits chassis butting part 525. FIG.

その結果、偏心カムＬ５２２は図１３の（１）に示すような状態となり、偏心カムＲ５２１は図１３の（２）に示すような状態となる。つまり、ガイドシャフト５２（キャリッジ５０及び記録ヘッド７）は、ＣＤ印刷高さ位置（ＣＤに記録するのに最適な紙間間隔を形成する高さ位置）となり、トレイ８３上のＣＤに記録を行うのに適切なギャップを形成することができる。また、この時ガイドシャフトばね５０２は、カム形状を有するガイドシャフト面５２ａに当接しており、ガイドシャフト５２が上昇しても、ガイドシャフトばね５０２の当接位置がほとんど上昇しないため、図１２の（１）で示したガイドシャフトばね５０２の両腕がなす角α°を保った状態となる。   As a result, the eccentric cam L522 is in a state as shown in FIG. 13 (1), and the eccentric cam R521 is in a state as shown in FIG. 13 (2). That is, the guide shaft 52 (the carriage 50 and the recording head 7) is in a CD printing height position (a height position that forms an optimal sheet interval for recording on a CD), and performs recording on the CD on the tray 83. An appropriate gap can be formed. At this time, the guide shaft spring 502 is in contact with the guide shaft surface 52a having a cam shape, and even if the guide shaft 52 is raised, the contact position of the guide shaft spring 502 hardly rises. The angle α ° formed by both arms of the guide shaft spring 502 shown in (1) is maintained.

ＣＤへの記録が終了し、ガイドシャフト５２を通常印刷高さ位置（本実施例の最低高さ位置又は初期高さ位置）へ戻す場合は、ＣＤ印刷高さ位置から、キャリッジ昇降モータ５８に所定時間の電流を与えて回転させることで、偏心カムＲ５２１を図１３の（２）に示す右側面から見て時計回り方向に回転させる。ここで、偏心カムＲ５２１及び偏心カムＬ５２２は前述のようにガイドシャフト５２の両端部に回転方向に固定されているので、偏心カムＲ５２１の時計回り方向の回転に同期して、ガイドシャフト５２及び偏心カムＬ５２２も時計回り方向に同様に回転する。   When the recording on the CD is completed and the guide shaft 52 is returned to the normal printing height position (the minimum height position or the initial height position in the present embodiment), the carriage lifting / lowering motor 58 is predetermined from the CD printing height position. The eccentric cam R521 is rotated in the clockwise direction when viewed from the right side shown in FIG. Here, since the eccentric cam R521 and the eccentric cam L522 are fixed in the rotation direction at both ends of the guide shaft 52 as described above, the guide shaft 52 and the eccentric cam L521 are synchronized with the clockwise rotation of the eccentric cam R521. Similarly, the cam L522 rotates in the clockwise direction.

そして、偏心カムＲ、Ｌのカム面は、紙間調整板Ｌ、Ｒのカム突き当て部（カム突き当て面）５０３ｂ、５０４ｂを下り始め（ガイドシャフト５２の軸心と紙間調整板Ｌ、Ｒのカム突き当て部５０３ｂ、５０４ｂとの間隔が減少し始め）、ガイドシャフト５２の高さ位置は下降し始める。そして、再び図１２の（２）に示すように、偏心カムＲ５２１の回転規制部５２１ａがシャーシ突き当て部５２５に突き当たることで、偏心カムＲ５２１の回転位置が位置決めされ、通常印刷高さの位置（図１２の（１）及び（２）に示す位置、本実施例における最低高さ位置）に戻される。   The cam surfaces of the eccentric cams R and L begin to descend the cam abutting portions (cam abutting surfaces) 503b and 504b of the paper gap adjusting plates L and R (the axis of the guide shaft 52 and the paper gap adjusting plate L, The distance between the cam contact portions 503b and 504b of R starts to decrease), and the height position of the guide shaft 52 starts to descend. Then, as shown in (2) of FIG. 12 again, when the rotation restricting portion 521a of the eccentric cam R521 hits the chassis abutting portion 525, the rotational position of the eccentric cam R521 is positioned, and the normal printing height position ( The position is returned to the positions shown in (1) and (2) of FIG. 12, the lowest height position in this embodiment.

続いて、通常印刷高さ位置（本実施例の最低高さ位置）から、ＣＤ印刷高さ位置より低い厚紙印刷高さ位置へキャリッジ５０（ガイドシャフト５２）を上昇させる場合について説明する。   Next, the case where the carriage 50 (guide shaft 52) is raised from the normal printing height position (the lowest height position in the present embodiment) to the thick paper printing height position lower than the CD printing height position will be described.

先ず、キャリッジ５０を図１２の（１）及び（２）に示すような通常印刷高さ位置にセットする。そして、図１４に示すように、キャリッジ５０をガイドシャフト５２の左端偏心カムＬ５２２の近傍にある切り替え位置へ移動させる。そこで、キャリッジ昇降モータ５８に所定時間の電流を与えて該モータ５８を回転させることで、偏心カムＲ５２１を図１２の（２）に示す右側面からみて反時計方向に回転させる。すると、ガイドシャフト５２とともに偏心カムＬ５２２も同方向に回転し、図１４の（１）の状態から図１４の（２）の状態へ回転することで、偏心カムＬ５２２の回転規制部Ｌ５２２ａがキャリッジ５０に突き当たるまた、この時にもガイドシャフトばね５０２はガイドシャフトのカム面５２ａを付勢しているので、ガイドシャフトばねの両腕がなす角α°は保たれたままとなる。   First, the carriage 50 is set at a normal printing height position as shown in (1) and (2) of FIG. Then, as shown in FIG. 14, the carriage 50 is moved to a switching position in the vicinity of the left end eccentric cam L522 of the guide shaft 52. Therefore, the eccentric cam R521 is rotated counterclockwise as viewed from the right side shown in FIG. 12 (2) by applying a current for a predetermined time to the carriage elevating motor 58 and rotating the motor 58. Then, the eccentric cam L522 also rotates in the same direction together with the guide shaft 52 and rotates from the state shown in FIG. 14 (1) to the state shown in FIG. 14 (2), so that the rotation restricting portion L522a of the eccentric cam L522 becomes the carriage 50. Also at this time, since the guide shaft spring 502 urges the cam surface 52a of the guide shaft, the angle α ° formed by both arms of the guide shaft spring remains maintained.

以上説明したようなガイドシャフト５２を昇降させるためのガイドシャフト昇降手段（本実施例に係るガイドシャフト昇降手段）によれば、ガイドシャフト５２を通常印刷高さ、厚紙印刷高さ、及びＣＤ印刷高さ等の異なる高さに昇降させる際にも、ガイドシャフトを付勢し位置決めしているガイドシャフトばねの付勢力は変化しないため、図１５の従来例に比べ昇降機構の負荷を減少させることが可能となる。よって、安価なキャリッジ昇降モータを採用したり、キャリッジ昇降モータから偏芯カムに動力を伝えるギアトレインの減速比を小さくしたり、ギアトレインのギアの歯幅を薄くすることが可能となる。   According to the guide shaft raising / lowering means (the guide shaft raising / lowering means according to the present embodiment) for raising and lowering the guide shaft 52 as described above, the guide shaft 52 has the normal printing height, the cardboard printing height, and the CD printing height. Even when moving up and down to different heights, the biasing force of the guide shaft spring that biases and positions the guide shaft does not change, so the load on the lifting mechanism can be reduced compared to the conventional example of FIG. It becomes possible. Therefore, it is possible to employ an inexpensive carriage lifting motor, to reduce the gear train speed reduction ratio that transmits power from the carriage lifting motor to the eccentric cam, or to reduce the gear width of the gear train gear.

なお、以上の実施例では、記録装置がインクジェット記録装置である場合を例に挙げて説明したが、特にこれに限定される物ではないことは言うまでも無い。   In the above embodiments, the case where the recording apparatus is an ink jet recording apparatus has been described as an example, but it is needless to say that the present invention is not particularly limited thereto.

（第２の実施例）
第１の実施例においては、ガイドシャフト５２に直接ガイドシャフトばね５０２が当接するカム面を形成する例を説明したが、図１５に示すようにガイドシャフト５２に貫通されたガイドシャフトばね受けカム５２６を設け、ガイドシャフトばね５０２の付勢力を受ける構成としても良い。このような構成とすることで第１の実施例と同様の効果を得られるとともに、ガイドシャフト５２とガイドシャフトばね５０２という金属材料同士の摺動を避けることが可能となり、たとえば金属同士の摺動によって発生する金属紛が悪影響を及ぼす場合には有効な策となる。 (Second embodiment)
In the first embodiment, an example has been described in which the cam surface on which the guide shaft spring 502 abuts directly on the guide shaft 52 is formed. However, as shown in FIG. 15, the guide shaft spring receiving cam 526 penetrated through the guide shaft 52. It is good also as a structure which receives urging | biasing force of the guide shaft spring 502. By adopting such a configuration, it is possible to obtain the same effect as in the first embodiment, and it is possible to avoid sliding between the metal materials such as the guide shaft 52 and the guide shaft spring 502. This is an effective measure in the case where the metal powder generated by the negative effects.

本発明を適用した記録装置の斜視図。1 is a perspective view of a recording apparatus to which the present invention is applied. 図１の記録装置の内部機構を右前方から見て示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing an internal mechanism of the recording apparatus of FIG. 1 as viewed from the right front. 図１の記録装置の縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view of the recording apparatus of FIG. 図１の記録装置にＣＤ搬送部を装着する前後の状態を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a state before and after mounting a CD transport unit to the recording apparatus of FIG. 1. 本発明を適用した記録装置の下ケースとＣＤ搬送部のフックの装着状態を示す部分縦断面図である。FIG. 6 is a partial vertical cross-sectional view illustrating a mounting state of a lower case of a recording apparatus to which the present invention is applied and a hook of a CD transport unit. 本発明を適用した記録装置におけるＣＤ搬送部のスライドカバー移動前後におけるアームの状態を示す部分縦断面図である。It is a fragmentary longitudinal cross-section which shows the state of the arm before and behind the slide cover movement of the CD conveyance part in the recording device to which this invention is applied. 本発明を適用した記録装置のＣＤ搬送用トレイの平面図である。3 is a plan view of a CD carrying tray of the recording apparatus to which the present invention is applied. FIG. 本発明を適用した記録装置内をトレイが搬送される状態を示す部分縦断面図である。FIG. 4 is a partial vertical cross-sectional view illustrating a state in which a tray is conveyed in a recording apparatus to which the present invention is applied. 本発明を適用した記録装置におけるガイドシャフト昇降機構のキャリッジ下降時及びキャリッジ上昇時の状態を示す部分縦断面図である。FIG. 6 is a partial vertical cross-sectional view illustrating a state of the guide shaft lifting mechanism when the carriage is lowered and when the carriage is lifted in the recording apparatus to which the invention is applied. 本発明を適用した記録装置のガイドシャフト昇降手段における通常高さでのガイドシャフト左側の支持状態を示す部分斜視図（１）と同じく通常高さでのガイドシャフト右側の支持状態を示す部分斜視図（２）である。The partial perspective view which shows the support state of the guide shaft right side in normal height similarly to the partial perspective view (1) which shows the support state of the guide shaft left side in normal height in the guide shaft raising / lowering means of the recording device to which this invention is applied (2). 本発明を適用した記録装置のガイドシャフト昇降手段における通常高さでのガイドシャフト左側の支持状態で偏心カムを取り付けた状態を示す部分斜視図（１）と同じく通常高さでのガイドシャフト右側の支持状態で偏心カムを取り付けた状態を示す部分斜視図（２）である。As in the partial perspective view (1) showing the state where the eccentric cam is attached in the support state on the left side of the guide shaft at the normal height in the guide shaft lifting means of the recording apparatus to which the present invention is applied, the right side of the guide shaft at the normal height is the same as FIG. It is a fragmentary perspective view (2) which shows the state which attached the eccentric cam in the support state. 偏心カムＬの通常記録時の高さ位置（通常印刷高さ）を模式的に示す側面図（１）と偏心カムＲの通常記録時の位置（通常印刷高さ）を模式的に示す側面図（２）である。Side view (1) schematically showing the height position (normal printing height) of the eccentric cam L during normal recording and side view schematically showing the position (normal printing height) of the eccentric cam R during normal recording (2). 偏心カムＬのＣＤ印刷時の高さ位置（ＣＤ印刷高さ）を模式的に示す側面図（１）と偏心カムＲのＣＤ印刷時の高さ位置（ＣＤ印刷高さ）を模式的に示す側面図（２）である。The side view (1) schematically showing the height position (CD printing height) of the eccentric cam L during CD printing and the height position (CD printing height) of the eccentric cam R during CD printing are schematically shown. It is a side view (2). 本発明を適用した記録装置においてキャリッジを利用して偏心カムＬを通常印刷高さ位置（１）から厚紙印刷高さ位置（２）へ回動させる状態を示す斜視図である。FIG. 6 is a perspective view showing a state in which an eccentric cam L is rotated from a normal printing height position (1) to a cardboard printing height position (2) using a carriage in a recording apparatus to which the present invention is applied. 本発明を適用した記録装置のガイドシャフト昇降手段における第２実施例の通常印刷高さの状態を模式的に示す側面図である。It is a side view which shows typically the state of the normal printing height of 2nd Example in the guide shaft raising / lowering means of the recording device to which this invention is applied. 従来の記録装置の偏心カムとガイドシャフト及びガイドシャフトばねを示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the eccentric cam of the conventional recording device, a guide shaft, and a guide shaft spring.

符号の説明Explanation of symbols

１ 記録装置
２ 給紙部
３ 送紙部
４ 排紙部
５ キャリッジ部
６ 回復機構部（クリーニング部）
７ 記録手段（記録ヘッド）
８ ＣＤ搬送部
９ 電気部
１１ シャーシ
２０ ベース
２１ 圧板
２２ 戻しレバー
２４ 分離ローラーホルダ
２６ 給紙トレイ
２８ 給紙ローラ
３０ ピンチローラホルダ
３２ ＰＥセンサ
３３ ペーパーガイドフラッパー
３４ プラテン
３５ 搬送モータ
３６ 搬送ローラ
３７ ピンチローラ
４０ 排紙ローラ
４１ 排紙ローラ
４２ 拍車
４３ 拍車ホルダ
４６ 排紙トレイ
５０ キャリッジ
５１ ヘッドセットレバー
５２ ガイドシャフト
５２ａ ガイドシャフトのカム面
５８ キャリッジ昇降モータ
６０ ポンプ
６１ キャップ
６２ ブレード
６６ ブレードクリーナー
６９ 回復モータ
７１ インクタンク
８１ スライドカバー
８２ トレイガイド
８３ トレイ（ＣＤ印刷用）
８５ アーム
９５ フロントカバー
９６ コネクタカバー
９７ アクセスカバー
９８ 上ケース
９９ 下ケース
１１１ ガイドレール
２１２ 圧板ばね
２４１ 分離ローラ
２８１ 給紙ローラゴム
３２１ ＰＥセンサレバー
３４４ トレイガイド検出センサ
５０１ 突き当て部
５０２ ガイドシャフトばね
５０３ ギャップ調整部材Ｌ（紙間調整板Ｌ）
５０３ａ 最低高さ（初期高さ）位置規定部（ガイドシャフト支持部）
５０３ｂ カム突き当て部（カム突き当て面）
５０４ ギャップ調整部材Ｒ（紙間調整板Ｒ）
５０４ａ 最低高さ（初期高さ）位置規定部（ガイドシャフト支持部）
５０４ｂ カム突き当て部（カム突き当て面）
５０５ シャーシの鉛直面
５１１ ヘッド押圧手段
５２１ 偏心カムＲ
５２１ａ 回転規制部
５２１ｂ 回転規制部
５２２ 偏心カムＬ
５２２ａ 回転規制部Ｌ
５２６ ガイドシャフトばね受けカム
５４１ タイミングベルト
５４２ アイドルプーリ
５６１ コードストリップ
５８１ 駆動ギア列
８２１ 開口部
８２６ トレイセットマーク
８３０ テーパー部
８３１ トレイシート
８３２ ＣＤ取り付け部
８３３ 操作部
８３４ 位置検出マーク
８３６ トレイ挿入位置合わせ用マーク
８５１ 傾斜部
９９３ ＣＤ搬送部のガイドレール
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Recording device 2 Paper feed part 3 Paper feed part 4 Paper discharge part 5 Carriage part 6 Recovery mechanism part (cleaning part)
7 Recording means (recording head)
8 CD transport section 9 Electrical section 11 Chassis 20 Base 21 Pressure plate 22 Return lever 24 Separation roller holder 26 Paper feed tray 28 Paper feed roller 30 Pinch roller holder 32 PE sensor 33 Paper guide flapper 34 Platen 35 Transport motor 36 Transport roller 37 Pinch roller 40 Paper discharge roller 41 Paper discharge roller 42 Spur 43 Spur holder 46 Paper discharge tray 50 Carriage 51 Headset lever 52 Guide shaft 52a Cam surface of the guide shaft 58 Carriage lift motor 60 Pump 61 Cap 62 Blade 66 Blade cleaner 69 Recovery motor 71 Ink Tank 81 Slide cover 82 Tray guide 83 Tray (for CD printing)
85 Arm 95 Front cover 96 Connector cover 97 Access cover 98 Upper case 99 Lower case 111 Guide rail 212 Pressure plate spring 241 Separating roller 281 Feed roller rubber 321 PE sensor lever 344 Tray guide detection sensor 501 Butting section 502 Guide shaft spring 503 Gap adjustment Member L (Paper adjustment plate L)
503a Minimum height (initial height) position defining part (guide shaft support part)
503b Cam abutting part (cam abutting surface)
504 Gap adjustment member R (Paper gap adjustment plate R)
504a Minimum height (initial height) position defining part (guide shaft support part)
504b Cam abutting part (cam abutting surface)
505 Vertical surface of the chassis 511 Head pressing means 521 Eccentric cam R
521a Rotation restricting portion 521b Rotation restricting portion 522 Eccentric cam L
522a Rotation restriction part L
526 Guide shaft spring receiving cam 541 Timing belt 542 Idle pulley 561 Code strip 581 Drive gear train 821 Opening portion 826 Tray set mark 830 Tapered portion 831 Tray sheet 832 CD attachment portion 833 Operation portion 834 Position detection mark 836 Tray insertion position alignment mark 851 Inclined part 993 Guide rail of CD conveying part

Claims (4)

記録手段により被記録材に記録する記録装置において、前記記録手段を搭載し被記録材搬送方向と交叉する方向に移動するキャリッジと、該キャリッジの移動を案内するガイドシャフトと、前記ガイドシャフトを位置決め面に付勢するためのばね部材と、該ガイドシャフトの高さ方向の位置を変化させるガイドシャフト昇降手段とを備える記録装置において、前記ガイドシャフト上にカム面を設け、該カム面において前記ばね部材の付勢力を受けていることを特徴とする記録装置。   In a recording apparatus for recording on a recording material by a recording means, a carriage mounted with the recording means and moving in a direction crossing the recording material conveyance direction, a guide shaft for guiding the movement of the carriage, and positioning the guide shaft In a recording apparatus comprising a spring member for urging the surface and a guide shaft elevating means for changing the position of the guide shaft in the height direction, a cam surface is provided on the guide shaft, and the spring is provided on the cam surface. A recording apparatus receiving a biasing force of a member. 前記ばね部材の付勢力を受けているガイドシャフト上のカム面は、直接ガイドシャフトの周面に設けられていることを特徴とする請求項第１に記載の記録装置。   The recording apparatus according to claim 1, wherein the cam surface on the guide shaft receiving the urging force of the spring member is provided directly on the peripheral surface of the guide shaft. 前記ばね部材の付勢力を受けているガイドシャフト上のカム面は、前記ガイドシャフトに貫通されて設けられたカム部材によって構成されていることを特徴とする請求項第１に記載の記録装置。   The recording apparatus according to claim 1, wherein the cam surface on the guide shaft that receives the urging force of the spring member is configured by a cam member that is provided to penetrate the guide shaft. 前記ガイドシャフト昇降手段は、ガイドシャフトの高さ方向の変化量に対して、前記ばね部材のガイドシャフトに対する付勢位置の変化量が少ないことを特徴とする請求項第１から第３に記載の記録装置。
The said guide shaft raising / lowering means has a small variation | change_quantity of the urging | biasing position with respect to the guide shaft of the said spring member with respect to the variation | change_quantity of the height direction of a guide shaft. Recording device.

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