JP2007112246A - Air passage opening/closing device, and air-conditioner for vehicle - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、膜状部材を有するスライドドアにより空気通路を開閉する空気通路開閉装置及びそれを用いた車両用空調装置に関する。 The present invention relates to an air passage opening and closing device that opens and closes an air passage by a slide door having a film-like member, and a vehicle air conditioner using the same.
本発明者らは、先に、特許文献1において、スライドドアを膜状部材により構成した空気通路開閉装置を提案している。この従来技術では、膜状部材の移動をケース側のガイド溝によりガイドすることにより膜状部材が押出力により送り出されるようにし、これにより、膜状部材の巻き取り機構を不要にして、空気通路開閉装置の構成を簡素化している。 The present inventors have previously proposed an air passage opening and closing device in which a sliding door is configured by a film-like member in Patent Document 1. In this prior art, the movement of the film-like member is guided by the guide groove on the case side so that the film-like member is sent out by the pushing force, thereby eliminating the need for the film-like member winding mechanism and the air passage. The structure of the switchgear is simplified.
この膜状部材には駆動軸の駆動ギヤが噛み合わせられ、駆動軸の回転により膜状部材をガイド溝に沿って往復動させ、膜状部材の移動によりケースの空気通路を開閉するようにしている。具体的には、膜状部材に空気流通用の開口部を設け、膜状部材の移動により膜状部材の開口部とケース側の空気通路開口部との連通面積が変化して空気通路を開閉するようになっている。 The film-like member is engaged with the drive gear of the drive shaft. The rotation of the drive shaft causes the film-like member to reciprocate along the guide groove, and the movement of the film-like member opens and closes the air passage of the case. Yes. Specifically, an opening for air circulation is provided in the membrane member, and the communication area between the opening of the membrane member and the air passage opening on the case side changes due to the movement of the membrane member to open and close the air passage It is supposed to be.
また、この従来技術では、送風空気の風圧により膜状部材のシール部(膜部)を空気通路開口部周縁のケース側シール面に圧接することにより、ケース側の空気通路開口部を閉塞してシール性を確保するようにしている。 Further, in this prior art, the air passage opening on the case side is closed by pressing the sealing portion (film portion) of the membrane member against the case side sealing surface at the periphery of the air passage opening by the wind pressure of the blown air. The seal is secured.
このケース側シール面は、膜状部材の移動方向に沿う円弧状に形成されている。このため、膜状部材の膜部は送風空気の風圧によりケース側シール面に押しつけられ、ケース側シール面の円弧形状に沿うように変形する。この結果、膜状部材の膜部がケース側シール面に圧接され、ケース側の空気通路開口部を閉塞してシール性を確保している。 The case-side sealing surface is formed in an arc shape along the moving direction of the membrane member. For this reason, the film | membrane part of a film-like member is pressed by the case side sealing surface by the wind pressure of blowing air, and deform | transforms along the circular arc shape of a case side sealing surface. As a result, the film portion of the film-like member is pressed against the case-side sealing surface, and the case-side air passage opening is closed to ensure sealing performance.
なお、このとき膜状部材の膜部の変形は、膜部の板厚方向(空気流れ方向)と長さ方向(膜部移動方向)の2次元変形であり、膜部の幅方向には変形していない。 At this time, the deformation of the film part of the film member is a two-dimensional deformation in the plate thickness direction (air flow direction) and the length direction (film part moving direction) of the film part, and is deformed in the width direction of the film part. Not done.
また、この従来技術では、空気通路を形成する樹脂製のケースを、膜状部材(ドア)移動方向と平行な面(結合面)に沿って左右(膜部の幅方向)に2分割し、この2分割した左右の分割ケースにケース側シール面を一体成形している。従って、空気通路開口部周縁のケース側シール面も、左右の分割ケースとともに結合面で分割されて形成される。
しかしながら、本発明者の詳細な検討によると、この従来技術では、ケース側シール面と膜状部材のシール部(膜部)との間におけるシール性を十分に確保することができないという問題があることがわかった。これは、以下の理由による。 However, according to the detailed examination of the present inventor, there is a problem in this prior art that the sealing performance between the case-side sealing surface and the sealing portion (membrane portion) of the membrane member cannot be sufficiently ensured. I understood it. This is due to the following reason.
即ち、2分割した左右の分割ケースはそれぞれ成形型によって樹脂成形されるが、成形型の抜き方向は、結合面に対して垂直な方向(左右方向)となる。つまり、分割ケースと一体成形されるケース側シール面が成形型の抜き方向と平行な面となる。 In other words, the left and right divided cases are resin-molded by the respective molds, but the mold drawing direction is a direction perpendicular to the coupling surface (left-right direction). That is, the case-side sealing surface formed integrally with the split case is a surface parallel to the mold drawing direction.
従って、ケース側シール面には、型抜きのために、成形型の抜き方向と平行な面に対して微少角度(2〜3°)の傾斜(いわゆる抜き勾配)を設定する必要がある。この抜き勾配の設定に伴って、ケース側シール面のうち結合面付近が膜状部材から離れる方向(空気流れ下流側)に傾斜するので、結合面付近のシール面が左右方向(膜部の幅方向)において凹形状となる。 Therefore, it is necessary to set an inclination (so-called draft angle) at a slight angle (2 to 3 °) with respect to the plane parallel to the mold drawing direction for the die cutting on the case side seal surface. As the draft is set, the vicinity of the coupling surface of the case-side sealing surface is inclined in the direction away from the membrane member (on the downstream side of the air flow), so that the sealing surface near the coupling surface is in the horizontal direction (the width of the membrane portion). In the direction).
上述のように、ケース側シール面と膜状部材のシール部(膜部)との間におけるシール性を確保するためには、膜状部材のシール部(膜部)が送風空気の風圧によりケース側シール面の形状に沿うように変形しなければならないのであるが、結合面付近のシール面が凹形状であると、膜状部材は上記2次元変形に加え、左右方向(膜部の幅方向)にも凹形状に沿うように変形しなければならない。つまり、膜状部材は3次元的に変形しなければならない。 As described above, in order to ensure the sealing performance between the case-side sealing surface and the sealing part (film part) of the membrane member, the sealing part (film part) of the membrane member is caused by the wind pressure of the blown air. It must be deformed so as to conform to the shape of the side seal surface, but if the seal surface near the coupling surface is concave, the film-like member is added in the left-right direction (the width direction of the film part) in addition to the two-dimensional deformation described above. ) Must also be deformed along the concave shape. That is, the membrane member must be deformed three-dimensionally.
周知のごとく、膜状部材を2次元的に変形させるのは容易であるが、3次元的に変形させるのは困難である。従って、結合面付近のシール面が凹形状であると、膜状部材のシール部(膜部)とケース側シール面との間に隙間が発生してしまい、ケース側シール面と膜状部材のシール部(膜部)との間におけるシール性が十分に確保できないという問題が生じる。 As is well known, it is easy to deform the film-like member two-dimensionally, but it is difficult to deform it three-dimensionally. Therefore, if the seal surface near the coupling surface is concave, a gap is generated between the seal part (film part) of the membrane member and the case side seal surface, and the case side seal surface and the membrane member There arises a problem that a sufficient sealing performance between the sealing part (film part) and the sealing part cannot be ensured.
本発明は、上記点に鑑み、膜状部材を有するスライドドアにより空気通路を開閉する空気通路開閉装置及びそれを用いた車両用空調装置において、ケース成形上の抜き勾配に起因する膜状部材のシール性の悪化を抑制することを目的とする。 In view of the above points, the present invention provides an air passage opening and closing device that opens and closes an air passage by a slide door having a membrane member and a vehicle air conditioner using the air passage opening and closing device. It aims at suppressing the deterioration of sealing performance.
上記目的を達成するため、本発明は、空気通路の開口部(15b、16a)を形成するケース(11)と、
ケース(11)内に移動可能に配置され、開口部(15b、16a)を開閉するスライドドア(14)とを備え、
スライドドア(14)は、可撓性を有する膜状部材(141、142)を少なくとも有しており、
膜状部材(141、142)を送風空気の風圧により開口部(15b、16a)周縁のシール面(28)に接触させて、開口部(15b、16a)を閉塞する空気通路開閉装置において、
ケース(11)は、複数の分割ケース(11b、11c)を一体に締結する構成になっており、
複数の分割ケース(11b、11c)の結合面が、開口部(15b、16a)の幅寸法の範囲内にて膜状部材(141、142)の移動方向(a)と略平行に延び、
開口部(15b、16a)周縁のシール面(28)のうち、移動方向(a)一端側及び他端側のシール面(28b〜28d)が、結合面で分割されて複数の分割ケース(11b、11c)にそれぞれ形成され、
移動方向(a)一端側及び他端側のシール面(28b〜28d)が、移動方向(a)において略直線状に形成されることを第1の特徴とする。
To achieve the above object, the present invention comprises a case (11) that forms an opening (15b, 16a) of an air passage;
A sliding door (14) that is movably disposed in the case (11) and opens and closes the openings (15b, 16a);
The sliding door (14) has at least film members (141, 142) having flexibility,
In the air passage opening and closing device that closes the openings (15b, 16a) by bringing the membrane members (141, 142) into contact with the sealing surface (28) at the periphery of the openings (15b, 16a) by the wind pressure of the blown air.
The case (11) is configured to integrally fasten a plurality of divided cases (11b, 11c),
The coupling surfaces of the plurality of divided cases (11b, 11c) extend substantially in parallel with the moving direction (a) of the membrane members (141, 142) within the width dimension of the openings (15b, 16a).
Of the sealing surfaces (28) at the periphery of the openings (15b, 16a), the sealing surfaces (28b to 28d) on one end side and the other end side in the moving direction (a) are divided at the coupling surface to form a plurality of divided cases (11b). 11c), respectively,
The first feature is that the sealing surfaces (28b to 28d) on one end side and the other end side in the moving direction (a) are formed in a substantially straight line in the moving direction (a).
これによると、開口部(15b、16a)周縁のシール面(28)のうち、移動方向(a)一端側及び他端側のシール面(28b〜28d)が、結合面で分割されて複数の分割ケース(11b、11c)にそれぞれ形成されるので、ケース成形上の抜き勾配によって、結合面付近のシール面(28b〜28d)が、結合面と垂直な方向(膜状部材の幅方向)において凹形状となる。 According to this, among the seal surfaces (28) at the periphery of the openings (15b, 16a), the seal surfaces (28b to 28d) on the one end side and the other end side in the moving direction (a) are divided by the coupling surface to form a plurality of Since it is formed in each of the split cases (11b, 11c), the sealing surfaces (28b to 28d) in the vicinity of the coupling surface are perpendicular to the coupling surface (in the width direction of the film-like member) due to the draft angle in case molding. It becomes a concave shape.
一方、シール面(28b〜28d)が、移動方向(a)において略直線状に形成されるので、膜状部材(141、142)が送風空気の風圧を受けると、膜状部材(141、142)は、膜状部材の幅方向における凹形状のみに沿うように2次元変形することにより、シール面(28b〜28d)に接触することができる。 On the other hand, since the sealing surfaces (28b to 28d) are formed in a substantially linear shape in the moving direction (a), when the membrane members (141, 142) receive the wind pressure of the blown air, the membrane members (141, 142). ) Can be brought into contact with the sealing surfaces (28b to 28d) by two-dimensional deformation so as to follow only the concave shape in the width direction of the membrane member.
このため、膜状部材(141、142)により開口部(15b、16a)を閉塞することができるので、抜き勾配に起因する膜状部材のシール性の悪化を抑制することができる。 For this reason, since opening part (15b, 16a) can be obstruct | occluded by the membranous member (141, 142), the deterioration of the sealing performance of the membranous member due to the draft can be suppressed.
本発明における略直線状とは、具体的には、移動方向(a)一端側及び他端側のシール面(28b〜28d)の移動方向(a)における曲率半径(R1)が300mm以上の形状である。 The substantially linear shape in the present invention specifically refers to a shape in which the radius of curvature (R1) in the moving direction (a) of the sealing surface (28b to 28d) on one end side and the other end side in the moving direction (a) is 300 mm or more. It is.
また、本発明は、膜状部材(141、142)が開口部(15b、16a)を閉塞するとき、移動方向(a)における膜状部材(141、142)と移動方向(a)一端側及び他端側のシール面(28b〜28d)との接触部分の長さ(L1)が3mm以上、20mm以下となっている。 Further, according to the present invention, when the membrane member (141, 142) closes the opening (15b, 16a), the membrane member (141, 142) in the movement direction (a) and one end side in the movement direction (a) The length (L1) of the contact portion with the seal surface (28b to 28d) on the other end side is 3 mm or more and 20 mm or less.
ところで、移動方向(a)におけるシール面(28b〜28d)と膜状部材(141、142)との接触部分の長さ(L1)が3mm未満であると、接触部分の長さ(L1)が短すぎるためシール性を十分に発揮することができない。 By the way, when the length (L1) of the contact portion between the sealing surfaces (28b to 28d) and the film-like members (141, 142) in the moving direction (a) is less than 3 mm, the length (L1) of the contact portion is small. Since it is too short, the sealing performance cannot be sufficiently exhibited.
一方、接触部分の長さ(L1)が20mmを超えると、接触部分の長さ(L1)が長すぎるため移動方向(a)におけるケース(11)の外形状が大型化してしまう。 On the other hand, when the length (L1) of the contact portion exceeds 20 mm, the outer shape of the case (11) in the moving direction (a) becomes large because the length (L1) of the contact portion is too long.
上記点に鑑みて、膜状部材(141、142)が開口部(15b、16a)を閉塞するとき、接触部分の長さ(L1)が3mm以上、20mm以下となるように設定しているので、移動方向(a)におけるケース(11)の外形状が大型化するのを抑制しつつ、膜状部材(141、142)によるシール性を確保できる。 In view of the above points, when the membrane members (141, 142) close the openings (15b, 16a), the length (L1) of the contact portion is set to be 3 mm or more and 20 mm or less. Further, it is possible to ensure the sealing performance by the film-like members (141, 142) while suppressing the increase in the outer shape of the case (11) in the moving direction (a).
また、本発明は、空気通路の開口部(15b、16a)を形成するケース(11)と、
ケース(11)内に移動可能に配置され、開口部(15b、16a)を開閉するスライドドア(14)とを備え、
スライドドア(14)は、可撓性を有する膜状部材(141、142)を少なくとも有しており、
膜状部材(141、142)を送風空気の風圧により開口部(15b、16a)周縁のシール面(28)に接触させて、開口部(15b、16a)を閉塞する空気通路開閉装置において、
ケース(11)は、複数の分割ケース(11b、11c)を一体に締結する構成になっており、
複数の分割ケース(11b、11c)の結合面が、開口部(15b、16a)の幅寸法の範囲内にて膜状部材(141、142)の移動方向(a)と略平行に延び、
膜状部材(141、142)が、複数の分割ケース(11b、11c)にそれぞれ対応して独立配置されることを第2の特徴とする。
The present invention also includes a case (11) that forms the opening (15b, 16a) of the air passage;
A sliding door (14) that is movably disposed in the case (11) and opens and closes the openings (15b, 16a);
The sliding door (14) has at least film members (141, 142) having flexibility,
In the air passage opening and closing device that closes the openings (15b, 16a) by bringing the membrane members (141, 142) into contact with the sealing surface (28) at the periphery of the openings (15b, 16a) by the wind pressure of the blown air.
The case (11) is configured to integrally fasten a plurality of divided cases (11b, 11c),
The coupling surfaces of the plurality of divided cases (11b, 11c) extend substantially in parallel with the moving direction (a) of the membrane members (141, 142) within the width dimension of the openings (15b, 16a).
A second feature is that the film-like members (141, 142) are independently arranged corresponding to the plurality of divided cases (11b, 11c).
これによると、膜状部材(141、142)が、複数の分割ケース(11b、11c)にそれぞれ対応して独立配置されるので、各膜状部材(141、142)が分割ケース(11b、11c)の結合面を跨ぐことがない。 According to this, since the membranous members (141, 142) are independently arranged corresponding to the plurality of divided cases (11b, 11c), each membranous member (141, 142) is divided into the divided cases (11b, 11c). ).
このため、各膜状部材(141、142)が結合面を跨ぐことなくシール面(28)に接触することができる。即ち、各膜状部材(141、142)に対応するシール面(28)は、膜状部材(141、142)の幅方向において直線状である。 For this reason, each film-like member (141, 142) can contact the sealing surface (28) without straddling the coupling surface. That is, the sealing surface (28) corresponding to each film member (141, 142) is linear in the width direction of the film member (141, 142).
この結果、膜状部材(141、142)が抜き勾配による凹形状の影響を受けることなくシール面(28)に接触することができ、シール性を確保することができる。 As a result, the membranous members (141, 142) can be brought into contact with the seal surface (28) without being affected by the concave shape due to the draft, and the sealing performance can be ensured.
本発明は、具体的には、開口部(15b、16a)が、複数の分割ケース(11b、11c)にそれぞれ対応して独立して形成されており、
複数の分割ケース(11b、11c)にそれぞれ対応して独立配置された膜状部材(141、142)には、複数の分割ケース(11b、11c)にそれぞれ対応して独立して形成された開口部(15b、16a)をそれぞれ独立して開閉する駆動機構(30、41)が備えられる。
Specifically, in the present invention, the openings (15b, 16a) are independently formed corresponding to the plurality of divided cases (11b, 11c),
In the film-like members (141, 142) arranged independently corresponding to the plurality of divided cases (11b, 11c), openings formed independently corresponding to the plurality of divided cases (11b, 11c), respectively. Drive mechanisms (30, 41) for opening and closing the parts (15b, 16a) independently are provided.
これにより、ケース(11)内において、複数の開口部(15b、16a)をそれぞれ独立して開閉可能な空気通路開閉装置をスライドドア(14)によって構成することができる。 Thereby, in the case (11), an air passage opening / closing device capable of opening and closing the plurality of openings (15b, 16a) independently can be configured by the slide door (14).
また、本発明は、車室内へ吹き出される空気を加熱する暖房用熱交換器(15)と、
暖房用熱交換器(15)をバイパスして空気が流れる冷風通路(16)の開口部(16a)と、
暖房用熱交換器(15)にて加熱される空気が流れる温風通路(15a)の開口部(15b)と、
冷風通路(16)の開口部(16a)と温風通路(15a)の開口部(15b)とを開閉することによって、冷風通路(16)を通過する空気風量と温風通路(15a)を通過する空気風量との割合を調整するエアミックスドア(14)とを備え、
エアミックスドア(14)を上述した本発明のスライドドアにより構成する。
The present invention also relates to a heating heat exchanger (15) for heating the air blown into the passenger compartment,
An opening (16a) of a cold air passage (16) through which air flows, bypassing the heating heat exchanger (15);
An opening (15b) of a warm air passage (15a) through which air heated by the heating heat exchanger (15) flows,
By opening and closing the opening (16a) of the cold air passage (16) and the opening (15b) of the hot air passage (15a), the amount of air passing through the cold air passage (16) and the hot air passage (15a) are passed. An air mix door (14) for adjusting the ratio of the air volume to be
An air mix door (14) is comprised by the slide door of this invention mentioned above.
これにより、車両用空調装置のエアミックスドア(14)を構成するスライドドアにおいて、上記の作用効果を発揮できる。 Thereby, in the slide door which comprises the air mix door (14) of a vehicle air conditioner, said effect can be exhibited.
なお、この欄及び特許請求の範囲で記載した各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。 In addition, the code | symbol in the bracket | parenthesis of each means described in this column and the claim shows the correspondence with the specific means as described in embodiment mentioned later.
(第1実施形態)
以下、本発明の一実施形態について図1〜図7に基づいて説明する。図1は本実施形態による車両用空調装置の室内ユニット部のうち、熱交換器部を収容している空調ユニット10を示す。図2は図1のエアミックス用スライドドア単体の斜視図である。
(First embodiment)
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 shows an
この空調ユニット10は車室内前部の計器盤(図示せず)内側において、車両左右(幅)方向の略中央部に配置される。図1の上下前後の矢印は車両搭載状態における方向を示す。車両用空調装置の室内ユニット部は、上記略中央部の空調ユニット10と、計器盤内側において助手席側にオフセット配置される図示しない送風機ユニットとに大別される。
The
送風機ユニットは、周知のように外気(車室外空気)または内気(車室内空気)を切替導入する内外気切替箱と、この内外気切替箱に導入された空気を送風する遠心式の電動送風機とを備えている。この送風機ユニットの送風空気は、空調ユニット10のケース11内のうち、最下部の空気流入空間12に流入するようになっている。
As is well known, the blower unit includes an inside / outside air switching box for switching and introducing outside air (vehicle exterior air) or inside air (vehicle interior air), and a centrifugal electric blower for blowing the air introduced into the inside / outside air switching box, It has. The blown air from the blower unit flows into the lowermost
ケース11は、ポリプロピレンのような弾性を有し、機械的強度も高い樹脂にて成形されている。ケース11は、成形上の型抜きの都合、ケース内への空調機器の組付上の理由等から具体的には複数の分割ケース体11a、11b、11cに分割して成形した後に、この複数の分割ケース体11a、11b、11cを一体に締結する構成になっている。
The
より具体的には、ケース11は、分割面(型割り面)11dにて下側ケース体11aと上側ケース体11b、11cとに分割されている。更に、上側ケース体11b、11cは、車両左右(幅)方向の略中央部にて左右2つのケース体に分割して成形されている。即ち、上側ケース体11b、11cの結合面は、車両前後方向に延びる垂直面である。
More specifically, the
なお、車両左右方向は図1の紙面垂直方向であり、車両前後方向は図1の左右方向である。 Note that the vehicle left-right direction is the direction perpendicular to the plane of FIG. 1, and the vehicle front-rear direction is the left-right direction of FIG.
上記空気流入空間12は下側ケース体11aの内部に形成され、下側ケース体11aのうち、助手席側の側壁部には送風機ユニットからの送風空気を通過させる空気入口11eが開口している。ケース11内部おいて、空気流入空間12の上方には冷房用熱交換器をなす蒸発器13が小さな傾斜角度でもって略水平方向に傾斜配置されている。
The
従って、送風機ユニットの送風空気は空気入口11eから空気流入空間12に流入した後、この空間12から蒸発器13を下方から上方へと通過する。蒸発器13は周知のように車両空調用冷凍サイクルの膨張弁等の減圧装置により減圧された低圧冷媒が流入し、この低圧冷媒が送風空気から吸熱して蒸発することにより、送風空気を冷却するようになっている。下側ケース体11aの底面部の最低部位に蒸発器13で発生した凝縮水を排出する排水口11fが形成されている。
Accordingly, the blown air of the blower unit flows into the
そして、蒸発器13の上方(空気流れ下流側)には膜状部材141、142を用いたエアミックス用スライドドア14が配置されている。更に、このエアミックス用スライドドア14の上方(空気流れ下流側)に温水式ヒータコア15が配置されている。このヒータコア15は周知のように車両エンジンの温水(冷却水)を熱源として空気を加熱する暖房用熱交換器である。
An air
このヒータコア15も小さな傾斜角度で蒸発器13と同一方向に傾斜して略水平方向に配置されている。その際、ヒータコア15はケース11内の通路断面積より小さくして、ケース11内のうち車両前方側に偏って配置してある。これにより、ヒータコア15の車両後方側(乗員座席寄りの部位)に、ヒータコア15をバイパスして冷風が流れる冷風通路16を形成している。
The
エアミックス用スライドドア14は、蒸発器13とヒータコア15との間にて車両前後方向aにスライド移動(往復動)して、ヒータコア15の通風路(温風通路)15aの開口部15bとバイパス通路(冷風通路)16の開口部16aを開閉する。
The air
これにより、ヒータコア通風路15aを通過する温風と冷風通路16を通過する冷風との風量割合を調整して、車室内への吹出空気温度を調整することができる。従って、エアミックス用スライドドア14により車室内への吹出空気の温度調整手段が構成される。
Thereby, the air volume ratio of the warm air that passes through the heater
ヒータコア15を通過した温風は温風ガイド壁17により車両後方側へガイドされて空気混合部18に向かう。この空気混合部18にて冷風通路16からの冷風とヒータコア15通過後の温風が混合して所望温度となる。
The warm air that has passed through the
ケース11の上面部(空気下流端部)の車両後方側部位にフェイス開口部19が配置され、このフェイス開口部19よりも車両前方側部位にデフロスタ開口部20が配置されている。そして、フェイス開口部19よりも車両後方側の下方部位にフット開口部21が配置されている。
A
周知のごとく、フェイス開口部19は空気混合部18からの空調空気を乗員の上半身に向けて吹き出すためのものである。デフロスタ開口部20は空気混合部18からの空調空気を車両フロントガラス内面に向けて吹き出すためのものである。フット開口部21は空気混合部18からの空調空気を乗員の足元部に向けて吹き出すためのものである。
As is well known, the
これらの複数の吹出開口部19、20、21は2個の吹出モードドア22、51によって開閉される。この2個の吹出モードドア22、51は、回転軸22a、51aを中心として回転可能なロータリドアで構成されている。
The plurality of
このロータリドアは、円弧状の外周面22b、51bと、この円弧状の外周面22b、51bの軸方向両端部と回転軸22a、51aを一体に結合する扇状の左右の両側板22c、51cとからなる門型形状のドア本体部を有している。このドア本体部は、樹脂製の剛体部材であり、このドア本体部の円周方向の両端部にシール用弾性部材22d、22e、51d、51eを設けた構成になっている。
The rotary door includes arc-shaped outer
図1において、第1吹出モードドア22はフット開口部21と連通路52を開閉するものであって、第1吹出モードドア22の実線位置はフット開口部21を閉塞し、連通路52を開口する状態を示す。また、第1吹出モードドア22の2点鎖線位置は中間開度位置であって、フット開口部21と連通路52の両方を同時に開口する状態を示す。
In FIG. 1, the 1st blowing
更に、第1吹出モードドア22が2点鎖線位置から反時計方向に所定角度だけ回転操作されると、第1吹出モードドア22により連通路52が閉塞され、フット開口部21が全開する状態となる。なお、連通路52は空気混合部18をフェイス開口部19またはデフロスタ開口部20に連通させるものである。
Further, when the first
第2吹出モードドア51はフェイス開口部19とデフロスタ開口部20を開閉するものであって、第2吹出モードドア51の実線位置はフェイス開口部19を開口し、デフロスタ開口部20を閉塞する状態を示し、第2吹出モードドア51の2点鎖線位置はフェイス開口部19を閉塞し、デフロスタ開口部20を開口する状態を示している。
The second
なお、第1、第2吹出モードドア22、51の回転軸22a、51aの軸方向一端部はケース11の外部へ突出し、この突出端部をリンク機構等の適宜の連結機構を介してドア駆動装置に連結している。これにより、ドア駆動装置の操作力が回転軸22a、51aに伝達され、第1、第2吹出モードドア22、51を回転駆動できる。
In addition, the axial direction one end part of the
なお、第1、第2吹出モードドア22、51のドア駆動装置はサーボモータを用いたアクチュエータ機構、あるいは乗員により手動操作される手動操作機構のいずれで構成してもよい。
Note that the door driving devices of the first and second blow-out
ところで、上記したエアミックス用スライドドア14はケース11内の曲折した経路を往復動するので、この曲折した経路に沿って変形し得るように可撓性を有する膜状部材(樹脂製フィルム材)141、142を用いて構成されている。この膜状部材141、142の具体的材質としては可撓性を有し、かつ、摩擦抵抗が小さい樹脂材料であるPET(ポリエチレンテレフタレート)フィルムが好適である。
By the way, the above-described air
なお、膜状部材141、142の板厚は例えば、100〜250μm程度の微小寸法である。このような範囲に膜状部材141、142の板厚を設定することにより、膜状部材141、142の送り出しに必要な剛性を確保しつつ、往復動経路の曲げ部ではその曲げ形状に沿って膜状部材141、142が容易に変形して、曲げ力による著しい操作力の増大を抑制する。
In addition, the plate | board thickness of the film-shaped
次に、エアミックス用スライドドア14について詳述する。図2はエアミックス用スライドドア14単体の具体的構成を例示するものであり、エアミックス用スライドドア14はドア移動方向aの中央部領域に空気が流通可能な枠体状の形状からなる支持部材143を配置している。
Next, the air
この支持部材143のドア移動方向aへの前後両側の端部にそれぞれ膜状部材141、142を結合した構成となっている。ここで、膜状部材141、142は開口部のない膜形状のみで構成されている。
The film-shaped
支持部材143はポリプロピレン等の樹脂成形品からなる剛体であり、ドア幅方向bに延びる枠部143a、143bが所定間隔で平行に配置され、この枠部143a、143bの長手方向の両端部付近をドア移動方向aに延びる枠部143c、143dにより結合している。従って、これらの枠部143a〜143dにより長方形の枠体形状を構成している。なお、ドア幅方向bはドア移動方向aと直交する方向のことを言う。
The
また、2本の枠部143a、143bの長手方向の中間部位にはドア移動方向aに延びる2本の補強リブ143e、143fを配置している。これらの枠部143a〜143dおよび補強リブ143e、143fはすべて樹脂により一体成形されている。なお、支持部材143の全体形状はドア移動方向aに沿う円弧状に成形されている。
In addition, two reinforcing
上記枠部143a〜143dの内側は空気が流通可能な開口部144であり、この開口部144は補強リブ143e、143fにより3つの部分に分割形成されている。
Inside the
支持部材143は、膜状部材141、142に対して操作力(駆動力)を伝達する剛体部材としての役割を果たすものである。そのため、支持部材143の枠部143c、143dの下面部には、それぞれ、ドア移動方向aと平行に延びるギヤ(ラック)143g、143hが支持部材143と一体成形で設けられている。このギヤ143g、143hは従動側ギヤであり、枠部143c、143dの円弧形状に沿って円弧形状に延びるよう形成されている。
The
ドア幅方向bに延びる枠部143a、143bにおいて長手方向の両端部に円柱状のガイドピン143i、143jを形成している。このガイドピン143i、143jは、支持部材143からドア幅方向bの左右両側へ突出して図1に示すケース側のガイド溝23、24内に摺動可能に嵌合する。このガイド溝23、24の詳細は後述する。
In the
また、枠部143a、143bにはその長手方向に沿って複数(図2の例では6個)の係止ピン143kが所定間隔にて一体成形されている。この係止ピン143kは枠部143a、143bにおいて開口部144に面する部位に配置されている。
A plurality of (six in the example of FIG. 2) locking pins 143k are integrally formed at predetermined intervals along the longitudinal direction of the
一方、膜状部材141、142の一端部付近には直角状の曲げ部141a、142aを曲げ成形し、この曲げ部141aに係止穴部(図示せず)を形成し、この係止穴部を係止ピン143kの拡大頭部にて係止するようになっている。
On the other hand, right-angled
これにより、膜状部材141、142の一端部を枠体形状の支持部材143に一体に結合できる。膜状部材141、142の他端部(先端部)は支持部材143により拘束されない自由端を構成する。
Thereby, the one end part of the film-shaped
また、膜状部材141、142のうち、曲げ部141a、142aを除く部分は曲げ成形されない平板形状のままである。
Moreover, the part except the
次に、図3は図1のA−A断面図である。但し、図1のA−A断面位置には支持部材143のみが位置し、膜状部材141、142およびガイドピン143i、143jが位置していないが、図3では説明の便宜を図るため、A−A断面位置に膜状部材141およびガイドピン143i、143jが位置した状態を想定して図示している。
Next, FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. However, only the
図3に示すように空調ユニット10の上ケース11b、11cにおいて、冷風通路16よりも下方の内壁面の左右両側に、ドア移動方向aと平行に延びるガイド溝23、24を設けている。このガイド溝23、24の車両前後方向(ドア移動方向a)の中央部は図1に示すように略水平方向に延びるように形成される。
As shown in FIG. 3, in the
図3は冷風通路16側のガイド溝23、24の構成を図示しているが、温風通路15a側においてもガイド溝23、24が同様に構成される。なお、ガイド溝23、24は、上ケース11b、11c内部の車両左右方向の両側部に形成されるので、この左右両側のうち右側のガイド溝を符号23で表し、左側のガイド溝を符号24で表している。
3 illustrates the configuration of the
ガイド溝23、24は、具体的には空気流れ方向cに対する風上側の別体ガイド部材25と風下側のガイド壁26との間の空間により形成される。ここで、風下側のガイド壁26は上ケース11b、11cに一体成形されるが、風上側の別体ガイド部材25は上ケース11b、11cから分離して独立に成形された樹脂部材であり、その詳細は後述する。
Specifically, the
スライドドア14がケース11(上ケース11b、11c)内に組み付られた状態においては、支持部材143が図3に示すように空気流れ方向cの風上側に位置し、そして、膜状部材141、142が風下側に位置する。膜状部材141、142は図2に示すようにドア移動方向aの一端部で支持部材143に対して係止されているのみである。
In a state where the
そのため、膜状部材141、142が矢印c方向の風圧を受けると、膜状部材141、142の面が風下側ガイド壁26の内側面にて構成されるドア摺動面(すなわち、シール面)28に圧着するようになっている。このドア摺動面28は、冷風通路16の開口部16aおよび温風通路15aの開口部15bの周縁部に形成される。このドア摺動面28の詳細は後述する。
Therefore, when the film-
図3において、弾性部材27は支持部材143の枠部143a、143bに固着され、その弾性力にて膜状部材141、142をドア摺動面28に押し付けて、膜状部材141、142によるシール作用を向上させる。また、格子部材29は上ケース11b、11cに一体に設けられ、膜状部材141、142が風圧により風下側へ撓むことを防止するものである。
In FIG. 3, the
ガイド溝23、24は、膜状部材141、142と支持部材143とを含むスライドドア14全体をドア移動方向aに摺動可能にガイドするものである。そして、ガイド溝23、24のうち、支持部材143のガイドピン143i、143jの移動領域、すなわち、図1の冷風通路16の開口部16aおよび温風通路15aの開口部15bでは、ガイド溝23、24の溝空間幅W1をガイドピン143i、143jの径寸法D(図3)より大きくして、ガイド溝23、24によりガイドピン143i、143jを摺動可能に保持している。
The
これに対し、ガイド溝23、24のうち、ガイドピン移動領域よりも車両前方側の領域および車両後方側の領域では、膜状部材141、142のみが移動し、ガイドピン143i、143jが移動しないので、ガイド溝23、24の溝空間により膜状部材141、142のドア幅方向bの左右両側部分のみを摺動可能に保持している。
On the other hand, in the
従って、ガイド溝23、24のうち、ガイドピン移動領域よりも車両前方側の領域および車両後方側の領域部おける溝幅寸法W2はガイドピン143i、143jの径寸法Dより大きくすることが必須でない。このため、図1に示すようにガイド溝23、24のうち、ガイドピン移動領域における溝幅寸法W1よりも車両前方側の領域および車両後方側の領域部における溝幅寸法W2を小さくしている。
Accordingly, in the
ところで、支持部材143の移動範囲、すなわち、ガイドピン143i、143jの移動範囲は、両開口部15b、16aの下方範囲であるので、上記した左右両側のガイド溝23、24は両開口部15b、16aの下方範囲のみに形成され、ガイド溝23、24の車両前方側および車両後方側には膜状部材141を収納する収納部30a、30bが形成される。
By the way, the movement range of the
そして、ケース11の外形状の小型化を図るために、収納部30a、30bはケース11の外形状に沿うようにガイド溝23、24の前後の端部から下方へ向かって滑らかに円弧状に垂下する形状になっている。
In order to reduce the size of the outer shape of the
次に、両開口部15b、16aの周縁部に形成されるドア摺動面28について図1、図4、図5に基づいて説明する。図4は図1におけるB部拡大図であり、図5は図4におけるC−C断面の概略図である。また、図4は、エアミックス用スライドドア14が冷風通路16の開口部16aを全開し温風通路15aの開口部15bを閉塞した状態を示している。
Next, the
ドア摺動面28は、ドア幅方向bの両端側に形成されるシール面28aと、ドア移動方向aの両端側に形成されるシール面28b〜28dとにより構成される。
The
ドア摺動面28のうちドア移動方向aの両端側に形成されるシール面28b〜28dは、具体的には、温風通路15aの開口部15bのドア移動方向一端側(車両前方側)のシール面28b、温風通路15aの開口部15bのドア移動方向他端側であって冷風通路16の開口部16aのドア移動方向一端側(車両前方側)のシール面28c、及び、冷風通路16の開口部16aのドア移動方向他端側のシール面28dである。
Specifically, the seal surfaces 28b to 28d formed on both end sides in the door movement direction a of the
なお、温風通路15aの開口部15bと冷風通路16の開口部16aの間のシール面28cは、ヒータコア15の車両後方端部を支持する略コの字断面のヒータコア支持部15cの底面部に形成されている。
The sealing
図5に示すように、温風通路15aの開口部15bの車両前方側のシール面28bは上ケース11b、11cとともに左右に分割して形成される。また、上ケース11b、11cの型の抜き方向は分割面に対して垂直方向(本例では車両左右方向)になる。
As shown in FIG. 5, the
周知のごとく、樹脂成形においては型の抜き性を考慮して、抜き方向と平行な面に所定角度の勾配、いわゆる抜き勾配を設けなければならない。このため、シール面28bは、型の抜き方向(車両左右方向)から所定角度θだけ傾斜して成形されている。この抜き勾配の設定に伴って、シール面28bの結合面付近が膜状部材から離れる方向(空気流れ下流側)に傾斜するので、結合面付近のシール面が車両左右方向において凹形状となる。
As is well known, in resin molding, it is necessary to provide a gradient of a predetermined angle, that is, a so-called draft angle, on a plane parallel to the punching direction in consideration of the punchability of the mold. For this reason, the
なお、図5では、説明の都合上、所定角度θを実際の角度(2〜3°程度)よりも大きな角度で図示している。 In FIG. 5, for convenience of explanation, the predetermined angle θ is shown as a larger angle than the actual angle (about 2 to 3 °).
また、図5ではドア摺動面28のドア移動方向a両端側に形成されるシール面28b〜28dのうち、温風通路15aの開口部15bの車両前方側に形成されるシール面28bについて図示しているが、他のシール面28c、28dについても同様に抜き勾配が設定され、結合面付近のシール面が凹形状となっている。
Further, in FIG. 5, among the seal surfaces 28b to 28d formed on both ends of the
図4に示すように、シール面28bのドア移動方向aにおける曲率半径R1を300mm以上(R1≧300mm)に設定している。即ち、シール面28bはドア移動方向aにおいて略直線状に形成される。
As shown in FIG. 4, the curvature radius R1 of the
なお、図4ではドア摺動面28のドア移動方向a両端側に形成されるシール面28b〜28dのうち、温風通路15aの開口部15bの車両前方側に形成されるシール面28bのみ図示しているが、他のシール面28c、28dについてもドア移動方向aにおける曲率半径R1を300mm以上に設定している。
4, only the
ここで、シール面28b〜28dの曲率半径R1を全て同一値に設定する必要はなく、所定範囲内において個別に設定すればよい。 Here, it is not necessary to set all the curvature radii R1 of the seal surfaces 28b to 28d to the same value, and they may be set individually within a predetermined range.
ケース11(上ケース11b、11c)内部において、スライドドア14の直ぐ下方の部位で、ケース11内部の車両前後方向の中間部付近にドア駆動軸30がドア幅方向(車両左右方向)bに向くように配置されている。この駆動軸30の軸方向の両端部はケース11の側面壁部の軸受け穴(図示せず)により回転自在に支持されるようになっている。
Inside the case 11 (
この駆動軸30のうち、支持部材143の枠部143c、143dの下面部に設けられたギヤ143g、143hと対応する部位(軸方向の両側部位)にそれぞれ円形駆動ギヤ(ピニオン)31を樹脂により一体成形で設けて、この駆動ギヤ31をギヤ143g、143hとかみ合わせるようになっている。
Of these
これにより、駆動軸30の回転は、駆動ギヤ31とドア側ギヤ143g、143hとのかみ合いを経てスライドドア14のスライド移動(往復動運動)に変換される。
Thereby, the rotation of the
駆動軸30の一端部、具体的には車両右側端部に補助駆動軸41の嵌合穴(図示せず)を設けて、この嵌合穴に図4に示す補助駆動軸41の端部を挿入して駆動軸30と補助駆動軸41とを一体に連結するようになっている。この補助駆動軸41も樹脂製であり、ギヤ41bを一体に成形し、このギヤ41bを図示しないドア駆動装置側のギヤとかみ合わせて、ドア駆動装置により駆動軸30と補助駆動軸41を一体に回転駆動するようになっている。
A fitting hole (not shown) of the
なお、このドア駆動装置はサーボモータを用いたアクチュエータ機構、あるいは乗員により手動操作される手動操作機構のいずれで構成してもよい。 The door driving device may be configured by either an actuator mechanism using a servo motor or a manual operation mechanism manually operated by a passenger.
補助駆動軸41の軸部41aを回転自在に支持する補助駆動軸受け穴(図示せず)が上右ケース11bの側面壁部に設けられている。また、上左ケース11cの側面壁部には駆動軸30の他端部(車両左側端部)を回転自在に支持する駆動軸受け穴(図示せず)が設けられている。
An auxiliary drive bearing hole (not shown) that rotatably supports the
次に、本実施形態による空調ユニット10の組付方法の概要を説明する。図6は空調ユニット10の組付順序を示す全体分解図で、図6の下側の部品から上側の部品を順次組み付けていく。
Next, the outline | summary of the assembly | attachment method of the
最初に上右ケース11bと上左ケース11cとを一体に締結する。この際に、第1、第2吹出モードドア22、51を左右の上ケース11b、11b内部に組み込む。なお、ヒータコア15は、ユニット組付終了後に、上右ケース11bの側面壁部に開口している開口部46から上ケース11b、11c内に挿入するため、上ケース11b、11cの締結前に組み付けることはしない。
First, the upper
ここで、左右の上ケース11b、11cは、タッピングねじ等のねじ手段、あるいは金属ばねクリック等の周知の締結手段を用いて一体に締結する。また、上ケース11b、11cの締結終了後に、上ケース11b、11cは下ケース11aとの結合端面47が上側に位置する状態に配置する。
Here, the left and right
なお、上右ケース11bにおいて車両前方側の左端部に長円状の冷媒配管取り出し部39が設けられている。この冷媒配管取り出し部39の開口部および車両ダッシュボード(図示せず)の貫通穴を通して蒸発器13の冷媒出入口配管(図示せず)を車室内からエンジンルーム側へ配管するようになっている。
In the upper
次に、エアミックス用スライドドア14を上ケース11b、11c内に組み込む。具体的には、スライドドア14の支持部材143のガイドピン143i、143jを上ケース11b、11cのドア摺動面28に載せる。
Next, the air
次に、別体ガイド部材25をエアミックス用スライドドア14の上側に積層して上ケース11b、11c内に組み付ける。別体ガイド部材25は、その中央部に空気流通用の矩形状開口部251を有する概略矩形状の枠体形状に形成されている。
Next, the
この別体ガイド部材25は、タッピングねじ等のねじ手段を用いて上ケース11b、11cに一体に締結される。
The
次に、駆動軸30を上ケース11b、11c内に組み付ける。具体的には、駆動軸30の左右両側の駆動ギヤ(ピニオン)31を別体ガイド部材25の開口部(図示せず)を通してドア側のギヤ(ラック)143g、143hにかみ合わせながら、駆動軸30の一端部(左端部)を別体ガイド部材25の左側軸挿入穴(図示せず)内を通して上左ケース11cの駆動軸受け穴内に挿入する。これにより、駆動軸30の一端部(左端部)をこの軸受け穴により回転自在に支持する。
Next, the
次に、蒸発器13を別体ガイド部材25上に積層する。
Next, the
次に、上ケース11b、11cに対する下ケース11aの組み付けを行う。具体的には、上ケース11b、11cの結合端面47と下ケース11aの結合端面48とを凹凸嵌合する。
Next, the
そして、タッピングねじ等のねじ手段を用いて下ケース11aを上ケース11b、11cに対して一体に締結する。これと同時に、蒸発器13を下ケース11aと別体ガイド部材25との間で挟み込んで固定することができる。
Then, the
最後に、補助駆動軸41、ヒータコア15等の組み付けを行う。補助駆動軸41の先端部を上右ケース11bの補助駆動軸受け穴および別体ガイド部材25の右側軸挿入穴(図示せず)を通して駆動軸30の他端部(右端部)の嵌合穴内に挿入して、駆動軸30と補助駆動軸41とを一体に連結する。
Finally, the
また、ヒータコア15は上右ケース11bの側面壁部に開口しているヒータコア挿入用開口部46から上ケース11b、11c内に挿入して、上ケース11b、11c内への組み付けを行う。
The
次に、第1実施形態の作動を説明すると、エアミックス用スライドドア14が車両前後方向aに往復動することにより、スライドドア14の支持部材143の開口部144と、温風通路15aの開口部15b及び冷風通路16の開口部16aとの連通面積が変化して、冷風通路16を通過する冷風とヒータコア15を通過した温風とを所定の風量割合で混合して所望の吹出温度を得ることができる。
Next, the operation of the first embodiment will be described. When the air
図1は最大冷房状態を示しており、エアミックス用スライドドア14の前方側の膜状部材142が温風通路15aの開口部15bを全閉し、スライドドア14の支持部材143の開口部144が冷風通路16の開口部16aに重合して開口部16aを全開している。スライドドア14の後方側の膜状部材141は後方側の収納部30b内に移動して収納されている。
FIG. 1 shows the maximum cooling state. The
これに対し、最大暖房状態では、エアミックス用スライドドア14の支持部材143の開口部144が温風通路15aの開口部15bと重合する位置に移動して開口部15bを全開し、スライドドア14の後方側の膜状部材141が冷風通路16の開口部16aを全閉する。スライドドア14の前方側の膜状部材142は前方側の収納部30a内に移動し収納される。
On the other hand, in the maximum heating state, the
一方、図1に示すように、ケース11内において、エアミックス用スライドドア14の移動方向(車両前後方向)aの1箇所のみに駆動軸30を配置し、この駆動軸30の駆動ギヤ31から支持部材143に伝達される駆動力によりスライドドア14が往復動する。その結果、スライドドア14の膜状部材141、142の移動方向aの両端部は自由端となっている。
On the other hand, as shown in FIG. 1, in the
このような駆動方式であるため、移動方向の先端が自由端となっている前後の膜状部材141、142及び支持部材143は、ガイド溝23、24及び収納部30a、30bによりガイドされて移動する。
Because of this driving method, the front and
次に、ドア摺動面28のドア移動方向a両端側に形成されるシール面28b〜28dの曲率半径R1に関する作用効果について説明する。図5において膜状部材141、142の実線は送風空気の風圧を受けて変形した状態を示しており、2点鎖線は風圧を受けていない状態を示している。
Next, the effect regarding the curvature radius R1 of the sealing surfaces 28b-28d formed in the door moving direction a both ends side of the
上述のように、シール面28b〜28dは、樹脂成形上の抜き勾配θによって結合面付近のシール面が車両左右方向(ドア幅方向b)において凹形状となっている。 As described above, the sealing surfaces 28b to 28d have a concave shape in the vehicle left-right direction (door width direction b) due to the draft angle θ on resin molding.
膜状部材141、142は可撓性を有する樹脂フィルム材により構成されているので、膜状部材141、142が送風空気の風圧を受けると、膜状部材141、142の中央部が風下側(開口部15b,16a側)へ膨出するように変形(2点鎖線形状から実線形状に変形)して、膜状部材141、142がシール面28b〜28d上に圧接する。
Since the film-
ここで、シール面28b〜28dの曲率半径R1が小さいと、膜状部材141、142がシール面28b〜28d上に圧接するためには、膜状部材141、142はドア移動方向a(図5の紙面略垂直方向)における円弧形状及びドア幅方向bにおける凹形状の両者に沿うように変形しなければならない。つまり、膜状部材141、142は3次元的に変形しなければならない。
Here, if the radius of curvature R1 of the seal surfaces 28b to 28d is small, the
周知のごとく、膜状部材141、142を3次元的に変形させるのは困難である。このため、シール面28b〜28dの曲率半径R1が小さいと、膜状部材141、142がシール面28b〜28dの面形状に合わせて変形することができず、シール面28b〜28dと膜状部材141、142との間に隙間が生じてしまう。この結果、膜状部材141、142によるシール性を確保することができない。
As is well known, it is difficult to deform the film-
そこで、本実施形態では、シール面28b〜28dの曲率半径R1をR1≧300mmとし、シール面28b〜28dをドア移動方向aにおいて略直線状に形成している。 Therefore, in this embodiment, the curvature radius R1 of the seal surfaces 28b to 28d is set to R1 ≧ 300 mm, and the seal surfaces 28b to 28d are formed in a substantially linear shape in the door movement direction a.
このため、膜状部材141、142は、ドア幅方向bにおける凹形状のみに沿うように2次元的に変形すれば、シール面28b〜28d上に圧接することができる。この結果、シール面28b〜28dと膜状部材141、142との間に隙間が発生することなく、シール性を確保することができる。
For this reason, if the film-
ところで、シール面28b〜28dと膜状部材141、142とのドア移動方向aにおける接触部分の長さL1(図4)が3mm未満であると、接触部分の長さL1が短すぎるためシール性を十分に発揮することができない。
By the way, when the length L1 (FIG. 4) of the contact portion in the door movement direction a between the sealing surfaces 28b to 28d and the film-
一方、接触部分長さL1が20mmを超えると、接触部分の長さL1が長すぎるためドア移動方向aにおけるケース11の外形状が大型化してしまう。
On the other hand, when the contact portion length L1 exceeds 20 mm, the outer shape of the
そこで、本実施形態では、最大冷房状態または最大暖房状態のとき、即ち、両開口部15b、16aのいずれかが閉塞されるとき、シール面28b〜28dのうち膜状部材141、142とが接触する部分のドア移動方向aにおける長さL1を3mm以上、20mm以下(3mm≦L2≦20mm)となるように設定している。
Therefore, in the present embodiment, when in the maximum cooling state or the maximum heating state, that is, when one of the
このため、ケース11の外形状が大型化するのを抑制しつつ、膜状部材141、142によるシール性を確保できる。
For this reason, the sealing performance by the film-
(第2実施形態)
上記第1実施形態では、ドア摺動面28のドア移動方向a両端側に形成されるシール面28b〜28dの曲率半径R1をR1≧300mmとすることにより、膜状部材141、142とシール面28b〜28dとの間におけるシール性を確保しているが、本実施形態では、図7、図8に示すように、上ケース11b、11cにそれぞれスライドドア14を配置することにより膜状部材141、142とシール面28b〜28dとの間におけるシール性を確保する。
(Second Embodiment)
In the first embodiment, the film-shaped
図7は本実施形態における空調ユニット10の全体分解図で、図8は本実施形態による空調ユニット10の要部概略断面図である。図8において膜状部材141、142の実線は送風空気の風圧を受けて変形した状態を示しており、2点鎖線は風圧を受けていない状態を示している。
FIG. 7 is an overall exploded view of the
本実施形態では、上ケース11b、11cの分割面であって別体ガイド部材25の上方にセンタープレート32を配置している。このセンタープレート32は、別体ガイド部材25の上方において空気通路の車両前後方向(図8の紙面垂直方向)全域にわたって配置される。
In the present embodiment, the
このため、別体ガイド部材25の空気流れ下流側では、センタープレート32によって車両左右方向に分割された2つの空気通路が形成される。
For this reason, on the downstream side of the air flow of the
具体的には、別体ガイド部材25の上方に左右2つの温風通路15a、冷風通路16、空気混合部18及び連通路52が形成される。また、フェイス開口部19、デフロスタ開口部20及びフット開口部21は上ケース11b、11cにそれぞれ個別に形成されている。
Specifically, two left and right
これに伴い、フット開口部21と連通路52を開閉する第1吹出モードドア22及びフェイス開口部19とデフロスタ開口部20を開閉する第2吹出モードドア51が左右の空気通路内にそれぞれ配置される。
Accordingly, a first
左右にそれぞれ配置されるフェイス開口部19、デフロスタ開口部20及びフット開口部21のうち車両左側開口部を通過した空気は車室内左側へ吹き出すようになっており、車両右側開口部を通過した空気は車室内右側へ吹き出すようになっている。
Of the
また、温風通路15aの開口部15b及び冷風通路16の開口部16aも上ケース11b、11cにそれぞれ個別に形成される。このため、開口部15b、16a周縁部に形成されるドア摺動面28も上ケース11b、11cにそれぞれ個別に形成される。
Further, the
そして、この左右のドア摺動面28にそれぞれスライドドア14が配置される。
The sliding
本実施形態では、別体ガイド部材25に、センタープレート32の下端と当接するドア摺動面252を車両前後方向に延びるように形成している。このため、センタープレート32側(車両左右方向中央側)にもガイド溝23、24が形成され、左右のスライドドア14をガイド溝23、24内に摺動可能に嵌合することができる。
In this embodiment, the
なお、別体ガイド部材25にドア摺動面252を形成することにより、空気流通用の矩形状開口部251がドア摺動面252の左右両側に形成される。
In addition, by forming the
左右のスライドドア14の直ぐ下方の部位にはドア駆動軸30がそれぞれ配置されている。この左右の駆動軸30のセンタープレート32側の端部はセンタープレート32の軸受け穴(図示せず)により回転自在に支持されている。また、左右の駆動軸30の軸方向の他端部はケース11の側面壁部の軸受け穴(図示せず)により回転自在に支持されるようになっている。
この左右の駆動軸30の軸方向の他端部の嵌合穴(図示せず)にそれぞれ補助駆動軸41の端部を挿入して駆動軸30と補助駆動軸41とを一体に連結するようになっている。そして、この左右の補助駆動軸41のギヤ41bをそれぞれ図示しないドア駆動装置側のギヤとかみ合わせて、ドア駆動装置により駆動軸30と補助駆動軸41を一体に回転駆動するようになっている。
The ends of the
これにより、左右のスライドドア14はガイド溝23、24内を独立にスライド移動(往復動)して左右の開口部15b、16aを独立して開閉することができ、左右の空気混合部18で独立に吹出空気温度を調整して車室内左側及び車両内右側へ吹き出すことができる。
As a result, the left and right sliding
なお、この左右一対の駆動軸30、補助駆動軸41及びドア駆動装置は、本発明における駆動機構に該当するものである。また、ドア駆動装置はサーボモータを用いたアクチュエータ機構、あるいは乗員により手動操作される手動操作機構のいずれで構成してもよい。
The pair of left and
本実施形態では、ドア摺動面28のドア移動方向a両端側に形成されるシール面28b〜28dのドア移動方向aにおける形状を、上記第1実施形態のような略直線状ではなく、ドア移動方向aに沿う円弧状に形成している。
In the present embodiment, the shapes of the seal surfaces 28b to 28d formed in the door moving direction a at both ends of the
また、本実施形態では左右のドア摺動面28にそれぞれスライドドア14が配置されるので、スライドドア14がシール面28b〜28dの結合面を跨がない。このため、シール面28b〜28dには上記第1実施形態と同様に抜き勾配θが設けられているが、各スライドドア14に対応するシール面28b〜28dにおいては、シール面28b〜28dが車両左右方向(ドア幅方向b)において直線状になっている。
Moreover, in this embodiment, since the
上記構成において、左右のスライドドア14の膜状部材141、142が送風空気の風圧を受けると、膜状部材141、142は先端部が自由端になっているので、シール面28b〜28dの抜き勾配θに対して追従して、図8の2点鎖線位置から実線位置へと移動する。これと同時に、膜状部材141、142はシール面28b〜28dのドア移動方向aにおける円弧形状に合わせて2次元的に変形する。
In the above configuration, when the film-
このため、各スライドドア14の膜状部材141、142は2次元的な変形によってシール面28b〜28dに圧着することができる。この結果、シール面28b〜28dと膜状部材141との間に隙間が発生することなく、膜状部材141によるシール性を確保できる。
For this reason, the film-
なお、本実施形態では、上記第1実施形態と同様に、膜状部材141、142のうち、曲げ部141a、142aを除く部分を曲げ成形せず、平板形状のままとしているが、この部分を所定の曲率半径で曲げ成形してもよい。
In the present embodiment, as in the first embodiment, the portions of the film-
ただし、この曲率半径が小さすぎると膜状部材141、142がシール面28b〜28dの抜き勾配θに対して追従するのが困難になるので、所定の曲率半径で曲げ成形する場合においては、この所定の曲率半径を、シール面28b〜28dの抜き勾配θに対して追従できる曲率半径以上とすることは言うまでもない。
However, if the radius of curvature is too small, it becomes difficult for the film-
(他の実施形態)
なお、上記各実施形態では、ケース11内に2つの開口部15b、16aを形成し、スライドドア14によってこの2つの開口部15b、16aを開閉しているが、ケース11内に1つの開口部のみを形成し、スライドドア14によってこの1つの開口部のみを開閉するようにしてもよい。
(Other embodiments)
In each of the above embodiments, the two
また、上記第1実施形態では、上側ケース体11b、11cを車両左右(幅)方向の略中央部にて左右2つのケース体に分割して成形しているが、冷風通路16の開口部16aおよび温風通路15aの開口部15bの幅寸法の範囲内における適宜部位で分割してもよい。
Further, in the first embodiment, the
また、上記第2実施形態では、左右のスライドドア14が独立移動して左右の開口部15b、16aを独立開閉しているが、左右のドア駆動軸30を連結することにより左右のスライドドア14を連動移動させて左右の開口部15b、16aの開度を略同一に調整するようにしてもよい。
In the second embodiment, the left and right sliding
11…ケース、11b、11c…上ケース(分割ケース)、14…スライドドア、
142…膜状部材、15b…温風通路の開口部(開口部)、
28…ドア摺動面(開口部周縁のシール面)、
28b…開口部の車両前方側のシール面(ドア移動方向一端側のシール面)。
11 ... Case, 11b, 11c ... Upper case (split case), 14 ... Sliding door,
142 ... membrane member, 15b ... opening (opening) of warm air passage,
28: Door sliding surface (sealing surface around the opening),
28b: A seal surface on the vehicle front side of the opening (a seal surface on one end side in the door movement direction)
Claims (6)
前記ケース(11)内に移動可能に配置され、前記開口部(15b、16a)を開閉するスライドドア(14)とを備え、
前記スライドドア(14)は、可撓性を有する膜状部材(141、142)を少なくとも有しており、
前記膜状部材(141、142)を送風空気の風圧により前記開口部(15b、16a)周縁のシール面(28)に接触させて、前記開口部(15b、16a)を閉塞する空気通路開閉装置において、
前記ケース(11)は、複数の分割ケース(11b、11c)を一体に締結する構成になっており、
前記複数の分割ケース(11b、11c)の結合面が、前記開口部(15b、16a)の幅寸法の範囲内にて前記膜状部材(141、142)の移動方向(a)と略平行に延び、
前記開口部(15b、16a)周縁の前記シール面(28)のうち、前記移動方向(a)一端側及び他端側の前記シール面(28b〜28d)が、前記結合面で分割されて前記複数の分割ケース(11b、11c)にそれぞれ形成され、
前記移動方向(a)一端側及び他端側の前記シール面(28b〜28d)が、前記移動方向(a)において略直線状に形成されることを特徴とする空気通路開閉装置。 A case (11) that forms the opening (15b, 16a) of the air passage;
A sliding door (14) that is movably disposed in the case (11) and opens and closes the openings (15b, 16a);
The sliding door (14) includes at least flexible film-like members (141, 142),
An air passage opening and closing device that closes the openings (15b, 16a) by bringing the membrane members (141, 142) into contact with the sealing surface (28) at the periphery of the openings (15b, 16a) by the wind pressure of the blown air. In
The case (11) is configured to integrally fasten a plurality of divided cases (11b, 11c),
The coupling surfaces of the plurality of divided cases (11b, 11c) are substantially parallel to the moving direction (a) of the membrane members (141, 142) within the range of the width of the openings (15b, 16a). Elongate,
Of the sealing surface (28) at the periphery of the opening (15b, 16a), the sealing surface (28b to 28d) on one end side and the other end side in the moving direction (a) is divided by the coupling surface, and Formed into a plurality of divided cases (11b, 11c),
The air passage opening and closing device characterized in that the sealing surfaces (28b to 28d) on one end side and the other end side in the moving direction (a) are formed in a substantially straight shape in the moving direction (a).
前記ケース(11)内に移動可能に配置され、前記開口部(15b、16a)を開閉するスライドドア(14)とを備え、
前記スライドドア(14)は、可撓性を有する膜状部材(141、142)を少なくとも有しており、
前記膜状部材(141、142)を送風空気の風圧により前記開口部(15b、16a)周縁のシール面(28)に接触させて、前記開口部(15b、16a)を閉塞する空気通路開閉装置において、
前記ケース(11)は、複数の分割ケース(11b、11c)を一体に締結する構成になっており、
前記複数の分割ケース(11b、11c)の結合面が、前記開口部(15b、16a)の幅寸法の範囲内にて前記膜状部材(141、142)の移動方向(a)と略平行に延び、
前記膜状部材(141、142)が、前記複数の分割ケース(11b、11c)にそれぞれ対応して独立配置されることを特徴とする空気通路開閉装置。 A case (11) that forms the opening (15b, 16a) of the air passage;
A sliding door (14) that is movably disposed in the case (11) and opens and closes the openings (15b, 16a);
The sliding door (14) includes at least flexible film-like members (141, 142),
An air passage opening and closing device that closes the openings (15b, 16a) by bringing the membrane members (141, 142) into contact with the sealing surface (28) at the periphery of the openings (15b, 16a) by the wind pressure of the blown air. In
The case (11) is configured to integrally fasten a plurality of divided cases (11b, 11c),
The coupling surfaces of the plurality of divided cases (11b, 11c) are substantially parallel to the moving direction (a) of the membrane members (141, 142) within the range of the width of the openings (15b, 16a). Elongate,
The air passage opening and closing device, wherein the film-like members (141, 142) are independently arranged corresponding to the plurality of divided cases (11b, 11c), respectively.
前記複数の分割ケース(11b、11c)にそれぞれ対応して独立配置された前記膜状部材(141、142)には、前記複数の分割ケース(11b、11c)にそれぞれ対応して独立して形成された前記開口部(15b、16a)をそれぞれ独立して開閉する駆動機構(30、41)が備えられることを特徴とする請求項4に記載の空気通路開閉装置。 The openings (15b, 16a) are independently formed corresponding to the plurality of divided cases (11b, 11c), respectively.
The film-like members (141, 142) arranged independently corresponding to the plurality of divided cases (11b, 11c) are independently formed corresponding to the plurality of divided cases (11b, 11c), respectively. The air passage opening and closing device according to claim 4, further comprising a drive mechanism (30, 41) for independently opening and closing the openings (15b, 16a).
前記暖房用熱交換器(15)をバイパスして空気が流れる冷風通路(16)の開口部(16a)と、
前記暖房用熱交換器(15)にて加熱される空気が流れる温風通路(15a)の開口部(15b)と、
前記冷風通路(16)の前記開口部(16a)と前記温風通路(15a)の前記開口部(15b)とを開閉することによって、前記冷風通路(16)を通過する空気風量と前記温風通路(15a)を通過する空気風量との割合を調整するエアミックスドア(14)とを備え、
前記エアミックスドア(14)を請求項1ないし5のいずれか1つに記載のスライドドアにより構成したことを特徴とする車両用空調装置。 A heating heat exchanger (15) for heating the air blown into the passenger compartment;
An opening (16a) of a cold air passage (16) through which air flows, bypassing the heating heat exchanger (15);
An opening (15b) of a hot air passage (15a) through which air heated by the heating heat exchanger (15) flows;
By opening and closing the opening (16a) of the cold air passage (16) and the opening (15b) of the hot air passage (15a), the amount of air flow passing through the cold air passage (16) and the hot air An air mix door (14) for adjusting the ratio of the air volume passing through the passage (15a),
An air conditioner for a vehicle, wherein the air mix door (14) is constituted by the slide door according to any one of claims 1 to 5.
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