JP2007107577A - アキュムレータ - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 アキュムレータ1は、円筒状に形成されたシェル3と、一端側がシェル3の内面に固定され、シェル3内においてシェル3の軸方向へ伸縮可能に配設され、シェル3の内面との間で油室11を形成し、内部にガスが封入されるガス室5aが形成されたベローズ5と、ベローズ5の外周に係合し、ベローズ5の伸縮に伴ってシェル3の軸方向へ移動する際、油室11内を流動する油液によって流動抵抗が発生する抵抗部材7と、を備えている。抵抗部材7の流動抵抗は、ベローズ5が伸長するときと、ベローズ5が縮退するときと、において異なる。
【選択図】 図1
Description
円筒状に形成されたシェルと、
一端側が前記シェルの内面に固定され、前記シェル内において該シェルの軸方向へ伸縮可能に配設され、前記シェルの内面との間で油室を形成し、内部にガスが封入されるガス室が形成されたベローズと、を備えるアキュムレータであって、
前記ベローズの外周に係合し、前記ベローズの伸縮に伴って前記シェルの軸方向へ移動する際、前記油室内を流動する油液によって流動抵抗が発生する抵抗部材を備え、
前記抵抗部材の流動抵抗は、前記ベローズが伸長するときと、前記ベローズが縮退するときと、において異なることを特徴とするアキュムレータによって達成される。
前記抵抗部材は略円環状に形成され、前記ベローズに径方向へ移動可能に係合し、
前記ベローズの伸長方向の面と、前記ベローズの縮退方向の面とは、テーパ角度が異なるように形成されてもよい。これにより、抵抗部材のテーパ角度を調整するだけの簡易な構成で、油圧回路に生じる油撃を効果的に抑制することができる。
前記ベローズは、他端側に前記ベローズの伸縮に伴って、前記シェルの軸方向へ移動する可動板を有し、
前記可動板の外周に、前記抵抗部材が嵌合していてもよい。これにより、ベローズが伸縮する際に、抵抗部材がベローズに対して、ダメージを与える虞がない。したがって、アキュムレータの信頼性向上に繋がる。
当該アキュムレータが配置される油圧回路の位置に応じて、前記テーパ角度が設定されてもよい。これにより、油圧回路の油圧振動の特性に応じて、抵抗部材のテーパ角度を設定することで、油圧回路の油撃を効果的に抑制することができる。
前記ベローズは、他端側に、前記ベローズの伸縮に伴って前記シェルの軸方向へ移動し、外周に沿って溝部が形成された可動板を有し、
前記抵抗部材は円環状に形成され、
前記抵抗部材が前記可動板の溝部に対し、前記円環状の径方向へ摺動可能に嵌合し、
前記抵抗部材の前記ベローズの伸長方向の面及び前記ベローズの縮退方向の面のうち少なくとも一方の面に、テーパ角度が形成され、
前記抵抗部材の前記少なくとも一方の面が摺動する前記溝部の摺動面に、テーパ角度が形成されていてもよい。これにより、抵抗部材のテーパ角度を調整するだけの簡易な構成で、油圧回路に生じる油撃を効果的に抑制することができる。
前記油室は、前記抵抗部材により第1油室と第2油室とに画成され、
前記第1油室と前記2油室とを連通する配管が配設され、
該配管には、内部の油液を一方向にだけ流動させるチェック弁が配設されていてもよい。これにより、ベローズの伸長時と縮退時の速度を可変させることができる。
前記配管には、前記チェック弁に並列して、内部の油液を絞る絞り弁が配設されていてもよい。
(第1の実施の形態)
図1は、本発明の第1の実施の形態に係るアキュムレータを示す断面図である。本実施形態に係るアキュムレータ1は、円筒状に形成されたシェル3と、一端側がシェル3の内面に固定され、シェル3内においてシェル3の軸方向に伸縮可能に配設されたベローズ5を備えている。ベルローズ5の外周には、ベローズ5の伸縮に伴ってシェル3の軸方向へ移動する抵抗部材7が係合している。
(第2の実施の形態)
図10は、第2の実施の形態に係るアキュムレータを示す断面図である。図10に示す如く、ベローズ5の外周かつ下端部近傍には、油室11を第1油室11aと第2油室11bに画成する抵抗部材37が配設されている。また、第1油室11aおよび第2油室11bには、油ポート11cが夫々形成され、これら油ポート11cは配管21に連通している。この配管21には、並列的にオリフィス等の絞り弁23と、第2油室11bから第1油室11aの方向(C方向)へのみ油液の流動を許容するチェック弁25が配設されている。なお、ベローズ5が伸縮する際、抵抗部材37とベローズ5との隙間から、所定量の油液が流動可能である。
(第3の実施の形態)
図11(a)は、第3の実施の形態に係るアキュムレータを示す断面図である。図11(b)は、図11(a)に示す抵抗部材47及び可動板39のD部分を拡大した部分拡大図である。
3 シェル
5 ベローズ
7 抵抗部材
9 可動板
11 油室
Claims (7)
- 円筒状に形成されたシェルと、
一端側が前記シェルの内面に固定され、前記シェル内において該シェルの軸方向へ伸縮可能に配設され、前記シェルの内面との間で油室を形成し、内部にガスが封入されるガス室が形成されたベローズと、を備えるアキュムレータであって、
前記ベローズの外周に係合し、前記ベローズの伸縮に伴って前記シェルの軸方向へ移動する際、前記油室内を流動する油液によって流動抵抗が発生する抵抗部材を備え、
前記抵抗部材の流動抵抗は、前記ベローズが伸長するときと、前記ベローズが縮退するときと、において異なることを特徴とするアキュムレータ。 - 請求項1記載のアキュムレータであって、
前記抵抗部材は略円環状に形成され、前記ベローズに径方向へ移動可能に係合し、
前記ベローズの伸長方向の面と、前記ベローズの縮退方向の面とは、テーパ角度が異なるように形成されていることを特徴とするアキュムレータ。 - 請求項2記載のアキュムレータであって、
前記ベローズは、他端側に前記ベローズの伸縮に伴って、前記シェルの軸方向へ移動する可動板を有し、
前記可動板の外周に、前記抵抗部材が嵌合していることを特徴とするアキュムレータ。 - 請求項2記載のアキュムレータであって、
当該アキュムレータが配置される油圧回路の位置に応じて、前記テーパ角度が設定されることを特徴とするアキュムレータ。 - 請求項1記載のアキュムレータであって、
前記ベローズは、他端側に、前記ベローズの伸縮に伴って前記シェルの軸方向へ移動し、外周に沿って溝部が形成された可動板を有し、
前記抵抗部材は円環状に形成され、
前記抵抗部材が前記可動板の溝部に対し、前記円環状の径方向へ摺動可能に嵌合し、
前記抵抗部材の前記ベローズの伸長方向の面及び前記ベローズの縮退方向の面のうち少なくとも一方の面に、テーパ角度が形成され、
前記抵抗部材の前記少なくとも一方の面が摺動する前記溝部の摺動面に、テーパ角度が形成されていることを特徴とするアキュムレータ。 - 請求項1記載のアキュムレータであって、
前記油室は、前記抵抗部材により第1油室と第2油室とに画成され、
前記第1油室と前記2油室とを連通する配管が配設され、
該配管には、内部の油液を一方向にだけ流動させるチェック弁が配設されていることを特徴とするアキュムレータ。 - 請求項6記載のアキュムレータであって、
前記配管には、前記チェック弁に並列して、内部の油液を絞る絞り弁が配設されていることを特徴とするアキュムレータ。
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JPH03113826A (ja) * | 1989-09-27 | 1991-05-15 | Hitachi Electron Eng Co Ltd | ディスクの洗浄装置 |
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2005
- 2005-10-12 JP JP2005297173A patent/JP4760284B2/ja not_active Expired - Fee Related
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