JP2007106536A - Paper delivery device for rotary printing machine - Google Patents

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Kozo Bungo
幸三 文後
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a paper delivery device for a rotary printing machine capable of delivering paper at unit of predetermined number of paper sheets securely without causing paper jamming due to missing of pages and paging disorder. <P>SOLUTION: This paper delivery device for the offset rotary printing machine capable of nipping, holding, and conveying folded leaves cut by a cutting barrel 12 provided on a rear stream side of a folding machine 1 of the rotary printing machine and provided in the folding machine 1 by conveyance belts 16, 17 and delivering paper sheets in predetermined form is provided with a dividing device 2 having a swing switching means for switching folded leaves into a first path or a second path at unit of predetermined number of paper sheets by a blade 21, a stacking forming device 3 for lapping a part of folded leaves, and a block forming device 4 for putting the stacked and conveyed folded leaves into each block and conveying them. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、商業用オフセット輪転印刷機における排紙装置に関する。   The present invention relates to a paper discharge device in a commercial web offset printing press.

従来、輪転印刷機の排紙装置は、印刷部で印刷されたウェブが折機の三角板で折られ、断裁胴により所定の長さに断裁され、折帳となって排紙される。断裁された折帳は、順次振分け装置により振り分けられ、それぞれ積層形成装置を経由してブロック形成装置へ搬送され、所定部数集積されてブロック化後コンベアベルト或いは爪搬送の手段で取り出されて搬出される。   Conventionally, in a paper discharge device of a rotary printing press, a web printed by a printing unit is folded by a triangular plate of a folding machine, cut to a predetermined length by a cutting cylinder, and discharged as a folded book. The cut origami is sequentially sorted by a sorting device, conveyed to the block forming device via the stacking device, accumulated a predetermined number of copies, taken out by the conveyor belt or claw conveying means after being blocked, and carried out. The

ところで特許文献１には、折帳を複数の搬送進路に交互に振り分けるガイドユニットが開示されている。本例での積層形成装置は羽根車が夫々の経路に配置され、連続して搬入される折帳間には振分けによるスペースが生成されるため、羽根車の各羽根空間へ余裕を持って確実に挿入可能となる。
特許文献２には、相対速度に著しい差が生じることなく一方の搬送平面から他方の搬送平面への製品移送を制御して変向部材により搬送可動面を変更する装置が記載されている。特許文献２の従来技術として記載の装置によれば、ブレード式の分岐部材の位置により、製品がくさび状曲線に応じてシリンダ円筒周面に沿って搬送されるか、或いは、製品が分岐部材の上方を上方搬送テープにより案内され搬送されるか、いずれかの搬送路に振分ける例が記載されている。 By the way, Patent Document 1 discloses a guide unit that alternately distributes a signature to a plurality of conveyance paths. In the stacking and forming apparatus in this example, the impellers are arranged in their respective paths, and a space is created by sorting between the signatures that are continuously carried in. Can be inserted.
Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-228561 describes an apparatus that controls the product transfer from one transport plane to the other transport plane without causing a significant difference in relative speed and changes the transport movable surface by a deflecting member. According to the apparatus described as the prior art in Patent Document 2, depending on the position of the blade-type branch member, the product is conveyed along the cylinder cylindrical peripheral surface according to the wedge-shaped curve, or the product is An example is described in which the upper part is guided and conveyed by an upper conveying tape, or is distributed to one of the conveying paths.

また、特許文献３には、シータにおけるシートを高速送りベルトから低速送りベルトに転送する手段を講じながら、高速送りベルトのシート搬出端と低速送りベルトのシート搬入端との間に落差を形成し、送りベルトのシート送り速度差と落差とにより、高速送りベルトから供給される後続のシートの先端部を低速送りベルト上に落下した先行シートの後端部とオーバーラップさせ、シートを刺身状に並べる方法、即ち積層形成装置が記載されている。
特許文献４には、連続する積層シートを区分けしブロックとして搬出する装置において、区分け先行ブロックと次のブロックを部分重畳させ半取出しを行なう手段が開示されている。従来の完全取出しに対し取出し時間を短縮し、高速化が可能としている。 Further, in Patent Document 3, a step is formed between the sheet carry-out end of the high-speed feed belt and the sheet carry-in end of the low-speed feed belt while taking a means for transferring the sheet in the theta from the high-speed feed belt to the low-speed feed belt. The leading edge of the succeeding sheet supplied from the high speed feeding belt overlaps the trailing edge of the preceding sheet dropped on the low speed feeding belt due to the sheet feeding speed difference and the drop of the feeding belt, and the sheet is sashimi-like. A method of arranging, that is, a stacking apparatus is described.
Patent Document 4 discloses means for performing semi-removal by partially overlapping a divided preceding block and a next block in an apparatus for carrying out a continuous laminated sheet as a divided block. Compared to conventional complete extraction, the extraction time is shortened and the speed can be increased.

特開昭６３−２０８４６８号公報JP-A 63-208468 特開平８−１９２９４８号公報JP-A-8-192948 特開昭６３−２６２３６６号公報JP-A 63-262366 特開平１−２１４５７５号公報JP-A-1-214575

上記特許文献２に記載の従来のブレード式振分け装置では、連続的に交互に振分ける場合、揺動動作中での分岐部材と製品との接触面での走行抵抗によるわずかなタイミングずれのより、紙詰まりが生じるという問題がある。また、製品表面と分岐部材とが接触することにより、製品表面に汚れが生じるという問題もある。
また、特許文献１では、羽根車によりコンベア上に積層させているが、機械の運転立ち上がり時には、回転位相が不安定なため羽根車のタイミング位相の乱れにより羽根と羽根との間に入らなかったり、羽根車の底に折帳があたることによる反発力で紙端が折れたり（端折れ）、更にブランケット洗浄時やペースタ時においても折帳の形態不良によりその搬送が乱れ前記と同様の不具合が発生するという問題がある。また、運転速度が高速になると、前記羽根車部の他、積層された折帳の乱れが原因で後流側におけるブロック形成装置においても紙詰まりの問題が顕著となる。 In the conventional blade type sorting apparatus described in Patent Document 2 described above, when continuously and alternately allocating, due to a slight timing shift due to running resistance on the contact surface between the branching member and the product during the swinging operation, There is a problem that paper jam occurs. Further, there is a problem that the product surface is soiled by the contact between the product surface and the branch member.
In Patent Document 1, the impeller is stacked on the conveyor. However, when the machine starts up, the rotational phase is unstable, so the impeller may not enter between the blades due to the disturbance in the timing phase of the impeller. The edge of the paper breaks due to the repulsive force of the impeller hitting the bottom of the impeller (edge breakage), and even during blanket cleaning or pasta, the form of the signature is disturbed and the conveyance is disturbed. There is a problem that occurs. Further, when the operation speed becomes high, the problem of paper jam becomes conspicuous not only in the impeller part but also in the block forming apparatus on the downstream side due to the disturbance of the stacked signatures.

上記特許文献２の分岐部材により搬送方向を変更する振分け装置と特許文献１の羽根車による積層装置とを組み合わせた場合、羽根車の羽根と羽根との間に１毎挿入するため、分岐部材によって１部毎搬送方向を変更する必要がある。このため、折帳と分岐部材との走行摩擦抵抗のばらつきが生じ、先行するシートと後続のシートとのシート間隔にずれが発生すると、羽根車の羽根と羽根との間への挿入タイミングに誤差が生じ、紙詰まりが発生するという問題がある。
また、羽根車からは連続して折帳が搬送されるため、後流工程で所定部数単位に瀬切りし区分けをする必要があり、時間的に余裕がなく、少しでもタイミングに狂いが生じた場合、落丁、乱丁等による紙詰まりが発生し運転停止に至るという問題がある。 When the sorting device that changes the conveying direction by the branching member of Patent Document 2 and the laminating device by the impeller of Patent Document 1 are combined, one by one is inserted between the blades of the impeller and the blades. It is necessary to change the conveyance direction for each copy. For this reason, variation in running frictional resistance between the signature and the branch member occurs, and if a gap occurs between the preceding sheet and the succeeding sheet, an error occurs in the insertion timing between the blades of the impeller and the blades. This causes a problem that paper jam occurs.
In addition, because the origami is continuously conveyed from the impeller, it is necessary to separate and divide into a predetermined number of copies in the wake process, and there is no time in time, and even a slight timing error has occurred. In this case, there is a problem that a paper jam occurs due to a missing page or an incorrect page and the operation is stopped.

本発明は、上記問題点に鑑み、運転立ち上げ時、ペースタ時、ブランケット洗浄時、更には高速運転時の折帳搬送においても、落丁、乱丁等による紙詰まりが発生せず、確実に所定部数単位での排紙が可能な輪転印刷機の排紙装置を提供することを目的とする。   In view of the above problems, the present invention does not cause paper jams due to missing or incorrect pages at the time of start-up, at the time of pasting, at the time of blanket cleaning, or even at the time of high-speed operation, and a certain number of copies are reliably generated. An object of the present invention is to provide a paper discharge device for a rotary printing press capable of paper discharge in units.

本発明のオフセット輪転印刷機の排紙装置によれば、輪転印刷機の折機の後流側に設置されるとともに、該折機に備えられる断裁胴で断裁されたシート又は折帳をベルトで挟持して搬送し、所定の形態で排紙する輪転印刷機の排紙装置において、前記排紙装置は、前記シート又は折帳を搬送するルート中にブレードを配設し、該ブレードを所定部数単位に第１又は第２経路に揺動切替える手段とを有する振分け装置と、前記振分け装置の後流に設けられるとともに、前記シート又は折帳の一部をラップさせる積層形成装置と、前記積層形成装置の後流に設けられるとともに、前記シート又は折帳をブロック化するブロック形成装置と、を備えることを特徴とする。   According to the discharge device of the offset rotary printing press of the present invention, the sheet or the folded book which is installed on the downstream side of the folding press of the rotary printing press and cut by the cutting cylinder provided in the folding press is used as a belt. In a paper discharge device of a rotary printing press that sandwiches and conveys and discharges the paper in a predetermined form, the paper discharge device has a blade disposed in a route for transporting the sheet or folded book, and the blade has a predetermined number of copies. A sorting device having a unit for switching the swing to the first or second path as a unit, a stacking device provided in the downstream of the sorting device, and for wrapping a part of the sheet or signature, and the stacking And a block forming device that blocks the sheet or the folded book.

振分け装置で所定部数単位に振分け、積層形成装置で先行するシート又は折帳の後端部と後続のシート又は折帳の先端部をラップさせることにより、後流側のブロック形成装置において次の所定部数単位が搬送されるまで、所定部数分の空白間隔を形成でき時間的余裕ができる。これにより、ブロック形成装置に積載されたブロックの搬出作業（動作）を余裕をもって行うことができ、落丁、乱丁等の不具合を抑制することができる。   The sorting device sorts to a predetermined number of copies, and the stack forming device wraps the trailing edge of the preceding sheet or signature and the leading edge of the succeeding sheet or signature, so that the next predetermined block is formed on the downstream flow block forming device. Until the number of copies is conveyed, a blank space for a predetermined number of copies can be formed, and a time margin can be provided. Thereby, it is possible to carry out the work (operation) of the block loaded on the block forming apparatus with a margin, and it is possible to suppress problems such as missing pages and irregular pages.

また、本発明にかかるオフセット輪転印刷機の排紙装置において、前記ブロック形成装置は、前記シート又は折帳の先端位置を規制するストッパを備えることを特徴とする。   In the paper discharge device of the rotary offset printing press according to the present invention, the block forming device includes a stopper that regulates a front end position of the sheet or the folded book.

ストッパにより、刺身状に積層された所定部数単位のシート又は折帳の先端部が揃えられ、紙端が乱れることなく正確に順次集積させブロックを形成することができる。   The stoppers align the leading ends of a predetermined number of sheets or origami stacked in a sashimi shape, and can form a block by sequentially and accurately stacking the paper edges without being disturbed.

また、本発明にかかるオフセット輪転印刷機の排紙装置において、前記ブロック形成装置は、前記ブロック化された前記シート又は折帳の最上面を押える紙押え手段を備えることを特徴とする。   Further, in the paper discharge device of the offset rotary printing press according to the present invention, the block forming device includes a paper pressing unit that presses the uppermost surface of the blocked sheet or signature.

集積されるブロックの最上部に転送されてくる折帳が、ストッパに衝突する前にばね板等の紙押え手段で押えられるため、衝突による暴れや、紙端の乱れを抑制し正確に前端を揃え集積することができる。   The origami transferred to the top of the block to be stacked is pressed by paper pressing means such as a spring plate before it collides with the stopper. It is possible to collect and align.

さらに、本発明にかかるオフセット輪転印刷機の排紙装置において、前記積層形成装置は、第１搬送ベルトと、第１搬送ベルトの後流側に落差をつけて設けられる第２搬送ベルトとを有し、前記第１搬送ベルトと第２搬送ベルトとの駆動速度差を設けラップを形成させることを特徴とする。   Further, in the paper discharge device of the offset rotary printing press according to the present invention, the stack forming device has a first transport belt and a second transport belt provided with a drop on the downstream side of the first transport belt. A lap is formed by providing a driving speed difference between the first conveyor belt and the second conveyor belt.

積層形成装置の第１搬送ベルトに対し第２搬送ベルトを変速可能するか、或いは個別駆動モータ制御により、搬送速度を増減速し速度差を設けることで第１搬送ベルトから第２搬送ベルトへ移送する際のシート又は折帳後端部のラップ代を任意に調整することができる。これにより、シート又は折帳の後端部が後続のシート又は折帳の先端部により抑えられているため、搬送速度が増加してもラップ代を多くすることでシート又は折帳のあばれを抑制することができる。したがって、シート又は折帳の落丁、乱丁、紙詰まり等を防止することができる。 Transfer from the first conveyor belt to the second conveyor belt by changing the speed of the second conveyor belt with respect to the first conveyor belt of the stacking apparatus or by increasing or decreasing the conveyor speed by controlling the individual drive motor. It is possible to arbitrarily adjust the wrap margin at the rear end portion of the sheet or the folded book when doing. As a result, the trailing edge of the sheet or signature is suppressed by the leading edge of the succeeding sheet or signature, so even if the conveyance speed increases, the sheet or signature is prevented from increasing by increasing the lapping allowance. can do. Accordingly, it is possible to prevent a sheet or signature from being missed, a misprint, a paper jam, or the like.

本発明によるオフセット輪転印刷機の排紙装置によれば、損紙の排出或いは折帳の検品のため、前記振り分け装置前に折帳リジェクト装置、或いはブロック形成装置後にブロック排出装置を備えることを特徴とする。 According to the paper discharge device of the rotary offset printing press according to the present invention, the paper discharge device or the block forming device is provided with a block discharge device before the sorting device or a block discharge device after the block forming device for discharging the waste paper or checking the signature. And

折帳リジェクト装置或いはブロック排出装置は、運転立ち上げ時、ペースタ時或いはブランケット洗浄時他の運転形態信号により自動的に作動し不良折帳或いは折帳ブロックを自動的に排出し、その搬送乱れによる各装置部での紙詰まりを確実に回避することが出来る。従って安定した高速運転が可能となる。
又、運転中の製品サンプル取り出しが容易となり、サンプル取りのために変速する必要がなくなり、運転効率が向上する。 The ordinal reject device or block discharge device is automatically activated by other operation mode signals at the time of start-up, at the time of pasta or blanket washing, and automatically discharges the defective signature or the signature block. It is possible to reliably avoid a paper jam in each device unit. Therefore, stable high speed operation is possible.
In addition, the product sample can be easily taken out during the operation, and it is not necessary to shift the speed for taking the sample, thereby improving the operation efficiency.

以上のように、本発明にかかるオフセット輪転印刷機の排紙装置によれば、シート又は折帳を所定部数毎に確実にかつ、容易に積層及び区分けすることができる。また、従来の羽根車に変えて、図３に示す所謂ストリーム式積層形成装置とし、ブレード切替式の振分け装置と組合せて、区分け（ブロック）部数単位に振分けることで、高速の折帳においても乱帳、落丁等を防止でき、確実に積層することができる。また、ブロック形成装置においてシートを背切りする必要も無くストッパでシート又は折帳の先端部を規制するのみで、シート又は折帳を確実に揃えることができる上、取出し搬出動作も無理が無く安定稼動が可能となる。即ち、紙詰まりの無い運転により機械の損傷を回避し、運転停止が減少するため稼動効率が改善し、経費の大幅節減を達成できる。   As described above, according to the paper discharge device of the rotary offset printing press according to the present invention, sheets or signatures can be reliably and easily stacked and sorted for each predetermined number of copies. In addition to the conventional impeller, the so-called stream-type stacking device shown in FIG. 3 is used, and in combination with the blade switching type sorting device, sorting is performed in units of division (blocks), so even in high-speed folding books It can prevent miscellaneous notes, missing pages, etc., and can be laminated reliably. In addition, the block forming device does not require the sheet to be cut back and only the leading edge of the sheet or signature is regulated by a stopper, so that the sheet or signature can be reliably aligned and the take-out operation is stable and stable. Operation becomes possible. That is, the operation without the paper jam avoids damage to the machine, and the operation stop is reduced, so that the operation efficiency is improved and the cost can be greatly reduced.

さらに、高速の輪転印刷機に適用した場合、従来のような羽根車での排紙では、折帳の乱れ発生し、紙詰まり等の問題があったが、本発明によれば乱れが生じることはなく、上記した効果が顕著となる。
Furthermore, when applied to a high-speed rotary printing press, the conventional paper ejection by the impeller causes problems such as the folding of the signature, paper jams, etc. There is no such effect.

本発明に係る輪転印刷機の排紙装置について、図１〜５を用いて説明する。図１は、本発明の排紙装置の概略構成を示し、図１（ａ）は折帳の形態を示す。図２は、図１における振分け装置の概略構成と振分け装置前における折帳リジェクト装置構成を、図３（ａ）〜（ｃ）は、図１における積層形成装置の概略構成及び動作を示す図である。また、図４（ａ）〜（ｃ）は、図１におけるブロック形成装置の概略構成及び動作を示す。図５はブロック形成装置後におけるブロック排出装置の概略構成を示す。   A paper discharge device for a rotary printing press according to the present invention will be described with reference to FIGS. FIG. 1 shows a schematic configuration of a paper discharge device according to the present invention, and FIG. 2 is a diagram showing a schematic configuration of the sorting device in FIG. 1 and a configuration of a signature rejection device in front of the sorting device, and FIGS. is there. 4A to 4C show a schematic configuration and operation of the block forming apparatus in FIG. FIG. 5 shows a schematic configuration of the block discharging device after the block forming device.

図１において、本実施例における輪転印刷機の印刷部で印刷されたウェブＷは、折機１の上流側に設けられた三角板１１及び１２でウェブ走行方向に平行に二つに折られ、一対の回転する断裁胴１３で所定の折帳Ｔに断裁される。ウェブＷは、三角板１２と、断裁胴１３との間において一対のニッピングローラ１４，１５により挟持され、搬送される。断裁胴１３から排出された折帳は、高速搬送ベルト１６，１７に挟持されて振分け装置２に順次搬送される。シート送り胴１８には、高速搬送ベルト１６の内面と後述する第１経路の第１搬送ベルト（高速搬送ベルト）２２ａ内面、更には高速ベルト１７と第２経路の第１搬送ベルト（高速搬送ベルト）２３ｂとが互いに重合しないように掛けられ、振分け装置２のブレード２１付近にそれぞれ高速搬送ベルト１６から２２又は２３への折帳の移行領域を形成している。   In FIG. 1, a web W printed by a printing unit of a rotary printing press according to the present embodiment is folded in two in parallel with the web traveling direction by triangular plates 11 and 12 provided on the upstream side of the folding machine 1. Is cut into a predetermined signature T by the rotating cutting cylinder 13. The web W is sandwiched and conveyed between the triangular plate 12 and the cutting cylinder 13 by a pair of nipping rollers 14 and 15. The signatures discharged from the cutting cylinder 13 are sandwiched between the high-speed transport belts 16 and 17 and sequentially transported to the sorting device 2. The sheet feeding cylinder 18 includes an inner surface of the high-speed conveyance belt 16, an inner surface of a first conveyance belt (high-speed conveyance belt) 22 a in a first path, which will be described later, and a high-speed belt 17 and a first conveyance belt in a second path (high-speed conveyance belt). ) 23 b are hung so as not to overlap with each other, and a transition area of the signature from the high-speed conveying belt 16 to 22 or 23 is formed in the vicinity of the blade 21 of the distribution device 2.

振分け装置２により第１経路、又は第２経路に振分けられた折帳は、積層形成装置３の第１搬送ベルト２２、２３に搬送され、第２搬送ベルト（低速搬送ベルト）２４、２５に移送される際に、刺身状に重ねられる。所定部数単位で刺身状に重ねられた折帳は、積層形成装置３の下流側に設けられたブロック形成装置４によって、所定部数のブロック状の束にまとめられ、搬送コンベア４２，４３で搬出される。   The signatures distributed to the first path or the second path by the distribution apparatus 2 are conveyed to the first conveyance belts 22 and 23 of the stacking apparatus 3 and transferred to the second conveyance belts (low-speed conveyance belts) 24 and 25. When it is done, it is layered in a sashimi shape. The origami stacked in a sashimi shape in units of a predetermined number of copies is gathered into a predetermined number of block-shaped bundles by the block forming device 4 provided on the downstream side of the lamination forming device 3 and carried out by the conveyors 42 and 43. The

以下、本発明の排紙装置における各構成につき、図２〜図５を用いて詳細に説明する。
図２において、振分け装置２は、周面に周方向に沿って、軸線方向に対して部分的に溝が形成されているシート送り胴１８と、シート送り胴１８の溝部に対応して先端部が櫛状に形成されたブレード２１と、このブレード２１を、第１経路、又は第２経路に揺動させ切替える手段であるカム機構２６とを備えている。第１経路の高速搬送ベルト２２ａは、ベルト内面がシート送り胴１８に掛けられ、対をなして折帳を搬送する高速搬送ベルト２２ｂがブレード２１の後流側に配設されている。同様に、シート送り胴１８外面或いは該胴１８の搬送ベルト外面に接触するように第２経路の高速搬送ベルト２３ｂが配設され、対をなして搬送ベルト２３ａが配置されている。 Hereinafter, each component in the paper discharge device of the present invention will be described in detail with reference to FIGS.
In FIG. 2, the sorting device 2 includes a sheet feeding cylinder 18 in which a groove is partially formed in the circumferential direction along the circumferential direction, and a tip portion corresponding to the groove of the sheet feeding cylinder 18. Includes a blade 21 having a comb shape, and a cam mechanism 26 that is a means for swinging and switching the blade 21 to the first path or the second path. The high-speed conveyance belt 22 a of the first path has a belt inner surface that is hung on the sheet feeding cylinder 18, and a high-speed conveyance belt 22 b that conveys the folded book in a pair is disposed on the downstream side of the blade 21. Similarly, the high-speed conveyance belt 23b of the second path is disposed so as to contact the outer surface of the sheet feeding cylinder 18 or the conveyance belt outer surface of the cylinder 18, and the conveyance belt 23a is disposed in a pair.

また、第２経路の高速搬送ベルト２３ｂと対をなして折帳を搬送する上側の高速搬送ベルト２３ａがブレード２１の後流側に配設されている。高速搬送ベルト２２ａ、２３ａ、及び２２ｂ、２３ｂはベルト駆動ローラ２９によって駆動されている。ベルト駆動ローラ２９は、少なくとも１つの駆動機構を備えており、高速搬送ベルト２２或いは２３と低速搬送ベルト２４，２５とが個別の速度に機械的或いは駆動モータにより電気的に同期して駆動制御され、高低速のベルト速度比を調整可能としている。   In addition, an upper high-speed conveyance belt 23 a that conveys the folded book in a pair with the high-speed conveyance belt 23 b in the second path is disposed on the downstream side of the blade 21. The high-speed conveyance belts 22 a and 23 a and 22 b and 23 b are driven by a belt driving roller 29. The belt drive roller 29 includes at least one drive mechanism, and the high-speed conveyance belt 22 or 23 and the low-speed conveyance belts 24 and 25 are driven and controlled in synchronism with each other mechanically or electrically by a drive motor. The belt speed ratio between high and low speeds can be adjusted.

ブレード２１に連係されたカム機構２６は、ブレード２１の軸に連結されるカムフォロア２７と、カムローラ２８とで構成され、カムフォロア２７は図示しないバネ機構によりカムローラ２８外周面に常時押圧されている。カムローラ２８は、シート送り胴１８とギアにより機械的、または駆動モータにより電気的に同期して駆動される。   The cam mechanism 26 linked to the blade 21 includes a cam follower 27 connected to the shaft of the blade 21 and a cam roller 28. The cam follower 27 is always pressed against the outer peripheral surface of the cam roller 28 by a spring mechanism (not shown). The cam roller 28 is driven mechanically by the sheet feeding cylinder 18 and gears or electrically in synchronism with a drive motor.

図３に示す積層形成装置３は、振分け装置２の後流側に設けられ、振分け装置２によって第１経路、又は第２経路に振分けられ搬送されてきた折帳Ｔを刺身状に積層する。第１経路と第２経路とは同様の構成であるので、以下第１経路に基いて説明する。
積層形成装置３ａは、一対の高速搬送ベルト２２ａ，２２ｂと低速搬送ベルト２４，２５との間にキッカー３１が設けられ、高速搬送ベルト２２ａ、２２ｂに対して低速搬送ベルト２４、２５は段差を形成して配置されている。この段差の落差により、先行する折帳Ｔの後端部に後続の折帳Ｔの先端部が刺身状に重ねられる。 The stack forming apparatus 3 shown in FIG. 3 is provided on the downstream side of the sorting apparatus 2 and stacks the signatures T that have been sorted and conveyed by the sorting apparatus 2 to the first path or the second path in a sashimi shape. Since the first route and the second route have the same configuration, description will be made based on the first route.
In the stacking apparatus 3a, a kicker 31 is provided between the pair of high speed conveyor belts 22a and 22b and the low speed conveyor belts 24 and 25, and the low speed conveyor belts 24 and 25 form a step with respect to the high speed conveyor belts 22a and 22b. Are arranged. Due to the difference in level difference, the leading edge of the succeeding signature T is superimposed on the trailing edge of the preceding signature T in a sashimi shape.

低速搬送ベルト２４の後流側には、刺身状に積層し搬送される折帳Ｔをブロック状に形成するブロック形成装置４があり、図４に示す。ブロック形成のため折帳Ｔの先端部を揃えるストッパ３４と、このストッパ３４を揺動させるカムローラ３５とが備えられている。また、低速搬送ベルト２４、２５に対してブロック形成部３２は段差を形成して配置され、形成されたブロックの折帳上面を図示しないばね等の弾性部材により一定の押圧力で押える紙押え手段３３が設置されている。   On the downstream side of the low-speed conveying belt 24 is a block forming apparatus 4 that forms a folded book T that is stacked and conveyed in a sashimi shape, and is shown in FIG. A stopper 34 for aligning the leading ends of the signatures T for block formation and a cam roller 35 for swinging the stopper 34 are provided. Also, the block forming portion 32 is arranged in a step with respect to the low-speed conveying belts 24, 25, and a paper pressing means for pressing the upper surface of the folded block of the formed block with a constant pressing force by an elastic member such as a spring (not shown). 33 is installed.

図４におけるブロック形成装置４には、搬送ベルト４１と、一対のコンベア４２、４３と、コンベア４２，４３を駆動する駆動ローラ４４、及びガイドローラ４５とから成る取り出し搬出装置が付加構成されている。搬送ベルト４１とコンベア４２とは、駆動ローラ４４の軸線方向に見て互い違いに掛けられている。   The block forming device 4 in FIG. 4 is additionally provided with a take-out / conveying device comprising a conveyor belt 41, a pair of conveyors 42, 43, a driving roller 44 for driving the conveyors 42, 43, and a guide roller 45. . The conveyor belt 41 and the conveyor 42 are alternately hung in the axial direction of the drive roller 44.

次に、本発明における排紙装置の作用について図２、図３（ａ）〜（ｃ）、及び図４（ａ）〜（ｃ）を用いて説明する。なお、振分け装置２の後流側に設置されている第１経路、第２経路はそれぞれ同じように積層形成装置及びブロック形成装置が構成配置されており、ここでは第１経路によって説明する。
なお、本説明における所定部数単位とは、版胴一周面に印刷される版頁数と同数に規定される部数（頁数）とする。通常、本願形式の商業用輪転印刷機において印刷される冊子等では、例えば版胴一周面で６頁分印刷される６倍胴を使用すると、排紙装置においても６部単位で振分けされる。以後、本実施形態においては、所定部数単位を６部として説明する。 Next, the operation of the paper discharge device according to the present invention will be described with reference to FIGS. 2, 3 (a) to 3 (c), and FIGS. 4 (a) to (c). In addition, the 1st path | route and the 2nd path | route which are installed in the downstream of the distribution apparatus 2 are the same, respectively, and the lamination | stacking formation apparatus and the block formation apparatus are comprised, and it demonstrates with a 1st path | route here.
The predetermined number of copies in this description is the number of copies (number of pages) defined to be the same as the number of plate pages printed on one circumferential surface of the plate cylinder. Normally, in a booklet or the like printed on a commercial rotary printing press of the present application type, for example, when a 6-fold cylinder printed for 6 pages on one circumferential surface of a plate cylinder is used, the paper discharge device also distributes the print in units of 6 copies. Hereinafter, in the present embodiment, description will be made assuming that the predetermined number of copies is six.

まず、図２において、折機の断裁胴にて所定の長さに断裁された折帳は、搬送ベルトに挟持されて振分け装置２へ搬送される。カムローラ２８が図中一点鎖線で示すように大径部分に当接した場合、カムフォロア２７が図中一点鎖線で示すようにシート送り胴１８側へ押し上げられることにより、ブレード２１の先端は、図中一点鎖線で示すシート送り胴１８の溝部から離間する。また、図中実線で示すようにカムローラ２８の小径部分にカムフォロア２７が当接した場合、カムフォロア２７が高速搬送ベルト２３ｂ側へ移動して、ブレード２１の先端部は、図中実線で示すシート送り胴１８の溝部に嵌入する。   First, in FIG. 2, the folded book cut to a predetermined length by the cutting cylinder of the folding machine is sandwiched by the transport belt and transported to the sorting device 2. When the cam roller 28 comes into contact with the large-diameter portion as shown by a one-dot chain line in the drawing, the cam follower 27 is pushed up toward the sheet feeding cylinder 18 as shown by the one-dot chain line in the drawing, whereby the tip of the blade 21 is The sheet is separated from the groove portion of the sheet feeding cylinder 18 indicated by a one-dot chain line. Further, when the cam follower 27 comes into contact with the small diameter portion of the cam roller 28 as shown by the solid line in the figure, the cam follower 27 moves to the high-speed conveyance belt 23b side, and the tip of the blade 21 is fed by the sheet shown by the solid line in the figure. Fit into the groove of the barrel 18.

このように、ブレード２１が図中一点鎖線で示す位置に移動した場合、折帳はシート送り胴１８の周面と三角形状のブレード２１との間に沿って第１経路へ案内され、高速搬送ベルト２２ａ，２２ｂに挟持され、積層形成装置３ａへ搬送される。また、櫛状のブレード２１の先端部が、シート送り胴１８の周面に形成された溝に嵌入した図中実線で示す位置に移動した場合、折帳はブレード２１の背面と高速搬送ベルト２３ｂとの間に沿って第２経路へ案内され、高速搬送ベルト２３ａ，２３ｂに挟持されて積層形成装置３ｂへ搬送される。   As described above, when the blade 21 moves to the position indicated by the alternate long and short dash line in the figure, the folded book is guided to the first path between the peripheral surface of the sheet feeding cylinder 18 and the triangular blade 21, and is conveyed at high speed. It is sandwiched between the belts 22a and 22b and conveyed to the lamination forming apparatus 3a. Further, when the tip of the comb-shaped blade 21 moves to the position indicated by the solid line in the drawing inserted into the groove formed on the peripheral surface of the sheet feeding cylinder 18, the folded book is moved to the rear surface of the blade 21 and the high-speed conveyance belt 23b. Are guided to the second path, and are sandwiched between the high-speed transport belts 23a and 23b and transported to the stack forming apparatus 3b.

なお、高速搬送ベルト１６、１７、２２及び２３は、印刷されたウェブ速度に対して、３０％ほど早く駆動されているため、断裁が容易、かつ確実に行われるとともに、先行して断裁された折帳と後続の折帳との間に間隔が形成される。これにより、振分け装置２で６部単位毎に連続して折帳を振分けても、後続の積層形成装置３で紙詰まりが発生することはない。   The high-speed conveying belts 16, 17, 22, and 23 are driven about 30% faster than the printed web speed, so that the cutting is easily and reliably performed and the cutting is performed in advance. An interval is formed between the signature and the subsequent signature. As a result, even if the sorter 2 sorts the signatures continuously every six copies, no paper jam occurs in the subsequent stacking device 3.

次に、図３（ａ）〜（ｃ）において、振分け装置２により、第１経路に案内された折帳Ｔ１は、高速搬送ベルト２２ａ、２２ｂに挟持され、低速搬送ベルト２４，２５側へ送られる。 Next, in FIG. 3 (a) ~ (c) , the distributing device 2, signature T 1 which is guided in the first path, high-speed conveyor belt 22a, is sandwiched 22b, the low-speed conveyor belts 24, 25 side Sent.

まず、図３（ａ）に示すように、高速搬送ベルト２２ａ，２２ｂから低速搬送ベルト２４，２５に転送されるシート又は折帳（以下、総称して折帳という）は先端部が低速搬送ベルト２４，２５のニップ部で減速される。このとき、キッカー３１の突出部で折帳の後端部を高速搬送ベルト２２ｂの搬出端と低速搬送ベルト２５との間に形成した落差を利用して低速搬送ベルト２５に向けて押し、落す。このように、折帳の搬送速度の差とベルト間の落差と、キッカー３１の突出によって折帳Ｔ１後端部が押し下げられることにより、図３（ｂ）のように高速搬送ベルト２２ａ，２２ｂから搬送される後続の折帳Ｔ２の先端部を、低速搬送ベルト２５に向け落下させた先行する折帳Ｔ１の後端部にオーバーラップさせ、刺身状に積層された折帳を形成する。刺身状に積層された６部単位の折帳は、低速搬送ベルト２４，２５に挟持され、ブロック形成装置４のブロック形成部３２へ搬送される。 First, as shown in FIG. 3A, the leading edge of a sheet or signature (hereinafter collectively referred to as a signature) transferred from the high speed conveyor belts 22a, 22b to the low speed conveyor belts 24, 25 has a low speed conveyor belt. The speed is reduced at the nip portions 24 and 25. At this time, the rear end portion of the folding book is pushed toward the low-speed conveyance belt 25 by using the drop formed between the carry-out end of the high-speed conveyance belt 22b and the low-speed conveyance belt 25 at the protruding portion of the kicker 31 and dropped. Thus, the difference between the difference and the belt of the conveying speed of the signature, by the signature T 1 rear end is pushed down by the projection of the kicker 31, high-speed conveyor belt 22a as shown in FIG. 3 (b), 22b subsequent tip portion of the signature T 2 that is conveyed from the rear end portion of the signature T 1 preceding was dropped toward the low-speed conveyor belt 25 are overlapped to form a folded paper stacked in sashimi form . The six-fold folding sheets stacked in a sashimi shape are sandwiched between the low-speed transport belts 24 and 25 and transported to the block forming section 32 of the block forming apparatus 4.

このような動作を繰り返すことにより、振分け装置２にて６部単位毎（所定部数単位）に振り分けられた折帳が、積層装置２ａ、２ｂに交互に搬送され、刺身状に並べられて後流のブロック形成装置３ａ、３ｂへ搬送されることとなる。また、刺身状に積層され減速されることにより、折帳の後端部は後続の折帳先端部により押えられることで、バタツキを防止でき、乱丁、落丁を抑制することができる。   By repeating such an operation, the signatures distributed in units of 6 copies (predetermined number of copies) by the distribution device 2 are alternately conveyed to the laminating devices 2a and 2b, arranged in a sashimi shape, and wake It will be conveyed to the block forming devices 3a and 3b. Further, by laminating and decelerating in a sashimi shape, the trailing edge of the signature is pressed by the trailing signature leading edge, thereby preventing fluttering and suppressing the occurrence of irregularities and missing pages.

次に、図４に示すように、刺身状に並べられて低速搬送ベルト２４、２５によりブロック形成装置４に転搬送された折帳は、ストッパ３４に衝突前に紙押え手段３３により押えられ、抑制されながらブロック形成部３２上部へ案内され、ストッパ３４で先端部を揃えられる。このようにして、順次ブロック形成部に６部単位毎に積層された折帳がブロック化されることとなる。
このとき、折帳を紙押え手段３３で押えることにより、低速搬送ベルト２４，２５から開放された折帳が脱落したり、乱れたりすることなく、整然と所定部数単位にブロック化することができる。従って、製品に落丁や乱丁などの不具合が生じることがない。 Next, as shown in FIG. 4, the signatures arranged in a sashimi form and transferred to the block forming device 4 by the low speed conveyor belts 24 and 25 are pressed by the paper pressing means 33 before the collision with the stopper 34, It is guided to the upper part of the block forming part 32 while being suppressed, and the tip part is aligned by the stopper 34. In this manner, the origami that is sequentially stacked on the block forming portion every 6 copies is blocked.
At this time, by pressing the signatures with the paper pressing means 33, the signatures released from the low-speed conveying belts 24 and 25 can be ordered and blocked in units of a predetermined number of parts without dropping or being disturbed. Therefore, there is no problem such as missing or irregular pages in the product.

次に図４（ａ）に示すように、ブロック形成部３２にて６部単位にブロック化された折帳ブロックは、図４（ｂ）に示すように、カムローラ３５の突出部がストッパ３４を押し上げ、コンベア４２に設けられた爪４６により、ブロック化された折帳の後端部に引っ掛けられて押し出され、搬送ベルト４１により挟持され搬送される。その後、図４（ｃ）に示すように、コンベア４３へ移行挟持されブロック形成部３２から取り出されて下流工程へと搬出されることとなる。   Next, as shown in FIG. 4 (a), the orbital block that has been blocked in units of 6 by the block forming part 32 has a protruding portion of the cam roller 35 with a stopper 34 as shown in FIG. 4 (b). It is pushed up and hooked by the claw 46 provided on the conveyor 42 and is pushed out by being pushed by the rear end portion of the block origami, and is held and transported by the transport belt 41. Then, as shown in FIG.4 (c), it shifts to the conveyor 43, is taken out from the block formation part 32, and is carried out to a downstream process.

図４（ｂ）に示すように、搬送ベルト４１のガイドローラ４５は、カムローラ３５に連係されており、ストッパ３４が押し上げられると同時に、搬送ベルト４１の入口側のガイドローラ４５が上昇し、ブロック化された折帳を挟持する。又、カムローラ３５の回転周期と、ストッパ３４の上下動とは、所定部数単位になる速度と同期をとるように設定されており、上流工程の印刷形態により、適宜そのタイミング調整が可能となっている。   As shown in FIG. 4B, the guide roller 45 of the conveyor belt 41 is linked to the cam roller 35, and at the same time as the stopper 34 is pushed up, the guide roller 45 on the inlet side of the conveyor belt 41 rises and blocks Hold the converted book. The rotation period of the cam roller 35 and the vertical movement of the stopper 34 are set so as to synchronize with the speed in units of a predetermined number of copies, and the timing can be adjusted as appropriate depending on the printing form in the upstream process. Yes.

このように、第１及び第２系列に交互に所定部数単位で振り分けられ、刺身状に積層されて搬送されるため、ブロック形成装置で重層するシートブロックを分離し一次受けする、所謂背切りを行う必要が無く、ストッパ３２の脱着、及びブロックの取り出し搬出作業を十分な時間的余裕を持って確実に行うことができる。このことは毎時数万部もの印刷を行う高速輪転機において、特に顕著な効果を奏す。 In this way, the first and second series are alternately distributed in units of a predetermined number of copies, stacked and transported in the form of sashimi, so that the so-called back-cutting that separates and primarily receives the stacked sheet blocks by the block forming device is performed. There is no need to carry out, and the stopper 32 can be removed and the block taken out and carried out with sufficient time margin. This is particularly remarkable in a high-speed rotary press that prints tens of thousands of copies per hour.

次に、折帳製品の搬送ライン上からの排出する装置を説明する。図２に折帳リジェクト装置５を、並びにブロック排出装置６は図５に示すが、いずれも電気信号により所定部数の折帳或いは折帳ブロック数の条件でガイド５１或いは６１が着脱可能なようにエアシリンダー等のアクチュエータで作動するようにしている。
折帳リジェクト装置の折帳は、前記ガイド５１が一点鎖線の「着」状態で、折帳は高速搬送ベルト１６、１７で運ばれ搬送部の外側に送りだされる。図５のブロック排出装置では、前記ガイド６１が一点鎖線の「着」状態で、ガイド６１の傾斜面と爪の押出しによりコンベアベルト６４上に移動し、該コンベアベルト上では先端面を前当て６２に案内されるとともに、押えコロ６３の回転作用によりブロック姿勢を整えられ、外側に排出される。
折帳リジェクト装置、或いはブロック排出装置の自動排紙適用区分は、運転形態における排紙部数やその不良形態程度を勘案し、様様な方法で個別或いは組合せて区分作動するよう設定することができる。 Next, an apparatus for discharging the folded product from the conveyance line will be described. FIG. 2 shows the signature reject device 5 and the block discharge device 6 as shown in FIG. 5. In either case, the guide 51 or 61 can be attached or detached under the condition of a predetermined number of signatures or signature blocks by an electrical signal. The actuator is operated by an actuator such as an air cylinder.
The signatures of the signature rejection device are conveyed by the high-speed conveyance belts 16 and 17 and sent out to the outside of the conveyance section while the guide 51 is in the “attached” state of the one-dot chain line. In the block discharging apparatus shown in FIG. 5, the guide 61 is moved onto the conveyor belt 64 by pushing out the inclined surface of the guide 61 and the claw in the “attached” state of the one-dot chain line. And the block posture is adjusted by the rotating action of the presser roller 63 and discharged to the outside.
The automatic paper discharge application classification of the origami rejection apparatus or the block discharge apparatus can be set to perform the classification operation individually or in combination by various methods in consideration of the number of paper discharge units in the operation mode and the degree of the defective form.

本発明の排紙装置の概略構成を示す図である。It is a figure which shows schematic structure of the paper discharge apparatus of this invention. 本発明の排紙装置における振分け装置、及び折帳リジェクト装置の概略構成を示す図である。It is a figure which shows schematic structure of the distribution apparatus in the paper discharge apparatus of this invention, and an origami rejection apparatus. 本発明の排紙装置における積層形成装置の概略構成及び動作を示す図である。It is a figure which shows schematic structure and operation | movement of the lamination | stacking formation apparatus in the paper discharge apparatus of this invention. 本発明の排紙装置におけるブロック形成装置の概略構成及び動作を示す図である。It is a figure which shows schematic structure and operation | movement of the block formation apparatus in the paper discharge apparatus of this invention. ブロック排出装置の構成例を示す平面図である。It is a top view which shows the structural example of a block discharge apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

１ 折機
１１ 上部三角板
１２ 下部三角板
１３ 断裁胴
１４ ニッピングローラ（第１段）
１５ ニッピングローラ（第２段）
１６ 高速搬送ベルト
１７ 高速搬送ベルト
１８ シート送り胴
２ 振分け装置
２１ ブレード
２２（２２ａ，２２ｂ） 高速搬送ベルト（第１搬送ベルト）
２３（２３ａ，２３ｂ） 高速搬送ベルト（第１搬送ベルト）
２４，２５ 低速搬送ベルト（第２搬送ベルト）
２６ カム機構（切替え手段）
２７ カムフォロア
２８ カムローラ
２９ ベルト駆動ローラ
３（３ａ、３ｂ） 積層形成装置
３１ キッカー
３２ ブロック形成部
３３ 紙押え手段
３４ ストッパ
３５ カムローラ
４（４ａ、４ｂ） ブロック形成装置
４１ 搬送ベルト
４２ コンベア ４２ａ コンベアテーブル
４３ コンベア
４４ 駆動ローラ
４５ ガイドローラ
４６ 爪
５ 折帳リジェクト装置
５１ ガイド（ブレード）
６ ブロック排出装置
６１ ガイド（プレート）
６２ 前当て
６３ 押えコロ
６４ コンベアベルト
Ｔ 折帳 Ｖ 折帳ブロック Ｗ ウェブ 1 Folding machine 11 Upper triangular plate 12 Lower triangular plate 13 Cutting cylinder 14 Nipping roller (first stage)
15 Nipping roller (second stage)
16 High-speed conveyor belt 17 High-speed conveyor belt 18 Sheet feeding cylinder 2 Sorting device 21 Blade 22 (22a, 22b) High-speed conveyor belt (first conveyor belt)
23 (23a, 23b) High-speed conveyor belt (first conveyor belt)
24, 25 Low speed conveyor belt (second conveyor belt)
26 Cam mechanism (switching means)
27 Cam Follower 28 Cam Roller 29 Belt Drive Roller 3 (3a, 3b) Laminate Forming Device 31 Kicker 32 Block Forming Unit 33 Paper Pressing Means 34 Stopper 35 Cam Roller 4 (4a, 4b) Block Forming Device 41 Conveying Belt 42 Conveyor 42a Conveyor Table 43 Conveyor 44 Drive roller 45 Guide roller 46 Claw 5 Origami reject device 51 Guide (blade)
6 Block ejector 61 Guide (plate)
62 Front pad 63 Presser roller 64 Conveyor belt T Origami V Origami block W Web

Claims (5)

輪転印刷機の折機の後流側に設置されるとともに、該折機に備えられる断裁胴で断裁されたシート又は折帳をベルトで挟持して搬送し、所定の形態で排紙する輪転印刷機の排紙装置において、
前記排紙装置は、
前記シート又は折帳を搬送するルート中にブレードを配設し、該ブレードを所定部数単位に第１又は第２経路に揺動切替える手段とを有する振分け装置と、
前記振分け装置の後流に設けられるとともに、前記シート又は折帳の一部をラップさせる積層形成装置と、
前記積層形成装置の後流に設けられるとともに、前記シート又は折帳をブロック化するブロック形成装置と、を備えることを特徴とするオフセット輪転印刷機の排紙装置。 Rotary printing is installed on the downstream side of a folding machine of a rotary printing press, and a sheet or folded paper cut by a cutting cylinder provided in the folding machine is sandwiched and conveyed by a belt, and is discharged in a predetermined form. In the paper discharge device of the machine,
The paper discharge device
A distribution device having a blade disposed in a route for conveying the sheet or signature, and a means for switching the blade to the first or second path in units of a predetermined number of copies;
A stack forming device that is provided downstream of the sorting device and wraps a part of the sheet or signature,
A paper discharge device for an offset rotary printing press, which is provided downstream of the stacking device and includes a block forming device that blocks the sheet or folded book. 前記ブロック形成装置は、前記シート又は折帳の先端位置を規制するストッパを備えることを特徴とする請求項１記載の輪転印刷機の排紙装置。 The paper discharge device for a rotary printing press according to claim 1, wherein the block forming device includes a stopper that regulates a leading end position of the sheet or the folded book. 前記ブロック形成装置は、前記ブロック化された前記シート又は折帳の最上面を押える紙押え手段を備えることを特徴とする請求項１又は２記載の輪転印刷機の排紙装置。 The paper discharge device for a rotary printing press according to claim 1 or 2, wherein the block forming device includes paper pressing means for pressing an uppermost surface of the blocked sheet or folded book. 前記積層形成装置は、第１搬送ベルトと、第１搬送ベルトの後流側に落差をつけて設けられる第２搬送ベルトとを有し、前記第１搬送ベルトと第２搬送ベルト駆動速度差を設けラップを形成させることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の輪転印刷機の排紙装置。 The stack forming apparatus includes a first conveyor belt and a second conveyor belt provided with a drop on the downstream side of the first conveyor belt, and a difference in driving speed between the first conveyor belt and the second conveyor belt is determined. The paper discharge device for a rotary printing press according to any one of claims 1 to 3, wherein a wrap is formed. 損紙の排出或いは折帳の検品のため、振り分け装置前に折帳リジェクト装置、或いはブロック形成装置後にブロック排出装置を備えることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の輪転印刷機の排紙装置。 The rotary printing press according to any one of claims 1 to 4, further comprising a block rejection device before the sorting device or a block discharge device after the block forming device for discharging the waste paper or checking the signature. Paper discharge device.
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