JP2007092889A - Rolling bearing - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、内輪と外輪間の軸受空間の少なくとも片側をシール部材でシールした転がり軸受に関する。 The present invention relates to a rolling bearing in which at least one side of a bearing space between an inner ring and an outer ring is sealed with a seal member.
ダストや水等が飛散する環境で使用される転がり軸受には、これらが内輪と外輪間の軸受空間へ侵入するのを防止するために、軸受空間の片側または両側をシール部材でシールしたものがある。このシール部材には、シールド板やスリンガのように金属板のみで形成されたものと、接触シールやパックシールのように金属板とゴム等の弾性体で形成されたものとがある。また、これらのシール部材を2重や3重に設けたものもある。 Rolling bearings used in an environment where dust, water, etc. scatters have seals on one or both sides of the bearing space sealed with a sealing member to prevent them from entering the bearing space between the inner and outer rings. is there. This seal member includes a member formed of only a metal plate such as a shield plate and a slinger, and a member formed of an elastic body such as a metal plate and rubber such as a contact seal and a pack seal. Some of these sealing members are provided in double or triple.
上述したシール部材を形成する金属板には、加工性の優れた鋼板が多く用いられ、打ち抜き加工後にプレス加工によって様々の形状に成形される。めっき層が薄くて加工性のよい電気めっき鋼板を用いることもある。 Steel plates having excellent workability are often used for the metal plate forming the sealing member described above, and are formed into various shapes by press working after punching. An electroplated steel sheet having a thin plating layer and good workability may be used.
上述した金属板に鋼板を用いたシール部材は、泥水等が飛散する環境で使用されると、錆が発生しやすく耐食性を確保できない問題がある。電気めっき鋼板を用いる場合も、めっき層のない打ち抜き切断面から錆が発生するとともに、電気めっきの薄いめっき層では十分な耐食性を確保できない問題がある。 When the sealing member using a steel plate as the metal plate described above is used in an environment where muddy water or the like scatters, there is a problem that rust is likely to occur and corrosion resistance cannot be secured. Even when an electroplated steel sheet is used, rust is generated from a punched and cut surface without a plating layer, and there is a problem that sufficient corrosion resistance cannot be ensured with a thin electroplating layer.
このようなシール部材を形成する金属板の耐食性を高めるためには、金属板にステンレス鋼板を用いたり、成形後の部品にバレルめっき等でめっきを施すことが考えられる。しかしながら、ステンレス鋼板を用いる方法は、素材コストが高くなるとともに、変形強度の高いステンレス鋼板のプレス加工が難しい問題がある。また、バレルめっき等でめっきを施す方法は、別途のめっき工程を必要とするので、製造コストが高くなる。 In order to improve the corrosion resistance of the metal plate forming such a seal member, it is conceivable to use a stainless steel plate for the metal plate or to plate the molded part by barrel plating or the like. However, the method using a stainless steel plate has a problem that it is difficult to press the stainless steel plate having a high deformation strength as the material cost increases. Moreover, since the method of plating by barrel plating or the like requires a separate plating step, the manufacturing cost increases.
そこで、本発明の課題は、安価な手段でシール部材を形成する金属板の耐食性を高めることである。 Then, the subject of this invention is improving the corrosion resistance of the metal plate which forms a sealing member by an inexpensive means.
上記の課題を解決するために、本発明は、内輪と外輪間の軸受空間の少なくとも片側を、金属板、または金属板と弾性体で形成されたシール部材でシールした転がり軸受において、前記金属板をZn−6%Al−3%Mg合金で形成されためっき層を有する溶融めっき鋼板で形成した構成を採用した。 In order to solve the above problems, the present invention provides a rolling bearing in which at least one side of a bearing space between an inner ring and an outer ring is sealed with a metal plate or a seal member formed of a metal plate and an elastic body. The structure which formed with the hot dip plated steel plate which has a plating layer formed with Zn-6% Al-3% Mg alloy was employ | adopted.
前記Zn−6%Al−3%Mg合金で形成されためっき層は、優れた加工性を有するとともに、時間の経過によって、下層のAlとMgを含むZn系保護皮膜と、上層のMgを含むZn系保護皮膜とから成る緻密で付着性の強い2層構造の保護皮膜が表面に形成され、めっき層の腐食を抑制して非常に優れた耐食性を発揮する。また、このめっき層は、裸の切断面が生じると、めっき層から溶け出すAlとMgを含む緻密なZn系保護皮膜が切断面を覆い、切断面の耐食性を確保する。したがって、前記金属板をZn−6%Al−3%Mg合金で形成されためっき層を有する溶融めっき鋼板で形成することにより、安価な手段でシール部材を形成する金属板の耐食性を高めることができる。 The plating layer formed of the Zn-6% Al-3% Mg alloy has excellent workability, and as time passes, includes a Zn-based protective film containing lower Al and Mg, and upper Mg. A two-layered protective film having a dense and strong adhesion composed of a Zn-based protective film is formed on the surface, and the corrosion of the plating layer is suppressed and very excellent corrosion resistance is exhibited. In addition, when a bare cut surface is generated in this plating layer, a dense Zn-based protective film containing Al and Mg that dissolves from the plating layer covers the cut surface, and ensures corrosion resistance of the cut surface. Therefore, by forming the metal plate with a hot-dip plated steel plate having a plating layer formed of a Zn-6% Al-3% Mg alloy, the corrosion resistance of the metal plate forming the seal member can be improved by inexpensive means. it can.
本発明の転がり軸受は、シール部材を形成する金属板を、Zn−6%Al−3%Mg合金で形成されためっき層を有する溶融めっき鋼板で形成したので、安価な手段でその耐食性を高めることができる。 In the rolling bearing of the present invention, the metal plate forming the seal member is formed of a hot-dip plated steel plate having a plating layer formed of a Zn-6% Al-3% Mg alloy, so that its corrosion resistance is improved by inexpensive means. be able to.
以下、図面に基づき、本発明の実施形態を説明する。図1(a)、(b)は、第1の実施形態を示す。この転がり軸受は、図1(a)に示すように、内輪1と外輪2の間でボール3が保持器4に保持された軸受空間の両側を、芯金の金属板5aと弾性体としてのゴム5bとで形成されたシール部材としての接触シール5でシールした玉軸受であり、図1(b)に示すように、金属板5aはZn−6%Al−3%Mg合金で形成されためっき層Aを有する溶融めっき鋼板で形成されている。
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1A and 1B show a first embodiment. As shown in FIG. 1 (a), this rolling bearing has a
図2は、第2の実施形態を示す。この転がり軸受も玉軸受であり、内輪1と外輪2の間でボール3が保持器4に保持された軸受空間の両側が、金属板6aのみで形成されたシール部材としてのシールド板6でシールされている。図示は省略するが、この金属板6aもZn−6%Al−3%Mg合金で形成されためっき層Aを有する溶融めっき鋼板で形成されている。
FIG. 2 shows a second embodiment. This rolling bearing is also a ball bearing, and both sides of the bearing space in which the
図3は、第3の実施形態を示す。この転がり軸受も玉軸受であり、内輪1と外輪2の間でボール3が保持器4に保持された軸受空間の両側が、第1の実施形態と同様の接触シール5と、金属板7aのみで形成されたシール部材としてのスリンガ7とで、内外2重にシールされている。図示は省略するが、この金属板7aもZn−6%Al−3%Mg合金で形成されためっき層Aを有する溶融めっき鋼板で形成されている。
FIG. 3 shows a third embodiment. This rolling bearing is also a ball bearing, and both sides of the bearing space in which the
図4は、第4の実施形態を示す。この転がり軸受は、内輪1と外輪2の間の軸受空間で、2列のボール3が保持器4に保持された複列玉軸受であり、軸受空間の片側が第1の実施形態と同様の接触シール5でシールされ、これと反対側が、外環の金属板8aと内環の金属板8bと弾性体としてのゴム8cとで形成されたシール部材としてのパックシール8でシールされている。図示は省略するが、パックシール8の各金属板8a、8bも、Zn−6%Al−3%Mg合金で形成されためっき層Aを有する溶融めっき鋼板で形成されている。
FIG. 4 shows a fourth embodiment. This rolling bearing is a double-row ball bearing in which two rows of
上述した各実施形態では、転がり軸受を単列と複列の玉軸受としたが、本発明に係る転がり軸受は、ころ軸受等の他の種類の転がり軸受にも採用することができる。さらに、シール部材も各実施形態のものに限定されることはなく、シール部材は金属板を有するものであればよい。 In each of the above-described embodiments, the rolling bearing is a single-row and double-row ball bearing. However, the rolling bearing according to the present invention can also be used for other types of rolling bearings such as a roller bearing. Furthermore, the sealing member is not limited to that of each embodiment, and the sealing member only needs to have a metal plate.
A めっき層
1 内輪
2 外輪
3 ボール
4 保持器
5 接触シール
5a 金属板
5b ゴム
6 シールド板
6a 金属板
7 スリンガ
7a 金属板
8 パックシール
8a、8b 金属板
8c ゴム
A
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