JP2007083862A - Bumper integrate muffler structure - Google Patents
Bumper integrate muffler structure Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007083862A JP2007083862A JP2005274835A JP2005274835A JP2007083862A JP 2007083862 A JP2007083862 A JP 2007083862A JP 2005274835 A JP2005274835 A JP 2005274835A JP 2005274835 A JP2005274835 A JP 2005274835A JP 2007083862 A JP2007083862 A JP 2007083862A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- muffler
- bumper
- diffuser
- stainless steel
- mesh
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 28
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 claims abstract description 28
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 6
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 8
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 5
- 206010037660 Pyrexia Diseases 0.000 description 4
- 230000003584 silencer Effects 0.000 description 3
- 239000007767 bonding agent Substances 0.000 description 2
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 2
- 239000011359 shock absorbing material Substances 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Exhaust Silencers (AREA)
Abstract
Description
本発明は、マフラーの先端部がバンパーに設けられたディフューザーに遊嵌したバンパー一体型マフラー構造に関する。 The present invention relates to a bumper-integrated muffler structure in which a tip end portion of a muffler is loosely fitted to a diffuser provided in the bumper.
近年、マフラーの排出口がリアバンパーに一体化されたデザインのバンパー一体型マフラー(インテグレートマフラー)が知られている。 In recent years, a bumper-integrated muffler (integrated muffler) having a design in which a discharge port of the muffler is integrated with a rear bumper is known.
このリアバンパーには、挿通穴を形成するバンパーディフューザーが設けられており、該バンパーディフューザーには、マフラー先端のテール部が遊嵌するように構成されている。前記バンパーは、ラバーを介して車体に吊り下げられており、振動を吸収できるように構成されている。 The rear bumper is provided with a bumper diffuser for forming an insertion hole, and the tail portion of the muffler tip is loosely fitted to the bumper diffuser. The bumper is suspended from the vehicle body via a rubber and is configured to absorb vibration.
前記バンパーディフューザーと前記マフラーの前記テール部との間には、間隙が設けられており、マフラー振動時に前記テール部と前記バンパーディフューザーとが干渉しないように構成されている。 A gap is provided between the bumper diffuser and the tail portion of the muffler so that the tail portion and the bumper diffuser do not interfere when the muffler vibrates.
しかしながら、このようなバンパー一体型マフラー構造にあっては、バンパーに設けられたバンパーディフューザーとマフラーのテール部との干渉を防止する為に、前記バンパーディフューザーの開口面積を大きく設定しなければならなかった。 However, in such a bumper-integrated muffler structure, in order to prevent interference between the bumper diffuser provided in the bumper and the tail portion of the muffler, the opening area of the bumper diffuser must be set large. It was.
このため、前記バンパーディフューザーの開口面積を小さくすることができず、バンパーのデザインが制限されるという問題があった。 For this reason, there is a problem that the opening area of the bumper diffuser cannot be reduced, and the design of the bumper is limited.
本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、デザイン性を向上することができるバンパー一体型マフラー構造を提供することを目的とするものである。 The present invention has been made in view of such conventional problems, and an object of the present invention is to provide a bumper-integrated muffler structure capable of improving design.
前記課題を解決するために本発明の請求項1のバンパー一体型マフラー構造にあっては、ディフューザーがバンパーに一体的に設けられ、前記ディフューザーにマフラーの端部が遊嵌されるバンパー一体型マフラー構造において、前記ディフューザーに遊嵌された前記マフラー端部の外周面に緩衝部材を設けた。 In order to solve the above-mentioned problem, in the bumper-integrated muffler structure according to claim 1 of the present invention, a bumper-integrated muffler in which a diffuser is provided integrally with the bumper, and an end of the muffler is loosely fitted to the diffuser. In the structure, a buffer member is provided on an outer peripheral surface of the end portion of the muffler loosely fitted to the diffuser.
すなわち、比較的振動が大きい直列型のエンジンでは、マフラー端部での振動が大きくなり易く、この振動によってマフラー端部が、バンパーに設けられたディフューザーの内側面に干渉することが考えられる。 That is, in an inline engine with relatively large vibration, vibration at the end of the muffler tends to be large, and it is conceivable that the end of the muffler interferes with the inner surface of the diffuser provided in the bumper due to this vibration.
このとき、前記マフラー端部の外周面には、緩衝部材が設けられており、前記マフラーの端部と前記ディフューザーとの間には、前記緩衝部材が介在することとなる。このため、前記マフラー端部が大きく振動した場合であっても、前記マフラーと前記ディフューザーとの直接干渉が防止される。 At this time, a buffer member is provided on the outer peripheral surface of the muffler end, and the buffer member is interposed between the end of the muffler and the diffuser. For this reason, even when the end portion of the muffler vibrates greatly, direct interference between the muffler and the diffuser is prevented.
また、請求項2のバンパー一体型マフラー構造においては、前記緩衝部材を、ステンレスがメッシュ状に形成されてなるステンレスメッシュで構成した。 In the bumper-integrated muffler structure of claim 2, the buffer member is made of a stainless steel mesh formed of stainless steel in a mesh shape.
すなわち、緩衝部材は、ステンレスメッシュで構成されており、マフラーからの熱による劣化や錆による劣化が防止される。また、メッシュ状とすることで、熱や錆に強いステンレスを使用しながら、緩衝材としての機能が維持される。 That is, the buffer member is made of a stainless mesh, and deterioration due to heat from the muffler and deterioration due to rust are prevented. Moreover, the function as a shock absorbing material is maintained by using stainless steel strong against a heat | fever and rust by setting it as mesh shape.
さらに、請求項3のバンパー一体型マフラー構造では、リング状に形成された前記ステンレスメッシュを前記マフラーの端部に外嵌しスポット溶接して前記緩衝部材を設ける一方、前記ステンレスメッシュの固定位置より前記マフラーの端部側の部位に、外側へ突出する抜け止めを設けた。 Furthermore, in the bumper-integrated muffler structure according to claim 3, the stainless steel mesh formed in a ring shape is externally fitted to an end portion of the muffler and spot-welded to provide the buffer member. A stopper that protrudes outward is provided at a portion on the end side of the muffler.
すなわち、緩衝部材を構成するステンレスメッシュは、リング状に形成されており、マフラーの端部に外嵌した状態でスポット溶接され固定されている。これにより、マフラーからの熱による接合部分の剥がれが防止される。 That is, the stainless steel mesh constituting the buffer member is formed in a ring shape, and is spot-welded and fixed in a state of being fitted around the end of the muffler. Thereby, peeling of the joint portion due to heat from the muffler is prevented.
また、このステンレスメッシュの固定位置より前記マフラーの端部側の部位には、外側へ突出する抜け止めが設けられている。このため、前記マフラーへの溶接部が剥がれた場合であっても、前記ステンレスメッシュのマフラー端部からの離脱が、前記抜け止めによって防止される。 Further, a stopper that protrudes outward is provided at the end portion side of the muffler from the fixing position of the stainless mesh. For this reason, even if the welded part to the muffler is peeled off, the stainless steel mesh is prevented from being detached from the muffler end by the retaining.
以上説明したように本発明の請求項1のバンパー一体型マフラー構造にあっては、マフラーの端部とディフューザーとの間には、緩衝部材が設けられており、前記マフラー端部が大きく振動する場合であっても、前記マフラーと前記ディフューザーとの直接干渉を前記緩衝部材によって防止することができる。これにより、マフラー振動時でのマフラー端部とディフューザーとの干渉音の発生を防止することができる。 As described above, in the bumper-integrated muffler structure according to the first aspect of the present invention, the buffer member is provided between the end portion of the muffler and the diffuser, and the end portion of the muffler vibrates greatly. Even in this case, direct interference between the muffler and the diffuser can be prevented by the buffer member. Thereby, generation | occurrence | production of the interference sound of a muffler edge part and a diffuser at the time of a muffler vibration can be prevented.
したがって、マフラー端部とディフューザーとの干渉音の発生を防止する為に、該ディフューザーの開口面積を大きく設定しなければならなかった従来と比較して、ディフューザーの開口面積を小さくすることができる。これにより、バンパーのデザインに自由度を持たせることができ、デザイン性の向上を図ることができる。 Therefore, the opening area of the diffuser can be reduced as compared with the conventional case where the opening area of the diffuser has to be set large in order to prevent the generation of interference sound between the muffler end and the diffuser. Thereby, the design of the bumper can be given a degree of freedom, and the design can be improved.
また、請求項2のバンパー一体型マフラー構造においては、緩衝部材を、ステンレスメッシュで構成することにより、マフラーからの熱による劣化や錆による劣化を防止することができる。 Further, in the bumper-integrated muffler structure according to claim 2, the buffer member is made of a stainless mesh, so that deterioration due to heat from the muffler and deterioration due to rust can be prevented.
そして、メッシュ状とすることで、熱や錆に強いステンレスを使用しながら、緩衝材としての機能を得ることができる。 And, by using a mesh shape, it is possible to obtain a function as a buffer material while using stainless steel that is resistant to heat and rust.
さらに、請求項3のバンパー一体型マフラー構造では、緩衝部材を構成するステンレスメッシュは、リング状に形成されており、マフラーの端部に外嵌した状態でスポット溶接して固定することができる。これにより、接合剤を用いて固定する場合と比較して、マフラーからの熱による接合部分の剥がれを防止することができる。 Further, in the bumper-integrated muffler structure according to claim 3, the stainless steel mesh constituting the buffer member is formed in a ring shape, and can be fixed by spot welding in a state of being fitted around the end portion of the muffler. Thereby, compared with the case where it fixes using a bonding agent, peeling of the junction part by the heat | fever from a muffler can be prevented.
また、このステンレスメッシュの固定位置より前記マフラーの端部側の部位には、外側へ突出する抜け止めが設けられている。これにより、前記マフラーへの溶接部が剥がれた場合であっても、前記ステンレスメッシュのマフラー端部からの離脱を前記抜け止めによって防止することができる。 Further, a stopper that protrudes outward is provided at the end portion side of the muffler from the fixing position of the stainless mesh. Thereby, even if it is a case where the welding part to the said muffler peels, the detachment | leave from the muffler edge part of the said stainless steel mesh can be prevented by the said retaining.
以下、本発明の一実施の形態を図に従って説明する。図1は、本実施の形態にかかるバンパー一体型マフラー構造を備えたバンパー一体型マフラーとしてのインテグレートマフラー1を示す図であり、該インテグレートマフラー1を備えた車両の後部が示されている。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a view showing an integrated muffler 1 as a bumper integrated muffler having a bumper integrated muffler structure according to the present embodiment, and shows a rear portion of a vehicle including the integrated muffler 1.
すなわち、この車両の後端部には、リアバンパー11が設けられており、該リアバンーパ11は、PP等の合成樹脂によって形成されている。これにより、当該リアバンパー11の軽量化が図れるとともに、デザイン性の向上が図られている。
That is, a
このリアバンパー11の両端部には、横長形状の排気部21,21が開設されており(左方のみ図示)、該排気部21には、図2にも示すように、バンパーディフューザー22が設けられている。該バンパーディフューザー22は、ステンレスによって形成されており、前記排気部21に挿入された矩形状の筒状部23と、該筒状部23の端部より側方へ延出したフランジ部24とによって構成されている。
At both ends of the
そして、前記筒状部23には、マフラー31の先端部が遊嵌されており、当該マフラー31は、マフラー排気口32が前記バンパーディフューザー22の前記筒状部23内に開口するように構成されている。これにより、前記マフラー31は、前記リアバンパー11に一体的に設けられている。
Further, a tip end portion of a
前記マフラー31は、図1に示したように、エンジンに接続されるエキゾーストパイプ41と、該エキゾーストパイプ41に接続された消音部42と、図2に示したように、該消音部42より延出した延出パイプ43とを備えている。該延出パイプ43の先端部には、図2及び図3にも示すように、当該車両のリアパネル44を挿通した部位に、上方へ湾曲した湾曲部45が形成されており、該湾曲部45の先端には、当該マフラー31のテール部を構成するテールパイプ46が接続されている。
As shown in FIG. 1, the
該テールパイプ46の端部には、水平方向に延在する水平部51が形成されており、該水平部51には、図4にも示すように、端部に開口したマフラー排気口32が横長矩形状に形成されており(図4の(b)参照)、当該テールパイプ46は、前記マフラー排気口32より基端側へ向かうに従って縦長となるとともに、その外形寸法が大きくなるように設定されている。
A
前記テールパイプ46の端部、すなわち前記バンパーディフューザー22に挿入された前記テールパイプ46端部の前記水平部51には、ステンレスメッシュ61が、その外周面62に沿って全周に渡り設けられており、本発明の緩衝部材が構成されている。
At the end of the
このステンレスメッシュ61は、防錆製に優れた線状のステンレスによって構成されており、その線径は、例えばφ0.15〜0.3mmの極細に設定されている。この線状に形成されたステンレスは、メリヤス編みされてメッシュ状に加工されるされるとともに、リング状に形成されており、当該ステンレスメッシュ61には、クッション性が付与されている。
The
なお、前記ステンレスメッシュ61の線径は、その一例としてφ0.15〜0.3mmの場合を例に挙げたが、これに限定されるものでは無い。
In addition, although the wire diameter of the said
このリング状に形成された前記ステンレスメッシュ61は、前記テールパイプ46の前記水平部51に外嵌した状態で取り付けられており、この取付状態において、前記マフラー排気口32の上縁部65の二カ所に設定されたスポット溶接部66,66と、下縁部67の三カ所に設定されたスポット溶接部68,・・・とにおいて、前記ステンレスメッシュ61と前記マフラー排出口32の開口縁部とを挟持するスポット溶接によって固定されている。
The ring-shaped
なお、前記ステンレスメッシュ61は、前記マフラー排気口32の上縁部65の二カ所に設定されたスポット溶接部66,66と、下縁部67の三カ所に設定されたスポット溶接部68,・・・とでスポット溶接して固定した場合を例に挙げて説明したが、これに限定されるものでは無く、これよりも多い箇所又は少ない箇所でスポット溶接しても良い。また、固定方法としては、このスポット溶接に限定されるものでは無い。
The
一方、図3及び図4に示したように、このステンレスメッシュ61の固定位置71より当該テールパイプ46の端部側の部位には、外側へ突出する抜け止め72,72がプレスによって形成されており、該抜け止め72,72は、前記マフラー排出口32の右縁部73と左下コーナー部74との二カ所に設けられている。
On the other hand, as shown in FIGS. 3 and 4, retaining
以上の構成にかかる本実施の形態において、比較的振動が大きい直列型のエンジンでは、マフラー31端部での振動が大きくなり易く、この振動によってマフラー31端部が、リアバンパー11に設けられたバンパーディフューザー22の内側面と干渉することが考えられる。
In the present embodiment according to the above configuration, in an inline engine with relatively large vibration, vibration at the end of the
このとき、前記マフラー31のテールパイプ46端部の外周面62には、緩衝部材としてのステンレスメッシュ61が設けられており、前記マフラー31の端部と前記バンパーディフューザー22との間に、前記ステンレスメッシュ61を介在させることができる。このため、前記マフラー31端部が大きく振動した場合であっても、前記マフラー31端部と前記バンパーディフューザー22との直接干渉を防止することができ、前記マフラー31端部と前記バンパーディフューザー22との干渉音の発生を防止することができる。
At this time, a
したがって、マフラー31端部とバンパーディフューザー22との干渉音の発生を防止する為に、該バンパーディフューザー22の開口面積を大きく設定しなければならなかった従来と比較して、バンパーディフューザー22の開口面積を小さくすることができる。これにより、リアバンパー11のデザインに自由度を持たせることができ、デザイン性の向上を図ることができる。
Accordingly, in order to prevent the occurrence of interference sound between the end of the
また、前記ステンレスメッシュ61は、ステンレスで構成されており、前記マフラー31からの熱や錆による劣化を防止することができる。
The
そして、前記ステンレスメッシュ61をメッシュ状とすることで、熱や錆に強いステンレスを使用しながら、緩衝材としての機能を得ることができる。
And by making the said
さらに、前記ステンレスメッシュ61は、リング状に形成されており、前記マフラー31の端部に外嵌した状態でスポット溶接して固定することができる。これにより、接合剤を用いて固定する場合と比較して、マフラー31からの熱による接合部分の剥がれを防止することができる。
Furthermore, the
また、このステンレスメッシュ61の固定位置71より前記マフラー31の端部側の部位には、外側へ突出する抜け止め72,72が設けられている。これにより、前記マフラー31へのスポット溶接部66,66,68,・・・が剥がれた場合であっても、前記ステンレスメッシュ61のマフラー31端部からの不用意な離脱を防止することができる。
Further, retaining
さらに、前記マフラー31のテールパイプ46は、前記ステンレスメッシュ61の固定位置71が設定された前記水平部51より基端側へ向かうに従って、その外形寸法が大きくなるように設定されている。これにより、前記ステンレスメッシュ61を固定する前記スポット溶接部66,66,68,・・・が剥がれた場合であっても、前記ステンレスメッシュ61の不用意な移動を防止して、当該ステンレスメッシュ61の前記固定位置71への位置決め機能を発揮することができる。
Further, the
1 インテグレートマフラー
11 リアバンパー
21 排気部
22 バンパーディフューザー
31 マフラー
61 ステンレスメッシュ
62 外周面
66 スポット溶接部
68 スポット溶接部
71 固定位置
72 抜け止め
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (3)
前記ディフューザーに遊嵌された前記マフラー端部の外周面に緩衝部材を設けたことを特徴とするバンパー一体型マフラー構造。 In a bumper-integrated muffler structure in which a diffuser is provided integrally with the bumper, and an end of the muffler is loosely fitted to the diffuser.
A bumper-integrated muffler structure, wherein a buffer member is provided on an outer peripheral surface of the muffler end portion loosely fitted to the diffuser.
前記ステンレスメッシュの固定位置より前記マフラーの端部側の部位に、外側へ突出する抜け止めを設けたことを特徴とする請求項2記載のバンパー一体型マフラー構造。
While the stainless steel mesh formed in a ring shape is externally fitted to the end of the muffler and spot welded to provide the buffer member,
3. The bumper-integrated muffler structure according to claim 2, wherein a stopper that protrudes outward is provided at a position closer to the end of the muffler than the fixing position of the stainless steel mesh.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005274835A JP2007083862A (en) | 2005-09-22 | 2005-09-22 | Bumper integrate muffler structure |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005274835A JP2007083862A (en) | 2005-09-22 | 2005-09-22 | Bumper integrate muffler structure |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007083862A true JP2007083862A (en) | 2007-04-05 |
Family
ID=37971307
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005274835A Pending JP2007083862A (en) | 2005-09-22 | 2005-09-22 | Bumper integrate muffler structure |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2007083862A (en) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60152018A (en) * | 1984-01-20 | 1985-08-10 | Agency Of Ind Science & Technol | Manufacture of semiconductor thin film crystal layer |
JPH0732893A (en) * | 1993-07-23 | 1995-02-03 | Nissan Motor Co Ltd | Vibration control support structure for exhaust system part of vehicles |
JP2003063332A (en) * | 2001-08-22 | 2003-03-05 | Honda Motor Co Ltd | Exhaust structure of fuel cell powered vehicle |
JP2004175185A (en) * | 2002-11-26 | 2004-06-24 | Honda Motor Co Ltd | Bumper joint structure for exhaust pipe |
JP2005016319A (en) * | 2003-06-23 | 2005-01-20 | Futaba Industrial Co Ltd | Silencer and exhaust structure of internal combustion engine |
-
2005
- 2005-09-22 JP JP2005274835A patent/JP2007083862A/en active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60152018A (en) * | 1984-01-20 | 1985-08-10 | Agency Of Ind Science & Technol | Manufacture of semiconductor thin film crystal layer |
JPH0732893A (en) * | 1993-07-23 | 1995-02-03 | Nissan Motor Co Ltd | Vibration control support structure for exhaust system part of vehicles |
JP2003063332A (en) * | 2001-08-22 | 2003-03-05 | Honda Motor Co Ltd | Exhaust structure of fuel cell powered vehicle |
JP2004175185A (en) * | 2002-11-26 | 2004-06-24 | Honda Motor Co Ltd | Bumper joint structure for exhaust pipe |
JP2005016319A (en) * | 2003-06-23 | 2005-01-20 | Futaba Industrial Co Ltd | Silencer and exhaust structure of internal combustion engine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2006015834A (en) | Front fender structure | |
JP2007309482A (en) | Strut type shock absorber | |
JP2008031888A (en) | Exhaust pipe connection structure in muffler | |
JP4777033B2 (en) | Bumper integrated diffuser structure | |
JP2008012993A (en) | Vehicle door structure | |
JP2007091129A (en) | Bumper integral type muffler structure | |
JP2007083862A (en) | Bumper integrate muffler structure | |
JP4752517B2 (en) | Body roof structure | |
JP2007276659A (en) | Vehicular air guide | |
JP4313238B2 (en) | Heat exchanger fan shroud | |
JP2007090914A (en) | Muffler structure integrated with bumper | |
JP2005313714A (en) | Exhaust port structure | |
JP4357910B2 (en) | Motorcycle muffler connection structure and cover | |
JP2021071091A (en) | Vehicular silencer structure | |
JPWO2017130289A1 (en) | Exhaust system support structure | |
JP2010264933A (en) | Door structure for vehicle | |
JP2008012584A (en) | Weld fume suction hood for arc welding robot | |
JP2008120319A (en) | Door structure | |
JP2016104602A (en) | Bumper structure for vehicle | |
JP2007112302A (en) | Supporting bracket for fixing exhaust pipe | |
JP2005090430A (en) | Muffler supporting device | |
JP2010096097A (en) | Bracket for mounting accessory and mounting method | |
JP2007253896A (en) | Vehicle body side structure | |
JP4028470B2 (en) | Steering hanger beam mounting collar | |
JPH10329760A (en) | Hood bumper for automobile |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080820 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20101126 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101207 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110405 |