JP2007083385A - Press cutting method of pipe and cutting device - Google Patents

Press cutting method of pipe and cutting device Download PDF

Info

Publication number
JP2007083385A
JP2007083385A JP2006145701A JP2006145701A JP2007083385A JP 2007083385 A JP2007083385 A JP 2007083385A JP 2006145701 A JP2006145701 A JP 2006145701A JP 2006145701 A JP2006145701 A JP 2006145701A JP 2007083385 A JP2007083385 A JP 2007083385A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
pipe
cutting
slit
blade
spreading
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
JP2006145701A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yasuji Hatano
八州治 波多野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Marelli Corp
Original Assignee
Calsonic Kansei Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Calsonic Kansei Corp filed Critical Calsonic Kansei Corp
Priority to JP2006145701A priority Critical patent/JP2007083385A/en
Publication of JP2007083385A publication Critical patent/JP2007083385A/en
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Shearing Machines (AREA)

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a press cutting device of a pipe and its method, which can prevent deformation of a cut edge part of the pipe, cut the pipe in a state having a good-looking cut edge, and extend the life having less wear of movable blade for shearing. <P>SOLUTION: The cutting device is equipped with a side cutting blade 1 which cuts a head part of the pipe in the peripheral direction to form a slit S, a pair of cutting blades 2a, 2b for expanding which cut both end parts of the slit S while expanding cutting chips p1, p2 to the outside of the pipe P respectively, by sequentially inserting in a crossing shape respectively from the oblique direction in the slit S, and an approximately triangle shape movable blade 3 for shearing which shears the pipe P between the movable blade 3 and a fixed blade 4 disposed in a state pinching a pipe cutting part by inserting in the slit S where both end parts are expanded to the outside. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、パイプのプレス切断方法及び切断装置に関する。   The present invention relates to a pipe press cutting method and a cutting apparatus.

従来、カット刃のみによるパイプの切断においては、カット刃による切断力によってパイプに歪みや潰れ等が生じる他に、切り口の面精度の面で問題がある。
このような問題点を改善するパイプ切断技術として、例えば、図15〜図19に示すように、パイプ101を切断する略三角形状の剪断用可動刃102の他に、パイプ101の頭頂部に剪断用可動刃102の先端を差し込むためのスリット103を先行して形成するサイドカット刃104を用いてパイプ101を切断する二重突切り法が知られている(例えば、特許文献1参照。)。
特開2000−263315号公報
Conventionally, in cutting a pipe using only a cutting blade, there is a problem in terms of surface accuracy of the cut edge, in addition to the pipe being distorted or crushed by the cutting force of the cutting blade.
As a pipe cutting technique for improving such a problem, for example, as shown in FIGS. 15 to 19, in addition to the substantially triangular movable blade 102 for cutting the pipe 101, the top of the pipe 101 is sheared. There is known a double cut-off method in which the pipe 101 is cut using a side cut blade 104 in which a slit 103 for inserting the tip of the movable blade 102 is inserted in advance (see, for example, Patent Document 1).
JP 2000-263315 A

従来例のパイプのプレス切断装置にあっては、図15に示すように、まず、サイドカット刃104をパイプ軸に直交する方向に移動させてパイプ101の外周の一部にスリット103を形成した後に、剪断用可動刃102をパイプ軸直交方向に進めていくと、図16に示すように、剪断用可動刃102の先端がスリット103に差し込まれ、スリット103の両端部がカットされてパイプ101の切断が開始される。   In the conventional pipe press cutting apparatus, as shown in FIG. 15, first, the side cut blade 104 is moved in a direction perpendicular to the pipe axis to form a slit 103 in a part of the outer periphery of the pipe 101. Later, when the shearing movable blade 102 is advanced in the direction perpendicular to the pipe axis, the tip of the shearing movable blade 102 is inserted into the slit 103 and both ends of the slit 103 are cut as shown in FIG. The cutting of is started.

ところが、このカットされた両切りクズ105、105がパイプ101の内側に押し込まれるため、図17に示すように、カットがパイプ101の中央までくると、両切りクズ105、105がそれぞれ外側に向かって押し広げられ、さらに剪断用可動刃102が進入すると、図18に示すように、それまでは剪断用可動刃102のみで切断されていたパイプ101が、両切りクズ105、105を介して剪断用可動刃102で切断されるようになるため、切り口が汚く、変形が起き易くなるという問題がある。   However, since the cut double-cut scraps 105 and 105 are pushed inside the pipe 101, as shown in FIG. 17, when the cut reaches the center of the pipe 101, the double-cut scraps 105 and 105 are pushed outward. When the movable shearing blade 102 is further spread and enters, as shown in FIG. 18, the pipe 101 that has been cut only by the shearing movable blade 102 until then is moved through the two-cut scraps 105, 105. Since it will be cut | disconnected by 102, there exists a problem that a cut end becomes dirty and a deformation | transformation becomes easy to occur.

また、剪断用可動刃102で直接切断するわけではないので、剪断用可動刃102を駆動させる際に大きな力が必要で駆動装置が大型化すると共に、剪断用可動刃102の寿命を短くするという問題があった。   Further, since the shearing movable blade 102 is not directly cut, a large force is required to drive the shearing movable blade 102, the drive device is enlarged, and the life of the shearing movable blade 102 is shortened. There was a problem.

なお、剪断用可動刃102がさらに進入すると、図18に示すように、パイプ101の底部が剪断用可動刃102の先端で突き破られ、剪断用可動刃102がさらに下降すると、図19に示すように、パイプ101が完全に切断され、両切りクズ105、105がその一部が折り重なった状態で切り離される。   If the shearing movable blade 102 further enters, as shown in FIG. 18, the bottom of the pipe 101 is pierced by the tip of the shearing movable blade 102, and when the shearing movable blade 102 is further lowered, it is shown in FIG. As described above, the pipe 101 is completely cut, and the two-cut scraps 105 and 105 are cut off in a state where a part thereof is folded.

本発明の解決しようとする課題は、パイプ切り口部の変形を防止し、かつ、切り口がきれいな状態にパイプを切断することができると共に、剪断用可動刃の摩耗が少なくて寿命を延ばすことができ、かつ装置の小型化が可能なパイプのプレス切断装置及び切断方法を提供することにある。   The problem to be solved by the present invention is that the pipe cut end can be prevented from being deformed, the pipe can be cut in a clean state, and the movable blade for shearing is less worn and the life can be extended. Another object of the present invention is to provide a press-cutting device and a cutting method for a pipe that can be downsized.

上記課題を解決するため請求項1記載のパイプのプレス切断方法は、サイドカット刃でパイプ頭頂部を周方向にカットしてスリットを形成するスリット形成工程と、該スリット内に一対の押し広げ用カット刃をそれぞれ斜め上方から順次交差状に差し込んでそれぞれ前記パイプの外側へ切りクズを押し広げながら前記スリットの両端部をカットする切りクズ押し広げカット工程と、該両端部が外側へ押し広げられたスリット内に略三角形状の剪断用可動刃を差し込むことにより、パイプ切断部を挟む状態で配置された剪断固定刃との間で前記パイプを剪断するパイプ切断工程と、からなることを特徴とする手段とした。   In order to solve the above-mentioned problems, the press cutting method of the pipe according to claim 1 is a slit forming step of forming a slit by cutting the top of the pipe in the circumferential direction with a side cut blade, and for a pair of expansion in the slit. The cutting blades are inserted in a crossing manner from diagonally upward, and the cutting edges are spread outwardly by cutting the both ends of the slits while spreading the cutting edges to the outside of the pipe. And a pipe cutting step of shearing the pipe with a shear fixed blade arranged in a state of sandwiching the pipe cutting portion by inserting a substantially triangular movable blade for shearing into the slit. It was a means to do.

請求項2記載のパイプのプレス切断装置は、パイプ頭頂部を周方向にカットしてスリットを形成するサイドカット刃と、該スリット内にそれぞれ斜め上方から順次交差状に差し込んでそれぞれ前記パイプの外側へ切りクズを押し広げながら前記スリットの両端部をカットする一対の押し広げ用カット刃と、該両端部が外側へ押し広げられたスリット内に差し込むことにより、前記パイプ切断部を挟む状態で配置された剪断固定刃との間で前記パイプを剪断する略三角形状の剪断用可動刃と、を備えていることを特徴とする手段とした。   3. A press cutting apparatus for a pipe according to claim 2, wherein a side cut blade that cuts the top of the pipe in a circumferential direction to form a slit, and a slit is sequentially inserted into the slit from above at an angle, respectively. A pair of widening cutting blades that cut both ends of the slit while spreading the scraps, and the both ends are inserted into the slit that is widened outward, so that the pipe cutting portion is sandwiched between them. And a substantially triangular movable movable blade for shearing the pipe with the fixed shear blade.

請求項3記載のパイプのプレス切断方法は、サイドカット刃でパイプの一部を周方向にカットしてスリットを形成するスリット形成工程と、該スリット内に押し広げ用カット刃を前記パイプの周方向に差し込んで該パイプの外側へ切りクズを押し広げながら前記スリットの一端部をカットする切りクズ押し広げカット工程と、該一端部が外側へ押し広げられたスリット内に略三角形状の剪断用可動刃を差し込むことにより、パイプ切断部を挟む状態で配置された剪断固定刃との間で前記パイプを剪断するパイプ切断工程と、からなることを特徴とする手段とした。   According to a third aspect of the present invention, there is provided a press cutting method for a pipe, comprising: a slit forming step of forming a slit by cutting a part of the pipe in a circumferential direction with a side cut blade; and a cutting blade for expanding the slit in the slit. Cutting and spreading and cutting the slit while one end of the slit is cut while expanding and cutting the scrap toward the outside of the pipe, and a substantially triangular shape for shearing in the slit whose one end is spread outward A pipe cutting step of shearing the pipe with a shearing fixed blade arranged in a state of sandwiching the pipe cutting portion by inserting a movable blade.

請求項4記載のパイプのプレス切断装置は、パイプの一部を周方向にカットしてスリットを形成するサイドカット刃と、該スリット内に差し込んで前記パイプの外側へ切りクズを押し広げながら前記スリットの一端部をカットする押し広げ用カット刃と、該一端部が外側へ押し広げられたスリット内に差し込むことにより、前記パイプ切断部を挟む状態で配置された剪断固定刃との間で前記パイプを剪断する略三角形状の剪断用可動刃と、を備えていることを特徴とする手段とした。   The press cutting apparatus for a pipe according to claim 4, wherein a side cut blade that cuts a part of the pipe in a circumferential direction to form a slit, and a slit that is inserted into the slit and pushed out to the outside of the pipe while spreading the scraps. Between the cutting blade for spreading that cuts one end of the slit and the shearing fixed blade that is arranged in a state of sandwiching the pipe cutting portion by inserting the cutting blade into the slit that is pushed outward. And a substantially triangular movable blade for shearing that shears the pipe.

請求項5記載のパイプのプレス切断方法又は切断装置は、請求項1〜4のいずれか1項に記載のパイプのプレス切断方法又は切断装置において、一対の押し広げカット刃の先端面に円弧状の窪み部が形成されていることを特徴とする手段とした。   The press-cutting method or cutting device for a pipe according to claim 5 is the press-cutting method or cutting device for a pipe according to any one of claims 1 to 4, wherein the tip end surfaces of the pair of spread-spreading cutting blades are arcuate. The indented portion is formed.

請求項6記載のパイプのプレス切断方法又は切断装置は、請求項1〜5のいずれか1項に記載のパイプのプレス切断方法又は切断装置において、前記剪断用可動刃における先端面の両側基部にそれぞれ円弧状の窪み部が形成されていることを特徴とする手段とした。   The press cutting method or cutting apparatus for a pipe according to claim 6 is the press cutting method or cutting apparatus for a pipe according to any one of claims 1 to 5, wherein both the bases on the tip surface of the movable blade for shearing are provided. Each arc-shaped depression is formed as a feature.

請求項1、2に記載の発明では、スリット形成工程において、サイドカット刃でパイプ頭頂部を周方向にカットしてスリットを形成し、続く切りクズ押し広げカット工程において、該スリット内に一対の押し広げ用カット刃をそれぞれ斜め方向から順次交差状に差し込んでそれぞれパイプの外側へ切りクズを押し広げながらスリットの両端部をカットし、続くパイプ切断工程において、両端部が外側へ押し広げられたスリット内に略三角形状の剪断用可動刃を差し込むことにより、パイプ切断部を挟む状態で配置された剪断固定刃との間でパイプを剪断する。   In the first and second aspects of the invention, in the slit forming step, the top of the pipe is cut in the circumferential direction with a side cut blade to form a slit, and in the subsequent cutting and spreading and cutting step, a pair of slits is formed in the slit. The cutting blades for spreading are inserted in an intersecting manner sequentially from the oblique direction, and both ends of the slit are cut while spreading the cut to the outside of each pipe, and both ends are spread outward in the subsequent pipe cutting process. By inserting a substantially triangular movable blade for shearing into the slit, the pipe is sheared with a fixed shearing blade arranged with the pipe cutting part sandwiched therebetween.

以上のように、一対の押し広げ用カット刃により切りクズがパイプの外側へ押し広げられた後に剪断用可動刃によるパイプの切断が行われるため、切りクズを介することなしに最後まで剪断用可動刃のみでパイプの切断を行うことができるようになる。   As described above, since the cutting scrap is pushed and spread to the outside of the pipe by the pair of spreading blades, the cutting of the pipe is performed by the movable shearing blade. The pipe can be cut only with the blade.

従って、パイプ切り口部の変形を防止し、かつ、切り口がきれいな状態にパイプを切断することができるようになると共に、剪断用可動刃の摩耗が少なくて寿命を延ばすことができようになるという効果が得られる。   Therefore, it is possible to prevent the pipe cut end from being deformed and to cut the pipe in a clean cut state, and to reduce the wear of the shearing movable blade and to extend the life. Is obtained.

また、剪断用可動刃のみによるパイプの切断が行われることで、剪断用可動刃の駆動力として余分な力が必要なくなるため、装置の小型化が可能になるという効果が得られる。   Further, since the pipe is cut only by the shearing movable blade, an extra force is not necessary as the driving force of the shearing movable blade, so that the apparatus can be downsized.

請求項3、4に記載の発明では、スリット形成工程において、サイドカット刃でパイプの一端部を周方向にカットしてスリットを形成し、続く切りクズ押し広げカット工程において、該スリット内に押し広げ用カット刃を差し込んでパイプの外側へ切りクズを押し広げながらスリットの一端部をカットし、続くパイプ切断工程において、両端部が外側へ押し広げられたスリット内に略三角形状の剪断用可動刃を差し込むことにより、パイプ切断部を挟む状態で配置された剪断固定刃との間でパイプを剪断する。   In the third and fourth aspects of the invention, in the slit forming step, one end of the pipe is cut in the circumferential direction with a side cut blade to form a slit, and in the subsequent cutting and spreading and cutting step, the pipe is pushed into the slit. Insert a cutting blade for spreading, and cut one end of the slit while spreading the cut to the outside of the pipe, and in the subsequent pipe cutting process, the movable part for shearing in a roughly triangular shape inside the slit with both ends pushed outward By inserting the blade, the pipe is sheared with a shearing fixed blade arranged with the pipe cutting portion interposed therebetween.

以上のように、1つの押し広げ用カット刃により切りクズがパイプの外側へ押し広げられた後に剪断用可動刃によるパイプの切断が行われるため、切りクズを介することなしに最後まで剪断用可動刃のみでパイプの切断を行うことができるようになる。   As described above, since the cutting scrap is pushed and spread to the outside of the pipe by one spreading blade, the cutting of the pipe is performed by the shearing movable blade, so that the shearing movable to the end without going through the cutting scrap. The pipe can be cut only with the blade.

従って、請求項1、2に記載の発明と同様の効果が得られる他に、押し広げ用カット刃を1つ備えるだけですむため、装置コストの低減化と作業工程の削減による作業効率の向上が図れるようになるという追加の効果が得られる。   Therefore, in addition to obtaining the same effects as those of the first and second aspects of the invention, it is only necessary to provide a single cutting blade for spreading, so that the work cost can be reduced and the work efficiency can be improved by reducing the work process. An additional effect is obtained that can be achieved.

以下にこの発明の実施例1を図面に基づいて説明する。   Embodiment 1 of the present invention will be described below with reference to the drawings.

この実施例1のパイプのプレス切断装置は、請求項1、2、5、6に記載の発明に対応する。
まず、この実施例1のパイプのプレス切断装置を図面に基づいて説明する。
図1はこの実施例1のパイプのプレス切断装置を示す側面図、図2は図1のII−II線における縦断面図、図3〜図9は工程説明図である。
The pipe press-cutting device according to the first embodiment corresponds to the invention described in claims 1, 2, 5, and 6.
First, a pipe press cutting apparatus according to the first embodiment will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a side view showing a press cutting apparatus for a pipe according to the first embodiment, FIG. 2 is a longitudinal sectional view taken along the line II-II in FIG. 1, and FIGS.

このパイプのプレス切断装置は、サイドカット刃1と、一対の押し広げ用カット刃2a、2bと、剪断用可動刃3と、剪断用固定刃4と、を備えている。   This pipe press cutting apparatus includes a side cut blade 1, a pair of spreading blades 2 a and 2 b, a movable shearing blade 3, and a fixed stationary blade 4.

さらに詳述すると、上記剪断固定刃4は、固定刃を構成すると同時に、パイプPをクランプする役目をなすもので、一対の刃部4a、4bを備えた第1クランプ41と、主にサイドカット刃1と、一対の押し広げ用カット刃2a、2bと、切断用カット刃3の移動を案内する役目をなす第2クランプ42とで構成され、複数のボルト43で分解可能に組み付けられている。   More specifically, the shear fixed blade 4 constitutes a fixed blade and at the same time serves to clamp the pipe P. The first clamp 41 including a pair of blade portions 4a and 4b, and mainly a side cut. The blade 1 is composed of a pair of cutting blades 2a and 2b for spreading and a second clamp 42 which serves to guide the movement of the cutting blade 3 for cutting, and is assembled so as to be disassembled by a plurality of bolts 43. .

そして、上記刃部4a、4bの剪断刃3と反対側には、拡大溝部41a、41bが形成されることにより、後述する切りクズp1、p2がスムーズに排出できるようになっている。
なお、この剪断固定刃4は、複数のボルト44でパイプ軸方向に分解可能に組み付けられている。
And the enlarged groove parts 41a and 41b are formed in the opposite side to the shearing blade 3 of the said blade parts 4a and 4b, so that the cutting scraps p1 and p2 mentioned later can be discharged | emitted smoothly.
The shear fixed blade 4 is assembled by a plurality of bolts 44 so as to be disassembled in the pipe axial direction.

上記サイドカット刃1は、パイプ頭頂部を周方向にカットしてスリットSを形成する役目をなすもので、幅広の本体1aと幅狭の刃部1bとを備え、第2クランプ42にパイプPと軸と直交する方向に形成された案内溝11に沿って、図示を省略した駆動装置により進退可能に設けられている。   The side cut blade 1 serves to cut the top of the pipe in the circumferential direction to form a slit S. The side cut blade 1 includes a wide body 1a and a narrow blade 1b, and a pipe P is connected to the second clamp 42. Along with the guide groove 11 formed in a direction orthogonal to the axis, it is provided so as to be able to advance and retreat by a driving device (not shown).

駆動装置としては、空気圧又は油圧ピストン、電動機とリンク機構によるものが考えられる。   As the driving device, a pneumatic or hydraulic piston, a motor and a link mechanism can be considered.

上記押し広げ用カット刃2a、2bは、上記サイドカット刃1の刃部1bで形成されたスリットS内にそれぞれ斜めから順次交差状に差し込んでそれぞれパイプPの外側へ切りクズp1、p2を押し広げながらスリットSの両端部をカットする役目をなすもので、幅広の本体21aと幅狭の刃部21bとを備え、第2クランプ42にパイプ頭頂部で交差するように両側部からそれぞれ斜めにパイプへ向けて傾斜状に形成された一対の傾斜案内溝22、23に沿って、図示を省略した駆動装置により進退可能に設けられている。   The spreading blades 2a and 2b are inserted into the slit S formed by the blade portion 1b of the side-cutting blade 1 in an oblique manner in an intersecting manner, and cut to the outside of the pipe P to push the scraps p1 and p2. It serves to cut both ends of the slit S while spreading, and includes a wide body 21a and a narrow blade 21b, and obliquely from both sides so as to intersect the second clamp 42 at the top of the pipe. A pair of inclined guide grooves 22 and 23 formed in an inclined shape toward the pipe are provided so as to be able to advance and retreat by a driving device (not shown).

駆動装置としては、空気圧又は油圧ピストン、電動機とリンク機構によるものが考えられる。   As the driving device, a pneumatic or hydraulic piston, a motor and a link mechanism can be considered.

そして、この押し広げ用カット刃2a、2bの先端面には、切りクズp1、p2をそれぞれ外向きに丸めるために、円弧状の窪み部24が形成されている。   And the arc-shaped hollow part 24 is formed in the front end surface of this spreading blade 2a, 2b in order to round off cutting scraps p1, p2 outward, respectively.

これにより、切りくずを収容する為のパイプ側方の容量が小さくなり、装置全体を小さくすることができる。   Thereby, the capacity | capacitance of the pipe side for accommodating a chip becomes small, and the whole apparatus can be made small.

上記剪断用可動刃3は、押し広げ用カット刃2a、2bで両端部が外側へ押し広げられたスリットS内に差し込むことにより、パイプ切断部を挟む状態で配置された一対の刃部4a、4b(剪断固定刃)との間でパイプPを剪断する役目をなすもので、第2クランプ42から第1クランプ41にかけてパイプ軸直交方向に形成された垂直案内溝31に沿って、図示を省略した駆動装置により進退可能に設けられ、この剪断用可動刃3の進行により、一対の刃部4a、4bとの間でパイプPの剪断が行われるようになっている。   The shearing movable blade 3 has a pair of blade portions 4a disposed in a state where the pipe cutting portion is sandwiched by inserting into the slits S whose both ends are spread outward by the cutting blades 2a and 2b for spreading. 4b (shear fixed blade) serves to shear the pipe P, and the illustration is omitted along the vertical guide groove 31 formed in the direction perpendicular to the pipe axis from the second clamp 42 to the first clamp 41. The driving device is provided so as to be able to advance and retreat, and the pipe P is sheared between the pair of blade portions 4a and 4b by the advance of the shearing movable blade 3.

そして、この剪断用可動刃3の先端刃部3aは略三角形状に形成されていて、該先端面の両側基部には、切りクズp1、p2をそれぞれ外向きに丸めるために、それぞれ円弧状の窪み部32が形成されている。   The leading edge 3a of the shearing movable blade 3 is formed in a substantially triangular shape, and each of the bases on both sides of the leading end surface has an arcuate shape in order to round off cutting scraps p1 and p2 respectively. A recess 32 is formed.

これにより、切りくずを収容する為のパイプ側方の容量が小さくなり、装置全体を小さくすることができる。   Thereby, the capacity | capacitance of the pipe side for accommodating a chip becomes small, and the whole apparatus can be made small.

次に、この実施例1のパイプのプレス切断装置を用いたパイプのプレス切断方法を、図3〜図9の工程説明図に基づいて説明する。   Next, a pipe press-cutting method using the pipe press-cutting apparatus of the first embodiment will be described based on the process explanatory diagrams of FIGS.

<スリット形成工程>
このスリット形成工程では、図3に示すように、水平案内溝11に沿ってサイドカット刃1をパイプP方向へ差し込むことにより、パイプ頭頂部を周方向にカットしてスリットSを形成する。
<Slit formation process>
In this slit forming step, as shown in FIG. 3, by inserting the side cut blade 1 in the pipe P direction along the horizontal guide groove 11, the top of the pipe is cut in the circumferential direction to form the slit S.

<切りクズ押し広げカット工程>
続く切りクズ押し広げカット工程では、図4及び図5に示すように、各傾斜案内溝22、23に沿って押し広げ用カット刃2a、2bをパイプPのスリットS内にそれぞれ斜め側方から順次交差状に差し込んでそれぞれパイプPの外側へ切りクズp1、p2を押し広げながらスリットSの両端部をカットする。そして、切りクズp1、p2は窪み部24で外側に丸められていく。
<Cutting and spreading / cutting process>
In the subsequent cutting and spreading cutting process, as shown in FIGS. 4 and 5, the spreading blades 2 a and 2 b for spreading and spreading along the inclined guide grooves 22 and 23 are respectively inserted into the slits S of the pipe P from the oblique side. The both ends of the slit S are cut while being inserted in a crossing manner and cut to the outside of the pipe P and spreading the scraps p1 and p2. Then, the cut scraps p1 and p2 are rounded outward at the recess 24.

<パイプ切断工程>
続くパイプ切断工程では、図6に示すように、垂直案内溝31に沿って、略三角形状の剪断用可動刃4を両端部が外側へ押し広げられたスリットS内に差し込むことにより、パイプ切断部を挟む状態で配置された剪断固定刃4の両刃部4a、4bとの間でパイプPの剪断を開始させることにより、切りクズp1、p2を外側へ押し広げながらパイプPが剪断されていく。
<Pipe cutting process>
In the subsequent pipe cutting step, as shown in FIG. 6, the substantially triangular shaped movable blade 4 for shearing is inserted into the slit S whose both ends are spread outwardly along the vertical guide groove 31, thereby cutting the pipe. By starting the shearing of the pipe P between the two blade portions 4a and 4b of the shearing fixed blade 4 arranged in a state where the portion is sandwiched, the pipe P is sheared while the cutting scraps p1 and p2 are spread outward. .

そして剪断が進むと、図7に示すように、切りクズp1、p2が窪み部24でそれぞれ外側に丸められていく。
さらに剪断が進むと、図8に示すように、剪断用可動歯4の先端部がパイプPの底部を突き破ってカットした後、図9に示すように、残りの左右両側部が剪断され、切りクズp1、p2が切り離されて排出され、これによりパイプPの切断が完了する。
As the shearing progresses, the cut scraps p1 and p2 are rounded outward at the recess 24 as shown in FIG.
When the shearing further proceeds, as shown in FIG. 8, after the tip of the shearing movable tooth 4 cuts through the bottom of the pipe P, the remaining left and right sides are sheared and cut as shown in FIG. Scraps p1 and p2 are cut off and discharged, whereby cutting of the pipe P is completed.

次に、この実施例1の効果を説明する。
この実施例1では、以上のように、一対の押し広げ用カット刃2a、2bにより切りクズp1、p2がパイプPの外側へ押し広げられた後に、剪断用可動刃3によるパイプPの切断が行われるため、切りクズp1、p2を介することなしに最後まで剪断用可動刃3のみでパイプPの切断を行うことができるようになる。
Next, the effect of the first embodiment will be described.
In the first embodiment, as described above, after the cutting scraps p1 and p2 are spread and spread outward of the pipe P by the pair of spreading blades 2a and 2b, the cutting of the pipe P by the shearing movable blade 3 is performed. Therefore, the pipe P can be cut only with the shearing movable blade 3 to the end without going through the cutting scraps p1 and p2.

従って、パイプ切り口部の変形を防止し、かつ、切り口がきれいな状態にパイプPを切断することができるようになると共に、剪断用可動刃3の摩耗が少なくて寿命を延ばすことができようになるという効果が得られる。   Therefore, it is possible to prevent the pipe cut portion from being deformed and to cut the pipe P in a state where the cut portion is clean, and to reduce the wear of the shearing movable blade 3, thereby extending the life. The effect is obtained.

また、剪断用可動刃3のみによるパイプPの切断が行われることで、剪断用可動刃3の駆動力として余分な力が必要なくなるため、装置の小型化が可能になるという効果が得られる。   In addition, since the pipe P is cut only by the shearing movable blade 3, no extra force is required as the driving force of the shearing movable blade 3, so that the apparatus can be downsized.

また、押し広げ用カット刃2a、2bの先端面には、円弧状の窪み部24が形成されることにより、切りクズp1、p2をそれぞれコンパクトに丸めることができるようになる。よって、パイプ側方の容積が小さくなりまた、刃の幅も小さくなることで装置全体の幅が小さくすることができる。   In addition, arc-shaped depressions 24 are formed on the front end surfaces of the spreading blades 2a and 2b, so that the cut scraps p1 and p2 can be rounded compactly. Therefore, the volume on the side of the pipe is reduced, and the width of the blade is also reduced, whereby the width of the entire apparatus can be reduced.

また、剪断用可動刃3の先端刃部3aにおける先端面の両側基部には、それぞれ円弧状の窪み部32が形成されることにより、切りクズp1、p2をそれぞれ外向きにコンパクトに丸めることができるようになる。   In addition, arc-shaped depressions 32 are formed on both side bases of the tip surface of the tip blade portion 3a of the shearing movable blade 3, so that the cut scraps p1 and p2 can be rounded outwardly and compactly, respectively. become able to.

よって、パイプ側方の容積が小さくなり装置全体の幅が小さくすることができる刃の幅も小さくなることで装置全体の幅が小さくすることができる。   Therefore, the volume of the entire apparatus can be reduced by reducing the volume on the side of the pipe and reducing the width of the blade that can reduce the width of the entire apparatus.

次に、他の実施例について説明する。この他の実施例の説明にあたっては、前記実施例1と同様の構成部分については図示を省略し、もしくは同一の符号を付けてその説明を省略し、相違点についてのみ説明する。   Next, another embodiment will be described. In the description of the other embodiments, the same components as those of the first embodiment are not shown, or the same reference numerals are given and the description thereof is omitted, and only the differences are described.

この実施例2のパイプのプレス切断装置は、請求項3〜6に記載の発明に対応する。
まず、この実施例2のパイプのプレス切断装置を図面に基づいて説明する。
図10〜図14はこの実施例2のパイプのプレス切断装置を示す工程説明図である。
The pipe press-cutting device according to the second embodiment corresponds to the invention described in claims 3 to 6.
First, a pipe press cutting apparatus according to the second embodiment will be described with reference to the drawings.
10 to 14 are process explanatory views showing the pipe press cutting apparatus according to the second embodiment.

このパイプのプレス切断装置は、サイドカット刃1と、押し広げ用カット刃2と、剪断用可動刃3と、剪断用固定刃4と、を備えている。   The pipe press cutting apparatus includes a side cut blade 1, a spread blade 2, a shearing movable blade 3, and a shearing fixed blade 4.

さらに詳述すると、上記サイドカット刃1は、パイプPの一部を周方向にカットしてスリットSを形成する役目をなすもので、幅広の本体1aと幅狭の刃部1bとを備え、第1クランプ41から第2クランプ42にかけて下方から斜め上方へ向けてパイプPの軸と直交する方向に形成された傾斜案内溝12に沿って、図示を省略した駆動装置により進退可能に設けられている。   More specifically, the side cut blade 1 serves to form a slit S by cutting a part of the pipe P in the circumferential direction, and includes a wide body 1a and a narrow blade portion 1b. Along the inclined guide groove 12 formed in the direction perpendicular to the axis of the pipe P from the lower side to the upper side from the first clamp 41 to the second clamp 42, the driving device is omitted so that it can be advanced and retracted. Yes.

上記押し広げ用カット刃2は、上記サイドカット刃1の刃部1bで形成されたスリットS内にそれぞれ水平に差し込んでパイプPの外側へ切りクズp1を押し広げながらスリットSの一端部をカットする役目をなすもので、幅広の本体21aと幅狭の刃部21bとを備え、第2クランプ42にパイプへ向けて水平状に形成された水平案内溝25に沿って、図示を省略した駆動装置により進退可能に設けられている。   The spreading blade 2 is inserted horizontally into the slit S formed by the blade portion 1b of the side cutting blade 1 and cuts one end of the slit S while spreading the cut p1 to the outside of the pipe P. A drive that is provided with a wide main body 21a and a narrow blade portion 21b, and that is omitted in the drawing along the horizontal guide groove 25 that is formed in the second clamp 42 horizontally toward the pipe. It is provided to be able to advance and retreat by the device.

そして、この押し広げ用カット刃2の先端面には、切りクズp1を外向きに丸めるために、円弧状の窪み部24が形成されている。   An arc-shaped depression 24 is formed on the distal end surface of the spreading blade 2 for rounding off the cutting scraps p1.

これにより、切りクズを収容する為のパイプ側方の容量が小さくなり、装置全体を小さくすることができる。   Thereby, the capacity | capacitance of the pipe side for accommodating cutting waste becomes small, and the whole apparatus can be made small.

上記剪断用可動刃3は、押し広げ用カット刃2で一端部が外側へ押し広げられたスリットS内に差し込むことにより、パイプ切断部を挟む状態で配置された一対の刃部4a、4b(剪断固定刃)との間でパイプPを剪断する役目をなすもので、第2クランプ42から第1クランプ41にかけてパイプ軸直交方向に形成された垂直案内溝31に沿って、図示を省略した駆動装置により進退可能に設けられ、この剪断用可動刃3の進行により、一対の刃部4a、4bとの間でパイプPの剪断が行われるようになっている。   The shearing movable blade 3 has a pair of blade portions 4a, 4b (with a pipe cutting portion sandwiched between them by being inserted into a slit S whose one end portion is pushed outward by the cutting blade 2 for spreading. (Shear fixed blade) is used to shear the pipe P between the second clamp 42 and the first clamp 41, and the drive is omitted along the vertical guide groove 31 formed in the direction perpendicular to the pipe axis. The pipe P is sheared between the pair of blade portions 4a and 4b by the movement of the shearing movable blade 3 so as to be advanced and retracted by the apparatus.

そして、この剪断用可動刃3の先端刃部3aは略三角形状に形成されていて、該先端面の両側基部には、サイドカット刃1でカットされたスリットSの一端と切りクズp1をそれぞれ外向きに丸めるために、それぞれ円弧状の窪み部32が形成されている。   And the front-end | tip blade part 3a of this movable blade 3 for shearing is formed in the substantially triangular shape, The one end of the slit S cut | disconnected with the side cut blade 1 and the cutting | disconnection p1 are respectively formed in the both-sides base part of this front-end | tip surface. In order to round outward, arc-shaped depressions 32 are formed.

これにより、切りクズを収容する為のパイプ側方の容量が小さくなり、装置全体を小さくすることができる。   Thereby, the capacity | capacitance of the pipe side for accommodating cutting waste becomes small, and the whole apparatus can be made small.

次に、この実施例2のパイプのプレス切断装置を用いたパイプのプレス切断方法を、図10〜図14の工程説明図に基づいて説明する。   Next, a method for press-cutting a pipe using the pipe press-cutting apparatus of Example 2 will be described with reference to the process explanatory diagrams of FIGS.

<スリット形成工程>
このスリット形成工程では、図10に示すように、傾斜案内溝12に沿ってサイドカット刃1をパイプP方向へ差し込むことにより、パイプPの頭部より側面を一部周方向にカットしてスリットSを形成する。
<Slit formation process>
In this slit forming step, as shown in FIG. 10, the side cut blade 1 is inserted in the pipe P direction along the inclined guide groove 12, so that the side surface is partially cut from the head of the pipe P in the circumferential direction. S is formed.

<切りクズ押し広げカット工程>
続く切りクズ押し広げカット工程では、図11に示すように、水平案内溝25に沿って押し広げ用カット刃2をパイプPのスリットS内に側方から水平に差し込んでパイプPの外側へ切りクズp1を押し広げながらスリットSの一端部をカットする。そして、切りクズp1は窪み部24で外側に丸められていく。
<Cutting and spreading / cutting process>
In the subsequent cutting and spreading cutting process, as shown in FIG. 11, the cutting blade 2 for spreading is inserted horizontally into the slit S of the pipe P along the horizontal guide groove 25 and cut to the outside of the pipe P. Cut one end of the slit S while spreading the scrap p1. Then, the cut scraps p1 are rounded to the outside by the recess 24.

<パイプ切断工程>
続くパイプ切断工程では、図12に示すように、垂直案内溝31に沿って、略三角形状の剪断用可動刃4を両端部が外側へ押し広げられたスリットS内に差し込むことにより、パイプ切断部を挟む状態で配置された剪断固定刃4の両刃部4a、4bとの間でパイプPの剪断を開始させることにより、図13に示すように、サイドカット刃1でカットされたスリットSの一端をカットすると共、該カットされた切りクズp3と切りクズp1をそれぞれ外側へ押し広げながらパイプPが剪断されていく。
<Pipe cutting process>
In the subsequent pipe cutting step, as shown in FIG. 12, the substantially triangular shaped movable blade 4 for shearing is inserted into the slit S whose both ends are spread outwardly along the vertical guide groove 31, thereby cutting the pipe. By starting the shearing of the pipe P between the two blade portions 4a and 4b of the shearing fixed blade 4 arranged with the portion sandwiched therebetween, the slit S cut by the side cut blade 1 as shown in FIG. When one end is cut, the pipe P is sheared while the cut scraps p3 and p1 are pushed outward.

そして剪断が進むと、切りクズp1、p3が窪み部24でそれぞれ外側に丸められていく。
さらに剪断が進むと、剪断用可動歯4の先端部がパイプPの底部を突き破ってカットした後、図14に示すように、残りの左右両側部が剪断され、切りクズp1、p3が切り離されて排出され、これによりパイプPの切断が完了する。
Then, as the shearing progresses, the cut scraps p1 and p3 are rounded outward at the recess 24, respectively.
As the shearing further proceeds, the tip of the shearing movable tooth 4 cuts through the bottom of the pipe P, and then the remaining left and right sides are sheared as shown in FIG. 14, and the cut scraps p1 and p3 are separated. Thus, the cutting of the pipe P is completed.

次に、この実施例2の効果を説明する。
この実施例2では、以上のように、1つの押し広げ用カット刃2により切りクズp1がパイプPの外側へ押し広げられた後に剪断用可動刃3によるパイプPの切断が行われるため、切りクズp1、p3を介することなしに最後まで剪断用可動刃のみでパイプの切断を行うことができるようになる。
Next, the effect of the second embodiment will be described.
In the second embodiment, as described above, the cutting p1 is pushed and spread to the outside of the pipe P by the one cutting blade 2 for spreading, and therefore the cutting of the pipe P by the shearing movable blade 3 is performed. The pipe can be cut only with the movable shearing blade until the end without passing through the scraps p1 and p3.

従って、請求項1、2に記載の発明と同様の効果が得られる他に、押し広げ用カット刃を1つ備えるだけですむため、装置コストの低減化と作業工程の削減による作業効率の向上が図れるようになるという追加の効果が得られる。   Therefore, in addition to obtaining the same effects as those of the first and second aspects of the invention, it is only necessary to provide a single cutting blade for spreading, so that the work cost can be reduced and the work efficiency can be improved by reducing the work process. An additional effect is obtained that can be achieved.

以上本実施例を説明してきたが、本発明は上述の実施例に限られるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても、本発明に含まれる。   Although the present embodiment has been described above, the present invention is not limited to the above-described embodiment, and design changes and the like within a scope not departing from the gist of the present invention are included in the present invention.

実施例1のパイプのプレス切断装置を示す側面図である。It is a side view which shows the press cutting apparatus of the pipe of Example 1. FIG. 図1のII−II線における縦断面図である。It is a longitudinal cross-sectional view in the II-II line of FIG. 実施例1のパイプのプレス切断装置を示す工程説明図である。It is process explanatory drawing which shows the press cutting apparatus of the pipe of Example 1. FIG. 実施例1のパイプのプレス切断装置を示す工程説明図である。It is process explanatory drawing which shows the press cutting apparatus of the pipe of Example 1. FIG. 実施例1のパイプのプレス切断装置を示す工程説明図である。It is process explanatory drawing which shows the press cutting apparatus of the pipe of Example 1. FIG. 実施例1のパイプのプレス切断装置を示す工程説明図である。It is process explanatory drawing which shows the press cutting apparatus of the pipe of Example 1. FIG. 実施例1のパイプのプレス切断装置を示す工程説明図である。It is process explanatory drawing which shows the press cutting apparatus of the pipe of Example 1. FIG. 実施例1のパイプのプレス切断装置を示す工程説明図である。It is process explanatory drawing which shows the press cutting apparatus of the pipe of Example 1. FIG. 実施例1のパイプのプレス切断装置を示す工程説明図である。It is process explanatory drawing which shows the press cutting apparatus of the pipe of Example 1. FIG. 実施例2のパイプのプレス切断装置を示す工程説明図である。It is process explanatory drawing which shows the press cutting apparatus of the pipe of Example 2. FIG. 実施例2のパイプのプレス切断装置を示す工程説明図である。It is process explanatory drawing which shows the press cutting apparatus of the pipe of Example 2. FIG. 実施例2のパイプのプレス切断装置を示す工程説明図である。It is process explanatory drawing which shows the press cutting apparatus of the pipe of Example 2. FIG. 実施例2のパイプのプレス切断装置を示す工程説明図である。It is process explanatory drawing which shows the press cutting apparatus of the pipe of Example 2. FIG. 実施例2のパイプのプレス切断装置を示す工程説明図である。It is process explanatory drawing which shows the press cutting apparatus of the pipe of Example 2. FIG. 従来例のパイプのプレス切断装置を示す工程説明図である。It is process explanatory drawing which shows the press cutting apparatus of the pipe of a prior art example. 従来例のパイプのプレス切断装置を示す工程説明図である。It is process explanatory drawing which shows the press cutting apparatus of the pipe of a prior art example. 従来例のパイプのプレス切断装置を示す工程説明図である。It is process explanatory drawing which shows the press cutting apparatus of the pipe of a prior art example. 従来例のパイプのプレス切断装置を示す工程説明図である。It is process explanatory drawing which shows the press cutting apparatus of the pipe of a prior art example. 従来例のパイプのプレス切断装置を示す工程説明図である。It is process explanatory drawing which shows the press cutting apparatus of the pipe of a prior art example.

符号の説明Explanation of symbols

P パイプ
S スリット
p1 切りクズ
p2 切りクズ
p3 切りクズ
1 サイドカット刃
1a 本体
1b 刃部
11 水平案内溝
12 傾斜案内溝
2 押し広げ用カット刃
2a 押し広げ用カット刃
2b 押し広げ用カット刃
21a 本体
21b 刃部
22 傾斜案内溝
23 傾斜案内溝
24 窪み部
25 水平案内溝
3 剪断用可動刃
31 垂直案内溝
32 窪み部
4 剪断用固定刃
4a 刃部
4b 刃部
41 第1クランプ
41a 拡大溝部
41b 拡大溝部
42 第2クランプ
43 ボルト
44 ボルト
P pipe S slit p1 cutting scraps p2 cutting scraps p3 cutting scraps 1 side cut blade 1a main body 1b blade portion 11 horizontal guide groove 12 inclined guide groove 2 widening cut blade 2a widening cut blade 2b widening cut blade 21a main body 21b Blade part 22 Inclined guide groove 23 Inclined guide groove 24 Indented part 25 Horizontal guide groove 3 Shearing movable blade 31 Vertical guide groove 32 Indented part 4 Shear fixed blade 4a Blade part 4b Blade part 41 First clamp 41a Enlarged groove part 41b Enlarged Groove 42 Second clamp 43 Bolt 44 Bolt

Claims (6)

サイドカット刃でパイプ頭頂部を周方向にカットしてスリットを形成するスリット形成工程と、
該スリット内に一対の押し広げ用カット刃をそれぞれ斜め方向から順次交差状に差し込んでそれぞれ前記パイプの外側へ切りクズを押し広げながら前記スリットの両端部をカットする切りクズ押し広げカット工程と、
該両端部が外側へ押し広げられたスリット内に略三角形状の剪断用可動刃を差し込むことにより、パイプ切断部を挟む状態で配置された剪断固定刃との間で前記パイプを剪断するパイプ切断工程と、
からなることを特徴とするパイプのプレス切断方法。
A slit forming step of forming a slit by cutting the top of the pipe in the circumferential direction with a side cut blade,
A cutting and spreading spread cutting step of cutting both ends of the slit while inserting a pair of cutting blades for spreading and expanding into the slit sequentially in an intersecting manner from the oblique direction and spreading the cuttings to the outside of the pipe, respectively,
Pipe cutting that shears the pipe with a shear fixed blade arranged with the pipe cutting part sandwiched by inserting a substantially triangular movable blade for shearing into a slit whose both ends are pushed outward. Process,
A method for press-cutting a pipe, comprising:
パイプ頭頂部を周方向にカットしてスリットを形成するサイドカット刃と、
該スリット内にそれぞれ斜め方向から順次交差状に差し込んでそれぞれ前記パイプの外側へ切りクズを押し広げながら前記スリットの両端部をカットする一対の押し広げ用カット刃と、
該両端部が外側へ押し広げられたスリット内に差し込むことにより、前記パイプ切断部を挟む状態で配置された剪断固定刃との間で前記パイプを剪断する略三角形状の剪断用可動刃と、
を備えていることを特徴とするパイプのプレス切断装置。
A side cut blade that cuts the top of the pipe in the circumferential direction to form a slit;
A pair of spreading blades for cutting both ends of the slit while inserting the slits into the slits sequentially from the oblique direction and spreading the cuts to the outside of the pipes.
A substantially triangular movable blade for shearing that shears the pipe with a shearing fixed blade disposed in a state of sandwiching the pipe cutting portion by inserting the slit into a slit that is spread outward at both ends.
A press cutting apparatus for a pipe, comprising:
サイドカット刃でパイプの一部を周方向にカットしてスリットを形成するスリット形成工程と、
該スリット内に押し広げ用カット刃を前記パイプの周方向に差し込んで該パイプの外側へ切りクズを押し広げながら前記スリットの一端部をカットする切りクズ押し広げカット工程と、
該一端部が外側へ押し広げられたスリット内に略三角形状の剪断用可動刃を差し込むことにより、パイプ切断部を挟む状態で配置された剪断固定刃との間で前記パイプを剪断するパイプ切断工程と、
からなることを特徴とするパイプのプレス切断方法。
A slit forming step of forming a slit by cutting a part of the pipe in the circumferential direction with a side cut blade;
A cutting and spreading expansion cutting step for cutting one end of the slit while inserting a cutting blade for spreading in the slit in the circumferential direction of the pipe and expanding the cutting to the outside of the pipe,
Pipe cutting that shears the pipe with a shear fixed blade arranged with the pipe cutting part sandwiched by inserting a substantially triangular shaped movable blade for shearing into a slit whose one end is spread outward. Process,
A method for press-cutting a pipe, comprising:
パイプの一部を周方向にカットしてスリットを形成するサイドカット刃と、
該スリット内に差し込んで前記パイプの外側へ切りクズを押し広げながら前記スリットの一端部をカットする押し広げ用カット刃と、
該一端部が外側へ押し広げられたスリット内に差し込むことにより、前記パイプ切断部を挟む状態で配置された剪断固定刃との間で前記パイプを剪断する略三角形状の剪断用可動刃と、
を備えていることを特徴とするパイプのプレス切断装置。
A side cut blade that cuts a part of the pipe in the circumferential direction to form a slit;
A cutting blade for spreading to cut one end of the slit while inserting into the slit and spreading the cut to the outside of the pipe;
A substantially triangular movable movable blade for shearing the pipe with a shear fixed blade disposed in a state of sandwiching the pipe cutting portion by inserting the slit into the slit whose one end is pushed outward;
A press cutting apparatus for a pipe, comprising:
請求項1〜4のいずれか1項に記載のパイプのプレス切断方法又は切断装置において、前記一対の押し広げカット刃の先端面に円弧状の窪み部が形成されていることを特徴とするパイプのプレス切断方法又は切断装置。   The pipe press-cutting method or cutting device according to any one of claims 1 to 4, wherein an arc-shaped depression is formed on a tip surface of the pair of spread-spreading cutting blades. Press cutting method or cutting apparatus. 請求項1〜5のいずれか1項に記載のパイプのプレス切断方法又は切断装置において、前記剪断用可動刃における先端面の両側基部にそれぞれ円弧状の窪み部が形成されていることを特徴とするパイプのプレス切断方法又は切断装置。   In the press cutting method or cutting apparatus for a pipe according to any one of claims 1 to 5, arc-shaped depressions are respectively formed at both side bases of a tip surface of the shearing movable blade. Press cutting method or cutting apparatus for a pipe.
JP2006145701A 2005-08-22 2006-05-25 Press cutting method of pipe and cutting device Withdrawn JP2007083385A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006145701A JP2007083385A (en) 2005-08-22 2006-05-25 Press cutting method of pipe and cutting device

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2005239252 2005-08-22
JP2006145701A JP2007083385A (en) 2005-08-22 2006-05-25 Press cutting method of pipe and cutting device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP2007083385A true JP2007083385A (en) 2007-04-05

Family

ID=37970887

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006145701A Withdrawn JP2007083385A (en) 2005-08-22 2006-05-25 Press cutting method of pipe and cutting device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP2007083385A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104550392A (en) * 2015-01-30 2015-04-29 常州机电职业技术学院 Oil pipe punching process

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104550392A (en) * 2015-01-30 2015-04-29 常州机电职业技术学院 Oil pipe punching process

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20140136495A (en) Deburring tool for deburring in particular non-round recesses in workpieces
CN103260801B (en) There is the cutting tip of structurized rear knife face
JP5741138B2 (en) Manufacturing method of flange-integrated corrugated pipe, flange-integrated corrugated pipe, and cutting apparatus for corrugated pipe used in the manufacturing method
KR100638285B1 (en) Tube-insertion hole processing method of header pipe for regenerator
JP2003220426A (en) Method for boring hollow material and device for boring hollow material
JP2007331077A (en) Involute spline broach
JP2007083385A (en) Press cutting method of pipe and cutting device
CN104785645A (en) Tool and method for cutting
JP2008260123A (en) Recycling manufacturing method of fitting type microscopic bit
JP2007083335A (en) Pipe cutter
JP6043684B2 (en) Over-cutting method and over-cutting die
JP5990149B2 (en) Method for manufacturing a drill tip and a pair of clamping jaws
JP2006205277A (en) Boring tool
JP2015182174A (en) Cutter unit and cutter arm
JP2003126927A (en) Press working metal die, punch, die and press working method
KR20170030007A (en) Drill structure
JP2001179358A (en) Equipment for piercing
JP2008168389A (en) Electric wire cutting tool
JP2020049650A (en) Drill for drilling clip hole in weather strip, clip hole drilling device, and clip hole drilling method
JP2009214108A (en) Method of manufacturing closed-shape frame
JP2006224143A (en) Method for manufacturing gear
JP2006159218A (en) Punch for working countersink
JP6041631B2 (en) Pipe cutting device
JP3212513U (en) Screw rod cutting machine
JP2008307593A (en) Trimming press die

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20090424

A761 Written withdrawal of application

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A761

Effective date: 20100805