JP2007078583A - 計器用文字盤およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 立体感がより強められた見映えの計器用文字盤、およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 文字盤２を形成する各平面部２１、２３、２６、各斜面部２２、２４、垂直面部２５に対して、互いに隣り合う各面に施された着色層の明度が異なるように着色処理を施し且つ隣り合う各面の両着色層の境界を両面の交線と一致させている。これにより各面の境界の見映えをシャープなものとして立体感が強調された見映えの文字盤２を提供できる。また、各斜面部２２、２４、垂直面部２５に対しては、文字盤２の成型加工後にデジタル印刷で着色層を施している。これにより、各着色層の形状・位置精度を高めつつコスト増大を抑えて、立体感がより強められた見映えの文字盤２を容易に製作可能な製造方法を提供できる。
【選択図】 図４

Description

本発明は、たとえば自動車に搭載されて各種情報を表示するコンビネーションメータ等に用いられる計器用文字盤およびその製造方法に関するものである。

従来の計器用文字盤としては、たとえば、凸部分と凹部分と両部分を連結する壁面部分とを有する段差文字板において、凸部分と壁面部分との境目の稜線部に沿ってデザイン線を設けたものがある（特許文献１参照）。
実開昭６０−１７６１２８号公報

段差文字板は、一般的に製造コスト抑制のために樹脂等の薄板に成型加工を施して製作されている。このとき、成型加工された製品、すなわち文字板の角部、つまり稜線部はきちんとした角ではなく、わずかな半径の曲面として形成される。したがって、立体的に構成されるものの角が甘く見えるので文字板の見映えが低下してしまう。

上述の、従来の文字盤においては、凸部分と壁面部分との境目の稜線部に沿ってデザイン線を設けることにより、段差文字板の立体感を強調することを狙っている。

しかし、単に稜線部に沿ってデザイン線を設けただけでは見映えが単調なものになる可能性がある。

本発明は、上記の問題点に鑑みなされたもので、容易な手段の採用により、立体感がより強められた見映えの計器用文字盤を提供すること、およびその製造方法を提供することを目的とする。

本発明は上記目的を達成する為、以下の技術的手段を採用する。

本発明の請求項１に記載の計器用文字盤は、視認方向において距離を隔てて配置される複数の平面と隣接する平面同士を連結する壁面とを備える計器用文字盤であって、平面を第１の色で着色し、壁面を第２の色で着色し、第１の色と第２の色の境界が平面と壁面との交線をなし、第１の色と第２の色とは明度および色相の少なくとも一方が異なっていることを特徴としている。

上述した構成によれば、着色された平面と壁面とは、それらの色の明度および色相の少なくとも一方が異なっているため、各面の存在が明確に視認されて計器用文字盤の見映えが立体感豊かなものになる。

また、各面の交線と各色の境界線とが一致しているので、各面の交線がシャープに見える。このため、各面の交差部が成型加工上曲面となっている場合においては、各面の交差部、つまり稜線部が、あたかもきちんとした角となっているように見える。これにより、各面を互いに異なる色調で着色するという容易な手段を採用しつつ、立体感がより強められた見映えの計器用文字盤を提供することができる。

本発明の請求項２に記載の計器用文字盤は、第１の色は第２の色よりも明度が高いことを特徴としている。

一般的に、物体に光が当たっている場合、光の照射方向と交差する面は明るく見え、一方光の照射方向と略平行な面は暗く見え、これにより、物体が立体感豊かに視認される。

したがって、本発明の請求項２に記載の計器用文字盤の場合、視認者に対する表示面である平面が明るい色で着色された平面は、暗い色で着色された壁面よりも視認者側に浮き上がって見える。すなわち、もともと段差を有する文字盤の見映えを、立体感をより強調したものとすることができる。

本発明の請求項３に記載の計器用文字盤は、壁面は視認方向において視認者に近い側の第１壁面と視認者から遠い側の第２壁面とから構成され、第１壁面は第２の色である第３の色で着色され、第２壁面は第２の色である第４の色で着色され、第３の色と第４の色の境界が平面と壁面との交線をなし、第３の色と第４の色とは明度および色相の少なくとも一方が異なり、第３の色は第４の色よりも明度が高いことを特徴としている。

上述した構成によれば、着色された平面と各壁面とは、それらの色の明度および色相の少なくとも一方が異なっているため、各面の存在が明確に視認されて計器用文字盤の見映えが立体感豊かなものになる。

また、視認者に近い側の第１壁面の明度が視認者から遠い側の第２壁面の明度よりも高いので、もともと段差を有する文字盤の見映えを、立体感をより強調したものとすることができる。

また、各面の交線と各色の境界線とが一致しているので、各面の交線がシャープに見える。このため、各面の交差部が成型加工上曲面となっている場合においては、各面の交差部、つまり稜線部が、あたかもきちんとした角となっているように見える。これにより、各面を互いに異なる色調で着色するという容易な手段を採用しつつ、立体感がより強められた見映えの計器用文字盤を提供することができる。

本発明の請求項４に記載の計器用文字盤は、平面と壁面との交線部を第５の色で線状に着色したことを特徴している。

上述した構成によれば、平面と壁面との交線部の各色の境界に追加された第３の色の線により平面と壁面との交線部の陰影が強められるので、各面の交差部、つまり稜線部の見映えをよりシャープなものにできる。

本発明の請求項５に記載の計器用文字盤は、平面と第１壁面との交線部、第１壁面と第２壁面との交線部および第２壁面と平面との交線部の少なくとも一つを第５の色で線状に着色したことを特徴としている。

この場合も、本発明の請求項４に記載の計器用文字盤と同様に、平面と壁面との交線部の各色の境界に追加された第３の色の線により平面と壁面との交線部の陰影が強められるので、各面の交差部、つまり稜線部の見映えをよりシャープなものにできる。

本発明の請求項６に記載の計器用文字盤の製造方法は、請求項１または請求項２に記載の計器用文字盤の製造方法であって、透光性材質からなる薄板の少なくとも前記平面となる領域に第１の色で着色する第１着色工程と、薄板に成型加工を施して所定形状に形成する成型工程と、成型工程の後に壁面をデジタル印刷により第２の色で着色する第２着色工程とを備えることを特徴としている。

従来、薄板に成型加工を施して立体的な計器用文字盤を製作する場合、薄板は、成型加工前に着色されている。この方法では、成型加工後の各色の位置精度がばらつく可能性がある。また、成型加工後の立体状の製品に精度良い着色処理を施すのは困難である。デジタル印刷工法によれば、立体状の製品に精度良い着色処理を施すことは可能であるがコストが増大する。

上述した製造方法によれば、平面部は成型加工前に着色し、壁面部を成型加工後にデジタル印刷により着色している。したがって、コストの高いデジタル印刷を適用する面積を必要最小限度としてコスト増大を抑えつつ、各色の位置精度、つまり各色の境界線を高精度で各面の交差部と一致されることができる。

以上により、立体感がより強められた見映えの計器用文字盤を容易に製作可能な製造方法を実現できる。

本発明の請求項７に記載の計器用文字盤の製造方法は、請求項５に記載の計器用文字盤の製造方法であって、透光性材質からなる薄板の少なくとも平面となる領域に第１の色で着色する第１着色工程と、薄板に成型加工を施して所定形状に形成する成型工程と、成型工程の後に第１壁面をデジタル印刷により第３の色で着色する第２着色工程と、
前記第２着色工程の後に第２壁面をデジタル印刷により第４の色で着色する第３着色工程とを備えることを特徴としている。

上述した製造方法によれば、平面部は成型加工前に着色し、壁面部である第１壁面部および第２壁面部を成型加工後にデジタル印刷により順次着色している。したがって、コストの高いデジタル印刷を適用する面積を必要最小限度としてコスト増大を抑えつつ、各色の位置精度、つまり各色の境界線を高精度で各面の交差部と一致されることができる。

以上により、立体感がより強められた見映えの計器用文字盤を容易に製作可能な製造方法を実現できる。

本発明の請求項８に記載の計器用文字盤の製造方法は、請求項４に記載の計器用文字盤の製造方法であって、透光性材質からなる薄板の少なくとも平面となる領域に第１の色で着色する第１着色工程と、薄板に成型加工を施して所定形状に形成する成型工程と、成型工程の後に壁面をデジタル印刷により第２の色で着色する第２着色工程と、第２着色工程の後に平面と壁面との交線部をデジタル印刷により第５の色で線状に着色する第３着色工程とを備えることを特徴としている。

上述した製造方法によれば、コストの高いデジタル印刷を適用する面積を必要最小限度としてコスト増大を抑えつつ、立体感がより強められた見映えの計器用文字盤を容易に製作可能な製造方法を実現できる。

本発明の請求項９に記載の計器用文字盤の製造方法は、請求項５に記載の計器用文字盤の製造方法であって、透光性材質からなる薄板の少なくとも平面となる領域に第１の色で着色する第１着色工程と、薄板に成型加工を施して所定形状に形成する成型工程と、成型工程の後に第１壁面をデジタル印刷により第３の色で着色する第２着色工程と、
第２着色工程の後に第２壁面をデジタル印刷により第４の色で着色する第３着色工程と、
第３着色工程の後に平面と第１壁面との交線部、第１壁第２壁面との交線部および第２壁面と平面との交線部の少なくとも一つをデジタル印刷により第５の色で線状に着色する第４着色工程とを備えることを特徴としている。

上述した製造方法によれば、コストの高いデジタル印刷を適用する面積を必要最小限度としてコスト増大を抑えつつ、立体感がより強められた見映えの計器用文字盤を容易に製作可能な製造方法を実現できる。

以下、本発明による計器用文字盤を、自動車のコンビネーションメータ１に用いられる文字盤２に適用した場合を例に図面に基づいて説明する。

図１は、本発明の一実施形態による文字盤２の部分正面図である。

図２は、図１中のＩＩ−ＩＩ線断面図である。なお、図２において、左側が運転席であり、コンビネーションメータ１は、図２の左側から視認される。

図３は、本発明の一実施形態による文字盤２の部分斜視外観図である。

図４は、図２中のＩＶ部拡大図である。

図５は、図２中のＶ部拡大図である。

文字盤２は、透光性材質からなる薄板、たとえば無色透明のポリカーボネート樹脂あるいはアクリル樹脂等の薄板からなるシート基板２０の表面に印刷を施して着色するとともに、シート基板２０に成型加工を施して図３に示すような立体的な形状に形成されている。

文字盤２は、図３に示すように、視認方向において距離を隔てて配置される複数の平面である平面部２１、２３、２６と、隣接する両平面を連結する壁面、すなわち平面部２１、２３を連結する壁面である斜面部２２、および平面部２３、２６を連結する壁面である斜面部２４および垂直面部２５とを備えている。これにより、文字盤２の見映えが凹凸のある立体的なものとなる。

ここで、文字盤２において、平面部２１と斜面部２２との境界線Ａは、図１に示すように、円形に形成されている。同様に、斜面部２２と平面部２３との境界線Ｂ、平面部２３と斜面部２４との境界線Ｃ、斜面部２４と垂直面部２５との境界線Ｄ、および垂直面部２５と平面部２６との境界線Ｅも、それぞれ円形に形成されている。また、各境界線Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅは、指針（図示せず）の回転軸（図示せず）と同軸上、言い換えると貫通孔２７と同軸上に形成されている。
文字盤２は、図３に示すように、指針（図示せず）を回転させるためのムーブメント（図示せず）の回転軸（図示せず）を挿通させるための貫通孔２７を備えている。文字盤２は、図３に示すように、コンビネーションメータ１が備える計器の表示意匠である目盛２ａおよび文字２ｂを備えている。目盛２ａおよび文字２ｂは、文字盤２において光透過性を具えるように形成され文字板２の背後に配置される光源、たとえば発光ダイオード（図示せず）が発する光により透過照明される。

次に、本発明の一実施形態による文字盤２の製造方法について説明する。

本発明の一実施形態による文字盤２の製造工程は、大きくは、無色透明の樹脂薄板からシート基板２０を形成する工程、シート基板２０に着色する工程、シート基板２０に成型加工を施して立体的形状に形成する工程、および成型加工後に着色する工程から構成されている。

先ず、無色透明のポリカーボネート樹脂あるいはアクリル樹脂等の薄板にプレス加工を施してシート基板２０を形成する。このとき、回転軸（図示せず）を挿通させるための貫通孔２７も同時に形成される。

次に、第１着色工程を実施する。すなわち、シート基板２０の、少なくとも平面部２１、２３、２６となる領域を第１の色である白色塗料で塗装して白色層３を形成する。本発明の一実施形態による文字盤２の製造方法における第１着色工程においては、シート基板２０全体を白色塗装している。このとき、目盛２ａおよび文字２ｂも同時に形成される。すなわち、目盛２ａおよび文字２ｂを無色透明のままとする、あるいは透光性着色層を施し、且つ目盛２ａおよび文字２ｂを除いた部分に白色層３が形成される。

次に、第１着色工程が完了したシート基板２０に、成型工程を実施する。すなわち、プレス加工、たとえば、加熱した金型にシート基板２０を空気圧により押し付けて、図２に示す断面形状を持つ立体形状に加工する。このとき、成型加工後の文字盤２の各面の交差部は、成型加工の生産性を向上するために、きちんとした角ではなくて、図４、図５に示すように、円弧状となっている。

次に、成型工程が完了したシート基板２０に、第２着色工程を実施する。すなわち、図４に示すように、斜面部２２に第２の色である黒色塗料を用いてデジタル印刷により黒色層４を形成する。ここで、第１の色である白色は第２の色である黒色よりも明度が高くなっている。このとき、黒色層４は、白色層３と黒色層４との境界である境界線Ａが平面部２１と斜面部２２との仮想交線とほぼ一致し、且つ黒色層４と白色層３との境界である境界線Ｂが斜面部２２と平面部２３との仮想交線とほぼ一致するようにして施される。ここで、境界線Ａが平面部２１と斜面部２２との仮想交線とほぼ一致する状態とは、図４に示すように、平面部２１と斜面部２２の仮想交線Ｘと、白色層３と黒色層４との境界である境界線Ａとが、視認方向Ｚ（図４において左右方向）においてほぼ一致することを意味している。

次に、第２着色工程終了後、第３着色工程を実施する。すなわち、図５に示すように、斜面部２４に灰色塗料を用いてデジタル印刷により灰色層５を形成する。このとき、灰色層５は、その平面部２３側端部が灰色層５と白色層３との境界である境界線Ｃが平面部２３と斜面部２４との仮想交線とほぼ一致するように、一方、垂直面２５側端部が垂直面２５内に少し進入するようにして施される。

次に、第３着色工程終了後、第４着色工程を実施する。すなわち、図５に示すように、垂直面部２５に濃灰色塗料を用いてデジタル印刷により濃灰色層６を形成する。ここで、第３の色である灰色は第４の色である濃灰色よりも明度が高くなっている。このとき、濃灰色層６は、灰色層５と濃灰色層６との境界である境界線Ｄが斜面部２４と垂直面部２５との仮想交線とほぼ一致致し、且つ濃灰色層６と白色層３との境界である境界線Ｅが垂直面部２５と平面部２６との仮想交線とほぼ一致するようにして施される。

ところで、第３着色工程においては、斜面部２４に施す灰色層５を垂直面部２５内に少し進入させている。これにより、第４着色工程において濃灰色層６は灰色層５の上に重ねて施されるので、灰色層５と濃灰色層６との境界を明瞭に形成することができる。

以上で、文字盤２が完成する。

以上説明した、本発明の一実施形態による文字盤２によれば、文字盤２を形成する各平面部２１、２３、２６、各斜面部２２、２４、垂直面部２５に対して、互いに隣り合う各面に施された着色層の明度が異なるように着色処理を施している。このとき、隣り合う各面の両着色層の境界を両面の交線と一致させている。

上述の構成とすることにより、互いに隣り合う各面、たとえば白色層３が設けられた平面部２１と黒色層４が設けられた斜面部２２とは、着色層の明度が異なるため両面部２１、２２がそれぞれ独立した存在として明確に視認される。したがって、文字盤２の見映えが立体感豊かなものになる。

また、互いに隣り合う各面、たとえば白色層３が設けられた平面部２１と黒色層４が設けられた斜面部２２との交差部において、白色層３と黒色層４の境界線Ａが平面部２１と斜面部２２との仮想交線とほぼ一致している。このため、実際の平面部２１と斜面部２２との交差部が断面円弧状の曲面、つまりシャープさに欠ける見映えの形状として形成されているにもかかわらず、白色層３と黒色層４の境界線Ａ、すなわちコントラストの強い線を設けることによって平面部２１と斜面部２２との交差部があたかも角状になっているかのようなシャープな見映えとすることができる。これにより、文字盤２を構成する各面を互いに異なる色調で着色するという容易な手段を採用しつつ、立体感がより強められた見映えの文字盤２を提供することができる。

以上説明した、本発明の一実施形態による文字盤２の製造方法によれば、シート基板２０を成型加工して立体的な形状とした後に実施される第２〜第４着色工程にデジタル印刷を採用している。デジタル印刷工法によれば、立体状の製品に着色形状の精度が高い着色処理を施すことが可能である。ところで、本発明の一実施形態による文字盤２において、デジタル印刷によって着色される各面、つまり斜面部２２、２４、垂直面部２５の面積は、平面部２１、２３、２６の面積に比較して遥かに狭い。これにより、デジタル印刷の長所を最大限活用し、且つデジタル印刷を施す面積を必要最小限度としてコスト増大を抑えつつ、立体感がより強められた見映えの文字盤２を容易に製作可能な製造方法を実現できる。

なお、以上説明した、本発明の一実施形態による文字盤２は、各面に施す着色層を、白色層３、黒色層４、灰色層５および濃灰色層６のいわゆるモノトーン調としているが、このような色調に限る必要は無く、他の色の組合せとしてもよい。その場合も、平面部２１、２３、２６に施す着色層の明度を斜面部２２、２４に施す着色層の明度よりも高くし、斜面部２４に施す着色層の明度を垂直面部２５に施す着色層の明度よりも高く設定すれば、上述した本発明の一実施形態による文字盤２と同等の効果を得ることができる。

また、以上説明した本発明の一実施形態による文字盤２に対して、各着色層の境界に形成される境界線Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ、Ｅの少なくとも一つに沿って、デジタル印刷により細線Ｙ（図示せず）を施してもよい。この場合、細線Ｙの色である第５の色は、白色層３、黒色層４、灰色層５および濃灰色層６のうちの何れかと同じでもよいし、あるいは、それらとは異なる色としてもよい。

また、以上説明した実施形態は、本発明による文字盤２の用途を、自動車の車室内に設置されたコンビネーションメータ１としているが、コンビネーションメータ１に限る必要は無く、他の種類の計器、たとえば各種計測器、民生用電化製品等が備える計器に適用してもよい。

本発明の一実施形態による文字盤２の部分正面図である。 図１中のＩＩ−ＩＩ線断面図である。 本発明の一実施形態による文字盤２の斜視外観図である。 図２中のＩＶ部拡大図である。 図２中のＶ部拡大図である。

符号の説明

１ コンビネーションメータ
２ 文字盤（計器用文字盤）
２ａ 目盛
２ｂ 文字
２０ シート基板（薄板）
２１ 平面部（平面）
２２ 斜面部（壁面）
２３ 平面部（平面）
２４ 斜面部（壁面、第１壁面）
２５ 垂直面部（壁面、第２壁面）
２６ 平面部（平面）
２７ 貫通孔
３ 白色層（第１の色）
４ 黒色層（第２の色）
５ 灰色層（第３の色）
６ 濃灰色層（第４の色）
Ａ 境界線（交線）
Ｂ 境界線（交線）
Ｃ 境界線（交線）
Ｄ 境界線（交線）
Ｅ 境界線（交線）
Ｘ 仮想交線
Ｚ 視認方向

Claims (9)

1. 視認方向において距離を隔てて配置される複数の平面と隣接する前記平面同士を連結する壁面とを備える計器用文字盤であって、
   前記平面は第１の色で着色され、
   前記壁面は第２の色で着色され、
   前記第１の色と前記第２の色の境界が前記平面と前記壁面との交線をなし、
   前記第１の色と前記第２の色とは明度および色相の少なくとも一方が異なることを特徴とする計器用文字盤。
2. 前記第１の色は前記第２の色よりも明度が高いことを特徴とする請求項１に記載の計器用文字盤。
3. 前記壁面は視認方向において視認者に近い側の第１壁面と視認者から遠い側の第２壁面とから構成され、
   前記第１壁面は前記第２の色である第３の色で着色され、
   前記第２壁面は前記第２の色である第４の色で着色され、
   前記第３の色と前記第４の色の境界が前記第1壁面と前記第２壁面との交線をなし、
   前記第３の色と前記第４の色とは明度および色相の少なくとも一方が異なり、
   前記第３の色は前記第４の色よりも明度が高いことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の計器用文字盤。
4. 前記平面と前記壁面との交線部を第５の色で線状に着色したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の計器用文字盤。
5. 前記平面と前記第１壁面との交線部、前記第１壁面と前記第２壁面との交線部および前記第２壁面と前記平面との交線部の少なくとも一つを第５の色で線状に着色したことを特徴とする請求項３に記載の計器用文字盤。
6. 請求項１または請求項２に記載の計器用文字盤の製造方法であって、
   透光性材質からなる薄板の少なくとも前記平面となる領域に第１の色で着色する第１着色工程と、
   前記薄板に成型加工を施して所定形状に形成する成型工程と、
   前記成型工程の後に前記壁面をデジタル印刷により第２の色で着色する第２着色工程とを備えることを特徴とする計器用文字盤の製造方法。
7. 請求項３に記載の計器用文字盤の製造方法であって、
   透光性材質からなる薄板の少なくとも前記平面となる領域に第１の色で着色する第１着色工程と、
   前記薄板に成型加工を施して所定形状に形成する成型工程と、
   前記成型工程の後に前記第１壁面をデジタル印刷により第３の色で着色する第２着色工程と、
   前記第２着色工程の後に前記第２壁面をデジタル印刷により第４の色で着色する第３着色工程とを備えることを特徴とする計器用文字盤の製造方法。
8. 請求項４に記載の計器用文字盤の製造方法であって、
   透光性材質からなる薄板の少なくとも前記平面となる領域に第１の色で着色する第１着色工程と、
   前記薄板に成型加工を施して所定形状に形成する成型工程と、
   前記成型工程の後に前記壁面をデジタル印刷により第２の色で着色する第２着色工程と、前記第２着色工程の後に前記平面と前記壁面との交線部をデジタル印刷により第５の色で線状に着色する第３着色工程とを備えることを特徴とする計器用文字盤の製造方法。
9. 請求項５に記載の計器用文字盤の製造方法であって、
   透光性材質からなる薄板の少なくとも前記平面となる領域に第１の色で着色する第１着色工程と、
   前記薄板に成型加工を施して所定形状に形成する成型工程と、
   前記成型工程の後に前記第１壁面をデジタル印刷により第３の色で着色する第２着色工程と、
   前記第２着色工程の後に前記第２壁面をデジタル印刷により第４の色で着色する第３着色工程と、
   前記第３着色工程の後に前記平面と前記第１壁面との交線部、前記第１壁面と前記第２壁面との交線部および前記第２壁面と前記平面との交線部の少なくとも一つをデジタル印刷により第５の色で線状に着色する第４着色工程とを備えることを特徴とする計器用文字盤の製造方法。

Images