JP2007071604A - Gas detector - Google Patents
Gas detector Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007071604A JP2007071604A JP2005256965A JP2005256965A JP2007071604A JP 2007071604 A JP2007071604 A JP 2007071604A JP 2005256965 A JP2005256965 A JP 2005256965A JP 2005256965 A JP2005256965 A JP 2005256965A JP 2007071604 A JP2007071604 A JP 2007071604A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- case
- bracket
- detection device
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Fluid Adsorption Or Reactions (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Electric Means (AREA)
- Air-Conditioning For Vehicles (AREA)
Abstract
Description
本発明は、測定対象気体中の特定ガスの濃度変化を検出するガスセンサを備えたガス検出装置に関するものである。 The present invention relates to a gas detection apparatus including a gas sensor that detects a change in concentration of a specific gas in a measurement target gas.
従来、ケース内にガスセンサを内蔵し、そのケース内に測定対象となる気体を流通させて、気体中の特定ガスの濃度変化を検出するガス検出装置が知られている。例えば車両用のガス検出装置は、自動車のフロントグリルの内側などに取り付けられ、フロントグリルを介し車体内に入り込む空気を空気取入口からケース内に取り込み、ケース内の流路を通過させつつ空気中の特定ガスの濃度変化の検出を行い、空気排出口からケース外に排出している。 2. Description of the Related Art Conventionally, there has been known a gas detection device in which a gas sensor is built in a case, a gas to be measured is circulated in the case, and a concentration change of a specific gas in the gas is detected. For example, a gas detection device for a vehicle is attached to the inside of a front grill of an automobile, etc., and takes air that enters the vehicle body through the front grill into the case from the air intake and passes through the flow path in the case. Changes in the concentration of the specified gas are detected and discharged from the air outlet to the outside of the case.
このようなガス検出装置を自動車に取り付けるため、ガス検出装置のケースには、取り付けねじ孔が開口された板状のブラケットが設けられている。ガス検出装置はフロントグリルの内側(背面側)に取り付けられるため、ブラケットはガス検出装置の前面側、すなわち空気の流通方向上流側に設けられている。また、ガス検出装置の防水効果を高めるためなどの理由から、ケースの背面側、すなわち空気の流通方向下流側に、空気取入口および空気排出口が設けられている(例えば、特許文献1参照。)。 In order to attach such a gas detection device to an automobile, a plate-like bracket having an attachment screw hole is provided in the case of the gas detection device. Since the gas detection device is attached to the inner side (rear side) of the front grille, the bracket is provided on the front side of the gas detection device, that is, on the upstream side in the air flow direction. For reasons such as enhancing the waterproofing effect of the gas detection device, an air inlet and an air outlet are provided on the back side of the case, that is, on the downstream side in the air flow direction (see, for example, Patent Document 1). ).
ところで特許文献1では、ケースの外側面とブラケットとの間にブラケット接続部を設け、このブラケット接続部にケースの前面側と背面側との間を貫通する貫通孔(通気孔)を開口している。この貫通孔は、ケースの空気取入口に対し空気の流通方向上流側に配置されており、空気を空気取入口へと導き、ケースの流路内の空気の交換を円滑に促している。
By the way, in
近年、自動車の構成部品には配置の自由度が求められることから、ガス検出装置に対する小型化への要望も高まっている。そこで特許文献1に記載のガス検出装置の小型化を図る場合、例えば空気取入口をケースの前面側に設け、空気取入口へと向かう空気の流通をブラケットに阻害されない構成としたうえでブラケット接続部を廃し、ケースの外側面に直接板状のブラケットを連結させる方法等が考えられる。
しかしながら、特許文献1のように、空気取入口よりも空気の流通方向上流側に貫通孔を設ければ、フロントグリルを介して進入する雨や飛び石等の異物のうち、その進入方向が空気の流通方向に沿わないものは、貫通孔の内壁に衝突して空気取入口へ到達しにくくなる。このため、上記のように貫通孔を設けない場合、ガス検出装置の防水や異物に対する保護を適切に行えない場合がある。そこで、空気取入口の配置は変えず、ブラケット接続部を廃し、ケースの外側面に直接、厚みが比較的薄い板片から構成されたブラケットを設け、そのブラケットに貫通孔(通気孔)を設ける構成が考えられる。しかし、このようにブラケットに対して単純に通気孔を設けると、ブラケット自体の強度が低下してしまうため、振動負荷の大きい車体に取り付けて使用するには十分な強度を得られない虞があった。
However, as in
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであり、ブラケットにケースのガス導入口に測定対象気体を導く通気孔を設けた場合にも、ブラケットの強度を良好に確保し、従来と比較して小型化を図ることができるガス検出装置を提供することを目的とする。 The present invention has been made to solve the above-described problems, and even when the bracket is provided with a vent hole that guides the gas to be measured to the gas inlet of the case, the strength of the bracket is ensured satisfactorily. An object of the present invention is to provide a gas detection device that can be reduced in size as compared with the above.
上記目的を達成するために、請求項1に係る発明のガス検出装置は、測定対象気体中の特定ガスの濃度変化を検出するガスセンサと、前記ガスセンサを収容すると共に、自身の内部に前記測定対象気体を導入するためのガス導入口を有するケースと、前記ケースの外側面の少なくとも一部から外側に向かって突出され、前記ケースを検出場所に取り付けるためのブラケットであって、板状をなすと共に、自身の板厚方向に沿って取付部材を挿通させるための取付孔が形成された板片部と、前記ケースの前記外側面と前記板片部とを連結し、前記板片部の板厚よりも肉厚に形成された補強部と、前記補強部の厚み方向に沿って開口され、前記ガス導入口に向けて前記測定対象気体を導くための通気孔とを含むブラケットとを備えている。 In order to achieve the above object, a gas detection device according to a first aspect of the present invention includes a gas sensor that detects a change in the concentration of a specific gas in a measurement target gas, the gas sensor, and the measurement target in its own interior. A case having a gas inlet for introducing gas, and a bracket that protrudes outward from at least a part of the outer surface of the case, and is a bracket for attaching the case to a detection location, and has a plate shape The plate piece part in which the attachment hole for inserting the attachment member along its own plate thickness direction is formed, and the outer side surface of the case and the plate piece part are connected, and the plate thickness of the plate piece part And a bracket including a reinforcing portion formed to be thicker and a vent hole that opens along the thickness direction of the reinforcing portion and guides the measurement target gas toward the gas inlet. .
また、請求項2に係る発明のガス検出装置は、請求項1に記載の発明の構成に加え、前記補強部は、その厚みが前記板片部との接続部分に向けて徐々に薄くなるように形成されていることを特徴とする。
Further, in the gas detector of the invention according to
また、請求項3に係る発明のガス検出装置は、請求項1または2に記載の発明の構成に加え、前記ケースは、底壁と側壁とに囲まれて凹状をなし、前記ガスセンサを内部に収容する収容部を有するケース本体部と、前記ケース本体部に装着されると共に、前記収容部を閉塞する蓋部とを含み、前記ブラケットは、前記ケース本体部の前記側壁の前記外側面から突出しており、前記蓋部には、前記ブラケット側の突出方向に対して突出した膨出部を有し、前記膨出部のうちで、前記ブラケットに面する側には前記ガス導入口が形成される一方、前記ブラケットに面する側とは反対側の位置には、前記測定対象気体の流通を遮蔽する遮蔽壁が形成され、前記通気孔は、前記補強部のうち前記膨出部の前記ガス導入口に対向する位置に開口されていることを特徴とする。 According to a third aspect of the present invention, in addition to the configuration of the first or second aspect of the invention, the case has a concave shape surrounded by a bottom wall and a side wall, and the gas sensor is disposed inside. A case main body including a case main body and a lid that is attached to the case main body and closes the storage; and the bracket projects from the outer surface of the side wall of the case main body. The lid portion has a bulging portion protruding in the protruding direction on the bracket side, and the gas inlet is formed on a side of the bulging portion facing the bracket. On the other hand, a shielding wall that shields the flow of the measurement target gas is formed at a position opposite to the side facing the bracket, and the vent hole is formed of the gas in the bulging portion of the reinforcing portion. Opened at a position facing the inlet I am characterized in.
請求項1に係る発明のガス検出装置では、ガスセンサが収容されたケースのガス導入口に向けて測定対象気体を導くための通気孔を、ケースとブラケットの板片部とを連結する肉厚に形成されたブラケットの補強部に、その厚み方向に沿って開口することで、厚みの薄い板片部に通気孔を設けることによる強度低下を招く虞がない。また、この通気孔をブラケットの補強部に開口することで、従来のようにブラケットとケースの外側面との間に通気孔を付与したブラケット接続部を設ける必要がなく、ブラケット接続部を廃することができる分、従来のものに比べてガス検出装置の小型化を図ることができる。また、通気孔は、ガス導入口に向けて測定対象気体を導く流路の一部として構成されるため、測定対象気体中に雨粒や飛び石等の異物が混ざった場合、それら異物がガス導入口に到達するにはその大半が通気孔を通過する必要が生ずる。このため、異物のうち、通気孔を通過できない大きさのものや、進行方向が通気孔の案内する方向と異なって通気孔の内面に衝突したものを、ガス導入口へ到達させにくくすることができ、ケース内に異物が進入する虞を低減することができる。 In the gas detection device according to the first aspect of the present invention, the ventilation hole for guiding the measurement target gas toward the gas inlet of the case in which the gas sensor is accommodated has a thickness that connects the case and the plate piece of the bracket. By opening the reinforcing portion of the formed bracket along the thickness direction, there is no possibility of causing a decrease in strength due to providing the air hole in the thin plate piece portion. In addition, by opening the ventilation hole in the reinforcing part of the bracket, there is no need to provide a bracket connection part provided with a ventilation hole between the bracket and the outer surface of the case as in the prior art, and the bracket connection part is eliminated. As a result, the gas detection device can be downsized as compared with the conventional one. In addition, since the vent hole is configured as a part of the flow path that guides the measurement target gas toward the gas introduction port, when foreign matter such as raindrops or stepping stones is mixed in the measurement target gas, the foreign matter is removed from the gas introduction port. Most of it will need to pass through the vents to reach. For this reason, it is difficult to make foreign substances that do not pass through the vent hole or foreign objects that collide with the inner surface of the vent hole different from the direction in which the vent hole guides reach the gas inlet. It is possible to reduce the possibility of foreign matter entering the case.
また、補強部の構造として、請求項2に係る発明のガス検出装置のように、その厚みが板片部との接続部分に向けて徐々に薄くなる構造を有すれば、補強部を構成する材料の使用を低減しつつ十分な強度を得ることができるので、ガス検出装置の低コスト化を図ることができる。
Further, as the structure of the reinforcing portion, the reinforcing portion is configured if the thickness gradually decreases toward the connecting portion with the plate piece portion as in the gas detection device of the invention according to
また、請求項3に係る発明のガス検出装置では、ケースの蓋部に有する膨出部にガス導入口を形成し、通気孔をその膨出部のガス導入口に対向する位置に設けたことで、通気孔を通過した測定対象気体が膨出部のガス導入口を通り遮蔽壁に衝突してケース内に導かれる流路を形成することができる。これにより、より積極的に、測定対象気体を通気孔を介してケース内に進入させることができるので、ケース内における測定対象気体の交換を早め、ガスセンサの応答性を高くすることができる。
In the gas detector of the invention according to
以下、本発明のガス検出装置の一実施の形態であるガス検出装置1を、図面を参照して説明する。ガス検出装置1はガスセンサ100(図4参照)を内蔵し、測定対象気体中の特定ガスの濃度変化を検出するものである。このガス検出装置1は、自動車のフロントグリル(図示外)の内側に設置され、自動車の走行に伴いフロントグリルを介し車体内に入り込む空気中に含まれる特定ガスの濃度変化を検出するものであり、このガス検出装置1の検出結果は、換気装置の外気導入、内気循環を選択するために用いられる。
Hereinafter, a
まず、本実施の形態のガス検出装置1の構成について、図1〜図9を参照して説明する。図1は、ガス検出装置1を平面、背面および左側面から見た斜視図である。図2は、ガス検出装置1の正面図である。図3は、ガス検出装置1の背面図である。図4は、図3の一点鎖線A−Aにおいて底面側から見たガス検出装置1の断面図である。図5は、図3の一点鎖線B−Bにおいて右側面側から見たガス検出装置1の断面図である。図6は、ガス検出装置1の左側面図である。図7は、ガス検出装置1の平面図である。図8は、ガス検出装置1の右側面図である。図9は、ガス検出装置1のケース部2を展開し、ケース本体部6、内蓋5および外蓋4をそれぞれ背面側から見た図である。
First, the structure of the
なお、ガス検出装置1が自動車に取り付けられた際に、略直方体形状のケース部2を基準として、自動車の進行方向前方側をガス検出装置1の前面側、天地方向上方側をガス検出装置1の上面側として説明する。具体的には、図1に示す、ケース本体部6に対し蓋部3が設けられた側が背面側であり、ブラケット部7が形成された側が上面側となる。
When the
図1に示す、本実施の形態のガス検出装置1は、外蓋4および内蓋5からなる蓋部3とケース本体部6とからなる略直方体形状のケース部2の左側面側にコネクタ部9が設けられ、ケース本体部6の外側面にブラケット部7が連結されている。ガスセンサ100(図4参照)は、ケース本体部6の収容部60(図4参照)内に収容されている。このガス検出装置1は、自動車のフロントグリルの内側(後部)に、図2の正面図および図3の背面図に示すように、ケース本体部6の側壁61のうち、ブラケット部7の設けられた側の側壁61(図5参照)を鉛直方向上方に、コネクタ部9が設けられた側の側壁61(図4参照)を、自動車の前方から見て左側となるようにして取り付けられる。その際にはブラケット部7の板片部71に開口された2つの取付孔76を用いてねじ止めされる。なお、ケース部2が、本発明における「ケース」に相当する。
The
図4,図5,図9に示すように、ケース本体部6は、背面側から見て略矩形の底壁62と、その外周に接続する側壁61とで囲まれた断面略コの字型の収容部60を有する。収容部60は、底壁62側をガス検出装置1の前面側とし、背面側は開放されている。その開放された背面側の側壁61の縁端は外方に鍔状に突出する鍔部63として形成され、鍔部63の背面側から収容部60の外縁を囲うように凹部64が溝設されている。この凹部64内にはゴム製のOリング66が係合されており、鍔部63の外周にあわせ板状に形成された蓋部3と鍔部63との間にOリング66が介在することによって、収容部60が密閉されている。
As shown in FIGS. 4, 5, and 9, the
収容部60内にはガスセンサ100を搭載した配線基板110が収容されており、マイクロコンピュータ、コンデンサ、抵抗など図示外の電子部品が搭載されている。この配線基板110は、底壁62より収容部60内に突設された2つの係止片65により挟まれ位置決めされ、後述するリード部材105と半田付けされる。
A
ここで、ガスセンサ100は、自動車の排気ガス、具体的には、NOxなどの酸化性ガス、及びCO,HC(ハイドロカーボン)などの還元性ガスのいずれか、または両方の濃度変化を検知することができるガスセンサ素子101を、開口部102が形成されたセンサカバー103で包囲した構造を有している。
Here, the
このガスセンサ素子101の信号出力は配線基板110上の電子部品により処理され、目的とする特定ガス(酸化性ガス、還元性ガス)の濃度変化の情報としてリード部材105を通じて外部に出力される。図4に示すように、リード部材105は屈曲されており、一端側が配線基板110に半田付けされている。また、リード部材105の他端側は、ケース本体部6の左側面側の側壁61から突設された筒状のコネクタ部9内に突出されている。図6に示すように、コネクタ部9は、側面視、角部がR面取りされた長方形状に形成されており、その長手方向に、3つのリード部材105の先端部が列設されている。コネクタ部9には、図示外の外部回路(例えばECU)との電気的な接続を行うためのコネクタ(図示外)が接続される。
The signal output of the
次に、図5に示すように、ケース本体部6の上面側の側壁61には、ブラケット部7が突設されている。図5〜図8に示すように、ブラケット部7は、板状の板片部71と、板片部71の板厚方向に厚みを有する補強部75とから構成されている。板片部71は、ケース本体部6の底壁62(図5参照)を上面側の側壁61より突出させた形態で、底壁62と同一の平面を有し、底壁62よりも肉厚に形成されている。補強部75は、ケース本体部6の上面側の側壁61と板片部71との間に介在し両者を接続する形態で設けられており、その厚みが、板片部71の厚み方向において、側壁61から板片部71に向けて(ガス検出装置1の上方向に向けて)徐々に薄くなるように構成されている。なお、ブラケット部7が、本発明における「ブラケット」に相当する。
Next, as shown in FIG. 5, the
また、図2に示すように、ブラケット部7の前面側には、略全面に、上下方向および左右方向において格子状となるようにブラケット部7の厚み方向に突設されたリブ77が形成されている。そして補強部75の右端側において形成されたリブ77の間の部位の一部が開口され、図1,図2,図5,図7〜図9に示すように、補強部75の厚み方向(ガス検出装置1の前後方向)に貫通する2つの通気孔80が形成されている。
Further, as shown in FIG. 2, on the front surface side of the
通気孔80は、リブ77とケース本体部6の上面側の側壁61とで、ガス検出装置1の前方より通気孔80内に入り込む空気を後方に案内する。この通気孔80の後方には後述する蓋部3(具体的には、外蓋4)の膨出部40が配置されており、空気が通気孔80によって膨出部40に向けて案内されるように、両者は位置決めされている。
The
次に、図1に示すように、ケース本体部6の収容部60の開放された背面側に配設される蓋部3は、図4,図5に示すように、外蓋4と内蓋5とから構成される。図4〜図9に示すように、内蓋5は、ケース本体部6の鍔部63の外周形状にあわせた略矩形で厚みのある板状に形成され、鍔部63の外周の各所に形成されたロック爪67に、同様に内蓋5の外周の各所に突出して形成された係止爪57が係合することにより、収容部60が閉蓋される。このとき、収容部60は、内蓋5と鍔部63との間に介在されるOリング66によって密閉される。
Next, as shown in FIG. 1, the
図4,図5,図9に示すように、この内蓋5には、収容部60内のガスセンサ100のセンサカバー103の開口部102と前後方向に重なる位置に、開口部51が穿孔されている。また内蓋5の収容部60側の面には、この開口部51を覆うように、空気などのガスは通すが水滴は通さない性質を有するフィルタ部材52が貼設されている。これにより、ガスセンサ素子101に対し、センサカバー103の開口部102と内蓋5の開口部51とを通じて空気などのガスを通気できるようになっている。
As shown in FIGS. 4, 5, and 9, an
さらに内蓋5には、空気の流路の一部をなす通気室50を形成するため外蓋4が嵌められる。図4〜図9に示すように、外蓋4は、ガス検出装置1の背面側から見て内蓋5と同様な略矩形の板状に形成された天板44を有し、その天板44の縁部は側板43として、一部を除きほぼ全周にわたって厚み方向に突設され、側板43と天板44とで凹部が形成されている。そして、内蓋5の外周の左右側側面に形成されたロック爪58に、側板43の同様の箇所に突出して形成された係止爪48が係合することにより、外蓋4は内蓋5に係止されている。このとき、側板43の開口側の端部は内蓋5に当接されている。これにより、外蓋4の側板43と天板44とからなる凹部と、内蓋5とで、通気室50としての空間が構成される。なお、側板43の上下側側面には、内蓋5の上下側側面に当接して外蓋4の位置決めをするための位置決片47が設けられている。
Further, the outer lid 4 is fitted to the
また、図3,図9に示すように、外蓋4の右側上部(図3における左上の部位)は、ガス検出装置1の上方向に突出する膨出部40として形成されている。膨出部40では、外蓋4の側板43が膨出側板41として略コの字型に突出されており、その形状にあわせ、天板44の対応する部位が膨出天板42として略矩形に突出されている。膨出部40の形成部位において側板43は形成されておらず、図5に示すように、膨出部40のうちブラケット部7に面する部位が、外気と通気室50とを連通するガス取入口53として構成される。こうした構成において、側板43と天板44とで構成される凹部は、膨出部40の膨出側板41と膨出天板42とで構成される凹部に連続している。すなわち、膨出部40は、膨出側板41の開口側の端部である縁端部56側から外気を取り込み、膨出天板42および膨出側板41とで構成される凹部によって取り込んだ空気を通気室50へと案内する案内通路として機能する。なお、ガス取入口53が、本発明の請求項1における「ガス導入口」に相当する。また、膨出天板42が、本発明における「遮蔽壁」に相当する。
As shown in FIGS. 3 and 9, the upper right portion (upper left portion in FIG. 3) of the outer lid 4 is formed as a bulging
図1,図2,図5,図7に示すように、この膨出部40は、ガス検出装置1の前後方向において、ブラケット部7(補強部75)に形成された通気孔80に対向する位置に設けられている。そして膨出天板42は、通気孔80によりその内部を通過する空気が案内される方向(ガス検出装置1の前後方向)と直交する平面を有し、通気孔80を通過した空気がガス検出装置1の後方に流れるのを遮蔽し、通気室50に取り込まれるように機能している。
As shown in FIG. 1, FIG. 2, FIG. 5, and FIG. 7, the bulging
一方、図1,図3,図9に示すように、外蓋4の右側下部(図3における左下の部位)の側板43も形成されておらず、図5に示すように、この部位が、外気と通気室50とを連通するガス排出口54として構成される。さらに、図1,図4,図5,図9に示すように、外蓋4の天板44の面で、ガス検出装置1の前方側の面のうち、左右方向中央より右手側の部位には、側板43と同様の遮蔽突起45,46がそれぞれ左右方向に延設されている。この遮蔽突起45,46は、右手側に向けて互いに近づくように配置されており、側板43とは連続していない。外蓋4と内蓋5とが互いに嵌められた状態では、遮蔽突起45と遮蔽突起46との間の位置で、ガス取入口53から見た場合には遮蔽突起45により隠され、ガス排出口54から見た場合には遮蔽突起46により隠される位置に、内蓋5の開口部51が配置されている。
On the other hand, as shown in FIGS. 1, 3, and 9, the
次に、このような構成を有するガス検出装置1によってガス検出が行われる際の動作について説明する。前述したように、ガス検出装置1は、自動車のフロントグリルの内側に取り付けられる。自動車の走行に伴い、フロントグリルを介して車体内に取り込まれた空気は、ガス検出装置1の前方より前面(図2に示す側の面)に衝突し、上下左右の縁からガス検出装置1の後方に流れる。このとき、図1,図5,図7に示すように、通気孔80の正面に位置する空気は、流路AFで示すように、そのまま通気孔80内を通過して、ブラケット部7よりも後方側に流れる。
Next, an operation when gas detection is performed by the
ところで、雨粒や飛び石等の異物が空気に混ざっていた場合、通気孔80を通過できなかったり通気孔80の内面、すなわち、リブ77やケース本体部6の側壁61に衝突して付着したりすることで、通気孔80の後方への異物の通過は規制される。
By the way, when foreign matter such as raindrops or stepping stones is mixed in the air, it cannot pass through the
そして、通気孔80を通過し、その後方側に位置する外蓋4の膨出部40に到達した空気は、膨出側板41の縁端部56から膨出側板41で囲まれた部分(すなわち、ガス取入口53)に進入し、膨出天板42に衝突する。すると空気は、流路方向前方を膨出天板42に遮蔽され、その流路方向と直交する方向のうち三方を膨出側板41に囲まれた状態となり、流路AFが通気室50に向かう方向へと案内される。
The air that has passed through the
通気室50内において、空気はガス排出口54(開口部51)に向けて進もうとするが、遮蔽突起45に妨げられ、遮蔽突起45の両端を迂回する方向に流路AFが変更される。そして、遮蔽突起45を回り込んだ空気は開口部51より内蓋5を通過して、開口部102を通ってセンサカバー103内のガスセンサ素子101に達する。空気中に含まれる目的とする特定ガス(酸化性ガス、還元性ガス)の濃度変化に基づいてガスセンサ素子101から出力される信号出力は、配線基板110上の電子部品によって処理され、濃度変化の情報として外部回路(ECU等)に出力される。
In the
さらにガス取入口53より通気室50内に進入する空気によって、遮蔽突起45,46間の空気は押し出され、遮蔽突起46を迂回してガス排出口54へと向かう。このような流路AFに従って通気室50内を空気が流れることによって、ガスセンサ素子101の周囲の空気の交換がなされ、ガスセンサ素子101による特定ガスの濃度変化の検出が行われる。
Further, the air between the shielding
なお、本発明は、上記実施の形態に限られず、各種の変更が可能である。例えば、ブラケット部7の補強部75に通気孔80を2つ形成したが、1つであっても3つ以上であってもよい。また、本実施の形態では、ブラケット部7の補強部75の膨出部40に対向する位置に通気孔80を形成したが、上記のように、リブ77の構造を残す状態で、補強部75の大部分に通気孔が開口されていてもよい。
The present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications can be made. For example, although the two
また、通気孔80と膨出部40との間にフード状の通路を設け、通気孔80とガス取入口53とを連結し、通気孔80を通過した空気のみがガス取入口53よりケース部2内に進入できるようにしてもよい。また、通気孔80にフィルタを設け、より確実に、雨粒や飛び石等の異物を除去できる構成としてもよい。
Further, a hood-shaped passage is provided between the
本発明は、ケースのブラケットに通気孔を形成したガス検出装置に適用することができる。 The present invention can be applied to a gas detection device in which a ventilation hole is formed in a bracket of a case.
1 ガス検出装置
2 ケース部
3 蓋部
6 ケース本体部
7 ブラケット部
40 膨出部
42 膨出天板
53 ガス取入口
56 縁端部
60 収容部
61 側壁
62 底壁
71 板片部
75 補強部
76 取付孔
80 通気孔
100 ガスセンサ
DESCRIPTION OF
Claims (3)
前記ガスセンサを収容すると共に、自身の内部に前記測定対象気体を導入するためのガス導入口を有するケースと、
前記ケースの外側面の少なくとも一部から外側に向かって突出され、前記ケースを検出場所に取り付けるためのブラケットであって、
板状をなすと共に、自身の板厚方向に沿って取付部材を挿通させるための取付孔が形成された板片部と、前記ケースの前記外側面と前記板片部とを連結し、前記板片部の板厚よりも肉厚に形成された補強部と、前記補強部の厚み方向に沿って開口され、前記ガス導入口に向けて前記測定対象気体を導くための通気孔とを含むブラケットと
を備えたことを特徴とするガス検出装置。 A gas sensor for detecting a concentration change of a specific gas in the measurement target gas;
While housing the gas sensor, a case having a gas inlet for introducing the measurement object gas into itself;
A bracket that protrudes outwardly from at least a portion of the outer surface of the case, and for attaching the case to a detection location;
The plate piece portion having a plate shape and having an attachment hole for inserting the attachment member along the plate thickness direction thereof, and the outer side surface of the case and the plate piece portion are connected, and the plate A bracket including a reinforcing portion formed thicker than a plate thickness of the one portion, and a vent hole that opens along the thickness direction of the reinforcing portion and guides the measurement target gas toward the gas introduction port And a gas detection device.
前記ブラケットは、前記ケース本体部の前記側壁の前記外側面から突出しており、
前記蓋部には、前記ブラケット側の突出方向に対して突出した膨出部を有し、前記膨出部のうちで、前記ブラケットに面する側には前記ガス導入口が形成される一方、前記ブラケットに面する側とは反対側の位置には、前記測定対象気体の流通を遮蔽する遮蔽壁が形成され、
前記通気孔は、前記補強部のうち前記膨出部の前記ガス導入口に対向する位置に開口されていることを特徴とする請求項1または2に記載のガス検出装置。
The case is formed in a concave shape surrounded by a bottom wall and a side wall, and has a case main body portion having a housing portion for housing the gas sensor therein, and a lid that is attached to the case main body portion and closes the housing portion. Including
The bracket protrudes from the outer surface of the side wall of the case body,
The lid portion has a bulging portion protruding with respect to the protruding direction on the bracket side, and the gas inlet is formed on the side of the bulging portion facing the bracket, A shield wall that shields the flow of the measurement target gas is formed at a position opposite to the side facing the bracket,
The gas detection device according to claim 1, wherein the vent hole is opened at a position facing the gas introduction port of the bulging portion of the reinforcing portion.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005256965A JP4728071B2 (en) | 2005-09-05 | 2005-09-05 | Gas detector |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005256965A JP4728071B2 (en) | 2005-09-05 | 2005-09-05 | Gas detector |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007071604A true JP2007071604A (en) | 2007-03-22 |
JP4728071B2 JP4728071B2 (en) | 2011-07-20 |
Family
ID=37933178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005256965A Expired - Fee Related JP4728071B2 (en) | 2005-09-05 | 2005-09-05 | Gas detector |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4728071B2 (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010054355A (en) * | 2008-08-28 | 2010-03-11 | Yazaki Corp | Gas sensor |
JP2013024612A (en) * | 2011-07-16 | 2013-02-04 | Ngk Spark Plug Co Ltd | Gas sensor |
JP2016090108A (en) * | 2014-10-31 | 2016-05-23 | ダイキン工業株式会社 | Air conditioner |
WO2018020848A1 (en) * | 2016-07-29 | 2018-02-01 | 日産自動車株式会社 | Gas detection device |
EP3901530A1 (en) * | 2020-04-24 | 2021-10-27 | Daikin Industries, Ltd. | Refrigerant leakage detection sensor for a heat pump and air conditioning apparatus including same |
KR20220039960A (en) * | 2020-09-22 | 2022-03-30 | 변춘권 | Window control method and Window system |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08192617A (en) * | 1994-11-17 | 1996-07-30 | Nippondenso Co Ltd | Vehicular gas detection device |
JPH09274003A (en) * | 1996-04-08 | 1997-10-21 | Denso Corp | Gas detector |
JP2003344338A (en) * | 2002-05-24 | 2003-12-03 | Ngk Spark Plug Co Ltd | Gas sensor, and method of regulating flow rate of gas to be detected for gas sensor |
JP2003344337A (en) * | 2002-05-24 | 2003-12-03 | Ngk Spark Plug Co Ltd | Electronic circuit structure |
WO2004111627A1 (en) * | 2003-06-12 | 2004-12-23 | Fis Inc. | Automobile gas detector |
-
2005
- 2005-09-05 JP JP2005256965A patent/JP4728071B2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH08192617A (en) * | 1994-11-17 | 1996-07-30 | Nippondenso Co Ltd | Vehicular gas detection device |
JPH09274003A (en) * | 1996-04-08 | 1997-10-21 | Denso Corp | Gas detector |
JP2003344338A (en) * | 2002-05-24 | 2003-12-03 | Ngk Spark Plug Co Ltd | Gas sensor, and method of regulating flow rate of gas to be detected for gas sensor |
JP2003344337A (en) * | 2002-05-24 | 2003-12-03 | Ngk Spark Plug Co Ltd | Electronic circuit structure |
WO2004111627A1 (en) * | 2003-06-12 | 2004-12-23 | Fis Inc. | Automobile gas detector |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2010054355A (en) * | 2008-08-28 | 2010-03-11 | Yazaki Corp | Gas sensor |
JP2013024612A (en) * | 2011-07-16 | 2013-02-04 | Ngk Spark Plug Co Ltd | Gas sensor |
JP2016090108A (en) * | 2014-10-31 | 2016-05-23 | ダイキン工業株式会社 | Air conditioner |
WO2018020848A1 (en) * | 2016-07-29 | 2018-02-01 | 日産自動車株式会社 | Gas detection device |
EP3901530A1 (en) * | 2020-04-24 | 2021-10-27 | Daikin Industries, Ltd. | Refrigerant leakage detection sensor for a heat pump and air conditioning apparatus including same |
WO2021215526A1 (en) * | 2020-04-24 | 2021-10-28 | Daikin Industries, Ltd. | Refrigerant leakage detection sensor for a heat pump and air conditioning apparatus including same |
KR20220039960A (en) * | 2020-09-22 | 2022-03-30 | 변춘권 | Window control method and Window system |
KR102451976B1 (en) * | 2020-09-22 | 2022-10-11 | 변춘권 | Window control method and Window system |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP4728071B2 (en) | 2011-07-20 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4728071B2 (en) | Gas detector | |
US5624639A (en) | Gas detecting device for vehicle | |
JP2006005162A (en) | Waterproof case for electronic equipment | |
JP2008249684A (en) | Gas sensor device | |
JP4167008B2 (en) | Gas detector | |
JP2018125459A (en) | Housing structure | |
JP2002318217A (en) | Gas sensor | |
JPH09274003A (en) | Gas detector | |
JP6085124B2 (en) | Gas meter drainage structure and gas meter | |
JP2010210498A (en) | Pressure sensor for vehicle | |
JP2002318216A (en) | Gas sensor | |
US20130220785A1 (en) | Switch device | |
JP4133505B2 (en) | Gas sensor unit | |
JP3924202B2 (en) | Gas sensor | |
JP2008208648A (en) | Flood detection structure of casing | |
JP2009006891A (en) | Air-conditioning control unit | |
JP4254433B2 (en) | Air blower mounting structure | |
JPH10316031A (en) | Draining structure of cowl part | |
JP2004229340A (en) | Waterproof casing | |
CN219087502U (en) | Waterproof device, controller and car | |
JP6097503B2 (en) | Gas meter | |
JP2003057203A (en) | Gas sensor | |
JP2002188535A (en) | Air cleaner device | |
JP2003344338A (en) | Gas sensor, and method of regulating flow rate of gas to be detected for gas sensor | |
JP7050091B2 (en) | Electronic control device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
RD04 | Notification of resignation of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424 Effective date: 20080219 |
|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080820 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20101105 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20101109 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101228 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110322 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110414 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140422 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140422 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |