JP2007069125A - Apparatus and method for coating - Google Patents

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大樹 南野
Ichiro Miyagawa
一郎 宮川
Kiyoshi Endo
喜芳 遠藤
Naoki Shimizu
直紀 清水
Hiroshi Otani
浩 大谷
Kiyoshi Akagi
清 赤木
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide an apparatus and a method for coating in which a coating solution is not transferred in a portion that is not normally to be transferred on an object to be coated when supplying a coating solution on a printing material not in contact with it. <P>SOLUTION: The apparatus for coating comprises a rotatable printing cylinder on which a printing material having a formed concavoconvex pattern thereon is mounted, a coating solution supply portion disposed by facing the printing cylinder on which the printing material is mounted, and supplying the coating solution not in contact with the printing material, an impression cylinder disposed by facing the printing cylinder on which the printing material is mounted and further downstream than the coating solution supply portion in a rotational direction of the printing cylinder, and supporting a support body on which the coating solution supplied by the coating solution supply portion is to be transferred in a convex portion of the concavoconvex pattern of the printing material, and coating solution removing means disposed by facing the printing cylinder on which the printing material is mounted and further downstream than the impression cylinder in a rotational direction of the printing cylinder and removing the coating solution on a surface of the printing material. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、フレキソ印刷法により塗布を行う塗布装置及び塗布方法に関する。特に写真感光材料の感光膜、フォトレジスト、ＬＣＤ、及び有機ＥＬ等の塗布に好適に利用できるものである。   The present invention relates to a coating apparatus and a coating method for coating by a flexographic printing method. In particular, it can be suitably used for coating photosensitive films of photographic materials, photoresists, LCDs, organic ELs and the like.

従来のフレキソ印刷においては、樹脂版等の版材への塗布液の供給は、アニロックスロールにより行われ、塗布量の制御は、アニロックスロールにドクターブレードを当接させることにより行われるのが一般的である。   In conventional flexographic printing, the supply of coating liquid to a plate material such as a resin plate is performed by an anilox roll, and the amount of coating is generally controlled by bringing a doctor blade into contact with the anilox roll. It is.

アニロックスロールにドクターブレードを当接させる場合には、当接によりアニロックスロール表面の摩耗や損傷が起こり、セルが浅くなり塗布量が減少し、塗布品質が低下する。   When the doctor blade is brought into contact with the anilox roll, wear and damage of the anilox roll surface is caused by the contact, the cell becomes shallow, the coating amount is reduced, and the coating quality is lowered.

このため、当接によっても摩耗量が少ないセラミックスのアニロックスロールを用いることが知られている（例えば、特許文献１参照）。
特開平１１−２０１２３号公報 For this reason, it is known to use an anilox roll made of ceramics with a small amount of wear even by contact (see, for example, Patent Document 1).
Japanese Patent Laid-Open No. 11-20123

特許文献１のように、セラミックスのアニロックスロールを用いると耐久性は向上する。しかしながら、長時間の使用でセルの容積が減少し、塗布品質が低下することには変わりがない。逆に、表面硬度の高いセラミックスを用いることで、ドクターブレードの摩耗が促進され、異物が塗布液に混入するという問題が発生する。また、アニロックスロールは、版材とも常時接触しながら回転するため、版材表面が劣化しパターンの精度悪化や被塗布体への転写不良が発生しやすい。   As in Patent Document 1, durability is improved by using a ceramic anilox roll. However, the volume of the cell is reduced by long-time use, and the coating quality is not lowered. On the contrary, the use of ceramics with high surface hardness promotes the wear of the doctor blade and causes a problem that foreign matter is mixed into the coating liquid. In addition, since the anilox roll rotates while always in contact with the plate material, the surface of the plate material is deteriorated, and the accuracy of the pattern is deteriorated and the transfer to the coated body is liable to occur.

これらの問題を回避するため、版材への塗布液の供給をアプリケータやスプレーにより非接触で行うことが考えられる。アプリケータは、版材が装着されている版胴の幅方向に亘って均一に形成されたスリットから塗布液を吐出させて版材に塗布液を供給するものである。   In order to avoid these problems, it is conceivable to supply the coating liquid to the plate material in a non-contact manner using an applicator or spray. The applicator supplies the coating liquid to the plate material by discharging the coating liquid from a slit formed uniformly over the width direction of the plate cylinder on which the plate material is mounted.

しかしながら、これらのアプリケータやスプレーを用いて非接触で版材に塗布液の供給を行う場合には、版材に形成された凹凸パターンの凹部にも塗布液が供給されるため、凹部に供給された塗布液は転写されず蓄積されていき、凹部への蓄積が限界を超えると、被塗布体上の本来転写すべきでない部分にも塗布液が転写されるという問題が発生する。   However, when the application liquid is supplied to the plate material in a non-contact manner using these applicators and sprays, the application liquid is also supplied to the concave portion of the concave / convex pattern formed on the plate material. The applied coating liquid is accumulated without being transferred, and when the accumulation in the concave portion exceeds the limit, there arises a problem that the coating liquid is also transferred to a portion that should not be originally transferred on the coated body.

本発明は、以上のような問題に鑑みてなされたものであり、非接触で版材に塗布液の供給を行う場合において、版材に形成された凹凸パターンの凹部に塗布液が蓄積されないようにすることにより、被塗布体上の本来転写すべきでない部分に塗布液が転写されない塗布装置及び塗布方法を提供することを目的としている。   The present invention has been made in view of the above-described problems. In the case where the coating liquid is supplied to the plate material in a non-contact manner, the coating liquid is not accumulated in the concave portions of the uneven pattern formed on the plate material. Thus, an object of the present invention is to provide a coating apparatus and a coating method in which the coating liquid is not transferred to a portion that should not be transferred on the coated body.

（１）凹凸パターンが形成された版材が装着される回転可能な版胴と、前記版材が装着される前記版胴に対向して設けられ、前記版材に非接触で塗布液を供給する塗布液供給部と、前記版材が装着される前記版胴に対向して前記塗布液供給部よりも前記版胴の回転方向下流に設けられ、前記版材の前記凹凸パターンの凸部に前記塗布液供給部により供給された塗布液が転写される支持体が担持された圧胴と、前記版材が装着される前記版胴に対向して前記圧胴よりも前記版胴の回転方向下流に設けられ、前記版材の表面の塗布液を除去する塗布液除去手段と、を有することを特徴とする塗布装置。
（２）（１）の塗布装置において、前記塗布液除去手段は、前記版材の表面に対して液体を吐出することにより塗布液を除去することを特徴とする。
（３）（１）の塗布装置において、前記塗布液除去手段は、前記版材の表面に対して気体を吹き付けることにより塗布液を除去することを特徴とする。
（４）凹凸パターンが形成された版材が装着される回転可能な版胴と、前記版材が装着される前記版胴に対向して設けられ、前記版材に非接触で塗布液を供給する塗布液供給部と、前記版材が装着される前記版胴に対向して前記塗布液供給部よりも前記版胴の回転方向下流に設けられ、前記版材の前記凹凸パターンの凸部に前記塗布液供給部により供給された塗布液が転写される支持体が担持された圧胴と、を有する塗布装置であって、前記版材は、凹部表面と前記版材の裏面との間で塗布液が透過可能な材質で構成され、前記版胴は、中空構造の内部及び塗布液が透過可能な表面から構成され、前記版胴の前記内部を吸引する吸引手段を有することを特徴とする塗布装置。
（５）（１）〜（４）の何れかの塗布装置において、前記塗布液供給部は、幅方向に均一な間隙を有するアプリケータであることを特徴とする。
（６）（１）〜（４）の何れかの塗布装置において、前記塗布液供給部は、スプレーであることを特徴とする。
（７）版胴に装着された凹凸パターンが形成された版材に塗布液供給部から非接触で塗布液を供給する工程と、前記塗布液供給部により前記版材の前記凹凸パターンの凸部に供給された塗布液を圧胴に担持された支持体に転写する工程と、転写後の前記版材の表面の塗布液を塗布液除去手段により除去する工程と、を有することを特徴とする塗布方法。
（８）（７）の塗布方法において、前記塗布液除去手段は、前記版材の表面に対して液体を吐出することにより塗布液を除去することを特徴とする。
（９）（７）の塗布方法において、前記塗布液除去手段は、前記版材の表面に対して気体を吹き付けることにより塗布液を除去することを特徴とする。
（１０）版胴に装着された凹凸パターンが形成された版材に塗布液供給部から非接触で塗布液を供給する工程と、前記塗布液供給部により前記版材の前記凹凸パターンの凸部に供給された塗布液を圧胴に担持された支持体に転写する工程と、吸引手段により前記版材の凹部表面の塗布液を前記版材及び前記版胴を透過させて除去する工程と、を有することを特徴とする塗布方法。 (1) A rotatable plate cylinder on which a plate material on which a concavo-convex pattern is formed is mounted, and is provided facing the plate cylinder on which the plate material is mounted, and a coating liquid is supplied to the plate material in a non-contact manner. A coating liquid supply section, and a plate cylinder on which the plate material is mounted. The coating liquid supply section is provided downstream of the coating liquid supply section in the rotation direction of the plate cylinder, and is provided on a convex portion of the concavo-convex pattern of the plate material. The impression cylinder carrying a support to which the coating liquid supplied by the coating liquid supply unit is transferred, and the rotation direction of the plate cylinder relative to the impression cylinder facing the plate cylinder on which the plate material is mounted And a coating solution removing unit that is provided downstream and removes the coating solution on the surface of the plate material.
(2) In the coating apparatus according to (1), the coating liquid removing means removes the coating liquid by discharging a liquid onto the surface of the plate material.
(3) In the coating apparatus according to (1), the coating liquid removing means removes the coating liquid by blowing a gas onto the surface of the plate material.
(4) A rotatable plate cylinder on which a plate material on which a concavo-convex pattern is formed is mounted, and is provided facing the plate cylinder on which the plate material is mounted, and the coating liquid is supplied to the plate material in a non-contact manner. A coating liquid supply section, and a plate cylinder on which the plate material is mounted. The coating liquid supply section is provided downstream of the coating liquid supply section in the rotation direction of the plate cylinder, and is provided on a convex portion of the concavo-convex pattern of the plate material. An impression cylinder on which a support to which the coating liquid supplied by the coating liquid supply unit is transferred is supported, wherein the plate material is between the concave surface and the back surface of the plate material. The plate cylinder is made of a material through which a coating liquid can permeate, and the plate cylinder includes a hollow structure and a surface through which the coating liquid can permeate, and has suction means for sucking the inside of the plate cylinder. Coating device.
(5) In the coating apparatus according to any one of (1) to (4), the coating liquid supply unit is an applicator having a uniform gap in the width direction.
(6) In the coating apparatus according to any one of (1) to (4), the coating liquid supply unit is a spray.
(7) A step of supplying the coating liquid from the coating liquid supply unit to the plate material on which the concave / convex pattern mounted on the plate cylinder is formed in a non-contact manner, and a convex portion of the concave / convex pattern of the plate material by the coating liquid supply unit And a step of transferring the coating liquid supplied to the support supported on the impression cylinder and a step of removing the coating liquid on the surface of the plate material after the transfer by a coating liquid removing means. Application method.
(8) In the coating method according to (7), the coating liquid removing means removes the coating liquid by discharging a liquid onto the surface of the plate material.
(9) In the coating method of (7), the coating liquid removing means removes the coating liquid by blowing a gas onto the surface of the plate material.
(10) A step of supplying the coating liquid from the coating liquid supply unit in a non-contact manner to the plate material on which the concave / convex pattern mounted on the plate cylinder is formed, and a convex portion of the concave / convex pattern of the plate material by the coating liquid supply unit A step of transferring the coating liquid supplied to the support carried on the impression cylinder, a step of removing the coating liquid on the concave surface of the plate material through the plate material and the plate cylinder by suction means, and A coating method characterized by comprising:

本発明によれば、非接触で版材に塗布液の供給を行う場合において、版材に形成された凹凸パターンの凹部に塗布液が蓄積されないようにすることができるので、被塗布体上の本来転写すべきでない部分に塗布液が転写されることがない。   According to the present invention, when the coating liquid is supplied to the plate material in a non-contact manner, the coating liquid can be prevented from accumulating in the concave portions of the concavo-convex pattern formed on the plate material. The coating liquid is not transferred to a portion that should not be transferred.

（第１の実施形態）
図１は、第１の実施形態に係る塗布装置の構成図である。版胴１は、円柱形状をしており矢印方向に回転可能に設けられている。版胴１の表面には、版材である樹脂版２が装着されている。樹脂版２の表面には、印刷パターンに対応する凹凸パターンが形成されている。樹脂版２は、感光性の樹脂材料からなり、印刷パターンに対応する露光を行った後、薬液処理を施すことにより表面に凹凸パターンを形成する。樹脂版２としては、厚みが１〜２ｍｍ、硬度が４０〜８０°（ショアＡ硬度）のものが、本実施形態において好適に用いることができる。 (First embodiment)
FIG. 1 is a configuration diagram of a coating apparatus according to the first embodiment. The plate cylinder 1 has a cylindrical shape and is provided so as to be rotatable in the arrow direction. On the surface of the plate cylinder 1, a resin plate 2 which is a plate material is mounted. An uneven pattern corresponding to the printing pattern is formed on the surface of the resin plate 2. The resin plate 2 is made of a photosensitive resin material, and after performing exposure corresponding to the print pattern, a concavo-convex pattern is formed on the surface by performing chemical treatment. The resin plate 2 having a thickness of 1 to 2 mm and a hardness of 40 to 80 ° (Shore A hardness) can be suitably used in the present embodiment.

樹脂版２の幅方向に亘って均一に形成されたスリットから塗布液を吐出させて樹脂版２に塗布液を供給するアプリケータ３が、樹脂版２に対向して非接触に設けられている。アプリケータ３としては、押出しタイプ以外に、減圧押出しタイプ、スライドタイプ、カーテンタイプも使用することが可能である。また、液と空気とを同時に吐出し霧状に吹き出すスプレーを使用することも可能である。塗布液としては、粘度が０．００１〜０．３Ｐａ・ｓ、好ましくは０．００２〜０．１Ｐａ・ｓのものが、本実施形態において好適に用いることができる。粘度が０．００１Ｐａ・ｓより低いと樹脂版上での塗布液の流動性が悪くなり、粘度が０．３Ｐａ・ｓより高いと被塗布体への転写時の均一性が悪化する。   An applicator 3 that discharges the coating liquid from the slits formed uniformly across the width direction of the resin plate 2 and supplies the coating liquid to the resin plate 2 is provided in a non-contact manner so as to face the resin plate 2. . As the applicator 3, in addition to the extrusion type, a reduced pressure extrusion type, a slide type, and a curtain type can also be used. It is also possible to use a spray that discharges liquid and air simultaneously and blows out in a mist form. A coating liquid having a viscosity of 0.001 to 0.3 Pa · s, preferably 0.002 to 0.1 Pa · s can be suitably used in the present embodiment. When the viscosity is lower than 0.001 Pa · s, the fluidity of the coating liquid on the resin plate is deteriorated, and when the viscosity is higher than 0.3 Pa · s, the uniformity at the time of transfer to the coated body is deteriorated.

版胴１に対向してアプリケータ３よりも版胴１の回転方向下流には、矢印方向に回転可能な圧胴４が設けられている。圧胴４の表面には被塗布体である支持体５が担持され、圧胴４の回転により矢印方向に移動する。支持体５としては、帯状連続搬送体、枚葉シートのいずれも使用することが可能である。   An impression cylinder 4 that is rotatable in the direction of the arrow is provided downstream of the applicator 3 in the rotational direction of the plate cylinder 1 so as to face the plate cylinder 1. The surface of the impression cylinder 4 carries a support 5 that is an object to be coated and moves in the direction of the arrow as the impression cylinder 4 rotates. As the support body 5, it is possible to use either a belt-like continuous conveyance body or a single sheet.

版胴１に対向して圧胴４よりも版胴１の回転方向下流には、版胴１の表面に付着している塗布液を洗浄液を吐出することにより除去する洗浄ノズル６及び洗浄ノズル６により除去された塗布液（除去に用いた洗浄液も含まれる）を回収する液受けパン７が設けられている。洗浄は、狭いスリットを有する洗浄ノズルにより洗浄液を噴射することが望ましい。スプレーノズルにより洗浄液を吹き付けることも可能である。洗浄液としては、塗布液を洗い流すことができれば種類は問わないが、塗布液中に最も高い比率で含まれる溶媒が好ましい。   A cleaning nozzle 6 and a cleaning nozzle 6 for removing the coating liquid adhering to the surface of the plate cylinder 1 by discharging the cleaning liquid, facing the plate cylinder 1 and downstream of the impression cylinder 4 in the rotation direction of the plate cylinder 1. A liquid receiving pan 7 is provided for collecting the coating liquid (including the cleaning liquid used for the removal) removed by the above. For cleaning, it is desirable that the cleaning liquid is ejected by a cleaning nozzle having a narrow slit. It is also possible to spray the cleaning liquid with a spray nozzle. The type of the cleaning liquid is not limited as long as the coating liquid can be washed away, but a solvent contained in the coating liquid in the highest ratio is preferable.

第１の実施形態における塗布動作について説明する。版胴１の表面には凹凸パターンが形成された樹脂版２が装着され図中矢印方向に回転しているとともに、圧胴４の表面には支持体５が担持され図中矢印方向に回転している。   The coating operation in the first embodiment will be described. A resin plate 2 having a concavo-convex pattern is mounted on the surface of the plate cylinder 1 and is rotated in the direction of the arrow in the figure, and a support 5 is supported on the surface of the impression cylinder 4 and is rotated in the direction of the arrow in the figure. ing.

アプリケータ３により所定量の塗布液が幅方向に亘って均一に樹脂版２に供給される。樹脂版２に供給された塗布液は樹脂版２の凸部及び凹部に付着する。樹脂版２に付着した塗布液は版胴１の回転により支持体５を担持する圧胴４との対向部に搬送される。   The applicator 3 supplies a predetermined amount of coating liquid uniformly to the resin plate 2 in the width direction. The coating solution supplied to the resin plate 2 adheres to the convex and concave portions of the resin plate 2. The coating liquid adhering to the resin plate 2 is conveyed to a portion facing the impression cylinder 4 carrying the support 5 by the rotation of the plate cylinder 1.

圧胴４との対向部において、樹脂版２が支持体５に圧着することにより、樹脂版２の凸部に付着した塗布液が支持体５に転写される。このとき、樹脂版２の凹部に付着した塗布液は凹部に付着したままである。塗布液が支持体５に転写された後の樹脂版２の表面は、洗浄ノズル６との対向部に搬送される。   When the resin plate 2 is pressure-bonded to the support 5 at the portion facing the impression cylinder 4, the coating liquid adhering to the convex portion of the resin plate 2 is transferred to the support 5. At this time, the coating liquid adhering to the recess of the resin plate 2 remains attached to the recess. The surface of the resin plate 2 after the coating liquid is transferred to the support 5 is conveyed to a portion facing the cleaning nozzle 6.

洗浄ノズル６との対向部において、洗浄ノズル６から洗浄液が吐出されることにより、樹脂版２の表面は洗浄される。このとき、樹脂版２の凹部に付着したままになっていた塗布液が洗い流される。また、凸部の転写残塗布液も洗い流される。洗い流された塗布液は、液受けパン７に回収される。洗浄液により洗い流された樹脂版２の表面は、再びアプリケータ３との対向部に搬送され、上記と同じ動作が繰り返される。   The surface of the resin plate 2 is cleaned by discharging the cleaning liquid from the cleaning nozzle 6 at the portion facing the cleaning nozzle 6. At this time, the coating solution that remains attached to the recesses of the resin plate 2 is washed away. Further, the transfer residual coating solution on the convex portion is also washed away. The washed application liquid is collected in the liquid receiving pan 7. The surface of the resin plate 2 washed away by the cleaning liquid is again conveyed to the portion facing the applicator 3, and the same operation as described above is repeated.

このように、樹脂版２の凹部に付着した塗布液は転写の際に凹部に付着したままであるが、洗浄ノズル６から洗浄液を吐出して凹部に付着した塗布液を洗い流すことにより、アプリケータ３により塗布液の供給が繰り返されても凹部に塗布液が蓄積することがなく、凹部への塗布液の蓄積が限界を超えて支持体５上の本来転写すべきでない部分に塗布液が転写されてしまうことが防止される。   As described above, the coating liquid adhering to the concave portion of the resin plate 2 remains attached to the concave portion during the transfer, but the applicator is washed away by discharging the cleaning liquid from the cleaning nozzle 6 and washing away the coating liquid adhering to the concave portion. 3, even if the supply of the coating liquid is repeated, the coating liquid does not accumulate in the concave portion, and the coating liquid is transferred to a portion on the support 5 that should not be transferred because the accumulation of the coating liquid in the concave portion exceeds the limit. Is prevented.

また、副次的な効果として次のような効果がある。支持体５への塗布液の転写後において、樹脂版２の凸部には転写残塗布液が若干付着している。洗浄ノズル６を設けない場合には、樹脂版２の凸部に付着する転写残塗布液の量は、塗布開始時は０であり、版胴１が回転を重ねる毎に次第に増加し、その後一定量に安定する。この塗布開始から暫くの間においては、樹脂版２への塗布液の供給量を一定にしていても、樹脂版２に付着している転写残塗布液の量が増加しているので、塗布液が供給された後の樹脂版２の凸部に付着する塗布液の量も増加していく。そのため、樹脂版２から支持体５への塗布液の転写量も増加していき安定した塗布を行うことができない。   Further, there are the following effects as secondary effects. After transfer of the coating liquid to the support 5, the transfer residual coating liquid is slightly adhered to the convex portions of the resin plate 2. In the case where the cleaning nozzle 6 is not provided, the amount of the transfer residual coating solution adhering to the convex portion of the resin plate 2 is 0 at the start of coating, and gradually increases every time the plate cylinder 1 rotates, and then remains constant. Stable in quantity. For a while after the start of the coating, the amount of the transfer residual coating solution adhering to the resin plate 2 is increased even if the amount of the coating solution supplied to the resin plate 2 is constant. The amount of the coating liquid adhering to the convex portion of the resin plate 2 after having been supplied increases. For this reason, the transfer amount of the coating liquid from the resin plate 2 to the support 5 increases, and stable coating cannot be performed.

一方、本実施形態においては、洗浄ノズル６により樹脂版２を洗い流した際に、樹脂版２の凸部に付着している転写残塗布液も洗い流される。そのため、樹脂版２に塗布液が供給される際には、樹脂版２の凸部に付着している転写残塗布液はほとんど付着していないので、塗布液が供給された後の樹脂版２の凸部に付着する塗布液の量は常に一定になる。従って、塗布開始当初から樹脂版２の凸部に対して常に一定の塗布液の付着を行うことができ、装置の立ち上げ時間を短縮できるとともに、支持体への無駄な転写をすることもない。   On the other hand, in this embodiment, when the resin plate 2 is washed away by the washing nozzle 6, the transfer residual coating solution adhering to the convex portions of the resin plate 2 is also washed away. For this reason, when the coating liquid is supplied to the resin plate 2, the transfer residual coating liquid adhering to the convex portions of the resin plate 2 is hardly adhered, so the resin plate 2 after the coating liquid is supplied. The amount of the coating liquid adhering to the convex portion is always constant. Therefore, it is possible to always apply a constant coating liquid to the convex portion of the resin plate 2 from the beginning of the coating, shorten the apparatus start-up time, and avoid unnecessary transfer to the support. .

（第２の実施形態）
図２は、第２の実施形態に係る塗布装置の構成図である。第２の実施形態においては、第１の実施形態における洗浄ノズル６をエアブローノズル８に換えた以外は同一の構成である。第１の実施形態と共通する部分については同じ符号を用いている。第１の実施形態と異なる部分についてのみ説明する。 (Second Embodiment)
FIG. 2 is a configuration diagram of a coating apparatus according to the second embodiment. The second embodiment has the same configuration except that the cleaning nozzle 6 in the first embodiment is replaced with an air blow nozzle 8. The same code | symbol is used about the part which is common in 1st Embodiment. Only parts different from the first embodiment will be described.

版胴１に対向して圧胴４よりも版胴１の回転方向下流には、版胴１の表面に付着している塗布液を空気を吹き付けることにより除去するエアブローノズル８及びエアブローノズル８により除去された塗布液を回収する液受けパン７が設けられている。吹き付ける空気の風速は、除去すべき液の粘度等の条件により異なるが、樹脂版２に到達した時点で１０ｍ／ｓｅｃ以上であることが好ましい。   An air blow nozzle 8 and an air blow nozzle 8 remove the coating liquid adhering to the surface of the plate cylinder 1 by blowing air on the downstream side of the plate cylinder 1 in the rotation direction of the plate cylinder 1 facing the plate cylinder 1. A liquid receiving pan 7 for collecting the removed coating liquid is provided. The wind speed of the air to be blown varies depending on conditions such as the viscosity of the liquid to be removed, but is preferably 10 m / sec or more when reaching the resin plate 2.

エアブローノズル８との対向部において、エアブローノズル８から空気が噴射されることにより、樹脂版２の凹部に付着したままになっていた塗布液が吹き飛ばされる。吹き飛ばされた塗布液は、液受けパン７に回収される。塗布液の除去された樹脂版２の表面は、再びアプリケータ３との対向部に搬送され、上記と同じ動作が繰り返される。   At the portion facing the air blow nozzle 8, air is sprayed from the air blow nozzle 8, so that the coating liquid that remains attached to the concave portion of the resin plate 2 is blown off. The coating liquid blown off is collected in the liquid receiving pan 7. The surface of the resin plate 2 from which the coating liquid has been removed is conveyed again to the portion facing the applicator 3, and the same operation as described above is repeated.

このように、樹脂版２の凹部に付着した塗布液は転写の際に凹部に付着したままであるが、エアブローノズル８から空気を噴射して凹部に付着した塗布液を吹き飛ばすことにより、アプリケータ３により塗布液の供給が繰り返されても凹部に塗布液が蓄積することがなく、凹部への塗布液の蓄積が限界を超えて支持体５上の本来転写すべきでない部分に塗布液が転写されてしまうことが防止される。   As described above, the coating liquid adhering to the concave portion of the resin plate 2 remains adhering to the concave portion at the time of transfer, but the applicator is blown off by spraying air from the air blow nozzle 8. 3, even if the supply of the coating liquid is repeated, the coating liquid does not accumulate in the concave portion, and the coating liquid is transferred to a portion on the support 5 that should not be transferred because the accumulation of the coating liquid in the concave portion exceeds the limit. Is prevented.

本実施形態においても、第１の実施形態において上述した副次的効果が達成されることは言うまでもない。   It goes without saying that the secondary effects described above in the first embodiment are also achieved in this embodiment.

（第３の実施形態）
図３は、第３の実施形態に係る塗布装置の構成図である。第３の実施形態においては、第１の実施形態における洗浄ノズル６を用いず、代わりに構成の異なる版胴１及び樹脂版２を用いた。第１の実施形態と共通する部分については同じ符号を用いている。第１の実施形態と異なる部分についてのみ説明する。 (Third embodiment)
FIG. 3 is a configuration diagram of a coating apparatus according to the third embodiment. In the third embodiment, the cleaning nozzle 6 in the first embodiment is not used, and the plate cylinder 1 and the resin plate 2 having different configurations are used instead. The same code | symbol is used about the part which is common in 1st Embodiment. Only parts different from the first embodiment will be described.

樹脂版２は、塗布液を透過しない通常の樹脂版と同様の表層と塗布液を透過できる多孔質からなる下層との二層で構成されている。凹凸パターンを形成した際には、凸部の表面は前記表層からなり、凹部の表面は表層が除去されて露出した塗布液を透過できる前記下層からなっている。   The resin plate 2 is composed of two layers of a surface layer similar to a normal resin plate that does not transmit the coating solution and a lower layer made of a porous material that can transmit the coating solution. When the concavo-convex pattern is formed, the surface of the convex portion is composed of the surface layer, and the surface of the concave portion is composed of the lower layer capable of transmitting the coating solution exposed by removing the surface layer.

樹脂版２が装着される版胴１は、表面に塗布液が通過することができる多数の孔が設けられた中空構造をしている。また、樹脂版２と版胴１とを接着するクッションテープ９も表面に塗布液が通過することができる多数の孔が設けられている。版胴１には、版胴１の内部の空気を吸引するための吸引ポンプ１０が接続されている。   The plate cylinder 1 on which the resin plate 2 is mounted has a hollow structure in which a large number of holes through which a coating solution can pass are provided on the surface. The cushion tape 9 for bonding the resin plate 2 and the plate cylinder 1 is also provided with a large number of holes through which the coating liquid can pass. A suction pump 10 for sucking air inside the plate cylinder 1 is connected to the plate cylinder 1.

吸引ポンプ１０により版胴１の内部を吸引すると、樹脂版２の凹部に付着している塗布液は、多数の孔が設けられたクッションテープ９及び版胴１の表面を介して版胴１の内部に回収される。   When the inside of the plate cylinder 1 is sucked by the suction pump 10, the coating liquid adhering to the concave portion of the resin plate 2 passes through the cushion tape 9 provided with a large number of holes and the surface of the plate cylinder 1. Collected inside.

このように、樹脂版２の凹部に付着している塗布液を除去することができるので、アプリケータ３により塗布液の供給が繰り返されても凹部に塗布液が蓄積することがなく、凹部への塗布液の蓄積が限界を超えて支持体５上の本来転写すべきでない部分に塗布液が転写されてしまうことが防止される。   Thus, since the coating liquid adhering to the recessed part of the resin plate 2 can be removed, even if supply of the coating liquid is repeated by the applicator 3, the coating liquid does not accumulate in the recessed part, and the recessed part This prevents the coating liquid from being transferred to a portion on the support 5 that should not be transferred due to the accumulation of the coating liquid exceeding the limit.

全ての実施例において、以下の塗布液及び支持体を用いた。塗布液は、純水にポリビニルアルコールを固形分濃度が１質量％になるように溶解し、さらに活性剤を添加し濡れ性をコントロールした。支持体は、厚さ７５μｍ、幅６００ｍｍのポリエチレンテレフタレートを用いた。   In all Examples, the following coating solutions and supports were used. The coating solution was prepared by dissolving polyvinyl alcohol in pure water so that the solid content concentration was 1% by mass, and adding an activator to control wettability. As the support, polyethylene terephthalate having a thickness of 75 μm and a width of 600 mm was used.

（実施例１）
図１に示す塗布装置を用い、以下の条件により塗布を行った。 Example 1
Using the coating apparatus shown in FIG. 1, coating was performed under the following conditions.

塗布量：１２５ｍｌ／ｍｉｎ
転写幅：５００ｍｍ
塗布速度：５０ｍ／ｍｉｎ
洗浄液：純水、３５０ｍｌ／ｍｉｎ
（実施例２）
図２に示す塗布装置を用い、以下の条件により塗布を行った。 Application amount: 125ml / min
Transfer width: 500mm
Application speed: 50 m / min
Cleaning liquid: pure water, 350 ml / min
(Example 2)
Using the coating apparatus shown in FIG. 2, coating was performed under the following conditions.

塗布量：１２５ｍｌ／ｍｉｎ
転写幅：５００ｍｍ
塗布速度：５０ｍ／ｍｉｎ
空気吹き付け：２０ｍ／ｓ
（実施例３）
図３に示す塗布装置を用い、以下の条件により塗布を行った。 Application amount: 125ml / min
Transfer width: 500mm
Application speed: 50 m / min
Air blowing: 20m / s
(Example 3)
Coating was performed under the following conditions using the coating apparatus shown in FIG.

塗布量：１２５ｍｌ／ｍｉｎ
転写幅：５００ｍｍ
塗布速度：５０ｍ／ｍｉｎ
塗布液吸引：版胴内減圧１ｋＰａ
（比較例１）
図１に示す塗布装置において洗浄ノズル６及び液受けパンを取り外したものを用い、以下の条件により塗布を行った。 Application amount: 125ml / min
Transfer width: 500mm
Application speed: 50 m / min
Coating solution suction: reduced pressure in plate cylinder 1 kPa
(Comparative Example 1)
Application was performed under the following conditions using the application apparatus shown in FIG. 1 with the cleaning nozzle 6 and the liquid receiving pan removed.

塗布量：１２５ｍｌ／ｍｉｎ
転写幅：５００ｍｍ
塗布速度：５０ｍ／ｍｉｎ
（評価）
実施例１〜３においては、いずれの場合も、４８０時間の使用で転写すべきでない部分に塗布液が転写されることはなかった。また、支持体上の塗布量の変動もほとんどなく問題のないレベルであった。 Application amount: 125ml / min
Transfer width: 500mm
Application speed: 50 m / min
(Evaluation)
In each of Examples 1 to 3, the coating liquid was not transferred to a portion that should not be transferred after 480 hours of use. Moreover, there was almost no fluctuation in the coating amount on the support and there was no problem.

比較例１においては、塗布開始初期から転写すべきでない部分に塗布液が転写されてしまい、パターン形成ができなかった。   In Comparative Example 1, the coating liquid was transferred to a portion that should not be transferred from the beginning of coating, and pattern formation could not be performed.

第１の実施形態に係る塗布装置の構成図である。It is a block diagram of the coating device which concerns on 1st Embodiment. 第２の実施形態に係る塗布装置の構成図である。It is a block diagram of the coating device which concerns on 2nd Embodiment. 第３の実施形態に係る塗布装置の構成図である。It is a block diagram of the coating device which concerns on 3rd Embodiment.

符号の説明Explanation of symbols

１ 版胴
２ 樹脂版（版材）
３ アプリケータ（塗布液供給部）
４ 圧胴
５ 支持体
６ 洗浄ノズル（塗布液除去手段）
７ 液受けパン
８ エアブローノズル（塗布液除去手段）
９ クッションテープ
１０ 吸引ポンプ（吸引手段） 1 Plate cylinder 2 Resin plate (plate material)
3 Applicator (application liquid supply part)
4 Impression cylinder 5 Support 6 Washing nozzle (Coating liquid removal means)
7 Liquid pan 8 Air blow nozzle (Coating liquid removal means)
9 Cushion tape 10 Suction pump (suction means)

Claims (10)

凹凸パターンが形成された版材が装着される回転可能な版胴と、
前記版材が装着される前記版胴に対向して設けられ、前記版材に非接触で塗布液を供給する塗布液供給部と、
前記版材が装着される前記版胴に対向して前記塗布液供給部よりも前記版胴の回転方向下流に設けられ、前記版材の前記凹凸パターンの凸部に前記塗布液供給部により供給された塗布液が転写される支持体が担持された圧胴と、
前記版材が装着される前記版胴に対向して前記圧胴よりも前記版胴の回転方向下流に設けられ、前記版材の表面の塗布液を除去する塗布液除去手段と、
を有することを特徴とする塗布装置。 A rotatable plate cylinder to which a plate material on which an uneven pattern is formed is mounted;
An application liquid supply unit that is provided opposite to the plate cylinder on which the plate material is mounted, and supplies the application liquid to the plate material in a non-contact manner;
Opposite to the plate cylinder on which the plate material is mounted, it is provided downstream in the rotation direction of the plate cylinder from the coating liquid supply unit, and is supplied by the coating liquid supply unit to the convex portions of the concavo-convex pattern of the plate material An impression cylinder carrying a support to which the applied coating solution is transferred;
A coating liquid removing means that is provided downstream of the plate cylinder in the rotational direction of the plate cylinder facing the plate cylinder on which the plate material is mounted, and removes the coating liquid on the surface of the plate material,
A coating apparatus comprising: 前記塗布液除去手段は、前記版材の表面に対して液体を吐出することにより塗布液を除去することを特徴とする請求項１に記載の塗布装置。 The coating apparatus according to claim 1, wherein the coating liquid removing unit removes the coating liquid by discharging a liquid onto the surface of the plate material. 前記塗布液除去手段は、前記版材の表面に対して気体を吹き付けることにより塗布液を除去することを特徴とする請求項１に記載の塗布装置。 The coating apparatus according to claim 1, wherein the coating liquid removing unit removes the coating liquid by spraying a gas onto the surface of the plate material. 凹凸パターンが形成された版材が装着される回転可能な版胴と、
前記版材が装着される前記版胴に対向して設けられ、前記版材に非接触で塗布液を供給する塗布液供給部と、
前記版材が装着される前記版胴に対向して前記塗布液供給部よりも前記版胴の回転方向下流に設けられ、前記版材の前記凹凸パターンの凸部に前記塗布液供給部により供給された塗布液が転写される支持体が担持された圧胴と、
を有する塗布装置であって、
前記版材は、凹部表面と前記版材の裏面との間で塗布液が透過可能な材質で構成され、
前記版胴は、中空構造の内部及び塗布液が透過可能な表面から構成され、
前記版胴の前記内部を吸引する吸引手段を有することを特徴とする塗布装置。 A rotatable plate cylinder to which a plate material on which an uneven pattern is formed is mounted;
An application liquid supply unit that is provided opposite to the plate cylinder on which the plate material is mounted, and supplies the application liquid to the plate material in a non-contact manner;
Opposite to the plate cylinder on which the plate material is mounted, it is provided downstream in the rotation direction of the plate cylinder from the coating liquid supply unit, and is supplied by the coating liquid supply unit to the convex portions of the concavo-convex pattern of the plate material An impression cylinder carrying a support to which the applied coating solution is transferred;
A coating device comprising:
The plate material is composed of a material that allows the coating liquid to pass between the concave surface and the back surface of the plate material,
The plate cylinder is composed of a hollow structure and a surface through which the coating liquid can pass,
A coating apparatus comprising suction means for sucking the inside of the plate cylinder. 前記塗布液供給部は、幅方向に均一な間隙を有するアプリケータであることを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の塗布装置。 The coating apparatus according to claim 1, wherein the coating liquid supply unit is an applicator having a uniform gap in the width direction. 前記塗布液供給部は、スプレーであることを特徴とする請求項１乃至４の何れか一項に記載の塗布装置。 The coating apparatus according to claim 1, wherein the coating liquid supply unit is a spray. 版胴に装着された凹凸パターンが形成された版材に塗布液供給部から非接触で塗布液を供給する工程と、
前記塗布液供給部により前記版材の前記凹凸パターンの凸部に供給された塗布液を圧胴に担持された支持体に転写する工程と、
転写後の前記版材の表面の塗布液を塗布液除去手段により除去する工程と、
を有することを特徴とする塗布方法。 Supplying the coating liquid in a non-contact manner from the coating liquid supply section to the plate material on which the uneven pattern mounted on the plate cylinder is formed;
Transferring the coating liquid supplied to the convex portions of the concavo-convex pattern of the plate material by the coating liquid supply unit to a support carried on an impression cylinder;
Removing the coating liquid on the surface of the plate material after transfer by a coating liquid removing means;
A coating method characterized by comprising: 前記塗布液除去手段は、前記版材の表面に対して液体を吐出することにより塗布液を除去することを特徴とする請求項７に記載の塗布方法。 The coating method according to claim 7, wherein the coating liquid removing unit removes the coating liquid by discharging a liquid onto the surface of the plate material. 前記塗布液除去手段は、前記版材の表面に対して気体を吹き付けることにより塗布液を除去することを特徴とする請求項７に記載の塗布方法。 The coating method according to claim 7, wherein the coating liquid removing unit removes the coating liquid by spraying a gas onto the surface of the plate material. 版胴に装着された凹凸パターンが形成された版材に塗布液供給部から非接触で塗布液を供給する工程と、
前記塗布液供給部により前記版材の前記凹凸パターンの凸部に供給された塗布液を圧胴に担持された支持体に転写する工程と、
吸引手段により前記版材の凹部表面の塗布液を前記版材及び前記版胴を透過させて除去する工程と、
を有することを特徴とする塗布方法。 Supplying the coating liquid in a non-contact manner from the coating liquid supply section to the plate material on which the uneven pattern mounted on the plate cylinder is formed;
Transferring the coating liquid supplied to the convex portions of the concavo-convex pattern of the plate material by the coating liquid supply unit to a support carried on an impression cylinder;
Removing the coating liquid on the concave surface of the plate material by passing through the plate material and the plate cylinder by suction means; and
A coating method characterized by comprising:
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