JP2007062027A - Method for treating surface of recording paper, inkjet recording method and inkjet recording apparatus - Google Patents

Method for treating surface of recording paper, inkjet recording method and inkjet recording apparatus Download PDF

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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a method for treating the surface of recording paper capable of providing a high quality image with decreased voids and banding by improving the wettability of the recording paper to ink, and an inkjet recording method using the method for treating the surface, and an inkjet recording apparatus. <P>SOLUTION: The recording paper is irradiated with the light of a low pressure mercury lamp. In addition, the inkjet recording method has a process irradiating the recording paper with the light of the low pressure mercury lamp, and a process providing the ink by an inkjet system on the recording paper irradiated with the light. In addition, the inkjet recording apparatus is equipped with a light irradiating means irradiating the recording paper with the light of the low pressure mercury lamp, and a recording head delivering the ink on the recording paper irradiated with the light. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、記録用紙にインクを付与して画像を形成する前に、該記録用紙に対して施される表面処理方法、並びに該表面処理方法を用いたインクジェット記録方法及びインクジェット記録装置に関する。   The present invention relates to a surface treatment method applied to a recording sheet before ink is applied to the recording sheet, and an ink jet recording method and an ink jet recording apparatus using the surface treatment method.

インクジェット方式は、記録ヘッドの微小なノズルからインクの液滴を吐出させ、紙等の記録媒体にドットからなる画像を形成する記録方式である。インクジェット方式により得られる画質を左右するものの一つとして、記録媒体のインクに対する濡れ性がある。例えば、記録媒体がインクに対する濡れ性が高くインクが滲みやすいものである場合は、ドットの形状が乱れて画像の鮮鋭性が低下するし、逆に濡れ性が低い場合は、記録媒体上でインクが弾かれてしまい、画像形成が不可能になる。従って、インクジェット方式で良好な画質を得るためには、記録媒体のインクに対する濡れ性を適切にコントロールする必要がある。   The ink jet method is a recording method in which ink droplets are ejected from minute nozzles of a recording head to form an image composed of dots on a recording medium such as paper. One of the factors affecting the image quality obtained by the ink jet method is wettability with respect to ink of a recording medium. For example, if the recording medium has high wettability with respect to ink and the ink tends to bleed, the shape of the dots is disturbed and the sharpness of the image decreases. Conversely, if the wettability is low, the ink on the recording medium Will be repelled, making image formation impossible. Therefore, in order to obtain good image quality by the ink jet method, it is necessary to appropriately control the wettability of the recording medium with respect to ink.

一方、インクジェット方式で良好な画質を提供し得る記録媒体として、従来、紙やフィルム等の支持体上に、シリカやアルミナ等の無機粒子を主成分とするいわゆる空隙型インク受容層や、ゼラチンやポリビニルアルコール等の親水性樹脂を主成分とするいわゆる膨潤型インク受容層を塗設した構成のインクジェット専用紙が知られている。しかし、これらのインクジェット専用紙を用いても、良好な画質が得られない場合がある。
例えば、上記空隙型インク受容層を有するインクジェット専用紙を用いてインクジェット記録を行った場合、該インク受容層の濡れ性が不充分且つ吸収速度が高いため、ドット径が思ったより拡がらず、その結果、本来ドット同士が接触して形成されるべきところでドット間に隙間が生じてしまうことがある。このようなドット間の隙間は、「白抜け」などと呼ばれているもので、記録領域をドットで埋め尽くすいわゆるベタ印刷において特に問題となり、記録画像にバンディング(記録ヘッドの主走査方向に沿った白い筋状の抜け)を生じさせ、画像品位を著しく損なう原因となる。
最近のインクジェット記録方式では、粒状感を低減するために、より微小量のインクの液滴を用いて記録する傾向にあり、今後も更に上記の課題が懸念される。
On the other hand, as a recording medium that can provide good image quality by an ink jet method, conventionally, a so-called void-type ink receiving layer mainly composed of inorganic particles such as silica and alumina on a support such as paper or film, gelatin, Inkjet paper having a construction in which a so-called swelling type ink receiving layer mainly composed of a hydrophilic resin such as polyvinyl alcohol is coated is known. However, even when these ink jet dedicated papers are used, there are cases where good image quality cannot be obtained.
For example, when ink jet recording is performed using an ink jet dedicated paper having the above-mentioned void type ink receiving layer, the wettability of the ink receiving layer is insufficient and the absorption speed is high. As a result, a gap may occur between the dots where the dots should originally be in contact with each other. Such gaps between dots are called “white spots” and are particularly problematic in so-called solid printing in which a recording area is filled with dots, and banding (along the main scanning direction of the recording head) White streaks), and the image quality is significantly impaired.
In recent ink jet recording methods, there is a tendency to record using a smaller amount of ink droplets in order to reduce graininess, and there is a further concern over the above problems in the future.

上記空隙型インク受容層のインク受容性能を高める方法として、特許文献1には、インク受容層に対してプラズマ処理を行う方法が開示されている。この方法によれば、インク受容層の空隙構造の内部が親水化され、表面の吸水効率・吸水速度が向上するとされている。しかし、プラズマ処理を行なうためにはコロナ放電装置等の特殊で高価な装置が必要であり、また該装置の取り扱い等を考慮すると、プラズマ処理法は実用的とは言い難い。このため、より簡易な設備で記録用紙の濡れ性を大幅に改善し得る手段が望まれていた。   As a method for improving the ink receiving performance of the void-type ink receiving layer, Patent Document 1 discloses a method of performing a plasma treatment on the ink receiving layer. According to this method, the inside of the void structure of the ink receiving layer is made hydrophilic, and the water absorption efficiency and water absorption speed of the surface are improved. However, a special and expensive device such as a corona discharge device is necessary to perform the plasma treatment, and it is difficult to say that the plasma treatment method is practical considering the handling of the device. For this reason, there has been a demand for means that can greatly improve the wettability of recording paper with simpler equipment.

特開2000−301711号公報JP 2000-301711 A

従って、本発明の目的は、記録用紙のインクに対する濡れ性を改善し、白抜け、バンディングの低減された高画質な画像を提供し得る記録用紙の表面処理方法、並びに該表面処理方法を用いたインクジェット記録方法及びインクジェット記録装置を提供することにある。   Accordingly, an object of the present invention is to use a recording paper surface treatment method that can improve the wettability of the recording paper to ink and provide a high-quality image with reduced whiteout and banding, and the surface treatment method. An ink jet recording method and an ink jet recording apparatus are provided.

本発明は、記録用紙に対して低圧水銀ランプの光を照射する記録用紙の表面処理方法を提供することにより、上記目的を達成したものである。   The present invention achieves the above object by providing a recording paper surface treatment method in which the recording paper is irradiated with light from a low-pressure mercury lamp.

また、本発明は、記録用紙に対して低圧水銀ランプの光を照射する工程と、該光が照射された該記録用紙に、インクジェット方式によりインクを付与する工程とを有するインクジェット記録方法を提供することにより、上記目的を達成したものである。   The present invention also provides an ink jet recording method comprising a step of irradiating a recording sheet with light from a low-pressure mercury lamp and a step of applying ink to the recording sheet irradiated with the light by an ink jet method. This achieves the above object.

また、本発明は、記録用紙に対して低圧水銀ランプの光を照射する光照射手段と、該光が照射された該記録用紙にインクを吐出する記録ヘッドとを備えるインクジェット記録装置を提供することにより、上記目的を達成したものである。   The present invention also provides an ink jet recording apparatus comprising a light irradiating means for irradiating light of a low-pressure mercury lamp onto a recording paper, and a recording head for ejecting ink onto the recording paper irradiated with the light. Thus, the above object is achieved.

本発明によれば、低圧水銀ランプを用いた記録用紙の表面処理によって、記録用紙のインクに対する濡れ性が大幅に改善され、白抜け、バンディングの低減された高画質な画像が得られる。該表面処理は、コロナ放電を利用する方法に比して、簡素な設備で済み、処理に要する作業も簡単で、非常に実用的である。   According to the present invention, the surface treatment of a recording sheet using a low-pressure mercury lamp greatly improves the wettability of the recording sheet with respect to ink, and a high-quality image with reduced white spots and banding can be obtained. The surface treatment requires a simple facility as compared with a method using corona discharge, and the work required for the treatment is simple and very practical.

本発明の表面処理方法は、記録用紙に対して低圧水銀ランプの光を照射する。低圧水銀ランプは、点灯中の水銀蒸気圧が約1〜10Paで、波長184.9nm及び253.7nmの紫外線が強力に放射される線スペクトル光源である。   In the surface treatment method of the present invention, light from a low-pressure mercury lamp is irradiated onto a recording sheet. The low-pressure mercury lamp is a line spectrum light source that emits ultraviolet rays having wavelengths of 184.9 nm and 253.7 nm with a mercury vapor pressure of about 1 to 10 Pa during operation.

低圧水銀ランプの光(紫外線)が記録用紙のインクに対する濡れ性の改善に効果的な理由は、紫外線そのものによる濡れ性向上作用に加えて、184.9nmの紫外線照射によって大気中に発生するオゾンによる濡れ性向上作用が働くことによるものと推察される。低圧水銀ランプと同様の波長のスペクトルを発光する他の光源としては、高圧水銀ランプ(点灯中の水銀蒸気圧は約1〜10気圧)があるが、高圧水銀ランプは、オゾンの発生に寄与する184.9nmの発光スペクトル強度が極めて低く、高圧水銀ランプの光を記録用紙に照射してもオゾンによる濡れ性向上作用は発現しないため、低圧水銀ランプに比して濡れ性の改善効果に劣る。   The reason why the light (ultraviolet rays) of the low-pressure mercury lamp is effective in improving the wettability of the recording paper with respect to the ink is due to ozone generated in the atmosphere by the ultraviolet irradiation of 184.9 nm in addition to the wettability improving action by the ultraviolet rays themselves. This is presumably due to the effect of improving wettability. As another light source that emits a spectrum having the same wavelength as that of the low-pressure mercury lamp, there is a high-pressure mercury lamp (the mercury vapor pressure during lighting is about 1 to 10 atm), but the high-pressure mercury lamp contributes to the generation of ozone. Since the emission spectrum intensity at 184.9 nm is extremely low and the wettability improving action by ozone does not appear even when the recording paper is irradiated with light from the high pressure mercury lamp, the wettability improving effect is inferior to that of the low pressure mercury lamp.

低圧水銀ランプの光は、通常、記録用紙の被記録面(インクが付与される面)に対して照射する。光の照射強度、照射時間、照射距離等は、記録用紙の種類によって、適宜、実験的に定めることができる。   The light from the low-pressure mercury lamp is usually applied to the recording surface (the surface to which ink is applied) of the recording paper. The light irradiation intensity, irradiation time, irradiation distance, and the like can be determined experimentally as appropriate depending on the type of recording paper.

本発明の表面処理方法の対象となる記録用紙は、特に制限されないが、本発明の表面処理方法は、水性インクを用いた画像形成に使用される記録用紙に対して特に有効である。本発明が特に有効な記録用紙の具体例としては、例えば、紙、フィルム、樹脂被覆紙等からなる支持体上に、シリカやアルミナ等の多孔質顔料及び該多孔質顔料を結着させるバインダー樹脂を主体とする空隙構造のインク受容層、あるいはゼラチンやポリビニルアルコール等の親水性樹脂を主体とするいわゆる膨潤型のインク受容層、の何れかが設けられたインクジェット専用紙が挙げられる。   The recording paper that is the target of the surface treatment method of the present invention is not particularly limited, but the surface treatment method of the present invention is particularly effective for a recording paper used for image formation using water-based ink. Specific examples of the recording paper in which the present invention is particularly effective include, for example, a porous pigment such as silica or alumina and a binder resin for binding the porous pigment on a support made of paper, film, resin-coated paper, or the like. Ink-jet exclusive paper provided with either an ink receiving layer having a void structure mainly composed of a so-called swelling type ink receiving layer mainly composed of a hydrophilic resin such as gelatin or polyvinyl alcohol.

本発明のインクジェット記録方法は、記録用紙に対して低圧水銀ランプの光を照射する工程(光照射工程)と、該光が照射された該記録用紙に、インクジェット方式によりインクを付与する工程(インクジェット工程)とを有する。光照射工程は、上述の表面処理方法と同様に行なうことができる。   The inkjet recording method of the present invention includes a step of irradiating light of a low-pressure mercury lamp onto a recording paper (light irradiation step), and a step of applying ink to the recording paper irradiated with the light by an ink jet method (inkjet) Process). The light irradiation step can be performed in the same manner as the above-described surface treatment method.

上記インクジェット工程は、公知のインクジェット記録装置を用いて実施することができる。インクジェット記録装置のインク吐出方式には、ピエゾ素子などの圧電素子を利用した電気−機械変換方式や、ヒータなどの電気−熱変換素子を利用した電気−熱変換方式などがあるが、本発明では何れのインク吐出方式でも利用できる。   The said inkjet process can be implemented using a well-known inkjet recording device. The ink ejection method of the ink jet recording apparatus includes an electro-mechanical conversion method using a piezoelectric element such as a piezo element and an electro-thermal conversion method using an electro-thermal conversion element such as a heater. Any ink ejection method can be used.

本発明のインクジェット記録方法は、図1に示す本発明のインクジェット記録装置の一実施形態を用いることによって、効率良く実施することができる。   The ink jet recording method of the present invention can be efficiently carried out by using one embodiment of the ink jet recording apparatus of the present invention shown in FIG.

図1に示すインクジェット記録装置は、給紙トレイ11と、該給紙トレイ11に載置された記録用紙Mを自動給紙するためのASF(オート・シート・フィーダー)12と、ガイドローラ13,14と、光照射手段15と、インクカートリッジ16と、キャリッジ17と、キャリッジガイド軸18と、記録ヘッド19と、プラテン20とを含んで構成されている。   An ink jet recording apparatus shown in FIG. 1 includes a paper feed tray 11, an ASF (auto sheet feeder) 12 for automatically feeding the recording paper M placed on the paper feed tray 11, a guide roller 13, 14, a light irradiation means 15, an ink cartridge 16, a carriage 17, a carriage guide shaft 18, a recording head 19, and a platen 20.

ASF12及びガイドローラ13,14は、それぞれ、図示しないステッピングモータ等の回転駆動力により回転制御されており、これらローラの回転により、記録用紙Mは給紙部側から排紙部側に向けて搬送される。また、ASF12と給紙部側のガイドローラ13との間には、従来技術において公知の技術による図示しない紙検出器が設置されており、該紙検出器により、ASF12によって給紙された記録用紙Mの始端位置及び終端位置が検出され、その検出位置に合わせて印刷領域が決定され、印刷が実行される。   The ASF 12 and the guide rollers 13 and 14 are controlled to rotate by a rotational driving force such as a stepping motor (not shown), and the recording paper M is conveyed from the paper feeding unit side to the paper discharging unit side by the rotation of these rollers. Is done. Further, a paper detector (not shown) according to a known technique in the prior art is installed between the ASF 12 and the guide roller 13 on the paper feed unit side, and the recording paper fed by the ASF 12 by the paper detector. The start position and the end position of M are detected, the printing area is determined according to the detected position, and printing is executed.

光照射手段15は、記録ヘッド19を用いてインクジェット記録を行う前に、記録用紙Mに対して上述した表面処理を行なうための装置であり、その光源15aは低圧水銀ランプである。   The light irradiation means 15 is a device for performing the above-described surface treatment on the recording paper M before performing ink jet recording using the recording head 19, and the light source 15a is a low-pressure mercury lamp.

記録ヘッド19は、インクカートリッジ16と共にキャリッジ17に搭載されている。キャリッジ17は、キャリッジガイド軸18に軸支されており、記録用紙Mの搬送方向(副操作方向)と直交する方向(主走査方向)に沿って往復移動可能に設けられている。記録ヘッド19は、インクカートリッジ16に収容されている複数のインクに対応する複数のヘッドを有しており、これら複数のヘッドが集積配置されたマルチヘッドを構成している。各ヘッドの記録用紙Mと対向する面には、図示しない微細なノズルが多数形成されており、これらのノズルからインクの液滴を吐出する。各ヘッドは、インク供給路、該インク供給路の一部に設けられるエネルギー作用部、該エネルギー作用部に存在するインクに作用させる液滴形成エネルギーを発生するエネルギー発生手段(何れも図示せず)等を備えている。本実施形態では、エネルギー発生手段として、電気−機械変換素子を備えている。電気−機械変換素子としては、ピエゾ素子が好ましく用いられる。ピエゾ素子は、周知のように、電圧の印加により結晶構造が歪み、極めて高速に電気−機械エネルギーの変換を行う素子(圧電素子)である。各ヘッドの内部の適当な位置に配置されたピエゾ素子に、所定の時間幅の電圧を印加することにより、ピエゾ素子が電圧の印加時間だけ伸張し、これによりインク供給路の容積が収縮して、この収縮分に相当するインクが液滴となってノズルから高速吐出される。   The recording head 19 is mounted on the carriage 17 together with the ink cartridge 16. The carriage 17 is supported by a carriage guide shaft 18 and is provided so as to be capable of reciprocating along a direction (main scanning direction) perpendicular to the conveyance direction (sub-operation direction) of the recording paper M. The recording head 19 has a plurality of heads corresponding to a plurality of inks accommodated in the ink cartridge 16, and constitutes a multi-head in which the plurality of heads are integrated and arranged. Many fine nozzles (not shown) are formed on the surface of each head that faces the recording paper M, and ink droplets are ejected from these nozzles. Each head includes an ink supply path, an energy action portion provided in a part of the ink supply path, and energy generation means for generating droplet formation energy to act on ink existing in the energy action section (none of which is shown) Etc. In this embodiment, an electro-mechanical conversion element is provided as the energy generating means. A piezoelectric element is preferably used as the electro-mechanical conversion element. As is well known, a piezo element is an element (piezoelectric element) that transforms electro-mechanical energy at a very high speed because its crystal structure is distorted by application of a voltage. By applying a voltage of a predetermined time width to a piezoelectric element arranged at an appropriate position inside each head, the piezoelectric element expands for the voltage application time, thereby shrinking the volume of the ink supply path. The ink corresponding to this contraction is discharged as a droplet from the nozzle at high speed.

また、図1に示すインクジェット記録装置には、CPU、RAM、ROM等から構成される図示しない制御部が組み込まれている。該制御部は、図示しないインターフェイスを介してASF12等から構成される記録用紙搬送機構、光照射手段15、キャリッジ17の駆動機構、記録ヘッド19等と接続されている。該制御部は、キャリッジ17を主走査方向に往復移動させるとともに、キャリッジ17の動作に合わせて記録用紙Mの搬送と停止とを繰り返し、記録用紙Mを間欠的に副走査方向に搬送させるように、キャリッジ駆動機構及び記録用紙搬送機構の動作を制御するようになっている。また、該制御部は、光源15aから光(紫外線)を発生させるように光照射手段15を制御するようになっている。   The ink jet recording apparatus shown in FIG. 1 incorporates a control unit (not shown) composed of a CPU, a RAM, a ROM, and the like. The control unit is connected to a recording paper transport mechanism including the ASF 12 and the like, the light irradiation means 15, the drive mechanism of the carriage 17, the recording head 19 and the like via an interface (not shown). The control unit reciprocates the carriage 17 in the main scanning direction and repeats conveyance and stop of the recording paper M in accordance with the operation of the carriage 17 so that the recording paper M is intermittently conveyed in the sub-scanning direction. The operation of the carriage drive mechanism and the recording paper transport mechanism is controlled. In addition, the control unit controls the light irradiation means 15 so as to generate light (ultraviolet rays) from the light source 15a.

本発明のインクジェット記録装置は、記録用紙に対して低圧水銀ランプの光を照射する光照射手段と、該光が照射された該記録用紙にインクを吐出する記録ヘッドとを備えていればよく、光照射手段、記録ヘッド、記録用紙搬送機構等の形態は、上述の実施形態に制限されず、適宜変更可能である。例えば、上述の実施形態においては、光照射手段15の光源15aは一つであったが、複数の光源(低圧水銀ランプ)を設置してもよい。   The ink jet recording apparatus of the present invention only needs to include a light irradiation means for irradiating the recording paper with light from a low-pressure mercury lamp, and a recording head for ejecting ink onto the recording paper irradiated with the light. The forms of the light irradiation means, the recording head, the recording paper transport mechanism, and the like are not limited to the above-described embodiments, and can be changed as appropriate. For example, in the above-described embodiment, the number of light sources 15a of the light irradiation unit 15 is one, but a plurality of light sources (low-pressure mercury lamps) may be installed.

以下に、本発明の実施例及び本発明の効果を示す試験例を挙げて、本発明をより具体的に説明するが、本発明は、斯かる実施例により何等制限されるものではない。   Hereinafter, the present invention will be described more specifically with reference to examples of the present invention and test examples showing the effects of the present invention. However, the present invention is not limited to the examples.

〔実施例〕
支持体上に多孔質の表面層を有する記録用紙として、空隙型インク受容層を有するインクジェット専用紙(写真用紙<光沢>、セイコーエプソン製)を用意し、このインクジェット専用紙の被記録面側から10mmの間隔を置いて低圧水銀ランプ(SUV−110S、セン特殊光源製)を設置した状態で、該被記録面に対して該ランプの光(紫外線)を、照射強度(出力)120mW/cm2で、30秒間照射することにより、記録用紙の表面処理を行った。こうして得られた表面処理済みの記録用紙を実施例のサンプルとした。
〔Example〕
As a recording paper having a porous surface layer on a support, an ink jet special paper (photo paper <glossy>, manufactured by Seiko Epson) having a void-type ink receiving layer is prepared, and from the recording surface side of the ink jet special paper. With a low-pressure mercury lamp (SUV-110S, manufactured by Sen Special Light Source) installed at an interval of 10 mm, the light (ultraviolet light) of the lamp is applied to the recording surface with an irradiation intensity (output) of 120 mW / cm 2. Then, the surface treatment of the recording paper was performed by irradiation for 30 seconds. The surface-treated recording paper obtained in this way was used as a sample of the example.

〔比較例1及び2〕
表面処理を一切行っていない上記インクジェット専用紙を比較例1のサンプルとした。また、実施例において、低圧水銀ランプに代えて高圧水銀ランプ(UM−452、ウシオ電機製)を用いた以外は実施例と同様にして記録用紙の表面処理を行ったものを、比較例2のサンプルとした。
[Comparative Examples 1 and 2]
The ink jet exclusive paper that had not been subjected to any surface treatment was used as a sample of Comparative Example 1. Further, in the example, the surface of the recording paper was subjected to the surface treatment in the same manner as in the example except that a high pressure mercury lamp (UM-452, manufactured by USHIO INC.) Was used instead of the low pressure mercury lamp. A sample was used.

〔評価試験〕
上記各サンプル(インクジェット専用紙)について、水の接触角、ドット径をそれぞれ下記の測定方法により測定し、バンディング防止性を下記の評価方法により評価した。これらの結果を下記表1に示す。
〔Evaluation test〕
About each said sample (paper for exclusive use of an inkjet), the contact angle of water and the dot diameter were measured with the following measuring method, respectively, and banding prevention property was evaluated with the following evaluation method. These results are shown in Table 1 below.

(水の接触角の測定方法)
上記サンプルの被記録面に4μlの水を滴下してから0.5秒経過後の水の接触角を、協和界面科学製の接触角計を用いて測定した。この接触角の値が小さいほど、その部分の濡れ性が高く、白抜けやバンディングが発生しにくいと言える。
(Measurement method of water contact angle)
The contact angle of water 0.5 seconds after 4 μl of water was dropped on the recording surface of the sample was measured using a contact angle meter manufactured by Kyowa Interface Science. It can be said that the smaller the value of the contact angle, the higher the wettability of the part, and the less likely white spots and banding occur.

(ドット径の測定方法)
インクジェットプリンタ(PX−G900、セイコーエプソン製)を用いて、上記サンプルの被記録面に、画像処理ソフト(Adobe社製、Photoshop)で作成したシアンベタ濃度10%の画像を、「写真用紙<光沢>モード」で印刷した。こうして作製された印刷部から10個のドットを任意に選択し、各ドットの直径を光学顕微鏡を用いて測定し、これらの平均値を算出した。この平均値が大きいほど、白抜けやバンディングが発生しにくいと言える。
(Dot diameter measurement method)
Using an inkjet printer (PX-G900, manufactured by Seiko Epson), an image with a cyan solid density of 10% created with image processing software (manufactured by Adobe, Photoshop) was printed on the recording surface of the above sample as “photographic paper <gloss>"Mode". Ten dots were arbitrarily selected from the printed portion thus prepared, the diameter of each dot was measured using an optical microscope, and the average value thereof was calculated. It can be said that as the average value is larger, white spots and banding are less likely to occur.

(バンディング防止性の評価方法)
インクジェットプリンタ(PX−G900、セイコーエプソン製)を用いて、上記サンプルの被記録面に、画像処理ソフト(Adobe社製、Photoshop)で作成したブラックベタ濃度50%の画像を、「写真用紙<光沢>モード」で印刷した。尚、バンディング(記録ヘッドの主走査方向に沿った白い筋状の抜け)の発生しやすい状況を作るために、インクジェットプリンタによる印刷時に、サンプルの搬送方向と反対側の端部に300gの分銅を取り付け、サンプルの搬送速度を通常より意図的に遅らせた。こうして作製された印刷部を目視で観察し、バンディングが確認できなかったものをA(バンディング防止性良好)、バンディングが確認できたものをBとした。
(Evaluation method for banding prevention)
Using an ink jet printer (PX-G900, manufactured by Seiko Epson), an image with a black solid density of 50% created by image processing software (manufactured by Adobe, Photoshop) was printed on the recording surface of the above sample, "Photo paper <Glossy Printed in “> mode”. In addition, in order to create a situation where banding (white stripes along the main scanning direction of the recording head) is likely to occur, a 300 g weight is applied to the end opposite to the sample transport direction when printing with an inkjet printer. Mounting and sample transport speed were intentionally delayed than usual. The printed part thus produced was visually observed, and banding was not confirmed as A (good banding prevention), and banding was confirmed as B.

Figure 2007062027
Figure 2007062027

本発明のインクジェット記録装置の一実施形態を模式的に示した断面図である。It is sectional drawing which showed typically one Embodiment of the inkjet recording device of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

11…給紙トレイ、12…ASF、13,14…ガイドローラ、15…光照射手段、15a…光源(低圧水銀ランプ)、16…インクカートリッジ、17…キャリッジ、18…キャリッジガイド軸、19…記録ヘッド、20…プラテン

DESCRIPTION OF SYMBOLS 11 ... Paper feed tray, 12 ... ASF, 13, 14 ... Guide roller, 15 ... Light irradiation means, 15a ... Light source (low pressure mercury lamp), 16 ... Ink cartridge, 17 ... Carriage, 18 ... Carriage guide shaft, 19 ... Recording Head, 20 ... Platen

Claims (3)

記録用紙に対して低圧水銀ランプの光を照射する記録用紙の表面処理方法。   A surface treatment method for recording paper, which irradiates the recording paper with light from a low-pressure mercury lamp. 記録用紙に対して低圧水銀ランプの光を照射する工程と、該光が照射された該記録用紙に、インクジェット方式によりインクを付与する工程とを有するインクジェット記録方法。   An inkjet recording method comprising: irradiating a recording sheet with light from a low-pressure mercury lamp; and applying ink to the recording sheet irradiated with the light by an inkjet method. 記録用紙に対して低圧水銀ランプの光を照射する光照射手段と、該光が照射された該記録用紙にインクを吐出する記録ヘッドとを備えるインクジェット記録装置。

An ink jet recording apparatus comprising: a light irradiating unit that irradiates a recording sheet with light from a low-pressure mercury lamp; and a recording head that ejects ink onto the recording sheet irradiated with the light.

JP2005247290A 2005-08-29 2005-08-29 Method for treating surface of recording paper, inkjet recording method and inkjet recording apparatus Withdrawn JP2007062027A (en)

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