JP2007050311A

JP2007050311A - Coating roll

Info

Publication number: JP2007050311A
Application number: JP2005235101A
Authority: JP
Inventors: Takahiko Wakabayashi; 孝彦若林
Original assignee: Toyo Seikan Kaisha Ltd
Current assignee: Toyo Seikan Group Holdings Ltd
Priority date: 2005-08-15
Filing date: 2005-08-15
Publication date: 2007-03-01

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a coating roll capable of feeding a coating from inside of a roller to the outer peripheral surface. SOLUTION: The coating roll is provided with a roll body 2 having a hollow cylindrical part 21; and a coating member 3 attached to the outer periphery of the cylindrical part 21 of the roll body 2 and coating a surface of an object to be coated with the coating. The coating member 3 is made of a porous material provided with an open cell immersed with the coating 8 and a large number of feeding holes 24 constituting a feeding passage for feeding the coating from the inside to the coating member 3 are provided on the cylindrical part 21 of the roll body 2. COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、金属缶や缶蓋等に塗膜層を形成するコーティングロールに関する。 The present invention relates to a coating roll for forming a coating layer on a metal can, a can lid or the like.

従来のこの種のコーティングロールとしてはゴムロールが用いられ、外周面に盛り付けられた塗料を金属缶や缶蓋等の被塗装物表面に塗布するようになっていた。
図３には、従来のコーティングロールを用いた塗装装置を示している（特許文献１参照）。この塗装装置は、絞りーしごき加工で形成されるシームレス缶２００のチャイム部２０１に塗料を塗布するものである。チャイム部２０１は缶胴２０２下端とボトム部２０３との間に形成されるテーパ状の部分である。 As this type of conventional coating roll, a rubber roll is used, and a paint placed on the outer peripheral surface is applied to the surface of an object to be coated such as a metal can or a can lid.
FIG. 3 shows a coating apparatus using a conventional coating roll (see Patent Document 1). This coating apparatus applies a paint to a chime portion 201 of a seamless can 200 formed by a drawing-ironing process. The chime portion 201 is a tapered portion formed between the lower end of the can body 202 and the bottom portion 203.

この塗装装置の構成は、塗料を貯留した塗料パン２１０と、塗料パン２１０内の塗料２１１に部分的に浸漬されている第１のロール２２０と、第１のロール２２０と接触し回転する第２のロール２３０と、この第２のロール２３０と接触し回転するコーティングロール２４０とを備え、塗料パン２１０内の塗料２１１を第１のロール２２０によって汲み上げて第２のローラ２３０表面に転送し、さらに第２のロール２３０からコーティングロール２４０表面に転送し、チャイム部２０１に塗布するようになっていた。 The configuration of the coating apparatus includes a paint pan 210 that stores paint, a first roll 220 that is partially immersed in the paint 211 in the paint pan 210, and a second roller that rotates in contact with the first roll 220. , A coating roll 240 that rotates in contact with the second roll 230, and the paint 211 in the paint pan 210 is pumped up by the first roll 220 and transferred to the surface of the second roller 230, and It was transferred from the second roll 230 to the surface of the coating roll 240 and applied to the chime portion 201.

しかし、従来のコーティングロール２４０は、塗料パン２１０と、塗料パン２１０から塗料を汲み上げてコーティングロール２４０に転送する複数のロール２２０，２３０が必要となり、塗装装置が大型になる。
また、塗料２１１を供給する間に、第１，第２のロール２２０，２３０の回転によって塗料２１１が飛散して周囲が汚れる。
さらに、塗料２１１が、塗料パン２１０および第１，第２のロール２２０，２３０表面に伝わっている間に揮発するので、揮発成分を排気するための排気設備が必要となる。
また、塗料変えのときに塗料パン２１０や第１，第２のロール２２０，２３０の洗浄が必要となり、取り扱いが面倒であった。
一方、従来から、たとえば、特許文献２，３に記載のように、液体インクを内蔵したインキ自給式の印判が知られている。この印判はＸスタンパー（シャチハタ株式会社の登録商標）としてよく知られており、印字体がインキを内蔵したゴム弾性を備えた多孔質材によって構成され、押印時の圧縮によって印字体に含まれていたインキを印字面に押印するようになっている。
本発明者は、このようなインキ自給式の印判にヒントを得て、コーティングロールへの塗料の供給を自給式にできないかと考え、本発明に至ったものである。
特公平２−８７８４号実公昭５０−２４８１４号特開２００１−２３９７３２ However, the conventional coating roll 240 requires a paint pan 210 and a plurality of rolls 220 and 230 for pumping the paint from the paint pan 210 and transferring it to the coating roll 240, which increases the size of the coating apparatus.
Further, while the coating material 211 is supplied, the coating material 211 is scattered by the rotation of the first and second rolls 220 and 230, and the surroundings become dirty.
Furthermore, since the paint 211 is volatilized while being transmitted to the paint pan 210 and the surfaces of the first and second rolls 220 and 230, an exhaust facility for exhausting volatile components is required.
In addition, the paint pan 210 and the first and second rolls 220 and 230 need to be cleaned when changing the paint, and handling is troublesome.
On the other hand, conventionally, for example, as described in Patent Documents 2 and 3, an ink self-contained stamp with a built-in liquid ink is known. This stamp is well known as X stamper (registered trademark of Shachihata Co., Ltd.), and the printing body is made of a porous material with rubber elasticity containing ink, and is contained in the printing body by compression at the time of stamping. Ink is printed on the printing surface.
The inventor has obtained a hint from such an ink self-sufficiency stamp and thought that the paint can be supplied to the coating roll in a self-sufficiency method, and has reached the present invention.
No. 2-8784 Actual Kosho 50-24814 JP 2001-239732 A

本発明は、上記した従来技術の課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、ローラ内部から塗料を外周面に供給可能とするコーティングロールを提供することにある。 The present invention has been made to solve the above-described problems of the prior art, and an object of the present invention is to provide a coating roll that can supply paint to the outer peripheral surface from the inside of the roller.

上記目的を達成するために、本請求項１に記載の発明は、ロール本体と、該ロール本体の外周に装着され被塗装物表面に塗料を塗布する塗布部材と、を備え、前記塗布部材は塗料が含浸される連続気孔を備えた多孔質体とし、ロール本体には塗料を塗布部材に対してロール本体内部から供給する供給路を設けたことを特徴とする。
請求項２に記載の発明は、ロール本体は塗布部材が装着される中空の円筒部を有し、該円筒部にロール本体の内部から塗布部材に対して塗料を供給する供給路を構成する多数の供給穴が設けられ、該供給穴を覆うように塗布部材が装着される構成となっていることを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、ロール本体の回転軸となるシャフトを有し、少なくとも一方のシャフトにロール本体の中空内部と外部を連通する連通路を設け、該シャフトにロータリージョイントを介して塗料を供給する配管が接続される構成としたことを特徴とする。 In order to achieve the above object, the invention described in claim 1 includes a roll body and an application member that is attached to the outer periphery of the roll body and applies a paint to the surface of an object to be coated. A porous body having continuous pores impregnated with a coating material is provided, and a supply path for supplying the coating material to the coating member from the inside of the roll body is provided in the roll body.
According to a second aspect of the present invention, the roll body has a hollow cylindrical portion on which the application member is mounted, and a plurality of supply paths that supply paint to the application member from the inside of the roll body to the cylindrical portion. The supply hole is provided, and the application member is mounted so as to cover the supply hole.
According to a third aspect of the present invention, there is provided a shaft that serves as a rotating shaft of the roll body, and at least one shaft is provided with a communication path that communicates the hollow interior and exterior of the roll body, and the shaft is provided with a paint via a rotary joint. It is characterized by having a configuration in which a pipe for supplying is connected.

請求項１に記載の発明によれば、塗布部材に内部から塗料を供給する構成となっているので、従来のような、塗料パン、中間のロール等の塗料供給装置が不要となり、装置自体を大幅に小型化できる。
また、塗料はコーティングロール内部から供給され外部に露出しないので、周囲に揮発成分が拡散せず、局所排気が不要となり、塗料パンや転送ロールが不要となることと相俟って、設備コストを大幅に削減することができる。
また、塗料パンが不要となるので、塗料汚れが無くなるし、塗料変えのときの塗料パンやローラを洗浄する必要がなくなり、設備の維持管理が容易となる。特に、コーティングロールをカートリッジ構成として取り替え方式とすれば、ローラ洗浄も不要となり、取り扱いがより一層容易となる。
請求項２に記載の発明によれば、ロール本体の円筒部に内部から塗布部材に対して塗料を供給する供給穴を設けたので、塗布部材に対して塗料を十分に供給することができる。
請求項３に記載の発明によれば、シャフトに設けた通路にロータリージョイントを介して塗料を供給する配管を接続するようにすれば、回転している間も塗料を供給することができる。 According to the first aspect of the present invention, since the coating material is supplied from the inside to the application member, a conventional paint supply device such as a paint pan and an intermediate roll becomes unnecessary, and the device itself can be used. The size can be greatly reduced.
In addition, since paint is supplied from the inside of the coating roll and is not exposed to the outside, volatile components do not diffuse around it, local exhaust is not required, and paint pans and transfer rolls are not required. It can be greatly reduced.
In addition, since the paint pan is not required, the paint stain is eliminated, and it is not necessary to clean the paint pan and the roller when changing the paint, thereby facilitating maintenance and management of the equipment. In particular, if the coating roll is replaced with a cartridge configuration, roller cleaning is not necessary, and handling becomes even easier.
According to the second aspect of the present invention, since the supply hole for supplying the coating material from the inside to the cylindrical portion of the roll body is provided, the coating material can be sufficiently supplied to the coating member.
According to the third aspect of the present invention, if the pipe for supplying the paint is connected to the passage provided in the shaft via the rotary joint, the paint can be supplied even during rotation.

以下に、本発明を図示の実施例に基づいて詳細に説明する。
図１は、本発明の実施例１に係るコーティングロールを示している。
すなわち、このコーティングロール１は、ロール本体２と、ロール本体２の外周に装着され被塗装物表面に塗料を塗布する塗布部材としてのスポンジロール３と、を備えている。
ロール本体２は塗料貯留部としての空洞部２Ａを備えた中空ローラで、円筒部２１と、この円筒部２１の両端を密閉する端板部２２，２２と、端板部２２から突出するシャフト部２３，２３と、を備えている。 Hereinafter, the present invention will be described in detail based on illustrated embodiments.
FIG. 1 shows a coating roll according to Embodiment 1 of the present invention.
That is, the coating roll 1 includes a roll body 2 and a sponge roll 3 as an application member that is attached to the outer periphery of the roll body 2 and applies a paint to the surface of an object to be coated.
The roll body 2 is a hollow roller having a hollow portion 2 A as a paint reservoir, and includes a cylindrical portion 21, end plate portions 22 and 22 that seal both ends of the cylindrical portion 21, and a shaft portion that protrudes from the end plate portion 22. 23, 23.

ロール本体２の円筒部２１には、内部の空洞部２Ａと外周側の塗布部材３間を連通する多数の供給路としての供給穴２４が多数設けられ、空洞部２Ａから供給穴２４を通して塗料をスポンジロール３に供給する構成となっている。供給穴２４は円筒部２１の長さ方向に配列された穴列が周方向に所定間隔で配列された構成となっている。図示例では、３列だけ記載しているが、全周的に配列される。
シャフト２３の少なくとも一方は、ロール本体２の空洞部２Ａと外部とを連通する通路２５が設けられ、ロータリージョイント４を介して塗料が供給される供給管５が連結される。図示例では他方のシャフト２３も中空構成で、プラグ２６によって密閉されている。また、シャフト２３は、軸受６を介して支持部材７に回転自在に支持される。 The cylindrical portion 21 of the roll body 2 is provided with a large number of supply holes 24 as a large number of supply paths that communicate between the internal cavity portion 2A and the coating member 3 on the outer peripheral side, and paint is supplied from the cavity portion 2A through the supply holes 24. The sponge roll 3 is supplied. The supply hole 24 has a configuration in which hole rows arranged in the length direction of the cylindrical portion 21 are arranged at predetermined intervals in the circumferential direction. In the illustrated example, only three rows are shown, but they are arranged all around.
At least one of the shafts 23 is provided with a passage 25 that communicates the cavity 2 A of the roll body 2 with the outside, and is connected to the supply pipe 5 through which the paint is supplied via the rotary joint 4. In the illustrated example, the other shaft 23 also has a hollow configuration and is sealed by a plug 26. The shaft 23 is rotatably supported by the support member 7 via the bearing 6.

スポンジロール３は、ロール本体２の円筒部２１外周面の供給穴２４を塞ぐように装着されるもので、所定の肉厚を備えた円筒形状のゴム状弾性を有する多孔質体によって構成される。スポンジロール３内部の無数の微細孔は内周側から外周面側に通じる連続気孔となっており、微細孔に塗料が含浸され、被塗装物に所定圧で接触することで塗料が浸み出して塗布する構成となっている。
内部の微細孔の大きさは、塗布部材の材質，塗料の材質，粘度、塗布速度等を考慮して適正な範囲に設定される。
スポンジロール３の原材料としては、たとえば各種ゴム材、各種エラストマ、熱可塑性樹脂材、熱硬化性樹脂材等の各種樹脂材が利用できる。これらの原料を多孔質体にする方法は、たとえば、原料に塩化ナトリウムや炭酸カルシウム等の可溶材を混練し加硫又は溶融した後可溶材を溶出する方法、基材と発泡剤と混練し加硫又は溶融して発泡化させる方法、粒子化した基材を加熱圧縮する方法などによって成型される。 The sponge roll 3 is mounted so as to close the supply hole 24 on the outer peripheral surface of the cylindrical portion 21 of the roll body 2, and is configured by a cylindrical rubber-like porous body having a predetermined thickness. . The countless fine holes inside the sponge roll 3 are continuous pores that lead from the inner peripheral side to the outer peripheral surface side. The fine holes are impregnated with the paint, and the paint oozes out by contacting the object to be coated at a predetermined pressure. It is the composition to apply.
The size of the internal micropores is set to an appropriate range in consideration of the material of the application member, the material of the paint, the viscosity, the application speed, and the like.
As the raw material of the sponge roll 3, various resin materials such as various rubber materials, various elastomers, thermoplastic resin materials, and thermosetting resin materials can be used. The methods for making these raw materials porous include, for example, a method in which a soluble material such as sodium chloride or calcium carbonate is kneaded and vulcanized or melted in the raw material, and then the soluble material is eluted, and a base material and a foaming agent are kneaded and added. It is molded by a method of foaming by sulfurization or melting, a method of heating and compressing a granulated base material, or the like.

ゴム材としては、天然ゴムの他に、ＳＢＲ，ＮＢＲ，ＥＰＤＭ，シリコーンゴムなどの各種合成ゴムを用いることができる。熱可塑性樹脂としては、ポリエチレン，ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリ乳酸等、エラストマーとしては、ポリオレフィン系熱可塑性エラストマー、ポリウレタン系熱可塑性エラストマー等の熱可塑性エラストマー等、熱硬化性樹脂としては、フェノール樹脂等を用いることができる。
また、発泡化した多孔質体としては、たとえば、ウレタンフォーム、ポリスチレンフォーム、ポリ塩化ビニルフォーム、ポリオレフィンフォーム、フェノール樹脂フォーム、尿素樹脂フォーム、エポキシ樹脂フォーム、ポリビニルアルコールフォーム、ビスコーススポンジ、ラバーフォーム、シリコン樹脂フォーム等を用いることができる。 As the rubber material, various synthetic rubbers such as SBR, NBR, EPDM, and silicone rubber can be used in addition to natural rubber. As thermoplastic resins, polyethylene, polypropylene, polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polylactic acid, etc., as elastomers, thermoplastic elastomers such as polyolefin thermoplastic elastomers, polyurethane thermoplastic elastomers, etc., as thermosetting resins, A phenol resin or the like can be used.
Examples of the foamed porous body include urethane foam, polystyrene foam, polyvinyl chloride foam, polyolefin foam, phenol resin foam, urea resin foam, epoxy resin foam, polyvinyl alcohol foam, viscose sponge, rubber foam, Silicon resin foam or the like can be used.

図２には、このコーティングロールを適用した塗装装置の一例を示している。
この塗装装置は、図３で示した従来例と同様に、シームレス缶１０のチャイム部１１外周面を塗装するチャイムコータである。缶１０は、円筒状の缶胴１２と、缶底側のボトム部１３と、缶胴１２の下端からボトム部１３外周に向かってテーパ形状に延びるチャイム部１１とを有する構成である。
従来と同様に、缶１０は搬送ベルト１１０によって搬送される。缶１０は、缶胴１２を搬送ベルト１１０上に寝かした状態で、缶胴１２の中心軸が搬送方向と直交するように配置される。搬送ベルト１１０の上方には搬送ベルト１１０と平行に延びるアッパガイド１２０が配置され、搬送ベルト１１０とアッパガイド１２０によって缶１０の缶胴１２を挟み、搬送ベルト１１０を移動することで缶胴１２を転動させながら搬送方向に移送するようになっている。缶１０のトリム側の開口端部１２と、ボトム部１３がトリムガイド１３０およびボトムガイド１４０によって案内される。 FIG. 2 shows an example of a coating apparatus to which this coating roll is applied.
This coating apparatus is a chime coater that coats the outer circumferential surface of the chime portion 11 of the seamless can 10 as in the conventional example shown in FIG. The can 10 has a cylindrical can body 12, a bottom portion 13 on the bottom side of the can, and a chime portion 11 extending in a tapered shape from the lower end of the can body 12 toward the outer periphery of the bottom portion 13.
As in the prior art, the can 10 is transported by the transport belt 110. The can 10 is disposed such that the central axis of the can body 12 is orthogonal to the transport direction in a state where the can body 12 is laid on the transport belt 110. An upper guide 120 extending in parallel with the conveyor belt 110 is disposed above the conveyor belt 110. The can body 12 of the can 10 is sandwiched between the conveyor belt 110 and the upper guide 120, and the can belt 12 is moved by moving the conveyor belt 110. It is transported in the transport direction while rolling. The opening end 12 on the trim side of the can 10 and the bottom portion 13 are guided by the trim guide 130 and the bottom guide 140.

そして、搬送ベルト１１０の側方位置に、本発明のコーティングロール１が配置され、このコーティングロール１が搬送ベルト１１０によって移送される缶１０のチャイム部１１に接触するようになっている。コーテイングロール１の回転軸は搬送ベルト１１０の搬送方向と平行に配置され、回転方向は、缶のトリム側からボトム側に移動する方向である。
塗料は、コーティングロール１のスポンジロール３に含浸されており、チャイム部１１に接触圧によって表面に浸み出してチャイム部１１表面に塗布される。スポンジロール３は柔らかい柔軟な材料なので、チャイム部１１の形状に倣ってチャイム部１１の幅一杯に接触し、１パスで塗布することができる。
また、ロータリージョイント４によって配管５に接続されたシャフト２３の通路２５を通じて、塗料が回転しているコーティングロール１のロール本体２の空洞部２Ａに加圧供給され、ロール本体２の供給穴２４からスポンジロール３内周面に供給される。塗料は、スポンジローラ３の内周面側から連続気孔を通じて外周面側に浸み出し、この浸み出した塗料をチャイム部１１に塗布して塗膜層が形成される。
スポンジロール３として、液体インクを内蔵した浸透性の印判であるＸスタンパー（シャチハタ株式会社の登録商標）の印字体に用いられる多孔質材を用い、実験したところ塗料を均等に塗布することができた。 And the coating roll 1 of this invention is arrange | positioned in the side position of the conveyance belt 110, and this coating roll 1 contacts the chime part 11 of the can 10 conveyed by the conveyance belt 110. As shown in FIG. The rotating shaft of the coating roll 1 is arranged in parallel with the conveying direction of the conveying belt 110, and the rotating direction is the direction of movement from the trim side to the bottom side of the can.
The paint is impregnated in the sponge roll 3 of the coating roll 1, oozes out from the surface of the chime portion 11 by contact pressure, and is applied to the surface of the chime portion 11. Since the sponge roll 3 is a soft and flexible material, it can be applied in one pass by contacting the full width of the chime portion 11 following the shape of the chime portion 11.
In addition, the paint is pressurized and supplied to the cavity 2 A of the roll body 2 of the coating roll 1 rotating through the passage 25 of the shaft 23 connected to the pipe 5 by the rotary joint 4 and from the supply hole 24 of the roll body 2. The sponge roll 3 is supplied to the inner peripheral surface. The paint oozes out from the inner peripheral surface side of the sponge roller 3 to the outer peripheral surface side through continuous pores, and this oozed paint is applied to the chime portion 11 to form a coating film layer.
As a sponge roll 3, a porous material used for a printing body of an X stamper (registered trademark of Shachihata Co., Ltd.), which is a permeable stamp with a built-in liquid ink, was used. It was.

このようにコーティングロール１自身が塗料を保持しているので、従来のように、塗料パン、中間のロール等の塗料供給装置が不要となり、装置自体を非常に小型化できる。
また、塗料はコーティングロール１内部から供給され外部に露出しないので、周囲に揮発成分が拡散せず、局所排気が不要となり、塗料パンや転送ロールが不要となることと相俟って、設備コストを大幅に削減することができる。
また、塗料パンが不要となるので、塗料汚れが無くなるし、塗料変えのときの塗料パンの洗浄の手間が不要となり、設備の維持管理が容易となる。特に、コーティングロールをカートリッジ構成として取り替え方式とすれば、ローラ洗浄も不要となり、取り扱いがより一層容易となる。 Since the coating roll 1 itself holds the paint as described above, a paint supply device such as a paint pan and an intermediate roll is not required as in the prior art, and the device itself can be made very small.
In addition, since the paint is supplied from the inside of the coating roll 1 and is not exposed to the outside, the volatile components do not diffuse around, the local exhaust is unnecessary, and the paint pan and the transfer roll are not required. Can be greatly reduced.
Further, since the paint pan is not required, the paint stain is eliminated, and the trouble of washing the paint pan when changing the paint is unnecessary, and the maintenance and management of the facility is facilitated. In particular, if the coating roll is replaced with a cartridge configuration, roller cleaning is not necessary, and handling becomes even easier.

なお、本発明のコーティングロールはチャイム部の塗装装置に限らず、印刷面に仕上げワニスを塗布するバーニッシュローラ部に適用することもできる。このバーニッシュローラ部に適用した場合には、缶はマンドリルで位置決めされ回転しているので塗布が容易で、そのまますぐにビンオーブンに缶が運ばれるので乾燥もできてしまう。もちろん、本発明のコーティングロールの適用箇所は、これらの塗装に限られず、３ピース缶の缶胴や蓋材のシート塗装に用いることもできるし、３ピース缶のサイドシーム部外面の塗装にも適用できるし、２ピース缶の外面塗装に用いることもできるし、アルミ蓋材のコイル塗装等、種々のロール塗装に用いることもできる。 The coating roll of the present invention is not limited to the chime part coating apparatus, but can also be applied to a burnish roller part for applying a finishing varnish to the printing surface. When applied to this burnish roller, the can is positioned and rotated by a mandrill, so that application is easy, and the can is immediately carried to the bottle oven as it is, so that it can be dried. Of course, the application location of the coating roll of the present invention is not limited to these coatings, but can also be used for sheet coating on can bodies and lids of 3-piece cans, and also on the outer surface of the side seam part of 3-piece cans. It can be applied to the outer surface coating of a two-piece can, and can also be used for various roll coatings such as coil coating of an aluminum lid material.

図１は本発明のコーティングロールの構成を示すもので、同図（Ａ）は概略正面断面図、同図（Ｂ）は正面図、同図（Ｃ）はロール本体の分解断面図、同図（Ｄ）はスポンジロールの正面図、同図（Ｅ）はスポンジロールの側面図、同図（Ｆ）は塗料の供給状態の説明図である。FIG. 1 shows the configuration of a coating roll according to the present invention. FIG. 1 (A) is a schematic front sectional view, FIG. 1 (B) is a front view, and FIG. 1 (C) is an exploded sectional view of the roll body. (D) is a front view of the sponge roll, FIG. (E) is a side view of the sponge roll, and FIG. 図２（Ａ）は図１のコーティングロールを缶のチャイム部の塗装装置に適用した構成例を示す正面図、同図（Ｂ）は同図（Ａ）の側面図である。2A is a front view showing a configuration example in which the coating roll of FIG. 1 is applied to a coating device for a chime portion of a can, and FIG. 2B is a side view of FIG. 図３は従来の缶のチャイム部の塗装装置の構成例を示す正面図である。FIG. 3 is a front view showing a configuration example of a coating apparatus for a conventional can chime portion.

符号の説明Explanation of symbols

１コーティングロール
２ロール本体
２Ａ空洞部
２１円筒部
２２端板部
２３シャフト部
２４供給穴
２５通路
２６プラグ
３スポンジロール
４ロータリージョイント
５供給管
６軸受
７支持部材
８塗料
１０缶
１１チャイム部
１２缶胴
１１０搬送ベルト
１２０アッパガイド
１３０トリムガイド
１４０ボトムガイド

DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Coating roll 2 Roll main body 2A Cavity part 21 Cylindrical part 22 End plate part 23 Shaft part 24 Supply hole 25 Passage 26 Plug 3 Sponge roll 4 Rotary joint 5 Supply pipe 6 Bearing 7 Support member 8 Paint 10 Can 11 Chime part 12 Can body 110 Conveying belt 120 Upper guide 130 Trim guide 140 Bottom guide

Claims

ロール本体と、該ロール本体の外周に装着され被塗装物表面に塗料を塗布する塗布部材と、を備え、前記塗布部材は塗料が含浸される連続気孔を備えた多孔質体とし、ロール本体には塗料を塗布部材に対してロール本体内部から供給する供給路を設けたことを特徴とするコーティングロール。 A roll body, and an application member that is mounted on the outer periphery of the roll body and applies a paint to the surface of the object to be coated, the application member being a porous body having continuous pores impregnated with the paint Is a coating roll provided with a supply path for supplying the coating material from the inside of the roll body to the coating member.

ロール本体は塗布部材が装着される中空の円筒部を有し、該円筒部にロール本体の内部から塗布部材に対して塗料を供給する供給路を構成する多数の供給穴が設けられ、該供給穴を覆うように塗布部材が装着される構成となっていることを特徴とする請求項１に記載のコーティングロール。 The roll body has a hollow cylindrical portion on which the application member is mounted, and the cylindrical portion is provided with a number of supply holes that constitute a supply path for supplying the coating material from the inside of the roll body to the application member. The coating roll according to claim 1, wherein the coating member is mounted so as to cover the hole.

ロール本体の回転軸となるシャフトを有し、少なくとも一方のシャフトにロール本体の中空内部と外部を連通する連通路を設け、該シャフトにロータリージョイントを介して塗料を供給する配管が接続される構成としたことを特徴とする請求項１または２に記載のコーティングロール。

A structure having a shaft that serves as a rotating shaft of the roll body, a communication passage that communicates the hollow interior and exterior of the roll body with at least one of the shafts, and a pipe that supplies paint through the rotary joint is connected to the shaft The coating roll according to claim 1 or 2, wherein