JP2007027737A - 多結晶シリコン薄膜の製造方法、これに使われるマスクパターン及びこれを用いる平板表示装置の製造方法 - Google Patents
多結晶シリコン薄膜の製造方法、これに使われるマスクパターン及びこれを用いる平板表示装置の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2007027737A JP2007027737A JP2006192018A JP2006192018A JP2007027737A JP 2007027737 A JP2007027737 A JP 2007027737A JP 2006192018 A JP2006192018 A JP 2006192018A JP 2006192018 A JP2006192018 A JP 2006192018A JP 2007027737 A JP2007027737 A JP 2007027737A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- region
- transmission region
- manufacturing
- thin film
- polycrystalline silicon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 60
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 239000010409 thin film Substances 0.000 title claims abstract description 45
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 94
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 69
- 229910021417 amorphous silicon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 42
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims abstract description 32
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 claims description 15
- 238000000059 patterning Methods 0.000 claims description 3
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 claims 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 abstract description 22
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 abstract description 8
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 41
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 34
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 13
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 13
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 12
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 10
- 239000010408 film Substances 0.000 description 10
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 9
- 230000005684 electric field Effects 0.000 description 5
- 229910021419 crystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000005401 electroluminescence Methods 0.000 description 4
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 description 4
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002800 charge carrier Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 229910021421 monocrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02365—Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
- H01L21/02518—Deposited layers
- H01L21/02521—Materials
- H01L21/02524—Group 14 semiconducting materials
- H01L21/02532—Silicon, silicon germanium, germanium
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/136—Liquid crystal cells structurally associated with a semi-conducting layer or substrate, e.g. cells forming part of an integrated circuit
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02365—Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
- H01L21/02656—Special treatments
- H01L21/02664—Aftertreatments
- H01L21/02667—Crystallisation or recrystallisation of non-monocrystalline semiconductor materials, e.g. regrowth
- H01L21/02675—Crystallisation or recrystallisation of non-monocrystalline semiconductor materials, e.g. regrowth using laser beams
- H01L21/02678—Beam shaping, e.g. using a mask
- H01L21/0268—Shape of mask
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/02104—Forming layers
- H01L21/02365—Forming inorganic semiconducting materials on a substrate
- H01L21/02656—Special treatments
- H01L21/02664—Aftertreatments
- H01L21/02667—Crystallisation or recrystallisation of non-monocrystalline semiconductor materials, e.g. regrowth
- H01L21/02691—Scanning of a beam
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L27/00—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate
- H01L27/02—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers
- H01L27/12—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being other than a semiconductor body, e.g. an insulating body
- H01L27/1214—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being other than a semiconductor body, e.g. an insulating body comprising a plurality of TFTs formed on a non-semiconducting substrate, e.g. driving circuits for AMLCDs
- H01L27/1259—Multistep manufacturing methods
- H01L27/127—Multistep manufacturing methods with a particular formation, treatment or patterning of the active layer specially adapted to the circuit arrangement
- H01L27/1274—Multistep manufacturing methods with a particular formation, treatment or patterning of the active layer specially adapted to the circuit arrangement using crystallisation of amorphous semiconductor or recrystallisation of crystalline semiconductor
- H01L27/1285—Multistep manufacturing methods with a particular formation, treatment or patterning of the active layer specially adapted to the circuit arrangement using crystallisation of amorphous semiconductor or recrystallisation of crystalline semiconductor using control of the annealing or irradiation parameters, e.g. using different scanning direction or intensity for different transistors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Nonlinear Science (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Recrystallisation Techniques (AREA)
- Thin Film Transistor (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
【解決手段】薄膜トランジスタ用多結晶シリコン薄膜の製造方法、これに使われるマスクパターン及びこれを用いて製造される平板表示装置の製造方法に係り、レーザーが透過する複数個の透過領域で構成される複数個の透過領域集合とレーザーが透過することができない不透過領域が混合された構造を有するマスクを用いて非晶質シリコンをレーザーを利用して結晶化する多結晶シリコン薄膜の製造方法において、マスクをy軸方向に移動させながら透過領域は1/nだけ重複してレーザービームを照射することで多結晶シリコン薄膜の結晶化が均一にできる。
【選択図】図4A
Description
前記透過領域集合が2個である場合、
x=(a+b)+((a+b)/2)、
前記透過領域集合が3個以上である場合、
x=(a+b)−((a+b)/m)、
(式3)
x=(a+b)+(a−l)且つ、a/2<I<a、
前記透過領域集合が2個である場合、
x=(a+b)+((a+b)/2)、
前記透過領域集合が3個以上である場合、
x=(a+b)−((a+b)/m)、
(式3)
x=(a+b)+(a−I)且つ、a/2<I<a、
(式4)
I=a−[(グレーン長さ−a)/(スキャン回数−2)]。
110 バッファー層
120 多結晶シリコン層
130 ゲート絶縁膜
140 ゲート電極
150 層間絶縁膜
160s ソース電極
160d ドレイン電極
170 絶縁膜
180 画素電極
190 画素定義膜
Claims (26)
- レーザーが透過する複数個の透過領域で構成される複数個の透過領域集合とレーザーが透過することができない不透過領域が混合された構造を有するマスクを用いて非晶質シリコンをレーザーを利用して結晶化する多結晶シリコン薄膜の製造方法において、
前記マスクをy軸方向に移動させながら前記透過領域は1/nだけ重複してレーザービームを照射することを特徴とする多結晶シリコン薄膜の製造方法。ただし、ここでnは自然数であり、レーザーショットの回数を言う。 - 前記nが2である場合、前記透過領域集合のうち第1透過領域集合の最下段の透過領域の中心部とy軸方向に隣接する第2透過領域集合の最上段の透過領域の中心部間の距離xは下記式1または式2を満足することを特徴とする請求項1に記載の多結晶シリコン薄膜の製造方法。
(式1)
前記透過領域集合が2個である場合、
x=(a+b)+((a+b)/2)、
(式2)
前記透過領域集合が3個以上である場合、
x=(a+b)−((a+b)/m)、
前記式1及び式2で、aは透過領域のy軸幅であって、bは不透過領域のy軸幅であって、mは3以上の自然数であり、マスク上の前記透過領域集合の個数を言う。 - 前記透過領域のパターン形態は矩形または多角形であることを特徴とする請求項2に記載の多結晶シリコン薄膜の製造方法。
- 前記透過領域と隣接する透過領域が重複するy軸方向の幅Iは0<I<a/2であることを特徴とする請求項2に記載の多結晶シリコン薄膜の製造方法。
- 前記nが3以上である場合、第1透過領域集合の最下段の透過領域の中心部とy軸方向に隣接する第2透過領域集合の最上段の透過領域の中心部間の距離xは下記式3を満足することを特徴とする請求項1に記載の多結晶シリコン薄膜の製造方法。
(式3)
x=(a+b)+(a−I)且つ、a/2<I<a、
前記式3で、
aは透過領域のy軸幅であって、bは不透過領域のy軸幅であって、Iは前記透過領域と隣接する透過領域が重複するy軸方向の幅をいう。 - 前記Iは下記式4を満足することを特徴とする請求項5に記載の多結晶シリコン薄膜の製造方法。
(式4)
I=a−[(グレーン長さ−a)/(スキャン回数−2)]。 - レーザーが透過する複数個の透過領域で構成される複数個の透過領域集合とレーザーが透過することができない不透過領域が混合された構造を具備し、前記透過領域集合のうち第1透過領域集合の最下段の透過領域の中心部とy軸方向に隣接する第2透過領域集合の最上段の透過領域の中心部間の距離xは下記式1ないし式3を満足することを特徴とするマスクパターン。
(式1)
前記透過領域集合が2個である場合、
x=(a+b)+((a+b)/2)、
(式2)
前記透過領域集合が3個以上である場合、
x=(a+b)−((a+b)/m)、
(式3)
x=(a+b)+(a−I)且つ、a/2<I<a、
前記式1ないし3で、aは透過領域のy軸幅であって、bは不透過領域のy軸幅であって、mはマスク上の前記透過領域集合の個数であって、Iは前記透過領域と隣接する透過領域がレーザービームが照射時重複するy軸方向の幅をいう。 - 前記透過領域のパターン形態は矩形または多角形であることを特徴とする請求項7に記載のマスクパターン。
- 前記透過領域と隣接する透過領域が重複するy軸方向の幅Iは0<I<a/2であることを特徴とする請求項7に記載のマスクパターン。
- 前記Iは下記式4を満足することを特徴とする請求項9に記載のマスクパターン。
(式4)
I=a−[(グレーン長さ−a)/(スキャン回数−2)]。 - レーザーが透過することができない複数個の不透過領域で構成される複数個の不透過領域集合とレーザーが透過する透過領域が混合された構造を有するマスクを用いて非晶質シリコンをレーザーを利用して結晶化する多結晶シリコン薄膜の製造方法において、
前記マスクをy軸方向に移動させながらレーザービームを照射する場合前記不透過領域は1/nだけ重複することを特徴とする多結晶シリコン薄膜の製造方法。ただし、ここでnは自然数であり、レーザーショットの回数を言う。 - 前記複数個の不透過領域集合のうち第1不透過領域集合の最下段の不透過領域と前記第1不透過領域集合にy軸方向に隣接する第2不透過集合領域の最上段の不透過領域はx軸上に一定間隔だけ離れていることを特徴とする請求項11に記載の多結晶シリコン薄膜の製造方法。
- 前記不透過領域の形態はドット形態であることを特徴とする請求項11に記載の多結晶シリコン薄膜の製造方法。
- レーザーが透過することができない複数個の不透過領域で構成される複数個の不透過領域集合とレーザーが透過する透過領域が混合された構造を具備し、前記不透過領域集合のうち第1不透過領域集合の最下段の不透過領域の中心部とy軸方向に隣接する第2不透過領域集合の最上段の不透過領域の中心部間は一定の距離だけ離れてあることを特徴とするマスクパターン。
- 前記不透過領域の形態はドット形態であることを特徴とする請求項14に記載のマスクパターン。
- 多結晶シリコンを半導体層で用いる薄膜トランジスタを具備する平板表示装置の製造方法において、
前記半導体層は前記非晶質シリコンを請求項1項または請求項11項の結晶化方法を用いて結晶化させて、パターニングして半導体層を形成する段階を含むことを特徴とする平板表示装置の製造方法。 - 前記薄膜トランジスタはゲート電極が前記半導体層下部に形成されることを特徴とする請求項16に記載の平板表示装置の製造方法。
- 前記薄膜トランジスタはゲート電極が前記半導体層上部に形成されることを特徴とする請求項16に記載の平板表示装置の製造方法。
- 前記平板表示装置は有機電界発光素子または液晶表示素子であることを特徴とする請求項16に記載の平板表示装置の製造方法。
- 前記nが2である場合、前記透過領域集合のうち第1透過領域集合の最下段の透過領域の中心部とy軸方向に隣接する第2透過領域集合の最上段の透過領域の中心部間の距離xは下記式1または式2を満足することを特徴とする請求項16に記載の平板表示装置の製造方法。
(式1)
前記透過領域集合が2個である場合、
x=(a+b)+((a+b)/2)、
(式2)
前記透過領域集合が3個以上である場合、
x=(a+b)−((a+b)/m)、
前記式1及び式2で、aは透過領域のy軸幅であって、bは不透過領域のy軸幅であって、mは3以上の自然数であり、マスク上の前記透過領域集合の個数を言う。 - 前記透過領域のパターン形態は矩形または多角形であることを特徴とする請求項20に記載の平板表示装置の製造方法。
- 前記透過領域と隣接する透過領域が重複するy軸方向の幅Iは0<I<a/2であることを特徴とする請求項20に記載の平板表示装置の製造方法。
- 前記nが3以上である場合、第1透過領域集合の最下段の透過領域の中心部とy軸方向に隣接する第2透過領域集合の最上段の透過領域の中心部間の距離xは下記式3を満足することを特徴とする請求項16に記載の平板装置の製造方法。
(式3)
x=(a+b)+(a−I)且つ、a/2<I<a、
前記式3で、
aは透過領域のy軸幅であって、bは不透過領域のy軸幅であって、Iは前記透過領域と隣接する透過領域が重複するy軸方向の幅をいう。 - 前記Iは下記式4を満足することを特徴とする請求項23に記載の平板表示装置の製造方法。
(式4)
I=a−[(グレーン長さ−a)/(スキャン回数−2)]。 - 前記複数個の不透過領域集合のうち第1不透過領域集合の最下段の不透過領域と前記第1不透過領域集合にy軸方向に隣接する第2不透過集合領域の最上段の不透過領域はx軸上に一定間隔だけ離れていることを特徴とする請求項16に記載の平板表示装置の製造方法。
- 前記不透過領域の形態はドット形態であることを特徴とする請求項16に記載の平板表示装置の製造方法。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020050062845A KR100796590B1 (ko) | 2005-07-12 | 2005-07-12 | 다결정 실리콘 박막의 제조 방법, 이에 사용되는 마스크패턴 및 이를 사용하는 평판 표시 장치의 제조 방법 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007027737A true JP2007027737A (ja) | 2007-02-01 |
Family
ID=37075842
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006192018A Pending JP2007027737A (ja) | 2005-07-12 | 2006-07-12 | 多結晶シリコン薄膜の製造方法、これに使われるマスクパターン及びこれを用いる平板表示装置の製造方法 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7687328B2 (ja) |
EP (1) | EP1744350B1 (ja) |
JP (1) | JP2007027737A (ja) |
KR (1) | KR100796590B1 (ja) |
CN (1) | CN100490072C (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009289922A (ja) * | 2008-05-28 | 2009-12-10 | Sharp Corp | マスク、レーザ結晶化装置、レーザ結晶化方法、結晶材、および半導体素子 |
JP2010192469A (ja) * | 2009-02-13 | 2010-09-02 | Japan Steel Works Ltd:The | アモルファス膜の結晶化方法および装置 |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4470395B2 (ja) * | 2003-05-30 | 2010-06-02 | 日本電気株式会社 | 半導体薄膜の製造方法及び製造装置、並びに薄膜トランジスタ |
KR101135537B1 (ko) * | 2010-07-16 | 2012-04-13 | 삼성모바일디스플레이주식회사 | 레이저 조사 장치 |
KR101802256B1 (ko) | 2011-01-24 | 2017-11-29 | 삼성디스플레이 주식회사 | 마스크 및 이를 이용하는 어레이 기판의 제조방법 |
KR101809661B1 (ko) * | 2011-06-03 | 2017-12-18 | 삼성디스플레이 주식회사 | 박막 트랜지스터, 그 제조 방법 및 이를 포함하는 유기 발광 표시 장치 |
KR102118332B1 (ko) * | 2013-08-12 | 2020-06-04 | 삼성디스플레이 주식회사 | 표시 기판 및 표시 기판의 제조 방법 |
CN109801837A (zh) * | 2019-02-02 | 2019-05-24 | 京东方科技集团股份有限公司 | 驱动背板的激光退火工艺及掩膜版 |
Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003509844A (ja) * | 1999-09-03 | 2003-03-11 | ザ トラスティーズ オブ コロンビア ユニヴァーシティ イン ザ シティ オブ ニューヨーク | 連続ラテラル固化を使用する均一で大きな結晶粒を持ち粒界位置が操作された多結晶の薄膜半導体を生成する方法。 |
JP2003124116A (ja) * | 2001-10-16 | 2003-04-25 | Sony Corp | レーザ結晶化方法、半導体装置の製造方法、液晶表示装置の製造方法およびエレクトロルミネッセンス表示装置の製造方法 |
JP2004072086A (ja) * | 2002-06-14 | 2004-03-04 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | レーザー照射方法及びレーザー照射装置 |
JP2004111423A (ja) * | 2002-09-13 | 2004-04-08 | Sony Corp | 半導体装置の製造方法 |
JP2004274037A (ja) * | 2003-03-05 | 2004-09-30 | Samsung Sdi Co Ltd | 多結晶シリコン薄膜、これの製造方法及びこれを利用して製造されたアクティブチャネルに対する方向依存性がない薄膜トランジスタ |
WO2005029547A2 (en) * | 2003-09-16 | 2005-03-31 | The Trustees Of Columbia University In The City Of New York | Enhancing the width of polycrystalline grains with mask |
JP2005123573A (ja) * | 2003-10-14 | 2005-05-12 | Samsung Sdi Co Ltd | 多結晶シリコン薄膜の製造方法及びこれを使用して製造されたディスプレーデバイス |
JP2005129895A (ja) * | 2003-10-20 | 2005-05-19 | Samsung Sdi Co Ltd | 多結晶シリコン薄膜の製造方法及びこれを使用して製造されたディスプレーデバイス |
Family Cites Families (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CA2256699C (en) * | 1996-05-28 | 2003-02-25 | The Trustees Of Columbia University In The City Of New York | Crystallization processing of semiconductor film regions on a substrate, and devices made therewith |
US6326286B1 (en) * | 1998-06-09 | 2001-12-04 | Lg. Philips Lcd Co., Ltd. | Method for crystallizing amorphous silicon layer |
KR100405080B1 (ko) * | 2001-05-11 | 2003-11-10 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 실리콘 결정화방법. |
KR100379361B1 (ko) * | 2001-05-30 | 2003-04-07 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 실리콘막의 결정화 방법 |
KR100558678B1 (ko) * | 2001-06-01 | 2006-03-10 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 폴리실리콘 결정화방법 |
US6767804B2 (en) | 2001-11-08 | 2004-07-27 | Sharp Laboratories Of America, Inc. | 2N mask design and method of sequential lateral solidification |
US6777276B2 (en) * | 2002-08-29 | 2004-08-17 | Sharp Laboratories Of America, Inc. | System and method for optimized laser annealing smoothing mask |
KR100525439B1 (ko) * | 2002-08-12 | 2005-11-02 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | Sls 결정화마스크, 결정화장비 및 결정화방법 |
KR100498635B1 (ko) * | 2003-04-15 | 2005-07-01 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 레이저 어닐링 방법을 적용한 다결정 실리콘 막 제조 방법 |
JP4583004B2 (ja) | 2003-05-21 | 2010-11-17 | 株式会社 日立ディスプレイズ | アクティブ・マトリクス基板の製造方法 |
KR100606450B1 (ko) * | 2003-12-29 | 2006-08-11 | 엘지.필립스 엘시디 주식회사 | 주기성을 가진 패턴이 형성된 레이저 마스크 및 이를이용한 결정화방법 |
-
2005
- 2005-07-12 KR KR1020050062845A patent/KR100796590B1/ko active IP Right Grant
-
2006
- 2006-07-12 JP JP2006192018A patent/JP2007027737A/ja active Pending
- 2006-07-12 CN CNB2006101214179A patent/CN100490072C/zh active Active
- 2006-07-12 US US11/485,947 patent/US7687328B2/en active Active
- 2006-07-12 EP EP06253651.1A patent/EP1744350B1/en active Active
Patent Citations (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2003509844A (ja) * | 1999-09-03 | 2003-03-11 | ザ トラスティーズ オブ コロンビア ユニヴァーシティ イン ザ シティ オブ ニューヨーク | 連続ラテラル固化を使用する均一で大きな結晶粒を持ち粒界位置が操作された多結晶の薄膜半導体を生成する方法。 |
JP2003124116A (ja) * | 2001-10-16 | 2003-04-25 | Sony Corp | レーザ結晶化方法、半導体装置の製造方法、液晶表示装置の製造方法およびエレクトロルミネッセンス表示装置の製造方法 |
JP2004072086A (ja) * | 2002-06-14 | 2004-03-04 | Semiconductor Energy Lab Co Ltd | レーザー照射方法及びレーザー照射装置 |
JP2004111423A (ja) * | 2002-09-13 | 2004-04-08 | Sony Corp | 半導体装置の製造方法 |
JP2004274037A (ja) * | 2003-03-05 | 2004-09-30 | Samsung Sdi Co Ltd | 多結晶シリコン薄膜、これの製造方法及びこれを利用して製造されたアクティブチャネルに対する方向依存性がない薄膜トランジスタ |
WO2005029547A2 (en) * | 2003-09-16 | 2005-03-31 | The Trustees Of Columbia University In The City Of New York | Enhancing the width of polycrystalline grains with mask |
JP2005123573A (ja) * | 2003-10-14 | 2005-05-12 | Samsung Sdi Co Ltd | 多結晶シリコン薄膜の製造方法及びこれを使用して製造されたディスプレーデバイス |
JP2005129895A (ja) * | 2003-10-20 | 2005-05-19 | Samsung Sdi Co Ltd | 多結晶シリコン薄膜の製造方法及びこれを使用して製造されたディスプレーデバイス |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009289922A (ja) * | 2008-05-28 | 2009-12-10 | Sharp Corp | マスク、レーザ結晶化装置、レーザ結晶化方法、結晶材、および半導体素子 |
JP2010192469A (ja) * | 2009-02-13 | 2010-09-02 | Japan Steel Works Ltd:The | アモルファス膜の結晶化方法および装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1744350A2 (en) | 2007-01-17 |
CN1897223A (zh) | 2007-01-17 |
EP1744350B1 (en) | 2014-06-25 |
EP1744350A3 (en) | 2011-05-11 |
KR20070008929A (ko) | 2007-01-18 |
KR100796590B1 (ko) | 2008-01-21 |
US20070015320A1 (en) | 2007-01-18 |
CN100490072C (zh) | 2009-05-20 |
US7687328B2 (en) | 2010-03-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8076187B2 (en) | Mask pattern, method of fabricating thin film transistor, and method of fabricating organic light emitting display device using the same | |
JP2007027737A (ja) | 多結晶シリコン薄膜の製造方法、これに使われるマスクパターン及びこれを用いる平板表示装置の製造方法 | |
US7767507B2 (en) | Polycrystalline silicon thin film, fabrication method thereof, and thin film transistor without directional dependency on active channels fabricated using the same | |
KR100953657B1 (ko) | 박막트랜지스터 및 그 제조방법과 이를 구비하는유기전계발광표시장치 | |
US7723167B2 (en) | Process and system for laser annealing and laser-annealed semiconductor film | |
JP4691331B2 (ja) | 非晶質シリコン膜の結晶化方法 | |
JP4849782B2 (ja) | 多結晶シリコン薄膜の製造方法及びこれを使用して製造されたディスプレーデバイス | |
US7541615B2 (en) | Display device including thin film transistors | |
JP2008227077A (ja) | レーザ光のマスク構造、レーザ加工方法、tft素子およびレーザ加工装置 | |
US7326295B2 (en) | Fabrication method for polycrystalline silicon thin film and apparatus using the same | |
KR101108169B1 (ko) | 연속 측면 결정화용 마스크 및 이를 구비하는 연속 측면 결정화 장치 | |
KR100713895B1 (ko) | 다결정막의 형성방법 | |
KR20070080229A (ko) | 레이저 어닐링 방법, 레이저 어닐링 시스템, 반도체막,반도체 장치, 및 전기 광학 장치 | |
KR20040076751A (ko) | 다결정 실리콘 박막의 제조 방법 및 그 제조 방법에 의해제조된 다결정 실리콘 박막을 사용하여 제조되는 박막트랜지스터 | |
KR101915692B1 (ko) | 비정질 실리콘의 결정화 방법 | |
KR20080003082A (ko) | 결정화방법 및 결정화마스크 제작방법 | |
JP2004193264A (ja) | 結晶性薄膜の製造方法 | |
KR20060016423A (ko) | 순차적 측면 고상화용 마스크와 이를 이용한박막트랜지스터의 제조방법 | |
JP2007042980A (ja) | 結晶質半導体膜およびその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20081208 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090225 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090525 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090602 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090902 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100615 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100913 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110118 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110415 |
|
A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20110920 |