JP2006349342A - Heat exchanger - Google Patents

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Takashi Yoshioka
俊 吉岡
Eisaku Okubo
英作 大久保
Hirohiko Matsushita
裕彦 松下
Shuji Ikegami
周司 池上
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Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a heat exchanger capable of restraining sensible heat exchanging quantities of the first and second heat exchangers from getting low, even when a support layer for carrying an adsorbent is formed on a surface of a fin. <P>SOLUTION: The first and second heat exchangers 47, 49 have the plurality of fins 57, and the adsorbent is carried on the each surface thereof to adsorb moisture in air and to eliminate moisture to the air. A relation between a thickness t [mm] and a thickness-directional thermal conductivity λ[W/mK] satisfies t/λ≤10, in the support layer on the fin surface of the adsorbent. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、熱交換器、特に空気中の水分の吸着と空気中への水分の脱離とを行う吸着剤が表面に担持された熱交換器に関する。   The present invention relates to a heat exchanger, and more particularly to a heat exchanger in which an adsorbent that adsorbs moisture in the air and desorbs moisture in the air is supported on the surface.

従来より、空気中の水分の吸着と空気中への水分の脱離とを行う吸着剤が表面に担持された熱交換器が知られている。例えば、特許文献１には、吸着式冷凍装置に取り付けられる吸脱着エレメント（熱交換器）が開示されている。この吸脱着エレメントは、アルミニウム、アルミニウム合金、銅、銅合金などからなる扁平状のチューブと、そのチューブの表裏両面を削り起こすことによって形成された多数のフィンとを備えており、そのチューブの内部には複数の流体通路が形成されている。また、これらのチューブ及びフィンの表面は、吸脱水作用のある多量のシリカゲル（ＪＩＳ Ａ型）と接着剤（酢酸ビニル樹脂）とからなる吸着剤の固着層（担持層）により被覆されている。そして、この吸脱着エレメントを備えた吸着式冷凍装置では、チューブが冷凍サイクルを行う冷媒回路に接続されている。   2. Description of the Related Art Conventionally, heat exchangers are known in which an adsorbent that adsorbs moisture in the air and desorbs moisture in the air is supported on the surface. For example, Patent Document 1 discloses an adsorption / desorption element (heat exchanger) attached to an adsorption refrigeration apparatus. This adsorption / desorption element includes a flat tube made of aluminum, aluminum alloy, copper, copper alloy, etc., and a large number of fins formed by scraping both the front and back surfaces of the tube. A plurality of fluid passages are formed in the. The surfaces of these tubes and fins are covered with an adsorbent fixing layer (supporting layer) made of a large amount of silica gel (JIS A type) having an absorbing and dehydrating action and an adhesive (vinyl acetate resin). In the adsorption refrigeration apparatus provided with this adsorption / desorption element, the tube is connected to a refrigerant circuit that performs a refrigeration cycle.

この吸着式冷凍装置の運転中には、冷媒回路の圧縮機が運転され、２つの吸脱着エレメントの一方が蒸発器となって他方が凝縮器となる冷凍サイクルが行われる。また、冷媒回路では、四方切換弁を操作することによって冷媒の循環方向が切り換わり、冷媒の循環方向が切り換わることにより、各吸脱着エレメントは交互に蒸発器として機能したり凝縮器として機能したりする。そして、吸脱着エレメントのチューブ及びフィン表面に対して、重量比においてシリカゲルの３〜６％程度の酢酸ビニル樹脂を添加したものを用いて固着層を形成すると、チューブ及びフィン表面にシリカゲル粒子を高密度に固着させることができる。その結果、冷凍サイクルを繰り返しても、固着層がチューブ及びフィン表面から剥離したり、固着層に亀裂が生じたりすることはない、と記載されている。
特開平８−２００８７６号公報 During the operation of the adsorption refrigeration apparatus, the compressor of the refrigerant circuit is operated, and a refrigeration cycle is performed in which one of the two adsorption / desorption elements is an evaporator and the other is a condenser. In the refrigerant circuit, the refrigerant circulation direction is switched by operating the four-way switching valve, and the refrigerant circulation direction is switched, so that each adsorption / desorption element functions alternately as an evaporator or a condenser. Or Then, when the adhering layer is formed using a material in which about 3 to 6% of vinyl acetate resin is added to the tube and fin surfaces of the adsorption / desorption element, the silica gel particles are increased on the tube and fin surfaces. Can be fixed to density. As a result, it is described that even if the refrigeration cycle is repeated, the fixing layer does not peel from the tube and fin surfaces, and the fixing layer does not crack.
Japanese Patent Laid-Open No. 8-200906

一般的に、シリカゲルなどの空気中の水分の吸着と空気中への水分の脱離とを行う吸着剤では、熱伝導率の値はそれほど大きくない。そのため、特許文献１の吸脱着エレメントのように、フィン表面にシリカゲルなどの固着層を形成すると、チューブの内部に形成された流体通路を通過する流体と被処理空気との間で行われる熱交換の効率は低くなってしまう。すなわち、特許文献１の吸脱着エレメントでは、顕熱交換量が低下する虞がある。   In general, an adsorbent that adsorbs moisture in the air and desorbs moisture in the air, such as silica gel, does not have a large thermal conductivity value. Therefore, when a fixed layer such as silica gel is formed on the fin surface as in the adsorption / desorption element of Patent Document 1, heat exchange is performed between the fluid passing through the fluid passage formed inside the tube and the air to be processed. Will be less efficient. That is, in the adsorption / desorption element of Patent Document 1, the sensible heat exchange amount may be reduced.

この発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、フィンの表面に吸着剤を担持する担持層が形成されても、熱交換器の顕熱交換量の低下を抑制することができる熱交換器を提供することである。   The present invention has been made in view of such a point, and the object of the invention is to suppress a decrease in the amount of sensible heat exchange of the heat exchanger even if a support layer supporting the adsorbent is formed on the surface of the fin. It is to provide a heat exchanger that can do.

請求項１の発明は、多数のフィン（57）を有すると共に、空気中の水分の吸着と空気中への水分の脱離とを行う吸着剤が表面に担持された熱交換器を対象としている。そして、上記吸着剤のフィン表面の担持層において、その厚さｔ［ｍｍ］と厚さ方向の熱伝導率λ［Ｗ／ｍＫ］との関係がｔ／λ≦１０を満たしている。   The invention of claim 1 is directed to a heat exchanger having a large number of fins (57) and an adsorbent for adsorbing moisture in the air and desorbing moisture in the air supported on the surface. . In the support layer on the fin surface of the adsorbent, the relationship between the thickness t [mm] and the thermal conductivity λ [W / mK] in the thickness direction satisfies t / λ ≦ 10.

請求項２の発明は、請求項１に記載の熱交換器において、フィンピッチが１．２ｍｍ以上３．５ｍｍ以下である。   According to a second aspect of the present invention, in the heat exchanger according to the first aspect, the fin pitch is 1.2 mm or more and 3.5 mm or less.

請求項３の発明は、請求項１に記載の熱交換器において、空気の風速が０．５ｍ／ｓ以上１．５ｍ／ｓ以下である。   According to a third aspect of the present invention, in the heat exchanger according to the first aspect, the wind speed of the air is 0.5 m / s or more and 1.5 m / s or less.

請求項４の発明は、請求項１から３のいずれか一つに記載の熱交換器において、上記担持層の厚さｔ［ｍｍ］が０．０５ｍｍ以上０．５ｍｍ以下である。   According to a fourth aspect of the present invention, in the heat exchanger according to any one of the first to third aspects, the thickness t [mm] of the support layer is 0.05 mm or more and 0.5 mm or less.

請求項５の発明は、請求項１から３のいずれか一つに記載の熱交換器において、上記担持層の熱伝導率λ［Ｗ／ｍＫ］が０．０５Ｗ／ｍＫ以上１Ｗ／ｍＫ以下である。   According to a fifth aspect of the present invention, in the heat exchanger according to any one of the first to third aspects, the thermal conductivity λ [W / mK] of the carrier layer is 0.05 W / mK or more and 1 W / mK or less. is there.

請求項６の発明は、請求項１から５のいずれか一つに記載の熱交換器において、熱交換器（47,49）が、フィンアンドチューブ型の熱交換器である。   The invention according to claim 6 is the heat exchanger according to any one of claims 1 to 5, wherein the heat exchanger (47, 49) is a fin-and-tube heat exchanger.

本発明では、担持層の厚さｔ［ｍｍ］及び厚さ方向の熱伝導率λ［Ｗ／ｍＫ］は、ｔ／λ≦１０を満たしている。そのため、熱伝導率の値が小さい吸着剤を用いて担持層を形成する場合には、担持層を薄く形成することとなり、逆に、熱伝導率の値が大きい吸着剤を用いて担持層を形成する場合には、担持層を厚く形成することとなる。従って、本発明では、担持層における熱抵抗を小さく抑えることができる。そのため、本発明では、冷凍回路を循環する冷媒と被処理空気との間で行われる熱交換の効率が低くなってしまうことはない。換言すると、本発明では、第１、２熱交換器（47,49）の顕熱交換量の低下を抑制
することができる。 In the present invention, the thickness t [mm] of the support layer and the thermal conductivity λ [W / mK] in the thickness direction satisfy t / λ ≦ 10. Therefore, when forming a support layer using an adsorbent with a low thermal conductivity value, the support layer is formed thin, and conversely, using an adsorbent with a high thermal conductivity value, In the case of forming, the support layer is formed thick. Therefore, in the present invention, the thermal resistance in the carrier layer can be kept small. Therefore, in this invention, the efficiency of the heat exchange performed between the refrigerant | coolant which circulates through a refrigerating circuit, and to-be-processed air does not become low. In other words, in this invention, the fall of the sensible heat exchange amount of a 1st, 2nd heat exchanger (47,49) can be suppressed.

請求項２に係る発明は、商用上有効なフィンピッチの範囲である。   The invention according to claim 2 is a commercially effective fin pitch range.

請求項３に係る発明は、実用的な被処理空気の速度の範囲である。   The invention according to claim 3 is a practical speed range of the air to be treated.

請求項４に係る発明は、実用上有効な担持層の厚さｔ［ｍｍ］の範囲である。担持層の厚さｔ［ｍｍ］が０．０５ｍｍ以上であれば、熱交換器の大きさを商用上有効な程度の大きさに抑えることができる。また、担持層の厚さｔ［ｍｍ］が０．５ｍｍ以下であれば、動作時の第１、２熱交換器（47,49）の騒音を使用可能な程度に小さく抑えることができる。よって、この発明では、第１、２熱交換器（47,49）の大きさを商用上有効な程度の大きさに抑えることができるとともに、動作時の第１、２熱交換器（47,49）の騒音を使用可能な程度に小さく抑えることができる。   The invention according to claim 4 is in the range of the thickness t [mm] of the practically effective carrier layer. If the thickness t [mm] of the support layer is 0.05 mm or more, the size of the heat exchanger can be suppressed to a commercially effective size. Further, if the thickness t [mm] of the carrier layer is 0.5 mm or less, the noise of the first and second heat exchangers (47, 49) during operation can be suppressed to a usable level. Therefore, in the present invention, the size of the first and second heat exchangers (47, 49) can be suppressed to a commercially effective size, and the first and second heat exchangers (47, 49) during operation can be suppressed. 49) Noise can be kept as small as possible.

請求項５に係る発明は、担持層の熱伝導率λの範囲である。   The invention according to claim 5 is in the range of the thermal conductivity λ of the carrier layer.

請求項６に係る発明は、熱交換器（47,49）の一例である。   The invention according to claim 6 is an example of a heat exchanger (47, 49).

以下、この発明の実施の形態について図面に基づいて説明する。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.

（実施形態１）
図１はこの発明の実施形態１に係る調湿装置の構成を概略的に示し、図１（ａ）は図１（ｂ）のＸ−Ｘ線における断面図、図１（ｂ）は内部を見せた状態の平面図であって図で下側が正面側である。図１（ｃ）は図１（ｂ）のＹ−Ｙ線における断面図である。この調湿装置は矩形箱状のケーシング（1）を備え、ケーシング（1）内部は、前後に延びる第１仕切板（3）で収納容積の大きい左側の第１空間（5）と、収納容積の小さい右側の第２空間（7）とに区画されている。また、上記第１空間（5）は、左右に平行に延びる前後２枚の第２及び第３仕切板（9,11）で収納容積の大きい中央の第３空間（13）と、収納容積の小さい前後２つの第４及び第５空間（15,17）とに区画され、上記第３空間（13）は、前後に延びる第４仕切板（19）で左側空間（13a）と右側空間（13b）とに区画されている。さらに、後側の第５空間（17）は、左右に水平に延びる第５仕切板（21）で上下に区画され、上側空間を第１流入路（23）とし、下側の空間を第１流出路（25）としている。一方、前側の第４空間（15）も、左右に水平に延びる第６仕切板（27）で上下に区画され、上側空間を第２流入路（29）とし、下側の空間を第２流出路（31）としている。 (Embodiment 1)
FIG. 1 schematically shows the configuration of a humidity control apparatus according to Embodiment 1 of the present invention. FIG. 1 (a) is a sectional view taken along line XX of FIG. 1 (b), and FIG. It is a top view of the state shown, and a lower side is a front side in a figure. FIG.1 (c) is sectional drawing in the YY line of FIG.1 (b). This humidity control device includes a rectangular box-shaped casing (1), and the inside of the casing (1) is a first partition plate (3) extending in the front-rear direction and a left first space (5) having a large storage volume, and a storage volume. Is divided into a small second space (7) on the right side. The first space (5) includes a central third space (13) having a large storage volume by two front and rear second and third partition plates (9, 11) extending parallel to the left and right, and a storage volume. The third space (13) is divided into a small front and rear two fourth and fifth spaces (15, 17). ) And is divided. Further, the rear fifth space (17) is partitioned vertically by a fifth partition plate (21) extending horizontally from side to side, the upper space is defined as the first inflow passage (23), and the lower space is defined as the first space. Outflow channel (25). On the other hand, the fourth space (15) on the front side is also divided vertically by a sixth partition plate (27) extending horizontally from side to side, the upper space is the second inlet channel (29), and the lower space is the second outlet. Road (31).

上記第３仕切板（11）には、４つの第１〜４開口（11a〜11d）が第３空間（13）の左右の空間（13a,13b）、第１流入路（23）及び第１流出路（25）と連通するように上下左右に並んで形成されている（図１（ａ）参照）。また、上記第２仕切板（9）にも、４つの第５〜８開口（9a〜9d）が第３空間（13）の左右の空間（13a,13b）、第２流入路（29）及び第２流出路（31）と連通するように上下左右に並んで形成されている（図１（ｃ）参照）。なお、これら第１〜４開口（11a〜11d）及び第５〜８開口（9a〜9d）には、図示しないが、ダンパがそれぞれ開閉自在に設けられている。   The third partition plate (11) has four first to fourth openings (11a to 11d), the left and right spaces (13a, 13b) of the third space (13), the first inflow passage (23), and the first It is formed side by side vertically and horizontally so as to communicate with the outflow path (25) (see FIG. 1 (a)). Also, the second partition plate (9) has four fifth to eighth openings (9a to 9d), the left and right spaces (13a, 13b) of the third space (13), the second inflow channel (29), and It is formed side by side vertically and horizontally so as to communicate with the second outflow path (31) (see FIG. 1C). Although not shown, dampers are provided in the first to fourth openings (11a to 11d) and the fifth to eighth openings (9a to 9d) so as to be freely opened and closed.

また、上記ケーシング（1）の左側面後側には、室外空気吸込口（33）が上記第１流入路（23）に連通するように形成され、ケーシング（1）の右側面後側には排気吹出口（35）が形成され、この排気吹出口（35）は上記第２空間（7）後側に配置された排気ファン（37）に接続されて第１流出路（25）と連通している。一方、上記ケーシング（1）の左側面前側には、室内空気吸込口（39）が上記第２流入路（29）に連通するように形成され、ケーシング（1）の右側面前側には給気吹出口（41）が形成され、この給気吹出口（41）は上記第２空間（7）前側に配置された給気ファン（43）に接続されて第２流出路（31）と連通している。   An outdoor air suction port (33) is formed on the rear side of the left side surface of the casing (1) so as to communicate with the first inflow passage (23), and on the rear side of the right side surface of the casing (1). An exhaust outlet (35) is formed, and the exhaust outlet (35) is connected to an exhaust fan (37) disposed on the rear side of the second space (7) and communicates with the first outflow passage (25). ing. On the other hand, an indoor air suction port (39) is formed on the front side of the left side surface of the casing (1) so as to communicate with the second inflow passage (29), and an air supply port is provided on the front side of the right side surface of the casing (1). An air outlet (41) is formed, and the air supply outlet (41) is connected to an air supply fan (43) disposed on the front side of the second space (7) and communicates with the second outflow passage (31). ing.

このように構成されたケーシング（1）内には、図２に示すような冷媒回路（45）が収納されている。この冷媒回路（45）は、第１熱交換器（47）、第２熱交換器（49）、圧縮機（51）、四方切換弁（53）及び電動膨張弁（55）が介設された閉回路であって冷媒が充填されていて、この冷媒を循環させることにより蒸気圧縮式の冷凍サイクルが行われる。具体的には、圧縮機（51）の吐出側が四方切換弁（53）の第１ポートに接続され、吸入側が四方切換弁（53）の第２ポートに接続されている。第１熱交換器（47）の一端は四方切換弁（53）の第３ポートに接続され、他端は電動膨張弁（55）を介して第２熱交換器（49）の一端に接続されている。第２熱交換器（49）の他端は四方切換弁（53）の第４ポートに接続されている。四方切換弁（53）は、第１ポートと第３ポートが連通して第２ポートと第４ポートが連通する状態（図２（ａ）に示す状態）と、第１ポートと第４ポートが連通して第２ポートと第３ポートが連通する状態（図２（ｂ）に示す状態）とに切り換え自在に構成されている。そして、この冷媒回路（45）は、四方切換弁（53）を切り換えることにより、第１熱交換器（47）が凝縮器として機能して第２熱交換器（49）が蒸発器として機能する第１冷凍サイクル動作と、第１熱交換器（47）が蒸発器として機能して第２熱交換器（49）が凝縮器として機能する第２冷凍サイクル動作とを切り換えて行うように構成されている。また、冷媒回路（45）の各構成要素は、図１に示すように、第１熱交換器（47）が第３空間（13）の右側空間（13b）に、第２熱交換器（49）が第３空間（13）の左側空間（13a）に、圧縮機（51）が第２空間（7）の前後中程にそれぞれ配置されている。なお、図示しないが、四方切換弁（53）や電動膨張弁（55）も第２空間（7）に配置されている。   In the casing (1) thus configured, a refrigerant circuit (45) as shown in FIG. 2 is accommodated. The refrigerant circuit (45) includes a first heat exchanger (47), a second heat exchanger (49), a compressor (51), a four-way switching valve (53), and an electric expansion valve (55). A closed circuit is filled with a refrigerant, and a vapor compression refrigeration cycle is performed by circulating the refrigerant. Specifically, the discharge side of the compressor (51) is connected to the first port of the four-way switching valve (53), and the suction side is connected to the second port of the four-way switching valve (53). One end of the first heat exchanger (47) is connected to the third port of the four-way switching valve (53), and the other end is connected to one end of the second heat exchanger (49) via the electric expansion valve (55). ing. The other end of the second heat exchanger (49) is connected to the fourth port of the four-way switching valve (53). In the four-way switching valve (53), the first port and the third port communicate with each other, the second port and the fourth port communicate with each other (the state shown in FIG. 2A), and the first port and the fourth port communicate with each other. It is configured to be able to switch to a state where the second port and the third port communicate with each other (the state shown in FIG. 2B). In the refrigerant circuit (45), the first heat exchanger (47) functions as a condenser and the second heat exchanger (49) functions as an evaporator by switching the four-way switching valve (53). The first refrigeration cycle operation and the second refrigeration cycle operation in which the first heat exchanger (47) functions as an evaporator and the second heat exchanger (49) functions as a condenser are switched and performed. ing. In addition, as shown in FIG. 1, each component of the refrigerant circuit (45) includes a first heat exchanger (47) in the right space (13b) of the third space (13) and a second heat exchanger (49 ) Is disposed in the left space (13a) of the third space (13), and the compressor (51) is disposed in the middle of the second space (7). Although not shown, a four-way switching valve (53) and an electric expansion valve (55) are also arranged in the second space (7).

上記第１及び第２熱交換器（47,49）は共に、図３に示すようなクロスフィン型のフィン・アンド・チューブ型熱交換器であり、多数枚のアルミニウム合金製フィン（57）が間隔をあけて並列配置されたフィン群（59）を備えている。このフィン群（59）のフィン配列方向両端面とフィン長手方向両端側の端面とは矩形の金属製枠板（61）で取り囲まれ、第１及び第２熱交換器（47,49）は上記枠板（61）を介して第３空間（13）の左右の空間（13a,13b）にそれぞれ配置されている。上記フィン群（59）には伝熱管（63）が配置されている。この伝熱管（63）は直管部（63a）とＵ字管部（63b）とで蛇行状に形成され、上記直管部（63a）が上記フィン群（59）をフィン配列方向に貫挿するとともに、上記Ｕ字管部（63b）が上記枠板（61）から突出している。また、上記伝熱管（63）の一端には接続管（65）の一端が接続され、この接続管（65）により伝熱管（63）を図示しない冷媒配管に接続するようになっている。   The first and second heat exchangers (47, 49) are both cross fin type fin-and-tube heat exchangers as shown in FIG. 3, and a large number of aluminum alloy fins (57) are provided. The fin group (59) arranged in parallel at intervals is provided. The fin array direction both end surfaces of the fin group (59) and the end surfaces on both ends of the fin longitudinal direction are surrounded by a rectangular metal frame plate (61), and the first and second heat exchangers (47, 49) are Arranged in the left and right spaces (13a, 13b) of the third space (13) via the frame plate (61). A heat transfer tube (63) is disposed in the fin group (59). The heat transfer tube (63) is formed in a meandering manner with a straight tube portion (63a) and a U-shaped tube portion (63b), and the straight tube portion (63a) penetrates the fin group (59) in the fin arrangement direction. In addition, the U-shaped tube portion (63b) protrudes from the frame plate (61). One end of the connection pipe (65) is connected to one end of the heat transfer pipe (63), and the connection pipe (65) connects the heat transfer pipe (63) to a refrigerant pipe (not shown).

なお、上記第１及び第２熱交換器（47,49）は、クロスフィン式のフィン・アンド・チューブ型熱交換器により構成されているが、これに限らず、他の形式の熱交換器、例えば、コルゲートフィン式の熱交換器等であってもよい。   In addition, although the said 1st and 2nd heat exchanger (47, 49) is comprised by the cross fin type fin and tube type heat exchanger, it is not restricted to this, The heat exchanger of another type For example, a corrugated fin heat exchanger or the like may be used.

上記第１及び第２熱交換器（47,49）のフィン表面には、空気中の水分の吸着と空気中への水分の脱離とを行う吸着剤を担持する担持層が形成されている。そして、この発明の特徴として、上記担持層の厚さｔ［ｍｍ］と厚さ方向の熱伝導率λ［Ｗ／ｍＫ］との関係は、ｔ／λ≦１０を満たしている。そのため、具体的には、熱伝導率の値が小さい吸着剤を用いて担持層を形成する場合には、担持層を薄く形成し、逆に、熱伝導率の値が大きい吸着剤を用いて担持層を形成する場合には、担持層を厚く形成すればよい。従って、ｔ／λ≦１０のとき、担持層における熱抵抗を小さく抑えることができる。そのため、冷凍回路を循環する冷媒と被処理空気との間で行われる熱交換の効率は高く、その結果、上記第１及び第２熱交換器（47,49）の顕熱交換量を大きくすることができる。   On the fin surfaces of the first and second heat exchangers (47, 49), a support layer is formed that supports an adsorbent that adsorbs moisture in the air and desorbs moisture in the air. . As a feature of the present invention, the relationship between the thickness t [mm] of the support layer and the thermal conductivity λ [W / mK] in the thickness direction satisfies t / λ ≦ 10. Therefore, specifically, when forming a support layer using an adsorbent having a small thermal conductivity value, the support layer is formed thin, and conversely, using an adsorbent having a large thermal conductivity value. When forming the carrier layer, the carrier layer may be formed thick. Therefore, when t / λ ≦ 10, the thermal resistance in the carrier layer can be kept small. Therefore, the efficiency of heat exchange performed between the refrigerant circulating in the refrigeration circuit and the air to be treated is high, and as a result, the sensible heat exchange amount of the first and second heat exchangers (47, 49) is increased. be able to.

ｔ／λ≦１０という関係式は、以下に示す試算結果から妥当であると考えられる。フィンピッチが１．２ｍｍであるフィン（57）に対して、ｔ／λ［ｍ２Ｋ／ｋＷ］及び被処理空気の前面速度［ｍ／ｓ］を変数とし、吸着剤が担持されていない熱交換器の顕熱交換量（Ｑ０）に対する吸着剤（例えば、ゼオライト）が担持されている熱交換器の顕熱交換量（Ｑ）の比（Ｑ／Ｑ０）を試算すると、図８に示すように、ｔ／λ≦６においてはＱ／Ｑ０≧０．９６となる。また、フィンピッチが１．６ｍｍであるフィン（57）に対してＱ／Ｑ０を試算すると、図９に示すように、ｔ／λ≦８においてはＱ／Ｑ０≧０．８８となる。また、フィンピッチが２．０ｍｍであるフィン（57）に対してＱ／Ｑ０を試算すると、図１０に示すように、ｔ／λ≦１０においてはＱ／Ｑ０≧０．８０となる。以上より、フィンピッチが１．２ｍｍ，１．６ｍｍ，２．０ｍｍのとき、ｔ／λ≦１０であればＱ／Ｑ０≧０．８０となる。そして、Ｑ／Ｑ０≧０．８０であれば、上記第１及び第２熱交換器（47,49）における顕熱交換量は大きいと言える。そのため、フィン表面にｔ／λ≦１０を満たす担持層を形成すれば、担持層における熱抵抗を小さく抑えることができ、その結果、上記第１及び第２熱交換器（47,49）における顕熱交換量を大きくすることができる。 The relational expression of t / λ ≦ 10 is considered to be appropriate from the trial calculation results shown below. Heat with no adsorbent supported, with t / λ [m 2 K / kW] and front air velocity [m / s] as variables for fin (57) with a fin pitch of 1.2 mm When the ratio (Q / Q 0 ) of the sensible heat exchange amount (Q) of the heat exchanger carrying the adsorbent (for example, zeolite) to the sensible heat exchange amount (Q 0 ) of the exchanger is calculated, FIG. As shown, Q / Q 0 ≧ 0.96 at t / λ ≦ 6. Further, when Q / Q 0 is calculated for a fin (57) having a fin pitch of 1.6 mm, Q / Q 0 ≧ 0.88 at t / λ ≦ 8 as shown in FIG. Further, when Q / Q 0 is calculated for a fin (57) having a fin pitch of 2.0 mm, Q / Q 0 ≧ 0.80 at t / λ ≦ 10 as shown in FIG. From the above, when the fin pitch is 1.2 mm, 1.6 mm, and 2.0 mm, Q / Q 0 ≧ 0.80 if t / λ ≦ 10. If Q / Q 0 ≧ 0.80, it can be said that the amount of sensible heat exchange in the first and second heat exchangers (47, 49) is large. Therefore, if a carrier layer satisfying t / λ ≦ 10 is formed on the fin surface, the thermal resistance in the carrier layer can be suppressed to a small value. As a result, the manifestation in the first and second heat exchangers (47, 49) can be reduced. The amount of heat exchange can be increased.

なお、Ｑ／Ｑ０を試算するさい、上記第１及び第２熱交換器（47,49）を運転させるときの被処理空気の前面速度は０．５ｍ／ｓ以上１．５ｍ／ｓ以下であるため、被処理空気の前面速度の範囲を０ｍ／ｓ以上２．０ｍ／ｓ以下として試算している。 When calculating Q / Q 0 , the front speed of the air to be treated when operating the first and second heat exchangers (47, 49) is 0.5 m / s or more and 1.5 m / s or less. For this reason, the range of the front speed of the air to be treated is estimated as 0 m / s or more and 2.0 m / s or less.

また、図８、９及び１０に示すように、フィンピッチが長くなるとＱ／Ｑ０≧０．８０を満たすｔ／λ［ｍ２Ｋ／ｋＷ］の値は小さくなるため、例えば、フィンピッチ３．５ｍｍであるフィン（57）を備えた熱交換器では、ｔ／λ≦５であることが好ましい。 Further, as shown in FIGS. 8, 9 and 10, when the fin pitch is increased, the value of t / λ [m 2 K / kW] that satisfies Q / Q 0 ≧ 0.80 is decreased. In a heat exchanger with fins (57) that are .5 mm, it is preferred that t / λ ≦ 5.

上記吸着剤のフィン表面の担持層の厚さｔ［ｍｍ］の範囲は、０．０５ｍｍ以上０．５ｍｍ以下である。担持層の厚さｔ［ｍｍ］の範囲をこのように限定することにより圧力損失を低減してファン効率の向上及びファン騒音の低減を達成することができる。   The range of the thickness t [mm] of the support layer on the fin surface of the adsorbent is 0.05 mm or more and 0.5 mm or less. By limiting the range of the thickness t [mm] of the support layer in this way, pressure loss can be reduced, and fan efficiency can be improved and fan noise can be reduced.

担持層の吸着剤としては、ゼオライト、シリカゲル、活性炭、親水性又は吸水性を有する有機高分子ポリマー系材料、カルボン酸基又はスルホン酸基を有するイオン交換樹脂系材料、感温性高分子等の機能性高分子材料、セピオライト、イモゴライト、アロフェン及びカオリナトなどの粘土鉱物系材料などを用いることができ、それらの吸着剤の熱伝導率は、０．０５Ｗ／ｍＫ以上１Ｗ／ｍＫ以下である。   Examples of the adsorbent for the supporting layer include zeolite, silica gel, activated carbon, organic polymer polymer material having hydrophilicity or water absorption, ion exchange resin material having carboxylic acid group or sulfonic acid group, temperature sensitive polymer, etc. Functional polymer materials, clay mineral materials such as sepiolite, imogolite, allophane, and kaolinato can be used, and the thermal conductivity of these adsorbents is 0.05 W / mK or more and 1 W / mK or less.

なお、担持層には吸着剤以外に接着剤が含まれているが、厚さ方向の熱伝導率λは吸着剤の熱伝導率の値と近い値を示していると考えている。   Note that although the support layer contains an adhesive in addition to the adsorbent, the thermal conductivity λ in the thickness direction is considered to be close to the value of the thermal conductivity of the adsorbent.

また、各フィン（57）の外表面に担持層を形成する方法は、吸着剤をディップ成形により担持させることにより形成してもよく、また、吸着剤としての性能を損なわない限り、如何なる方法で担持層を形成してもよい。吸着剤をディップ成形により担持させると、担持層をフィン（57）以外の部分、例えば、枠板（61）、伝熱管（63）、接続管（65）などにも担持させることができる。そして、フィン（57）以外の部分に担持層を形成する場合には、担持層における熱抵抗の大きさを考慮する必要はないため、フィン（57）よりも厚く形成して吸脱着性能を向上させてもよい。   In addition, the method of forming the support layer on the outer surface of each fin (57) may be formed by supporting the adsorbent by dip molding, and any method may be used as long as the performance as the adsorbent is not impaired. A support layer may be formed. When the adsorbent is supported by dip molding, the support layer can be supported on portions other than the fins (57), for example, the frame plate (61), the heat transfer tube (63), the connection tube (65), and the like. When the support layer is formed on a portion other than the fin (57), it is not necessary to consider the thermal resistance of the support layer, so it is thicker than the fin (57) to improve the adsorption / desorption performance. You may let them.

このように構成された調湿装置の調湿動作について図４〜７を参照しながら説明する。   The humidity control operation of the humidity control apparatus configured as described above will be described with reference to FIGS.

−調湿装置の調湿動作−
この調湿装置では、除湿運転と加湿運転とが切り換え可能となっている。また、除湿運転中や加湿運転中には、第１動作と第２動作とが交互に繰り返される。 -Humidity control operation of humidity control device-
In this humidity control apparatus, the dehumidifying operation and the humidifying operation can be switched. Further, during the dehumidifying operation and the humidifying operation, the first operation and the second operation are alternately repeated.

《除湿運転》
除湿運転時において、調湿装置では、給気ファン（43）及び排気ファン（37）が運転される。そして、調湿装置は、室外空気（OA）を第１空気として取り込んで室内に供給する一方、室内空気（RA）を第２空気として取り込んで室外に排出する。 《Dehumidification operation》
In the dehumidifying operation, the air supply fan (43) and the exhaust fan (37) are operated in the humidity control apparatus. The humidity control apparatus takes in outdoor air (OA) as first air and supplies it to the room, while taking in indoor air (RA) as second air and discharges it to the outside.

まず、除湿運転時の第１動作について、図２及び図４を参照しながら説明する。この第１動作では、第１熱交換器（47）において吸着剤の再生が行われ、第２熱交換器（49）において第１空気である室外空気（OA）の除湿が行われる。   First, the first operation during the dehumidifying operation will be described with reference to FIGS. In the first operation, the adsorbent is regenerated in the first heat exchanger (47), and the outdoor air (OA), which is the first air, is dehumidified in the second heat exchanger (49).

第１動作時において、冷媒回路（45）では、四方切換弁（53）が図２（ａ）に示す状態に切り換えられる。この状態で圧縮機（51）を運転すると、冷媒回路（45）で冷媒が循環し、第１熱交換器（47）が凝縮器となって第２熱交換器（49）が蒸発器となる第１冷凍サイクル動作が行われる。具体的には、圧縮機（51）から吐出された冷媒は、第１熱交換器（47）で放熱して凝縮し、その後に電動膨張弁（55）へ送られて減圧される。減圧された冷媒は、第２熱交換器（49）で吸熱して蒸発し、その後に圧縮機（51）へ吸入されて圧縮される。そして、圧縮された冷媒は、再び圧縮機（51）から吐出される。   During the first operation, in the refrigerant circuit (45), the four-way switching valve (53) is switched to the state shown in FIG. When the compressor (51) is operated in this state, the refrigerant circulates in the refrigerant circuit (45), the first heat exchanger (47) becomes a condenser, and the second heat exchanger (49) becomes an evaporator. A first refrigeration cycle operation is performed. Specifically, the refrigerant discharged from the compressor (51) dissipates heat and condenses in the first heat exchanger (47), and then is sent to the electric expansion valve (55) to be depressurized. The decompressed refrigerant absorbs heat and evaporates in the second heat exchanger (49), and is then sucked into the compressor (51) and compressed. Then, the compressed refrigerant is discharged again from the compressor (51).

また、第１動作時には、第２開口（11ｂ）、第３開口（11ｃ）、第５開口（9a）及び第８開口（9d）が開口状態となり、第１開口（11a）、第４開口（11d）、第６開口（9b）及び第７開口（9c）が閉鎖状態になる。そして、図４に示すように、第１熱交換器（47）へ第２空気としての室内空気（RA）が供給され、第２熱交換器（49）へ第１空気としての室外空気（OA）が供給される。   In the first operation, the second opening (11b), the third opening (11c), the fifth opening (9a), and the eighth opening (9d) are in the open state, and the first opening (11a) and the fourth opening ( 11d), the sixth opening (9b) and the seventh opening (9c) are closed. Then, as shown in FIG. 4, indoor air (RA) as second air is supplied to the first heat exchanger (47), and outdoor air (OA) as the first air is supplied to the second heat exchanger (49). ) Is supplied.

具体的には、室内空気吸込口（39）より流入した第２空気は、第２流入路（29）から第５開口（9a）を通って第３空間（13）の右側空間（13b）へ送り込まれる。右側空間（13b）では、第２空気が第１熱交換器（47）を上から下へ向かって通過して行く。第１熱交換器（47）では、フィン表面に担持された吸着剤が冷媒により加熱され、この吸着剤から水分が脱離する。吸着剤から脱離した水分は、第１熱交換器（47）を通過する第２空気に付与される。第１熱交換器（47）で水分を付与された第２空気は、第３空間（13）の右側空間（13b）から第３開口（11c）を通って第１流出路（25）へ流出する。その後、第２空気は、排気ファン（37）へ吸い込まれ、排気吹出口（35）から排出空気（EA）として室外へ排出される。   Specifically, the second air flowing in from the indoor air inlet (39) passes through the fifth inlet (9a) from the second inlet (29) to the right space (13b) of the third space (13). It is sent. In the right space (13b), the second air passes through the first heat exchanger (47) from top to bottom. In the first heat exchanger (47), the adsorbent supported on the fin surface is heated by the refrigerant, and moisture is desorbed from the adsorbent. The moisture desorbed from the adsorbent is given to the second air passing through the first heat exchanger (47). The second air given moisture in the first heat exchanger (47) flows out from the right space (13b) of the third space (13) through the third opening (11c) to the first outflow passage (25). To do. Thereafter, the second air is sucked into the exhaust fan (37), and discharged from the exhaust outlet (35) to the outside as exhaust air (EA).

一方、室外空気吸込口（33）より流入した第１空気は、第１流入路（23）から第２開口（11b）を通って第３空間（13）の左側空間（13a）へ送り込まれる。左側空間（13a）では、第１空気が第２熱交換器（49）を上から下へ向かって通過して行く。第２熱交換器（49）では、フィン表面に担持された吸着剤に第１空気中の水分が吸着される。その際に生じる吸着熱は、冷媒が吸熱する。第２熱交換器（49）で除湿された第１空気は、第３空間（13）の左側空間（13a）から第８開口（9d）を通って第２流出路（31）へ流出する。その後、第１空気は、給気ファン（43）へ吸い込まれ、給気吹出口（41）から供給空気（SA）として室内へ供給される。   On the other hand, the 1st air which flowed in from the outdoor air suction inlet (33) is sent into the left side space (13a) of the 3rd space (13) through the 2nd opening (11b) from the 1st inflow path (23). In the left space (13a), the first air passes through the second heat exchanger (49) from top to bottom. In the second heat exchanger (49), moisture in the first air is adsorbed by the adsorbent carried on the fin surface. The heat of adsorption generated at that time is absorbed by the refrigerant. The first air dehumidified by the second heat exchanger (49) flows out from the left space (13a) of the third space (13) through the eighth opening (9d) to the second outlet channel (31). Thereafter, the first air is sucked into the air supply fan (43), and is supplied into the room as supply air (SA) from the air supply outlet (41).

次に、除湿運転時の第２動作について、図２及び図５を参照しながら説明する。この第２動作では、第２熱交換器（49）において吸着剤の再生が行われ、第１熱交換器（47）において第１空気である室外空気（OA）の除湿が行われる。   Next, the second operation during the dehumidifying operation will be described with reference to FIGS. In the second operation, the adsorbent is regenerated in the second heat exchanger (49), and the outdoor air (OA) that is the first air is dehumidified in the first heat exchanger (47).

第２動作時において、冷媒回路（45）では、四方切換弁（53）が図２（ｂ）に示す状態に切り換えられる。この状態で圧縮機（51）を運転すると、冷媒回路（45）で冷媒が循環し、第１熱交換器（47）が蒸発器となって第２熱交換器（49）が凝縮器となる第２冷凍サイクル動作が行われる。具体的には、圧縮機（51）から吐出された冷媒は、第２熱交換器（49）で放熱して凝縮し、その後に電動膨張弁（55）へ送られて減圧される。減圧された冷媒は、第１熱交換器（47）で吸熱して蒸発し、その後に圧縮機（51）へ吸入されて圧縮される。そして、圧縮された冷媒は、再び圧縮機（51）から吐出される。   During the second operation, in the refrigerant circuit (45), the four-way switching valve (53) is switched to the state shown in FIG. When the compressor (51) is operated in this state, the refrigerant circulates in the refrigerant circuit (45), the first heat exchanger (47) becomes an evaporator, and the second heat exchanger (49) becomes a condenser. A second refrigeration cycle operation is performed. Specifically, the refrigerant discharged from the compressor (51) dissipates heat and condenses in the second heat exchanger (49), and then is sent to the electric expansion valve (55) to be depressurized. The decompressed refrigerant absorbs heat and evaporates in the first heat exchanger (47), and then is sucked into the compressor (51) and compressed. Then, the compressed refrigerant is discharged again from the compressor (51).

また、第２動作時には、第１開口（11a）、第４開口（11d）、第６開口（9b）及び第７開口（9c）が開口状態となり、第２開口（11b）、第３開口（11c）、第５開口（9a）及び第８開口（9d）が閉鎖状態となる。そして、図５に示すように、第１熱交換器（47）へ第１空気としての室外空気（OA）が供給され、第２熱交換器（49）へ第２空気としての室内空気（RA）が供給される。   In the second operation, the first opening (11a), the fourth opening (11d), the sixth opening (9b), and the seventh opening (9c) are in the open state, and the second opening (11b) and the third opening ( 11c), the fifth opening (9a) and the eighth opening (9d) are closed. Then, as shown in FIG. 5, outdoor air (OA) as first air is supplied to the first heat exchanger (47), and indoor air (RA) as second air is supplied to the second heat exchanger (49). ) Is supplied.

具体的には、室内空気吸込口（39）より流入した第２空気は、第２流入路（29）から第６開口（9b）を通って第３空間（13）の左側空間（13a）へ送り込まれる。左側空間（13a）では、第２空気が第２熱交換器（49）を上から下へ向かって通過して行く。第２熱交換器（49）では、フィン表面に担持された吸着剤が冷媒により加熱され、この吸着剤から水分が脱離する。吸着剤から脱離した水分は、第２熱交換器（49）を通過する第２空気に付与される。第２熱交換器（49）で水分を付与された第２空気は、第３空間（13）の左側空間（13a）から第４開口（11d）を通って第１流出路（25）へ流出する。その後、第２空気は、排気ファン（37）へ吸い込まれ、排気吹出口（35）から排出空気（EA）として室外へ排出される。   Specifically, the second air flowing in from the indoor air inlet (39) passes through the sixth opening (9b) from the second inlet (29) to the left space (13a) of the third space (13). It is sent. In the left space (13a), the second air passes through the second heat exchanger (49) from top to bottom. In the second heat exchanger (49), the adsorbent supported on the fin surface is heated by the refrigerant, and moisture is desorbed from the adsorbent. The moisture desorbed from the adsorbent is given to the second air passing through the second heat exchanger (49). The second air given moisture in the second heat exchanger (49) flows out from the left space (13a) of the third space (13) through the fourth opening (11d) to the first outflow passage (25). To do. Thereafter, the second air is sucked into the exhaust fan (37), and discharged from the exhaust outlet (35) to the outside as exhaust air (EA).

一方、室外空気吸込口（33）より流入した第１空気は、第１流入路（23）から第１開口（11a）を通って第３空間（13）の右側空間（13b）へ送り込まれる。右側空間（13b）では、第１空気が第１熱交換器（47）を上から下へ向かって通過して行く。第１熱交換器（47）では、フィン表面に担持された吸着剤に第１空気中の水分が吸着される。その際に生じる吸着熱は、冷媒が吸熱する。第１熱交換器（47）で除湿された第１空気は、第３空間（13）の右側空間（13b）から第７開口（9c）を通って第２流出路（31）へ流出する。その後、第１空気は、給気ファン（43）へ吸い込まれ、給気吹出口（41）から供給空気（SA）として室内へ供給される。   On the other hand, the 1st air which flowed in from the outdoor air suction inlet (33) is sent into the right side space (13b) of the 3rd space (13) through the 1st opening (11a) from the 1st inflow passage (23). In the right space (13b), the first air passes through the first heat exchanger (47) from top to bottom. In the first heat exchanger (47), moisture in the first air is adsorbed by the adsorbent supported on the fin surface. The heat of adsorption generated at that time is absorbed by the refrigerant. The first air dehumidified by the first heat exchanger (47) flows out from the right space (13b) of the third space (13) through the seventh opening (9c) to the second outflow passage (31). Thereafter, the first air is sucked into the air supply fan (43), and is supplied into the room as supply air (SA) from the air supply outlet (41).

《加湿運転》
加湿運転時において、調湿装置では、給気ファン（43）及び排気ファン（37）が運転される。そして、調湿装置は、室内空気（RA）を第１空気として取り込んで室外に排出する一方、室外空気（OA）を第２空気として取り込んで室内に供給する。 《Humidification operation》
During the humidifying operation, the air supply fan (43) and the exhaust fan (37) are operated in the humidity control apparatus. The humidity control apparatus takes in indoor air (RA) as first air and discharges it outside the room, while taking in outdoor air (OA) as second air and supplies it to the room.

まず、加湿運転時の第１動作について、図２及び図６を参照しながら説明する。この第１動作では、第１熱交換器（47）において第２空気である室外空気（OA）の加湿が行われ、第２熱交換器（49）において第１空気である室内空気（RA）から水分の回収が行われる。   First, the first operation during the humidifying operation will be described with reference to FIGS. 2 and 6. In this first operation, the outdoor air (OA) that is the second air is humidified in the first heat exchanger (47), and the indoor air (RA) that is the first air in the second heat exchanger (49). Water is collected from the water.

第１動作時において、冷媒回路（45）では、四方切換弁（53）が図２（ａ）に示す状態に切り換えられる。この状態で圧縮機（51）を運転すると、冷媒回路（45）で冷媒が循環し、第１熱交換器（47）が凝縮器となって第２熱交換器（49）が蒸発器となる第１冷凍サイクル動作が行われる。   During the first operation, in the refrigerant circuit (45), the four-way switching valve (53) is switched to the state shown in FIG. When the compressor (51) is operated in this state, the refrigerant circulates in the refrigerant circuit (45), the first heat exchanger (47) becomes a condenser, and the second heat exchanger (49) becomes an evaporator. A first refrigeration cycle operation is performed.

また、第１動作時には、第１開口（11a）、第４開口（11d）、第６開口（9b）及び第７開口（9c）が開口状態になり、第２開口（11b）、第３開口（11c）、第５開口（9a）及び第８開口（9d）が閉鎖状態になる。そして、図６に示すように、第１熱交換器（47）には第２空気としての室外空気（OA）が供給され、第２熱交換器（49）には第１空気としての室内空気（RA）が供給される。   In the first operation, the first opening (11a), the fourth opening (11d), the sixth opening (9b), and the seventh opening (9c) are in the open state, and the second opening (11b) and the third opening (11c), the fifth opening (9a) and the eighth opening (9d) are closed. Then, as shown in FIG. 6, outdoor air (OA) as second air is supplied to the first heat exchanger (47), and indoor air as first air is supplied to the second heat exchanger (49). (RA) is supplied.

具体的には、室内空気吸込口（39）より流入した第１空気は、第２流入路（29）から第６開口（9b）を通って第３空間（13）の左側空間（13a）へ送り込まれる。第２熱交換室（42）では、第１空気が第２熱交換器（49）を上から下へ向かって通過して行く。左側空間（13a）では、フィン表面に担持された吸着剤に第１空気中の水分が吸着される。その際に生じる吸着熱は、冷媒が吸熱する。その後、水分を奪われた第１空気は、第４開口（11d）、第１流出路（25）、排気ファン（37）を順に通過し、排出空気（EA）として排気吹出口（35）から室外へ排出される。   Specifically, the 1st air which flowed in from the indoor air suction inlet (39) passes through the 6th opening (9b) from the 2nd inflow path (29) to the left space (13a) of the 3rd space (13). It is sent. In the second heat exchange chamber (42), the first air passes through the second heat exchanger (49) from top to bottom. In the left space (13a), the moisture in the first air is adsorbed by the adsorbent supported on the fin surface. The heat of adsorption generated at that time is absorbed by the refrigerant. Thereafter, the first air deprived of moisture passes through the fourth opening (11d), the first outflow passage (25), and the exhaust fan (37) in this order, and from the exhaust outlet (35) as exhaust air (EA). It is discharged outside the room.

一方、室外空気吸込口（33）より流入した第２空気は、第１流入路（23）から第１開口（11a）を通って第３空間（13）の右側空間（13b）へ送り込まれる。右側空間（13b）では、第２空気が第１熱交換器（47）を上から下へ向かって通過して行く。第１熱交換器（47）では、フィン表面に担持された吸着剤が冷媒により加熱され、この吸着剤から水分が脱離する。吸着剤から脱離した水分は、第１熱交換器（47）を通過する第２空気に付与される。その後、加湿された第２空気は、第７開口（9c）、第２流出路（31）、給気ファン（43）を順に通過し、供給空気（SA）として給気吹出口（41）から室内へ供給される。   On the other hand, the 2nd air which flowed in from the outdoor air suction inlet (33) is sent into the right space (13b) of the 3rd space (13) through the 1st opening (11a) from the 1st inflow passage (23). In the right space (13b), the second air passes through the first heat exchanger (47) from top to bottom. In the first heat exchanger (47), the adsorbent supported on the fin surface is heated by the refrigerant, and moisture is desorbed from the adsorbent. The moisture desorbed from the adsorbent is given to the second air passing through the first heat exchanger (47). Thereafter, the humidified second air sequentially passes through the seventh opening (9c), the second outflow passage (31), and the air supply fan (43), and serves as supply air (SA) from the air supply outlet (41). Supplied indoors.

次に、加湿運転時の第２動作について、図２及び図７を参照しながら説明する。この第２動作では、第２熱交換器（49）において第２空気である室外空気（OA）の加湿が行われ、第１熱交換器（47）において第１空気である室内空気（RA）から水分の回収が行われる。   Next, the second operation during the humidifying operation will be described with reference to FIGS. In the second operation, the outdoor air (OA) that is the second air is humidified in the second heat exchanger (49), and the indoor air (RA) that is the first air in the first heat exchanger (47). Water is collected from the water.

第２動作時において、冷媒回路（45）では、四方切換弁（53）が図２（ｂ）に示す状態に切り換えられる。この状態で圧縮機（51）を運転すると、冷媒回路（45）で冷媒が循環し、第１熱交換器（47）が蒸発器となって第２熱交換器（49）が凝縮器となる第２冷凍サイクル動作が行われる。   During the second operation, in the refrigerant circuit (45), the four-way switching valve (53) is switched to the state shown in FIG. When the compressor (51) is operated in this state, the refrigerant circulates in the refrigerant circuit (45), the first heat exchanger (47) becomes an evaporator, and the second heat exchanger (49) becomes a condenser. A second refrigeration cycle operation is performed.

また、第２動作時には、第２開口（11b）、第３開口（11c）、第５開口（9a）及び第８開口（9d）が開口状態になり、第１開口（11a）、第４開口（11d）、第６開口（9b）及び第７開口（9c）が閉鎖状態になる。そして、図７に示すように、第１熱交換器（47）には第１空気としての室内空気（RA）が供給され、第２熱交換器（49）には第２空気としての室外空気（OA）が供給される。   In the second operation, the second opening (11b), the third opening (11c), the fifth opening (9a), and the eighth opening (9d) are in the open state, and the first opening (11a) and the fourth opening (11d), the sixth opening (9b) and the seventh opening (9c) are closed. Then, as shown in FIG. 7, indoor air (RA) as first air is supplied to the first heat exchanger (47), and outdoor air as second air is supplied to the second heat exchanger (49). (OA) is supplied.

具体的には、室内空気吸込口（39）より流入した第１空気は、第２流入路（29）から第５開口（9a）を通って第３空間（13）の右側空間（13b）に送り込まれる。右側空間（13b）では、第１空気が第１熱交換器（47）を上から下に向かって通過して行く。第１熱交換器（47）では、フィン表面に担持された吸着剤に第１空気中の水分が吸着される。その際に生じる吸着熱は、冷媒が吸熱する。その後、水分を奪われた第１空気は、第３開口（11c）、第１流出路（25）、排気ファン（37）を順に通過し、排出空気（EA）として排気吹出口（35）から室外へ排出される。   Specifically, the 1st air which flowed in from the indoor air suction inlet (39) passes through the 5th opening (9a) from the 2nd inflow path (29) to the right space (13b) of the 3rd space (13). It is sent. In the right space (13b), the first air passes through the first heat exchanger (47) from top to bottom. In the first heat exchanger (47), moisture in the first air is adsorbed by the adsorbent supported on the fin surface. The heat of adsorption generated at that time is absorbed by the refrigerant. Thereafter, the first air deprived of moisture passes through the third opening (11c), the first outflow passage (25), and the exhaust fan (37) in this order, and from the exhaust outlet (35) as exhaust air (EA). It is discharged outside the room.

一方、室外空気吸込口（33）より流入した第２空気は、第１流入路（23）から第２開口（11b）を通って第３空間（13）の左側空間（13a）に送り込まれる。左側空間（13a）では、第２空気が第２熱交換器（49）を上から下へ向かって通過して行く。第２熱交換器（49）では、フィン表面に担持された吸着剤が冷媒により加熱され、この吸着剤から水分が脱離する。吸着剤から脱離した水分は、第２熱交換器（49）を通過する第２空気に付与される。その後、加湿された第２空気は、第８開口（9d）、第２流出路（31）、給気ファン（43）を順に通過し、供給空気（SA）として給気吹出口（41）から室内へ供給される。   On the other hand, the 2nd air which flowed in from the outdoor air suction inlet (33) is sent into the left side space (13a) of the 3rd space (13) through the 2nd opening (11b) from the 1st inflow path (23). In the left space (13a), the second air passes through the second heat exchanger (49) from top to bottom. In the second heat exchanger (49), the adsorbent supported on the fin surface is heated by the refrigerant, and moisture is desorbed from the adsorbent. The moisture desorbed from the adsorbent is given to the second air passing through the second heat exchanger (49). Thereafter, the humidified second air sequentially passes through the eighth opening (9d), the second outlet channel (31), and the air supply fan (43), and is supplied as supply air (SA) from the air supply outlet (41). Supplied indoors.

以上、全換気モードの除湿運転及び加湿運転について説明したが、この調湿装置は、室内空気（RA）を第１空気として取り込み室内に供給する一方、室外空気（OA）を第２空気として取り込み室外に排出する循環モードの除湿運転や、室外空気（OA）を第１空気として取り込み室外に排出する一方、室内空気（RA）を第２空気として取り込み室内に供給する循環モードの加湿運転をも行うものである。   As described above, the dehumidifying operation and the humidifying operation in the full ventilation mode have been described. This humidity control apparatus takes in indoor air (RA) as the first air and supplies it into the room, while taking in outdoor air (OA) as the second air. A dehumidifying operation in a circulation mode for discharging outside, and a humidifying operation in a circulation mode for taking outdoor air (OA) as first air and discharging it outside the room while taking in indoor air (RA) as second air and supplying it to the room. Is what you do.

この発明は、熱交換器、特に、空気中の水分の吸着と空気中への水分の脱離とを行う吸着剤が表面に担持された熱交換器に有用である。   The present invention is useful for a heat exchanger, particularly a heat exchanger having an adsorbent that adsorbs moisture in the air and desorbs moisture in the air supported on the surface.

実施形態１に係る調湿装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the humidity control apparatus which concerns on Embodiment 1. FIG. 実施形態１に係る調湿装置の冷媒回路を示す配管系統図である。It is a piping system diagram showing the refrigerant circuit of the humidity control apparatus according to the first embodiment. 実施形態１に係る調湿装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the humidity control apparatus which concerns on Embodiment 1. FIG. 除湿運転の第１動作における空気の流れを示す調湿装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the humidity control apparatus which shows the flow of the air in the 1st operation | movement of a dehumidification driving | operation. 除湿運転の第２動作における空気の流れを示す調湿装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the humidity control apparatus which shows the flow of the air in 2nd operation | movement of a dehumidification driving | operation. 加湿運転の第１動作における空気の流れを示す調湿装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the humidity control apparatus which shows the flow of the air in the 1st operation | movement of a humidification driving | operation. 加湿運転の第２動作における空気の流れを示す調湿装置の概略構成図である。It is a schematic block diagram of the humidity control apparatus which shows the flow of the air in 2nd operation | movement of a humidification driving | operation. フィンピッチが１．２ｍｍのときのＱ／Ｑ０の試算結果を示す図である。Fin pitch is a diagram showing the calculation results of Q / Q 0 when the 1.2 mm. フィンピッチが１．６ｍｍのときのＱ／Ｑ０の試算結果を示す図である。Fin pitch is a diagram showing the calculation results of Q / Q 0 when the 1.6 mm. フィンピッチが２．０ｍｍのときのＱ／Ｑ０の試算結果を示す図である。Fin pitch is a diagram showing the calculation results of Q / Q 0 when the 2.0 mm.

符号の説明Explanation of symbols

４７ 第１熱交換器
４９ 第２熱交換器
５７ フィン 47 1st heat exchanger 49 2nd heat exchanger 57 Fin

Claims (6)

多数のフィン（57）を有すると共に、空気中の水分の吸着と空気中への水分の脱離とを行う吸着剤が表面に担持された熱交換器であって、
上記吸着剤のフィン表面の担持層において、その厚さｔ［ｍｍ］と厚さ方向の熱伝導率λ［Ｗ／ｍＫ］との関係がｔ／λ≦１０を満たす熱交換器。 A heat exchanger having a large number of fins (57) and an adsorbent for adsorbing moisture in the air and desorbing moisture in the air supported on the surface,
A heat exchanger in which the relationship between the thickness t [mm] and the thermal conductivity λ [W / mK] in the thickness direction satisfies t / λ ≦ 10 in the support layer on the fin surface of the adsorbent. 請求項１に記載の熱交換器において、
フィンピッチが１．２ｍｍ以上３．５ｍｍ以下である熱交換器。 The heat exchanger according to claim 1,
A heat exchanger having a fin pitch of 1.2 mm to 3.5 mm. 請求項１に記載の熱交換器において、
空気の風速が０．５ｍ／ｓ以上１．５ｍ／ｓ以下である熱交換器。 The heat exchanger according to claim 1,
A heat exchanger in which the wind speed of air is 0.5 m / s or more and 1.5 m / s or less. 請求項１から３のいずれか一つに記載の熱交換器において、
上記担持層の厚さｔ［ｍｍ］が０．０５ｍｍ以上０．５ｍｍ以下である熱交換器。 The heat exchanger according to any one of claims 1 to 3,
A heat exchanger in which the thickness t [mm] of the carrier layer is 0.05 mm or more and 0.5 mm or less. 請求項１から３のいずれか一つに記載の熱交換器において、
上記担持層の熱伝導率λ［Ｗ／ｍＫ］が０．０５Ｗ／ｍＫ以上１Ｗ／ｍＫ以下である熱交換器。 The heat exchanger according to any one of claims 1 to 3,
A heat exchanger in which the carrier layer has a thermal conductivity λ [W / mK] of 0.05 W / mK to 1 W / mK. 請求項１から５のいずれか一つに記載の熱交換器において、
熱交換器（47,49）が、フィンアンドチューブ型の熱交換器である熱交換器。 The heat exchanger according to any one of claims 1 to 5,
A heat exchanger in which the heat exchanger (47, 49) is a fin-and-tube heat exchanger.
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