JP2006347009A - Biodegradable conductive sheet, its manufacturing method and molded product - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、例えば電子部品を収納して搬送するキャリアテープなどの成形に好適な生分解性導電性シートとその製造方法および成形品に関する。 The present invention relates to a biodegradable conductive sheet suitable for molding, for example, a carrier tape for storing and transporting electronic components, a method for manufacturing the same, and a molded product.
電子部品の包装や搬送には、シートが立体成形されたトレー、キャリアテープなどの成形品が使用される場合がある。このような成形品に使用されるシートには、静電気からの電子部品の保護や除塵を目的として、帯電防止レベルの導電性を備えていることが求められる。また、このようなシートは、環境面から、生分解性を有するものであることが好ましい。
導電性と生分解性とを備え、上述の用途に使用されるシートとしては、カーボンブラックなどの導電性物質が分散した生分解性樹脂からなる表層を備えた多層構造の導電性シートがあり、特許文献１に開示されているものや、一般に流通しているもの（表面抵抗値１０５〜１０９Ω、厚み３００〜１０００μｍ程度）などがある。
For packaging and transporting electronic components, molded products such as trays and carrier tapes in which sheets are three-dimensionally formed may be used. A sheet used for such a molded article is required to have an antistatic level of conductivity for the purpose of protecting electronic components from static electricity and removing dust. Moreover, it is preferable that such a sheet | seat has a biodegradability from an environmental viewpoint.
As a sheet having conductivity and biodegradability, and used for the above-mentioned applications, there is a conductive sheet having a multilayer structure including a surface layer made of a biodegradable resin in which a conductive substance such as carbon black is dispersed, There are those disclosed in Patent Document 1 and those that are generally distributed (surface resistance value of 10 5 to 10 9 Ω, thickness of about 300 to 1000 μm).
ところが、このような導電性シートは、通常、導電性物質を生分解性樹脂に混練し、これを共押出法、押出ラミネート法などの押出成形法によりシート状にする方法で製造されるため、それに起因した以下のような問題があった。
まず、カーボンブラックなどの導電性物質は、生分解性樹脂に対する分散性が悪い。よって、生分解性樹脂に導電性物質を混練したものをシート状に押し出した際、得られたシート中に部分的に導電性物質が凝集してしまう場合があった。このように導電性物質が部分的に凝集したシートを表層として有する導電性シートから、トレーやキャリアテープなどの成形品を成形すると、凝集した導電性物質が摩擦などで成形品から脱落しやすく、この脱落物が収納した電子部品に付着して電気的にショートする場合があった。また、電子部品が特にハードディスクドライブなどの部品である場合には、脱落物がディスクに付着し、ヘッドとの間に挟まって傷を付けてしまうという問題もあった。
However, such a conductive sheet is usually manufactured by a method of kneading a conductive substance into a biodegradable resin and making it into a sheet by an extrusion method such as a co-extrusion method or an extrusion lamination method. There were the following problems resulting from it.
First, conductive materials such as carbon black have poor dispersibility in biodegradable resins. Therefore, when a material obtained by kneading a biodegradable resin with a conductive material is extruded into a sheet shape, the conductive material may partially aggregate in the obtained sheet. When a molded product such as a tray or a carrier tape is formed from a conductive sheet having a surface layer of a sheet in which the conductive material is partially aggregated in this way, the aggregated conductive material is easily dropped from the molded product due to friction, In some cases, the fallen object adheres to the stored electronic component and is electrically short-circuited. In addition, when the electronic component is a component such as a hard disk drive in particular, there is a problem in that a fallen object adheres to the disk and is pinched between the head and scratches.
また、導電性物質が混練された生分解性樹脂は、導電性物質を含むために伸びが小さく、成形性が悪い。そのため、場合によっては、成形時に表層が部分的に断裂してしまい、導電性シートの導電性が失われてしまうこともあった。 In addition, a biodegradable resin kneaded with a conductive substance contains a conductive substance, so that the elongation is small and the moldability is poor. Therefore, depending on the case, the surface layer may be partially torn during molding, and the conductivity of the conductive sheet may be lost.
さらに、一般に押出成形で成形されるシートは、１０μｍを超える厚みを有している場合が多い。このように厚さが大きく、しかもカーボンブラックなどの黒色の導電性物質を含むと、そのシートは黒色不透明となる。よって、このようなシートからなる表層を備えた導電性シートでトレーやキャリアテープなどを成形し電子部品を収納した後には、電子部品をトレーやキャリアテープを通して目視や画像処理で確認できない。そのため、電子部品の検査は収納前に行う必要があり、検査効率が良くないという問題があった。
また、このように表層がある程度の厚さを有していると、これに含まれる導電性物質の量も必然的に多くなる。ところが、導電性物質は生分解性を有していないために、このような表層が形成された導電性シートやその成形品を廃棄した場合、導電性物質が多量の生分解性残渣となり、二次汚染を発生させる懸念がある。
Further, in general, a sheet formed by extrusion molding often has a thickness exceeding 10 μm. When the thickness is large and a black conductive material such as carbon black is included, the sheet becomes black opaque. Therefore, after a tray, a carrier tape, etc. are shape | molded with the electroconductive sheet provided with the surface layer which consists of such a sheet | seat, and an electronic component is accommodated, an electronic component cannot be confirmed visually or by image processing through a tray or a carrier tape. Therefore, it is necessary to inspect electronic parts before storage, and there is a problem that inspection efficiency is not good.
In addition, when the surface layer has a certain thickness as described above, the amount of the conductive material contained in the surface layer inevitably increases. However, since the conductive material is not biodegradable, if the conductive sheet or molded product with such a surface layer is discarded, the conductive material becomes a large amount of biodegradable residue. There is a concern of causing secondary contamination.
このような問題を解決するものとして、生分解性樹脂シートの片面にπ電子共役系導電性組成物層を設けた導電性シートが特許文献２に開示されている。
しかしながら、特許文献２に開示のπ電子共役系導電性組成物層は、バインダー成分を含まないπ電子共役系導電性組成物の溶液を生分解性樹脂シートに塗布した後、乾燥することで形成されたものであるため、生分解性樹脂シートへの密着性や耐擦傷性が不十分である。そのため、このような組成物層を有する導電性シートからキャリアテープなどを成形し、電子部品を収納した場合、組成物層が剥離して電子部品に付着し、電気的なショートを引き起こす可能性がある。また、このような組成物層は耐水性もないため、水分によって組成物層が流失し、簡単に導電性を失ってしまうことも懸念される。さらに、キャリアテープには、通常、電子部品の収納後にカバーテープがシールされるが、このような組成物層はシール性が乏しく、一般のカバーテープのシールが困難である。また、仮にシールできたとしても、組成物層とともに容易に剥離してしまうことが考えられる。よって、このような組成物層を有する導電性シートからキャリアテープを成形し、電子部品を収納したとしても、電子部品の搬送時や実装時の振動などでカバーテープが部分的に剥がれるなどして、電子部品の安定な収納や搬送が困難となり、実装不良などの不都合を引き起こす可能性もある。 However, the π-electron conjugated conductive composition layer disclosed in Patent Document 2 is formed by applying a solution of a π-electron conjugated conductive composition that does not contain a binder component to a biodegradable resin sheet and then drying it. Therefore, adhesion to the biodegradable resin sheet and scratch resistance are insufficient. Therefore, when a carrier tape or the like is formed from a conductive sheet having such a composition layer and an electronic component is accommodated, the composition layer may peel off and adhere to the electronic component, causing an electrical short circuit. is there. Moreover, since such a composition layer does not have water resistance, there is a concern that the composition layer may be washed away by moisture and easily lose conductivity. Furthermore, the carrier tape is usually sealed with a cover tape after the electronic component is accommodated, but such a composition layer has poor sealing properties and it is difficult to seal a general cover tape. Moreover, even if it can be sealed, it is considered that the composition layer easily peels off. Therefore, even if a carrier tape is formed from a conductive sheet having such a composition layer and an electronic component is accommodated, the cover tape may be partially peeled off due to vibration during transportation or mounting of the electronic component. Therefore, it is difficult to stably store and transport electronic components, which may cause inconveniences such as mounting defects.
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、成形性、透明性、耐水性が良好で、トレーやキャリアテープなどの成形品に成形した後でも帯電防止レベルの導電性を備え、かつ、電気的なショートや収納した電子部品への傷付け、カバーテープなどの他材料とのシール不良などの不都合がなく、しかも、廃棄時における生分解性残渣が低減され、環境面からも好適な導電性シートを提供することを課題とする。 The present invention has been made in view of the above circumstances, has good moldability, transparency, and water resistance, has an antistatic level of conductivity even after being molded into a molded product such as a tray or a carrier tape, and is electrically Conductive sheet that is free from inconveniences such as short-circuiting, damage to stored electronic components, and poor sealing with other materials such as cover tape, and reduced biodegradable residue at the time of disposal. It is an issue to provide.
本発明の生分解性導電性シートは、ポリ乳酸系生分解性樹脂からなる基材シートの少なくとも片面に、生分解性樹脂エマルション中に導電性物質が分散した分散液から形成された導電性塗膜を備えたことを特徴とする。
前記導電性塗膜の厚さは０．１〜５μｍであることが好ましい。
前記導電性物質は、導電性フィラーおよび／またはπ電子共役系導電性高分子であることが好ましい。
本発明の成形品は、前記いずれかに記載の生分解性導電性シートが成形されたことを特徴とする。
本発明の生分解性導電性シートの製造方法は、ポリ乳酸系生分解性樹脂からなる基材シートの少なくとも片面に、生分解性樹脂エマルション中に導電性物質が分散した分散液を塗布し、導電性塗膜を形成する工程を有することを特徴とする。
The biodegradable conductive sheet of the present invention is a conductive coating formed from a dispersion in which a conductive substance is dispersed in a biodegradable resin emulsion on at least one side of a base sheet made of a polylactic acid-based biodegradable resin. A membrane is provided.
The thickness of the conductive coating film is preferably 0.1 to 5 μm.
The conductive substance is preferably a conductive filler and / or a π electron conjugated conductive polymer.
The molded article of the present invention is characterized in that the biodegradable conductive sheet described above is molded.
The method for producing a biodegradable conductive sheet of the present invention comprises applying a dispersion in which a conductive substance is dispersed in a biodegradable resin emulsion on at least one surface of a base sheet made of a polylactic acid-based biodegradable resin, It has the process of forming an electroconductive coating film, It is characterized by the above-mentioned.
本発明によれば、成形性、透明性、耐水性が良好で、トレーやキャリアテープなどの成形品に成形した後でも帯電防止レベルの導電性を備え、かつ、電気的なショートや収納した電子部品への傷付け、カバーテープなどの他材料とのシール不良などの不都合がなく、しかも、廃棄時における生分解性残渣が低減され、環境面からも好適な導電性シートを提供することができる。 According to the present invention, the moldability, transparency, and water resistance are good, the antistatic level of conductivity is obtained even after molding into a molded product such as a tray or a carrier tape, and an electrical short or a stored electronic There are no inconveniences such as damage to parts and poor sealing with other materials such as a cover tape, and the biodegradable residue at the time of disposal is reduced, and a conductive sheet suitable from the environmental viewpoint can be provided.
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の生分解性導電性シートは、ポリ乳酸系生分解性樹脂からなる基材シートと、生分解性樹脂エマルション中に導電性物質が分散した分散液からなる導電性塗膜とを備えたものであって、導電性塗膜は、基材シートの片面または両面に形成されている。
Hereinafter, the present invention will be described in detail.
The biodegradable conductive sheet of the present invention includes a base sheet made of a polylactic acid-based biodegradable resin and a conductive coating film made of a dispersion in which a conductive substance is dispersed in a biodegradable resin emulsion. The conductive coating film is formed on one side or both sides of the base sheet.
基材シートを構成するポリ乳酸系生分解性樹脂とは、乳酸、具体的には、Ｄ−乳酸またはＬ−乳酸の単独重合体またはそれらの共重合体をいう。すなわち、構成単位がＬ−乳酸であるポリ（Ｌ−乳酸）、構造単位がＤ−乳酸であるポリ（Ｄ−乳酸）、さらにはＬ−乳酸とＤ−乳酸の共重合体であるポリ（ＤＬ−乳酸）がある。また、これらの混合体も含まれる。 The polylactic acid-based biodegradable resin constituting the base sheet refers to lactic acid, specifically, a homopolymer of D-lactic acid or L-lactic acid or a copolymer thereof. That is, poly (L-lactic acid) whose structural unit is L-lactic acid, poly (D-lactic acid) whose structural unit is D-lactic acid, and poly (DL which is a copolymer of L-lactic acid and D-lactic acid. -Lactic acid). A mixture of these is also included.
このようなポリ乳酸系生分解性樹脂は、縮重合法、開環重合法などの公知の方法で製造できる。例えば、縮重合法では、Ｄ−乳酸、Ｌ−乳酸またはこれらの混合物を直接脱水縮重合することにより、任意の組成を持つポリ乳酸が得られる。また、開環重合法では、乳酸の環状二量体であるラクチドを、必要に応じて重合調製剤等を用いながら、所定の触媒の存在下で開環重合することにより、任意の組成を持つポリ乳酸が得られる。ラクチドには、Ｌ−乳酸の二量体であるＬ−ラクチド、Ｄ−乳酸の二量体であるＤ−ラクチド、Ｄ−乳酸とＬ−乳酸の二量体であるＤＬ−ラクチドがあり、これらを必要に応じて混合して重合することにより任意の組成、結晶性をもつポリ乳酸系生分解性樹脂が得られる。 Such a polylactic acid-based biodegradable resin can be produced by a known method such as a condensation polymerization method or a ring-opening polymerization method. For example, in the condensation polymerization method, polylactic acid having an arbitrary composition can be obtained by directly dehydrating condensation polymerization of D-lactic acid, L-lactic acid or a mixture thereof. In the ring-opening polymerization method, lactide, which is a cyclic dimer of lactic acid, has an arbitrary composition by ring-opening polymerization in the presence of a predetermined catalyst while using a polymerization preparation agent as necessary. Polylactic acid is obtained. Lactide includes L-lactide, which is a dimer of L-lactic acid, D-lactide, which is a dimer of D-lactic acid, and DL-lactide, which is a dimer of D-lactic acid and L-lactic acid. Is mixed and polymerized as necessary to obtain a polylactic acid-based biodegradable resin having an arbitrary composition and crystallinity.
ポリ乳酸系生分解性樹脂は、乳酸のみを構成単位とする重合体でもよいが、乳酸以外のヒドロキシカルボン酸やジオール／ジカルボン酸との共重合体であってもよい。耐熱性を向上させるなどの必要に応じ、少量共重合成分として、テレフタル酸のような非脂肪族ジカルボン酸及び／またはビスフェノールＡのエチレンオキサイド付加物のような非脂肪族ジオールを用いてもよい。さらにまた、分子量増大を目的として少量の鎖延長剤、例えば、ジイソシアネート化合物、エポキシ化合物、酸無水物などを使用してもよい。 The polylactic acid-based biodegradable resin may be a polymer containing only lactic acid as a structural unit, but may be a copolymer with hydroxycarboxylic acid or diol / dicarboxylic acid other than lactic acid. A non-aliphatic diol such as a non-aliphatic dicarboxylic acid such as terephthalic acid and / or an ethylene oxide adduct of bisphenol A may be used as a small amount copolymerization component as required for improving heat resistance. Furthermore, a small amount of a chain extender such as a diisocyanate compound, an epoxy compound, or an acid anhydride may be used for the purpose of increasing the molecular weight.
共重合されるヒドロキシカルボン酸としては、乳酸の光学異性体（Ｌ−乳酸に対してはＤ−乳酸、Ｄ−乳酸に対してはＬ−乳酸）、グリコール酸、３−ヒドロキシ酪酸、４−ヒドロキシ酪酸、２−ヒドロキシ−ｎ−酪酸、２−ヒドロキシ−３，３−ジメチル酪酸、２−ヒドロキシ−３−メチル酪酸、２−メチル乳酸、２−ヒドロキシカプロン酸等の２官能脂肪族ヒドロキシカルボン酸やカプロラクトン、ブチロラクトン、バレロラクトン等のラクトン類が挙げられる。
共重合される脂肪族ジオールとしては、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、１，４−ブタンジオール，１，４−シクロヘキサンジメタノール等が挙げられ、脂肪族ジカルボン酸としては、コハク酸、アジピン酸、スベリン酸、セバシン酸、オクタデカン二酸、およびドデカン二酸等が挙げられる。
Examples of the hydroxycarboxylic acid to be copolymerized include optical isomers of lactic acid (D-lactic acid for L-lactic acid, L-lactic acid for D-lactic acid), glycolic acid, 3-hydroxybutyric acid, 4-hydroxy Bifunctional aliphatic hydroxycarboxylic acids such as butyric acid, 2-hydroxy-n-butyric acid, 2-hydroxy-3,3-dimethylbutyric acid, 2-hydroxy-3-methylbutyric acid, 2-methyllactic acid, 2-hydroxycaproic acid, etc. Examples include lactones such as caprolactone, butyrolactone, and valerolactone.
Examples of the aliphatic diol to be copolymerized include ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, propylene glycol, 1,4-butanediol, 1,4-cyclohexanedimethanol, and the aliphatic dicarboxylic acid includes succinic acid. , Adipic acid, suberic acid, sebacic acid, octadecanedioic acid, dodecanedioic acid and the like.
基材シートは、上述のポリ乳酸系生分解性樹脂からなるものであれば、いかなる成形法により製造されたものでもよい。また、延伸されたものでも未延伸のものでもよいが、未延伸のものの方がトレーやキャリアテープなどの成形品に成形しやすいため好ましい。基材シートの厚さにも特に制限はなく、生分解性導電性シートの用途に応じて適宜決定される。例えば、トレーやキャリアテープなどに成形される場合には、収納する電子部品の大きさや質量に適した厚さの基材シートが使用され、通常は０．２〜１ｍｍ程度の厚さが好適である。
なお、基材シートは、ポリ乳酸系生分解性樹脂にその特性に影響を与えない範囲で添加剤などの他の成分が配合され、シート状に成形されたものでもよい。
The base sheet may be manufactured by any molding method as long as it is made of the above-described polylactic acid-based biodegradable resin. Moreover, although what was extended | stretched or unstretched may be sufficient, since the unstretched thing is easy to shape | mold into molded articles, such as a tray and a carrier tape, it is preferable. There is no restriction | limiting in particular also in the thickness of a base material sheet, According to the use of a biodegradable conductive sheet, it determines suitably. For example, when it is formed into a tray or a carrier tape, a base sheet having a thickness suitable for the size and mass of the electronic component to be stored is used, and a thickness of about 0.2 to 1 mm is usually preferable. is there.
In addition, the base sheet may be formed into a sheet shape by blending other components such as additives in a range that does not affect the characteristics of the polylactic acid-based biodegradable resin.
基材シートの少なくとも片面に形成される導電性塗膜は、生分解性樹脂エマルション中に導電性物質が分散した分散液が塗布された後、乾燥して形成されるものである。
ここで使用される生分解性樹脂エマルションは、水系溶媒中に、樹脂成分であるポリ乳酸系などの生分解性樹脂が乳化、分散したものであって、界面活性剤などの添加剤を含んでいてもよい。
また、生分解性樹脂エマルションに含まれる樹脂の好ましい粒径は１μｍ未満である。また、好ましい固形分濃度は２０〜３０質量％である。粒径がこのような範囲であると、平滑で薄い導電性塗膜を形成しやすいとともに、形成される導電性塗膜の透明性が優れるため好適である。また、固形分濃度がこのような範囲であると、生分解性樹脂エマルションの取扱性の点から好ましい。
The conductive coating film formed on at least one side of the base sheet is formed by applying a dispersion liquid in which a conductive substance is dispersed in a biodegradable resin emulsion and then drying it.
The biodegradable resin emulsion used here is obtained by emulsifying and dispersing a biodegradable resin such as polylactic acid as a resin component in an aqueous solvent, and includes additives such as a surfactant. May be.
Moreover, the preferable particle size of resin contained in a biodegradable resin emulsion is less than 1 micrometer. Moreover, preferable solid content concentration is 20-30 mass%. When the particle size is in such a range, a smooth and thin conductive coating film can be easily formed, and the formed conductive coating film is excellent in transparency, which is preferable. Moreover, it is preferable from the point of the handleability of biodegradable resin emulsion that solid content concentration is such a range.
生分解性樹脂エマルションに分散される導電性物質としては、導電性フィラーやπ電子共役系導電性高分子が好適に例示できる。
導電性フィラーとしては、導電性カーボンや、酸化スズ、酸化インジウムなどの金属酸化物が挙げられ、これらを１種単独で使用しても、２種以上を混合して使用してもよい。また、導電性フィラーのサイズには特に制限はなく、導電性塗膜の透明性と導電性とのバランスなどにより適宜選択される。
また、導電性フィラーは、フィラーのままで生分解性樹脂エマルションに直接添加しても、あらかじめ水などの溶媒に分散させ、分散体の形態で生分解性エマルションに添加してもよいが、特に、導電性物質として導電性カーボンを選択し、導電性カーボンの水分散体を添加する形態が好ましい。その場合、この水分散体は、固形分濃度が５〜３０質量％、粘度が１００〜１００００ｍＰａ・ｓの範囲であることが好ましい。固形分濃度や粘度がこのような範囲であると、取扱性に優れるうえ、生分解性樹脂エマルションへの混合、分散が容易であり好ましい。
Preferred examples of the conductive substance dispersed in the biodegradable resin emulsion include a conductive filler and a π-electron conjugated conductive polymer.
Examples of the conductive filler include conductive carbon, and metal oxides such as tin oxide and indium oxide. These may be used alone or in combination of two or more. Moreover, there is no restriction | limiting in particular in the size of an electroconductive filler, According to the balance of transparency and electroconductivity of an electroconductive coating film, it selects suitably.
In addition, the conductive filler may be added directly to the biodegradable resin emulsion as it is, or may be previously dispersed in a solvent such as water and added to the biodegradable emulsion in the form of a dispersion. An embodiment in which conductive carbon is selected as the conductive substance and an aqueous dispersion of conductive carbon is added is preferable. In this case, the aqueous dispersion preferably has a solid content concentration of 5 to 30% by mass and a viscosity of 100 to 10,000 mPa · s. It is preferable that the solid content concentration and the viscosity are within such ranges because the handling property is excellent and the mixing and dispersion into the biodegradable resin emulsion is easy.
生分解性樹脂エマルションに導電性物質として導電性フィラーが添加され、分散液が調製される場合、生分解性樹脂と導電性フィラーとの比率は、いずれも固形分として、生分解性樹脂１００質量部に対して導電性フィラーが１０〜２００質量部の範囲が好ましい。ここで導電性フィラーが１０質量部未満であると、導電性塗膜に帯電防止レベルの導電性（１０５〜１０１０Ω程度の表面抵抗値）を付与できない場合があり、一方、２００質量部を超えると、生分解性導電性シートを廃棄した際の生分解性残渣が増加する傾向や、導電性塗膜の塗膜形成性が低下する傾向がある。また、特に導電性フィラーが導電性カーボンである場合には、１０〜１００質量部の範囲が好ましく、金属酸化物である場合には、１００〜２００質量部の範囲が好ましい。 When a conductive filler is added as a conductive substance to a biodegradable resin emulsion and a dispersion is prepared, the ratio of the biodegradable resin and the conductive filler is 100% by mass as the solid content. The range of 10 to 200 parts by mass of the conductive filler with respect to the part is preferable. Here, if the conductive filler is less than 10 parts by mass, the conductive coating film may not be imparted with an antistatic level of conductivity (a surface resistance value of about 10 5 to 10 10 Ω), while 200 parts by mass is acceptable. When it exceeds, there exists a tendency for the biodegradable residue at the time of discarding a biodegradable electroconductive sheet to increase, and the coating-film formation property of an electroconductive coating film to fall. In particular, when the conductive filler is conductive carbon, a range of 10 to 100 parts by mass is preferable, and when the conductive filler is a metal oxide, a range of 100 to 200 parts by mass is preferable.
π電子共役系導電性高分子は、共役二重結合を備えたモノマーであるアニリンまたはアニリン誘導体、ピロールまたはピロール誘導体、チオフェンまたはチオフェン誘導体からなる群より選ばれる１種以上を、無機酸、有機スルホン酸等のドーパントの存在下で酸化重合剤と接触させることで得られるものであり、導電性カーボンなど黒色の導電性物質よりも、より透明性の高い導電性塗膜を形成しやすい点で好適に使用される。
ドーパントはアクセプター性であればよく、例えば、塩素、臭素、ヨウ素等のハロゲン類、五フッ化リン等のルイス酸、塩化水素、硫酸等のプロトン酸、塩化第二鉄などの遷移金属塩化物等が挙げられる。
酸化重合剤には金属系と非金属系とがあるが、反応媒体中で電解酸化重合法と同程度の酸化電位を有する酸化剤が好適である。金属系酸化剤としては鉄（ＩＩＩ）塩、モリブデン（Ｖ）塩、ルテニウム（ＩＩＩ）塩、クロム酸（ＩＶ）、重クロム酸（ＶＩ）、過マンガン酸（ＶＩＩ）等があげられる。非金属系酸化剤としては、過酸化水素等の過酸化物、ペルオキソ二硫酸等のペルオキソ酸類、次亜塩素酸等の酸素酸類が挙げられる。
The π-electron conjugated conductive polymer comprises at least one selected from the group consisting of aniline or aniline derivatives, pyrrole or pyrrole derivatives, thiophene or thiophene derivatives, which are monomers having a conjugated double bond, an inorganic acid, an organic sulfone It is obtained by bringing it into contact with an oxidation polymerizer in the presence of a dopant such as an acid, and is suitable in terms of easily forming a conductive film with higher transparency than a black conductive material such as conductive carbon. Used for.
The dopant only needs to be acceptor, for example, halogens such as chlorine, bromine and iodine, Lewis acids such as phosphorus pentafluoride, proton acids such as hydrogen chloride and sulfuric acid, transition metal chlorides such as ferric chloride, etc. Is mentioned.
Although the oxidation polymerization agent includes a metal type and a non-metal type, an oxidation agent having an oxidation potential comparable to that of the electrolytic oxidation polymerization method in the reaction medium is preferable. Examples of the metal oxidant include iron (III) salt, molybdenum (V) salt, ruthenium (III) salt, chromic acid (IV), dichromic acid (VI), permanganic acid (VII) and the like. Examples of the non-metallic oxidant include peroxides such as hydrogen peroxide, peroxo acids such as peroxodisulfuric acid, and oxygen acids such as hypochlorous acid.
π電子共役系導電性高分子の好適な具体例としては、２−アミノアニソール−４−スルホン酸からなる高分子や、ＰＥＤＯＴ（ポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン））などが例示できる。また、π電子共役系導電性高分子は１種単独で使用しても２種以上を混合して使用してもよく、さらに、上述の導電性フィラーと併用してもよい。 Preferable specific examples of the π-electron conjugated conductive polymer include a polymer composed of 2-aminoanisole-4-sulfonic acid, PEDOT (poly (3,4-ethylenedioxythiophene)), and the like. The π-electron conjugated conductive polymer may be used alone or in combination of two or more, and may be used in combination with the above-described conductive filler.
生分解性樹脂エマルションに導電性物質としてπ電子共役系導電性高分子が添加され、分散液が調製される場合、生分解性樹脂とπ電子共役系導電性高分子との比率は、生分解性樹脂（固形分）１００質量部に対してπ電子共役系導電性高分子が０．５〜５．０質量部の範囲が好ましい。ここでπ電子共役系導電性高分子が０．５質量部未満であると、導電性塗膜に帯電防止レベルの導電性を付与できない場合があり、一方、５．０質量部を超えると、生分解性導電性シートを廃棄した際の生分解性残渣が増加する傾向や、導電性塗膜の透明性が低下する傾向がある。また、導電性の点からは５．０質量部で十分であり、それを超えて添加してもコスト的にデメリットとなるだけである。 When a π-electron conjugated conductive polymer is added as a conductive substance to the biodegradable resin emulsion and a dispersion is prepared, the ratio between the biodegradable resin and the π-electron conjugated conductive polymer is The π-electron conjugated conductive polymer is preferably in the range of 0.5 to 5.0 parts by mass with respect to 100 parts by mass of the conductive resin (solid content). Here, if the π-electron conjugated conductive polymer is less than 0.5 parts by mass, the conductive coating film may not be imparted with an antistatic level of conductivity, whereas if it exceeds 5.0 parts by mass, There exists a tendency for the biodegradable residue at the time of discarding a biodegradable conductive sheet to increase, and the transparency of a conductive coating film to fall. Further, from the viewpoint of conductivity, 5.0 parts by mass is sufficient, and adding more than that is only a demerit in cost.
基材シートに導電性塗膜を形成する方法としては、生分解性樹脂エマルション中に導電性物質を分散させて分散液を調製し、この分散液を基材シートの少なくとも片面に塗布後、乾燥すればよい。 As a method of forming a conductive coating film on a substrate sheet, a conductive material is dispersed in a biodegradable resin emulsion to prepare a dispersion, and this dispersion is applied to at least one side of the substrate sheet and then dried. do it.
このような方法によれば、導電性物質が良好に分散した導電性塗膜を形成でき、導電性物質が部分的に凝集することがない。よって、得られた生分解性導電性シートからトレー、キャリアテープなどの成形品を成形し、これに電子部品を収納した場合に、導電性物質からなる凝集物の脱落による電気的なショートや、電子部品の傷付けなどが生じない。また、こうして形成された導電性塗膜は、生分解性樹脂エマルション中の生分解性樹脂がバインダーとして作用し、基材シートへの密着性や耐擦傷性が十分であるため、電気的なショートなどを引き起こすことなく安定に導電性を維持し、電子部品を確実に収納、搬送し、実装不良を引き起こすこともない。また、導電性塗膜の耐水性やシール性も良好であり、水分による導電性の低下や、一般のカバーテープなど他材料とのシールがしにくいといった問題もない。 According to such a method, a conductive coating film in which the conductive substance is well dispersed can be formed, and the conductive substance does not partially aggregate. Therefore, when a molded product such as a tray or a carrier tape is formed from the obtained biodegradable conductive sheet, and an electronic component is accommodated in this, an electrical short due to dropping of an aggregate made of a conductive material, Electronic parts are not damaged. In addition, the conductive coating film formed in this manner has an electrical short circuit because the biodegradable resin in the biodegradable resin emulsion acts as a binder and has sufficient adhesion to the substrate sheet and scratch resistance. The electrical conductivity is stably maintained without causing any trouble, and the electronic components are securely stored and transported, and mounting defects are not caused. In addition, the water resistance and sealing properties of the conductive coating film are good, and there are no problems such as a decrease in conductivity due to moisture and difficulty in sealing with other materials such as a general cover tape.
さらに、このような方法によれば、導電性塗膜を１０μｍ以下の厚さで形成することができる。そのため、導電性塗膜に含まれる導電性物質の量を低く抑えることができ、廃棄時の生分解性残渣を低減でき、二次汚染を回避できる。また、導電性塗膜の透明性が向上し、この生分解性導電性シートからトレー、キャリアテープなどの成形品を得て、これに電子部品を収納した後に、その確認を成形品を通しての目視や画像処理で良好に行える。また、導電性塗膜の厚さが１０μｍ以下であると、導電性塗膜を形成しても基材シートの成形性はほとんど低下しない。よって、成形性の良好な生分解性導電性シートを得ることができ、この生分解性導電性シートをトレー、キャリアテープなどに成形した場合に、導電性塗膜が部分的に断裂するなどして導電性を失うこともない。
より好ましい導電性塗膜の厚みは０．１〜５μｍである。このような範囲であれば、成形性、透明性、生分解性残渣の低減などの観点からより好ましく、帯電防止レベルの導電性も安定に備えることができる。
Furthermore, according to such a method, a conductive coating film can be formed with a thickness of 10 μm or less. Therefore, the amount of the conductive substance contained in the conductive coating film can be kept low, the biodegradable residue at the time of disposal can be reduced, and secondary contamination can be avoided. In addition, the transparency of the conductive coating is improved, and after obtaining molded parts such as trays and carrier tapes from this biodegradable conductive sheet, and storing electronic components in this, the confirmation is visually confirmed through the molded article. And image processing. Further, if the thickness of the conductive coating film is 10 μm or less, the moldability of the base sheet hardly deteriorates even when the conductive coating film is formed. Therefore, a biodegradable conductive sheet with good moldability can be obtained, and when this biodegradable conductive sheet is molded into a tray, carrier tape, etc., the conductive coating film may be partially broken. And no loss of conductivity.
A more preferable thickness of the conductive coating film is 0.1 to 5 μm. If it is such a range, it is more preferable from viewpoints, such as a moldability, transparency, and the reduction | decrease of a biodegradable residue, and can also be equipped with the antistatic level electroconductivity stably.
なお、分散液の塗布には、バーコータなどの各種コータを使用できる。また、グラビアコーティング法などにより、導電性塗膜を一定の厚みで形成するのではなく、部分的に薄く形成して、斑状としてもよい。そのような方法によれば、導電性カーボンなど透明性を確保しにくい導電性フィラーを使用した場合でも、導電性塗膜の薄い部分は透明性を維持でき、そのため、先に述べた目視や画像処理などによる確認ができ好適である。 Various coaters such as a bar coater can be used for applying the dispersion. Further, the conductive coating film may be formed to be partially thin by using a gravure coating method or the like, instead of having a constant thickness. According to such a method, even when a conductive filler such as conductive carbon that is difficult to ensure transparency is used, the thin portion of the conductive coating film can maintain transparency. Confirmation by processing or the like is preferable.
このような生分解性導電性シートは、各種成形品の成形材料として使用できるが、特に上述の優れた特性を有しているため、電子部品を収納するトレーやキャリアテープなどの成形品の成形材料として好適である。また、成形方法としては、真空成形、圧空成形、プレス成形などを適宜採用できる。 Such a biodegradable conductive sheet can be used as a molding material for various molded products, but particularly has the above-mentioned excellent characteristics, so that molding of molded products such as trays for storing electronic components and carrier tapes is possible. Suitable as a material. Moreover, as a forming method, vacuum forming, pressure forming, press forming or the like can be appropriately employed.
以下、本発明について実施例を挙げて具体的に説明する。
［実施例１］
基材シートとして、ポリ乳酸系生分解性樹脂からなる厚さ０．３ｍｍの未延伸シート（ユニチカ（株）製テラマックＳＳ−３００）を用意した。
一方、生分解性樹脂エマルション（ユニチカ（株）製ＬＡＥ０１５Ｓ、固形分濃度５０〜５５質量％、粒子径＜１μｍ、粘度２００〜４００ｍＰ・ｓ）を、固形分濃度２０〜３０質量％に調整した後、これに、導電性カーボン水分散体（ライオン（株）製ライオンペースト３５６Ａ、固形分濃度１１．５質量％、粘度９００ｍＰ・ｓ）を混合して、導電性塗膜形成用の分散液を調製した。この際、分散液における生分解性樹脂と導電性カーボンとの比率（固形分）が、生分解性樹脂１００質量部に対して導電性カーボンが４５質量部となるようにした。
ついで、基材シートの片面に、調製した分散液をバーコータで塗布後、ドライヤで乾燥して水分を除去し、厚さ１０μｍの導電性塗膜が形成された生分解性導電性シートを得た。そして、この生分解性導電性シートを真空成形機で、エンボスキャリアテープに成形した。
Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to examples.
[Example 1]
As a base material sheet, a 0.3 mm-thick unstretched sheet (Terramac SS-300 manufactured by Unitika Ltd.) made of polylactic acid-based biodegradable resin was prepared.
On the other hand, after adjusting the biodegradable resin emulsion (LAE015S manufactured by Unitika Co., Ltd., solid content concentration 50 to 55 mass%, particle size <1 μm, viscosity 200 to 400 mP · s) to a solid content concentration 20 to 30 mass%. , And a conductive carbon water dispersion (Lion Corporation lion paste 356A, solid concentration 11.5 mass%, viscosity 900 mP · s) is mixed to prepare a dispersion for forming a conductive coating film did. At this time, the ratio (solid content) of the biodegradable resin and the conductive carbon in the dispersion liquid was set to 45 parts by mass of the conductive carbon with respect to 100 parts by mass of the biodegradable resin.
Next, after applying the prepared dispersion on one side of the base sheet with a bar coater, the moisture was removed by drying with a dryer to obtain a biodegradable conductive sheet on which a 10 μm thick conductive coating film was formed. . The biodegradable conductive sheet was molded into an embossed carrier tape with a vacuum molding machine.
［実施例２］
導電性塗膜の厚さを５μｍとした以外は実施例１と同様にして生分解性導電性シートを得て、さらにエンボスキャリアテープに成形した。
[Example 2]
A biodegradable conductive sheet was obtained in the same manner as in Example 1 except that the thickness of the conductive coating film was 5 μm, and further molded into an embossed carrier tape.
［実施例３］
導電性カーボン水分散体の代わりに、π電子共役系導電性高分子であるＰＥＤＯＴの溶液（ポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン）１．２質量％溶液）を用い、３μｍの厚さの導電性塗膜を形成した。この際、分散液における生分解性樹脂とＰＥＤＯＴとの比率（固形分）が、生分解性樹脂１００質量部に対してＰＥＤＯＴが１．０質量部となるようにした。それ以外は実施例１と同様にして生分解性導電性シートを得て、さらにエンボスキャリアテープに成形した。
[Example 3]
Instead of the conductive carbon aqueous dispersion, a solution of PEDOT which is a π-electron conjugated conductive polymer (1.2% by mass solution of poly (3,4-ethylenedioxythiophene)) is used and has a thickness of 3 μm. A conductive coating was formed. At this time, the ratio (solid content) of the biodegradable resin and PEDOT in the dispersion was set to 1.0 part by mass with respect to 100 parts by mass of the biodegradable resin. Otherwise, a biodegradable conductive sheet was obtained in the same manner as in Example 1 and further molded into an embossed carrier tape.
［比較例１］
Ｔダイ３層押出機を用いて、厚さ２５０μｍの生分解性樹脂からなる基材シートの両面に、導電性カーボンを混練した生分解性樹脂からなる厚さ２５μｍの導電層が形成された３層構造の生分解性導電性シート（全体の厚み３００μｍ）を製造した。そして、この生分解性導電性シートから実施例１と同様にしてエンボスキャリアテープを成形した。
[Comparative Example 1]
Using a T-die three-layer extruder, a conductive layer having a thickness of 25 μm made of a biodegradable resin kneaded with conductive carbon was formed on both surfaces of a base sheet made of a biodegradable resin having a thickness of 250 μm. A biodegradable conductive sheet (total thickness 300 μm) having a layer structure was produced. Then, an embossed carrier tape was formed from this biodegradable conductive sheet in the same manner as in Example 1.
［比較例２］
実施例１と同様の基材シートを用意し、その片面に、実施例３で使用したものと同様のＰＥＤＯＴの溶液を単独で塗布後乾燥して、生分解性導電性シートを製造した。そして、この生分解性導電性シートから実施例１と同様にしてエンボスキャリアテープを成形した。
[Comparative Example 2]
A base sheet similar to that in Example 1 was prepared, and a PEDOT solution similar to that used in Example 3 was applied to one side of the base sheet, followed by drying to produce a biodegradable conductive sheet. Then, an embossed carrier tape was formed from this biodegradable conductive sheet in the same manner as in Example 1.
［評価］
各例で得られた生分解性導電性シートに対して、以下の性能を評価した。
（１）密着性
得られた生分解性導電性シートの導電性塗膜の上にセロハン粘着テープを貼り付け、勢いよく剥がした際に、導電性塗膜が著しく剥がれるものを×、わずかに、あるいは部分的に剥がれるものを△、剥がれないものを○として表１に示した。
（２）擦傷性
得られた生分解性導電性シートの導電性塗膜側と、基材シートとしても使用したユニチカ（株）製テラマックＳＳ−３００とを擦り合わせた際に、導電性塗膜が簡単に剥がれるものを×、わずかに、あるいは部分的に剥がれるものを△、剥がれないものを○として表１に示した。
（３）耐水性
得られた生分解性導電性シートを、その導電性塗膜側を上に向けて水道蛇口の真下に置き、水道水を流した。３０秒間経過後、水道水を止めて生分解性導電性シートを乾燥し、表面抵抗値を測定した。
水道水による処理前後の表面抵抗値［Ω］の変化が、１桁以下のものを○、２桁のものを△、３桁以上であるものを×として表１に示した。
（４）透明性
電子部品の端子部を上に向けて置き、その上に得られた生分解性導電性シートをさらに置いた場合に、端子部が目視確認できるものを○、わずかに見えるものを△、見えないものを×として表１に示した。
（５）生分解性
市販のコンポスト装置で３０日以内にほとんど分解できたものを○、部分的に分解できたものを△、ほとんど分解できなかったものを×として表１に示した。
（６）生分解性残渣
市販のコンポスト装置で生分解させた後の残渣の量が、導電性塗膜が形成されていない基材シート（ユニチカ（株）製テラマックＳＳ−３００）と同等の場合を◎、ほとんど残らない場合を○、大量に残った場合を×とし、○と×の中間を△として表１に示した。
（７）カバーテープとのヒートシール性
信越ポリマー（株）製カバーテープＳＰ−ＡＳＤを、１００〜２００℃の範囲の温度でヒートシールした際に、２０〜７０ｇｆの剥離強度を発現できるものを○、それ以外のものを×として表１に示した。
[Evaluation]
The following performance was evaluated with respect to the biodegradable conductive sheet obtained in each example.
(1) Adhesiveness When the cellophane adhesive tape is pasted on the conductive coating film of the obtained biodegradable conductive sheet and peeled off vigorously, the conductive coating film peels off significantly, slightly, Alternatively, those which are partially peeled are shown in Table 1, and those which are not peeled are shown in Table 1.
(2) Scratch property When the conductive coating film side of the obtained biodegradable conductive sheet and the Terramac SS-300 manufactured by Unitika Co., Ltd. used as a base material sheet were rubbed together, the conductive coating film Is shown in Table 1, where X is easily peeled off, Δ is slightly or partially peeled, and ○ is not peeled off.
(3) Water resistance The obtained biodegradable conductive sheet was placed directly below a water tap with the conductive coating side facing up, and tap water was allowed to flow. After 30 seconds, tap water was stopped, the biodegradable conductive sheet was dried, and the surface resistance value was measured.
Table 1 shows the change of the surface resistance value [Ω] before and after treatment with tap water as “◯” when it is 1 digit or less, “Δ” when it is 2 digits, or “x” when it is 3 digits or more.
(4) Transparency ○ When the terminal part of the electronic component is placed facing up and the biodegradable conductive sheet obtained is placed on it, the terminal part can be visually confirmed ○, slightly visible Is shown in Table 1 as Δ, and invisible one as ×.
(5) Biodegradability Table 1 shows that commercially available composting apparatus was almost decomposed within 30 days, ◯ was partially decomposed, Δ was hardly decomposed, and x was shown.
(6) Biodegradable residue When the amount of residue after biodegradation with a commercially available composting device is equivalent to a base material sheet (Terramac SS-300 manufactured by Unitika Ltd.) on which a conductive coating film is not formed Table 1 shows に, と し て when almost not left, × when left in large amounts, and △ between ◯ and ×.
(7) Heat-sealability with cover tape When the cover tape SP-ASD manufactured by Shin-Etsu Polymer Co., Ltd. is heat-sealed at a temperature in the range of 100 to 200 ° C., it can exhibit a peel strength of 20 to 70 gf. Others are shown in Table 1 as x.
各例で得られた生分解性導電性シートをエンボスキャリアテープに成形した際の成形性と、成形前後の表面抵抗値の変化を評価した。
（８）成形性
導電性塗膜が形成されていない基材シート（ユニチカ（株）製テラマックＳＳ−３００）と同等の成形性の場合を○、部分的に金型形状を再現できなかった場合を△、成形時に穴があいてしまったものを×として表１に示した。
（９）表面抵抗値の変化
成形前後の表面抵抗値［Ω］の変化が、１桁のものを○、２桁のものを△、３桁以上であるものを×として表１に示した。
The formability when the biodegradable conductive sheet obtained in each example was molded into an embossed carrier tape and the change in the surface resistance value before and after the molding were evaluated.
(8) Formability When the moldability is the same as that of a base material sheet (Unitika Co., Ltd. Terramac SS-300) in which a conductive coating film is not formed, the mold shape cannot be partially reproduced. Table 1 shows Δ and Δ which has holes during molding.
(9) Change in surface resistance value Table 1 shows the change in the surface resistance value [Ω] before and after molding as ◯ for one digit, Δ for two digits, and x for three or more digits.
本発明の生分解性導電性シートは、成形性、透明性が良好で、帯電防止レベルの導電性を備えていることなどから、トレー、キャリアテープなどの成形品の成形材料として好適である。また、生分解性導電性シートを使用することにより、石油系樹脂の使用量を抑制して二酸化炭素の排出量を削減することができ、環境面で好適であるが、特に本発明の生分解性導電性シートは、廃棄時における生分解性残渣が非常に少ないため、二次汚染の懸念もなく、産業上非常に有用である。
The biodegradable conductive sheet of the present invention is suitable as a molding material for molded products such as trays and carrier tapes because it has good moldability and transparency and has an antistatic property. Further, by using a biodegradable conductive sheet, it is possible to reduce the amount of carbon dioxide emission by suppressing the amount of petroleum-based resin used, which is suitable for the environment. Since the conductive sheet has very few biodegradable residues at the time of disposal, there is no concern about secondary contamination, and it is very useful industrially.
Claims (6)
It has a step of applying a dispersion liquid in which a conductive substance is dispersed in a biodegradable resin emulsion on at least one side of a base sheet made of a polylactic acid-based biodegradable resin to form a conductive coating film. A method for producing a biodegradable conductive sheet.
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|---|---|---|---|---|
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| CN114121501A (en) * | 2020-08-31 | 2022-03-01 | 天津科技大学 | Preparation method of polylactic acid/polyaniline conductive film for supercapacitor |
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