JP2006342030A - 光ファイバ線引装置、該装置に用いるシール機構、及び光ファイバの線引き方法 - Google Patents
光ファイバ線引装置、該装置に用いるシール機構、及び光ファイバの線引き方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP2006342030A JP2006342030A JP2005170419A JP2005170419A JP2006342030A JP 2006342030 A JP2006342030 A JP 2006342030A JP 2005170419 A JP2005170419 A JP 2005170419A JP 2005170419 A JP2005170419 A JP 2005170419A JP 2006342030 A JP2006342030 A JP 2006342030A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- seal ring
- optical fiber
- base material
- fiber drawing
- diameter
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title claims abstract description 73
- 238000012681 fiber drawing Methods 0.000 title claims abstract description 53
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims abstract description 30
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 72
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 2
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 12
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 7
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical group [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 2
- 239000007770 graphite material Substances 0.000 description 2
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
- C03B37/029—Furnaces therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
- C03B2205/80—Means for sealing the preform entry or upper end of the furnace
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B2205/00—Fibre drawing or extruding details
- C03B2205/60—Optical fibre draw furnaces
- C03B2205/82—Means for sealing the fibre exit or lower end of the furnace
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P40/00—Technologies relating to the processing of minerals
- Y02P40/50—Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
- Y02P40/57—Improving the yield, e-g- reduction of reject rates
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
- Gasket Seals (AREA)
Abstract
【解決手段】複数の内側シールリング片を連結して構成された内側シールリング16と、その外周に配置される、複数の外側シールリング片を連結して構成された外側シールリング17と、その外周に配置される伸縮バネ18とから構成され、内側シールリング片の連結部と外側シールリング片の連結部とが、重ならないように配置され、線引母材1の鉛直方向の外径に応じて内側シールリング16の内径が変化可能で、伸縮バネ18により内側シールリング16の中心方向に力が作用されることで内側シールリング16の内周が線引母材1に常に密着可能な構成であるシール機構を備えた光ファイバ線引炉10を用いて光ファイバの線引きを行う。
【選択図】 図2
Description
なお、ここでは、前記伸縮機構により前記上部シールリングの中心方向に力を作用させることで、前記上部シールリングの内周が、前記線引母材に常に密着するように構成することが好ましい。
図1は、本発明の実施の形態に係る光ファイバ線引装置(線引炉)の概略構成図を示す。光ファイバ線引炉10は、線引母材1が挿入される炉心管11と、挿入された線引母材1を加熱するヒータ12と、炉心管11内部の不活性ガス13が外部へ流出するのを防ぐ上部シールリング14及び下部シールリング15とを備えて概略構成されている。本実施の形態においては、上部シールリング14の構成に特徴を有する。
図2は、図1のA部(上部シールリング)の拡大図であり、図3は、本発明の実施の形態に係る上部シールリングの斜視図である。炉心管11の上部に設置される上部シールリング14は、内側シールリング16と外側シールリング17とから構成されており、それぞれ下段シールリングと上段シールリングとから構成されている。外側シールリング17の外周部には上部シールリング14を内径方向に押し付け、かつ、自由に伸縮できる機構(伸縮機構)として伸縮バネ18が配置されている。伸縮機構を構成する伸縮バネ18は、リング形状を有するものである。また、伸縮バネ18は、上部シールリング14の外側シールリング17の外周の全長にわたって、常に均等に上部シールリング14の内側シールリング16の内周を線引母材1に密着させる力を有し、かつ長さが自在に変化するものである。
この実施の形態によれば、下記の効果を奏する。
(1)垂直方向外径差が大きな線引母材の線引作業においても、光ファイバ線引炉内部のシール性を高く維持することが可能である。
(2)光ファイバ線引炉内部のシール性が悪化することにより誘発される、光ファイバ線引炉内部の不活性ガス流の乱れ、アンバランスによる、光ファイバ外径変動、光ファイバ線引炉内部部品の劣化による光ファイバ低強度部分発生等の悪影響を著しく低減させることが可能である。
(3)非常にコンパクトで作業性も向上し、かつ光ファイバ線引炉内部のシール性を高く維持することができ、光ファイバ線引炉内部の圧力を一定に保持することが可能である。
(4)光ファイバの品質を向上し、歩留りの低下やメンテナンスコスト増加を防止することを可能とする。
2:光ファイバ素線
10:光ファイバ線引炉
11:炉心管
12:ヒータ
13:不活性ガス
14:上部シールリング
15:下部シールリング
16:内側シールリング
16A :内側シールリング片
16a、16b:内側シールリング連結面
16c:凸部
16d:凹部
17:外側シールリング
17A:外側シールリング片
17a,17b:外側シールリング連結面
17c :凸部
17d:凹部
18:伸縮バネ
20:光ファイバ線引炉
21:炉心管
22:ヒータ
23:不活性ガス
24:上部シールリング
25:下部シールリング
Claims (9)
- 線引母材が挿入される炉心管と、挿入された前記線引母材を加熱するヒータと、前記炉心管内部のガスが外部へ流出するのを防ぐ上部シールリングとを備えた光ファイバ線引装置であって、
前記上部シールリングの外周に、前記上部シールリングの中心方向に力を作用させる伸縮機構を備えたことを特徴とする光ファイバ線引装置。 - 前記上部シールリングは、複数の内側シールリング片を連結して構成された内側シールリングと、その外周に配置される、複数の外側シールリング片を連結して構成された外側シールリングとから構成されており、かつ前記内側シールリング片の連結部と前記外側シールリング片の連結部とが重ならないように配置されていることを特徴とする請求項1記載の光ファイバ線引装置。
- 前記内側シールリングおよび前記外側シールリングは、それぞれ2段以上積み重ねられた構成であり、かつ下段のシールリング片の連結部と直上のシールリング片の連結部とが重ならないように配置されていることを特徴とする請求項2記載の光ファイバ線引装置。
- 前記複数の内側シールリング片および前記複数の外側シールリング片は、それぞれ4〜12個のシールリング片であることを特徴とする請求項2又は請求項3記載の光ファイバ線引装置。
- 前記複数の内側シールリング片および前記複数の外側シールリング片は、それぞれ連結面の一方には凸部、連結面の他方には凹部が設けられており、連結時に前記凸部と前記凹部が嵌め合わされることにより前記内側シールリングおよび前記外側シールリングを形成することを特徴とする請求項2乃至請求項4のいずれか1項に記載の光ファイバ線引装置。
- 前記上部シールリング或いは前記内側シールリングは、前記線引母材と密着する内周の最小径が前記線引母材の最小径よりも小さいことを特徴とする請求項1乃至請求項5のいずれか1項に記載の光ファイバ線引装置。
- 前記伸縮機構は、前記上部シールリング或いは前記外側シールリングの外周の全長にわたって、常に均等に前記上部シールリング或いは前記内側シールリングの内周を前記線引母材に密着させる力を有し、かつ長さが自在に変化するリング形状の伸縮バネにより構成されていることを特徴とする請求項1乃至請求項6のいずれか1項に記載の光ファイバ線引装置。
- 光ファイバ線引装置に用いられるシール機構であって、複数の内側シールリング片を連結して構成された内側シールリングと、その外周に配置される、複数の外側シールリング片を連結して構成された外側シールリングと、さらにその外周に配置される伸縮機構とから構成され、かつ前記内側シールリングおよび前記外側シールリングはそれぞれ2段以上積み重ねられた構成であり、
前記内側シールリング片の連結部と前記外側シールリング片の連結部とが重ならないように配置され、
前記積み重ねられた下側のシールリング片の連結部とその直上のシールリング片の連結部とが重ならないように配置され、
線引母材の鉛直方向の外径に応じて前記内側シールリングの内径が変化可能であり、前記伸縮機構により前記内側シールリングの中心方向に力が作用されることで前記内側シールリングの内周が前記線引母材に常に密着可能な構成であるシール機構。 - 請求項1乃至請求項7のいずれか1項に記載の光ファイバ線引装置を使用して、前記線引母材の鉛直方向の外径に応じて前記上部シールリングの内径を変化させて、前記線引母材を線引きして光ファイバ素線を得ることを特徴とする光ファイバの線引き方法。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005170419A JP4404015B2 (ja) | 2005-06-10 | 2005-06-10 | 光ファイバ線引装置、該装置に用いるシール機構、及び光ファイバの線引き方法 |
CN2006100847009A CN1876588B (zh) | 2005-06-10 | 2006-05-30 | 光纤拔丝装置、用于该装置的密封机构以及光纤的拔丝方法 |
US11/447,967 US7631519B2 (en) | 2005-06-10 | 2006-06-07 | Optical fiber drawing apparatus and sealing mechanism for the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2005170419A JP4404015B2 (ja) | 2005-06-10 | 2005-06-10 | 光ファイバ線引装置、該装置に用いるシール機構、及び光ファイバの線引き方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2006342030A true JP2006342030A (ja) | 2006-12-21 |
JP4404015B2 JP4404015B2 (ja) | 2010-01-27 |
Family
ID=37509180
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2005170419A Expired - Fee Related JP4404015B2 (ja) | 2005-06-10 | 2005-06-10 | 光ファイバ線引装置、該装置に用いるシール機構、及び光ファイバの線引き方法 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7631519B2 (ja) |
JP (1) | JP4404015B2 (ja) |
CN (1) | CN1876588B (ja) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2028165A1 (en) | 2007-07-24 | 2009-02-25 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | A furnace for fabricating a glass preform or an optical fiber |
EP2218693A2 (en) | 2009-02-17 | 2010-08-18 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Seal member |
WO2012033158A1 (ja) * | 2010-09-10 | 2012-03-15 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバ用線引炉のシール構造 |
WO2012053394A1 (ja) * | 2010-10-19 | 2012-04-26 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバ用線引炉のシール構造 |
US8322165B2 (en) | 2007-08-10 | 2012-12-04 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Apparatus for fabricating an optical fiber |
JP2012236742A (ja) * | 2011-05-12 | 2012-12-06 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 耐熱ばね及びそれを用いた光ファイバ用線引炉のシール構造 |
US8701445B2 (en) | 2008-12-05 | 2014-04-22 | Fujikura Ltd. | Optical fiber manufacturing apparatus and optical fiber manufacturing method |
JP2015000839A (ja) * | 2013-06-18 | 2015-01-05 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバの製造方法および製造装置 |
JP2017218329A (ja) * | 2016-06-03 | 2017-12-14 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバ用線引炉のシール構造、光ファイバの製造方法 |
JP2021507866A (ja) * | 2017-12-20 | 2021-02-25 | ヘレーウス クオーツ ノース アメリカ エルエルシーHeraeus Quartz North America LLC | 光母材用の炉のための可変直径の封止 |
Families Citing this family (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006048628A1 (de) * | 2006-10-13 | 2008-04-17 | Siemens Ag | Messelement mit einer als Maßverkörperung fungierenden Spur und korrespondierendes, mit einem solchen Messelement ausführbares Messverfahren |
JP5148367B2 (ja) * | 2007-05-29 | 2013-02-20 | 信越化学工業株式会社 | 高周波誘導熱プラズマトーチを用いた光ファイバプリフォームの製造方法 |
CN101182112B (zh) * | 2007-11-09 | 2010-12-22 | 长飞光纤光缆有限公司 | 用于光纤预制棒制造的熔缩炉装置 |
US7892460B1 (en) * | 2009-02-17 | 2011-02-22 | Paradigm Optics | Enclosed drawing method |
JP5624796B2 (ja) * | 2010-04-30 | 2014-11-12 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ素線の製造装置及び製造方法 |
FI125020B (fi) * | 2012-05-14 | 2015-04-30 | Nextrom Oy | Laitteisto |
CN102838275B (zh) * | 2012-08-28 | 2015-02-04 | 长飞光纤光缆股份有限公司 | 外径波动光纤预制棒的拉丝方法及装置 |
CN104981438B (zh) * | 2013-01-24 | 2020-05-29 | 住友电气工业株式会社 | 光纤用拉丝炉的密封构造、光纤的拉丝方法 |
JP5986540B2 (ja) * | 2013-06-24 | 2016-09-06 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ素線の製造装置および製造方法 |
CN104445916B (zh) * | 2014-12-26 | 2017-05-17 | 江苏法尔胜光子有限公司 | 一种光纤拉丝用炉顶气封装置 |
JP6545568B2 (ja) * | 2015-08-11 | 2019-07-17 | 株式会社フジクラ | 光ファイバ素線の製造方法 |
CN105541100A (zh) * | 2016-01-20 | 2016-05-04 | 苏州沃森优金电子科技有限公司 | 一种两点夹持式横向传输的光纤预制棒装夹装置 |
JP6974431B2 (ja) * | 2016-07-29 | 2021-12-01 | コーニング インコーポレイテッド | 光学母材を加熱炉内に配置するシステム及び方法 |
JP6729171B2 (ja) * | 2016-08-23 | 2020-07-22 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバ用線引炉のシール構造、光ファイバの製造方法 |
CN109592894A (zh) * | 2018-12-25 | 2019-04-09 | 通鼎互联信息股份有限公司 | 一种光纤拉丝密封装置及密封方法 |
CN111018337B (zh) * | 2019-10-24 | 2021-04-02 | 长飞光纤光缆股份有限公司 | 一种hec光纤熔缩炉气路***及气封方法 |
CN114014534B (zh) * | 2021-12-21 | 2023-08-22 | 江苏亨通光纤科技有限公司 | 采用立体石墨毡密封结构的光纤拉丝炉气封方法及装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6381990B1 (en) | 1999-02-26 | 2002-05-07 | Corning Incorporated | Draw furnace sealing assembly and method |
JP2004161545A (ja) | 2002-11-13 | 2004-06-10 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバの線引き方法及び線引き装置 |
KR20070004018A (ko) * | 2004-04-02 | 2007-01-05 | 후지 샤신 필름 가부시기가이샤 | 플라스틱 광섬유를 제조하기 위한 장치 및 그 제조 방법 |
JP2006248842A (ja) * | 2005-03-10 | 2006-09-21 | Hitachi Cable Ltd | 光ファイバ線引炉及び光ファイバの線引方法 |
-
2005
- 2005-06-10 JP JP2005170419A patent/JP4404015B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2006
- 2006-05-30 CN CN2006100847009A patent/CN1876588B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-06-07 US US11/447,967 patent/US7631519B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (14)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2028165A1 (en) | 2007-07-24 | 2009-02-25 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | A furnace for fabricating a glass preform or an optical fiber |
US8322165B2 (en) | 2007-08-10 | 2012-12-04 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Apparatus for fabricating an optical fiber |
US8701445B2 (en) | 2008-12-05 | 2014-04-22 | Fujikura Ltd. | Optical fiber manufacturing apparatus and optical fiber manufacturing method |
US8702105B2 (en) | 2009-02-17 | 2014-04-22 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Seal member |
EP2218693A2 (en) | 2009-02-17 | 2010-08-18 | Shin-Etsu Chemical Co., Ltd. | Seal member |
JP2010189213A (ja) * | 2009-02-17 | 2010-09-02 | Shin-Etsu Chemical Co Ltd | 加熱炉のシール部材 |
WO2012033158A1 (ja) * | 2010-09-10 | 2012-03-15 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバ用線引炉のシール構造 |
CN103269990A (zh) * | 2010-10-19 | 2013-08-28 | 住友电气工业株式会社 | 光纤用拉丝炉的密封构造 |
WO2012053394A1 (ja) * | 2010-10-19 | 2012-04-26 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバ用線引炉のシール構造 |
JP2012236742A (ja) * | 2011-05-12 | 2012-12-06 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 耐熱ばね及びそれを用いた光ファイバ用線引炉のシール構造 |
JP2015000839A (ja) * | 2013-06-18 | 2015-01-05 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバの製造方法および製造装置 |
JP2017218329A (ja) * | 2016-06-03 | 2017-12-14 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバ用線引炉のシール構造、光ファイバの製造方法 |
JP2021507866A (ja) * | 2017-12-20 | 2021-02-25 | ヘレーウス クオーツ ノース アメリカ エルエルシーHeraeus Quartz North America LLC | 光母材用の炉のための可変直径の封止 |
JP6991337B2 (ja) | 2017-12-20 | 2022-01-12 | ヘレーウス クオーツ ノース アメリカ エルエルシー | 光母材用の炉のための可変直径の封止 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US7631519B2 (en) | 2009-12-15 |
JP4404015B2 (ja) | 2010-01-27 |
US20060280578A1 (en) | 2006-12-14 |
CN1876588B (zh) | 2010-05-26 |
CN1876588A (zh) | 2006-12-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4404015B2 (ja) | 光ファイバ線引装置、該装置に用いるシール機構、及び光ファイバの線引き方法 | |
JP4619065B2 (ja) | 内筒又はライナの固定システム | |
JP4764391B2 (ja) | ガスタービン燃焼器 | |
KR20000028994A (ko) | 가스 터빈 엔진용 라이너 및 오그멘터 | |
US8701445B2 (en) | Optical fiber manufacturing apparatus and optical fiber manufacturing method | |
US20110116987A1 (en) | Burner holding device comprising a cooling system for a burner arrangement in an entrained flow gasifier | |
JP2009287559A (ja) | 部品配置構造、燃焼器装置およびガスタービン | |
WO2012053394A1 (ja) | 光ファイバ用線引炉のシール構造 | |
US8646515B2 (en) | Ceramic ferrules and ceramic ferrule array including same for tube pitch variability tolerant process heat boiler system | |
JP5105293B2 (ja) | 高炉の微粉炭吹き込みバーナー | |
KR101562451B1 (ko) | 스테이브 냉각 파이프용 보수재 및 보수방법 | |
JP2019026524A (ja) | 製造方法及びキャップ | |
KR101009597B1 (ko) | 냉각구조를 갖는 용해로용 송풍장치 | |
JP6421569B2 (ja) | 光ファイバ製造方法及び光ファイバ製造装置 | |
JP4228570B2 (ja) | 光ファイバ線引炉 | |
CN104864416A (zh) | 一种燃烧室火焰筒与过渡段连接结构 | |
KR101769321B1 (ko) | 우수한 수명을 갖는 축열식 버너 노즐 | |
KR20080026879A (ko) | 고로의 스테이브 공급관과 배출관의 리크 보수방법 및 그장치 | |
JP4326324B2 (ja) | メインノズル及び燃焼器 | |
CN101855497A (zh) | 用于火管热屏蔽元件的支撑环和带此支撑环的燃烧室装置 | |
CN113019724B (zh) | 一种喷嘴装置及喷嘴头部装配尺寸的控制方法 | |
JP5347873B2 (ja) | 高炉の熱風炉の熱風支管構造 | |
CN207455615U (zh) | 齿状衬里挡圈 | |
JP7401762B2 (ja) | ステーブの交換方法及びステーブ | |
CN211169884U (zh) | 一种用于氧化炉的组合式陶瓷管道 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20070706 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20090622 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20090630 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20090828 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20091013 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20091026 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121113 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4404015 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20131113 Year of fee payment: 4 |
|
S111 | Request for change of ownership or part of ownership |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313111 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |