JP2006334602A - ろう付け用複合材及びそれを用いたろう付け製品 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】本発明におけるろう付けするろう付け用複合材10は、Niを含む合金で構成される基材11の表面に、Fe又はFe合金層12、Ti又はTi合金層13、及びNi又はNi合金層14を重ねた複層構造のろう材層を一体的に設けてなることを特徴とし、前記ろう材層に含まれるNi成分の重量W1と、Ni成分とTi成分の重量の総和W2との比W1/W2を0.58〜0.66とするものである。
【選択図】 図1
Description
SUS304(JIS規格)からなり、厚さ2.5mmのステンレス鋼条材の表面に、そのステンレス鋼条材側から順に、厚さ0.39mmのFe条材、厚さ0.6mmのTi条材、厚さ0.5mmのNi条材を圧延法によりクラッドし、積層構造がNi/Ti/Fe/SUS304、ろう材層全体の組成がFe-43wt%Ni-27wt%Ti(W1/W2=0.62)である複合材を作製した。その後、この複合材に対して圧延を繰り返し行い、ろう材層全体の厚さが70μmのろう付け用複合材を作製した。この複合材を、1200℃の管状炉内で加熱を行って、ろう付け用複合材の特性を評価した。
実施例1と同じステンレス鋼条材の表面に、そのステンレス鋼条材側から順に、厚さ0.68mmのFe−42wt%Ni合金条材、厚さ0.6mmのTi条材、厚さ0.28mmのNi条材とを圧延法によりクラッドし、積層構造がNi/Ti/Fe-Ni/SUS304、ろう材層全体の組成がFe-45wt%Ni-25wt%Ti(W1/W2=0.64)である複合材を作製した。その後は、実施例1と同様にして、ろう付け用複合材の特性を評価した。
実施例1と同じステンレス鋼条材の表面に、そのステンレス鋼条材側から順に、厚さ0.6mmのFe−25wt%Cr合金条材、厚さ0.5mmのTi条材、厚さ0.38mmのNi条材とを圧延法によりクラッドし、積層構造がNi/Ti/Fe-Cr/SUS304、ろう材層全体の組成がFe-15wt%Cr-33wt%Ni-22wt%Ti(W1/W2=0.60)である複合材を作製した。その後は、実施例1と同様にして、ろう付け用複合材の特性を評価した。
実施例1と同じステンレス鋼条材の表面に、そのステンレス鋼条材側から順に、厚さ0.38mmのNi条材、厚さ0.5mmのTi条材、厚さ0.6mmのFe−25wt%Cr合金条材とを圧延法によりクラッドし、積層構造がFe-Cr/Ti/Ni/SUS304、ろう材層全体の組成がFe-15wt%Cr-33wt%Ni-22wt%Ti(W1/W2=0.60)である複合材を作製した。その後は、実施例1と同様にして、ろう付け用複合材の特性を評価した。
実施例1と同じステンレス鋼条材の表面に、そのステンレス鋼条材側から順に、厚さ0.44mmのFe−8wt%P合金条材、厚さ0.57mmのTi条材、厚さ0.48mmのNi−8wt%P合金条材とを圧延法によりクラッドし、積層構造がNi-P/Ti/Fe-P/SUS304、ろう材層全体の組成がFe-42wt%Ni-26wt%Ti-2.4wt%P(W1/W2=0.62)である複合材を作製した。その後は、実施例1と同様にして、ろう付け用複合材の特性を評価した。
実施例1と同じステンレス鋼条材の表面に、厚さ0.5mmのNi条材を圧延法によりクラッドし、積層構造がNi/SUS304、ろう材層全体がNiからなる複合材を作製した。その後は、実施例1と同様にして、ろう付け用複合材の特性を評価した。
実施例1と同じステンレス鋼条材の表面に、そのステンレス鋼条材側から順に、厚さ0.39mmのFe条材、厚さ0.69mmのTi条材、厚さ0.45mmのNi条材とを圧延法によりクラッドし、積層構造がNi/Ti/Fe/SUS304、ろう材層全体の組成がFe-39wt%Ni-31wt%Ti(W1/W2=0.56)である複合材を作製した。その後は、実施例1と同様にして、ろう付け用複合材の特性を評価した。
実施例1と同じステンレス鋼条材の表面に、そのステンレス鋼条材側から順に、厚さ0.39mmのFe条材、厚さ0.47mmのTi条材、厚さ0.56mmのNi条材とを圧延法によりクラッドし、積層構造がNi/Ti/Fe/SUS304、ろう材層全体の組成がFe-49wt%Ni-21wt%Ti(W1/W2=0.7)である複合材を作製した。その後は、実施例1と同様にして、ろう付け用複合材の特性を評価した。
実施例1と同じステンレス鋼条材の表面に、そのステンレス鋼条材側から順に、厚さ0.68mmのFe−42wt%Ni合金条材、厚さ0.77mmのTi条材、厚さ0.20mmのNi条材とを圧延法によりクラッドし、積層構造がNi/Ti/Fe-Ni/SUS304、ろう材層全体の組成がFe-38wt%Ni-32wt%Ti(W1/W2=0.54)である複合材を作製した。その後は、実施例1と同様にして、ろう付け用複合材の特性を評価した。
実施例1と同じステンレス鋼条材の表面に、そのステンレス鋼条材側から順に、厚さ0.68mmのFe−42wt%Ni合金条材、厚さ0.54mmのTi条材、厚さ0.32mmのNi条材とを圧延法によりクラッドし、積層構造がNi/Ti/Fe-Ni/SUS304、ろう材層全体の組成がFe-48wt%Ni-22wt%Ti(W1/W2=0.68)である複合材を作製した。その後は、実施例1と同様にして、ろう付け用複合材の特性を評価した。
実施例1と同じステンレス鋼条材の表面に、そのステンレス鋼条材側から順に、厚さ0.60mmのFe−25wt%Cr合金条材、厚さ0.62mmのTi条材、厚さ0.32mmのNi条材とを圧延法によりクラッドし、積層構造がNi/Ti/ Fe-Cr/SUS304、ろう材層全体の組成がFe-15wt%Cr-27.5wt%Ni-27.5wt%Ti(W1/W2=0.5)である複合材を作製した。その後は、実施例1と同様にして、ろう付け用複合材の特性を評価した。
実施例1と同じステンレス鋼条材の表面に、そのステンレス鋼条材側から順に、厚さ0.6mmのFe−25wt%Cr合金条材、厚さ0.35mmのTi条材、厚さ0.46mmのNi条材とを圧延法によりクラッドし、積層構造がNi/Ti/Fe-Cr/SUS304、ろう材層全体の組成がFe-15wt%Cr-40wt%Ni-15wt%Ti(W1/W2=0.72)である複合材を作製した。その後は、実施例1と同様にして、ろう付け用複合材の特性を評価した。
実施例1と同じステンレス鋼条材の表面に、そのステンレス鋼条材側から順に、厚さ0.44mmのFe−8wt%P合金条材、厚さ0.72mmのTi条材、厚さ0.40mmのNi条材とを圧延法によりクラッドし、積層構造がNi/Ti/Fe-P/SUS304、ろう材層全体の組成がFe-35wt%Ni-32wt%Ti-2.4wt%P(W1/W2=0.52)である複合材を作製した。その後は、実施例1と同様にして、ろう付け用複合材の特性を評価した。
実施例1と同じステンレス鋼条材の表面に、そのステンレス鋼条材側から順に、厚さ0.44mmのFe−8wt%P合金条材、厚さ0.45mmのTi条材、厚さ0.54mmのNi合金条材とを圧延法によりクラッドし、積層構造がNi/Ti/Fe-P/SUS304、ろう材層全体の組成がFe-47wt%Ni-20wt%Ti-2.4wt%P(W1/W2=0.7)である複合材を作製した。その後は、実施例1と同様にして、ろう付け用複合材の特性を評価した。
SUS430(JIS規格)からなり、厚さ2.5mmのステンレス鋼条材の表面に、そのステンレス鋼条材側から順に、厚さ0.39mmのFe条材、厚さ0.65mmのTi条材、厚さ0.48mmのNi条材を圧延法によりクラッドし、積層構造がNi/Ti/Fe/SUS430、ろう材層全体の組成がFe-41wt%Ni-29wt%Ti(W1/W2=0.59)である複合材を作製した。その後、この複合材に対して圧延を繰り返し行い、ろう材層全体の厚さが70μmのろう付け用複合材を作製した。その後は、実施例1と同様にして、ろう付け用複合材の特性を評価した。
実施例1と同じステンレス鋼条材の表面に、Cu条材を圧延法によりクラッドし、積層構造がCu/SUS304、ろう材層全体がCuからなる複合材を作製した。その後は、実施例1と同様にして、ろう付け用複合材の特性を評価した。ろう付け温度は1120℃とした。
実施例1と同じステンレス鋼条材の表面に、市販の粉末Niろう材(組成:Ni-19Cr-10Si(wt%))を合成樹脂バインダで溶いた混練物を塗布し、ろう付け用複合材を作製した。その後は、実施例1と同様にして、ろう付け用複合材の特性を評価した。ろう付け温度は1180℃とした。
11,41 基材
12,42 Fe又はFe合金層
13,43 Ti又はTi合金層
14,44 Ni又はNi合金層
Claims (11)
- Niを含む合金からなる基材の表面にろう材層を設けてなる複合材で構成され、被ろう付け部材同士をろう付けするろう付け用複合材であって、前記基材の表面に、Fe又はFe合金層、Ti又はTi合金層、及びNi又はNi合金層を重ねた複層構造のろう材層を一体的に設けてなり、そのろう材層に含まれるNi成分の重量W1と、Ni成分とTi成分の重量の総和W2との比W1/W2が0.58〜0.66であることを特徴とするろう付け用複合材。
- 前記基材を、オーステナイト系ステンレス鋼又は2相ステンレス鋼で構成した請求項1記載のろう付け用複合材。
- Fe又はFe合金層、Ti又はTi合金層、及びNi又はNi合金層で構成されるろう材層に含まれるFe濃度が、10〜50wt%である請求項1又は2記載のろう付け用複合材。
- Fe又はFe合金層、Ti又はTi合金層、及びNi又はNi合金層で構成されるろう材層の少なくとも一層が、Pを含む請求項1乃至3いずれかに記載のろう付け用複合材。
- 前記ろう材層中に含まれるP濃度が、0.02〜10wt%である請求項4記載のろう付け用複合材。
- Fe又はFe合金層、Ti又はTi合金層、及びNi又はNi合金層で構成されるろう材層が、Cu又はMnの少なくとも一種を含む請求項1乃至5いずれかに記載のろう付け用複合材。
- 前記ろう材層中に含まれるCu濃度が、0.2〜30wt%である請求項6記載のろう付け用複合材。
- Fe又はFe合金層、Ti又はTi合金層、及びNi又はNi合金層で構成されるろう材層が、Al又はCrの少なくとも一種を含む請求項1乃至7いずれかに記載のろう付け用複合材。
- 前記Fe合金層をFe−Cr系合金層で構成し、該Fe−Cr系合金層を前記基材と前記Ti又はTi合金層の間に配置する請求項1乃至8記載のろう付け用複合材。
- 前記ろう材層のうち最外層が、B又はSiの少なくとも一種を含有する合金からなる請求項1乃至9記載のろう付け用複合材。
- 請求項1乃至10いずれかに記載のろう付け用複合材を用いて接合したことを特徴とするろう付け用複合材を用いたろう付け製品。
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