JP2006332780A - ラテラル駆動型スピーカ - Google Patents

Abstract

【課題】 ラテラル駆動型スピーカにおいて、低音域を良好に再生することができるスピーカを提供する。また、１個の振動板で複数種類の音声信号を再生することができるスピーカを提供する。
【解決手段】湾曲面を有する振動板１０と、振動板１０の一端部１０ｂを支持し、第１の入力信号ＳＧ１に応じて、一端部１０ｂを介して振動板１０を振動駆動する第１の駆動部２０ａと、振動板１０の他端部１０ａを支持し、第１の入力信号ＳＧ１と異なる第２の入力信号ＳＧ２に応じて、他端部１０ａを介して振動板１０を振動駆動する第２の駆動部２０ｂとを設ける。また、振動板１０は、剛性が規定よりも高い高剛性の金属箔により形成する。
【選択図】図７

Description

本発明は、例えば、駆動板の端面を駆動して振動するラテラル駆動型スピーカに関するものである。

近年、ディスプレイとスピーカが一体となったＡＶ（Audio Visual）機器、例えば、ＰＤＰ（Plasma Display Panel）テレビ受像機、液晶テレビ受像機、携帯型ＤＶＤプレーヤ等においては、フラット・パネル・ディスプレイの採用により機器の薄型化が進められている。

また、携帯電話、ＰＤＡ（Personal Digital Assistance）等の携帯型情報端末機器においても液晶ディスプレイや有機ＥＬディスプレイ等のフラット・パネル・ディスプレイが一般に採用されており、薄型かつ軽量化が進められている。

このようなＡＶ機器や携帯型情報端末機器においては、機器全体の薄型化が進められる中でスピーカの設置スペースが大きな問題になっている。また、スピーカを別載する機器においても、車載用の機器や狭いスペースを大きく確保できない場合がある。このような事情により、スピーカに対しての薄型化の要求は更に高くなっている。

このような要求に対応するスピーカとして、例えば、矩形の振動板をその長さ方向に沿って湾曲形成し、その一端を半固定し、他端部を振動可能にエッジを介して支持し、かつ背面の中心部から他端部寄りにドライバを取付けて駆動するスピーカが知られている（例えば、特許文献１参照）。

また、湾曲した振動板と、振動板の端部に設けられたコイルと、そのコイルを挟持するように配置された電磁石とを有し、電磁石による磁気的駆動力により振動板が振動するスピーカが知られている（例えば、特許文献２参照）。

特開２００４−３５６８６８号公報（図３） 特開昭６４−５４８９９号公報（図３）

一般的な上述したスピーカでは、例えば振動板が、比較的剛性が小さいフィルムなどで形成されている。このため、振動板の面積を比較的大きくすることができないので、低音域を良好に再生することが困難な場合がある。また、振動板の剛性が比較的小さいので、振動板を支持することが困難な場合がある。

また、一般的な上述したスピーカでは、１個の振動板で１音声信号のみしか再生することができない。このため、複数種類の音声信号を再生する場合には、複数個の振動板を設ける必要があり、設置スペースが大きくなる場合がある。

本発明は、このような問題に対処することを課題の一例とするものである。すなわち、ラテラル駆動型スピーカにおいて、低音域を良好に再生することができるスピーカを提供することが目的である。また、ラテラル駆動型スピーカにおいて、１個の振動板で複数種類の音声信号を再生することができるスピーカを提供することが他の目的である。

このような目的を達成するために、本発明によるラテラル駆動型スピーカは、以下の各独立請求項に係る構成を少なくとも具備するものである。

請求項１に係る発明のラテラル駆動型スピーカは、一端部が固定または半固定された、湾曲面を有する振動板と、前記振動板の他端部を支持し、入力信号に応じて当該他端部を振動駆動して、前記振動板の前記湾曲面から当該湾曲面に直交する方向に音圧を放射させる駆動手段とを有し、前記振動板は、剛性が規定よりも高い高剛性の金属箔により形成されていることを特徴とする。

また、請求項３に係る発明のラテラル駆動型スピーカは、湾曲面を有する振動板と、前記振動板の一端部を支持し、第１の入力信号に応じて、前記一端部を介して前記振動板を振動駆動する第１の駆動手段と、前記振動板の他端部を支持し、前記第１の入力信号と異なる第２の入力信号に応じて、前記他端部を介して前記振動板を振動駆動する第２の駆動手段とを有することを特徴とする。

本発明に係るラテラル駆動型スピーカは、一端部が固定または半固定された、湾曲面を有する振動板と、その振動板の他端部を支持し、入力信号に応じて他端部を振動駆動して、振動板の湾曲面から、その湾曲面に直交する方向に音圧を放射させる駆動手段とを主構成要素として有する。この際、振動板は、剛性が規定よりも高い高剛性の金属箔により形成されている。

上述した構成のラテラル駆動型スピーカの動作を説明する。駆動手段が、入力信号に応じて振動板の他端部を振動駆動する。高剛性の金属箔により形成された振動板は、駆動手段による端部の振動駆動により撓み、湾曲面から、その湾曲面に直交する方向に音圧を放射する。

この際、振動板が高剛性の金属箔により形成しているので、一般的なラテラル駆動型スピーカと比べて振動板の面積を大きくすることができる。振動板の面積が比較的大きいので、一般的なスピーカと比較して低音域の音圧特性が良好である。

また、振動板が高剛性の金属箔により形成されているので、一般的なスピーカと比べて、例えば駆動手段などにより金属箔の振動板を確実に支持することができる。つまり、より確実に振動板を支持することができるので、スピーカ全体を小型化した場合に、機械精度や信頼性が向上する。

以下、本発明の実施形態を図面を参照して詳細に説明する。
〔第１実施形態〕
図１は、本発明の第１実施形態に係るラテラル駆動型スピーカの構造を示す説明図である。図２は、図１に示したラテラル駆動型スピーカ１の平面図である。図１，２に示すように、本実施形態に係るラテラル駆動型スピーカ１は、振動板１０、駆動部２０、および支持部３０を有する。駆動部２０は、本発明に係る駆動手段の一実施形態に相当する。

振動板１０は、例えば図１，２に示すように湾曲部１１を有する。例えば振動板１０の略中央部に、湾曲部１１が形成されている。また、振動板１０は、弾性および可塑性を有している。本実施形態では、振動板１０は、例えば図１に示すように、一端部１０ａが支持部３０によって機械的に半固定または固定するように支持されている。また振動板１０の他端部１０ｂは、駆動部２０に接合して支持されている。

湾曲部１１は、例えば図１に示すように、上側に凸形状の湾曲面を有する。この湾曲部１１の曲率を変化させることにより、振動板１０が生成する音波の音質を制御することができる。

また、振動板１０は、例えば紙系材料、金属系材料、またはそれらを組み合わせた複合化材料などを基材として形成されている。本実施形態に係る振動板１０は、例えば樹脂系フィルムと比べて高剛性の金属箔（金属フィルム）により形成されていることが好ましい。つまり、振動板１０は、剛性が規定よりも高い高剛性の金属箔により形成されている。振動板１０として、高剛性の金属箔を用いることにより、例えば樹脂系フィルムにより形成された振動板と比べて、面積が大きな振動板１０を形成することができる。振動板１０の面積（詳細には振動板の発音に係る湾曲面の面積）を大きくすることで、低音域の音圧特性が向上する。また、振動板１０は、例えばマグネシウムなど比較的比重が小さい金属箔により形成されていることが好ましい。比較的比重の小さい金属箔を用いることにより、振動板１０の自重変形を低減することができる。また、振動板１０の剛性を高くするために、振動板１０を厚く形成しても、振動板１０の重量を比較的小さくすることができる。

駆動部２０は、振動板１０の端部１０ｂを支持する。また駆動部２０は、例えば図１に示すように振動板１０の端部１０ｂを介して振動板１０を振動駆動する。

図３は、図１に示したラテラル駆動型スピーカ１の駆動部２０の一具体例を説明するための断面図である。図３に示すように、駆動部２０は、磁歪素子２１、コイル部２２、および保持部２３を有する。

磁歪素子２１は、例えばコイル部２２等による外部からの磁界に応じて伸縮する。磁歪素子２１は、詳細には例えば希土類元素や遷移金属元素などにより形成され、外部磁場に応じて寸法が変化する。例えば図３に示すように、磁歪素子２１の一端部が振動板１０の一端部１０ｂに接合し、他端部が保持部２３に接合するように形成されている。

コイル部２２は、例えば端子Ｔ１，Ｔ２を介して信号源Ｓ０に電気的に接続されている。コイル部２２には、例えば信号源Ｓ０から音声信号に応じた電気信号ＳＧ１が、端子Ｔ１，Ｔ２を介して入力される。コイル部２２は、この入力信号に応じた磁界を発生する。

保持部２３は、例えば図３に示すように、一方の面上に磁歪素子２１およびコイル部２２が形成されている。保持部２３は、例えば非磁性材料により形成されることが好ましい。これはコイル２２が生成する磁界に与える影響を低減するためである。

上述したように、駆動部２０は、磁歪素子２１とコイル部２２からなる単純な構造を有するので、動電方式の駆動部と比較して、駆動部２０を小型化することができる。

上述したラテラル駆動型スピーカ１の動作について、駆動部２０の動作を中心に、図１〜３を参照しながら説明する。
信号源Ｓ０から、端子Ｔ１，Ｔ２を介して信号ＳＧ１がコイル部２２に入力され、コイル部２２は入力信号に応じて磁界を生成する。
磁歪素子２１は、コイル部２２が生成する磁界に応じて伸縮する。より具体的には、例えば入力信号として音声信号などの交流成分を含む電気信号ＳＧ１がコイル部２２に入力されると、コイル部２２ではその信号ＳＧ１に応じて変動磁場を生成する。磁歪素子２１は、コイル部２２が生成する変動磁場に応じて、例えば図３に示すようにコイル部２２の軸方向に沿った方向Ｓ２に伸縮して振動する。
振動板１０の端部１０ｂは、図１に示すように、磁歪素子２１の伸縮振動に応じた駆動力を受け、その駆動力に応じて伸縮方向Ｓ２に沿って振動する。つまり、駆動部２０は図１に示すように、振動板１０の端部１０ｂを介して少なくとも振動板１０の湾曲面の面方向に沿った方向Ｓ２に振動駆動する。
高剛性の振動板１０は、振動板１０の端部１０ｂの振動により撓み、振動板１０の湾曲部１１の中央部付近では、例えば図１に示すように湾曲部１１の面方向と直交する方向Ｓ１に沿って振動する。

以上、説明したように本実施形態に係るスピーカ１は、一端部１０ａが固定または半固定された、湾曲面を備えた湾曲部１１を有する振動板１０と、その振動板１０の他端部１０ｂを支持し、入力信号ＳＧ１に応じてその他端部１０ｂを振動駆動して、振動板１０の湾曲面から当該湾曲面に直交する方向Ｓ１に音圧を放射させる駆動部２０とを設け、振動板１０は、剛性が規定よりも高い高剛性の金属箔により形成されているので、一般的なラテラル駆動型スピーカと比べて振動板の面積を大きくすることができる。振動板の面積が比較的大きいので、一般的なスピーカと比較して低音域の音圧特性が良好である。

また、振動板が高剛性の金属箔により形成されているので、一般的なスピーカと比べて、例えば駆動手段などにより金属箔の振動板を確実に支持することができる。つまり、より確実に振動板を支持することができるので、スピーカ全体を小型化した場合に、機械精度や信頼性が向上する。

また、上述したように、湾曲面が形成された湾曲部１１を有する振動板１０と、振動板１０の端部１０ｂを支持しその端部１０ｂを介して振動板１０を振動駆動し、入力信号に応じて伸縮する磁歪素子２０により形成された駆動部２０とを有するので、ラテラル駆動型スピーカ１全体を薄型化することができる。

つまり上述したように、駆動部２０は、磁歪素子２１とコイル部２２からなる単純な構造を有し、動電方式の駆動部と比較して小型化することができるので、ラテラル駆動型スピーカ１全体を薄型化することができる。

また、駆動部２０は、振動板１０の端部１０ｂを支持し、その端部１０ｂを介して少なくとも振動板１０の湾曲面の面方向に沿った方向Ｓ２に振動駆動するので、振動板１０の端部１０ｂの比較的小さな振動駆動により、振動板１０が撓み、振動板１０の湾曲部１１の中央部付近では、例えば図１に示すように湾曲部１１の面方向と直交する方向Ｓ１に沿って、比較的大きく振動可能である。

また、例えばマグネシウム箔などの比較的比重の小さい金属により振動板１０を形成することで、ラテラル駆動型スピーカ１全体の重量も比較的小さくすることができる。

また、上述した実施形態では、振動板１０の一端部１０ｂに駆動部２０が設けられ、振動板１０の他端部１０ａが、半固定または固定するように支持部３０によりされているので、例えば振動板１０の両端部に駆動部２０を設ける場合と比べて、ラテラル駆動型スピーカ１を小型化することができる。

図４は、ラテラル駆動型スピーカ１に対する信号供給方式の例を示す説明図（等価回路図）である。図４（ａ）は、図１に示した駆動部２０が磁歪素子の場合のインダクタンス（Ｌ）と信号源Ｓを示す図である。図４（ｂ）は、信号源Ｓと、駆動部２０が圧電素子の場合の負荷抵抗Ｒ１とキャパシタＣ１を示す図である。図４（ｃ）は、信号源ＳがトランスＴを介して駆動部２０による負荷抵抗Ｒ１とキャパシタとが並列に接続された等価回路図である。

図４（ａ）に示すように、信号源Ｓから端子Ｔ１，Ｔ２を介して信号ＳＧ１が磁歪素子２１に入力されると、磁歪素子２１はコイル部２２から生成された磁界の作用を受けて変位するので、駆動等価回路としてはインダクタンス（Ｌ）が主構成要素となる。また駆動部２０として、圧電素子を用いた場合には、図４（ｂ），（ｃ）に示すような駆動等価回路となる。上述したように、駆動部２０に入力する電気信号ＳＧ１を制御することができる。

〔第２実施形態〕
図５は、本発明の第２実施形態に係るラテラル駆動型スピーカの構造を説明するための説明図である。図６は、図５に示したラテラル駆動型スピーカの平面図である。本実施形態に係るラテラル駆動型スピーカ１ａは、湾曲面を有する振動板と、振動板の一端部を支持し、第１の入力信号に応じて、一端部を介して振動板を振動駆動する第１の駆動手段と、その振動板の他端部を支持し、第１の入力信号と異なる第２の入力信号に応じて、他端部を介して振動板を振動駆動する第２の駆動手段とを有する。

上述した構成のラテラル駆動型スピーカ１ａの動作は、第１の駆動手段が、振動板の一端部を支持し、第１の入力信号に応じて、一端部を介して振動板を振動駆動する。第２の駆動手段が振動板の他端部を支持し、第１の入力信号と異なる第２の入力信号に応じて、他端部を介して振動板を振動駆動する。

上述したように、例えば１個の振動板にて、２つの異なる入力信号に基づいて振動板が振動して、入力信号に応じた２種類の粗密波を生成することができる。
また、例えば１個の振動板を１種類の粗密波を生成するスピーカを２個設ける一般的なスピーカと比べて、本発明に係るラテラル駆動型スピーカ１ａは、１個の振動板にて２種類の粗密波を生成することができるので、スピーカの設置スペースを小さくすることができる。

以下、図５，６を参照しながら、本実施形態に係るスピーカ１ａを詳細に説明する。
図５，６に示すように、本実施形態に係るラテラル駆動型スピーカ１ａは、振動板１０、駆動部２０ａ、駆動部２０ｂ、および支持部３０を有する。駆動部２０ａは、本発明に係る第１の駆動手段の一実施形態に相当する。駆動部２０ｂは、本発明に係る第２の駆動手段の一実施形態に相当する。第１実施形態との相違点は、図５，６に示すように、ラテラル駆動型スピーカ１ａでは、振動板１０の両端部１０ａ，１０ｂに、駆動部２０ａ，２０ｂを設けている点である。第１および第２実施形態で同じ機能を有する構成要素については、同じ符号を付して説明を省略する。

駆動部２０ａは、振動板１０の一端部１０ｂを支持し、第１の入力信号ＳＧ１に応じて、一端部１０ｂを介して振動板１０を振動駆動する。駆動部２０ｂは、振動板１０の他端部１０ａを支持し、第１の入力信号ＳＧ１と異なる第２の入力信号ＳＧ２に応じて、他端部１０ａを介して振動板１０を振動駆動する。この駆動部２０ａおよび駆動部２０ｂに入力される信号ＳＧ１，ＳＧ２は、例えばステレオ信号やローパスフィルタやハイパスフィルタなどを通過した異なる信号である。

上述した構成のスピーカ１ａの動作を図５，６を参照しながら、第１実施形態との相違点を中心に説明する。

振動板１０の一端部１０ｂに設けられた駆動部２０ａに電気信号ＳＧ１が入力されると、駆動部２０ａのコイル部２２は入力信号ＳＧ１に応じて磁界を生成する。磁歪素子２１は、コイル部２２が生成する磁界に応じて伸縮する。一方、振動板１０の他端部１０ａに設けられた駆動部２０ｂに電気信号ＳＧ２が入力されると、駆動部２０ｂのコイル部２２は入力信号ＳＧ２に応じて磁界を生成する。磁歪素子２１は、コイル部２２が生成する磁界に応じて伸縮する。

振動板１０の両端部に設けられた駆動部２０ａ，２０ｂにより、振動板１０の両端部は、図５に示すように、２つの駆動部２０それぞれの磁歪素子２１の伸縮振動に応じた駆動力を受け、その駆動力に応じて伸縮方向Ｓ２に沿って振動する。つまり、駆動部２０は、図５に示すように、振動板１０の端部を介して少なくとも振動板１０の湾曲面の面方向に沿った方向に振動駆動する。

高剛性の振動板１０は、振動板１０の端部の振動により撓み、振動板１０の湾曲部１１の中央部付近では、例えば図５に示すように湾曲部１１の面方向と直交する方向Ｓ１に沿って振動する。

上述したように、本実施形態に係るラテラル駆動型スピーカ１ａは、湾曲面を有する振動板１０と、振動板１０の一端部１０ｂを支持し、第１の入力信号ＳＧ１に応じて、一端部１０ｂを介して振動板１０を振動駆動する第１の駆動部２０ａと、振動板１０の他端部１０ａを支持し、第１の入力信号ＳＧ１と異なる第２の入力信号ＳＧ２に応じて、他端部１０ａを介して振動板１０を振動駆動する第２の駆動部２０ｂとを設けたので、例えば１個の振動板にて、２つの異なる入力信号に基づいて振動板が振動して、入力信号に応じた２種類の粗密波を生成することができる。

〔第３実施形態〕
第３実施形態に係るラテラル駆動型スピーカ１ｂは、第２実施形態に係るスピーカ１ａと略同じ構成要素である。第２実施形態との相違点として、本実施形態に係るスピーカ１ｂは、第１および第２の駆動手段それぞれにより振動板の前記端部それぞれに生成した振動が、振動板１０を介して実質的に分離して振動させる分離手段を有する点である。詳細には例えば振動板１０は、振動板１０の端部１０ａ，１０ｂそれぞれから振動が振動板１０を介して伝播して減衰し、振動それぞれが実質的に振動板を介して分離して振動するように、振動板１０の内部損失が規定されている。

上述した構成のスピーカ１ｂの動作を簡単に説明する。分離手段により、第１および第２の駆動手段それぞれにより振動板の端部それぞれに生成した振動が、振動板１０を介して実質的に分離して振動させる。詳細には例えば振動板１０は、振動板１０の端部１０ａ，１０ｂそれぞれの振動は、振動板１０を介して伝播する際に、振動板１０の内部損失により減衰し、端部１０ａ，１０ｂの互いの振動が影響し合うことが比較的小さい。このため、駆動部２０ａおよび駆動部２０ｂによる振動は、一個の振動板１０において分離して振動し、それぞれ独立した粗密波（音波）を生成して放射することができる。

〔第４実施形態〕
第４実施形態に係るラテラル駆動型スピーカ１ｃは、第２および第３実施形態に係るスピーカ１ａと略同じ構成要素である。第２および第３実施形態との相違点として、本実施形態に係る分離手段として、振動板１０の端部１０ａ，１０ｂそれぞれから振動が、振動板１０を介して伝播して減衰し、その振動それぞれが実質的に振動板１０を介して分離して振動するように、振動板１０の湾曲面に沿った両端部１０ａ，１０ｂ間の長さが規定されている点である。

上述した構成では、振動板１０の両端部１０ａ，１０ｂにより生成された振動が振動板１０を介して、湾曲面の略中央部に向かって伝播する。その振動それぞれは振動板１０の内部損失により減衰する。この際、振動板１０の長さが上述したように規定されているので、実質的に両端部から伝播した振動は分離（独立）して振動する。

以上説明したように、分離手段として、振動板１０の端部１０ａ，１０ｂそれぞれから振動が振動板１０を介して伝播して減衰し、振動それぞれが実質的に振動板１０を介して分離して振動するように、振動板１０の湾曲面に沿った両端部１０ａ，１０ｂ間の長さが規定されているので、実質的に両端部から伝播した振動は分離（独立）して振動することができる。

〔第５実施形態〕
図７は、本発明の第５実施形態に係るラテラル駆動型スピーカ１ｄの構造を示す説明図である。第２〜第４実施形態との相違点として、本実施形態に係るラテラル駆動型スピーカ１ｄは、分離手段として、振動板１０の規定位置において、振動板１０の湾曲面に直交する方向に沿った振幅を、規定値より小さく規定する規定手段を含む点である。詳細には、ラテラル駆動型スピーカ１ｄは、例えば図７に示すように、支持部４０を有する。支持部４０は、本発明に係る支持手段の一実施形態に相当する。

支持部４０は、振動板１０の規定位置において、振動板１０の湾曲面に直交する方向に沿った振幅を、規定値より小さく規定する。支持部４０は、例えば図７に示すように、規定位置Ｐ１において、振動板１０が湾曲面に直交する方向に沿った振幅が略ゼロとなるように、振動板１０に接するように配置されている。

上述した構成の動作を、第２〜第４実施形態との相違点を中心に説明する。支持部４０が、振動板１０の規定位置において、振動板１０の湾曲面に直交する方向に沿った振幅を、規定値より小さく規定するので、振動板１０の両端部の振動が、略分離（独立）して振動することができる。詳細には、図７に示すように、支持部４０が、規定位置Ｐ１において振動板１０に接するように配置しているので、振動板１０が湾曲面に直交する方向に沿った振幅が略ゼロとなり、振動板１０の両端部の振動が、略分離（独立）して振動することができる。

以上説明したように、本実施形態に係るスピーカ１ｃは、振動板１０の規定位置Ｐ１において、振動板１０の湾曲面に直交する方向に沿った振幅を、規定値より小さく規定する支持部４０を設けたので、振動板１０の両端部の振動が、略分離（独立）して振動することができる。

〔第６実施形態〕
図８は、本発明の第６実施形態に係るラテラル駆動型スピーカ１ｅの構造を示す説明図である。第２〜第５実施形態との相違点は、本実施形態に係るラテラル駆動型スピーカ１ｅは、規定手段による振動板１０の規定位置を制御する規定位置制御手段を含む点である。本実施形態に係るスピーカ１ｅは、例えば図８に示すように、支持部４０による振動板１０の規定位置Ｐ１を制御する規定位置制御部４２を備える。

この規定位置制御部４２は、例えば図８に示すように、振動板１０の規定位置Ｐ１を規定位置Ｐ２に移動させるように制御可能である。例えば、規定位置制御部４２は、支持部４０を振動板１０の湾曲面に沿って移動制御する。

上述したように、支持部４０による振動板１０の規定位置を制御する規定位置制御部４２を設けたので、振動板１０の規定位置を制御することができる。つまり、規定位置制御部４２が、支持部４０を規定位置Ｐ１（振動板１０の湾曲面の略中央部）に設定した場合には、振動板１０の両端部から規定位置Ｐ１までの面積が略等しくなり、振動板１０は両端部それぞれの振動に対して略同一の音質特性を有する。

一方、規定位置制御部４２が、支持部４０を規定位置Ｐ２（例えば振動板１０の湾曲面の略中央部よりも端部１０ａ寄りの位置）に設定した場合には、振動板１０の端部１０ｂから規定位置Ｐ２までの面積が、端部１０ａから規定位置Ｐ２までの面積が大きくなる。このため、振動板１０のうち端部１０ｂから規定位置Ｐ２までの比較的大きな面積に相当する部分では低音再生特性が向上し、振動板１０のうち端部１０ａから規定位置Ｐ２までの比較的小さな面積に相当する部分では高音再生特性が向上する。つまり利規定位置制御部４２は、振動板１０の音質調整を行う機能を有する。

また、駆動部２０ａ，２０ｂそれぞれに、上述した規定位置制御部４２による振動板１０の音質特性に適した信号ＳＧ１，ＳＧ２を入力することにより、より振動板１０から音質特性に適した発音を行うことができる。具体的には駆動部２０ａに低音再生用信号ＳＧ１を入力し、駆動部２０ｂに高音再生用信号ＳＧ２を入力することにより、振動板１０は、より低音特性および高音特性に適した発音を行うことができる。

図９は、本発明の第２〜第６実施形態に係るラテラル駆動型スピーカに対する信号供給方式の例を示す説明図（等価回路図）である。詳細には、駆動部２０が磁歪素子の場合のインダクタンス（Ｌ）と信号源Ｓを示す図である。図９に示すように、第１駆動部２０ａでは、信号源Ｓａから端子Ｔ１，Ｔ２を介して信号ＳＧ１が磁歪素子２１に入力されると、磁歪素子２１はコイル部２２から生成された磁界の作用を受けて変位するので、駆動等価回路としてはインダクタンス（Ｌ）が主構成要素となる。同様に、第２駆動部２０ｂでは、信号源Ｓｂから端子Ｔ１，Ｔ２を介して信号ＳＧ１が磁歪素子２１に入力されると、磁歪素子２１はコイル部２２から生成された磁界の作用を受けて変位するので、駆動等価回路としてはインダクタンス（Ｌ）が主構成要素となる。上述したように、駆動部２０に入力する電気信号ＳＧ１，ＳＧ２を制御することができる。

なお、本発明は、上述した実施形態に限られるものではない。
上述した実施形態では、駆動部２０は、磁歪素子を用いたが、この形態に限られるものではない。

例えば駆動部２０は、動電型駆動部（磁気回路の磁気ギャップ内に配置された、振動板の端部に設けられたコイルを駆動する駆動部）や、圧電素子などにより振動駆動してもよい。

また、例えば、上述した実施形態ではコイル部は、磁歪素子を囲むように筒形状に形成したが、この形態に限られるものではない。コイル部は磁歪素子が伸縮するために印加する磁界を生成すればよい。

また、上述した実施形態において磁歪素子は、振動板１０の端部を方向Ｓ２に振動駆動したが、この形態に限られるものではない。例えば磁歪素子３４は、規定した方向に振動板１０を振動駆動してもよい。より具体的には振動板１０の湾曲部の面方向に直交する方向に振動駆動してもよい。

また、上述した実施形態それぞれを相互に組み合わせてもよい。例えば実施形態それぞれの振動板１０として、高剛性の金属箔やマグネシウム箔を用いてもよい。

また、上述した実施形態では、規定位置制御部４２が支持部４０の規定位置を制御したが、この形態に限られるものではない。例えば規定位置制御部４２は、支持部４０と振動板１０を接合位置、またはそれぞれ離れた位置に配置するように制御してもよい。こうすることで、振動板１０の両端部の振動が、振動板１０を介して合成振動、または分離振動することが選択制御可能である。

本発明の第１実施形態に係るラテラル駆動型スピーカの構造を示す説明図である。 図１に示したラテラル駆動型スピーカ１の平面図である。 図１に示したラテラル駆動型スピーカ１の駆動部２０の一具体例を説明するための断面図である。 ラテラル駆動型スピーカ１に対する信号供給方式の例を示す説明図（等価回路図）である。（ａ）は図１に示した駆動部２０が磁歪素子の場合のインダクタンス（Ｌ）と信号源Ｓを示す図である。（ｂ）は信号源Ｓと、駆動部２０が圧電素子の場合の負荷抵抗Ｒ１とキャパシタＣ１を示す図である。（ｃ）は信号源ＳがトランスＴを介して駆動部２０による負荷抵抗Ｒ１とキャパシタとが並列に接続された等価回路図である。 本発明の第２実施形態に係るラテラル駆動型スピーカの構造を説明するための説明図である。 図５に示したラテラル駆動型スピーカの平面図である。 本発明の第５実施形態に係るラテラル駆動型スピーカ１ｄの構造を示す説明図である。 本発明の第６実施形態に係るラテラル駆動型スピーカ１ｅの構造を示す説明図である。 本発明の第２〜第６実施形態に係るラテラル駆動型スピーカに対する信号供給方式の例を示す説明図（等価回路図）である。

符号の説明

１，１ａ〜１ｅ ラテラル駆動型スピーカ
１０ 振動板
１１ 湾曲部１１
２０ 駆動部
２１ 磁歪素子
２２ コイル部
２３ 保持部
４０ 支持部
４２ 規定位置制御部

Claims (10)

1. 一端部が固定または半固定された、湾曲面を有する振動板と、
   前記振動板の他端部を支持し、入力信号に応じて当該他端部を振動駆動して、前記振動板の前記湾曲面から当該湾曲面に直交する方向に音圧を放射させる駆動手段と
   を有し、
   前記振動板は、剛性が規定よりも高い高剛性の金属箔により形成されている
   ラテラル駆動型スピーカ。
2. 前記駆動手段は、前記振動板の端部を介して、前記振動板の湾曲面に沿った方向に振動駆動する
   請求項１に記載のラテラル駆動型スピーカ。
3. 湾曲面を有する振動板と、
   前記振動板の一端部を支持し、第１の入力信号に応じて、前記一端部を介して前記振動板を振動駆動する第１の駆動手段と、
   前記振動板の他端部を支持し、前記第１の入力信号と異なる第２の入力信号に応じて、前記他端部を介して前記振動板を振動駆動する第２の駆動手段と
   を有するラテラル駆動型スピーカ。
4. 前記第１および第２の駆動手段それぞれにより前記振動板の前記端部それぞれに生成した振動が、前記振動板を介して実質的に分離して振動させる分離手段をさらに有する
   請求項３に記載のラテラル駆動型スピーカ。
5. 前記振動板は、前記振動板の前記端部それぞれから前記振動が前記振動板を介して伝播して減衰し、前記振動それぞれが実質的に前記振動板を介して分離して振動するように、前記振動板の内部損失が規定されている
   請求項４に記載のラテラル駆動型スピーカ。
6. 前記分離手段は、前記振動板の前記端部それぞれから前記振動が前記振動板を介して伝播して減衰し、前記振動それぞれが実質的に前記振動板を介して分離して振動するように、前記振動板の前記湾曲面に沿った両端部間の長さが規定されている
   請求項４に記載のラテラル駆動型スピーカ。
7. 前記分離手段は、前記振動板の規定位置において、前記振動板の前記湾曲面に直交する方向に沿った振幅を、規定値より小さく規定する規定手段を含む
   請求項４に記載のラテラル駆動型スピーカ。
8. 前記分離手段は、前記規定手段による前記振動板の規定位置を制御する規定位置制御手段を含む
   請求項７に記載のラテラル駆動型スピーカ。
9. 前記振動板は、剛性が規定よりも高い高剛性の金属箔により形成されている
   請求項３から請求項８のいずれか一に記載のラテラル駆動型スピーカ。
10. 前記振動板は、マグネシウム箔により形成されている
    請求項３から請求項８のいずれか一に記載のラテラル駆動型スピーカ。

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