JP2006327795A - Sheet reversing device, sheet carrying device, image forming device, and image reading device - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To carry a sheet straight in one direction and aslant in a reverse direction (for example, in the direction of a diagonally feeding means) by the normal rotation or reverse rotation of a carrying roller. <P>SOLUTION: The four carrying rollers 7b are brought into contact with the carrying roller 7a at different positions in the longitudinal direction. The carrying rollers 7b are rotatably supported on an arm 7c energized by an energizing member 7e through a frictional member 7f. Restriction members 7g are installed on two arms 7c on a user's side among four arms 7c. Though a contact pressure between two carrying rollers 7 on a depth side is reduced by the frictional force of the frictional member 7f caused by the reverse rotation of the carrying rollers 7b in an arrow R4 direction following the reverse rotation of the carrying roller 7a in the arrow R2 direction, the reduction of a contact pressure between two carrying rollers 7b on the user's side is suppressed by the restriction members 7g. The sheet S is diagonally carried since a difference in the carrying force of the sheet is produced by four carrying rollers 7b. <P>COPYRIGHT: (C)2007,JPO&INPIT

Description

本発明は、搬送ローラの正回転、逆回転を切り替えることでシートの搬送方向を反転するシート反転装置、シート搬送装置、画像形成装置、及び画像読取り装置に関する。   The present invention relates to a sheet reversing apparatus, a sheet conveying apparatus, an image forming apparatus, and an image reading apparatus that reverse a sheet conveying direction by switching between forward rotation and reverse rotation of a conveying roller.

シートに画像を形成するプリンタ，複写機等の画像形成装置や、シート上の画像を読み取る画像読取り装置に使用されるシート反転装置において、搬送ローラの正回転と逆回転とを切り替えることによってシートの搬送方向を切り替える技術がある。その一例を、図７〜図９を参照して説明する。このうち図７はプリンタ１００の内部構造を正面側から見た図、また図８は反転機構１０７の拡大図、さらに図９（ａ）は搬送ローラ１０７ａ近傍を上方から見た図、図９（ｂ）は搬送ローラ１０７ａから斜送ローラ９１にかけての展開図である。なお、図９（ｂ）においては、搬送コロ１０７ｂ等は省略している。   In an image forming apparatus such as a printer or a copier that forms an image on a sheet, or a sheet reversing apparatus that is used in an image reading apparatus that reads an image on a sheet, the conveyance roller is switched between forward rotation and reverse rotation. There is a technique for switching the transport direction. One example thereof will be described with reference to FIGS. 7 is a view of the internal structure of the printer 100 as viewed from the front side, FIG. 8 is an enlarged view of the reversing mechanism 107, and FIG. 9A is a view of the vicinity of the conveying roller 107a as viewed from above. FIG. 6B is a development view from the conveying roller 107a to the oblique feeding roller 91. In FIG. 9B, the conveyance roller 107b and the like are omitted.

シートＳの一面のみに画像形成を行う場合、給紙カセット１０１に収納されているシートＳは、給紙ローラ１０２、分離パッド１０３、搬送ローラ１０４、レジストローラ１０５などからなるシート給搬送部によって画像形成部１０６に搬送される。搬送されたシートＳは、画像形成部１０６において一面に画像が形成された後、搬送ローラ１０７ａ、搬送コロ１０７ｂ等を有するシート反転装置１０７によってまっすぐ搬送され、排紙ローラ１０８等によって排紙トレイ１０９上に排出される。   When image formation is performed on only one surface of the sheet S, the sheet S stored in the sheet feeding cassette 101 is imaged by a sheet feeding and conveying unit including the sheet feeding roller 102, the separation pad 103, the conveying roller 104, the registration roller 105, and the like. It is conveyed to the forming unit 106. The conveyed sheet S, after an image is formed on one side in the image forming unit 106, is conveyed straight by a sheet reversing device 107 having a conveying roller 107a, a conveying roller 107b, and the like, and is discharged by a discharge roller 108 and the like. Discharged to the top.

一方、シートＳの両面に画像形成を行う場合、画像形成部１０６で一面に画像形成されたシートＳは、その後端側が搬送ローラ１０７ａと搬送コロ１０７ｂとのニップを抜ける前に、搬送ローラ１０７が逆回転されることにより、再給搬送部１１０に導かれて反転され、さらに搬送ローラ１１１と斜送コロ１１２とを有する斜送手段によって一方の側端が基準部材１１３に当接されることで、斜行が矯正されてシート幅方向（横方向）のレジストレーションが行われる。シートＳは、その後、再び画像形成部１０６に搬送されて画像形成されている面とは反対側の面に画像形成された後、搬送ローラ１０７ａ、排紙ローラ１０８等によって排紙トレイ１０９上に排出される。   On the other hand, when image formation is performed on both sides of the sheet S, the sheet S image-formed on one side by the image forming unit 106 is moved by the conveyance roller 107 before the trailing end passes through the nip between the conveyance roller 107a and the conveyance roller 107b. By being reversely rotated, it is guided to the re-feeding / conveying section 110 and reversed, and further, one side end is brought into contact with the reference member 113 by the oblique feeding means having the conveying roller 111 and the oblique feeding roller 112. The skew is corrected and registration in the sheet width direction (lateral direction) is performed. The sheet S is then conveyed again to the image forming unit 106 to form an image on the surface opposite to the surface on which the image is formed, and is then placed on the discharge tray 109 by the transfer roller 107a, the discharge roller 108, and the like. Discharged.

図８（ａ），図９（ａ）に示すように、搬送ローラ１０７ａと搬送コロ１０７ｂからなるローラ対は、シート幅方向に複数対配設されていて、各搬送コロ１０７ｂは、各搬送ローラ１０７ａに対してシートＳの搬送方向にかかわらず、付勢手段１０７ｃ（図７参照）によって等しい当接圧Ｆ０で当接されている。このため、シートＳは、ローラ対からは、排出ローラ１０８側に向けて搬送される場合（図８（ｂ）参照）も、斜送コロ１１２側に向けて搬送される場合（図９（ｂ）参照）も、等しい搬送力Ｆ１が付与されて、まっすぐに搬送される。ここで、シートＳは、斜送コロ１１２側に搬送された場合には、その後、斜送コロ１１２等により上述のように横方向のレジストレーションが行われる。   As shown in FIGS. 8 (a) and 9 (a), a plurality of pairs of rollers each composed of a conveying roller 107a and a conveying roller 107b are arranged in the sheet width direction, and each conveying roller 107b includes each conveying roller. Regardless of the conveying direction of the sheet S, 107a is abutted by the urging means 107c (see FIG. 7) with an equal abutment pressure F0. For this reason, the sheet S is conveyed from the roller pair toward the discharge roller 108 side (see FIG. 8B) or when it is conveyed toward the oblique feeding roller 112 side (FIG. 9B). )) Is also conveyed straight with an equal conveying force F1. Here, when the sheet S is conveyed to the oblique feeding roller 112 side, the lateral registration is performed by the oblique feeding roller 112 or the like as described above.

なお、シートの横方向のレジストレーションを行うための斜送手段としては、搬送ローラによってまっすぐ搬送されてきたシートを、シートの一方の端部に対応させて配置した一対の搬送ローラを使用して行うものがある（例えば、特許文献１参照）。
特開２０００−２３３８５０号公報 In addition, as the skew feeding means for performing the lateral registration of the sheet, a pair of conveying rollers in which the sheet conveyed straight by the conveying roller is arranged corresponding to one end of the sheet is used. There is something to do (see, for example, Patent Document 1).
JP 2000-233850 A

しかしながら、図７〜図９を参照して説明したシート反転装置は、搬送ローラ１０７ａの正回転、逆回転によって、いずれの方向にシートＳを搬送する場合でもまっすぐに搬送する。このため、斜送手段に向けて搬送する場合、シートＳの先端Ｓ１側がシート反転装置の搬送ローラ１０７ａと搬送コロ１７ｂとによって挟持されている間は、斜送手段によってシートＳを十分に斜送させることができず、したがってシート搬送方向のサイズが長いシートＳ（例えば、Ａ３横通しのシート）の側端を基準部材１１３に良好に当接させることができないという問題があった。またシート幅方向のサイズが短いシートＳの場合には、シートの側端から基準部材１１３までの距離が長いため、このようなシートＳに対しては、十分に当接させることができないという問題があった。   However, the sheet reversing apparatus described with reference to FIGS. 7 to 9 conveys the sheet S straight regardless of the direction in which the sheet S is conveyed by the forward rotation or the reverse rotation of the conveyance roller 107a. For this reason, when the sheet S is conveyed toward the skew feeding unit, the sheet S is sufficiently obliquely fed by the skew feeding unit while the leading edge S1 side of the sheet S is sandwiched between the conveyance roller 107a and the conveyance roller 17b of the sheet reversing device. Therefore, there is a problem that the side edge of the sheet S (for example, A3 landscape sheet) having a long size in the sheet conveying direction cannot be brought into good contact with the reference member 113. Further, in the case of the sheet S having a short size in the sheet width direction, since the distance from the side edge of the sheet to the reference member 113 is long, the sheet S cannot be sufficiently brought into contact with the sheet S. was there.

なお、上述の問題は、上述の特許文献１でも同様に発生する。   Note that the above-described problem also occurs in the above-described Patent Document 1.

そこで、本発明は、搬送ローラの正回転、逆回転によって、シートを一方向にはまっすぐ搬送し、逆方向（例えば、斜送手段の方向）には斜送することができるようにしたシート反転装置、画像形成装置、画像読取り装置を提供することを目的とするものである。   Therefore, the present invention reverses the sheet so that the sheet can be conveyed straight in one direction and conveyed obliquely in the reverse direction (for example, in the direction of the skew feeding means) by the forward rotation and reverse rotation of the conveyance roller. It is an object of the present invention to provide an apparatus, an image forming apparatus, and an image reading apparatus.

本発明は、駆動回転される搬送ローラと、前記搬送ローラの軸方向に沿って異なる位置に当接されて従動回転する複数の搬送コロとによってシートを挟持搬送し、また前記搬送ローラの正回転、逆回転を切り替えることでシート搬送方向を反転するシート反転装置において、前記搬送ローラの正回転に伴う前記複数の搬送コロの正回転に連動して前記搬送ローラに対する前記複数の搬送コロの当接圧を均等にし、また前記搬送ローラの逆回転に伴う前記複数の搬送コロの逆回転に連動して前記搬送ローラに対する前記複数の搬送コロの当接圧に差異を発生させるシート斜送機構を備えたことを特徴とする。   According to the present invention, a sheet is nipped and conveyed by a conveyance roller that is driven and rotated, and a plurality of conveyance rollers that are rotated in contact with different positions along the axial direction of the conveyance roller, and the normal rotation of the conveyance roller. In the sheet reversing device that reverses the sheet conveyance direction by switching the reverse rotation, the plurality of conveyance rollers abut on the conveyance roller in conjunction with the normal rotation of the plurality of conveyance rollers accompanying the normal rotation of the conveyance roller. A sheet skew feeding mechanism that equalizes the pressure and generates a difference in the contact pressure of the plurality of conveying rollers with respect to the conveying roller in conjunction with the reverse rotation of the plurality of conveying rollers accompanying the reverse rotation of the conveying roller; It is characterized by that.

本発明によると、シート反転装置は、シート斜送機構が、搬送ローラの正回転に伴う複数の搬送コロの正回転に連動して複数の搬送コロの当接圧を均等にするので、シートをまっすぐに搬送することができる。一方、シート反転装置は、シート斜送機構が、搬送ローラの逆回転に伴う複数の搬送コロの逆回転に連動して複数の搬送コロの当接圧に差異を発生させる、シートを逆方向に斜送することができる。つまり、複雑な制御を伴うことなく、機械的な構成によって、搬送ローラの正回転、逆回転により、シートをまっすぐに搬送し、また逆方向に斜送することができる。   According to the present invention, in the sheet reversing device, the sheet oblique feeding mechanism equalizes the contact pressure of the plurality of conveyance rollers in conjunction with the normal rotation of the plurality of conveyance rollers accompanying the normal rotation of the conveyance roller. It can be conveyed straight. On the other hand, in the sheet reversing device, the sheet skew feeding mechanism generates a difference in the contact pressure of the plurality of conveyance rollers in conjunction with the reverse rotation of the plurality of conveyance rollers accompanying the reverse rotation of the conveyance roller. Can be sent diagonally. That is, without complicated control, the sheet can be conveyed straightly and obliquely fed in the reverse direction by the forward rotation and reverse rotation of the conveyance roller by a mechanical configuration.

以下、図面に沿って、本発明の実施の形態について説明する。なお、同一の図面又は異なる図面において同一の符合を付したものは、同様の構成あるいは同様の作用をなすものであり、これらについては、適宜、重複説明を省略している。   Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In addition, what attached | subjected the same code | symbol in the same drawing or a different drawing performs the same structure or the same effect | action, The duplication description is abbreviate | omitted suitably about these.

＜実施の形態１＞
図１は、本発明を適用することができる画像形成装置を示す。同図に示す画像形成装置は、電子写真方式の小型（卓上型）のプリンタ１であり、同図はこのプリンタ１を正面側（ユーザが操作する側）から見た縦断面図である。 <Embodiment 1>
FIG. 1 shows an image forming apparatus to which the present invention can be applied. The image forming apparatus shown in FIG. 1 is an electrophotographic small (desktop) printer 1, which is a longitudinal sectional view of the printer 1 as viewed from the front side (side operated by a user).

同図を参照して、プリンタ１の構成及び動作の概略を説明する。   The outline of the configuration and operation of the printer 1 will be described with reference to FIG.

同図に示すプリンタ１は、プリンタ本体２と、シート収納部３と、シート給搬送部４と、レジスト部５と、画像形成部６と、シート反転部（シート反転装置）７と、シート排出部８と、シート再給搬送部９とを備えている。   The printer 1 shown in FIG. 1 includes a printer main body 2, a sheet storage unit 3, a sheet feeding / conveying unit 4, a registration unit 5, an image forming unit 6, a sheet reversing unit (sheet reversing device) 7, and a sheet discharge. Unit 8 and a sheet re-feeding / conveying unit 9.

シート収納部３には、給紙カセット３ａが配設されている。給紙カセット３ａは、複数枚のシートＳを積載状態で収納しており、プリンタ本体２に対し左方から着脱される。   A sheet cassette 3 a is disposed in the sheet storage unit 3. The paper feed cassette 3 a stores a plurality of sheets S in a stacked state, and is attached to and detached from the printer main body 2 from the left side.

シート給搬送部４は、給紙ローラ４ａ、分離パッド４ｂ、搬送ローラ４ｃなどによって構成されている。シート給搬送部４は、給紙カセット３ａに収納されているシートＳを、給紙ローラ４ａの回転によって給紙し、分離パッド４ｂによって１枚ずつ分離した後、搬送ローラ４ｃによってレジスト部５に向けて搬送する。   The sheet feeding / conveying unit 4 includes a sheet feeding roller 4a, a separation pad 4b, a conveying roller 4c, and the like. The sheet feeding / conveying section 4 feeds the sheets S stored in the sheet feeding cassette 3a by the rotation of the sheet feeding roller 4a, separates the sheets S one by one by the separation pad 4b, and then feeds the sheet S to the registration section 5 by the conveying roller 4c. Transport toward.

レジスト部５には、レジストローラ対５ａが配設されている。シート給搬送部４から搬送されてきたシートＳは、その先端が停止中のレジストローラ対５ａのニップ部に当接されることでループを形成し、斜行が矯正される。斜行が矯正されたシートＳは、画像形成部６の画像形成動作に同期して回転するレジストローラ対５ａによって画像形成部６に搬送される。   The registration unit 5 is provided with a registration roller pair 5a. The leading edge of the sheet S conveyed from the sheet feeding / conveying section 4 is brought into contact with the nip portion of the resist roller pair 5a that is stopped, so that the skew is corrected. The sheet S whose skew has been corrected is conveyed to the image forming unit 6 by a pair of registration rollers 5 a that rotate in synchronization with the image forming operation of the image forming unit 6.

画像形成部６は、例えば、感光ドラム、帯電器、露光器、現像器、転写帯電器、定着器等（いずれも不図示）によって構成されている。画像形成部６は、帯電器、露光器、現像器によって感光ドラム上にトナー像を形成し、このトナー像を転写帯電器により、レジストローラ５ａから搬送されてきたシートＳの一面（以下「第１面」という。）に転写し、その後、定着器によってシートＳを加熱加圧することにより、シートＳにトナー像を定着される。   The image forming unit 6 includes, for example, a photosensitive drum, a charging device, an exposure device, a developing device, a transfer charging device, and a fixing device (all not shown). The image forming unit 6 forms a toner image on the photosensitive drum by a charger, an exposure unit, and a developing unit, and the toner image is transferred from the registration roller 5a to the one surface of the sheet S (hereinafter referred to as “second”). The toner image is fixed to the sheet S by transferring the sheet S to the first surface and then heating and pressing the sheet S with a fixing device.

シート反転部７には、正回転及び逆回転が可能な搬送ローラ７ａと、これに当接されて従動回転する搬送コロ７ｂとが配設されている。シートＳの第１面のみに画像形成を行う場合（片面画像形成時）には、画像形成部６で第１面に画像が形成されたシートＳは、搬送ローラ７ａの正回転（図１中の反時計回り）により、上方のシート排出部８に搬送される。また、シートＳの第１面の裏の面（以下「第２面」という。）にも画像形成を行う場合（両面画像形成時）には、画像形成部６で第１面に対する画像形成が終了したシートＳは、まず、搬送ローラ７ａの正回転によってシート排出部８に向けて搬送され、後端が分岐部Ｐを通過した後に、搬送ローラ７ａを逆回転（図１中の時計回り）することにより、下方のシート再給搬送部９に向けて搬送される。なお、シート反転部７については、後に詳述する。   The sheet reversing unit 7 is provided with a conveyance roller 7a that can rotate forward and backward, and a conveyance roller 7b that is in contact with the conveyance roller 7a and rotates in a driven manner. When image formation is performed only on the first surface of the sheet S (during one-sided image formation), the sheet S on which the image is formed on the first surface by the image forming unit 6 is rotated forward (in FIG. 1). In the counterclockwise direction) is conveyed to the upper sheet discharge section 8. Further, when an image is formed on the back side of the first side of the sheet S (hereinafter referred to as “second side”) (during double-sided image formation), the image forming unit 6 forms an image on the first side. The finished sheet S is first transported toward the sheet discharge unit 8 by the forward rotation of the transport roller 7a, and after the trailing end passes through the branching portion P, the transport roller 7a is rotated in the reverse direction (clockwise in FIG. 1). As a result, the sheet is conveyed toward the lower sheet re-feed conveyance unit 9. The sheet reversing unit 7 will be described in detail later.

シート排出部８には、排紙ローラ８ａ、付勢部材８ｃによって排紙ローラ８ａに当接された排紙コロ８ｂ、排紙ローラ８ａを駆動するためのギヤ列８ｄ，８ｅ等によって構成されており、排紙ローラ８ａの正回転によってシートＳを排紙トレイ８ｆ上に排出し、また排紙ローラ８ａの逆回転によってシートＳを下方に搬送する。   The sheet discharge unit 8 includes a discharge roller 8a, a discharge roller 8b abutted against the discharge roller 8a by an urging member 8c, gear trains 8d and 8e for driving the discharge roller 8a, and the like. The sheet S is discharged onto the sheet discharge tray 8f by the forward rotation of the sheet discharge roller 8a, and the sheet S is conveyed downward by the reverse rotation of the sheet discharge roller 8a.

シート再給搬送部９には、斜送ローラ９ａ、斜送コロ９ｂ、基準部材９ｃ、再搬送ローラ９ｄ等が配設されており、上述のシート反転部７から搬送されてきたシートＳを、斜送ローラ９ａ、斜送コロ９ｂによって搬送方向に対して斜め左に向けて斜送し、シートＳの左側の側端を基準部材９ｃに当接させる。これにより、シートＳの第２面に画像形成する際の、シート幅方向のレジストレーションを行う。シートＳは、その後、再搬送ローラ９ｄによって、レジストローラ５ａに向けて搬送される。   The sheet refeeding and conveying unit 9 is provided with a skew feeding roller 9a, a skew feeding roller 9b, a reference member 9c, a reconveying roller 9d, and the like, and the sheet S conveyed from the sheet reversing unit 7 described above, The skew feeding roller 9a and the skew feeding roller 9b are obliquely fed leftward with respect to the conveying direction, and the left side edge of the sheet S is brought into contact with the reference member 9c. Thus, registration in the sheet width direction when an image is formed on the second surface of the sheet S is performed. Thereafter, the sheet S is conveyed toward the registration roller 5a by the re-conveying roller 9d.

次に、図２〜図６を参照して、シート反転部７について詳述する。ここで、図２はシート反転部７のうちの、手前側領域７Ｂ（プリンタ本体２の正面に近い側、図４（ａ）参照）の構成を正面側から見た図であり、図３はシート反転部７のうちの、奥側領域７Ａ（プリンタ本体２の後面に近い側、図４（ａ）参照）の構成、及び搬送ローラ７ａの正回転時（矢印Ｒ１方向の回転時）の動作を説明する図である。図４（ａ）は搬送ローラ７ａの正回転時の、搬送ローラ７ａ近傍を上方から見た図、図４（ｂ）は搬送ローラ７ａから斜送コロ９ｂにかけての展開図である。ただし搬送コロ７ｂ、アーム部材７ｃ等は省略している。図５はシート反転部７のうちの、奥側領域７Ａの構成、及び搬送ローラ７ａの逆回転時（矢印Ｒ２方向の回転時）の動作を説明する図である。そして、図６（ａ）は、搬送ローラ７ａの逆回転時の、搬送ローラ７ａ近傍を上方から見た図、図４（ｂ）は搬送ローラ７ａから斜送コロ９ｂにかけての展開図である。ただし搬送コロ７ｂ、アーム部材等は省略している。   Next, the sheet reversing unit 7 will be described in detail with reference to FIGS. Here, FIG. 2 is a diagram of the configuration of the front side region 7B (the side close to the front of the printer main body 2, see FIG. 4A) of the sheet reversing unit 7 as seen from the front side. The configuration of the back area 7A (the side close to the rear surface of the printer main body 2, see FIG. 4A) of the sheet reversing unit 7 and the operation when the conveying roller 7a rotates forward (when rotating in the direction of arrow R1). FIG. 4A is a view of the vicinity of the conveyance roller 7a when the conveyance roller 7a is rotated forward, and FIG. 4B is a development view from the conveyance roller 7a to the oblique feeding roller 9b. However, the conveyance roller 7b, the arm member 7c, etc. are omitted. FIG. 5 is a diagram for explaining the configuration of the back side region 7A in the sheet reversing unit 7 and the operation at the time of reverse rotation of the conveying roller 7a (at the time of rotation in the arrow R2 direction). FIG. 6A is a view of the vicinity of the conveyance roller 7a when the conveyance roller 7a rotates in reverse, and FIG. 4B is a development view from the conveyance roller 7a to the oblique feeding roller 9b. However, the conveyance roller 7b, the arm member, etc. are omitted.

図４（ａ），（ｂ）、図６（ａ），（ｂ）に示すように、シート反転部７には、長手方向（これらの図中の左右方向）に沿って配設された駆動軸（芯金）７ｈと、この駆動軸７ｈの長手方向の異なる位置に配設された複数（同図では４個）の搬送ローラ７ａとを有している。駆動軸７ｈは、その両端部が、プリンタ本体２の一部２ａ，２ｂによって回転自在な軸受１０によって回動自在に支持されている。この駆動軸７ｈの奥側の端部には、正逆回転可能なモータ（不図示）からの動力がギヤ７ｋ等を介して伝達される。搬送ローラ７ａは、モータの正逆回転に対応して、正回転及び逆回転する。４個の搬送ローラ７ａのうち、２個はシートＳの幅方向の中心Ｃ（図４（ｂ）参照）に対応する位置を基準にして、手前側の手前側領域７Ｂに配置され、また他の２個は、奥側の奥側領域７Ａに配置されている。   As shown in FIGS. 4 (a), 4 (b), 6 (a) and 6 (b), the sheet reversing portion 7 is driven along the longitudinal direction (the left-right direction in these drawings). A shaft (core metal) 7h and a plurality (four in the figure) of conveying rollers 7a disposed at different positions in the longitudinal direction of the drive shaft 7h are provided. Both ends of the drive shaft 7h are rotatably supported by bearings 10 which are rotatable by the parts 2a and 2b of the printer body 2. Power from a motor (not shown) capable of rotating in the forward and reverse directions is transmitted to the inner end of the drive shaft 7h via a gear 7k and the like. The transport roller 7a rotates forward and backward in response to forward and reverse rotation of the motor. Of the four transport rollers 7a, two are arranged in the near side region 7B on the near side with respect to the position corresponding to the center C in the width direction of the sheet S (see FIG. 4B). Are disposed in the back side region 7A on the back side.

各搬送ローラ７ａには、それぞれ搬送コロ７ｂが当接されている。各搬送コロ７ｂは、図２に示すように、アーム（アーム部材）７ｃの先端に固定されたピン７ｊに、摩擦部材７ｆを介して回動可能に支持されている。ここで、４個の搬送コロ７ｂのうち、奥側領域７Ａに配設された２個の搬送コロ７ｂが第１の搬送コロに相当し、手前側領域７Ｂに配設された２個の搬送コロ７ｂが第２の搬送コロに相当する。同様に、４個のアーム７ｃのうち、奥側領域７Ａに配設された２個のアーム７ｃが第１のアーム部材に相当し、手前側領域７Ｂに配設された２個のアーム７ｃが第２のアーム部材に相当する。   Each conveyance roller 7a is in contact with a conveyance roller 7b. As shown in FIG. 2, each conveyance roller 7b is rotatably supported by a pin 7j fixed to the tip of an arm (arm member) 7c via a friction member 7f. Here, of the four transport rollers 7b, the two transport rollers 7b disposed in the back region 7A correspond to the first transport rollers, and the two transport rollers disposed in the front region 7B. The roller 7b corresponds to a second transport roller. Similarly, of the four arms 7c, the two arms 7c disposed in the back region 7A correspond to the first arm member, and the two arms 7c disposed in the near region 7B include This corresponds to the second arm member.

上述の摩擦部材７ｆは、シート状に形成されてピン７ｊの外周面に巻き付けられ、この摩擦部材７ｆによって搬送コロ７ｂが取り付けられている。したがって、搬送コロ７ｂが回転すると、摩擦部材７ｆには同方向の摩擦力が作用する。アーム７ｃは、基端側の揺動中心７ｄが、搬送ローラ７ａと搬送コロ７ｂとの間のニップ部Ｎよりも、シート排出部８側に配置されている（図２中では、ニップ部Ｎの右斜め上方）。またアーム７ｃは、その中間部が、基端側をプリンタ本体２の一部に固定された圧縮ばね（付勢部材）７ｅによって搬送ローラ７ａ側に付勢されており、これにより、アーム７ｃに支持された搬送コロ７ｂは、適宜な当接圧で搬送ローラ７ａに当接している。   The friction member 7f described above is formed in a sheet shape and is wound around the outer peripheral surface of the pin 7j, and the conveyance roller 7b is attached by the friction member 7f. Therefore, when the conveying roller 7b rotates, a frictional force in the same direction acts on the friction member 7f. In the arm 7c, the rocking center 7d on the base end side is disposed closer to the sheet discharge portion 8 than the nip portion N between the transport roller 7a and the transport roller 7b (in FIG. 2, the nip portion N Diagonally right above). Further, the intermediate portion of the arm 7c is urged toward the conveying roller 7a by a compression spring (biasing member) 7e whose base end is fixed to a part of the printer main body 2, so that the arm 7c The supported transport roller 7b is in contact with the transport roller 7a with an appropriate contact pressure.

図３に示すように、モータの正転により搬送ローラ７ａが矢印Ｒ１方向（正回転方向）に駆動回転されると、搬送コロ７ｂは、矢印Ｒ３方向（正回転方向）に従動回転し、シートＳは、これら搬送ローラ７ａと搬送コロ７ｂとによって矢印Ｋ１方向（シート排出部８の方向）に挟持搬送される。このとき、アーム７ｃには、搬送コロ７ｂの回転により摩擦部材７ｆによって矢印Ｍ３方向のモーメント、すなわち搬送コロ７ｂを搬送ローラ７ａに当接させる方向のモーメントが作用する。このモーメントの作用により、シートＳを矢印Ｋ１方向に挟持搬送するときの搬送コロ７ｂの当接圧は、図４（ａ）に示すように、ｆ１となる。この当接圧ｆ１は、４個の搬送コロ７ｂとも同じである。したがって、それぞれの搬送ローラ７ａと搬送コロ７ｂとによってシートＳに付与される搬送力は、図４（ｂ）に示すように、いずれ同じＦ１となる。   As shown in FIG. 3, when the conveyance roller 7a is driven and rotated in the direction of the arrow R1 (forward rotation direction) by the normal rotation of the motor, the conveyance roller 7b is driven to rotate in the direction of the arrow R3 (forward rotation direction), and the sheet S is nipped and conveyed in the direction of the arrow K1 (the direction of the sheet discharge unit 8) by the conveying roller 7a and the conveying roller 7b. At this time, a moment in the direction of arrow M3 by the friction member 7f, that is, a moment in a direction in which the conveyance roller 7b is brought into contact with the conveyance roller 7a is applied to the arm 7c by the rotation of the conveyance roller 7b. Due to the action of this moment, the contact pressure of the conveying roller 7b when nipping and conveying the sheet S in the direction of the arrow K1 is f1, as shown in FIG. This contact pressure f1 is the same for the four transport rollers 7b. Accordingly, the conveying force applied to the sheet S by the respective conveying rollers 7a and the conveying rollers 7b eventually becomes the same F1, as shown in FIG. 4B.

これとは逆に、図５に示すように、モータの逆転により搬送ローラ７ａが矢印Ｒ２方向（逆回転方向）に駆動回転されると、搬送コロ７ｂは、矢印Ｒ４方向（逆回転方向）に従動回転し、シートＳは、これら搬送ローラ７ａと搬送コロ７ｂとによって矢印Ｋ２方向（シート再給搬送部９の方向）に挟持搬送される。このとき、アーム７ｃには、搬送コロ７ｂの矢印Ｒ４方向の回転により摩擦部材７ｆによって矢印Ｍ４方向のモーメント、すなわち搬送コロ７ｂを搬送ローラ７ａから離間させる方向のモーメントが作用する。   On the contrary, as shown in FIG. 5, when the transport roller 7a is driven and rotated in the direction of arrow R2 (reverse rotation direction) by the reverse rotation of the motor, the transport roller 7b is moved in the direction of arrow R4 (reverse rotation direction). Following the rotation, the sheet S is nipped and conveyed in the direction of the arrow K2 (the direction of the sheet refeed conveyance unit 9) by the conveyance roller 7a and the conveyance roller 7b. At this time, a moment in the direction of the arrow M4 by the friction member 7f, that is, a moment in the direction of separating the transport roller 7b from the transport roller 7a is applied to the arm 7c by the rotation of the transport roller 7b in the direction of arrow R4.

ここで、図４（ａ），図６（ａ）にしめす４個のアーム７ｃのうち、手前側領域７Ｂに配置された２個のアーム（第２のアーム部材）７ｃの背面側には、図２に示すような、規制部材７ｇが配設されている。この規制部材７ｇは、基端側がプリンタ本体２の一部２ｃに固定されたブロック状の部材であり、先端がアーム７ｃと軽く接触し、あるいは微小間隙を介して配置されている。この規制部材７ｇは、図５に示すように、アーム７ｃに、搬送コロ７ｂを離間させる方向（矢印Ｍ４方向）のモーメントが作用したときに、アーム７ｃが移動することを規制し、これにより搬送コロ７ｂが搬送ローラ７ａから離間するのを防止して当接圧が低減するのを防止している。一方、奥側領域７Ａに配設されている２個のアーム（第１のアーム部材）７ｃについては、このような規制部材７ｇがないので、アーム７ｃに対して、矢印Ｍ４方向のモーメントが作用した場合には、搬送コロ７ｂが離間方向に付勢される。このため当接圧は減少してｆ３となる。これに対し、手前側の２個の搬送コロ７ｂの当接圧は、上述の規制部材７ｇによって減少が抑制されるため、当接圧ｆ３よりも大きい当接圧ｆ２となる。このため、図６（ｂ）に示すように、奥側の２個の搬送ローラ７ａと搬送コロ７ｂによってシートＳの付与される搬送力はＦ３となり、手前側の２個の搬送ローラ７ａと搬送コロ７ｂによってシートＳに付与される搬送力は、Ｆ３よりも大きいＦ２となる。これにより、矢印Ｋ２方向に搬送されるシートＳには、図６（ｂ）中の搬送力Ｆ２と搬送力Ｆ３との差異に基づく反時計回りのモーメントが作用する。このため、シートＳは、基準部材９ｃに向かって斜送される。ここで、上述のアーム７ｃ、付勢部材７ｅ、摩擦部材７ｆ、規制部材７ｇなどによって、シート斜送機構Ｍが構成される。また、このシート斜送機構Ｍに、搬送ローラ７ａ、搬送コロ７ｂなどを加えて、シート反転装置が構成されている。   Here, of the four arms 7c shown in FIGS. 4 (a) and 6 (a), on the back side of the two arms (second arm members) 7c arranged in the near side region 7B, As shown in FIG. 2, a regulating member 7g is provided. The restricting member 7g is a block-like member whose base end is fixed to a part 2c of the printer main body 2, and the tip is lightly in contact with the arm 7c or disposed through a minute gap. As shown in FIG. 5, the regulating member 7g regulates the movement of the arm 7c when a moment in the direction in which the conveying roller 7b is separated (in the direction of the arrow M4) acts on the arm 7c. The roller 7b is prevented from being separated from the conveying roller 7a to prevent the contact pressure from being reduced. On the other hand, since the two arms (first arm members) 7c arranged in the back region 7A do not have such a restricting member 7g, a moment in the direction of the arrow M4 acts on the arm 7c. In this case, the conveying roller 7b is urged in the separation direction. For this reason, the contact pressure decreases to f3. On the other hand, the contact pressure of the two transport rollers 7b on the near side is suppressed by the above-described restricting member 7g, so that the contact pressure f2 is larger than the contact pressure f3. For this reason, as shown in FIG. 6B, the conveyance force applied to the sheet S by the two conveyance rollers 7a and the conveyance rollers 7b on the back side is F3, and the conveyance force and the two conveyance rollers 7a on the near side are conveyed. The conveyance force applied to the sheet S by the roller 7b is F2 which is larger than F3. Accordingly, a counterclockwise moment based on the difference between the conveyance force F2 and the conveyance force F3 in FIG. 6B acts on the sheet S conveyed in the direction of the arrow K2. For this reason, the sheet S is obliquely fed toward the reference member 9c. Here, the above-described arm 7c, biasing member 7e, friction member 7f, restricting member 7g, and the like constitute the sheet skew feeding mechanism M. In addition, a sheet reversing device is configured by adding a conveying roller 7a, a conveying roller 7b, and the like to the sheet skew feeding mechanism M.

つづいて、上述のシート斜送機構Ｍを備えたシート反転装置の動作について説明する。なお、以下の説明では、搬送ローラ７ａの回転方向、回転開始及び停止のタイミングなどは、制御手段（不図示）によって制御されるものとする。また、この制御手段によってプリンタ１全体の動作も制御されているものとする。   Next, the operation of the sheet reversing apparatus provided with the sheet skew feeding mechanism M will be described. In the following description, it is assumed that the rotation direction of the transport roller 7a, the timing for starting and stopping the rotation, and the like are controlled by a control unit (not shown). It is assumed that the operation of the entire printer 1 is also controlled by this control means.

片面画像形成時、シートＳは、給紙カセット３ａからシート給搬送部４、レジスト部５によって画像形成部６に搬送される。画像形成部６においてトナー像が転写され、定着されたシートＳは、シート反転部７によって上方のシート排出部８に搬送される。このとき、搬送ローラ７ａは、モータによって正回転され、搬送コロ７ｂは正回転方向に従動回転される。これにより各搬送コロ７ｂの当接圧は均等のｆ１となり、各搬送ローラ７ａと各搬送コロ７ｂとによる搬送力Ｆ１も均等となる。このため、シートＳは、シート排出部８ａに向かってまっすぐに搬送される。そして、シート排出部８によって排紙トレイ８ｆ上に排出される。   During single-sided image formation, the sheet S is conveyed from the sheet feeding cassette 3 a to the image forming unit 6 by the sheet feeding and conveying unit 4 and the registration unit 5. The sheet S to which the toner image has been transferred and fixed in the image forming unit 6 is conveyed to the upper sheet discharge unit 8 by the sheet reversing unit 7. At this time, the transport roller 7a is rotated forward by the motor, and the transport roller 7b is driven to rotate in the forward rotation direction. Thereby, the contact pressure of each conveyance roller 7b becomes equal f1, and the conveyance force F1 by each conveyance roller 7a and each conveyance roller 7b also becomes equal. For this reason, the sheet S is conveyed straight toward the sheet discharge unit 8a. Then, the sheet is discharged onto the sheet discharge tray 8f by the sheet discharge unit 8.

これに対し、両面画像形成時には、給紙カセット３ａからシート給搬送部４、レジスト部５によって搬送され、画像形成部６において第１面にトナー像が形成されたシートＳは、シート反転部７へ送られる。シートＳは、その後端が分岐部Ｐを抜けるまで搬送される。このときシートＳは、上述の片面画像形成時と同様に、搬送ローラ７ａが正回転していて４個の搬送コロ７ｂの当接圧が均等となるため、まっすぐに搬送される。制御手段は、シートＳの後端が分岐部Ｐを抜け、搬送ローラ７ａと搬送コロ７ｂとの間のニップ部を通過し終える前に、モータを逆転して搬送ローラ７ａを逆回転させる。これにより、シートＳは、後端を先頭にして下方のシート再給搬送部９に向けて搬送されながら、反転される。このとき、図６（ａ），（ｂ）に示すように、搬送ローラ７ａの逆回転に起因して、奥側領域７Ａの２個の搬送コロ７ｂの当接圧はｆ３となり、手前側領域７Ｂの２個の搬送コロ７ｂの当接圧はｆ３よりも大きいｆ２となる。したがって、手前領域７Ｂの搬送ローラ７ａと搬送コロ７ｂとによる搬送力Ｆ２は、奥側領域７Ａの搬送ローラ７ａと搬送コロ７ｂとによる搬送力Ｆ３よりも大きくなる。このため、シートＳは、その後端Ｓ２が斜送ローラ９ａ及び斜送コロ９ｂにかかる前から基準部材に９ｃに向けての斜送が開始される。さらに、シートＳは、その後端Ｓ２が斜送ローラ９ａ及び斜送コロ９ｂにかかると、これらにより斜送され、一方の側端が基準部材９ｃに当接されて、シート幅方向のレジストレーションが行われる。レジストレーションが終了したシートＳは、その後、再搬送ローラ９ｄによってレジスト部５を介して画像形成部６に送られる。画像形成部６において第２面に画像形成されたシートＳは、片面画像形成時と同様に、シート反転部７によってまっすぐに搬送され、シート排出部８によって、排紙トレイ８ｆ上に排出される。   On the other hand, at the time of double-sided image formation, the sheet S conveyed from the sheet feeding cassette 3a by the sheet feeding / conveying unit 4 and the registration unit 5 and having the toner image formed on the first surface in the image forming unit 6 is the sheet reversing unit 7 Sent to. The sheet S is conveyed until the rear end passes through the branch portion P. At this time, the sheet S is conveyed straight because the conveying roller 7a is rotating forward and the contact pressure of the four conveying rollers 7b is equal as in the above-described single-sided image formation. The control means reversely rotates the conveying roller 7a by rotating the motor reversely before the trailing end of the sheet S passes through the branch portion P and passes through the nip portion between the conveying roller 7a and the conveying roller 7b. As a result, the sheet S is reversed while being conveyed toward the lower sheet re-feed conveyance unit 9 with the trailing edge at the top. At this time, as shown in FIGS. 6A and 6B, due to the reverse rotation of the transport roller 7a, the contact pressure of the two transport rollers 7b in the rear region 7A becomes f3, and the front region The contact pressure of the two conveying rollers 7b of 7B is f2 which is larger than f3. Therefore, the conveyance force F2 due to the conveyance roller 7a and the conveyance roller 7b in the near area 7B is larger than the conveyance force F3 due to the conveyance roller 7a and the conveyance roller 7b in the back area 7A. For this reason, the sheet S is started to be fed obliquely toward the reference member 9c before the trailing end S2 is applied to the oblique feed roller 9a and the oblique feed roller 9b. Further, when the trailing edge S2 of the sheet S reaches the skew feeding roller 9a and the skew feeding roller 9b, the sheet S is obliquely fed by these, and one side edge is brought into contact with the reference member 9c, so that registration in the sheet width direction is performed. Done. After completion of registration, the sheet S is sent to the image forming unit 6 through the registration unit 5 by the re-conveying roller 9d. The sheet S on which the image is formed on the second surface in the image forming unit 6 is conveyed straight by the sheet reversing unit 7 and discharged onto the paper discharge tray 8f by the sheet discharge unit 8 as in the case of single-sided image formation. .

以上説明したように本発明によると、複雑な制御を行うことなく、また簡単な構成で、すなわち搬送ローラ７ａの正回転によりシートＳをまっすぐに搬送し、一方、搬送ローラ７ａの逆回転によってシートを逆方向に搬送しながら斜送させることができる。このため、上述のように、シートＳの後端Ｓ２が斜送コロ９ｂにかかる前に、シートＳの斜送を開始することができる。したがって、搬送ローラ７ａから斜送コロ９ｂまでの距離を長く取れない小型のプリンタであっても、搬送方向のサイズが長いシートやシート幅方向のサイズが短いシートのシート幅方向のレジストレーションを良好に行うことができる。   As described above, according to the present invention, the sheet S is conveyed straight without performing complicated control and with a simple configuration, that is, by the forward rotation of the conveying roller 7a, and on the other hand, by reverse rotation of the conveying roller 7a. Can be obliquely fed while being conveyed in the reverse direction. For this reason, as described above, the sheet S can be started to be fed obliquely before the trailing end S2 of the sheet S is applied to the oblique feed roller 9b. Therefore, even in a small printer that cannot take a long distance from the conveying roller 7a to the oblique feeding roller 9b, registration in the sheet width direction is good for a sheet having a long size in the conveying direction and a sheet having a short size in the sheet width direction. Can be done.

なお、上述の構成では、アーム７ｃのピン７ｊと搬送コロ７ｂとの間に介装する摩擦部材として、シート状の摩擦部材を使用したが、これに代えて搬送コロ７ｂの正回転時には抵抗が小さく、また搬送コロ７ｂの逆回転字には抵抗が大きくなるような摩擦部材を介装することができる。この場合には、搬送ローラ７ａ及び搬送コロ７ｂの正回転時のシートＳの搬送をより円滑に行うことができる。   In the above-described configuration, a sheet-like friction member is used as the friction member interposed between the pin 7j of the arm 7c and the conveyance roller 7b. However, instead of this, a resistance is generated when the conveyance roller 7b is rotated forward. A friction member that is small and has a large resistance can be interposed in the reverse rotation character of the transport roller 7b. In this case, the sheet S can be conveyed more smoothly during the forward rotation of the conveying roller 7a and the conveying roller 7b.

以上の説明では、本発明の適用することができるシート反転装置を、プリンタ（画像形成装置）１に内蔵した例を説明したが、このシート反転装置は、シートＳの画像を読み取るための画像読取り装置に内蔵するようにしてもよい。さらには、画像形成装置や画像読取り装置に内蔵する代わりに、外部の外付けするようにしてもよい。これらの場合にも上述と同様の効果をあげることができる。   In the above description, the example in which the sheet reversing apparatus to which the present invention can be applied is built in the printer (image forming apparatus) 1 has been described. However, this sheet reversing apparatus reads an image on the sheet S. You may make it incorporate in an apparatus. Furthermore, instead of being built in the image forming apparatus or the image reading apparatus, it may be externally attached. In these cases, the same effect as described above can be obtained.

また、上述では、シート反転装置によって斜送したシートＳの一方の側面を、斜送コロ９ｂによって基準部材９ｃに当接させてシート幅方向のレジストレーションを行う例を説明したが、これに代えて、シート反転装置によって斜送したシートＳの後端（先頭側）を、シート後端突き当て部に突き当てることにより、シートの一方の側端を基準部材に当接させるようにしてもよい。   In the above description, an example in which one side surface of the sheet S obliquely fed by the sheet reversing device is brought into contact with the reference member 9c by the oblique feeding roller 9b to perform registration in the sheet width direction is described. Then, the rear end (leading side) of the sheet S obliquely fed by the sheet reversing device may be abutted against the sheet rear end abutting portion, so that one side end of the sheet is brought into contact with the reference member. .

本発明を適用することができる画像形成装置を正面側から見た縦断面図である。It is the longitudinal cross-sectional view which looked at the image forming apparatus which can apply this invention from the front side. シート反転部のうちの、手前側領域の構成を正面側から見た図である。It is the figure which looked at the structure of the near side area | region in the sheet | seat inversion part from the front side. シート反転部のうちの、奥側領域の構成、及び搬送ローラの正回転時の動作を説明する図である。FIG. 6 is a diagram illustrating a configuration of a back side region in the sheet reversing unit and an operation during normal rotation of a conveyance roller. （ａ）は搬送ローラの正回転時の、搬送ローラ近傍を上方から見た図であり、（ｂ）は搬送ローラから斜送コロにかけての展開図である。(A) is the figure which looked at the conveyance roller vicinity at the time of forward rotation of a conveyance roller from the upper direction, (b) is a development view from a conveyance roller to a diagonal feeding roller. シート反転部のうちの、奥側領域の構成、及び搬送ローラの逆回転時の動作を説明する図である。FIG. 6 is a diagram illustrating a configuration of a back side region and an operation at the time of reverse rotation of a conveyance roller in a sheet reversing unit. （ａ）は搬送ローラの逆回転時の、搬送ローラ近傍を上方から見た図であり、（ｂ）は搬送ローラから斜送コロにかけての展開図である。(A) is the figure which looked at the conveyance roller vicinity at the time of reverse rotation of a conveyance roller from the upper direction, (b) is a development view from a conveyance roller to a diagonal feeding roller. 従来の画像形成装置を正面側から見た縦断面図である。FIG. 6 is a longitudinal sectional view of a conventional image forming apparatus viewed from the front side. （ａ）は従来の搬送ローラの正回転時の、搬送ローラ近傍を上方から見た図であり、（ｂ）は従来の搬送ローラから斜送コロにかけての展開図である。(A) is the figure which looked at the conveyance roller vicinity at the time of the normal rotation of the conventional conveyance roller from the upper direction, (b) is a development view from the conventional conveyance roller to the diagonal feeding roller. （ａ）は従来の搬送ローラの逆回転時の、搬送ローラ近傍を上方から見た図であり、（ｂ）は従来の搬送ローラから斜送コロにかけての展開図である。(A) is the figure which looked at the conveyance roller vicinity at the time of reverse rotation of the conventional conveyance roller from the upper direction, (b) is a development view from the conventional conveyance roller to the diagonal feeding roller.

符号の説明Explanation of symbols

１ プリンタ（画像形成装置）
２ プリンタ本体
７ シート反転装置（シート反転部）
７Ａ 奥側領域
７ａ 搬送ローラ
７Ｂ 手前側領域
７ｂ 奥側領域に配設された搬送コロ（第１の搬送コロ）、手前側領域の配設された搬送コロ（第２の搬送コロ）
７ｃ 奥側領域に配設されたアーム（第１のアーム部材）、手前側領域の配設されたアーム（第２のアーム部材）
７ｅ 付勢部材
７ｆ 摩擦部材
７ｇ 規制部材
９ シート再給搬送部
９ａ 斜送ローラ
９ｂ 斜送コロ
９ｃ 基準部材
Ｍ シート斜送機構
Ｓ シート
1 Printer (image forming device)
2 Printer body 7 Sheet reversing device (sheet reversing section)
7A Back side region 7a Transport roller 7B Front side region 7b Transport roller disposed in the back side region (first transport roller), Transport roller disposed in the near side region (second transport roller)
7c An arm (first arm member) disposed in the back region, an arm (second arm member) disposed in the near region
7e Energizing member 7f Friction member 7g Restricting member 9 Sheet refeeding and conveying portion 9a Inclined feeding roller 9b Inclined feeding roller 9c Reference member M Sheet oblique feeding mechanism S Sheet

Claims (6)

駆動回転される搬送ローラと、前記搬送ローラの軸方向に沿って異なる位置に当接されて従動回転する複数の搬送コロとによってシートを挟持搬送し、また前記搬送ローラの正回転、逆回転を切り替えることでシート搬送方向を反転するシート反転装置において、
前記搬送ローラの正回転に伴う前記複数の搬送コロの正回転に連動して前記搬送ローラに対する前記複数の搬送コロの当接圧を均等にし、また前記搬送ローラの逆回転に伴う前記複数の搬送コロの逆回転に連動して前記搬送ローラに対する前記複数の搬送コロの当接圧に差異を発生させるシート斜送機構を備えたことを特徴とするシート反転装置。 The sheet is nipped and conveyed by a conveyance roller that is driven and rotated, and a plurality of conveyance rollers that are driven and rotated at different positions along the axial direction of the conveyance roller, and forward and reverse rotation of the conveyance roller. In the sheet reversing device that reverses the sheet conveyance direction by switching,
The contact pressures of the plurality of transport rollers with respect to the transport roller are equalized in conjunction with the forward rotation of the transport rollers accompanying the forward rotation of the transport roller, and the plurality of transports accompanying the reverse rotation of the transport roller. A sheet reversing device comprising a sheet oblique feeding mechanism that generates a difference in contact pressure of the plurality of transport rollers with respect to the transport roller in conjunction with reverse rotation of the rollers. 前記シート斜送機構は、前記複数の搬送コロとしての第１の搬送コロ及び第２の搬送コロをそれぞれ回動可能に支持する揺動自在な第１のアーム部材及び第２のアーム部材と、
前記各アーム部材を付勢して前記各搬送コロを前記搬送ローラに当接させる付勢部材と、
前記各搬送コロと前記各アーム部材との間に介装された摩擦部材であって、前記搬送ローラの正回転に伴う前記各搬送コロの正回転で発生する摩擦力により前記各アーム部材をコロ当接方向に付勢し、また前記搬送ローラの逆回転に伴う前記各搬送コロの逆回転で発生する摩擦力により前記各アーム部材をコロ離間方向に付勢して前記搬送ローラに対する前記各搬送コロの当接圧を減少させる摩擦部材と、
前記搬送ローラの逆転時における前記第２のアーム部材のコロ離間方向の移動を規制して、前記搬送ローラに対する前記第２の搬送コロの当接圧の減少を抑制する規制部材とを有することを特徴とする請求項１に記載のシート反転装置。 The sheet skew feeding mechanism includes a swingable first arm member and a second arm member that rotatably support a first transport roller and a second transport roller as the plurality of transport rollers,
A biasing member that biases each of the arm members to bring the transport rollers into contact with the transport roller;
A friction member interposed between each of the transport rollers and each of the arm members, wherein each arm member is moved by a frictional force generated by the forward rotation of each of the transport rollers accompanying the forward rotation of the transport roller. The arm members are urged in the roller separation direction by the frictional force generated by the reverse rotation of the transport rollers accompanying the reverse rotation of the transport rollers, and the transport to the transport rollers. A friction member that reduces the contact pressure of the roller;
A regulation member that regulates movement of the second arm member in the roller separation direction when the conveyance roller is reversely rotated and suppresses a decrease in contact pressure of the second conveyance roller with respect to the conveyance roller. The sheet inverting apparatus according to claim 1, wherein 前記第１の搬送コロと前記第２の搬送コロとが、搬送されるシートの幅方向の中心に対応する位置を基準にしてそれぞれ反対側に配設されていることを特徴とする請求項２に記載のシート反転装置。   3. The first conveying roller and the second conveying roller are respectively disposed on opposite sides with respect to a position corresponding to the center in the width direction of the conveyed sheet. The sheet reversing device according to 1. 搬送ローラの正回転、逆回転を切り替えることでシート搬送方向を反転するシート反転装置と、
前記搬送ローラの逆回転によって搬送されるシートの搬送方向下流側に配設されてシートを斜送する斜送ローラと、斜送されたシートの一方の側端が当接されることでシートの幅方向の整合を行う基準部材とを備え、
前記シート反転装置が、請求項１ないし３のいずれか１項に記載のシート反転装置であることを特徴とするシート搬送装置。 A sheet reversing device that reverses the sheet conveying direction by switching forward rotation and reverse rotation of the conveying roller;
A skew feeding roller that is disposed on the downstream side of the sheet conveyance direction by the reverse rotation of the conveyance roller and that obliquely feeds the sheet, and one side end of the sheet that has been obliquely fed come into contact with each other. A reference member that performs alignment in the width direction,
The sheet conveying apparatus according to claim 1, wherein the sheet inverting apparatus is the sheet inverting apparatus according to claim 1. シートに画像を形成する画像形成部と、画像形成前又は画像形成後のシートを搬送するシート搬送装置とを備えた画像形成装置において、
前記シート搬送装置が、請求項４に記載のシート搬送装置であることを特徴とする画像形成装置。 In an image forming apparatus comprising: an image forming unit that forms an image on a sheet; and a sheet conveying device that conveys a sheet before or after image formation.
The image forming apparatus, wherein the sheet conveying apparatus is the sheet conveying apparatus according to claim 4. シート上の画像を読み取る画像読取り部と、画像読取り前又は画像読取り後のシートを搬送するシート搬送装置とを備えた画像読取り装置において、
前記シート搬送装置が、請求項４に記載のシート搬送装置であることを特徴とする画像読取り装置。
In an image reading apparatus including an image reading unit that reads an image on a sheet, and a sheet conveying device that conveys a sheet before or after image reading,
The image reading apparatus according to claim 4, wherein the sheet conveying apparatus is the sheet conveying apparatus according to claim 4.

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