JP2006308562A - フィルター連続体内における不均質箇所の識別 - Google Patents
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Abstract
【課題】たばこ加工産業の連続的に搬送される連続体、特にフィルター連続体内における個別化された封入物を識別するための装置を提供する。
【解決手段】たばこのフィルター連続体24内における個別化された封入物130を識別するための装置100が、透過法方法において、この連続体24を光透過するための1つの光源122、および、この連続体24内においてこの光源122によって誘起される輝度を、少なくとも部分的に検出するための1つのセンサー114を備える。この装置100は、検出された輝度を用いて、連続体24内における個別化された封入物130の存在を識別するための評価ユニット120が設けられていることによって改良される。
【選択図】図2
【解決手段】たばこのフィルター連続体24内における個別化された封入物130を識別するための装置100が、透過法方法において、この連続体24を光透過するための1つの光源122、および、この連続体24内においてこの光源122によって誘起される輝度を、少なくとも部分的に検出するための1つのセンサー114を備える。この装置100は、検出された輝度を用いて、連続体24内における個別化された封入物130の存在を識別するための評価ユニット120が設けられていることによって改良される。
【選択図】図2
Description
本発明は、たばこ加工産業の連続的に搬送される連続体、特にフィルター連続体内における個別化された封入物を識別するための装置であって、この装置が、
透過法方法において、この連続体を光透過するための1つの光源、および、この連続体内においてこの光源によって誘起される輝度を、少なくとも部分的に検出するための1つのセンサーを備える様式の上記装置に関する。
透過法方法において、この連続体を光透過するための1つの光源、および、この連続体内においてこの光源によって誘起される輝度を、少なくとも部分的に検出するための1つのセンサーを備える様式の上記装置に関する。
更に本発明は、たばこ加工産業の連続的に搬送される連続体、特にフィルター連続体内における個別化された封入物を識別するための方法であって、その際、
この連続体が、透過法方法において、1つの光源を用いて光透過され、且つ、
この光源によって誘起される、この光透過されたフィルター連続体内における輝度が、1つのセンサーを用いて少なくとも部分的に検出される様式の上記方法に関する。
この連続体が、透過法方法において、1つの光源を用いて光透過され、且つ、
この光源によって誘起される、この光透過されたフィルター連続体内における輝度が、1つのセンサーを用いて少なくとも部分的に検出される様式の上記方法に関する。
更に、本発明は、たばこ加工産業の連続体製造機械、特にフィルター製造機械に関する。
ドイツ連邦共和国特許出願公開第27 32 520号明細書(特許文献1)から、その連続体内において、異なる材料性質及び/または形状の部分が連続的に相前後して続く、連続的に前方に移動する連続体、特にシガレットフィルター連続体を検査するための方法が記載されている。この場合、少なくとも1つの、少なくともフィルター連続体長手軸線に対してほぼ垂直方向に延在する面内において指向する光線が、このフィルター連続体内へと導入され、且つ、輝度の値が、少なくともほぼ、同じこの光線を含む面内において存在し光導入位置から離間されたフィルター連続体外側面の位置において、光電子的な構造要素を用いて測定され、その際、測定結果が、この光電子式の構造要素と電気的に結合された評価回路内において評価される。
更に、ドイツ連邦共和国特許第25 10 502号明細書に相応する米国特許第4,001,579号明細書(特許文献2)内において、管体形状の被覆体内へのフィルター要素の連続した継ぎ足しの後の製造の間じゅう、構成されたシガレットフィルターをコントロールするための装置が開示されている。
ドイツ連邦共和国特許出願公開第27 32 520号明細書
米国特許第4,001,579号明細書
従って、この公知技術を出発点として、本発明の課題は、連続的に長手軸線方向に搬送されるフィルター連続体内に組み込まれるカプセル状体、またはその種の他の物の位置を突き止めることである。
この課題は、たばこ加工産業の連続的に搬送される連続体、特にフィルター連続体内における個別化された封入物を識別するための装置であって、この装置が、
透過法方法において、この連続体を光透過するための1つの光源、および、この連続体内においてこの光源によって誘起される輝度を、少なくとも部分的に検出するための1つのセンサーを備える様式の上記装置において、
検出された輝度を用いて、連続体内における個別化された封入物の存在を識別するための評価ユニットが設けられていることによって解決される。
透過法方法において、この連続体を光透過するための1つの光源、および、この連続体内においてこの光源によって誘起される輝度を、少なくとも部分的に検出するための1つのセンサーを備える様式の上記装置において、
検出された輝度を用いて、連続体内における個別化された封入物の存在を識別するための評価ユニットが設けられていることによって解決される。
フィルター連続体の製造の際に、例えば泡状体、またはカプセル状体、または同様に穿孔ような添加体の形態における不均質箇所(Inhomogenitaet)、または封入物は、合目的に、および個別化された状態で、その他の点では均質に形成されたフィルター連続体内へと装入され、もしくはこの内へと形成され、従って、本発明による装置を用いて、これら不均質箇所または封入物の存在、並びに、正確な位置(Lage)が、1つのフィルター連続体内において、もしくは個別のフィルター内において探索され、且つ評価される。それに加えて、同じく、これら封入物の間隔は、この連続体の長手軸線方向、もしくは搬送方向に関連して検出される。この目的で、搬送されるフィルター連続体は光を通され、従って、フォトダイオードによって、このフィルター連続体を貫通した光、もしくは相応する輝度態様(Helligkeitsprofil)が受信される。引き続いて、この輝度態様に基づいて、不均質箇所が搬送されるフィルター連続体内において存在するかどうかが探索される。
フィルター連続体の搬送速度を用いて、どのような長手軸線方向における間隔において、不均質箇所が存在するかが付加的に確認される。識別の更に別の結果として、連続して検出された輝度態様、およびこの連続体の搬送速度に基づいて、封入物、もしくは不均質箇所の寸法を量定することは可能である。このことは、評価装置内において行なわれ、この評価装置に、センサーの信号、即ち検出された輝度態様が伝達される。
更に、写像装置が、センサーの上に連続体の輝度を写像するために設けられている場合に有利である。この構成により、受光光学系の開口角が最小限に減らされ、従って、受光部側の上で、写像する光学系、即ち装置が使われる。従って、例えばフォトセンサーの光に敏感に反応する層の上で、連続体の光源によって形成される輝度領域の、もしくは輝度態様の比較的に小さな領域が検出される。
有利には、写像装置は、少なくとも1つのレンズを有し、従って、光学的な装置が形成されている。
更に、測定装置が、1つの光源、1つの写像装置、および1つのセンサーを備えている場合に有利である。
有利な更なる構成において、少なくとも2つの測定装置が、連続体のために設けられている。
特に、多数の測定装置が、連続体の長手軸線方向に対して横方向に、有利には1つの面内において設けられている。
更に、フィルター連続体内において光源によって誘起される拡散円錐は、この光源が、レーザー光源として形成されている場合に最小限に減らされ、従って、この検査されるべきフィルター連続体、もしくは長手軸線方向に搬送されるロッド形状の品物は、扇状または点状に、光でもって当てられ、このことによって、識別の品質が、連続体内におけるこの光の低減された拡散円錐によって改善される。有利には、このフィルター連続体は、光を赤い可視の領域内において放射する、レーザーを用いて光を通される。典型的に、この様式のレーザー光は、655nmの領域の波長を有している。
更に、特に、写像装置とセンサーとの間の光線経路内において、少なくとも1つの絞り部が設けられている。
この課題の更に別の解決は、たばこ加工産業の連続的に搬送される連続体内における個別化された封入物を識別するための、本発明による装置を備える、たばこ加工産業の連続体製造機械、特にフィルター製造機械、もしくはフィルター連続体製造機械によって実現される。繰返しを回避するために、装置のための前記された実施形態を明確に参照されたい。
更に、この課題は、たばこ加工産業の連続的に搬送される連続体、特にフィルター連続体内における個別化された封入物を識別するための方法であって、その際、
この連続体が、透過法方法において、1つの光源を用いて光透過され、且つ、
この光源によって誘起される、この光透過されたフィルター連続体内における輝度が、1つのセンサーを用いて少なくとも部分的に検出される様式の上記方法において、
検出された輝度に基づいて、連続体内における個別化された封入物の存在が認識されることによって改良される上記方法によって解決される。
この連続体が、透過法方法において、1つの光源を用いて光透過され、且つ、
この光源によって誘起される、この光透過されたフィルター連続体内における輝度が、1つのセンサーを用いて少なくとも部分的に検出される様式の上記方法において、
検出された輝度に基づいて、連続体内における個別化された封入物の存在が認識されることによって改良される上記方法によって解決される。
本発明による方法の原理は、フィルター製造装置、もしくはフィルター製造設備において、フィルター連続体内において、装入された不均質箇所の数、及び/または位置が、および場合によっては同様に封入物の長手軸線方向の互いの間隔も、光、特にレーザー光の使用によって、認識、並びに探索されることに基づいている。このフィルター連続体内における不均質箇所は、低下された光伝導能力を誘起し、且つこれに伴って、不均質箇所の無いフィルター連続体部分内における態様とは違う輝度態様を誘起する。この封入物によって変化された輝度態様は、このフィルター連続体内における1つの不均質箇所の存在が認識される程に特徴的である。フィルター連続体材料と装入された不均質箇所との間の光伝導能力の差異は、評価可能な信号を誘起する。
上記の目的で、有利には、輝度が、写像装置を用いてセンサーの上で少なくとも部分的に写像されることが提案される。
更に、有利には、連続体は、有利には赤い可視の領域内における光を放射するレーザー光源を用いて光を透過される。
有利な実施形態により、連続体が、少なくとも2つの光源を用いて光を透過される場合、有利である。
この方法は、有利な更なる構成に従い、検出された輝度に基づいて、封入物の位置、及び/または数が認識されることによって改良される。
更に、予め設定された目標値、または予め設定された目標から、検出された輝度に差異がある場合、連続体、もしくはフィルター連続体、またはこの連続体もしくはフィルター連続体の部分が除去される場合、有利である。
有利には、評価装置を用いて、連続体、もしくはフィルター連続体内における封入物の存在が認識される。
次に、本発明を、図に図示された実施例に基づいて、概括的な発明の思想の限定無しに説明し、その際、これらの図に、その他の点では、全てのこの明細書内において詳細には説明されていない本発明の詳細な事項に関連して明確に示されている。
以下の図において、同じ、もしくは同種の要素、または部材が、同一の参照符号でもって示されており、従って、更新された観念は、それぞれ問題にされない。
図1内において、フィルター連続体を製造するため、特にシガレットおよびその種の他の喫煙可能な品物のためのフィルターを製造するための装置が、概略的な側面図で図示されている。この装置は、2つの主構造部品グループ、エンドレスのフィルター材料条片もしくはフィルタートウ条片のためのフィルタートウ調製装置1、および、包被されたフィルターロッドを製造するための加工装置2から成っている。
例えばたばこ加工産業において公知の、出願人のTyp AF2、AF3、またはAF4から成る調製装置1は、貯蔵部6から、エンドレスのフィルター材料条片4を連続して引出すためのロール対3を有している。この貯蔵部6からの取出しの後、このフィルター材料条片4は、その経路の上でこのフィルター材料条片が方向転換ローラ5を経由して案内されている、このロール対3へのフィルター材料条片の該経路上で、このフィルター材料条片4の組織の拡幅および弛緩の役目を果たす、2つの空気ノズル7および8を通過する。このロール対3に、2つの更に別のロール対9および11が続き、これらロール対の間に、これらロール対9と11との間で拡幅された状態で案内されるフィルター材料条片4の上に、軟化剤を塗布するための塗布装置12が設けられている。
ロール対3、および9は、延伸装置を形成している。このロール対3の回転数は、このロール対9の回転数よりも小さく、且つ、伝動機構14を介して変化可能であり、この伝動機構の変速比が調整モータ16によって変化され得る。このロール対3と9との間の速度比率は、フィルター材料条片4の延伸の度合いを予め設定する。示された実施例において、このロール対3の制動ロールとして作用するロールが駆動されている。これらロールは、同様に牽引ロールとしても形成されており、これら牽引ロールが、摩擦状況に基づいて制動ロールとして作用する。
全てのロール対3、9、および11は、主駆動モータ13によって、ベルト伝動装置13aから13cまでを介して駆動可能である。主駆動モータ13の代わりに、同様に一つまたは多数の、別個に制御可能である別々の駆動装置も、これらロール対のために設けられ得る。
調製され、軟化剤を噴霧されたフィルター材料条片4は、充填材料連続体44を形成し、この充填材料連続体が、ロール対11を介して、フィルタートウ調製装置1から、例えばたばこ加工産業において公知の、出願人のTyp KDF2、KDF3、またはKDF4から成る、加工装置2の入口ホッパー17内へと達する。
加工装置2内において、充填材料連続体44は、まとめられ、且つ、ボビン18から引出され且つ糊付け装置19の形態における塗布手段を用いて糊を付けられた包み材料条片21の上に載置される。この包み材料条片21、およびまとめられた充填材料連続体44は、両方の構成要素をガーニチュア23によって案内するガーニチュアベルト22の上に達し、このガーニチュアが、この包み材料条片21を、フィルター材料から成る充填材料連続体44の周囲に巻き付け、且つその際、エンドレスのフィルター連続体24を形成する。このフィルター連続体は、継ぎ目接合板、もしくは冷却区間26を通過し、この冷却区間内において、オーバラップ継ぎ目内の糊が固まる。
包み材料条片の上に塗布された糊が湿潤糊である場合、継ぎ目接合板はこの位置において設けられている。この継ぎ目接合板内において、その場合に、貼付け継ぎ目が乾燥される。冷却区間は、この包み材料条片21の上に、高温溶融接着剤(ホットメルト)が塗布される場合に設けられている。この高温溶融接着剤は、固まるために、冷却区間26内において冷却される。次いで、フィルター連続体24は、合目的に、このフィルター連続体24内に装入された不均質箇所を、このフィルター連続体24内におけるこれら不均質箇所の位置およびこれら不均質箇所の間隔に関して、突き止めるために、本発明による識別装置100を通って移送される。
引き続いて、フィルター連続体24から、カッタ装置27を用いて連続して、フィルターロッド28が裁断され、これらフィルターロッドは、加速装置29によって、載置ドラム31内へと移送され、この載置ドラム内において、これらフィルターロッドが、横軸線の搬送方向内において搬送される。この載置ドラム31によって、これらフィルターロッドは、載置ベルト32へと達し、この載置ベルトから、これらフィルターロッドが、更なる処理部、または中間貯蔵部に供給される。
図2は、本発明による識別装置100の実施形態の縦断面図を示しており、この識別装置が、レーザー光源122、および、このレーザー光源122の向かい側に配設されているセンサー114を有している。このレーザー光源122とセンサー114との間に、封入物、または不均質箇所を有して製造されたフィルター連続体24が貫通搬送される。
セルロースアセテートから成るフィルター連続体24は、内部において、特にこのフィルター連続体中心軸線の領域内において、周期的に封入物、または不均質箇所を有しており、これらが、合目的にフィルター連続体24内へと、例えばヨーロッパ特許出願公開第1 012 961号明細書(特許文献3)による装置でもって装入される。これら封入物、または不均質箇所は、例えば、小さなカプセル状体、泡状体、粒状体、または添加粒状体、または計画的に予め設定され配置された穿孔によって形成され、これらが、特に、等距離の間隔に組み込まれており、または組み込まれる。このフィルター連続体24内における、意図的に個別化され装入された不均質箇所は、参照符号130でもって表示されている。
ヨーロッパ特許出願公開第1 012 961号明細書
フィルター連続体24は、透過光方法において、送り側の上でレーザー光源122によって照明される。このレーザー光源122を用いて、線状の光線が、点状または扇状にこのフィルター連続体24の上に整向され、従って、この光線の入射側で、光は、点状および垂直にこのフィルター連続体24内へと導入される。この入射点から、この光は、このフィルター連続体24内において散乱により円錐形に拡散し、従って、この光が、このフィルター連続体24の出射側で、出射点A−Bの領域内において散乱の結果として分配されている。
図2に図示された識別装置100の場合、面S1、S2の面積、即ち間隔は、フィルター連続体24、即ち材料内へと入力された光線の拡散円錐、光源122の拡散円錐、並びに、受光光学系の開口角によって規定される。このフィルター連続体24、即ち材料内における光線の拡散円錐は、この材料の特性によって条件付けられており、且つ従って、外側から影響を及ぼされ得ない。
受光部側で、センサー114、例えばフォトダイオードの手前に、絞り部116が設けられている。幾何学的な挙動に基づいて、所定の角度において、光が、フィルター連続体24の出射する側から、この絞り部116を通ってこのセンサー114の光に敏感に反応する表面上に達するということが得られる。このことは、このフィルター連続体24の表面上へと伝播された状態で、光が、斜線部の(schraffierten)ゾーンI−IIから、このセンサー114の光に敏感に反応する層の上へと達することを意味する。
更に、出射側に対しての受光光学系の開口角の影響は、レンズ126を用いての、絞り部116を備えている写像装置が設けられていることによって最小限に減らされ、従って、フィルター連続体24の表面の、ただ1つの短い区間I−IIだけが、センサー114の光に敏感に反応する層の上へと通過される。このことによって、同様に両方の面S1、S2の間隔も明確に低減される。
光源122の光円錐の光線経路内に、少なくとも1つの不均質箇所130を有するフィルター連続体24が、測定ゾーン内へと装入された場合、明暗の状態の移行(Hell-Dunkel-Uebergang)は、この不均質箇所によって、この明暗の状態の移行が面S1に達した場合に光強度的に影響を及ぼされる。この光強度状態の移行が平行な面S2を通過した場合、この光強度状態の移行は、遅くとも完了されている。
レーザー光源122を用いて放射された、例えば赤い可視の領域(波長約655nm)内における光は、フィルター連続体24を貫通し、且つ、センサー114の上に照射し、このセンサーの電気的な信号が評価ユニット120に供給される。この評価ユニット120を用いて、輝度態様、即ち評価されるべき信号内における変化は検出され、従って、1つの不均質箇所130が光線経路内において存在するかどうかが、この評価ユニット120によって確認される。この輝度態様は、フィルター連続体24内における材料、もしくは不均質箇所130の異なる光伝導能力に依存している。
これら不均質箇所130は、低下された光伝導性を誘起し、従って、変化された輝度態様に基づいて、この不均質箇所130は位置が突き止められ、もしくは検出される。フィルター連続体24の移送速度、並びに測定された輝度態様に基づいて、同様にこれら個別化された不均質箇所の間の間隔、および、場合によっては同様にこれら不均質箇所130寸法も確認される。
不均質箇所130、もしくはカプセル状体を確実に認識するために、輝度態様は、予め設定された目標値、または予め設定された目標輝度態様と比較され、その際、これら目標値からの差異がある場合、フィルター連続体24内におけるこの不均質箇所130の欠如、または存在が確認される。
更に、例えば1つの不均質箇所130の認識の後、1つの位置において、この先行する不均質箇所130に対する予め設定された間隔内において如何なる不均質箇所もフィルター連続体24内において存在しないことが探索された場合、後に続くステップにおいて、このフィルター連続体24の相応する部分は、更なる製造プロセスから除去される。
フィルター連続体24の表面上で区間A−Bの照明を誘起する、レーザー光源122の拡散円錐は、円錐角度の大きさに依存する。受光光学系の開口角は、絞り部116の寸法、およびセンサー114の光に敏感に反応する層の大きさによって定められる。
図3において、フィルター連続体24内における不均質箇所の識別、もしくは位置決定のための装置の更に別の実施例が示されている。この場合、2つの識別装置100が、このフィルター連続体24の搬送方向に対して横方向に配設されており、従って、1つの面内において、このフィルター連続体24は、2つのレーザー光源122から、光でもって当てられている。
2軸線的な測定、もしくは識別によって、フィルター連続体24内における、不均質箇所130の軸線方向の位置に対する非依存性は可能である。この場合、これらセンサー114によって検出される輝度態様は、共通の評価ユニット120に更に導かれる。これらレーザー光源122、およびセンサー114が、このフィルター連続体の搬送方向に対して垂直方向の面内において配設されているので、このフィルター連続体24内における不均質箇所130の精確な位置を確認することは、このフィルター連続体24の2軸線的な光の透過に基づいて可能である。
1 フィルタートウ調製装置
2 加工装置
3 ロール対
4 フィルター材料条片
5 方向転換ローラ
6 貯蔵部
7 空気ノズル
8 空気ノズル
9 ロール対
11 ロール対
12 塗布装置
13 主駆動モータ
13a、13b、13c ベルト伝動装置
14 伝動機構
16 調整モータ
17 入口ホッパー
18 ボビン
19 糊付け装置
21 包み材料条片
22 ガーニチュアベルト
23 ガーニチュア
24 フィルター連続体
26 冷却区間
27 カッタ装置
28 フィルターロッド
29 加速装置
31 載置ドラム
32 載置ベルト
44 充填材料連続体
100 識別装置
111 線
112 線
114 センサー
116 絞り部
120 評価ユニット
122 レーザー光源、 光源
126 レンズ
130 不均質箇所
I−II ゾーン
A 点
B 点
S1 面
S2 面
2 加工装置
3 ロール対
4 フィルター材料条片
5 方向転換ローラ
6 貯蔵部
7 空気ノズル
8 空気ノズル
9 ロール対
11 ロール対
12 塗布装置
13 主駆動モータ
13a、13b、13c ベルト伝動装置
14 伝動機構
16 調整モータ
17 入口ホッパー
18 ボビン
19 糊付け装置
21 包み材料条片
22 ガーニチュアベルト
23 ガーニチュア
24 フィルター連続体
26 冷却区間
27 カッタ装置
28 フィルターロッド
29 加速装置
31 載置ドラム
32 載置ベルト
44 充填材料連続体
100 識別装置
111 線
112 線
114 センサー
116 絞り部
120 評価ユニット
122 レーザー光源、 光源
126 レンズ
130 不均質箇所
I−II ゾーン
A 点
B 点
S1 面
S2 面
Claims (16)
- たばこ加工産業の連続的に搬送される連続体(24)、特にフィルター連続体(24)内における個別化された封入物(130)を識別するための装置(100)であって、この装置が、
透過法方法において、この連続体(24)を光透過するための1つの光源(122)、および、この連続体(24)内においてこの光源(122)によって誘起される輝度を、少なくとも部分的に検出するための1つのセンサー(114)を備える様式の上記装置において、
検出された輝度を用いて、連続体(24)内における個別化された封入物(130)の存在を識別するための評価ユニット(120)が設けられていることを特徴とする装置。 - 写像装置(126)が、センサー(114)の上に連続体(24)の輝度を写像するために設けられていることを特徴とする請求項1に記載の装置。
- 写像装置(126)は、少なくとも1つの光学的なレンズ(126)を有していることを特徴とする請求項2に記載の装置(100)。
- 測定装置は、1つの光源(122)、1つの写像装置(126)、および1つのセンサー(114)を備えていることを特徴とする請求項1から3のいずれか一つに記載の装置(100)。
- 少なくとも2つの測定装置が、連続体(24)のために設けられていることを特徴とする請求項4に記載の装置(100)。
- 多数の測定装置が、連続体(24)の長手軸線方向に対して横方向に、有利には1つの面内において設けられていることを特徴とする請求項4または5に記載の装置(100)。
- 光源(122)は、レーザー光源(122)として形成されていることを特徴とする請求項1から6のいずれか一つに記載の装置(100)。
- 写像装置(126)とセンサー(114)との間の光線経路内において、少なくとも1つの絞り部(116)が設けられていることを特徴とする請求項1から7のいずれか一つに記載の装置(100)。
- 請求項1から8のいずれか一つに記載の識別装置(100)を有する、たばこ加工産業の連続体製造機械、特にフィルター製造機械。
- たばこ加工産業の連続的に搬送される連続体(24)、特にフィルター連続体(24)内における個別化された封入物(130)を識別するための方法であって、その際、
この連続体(24)が、透過法方法において、1つの光源(122)を用いて光透過され、且つ、
この光源(122)によって誘起される、この光透過されたフィルター連続体(24)内における輝度が、1つのセンサー(114)を用いて少なくとも部分的に検出される様式の上記方法において、
検出された輝度に基づいて、連続体(24)内における個別化された封入物(130)の存在が認識されることを特徴とする方法。 - 輝度は、写像装置(126)を用いてセンサー(114)の上で少なくとも部分的に写像されることを特徴とする請求項10に記載の方法。
- 連続体(24)は、レーザー光源(122)を用いて光を透過されることを特徴とする請求項10または11に記載の方法。
- 連続体(24)は、少なくとも2つの光源(122)を用いて光を透過されることを特徴とする請求項10から12のいずれか一つに記載の方法。
- 検出された輝度に基づいて、封入物の位置、及び/または数が認識されることを特徴とする請求項10から13のいずれか一つに記載の方法。
- 予め設定された目標値、または予め設定された目標から、検出された輝度に差異がある場合、連続体(24)、またはこの連続体(24)部分は除去されることを特徴とする請求項10から14のいずれか一つに記載の方法。
- 評価装置(120)を用いて、連続体(24)内における封入物(130)の存在が認識されることを特徴とする請求項10から15のいずれか一つに記載の方法。
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