JP2006300431A - 空気調和機の室内機用ドレンパン、空気調和機の室内機およびその製造方法 - Google Patents

Abstract

【課題】 ドレンパンが備える断熱部材の数を減少させるとともに断熱部材を設置するための作業工数を減少させることが可能な空気調和機の室内機用ドレンパン、空気調和機の室内機およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 空気調和機の室内機１００は、ドレンパン本体３２と、ドレンパン本体３２の内壁に沿って配置されるドレンパン用断熱部材３１とを含んでいる。ドレンパン用断熱部材３１は一体の発泡樹脂製部材で構成されている。
【選択図】 図１

Description

この発明は、空気調和機の室内機用ドレンパン、空気調和機の室内機およびその製造方法に関し、より特定的には室内の壁面に取り付けて使用される空気調和機の室内機用ドレンパン、空気調和機の室内機およびその製造方法に関するものである。

一般に、空気調和機の室内機の熱交換器において結露した水分であるドレン水はドレンパンに回収される。ここで、ドレンパンに溜まったドレン水は低温であるため、ドレンパンの外壁には結露が発生するおそれがある。従来、このようなドレンパン外壁における結露を防止するために、複数の断熱部材を外壁に備えたドレンパンが知られている（たとえば、特許文献１参照）。
特開２０００−３３７６５３号公報

しかし、ドレンパンの外壁の形状は周囲に配置される部材により制約されるので、ドレンパンの外壁は複雑な形状を有している場合が多い。そのため、外壁に設置される断熱部材を、一体化された一つの部材で構成することは困難な場合が多い。その結果、ドレンパンの外壁への断熱部材の設置においては、複数の断熱部材を複数の位置に設置する必要が生じるので、断熱部材の数および断熱部材を設置するための作業工数が増加するという問題点があった。

本発明は、上記のような問題点を解決するためになされたものであり、断熱部材の数を減少させるとともに断熱部材を設置するための作業工数を減少させることが可能な空気調和機の室内機用ドレンパン、空気調和機の室内機およびその製造方法を提供することを目的としている。

本発明に従った空気調和機の室内機用ドレンパンは、ドレンパン本体と、ドレンパン本体の内壁に沿って配置されるドレンパン用断熱部材とを含んでいる。ドレンパン用断熱部材は一体の発泡樹脂製部材で構成されている。

本発明の空気調和機の室内機用ドレンパンによれば、ドレンパン用断熱部材を一体の部材で構成することにより、断熱部材の数を減少させるとともに断熱部材を設置するための作業工数を減少させることが可能となる。その結果、ドレンパンの製造コストが低減される。

以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を説明する。なお、以下の図面において同一または相当する部分には同一の参照番号を付しその説明は繰返さない。

（実施の形態１）
図１は本発明の一実施の形態である実施の形態１の空気調和機の室内機の構成を示す概略断面図である。また、図２は実施の形態１の空気調和機の室内機の要部を示す概略斜視図である。また、図３は実施の形態１のドレンパンの構成を示す概略斜視図である。また、図４は図１のドレンパン付近を拡大して示す概略部分断面図である。図１〜図４を参照して、本発明の実施の形態１における空気調和機の室内機の構成を説明する。

図１を参照して、空気調和機の室内機１００の筐体は、空気を通過させることにより空気を冷却または除湿するための熱交換器６と、熱交換器６において結露した水分であるドレン水１１を回収するための空気調和機の室内機用ドレンパン３とを備えている。具体的には、空気調和機の室内機１００の筐体は、空気調和機の室内機１００の背面側を閉じる背面筐体１と空気調和機の室内機１００の上面側および正面側を閉じる前面筐体２とを備えている。前面筐体２は、開閉可能に設置されたグリル部２１と吸い込み口２２Ａを有するパネル部２２とを含んでいる。筐体内部には、前面筐体２に沿って防塵フィルター８が配置されている。防塵フィルター８から見て前面筐体２と反対側には、熱交換器６が配置されている。熱交換器６から見て筐体の中央部側には、ラインフローファン７が配置されている。前面筐体２のグリル部２１に沿って配置された熱交換器６の下方にはコの字型の断面形状を有するドレンパン３が配置されている。

図３および図４に示すように、ドレンパン３はドレンパン本体３２とドレンパン本体３２の内壁に沿って配置されるドレンパン用断熱部材３１とを含んでいる。すなわち、ドレンパン用断熱部材３１の外壁と、ドレンパン本体３２の内壁とは概略接触した状態で嵌めあうように組立て可能な構成となっている。ドレンパン用断熱部材３１は一体の発泡樹脂製部材、より具体的には連続気泡の発泡樹脂製部材で構成されている。さらに、ドレンパン用断熱部材３１は、発泡樹脂を真空成形することにより成形されて製造されていることが好ましい。

図３に示すように、ドレンパン用断熱部材３１の側面にはドレンパン用断熱部材排水口３４が形成され、ドレンパン本体３２の側面にはドレンパン本体排水口３５が形成されている。そして、図２および図３に示すように、ドレンパン本体３２とドレンパン用断熱部材３１が組み合わされた状態では、ドレンパン用断熱部材排水口３４とドレンパン本体排水口３５とが重なるように配置されることにより一体となり、ドレンパン排水口３Ａが構成されている。さらに、ドレンパン排水口３Ａにはドレンホース３３の一端が連結され、ドレンホース３３の他端は室外に至るように配置されている。

さらに、図１に示すように、ドレンパン３の外壁側底面と背面筐体１との間は空気調和機の室内機１００の吹き出し口を構成している。この吹き出し口には、左右風向フラップ５が配置されている。さらに、左右風向フラップ５から見て吹き出し口の出口側には、上下風向フラップ４が配置されている。

次に、実施の形態１における空気調和機の室内機１００の動作について説明する。図１および図２を参照して、冷房または除湿運転時において、ラインフローファン７がラインフローファン回転の向き７１に従って回転することにより、パネル部２２の吸い込み口２２Ａを通じて外気（空気）が吸い込み気流の向き９に従って空気調和機の室内機１００の内部に吸い込まれる。吸い込まれた空気が防塵フィルター８を通過することにより、埃などの異物が当該空気から除去される。異物が除去された空気は、さらに熱交換器６を通過することにより、冷却および／または除湿される。冷却および／または除湿された空気はラインフローファン７が設置された領域を通過し、吹き出し口から吹き出し気流の向き１０に従って室内へ吹き出す。このとき、吹き出す空気は、左右風向フラップ５および上下風向フラップ４により風向が制御される。

上述した空気調和機の室内機１００の動作に際しては、冷媒により冷却されている熱交換器６においては、暖かく、湿った空気が通過することにより結露が発生し、ドレン水１１が生じる。ドレン水１１は、熱交換器６からドレンパン３に滴下し、ドレンパン３に溜まる。溜まったドレン水１１は図２に示すように、ドレンパン排水口３Ａからドレンホース３３を通って室外に排出される。

ここで、ドレンパン３に溜まったドレン水１１は低温であるため、ドレンパンの外壁には結露が発生するおそれがある。しかし、実施の形態１のドレンパン３の内部側は高い断熱機能を有する連続気泡の発泡樹脂製部材であるドレンパン用断熱部材３１で構成されているため、結露の発生は抑制される。

なお、ドレンパン用断熱部材３１の素材である発泡樹脂、とくに連続発泡樹脂としては、たとえば発泡ポリスチレンが挙げられるが、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系の発泡樹脂であってもよい。

従来、ドレンパンの外壁における結露を防止するために、ドレンパンの外壁には複数の断熱部材が配置されていた。これは、以下のような理由による。一般的に断熱部材の材料として使用されている発泡スチロール（樹脂製の発泡ビーズを高温下で加圧成形したもの）は発泡ビーズ間に僅かな隙間がある。そのため、発泡スチロール製の断熱部材をドレンパンの内壁側に配置した場合、ドレン水が発泡スチロール製の断熱部材内に徐々に浸透して断熱性能が劣化する。所定の断熱性能を維持するためには断熱材の厚さを増加させる必要が生じるが、これを行えば材料コストが高くなるため、断熱部材はドレンパンの外壁側に配置されていた。一方、ドレンパンの外壁の形状は周囲に配置される部材により制約されるため、複雑な形状を有している場合が多い。そのため、外壁に設置される断熱部材を一体化された一つの部材で構成することは困難な場合が多い。その結果、ドレンパンの外壁への断熱部材の設置においては、複数の断熱部材を複数の位置に設置する必要があった。そのため、断熱部材の数と断熱部材を設置するための作業工数が増加し、ドレンパンの製造コストが上昇し、ひいては空気調和機の室内機の製造コストが上昇するという問題点があった。

これに対し、上述した本発明のドレンパン３の構成によれば、ドレンパン用断熱部材３１を一体の発泡樹脂製とすることにより、ドレンパン用断熱部材３１への水分の浸透がなく、断熱性能の劣化がない。そのため、ドレンパン用断熱部材３１をドレンパン本体３２の内壁側に配置することが可能となる。また、ドレンパン用断熱部材３１を一体の部材で構成することにより、断熱部材の数を減少させるとともに断熱部材を設置するための作業工数を減少させることが可能となる。その結果、ドレンパン３の製造コストひいては空気調和機の室内機１００の製造コストを低減することができる。さらに、ドレンパン用断熱部材３１を一体の発泡樹脂製部材で構成することにより、従来の発泡スチロール製などの部材に比べて、ドレンパン用断熱部材３１の強度を向上させることができる。その結果、断熱部材を薄くすることが可能となり、材料コストが低下するとともに、設計の自由度が向上する。

さらに、ドレンパン用断熱部材３１を、発泡樹脂を真空成形することにより成形されて製造されているものとすることにより、低コストかつ外形精度の高いドレンパン用断熱部材３１を備えたドレンパン３を提供することができる。

さらに、空気を通過させることにより空気を冷却または除湿するための熱交換器６と、熱交換器６において結露した水分であるドレン水１１を回収するための上記の空気調和機の室内機用ドレンパン３とを備えた空気調和機の室内機１００とすることにより、上記ドレンパンの特徴を備えた低コストな空気調和機の室内機１００を提供することができる。

次に、実施の形態１における空気調和機の室内機１００用ドレンパン３および空気調和機の室内機１００の製造方法について説明する。図５は、実施の形態１における空気調和機の室内機用ドレンパンおよび空気調和機の室内機の製造方法の要部である、ドレンパン用断熱部材の製造方法を示す図である。図５を参照して、実施の形態１における空気調和機の室内機１００用ドレンパン３および空気調和機の室内機１００の製造方法の一例について説明する。

図５を参照して、ドレンパン用断熱部材３１の製造装置は加熱手段としてのヒーター８１と、成形手段としての上部成形金型８２および下部成形金型８３と、打ち抜き手段としての打ち抜き用金型８４および打ち抜き用台座８５とを備えている。上部成形金型８２には上部成形金型凸部８２Ａが形成されており、下部成形金型８３には下部成形金型凹部８３Ａが形成されている。そして、上部成形金型８２を上部成形金型移動方向８８の向きに移動させることにより、上部成形金型凸部８２Ａと下部成形金型凹部８３Ａとは嵌め合い、間に挟まれる素材を成形できるように構成されている。また、下部成形金型８３は、下部成形金型凹部８３Ａ内を減圧するための減圧手段として、たとえば減圧用貫通孔と減圧用貫通孔に接続された真空ポンプとを有していることが好ましい。減圧用貫通孔の一方端は下部成形金型凹部８３Ａに接続され、減圧用貫通孔の他方端は真空ポンプに接続されていることが好ましい。

次に、発泡樹脂であるポリスチレンのシートを素材とした場合のドレンパン用断熱部材の製造工程について説明する。まず、ロール状に巻き取られた発泡樹脂であるポリスチレンシート８０を引き出し、ヒーター８１による加熱が可能な領域を通過させることにより、発泡させ、かつ軟化させる発泡工程が実施される。次に、発泡し、かつ軟化したポリスチレンシート８０を上部成形金型８２と下部成形金型８３との間までさらに引き出す。そして、上部成形金型８２を上部成形金型移動方向８８の向きに移動させることにより、上部成形金型凸部８２Ａと下部成形金型凹部８３Ａとに挟まれたポリスチレンシート８０がドレンパン用断熱部材３１の形状に成形される成形工程が実施される。発泡樹脂としてのポリスチレンシート８０を成形用の型としての上部成形金型８２と下部成形金型８３とを用いて成形する成形工程においては、下部成形金型凹部８３Ａとポリスチレンシート８０とによって閉じられた空間を減圧することにより、下部成形金型凹部８３Ａとポリスチレンシート８０とを密着させる減圧工程を含む真空成形が採用されることが好ましい。この減圧工程は、たとえば下部成形金型凹部８３Ａに形成された貫通孔に接続された真空ポンプを動作させることにより、下部成形金型凹部８３Ａとポリスチレンシート８０とによって閉じられた空間を減圧することにより実施することができる。次に、成形工程においてドレンパン用断熱部材３１の形状に成形されたポリスチレンシート８０が打ち抜き用台座開口８５Ａ内に入るようにさらにポリスチレンシート８０を引き出す。そして、打ち抜き用金型８４を打ち抜き用金型移動方向８９の向きに移動することにより、ドレンパン用断熱部材３１が打ち抜き方向８７に従って打ち抜かれる打ち抜き工程（成形された発泡樹脂としての成形されたポリスチレンシート８０を打ち抜き用の型としての打ち抜き用金型８４および打ち抜き用台座８５を用いて打ち抜くことにより、ドレンパン用断熱部材３１を形成する打ち抜き工程）が実施される。以上の工程により、連続気泡の発泡樹脂（ポリスチレン）部材で一体に構成されたドレンパン用断熱部材３１が製造される。

上記工程により製造されたドレンパン用断熱部材３１をドレンパン本体３２の内壁に沿って配置することにより、実施の形態１のドレンパンは製造される。ここで、ドレンパン本体３２は公知のものを採用することができる。また、ドレンパン用断熱部材３１のドレンパン本体３２への配置の方法についても、公知の方法を採用することができ、たとえばドレンパン用断熱部材３１およびドレンパン本体３２に互いに嵌合する部分を形成して嵌合させてもよいし、接着剤により貼り合わせてもよい。

さらに、上記の空気調和機の室内機１００用ドレンパン３の製造方法により、ドレンパン３を形成する工程を備えた製造方法を用いて、空気調和機の室内機１００を製造することができる。具体的には、熱交換器６、ラインフローファン７等の公知の部材と上記工程により製造された実施の形態１のドレンパン３とを、背面筐体１、前面筐体２を備えた筐体内に配置することにより、空気調和機の室内機１００を製造することができる。ドレンパン３以外の部材は公知の方法で製造することができる。また、これらの部材を備えた空気調和機の室内機１００の組立ても公知の方法により実施することができる。

以上の製造工程を採用することにより、一体の発泡樹脂製部材であるドレンパン用断熱部材３１を効率よく製造することができる。その結果、ドレンパン用断熱部材３１の製造コストが低減され、ドレンパン３ひいては空気調和機の室内機１００の製造コストを低減することができる。さらに、真空成形を含む成形工程を採用することにより、素材であるポリスチレンシート８０と下部成形金型凹部８３Ａとを容易に密着させることが可能となり、製造の効率が向上して製造コストが抑制されるとともに外形精度の高いドレンパン用断熱部材３１を製造することができる。その結果、低コストかつ外形精度の高いドレンパン用断熱部材３１を備えたドレンパン３および空気調和機の室内機１００を提供することができる。

（実施の形態２）
図６は本発明の一実施の形態である実施の形態２の空気調和機の室内機におけるドレンパン付近を拡大して示す概略部分断面図である。図６を参照して、本発明の実施の形態２における空気調和機の室内機の構成を説明する。

実施の形態２の空気調和機の室内機１００は基本的には図１〜図４に示した実施の形態１の空気調和機の室内機１００と同様の構成を有している。しかし、図６を参照して、実施の形態２の空気調和機の室内機１００におけるドレンパン３は、ドレンパン本体３２とドレンパン用断熱部材３１との間に空隙を形成するように構成されている点で実施の形態１のドレンパン３とは異なっている。具体的には、たとえば図６に示すようにドレンパン本体３２がドレンパン本体突出部３２Ａを有しており、ドレンパン用断熱部材３１の外壁がドレンパン本体突出部３２Ａと接触するように構成されていることにより、ドレンパン空隙３７が形成されている。なお、実施の形態２のドレンパンの構成はこれに限られず、たとえばドレンパン用断熱部材３１が突出部を有しており、この突出部がドレンパン本体３２の内壁と接触するように構成されていてもよい。すなわち、実施の形態２のドレンパン３は上記具体的構成に限定されず、ドレンパン本体３２とドレンパン用断熱部材３１との間に空隙を形成されるように構成されていればよい。

実施の形態２のおける空気調和機の室内機１００の動作は図１〜図４に示した実施の形態１の空気調和機の室内機１００と同様である。

上述のように、実施の形態２のドレンパン３はドレンパン本体３２とドレンパン用断熱部材３１との間にドレンパン空隙３７が形成されていることにより、さらに高い断熱性能を有している。その結果、ドレンパン３の外壁における結露の発生が一層抑制されたドレンパン３を提供することができる。さらに、実施の形態２のドレンパン３を備えることにより、一層ドレンパン３の外壁における結露の発生が抑制された空気調和機の室内機１００を提供することができる。また、断熱性能が十分確保できる場合には、ドレンパン用断熱部材３１を薄くすることが可能となり、材料費を削減できる。

次に、実施の形態２における空気調和機の室内機１００用ドレンパン３および空気調和機の室内機１００の製造方法について説明する。実施の形態２の空気調和機の室内機１００用ドレンパン３および空気調和機の室内機１００の製造方法は、基本的には図５に基づいて説明した実施の形態１の空気調和機の室内機１００用ドレンパン３および空気調和機の室内機１００の製造方法と同様である。しかし、上述のようにドレンパン本体３２とドレンパン用断熱部材３１との間に空隙が形成されていることにより、製造方法に相違点が生じる。すなわち、たとえば図６に示すようにドレンパン本体３２がドレンパン本体突出部３２Ａを有している場合、ドレンパン本体３２を成形する金型に突出部を形成するための凹部を設けることができる。また、ドレンパン本体突出部３２Ａのみ別の部材として製造し、ドレンパン本体３２に貼り付けてもよい。さらに、ドレンパン用断熱部材３１が突出部を有する場合、下部成形金型８３の下部成形金型凹部８３Ａに突出部に対応する凹部をさらに形成してもよい。

（実施の形態３）
図７〜図９は本発明の一実施の形態である実施の形態３の空気調和機の室内機におけるドレンパン用断熱部材の構成を示す概略断面図である。図７〜図９を参照して、本発明の実施の形態３における空気調和機の室内機の構成を説明する。

実施の形態３の空気調和機の室内機１００は基本的には図１〜図４に示した実施の形態１の空気調和機の室内機１００と同様の構成を有している。しかし、実施の形態３のドレンパン用断熱部材は、表面に非発泡層が形成された領域を含んでいる点で、実施の形態１のドレンパン用断熱部材３１とは異なっている。具体的には、たとえば図７に示すように、ドレンパン用断熱部材３１は内壁側の表面に補強層としての非発泡層３９が形成されている。この非発泡層３９は同一材料で形成することはもとより、たとえばポリオレフィン系の樹脂を用いることもできる。また、非発泡層３９が形成される部位は内壁側の表面に限られず、たとえば図８に示すように外壁側の表面に形成されてもよいし、図９に示すように内壁側および外壁側の両方の表面に形成されてもよい。また、非発泡層３９はドレンパン用断熱部材３１の表面全体に形成されていてもよい。また、非発泡層３９は必ずしも内壁側または外壁側の一方の表面全体に形成される必要はなく、たとえば熱交換器６などの他の部材と接触する領域にのみ形成されてもよい。

実施の形態３のおける空気調和機の室内機１００の動作は図１〜図４に示した実施の形態１の空気調和機の室内機１００と同様である。

上述のように、実施の形態３のドレンパン用断熱部材３１はたとえば図７〜図９に示すのように表面に強度の高い補強層としての非発泡層３９が形成された領域を含んでいることにより、強度が向上する。そのため、ドレンパン用断熱部材３１が他の部材と接触するような場合でも破損しにくくなる。その結果、ドレン水１１の漏れによる空気調和機の室内機１００への悪影響や、ドレン水の室内への滴下が抑制される。特に、後述するように熱交換器６とドレンパン用断熱部材３１の内壁とが接触するように空気調和機の室内機１００が構成される場合、ドレンパン用断熱部材３１の内壁側に強度の高い非発泡層３９を形成することは、ドレンパン用断熱部材３１の破損防止の観点から有効である。さらに、非発泡層３９としてポリオレフィン系の樹脂を用いることで、ドレンパン３の熱交換器洗浄剤や調理用油などに対する耐薬品性が向上する。なお、補強層としては発泡樹脂製の部材に対して相対的に強度の高い材料で形成された層であれば、非発泡層３９以外の層であってもよい。

以上のように、ドレンパン用断熱部材３１において、表面に非発泡層３９が形成された領域を含んでいることにより、信頼性の高いドレンパン３を提供することができる。また、実施の形態３のドレンパン３を備えることにより、信頼性の高い空気調和機の室内機１００を提供することができる。

次に、実施の形態３における空気調和機の室内機１００用ドレンパン３および空気調和機の室内機１００の製造方法について説明する。実施の形態３の空気調和機の室内機１００用ドレンパン３および空気調和機の室内機１００の製造方法は基本的には図５に基づいて説明した実施の形態１の空気調和機の室内機１００用ドレンパン３および空気調和機の室内機１００と同様である。しかし、上述のようにドレンパン用断熱部材３１が表面に非発泡層３９が形成された領域を含んでいることにより、製造方法に相違点が生じる。すなわち、たとえばポリスチレンシートと非発泡性樹脂シートとを、シート間に接着剤など塗布しつつ重ね合わせ、回転ローラー等により加圧密着させることにより一体化する。その後、図５を用いて説明した実施の形態１の場合と同様に、非発泡性樹脂シートと一体化したポリスチレンシート８０をヒーター８１による加熱が可能な領域を通過させることにより、発泡させ、かつ軟化させる発泡工程が実施される。次に、発泡し、かつ軟化したポリスチレンシート８０を上部成形金型８２と下部成形金型８３との間までさらに引き出す。そして、上部成形金型８２を上部成形金型移動方向８８の向きに移動させることにより、上部成形金型凸部８２Ａと下部成形金型凹部８３Ａとに挟まれたポリスチレンシート８０がドレンパン用断熱部材３１の形状に成形される成形工程が実施される。発泡樹脂としてのポリスチレンシート８０を成形用の型としての上部成形金型８２と下部成形金型８３とを用いて成形する成形工程においては、下部成形金型凹部８３Ａとポリスチレンシート８０とによって閉じられた空間を減圧することにより、下部成形金型凹部８３Ａとポリスチレンシート８０とを密着させる減圧工程を含む真空成形が採用されることが好ましい。この減圧工程は、たとえば下部成形金型凹部８３Ａに形成された貫通孔に接続された真空ポンプを動作させることにより、下部成形金型凹部８３Ａとポリスチレンシート８０とによって閉じられた空間を減圧することにより実施することができる。次に、成形工程においてドレンパン用断熱部材３１の形状に成形されたポリスチレンシート８０が打ち抜き用台座開口８５Ａ内に入るようにさらにポリスチレンシート８０を引き出す。そして、打ち抜き用金型８４を打ち抜き用金型移動方向８９の向きに移動することにより、ドレンパン用断熱部材３１が打ち抜き方向８７に従って打ち抜かれる打ち抜き工程（成形された発泡樹脂としての成形されたポリスチレンシート８０を打ち抜き用の型としての打ち抜き用金型８４および打ち抜き用台座８５を用いて打ち抜くことにより、ドレンパン用断熱部材３１を形成する打ち抜き工程）が実施される。以上の工程により、連続気泡の発泡樹脂（ポリスチレン）部材で一体に構成されたドレンパン用断熱部材３１が製造される。

（実施の形態４）
図１０は本発明の一実施の形態である実施の形態４の空気調和機の室内機におけるドレンパン付近の構成を示す概略部分断面図である。図１０を参照して、本発明の実施の形態４における空気調和機の室内機の構成を説明する。

図１０を参照して、実施の形態４の空気調和機の室内機１００は基本的には図１〜図４に示した実施の形態１の空気調和機の室内機１００と同様の構成を有している。しかし、実施の形態４の空気調和機の室内機１００は、熱交換器６において空気調和機の室内機１００用ドレンパン３と対向する部分の端部とドレンパン用断熱部材３１との間に間隙が形成されないように、室内機用ドレンパン３と対向する部分の端部とドレンパン用断熱部材３１とは接触部３８において接触して配置されている点で、実施の形態１の空気調和機の室内機１００とは異なっている。

実施の形態４における空気調和機の室内機１００の動作は図１〜図４に示した実施の形態１の空気調和機の室内機１００と同様である。

上述のように、実施の形態４の空気調和機の室内機１００は熱交換器６において室内機用ドレンパン３と対向する部分の端部とドレンパン用断熱部材３１との間に間隙が形成されないように構成されていることにより、熱交換器６の下端とドレンパン用断熱部材３１との隙間を通過する漏れ風を抑制できる。その結果、熱交換器６を通過する風量が実質的に増加し、冷房または除湿の効率が上昇するため、高性能な空気調和機の室内機１００を提供することができる。なお、従来、輸送や荷扱い時における損傷の発生を防止するため、硬い表面を有するドレンパンと熱交換器とを接触させて設置することはできなかった。これに対し、本発明のドレンパンは発泡樹脂製部材で構成されているため、本実施の形態４のように熱交換器と接触して設置することが可能となっている。

次に、実施の形態４における空気調和機の室内機１００の製造方法について説明する。実施の形態４の空気調和機の室内機１００用ドレンパンおよび空気調和機の室内機１００の製造方法は基本的には図５に基づいて説明した実施の形態１の空気調和機の室内機１００用ドレンパンおよび空気調和機の室内機１００と同様である。ただし、上述のように熱交換器６の室内機用ドレンパン３と対向する部分の端部とドレンパン用断熱部材３１とは接触して配置する必要がある。

今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって、制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味、および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。

本発明の空気調和機の室内機用ドレンパン、空気調和機の室内機およびその製造方法は、室内の壁面に取り付けて使用される空気調和機の室内機用ドレンパン、空気調和機の室内機およびその製造方法に特に有利に適用することができる。

実施の形態１の空気調和機の室内機の構成を示す概略断面図である。 実施の形態１の空気調和機の室内機の要部を示す概略斜視図である。 実施の形態１のドレンパンの構成を示す概略斜視図である。 図１のドレンパン付近を拡大して示す概略部分断面図である。 実施の形態１における空気調和機の室内機用ドレンパンおよび空気調和機の室内機の製造方法の要部である、ドレンパン用断熱部材の製造方法を示す図である。 実施の形態２の空気調和機の室内機におけるドレンパン付近を拡大して示す概略部分断面図である。 実施の形態３の空気調和機の室内機におけるドレンパン用断熱部材の構成を示す概略断面図である。 実施の形態３の空気調和機の室内機におけるドレンパン用断熱部材の構成を示す概略断面図である。 実施の形態３の空気調和機の室内機におけるドレンパン用断熱部材の構成を示す概略断面図である。 実施の形態４の空気調和機の室内機におけるドレンパン付近の構成を示す概略部分断面図である。

符号の説明

１ 背面筐体、２ 前面筐体、３ ドレンパン、３Ａ ドレンパン排水口、４ 上下風向フラップ、５ 左右風向フラップ、６ 熱交換器、７ ラインフローファン、８ 防塵フィルター、９ 吸い込み気流の向き、１０ 吹き出し気流の向き、１１ ドレン水、２１ グリル部、２２ パネル部、２２Ａ 吸い込み口、３１ ドレンパン用断熱部材、３２ ドレンパン本体、３２Ａ ドレンパン本体突出部、３３ ドレンホース、３４ ドレンパン用断熱部材排水口、３５ ドレンパン本体排水口、３７ ドレンパン空隙、３８ 接触部、３９ 非発泡層、７１ ラインフローファン回転の向き、８０ ポリスチレンシート、８１ ヒーター、８２ 上部成形金型、８２Ａ 上部成形金型凸部、８３ 下部成形金型、８３Ａ 下部成形金型凹部、８４ 打ち抜き用金型、８５ 打ち抜き用台座、８５Ａ 打ち抜き用台座開口、８７ 打ち抜き方向、８８ 上部成形金型移動方向、８９ 打ち抜き用金型移動方向、１００ 空気調和機の室内機。

Claims (9)

1. ドレンパン本体と、
   前記ドレンパン本体の内壁に沿って配置されるドレンパン用断熱部材とを含み、
   前記ドレンパン用断熱部材は一体の発泡樹脂製部材で構成されている、空気調和機の室内機用ドレンパン。
2. 前記ドレンパン用断熱部材は、発泡樹脂を真空成形することにより成形されて製造されている、請求項１に記載の空気調和機の室内機用ドレンパン。
3. 前記ドレンパン本体と前記ドレンパン用断熱部材との間に空隙を形成するように構成されている、請求項１または２に記載の空気調和機の室内機用ドレンパン。
4. 前記ドレンパン用断熱部材は、表面に非発泡層が形成された領域を含んでいる、請求項１〜３のいずれか１項に記載の空気調和機の室内機用ドレンパン。
5. 空気を通過させることにより前記空気を冷却または除湿するための熱交換器と、
   前記熱交換器において結露した水分であるドレン水を回収するための請求項１〜４のいずれか１項に記載の空気調和機の室内機用ドレンパンとを備えている、空気調和機の室内機。
6. 前記熱交換器において前記室内機用ドレンパンと対向する部分の端部と前記ドレンパン用断熱部材との間に間隙が形成されないように、前記室内機用ドレンパンと対向する部分の端部と前記ドレンパン用断熱部材とは接触して配置されている、請求項５に記載の空気調和機の室内機。
7. 発泡樹脂を加熱して発泡させ、かつ軟化させる発泡工程と、
   前記発泡工程において発泡し、かつ軟化した前記発泡樹脂を成形用の型を用いて成形する成形工程と、
   前記成形工程において成形された前記発泡樹脂を打ち抜き用の型を用いて打ち抜くことにより、ドレンパン用断熱部材を形成する打ち抜き工程とを備えた、空気調和機の室内機用ドレンパンの製造方法。
8. 前記成形工程は、前記発泡工程において発泡し、かつ軟化した前記発泡樹脂を真空成形する工程を含んでいる、請求項７に記載の空気調和機の室内機用ドレンパンの製造方法。
9. 請求項７または８に記載の空気調和機の室内機用ドレンパンの製造方法により、前記室内機用ドレンパンを形成する工程を備えた、空気調和機の室内機の製造方法。

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