JP2006299459A - 生分解性高分子不織布チューブの製造方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 キチン誘導体溶液の液滴を液滴供給部3と電極板5との間に噴射し、電荷反発と電場によって細分化し、延伸する。回転モーター7によって駆動される回転支持体6の回転により、回転支持体6の表面に繊維を形成するとともにチューブを直接成形させる。成形されたチューブを高濃度のアルカリ水溶液に浸漬させる等の方法で不溶化処理する。
【選択図】 図1
Description
例えば、特許文献1には、キトサン繊維の製造方法として、キトサンを水-ジクロル酢酸混合溶液に溶解して紡糸原液とし、該原液を金属塩水溶液中で成型凝固させ、その後にキレート試薬を用いて処理する方法が開示されている。
1.キチン及びキトサンを溶解させるには酸や特殊溶媒を用いなければならず、繊維原料として汎用性に乏しい、
2.上述した従来技術のキチン誘導体を紡糸原液とした湿式紡糸では、μmオーダー以下の繊維を作製することができず、また湿式紡糸であるためチューブ状の成形が非常に困難である、
という問題があったためである。
(1)キチン誘導体溶液を作製する第1工程と、上記キチン誘導体溶液の液滴を液滴供給部と電極板との間の電場に曝露し、キチン誘導体の繊維を形成する第2工程と、第2工程で形成された繊維からチューブを成形する第3工程と、第3工程で成形されたチューブを不溶化処理に供する第4工程とを含み、上記第3工程では、上記液滴供給部と上記電極板との間に配設した回転支持体上に繊維を巻き取ることを特徴とする、キチン誘導体不織布チューブの製造方法。
(6)(5)に記載のキチン誘導体不織布チューブを含む医療用材料。
本発明に係るキチン誘導体不織布チューブの製造方法(以下、単に「本発明に係る製造方法」という)により、生分解性のキチン誘導体不織布チューブを製造することができる。
北海道曹達株式会社製キトサン(脱アセチル化度98%)1.6gを、トリフルオロ酢酸(和光純薬工業株式会社製)20mlに50℃で12時間かけて溶解した。次いで、この溶液に塩化メチレンを5ml加えて希釈することで、キトサン溶液の粘度を減少させた。当該キトサン溶液を以下の実施例で使用する。
図2にエレクトロスピニング装置の写真を示す。エレクトロスピニング装置は高圧直流定電圧電源(日本スタビライザー株式会社製HSP-30k-2)、インフュージョンポンプ(HARVARD APPRATUS製 11Plus)、針(テルモ株式会社製 シェアフィールド SVセット 22G)、電極板(アルミ箔、銅板など)で構成される。
実施例2において作製したキトサンナノファイバー不織布を、水酸化ナトリウム200gを水500mlに溶解した水溶液に12時間浸漬した。その後、3回蒸留水で当該不織布を洗浄することで、吸着した水酸化ナトリウムを完全に除去した。水に対する不溶化処理を施した後、得られたキトサンナノファイバー不織布をSEMによって観察した。不溶化処理後のキトサンナノファイバー不織布の走査型電子顕微鏡(SEM)写真を図4A〜Bに示す。図4Aの写真は、1500倍に拡大したSEM写真であり、スケールバーの長さは、10μmである。一方、図4Bの写真は、15000倍に拡大したSEM写真であり、スケールバーの長さは、1μmである。
本実施例では、図2に示すエレクトロスピニング装置に、さらに回転モーター及び回転支持体を配設した装置を用いた。
実施例4において作製したキトサンナノファイバー不織布チューブを28%アンモニア水50gに12時間浸漬した。その後、3回蒸留水で当該不織布チューブを洗浄することで、吸着したアンモニア水を完全に除去した。こうして得られた不溶化した不織布チューブは、長さ約4.8cm、外径4.3mm、内径1.7mmであり、重量は1cm当たり0.022gであった。
2:注射器
3:液滴供給部
4:高圧直流定電圧電源
5:電極板
6:回転支持体
7:回転モーター
8:キチン誘導体溶液
Claims (7)
- キチン誘導体溶液を作製する第1工程と、
上記キチン誘導体溶液の液滴を液滴供給部と電極板との間の電場に曝露し、キチン誘導体の繊維を形成する第2工程と、
第2工程で形成された繊維からチューブを成形する第3工程と、
第3工程で成形されたチューブを不溶化処理に供する第4工程と、
を含み、上記第3工程では、上記液滴供給部と上記電極板との間に配設した回転支持体上に繊維を巻き取ることを特徴とする、キチン誘導体不織布チューブの製造方法。 - 上記不溶化処理が成形されたチューブをアルカリ水溶液に浸漬することであることを特徴とする、請求項1記載の方法。
- 上記キチン誘導体は脱アセチル化度50〜100%のキトサンであることを特徴とする、請求項1又は2記載の方法。
- 上記第2工程で形成された繊維は、直径5μm以下であることを特徴とする、請求項1〜3のいずれか1項記載の方法。
- 請求項1〜4のいずれか1項記載のキチン誘導体不織布チューブの製造方法で製造されたキチン誘導体不織布チューブ。
- 請求項5に記載のキチン誘導体不織布チューブを含む医療用材料。
- 上記医療用材料が再生医療用材料であることを特徴とする、請求項6記載の医療用材料。
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