JP2006297425A - 圧延機の下水平ロールの零点調整方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 下水平ロール12を回転支持する下ロールチョック24、25及び竪ロールチョック20、21を保持するハウジング10aを有する圧延機10において下水平ロール12の零点調整を行う方法であって、竪ロールチョック20、21の前後端部に設けられハウジング10aに固定された対となる摺動ライナー50、51上に当接して摺動する対となる摺動ガイド52、53に対して平行に、対となるストッパーブロック54、55を摺動ガイド52、53の下方位置のハウジング10aに設け、下ロールチョック20、21をストッパーブロック54、55に押し付けて停止し、この停止位置を基準高さ位置として、基準高さ位置に基づいて下水平ロール12の零点位置の調整を行う。
【選択図】 図2
Description
また、上下水平ロールの仮零点位置を収集した後、各上下水平ロールに順次左右竪ロールを接触させ、更に竪ロールを押し込むことにより上下水平ロールをセンタリングした後の左右竪ロールの位置実績を収集し、上下水平ロールを各々センタリングした際の左右竪ロール開度差の平均値と、上下水平ロールと左右竪ロールの接触面角度、及び上下水平ロールの仮零点位置から、上下水平ロール及び左右竪ロールそれぞれの零点位置を計算で求めるものも知られている(例えば、特許文献2参照)。
特許文献1及び特許文献2のいずれにおいても、圧延機を継続使用した後に、機械的な摩耗等によって発生するドライブ側とフリー側とのレベル差を吸収するための具体的な手段を保有していないので、レベル差を吸収する作業は操作員の目視に頼らざるをえなかった。このため、ドライブ側とフリー側とのレベル差を完全に吸収できず、この結果、製品精度に悪影響を及ぼしていた。即ち、図4に示すように、上下水平ロール70、71と左右竪ロール72、73との直角度の狂いによるフランジ厚み差(例えば、基準厚みtに対して、左上厚みt1 、右下厚みt4 が小さく、右上厚みt2 、左下厚みt3 が大きくなる)が発生したり、また、上、下水平ロール70、71のドライブ側とフリー側とのレベル差に基づくウエブ位置の中心偏りが発生した。
特に、特許文献1については、下水平ロールのレベル調整作業自体が操作員の目視作業となっており、また、特許文献2については、仮零点位置のレベル差が発生すると調整に多くの時間がかかった。
ここで、図1は本発明の一実施の形態に係る圧延機の下水平ロール零点調整方法を適用する圧延機の要部構成図、図2は図1の矢視A−A図、図3(A)、(B)はそれぞれ、下ロールチョックの摩耗の無い場合、摩耗の有る場合の調整方法の模式的な説明図である。
上水平ロール11の左右方向両端部を回転支持する対となるフリー側上ロールチョック16及びドライブ側上ロールチョック17はそれぞれ、圧下装置18、19により圧下されるようになっている。
下水平ロール12の左右方向両端部を回転支持する対となるフリー側下ロールチョック24及びドライブ側下ロールチョック25はそれぞれ、フリー側及びドライブ側圧上装置26、27により圧上されるようになっている。なお、フリー側上ロールチョック16、ドライブ側上ロールチョック17、フリー側竪ロールチョック20、ドライブ側竪ロールチョック21、フリー側下ロールチョック24及びドライブ側下ロールチョック25は、ハウジング10aにより保持されている。
事前に、上水平ロール11を圧下装置18、19により、フリー側上ロールチョック16及びドライブ側上ロールチョック17を介して上限位置に移動して、下水平ロール12が上水平ロール11に接触しないようにしておく。
基準高さ位置に基づいて、パスライン(PL)の高さ位置や下水平ロール12の直径Dを考慮して、前記ドライブ側及びフリー側圧上位置調整手段によってフリー側下ロールチョック24及びドライブ側下ロールチョック25を介して下水平ロール12の零点位置の調整を行う。以下に、模式的に示す図3(A)、(B)を参照して具体的に説明する。
図3(A)は、フリー側下ロールチョック24(ドライブ側下ロールチョック25も同じ)を、油圧サーボシリンダ38により上昇し、ストッパープレート58、59の上面57を、ハウジング10aに固定されたストッパーブロック54、55の下面56に押し付けてフリー側下ロールチョック24を停止した状態を表している。
SS =X+T−(h1 +h2 ) ・・・(1)
h1 、h2 は新設時には、一定であるが、圧延機10の継続使用による摩耗によって減少する値である。従って、図3(B)に示すように、例えば、フリー側のh2 はそのままで、ドライブ側のh2 がh3 になった場合には、ドライブ側の基準ストロークSM はSM =SS +(h3 −h2 )となるので、SS 、SM に基づいてフリー側及びドライブ側圧上位置調整手段により下水平ロール12の零点位置の設定を行う。
更に、この零点位置に対応してフリー側及びドライブ側圧上装置26、27による圧上位置の設定を行って圧延する下水平ロール12の水平度及び竪ロール13、14との直角度を保持するように構成されている。
ドライブ側及びフリー側圧上位置調整手段として、ドライブ側及びフリー側圧上装置の油圧サーボシリンダと測定ロッドを用いたが、これに限定されず、必要に応じて、その他の構造の手段とすることもできる。
Claims (3)
- 上下対となる上水平ロール及び下水平ロールと、該下水平ロールのそれぞれの両端部を回転支持する対となるドライブ側及びフリー側下ロールチョックと、該ドライブ側及びフリー側下ロールチョックをそれぞれ圧上するドライブ側及びフリー側圧上装置と、左右対となる竪ロール及び該対となる竪ロールのそれぞれの両端部を回転支持し、左右方向に進退する対となるドライブ側及びフリー側竪ロールチョックと、前記ドライブ側及びフリー側下ロールチョック、及び前記ドライブ側及びフリー側竪ロールチョックを保持するハウジングとを有する圧延機において前記下水平ロールの零点調整を行う方法であって、
前記ドライブ側及びフリー側竪ロールチョックの前後端部に設けられ前記ハウジングに固定された対となる摺動ライナー上に当接して摺動する対となる摺動ガイドに対して平行に、対となるストッパーブロックを前記摺動ガイドの下方位置の前記ハウジングに設け、
前記ドライブ側及びフリー側下ロールチョックを前記ストッパーブロックに押し付けて停止し、この停止位置を基準高さ位置として、該基準高さ位置に基づいて前記下水平ロールの零点位置の調整を行うことを特徴とする圧延機の下水平ロール零点調整方法。 - 請求項1記載の圧延機の下水平ロール零点調整方法において、該圧延機の継続使用により発生する前記ドライブ側下ロールチョックと前記フリー側下ロールチョックとのレベル差に基づいて前記下水平ロールの零点位置の設定を行い、該零点位置に対応して前記ドライブ側及びフリー側圧上装置による圧上位置の設定を行って前記下水平ロールの水平度及び前記竪ロールとの直角度を保持することを特徴とする圧延機の下水平ロール零点調整方法。
- 請求項1及び2のいずれか1項に記載の圧延機の下水平ロール零点調整方法において、前記ドライブ側及びフリー側下ロールチョックを前記ストッパーブロックに押し付け、前記下水平ロールの零点位置の調整を行うドライブ側及びフリー側圧上位置調整手段は、前記ドライブ側及びフリー側圧上装置に使用する油圧サーボシリンダと、該油圧サーボシリンダのピストンに連結され該ピストンの高さ位置を測定可能な高さ位置検出センサーとを備えていることを特徴とする圧延機の下水平ロール零点調整方法。
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