JP2006274430A - Agent and method for preventing slag foaming - Google Patents
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本発明は、溶銑の予備処理におけるスラグのフォーミング（即ち泡立ち）を抑止するスラグフォーミング抑止剤及び抑止方法に関し、特に溶銑の予備処理として脱珪処理を行なう際にスラグのフォーミングを効果的に抑止できるスラグフォーミング抑止剤及び抑止方法に関する。 The present invention relates to a slag forming inhibitor and a suppression method for suppressing slag forming (that is, foaming) in hot metal pretreatment, and in particular, when performing desiliconization treatment as hot metal pretreatment, slag forming can be effectively suppressed. The present invention relates to a slag forming inhibitor and a suppression method.
溶銑を高炉から出銑した後、転炉で脱炭処理を行なうに先立って、溶銑に予備処理として脱珪、脱燐、脱硫処理を施す技術が、一般に広く採用されている。これらの処理は、溶銑の予備処理と呼ばれており、鋳床脱珪、鍋・トーピードインジェクション脱珪、鍋脱燐・脱硫、トーピード脱燐・脱硫等がある。これらの溶銑の予備処理において、処理中に溶銑中の炭素と酸化鉄、酸素ガス等の酸素源とが反応して、発生するＣＯガス気泡により溶銑表面に浮遊しているスラグのフォーミングが発生する。フォーミングが激しいと、フォーミングしたスラグが鍋、トーピード等の容器から溢れ出し、操業を阻害する。スラグが溢れ出ないように容器内のフリーボードを確保するためには、溶銑の装入量を減らさなくてはならず、生産性の低下を招く。従って、これらのことを引き起こすフォーミングを抑制することが重要である。 In general, a technique of performing desiliconization, dephosphorization, and desulfurization treatment as a preliminary treatment on the hot metal before decarburization treatment in the converter after the hot metal is discharged from the blast furnace is widely adopted. These treatments are called hot metal pretreatments and include casting bed desiliconization, pan / torpedo injection desiliconization, pan dephosphorization / desulfurization, and torpedo dephosphorization / desulfurization. In these hot metal preliminary treatments, the carbon in the hot metal reacts with an oxygen source such as iron oxide and oxygen gas during the treatment, and the formation of slag floating on the hot metal surface is generated by the generated CO gas bubbles. . When the forming is intense, the formed slag overflows from the pot, torpedo and other containers, hindering operation. In order to secure a free board in the container so that the slag does not overflow, the amount of hot metal charged must be reduced, leading to a decrease in productivity. Therefore, it is important to suppress the forming that causes these.
従来、このようなフォーミングを抑制して溶銑の予備処理を効率よく行なうために、種々のフォーミング抑制剤及び抑制方法が提案されている。
例えば、特許文献１には、溶銑にスケール、その他の精錬剤を添加して溶銑の脱珪、脱燐もしくは脱燐脱硫を行なう溶銑予備処理方法において、スラグフォーミング高さが容器高さの範囲内に維持されるように、炭材を一回の抑制作業につき溶銑トン当り０．１ｋｇ以上０．８ｋｇ未満添加して、スラグフォーミング高さを抑制するために精錬容器の炉口近傍に監視用カメラを設置してスラグフォーミング高さを監視し炭材添加時期を判断するスラグフォーミング抑制方法が提案されている。
Conventionally, in order to suppress such forming and perform hot metal pretreatment efficiently, various forming inhibitors and suppression methods have been proposed.
For example, Patent Document 1 discloses a hot metal preliminary treatment method in which scale and other refining agents are added to hot metal to perform desiliconization, dephosphorization or dephosphorization of the hot metal, and the slag forming height is within the range of the container height. In order to suppress the slag forming height, a monitoring camera is added in the vicinity of the furnace port of the smelting vessel in order to suppress the slag forming height. A slag foaming suppression method has been proposed in which a slag foaming height is monitored to determine the carbonaceous material addition time.
また、特許文献２には、溶銑の鋳床脱珪に脱珪剤とともに使用するフォーミング防止剤であって、高炉灰（高炉ガスから集塵により分離されたダスト）、高炉灰に廃ボタ（出銑口閉塞に使用しているマッド材の廃棄物）を含有させたもの、または高炉灰に水分を含有させた鋳床脱珪のフォーミング防止剤が提案されている。この技術によれば、フォーミング防止剤が嵩比重が大きく、スラグ層を通過して下方へ落下するので、フォーミングの原因となるガスの抜け道としてガス抜き口をスラグ層につくる効果がある。 Patent Document 2 discloses an anti-foaming agent used together with a desiliconization agent for desiliconization of hot metal cast floors, and includes waste blast furnace (dust out of blast furnace ash (dust separated from blast furnace gas by dust collection)) An anti-foaming agent for casting floor desiliconization in which the waste of the mud material used for closing the mouth is contained, or in which water is contained in blast furnace ash has been proposed. According to this technique, the foaming inhibitor has a large bulk specific gravity and passes through the slag layer and falls downward. Therefore, there is an effect of forming a vent hole in the slag layer as a gas escape route that causes foaming.
更に、特許文献３には、溶銑の脱珪処理の際に生成する泡だったＳｉＯ2 系溶融スラグへ金属アルミニウムを添加し消泡作用を行なわせるスラグの泡立ちを鎮静する方法が提案されている。この技術では、金属アルミニウムと酸化鉄とを反応させて酸化アルミニウムを生成し、この酸化アルミニウムによってスラグの表面張力を増加させてフォーミングを抑制する。 Furthermore, Patent Document 3 proposes a method of calming slag foaming by adding metallic aluminum to SiO 2 -based molten slag that was foam generated during the desiliconization treatment of hot metal to perform a defoaming action. . In this technology, aluminum oxide is produced by reacting metal aluminum and iron oxide, and the surface tension of the slag is increased by this aluminum oxide to suppress forming.
また、特許文献４には、アルミニウムを２５ｗｔ％以上含有し、かつ硫黄を２ｗｔ％以上含有するフォーミング抑制剤が提案されている。この技術では、脱珪処理の際に生成するスラグにフォーミング抑制剤を投入して、スラグの酸化度をアルミニウムで低減するとともに、スラグ/ メタル界面の表面張力を硫黄で低減し、気泡を容易に消滅させてフォーミングを抑制する。
しかしながら、これら従来の技術にあっては、以下の問題点があった。
即ち、特許文献１及び２では、スラグ気泡の機械的破壊を狙ったものであるが、フォーミング鎮静化作用が長く維持できず、フォーミング抑止剤の使用量が増加し、またフォーミング鎮静化に要する時間が長く、必ずしも効率的ではないという問題点があった。
また、特許文献２においては、フォーミング防止剤の嵩比重を増加させる手段としての水含有操作が水蒸気爆発を起こす危険性があり安全上の問題があるばかりでなく、廃ボタを含有させるフォーミング防止剤を用いる場合には、廃棄物となるスラグ量の増加につながるという問題点があった。
However, these conventional techniques have the following problems.
That is, Patent Documents 1 and 2 aim at mechanical destruction of slag bubbles, but the forming sedation effect cannot be maintained for a long time, the amount of forming inhibitor used increases, and the time required for forming sedation However, there is a problem that it is not always efficient.
Further, in Patent Document 2, the water-containing operation as a means for increasing the bulk specific gravity of the anti-foaming agent has a risk of causing a steam explosion and has a safety problem. However, there is a problem that the amount of slag that becomes waste increases.
更に、特許文献３については、アルミニウムがスラグ中の酸化鉄（予備処理剤として酸化鉄が使用されているため存在する）とした時の発熱、アルミニウム添加時の反応生成物である酸化アルミニウムがＳｉＯ2 系溶融スラグの表面張力を増加させるので泡立ち（フォーミング）にくいとした知見であり、また、特許文献４では、フォーミングの原因となるスラグ中の酸化度を低減し、さらに硫黄の添加により、スラグ/ メタル界面張力を低減して気泡維持を困難にし、破泡を促進するという点で、フォーミング抑止の原理的な面で着目に値し、特許文献１及び２に比較して優れているものの、フォーミング抑止の効果にムラがあり、この効果ムラから比較的フォーミング抑止剤を多量に必要とするため経済性に問題があった。 Further, in Patent Document 3, heat generation when aluminum is iron oxide in slag (present because iron oxide is used as a pretreatment agent), aluminum oxide as a reaction product at the time of aluminum addition is SiO 2 This is the knowledge that foaming is difficult to form because the surface tension of the 2 system molten slag is increased. In Patent Document 4, the degree of oxidation in the slag that causes foaming is reduced, and sulfur is added to reduce the slag. / In terms of reducing the metal interfacial tension, making it difficult to maintain bubbles and promoting bubble breakage, it is worthy of attention in terms of the principle of forming suppression, and is superior to Patent Documents 1 and 2, There is unevenness in the effect of forming prevention, and since this effect unevenness requires a relatively large amount of forming inhibitor, there is a problem in economy.
従って、本発明は上述の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、溶銑の予備処理を行なう際に少量をスラグに投入すれば、直ちにフォーミングの抑止効果を発揮し、しかもその効果を持続できる経済性及び効率性に優れたスラグフォーミング抑止剤及びスラグフォーミング抑止方法を提供することにある。 Therefore, the present invention has been made in view of the above-mentioned problems, and its purpose is to immediately exert a forming deterrent effect if a small amount is put into the slag when performing hot metal pretreatment, and the effect thereof. Is to provide a slag foaming inhibitor and a slag foaming inhibition method excellent in economic efficiency and efficiency.
本発明は、スラグ融点を低下させてフォーミングを抑止する技術であり、かつ使用においてスラグ温度低下が少ない特性を兼ね備えたフォーミング抑止技術であり、特に脱珪処理のようにスラグが激しくフォーミングを起こす場合に顕著な効果を発揮する。
即ち、本発明のうち請求項１に係るスラグフォーミング抑止剤は、溶銑の予備処理におけるスラグのフォーミングを抑止するスラグフォーミング抑止剤であって、フェロマンガン製造の際の集塵ダストとして回収されるマンガンダストを成形し塊化してなることを特徴としている。
The present invention is a technology that suppresses forming by lowering the melting point of the slag, and is a forming suppression technology that has a characteristic that the slag temperature does not decrease much in use, especially when the slag is intensely formed as in the case of desiliconization. Has a remarkable effect.
That is, the slag forming inhibitor according to claim 1 of the present invention is a slag forming inhibitor that suppresses slag forming in the hot metal pretreatment, and is recovered as dust collecting dust in the production of ferromanganese. It is characterized by forming and agglomerating dust.
また、本発明のうち請求項２に係るスラグフォーミング抑止剤は、請求項１記載のスラグフォーミング抑止剤において、前記マンガンダストは、Ｍｎ、Ｃを主成分とすることを特徴としている。
更に、本発明のうち請求項３に係るスラグフォーミング抑止方法は、溶銑の予備処理を行なうにあたって、請求項１又は２のいずれかに記載のスラグフォーミング抑止剤をスラグの上方から投入してスラグのフォーミングを抑止することを特徴としている。
Moreover, the slag forming inhibitor which concerns on Claim 2 among this invention is the slag foaming inhibitor of Claim 1, The said manganese dust has Mn and C as a main component, It is characterized by the above-mentioned.
Furthermore, in the slag forming inhibiting method according to claim 3 of the present invention, when performing the hot metal pretreatment, the slag forming inhibiting agent according to any one of claims 1 and 2 is introduced from above the slag. It is characterized by suppressing forming.
本発明によれば、溶銑の予備処理を行なう際に、少量のスラグフォーミング抑止剤をスラグに投入するだけで、直ちにフォーミングの抑止効果が発揮され、しかもその効果を持続することができる。そして、スラグフォーミング抑止剤を多量に投入する必要がないので、溶銑の予備処理を経済的かつ効率的に行なうことができる。
また、スラグフォーミング抑止剤中に含まれるＣが燃焼することにより、スラグ昇温剤として作用し、スラグの温度低下を抑止することができる。
According to the present invention, when a hot metal pretreatment is performed, a forming suppression effect is immediately exerted and can be maintained only by adding a small amount of a slag forming inhibitor into the slag. And since it is not necessary to add a large amount of slag forming inhibitor, the hot metal pretreatment can be carried out economically and efficiently.
Moreover, when C contained in a slag forming inhibitor burns, it acts as a slag temperature increasing agent, and can suppress the temperature fall of slag.
発明者らは、溶銑の予備処理におけるスラグのフォーミングを抑止するスラグフォーミング抑止剤の発明に際し、フェロマンガン製造の際の集塵ダストとして回収されるマンガンダストに着目した。
ここで、マンガンダストの組成は、Ｍｎ：３２．１質量％、Ｃ：２６．８質量％、ＳｉＯ2 ：６．８質量％、Ｃａ：４．３質量％、残部酸化鉄ダストである。
このマンガンダストの主成分をなすＭｎは、スラグとの反応時に、ＭｎＯとなってスラグ融点の低下作用がある。また、金属Ｍｎは、金属アルミニウムと同様に燃焼熱によりスラグ温度の上昇効果が期待できる。
また、もう一つの主成分であるＣは、燃焼すればスラグ昇温剤となり、スラグ中に分散すると生成ガス（ＣＯガス）が抜けやすいという効果がある。
The inventors paid attention to manganese dust recovered as dust collection dust during ferromanganese production in the invention of the slag forming inhibitor that suppresses slag forming in the hot metal pretreatment.
Here, the composition of the manganese dust is Mn: 32.1% by mass, C: 26.8% by mass, SiO 2 : 6.8% by mass, Ca: 4.3% by mass, and the balance iron oxide dust.
Mn, which is the main component of manganese dust, becomes MnO during the reaction with slag, and has the effect of lowering the slag melting point. In addition, metal Mn can be expected to increase the slag temperature due to combustion heat in the same manner as metal aluminum.
In addition, C, which is another main component, becomes a slag temperature increasing agent when burned, and has an effect that the generated gas (CO gas) is easily released when dispersed in the slag.
一方、このマンガンダストが浮遊粉塵として存在するとき爆発事故を招く可能性がある。
従って、本発明においては、スラグフォーミング抑止剤として、フェロマンガン製造の際の集塵ダストとして回収されるマンガンダストを成形し塊化したものを使用することにした。
ここで、「塊化」とは、成形し小団塊化することをいい、加水して造粒してペレット小団塊を得る。あるいは、ブリケットマシンを使用してブリケット状子団塊を得る。加水のみで子団塊を得ることができないときは、バインダーを使用する。バインダーとしては、ベントナイト、糖蜜、澱粉などが好適である。
On the other hand, when this manganese dust exists as floating dust, there is a possibility of causing an explosion accident.
Therefore, in the present invention, as the slag foaming inhibitor, manganese dust collected and collected as dust collection dust in the production of ferromanganese is used.
Here, “agglomeration” means forming into small agglomerates, and adding water to granulate to obtain pellet nodules. Alternatively, a briquette nodules is obtained using a briquette machine. Use a binder when the nodule cannot be obtained by only adding water. As the binder, bentonite, molasses, starch and the like are suitable.
なお、マンガンダストの塊化では、使用までの間、塊化できればよく、使用もスラグ上への投入であり、投入後は粉化してもかまわない。また、塊化したマンガンダストには強度が要求されないので、バインダー使用量は過少でかまわない。また、塊化したマンガンダストを投入してスラグと反応させるため、塊化したマンガンダストの大径化は不要であり、３０ｍｍ以下の小団塊であればよい。３０ｍｍを超える塊化では、スラグ中に未反応部分が残り経済的ではない。なお、投入時の風による飛散などを考慮すると、０．１ｍｍ以上の小団塊とすることが好ましい。 In the agglomeration of manganese dust, it suffices if it can be agglomerated until use, and the use is also performed on the slag, and may be pulverized after the addition. In addition, since the agglomerated manganese dust does not require strength, the amount of binder used may be too small. In addition, since the agglomerated manganese dust is introduced and reacted with the slag, it is not necessary to increase the diameter of the agglomerated manganese dust, and it may be a nodule of 30 mm or less. In the case of agglomeration exceeding 30 mm, an unreacted portion remains in the slag, which is not economical. In consideration of scattering due to wind at the time of charging, it is preferable to make a nodule of 0.1 mm or more.
スラグフォーミング抑止剤として、フェロマンガン製造の際の集塵ダストとして回収されるマンガンダストを成形し塊化したものを使用すると、以下の利点があることが判明した。
即ち、マンガンダストには、Ｍｎ、Ｃの主成分のほか酸化鉄ダストが含まれるので、比重が重く、スラグフォーミング抑止剤としては溶銑の比重よりは小さいが、スラグの比重よりも重くなっている。通常、溶銑の比重は６．８ｇ/ ｃｍ3 程度、スラグの比重は２．３ｇ/ ｃｍ3 程度、そして本発明のスラグフォーミング抑止剤の比重は４〜６ｇ/ ｃｍ3 程度であるから、本発明のスラグフォーミング抑止剤は、投入時、溶銑とスラグとの界面で反応することになる。このため、本発明のスラグフォーミング抑止剤は下記の作用効果を発揮することになる。
As a slag foaming inhibitor, it has been found that the use of manganese dust collected and collected as dust collection dust in the production of ferromanganese has the following advantages.
That is, since manganese dust contains iron oxide dust in addition to the main components of Mn and C, the specific gravity is heavy, and the slag forming inhibitor is smaller than the specific gravity of hot metal but heavier than the specific gravity of slag. . Normally, the specific gravity of the molten iron is 6.8 g / cm 3 or so, the specific gravity of the slag 2.3 g / cm 3 or so, and since the specific gravity of the slag foaming inhibitor of the present invention is about 4-6 g / cm 3, the present invention When the slag forming inhibitor is added, it reacts at the interface between the hot metal and the slag. For this reason, the slag forming inhibitor of this invention exhibits the following effect.
即ち、製造したスラグフォーミング抑止剤を、溶銑の予備処理に使用する際には、スラグの上方からスラグフォーミング抑止剤を投入する。すると、スラグフォーミング抑止剤の比重は、スラグの比重よりも大きいので、スラグフォーミング抑止剤はスラグの上面から沈降していき、フォーミングしたスラグ層を破泡し、かつスラグ層にＣＯガスの流路が形成される。つまり、スラグフォーミング抑止剤を投入すると、直ちにスラグ層にＣＯガスの流路が形成され、フォーミングを抑止する効果が発揮される。このとき、スラグフォーミング抑止剤が沈降する速度が大きいほど、スラグ層にＣＯガスの流路が形成される所要時間が短縮される。従って、本発明のスラグフォーミング抑止剤の比重は溶銑の比重に近く、フォーミング抑止の効率がよい。 That is, when the manufactured slag forming inhibitor is used for hot metal pretreatment, the slag forming inhibitor is introduced from above the slag. Then, since the specific gravity of the slag forming inhibitor is larger than the specific gravity of the slag, the slag forming inhibitor settles from the upper surface of the slag, breaks the foamed slag layer, and the flow path of the CO gas to the slag layer Is formed. That is, when a slag forming inhibitor is introduced, a CO gas flow path is immediately formed in the slag layer, and the effect of suppressing forming is exhibited. At this time, the larger the rate at which the slag forming inhibitor settles, the shorter the time required for forming the CO gas flow path in the slag layer. Therefore, the specific gravity of the slag forming inhibitor of the present invention is close to the specific gravity of the hot metal, and the forming suppression efficiency is good.
そして、スラグフォーミング抑止剤は、スラグの上面から沈降していき、スラグと溶銑との境界面に到達する。スラグフォーミング抑止剤の比重は溶銑の比重よりも小さいので、スラグフォーミング抑止剤は溶銑の浴面に滞留し、溶銑とスラグとの境界面でスラグフォーミング抑止剤中のＭｎ、Ｃ成分が反応して、その上面のスラグのフォーミング抑止効果を発揮する。
つまり、本発明のスラグフォーミング抑止剤をスラグに投入することにより、直ちにスラグフォーミング効果が発揮され、しかもスラグと溶銑との境界面にスラグフォーミング抑止剤が滞留して長時間にわたってフォーミング抑止効果が持続される。この際に、多量のスラグフォーミング抑止剤を投入する必要はない。
Then, the slag forming inhibitor settles from the upper surface of the slag and reaches the boundary surface between the slag and the molten iron. Since the specific gravity of the slag forming inhibitor is smaller than the specific gravity of the hot metal, the slag forming inhibitor stays on the bath surface of the hot metal and the Mn and C components in the slag forming inhibitor react at the interface between the hot metal and slag. The slag on the upper surface exhibits the effect of suppressing forming.
In other words, by introducing the slag forming inhibitor of the present invention into the slag, the slag forming effect is immediately demonstrated, and the slag forming inhibitor stays at the boundary surface between the slag and the molten iron and the forming inhibitory effect is maintained for a long time. Is done. At this time, it is not necessary to add a large amount of slag forming inhibitor.
以上説明したように、溶銑の予備処理を行なう際に、本発明のスラグフォーミング抑止剤をスラグに投入すると、直ちにスラグ層にＣＯガスの流路が形成されるとともに、スラグと溶銑との境界面でスラグフォーミング抑止剤が作用するので、少量のスラグフォーミング抑止剤をスラグに投入するだけで、直ちにフォーミングの抑止効果が発揮され、しかもその効果を持続することができる。そして、溶銑の予備処理として脱珪処理を行なう際にも、スラグのフォーミングを十分に抑止することができる。
従って、本発明のスラグフォーミング抑止剤を使用すれば、その投入量を削減できるので、溶銑の予備処理を経済的かつ効率的に行なうことができる。その結果、溶銑鍋やトーピードカー等の容器に収容した溶銑の予備処理を行なう場合には、その容器に収容する溶銑量を増加できるので、溶銑の予備処理の生産性の向上や転炉の生産性の向上の効果も得ることができる。
As described above, when the hot metal preliminary treatment is performed, when the slag forming inhibitor of the present invention is added to the slag, a flow path of CO gas is immediately formed in the slag layer, and the boundary surface between the slag and the hot metal. Since the slag forming inhibitor acts on the slag, it is possible to immediately exert the forming suppressing effect and to maintain the effect only by adding a small amount of the slag forming inhibitor to the slag. In addition, slag forming can be sufficiently suppressed even when desiliconization is performed as a hot metal pretreatment.
Therefore, if the slag foaming inhibitor of the present invention is used, the amount of charging can be reduced, so that the hot metal pretreatment can be performed economically and efficiently. As a result, when pre-treatment of hot metal stored in a container such as hot metal ladle or torpedo car is performed, the amount of hot metal stored in the container can be increased, which improves productivity of pre-treatment of hot metal and productivity of converters. The effect of improvement can also be acquired.
（本発明例）
フェロマンガンを製造しているシャフト炉の集塵ダストであるマンガンダストを回収し、ペレタイザーを用いてスラグフォーミング抑止剤（球形、平均直径１０ｍｍ）を製造した。溶銑の予備処理として脱珪処理を行なう際に、このスラグフォーミング抑止剤を使用した。即ち、トーピードカー（容量３００ｔｏｎ）に収容した溶銑に酸化鉄あるいは酸素ガスを吹き付けることによって溶銑予備処理中、脱珪処理を行なった。脱珪によるＳｉとＯの反応により、脱珪時には溶銑の浴面上にスラグ（ＳｉＯ2 ）が生成するが、フォーミングの発生の都度、スラグの上方から前記スラグフォーミング抑止剤を投入した。スラグフォーミング抑止剤の投入量は１回当り１０ｋｇとし、脱珪処理が終了するまでスラグのフォーミングの状況を開口部から観察しながらスラグフォーミング抑止剤を適宜投入した。このようにしてトーピードカー２０チャージ分の脱珪処理を繰り返し行なった。これを本発明例とする。
(Example of the present invention)
Manganese dust, which is dust collection dust from a shaft furnace that produces ferromanganese, was collected, and a slag forming inhibitor (spherical, average diameter 10 mm) was produced using a pelletizer. This slag forming inhibitor was used when desiliconization treatment was performed as a hot metal pretreatment. That is, desiliconization treatment was performed during the hot metal preliminary treatment by blowing iron oxide or oxygen gas to the hot metal contained in a torpedo car (capacity 300 ton). Due to the reaction between Si and O by desiliconization, slag (SiO 2 ) is generated on the hot metal bath surface during desiliconization. The slag forming inhibitor was introduced from above the slag each time the forming occurred. The amount of slag forming inhibitor was 10 kg per time, and the slag forming inhibitor was appropriately added while observing the state of slag forming from the opening until the desiliconization process was completed. In this way, desiliconization treatment for 20 charges of torpedo car was repeated. This is an example of the present invention.
（比較例）
スラグフォーミング抑止剤としてアルミ灰（平均粒径０．１ｍｍ）をペレタイザーで造粒し製造した球形（平均直径２０ｍｍ）のものを、溶銑の予備処理として脱珪処理を行なう際に使用した。脱珪処理の手順は、上述の本発明例と同じである。これを比較例とする。
(Comparative example)
As a slag foaming inhibitor, a spherical shape (average diameter 20 mm) produced by granulating aluminum ash (average particle size 0.1 mm) with a pelletizer was used when performing desiliconization treatment as a hot metal pretreatment. The procedure of the silicon removal treatment is the same as that of the above-described example of the present invention. This is a comparative example.
（結果）
本発明例と比較例の双方において、１チャージ当りのスラグフォーミング抑止剤の投入量を調査した。
図１に、本発明例と比較例の双方における、トーピードカーからスラグが溢れ出るのを抑止できる１チャージ当りのスラグフォーミング抑止剤の投入回数を示す。
図１からわかるように、本発明例では、スラグフォーミング抑止剤を１チャージ当り２〜３回投入すると、トーピードカーの開口部からスラグが溢れ出るのを防止できた。従って、本発明例では、１チャージ当りのスラグフォーミング抑止剤の投入量は２０〜３０ｋｇであった。
(result)
In both the inventive example and the comparative example, the amount of slag forming inhibitor per charge was investigated.
FIG. 1 shows the number of injections of slag forming inhibitor per charge that can prevent slag from overflowing from a torpedo car in both the present invention and the comparative example.
As can be seen from FIG. 1, in the example of the present invention, when the slag forming inhibitor was added 2 to 3 times per charge, it was possible to prevent the slag from overflowing from the opening of the torpedo car. Therefore, in the example of the present invention, the input amount of the slag forming inhibitor per charge was 20 to 30 kg.
これに対して、比較例では、図１からわかるように、スラグフォーミング抑止剤を１チャージ当り５〜６回投入すると、トーピードカーの開口部からスラグが溢れ出るのを防止できた。従って、比較例では、１チャージ当りのスラグフォーミング抑止剤の投入量は５００〜６０ｋｇであった。
従って、本発明例では、比較例よりも少量のスラグフォーミング抑止剤をスラグに投入することによってスラグフォーミングを効果的に抑止できることがわかる。よって、溶銑の予備処理を経済的かつ効果的に行なうことができる。
On the other hand, in the comparative example, as can be seen from FIG. 1, when the slag forming inhibitor was introduced 5 to 6 times per charge, it was possible to prevent the slag from overflowing from the opening of the torpedo car. Therefore, in the comparative example, the input amount of the slag forming inhibitor per charge was 500 to 60 kg.
Therefore, in the example of the present invention, it can be seen that slag forming can be effectively suppressed by introducing a smaller amount of slag forming inhibitor into the slag than in the comparative example. Therefore, the hot metal pretreatment can be performed economically and effectively.
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| JP2016056409A (en) * | 2014-09-09 | 2016-04-21 | 山本商事株式会社 | Foaming suppressing material, producing method of foaming suppressing material and product plant of foaming suppressing material |
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